Meliputi rentang besar dengan rasuk kayu: rasuk terpaku, kekuda kayu. Kalkulator rasuk - pengiraan untuk pelbagai jenis struktur 6 meter rasuk kayu bengkok

18.10.2019

dilantik setelah memenuhi beberapa syarat. Oleh itu, penyingkiran elemen sisi acuan, yang tidak menanggung beban dari berat struktur, dibenarkan hanya selepas konkrit mencapai kekuatan yang memastikan keselamatan permukaan dan tepi sudut.
Keperluan yang lebih ketat dikenakan ke atas penyingkiran acuan galas beban struktur konkrit bertetulang, yang boleh dikeluarkan hanya selepas konkrit mencapai nilai kekuatan reka bentuk:

elemen struktur menanggung beban dengan rentang sehingga 2 m – 50%;

struktur galas beban rasuk, palang, purlin, papak dan bilik kebal dengan rentang 2-6 m - sekurang-kurangnya 70%;

struktur menanggung beban dengan rentang lebih daripada 6 m - sekurang-kurangnya 80%;

struktur galas beban diperkukuh dengan bingkai dikimpal galas beban - sekurang-kurangnya 25%.

Kira-kira, kita boleh mengandaikan bahawa selepas 3 hari, konkrit simen Portland akan mendapat kekuatan kira-kira 30%, selepas 7 hari - kira-kira 60%, dan selepas 14 hari - kira-kira 80% berkaitan dengan kekuatan 28 hari. Walau bagaimanapun, pengerasan konkrit berterusan walaupun selepas umur 28 hari. Jadi, dengan 90 hari pengerasan, konkrit boleh memperoleh kekuatan tambahan 30-35%.
Keadaan standard untuk pengerasan konkrit ialah: suhu 20±5ºC dan kelembapan udara di atas
90%. Perlu diingat bahawa dalam amalan, sebagai peraturan, keadaan sebenar tidak sesuai dengan piawaian standard, dan proses pengerasan konkrit sama ada melambatkan atau mempercepatkan. Sebagai contoh, pada suhu 10ºC, selepas 7 hari konkrit akan mendapat kekuatan 40-50%, dan pada 5ºC - hanya 30-35%. Jika dikeraskan pada suhu 30-35ºC, konkrit akan mendapat kekuatan 45% dalam masa 3 hari. Pada suhu subzero, konkrit tanpa bahan tambahan khas tidak mendapat kekuatan sama sekali. Oleh itu, keputusan untuk menanggalkan acuan dan memuatkan struktur hendaklah dibuat selepas menguji kekuatan konkrit.
Jangka masa untuk konkrit mencapai kekuatan tertentu ditetapkan oleh makmal pembinaan berdasarkan keputusan ujian sampel kawalan atau menggunakan kaedah ujian tidak merosakkan. Di tapak dengan jumlah kerja kurang daripada 50 m3, menerima konkrit campuran siap dari kilang atau pemasangan yang terletak pada jarak tidak lebih daripada 20 km, ia dibenarkan untuk menilai kekuatan konkrit mengikut makmal pengilang campuran konkrit tanpa membuat sampel ujian di tapak pemasangan. Walau bagaimanapun, arahan ini tidak digunakan untuk struktur berpasangan dan berdinding nipis kritikal: rasuk, tiang, papak lantai, serta sambungan monolitik struktur pasang siap.
Sudah tentu, apabila membina bangunan kediaman pinggir bandar, ukuran kekuatan konkrit biasanya tidak diambil, kerana kebanyakannya syarikat pembinaan Tiada makmal pembinaan yang bekerja di sektor pembinaan perumahan swasta. Oleh itu dalam dalam kes ini anda perlu bergantung pada data makmal pengeluar campuran konkrit. Selain itu, anda boleh menjalankan ujian kekuatan konkrit anda sendiri. Untuk melakukan ini, anda perlu mengambil bola logam dengan diameter sekurang-kurangnya 20 mm dan membuangnya dari ketinggian yang sama ke permukaan konkrit: kawalan dan subjek. Berdasarkan ketinggian lantunan bola, mungkin, saya akan membuat tempahan segera - dengan regangan besar, untuk menentukan sama ada kekuatan konkrit telah mencapai nilai yang diperlukan.
Beban reka bentuk penuh dalam bentuk terlucut struktur konkrit bertetulang boleh dibenarkan hanya selepas konkrit memperoleh kekuatan reka bentuknya.
Rasuk lantai logam dalam bentuk rasuk-I mempunyai beberapa kelebihan yang tidak dapat dinafikan. Jadi rasuk-I logam boleh menutup rentang yang besar dengan beban yang ketara. Lebih-lebih lagi, ia adalah logam rasuk keluli benar-benar tidak mudah terbakar dan tahan terhadap pengaruh biologi. Walau bagaimanapun, rasuk logam apabila terdedah kepada agresif persekitaran mungkin terhakis, jadi salutan pelindung mesti digunakan padanya.
Dalam kebanyakan kes dalam pembinaan perumahan persendirian, rasuk logam mempunyai penyokong berengsel - hujungnya tidak tetap tegar, contohnya, kerana dalam bingkai struktur besi. Beban di atas lantai dengan balok I keluli, dengan mengambil kira beratnya sendiri, harus dikira tanpa senarai yg panjang lebar 350 kg/m2 dan 500 kg/m2 dengan senarai yg panjang lebar.
Adalah disyorkan untuk membuat langkah antara rasuk-I sama dengan 1000 mm, bagaimanapun, untuk menjimatkan wang, anda boleh meningkatkan langkah antara rasuk logam kepada 1200 mm.
Jadual di bawah menunjukkan pemilihan nombor I-beam rasuk logam pada padang dan panjang larian yang berbeza.

