Berita bintang
Cadangan untuk meletakkan tiub impuls. Sambungan peranti pemilihan, penyambung talian impuls yang dihasilkan oleh Rosservice Fitting dan bahan tiub
Bahagian katalog ini memaparkan sambungan, penyesuai dan pembahagi - tee tinggi dan tekanan rendah, penyambung untuk instrumentasi dan instrumen kawalan, menyambungkan bahagian peranti pemilihan dan komponennya, yang dikeluarkan oleh RosServis.
Sambungan peranti pensampelan, penyambung saluran paip tekanan tinggi- butiran garis impuls yang merupakan bahagian penting dalam mana-mana projek garisan teknologi tekanan tinggi untuk memantau media kerja dalam saluran paip. Keputusan syarikat kami untuk menghasilkan sambungan untuk peranti dan penyambung terpilih, pemisah talian impuls tidak disengajakan. Kami adalah salah satu pembekal injap jarum Rusia yang berkualiti tinggi dan termaju, injap tutup untuk tolok tekanan dan peralatan lain, yang diakreditasi oleh Rosneft.
Pelanggan tetap kami mengambil inisiatif dan menyatakan hasrat mereka: - Bekalan komprehensif injap untuk peralatan kawalan dan pengukur + sambungan dan pengangkutan medium ke tolok tekanan atau peralatan lain diperlukan, i.e. peranti terpilih dan sambungannya yang dibeli di satu tempat dan daripada rakan kongsi yang boleh dipercayai yang menyampaikan produk berkualiti tepat pada masanya. Contoh kompleks bekalan sambungan kami ialah salah satu reka bentuk ZK14 bagi peranti pemilihan tekanan.
Sambungan dan penyambung garis impuls adalah berbeza-beza; terdapat reka bentuk standard siap sedia untuk memilih peranti yang ditunjukkan dalam koleksi lukisan SKZ. Dalam reka bentuk yang tidak standard, reka bentuk peranti pemilihan boleh dipasang oleh anda sendiri daripada bahagian pengeluaran kami untuk memenuhi keperluan anda. keperluan teknikal konfigurasi peranti pemilihan.
Kami akan menghasilkan penyambung dan sambungan untuk paip impuls (talian saluran paip tekanan tinggi) atau sambungan untuk peranti tekanan dan vakum terpilih:
- bos dan kelengkapan untuk paip, (sambungan dan sambungan peranti pensampelan dan tiub peredam pensampelan)
- tiub peredam pensampelan (tiub Perkins impuls pensampelan lurus, bersudut, bergelung)
- penyambung dan tee dengan puting bebola (penyesuai dari paip ke puting, pembahagi kepada sambungan puting)
- penyambung dan tee dengan gelang tujah hujung (untuk paip tekanan tinggi)
- penyambung dan tee dengan flaring paip - penyesuai dan pembahagi paip dengan diameter 8 mm. termasuk peralihan daripada logam kepada tiub polietilena (silikon).
- puting, penyesuai, palam, tee yang dikimpal untuk paip 14 mm.
Katalog PDF "RosService": "Injap jarum, peranti pemilihan, sambungan dan penyambung, pembahagi impuls dan talian proses"
(Julai 2013 ,
Muat turun arkib PDF.saiz rar 3MB).
Di bawah adalah butiran sambungan saluran impuls pengeluaran kami, juga digunakan dalam peranti terpilih, untuk tekanan sehingga PN 250 kgf/cm 2, untuk persekitaran kerja dengan suhu sehingga 400 ° C, pilihan pelaksanaan (bahan) - keluli 20 , keluli 09G2S, keluli tahan karat 12X18N10T.
Lugs. 
Bos lurus BP 01 - 05, serong BS 01 - bahagian yang dikimpal untuk menyambung reka bentuk peranti pensampelan.
Injap tutup jarum.
Injap jarum Ru sehingga 250 kgf/cm 2 (VI - injap jarum) talian impuls dipasang.
Tiub terpilih. 
Tiub peredam terpilih Ru sehingga 160 kgf/cm 2 (tiub Perkins) lurus, bersudut, gelung: OU1 - OU8 untuk peranti pemilihan.
Sambungan dengan gelang tujah.
Sambungan dengan gelang tujah pengapit: tee ST14, sekat SPP8, skru masuk SV14, lurus masuk SP14, masuk skru SN14
Sambungan puting.
Sambungan puting garis impuls, nama lain untuk penyesuai puting: NSN 14 skru-on ( benang dalaman), skru NSV 14 (benang luar)
Sambungan puting bola.
Sambungan dengan puting bola garis impuls: penyesuai untuk puting SShV14 - skru masuk M20, pembahagi paip tekanan tinggi - SShT14 tee.
Sambungan berkobar.
Tee dan Sambungan paip 8mm dengan paip menyala dengan diameter 8mm: SMN8 skru-on, SMT8 tee, SM8 straight-through, SMV6 screw-on.
Palam - palam. 
Palam - palam untuk penutupan sementara bukaan teknologi saluran paip tekanan tinggi: palam lurus P-M20; palam - palam kon P-K1/2.
Penyesuai paip. 
M20x1.5 - R1/2; M20x1.5 - penyesuai paip G1/2 atau peranti pemilihan untuk tolok tekanan atau instrumentasi lain. Contoh aplikasi ialah peranti pemilihan tekanan.
Semua jenis sambungan yang dibentangkan adalah universal dan sesuai untuk peranti suhu dan tekanan vakum terpilih. Injap, tiub peredam dan sambungan paip yang digunakan dalam peranti pemilihan menjalani rawatan galvanik pelindung untuk memastikan ketahanan kakisan dan hayat perkhidmatan.
Tiub impuls adalah elemen utama sistem kawalan pneumatik dan hidraulik. Bilangan pemacu kawalan di kilang penapisan minyak dan loji kimia berjumlah ratusan dan kadangkala ribuan. Angka sedemikian adalah disebabkan oleh kerumitan tertentu proses teknologi, tahap automasi yang tinggi dan bahaya kebakaran dan letupan pengeluaran.
Salah satu yang paling masalah semasa pada masa ini terdapat kekurangan arahan terperinci untuk pemasangan tiub impuls. Dokumen paling terkenal yang mengawal selia bidang kerja ini ialah SNiP 3.05.07-85. Peletakan paip diseragamkan dalam bab "PALAPIP PAIP". Walau bagaimanapun, norma dan peraturan ini hanya menunjukkan perkara umum, sebagai contoh, seperti:
klausa "3.21. Talian paip, kecuali yang diisi dengan gas kering atau udara, mesti diletakkan dengan cerun yang memastikan saliran kondensat dan penyingkiran gas (udara), dan mempunyai peranti untuk penyingkirannya."
