Sådan skærer du et lige hul i metal. Sådan skærer du en cirkel i metal: bedste metoder og værdifulde tips

Folk, der arbejder med metal, må ofte se behovet for at skære et rundt emne fra en metalplade. I produktionen løses dette problem ganske enkelt - ved hjælp af oxygen-gas, plasma eller laserskæring. Hver type af disse operationer kræver specialiseret udstyr, som der ikke er nogen grund til at have til privat brug. Derfor skærer man i private værksteder en cirkel ud af metal forskellige veje- under hensyntagen til det tilgængelige udstyr.

Måder at skære en cirkel af metal

For at skære en cirkel fra metal skal du bruge:

• gas skæreudstyr;
• svejsemaskine;
• vinkelsliber;
• elektrisk boremaskine med et sæt øvelser;
• kværn;
• håndtag saks;
• kerne;
• markeringskompas.

Markér midten af ​​cirklen på stålpladen, så den er i afstand fra arkets kanter i en afstand, der er lidt større end cirklens radius. Placer et ben markeringskompas i sporet af kernen og tegn en cirkel med den nødvendige diameter på metallet.

Den mest almindelige og teknologisk avancerede metode er at skære metal ved hjælp af en gasskærer. For at gøre cirklen tydeligt synlig, spor omridset tegnet med et kompas med en markør eller kridt. Tænd faklen, juster flammen og skær metallet i den angivne cirkel. Teoretisk er tykkelsen af ​​det metal, der kan skæres ved hjælp af en gasskærer, 250-300 mm. I praksis er sådanne tykkelser yderst sjældent stødt på.

Du kan skære en cirkel fra en stålplade ved hjælp af elektrisk svejsning. Tænd svejsebuen på et hvilket som helst punkt på den tilsigtede cirkel, og hold elektroden på plads, indtil et hul er brændt ind i pladen. Herefter skal du begynde at smelte kanten af ​​hullet ved at køre elektroden langs den tegnede cirkel. Svejsemaskiner med lav effekt, der betjenes af private ejere, kan skære metal af relativt lille tykkelse - maksimalt 4-5 mm. Skærekanterne viser sig at være ujævne og smeltede, og det har det afskårne emne uregelmæssig form, som skal bringes til rundbehandling på drejebænk eller manuelt - på en slibeskive.

En enkel, men ret arbejdskrævende operation er at skære en cirkel ud med en kværn. Skær linjer i arket på alle sider af den tegnede cirkel, placeret tangent til det. Jo større antallet af skærelinjer, jo tættere nærmer formen af ​​den udskårne figur sig en cirkel. Men under alle omstændigheder vil det ikke være en cirkel, men en polygon, som skal bringes til en cirkel af slibemaskine.

En cirkel fra en metalplade op til 3-4 mm tyk kan skæres ved hjælp af håndtagssaks. Først skal du skære en firkant med en cirkel indskrevet i den, og derefter skære emnet på alle sider ved at køre saksens blade langs linjer, der tangerer cirklen. Jo kortere den endelige længde af tangenterne og jo større antal, jo mindre arbejde vil der kræves, når emnet drejes på en slibemaskine.

Den mest arbejdskrævende måde at skære en cirkel på er at bore huller rundt om dens omkreds. Men nogle gange, i mangel af andre muligheder, er du nødt til at ty til denne metode. Fra det samme center, hvorfra den oprindelige cirkel blev tegnet, skal du tegne en anden med en diameter, der er større end diameteren af ​​den eksisterende, med størrelsen af ​​diameteren på boret, der skal bruges til boring (normalt 4-5 mm). Lav en kerne langs denne cirkel på en sådan måde, at fordybningerne fra kernen er adskilt fra hinanden i en afstand af borets diameter. Bor huller i de udstansede områder rundt om hele cirklen. Brug en hammer eller forhammer til at slå en cirkel ud af arket og slib den langs den ydre diameter på en slibemaskine.

Du får brug for

• - gasskæreudstyr;
• - svejsemaskine;
• - vinkelsliber;
• - elektrisk boremaskine med et sæt øvelser;
• - kværn;
• - håndtag saks;
• - kerne;
• - markeringskompas.

Instruktioner

Markér midten af ​​cirklen på stålpladen, så den er i afstand fra arkets kanter i en afstand, der er lidt større end cirklens radius. Placer benet på markeringskompasset i kernens mærke og tegn en cirkel med den nødvendige diameter.

Den mest almindelige og teknologisk avancerede metode er skæring metal ved hjælp af en gasskærer. For at gøre cirklen tydeligt synlig, spor omridset tegnet med et kompas med en markør eller kridt. Tænd faklen, juster flammen og skær metal langs den angivne cirkel. Teoretisk set tykkelsen metal, som kan skæres med en gasskærer, er 250–300 mm. I praksis er sådanne tykkelser yderst sjældent stødt på.