Span3 m	Span4 m	Span6 m
Nombor rasuk-I pada langkah	Nombor rasuk-I pada langkah	Nombor rasuk-I pada langkah

Seperti yang dapat dilihat dari jadual, dengan jumlah beban 500 kg/m2 dan panjang rentang 6 m, anda sepatutnya memilih rasuk-I dengan nombor yang lebih tinggi dan memilih langkah pemasangan rasuk yang lebih kecil.

Ditambah: 26/05/2012 08:21

Perbincangan isu di forum:

Kami menuangkan siling antara tingkat pertama dan kedua di sepanjang I-beam No. 12, jarak 6 meter dengan alur keluar 1 meter dari dinding galas beban di tingkat pertama. Jarak antara rasuk-I ialah 2 meter, dari bawah di antara mereka jaringan sel 20 disambungkan dari tetulang No. 12, di atas jaringan No. 5, sel 10 cm. Soalan: selepas berapa hari acuan boleh dikeluarkan dan selepas berapa hari dinding boleh diletakkan, termasuk di saluran keluar?

Rasuk lantai kayu memberikan lebih daripada sekadar kekuatan reka bentuk mendatar. Tujuan siling adalah untuk memberikan ketegaran kepada keseluruhan bangunan. Atas sebab ini perhatian khusus harus diberikan kepada pemilihan elemen galas beban dan pemasangannya.

Kebaikan dan keburukan lantai kayu

Untuk memasang siling sendiri, anda perlu menyediakan. Lantai di dalam rumah mesti terletak pada struktur yang kuat dan tegar. Sebelum memulakan kerja, anda perlu mengkaji keperluan untuk elemen, ciri pengiraannya dan jenis bahagian.

Kelebihan berikut boleh diketengahkan lantai kayu:

menarik penampilan, keupayaan untuk membuat lantai kayu tanpa langkah tambahan;
ringan, mengurangkan beban pada dinding dan asas, penjimatan pada pembinaan;
kemungkinan menjalankan pembaikan semasa operasi;
kelajuan pemasangan, pelaksanaan kerja tanpa mesin dan mekanisme tambahan.

Rasuk kayu tidak membebankan struktur dan dipasang dengan cepat

Tetapi ia juga bernilai menyerlahkan kelemahan:

mudah terbakar kayu, keperluan untuk impregnasi khas dengan kalis api;
lebih kecil berbanding dengan konkrit bertetulang atau unsur logam kekuatan;
pengecutan dan ubah bentuk akibat perubahan suhu dan kelembapan;
mudah terdedah kepada reput, cendawan dan acuan apabila kelembapan yang tinggi, adalah perlu untuk merawat dengan antiseptik pada peringkat pembinaan dan secara berkala semasa hayat perkhidmatan.