Mempunyai pengalaman yang luas dalam pemasangan pelbagai sistem, syarikat NTA-Prom menjalankan latihan untuk perkhidmatan operasi pada pelbagai arah. Khususnya, di seminar kami, kami mengajar cara meletakkan paip impuls dan cara bekerja dengannya.
Perlu diingatkan bahawa penggunaan tiub impuls apabila meletakkan sistem pneumatik dan hidraulik ia adalah lebih mudah berbanding dengan menggunakan paip berdinding tebal. Beberapa hujah boleh diberikan untuk membuktikan perkara di atas:
- Semasa pemasangan, tiub impuls boleh dibengkokkan menggunakan alat khas. Apabila menggunakan paip berdinding tebal, adalah perlu untuk mengambil kira dengan tepat dan meletakkan semua selekoh, larian dan peralihan terlebih dahulu.
- Penyambungan yang lebih sedikit daripada paip menyebabkan lebih sedikit kemungkinan laluan kebocoran.
- Apabila membengkokkan tiub impuls tiada sudut tegak seperti ketika menggunakan selekoh. Sehubungan itu, apabila mengangkut medium dalam saluran paip yang diperbuat daripada tiub lancar, terdapat penurunan tekanan yang lebih rendah dan kurang kemungkinan kejutan hidraulik dan getaran yang merosakkan saluran paip.
- Meletakkan garis impuls adalah lebih menjimatkan dari segi bahan dan ruang kerja.
Di bawah ini kami akan meringkaskan secara ringkas yang paling banyak prinsip penting gasket tiub impuls:
1. Tiub mesti diletakkan mengikut peraturan asas:
1.1Elakkan meletakkan tiub terus di hadapan pelbagai sambungan struktur, pintu, palka dan peralatan.
1.2 Dilarang menyekat akses kepada kawalan peralatan dan butang tutup kecemasan.
1.3 Apabila meletakkan, adalah perlu untuk menyediakan kemungkinan pembaikan dan penyelenggaraan baris berikutnya.
1.4 Paip yang dipasang pada paras rendah tidak boleh digunakan untuk sokongan.
1.5 Tiub mesti diletakkan sedemikian rupa supaya tidak ada bahaya terjatuh.
1.6 Tiub dipasang pada tahap tinggi, tidak boleh digunakan sebagai susur tangan.
1.7 Paip tidak boleh digunakan sebagai sokongan untuk objek lain
2. Apabila memasang paip, penyokong paip mesti digunakan.
2.1 Sokongan yang betul mengehadkan kesan impuls dan getaran pada garis impuls.
2.2 Untuk mengelakkan paip kendur, apabila memasang paip, rentang panjang tanpa sokongan tidak boleh dibentuk.
2.3 Talian paip tidak boleh tertakluk kepada daya kilasan atau linear daripada peralatan lain (injap, kelengkapan, pengawal selia, dsb.)
2.4 Selang untuk memasang penyokong ditentukan berdasarkan ciri-ciri medium dan diameter tiub.
3. Pemasangan beberapa tiub mesti dilakukan secara menegak dalam satu baris.
3.1 Apabila memasang beberapa paip, elakkan tempat di mana kotoran terkumpul, persekitaran yang agresif dan bahan pencemar.
3.2 Dalam kes pemasangan mendatar tiub kerana keperluan khas, tiub mesti diletakkan di dalam kotak atau penutup pelindung.
4. Apabila memasang tiub, perlu memasang gelung pampasan:
4.1 Terima kasih kepada penggunaan gelung pengembangan, adalah mungkin untuk menggantikan bahagian tiub antara kelengkapan.
4.2 Penggunaan gelung pampasan membolehkan anda mengimbangi pemampatan dan pengembangan tiub semasa turun naik suhu.
4.3 Engsel juga menyediakan akses mudah untuk penyelenggaraan dan penyingkiran kelengkapan.
Kelengkapan mampatan dibekalkan daripada pelbagai bahan untuk digunakan dalam industri seperti:
- Pembinaan kapal
- Minyak dan gas
- Platform minyak dan gas
- Kimia dan petrokimia
- Penapisan minyak
- Sistem analisis
- Loji kuasa
- Metalurgi
- Pandangan alternatif bahan api
- Farmaseutikal
- Enjin diesel
Piawaian Bahan
| D* | bahan | standard ASTM | |
| Bahan bar | Penempaan | ||
| SS | Keluli tahan karat | A479, A276 Jenis 316/316L JIS G4303 SUS316 |
A182 F316/F316L JIS G 3214 SUS F316 |
| C | Keluli karbon | A108 JIS G4051 S20C-S53C |
A105 JIS G4051 S20C-S53C |
| B | Tembaga | B16, B453 C35300 JIS H3250 C3604, C3771 |
B283 Aloi 37700 JIS H3250 C3771 |
| 6MO | 6Bulan (06ХН28МДТ) | A276 S31254 | A182 Gred F44 S31254 |
| L20 | Aloi 20 | B473 N08020 | B462 N08020 |
| L400 | Monel 400 | B164 N04400 | B564 N04400 |
| L600 | Aloi 600 | B166 N06600 | B564 N06600 |
| L625 | Aloi 625 | B446 N06625 | B564 N06625 |
| L825 | Aloi 825 | B425 N08825 | B564 N08825 |
| C276 | Hastelloy 276 | B574 N10276 | B564 N10276 |
| D | Dupleks SAF 2205TM |
A276 S31803 A479 S31803 |
A182 F51 |
| SD | Super dupleks SAF 2507TM |
A479 S32750 | A182 F51 |
| TI4 | titanium Gr.4 |
B348 Gr. 4 | B381 F-4 |
| Al | aluminium | B211 Aloi 2024T6 JIS H4040 A2024, A6061 |
B247 |
| T.E. | PTFE | D1710 | D3294 |
D*: Penetapan bahan
Kelengkapan keluli tahan karat
Pemasangan lebih besar daripada 25mm (1 inci) dibekalkan dengan ferrules bersalut Teflon (PFA). Untuk sistem dengan suhu operasi lebih daripada 232°C (450°F), gelang hadapan bersalut perak dan gelang belakang tidak bersalut tersedia.
Kelengkapan Keluli Karbon
Kelengkapan keluli karbon dibekalkan bergalvani dan gelang belakang dibuat daripadanya. daripada keluli tahan karat jenama 316.
Pelincir untuk kacang
Pada semua kelengkapan keluli tahan karat, benang pada kacang bersalut perak, yang mengurangkan daya pengetatan dan menghilangkan kesan kimpalan sejuk dan snek.
Kualiti cemerlang
Kelengkapan mampatan mempunyai prestasi cemerlang dalam persekitaran yang keras seperti sistem suhu tinggi dan rendah, getaran, lonjakan tekanan, dsb.