Du kan skære en cirkel fra en stålplade vha. Tænd svejsebuen på et hvilket som helst punkt på den tilsigtede cirkel, og hold elektroden på plads, indtil et hul er brændt ind i pladen. Herefter skal du begynde at smelte kanten af ​​hullet ved at køre elektroden langs den tegnede cirkel. Svejsemaskiner med lav effekt, der betjenes af private ejere, kan være af relativt lille tykkelse - maksimalt 4-5 mm. Skærekanterne viser sig at være ujævne og smeltede, og det afskårne emne har en uregelmæssig form, som skal bearbejdes på en drejebænk eller manuelt på en slibeskive.

En enkel, men ret arbejdskrævende operation er at skære en cirkel ud med en kværn. Skær linjer i arket på alle sider af den tegnede cirkel, placeret tangent til det. Jo større antallet af skærelinjer, jo tættere nærmer formen af ​​den udskårne figur sig en cirkel. Men under alle omstændigheder vil det ikke være en cirkel, men en polygon, som skal bringes til en cirkel på en slibemaskine.

Cirkel metal tykkelse op til 3-4 mm kan skæres med håndtagssaks. Først skal du skære en firkant med en cirkel indskrevet i den, og derefter skære emnet på alle sider ved at køre saksens blade langs linjer, der tangerer cirklen. Jo kortere den endelige længde af tangenterne og jo større antal, jo mindre arbejde vil der kræves, når emnet drejes på en slibemaskine.

Den mest arbejdskrævende måde at skære en cirkel på er at bore huller rundt om dens omkreds. Men nogle gange, i mangel af andre muligheder, er du nødt til at ty til denne metode. Fra det samme center, hvorfra den oprindelige cirkel blev tegnet, skal du tegne en anden med en diameter, der er større end diameteren af ​​den eksisterende, med størrelsen af ​​diameteren på boret, der skal bruges til boring (normalt 4-5 mm). Lav en kerne langs denne cirkel på en sådan måde, at fordybningerne fra kernen er adskilt fra hinanden i en afstand af borets diameter. Bor huller i de udstansede områder rundt om hele cirklen. Brug en hammer eller forhammer til at slå en cirkel ud af arket og slib den langs den ydre diameter på en slibemaskine.

Plader er et almindeligt byggemateriale, der bruges til at lave hegn, tagrender og baldakiner. Ofte kan du allerede finde den på udsalg færdigvarer fremstillet i galvaniseret stål, såsom kamme eller rør til afledning af regnvand fra taget. Men hvad nu hvis produktet brugerdefineret størrelse Skal du selv skære metalplader?

Værktøj til skæring af metalplader

I første omgang, når du vælger værktøjer, skal du tage stilling til opgaverne. Ikke kun mængden af ​​arbejde har betydning, men også tidsrammen, snittets nøjagtighed og muligheden for beskadigelse af den beskyttende belægning. Elektriske sakse bruges ofte på byggepladser. Du skal dog ikke forvente en meget glat kant. Fordelen ved en sådan enhed er arbejdshastigheden.

Hvordan skærer man en metalplade lige? Derhjemme kan problemet løses ganske enkelt - ved at bruge metalsaks. Men denne metode kræver meget tid og fysisk indsats. Saks vil ikke fungere, hvis du skal klippe lange strimler. Mest lige snit kan fås ved hjælp af slids saks. Dette værktøj er ret dyrt og bruges normalt af fagfolk.

Udstyr til skæring af profilerede og galvaniserede plader:

• bulgarsk;
• lav hastighed sav;
• elektriske sakse;
• hacksav;
• stiksav til metal.

Sådan skærer du en metalplade med en kværn

En af de mest hurtige måder At skære en galvaniseret plade betragtes som skæring med en slibemaskine. Blandt ulemperne ved denne behandling er revne kanter, som skal renses og udjævnes yderligere. En kværn er ikke egnet til at skære bølgeplader, da gnister under skæring kan beskadige polymerbelægning. Men til simpelt arbejde, der ikke kræver høj præcision og nøjagtighed, er en vinkelsliber ganske velegnet.

Bemærk venligst, at når du bruger et sådant elværktøj, skal du købe en speciel skive, der ikke beskadiger den beskyttende belægning på den galvaniserede plade. Efter skæring af bølgepap skal kanterne rengøres og belægges speciel maling. Dette udstyr kan bruges, hvis du bygger et skur af bølgeplader eller laver en baldakin. I dette tilfælde behøver du ikke at købe et specielt og dyrt værktøj.

Regler ved arbejde med en vinkelsliber:

• vælg skiver med karbidtænder;
• arbejde ved lave hastigheder;
• Behandl de afskårne områder med en speciel anti-korrosionsbelægning.

