Kaca buih adalah gambaran keseluruhan bahan yang hebat. Penebat (bahan penebat haba) kaca buih. Kebaikan dan keburukan Paten untuk penghasilan papak penebat bunyi daripada cip kaca buih

Dalaman

Pilihan penebat berkualiti tinggi menarik minat semua orang yang telah memutuskan untuk melindungi rumah mereka. Anda harus bersedia untuk cuaca sejuk terlebih dahulu, kerana anda tidak akan dapat memanaskan dinding yang tidak bertebat - haba akan meninggalkan bilik tanpa menghadapi halangan dalam perjalanannya.

Oleh itu, tuan rumah menghadapi dua tugas:

  • pilih penebat berkualiti tinggi;
  • dan gunakannya dengan betul semasa menebat bilik.

Penebat kaca buih dicirikan bukan sahaja oleh kekonduksian terma yang rendah, tetapi juga oleh beberapa ciri berfaedah lain. Mari kita pertimbangkan kelebihan, keburukan dan ciri pemasangan daripada bahan ini.

Apa itu kaca buih

Kaca buih adalah penebat haba sejagat yang berjaya digunakan bukan sahaja dalam kimia dan industri petrokimia, tetapi juga dalam pembinaan dan perumahan dan kompleks perkhidmatan komunal. Bahan ini adalah jisim kaca berbuih.

Semasa pengeluarannya, kaca silikat dilembutkan di bawah pengaruh suhu kira-kira 1000 darjah Celsius, selepas itu karbon disalurkan melalui bahan, yang bertindak sebagai penjana gas. Ini membawa kepada berbuih cair kaca. Menyejukkan ke suhu bilik, produk siap memperoleh kualiti uniknya.

Kaca buih adalah setanding dengan penebat haba yang popular seperti busa polistirena dan bulu basalt digunakan untuk fasad, lantai, sekatan dalaman. Ia juga digunakan untuk melindungi loggia.

Ciri-ciri kaca buih

Adalah dipercayai bahawa penebat ini mempunyai set ciri yang unik.

Mari kita lihat yang paling penting daripada mereka:

  • Kekuatan dan ketahanan yang tinggi.
  • Tidak mudah terbakar.
  • Tidak membenarkan wap, air dan pelbagai cecair melaluinya, membenarkan kebolehpercayaan dan kestabilan struktur.
  • Tidak mengecut.
  • Rintangan fros.
  • Harga yang kompetitif.
  • Bahan ini dicirikan oleh penentangan terhadap pengaruh bakteriologi, kimia dan biologi.
  • Bahan ini selamat dari segi alam sekitar dan kebersihan.
  • Pemasangan DIY yang mudah.

Kelemahan kaca buih:

  • Kerapuhan, yang boleh menyebabkan kesukaran tertentu semasa kerja pemasangan.

Nasihat!
Apabila memasang pada objek berbahaya kebakaran, gunakan pelekat polimer-simen yang telah meningkatkan lekatan dan keanjalan.

Ciri-ciri menggunakan kaca buih sebagai penebat haba

Seperti yang dinyatakan di atas, kaca buih adalah bahan sejagat, yang digunakan untuk penebat pelbagai elemen struktur bangunan, iaitu:

  1. Penebat dinding dengan kaca buih. Selalunya, bahan ini digunakan untuk penebat dinding luaran, tetapi ia juga boleh digunakan untuk penebat haba dalaman, kerana ia mesra alam.
    Arahan pemasangan adalah sangat mudah dan terdiri daripada beberapa langkah:
    • Kami menyediakan permukaan. Habuk, kotoran dan lapisan pelapis lama hendaklah dikeluarkan dari dinding.
    • Kami menggunakan campuran pelekat khas atau mortar simen biasa pada blok buih. Oleh kerana kaca buih tidak menyerap air sama sekali, tiada wap tambahan atau kalis air diperlukan.
    • Tekan blok dengan kuat ke dinding. Tiada penetapan tambahan diperlukan.

Nasihat!
Memandangkan kerapuhan kaca buih, anda harus menggunakan skru atau dowel untuk mengikat dengan berhati-hati untuk mengelakkan pemusnahan bahan.
Adalah lebih baik untuk menghadkan diri anda kepada campuran pelekat moden.

    • Lapisan plaster hendaklah digunakan di atas penebat.
    Apabila menggunakan kaca buih, pembinaan bangunan jauh lebih ringan, dan oleh itu, anda tidak perlu meletakkan asas yang kuat semasa penebat. Ini sangat penting semasa pembinaan rumah desa dijalankan di tanah yang lemah dan berpaya yang terletak berhampiran badan air.

Nasihat!
Jika anda membuat keputusan untuk melindungi secara termal lantai, yang terletak di atas ruang bawah tanah yang sejuk, maka penebat haba harus dilakukan dari dalam, iaitu, bahagian hangat struktur penutup.

  1. bumbung.
    Untuk penebat haba bumbung, adalah kebiasaan untuk memilih bahan yang mempunyai ciri penebat wap dan kelembapan yang tinggi. Kaca buih mempunyai nilai sifar daripada penunjuk yang diterangkan di atas, dan oleh itu sesuai untuk digunakan sebagai bahan kalis air bumbung.
    Pilihan yang sangat baik adalah untuk melindungi rumah dengan kaca buih, loteng yang tidak dirancang untuk digunakan untuk keperluan rumah tangga atau sebagai ruang tamu.
    Dalam kes ini, bahan itu diletakkan terus di lantai loteng.
    • Isikan pangkalan dengan lapisan mortar simen-pasir dalam nisbah 1:5.
    • Kami meletakkan papan penebat di atas.
    • Kami membuat senarai yg panjang lebar bertetulang.

  1. Asas.
    Malangnya, ramai penduduk musim panas sering menghadapi masalah banjir. Jika tanah diperkaya dengan bahan organik sungai, ini membawa kepada kelembapan asas dan dinding bangunan. Akibatnya, proses delaminasi bermula, diikuti dengan pengecutan, kakisan, reput, dan, akibatnya, pemusnahan bahan binaan.
    Dan setiap kali membaiki bangunan yang runtuh sama sekali bukan jalan keluar dari keadaan itu. Masalah ini harus dibanteras pada peringkat pembinaan. Dan untuk ini anda harus menggunakan kaca buih.
    Penggunaan kaca buih sebagai penghalang wap dan kalis air untuk asas, bilik bawah tanah, ruang bawah tanah dan kolam renang akan membantu menghilangkan masalah ini sekali dan untuk semua. Kaca buih bukan sahaja mengehadkan akses kelembapan ke dalam struktur bahan binaan, tetapi juga mengekalkan iklim mikro dalaman yang sihat.
    Ini berlaku bukan disebabkan oleh salutan penghalau air, yang dijamin kehilangan sifatnya selepas 5-7 tahun, tetapi disebabkan oleh struktur kaca buih itu sendiri, yang terdiri daripada liang tertutup. Struktur ini dikekalkan sepanjang hayat bahan.

Kesimpulan

Pakar mengatakan bahawa kaca buih mempunyai set ciri unik yang tidak boleh dibanggakan oleh kaca lain. bahan penebat haba. Ia adalah terima kasih kepada sifat-sifatnya bahawa penebat ini telah mendapat permintaan dalam pembinaan sepanjang sejarah hampir seratus tahunnya.