- Benang luaran yang digulung.
- Cincin itu diperbuat daripada bahan syarikat. Tukang Kayu.TM
- Ciri-ciri mekanikal cincin memungkinkan untuk mengelim tiub dengan ketegaran yang tinggi.
- Cincin belakang yang diproses khas membolehkan anda menambah bilangan sambungan dan meningkatkan kebolehpercayaannya.
- Bilangan pemasangan/pembukaan adalah jauh lebih tinggi daripada pesaing.
- Keketatan mutlak dengan mana-mana media, termasuk gas molekul kecil.
- Tekanan operasi adalah 4 kali tekanan tiub.
- Tekan kod pada semua kelengkapan.
Sistem gas tekanan tinggi
Untuk menggerakkan gas melalui tiub, tekanannya meningkat. Tekanan tinggi juga digunakan semasa mengembang silinder dan bekas. Tekanan melebihi 34.5 bar dianggap tinggi. Kelengkapan mampatan menunjukkan prestasi cemerlang apabila bekerja dengan gas tekanan tinggi.
Pemilihan tiub impuls untuk sistem gas
Gunakan tiub berdinding tebal untuk sistem gas. Dalam Jadual 8, tiub gas ditunjukkan dalam sel cahaya. Tiub berdinding nipis ditandakan dengan sel kelabu untuk menjadikannya mudah dikenal pasti. Gas seperti udara, oksigen, helium, nitrogen, metana, propana, dan lain-lain mempunyai molekul yang sangat kecil, yang membolehkan mereka menembusi melalui tiub berdinding nipis. Tiub berdinding tebal juga kurang sensitif terhadap kesan cincin kelim, manakala tiub berdinding nipis boleh berubah bentuk di bawah pengaruh cincin kelim.
Aplikasi dalam sistem vakum
Aplikasi dalam sistem kriogenik
Kelengkapan mampatan keluli tahan karat HSME dapat mengekalkan pengedapnya pada suhu hingga -200°C.
Memasang dan Membongkar Kelengkapan Mampatan
Parameter mekanikal yang luar biasa bagi kelengkapan mampatan HSME menyediakan jumlah maksimum memasang / membuka sambungan.
Kebocoran
Jika arahan pemasangan dipatuhi, kelengkapan HSME menyediakan sambungan yang tertutup sepenuhnya.
Kelengkapan Tiub Metrik
Kelengkapan metrik secara visual berbeza daripada inci dengan kehadiran tonjolan khas pada badan pemasangan, serta pada nat.
Pembersihan
Semua kelengkapan dibersihkan daripada bahan cemar luaran, serta zarah logam kecil, minyak, dan cecair pemotong. Produk untuk digunakan dalam sistem oksigen boleh dibersihkan atas permintaan. Pembersihan dijalankan mengikut ASTM G93 Tahap C.
Memilih tiub impuls
Pemilihan yang betul tiub, pengangkutan yang betul dan penyimpanan tiub adalah kunci kepada sistem yang boleh dipercayai dan tertutup.
Permukaan tiub
Permukaan tiub mestilah bebas daripada burr, calar dan kerosakan lain.
Kekakuan tiub
- Tiub mesti disepuh sepenuhnya.
- Tiub mesti sesuai untuk lenturan.
Ovaliti
Tiub harus bulat dan mudah dimuatkan ke dalam pemasangan.
Tiub Dikimpal
Tiub yang dikimpal tidak sepatutnya mempunyai jahitan yang menonjol.
Ketebalan dinding tiub
Ketebalan dinding mesti sepadan dengan tekanan operasi sistem. Tiub impuls yang sesuai untuk digunakan dengan kelengkapan mampatan ditunjukkan dalam Jadual 8. Tiub impuls untuk digunakan dalam sistem gas mesti dipilih daripada sel cahaya. Tiub dengan ketebalan dinding yang tidak ditunjukkan dalam jadual tidak disyorkan untuk digunakan dengan kelengkapan mampatan.
Mengangkut tiub impuls
Tiub impuls mesti diangkut dengan sangat berhati-hati untuk mengelakkan kerosakan.
- Jangan tarik tiub keluar dari tiub atau rak.
- Jangan seret tiub.
Pemotongan tiub
- Pilih pemotong paip yang sesuai; pilihan yang salah boleh merosakkan paip.
- Potong dengan berhati-hati supaya tidak menghancurkan tiub.
- Mata gergaji harus mempunyai sekurang-kurangnya 32 gigi setiap inci.
- Selepas memotong, hujung tiub mesti diproses dengan perapi.
Piawaian berulir
Jadual di bawah menunjukkan piawaian untuk sambungan berulir yang digunakan pada kelengkapan HSME.
D*: Penamaan benang E*: Swagelok setaraf 
Tekanan operasi
Tekanan kerja kelengkapan mampatan
Tekanan operasi kelengkapan mampatan ditentukan oleh tekanan operasi tiub impuls.
Tekanan kerja sambungan berulir
Apabila terdapat pada pemasangan sambungan berulir, Itu tekanan operasi mungkin dihadkan oleh tekanan kerja sambungan berulir.
Tekanan operasi adalah berdasarkan ASME B31.3 pada suhu bilik.
