Automatiske trykvedligeholdelsessystemer i moderne varmeanlæg. Valg af aupd til varme- og kølesystemer i højhuse SPL® WRP: sammensætning af pumpeenheden

A. Bondarenko

Brugen af ​​automatiske trykvedligeholdelsesenheder (AUPD) til varme- og kølesystemer er blevet udbredt på grund af den aktive vækst i højhusbyggeri.

AUPD udfører vedligeholdelsesfunktioner konstant tryk, kompensation for temperaturudvidelser, afluftning af systemet og kompensation for kølevæsketab.

Men da dette udstyr er ret nyt for det russiske marked, har mange specialister på dette område spørgsmål: hvad er standard APD'er, hvad er deres driftsprincipper og udvælgelsesmetoder?

Lad os starte med beskrivelsen standardindstillinger. I dag er den mest almindelige type AUPD installationer med en pumpebaseret styreenhed. Et sådant system består af en ekspansionsbeholder uden tryk og en kontrolenhed, som er forbundet med hinanden. Hovedelementerne i styreenheden er pumper, magnetventiler, en tryksensor og en flowmåler, og controlleren sørger på sin side for styring af den automatiske fremdriftsenhed som helhed.

Funktionsprincippet for disse AUPD'er er som følger: ved opvarmning udvides kølevæsken i systemet, hvilket fører til en stigning i trykket. Trykføleren registrerer denne stigning og sender et kalibreret signal til styreenheden. Styreenheden (ved hjælp af en vægt (påfyldning) sensor til konstant at registrere væskeniveauet i tanken) åbner magnetventilen på bypass-ledningen. Og gennem det strømmer overskydende kølevæske fra systemet til membranen ekspansionsbeholder, trykket, hvori er lig med atmosfærisk tryk.

Når det indstillede tryk i systemet er nået, lukker magnetventilen og blokerer væskestrømmen fra systemet til ekspansionsbeholderen. Når kølevæsken i systemet afkøles, falder dets volumen, og trykket falder. Hvis trykket falder til under det indstillede niveau, tænder styreenheden pumpen. Pumpen kører, indtil trykket i systemet stiger til den indstillede værdi. Konstant kontrol vandstanden i tanken beskytter pumpen mod at løbe tør, og beskytter også tanken mod overfyldning. Hvis trykket i systemet går ud over maksimum eller minimum, aktiveres en af ​​pumperne eller magnetventiler henholdsvis. Hvis ydelsen af ​​en pumpe i trykledningen ikke er nok, aktiveres den anden pumpe. Det er vigtigt, at en automatisk fremdriftsenhed af denne type har et sikkerhedssystem: Hvis en af ​​pumperne eller solenoiderne svigter, skal den anden automatisk tænde.

Det giver mening at overveje metoden til at vælge en automatisk pumpe baseret på pumper ved hjælp af et praktisk eksempel. En af de nyligt afsluttede projekter- "Boligbygning på Mosfilmovskaya" (anlæg af DON-Stroy-selskabet), i centralvarmepunktet, hvor en lignende pumpeenhed bruges. Bygningens højde er 208 m. Dens centralvarmecentral består af tre funktionelle dele, der er ansvarlige for henholdsvis opvarmning, ventilation og varmtvandsforsyning. Højhusets varmesystem er opdelt i tre zoner. I alt beregnet termisk kraft varmesystemer - 4,25 Gcal/h.

Vi præsenterer et eksempel på valg af en AUPD til den 3. varmezone.

Indledende data kræves til beregning:

1) termisk effekt af systemet (zone) N syst, kW I vores tilfælde (for den 3. varmezone) er denne parameter lig med 1740 kW (indledende projektdata);

2) statisk højde N st (m) eller statisk tryk R st (bar) er højden af ​​væskesøjlen mellem og systemets højeste punkt (1 m væskesøjle = 0,1 bar). I vores tilfælde er denne parameter 208 m;

3) volumen af ​​kølevæske (vand) i systemet V, l. For at vælge en AUPD korrekt, er det nødvendigt at have data om systemets volumen. Hvis den nøjagtige værdi er ukendt, kan den gennemsnitlige vandmængde beregnes ud fra de angivne koefficienter i bordet. Vandmængden i 3. varmezone ifølge projektet V syst er lig med 24.350 l.

