Sådan loddes kobbertråde korrekt med et loddekolbe. Sådan loddes ledninger korrekt med et loddejern: kobber, aluminium. Er det muligt at lodde kobbertråd til aluminium

Lodning - teknologisk proces forbindelser metaldele, som har eksisteret i mere end et årtusinde. Det blev oprindeligt brugt af guldsmede til at skabe smykker. Trods alt var smedesvejsning, der allerede var kendt i disse dage, ikke egnet til fremstilling af smykker, og processen med lodning af metaller ved hjælp af lavtsmeltende legeringer-loddematerialer viste sig at være helt rigtig. Guld blev loddet ved hjælp af sølv-kobber lodninger, sølv - kobber-zink, og for kobber mest den bedste lineup viste sig at være en legering af tin og bly.

Over tid, med udviklingen af ​​elektroteknik og derefter radioelektronik, blev lodning, og er stadig den dag i dag, den vigtigste metode til at samle dele til at skabe forskellige ordninger. Robottransportsystemer dukkede op, automatisk, uden deltagelse Manuelt arbejde, der producerer hundredvis af trykte kredsløb og komponenter af moderne udstyr i timen, hvis vigtigste samlingsmetode er lodning. Men den gode gamle håndloddekolbe har ikke mistet sin relevans i dag.

Og gennem årene har den gennemgået mange ændringer og forbedringer.

1. Det hele startede for længe siden med massive loddekolber og hamre opvarmet over ild eller kul. De engang så udbredte benzinblæselamper havde endda specielle holdere på toppen til opvarmning af disse hamre. Med sådan en loddekolbe var det helt muligt at lodde en utæt kedel eller samovar. Og amatørfiskere, som lavede alt deres eget udstyr dengang, brugte dem til at lave spinnere og jigs, hvilket gav fangster ikke værre end moderne woblere og twisters.
2. I 20'erne af det 20. århundrede, da radio og elektrisk udstyr begyndte at blive udbredt, blev en elektrisk loddekolbe opfundet. Først lignede den også en hammer, men så kom den til sin klassiske stangform, som den stadig findes i.

Den består af et håndtag lavet af termisk og elektrisk isolerende materiale, som passerer igennem elektrisk ledning, forbundet til et rørformet varmeelement fastgjort i sin anden ende. En stangspids indsættes i rørvarmeren, ved hjælp af hvilken lodning faktisk udføres. Som varmeelement Traditionelt bruges en nichrome spiral, viklet på et lag asbestisolator. Spidsen er en kobberstang, der er slebet i enden tilsvarende.

3. Det klassiske design af den elektriske loddekolbe holdt ret længe. Den er god til varmelegemer i området 25~200W. Men miniaturiseringen af ​​elektronisk udstyr har stillet nye krav til disse enheder. Der er behov for laveffektværktøjer, der hurtigt opvarmes og giver dig mulighed for øjeblikkeligt at regulere temperaturen på spidsen.

I en traditionel elektrisk loddekolbe blev det inertielle nichrome termoelement derfor erstattet med et keramisk. I sådanne enheder placeres en spids, der er hul i den ene ende, på en opvarmet keramisk stang. På grund af god termisk kontakt og lav termisk dissipation opvarmes spidsen næsten øjeblikkeligt, og temperaturmåleren placeret i umiddelbar nærhed af den giver dig mulighed for at indstille opvarmningsgraden med høj nøjagtighed.

Derudover er disse modeller af loddekolber meget mere holdbare end konventionelle, hvilket er meget vigtigt for transportbåndssamlingen af ​​radioudstyr.

4. Pulsloddejern, hvor spidsen er en del af kredsløbet af transformatorens sekundære vikling, viklet med en meget tyk ledning, har vundet en vis popularitet. Spændingen i en sådan vikling er meget lille, men en strøm på flere ampere strømmer gennem den, hvilket fører til stærk opvarmning.

De er normalt lavet i form af en pistol med en udløservippekontakt, der giver dig mulighed for at tænde for strømmen i et par sekunder. Dette er nok til at få brodden ud Driftstemperatur. Ulempen ved sådanne enheder er umuligheden af ​​nøjagtigt at justere temperaturen, men de er ret bekvemme til husholdningsbrug.

5. En mere eksotisk mulighed er induktionsloddekolber, hvor ferrit-termisk stang opvarmes af højfrekvente induktionsstrømme. Temperaturregulering i dem sker automatisk på grund af ændringer i den magnetiske permeabilitet af stangen, når den opvarmes til Curie-punktet.
6. Udvikling af den originale idé om opvarmning med en brænder blæselampe blive moderne modeller gasloddekolber. I dem opvarmes spidsen af ​​en gasbrænder, der er placeret direkte i den rørformede stangs krop. Gassen kommer fra en genopfyldelig patron placeret i håndtaget.

De er gode til batteri liv i mangel af elektricitet. Spidsen af ​​sådanne loddekolber er let aftagelig; når den fjernes, bliver enheden til en miniature. gasbrænder, som kan bruges til lodning med højtemperaturlodninger.