Dalam sesetengah keadaan, kaca buih tidak boleh diganti sepenuhnya, kerana tiada penebat haba boleh membanggakan hidrofobisiti sedemikian dengan kekonduksian terma yang rendah. Oleh itu, memilih.

Dalam video yang dibentangkan dalam artikel ini, anda akan mendapat maklumat tambahan mengenai topik ini.

Kaca buih tahan lama, kuat dan bahan popular untuk penebat. Ia mudah dipasang dan sangat cekap. Teknologi ini dicipta hampir satu abad yang lalu di USSR, dan kegunaan praktikal dicipta kemudian di Kanada. Secara besar-besaran di pasaran bahan binaan kaca buih muncul baru-baru ini, apabila teknologi pengeluarannya memungkinkan untuk menjadikannya mampu milik dan berkualiti tinggi. Sebelum digunakan, adalah wajar mempertimbangkan butiran atau papak kaca buih, kelebihan dan kekurangan utamanya, serta kaedah penggunaan untuk penebat.

Kaca buih menggabungkan kelebihan dua bahan sekaligus. Ia menggabungkan kaca silikat, yang tahan lama dan rapuh, dan buih, bahan yang sangat ringan. Penghasilan kaca buih melibatkan pemanasan jisim silikat dengan penambahan bahan yang membentuk gas. Suhu tinggi membawa kepada pencairan bahan, serta pembentukan gelembung kecil. Teknologi ini memungkinkan untuk mendapatkan ringan dan bahan tahan lasak, yang mempunyai rintangan haba yang tinggi.

Dalam bidang penebat haba, dua jenis utama digunakan:

  1. Kaca buih papak. Penebat adalah dalam bentuk plat, yang mempunyai struktur dengan sel tertutup. Sesuai untuk penebat ruang bawah tanah, fasad, siling, lantai dan asas. Ketebalan adalah 6-12 cm, dan saiz plat adalah 45 * 60 cm. Mereka boleh menahan walaupun beban operasi yang ketara, tidak mengecut dan tahan terhadap ubah bentuk di bawah tekanan mekanikal.

Penebat papak

  1. Bahan berbutir. Ia adalah butiran sfera mikroliang. Dibuat dalam butiran pelbagai saiz dari 1-5 mm hingga 7-20 mm. Boleh digunakan sebagai penebat untuk dinding dalaman, siling dan lantai.

Kaca buih berbutir

Ciri-ciri teknikal kedua-dua jenis bahan adalah serupa, jadi apabila memilihnya anda harus berdasarkan hanya pada kemudahan dan kemungkinan menggunakan penebat satu bentuk atau yang lain.

Ciri-ciri utama

Menurut statistik, semakin tinggi kekerasan bahan, semakin rendah sifat penebat habanya. Kaca buih adalah salah satu bahan penebat yang bukan sahaja menahan beban berat, tetapi juga mempunyai kekonduksian terma yang rendah.

Ciri-ciri bahan lain termasuk:

  1. Kekonduksian terma. Kaca buih mempunyai kekonduksian terma 0.04 W/m*s. Jika kita membandingkannya dengan kayu, maka untuk bahan ini penunjuk ini dua kali lebih rendah, dan untuk bulu minimum ia lebih tinggi secara purata sebanyak 25%. Oleh itu, kaca buih melindungi dengan sempurna daripada kehilangan haba lebih baik daripada kayu, bulu mineral dan banyak lagi bahan penebat lain. Sifat penebat haba yang tinggi dijelaskan oleh kehadiran sel tertutup kecil dengan sekatan nipis dalam struktur.
  2. Kekuatan. Satu meter persegi penebat boleh menahan tekanan 40-100 tan, dan penunjuk kekuatan ialah 0.5-1.2 MPa. Penunjuk ini tidak merosot dari semasa ke semasa. Walau bagaimanapun, kekuatan impak bahan adalah rendah. Kaca buih boleh pecah di bawah tekanan mekanikal yang kuat.
  3. Kalis bunyi. Kaca buih boleh digunakan dengan berkesan bukan sahaja untuk perlindungan terhadap kehilangan haba, tetapi juga terhadap bunyi luar. Bahan ini mampu melembapkan gelombang bunyi dengan daya 45-56 desibel.
  4. Rintangan suhu. Penebat mampu menahan suhu dari -200 hingga +300 darjah, yang membolehkan ia digunakan walaupun pada suhu yang melampau.
  5. Ketumpatan. Penunjuk ini untuk bahan sangat rendah dan bersamaan dengan 100-250 kg setiap meter padu. Dan angka ini sekurang-kurangnya tiga kali lebih rendah daripada ketumpatan kayu.
  6. Kebolehtelapan wap. Kaca buih juga boleh digunakan sebagai penghalang wap. Penunjuk kebolehtelapan wap hanya 0.005 mg/(m*h*Pa).
  7. Rintangan kelembapan. Papak dan butiran kaca buih boleh menyerap tidak lebih daripada 2% air daripada isipadunya sendiri. Bahan itu bukan sahaja tidak menyerap kelembapan, tetapi juga tidak mengubah sifatnya apabila berinteraksi dengannya.

Rintangan kelembapan yang tinggi

  1. Kestabilan biologi. Kaca buih mempunyai rintangan yang tinggi terhadap serangga, tikus dan mikroorganisma. Penebat tidak menyerap air, jadi acuan dan cendawan tidak terbentuk di dalamnya. Dan kekerasan tinggi bahan melindunginya daripada serangga dan tikus.
  2. Rintangan kimia. Kaca buih secara kimia bahan lengai. Oleh itu, apabila bersentuhan dengan asid, alkali, gas dan produk minyak, kaca buih tidak berinteraksi. Satu-satunya bahan yang berinteraksi dengan kaca buih ialah asid hidrofluorik.
  3. Kebersihan ekologi. Kaca buih tidak terbakar, tidak mengeluarkan gas toksik dan tidak menghasilkan produk pereputan. Ini menjadikan bahan selamat untuk penebat premis kediaman.

Ciri unik bahan dijelaskan oleh gabungan sifat kaca silikat dan mikrokapsul gas.

Kelebihan utama

Menggunakan kaca buih sebagai penebat mempunyai beberapa kelebihan yang ketara. Ini termasuk:

  1. Cemerlang ciri penebat haba. Mereka dijelaskan oleh keanehan struktur bahan - sel tertutup kecil dengan sekatan nipis.
  2. serba boleh. Bahan ini universal, oleh itu ia boleh digunakan untuk penebat fasad, bumbung, asas, komunikasi, dinding dan lantai. Ia boleh digunakan walaupun untuk objek yang mempunyai bahaya kebakaran yang tinggi.
  3. Hayat perkhidmatan yang panjang. Bahan ini boleh bertahan lebih daripada 100 tahun tanpa kehilangan kualiti prestasi. Pada masa yang sama, ia bertolak ansur dengan suhu tinggi dan rendah dengan baik, serta perubahan mendadak mereka.
  4. Ciri penebat bunyi yang baik. Lapisan penebat 10 cm malah boleh meredam bunyi enjin traktor yang sedang berjalan di belakang dinding. Oleh itu, bahan boleh digunakan dengan berkesan bukan sahaja untuk perlindungan terhadap kehilangan haba, tetapi juga terhadap bunyi luar.
  5. Mudah dipasang. Gergaji besi biasa boleh digunakan untuk memotong papak; butiran hanya boleh dituangkan ke permukaan yang disediakan. Bahan ini sangat ringan, jadi bekerja dengannya adalah mudah.
  6. Keselamatan. Bahan tersebut tidak mengeluarkan sebatian berbahaya, oleh itu ia boleh digunakan di premis awam dan kediaman.
  7. Tidak mudah terbakar. Kaca buih tidak terbakar, tetapi hanya cair pada suhu yang sangat tinggi, tanpa melepaskan komponen toksik atau asap.