Hacksav til metal

Mange håndværkere har en båndsav til metal. Dette er et universelt og billigste værktøj. Den skal ikke bruges, hvis du skal skære formede kanter ud, men til at lave glatte plader er en hacksav velegnet. Den største ulempe ved et sådant værktøj er den tid, det tager at udføre arbejdet. Du skal bruge meget af det.

Stiksav

Skal du skære en cirkel i en metalplade, skal du bruge en stiksav. Det virker ret hurtigt, så du får et pænt hul i løbet af få minutter. Blandt ulemperne ved udstyret er støj og muligheden for en brændt kant ved behandling af profilerede plader.

Finesser ved at arbejde med en stiksav:

• det er nødvendigt at bruge save med fine tænder;
• du skal vælge en frem- og tilbagegående tilstand;
• det er nødvendigt at kontrollere skæredelens hældning;
• hurtig fejl i forbrugsstoffer.

En rundsav

Nogle gange bruges en rundsav til at skære metal. Arbejder du med bølgeplader, så skal udstyret tændes ved lave hastigheder. Ellers kan polymerbelægningen blive beskadiget. For at arbejde skal du have en partner til at holde arket. Blandt fordelene ved dette værktøj er, at arbejdet udføres uden opvarmning, hhv beskyttende belægning Du vil ikke gøre nogen skade på det profilerede ark. Det er bedst at bruge en aluminiumscirkel.

At etablere hurtigt arbejde ved hjælp af en cirkelsav skal du forberede et krydsfinermønster. Rillen er ikke helt udskåret i dette ark. Dette vil være en slags emne, der giver dig mulighed for at bevare den galvaniserede eller polymerbelægning på arket. Et fremragende værktøj til at skære metal er en dobbeltklinget sav. Den, i modsætning til kværnen, efterlader ikke en revet kant og arbejder meget mere støjsvag. Desværre har ikke alle mester et sådant værktøj.

Hvad og hvordan laver man et hul i en metalplade?

Det hele afhænger af størrelsen på hullet. Hvis diameteren er lille, vil en boremaskine duge. Hvis der er brug for huller stor størrelse, der anvendes specielle bor. Vær opmærksom på materialet, som den hestetrukne hest er lavet af. For at behandle profilerede plader skal du bruge dyser med en karbidbelægning. Forarbejdning skal udføres uden at øge temperaturen.

For at lave et hul stor diameter bruges en stiksav. Med dette værktøj vil det ikke være svært at skære en cirkel med stor diameter ud. Når du arbejder, skal du bruge en sav med fine tænder

Ethvert design, uanset om det er i dit hjem eller i produktion, involverer arbejde med metal.

Ofte, under driften af ​​dette materiale, kan spørgsmålet opstå: hvordan skærer man en cirkel i metal?

Det fortjener opmærksomhed på grund af valget det rigtige værktøj og teknologi afhænger direkte af kompleksiteten af ​​processen med at udføre arbejde og kvaliteten af ​​dets resultat.

Metoder til at skære en cirkel fra tyndt metal

Metal cirkler

Metal kan være tyndt eller tykt og holdbart, så der bruges en række værktøjer til at skære det.

Materialevalget og skæreteknologien afhænger også af, hvilken diameter cirklen er nødvendig, og hvor jævn den skal være.

Ved hjælp af en stiksav

Hvis du har brug for en helt jævn cirkel, kan du bruge en elektrisk stiksav til at skære den ud.

Arbejdet udføres i flere faser:

• Først bestemmes tykkelsen af ​​metallet, og det passende savblad vælges til elektrisk stiksav.
• Før du skærer en cirkel i metal med en stiksav, tegnes omridset af den cirkel, der skal skæres, på arbejdsplanet.
• Ved hjælp af en boremaskine og en boremaskine (med en diameter på otte til ti millimeter) skæres et hul ud, hvorfra arbejdet begynder.
• Et stiksavblad placeres i det resulterende mellemrum, og skæringen fortsætter i henhold til den påtænkte tegning.

Skæring ved hjælp af dette værktøj tager ikke meget tid og kræfter. Desuden kan du ved hjælp af en stiksav få en cirkel med perfekte kanter. Men dette værktøj bruges kun til at arbejde med metal med minimal eller medium tykkelse (for eksempel 2 - 3 mm).

Brug af en vinkelsliber

Kværnen bruges ved arbejde med tyndt metal. Du kan danne et rundt hul med dette værktøj ved at følge disse trin: trin for trin tips:

• Før du skærer en cirkel i metal med en slibemaskine, laves markeringer, så dens konturer er tydeligt synlige.
• Langs hele længden af ​​den påtænkte tegning skæres korte sektioner med en slibeskive, som til sidst vil blive forbundet.
• Figuren vil ligne mere et polyeder end en cirkel. Derfor, efter at skæringen er afsluttet, behandles og renses produktet, indtil kanterne bliver tilstrækkeligt jævne og glatte. Du kan også bruge en kværn til forarbejdning. Hvis cirklen har en bred diameter, kan du skærpe konturerne med en stor skive.