4) temperaturdiagram: 90/70 °C.

Første etape. Beregning af volumen af ​​ekspansionsbeholderen til AUPD:

1. Beregning af ekspansionskoefficient TIL ekspandere (%), der udtrykker stigningen i kølevæskens volumen, når den opvarmes fra starttemperaturen til gennemsnitstemperaturen, hvor T av = (90 + 70)/2 = 80 °C. Ved denne temperatur vil ekspansionskoefficienten være 2,89%.

2. Beregning af ekspansionsvolumen V ext (l), dvs. volumen af ​​kølevæske, der fortrænges fra systemet, når det opvarmes til en gennemsnitlig temperatur:

V ext = V syst. K ext /100 = 24350 . 2,89 /100 = 704 l.

3. Beregning af ekspansionsbeholderens estimerede volumen V b:

V b = V ext. TIL zap = 704. 1,3 = 915 l.
Hvor TIL zap - sikkerhedsfaktor.

Dernæst vælger vi standardstørrelsen af ​​ekspansionsbeholderen fra den betingelse, at dens volumen ikke skal være mindre end den beregnede. Om nødvendigt (for eksempel når der er størrelsesbegrænsninger) kan AUPD suppleres med en ekstra tank, der deler det samlede beregnede volumen i halvdelen.

I vores tilfælde vil tankvolumen være 1000 liter.

Anden fase. Valg af styreenhed:

1. Bestemmelse af nominelt driftstryk:

R syst = N syst /10 + 0,5 = 208/10 + 0,5 = 21,3 bar.

2. Afhængigt af værdierne R søster og N system, vælger vi styreenheden ved hjælp af specielle tabeller eller diagrammer leveret af leverandører eller producenter. Alle modeller af styreenheder kan inkludere enten en eller to pumper. I en AUPD med to pumper kan du i installationsprogrammet valgfrit vælge pumpernes driftstilstand: "Main/backup", "Alternativ drift af pumper", "Parallel drift af pumper".

På dette tidspunkt slutter beregningen af ​​AUPD, og ​​tankens volumen og mærkningen af ​​kontrolenheden er specificeret i projektet.

I vores tilfælde bør AUPD for 3. varmezone omfatte en friløbstank med et volumen på 1000 liter og en styreenhed, der sikrer, at trykket i systemet holdes på mindst 21,3 bar.

For eksempel er der til dette projekt valgt en MPR-S/2.7 AUPD til to pumper, PN 25 bar og en MP-G 1000 tank fra Flamco (Holland).

Afslutningsvis er det værd at nævne, at der også findes kompressorbaserede installationer. Men det er en helt anden historie...

Artikel leveret af ADL Company

Mange års erfaring med design og drift af højhuse giver os mulighed for at formulere følgende konklusion: grundlaget for pålideligheden og effektiviteten af ​​varmesystemet som helhed er overholdelse af følgende tekniske krav:

1. Konsistens af kølevæsketrykket i alle driftstilstande.
2. Konstans kemisk sammensætning kølevæske.
3. Fravær af gasser i fri og opløst form.

Manglende overholdelse af mindst et af disse krav fører til øget slitage af varmeudstyr (radiatorer, ventiler, termostater osv.) Derudover stiger forbruget af termisk energi, og dermed stiger materialeomkostningerne. Disse krav kan sikres ved installationer til opretholdelse af tryk, automatisk påfyldning og fjernelse af gasser, fx fra Eder-virksomheden, hvis hovedleverandør er russisk marked har været "Hertz Armaturen" i mere end 10 år.