Keperluan untuk lantai kayu

Rasuk lantai kayu mesti memenuhi keperluan berikut:

korespondensi dimensi bahagian untuk memuatkan, rentang dan pic, ini memerlukan pengiraan rasuk;
kekuatan dan ketegaran yang baik;
Keselamatan api;
ketiadaan kecacatan yang serius kayu dan kerosakan.

Untuk bekerja anda perlu menyediakan bahan berkualiti

Terdapat juga keperluan tertentu untuk bahan dari mana rasuk dibuat. Adalah disyorkan untuk memilih kayu spesies konifer. Ia mengandungi banyak resin, jadi ia lebih tahan terhadap pelbagai mikroorganisma. Material terbaik pokok-pokok yang tumbuh dalam keadaan yang teruk dianggap. Ketumpatan batang mereka lebih tinggi. Atas sebab ini, adalah bernilai membeli pain atau cemara yang tumbuh di kawasan utara negara ini.

Anda juga perlu memberi perhatian kepada masa penyediaan. Tempoh terbaik dianggap pada akhir musim sejuk. Pada masa ini, pokok itu berada dalam keadaan tidak aktif, terdapat kurang jus di dalamnya, dan oleh itu kandungan lembapan bahan akan menjadi kurang.

Apakah jenis lantai kayu yang ada?

Rasuk lantai kayu digunakan untuk hampir semua peringkat rumah. Rangka rasuk mesti disediakan untuk jenis pembinaan berikut:

tingkat bawah tanah atau tingkat bawah tanah (tingkat pertama);
penutup antara lantai;
lantai loteng.

Ketebalan rasuk sokongan untuk loteng adalah dari 10 hingga 20 cm

Nilai normal bergantung pada jenis muatan, yang diambil kira untuk rasuk lantai kayu. Terdapat juga perbezaan dalam ketebalan penebat dan keperluannya.

Antara 5 dan 15 cm bulu mineral, busa polistirena atau busa polistirena tersemperit biasanya diletakkan di antara rasuk di atas ruang bawah tanah. Dalam struktur antara lantai, ia akan mencukupi untuk menyediakan beberapa sentimeter untuk penebat bunyi. Loteng sejuk memerlukan bahan yang paling banyak. Di sini ketebalan boleh dari 10 hingga 20 cm. Nilai yang tepat bergantung pada kawasan iklim pembinaan.

Bulu mineral diletakkan di antara rasuk bawah tanah

Kadang-kadang mereka lebih suka membuat lantai bawah tanah bukan dari kayu, tetapi dari logam dan konkrit bertetulang. Dalam kes ini, rasuk I atau saluran digunakan sebagai rasuk galas beban, dan konkrit dituangkan ke dalam acuan yang diperbuat daripada kepingan beralun. Pilihan ini akan lebih dipercayai jika terdapat risiko banjir. Ia juga akan lebih baik menahan kelembapan dari ruang bawah tanah.

Apakah jenis rasuk yang ada?

Terdapat beberapa kriteria di mana rasuk lantai kayu dikelaskan: mengikut saiz, bahan, jenis bahagian. Panjang rasuk lantai bergantung pada jarak antara dinding. Untuk nilai ini anda perlu menambah margin untuk sokongan pada kedua-dua belah pihak. Secara optimum, anda perlu menyediakan 200-250 mm.

Berdasarkan bahan, unsur dibahagikan kepada jenis berikut:

daripada kayu pepejal atau papan;
daripada kayu venir berlamina.

Rasuk bengkok diperbuat daripada kayu venir berlamina

Yang terakhir jauh lebih mahal. Tetapi begitu bahannya sesuai untuk meliputi rentang yang besar. Rasuk biasa boleh bekerja pada jarak 4-6 m, manakala rasuk berlamina mampu mengatasi dengan baik jarak 6-9 m. Kayu berlamina terpaku boleh dikatakan tidak mengecut, tahan api dan tahan lembapan. Ia adalah mungkin untuk menghasilkan bukan sahaja elemen linear, tetapi juga yang bengkok. Kelemahan ketara bahan tersebut adalah kehadiran komponen bukan semula jadi (gam).