Når du behandler en afskåret cirkel ved hjælp af en kværn, skal du være forsigtig med, at skiven er inde i hullet og samtidig er placeret i samme plan med arbejdsarket.

Skær en cirkel i tykt metal

Skær en cirkel med en kværn

For at skitsere de nøjagtige konturer af figuren, der vil blive skåret ud af metal, skal du bruge en lineal, et markeringskompas og en markør.

Først skal du ved hjælp af en lineal indstille den nødvendige bredde på kompasstikket, så det passer til den nødvendige diameter af cirklen.

Derefter bestemmes cirklens midtpunkt på metalplanet.

Der tegnes konturer fra det ved hjælp af et kompas.

For at de er tydeligt synlige under arbejdet, bør de tegnes med en tusch.

Anvendelse af skærebrænder

En cirkel i mellemtykt metal kan skæres ved hjælp af en gasskærer. Arbejdet foregår i flere faser:

• Omridset af cirklen er skitseret.
• Instrumentbrænderen tænder.
• Forbrændingsbrænderen er justerbar.
• Lommelygten trækkes forsigtigt og langsomt efter den tegnede tegning.

Ved hjælp af denne metode kan du skære et hul i metal, der er omkring fire eller fem millimeter bredt.

Anvendelse af svejsemaskine

Svejsemaskine

Hvis du ikke har en gasskærer derhjemme, kan du bruge en svejsemaskine.

Det skal tilpasses mest højt niveau nuværende

Derefter placeres den brændende bue mod konturen og holdes der, indtil der dannes et hul.

Så skal du bare langsomt føre den langs tegningen, indtil den virker glat cirkel.

Men det vigtigste er at justere værktøjets kraft korrekt.

Hvis der f.eks. anvendes metal, der er omkring fire millimeter tykt, kræves der en enhed, der arbejder ved omkring 150 ampere. Hvis metallet er tykkere, vil værktøjets kraft være større.

For at fremskynde arbejdsprocessen er det bedre at bruge tynde elektroder. De brænder dog hurtigt ud og skal udskiftes. På grund af dette vil der være behov for hyppig opvarmning af metallet, da det under udskiftningen af ​​elektroden vil have tid til at køle ned.

Hvordan man skærer en jævn cirkel fra metal med en skærer er vist i videoen:

Har du bemærket en fejl? Vælg det, og tryk på Ctrl+Enter for at fortælle os det.

foxremont.com

Sådan skærer du en cirkel af metal i 2018

Folk, der arbejder med metal, må ofte se behovet for at skære et rundt emne fra en metalplade. I produktionen løses dette problem ganske enkelt - ved hjælp af oxygen-gas, plasma eller laserskæring. Hver type af disse operationer kræver specialiseret udstyr, som der ikke er nogen grund til at have til privat brug. Derfor skærer man i private værksteder en cirkel af metal ud på forskellige måder under hensyntagen til det tilgængelige udstyr.

• - gasskæreudstyr;
• - svejsemaskine;
• - vinkelsliber;
• - elektrisk boremaskine med et sæt øvelser;
• - kværn;
• - håndtag saks;
• - kerne;
• - markeringskompas.