Kelebihan kaca buih telah menjadikannya salah satu yang paling berjaya dan bahan berkualiti untuk penebat lantai, bumbung, siling, ruang bawah tanah, dinding dan permukaan lain.

Kelemahan utama

Walaupun kelebihan kaca buih yang jelas, apabila memilihnya sebagai penebat, keburukan juga harus diambil kira. Ini termasuk:

  1. Harga tinggi. Di pasaran bahan binaan, kaca buih adalah salah satu bahan penebat yang paling mahal. Ini disebabkan penggunaan tenaga yang tinggi semasa pengeluaran. Di samping itu, pengeluaran memerlukan peralatan yang mahal.
  2. Kekuatan impak yang rendah. Bahan ini mempunyai kekuatan mampatan yang tinggi, tetapi agak rapuh. Oleh itu, dengan hentaman yang kuat, kaca buih boleh retak, dan papak retak itu tidak lagi boleh digunakan sebagai penebat.
  3. Kekonduksian wap rendah. Sifat bahan ini adalah kelebihan dan kekurangannya. Walaupun fakta bahawa kulat dan acuan tidak boleh terbentuk dalam kaca buih, permukaan yang ditutupinya tidak membenarkan pertukaran udara, jadi poket jangkitan mungkin muncul.

Kaca buih adalah bahan penebat berkualiti tinggi dan moden untuk pelbagai jenis permukaan, bagaimanapun, apabila memilihnya, keburukan juga harus diambil kira.

Butiran penebat rumah dengan kaca buih boleh didapati dalam video:

Permohonan

Ciri khas bahan adalah kebolehan penebat haba yang sangat baik digabungkan dengan kekuatan tinggi. Oleh itu, ia boleh digunakan untuk melindungi asas, asas, dinding menanggung beban dan saluran paip. Kadar penyerapan air yang rendah membolehkan ia digunakan untuk penebat haba ruang bawah tanah, asas dan tingkat bawah. Bahan berbutir boleh digunakan sebagai bahan tambahan penebat untuk konkrit. Untuk melindungi dinding, cukup untuk mencurahkannya ke dalam rongga mereka.

Penebat dengan kaca buih berbutir

Kaca buih memotong dan menggerudi dengan baik, jadi ia mudah untuk membuat kepingan daripada papak saiz yang betul. Di samping itu, papak memegang plaster, dempul, gam dan sebatian kemasan permukaan lain dengan baik.

Bahan tersebut boleh digunakan bukan sahaja untuk kediaman dan premis awam. Ia digunakan untuk perumahan pelbagai peralatan teknologi dan perindustrian yang beroperasi pada suhu tinggi.

Penebat kaca buih

Teknologi penebat kaca buih

Untuk menjamin kualiti penebat haba bahan yang tinggi, perlu mengikuti teknologi pemasangannya:

  1. Untuk melampirkan papak, disyorkan untuk menggunakan gam khas yang mesti digunakan sisi terbalik papak dan dinding sisi. Selepas itu gam harus diagihkan sama rata ke atas permukaan helaian.
  2. Jika permukaan mempunyai lubang, bonjolan atau penyelewengan lain, pelekat hendaklah digunakan pada kaca buih dengan tamparan untuk mendapatkan tapak paling sekata yang mungkin.
  3. Apabila penebat tapak kayu Adalah disyorkan untuk mengamankan papak dengan dowel khas. Kayu mengembang apabila terdedah kepada kelembapan dan suhu, jadi penebat mesti dipasang padanya secara mekanikal.
  4. Apabila memasang papak pada permukaan menegak, perlu memasang jalur bawah menggunakan tahap bangunan. Lebih baik menggunakan profil logam atau rel sebagai jalur.
  5. Baris pertama penebat harus dipasang pada profil yang akan bertindak sebagai sokongan. Selepas gam telah mengeras sepenuhnya, sokongan boleh dikeluarkan. Walau bagaimanapun, adalah lebih baik untuk mengeluarkannya selepas kerja selesai sepenuhnya.
  6. Apabila memasang papak pada permukaan menegak atau condong, mulakan dari bawah, dan pada permukaan mendatar, mulakan dari sudut jauh.
  7. Papak hendaklah diletakkan berdekatan antara satu sama lain dengan satu baris diimbangi berbanding yang lain. Selepas memohon dan mengeringkan sepenuhnya gam, ia juga disyorkan untuk menguatkan papak dengan dowel khas.
  8. Sekitar tingkap dan pintu papan penebat haba Adalah disyorkan untuk dipasang dalam kepingan pepejal. Pada garisan sudut, menyambungkan kepingan bahan individu antara satu sama lain tidak dibenarkan.

Penebat bumbung dengan kaca buih

Kaca buih adalah bahan berkualiti tinggi, moden dan sangat ringan untuk penebat haba pelbagai permukaan. Pematuhan yang betul kepada teknologi pemasangan akan meningkatkan kecekapan penebat haba dan memanjangkan hayat perkhidmatan bahan.

Salah satu kehangatan terbaik dan bahan kalis bunyi ialah kaca buih. Penebat ini dicipta oleh saintis Soviet pada tahun 30-an, tetapi disebabkan oleh kos yang tinggi dan teknologi pembuatan yang tidak sempurna, ia tidak digunakan secara meluas. Tiga dekad kemudian, orang Kanada menemui aplikasi praktikal untuknya, di mana kaca buih digunakan sebagai penebat haba untuk bangunan. Bahan ini memasuki pembinaan besar-besaran agak baru-baru ini, apabila semua kekurangan telah diambil kira dan kos pengeluaran dikurangkan. Artikel itu akan membincangkan bagaimana untuk melindungi dengan kaca buih.

Apa itu kaca buih

  • Bahan penebat haba bukan organik ini mempunyai struktur berliang. Semasa proses pengeluaran, cair kaca dipanaskan pada suhu tinggi, bahan pembentuk gas yang ditambah membentuk gelembung dengan diameter milimeter hingga satu sentimeter. Keliangan berbeza antara 80-95%.

Foto kaca buih

  • Warna produk boleh berbeza: krim, hijau atau hitam. Harta ini bergantung pada sumber bahan mentah, kerana kuarza hancur, natrium sulfat, batu sedimen, dan kulet kaca tidak boleh pulih digunakan dalam pengeluaran.
  • Penebat ditawarkan dalam bentuk butiran, papak dan produk berbentuk (cengkerang paip). Blok kaca buih popular dan boleh terdiri daripada saiz berikut:
    • panjang - 200, 250, 400, 475 mm;
    • lebar - 125, 200, 250, 400 mm;
    • ketebalan - 80,100, 120 mm.
  • Pemasangan dilakukan menggunakan pengikat mekanikal, mortar simen, mastics dan pelekat lain. Kaedah penetapan dipilih bergantung pada jenis permukaan (konkrit, besi, kayu).