Eder-udstyret består af separate moduler, der sikrer trykvedligeholdelse, genopfyldning og afgasning af kølevæsken. Modul A til opretholdelse af kølevæsketrykket består af en ekspansionsbeholder 1, hvori der er et elastisk kammer 2, som forhindrer kontakt af kølevæsken med luft og direkte med tankens vægge, hvilket adskiller Eder ekspansionsenheder fra ekspandere af membrantype, hvor tankens vægge er udsat for korrosion på grund af kontakt med vand.

Når trykket i systemet stiger, forårsaget af ekspansion af vand ved opvarmning, åbner ventil 3, og overskydende vand fra systemet kommer ind i ekspansionsbeholderen. Ved afkøling og følgelig reduktion af vandmængden i systemet aktiveres tryksensor 4, tænder pumpe 5, pumper kølevæske fra tanken ind i systemet, indtil trykket i systemet bliver lig med det indstillede.

Make-up modul B giver dig mulighed for at kompensere for kølevæsketab i systemet som følge af forskellige typer utætheder. Når vandstanden i tank 1 falder, og den angivne minimumsværdi er nået, åbner ventil 6, og vand fra koldtvandsforsyningen kommer ind i ekspansionstanken. Når det brugerspecificerede niveau er nået, slukker ventilen, og efterfyldningen stopper.

Ved drift af varmesystemer i højhuse er det mest presserende problem afgasning af kølevæsken. Eksisterende luftåbninger giver dig mulighed for at slippe af med systemets "luftighed", men løser ikke problemet med at rense vand fra gasser opløst i det, primært atomær oxygen og brint, som forårsager ikke kun korrosion, men også høje hastigheder og kølevæsketryk ødelægger kavitation systemenheder: pumper, ventiler og fittings.

Ved brug af moderne aluminium radiatorer på grund af kemisk reaktion Der dannes brint i vand, hvis akkumulering kan føre til brud på radiatorhuset med alle de deraf følgende "konsekvenser." Eder afgasningsmodul C anvender en fysisk metode til kontinuerlig fjernelse af opløste gasser på grund af et kraftigt fald i trykket .

Når ventilen 9 kortvarigt åbnes i et givet volumen (ca. 200 l) 8 inden for en brøkdel af et sekund, falder vandtrykket, der overstiger 5 bar, til atmosfærisk tryk. I dette tilfælde opstår en skarp frigivelse af gasser opløst i vand (virkningen af ​​at åbne en flaske champagne). En blanding af vand og gasbobler tilføres til ekspansionstanken 1. Afgasningstanken 8 fyldes op fra ekspansionstanken 1 med vand, der allerede er renset for gas.

Gradvist vil hele mængden af ​​kølevæske i systemet blive fuldstændig renset for urenheder og gasser. Jo højere varmesystemets statiske højde er, jo højere er kravene til afgasning og konstant kølemiddeltryk. Alle disse moduler styres af en mikroprocessorenhed D, som har diagnostiske funktioner og mulighed for at indgå i automatiserede systemer afsendelse.

Brugen af ​​Eder-installationer er ikke begrænset til højhuse. Det er tilrådeligt at bruge dem i bygninger med et omfattende varmesystem (sportsfaciliteter, supermarkeder osv.). Kompakte EAC-enheder, hvor en ekspansionsbeholder med en volumen på op til 500 l er koblet til et styreskab, kan med succes anvendes som et supplement til autonome systemer opvarmning i individuelt byggeri. Eder-installationer, som med succes fungerer i alle højhuse i Tyskland, er valget til fordel for et moderne konstrueret varmesystem.

Tr(UPD, AUPD, injektions- og ekspansionsmaskiner) er komplekse tekniske systemer designet til at opretholde trykket i varme- og kølekredsløb. Dette udstyr er blevet særligt efterspurgt i vores land i de sidste år på grund af stigningen i højhusbyggeri forårsaget af urbaniseringsprocesser. Pumpe- og kompressoranlæg automatiske installationer holde trykket FLAMCO erstatte traditionelle ekspansionsbeholdere i varme- og kølesystemer i alle driftstryk og temperaturområder.