Benang tirus – N dan R
| saiz, inci |
Keluli tahan karat keluli dan karbon. keluli | Tembaga | ||||||
| Ext. | Int. | Ext. | Int. | |||||
| psi | Bar | psi | Bar | psi | Bar | psi | Bar | |
| 1/16 | 14,000 | 965 | 6,600 | 455 | 7,400 | 510 | 3,300 | 227 |
| 1/8 | 10,000 | 689 | 6,400 | 441 | 5,000 | 345 | 3,200 | 220 |
| 1/4 | 8,300 | 572 | 6,500 | 448 | 4,100 | 282 | 3,200 | 220 |
| 3/8 | 8,000 | 551 | 5,200 | 358 | 4,000 | 275 | 2,600 | 179 |
| 1/2 | 7,800 | 537 | 4,800 | 331 | 3,900 | 269 | 2,400 | 165 |
| 3/4 | 7,500 | 517 | 4,600 | 317 | 3,700 | 255 | 2,300 | 158 |
| 1 | 5,300 | 365 | 4,400 | 303 | 2,600 | 179 | 2,200 | 152 |
| 1-1/4 | 6,200 | 427 | 5,000 | 345 | 3,100 | 214 | 2,500 | 172 |
| 1-1/2 | 5,100 | 351 | 4,500 | 310 | 2,500 | 172 | 2,200 | 152 |
| 2 | 4,000 | 276 | 3,900 | 269 | 2,000 | 138 | 1,900 | 131 |
Benang lurus – G dan GB
| Saiz | Keluli tahan karat dan karbon. keluli | |
| Ext. | ||
| psi | Bar | |
| S | 20ksi | |
| 1/8 | 16000 | 1103 |
| 1/4 | 12500 | 861 |
| 3/8 | 12000 | 827 |
| 1/2 | 11900 | 820 |
| 3/4 | 8000 | 551 |
| 1 | 5600 | 386 |
| 1 1/4 | 5400 | 372 |
| 1 1/2 | 5100 | 351 |
Benang lurus SAE UF dan KE ATAS
| saiz benang SAE | Keluli tahan karat dan karbon | ||||
| "UF" tidak berputar | Memutar "KE ATAS" | ||||
| psi | Bar | psi | Bar | ||
| 2 | 5/16-24 | 4568 | 315 | 4568 | 315 |
| 4 | 7/16-20 | ||||
| 6 | 9/16-18 | 3626 | 250 | ||
| 8 | 3/4-160 | ||||
| 10 | 7/8-14 | 3626 | 250 | 2900 | 200 |
| 12 | 1 1/16-12 | ||||
| 14 | 1 3/16-12 | 2900 | 200 | 2320 | 160 |
| 16 | 1 5/16-12 | ||||
| 20 | 1 5/8-12 | 2320 | 160 | 1813 | 125 |
| 24 | 1 7/8-12 | ||||
| 32 | 2 1/2-12 | 1813 | 125 | 1450 | 100 |
Tekanan ditunjukkan pada benang SAE J1926/3 pada suhu bilik.
Memusing Benang Selari ISO/BSPP – GR
SAE J514 37° AN benang
| Diameter tiub | Keluli tahan karat dan keluli karbon | ||
| SAE J514 Jadual 1. | |||
| Metrik, mm | Inci | PSI | Bar |
| 2 | 1/8 | 5000 | 344 |
| 6 | 1/4 | 5000 | 344 |
| 8 | 5/16 | 5000 | 344 |
| 10 | 3/8 | 4000 | 275 |
| 12 | 1/2 | 3000 | 206 |
| 16 | 5/8 | 3000 | 206 |
| 20 | 3/4 | 2500 | 172 |
| 25 | 1 | 2000 | 137 |
| 32 | 1 1/4 | 1150 | 79.2 |
| 38 | 1 1/2 | 1000 | 68.9 |
| 50 | 2 | 1000 | 68.9 |
Tekanan diambil daripada standard SAE J514.
Kimpalan punggung berakhir – BW
| Saiz tiub nominal | Keluli Tahan Karat dan Karbon | |
| Akhir Kimpalan Punggung | ||
| PSI | Bar | |
| nilai S | 20 ksi | |
| 1/8 | 5300 | 365 |
| 1/4 | 5200 | 358 |
| 3/8 | 4400 | 303 |
| 1/2 | 4100 | 282 |
| 3/4 | 3200 | 220 |
| 1 | 3100 | 213 |
| 1 1/4 | 3000 | 206 |
| 1 1/2 | 2900 | 199 |
| 2 | 1900 | 131 |
Tekanan ditunjukkan pada suhu bilik.
Kimpalan soket - SW
Tekanan yang ditunjukkan adalah untuk sambungan yang dikimpal.
Kelengkapan dengan pengedap "NO" dan "UO".
Keluli tahan karat dan Keluli Karbon "NO" & "UO" Benang sehingga 1" dinilai pada 206 bar pada suhu bilik.
Jadual terjemahan
| Bar | MPa | PSI |
| 1 | 0,1 | 14.5 |
| 100 | 10 | 1450 |
| 160 | 16 | 2321 |
| 210 | 21 | 3045 |
| 315 | 31.5 | 4569 |
| 350 | 35 | 5075 |
| 400 | 40 | 5801 |
| 413.68 | 41.36 | 6000 |
Suhu bekerja
Apabila benang dipasang dengan cincin-O, cincin-O mungkin menyekat Suhu Operasi sesuai. Kelengkapan yang diperbuat daripada keluli tembaga dan karbon dilengkapi dengan gelang FKM dengan kekerasan 70 Shore, dan keluli tahan karat dengan gelang FKM dengan kekerasan 90 Shore.
Suhu operasi cincin O
Bahan pemasangan dan tiub
Angkat gabungan yang betul bahan untuk kelengkapan dan tiub untuk membina sistem tertutup. Menggunakan bahan yang salah boleh menyebabkan sistem bocor.
Jadual 1. Tiub keluli tahan karat lancar inci
Tiub keluli tahan karat 316/316L, 304/304L disepuh sepenuhnya kepada ASTM A269 atau A213 sesuai untuk membengkok dan bergolek. Kekerasan 90 Vickers atau kurang.
| Diameter | Ketebalan Dinding (inci) | ||||||||||||||
| tiub, | 0.012 | 0.014 | 0.016 | 0.02 | 0.028 | 0.035 | 0.049 | 0.065 | 0.083 | 0.095 | 0.109 | 0.12 | 0.134 | 0.156 | 0.188 |
| inci | |||||||||||||||
| 1/16 | 6800 | 8100 | 9400 | 12000 | |||||||||||
| 1/8 | 8500 | 10900 | |||||||||||||
| 3/16 | 5400 | 7000 | 10200 | ||||||||||||
| 1/4 | 4000 | 5100 | 7500 | 10200 | |||||||||||
| 5/16 | 4000 | 5800 | 8000 | ||||||||||||
| 3/8 | 3300 | 4800 | 6500 | 8600 | |||||||||||
| 1/2 | 2600 | 3700 | 5100 | 6700 | |||||||||||
| 5/8 | 2900 | 4000 | 5200 | 6000 | |||||||||||
| 3/4 | 2400 | 3300 | 4200 | 4900 | 5800 | 6400 | |||||||||
| 7/8 | 2000 | 2800 | 3600 | 4200 | 4800 | 5400 | 6100 | ||||||||
| 1 | 2400 | 3100 | 3600 | 4200 | 4700 | 5300 | 6200 | ||||||||
| 1 1/4 | 2400 | 2800 | 3300 | 3600 | 4100 | 4900 | |||||||||
| 1 1/2 | 2300 | 2700 | 3000 | 3400 | 4000 | 4900 | |||||||||
| 2 | 2000 | 2200 | 2500 | 2900 | 3600 | ||||||||||
Jadual 2. Tiub Keluli Tahan Karat Lancar Metrik
| Diameter | Ketebalan dinding, (mm) | |||||||||||||||
| tiub, | 0.6 | 0.8 | 1.0 | 1.2 | 1.5 | 1.8 | 2.0 | 2.2 | 2.5 | 2.8 | 3.0 | 3.5 | 4.0 | 4.5 | 5.0 | |
| dalam | Tekanan kerja, (bar) | |||||||||||||||
| 2 | 780 | 1050 | ||||||||||||||
| 3 | 516 | 710 | ||||||||||||||
| 4 | 520 | 660 | ||||||||||||||
| 6 | 330 | 420 | 520 | 670 | ||||||||||||
| 8 | 310 | 380 | 490 | |||||||||||||
| 10 | 240 | 300 | 380 | |||||||||||||
| 12 | 200 | 240 | 310 | 380 | 430 | |||||||||||
| 14 | 180 | 220 | 280 | 340 | 390 | 430 | ||||||||||
| 15 | 170 | 200 | 260 | 320 | 360 | 400 | ||||||||||
| 16 | 190 | 240 | 300 | 330 | 370 | |||||||||||
| 18 | 170 | 210 | 260 | 290 | 320 | 370 | ||||||||||
| 20 | 150 | 190 | 230 | 260 | 290 | 330 | 380 | |||||||||
| 22 | 130 | 170 | 210 | 230 | 260 | 300 | 340 | |||||||||
| 25 | 180 | 200 | 230 | 260 | 300 | 320 | ||||||||||
| 28 | 180 | 200 | 230 | 260 | 300 | 320 | ||||||||||
| 30 | 170 | 190 | 210 | 240 | 260 | 310 | ||||||||||
| 32 | 160 | 170 | 200 | 230 | 240 | 290 | 330 | |||||||||
| 38 | 140 | 170 | 190 | 200 | 240 | 280 | 310 | |||||||||
| 42 | 170 | 180 | 210 | 250 | 280 | |||||||||||
| 50 | 150 | 180 | 200 | 230 | 260 | |||||||||||
Selaras dengan keperluan ASME B31.3, tekanan dikira pada suhu dari -28 hingga 37 °C dan maksimum voltan yang dibenarkan 1378bar.