Keratan rentas rasuk boleh terdiri daripada jenis berikut:

segi empat sama;
segi empat tepat;
rasuk saya

Yang terakhir mempunyai elemen melebar di bahagian atas dan bawah. Di tengah-tengah bahagian itu dikurangkan kepada saiz maksimum yang mungkin. Pilihan ini membolehkan anda menggunakan kayu secara rasional dan mengurangkan penggunaannya. Tetapi membuat elemen sedemikian tidak mudah. Atas sebab ini, rasuk-I tidak selalunya digunakan dalam pembinaan.

Kayu yang paling biasa digunakan bentuk segi empat tepat

Pilihan terbaik akan menjadi segi empat tepat. Dalam kes ini, bahagian panjang terletak secara menegak, dan bahagian pendek adalah mendatar. Ini disebabkan oleh fakta bahawa peningkatan ketinggian mempunyai kesan yang lebih baik pada kekuatan daripada peningkatan lebar. Memasang rasuk dari papan rata boleh dikatakan tidak berguna.

Yang paling tidak disukai daripada yang dibentangkan boleh dianggap sebagai bahagian persegi. Ia paling sedikit disesuaikan dengan gambar rajah daya dalam unsur.

Anda juga boleh menggunakan kayu balak untuk bumbung. Tetapi pilihan ini tidak mendapat populariti. Bahagian dari papan jauh lebih menguntungkan dan lebih mudah dipasang, oleh itu ia digunakan lebih kerap.

Pengiraan

Pengiraan keratan rentas akan membolehkan anda tidak mempunyai keraguan tentang kekuatan dan ketegaran struktur. Dalam kes ini ia ditentukan panjang maksimum, yang dibenarkan untuk mana-mana bahagian. Untuk melakukan pengiraan, anda memerlukan data berikut:

panjang rasuk lantai kayu (lebih tepat, jarak antara dinding menanggung beban);
jarak antara rasuk (padangnya);

Untuk mengira, anda perlu mengetahui jarak antara rasuk, lebar rentang dan beban pada struktur

Beban terdiri daripada dua nilai: kekal dan sementara. Kekal termasuk jisim rasuk itu sendiri (permulaan buat masa ini), penebat, lapisan siling, lantai kasar dan siap. Beban sementara ialah jisim orang dan perabot. Oleh dokumen peraturan untuk premis kediaman ia diambil bersamaan dengan 150 kg/m2. Untuk loteng anda boleh mengambil lebih sedikit, tetapi disyorkan untuk menggunakan yang sama. Ini bukan sahaja akan memberikan margin keselamatan tertentu, tetapi juga akan membolehkan pada masa hadapan untuk menukar loteng anda menjadi loteng tanpa membina semula elemen galas beban.

Rangka rasuk hendaklah dikira menggunakan formula berikut:

Mmaks = (q*l2)/8;
Wreq = Mmaks/130.

Dalam formula ini, q ialah beban per meter persegi. m lantai, yang termasuk jisim struktur dan 150 kg nilai berguna. Dalam kes ini, nilai-nilai ini mesti didarabkan dengan jarak antara rasuk. Ini disebabkan oleh fakta bahawa pengiraan memerlukan beban meter linear, dan pada mulanya nilai dikira sebagai segi empat sama. l2 - jarak antara dinding galas beban di mana purlin terletak, diambil dalam segi empat sama.

Mengetahui Wrequirement, anda boleh memilih bahagian lantai. W = b*h2/6. Mengetahui W, anda boleh membuat persamaan dengan mudah dengan satu yang tidak diketahui. Di sini sudah cukup untuk menetapkan satu ciri geometri b (lebar bahagian) atau h (tingginya).

Selalunya, rasuk kayu sudah mempunyai lebar yang diketahui. Ia lebih mudah untuk membuatnya dari papan selebar 50 atau 100 mm. Anda juga boleh mempertimbangkan pilihan dengan bahagian komposit. Ia diperbuat daripada beberapa papan setebal 50 mm.