Som nævnt ovenfor sker forbindelsen af ​​dele under lodning ved hjælp af specielle metallegeringer - lodninger, hvoraf der er et stort udvalg, til alle lejligheder. Men grundlæggende kan de opdeles i to store klasser:

1. Lav temperatur eller blød. Smeltepunkt mindre end 350°C. Til gengæld er de opdelt i flere typer:

• Tin-bly. Tallet i deres betegnelse viser procentdelen af ​​tin: POS-18 (smeltepunkt - 277°C), POS-30 (256°C), POS-40 (235°C), POS-50 (222°C), POS-61 (190°C), POS-90 (222°C). Til installation af radioelektroniske produkter er POS-61 eller dets importerede analoger, for eksempel 60/40 Alloy, mest udbredt. Til andre applikationer, inklusive husholdningsbrug, der ikke kræver meget Høj kvalitet forbindelser, bruges POS-30 oftest.
• Tinfri - bly(327°C), bly-sølv (304°C).
• Lavtsmeltende - Træs legeringer(60,5°C), d'Arsenval (79,0°C), Rose (97,3°C).
• Særlig, for eksempel til lodning af aluminium - Avia-1 (200°C), Avia-2 (250°C).

Høj temperatur eller fast. Deres smeltepunkt er mere end 350°C, så de bruges ikke, når der arbejdes med elektriske loddekolber Designet til lodning af kobberlegeringer, sølv og stål. Giver meget høj fugestyrke.

Repræsenteret af flere klasser:

• Kobber (1083°C)
• Kobber-zink eller messing (830~870°C)
• Kobber-fosfor (700~830°C)
• Sølv (720~830°C)

Tin-bly loddemidler er mest udbredt i mange områder af industrien og hverdagen. De fås i form af stænger eller tråd. Til brug ved installation af radioelektroniske produkter anvendes rørformede lodninger i form af en ledning med et fluxfyldstof i midten.

Fluxer er specielle sammensætninger designet til rengøring og fortinning af overfladerne på dele forbundet ved lodning. Fortinning er processen med forbelægning af dele med lodning, hvilket letter deres endelige forbindelse. Det er nødvendigt og anbefalet i loddeteknologi, da overflader, der er dækket med lag af oxider og forurenende stoffer, ikke giver en pålidelig forbindelse med loddemetal og derfor et loddeforbindelsesresultat af høj kvalitet. For at fjerne sådanne oxider og forurenende stoffer bruges flusmidler:

1. Ikke-syreholdig. Den mest berømte og måske stadig en af ​​de bedste flussmidler var og forbliver almindelig kolofonium eller renset fyrreharpiks. De fleste specielle flusmidler fremstillet til brug i den radio-elektroniske industri indeholder det også. Der er endnu ikke opfundet noget bedre til lodning af elektroniske kredsløb. Det er kolofonium, der er indeholdt inde i loddestaven. Dens fordel er, at den efter lodning let kan fjernes og skaber ikke aggressivt miljø, hvilket har en ødelæggende effekt på loddesamlingen over tid.
2. Kemisk aktiv. De indeholder syrer, så de kræver en grundig skylning af fugen efter lodning. De fleste kendte formuleringer indeholder zinkchlorid. De bruges hovedsageligt til sammenføjning af produkter fremstillet af jernholdige og ikke-jernholdige metaller.

Til lodning med kolofonium kan den bruges både i sin oprindelige form og i en alkoholopløsning. Af sammensætningerne produceret af industrien er det indeholdt i radiotekniske fluxer "LTI-120", "Rosin-gel" osv.

Aktive fluxer inkluderer F-34A, FSGL, "Glycerin-hydrazin" osv.

Hjælpematerialer

Når du begynder at lodde radiokomponenter, bør du omhyggeligt forberede dig arbejdsplads. Det skal være godt oplyst og have god ventilation, fordi dette arbejde normalt producerer ret meget skarp røg og gasser.

Det er en god idé at have en lille skruestik, et forstørrelsesglas med en tredjehåndsklemme og et vakuumsug til lodde i dit værktøj. Du skal også have en pincet, en syl, tænger eller andnæbstang, sideskærer, en lille fil eller nålefil, stykker sandpapir, klude og en svamp ved hånden. Inden lodning påbegyndes, skal alle værktøjer, enheder og reagenser placeres bekvemt på arbejdspladsen.

Loddetemperatur

Loddetemperaturen bør ikke overstige -250°C; ved lodning af radiokomponenter bør opvarmningen af ​​spidsen ikke stige over 300°C. En loddekolbe uden temperaturregulator kan evt langt arbejde og stigninger i netspændingen, varme op til 400°C. Hvis udstyret ikke indeholder en speciel loddestation, er det tilrådeligt at købe en almindelig lysdæmper i en elbutik for at sænke temperaturen, som bruges til at justere lysets lysstyrke. Desuden, med den udbredte overgang til økonomiske lamper, der ikke fungerer med det, reduceres efterspørgslen efter det og dermed priserne.

Til almindelig, kobber, uden speciel belægning Ved loddespidser, især ved høje temperaturer, opløses kobberoxid dannet på stangen i blandingen af ​​loddemiddel og flusmiddel. Ved dens arbejdsende dannes fordybninger og hulrum, på grund af hvilke dens ødelæggelse accelereres yderligere, og kvaliteten af ​​lodning forringes.

Derfor skal de fjernes, før du begynder at arbejde med et loddekolbe og under processen. For at gøre dette skal du rengøre den arbejdende del af spidsen med en fil, hvilket giver den den nødvendige form: en kegle, en flad skruetrækker eller et skrå snit.