Den største fordel ved UPD fra alle producenter (Flamco, etc.) er den øgede udnyttelsesgrad af lagertanke (ca. 0,9). I tilfælde af pumpeenheder opbevares overskydende kølevæske i ikke-trykbeholdere. For at holde trykket i systemet på det krævede niveau tilføres kølevæsken enten til systemet ved hjælp af pumpe(r) eller udledes i lagertanken gennem ventiler med elektrisk motordrev. Kompressor AUPD'er er i det væsentlige modificerede traditionelle membranekspansionsbeholdere, hvor trykket reguleres af kompressoren og aflastningsventiler, styret automatisk.

Brugen af ​​Flamco AUPD i stedet for membranekspansionsbeholdere giver dig mulighed for hurtigt at installere driftstryk i varme- og kølesystemer i brede sortimenter. Når du bruger konventionelle membrantanke, for at ændre driftstrykket i systemet, er det nødvendigt at tømme tanken og justere trykket i den. Den samme procedure skal udføres hver gang vedligeholdelse fyrrum

Alle Flamco trykvedligeholdelsesenheder er udstyret med en pålidelig elektrisk del og en unik mikroprocessorstyring med LCD-display. Den originale SPCx-lw(hw) automatisering har flere adgangsniveauer, der giver dig mulighed for pålideligt at beskytte indstillingerne mod udefrakommende interferens. Sikkerhedskopiering Systemindstillinger kan gemmes på et SD-kort af vores specialist under idriftsættelsen. Automatisering har evnen fjernbetjening fungerer. Denne funktion er ret enkel at implementere, i modsætning til AUD'er fra andre producenter.

Alle Flamco kompressorer og pumper UPD'er er udstyret med evnen til intelligent styring af genopfyldning. Ved pumpning af AUPD'er går genopladningen gennem lagertanken, i kompressorer - direkte ind i varme- (køle-)systemet.

Flamco pumpe-UPD'er - Flamcomat - er udstyret med en intelligent afgasningssystemfunktion, som giver dig mulighed for at reducere gasindholdet i kølevæsken til et minimum og dermed reducere korrosionsbelastningen på rørledninger, varmeapparater, varmevekslere og kedelenheder betydeligt.

Trykvedligeholdelsesinstallation er et specielt system, der bruges til at opretholde konstant varmeforsyning på forskellige anlæg. I dag kan sådanne enheder findes på en lang række faciliteter. Det kan være administrative bygninger, beboelsesejendomme, indkøbskomplekser og produktionsværksteder. Hovedopgaven for en sådan automatisk enhed er at opretholde et stabilt trykniveau. Sådanne enheder er kompatible med lukkede systemer varme og vandforsyning.

Enhederne kan udstyres med kraftige genopladningsenheder. I dette tilfælde øges udstyrets kraft også. Da membranmaterialet udelukkende er i stand til at fungere i et bestemt temperaturområde. Derfor er det bedst at tilslutte enheder på de punkter, hvor kølevæsketemperaturen ikke overstiger en vis værdi. Hvis vi taler om butyltanke, anbefales det at installere dem på returledningen varmesystem. Hvis temperaturen er højere, tilsluttes ekspansionsbeholderen med en mellembeholder, der er seriekoblet. Trkræver korrekt installation.

Installationen består af følgende elementer:
- ekspansionsbeholder (eller system af tanke);
- kontrolventiler;
- elektroniske anordninger.