Ciri-ciri kaca buih

  • Ini adalah bahan ringan, ketumpatannya ialah 120-200 kg/m. kiub
  • Bagi kekuatan mampatan, penunjuk ini sangat tinggi dan berbeza dari 0.5 hingga 1.2 MPa.
  • Kekonduksian terma adalah lebih baik daripada kayu - 0.06 W/m*s berbanding 0.09 W/m*s, masing-masing.
  • Indeks penyerapan gelombang bunyi oleh papak setebal 100 mm ialah 50 dB, yang memberikan peningkatan keselesaan.

  • Jumlah serapan boleh diabaikan dan tidak melebihi 4% daripada isipadu.
  • Julat suhu untuk menggunakan bahan sangat luas - dari -200 hingga +500C. Pada suhu yang lebih tinggi (dari +540C), papak mula berubah bentuk, tetapi tidak mengeluarkan gas atau wap toksik. Rintangan haba memungkinkan untuk menggunakan kaca buih dalam kemudahan yang telah meningkatkan keperluan keselamatan kebakaran.
  • Lengai kimia berada pada tahap tinggi. Bahan tidak berinteraksi dengan asid, alkali, produk petroleum dan persekitaran agresif lain.

Kelebihan menggunakan kaca buih

  • Di samping ciri fizikal dan teknikal yang tinggi, kebersihan alam sekitar yang mutlak boleh diperhatikan antara kelebihannya. Bahan ini disyorkan untuk digunakan dalam bangunan dengan keadaan kebersihan dan kebersihan yang meningkat.
  • Tikar tidak mengubah saiznya sepanjang hayat perkhidmatan. Sel kaca tidak berubah bentuk di bawah beban operasi dan perubahan suhu bermusim. Oleh itu, pembentukan jambatan sejuk akibat mampatan, kendur, bengkak atau pengecutan dihalang.

  • Kaca buih tidak tertakluk kepada reput dan perkembangan proses kakisan. Ia juga tidak menarik kepada mikroorganisma, acuan, kulat dan tikus, yang menunjukkan kestabilan biologi. Terima kasih kepada kelebihan di atas, hayat perkhidmatan blok adalah sekurang-kurangnya 100 tahun.
  • Bahan penebat haba mudah diproses. Ia boleh dipotong, digerudi dan digergaji tanpa membentuk serpihan atau retak. Ia serasi dengan hampir semua jenis bahan binaan: simen, bata, permukaan besi, dan memegang sebatian kemasan dengan baik.

Kelemahan penebat kaca buih

  • Kelemahan utama adalah kos yang tinggi, kerana proses pembuatan itu sendiri adalah tugas teknologi yang kompleks. Untuk menghasilkan penebat dalam bentuk cangkang, peralatan tambahan diperlukan, yang memerlukan peningkatan kos produk siap.
  • Satu lagi kelemahan boleh diperhatikan - rintangan rendah terhadap beban kejutan. Tetapi penunjuk ini tidak kritikal, kerana penebat tidak tertakluk kepada ujian sedemikian.

Perhatian! "Analog"

  • Terdapat analog yang lebih murah di pasaran, yang diperbuat daripada kaca cecair. Produk sedia tidak berbeza dalam kekuatan dan rintangan kelembapan. Pada terasnya, ia adalah gam berliang.
  • Satu-satunya kelebihan bahan ini ialah kosnya yang rendah, yang boleh 2 atau bahkan 3 kali lebih rendah daripada produk kaca buih yang diperbuat daripada bahan mentah pepejal.

Aplikasi kaca buih

Terima kasih kepada kebolehan penebat haba bahan yang digunakan:

  • dalam kejuruteraan awam. Ia digunakan secara meluas untuk penebat haba komunikasi kejuruteraan. Bahan ini digunakan untuk melengkapkan "lantai hangat", bumbung yang dieksploitasi, loteng, ruang bawah tanah, dan asas. Mereka juga melindungi dinding dalaman dan luaran;

  • dalam kemudahan sukan. Bahan blok dan butiran digunakan secara meluas dalam pembinaan arena ais, kolam renang, taman permainan dan objek lain yang mempunyai keperluan khas;
  • dalam kemudahan industri. Cairan kaca berbuih berfungsi untuk mengurangkan kos operasi kerana rintangan haba yang tinggi. Oleh itu, penggunaannya adalah relevan bukan sahaja untuk di atas tanah, tetapi juga untuk struktur bawah tanah, seperti: tangki tertimbus dan bekas lain;
  • V ekonomi negara. Kaca buih yang dihancurkan memungkinkan untuk mendirikan bangunan di atas tanah liat dan paya. Ia menyediakan penebat haba yang boleh dipercayai untuk ladang yang bertujuan untuk pembiakan ayam, lembu, dll.;

  • dalam landskap plot peribadi. Bahan pukal kaca buih telah menemui aplikasinya dalam pembinaan rumah hijau dan rumah hijau. Ciri prestasi membolehkan anda membentuk rupa bumi di tapak, mengatur laluan pejalan kaki, mencipta gabion, digunakan dalam sistem saliran dan lencongan air bawah tanah. Mereka juga melindungi bekas yang tertimbus.

Peningkatan kecekapan

  • Apabila memilih ketebalan papak, perlu mengambil kira sifat penebat haba bahan yang digunakan untuk membina rumah. Jadi untuk penebat luaran bata, konkrit dan dinding silikat papak kaca buih dengan ketebalan 120 mm digunakan.
  • Bahan penebat haba dengan ketebalan 80-100 mm ini sesuai untuk bangunan yang diperbuat daripada kayu, buih dan blok konkrit tanah liat berkembang.
  • Kerja-kerja penebat dalaman dijalankan menggunakan kaca buih setebal 60 mm. Plat dipasang menggunakan pelekat, dowel nipis dan kurungan berbentuk L keluli.

  • Bahan berbutir digunakan untuk sistem "lantai panas", asas dan lantai antara lantai (loteng). Ia akan mengisi semua lompang dan menyediakan penebat haba yang diperlukan. Pengiraan ketebalan lapisan adalah berdasarkan keadaan suhu kawasan kediaman.