Dengan pengiraan dalam kes ini, ketinggian elemen yang diperlukan ditemui. Tetapi terdapat kes-kes apabila anda perlu memasukkan pai siling tertentu supaya tidak mengurangkan ketinggian premis. Dalam kes ini, ketinggian bahagian ditambah kepada persamaan sebagai kuantiti yang diketahui, dan lebar ditemui. Tetapi semakin rendah ketinggian, semakin tidak ekonomik rangka lantai itu.

Untuk mengetatkan dua atau tiga papan bersama-sama, adalah mudah untuk menggunakan pin logam. Dalam kes ini, apabila mengetatkan kacang, pastikan anda menggunakan pencuci yang lebih luas. Mereka menghalang logam daripada ditekan ke dalam lebih kayu lembut. Adalah penting untuk menyediakan penebat antara kayu dan pengikat keluli. Untuk ini, anda boleh menggunakan bahan seperti EPP jenama TECHNOELAST.

Blok kayu mesti kalis air sebelum dipasang

Sebelum digunakan unsur kayu mereka dirawat dengan komposisi antiseptik. Ini adalah perlu untuk mengelakkan acuan dan reput. Ia juga disyorkan untuk merawat dengan kalis api, yang akan meningkat keselamatan api. Apabila meletakkan purlin di dinding yang diperbuat daripada bata atau konkrit, hujungnya dibalut dengan teknoelast, linocrom, kalis air atau bumbung.

Pemasangan rasuk kayu di lantai rumah bukanlah sesuatu yang luar biasa. Tujuan utama mereka adalah untuk mengagihkan sama rata beban pada dinding dan asas bangunan. Agar struktur rasuk dapat memenuhi fungsinya, adalah perlu untuk memilih bahan yang betul untuknya dan mengira panjang dan keratan rentas.

Semua rasuk kayu dibahagikan antara mereka sendiri mengikut tujuan mereka dan jenis bahan dari mana ia dibuat. Menurut tujuan mereka, mereka boleh: antara lantai, loteng, ruang bawah tanah dan ruang bawah tanah. Bergantung pada jenis bahan, rasuk boleh dibuat daripada kayu pepejal atau kayu berlamina.

lantai kayu di rumah konkrit berudara

Rentang antara lantai mestilah kuat dan boleh dipercayai. Pengisi penghalang bunyi dan wap diletakkan dalam isipadu dalaman antara siling dan lantai. Bahagian siling dijahit bahan yang diperlukan, lantai diletakkan di atas.

Lantai loteng boleh dipasang sebagai elemen bumbung, menjadi sebahagian daripadanya struktur kekuda. Boleh dipasang sebagai elemen bebas yang berasingan. Untuk mengekalkan haba, ia mesti dilengkapi dengan wap dan penebat haba.

Siling bawah tanah dan aras bawah mesti kuat dan tahan beban yang tinggi. Rentang ini dilengkapi dengan penghalang haba dan wap untuk menghalang penembusan sejuk dari ruang bawah tanah.

Rasuk berbeza dalam jenis, yang mempunyai kelebihan dan kekurangannya sendiri.Kayu digunakan untuk membuat rasuk pepejal batu keras. Kelemahan ketara rasuk kayu pepejal adalah had panjang, yang tidak boleh melebihi 5 meter.

Rasuk yang diperbuat daripada kayu berlamina menggabungkan kekuatan tinggi dan estetika. Penggunaannya dengan ketara meningkatkan panjang maksimum, yang boleh mencapai 20 meter. Memandangkan lantai terpaku kelihatan cantik, mereka sering tidak ditutup dengan siling dan berfungsi sebagai elemen reka bentuk.

Mereka mempunyai beberapa kelebihan yang lebih ketara, termasuk:

keupayaan untuk menampung rentang yang besar;
kemudahan pemasangan;
berat kecil;
tempoh operasi yang panjang;
tahap keselamatan kebakaran yang tinggi;
tidak boleh cacat.