Markér midten af ​​cirklen på stålpladen, så den er i afstand fra arkets kanter i en afstand, der er lidt større end cirklens radius. Placer benet på markeringskompasset i kernens mærke og tegn en cirkel med den nødvendige diameter på metallet. Den mest almindelige og teknologisk avancerede metode er at skære metal ved hjælp af en gasskærer. For at gøre cirklen tydeligt synlig, spor omridset tegnet med et kompas med en markør eller kridt. Tænd faklen, juster flammen og skær metallet i den angivne cirkel. Teoretisk er tykkelsen af ​​det metal, der kan skæres med en gasskærer, 250–300 mm. I praksis er sådanne tykkelser yderst sjældent stødt på. Du kan skære en cirkel fra en stålplade ved hjælp af elektrisk svejsning. Tænd svejsebuen på et hvilket som helst punkt på den tilsigtede cirkel, og hold elektroden på plads, indtil et hul er brændt ind i pladen. Herefter skal du begynde at smelte kanten af ​​hullet ved at køre elektroden langs den tegnede cirkel. Svejsemaskiner med lav effekt, der betjenes af private ejere, kan skære metal af relativt lille tykkelse - maksimalt 4-5 mm. Skærekanterne viser sig at være ujævne og smeltede, og det afskårne emne har en uregelmæssig form, som skal bringes til en rund form på en drejebænk eller manuelt på en slibeskive. En enkel, men ret arbejdskrævende operation er at skære en cirkel ud med en kværn. Skær linjer i arket på alle sider af den tegnede cirkel, placeret tangent til det. Jo større antallet af skærelinjer, jo tættere nærmer formen af ​​den udskårne figur sig en cirkel. Men under alle omstændigheder vil det ikke være en cirkel, men en polygon, som skal bringes til en cirkel på en slibemaskine. En cirkel fra en metalplade op til 3-4 mm tyk kan skæres ved hjælp af håndtagssaks. Først skal du skære en firkant med en cirkel indskrevet i den, og derefter skære emnet på alle sider ved at køre saksens blade langs linjer, der tangerer cirklen. Jo kortere den endelige længde af tangenterne og jo større antal, jo mindre arbejde vil der kræves, når emnet drejes på en slibemaskine. Den mest arbejdskrævende måde at skære en cirkel på er at bore huller rundt om dens omkreds. Men nogle gange, i mangel af andre muligheder, er du nødt til at ty til denne metode. Fra det samme center, hvorfra den oprindelige cirkel blev tegnet, skal du tegne en anden med en diameter, der er større end diameteren af ​​den eksisterende, med størrelsen af ​​diameteren på boret, der skal bruges til boring (normalt 4-5 mm). Lav en kerne langs denne cirkel på en sådan måde, at fordybningerne fra kernen er adskilt fra hinanden i en afstand af borets diameter. Bor huller i de udstansede områder rundt om hele cirklen. Brug en hammer eller forhammer til at slå en cirkel ud af arket og slib den langs den ydre diameter på en slibemaskine. Moderne metoder metalskæring - såsom laser eller plasma - giver dig mulighed for at skære alle huller i metal med stor præcision. Men i hjemmeværksteder, i mangel af komplekst og dyrt udstyr, skal du bruge andre skæremetoder, nogle gange de mest ekstraordinære.

• - gasskærer;
• - svejsemaskine;
• - vinkelsliber;
• - elektrisk bor;
• - centerpunch;
• - bor Ø4-5 mm;
• - markør;
• - lineal;
• - markeringskompas.

Brug en lineal, markør og markeringskompas til at markere hullet, der skal skæres. Hvis hullets omrids består af lige linjer (polygon), tegnes det på metalpladen ved hjælp af en lineal og en markør. Hvis hullet har form som en almindelig cirkel, skal du markere dets centrum og tegne en cirkel ved hjælp af et markeringskompas. Aftegn det med en markør for at gøre det nemmere at se. Hvis hullet har form som en polygon, er det hurtigst og mest bekvemt at skære det med en kværn. Placer en 0,8-1,2 mm tyk cirkel på en vinkelsliber og klip lige linjer i arket efter markeringerne - indtil hullet er helt skåret. Skær forsigtigt metallet i hjørnerne af konturen for ikke ved et uheld at forlænge skærelinjen længere end den burde. Hvis hullet er rundt i formen, er det mest bekvemt og lettest at skære det med en gasskærer. Tænd brænderen, juster brænderen og lav et snit langs den tilsigtede kontur. Hvis en skærebrænder ikke er tilgængelig, kan et ovalt hul skæres vha elektrisk svejsemaskine. Indstil den maksimale svejsestrøm, tænd lysbuen på ethvert punkt på den markerede kontur, og lad elektroden blive på ét sted, brænd et hul. Begynd derefter langsomt at bevæge elektroden langs den tilsigtede linje. Elektrodens bevægelseshastighed bestemmes af den hastighed, hvormed metallet brændes. Tykkelsen af ​​det metal, der kan skæres med en elektrode, afhænger af svejsemaskinens effekt (svejsestrøm). Husholdningsmaskiner med relativt lav effekt med en svejsestrøm på op til 150 A kan skære metal op til 3-4 mm tykt. Skærehastigheden kan øges ved at bruge en elektrode med mindre diameter. En elektrode med en for lille diameter vil dog meget hurtigt brænde ud. Det vil kræve hyppig udskiftning, hvilket vil kræve genopvarmning af metallet hver gang. Hullet skåret ved elektrisk svejsning har en ujævn smeltet kontur. Et rundt hul kan også skæres med en kværn. Når du bruger det, skal du lave korte, talrige snit rundt om hele hullets omkreds, indtil skærelinjerne går over i en lukket kontur. Det resulterende hul i dette tilfælde vil have form af en polygon. Jo flere sider (snit) den har, jo tættere nærmer den sig i form af en cirkel. Denne metode kan kun bruges til at skære relativt tyndt metal - op til 2,5-3 mm tykt. Når hullet er skåret, skal du justere det for at give det den korrekte form. Udskift kværnens tynde cirkel med en tykkere (2-3 mm eller mere), placer den inde i hullet i samme plan som metalpladen, tænd for værktøjet og slib konturen indefra rundt om hele omkredsen . Dette kan kun gøres, hvis hullets dimensioner overstiger cirklens dimensioner. Hvis der ikke er nogen svejsemaskine, ingen gasskærer, ingen slibemaskine, kan et hul i metallet skæres ved hjælp af en elektrisk boremaskine med en borekrone. Denne metode er arbejdskrævende, men hvis der ikke er andre muligheder, kan den bruges. Tegn en anden markeringslinje inde i det markerede hul, parallelt med det første og med afstand fra det i en afstand svarende til halvdelen af ​​borets diameter. Marker stederne for boring langs hele længden af ​​den markerede linje. Afstanden mellem kernerne skal være lig med borets diameter. Bor huller langs hele den markerede kontur. Slå indersiden af ​​arket ud med en hammer. Korriger om nødvendigt hullets takkede kontur ved hjælp af en slibemaskine eller fil. Ikke kun traditionelle tæpper og tæpper er skabt ved hjælp af patchwork-teknikken. Denne type kunst giver dig mulighed for at realisere din kreative muligheder næsten alle, der har lært i det mindste lidt, hvordan man betjener en symaskine. Før du begynder at sy udsøgte gardiner og luksuriøse paneler, skal du lære at skære og fastgøre individuelle motiver sammen. Et af hovedelementerne er en firkant.