- Mengikut standard ASTM A269, maksimum penyelewengan yang dibenarkan mengikut diameter tiub: +/-
13
mm
(+/- 0.005 inci) sisihan maksimum: +/- 15%
- Faktor keselamatan untuk tiub ialah 3.75.
Tiub keluli tahan karat yang dikimpal
Menurut piawaian ASME B31.3, faktor pengurangan untuk tekanan kerja digunakan untuk tiub yang dikimpal. Untuk tiub dengan satu kimpalan ialah 0.80, untuk tiub dengan dua kimpalan ialah 0.85.
Jadual 3. Tiub Keluli Karbon Lancar Inci
Tiub keluli karbon anil setiap ASTM A179. Tiub mestilah sesuai untuk dibengkokkan dan tidak mempunyai calar atau kerosakan yang mendalam. Kekerasan Vickers 72 atau kurang.
| Diameter tiub, inci | Ketebalan dinding, (inci) | ||||||||||||
| 0.028 | 0.035 | 0.049 | 0.065 | 0.083 | 0.095 | 0.109 | 0.12 | 0.134 | 0.148 | 0.165 | 0.18 | 0.22 | |
| Tekanan Kerja (psi) | |||||||||||||
| 1/8 | 8000 | 10200 | |||||||||||
| 3/16 | 5100 | 6600 | 9600 | ||||||||||
| 1/4 | 3700 | 4800 | 7000 | 9600 | |||||||||
| 5/16 | 3800 | 5500 | 7600 | ||||||||||
| 3/8 | 3100 | 4500 | 6200 | ||||||||||
| 1/2 | 2300 | 3300 | 4500 | 5900 | |||||||||
| 5/8 | 1800 | 2600 | 3500 | 4600 | 5300 | ||||||||
| 3/4 | 2100 | 2900 | 3700 | 4300 | 5100 | ||||||||
| 7/8 | 1800 | 2400 | 3200 | 3700 | 4300 | ||||||||
| 1 | 1500 | 2100 | 2700 | 3200 | 3700 | 4100 | |||||||
| 1 1/4 | 1600 | 2100 | 2500 | 2900 | 3200 | 3600 | 4000 | 4600 | 5000 | ||||
| 1 1/2 | 1800 | 2000 | 2400 | 2600 | 3000 | 3300 | 3700 | 4100 | 5100 | ||||
| 2 | 1500 | 1700 | 1900 | 2200 | 2400 | 2700 | 3000 | 3700 | |||||
Jadual 4. Tiub Keluli Karbon Lancar Metrik.
| Diameter tiub, mm | Ketebalan dinding, (mm) | ||||||||||||
| 0.8 | 1 | 1.2 | 1.5 | 1.8 | 2 | 2.2 | 2.5 | 2.8 | 3 | 3.5 | 4 | 4.5 | |
| Tekanan kerja, (bar) | |||||||||||||
| 3 | 670 | 830 | |||||||||||
| 6 | 310 | 400 | 490 | 630 | |||||||||
| 8 | 290 | 360 | 460 | ||||||||||
| 10 | 230 | 280 | 360 | ||||||||||
| 12 | 190 | 230 | 290 | 360 | 410 | 450 | |||||||
| 14 | 160 | 190 | 250 | 300 | 340 | 380 | |||||||
| 15 | 150 | 180 | 230 | 280 | 320 | 350 | |||||||
| 16 | 170 | 210 | 260 | 290 | 330 | 380 | |||||||
| 18 | 150 | 190 | 230 | 260 | 290 | 330 | |||||||
| 20 | 130 | 170 | 200 | 230 | 250 | 290 | 330 | ||||||
| 22 | 120 | 150 | 180 | 210 | 230 | 260 | 300 | ||||||
| 25 | 160 | 180 | 200 | 230 | 260 | 280 | |||||||
| 28 | 160 | 180 | 200 | 230 | 250 | 290 | |||||||
| 30 | 150 | 160 | 190 | 210 | 230 | 270 | |||||||
| 32 | 140 | 150 | 170 | 200 | 210 | 250 | 290 | ||||||
| 38 | 130 | 140 | 160 | 180 | 210 | 240 | 280 | ||||||
Tekanan operasi tiub dikira mengikut piawaian ASME A179 dan dikira pada suhu dari -28 hingga 37 °C.
- Faktor keselamatan tekanan ialah 3.
- Untuk menentukan tekanan tiub pada suhu tinggi, darab dengan 0.85.