Efter at have tændt for loddekolben og ventet på, at det varmes op, skal spidsen, strippet til en rød kobberfarve, fortinnes. Det er ikke så svært. Det er nok at dyppe dens arbejdsende i kolofonium og smelte et lille stykke loddemateriale placeret på en loddekolbe eller anden metaloverflade.

Derefter, i den smeltede lodde, gnid arbejdskanterne af spidsen på metal af stativet, indtil enden af ​​stangen er dækket af et jævnt og ensartet lag lodde. Loddekolben skal være ret godt opvarmet, hvilket indikeres ved let og hurtig blødgøring af både kolofonium og lodde.

Så snart du begynder at arbejde, begynder loddekolbens spids gradvist at brænde, selvom du gør alt korrekt. Dette fremgår af dets sortfarvning og belægning med kalk, så rengørings- og fortinningsprocessen bør gentages med jævne mellemrum. For ikke at fjerne en masse kobber med en fil, kan du rense stangen på dette tidspunkt ved at gnide den på et stykke sandpapir, der er lagt ud på bordet, og derefter fortinne det igen.

Alt dette gælder ikke for specielle brandsikre stænger. De kan ikke renses med en fil. Desuden skal deres nikkelbelagte skinnende lag beskyttes omhyggeligt mod skader og ridser. Sådanne loddekolber skal dog også fortinnes under drift. Men for dem er denne procedure ikke så enkel og kræver dygtighed.

For at gøre dette skal du rense dem fra plak dannet ved høje temperaturer ved at gnide dem kraftigt på en speciel svamp eller et let fugtigt stykke frottéhåndklæde og derefter straks dyppe dem i kolofonium og i dets smelte, gnide det mod spidsen med en loddestang.

Forberedelse af dele til lodning

For at lime to dele ordentligt, skal du smøre dem med lim, vente lidt, smøre dem igen og derefter klemme dem fast. Det samme gælder under lodningsprocessen: at opnå kvalitetsforbindelse, skal delene først fortinnes - coates tyndt lag lodde. Denne proces kræver en vis erfaring og viden. For hver type materiale forbundet ved lodning er der sin egen teknologi.

Fortinning er en integreret del af processen

For at lette installationen forlader ledningerne til de fleste radiokomponenter fabrikken allerede i dåse. Men før du installerer dem på brættet, skal de belægges igen med et lag lodde. Det er ikke nødvendigt at rengøre det igen; det er nok at tage en dråbe lodde på loddekolbens spids og fordele den jævnt over delenes stifter.

For at lodde kobbertråde effektivt og korrekt bør du starte med fortinning uden isolering. De skal renses først sandpapir, dyp derefter kolofonium i et opvarmet loddekolbe, eller smør det med en alkoholopløsning, dæk det med smeltet loddemiddel.

Kobbertråd i emaljeisolering skal først renses ved at fjerne belægningen med sandpapir eller skrabe den af ​​med et knivblad. For tynde ledninger er dette ikke så let. Deres isolering kan brændes i flammen fra en fakkel eller lighter, men dette reducerer styrken af ​​selve ledningen betydeligt.

Du kan bruge en gennemprøvet metode: Placer enden af ​​tråden på en aspirintablet til hjemmebrug (importerede er oftest ikke egnede), og tryk på den opvarmede spids af et loddekolbe, og træk den flere gange over det smeltede præparat.

Det skal siges, at denne procedure bogstaveligt talt spiser loddekolbens spids. Derudover producerer dette meget ætsende røg, der indånder, som kan brænde åndedrætsorganerne, så du bør ty til denne metode som en sidste udvej.

For at servicere dele lavet af jernholdige metaller, bronze og andre er det nødvendigt at bruge aktive flusmidler. Til sådanne forbindelser er lavtsmeltende og højkvalitets radiolodder ikke påkrævet - du kan også bruge den sædvanlige, billigere POS-30.

Efter omhyggeligt at have slibet overfladerne før lodning, skal du belægge dem med flusmiddel, for eksempel zinkklorid, varme dem godt og fortinne fugerne grundigt. Efter at have opvarmet begge overflader, der skal forbindes, skal du derefter lodde dem, trykke dem tæt mod hinanden og derefter fastgøre dem, indtil loddemetal afkøles. Jo mere massive delene er, desto kraftigere er loddekolben nødvendig. Under lodning skal du prøve ikke at flytte dem, da massive dele holder temperaturen i lang tid.

Aluminium skal loddes med specielle lodninger ved hjælp af specielle flusmidler. Sandt nok, efter at have fået lidt erfaring, kan du tilslutte dig med almindelig lodning. Men dette virker kun for rent metal, og mange aluminiumslegeringer meget svær at lodde.

Lad os se nærmere på loddeteknikken med en loddekolbe.

Radiokomponenter forberedt til lodning skal indsættes i brættets huller, afkortes med trådskærer til den nødvendige længde og efter opvarmning med et loddekolbe sammen med sporet printplade, bring en loddestang til dem, og når en dråbe af den spreder sig i et jævnt lag over loddeområdet, fjern loddekolben og vent på, at loddemetal er afkølet, og prøv også ikke at flytte delene fra deres plads på dette tidspunkt .

Lodning af miniaturetransistorer og mikrokredsløb skal udføres særligt omhyggeligt, og forsøge at forhindre dem i at overophedes. Når du samler chips, er det bedst først at lodde kraft- og jordstifterne, vente på, at loddet størkner pålideligt, og først derefter, røre ved loddekolben og loddestangen i et splitsekund, løsne alle de andre stifter. Du kan først smøre loddeområderne med en alkoholisk kolofoniumopløsning, dette vil forbedre kvaliteten af ​​forbindelserne betydeligt.