Pemasangan kaca buih

  • Untuk memasang tikar, pelekat kaca buih khas digunakan. Ia digunakan pada bahagian belakang dan 2 dinding sisi. Larutan yang mengandungi simen dan komposisi berasaskan bitumen diagihkan sama rata di sekeliling perimeter.
  • Sekiranya terdapat bonjolan kecil atau lekukan pada permukaan, maka disyorkan untuk menggunakan campuran pelekat pada kaca buih dalam "slaps" (sekurang-kurangnya 5 keping setiap papak). Dengan kaedah ini, penggunaan gam akan meningkat, tetapi asasnya akan menjadi sehalus mungkin.
  • Untuk permukaan kayu, dowel khas digunakan. Ini dijelaskan oleh fakta bahawa kayu tertakluk kepada pengembangan haba. Dalam hubungan ini, papak mesti diperbaiki secara mekanikal, yang akan membolehkan blok kaca buih "bergerak" selepas kayu.
  • Sebelum memasang papak pada permukaan menegak pada paras alas, jalur mendatar di bawah paras dipasang. Ini boleh menjadi rasuk atau profil logam; jika perlu, baji diletakkan di antara pangkalan dan rel. Ruang kosong itu dipenuhi dengan buih.
  • Baris pertama penebat dipasang pada profil yang bertindak sebagai sokongan. Selepas komposisi pelekat telah mengeras, sokongan dibongkar. Untuk selamat, adalah lebih baik untuk mengeluarkan bar mendatar setelah selesai semua kerja.

  • Tikar kaca buih dipasang pada dinding dan bumbung condong dari bawah ke atas, pada permukaan mendatar (contohnya, pada siling antara lantai, asas) ke arah "ke arah", iaitu, dari sudut jauh.
  • Peletakan produk kaca buih dilakukan rapat antara satu sama lain dengan anjakan wajib satu baris berbanding yang lain (dengan pembalut jahitan). Jika, sebagai tambahan kepada gam, anda merancang untuk menggunakan dowel tambahan, maka ia diikat selepas campuran pengikat telah kering sepenuhnya.
  • Papan penebat haba di sekeliling tingkap atau pintu masuk, paip cerobong dan elemen lain dipasang dalam bentuk pepejal. Mencantumkan blok kaca buih pada garisan penjuru tidak dibenarkan.

Teknologi peletakan kaca buih

Mengetahui kaedah mengikat bahan ini, anda boleh dengan mudah dan cepat melindungi sebarang objek dalam pembinaan. Peletakan semua lapisan yang betul akan membantu meningkatkan kecekapan penebat haba.

Sifat fizikal dan teknikal yang unik memungkinkan untuk mengurangkan ketebalan "pai" dan meninggalkan penggunaan membran kalis angin dan lembapan. Di bawah adalah kegunaan paling biasa bagi papak kaca buih.

  • Dinding dengan pelapisan berat. Produk yang diperbuat daripada kaca buih dilekatkan pada konkrit bertetulang atau permukaan bata. Penetapan tambahan dilakukan secara mekanikal (4-5 dowel setiap papak). Selepas keseluruhan perimeter telah diletakkan, mereka meneruskan pemasangan profil logam yang dimaksudkan untuk batu yang menghadap. Pilihan ini juga terpakai untuk mengatur ruang bawah tanah.

  • Dinding berplaster. hidup kerja bata atau dinding yang dibina daripada buih atau blok konkrit berudara, tikar kaca buih dilekatkan menggunakan komposisi pelekat. Sebelum menggunakan bahan penamat, papak ditutup dengan mesh bertindih (sekurang-kurangnya 100 mm). Ia diperbaiki dengan dowel berbentuk cakera dengan mesin basuh tekanan. Ketebalan lapisan plaster boleh sehingga 30 mm.
  • Dinding dengan bata menghadap. Asas bata ditutup dengan papak kaca buih. Lebih mudah untuk memasukkan sambungan fleksibel selepas meletakkan penebat, dan bukan sebelum pemasangannya. Seterusnya, batu itu didirikan dari menghadapi batu bata. Di sini anda juga boleh menggunakan bahan berbutir, yang dituangkan antara utama dan menghadap dinding kerana yang terakhir sedang didirikan (jarak antara batu adalah sekurang-kurangnya 250 mm).
  • Dinding di bawah helaian berprofil. Permukaan dinding ditutup dengan tikar kaca buih. Pelarik yang diperbuat daripada selat kayu atau profil logam dipasang di atasnya. Pengikat dipilih bergantung pada bahan dari mana dinding dibina. Helaian berprofil dipasang menggunakan teknologi yang sesuai (dari bawah ke atas dan dari kiri ke kanan, bertindih secara mendatar dan menegak).

  • Dinding dalaman (sekatan). Kerja dalaman tidak jauh berbeza daripada pemasangan luaran penebat yang dibentangkan. Juga, penebat dilampirkan pada permukaan, yang ditutup dengan lapisan plaster (anda boleh memasang profil di bawah kepingan papan eternit).
  • Bumbung di bawah bahan bergulung . Papak konkrit bertetulang jika perlu, ia disalut dengan primer bitumen-polimer, yang memberikan tahap perlindungan kelembapan yang tinggi. Seterusnya, mastik berasaskan bitumen panas atau larutan gam dan dengan tekanan lembut ditetapkan pada permukaan. Kanvas siap dirawat dengan bitumen panas. Disatukan dengan obor lapisan kalis air EPP, dan kemudian bahan gulung jenis EKP.

  • Bumbung dengan cerun sedikit untuk penutup lembaran. Blok kaca buih dilekatkan pada lantai konkrit bertetulang. Anda boleh menggunakan khas komposisi pelekat atau mastik bitumen. Setelah selesai kerja, permukaan kaca buih ditutup dengan jisim polimer bitumen panas. Untuk meningkatkan kalis air bumbung, bahan gulung bercantum digunakan. Selepas pengerasan, sarung dibuat sepadan dengan satu atau bahan bumbung lain.
  • Bumbung kayu. Lantai berterusan dipasang pada kasau. Lapisan bahan kalis air berasaskan bitumen dihamparkan di atasnya, yang diikat secara mekanikal. Seterusnya, kaca buih dipasang, kemudian bahan kalis air. Kini permukaannya sudah siap sepenuhnya untuk meletakkan sebarang bahan bumbung.
  • Penebat lantai dengan kaca buih. Papak kaca buih diletakkan dengan ketat di atas tapak konkrit atau lapisan pasir atau simen yang dipadatkan. Di sini ketebalan papak akan bergantung pada beban yang dijangkakan. Seterusnya, polietilena diletakkan dalam 2 lapisan, dan kemudian keseluruhan kek diisi dengan campuran pasir-simen. Pangkalan ini siap sepenuhnya untuk susunan dengan pelbagai bahan penamat: linoleum, parket, jubin seramik dan lain-lain.

Produk kaca buih mempunyai ciri-ciri yang diperlukan untuk penebat haba yang berkesan bangunan untuk sebarang tujuan. Mereka menggabungkan: kadar pemindahan haba yang rendah, kemudahan pemasangan, hayat perkhidmatan yang panjang, rintangan api dan biologi, keselamatan alam sekitar untuk kedua-dua manusia dan struktur.

Video kaca buih

Walaupun kos bahan ini tinggi, meletakkan kaca buih akan menampung semua kos kerana ketiadaan lapisan tambahan kek dan disebabkan oleh jumlah minimum dalam bil pemanasan.

Pelbagai bahan penebat untuk pembinaan individu semakin meningkat setiap tahun. Sesetengah bahan hanya baru bersyarat, contoh yang jelas- kaca buih. Dicipta pada tahun tiga puluhan abad yang lalu, ia memasuki pembinaan besar-besaran hanya pada tahun sembilan puluhan, selepas teknologi telah disempurnakan dan kos pengeluaran telah dikurangkan.