Funktionsprincip.
Takket være den unikke membran sikres trykudligning mellem vand og luft, som er inde lagerkapacitet. I tilfælde af meget lavt tryk kompressoren begynder at pumpe luft. altså også hvornår højt blodtryk luft begynder at undslippe gennem en specialiseret magnetventil. Dette driftsprincip er blevet testet af tiden. Der er ingen tvivl om dens pålidelighed. Førende producenter foretrækker det. Det her endnu engang beviser mange fordele ved princippet. Mange producenter, for at fange luft i tanken og forhindre den i at opløses i vand, adskiller producenten luft- og luftkamrene med en specialiseret membran lavet af butylen.
Trykvedligeholdelsesinstallation moderne model er i stand til at arbejde uafbrudt selv på lille område. I nogle systemer er enheden monteret på siden eller oven på ekspansionsbeholderen, på en konsol. Som et resultat er det sikret højt niveau effektivitet på et minimalt område.

Det modulære princip er at give specielle kapaciteter.
Som regel, modulært princip gælder for udstyr, der har en kapacitet på op til 24 MW. I dette tilfælde er der monteret en kompressor ved siden af ​​hovedtanken og påkrævet mængde yderligere kapaciteter, der er nødvendige for den fulde drift af systemet.

Automatisering af installationsdrift.
Trkan fuldautomatiseres. I dette tilfælde er enheden udstyret med automatisk styret genopladning. Opladning udføres afhængigt af mængden af ​​vand i hovedtanken. I dette tilfælde er det muligt at bruge forskellige samtidigt vakuum installationer. Takket være denne tilgang forsvinder behovet for udluftning på de højeste punkter i systemet.

Trykvedligeholdelsesinstallation - fordele ved brug.
Fordelene ved at bruge enheden omfatter følgende funktioner:
- trykket i systemet opretholdes af små udsving;
- om nødvendigt genoplades enheden automatisk;
- systemet uafhængigt aflufter vandet i systemet;
- fraværet af luft selv på det højeste punkt af systemet er garanteret;
- der er ingen grund til at købe dyre udluftningsventiler og foretage manuel afluftning.

Ud over de ovennævnte fordele kan man også bemærke den stille drift af moderne installationer. Når udstyret kører med fuld kapacitet, fungerer det pålideligt. Kredsløbsvandet har stort set ingen luft. Denne funktion garanterer fravær af korrosion og erosion. Desuden bliver systemet mindre snavset og slidt, og der sikres en bedre cirkulation i systemet. Forbedret varmeoverførsel sikres ved, at der ikke er nogen kedel på varmeveksleren. Sammenlignet med membrantanke, trer lille i størrelse.

Det lave støjniveau under drift gør, at enhederne kan installeres i rum med høje krav til lydisolering. Driftstilstanden for et sådant system er fuldt automatiseret. Således kan installationen integreres i ethvert moderne system, der er strukturelt komplekst. Et specielt anti-korrosionsmiddel påføres overfladen, der kommer i kontakt med vand. Nogen moderne installation opretholdelse af tryk opfylder eksisterende sanitære krav.
Strøm og andre indikatorer for systemdrift.

Trykvedligeholdelsesenheden kan have en lang række forskellige kapaciteter. Naturligvis, med stigende effekt, øges tankens volumen. Denne funktion forklares ved, at en stor mængde kapacitet kan kompensere for udvidelsen. Samtidig øges forholdet mellem tankenes samlede volumen og kølevæskens ekspansionsvolumen også.

SPL® trykforstærkerenheder er designet til at pumpe og øge trykket af vand i husholdnings-, drikke- og industrivandforsyningssystemer i forskellige bygninger og strukturer samt i brandslukningssystemer.

Dette modulære højteknologiske udstyr består af en pumpeenhed, inklusive alle nødvendige rørføringer, samt et moderne styresystem, der garanterer energieffektive og pålidelig drift med alle nødvendige tilladelser.

Brugen af ​​komponenter fra verdens førende producenter, under hensyntagen Russiske standarder, normer og krav.

SPL® WRP: Betegnelsesstruktur

SPL® WRP: sammensætning pumpeenhed

Frekvensstyring til alle SPL® WRP-A pumper

Frekvensstyringssystemet for alle pumper er designet til at overvåge og styre standard asynkrone elektriske motorer til pumper af samme størrelse i overensstemmelse med eksterne styresignaler. Dette styresystem giver mulighed for at styre fra én til seks pumper.