• - tekstil;
• - tegning;
• - millimeterpapir;
• - lineal;
• - blyant;
• - saks;
• - rullekniv;
• - pap;
• - målebånd;
• - lommeregner.

Tegn omridset af produktet på millimeterpapir. Er det et sengetæppe med foer, kan du med det samme skære det nederste stoflag ud. Bestem, hvor lang og bred din kreation skal være. Ud fra dette beregnes størrelsen af ​​kvadratet. Prøv at beregne, så alle skiver passer til et helt antal elementer. Lav et mønster af tykt, men tyndt karton. Overhold strengt sidernes vinkelrethed. Det er praktisk at begynde at bygge en firkant fra et af hjørnerne. Afsæt lige lange på tilstødende sider. Brug en skrædderfirkant og en metallineal til at tegne vinkelrette på de markerede punkter, indtil de skærer hinanden. Skær mønsteret til med en skokniv med den samme metallineal. Det nytter ikke at skære stoffirkanter ved hjælp af et papmønster. Det er nødvendigt til helt andre formål - kvoter stryges over det. Lav et mønster af et hvilket som helst ark papir. Tegn kartonfirkanten og tilføj ca. 0,75 cm på hver side, hvis du har en ny modelmaskine. For gamle Podolsk-maskiner er det nok at efterlade et tillæg på 0,6 cm.Forskellen skyldes, at når foden sænkes, er forskellen mellem dens kant og nålens spids ikke den samme. Tæl antallet af firkanter fra hver type stof. Læg det ene stykke stof med vrangsiden opad, og tegn papirmønsteret. Skær elementet strengt langs linjerne. Dette kan gøres med almindelig skræddersaks el rullekniv. Klip firkanter ud fra andre rester på samme måde. Det er ønskeligt, at siderne af hvert motiv svarer til kæde- og skudretningerne. Hvis dette ikke er muligt, så prøv at sikre, at trådene i stoffet af alle motiver er placeret i samme vinkel til siden af ​​firkanten. Dine videre handlinger afhænger af den metode, du skal sy produktet på. For at sy elementer på en maskine skal du folde 2 firkanter med retsiden mod hinanden. Juster snittene. Hvis du har regnet kvoterne rigtigt ud, så skal du blot sørge for, at fodkanten går præcist langs kanten. Når du syr i hånden, skal du stryge sømrum langs mønsteret til vrangsiden. Stingene skal falde nøjagtigt på foldelinjen. I princippet kan firkanter skæres ud uden papmønster. For eksempel hvis du skal sy et produkt af samme stof. Beregn blot motivets størrelse sammen med tillæg. På den forkerte side af materialet skal du tegne et gitter, hvor cellens sider svarer til elementets dimensioner. Runde eller ovale huller skæres i træ ved hjælp af specialværktøj. Det mest egnede værktøj til skæring er en elektrisk hacksav, men operationen kan udføres med en stiksav eller boresav. Mærkning kan udføres ved hjælp af et kompas eller et hvilket som helst andet objekt med lignende form.
Tegn en cirkel på emnet. For at gøre dette kan du bruge et almindeligt kompas, men hvis dets radius er for lille, kan du oprette en lignende enhed. Slå forsigtigt et søm ind i emnet og fastgør rebet med stiften til det. Længden af ​​rebet skal være lig med radius af den cirkel, der tegnes. I stedet for reb kan du bruge en strimmel pap el træplanke. Når mærkningen er afsluttet, skal du fastgøre emnet sikkert i en skruestik eller blot fastgøre det i en bestemt position. Afhængigt af materialetypen skal du vælge et passende blad til den elektriske hacksav og installere det i enheden. Tilslut instrumentet til netværket. Fastgør stangen, der følger med hacksaven, til midten af ​​cirklen. Fastgør den elektriske hacksav til emnet, fastgør sålen til produktets overflade ved hjælp af hjælpeskruer. Begynd at skære langs den markerede linje. En boresav er velegnet til at lave huller med lille diameter (op til 10 cm). Ved hjælp af en skærespids skærer den ind i træet og laver det første hul. Savning udføres ved hjælp af værktøjets skærkant. Før du skærer et hul, skal du vælge det passende tilbehør og installere det sikkert i saven. En hacksav fungerer godt til at lave huller i træ. Dens udskiftelige klinger gør det muligt at arbejde med næsten ethvert materiale. Det skal dog tages i betragtning, at skæredybden er begrænset af stiksavens bue, så det bliver næsten umuligt at skære en cirkel længere end 40 cm fra kanten af ​​emnet. Når du skærer, skal du styre klingen så forsigtigt som muligt for at undgå forvrængninger. Ellers vil lærredet blive beskadiget. Når du bruger en almindelig hacksav til at lave et hul, skal du først bore et hul, hvorfra du kan begynde at skære. Når du arbejder med en elektrisk hacksav, er det nok at bringe værktøjet til emnet med en lille vipning fremad. Værktøjet vil automatisk gøre det korrekte hul. Sådan skærer du en cirkel af metal i 2018