Kaca buih adalah gabungan kaca silikat biasa dan buih. Kaca agak keras, tetapi rapuh. Buih ialah gelembung gas yang disambungkan oleh filem nipis cecair menggunakan tegangan permukaan.

Gabungan bahan-bahan ini diperoleh dengan memanaskan jisim silikat dan mencairkannya. Gas dialirkan melalui jisim cair, yang gelembungnya ditangkap oleh leburan, membentuk struktur berliang.

Jenis kaca buih

Dalam perancangan individu dan bandar, dua jenis penebat ini digunakan:

  • Kaca buih blok - mempunyai bentuk plat dan struktur selular. Digunakan untuk penebat haba alas tiang, fasad, kawasan buta, penutup antara lantai, asas, saluran paip, siling. Papak tidak mengecut, jadi ia boleh digunakan sebagai bahan binaan asas.
  • Kaca buih berbutir - mempunyai bentuk butiran kecil dalam bentuk sfera, atau menyerupai bentuk kerikil atau pasir. Saiz pecahan berkisar antara 1 hingga 20 mm. Digunakan untuk penebat haba dinding dalaman, siling dan lantai.

Walaupun terdapat perbezaan dalam bidang penggunaan dan teknologi pengeluaran, kedua-dua bentuk bahan memberikan penebat berkualiti tinggi dan mempunyai ciri teknikal yang sama.

Ciri-ciri pengeluaran plat

Kaca buih dihasilkan dalam dua bentuk - blok dan butiran. Bahan mentah utama diperoleh daripada botol pecah dan kaca tingkap. Ini membolehkan penggunaan teknologi untuk mengitar semula bahan mentah, kerana kaca mengambil masa yang lama untuk terurai.

Selepas membersihkan dan menyusun, kaca pecah dihancurkan kepada keadaan serbuk. Untuk berbuih, karbon ditambah kepada pecahan dan campuran dipanaskan hingga seribu darjah. Pada suhu ini, gas menyejat dan kaca cair berbuih.

Jisim kaca yang dipanaskan adalah campuran likat, yang, selepas dikeluarkan dari relau, mengeras dan dibakar.

Oleh itu, skim teknologi dari bahan mentah kepada produk siap mengandungi:

  • Pembersihan kaca;
  • Menyusun bahan mentah;
  • Cairkan kaca cair;
  • Pelepasan gas;
  • penyejukan;
  • Membakar papak siap.

Pengeluaran pelet

Teknologi pembuatan kaca buih berbutir agak berbeza. Selepas membersihkan dan menyusun bahan mentah, mereka menjalani pemprosesan berikut:

  • Mencair pada suhu tinggi;
  • Tuangkan ke dalam bilet bulat;
  • Berbuih dalam tanur berputar;
  • Menyejukkan dan membakar butiran siap.

Kaca buih berbutir adalah 15 kali lebih besar dalam isipadu daripada bahan mentah yang diambil. Anda juga harus membezakan penebat daripada kaca cecair, yang dihasilkan pada lebih banyak suhu rendah penyingkiran cepat air dan bahan gas. Kaca cecair bukan penebat dan tidak stabil walaupun terdedah kepada air.

Spesifikasi

Walaupun ketegaran bahan, ia mempunyai kekonduksian terma yang agak rendah, yang bermaksud persembahan bagus penebat haba. Ciri-ciri utama kaca buih:

  • Kekonduksian terma bahan ialah 0.04 W/m*s. Berbanding dengan kayu, kekonduksian terma kaca buih adalah dua kali lebih rendah, dan sifat penebat habanya dua kali lebih baik. Kekonduksian terma bulu mineral, yang popular dalam penebat, adalah tiga puluh peratus lebih tinggi. Prestasi kaca buih sedemikian adalah disebabkan oleh struktur selularnya.
  • Kestabilan suhu. Plat ini mampu menahan suhu maksimum 300 °C tanpa ubah bentuk atau pemusnahan bahan. Semasa proses pengeluaran, bahan boleh ditambah pada kaca cair untuk menggandakan rintangan haba. Suhu had terendah di mana pemusnahan bahan tidak berlaku ialah -200°C.

  • Kekuatan bahan. Untuk satu meter persegi bahan itu boleh menahan beban dari 40 hingga 100 tan atau 0.5-1.2 MPa. Semasa operasi, parameter ini tidak berubah. Tetapi dari segi kekuatan hentaman, bahan itu agak lebih rendah daripada analognya, kerana ia boleh dipecahkan oleh penggunaan daya mekanikal.
  • Ketumpatan kaca buih berkisar antara 100 hingga 250 kg/m3. Sebagai perbandingan, kayu kering mempunyai ketumpatan 550 hingga 750 kg/m3.

  • Penebat bunyi bahan adalah setanding dengan bulu mineral - kaca buih mengatasi gelombang bunyi 45-56 dB.
  • Kebolehtelapan wap bahan ialah 0.005 mg/(m*h*Pa), yang membenarkan penggunaan kaca buih sebagai penghalang wap.
  • Rintangan kelembapan blok adalah sama dengan dua peratus daripada isipadu blok; bahan itu sendiri tidak berinteraksi dengan air dan tidak berubah bentuk di bawah pengaruhnya.

  • Rintangan kimia kaca buih didapati berhubung dengan asid, alkali, gas dan produk minyak, serta campuran pembinaan. Ia cacat hanya di bawah pengaruh asid hidrofluorik, yang boleh dikatakan tidak digunakan dalam kehidupan seharian kerana ketoksikannya yang tinggi.
  • Rintangan biologi kaca buih terhadap serangga, tikus dan koloni kulat agak tinggi, yang memberikan kelebihan berbanding bahan penebat lain.
  • Bahan tidak terbakar dan tidak mengeluarkan gas toksik, dan ia tidak mengandungi bahan berbahaya kepada badan manusia, oleh itu ia dianggap agak mesra alam.

Kelebihan

Banyak kelebihan penebat datang dari kaca, sementara ada yang unik kerana gabungan kapsul gas dan sel kaca.

  • Tempoh operasi - pengeluar menunjukkan hayat perkhidmatan sehingga seratus tahun tanpa ubah bentuk, walaupun dengan perubahan suhu. Perubahan dalam dimensi dan pengecutan bukan tipikal untuk bahan; julat suhu operasi adalah dari +350 hingga -250 °C.
  • Fleksibiliti bahan untuk tujuan penebat, kerana ia sesuai untuk paip penebat, bumbung, dinding, asas, serta untuk penebat bangunan dengan bahaya kebakaran yang tinggi.
  • Rintangan kepada api terbuka dan memungkinkan untuk menggunakan bahan dalam objek berbahaya kebakaran, kerana pada suhu tinggi bahan akan cair dan bukannya terbakar.

  • Ciri-ciri penebat bunyi bahan setebal 10 cm mampu mengatasi deruman traktor tanpa membiarkan bunyi masuk ke dalam bangunan.
  • Kaca buih mudah dipasang dan menyerupai teknologi meletakkan konkrit buih. Ia mudah dipotong dengan gergaji besi, ia ringan - 150 kg setiap meter padu.
  • Keselamatan kaca buih dari segi kebersihan adalah satu lagi kelebihan, kerana persekitarannya tidak sesuai untuk pembiakan mikroorganisma, ia tidak mengeluarkan bahan meruap toksik dan boleh digunakan untuk penebat institusi dan hospital kanak-kanak.