Driftsprincip for frekvensstyring for alle pumper:

1. Regulatoren starter frekvensomformeren og ændrer pumpemotorens rotationshastighed i overensstemmelse med tryksensorens aflæsninger baseret på PID-styring;

2. ved arbejdets begyndelse startes altid én frekvensstyret pumpe;

3. Boosterenhedens ydelse ændres afhængigt af forbruget ved at tænde/slukke det nødvendige antal pumper og parallel justering af pumperne i drift.

4. hvis det indstillede tryk ikke nås, og en pumpe kører med maksimal frekvens, vil controlleren efter et vist tidsrum tænde for en ekstra frekvensomformer, og pumperne synkroniseres efter rotationshastighed (pumper i drift arbejder med samme rotation) fart).

Og så videre indtil trykket i systemet når den indstillede værdi.

Når den indstillede trykværdi er nået, begynder regulatoren at reducere frekvensen af ​​alle frekvensomformere i drift. Hvis omformernes frekvens forbliver under den specificerede tærskel i en vis tid, vil yderligere pumper blive slukket én efter én med bestemte intervaller.

For at udligne levetiden for pumpeelektriske motorer over tid er der implementeret en funktion til at ændre rækkefølgen af ​​tænd og sluk for pumper. Det giver også mulighed for automatisk tænding af reservepumper i tilfælde af arbejdsfejl. Antallet af arbejds- og standby-pumper vælges på kontrolpanelet. Frekvensomformere giver udover regulering en jævn start af alle elektriske motorer, da de er forbundet direkte til dem, hvilket undgår brugen af ​​yderligere enheder blød start, begrænse startstrømmene for elektriske motorer og øge pumpernes levetid ved at reducere dynamiske overbelastninger aktuatorer ved start og stop af elmotorer.

For vandforsyningssystemer betyder dette ingen vandhammer ved start og stop af yderligere pumper.

For hver elektrisk motor giver frekvensomformeren dig mulighed for at implementere:

1. hastighedskontrol;

2. Overbelastningsbeskyttelse, bremsning;

3. overvågning af mekanisk belastning.

Mekanisk belastningsovervågning.

Dette sæt af muligheder giver dig mulighed for at undgå brugen af ​​ekstra udstyr.

Frekvensstyring for én pumpe SPL® WRP-B(BL)

Basen af ​​pumpeenheden i SPL® WRP-BL-konfigurationen kan kun have to pumper, og styringen er kun implementeret i henhold til princippet om arbejds-standby-pumpens driftsskema, mens arbejdspumpen altid er involveret i at arbejde med frekvensen konverter.

Frekvensregulering er mest effektiv metode regulering af pumpens ydeevne. Kaskadeprincippet for pumpestyring implementeret i dette tilfælde ved hjælp af frekvensregulering har allerede etableret sig som en standard i vandforsyningssystemer, da det giver seriøse energibesparelser og øget systemfunktionalitet.

Princippet om frekvensregulering for én pumpe er baseret på styring af frekvensomformer-controlleren, ændring af rotationshastigheden for en af ​​pumperne, konstant sammenligning af opgaveværdien med aflæsningen af ​​trykføleren. I tilfælde af utilstrækkelig ydelse af den driftspumpe, vil en ekstra pumpe tænde baseret på et signal fra controlleren, og hvis der sker en ulykke, aktiveres backup-pumpen.

Signalet fra trykføleren sammenlignes med det indstillede tryk i regulatoren. Misforholdet mellem disse signaler bestemmer pumpens rotationshastighed. Ved starten af ​​driften vælges hovedpumpen ud fra et estimat af den minimale driftstid.

Hovedpumpen er pumpen, dvs dette øjeblik fungerer fra en frekvensomformer. Ekstra- og reservepumper tilsluttes direkte til lysnettet eller via en softstarter. I dette styresystem er valget af antallet af arbejds-/standbypumper tilvejebragt fra controllerens berøringsskærm. Frekvensomformeren er tilsluttet hovedpumpen og begynder at arbejde.