Jadual 5. Inci tiub kuprum lancar
Tiub kuprum anil kepada standard ASTM B75. Tiub mestilah sesuai untuk membengkok dan menyala, dan tidak boleh rosak atau tercalar dalam. Kekerasan Vickers 60 atau kurang.
| Diameter tiub, inci | Ketebalan dinding, (inci) | ||||||||||
| 0.01 | 0.012 | 0.028 | 0.035 | 0.049 | 0.065 | 0.083 | 0.095 | 0.109 | 0.12 | 0.134 | |
| 1/8 | 2700 | 3600 | |||||||||
| 3/16 | 1800 | 2300 | 3400 | ||||||||
| 1/4 | 1300 | 1600 | 2500 | 3500 | |||||||
| 5/16 | 1300 | 1900 | 2700 | ||||||||
| 3/8 | 1000 | 1600 | 2200 | ||||||||
| 1/2 | 800 | 1100 | 1600 | 2100 | |||||||
| 5/8 | 900 | 1200 | 1600 | 1900 | |||||||
| 3/4 | 700 | 1000 | 1300 | 1500 | 1800 | ||||||
| 7/8 | 600 | 800 | 1100 | 1300 | 1500 | ||||||
| 1 | 500 | 700 | 900 | 1100 | 1300 | 1500 | |||||
| 1 1/8 | 600 | 800 | 1000 | 1100 | 1300 | 1400 | |||||
Jadual 6. Tiub Kuprum Lancar Metrik
| Diameter tiub, mm | Ketebalan dinding, (mm) | |||||||||||
| 0.7 | 0.8 | 1.0 | 1.2 | 1.5 | 1.6 | 1.8 | 2.0 | 2.2 | 2.5 | 2.8 | 3.0 | |
| Tekanan kerja, (bar) | ||||||||||||
| 3 | 220 | 250 | ||||||||||
| 4 | 160 | 190 | 240 | 290 | ||||||||
| 6 | 120 | 150 | 190 | 240 | 260 | |||||||
| 8 | 80 | 110 | 130 | 170 | 190 | |||||||
| 10 | 70 | 80 | 100 | 130 | 150 | 170 | 190 | |||||
| 12 | 50 | 70 | 80 | 110 | 120 | 130 | 150 | |||||
| 14 | 60 | 70 | 90 | 100 | 110 | 130 | 140 | 170 | 190 | 200 | ||
| 16 | 50 | 60 | 80 | 80 | 100 | 110 | 120 | 140 | 160 | 180 | ||
| 18 | 40 | 50 | 70 | 70 | 80 | 100 | 110 | 120 | 140 | 150 | ||
| 22 | 30 | 40 | 50 | 60 | 70 | 80 | 80 | 100 | 110 | 120 | ||
| 25 | 30 | 40 | 50 | 50 | 60 | 70 | 70 | 80 | 100 | 100 | ||
| 28 | 50 | 60 | 60 | 70 | 80 | 90 | ||||||
Tekanan operasi tiub dikira mengikut piawaian ASME B75 dan B88 dan dikira pada suhu dari -28 hingga 37 °C.
400 Tiub Aloi (Monel)
Tiub lancar anil pada ASTM B165. Tiub mesti sesuai untuk dibengkokkan, dan mesti tiada kerosakan atau calar yang mendalam padanya. Kekerasan Vickers 75 atau kurang. Toleransi diameter: +/- 0.13 mm.
Jadual 7. Aloi Tiub Lancar 400 Inci
| Diameter tiub, inci | Ketebalan dinding, (inci) | |||||||
| 0.028 | 0.035 | 0.049 | 0.065 | 0.083 | 0.095 | 0.109 | 0.12 | |
| Tekanan kerja (psi) | ||||||||
| 1/8 | 7900 | 10200 | ||||||
| 1/4 | 3700 | 4800 | 7000 | 9600 | ||||
| 3/8 | 3100 | 4400 | 6100 | |||||
| 1/2 | 2300 | 3300 | 4400 | |||||
| 3/4 | 2200 | 3000 | 4000 | 4600 | ||||
| 1 | 2200 | 2900 | 3400 | 3900 | 4300 | |||
Jadual 8. Aloi 400 Metrik Tiub Lancar
| Diameter OD mm | Ketebalan dinding, (mm) | |||||||||
| 0.8 | 1.0 | 1.2 | 1.5 | 1.8 | 2.0 | 2.2 | 2.5 | 2.8 | 3.0 | |
| Tekanan kerja, (Bar) | ||||||||||
| 6 | 370 | 480 | 590 | 750 | ||||||
| 8 | 350 | 430 | 550 | |||||||
| 10 | 270 | 330 | 430 | |||||||
| 12 | 220 | 270 | 350 | |||||||
| 14 | 190 | 230 | 290 | 360 | ||||||
| 18 | 170 | 220 | 270 | 310 | 340 | |||||
| 20 | 200 | 240 | 270 | 300 | 350 | |||||
| 25 | 170 | 210 | 240 | 270 | 310 | 330 | ||||
Tekanan operasi tiub dikira mengikut piawaian ASME B165 dan dikira pada suhu dari -28 hingga 37 °C.
Faktor keselamatan tekanan ialah 3.7.
tiub aloi C276
Tiub C276 aloi anil setiap ASTM B622. Tiub mestilah sesuai untuk dibengkokkan dan tidak mempunyai calar yang mendalam. Kekerasan Vickers 100 atau kurang. Toleransi diameter: +/- 0.13 mm.
Jadual 9. Aloi C276 Tiub Metrik
| Diameter tiub, inci | Ketebalan dinding, (inci) | |||||
| 0.020 | 0.028 | 0.035 | 0.049 | 0.065 | 0.083 | |
| 1/8 | 8,200 | 12,000 | 15,300 | |||
| 3/16 | 5,300 | 7,700 | 9,900 | 14,400 | ||
| 1/4 | 5,600 | 7,200 | 10,600 | 14,400 | ||
| 5/16 | 5,700 | 8,200 | 11,300 | |||
| 3/8 | 4,700 | 6,700 | 9,200 | |||
| 1/2 | 3,400 | 4,900 | 6,700 | 8,800 | ||
Jadual 10. Aloi Metrik C276 Tiub
| Diameter tiub, mm | Ketebalan dinding, (mm) | |||||
| 0.8 | 1.0 | 1.2 | 1.5 | 1.8 | 2.0 | |
| Tekanan kerja, (bar) | ||||||
| 6 | 450 | 600 | 760 | 1,000 | ||
| 8 | 440 | 550 | 730 | |||
| 10 | 340 | 430 | 570 | |||
| 12 | 280 | 350 | 460 | 580 | 660 | |
Tekanan operasi tiub dikira mengikut piawaian ASME B622 dan dikira pada suhu dari -28 hingga 37°C.
Faktor keselamatan tekanan ialah 3.6.
825 tiub aloi
Tiub C276 aloi anil setiap ASTM B622. Tiub mestilah sesuai untuk dibengkokkan dan tidak mempunyai calar yang mendalam. Kekerasan Vickers 201 atau kurang. Toleransi diameter: +/- 0.13 mm.