Kualiti ini menjadikan kaca buih penebat generasi baharu, dengan ergonomik dan keselamatan yang tinggi, memandangkan kemesraan alam sekitar adalah moto pembinaan sejak sedekad yang lalu.

Kecacatan

Kaca buih mempunyai lebih sedikit aspek negatif daripada yang positif, tetapi mereka juga mempunyai tempatnya, iaitu:

  • tinggi kategori harga, kerana bahan itu adalah yang paling mahal berbanding dengan bahan penebat lain. Kos ditentukan oleh skema teknologi kompleks pengeluaran bahan, khususnya, penembakan papak siap– proses yang agak intensif tenaga.
  • Kesan rumah hijau yang dicipta oleh papak boleh mencetuskan perkembangan kulat dan acuan pada dinding yang ditutup dengan kaca buih. Jika anda tidak menjaga pengedap berkualiti tinggi, penebat tidak akan berguna.
  • Rintangan hentaman rendah melengkapkan kekurangan kaca buih. Mempunyai ketegaran dan kekuatan mampatan yang baik, bahan retak akibat hentaman kuat dan tidak lagi berfungsi sebagai penebat apabila musnah.

Walau bagaimanapun, dengan pemasangan yang betul dan pengendalian yang teliti, kaca buih akan bertahan agak lama.

Bagaimana untuk memilih dengan betul

Terdapat beberapa pengeluar kaca buih di pasaran domestik. Setiap produk mesti memenuhi kriteria tertentu untuk produk penebat yang berkualiti.

Papak dalam satu kelompok mestilah mempunyai saiz yang sama, dan struktur selular papak dan blok mesti dipelihara - mereka tidak sepatutnya bergabung antara satu sama lain. Pengilang kaca buih berkualiti tinggi termasuk pasport bahan, di mana anda boleh mengetahui kebolehtelapan wap kedua-dua papak dan butiran. Jika tiada pasport atau ia tidak menunjukkan ciri-ciri, lebih baik menahan diri daripada membeli.

Untuk mengelakkan pengumpulan pemeluwapan, adalah disyorkan untuk mengira ketebalan optimum papak supaya titik embun terletak di dalam papak dan dinding luar disejukkan kepada tidak lebih daripada +5 °C. Beli penebat hanya daripada pengilang yang dipercayai, kerana penebat yang dibuat dengan buruk boleh memburukkan keadaan dinding tanpa melaksanakan fungsinya.

Adalah lebih baik untuk menjalankan penebat semasa pembinaan kemudahan daripada sudah bangunan siap. Ini disebabkan oleh fakta bahawa semasa pembinaan adalah mungkin untuk membuat dinding nipis dan sejuk apabila penebat dirancang di dalamnya. Jika objek telah dibina, anda perlu lapisan tebal penebat untuk mengalihkan titik embun ke dalamnya.

Pengeluar

Sampel pertama bahan dibuat di Rusia, tetapi hari ini ia dihasilkan di negara berbeza. Pengilang berikut yang paling popular:

  • SAITAX ialah salah satu syarikat pembuatan kaca buih terbesar di Rusia. Produk syarikat digunakan untuk penebat bangunan pentadbiran dan kemudahan kerajaan.
  • Pittsburgh Corning ialah pengeluar penebat Amerika dengan sejarah pembangunan setengah abad. Kemudahan syarikat juga terletak di Rusia. Penebat ini dijual di bawah jenama FOAMGLASS dan digunakan dalam pembinaan awam dan perindustrian.

  • Gomelsteklo ialah syarikat Belarus bertaraf antarabangsa yang membekalkan bahan penebat ke banyak negara di seluruh dunia. Sijil dan helaian data bahan tersedia untuk umum.
  • ZSTM – Loji bahan penebat haba pembinaan, terletak di Ukraine. Kilang itu menghasilkan bahan penebat yang dihasilkan mengikut teknologi yang unik, dibangunkan di pusat penyelidikan. Pada masa ini, produk blok dan jubin dihasilkan.

Beri perhatian kepada sejarah pengilang, ulasan mengenainya dan ketersediaan sijil - maka kos yang tinggi tidak akan menjadi halangan dan akan membuahkan hasil dalam pengurangan kos pemanasan dan peralatan kawalan iklim di dalam rumah.

Berdasarkan nama, anda boleh segera memahami bahawa ini adalah kaca buih. Iaitu, kaca dengan sel kecil, yang tipikal untuk penebat haba yang berkesan. Terima kasih kepada keseluruhannya sifat unik Hari ini, kaca buih semakin digunakan dalam banyak bidang pembinaan dan pengeluaran.

Sedikit sejarah

Seperti dalam banyak kes, idea ciptaan agak jauh dari matlamat untuk memperoleh penebat haba yang baik. Hasil penyelidikan yang bermula sejak tahun 30-an. abad yang lalu, untuk mencipta bahan terapung yang baik, didapati bahawa bahan yang terhasil, sebagai tambahan kepada daya apungan yang baik, juga mempunyai sifat penebat haba dan bunyi yang sangat baik. Di samping itu, bahan yang terhasil boleh diproses tanpa kesukaran, dan ia terikat dengan sempurna.

Percubaan pertama yang berjaya untuk menggunakannya dalam pembinaan dibuat di Kanada, walaupun idea itu tidak disokong secara meluas di USSR kerana kos yang tinggi dan kekurangan teknologi pengeluaran yang terbukti dengan jelas. Kaca buih dihasilkan, tetapi hanya oleh kilang tunggal. Dan sukar untuk menahan persaingan dengan pengeluar Barat.

Cara membuat kaca buih


Bahan mentah yang digunakan di sini adalah sisa pengeluaran kaca, yang dihancurkan dengan teliti dan dicampur dengan agen berbuih, yang boleh menjadi kok, antrasit, separa kok gambut, batu kapur, dll. Mereka juga boleh menggunakan kaca cair, yang diperoleh daripada pasir kuarza, natrium sulfat, batu kapur dan soda.

Campuran yang terhasil dihantar ke acuan logam dan tertakluk kepada suhu tinggi. Pada suhu di atas +7000C, butiran kaca mula mensinter dan rongga terbentuk. Apabila suhu meningkat kepada +10000C, agen berbuih melakukan kerja mereka, meregangkan rongga kaca yang terhasil melalui gas.

Proses berbuih yang dipanggil berlaku, dan semasa jisim berada dalam keadaan ini, ia disejukkan dengan cepat. Konsistensinya menjadi lebih likat, dan dengan penurunan suhu lagi, ia akhirnya menjadi stabil (memejal).

Oleh itu, bahan yang agak keras diperolehi dengan sejumlah besar sel terpencil yang diisi dengan udara. Selepas itu bahan dipotong menjadi blok saiz tertentu.

Pemain utama dalam pasaran

  1. Rusia: Penostek (PENOSTEKTM), Penostal (Penostal®), Saitax (SAITAX), JSC Modis.
  2. Belarus (pengeluar besar): Gomelglass.
  3. USA: Kebimbangan Pittsburgh Corning, jenama Foamglass.
  4. Ukraine: Shostka, teknologi NPP.