Bahagian kayu rasuk lantai mungkin ada bahagian segi empat tepat, yang tipikal untuk kayu atau papan, atau bulat, diperbuat daripada kayu balak.

Keperluan untuk rasuk lantai kayu

Pemasangan kayu lantai rasuk memerlukan beberapa keperluan yang mesti diambil kira. Mereka adalah seperti berikut:

Produk rasuk mesti dibuat daripada kayu konifer, yang mempunyai margin keselamatan yang tinggi. Pada masa yang sama, kandungan lembapan kayu hendaklah tidak lebih daripada 14 peratus, jika tidak, kayu balak di bawah beban akan mempunyai pesongan yang besar.
Dilarang menggunakan kayu yang mudah diserang penyakit kulat atau dirosakkan oleh serangga untuk membuat rasuk.
Sebelum pemasangan, unsur rasuk mesti dirawat dengan antiseptik.
Untuk memastikan siling atau lantai tidak melorot walaupun di bawah beban, perlu melakukan lif pembinaan. Siling tingkat bawah akan menerima sedikit kenaikan di tengah, yang akan menjadi walaupun di bawah beban.
Sekiranya rasuk dirancang untuk diletakkan dengan kekerapan yang besar, maka bukannya mereka anda boleh menggunakan papan yang perlu dipasang pada tulang rusuk.

Prosedur untuk mengira rasuk kayu

Sebelum memasang lantai kayu, adalah perlu untuk menjalankan pengiraan untuk menentukan bilangan dan dimensi rasuk. Untuk melakukan ini anda perlukan:

tentukan panjang rentang di mana ia akan dipasang;
kira kemungkinan beban yang akan mereka tanggung selepas pemasangan;
Mempunyai data yang ditentukan, kira keratan rentas rasuk dan langkah yang akan dipasang. Untuk ini, jadual dan program khas digunakan.

Panjang rasuk terdiri daripada panjang rentang yang perlu ditutup dan stok rasuk yang akan dipasang ke dinding. Span boleh ditentukan menggunakan sebarang alat pengukur. Bekalan rasuk yang akan dipasang di dinding bergantung pada bahan dari mana dinding itu dibuat.

Penting!
Sekiranya bangunan itu dibina daripada bata, maka margin untuk rasuk yang diperbuat daripada papan hendaklah sekurang-kurangnya 10 cm dan sekurang-kurangnya 15 cm untuk rasuk yang diperbuat daripada kayu. DALAM bangunan kayu alur khas dibuat, dengan kedalaman 7 cm atau lebih, untuk meletakkan rasuk. Jika rasuk berfungsi sebagai asas untuk kasau bumbung, maka ia dibuat 4-6 cm lebih panjang daripada rentang.

Rentang yang paling banyak digunakan, yang ditutup dengan rasuk, berkisar antara 2.5 hingga 4 meter. Panjang maksimum rasuk yang diperbuat daripada kayu atau papan tidak boleh melebihi 6 meter. Sekiranya panjang rentang melebihi saiz ini, maka disyorkan untuk memasang rasuk yang diperbuat daripada kayu venir berlamina. Di samping itu, untuk menutup rentang lebih panjang daripada 6 meter, anda boleh memasang kekuda kayu.

Muatkan dibawa oleh rasuk kayu terdiri daripada jisim bahagian rentang (rasuk, pengisian dalaman, siling dan penutup lantai) dan jisim unsur sementara (perabot, Perkakas, orang yang hadir di dalam bilik).

Pengiraan yang tepat kapasiti galas rasuk biasanya dijalankan oleh organisasi khusus. Pada pelaksanaan bebas Sistem berikut digunakan untuk pengiraan:

lantai loteng dengan lapisan, di mana penebat adalah bulu mineral, membawa beban mati yang berterusan sebanyak 50 kg setiap meter persegi. Dengan beban sedemikian, mengikut piawaian SNiP, beban standard akan menjadi 70 kg setiap meter persegi dengan faktor keselamatan 1.3. Tidak sukar untuk mengetahui jumlah beban: 1.3x70+50=130 kilogram setiap meter persegi;
jika bahan yang lebih berat daripada bulu kapas digunakan sebagai penebat, atau papan tebal digunakan sebagai lapisan, maka beban standard ialah 150 kg setiap meter persegi. Dan jumlah beban akan mempunyai nilai yang berbeza: 150x1.3+50=245 kg setiap meter persegi;
jika pengiraan dijalankan untuk bilik loteng, maka berat bahan dari mana lantai diletakkan dan objek yang terletak di loteng diambil kira. Beban dalam kes ini ialah 350 kg setiap meter persegi;
dalam kes di mana rasuk berfungsi sebagai rentang antara lantai, beban yang dikira ialah 400 kg setiap meter persegi.