De vigtigste betingelser for lodning af høj kvalitet er god afisolering og fortinning før tilslutning og god opvarmning under den. Halvloddet på loddestedet skal være fuldstændig smeltet på begge dele - dette vil sikre en pålidelig forbindelse. Men samtidig skal den ikke overophedes. Evnen til god lodning ligger i at finde den optimale balance, der sikrer den højeste kvalitet af arbejdet.

Sikkerhedsforanstaltninger til lodning

Frigivelsen af ​​kaustiske gasser under lodning er allerede blevet nævnt. Arbejdsområdet skal være godt ventileret og ventileret. Loddeprocessen kan være ledsaget af stænk af varmt loddemiddel og flusmiddel, så du skal passe på for forbrændinger, og især passe på dine øjne. Det er bedst at bruge sikkerhedsbriller til dette. Og blot ved et uheld at røre ved et varmt instrument med udsatte dele af kroppen, kan du få en alvorlig forbrænding.

De fleste elektriske loddekolber, undtagen batteri- og lavspændings-, fungerer på netspænding, så når du arbejder med dem, er det strengt nødvendigt at følge alle elektriske sikkerhedsregler.

Du bør ikke skille loddekolben ad - så efter montering er der fare for at bryde isoleringen og nedbrud af højspænding på dens krop, og dette er allerede ekstremt farligt.

Når du arbejder, skal du også overvåge loddekolbens netledning. Kontakt med en varm spids kan forårsage beskadigelse af ledningsisoleringen og risiko for stød. elektrisk stød. Det kan også føre til kortslutning og brand.

Lær hvordan du bruger en loddekolbe korrekt fra denne video

Det mest interessante er, at alle typer loddekolber, der har dukket op gennem deres eksistens, stadig bruges i dag.

Sådan forbinder du to massive dele ved lodning markforhold når der ikke er strøm, eller der ikke er en passende elektrisk loddekolbe? En hammerloddekolbe opvarmet over bål eller med blæselampe kan hjælpe.

Og en gammel 100 W elektrisk loddekolbe samler støv i skabet, uegnet til at arbejde med moderne elektroniske kredsløb, er ganske i stand til at reparere messing- eller bronzegenstande eller smykker.

For dem der er interesserede egenproduktion smykker, en uundværlig assistent bliver en universel gasloddekolbe-brænder.

Hver mand undrede sig over, hvordan man lodde to ledninger. Udførelse af sådanne handlinger er påkrævet ved reparation af husholdnings- og computerudstyr, elektroniske enheder og værktøjsmaskiner. Før du får svar på spørgsmålet, skal du sætte dig ind i de værktøjer og materialer, der er nødvendige til arbejdet.

Hvad du skal bruge til lodning

Før du begynder at lodde ledninger, skal du forberede:

1. Loddekolbe. Dette er det vigtigste værktøj til at arbejde med metalprodukter. Det smelter loddet, som bruges til at forbinde mikrokredsløbets elementer. Enhederne har forskellige kræfter. Jo højere denne indikator er, jo hurtigere opvarmes loddekolben. Det anbefales at vælge et værktøj med en effekt større end 60 W. Loddekolben fungerer fra en 220 V strømforsyning.
2. Loddet. Dette udtryk refererer til en tin-baseret legering, der bruges til at forbinde metaller med et højt smeltepunkt. Lodde er en lang ledning, sjældnere sælges tin i små stykker.
3. kolofonium (flux). Anvendes til fortinning af mikrokredsløbselementer. Rosin giver pålidelig vedhæftning af metaller til andre materialer.

Valg af kolofonium og flusmidler

Valget af flux eller kolofonium afhænger af, hvilke materialer der skal loddes:

1. Fortinnede dele. I dette tilfælde anvendes flydende kolofonium. Du kan erstatte det med fluxpasta, som ikke tørrer ud og ikke kræver fjernelse af rester. Harpiksgelen har en gel-lignende struktur, produktet vaskes let af med vand.
2. Arbejde med små radiokomponenter. Aktiverede kolofoniumfluxer, for eksempel LTI-120, er velegnede til dette. Positive egenskaber Glycerin hydrazin pasta har også. Efter brug af dette produkt skal delene dog affedtes.
3. Lodning af jern-, messing- og kobberdele i små størrelser. Liquid Rosin Lux klarer opgaven godt.
4. Tilslutning af massive galvaniserede dele. I sådanne tilfælde anvendes sure flusmidler (orthophosphorsyre eller loddesyre, Fim). Sure forbindelser virker hurtigt, så metallet skal ikke opvarmes i lang tid.
5. Lodning af aluminiumsdele. For at lodde disse typer ledninger blev loddekolbens spids tidligere normalt behandlet med kolofonium. Men nu bruges F-64 flux til at arbejde med aluminium og kobber, hvilket giver en god vedhæftning af metallerne. Produktet indeholder giftigt kemiske stoffer, derfor anbefales det at arbejde i et ventileret område. F-34 flux, som har mindre aktivitet, anses for at være mere sikker.