www.kakprosto.ru

Sådan skæres forskellige materialer korrekt med en kværn

En vinkelsliber, som alle kalder en vinkelsliber, kan ikke kun slibe, men også skære forskellige materialer ved hjælp af specielle hjul. Men for at kunne udnytte disse muligheder dygtigt, skal du have viden og erfaring.

Mange har en vinkelsliber, men de fleste ved ikke, hvordan man bruger den korrekt, og hvordan man holder den. Dette fører ikke kun til arbejdsfejl, men også til alvorlige skader. En vinkelsliber er et ret farligt elværktøj.

Cirklen skal installeres med mønsteret opad og fastspændt med en speciel møtrik.

Mand med en oplægsholder højre hånd holder kværnen i håndtaget med højre hånd. I dette tilfælde skal cirklen være placeret på venstre side af maskinen, og beskyttelsesdækslet skal dække det på toppen. Rotationen sker på en sådan måde, at der under skæring flyver gnister mod arbejderen. Hvis kværnens cirkel sætter sig fast, og kværnen bryder ud af dine hænder, så går den ikke mod udskæreren, men i den modsatte retning.

Venstre hånd holder maskinen i håndtaget, som er skruet ind i et gevindhul på kroppen. Der er flere af dem til særlige brugstilfælde, men den korrekte position af håndtaget er kun den øverste.

Denne position af maskinen kræver brug af beskyttelsesudstyr. For at beskytte øjnene og den udsatte del af ansigtet skal du bruge sikkerhedsbriller eller endnu bedre en beskyttelsesmaske. For at beskytte udsatte dele af kroppen mod gnister og små fragmenter under skæreprocessen er det nødvendigt at bære en dragt lavet af tykt materiale.

Sådan skærer du glat

For at skære noget jævnt med en kværn, skal du gøre korrekte markeringer. For eksempel, før du skærer et stykke rør, skal du markere størrelsen med en markør eller tyndt kridt. Derefter tager vi et ark papir med en lige kant og vikler røret rundt om mærket. Vi får et papirrør oven på et metal. Papirets kant vil være den nøjagtige bane, langs hvilken del af røret vil blive skåret af.

Til disse formål kan du også bruge byggetape, som gør det nemmere at pakke røret ind og fastgøre det. Tegn en skærelinje langs kanten af ​​papiret eller tapen. Vi fjerner papiret, helbreder røret i en skruestik og skærer det med en kværn.

Du kan skære et hjørne, en profil eller et ark på lignende måde. Bare glem ikke, at du ikke kan ændre maskinens position, mens du skærer. Forskydning af cirklen vil føre til fastklemning eller brud. Tryk ikke for hårdt på cirklen, især tynde. Deformationen vil umiddelbart blive afspejlet af krumning. Maskinen skal æde sig ind i selve materialet, du skal bare holde det.

Skårets jævnhed afhænger også af korrekt valg cirkel. Det er svært at opnå en jævn bane, når man skærer en del af et tykvægget rør af med en tynd cirkel.

Sådan skærer du en cirkel med en kværn

Nogle gange er det nødvendigt at skære en cirkel på en metalplade, men der er intet andet værktøj end en kværn. For at gøre dette skal du markere en cirkel på det valgte område med en hvid markør eller et tyndt kridt. Skærelinjen skal være på ydersiden af ​​cirklen for ikke at reducere den.