Pengiraan rasuk lantai kayu

Penentuan bahagian dan padang rasuk kayu

Dengan mengira beban dan panjang rasuk, anda boleh menentukan pic dan dimensi atau diameter keratan rentasnya.

Penunjuk ini saling berkaitan dan dikira mengikut peraturan yang ditetapkan:

Lebar dan tinggi rasuk hendaklah dalam perkadaran 1:1.,4. Dalam kes ini, lebar rasuk hendaklah dalam julat dari 4 hingga 20 cm, dan ketinggian dari 10 hingga 30 cm, dengan mengambil kira ketebalan. bahan penebat. Log untuk lantai hendaklah mempunyai diameter dalam julat dari 11 hingga 30 cm.
Langkah pemasangan hendaklah dalam julat dari 30 hingga 120 cm, dengan mengambil kira bahan penebat dan lapisan yang akan berada di ruang antara rasuk. Jika struktur adalah bingkai, maka langkah itu harus sepadan dengan jarak antara bingkai.
Keratan rentas rasuk kayu ditentukan menggunakan jadual yang dibangunkan atau menggunakan program tertentu. Apabila mengira bahagian, adalah perlu untuk mengambil kira bahawa lenturan maksimum rasuk loteng tidak boleh melebihi 1/200, dan antara tingkat 1/350.

Penggunaan kekuda kayu, kelebihan dan kekurangan

Kekuda lantai yang diperbuat daripada kayu kelihatan seperti dua batang kayu atau palang selari yang terletak di atas satu sama lain, yang disambungkan antara satu sama lain dengan penyokong yang terletak pada sudut atau menegak berhubung dengan balak atau palang ini. Tugas utama yang diselesaikan oleh kekuda adalah meliputi rentang yang panjang jika pemasangan tiang sokongan tambahan adalah mustahil.

Untuk pembuatan kekuda, jadual dan program yang dibangunkan digunakan, yang mengambil kira jenis sambungan, padang pemasangan, keratan rentas bahagian struktur dan dimensi keseluruhannya. Selalunya, kekuda dihasilkan secara industri menggunakan peralatan berketepatan tinggi. Bersama-sama dengan ini, anda boleh membuat ladang dengan tangan anda sendiri.

Membandingkan rasuk kayu dan kekuda lantai, anda boleh menentukan kelebihan dan kekurangan yang ada pada kekuda. Kelebihannya termasuk:

keupayaan untuk menampung rentang saiz yang ketara tanpa jawatan sokongan tambahan;
jisim yang tidak ketara, yang memerlukan beban kecil pada elemen menanggung beban bangunan;
kekuatan tinggi dan rintangan kepada pesongan, yang memerlukan operasi jangka panjang bahan lapisan dan lantai;
kemudahan pemasangan pada mana-mana elemen menanggung beban bangunan, tanpa mengira bahan dari mana ia dibuat;
keupayaan untuk menukar lebar langkah meletakkan kekuda;
kemungkinan memasang talian komunikasi dalaman;
penebat bunyi yang sangat baik;
kekuda yang dibuat dengan cantik boleh dibiarkan tidak dijahit dan digunakan sebagai elemen hiasan.

Sebagai tambahan kepada kelebihan, ladang mempunyai beberapa kelemahan, yang termasuk yang berikut:

disebabkan oleh ciri reka bentuk, ketebalan siling antara lantai meningkat dengan ketara;
kos buruh yang ketara apabila membuat ladang dengan tangan anda sendiri, keperluan untuk peralatan khas;
harga yang tinggi untuk struktur siap.

Reka bentuk kekuda kayu