Yderligere materialer

TIL yderligere materialer der forenkler arbejdet med en loddekolbe omfatter:

1. Stå. Giver bekvemmelighed og sikkerhed ved arbejdet. Den er lavet af en tynd metalplade.
2. Flet for at fjerne overskydende loddemetal. Består af flussbehandlede tynde kobbertråde.
3. Apparat med klemmer og forstørrelsesglas. Giver bekvemmelighed ved arbejde med små dele og en loddekolbe.
4. Klemmer, pincet, tænger. Gør det lettere at arbejde med opvarmede dele.

Loddeproces med en elektrisk loddekolbe

Sådan loddes ledninger, hvad du skal gøre for dette:

1. Tin loddekolben. For at skærpe spidsen skal du bruge sandpapir, indtil du får en glat, skinnende overflade. Herefter nedsænkes den opvarmede spids i kolofonium og lodde. Spidsen påføres en træplanke. Manipulationerne gentages, indtil loddekolbens spids får en sølvfarve.
2. Tin ledningerne. De ryddes for fletning og belægges med kolofonium, og der lægges en loddekolbespids ovenpå. Efter at flusmidlet er smeltet, fjernes tråden.
3. Lod de fortinnede dele. Enhedens spids behandles med lodde, loddeområdet opvarmes til den nødvendige temperatur. Efter at have dækket ledningerne med tin, undgås unødvendige bevægelser. Brug en ventilator for hurtig afkøling.

Funktioner ved lodning ved brug af flux

Lodning af dele ved hjælp af flux har følgende egenskaber:

1. Smeltepunktet for kolofonium bør være lavere end for lodde. Denne betingelse anses for obligatorisk for stærk vedhæftning af delene.
2. Flussmidlet må ikke komme i kontakt med smeltet tin. Hvert produkt danner en separat belægning, der sikrer pålidelig forbindelse af dele.
3. Harpiks skal fordeles jævnt over overflader.
4. Flydende flusmiddel skal fugte alle dele, der skal forsegles, og have øget flydeevne.
5. Det er nødvendigt at vælge et produkt, der opløser og fjerner film af ikke-metalliske materialer, der vises på overflader.
6. Det er nødvendigt at bruge en flux, der ikke reagerer med de materialer, der sammenføjes. Dette hjælper med at opretholde elementernes ydeevne.

Lodning af tråde

Mange mennesker er interesserede i spørgsmålet om, hvordan man korrekt lodder sådanne ledninger med et loddejern. Forbindelsen er lavet som følger:

• ledninger renses for isolering;
• bare årer renses til en metallisk glans;
• leddene behandles med lodde;
• dele er fastgjort ved vridning;
• loddeområdet rengøres med sandpapir (der bør ikke være grater, der forringer styrken af ​​fastgørelsen);
• forbindelsen er dækket af smeltet loddemetal;
• fastgørelsesstedet er pakket ind med elektrisk tape.

Er det muligt at lodde kobbertråd til aluminium

Aluminium og kobber ledere kan loddes. I dette tilfælde skal du bruge specialloddemiddel til aluminium. Kobbertråden skal være fortinnet med høj kvalitet. Dette er nok advarsel kemiske reaktioner mellem kobbertråde og aluminium.

Viden om, hvordan man lodder korrekt, er ikke kun nødvendig for radioamatører og elektriske installationsspecialister. Til hver hjemme handyman Du skal forholde dig til behovet for lodning, når du reparerer elektriske apparater.

Klargøring af loddekolben til brug

Før du lodder med et loddekolbe, skal du forberede det ordentligt til arbejde. I hverdagen bruges oftest en elektrisk loddekolbe med kobberspids, som under opbevaring og brug gradvist bliver dækket af et lag oxid og er udsat for mekanisk skade. For at opnå en loddeforbindelse god kvalitet Forberedelsen af ​​loddekolben til drift udføres i følgende rækkefølge:

1. Brug en fint skåret fil til at rengøre den arbejdende del af spidsen til en længde på 1 cm fra kanten. Efter rengøring skal værktøjet få en rødlig farve, karakteristisk for kobber, og en metallisk glans. Under stripping får spidsen en kileformet, skrå, kegleformet form for at lodde, hvad masteren har brug for.
2. Sæt loddekolben i og opvarm den til driftstemperatur.
3. Spidsen skal fortinnes og dækkes med et tyndt lag tin - det samme loddemiddel, der bruges til at lodde de tilsluttede ledere. For at gøre dette nedsænkes spidsen af ​​værktøjet i kolofonium, og derefter føres et stykke loddemiddel langs det. Du bør ikke bruge en loddestang med kolofonium indeni til fortinning af en loddekolbe. For at fordele loddet jævnt, gnid arbejdskanterne mod en metaloverflade.

Under drift vil halvpladen brænde og slides af, så loddekolben skal renses og fortinnes flere gange under loddeprocessen. Du kan rense spidsen med et stykke sandpapir.

Hvis mesteren bruger et værktøj med en forniklet, ikke-brændbar stang, skal det rengøres med en speciel svamp eller fugtig klud. De tiner sådan en brod i smeltet kolofonium, kører et stykke lodde over den.

Lodning kan kun læres på jobbet, men inden da er det tilrådeligt at blive fortrolig med de grundlæggende operationer.

Fluxing eller fortinning

Den traditionelle og mest overkommelige flux er kolofonium. Hvis det ønskes, kan du lodde med et fast stof eller dets alkoholopløsning (SKF, Rosin-gel osv.), samt TAGS flux.