Pumpen med variabel hastighed starter altid først. Når en vis rotationshastighed af pumpehjulet er nået, forbundet med en stigning i vandstrømmen i systemet, tændes den næste pumpe. Og så videre indtil trykket i systemet når den indstillede værdi.

For at udligne levetiden for elmotorer over tid er der implementeret en funktion til at ændre rækkefølgen af ​​tilslutning af elmotorer til frekvensomformeren. Det er muligt at tilpasse skiftetiden.

Frekvensomformeren giver kun regulering og blød start af den elektriske motor, der er tilsluttet direkte til den; de resterende elektriske motorer startes direkte fra netværket.

Ved brug af elmotorer med en effekt på 15 kW eller mere anbefales det at starte yderligere elmotorer gennem bløde startere for at reducere startstrømmene, begrænse vandslag og øge pumpens samlede levetid.

Relæstyring SPL® WRP-C

Pumperne arbejder ud fra et signal fra en trykafbryder indstillet til en bestemt værdi. Pumperne tændes direkte fra netværket og kører med fuld kapacitet.

Brugen af ​​relæstyring til styring af pumpeenheder sikrer:

1. vedligeholdelse givne parametre systemer;

2. Kaskademetode til styring af en gruppe af pumper;

3. gensidig redundans af elektriske motorer;

4. Udjævning af elektriske motorers levetid.

I pumpeanlæg designet til to eller flere pumper, hvis ydelsen af ​​de driftspumper er utilstrækkelig, kobles en ekstra pumpe til, som også aktiveres i tilfælde af et uheld med en af ​​de driftspumper.

Pumpen stoppes med en specificeret tidsforsinkelse baseret på et signal fra pressostaten om, at den indstillede trykværdi er nået.

Hvis relæet i løbet af den næste specificerede tid ikke registrerer et trykfald, stopper den næste pumpe og derefter i kaskade indtil alle pumper stopper.

Pumpeenhedens styreskab modtager signaler fra tørløbsbeskyttelsesrelæet, som er installeret på sugerørledningen, eller fra en flyder fra lagertanken.

Baseret på deres signal, i mangel af vand, vil styresystemet slukke for pumperne og beskytte dem mod ødelæggelse på grund af tørløb.

Der er sørget for automatisk tænding af reservepumper i tilfælde af arbejdsfejl og mulighed for at vælge antallet af arbejds- og reservepumper.

I pumpeanlæg baseret på 3 pumper eller flere, bliver det muligt at styre fra en analog sensor 4-20 MA.

Ved drift af trykforøgersystemer med et relætrykvedligeholdelsesprincip:

1. pumper tændes direkte, hvilket fører til vandhammer;

2. energibesparelser er minimale;

3. regulering er diskret.

Dette er næsten umærkeligt ved brug af små pumper op til 4 kW. Efterhånden som pumpernes kraft øges, bliver trykstød, når de tændes og slukkes, mere og mere mærkbare.

For at reducere trykstød kan du organisere medtagelsen af ​​pumper med sekventiel åbning af spjældet eller installere en ekspansionsbeholder.

Installationen af ​​bløde startere kan helt eliminere problemet.

Startstrømmen med direkte tilslutning er 6-7 gange højere end mærkestrømmen, mens blød start er skånsom for elmotor og mekanisme. Samtidig er startstrømmen 2-3 gange højere end mærkestrømmen, hvilket kan reducere pumpens slid betydeligt, undgå vandslag og også reducere belastningen på netværket under opstart.

Direkte start er hovedfaktoren, der fører til for tidlig ældning af isolering og overophedning af elektriske motorviklinger og som følge heraf en reduktion af dens levetid med flere gange. Den faktiske levetid for elmotoren er i højere grad afhænger ikke af driftstiden, men af ​​det samlede antal starter.