Jadual 11. Aloi 825 Inci Tiub
| Diameter tiub, inci | Ketebalan dinding, inci | |||||
| 0.020 | 0.028 | 0.035 | 0.049 | 0.065 | 0.083 | |
| 1/8 | 7,300 | 10,700 | 13,700 | |||
| 3/16 | 4,700 | 6,800 | 8,800 | 12,800 | ||
| 1/4 | 5,000 | 6,400 | 9,300 | 12,700 | ||
| 5/16 | 5,000 | 7,300 | 10,000 | |||
| 3/8 | 4,100 | 5,900 | 8,200 | |||
| 1/2 | 3,000 | 4,300 | 5,900 | 7,800 | ||
Jadual 12. Aloi Metrik 825 Tiub
| Diameter tiub, mm | Ketebalan dinding, inci, ((m)) | |||||
| 0.8 | 1.0 | 1.2 | 1.5 | 1.8 | 2.0 | |
| Tekanan kerja, (bar) | ||||||
| 6 | 460 | 600 | 730 | 930 | ||
| 8 | 430 | 530 | 680 | |||
| 10 | 340 | 410 | 530 | |||
| 12 | 280 | 340 | 430 | 530 | 600 | |
Tekanan operasi tiub dikira mengikut piawaian ASME B423 dan dikira pada suhu dari -28 hingga 37°C.
Faktor keselamatan tekanan ialah 3.65.
Jadual 13. Tiub lancar inci diperbuat daripada Super dupleks
Tiub C276 aloi anil setiap ASTM A789. Tiub mestilah sesuai untuk dibengkokkan dan tidak mempunyai calar yang mendalam. Kekerasan Vickers 32 atau kurang. Toleransi diameter: +/- 0.13 mm.
Tekanan operasi tiub dikira mengikut piawaian ASME B423 dan dikira pada suhu dari -28 hingga 37 °C.
Faktor keselamatan tekanan ialah 3.
625 tiub aloi
Jadual 14. Aloi 625 Inci Tiub
| Ketebalan dinding, inci | Ketebalan dinding, (inci) | |||||
| 0.020 | 0.028 | 0.035 | 0.049 | 0.065 | 0.083 | |
| Tekanan kerja (psi) | ||||||
| 1/8 | 8,400 | 12,200 | 15,600 | |||
| 3/16 | 5,400 | 7,800 | 10,100 | 14,600 | ||
| 1/4 | 5,700 | 7,300 | 10,600 | 14,600 | ||
| 5/16 | 5,700 | 8,300 | 11,400 | |||
| 3/8 | 4,700 | 6,800 | 9,300 | |||
| 1/2 | 3,400 | 5,000 | 6,800 | 8,900 | ||
Jadual 15. Aloi Metrik 625 Tiub
| Diameter tiub, mm | Ketebalan dinding, (mm) | |||||
| 1.0 | 1.2 | 1.5 | 1.8 | 2.0 | ||
| Tekanan kerja (psi) | ||||||
| 6 | 473 | 614 | 754 | 967 | ||
| 8 | 447 | 547 | 707 | |||
| 10 | 347 | 427 | 547 | |||
| 12 | 287 | 353 | 447 | 547 | 620 | |
600 tiub aloi
Jadual 16. Aloi tiub 600 inci
| Tiub OD masuk. | Ketebalan Dinding Tiub, dalam. | |||
| 0.028 | 0.035 | 0.049 | 0.065 | |
| Tekanan Kerja (psig) | ||||
| 1/4 | 4,000 | 5,100 | 7,500 | 10,200 |
| 3/8 | 3,300 | 4,800 | 6,500 | |
| 1/2 | 2,400 | 3,500 | 4,700 | |
Jadual 17. Aloi Metrik 600 Tiub
Faktor keselamatan tekanan ialah 5.
Aloi 20 tiub
Jadual 18. Aloi tiub 20 inci
| Diameter tiub, inci | ||||||
| 0.02 | 0.028 | 0.035 | 0.049 | 0.065 | 0.083 | |
| Tekanan kerja (psi) | ||||||
| 1/8 | 6800 | 9900 | 12700 | |||
| 3/16 | 4400 | 6300 | 8200 | 11900 | ||
| 1/4 | 4700 | 5900 | 8700 | 11900 | ||
| 5/16 | 4700 | 6800 | 9400 | |||
| 3/8 | 3800 | 5500 | 7600 | |||
| 1/2 | 2800 | 4100 | 5500 | 7300 | ||
Jadual 19. Aloi Metrik 20 Tiub
| Diameter tiub, mm | Ketebalan dinding, (mm) | |||||
| 0.8 | 1.0 | 1.2 | 1.5 | 1.8 | 2.0 | |
| Tekanan kerja, (bar) | ||||||
| 6 | 390 | 500 | 610 | 780 | ||
| 8 | 360 | 440 | 570 | |||
| 10 | 280 | 350 | 440 | |||
| 12 | 230 | 280 | 360 | 450 | 500 | |
Tekanan operasi tiub dikira mengikut piawaian ASME B167 dan dikira pada suhu dari -28 hingga 37°C.
Faktor keselamatan tekanan ialah 5.
Tiub titanium
Jadual 20. Inci tiub lancar
Jadual 21. Tiub Lancar Metrik
Tiub aluminium lancar
Jadual 22. Tiub aluminium inci
| Diameter tiub, mm | Ketebalan dinding, (inci) | ||||
| 0.035 | 0.049 | 0.065 | 0.083 | 0.095 | |
| Tekanan kerja (psi) | |||||
| 1/8 | 8600 | ||||
| 3/16 | 5600 | 8000 | |||
| 1/4 | 4000 | 5900 | |||
| 5/16 | 3100 | 4600 | |||
| 3/8 | 2600 | 3700 | |||
| 1/2 | 1900 | 2700 | 3700 | ||
| 5/8 | 1500 | 2100 | 2900 | ||
| 3/4 | 1700 | 2400 | 3200 | ||
| 1 | 1300 | 1700 | 2300 | 2700 | |
Jadual 23. Tiub aluminium metrik
| Diameter tiub, mm | Ketebalan dinding, (mm) | ||||||
| 1.0 | 1.2 | 1.5 | 1.8 | 2.0 | 2.2 | 2.5 | |
| Tekanan kerja, (bar) | |||||||
| 6 | 340 | 420 | |||||
| 8 | 250 | 300 | |||||
| 10 | 190 | 240 | |||||
| 12 | 160 | 190 | 250 | 310 | |||
| 14 | 130 | 160 | 210 | 260 | |||
| 15 | 120 | 150 | 190 | 240 | |||
| 16 | 120 | 140 | 180 | 220 | |||
| 18 | 120 | 160 | 190 | 220 | |||
| 20 | 140 | 170 | 190 | ||||
| 22 | 130 | 150 | 170 | 190 | |||
| 25 | 110 | 130 | 150 | 170 | 190 | ||
Penurunan tekanan operasi tiub dengan peningkatan suhu
Apabila suhu meningkat, tekanan operasi kelengkapan dan tiub berkurangan.