Benene på radiokomponenter eller chips er dækket med halvmælk på fabrikken. Men for at slippe af med oxider kan du fortinne dem igen før installation, smøre dem med flydende flusmiddel og dække dem med et jævnt lag smeltet loddemiddel.

Før bearbejdning med flusmiddel eller fortinning renses kobbertråd med fint smergellærred. Dette fjerner oxidlaget eller emaljeisoleringen. Flydende flux påføres med en børste, og derefter opvarmes loddeområdet med et loddekolbe og dækkes med et tyndt lag tin. Fortinning i fast kolofonium udføres som følger:

• smelt et stykke af stoffet på et stativ og opvarm lederen i det;
• fremfør loddestangen og fordel det smeltede metal jævnt over ledningen.

Korrekt lodning af massive kobber-, bronze- eller ståldele skal udføres ved hjælp af aktive flusmidler, der indeholder syrer (F-34A, Glycerin-hydrazin osv.). De vil hjælpe med at skabe et jævnt lag af poluda og fast forbinde dele af store genstande. Tin påføres store overflader med en loddekolbe, hvorved loddemetal fordeles jævnt over dem. Efter at have arbejdet med aktiv flux skal syrerester neutraliseres med en alkalisk opløsning (for eksempel sodavand).

Forvarmning og temperaturvalg

Det er svært for begyndere at bestemme, ved hvilken temperatur værktøjet kan begynde at arbejde. Graden af ​​opvarmning skal vælges afhængigt af materialetypen:

• loddemikrokredsløb kræver opvarmning ikke højere end +250°C, ellers kan delene blive beskadiget;
• store individuelle radiokomponenter kan modstå opvarmning op til +300°C;
• Fortinning og sammenføjning af kobbertråd kan forekomme ved +400°C eller lidt lavere;
• massive dele kan varmes på maksimal effekt loddekolbe (ca. +400°C).

Mange modeller af instrumenter har en termostat, og det er nemt at bestemme graden af ​​opvarmning. Men i mangel af en sensor er det værd at huske på, at et husholdningsloddekolbe maksimalt kan opvarmes til +350... +400°C. Du kan begynde at arbejde med værktøjet, hvis kolofonium og loddemetal smelter inden for 1-2 sekunder. De fleste POS-loddemidler har et smeltepunkt på omkring +250°C.

Også selvom erfaren håndværker Du vil ikke kunne lodde korrekt med en loddekolbe, der ikke er opvarmet nok. Ved lav varme bliver loddestrukturen svampet eller granulær efter størkning. Lodning har ikke tilstrækkelig styrke og sikrer ikke god kontakt mellem delene, og sådant arbejde betragtes som en defekt.

Arbejde med lodning

Når det opvarmes tilstrækkeligt, bør det smeltede loddemateriale blive flydbart. Til små opgaver kan du tage en dråbe legering på spidsen af ​​værktøjet og overføre den til de dele, der skal sammenføjes. Men det er mere bekvemt at bruge tynd ledning(stang) af forskellige sektioner. Ofte inde i tråden er der et lag kolofonium, som hjælper med at lodde korrekt med en loddekolbe uden distraktion fra processen.

Med denne metode opvarmer et varmt værktøj overfladen af ​​de tilsluttede ledere eller dele. Enden af ​​loddestangen bringes til spidsen og skubbes lidt (1-3 mm) under den. Metallet smelter øjeblikkeligt, hvorefter resten af ​​stangen fjernes, og loddemetal opvarmes med et loddekolbe, indtil det får en klar glans.

Når du arbejder med radiokomponenter, skal du tage højde for, at opvarmning er farlig for dem. Alle operationer udføres inden for 1-2 sekunder.

Ved lodning af forbindelser af enkeltkernetråde med stort tværsnit kan du bruge en tyk stang. Når værktøjet er opvarmet tilstrækkeligt, smelter det også hurtigt, men du kan fordele det langsommere over de overflader, der skal loddes, og forsøge at fylde alle snoningens riller.

Lodning betragtes som en meget praktisk og velafprøvet metode til at forbinde ledere og radiokomponenter. Det kan også bruges til at lodde en ledning til et bord med elektriske kontakter placeret på det.

Kvaliteten af ​​lodning bestemmer i sidste ende pålideligheden af ​​den resulterende forbindelse, så inden arbejdet påbegyndes, anbefales det, at du gør dig bekendt med funktionerne i denne ikke helt enkle procedure.

For at forbinde en leder til brættet skal du først bruge et loddekolbe med en effekt, der afhænger af selve ledningens tykkelse.

Typisk bruges loddeanordninger med driftseffekt fra 25 til 40 watt til disse formål.

Derudover skal du have et sæt op forbrugsvarer, hvilket væsentligt letter loddeforhold (lodde, kolofonium og flusmiddel). Det er også tilrådeligt at forberede et varmeafledningsværktøj, med hvilket du kan beskytte selve brættet mod alvorlig overophedning.

Forberedelse af ledningerne

For at opnå en højkvalitetsforbindelse er det ekstremt vigtigt at forberede ledningen korrekt til lodning, for hvilken du skal udføre følgende obligatoriske operationer:

1. Først bliver trådens arbejdsende ryddet af polyvinylchlorid isolering lidt længere stor størrelse fremtidig kontakt.
2. Derefter dannes der et stramt snoning fra den blotlagte strandede ende manuelt eller ved hjælp af en tang, som derefter fortinnes i kolofonium og lodde.
3. Efter afslutningen af ​​denne operation går de videre til brættet, hvis kontaktpude også skal fortinnes omhyggeligt.