Spesifikasi



Tujuan kaca buih


  1. penebat dan pembinaan;
  2. penebat dan pemasangan (untuk penebat pemasangan dengan suhu negatif).

Jenis kaca buih yang dihasilkan


  1. papak kaca buih, blok atau bata;
  2. butiran berkualiti tinggi ( penebat yang rapuh);
  3. kaca buih acuan - penebat segmen melengkung, gandingan, kelengkapan, dll.;
  4. kaca buih dalam bentuk serbuk atau kaca pecah (penebat kurang kualiti).

Kelebihan kaca buih


Bahan unik dari segi KESELAMATAN KEBAKARAN. Berdasarkan fakta bahawa suhu di mana ia mula berubah bentuk (5400C) jauh melebihi suhu yang biasanya wujud semasa kebakaran di dalam bangunan, walaupun bukan pakar boleh membuat kesimpulan tentang keselamatan kebakarannya. Di samping itu, sifat kaca buih ini disahkan oleh semua piawaian dan sijil Eropah dan antarabangsa.

KALIS AIR dan WAP. Higroskopisitas kaca buih hampir sifar walaupun di dalam bilik di mana kelembapan mencapai 100%. Kadar penyerapan air semasa sebanyak 5% diperolehi dalam keadaan rendaman lengkap, dan hanya bermakna air terkumpul secara eksklusif di permukaan di mana pemprosesan mekanikal telah terganggu lapisan atas buih. Dan angka ini tidak berubah walaupun seperseratus peratus dari semasa ke semasa. Oleh itu, ia boleh berjaya digunakan secara langsung dan di dalam air. Dari segi komposisi kimianya, kaca buih tidak berbeza dengan kaca tingkap biasa atau hidangan yang digunakan dalam kehidupan seharian. Oleh itu, semua orang boleh memastikan bahawa kaca buih tidak boleh dimusnahkan di bawah pengaruh wap atau air.

Tahap KEKUATAN yang tinggi dan pengekalan dimensi asal. Walaupun fakta bahawa ketumpatan kaca buih adalah rendah, ia tidak lebih rendah daripada kekuatan bahan lain, ketumpatannya lebih tinggi, dan ciri penebat haba lebih rendah. Dan jika, sebagai contoh, bahan bulu kaca dan bulu mineral ketara kehilangan kekuatannya apabila sedikit basah, maka kaca buih, sebagai bahan yang tidak peduli terhadap kelembapan, akan sentiasa mengekalkan kekuatannya, walaupun pada tahap kelembapan yang tinggi.

Penyimpangan pendek: mengapa begitu banyak perhatian diberikan kepada ciri kekuatan.

KETAHANAN. Pengilang secara berwibawa mengisytiharkan bahawa kaca buih mempunyai hayat perkhidmatan sekurang-kurangnya 100 tahun dengan pemeliharaan penuh ciri-cirinya. Sudah tentu, belum ada statistik sedemikian untuk tempoh masa ini, tetapi contoh-contoh yang sedia ada mengenai pembongkaran bangunan 50 tahun yang lalu, di mana kaca buih digunakan sebagai bahan penebat, memberikan setiap alasan untuk mempercayai janji-janji pengeluar. Ternyata, selama 50 tahun bahan penebat ini kekal tidak berubah sama sekali.

KETAHANAN KIMIA yang sangat baik. Satu-satunya perkara yang boleh merosakkan kaca buih ialah asid hidrofluorik, yang sedikit boleh "kekal hidup," dan penyelesaian alkali kuat. Sukar untuk membayangkan siapa yang akan berfikir untuk merosakkan sesuatu dengan cara yang begitu jahat lapisan penebat haba, tetapi bagaimanapun, bahan itu boleh dipanggil lengai secara kimia.

RINTANGAN TERHADAP AKTIVITI KEHIDUPAN PERSEKITARAN BIOLOGI AKTIF. Takrifan ini bermakna kaca buih tidak menyokong persekitaran hidup sama ada kulat atau bakteria. Ia juga tidak menarik minat kulinari kepada tikus di mana-mana dan haiwan dan serangga lain yang ingin merosakkan kehidupan seseorang. Bagi mereka ia tidak boleh dilalui!

MUDAH DIPROSES. Kaca buih agak mudah diproses dengan alat pemotong, serta gerudi, paku atau gam. Bahannya mudah ditampal. Oleh itu, masa untuk memprosesnya dikurangkan dengan ketara.

MEMATUHI STANDARD ALAM SEKITAR TERKUAT yang wujud di planet kita. Oleh itu, kaca buih boleh digunakan dengan yakin dalam industri makanan dan farmaseutikal. Ia digunakan untuk melindungi unit penyejukan dan tangki makanan - contohnya, dalam pengeluaran bir. ini - bahan mesra alam, walaupun bermula dari "kelahirannya", kerana bahan mentah tidak lebih daripada sisa daripada pengeluaran kaca atau cair kaca, yang termasuk bahan-bahan mesra alam. Ia hampir selalu digunakan sebagai penebat haba di institusi kanak-kanak. Ia tidak menyebabkan walaupun sedikit tindak balas alahan.

KETAHANAN TERHADAP HAKISAN. Oleh kerana kaca buih tidak mengandungi komponen larut dalam strukturnya, tiada pembubaran atau hakisan bahan diperhatikan.

KETAHANAN KEPADA ubah bentuk. Ini adalah bahan yang tidak boleh berubah bentuk dan tahan lama, walaupun mengambil kira ketumpatannya. Ini menghapuskan sepenuhnya kemungkinan kesan kendur, pengecutan, atau pengecutan walaupun di bawah tekanan mekanikal atau graviti yang berpanjangan.

Kelemahan kaca buih


  1. pengeluaran yang agak mahal;
  2. diperlukan untuk peralatan tambahan dalam pengeluaran blok atau cengkerang, yang membawa kepada harga yang lebih tinggi untuk bahan;
  3. penggunaan yang tidak sesuai di tapak pembinaan yang hayat perkhidmatannya kurang daripada 50 tahun, kerana kaca buih direka untuk 100 tahun;
  4. kaca buih lebih berat daripada jenis penebat haba yang lain.

Kawasan kegunaan


  1. penebat: dinding (fasad dan dalaman), bumbung (kedua-dua rata dan nada), siling dan lantai; saluran paip; struktur bawah tanah; premis dengan kelembapan yang tinggi(sauna, mandi, kolam renang); peralatan teknologi;
  2. dalam pembinaan dinding penyangga diri sebagai isian monolitik;
  3. digunakan dalam pengeluaran penebat haba ringan dan blok struktur;
  4. penebat haba lapisan turapan jalan.

Batasan yang penting untuk diketahui

Ia tidak disyorkan untuk melindungi seluruh rumah dengan kaca buih, seperti bulu mineral, kerana dinding rumah biasa adalah telap wap dan kaca buih berjaya menghalang wap keluar. Ini penuh dengan rupa pemeluwapan pada suhu dinding 6-80C. Oleh itu, apabila penebat dengan kaca buih, adalah sangat penting untuk sama ada mengira dengan betul lapisan penebat haba atau memastikan kebolehtelapan wap.