Untuk menentukan tekanan operasi tiub dan kelengkapan, darabkan tekanan dengan faktor pengurangan daripada Jadual 24.
- Tiub keluli tahan karat 316 lancar dengan diameter 1/2" dan ketebalan dinding 0.065".
- Tekanan kerja pada -28 hingga 37°C 5100 psi seperti ditunjukkan dalam Jadual 1.
- Untuk menentukan tekanan operasi pada 649°C, darabkan 5100 psi dengan 0.37 daripada jadual 5100 psi x 0.37 = 1887 psi
Jadual 24. Pekali pengurangan tekanan dengan peningkatan suhu
| standard ASTM | A269 | B75 | A179 | B165 | B622 | B423 | B444 | B167 | A789 | B729 | B338 | B210 | |
| Suhu | Keluli tahan karat keluli 316 | Tembaga | Karbon. keluli | Aloi 400 | Aloi 276 | Aloi 825 | Aloi 625 | Aloi 600 | Super dupleks | Aloi 20 | titanium | aluminium | |
| F ° | C ° | ||||||||||||
| 100 | 38 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
| 200 | 93 | 1 | 0.80 | 0.96 | 0.88 | 1 | 1 | 0.92 | 1 | 1 | 0.86 | 0.88 | 1 |
| 300 | 149 | 1 | 0.78 | 0.90 | 0.82 | 1 | 1 | 0.88 | 1 | 0.86 | 0.85 | 0.72 | 1 |
| 400 | 204 | 0.97 | 0.50 | 0.86 | 0.79 | 1 | 1 | 0.85 | 1 | 0.82 | 0.83 | 0.61 | 0.94 |
| 500 | 260 | 0.9 | 0.13 | 0.82 | 0.79 | 0.99 | 1 | 0.81 | 1 | 0.81 | 0.83 | 0.53 | 0.81 |
| 600 | 316 | 0.85 | 0.77 | 0.79 | 0.93 | 1 | 0.79 | 1 | 0.81 | 0.83 | 0.45 | 0.56 | |
| 650 | 343 | 0.84 | 0.75 | 0.79 | 0.90 | 1 | 0.78 | 1 | 0.82 | 0.40 | |||
| 700 | 371 | 0.82 | 0.73 | 0.79 | 0.88 | 1 | 0.77 | 1 | 0.82 | ||||
| 750 | 399 | 0.81 | 0.68 | 0.78 | 0.86 | 1 | 0.76 | 1 | 0.82 | ||||
| 800 | 427 | 0.80 | 0.59 | 0.76 | 0.84 | 0.99 | 0.75 | 1 | 0.82 | ||||
| 850 | 454 | 0.79 | 0.50 | 0.59 | 0.83 | 0.98 | 0.74 | 0.98 | |||||
| 900 | 482 | 0.78 | 0.41 | 0.43 | 0.82 | 0.98 | 0.73 | 0.80 | |||||
| 950 | 510 | 0.77 | 0.29 | 0.81 | 0.97 | 0.73 | 0.53 | ||||||
| 1000 | 538 | 0.77 | 0.16 | 0.80 | 0.96 | 0.72 | 0.35 | ||||||
| 1050 | 566 | 0.73 | 0.10 | 0.68 | 0.72 | 0.23 | |||||||
| 1100 | 593 | 0.62 | 0.06 | 0.55 | 0.72 | 0.15 | |||||||
| 1150 | 621 | 0.49 | 0.45 | 0.72 | 0.11 | ||||||||
| 1200 | 649 | 0.37 | 0.36 | 0.72 | 0.10 | ||||||||
| 1250 | 677 | 0.28 | 0.29 | ||||||||||
Maklumat pesanan
Penamaan tiub
| Diameter inci | 1/16 | 1/8 | 3/16 | 1/4 | 5/16 | 3/8 | 1/2 | 5/8 | 3/4 | 7/8 | 1 | 1 1/4 | 1 1/2 | 2 |
| Jawatan | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 20 | 24 | 32 |
| Diameter mm | 2mm | 3mm | 4mm | 6mm | 8mm | 10mm | 12mm | 16mm | 18mm | 22mm | 25mm | 32mm | 38mm | 50mm |
| Jawatan | 2M | 3M | 4M | 6M | 8M | 10J | 12M | 16M | 18M | 22M | 25J | 32M | 38M | 50J |
Penetapan saiz benang
| Saiz benang, inci | 1/16 | 1/8 | 1/4 | 3/8 | 1/2 | 3/4 | 1 | 1 1/4 | 1 1/2 | 2 |
| Jawatan | 1 | 2 | 4 | 6 | 8 | 12 | 16 | 20 | 24 | 32 |
| N | 1N | 2N | 4N | 6N | 8N | 12N | 16N | 20N | 24N | 32N |
| R | 1R | 2R | 4R | 6R | 8R | 12R | 16R | 20R | 24R | 32R |
| G | - | 2G | 4G | 6G | 8G | 12G | 16G | 20G | 24G | 32G |
Penetapan bahan
| bahan | Jawatan | |
| unsur | Produk yang dipasang | |
| Keluli tahan karat keluli 316/316L | SS | S.S.A. |
| Keluli karbon | DENGAN | C.A. |
| Tembaga | B | B.A. |
| 6Bln | 6MO | 6MOA |
| Aloi 20 | L20 | L20A |
| Monel 400 | L400 | L400A |
| Aloi 600 | L600 | L600A |
| Aloi 625 | L625 | L625A |
| Aloi 825 | L825 | L825A |
| Tergesa-gesa | C276 | C276A |
| Dupleks | D | D.A. |
| Super dupleks | SD | S.D.A. |
| titanium | TI4 | TI4A |
| aluminium | AL | A.L.A. |
| Teflon (PTFE) | P.E. | KACANG |
Untuk memesan, pilih nombor produk yang sesuai dan tambahkan penetapan bahan padanya.
- Untuk memesan pemasangan yang dipasang, tambahkan penunjuk bahan dan penunjuk yang dipasang. Contoh: AU-8-SSA
- Untuk memesan item, tambahkan hanya penetapan bahan pada nombor. Contoh: Nat keluli tahan karat keluli 1/2 inci: AN- 8 - SS Cincin hadapan diperbuat daripada keluli tahan karat. keluli 1/2 inci: AFF-8-SS