Installation af køleplade

For ikke at overophede og beskadige kontakten placeret på brættet, anbefales det at påføre en metalgenstand på loddepunktet, som I dette tilfælde udfører funktionen som en køleplade.

Pincet bruges traditionelt som en sådan hjælpeanordning, men i ekstreme tilfælde kan den udskiftes med en kraftig metalklemme eller skruetrækker.

For at sikre pålidelig størkning af det smeltede loddemetal er det nødvendigt at fastgøre lederen i loddezonen i et stykke tid (immobilisere den). Ellers skal loddeproceduren gentages.

Når tilslutningen af ​​de enkelte ledere er afsluttet, fjernes den midlertidige varmeafledningsanordning fra arbejdsområde.

Ved at kende loddeproceduren kan du således reparere mange elektriske apparater, især juletræskrans, afspiller, LED-lampe.

Lodning af kablet

Fleksible kabler lavet af tynde ledere har længe været brugt i moderne husholdningsudstyr. De kan findes i alm mobiltelefon, såvel som i enhver form for computerudstyr, der indeholder multi-core forbindelser.

Som regel er ledersporene i et kabel meget tynde og placeret tæt på hinanden, hvilket pålægger følgende begrænsninger for loddearbejde:

• for at lodde kablet til brættet skal du bruge et loddejern, hvis effekt ikke må overstige 24 watt;
• ved lodning er det tilrådeligt at bruge en speciel forstørrelseslinse monteret på et fungerende stativbeslag;
• For at sikre god varmefjernelse fra arbejdsområdet skal du bruge en massiv pincet.

Det er ofte nødvendigt at forbinde to tynde ledninger sammen (for at eliminere deres brud i en løkke dannet af flere ledere). I dette tilfælde skal du først strippe de knækkede ender og derefter sno dem tæt sammen.

For at isolere forbindelsespunktet trækkes først et plastrør med passende diameter (cambric) på en af ​​dem.

Efter afslutning af lodning af det snoede område flyttes isoleringsrøret med let interferens til forbindelsesområdet.

Er det muligt at undvære en loddekolbe?

At lodde ledninger til et bræt uden loddekolbe er en fuldstændig gennemførlig opgave. For at gøre dette skal du tage en lille metalbeholder (som en skål) og fylde den med finthakket blød lodning, blandet med omhyggeligt knust kolofonium. Til disse formål er det mest bekvemt at bruge et metallåg fra en standard kaffedåse.

Derefter opvarmes beholderen med den faste loddeblanding af evt på en tilgængelig måde indtil sidstnævnte går over i væskefasen. Alle efterfølgende operationer skal udføres meget hurtigt for at forhindre, at den færdige sammensætning afkøles.

Du skal dyppe enden af ​​den loddede leder i det smeltede loddemiddel og derefter forsigtigt slippe flydende sammensætning til bestyrelseskontakten. Tryk hurtigt enden af ​​ledningen til en dråbe smeltet loddemetal, der endnu ikke er størknet, og vent på, at forbindelsesområdet er afkølet.

For at afslutte anmeldelsen, bemærker vi, at i moderne elektroniske anordninger Et lederbrud ved et tavlekontaktpunkt er den mest almindelige fejl.

Så efter at have mestret teknikken til at forbinde dem uden et loddekolbe, kan du nemt gendanne ethvert beskadiget elektronisk produkt (såsom for eksempel et personligt computertastatur).

Mit forhold til radio og mikroelektronik kan beskrives med en vidunderlig anekdote om Leo Tolstoj, som elskede at spille balalajka, men ikke vidste hvordan. Nogle gange skriver han det næste kapitel af Krig og Fred, og han tænker selv "trendy-brandy trendy-brandy...". Efter kurser i elektroteknik og mikroelektronik på mit elskede Moskva Luftfartsinstitut, plus endeløse forklaringer fra min bror, som jeg glemmer næsten øjeblikkeligt, i princippet formår jeg at samle simple kredsløb og endda finde på mine egne, heldigvis nu, hvis jeg ikke Jeg vil ikke pille ved analoge signaler, forstærkninger, interferens osv. du kan finde en færdiglavet mikro-samling og blive i den mere eller mindre forståelige verden af ​​digital mikroelektronik.

Til sagen. I dag vil vi tale om lodning. Jeg ved, at dette skræmmer mange begyndere, der gerne vil lege med mikrocontrollere. Men for det første kan du bruge
Så vi er der næsten. Jeg skriver alt så detaljeret, fordi det helt ærligt var et gennembrud for mig. Som jeg ved et uheld opdagede, er alt hvad du behøver for at lodde simple komponenter en loddekolbe, den mest almindelige med en sylformet spids:

Og lodde med flux indeni:

Det hele handler om processen. Du skal gøre dette:

• Delen sættes ind i brættet og skal sikres (du har ikke en sekundviser at holde i).
• Tag et loddekolbe i den ene hånd og en loddetråd i den anden (det er praktisk, hvis det er i en speciel dispenser, som på billedet).
• Tag lodde til loddekolben INTET BEHOV.
• Berør loddekolbens spids til loddeområdet og opvarm det. Normalt er det 3-4 sekunder.
• Derefter, uden at fjerne loddekolben, rør med den anden hånd spidsen af ​​loddetråden med flux til loddeområdet. I virkeligheden kommer alle tre dele på én gang i kontakt på dette tidspunkt: loddeelementet og dets hul på brættet, loddekolben og loddet. Efter et sekund sker "pshhhhhh", spidsen af ​​loddetråden smelter (og en lille flux flyder ud af den), og den nødvendige mængde af den går til loddestedet. Efter et sekund kan du fjerne loddekolben med lodde og blæse.

Nøglepunktet her, som du allerede har forstået, er levering af loddemiddel og flux direkte til loddestedet. Og fluxen "indbygget" i loddet giver den det nødvendige minimal mængde, hvilket reducerer tilstopning af plader til et minimum.

Det er klart, at ventetiden i hver fase kræver mindst minimal øvelse, men ikke mere. Jeg er sikker på, at enhver nybegynder kan lodde Maximite på en time ved hjælp af denne metode.

Lad mig minde dig om de vigtigste tegn på god lodning:

• Meget lodning betyder ikke kontakt af høj kvalitet. En dråbe loddemiddel på kontaktstedet skal dække det på alle sider uden huller, men ikke være en alt for stor pære.
• Farven på loddet skal være tættere på skinnende, ikke mat.
• Hvis brættet er dobbeltsidet, og hullerne ikke er metalliserede, skal du lodde det ved hjælp af den specificerede teknologi på begge sider.

Det er værd at bemærke, at alt ovenstående gælder for loddeelementer, der indsættes i huller på brættet. Til lodning af plane dele er processen lidt mere kompliceret, men gennemførlig. Plane elementer optager mindre plads, men kræver en mere præcis placering af "pletterne" for dem.

Plane elementer (selvfølgelig ikke de mindste) er endnu nemmere at lodde på nogle måder, selvom for hjemmelavede enheder du bliver nødt til at ætse brættet, siden brødbræt Der vil ikke være meget bekvemmelighed ved at bruge plane elementer.

Så en lille, næsten teoretisk bonus ved lodning af plane elementer. Disse kan være mikrokredsløb, transistorer, modstande, kondensatorer osv. Jeg gentager, derhjemme er der objektive begrænsninger på størrelsen af ​​elementer, der kan loddes med en almindelig loddekolbe. Nedenfor vil jeg give en liste over, hvad jeg personligt loddede med en almindelig 220V loddekolbe.

For at lodde et plant element vil det ikke længere være muligt at bruge lodde på farten, da for meget af det kan "komme af", "oversvømme" flere ben på én gang. Derfor er det nødvendigt først på en eller anden måde at fortinne de steder, hvor komponenten er planlagt til at blive placeret. Her kan du desværre ikke undvære flydende flux (det lykkedes mig i hvert fald ikke).

Drop lidt flydende flux på plasteret (eller plastrene), tag bare lidt lodde på loddekolben (du kan gøre det uden flux). Til plane elementer er der generelt brug for meget lidt loddemetal. Rør derefter let ved hvert plaster med spidsen af ​​loddekolben. Der skulle komme lidt lodde på den. Hver krone "vil ikke tage" mere end nødvendigt.

Tag elementet med en pincet. For det første er det mere bekvemt, og for det andet fjerner pincetten varme, hvilket er meget vigtigt for plane elementer. Fastgør elementet til loddestedet, hold det med en pincet. Hvis dette er et mikrokredsløb, så skal du holde det ved benet, som du lodder. For mikrokredsløb er varmeafledning især vigtig, så du kan bruge to pincet. Du holder delen med en, og fastgør den anden til det loddede ben (der er en pincet med en klemme, som du ikke behøver at holde med hænderne). Med din anden hånd påfører du igen en dråbe flydende flux på loddeområdet (måske kommer der lidt på mikrokredsløbet), med samme hånd tager du loddekolben og rører ved loddeområdet i et sekund. Da loddemiddel og flusmiddel allerede er der, vil det loddede ben "nedsænkes" i loddet påført på fortinningsstadiet. Proceduren gentages derefter for alle ben. Hvis det er nødvendigt, kan du tilføje flydende flux.

Når du køber flydende flusmiddel, så køb også bordrensevæske. Ak, med flydende flux er det bedre at vaske brættet efter lodning.

Jeg vil med det samme sige, at jeg på ingen måde er professionel eller endda en avanceret amatør inden for lodning. Jeg gjorde alt dette med en almindelig loddekolbe. Professionelle har deres egne metoder og udstyr.

Selvfølgelig kræver lodning af et plant element meget mere dygtighed. Men det er stadig meget muligt herhjemme. Og hvis du ikke lodder mikrokredsløb, men kun de enkleste elementer, så er alt stadig forenklet. Mikrokredsløb kan købes allerede loddet i blokke eller i form af færdige samlinger.

Her er billeder af, hvad jeg personligt med succes loddede efter lidt øvelse.

Dette er den enkleste type sag. Disse kan installeres i puder, som er de samme med hensyn til loddekompleksitet. Disse er blot loddet efter de første instruktioner.

De næste to er sværere. Her skal du allerede lodde i henhold til den anden vejledning med en pæn køleplade og flydende flux.

Elementære plane komponenter, såsom modstandene nedenfor, er meget nemme at lodde:

Men der er selvfølgelig en grænse. Denne godhed er allerede over mine evner.

Til sidst et par billige, men meget nyttige ting, der er værd at købe ud over loddekolbe, lodde, pincet og wire cutter:

Held og lykke med din lodning! Duften af ​​kolofonium er cool!