Vi installerer kværnen ikke vinkelret på arket, men i en vinkel. Desuden vil kværnen hælde mod midten af ​​cirklen. Ved lav hastighed laver vi et foreløbigt kontursnit. Både konturen og hovedskæringerne skal udføres med korte bevægelser, idet cirklens position flyttes langs konturen.

Du kan gøre det samme, når du arbejder med andre materialer. For at skære en cirkel i en flise til et rør ved hjælp af en kværn, skal du lave et mærke på bagsiden af ​​flisen. Tag derefter en kværn og lav slidser langs korden inde i den markerede cirkel i en afstand på 4-5 mm fra hinanden.

Derefter drejes flisen i en ret vinkel, og slidser laves vinkelret på de foregående. Under skæring vil stykker af flise smuldre, men inden for den skitserede cirkel. De resterende tænder kan slibes med en slibemaskine, først fra forsiden.

Naturligvis vil snittet være skråt, med en forlængelse til bagsiden. Men denne kant kan gradvist gribes med en tang og flises væk. Ved afslutningen af ​​operationen slibes bagsiden af ​​hullet. Dette vil kræve nøjagtighed, opmærksomhed og tålmodighed.

Sådan skærer du fliser og porcelænsstentøj med en slibemaskine uden skår

For at undgå flisdannelse ved skæring af fliser skal den fugtes med vand. Dette vil omgående reducere temperaturen, hvilket forårsager ødelæggelse. På denne måde kan du ikke kun skære fliserne, men også skære de nødvendige fragmenter ud. En anden metode er at bruge et stenskærehjul. Denne cirkel knækker eller skår ikke.

Situationen med porcelænsstentøj er lidt mere kompliceret. Porcelænsfliser er noget tykkere end almindelige fliser og er stærkere. En manuel fliseskærer bliver meget hurtigt sløv uden at opnå resultater. Derfor kan du skære porcelænsstentøj rundt om stenen.

Vi laver et kontursnit langs den tegnede skærelinje. Så en anden, en tredje. Indtil den uudskårne tykkelse af materialet er mindre end den afskårne tykkelse. Vi flytter porcelænsflisen til kanten af ​​bordet og bryder den med en skarp, men ikke særlig stærk bevægelse.

Sådan saver du uden støv

Alt støv er skadeligt for menneskers sundhed. Under renovering eller byggeri sætter det sig overalt. At rydde op bagefter tager lang tid og er ret svært. Men det vigtigste er, at det ikke kan fjernes fra kroppen. For at arbejde uden støv skal du lave en lille og billig enhed til en vinkelsliber.

Denne enhed minder meget om en medicinsk IV. Vi indsætter et dråberør i en almindelig plastikflaske med et volumen på 1,5 - 2,0 liter. Vi efterlader kun regulatoren på den. I vinkelsliberens beskyttende hus laver vi et hul langs diameteren af ​​dette rør. Vi indsætter et andet lignende rør i dette hul.

Vi forbinder disse to rør, hælder vand i flasken og åbner dens forsyning til cirklen. Efter det første grove snit justerer vi vandforsyningen, som skal slukke alt det støv, der frigives under skæringen.

Med sådan en enhed kan du behandle beton, mursten og mange andre materialer, der, når de ødelægges, udsender et stort antal af støv.

Sådan saves eller skæres korrekt med en kværn

Diverse materialer opføre sig anderledes under forarbejdning med en vinkelsliber. Nogle bliver straks overophedet og går i stykker, andre bliver deforme, og andre ønsker slet ikke at blive behandlet. Det er svært at kende alle forviklingerne ved at arbejde med en vinkelsliber, men øvelse kræver i det mindste at vide noget.

Vi skærer belægningsplader, fliser, porcelænsfliser

Til skæring belægningsplader En kværn vil kræve en speciel cirkel med en diamantskæring. Der laves markeringer på flisen, og langs denne markering skæres der til næsten halvdelen af ​​cirklens radius. Hvis kværnen har en stor cirkel, kan du i en omgang skære flisen til hele dens dybde på én gang. Det vigtigste er, at det ikke er større end radius af cirklen. Hvis radius af cirklen er utilstrækkelig, vendes flisen, og der laves et modsnit.

Fliser uden chips behandles bedre med et stenskærehjul. Der tegnes en streg på flisen, langs hvilken der laves et kontursnit. Så øges dybden gradvist. Når den afskårne del bliver større, lægges flisen på kanten af ​​bordet og brydes langs linjen. Ujævnheder og ruhed kan senere arbejdes med.

Porcelænsstentøj kan godt forarbejdes med et stenhjul. Skæreteknologi adskiller sig ikke fra skæreteknologi fliser.

Skæring af træ med en kværn

Sammenlignet med andre byggematerialer træ har altid været og forbliver det mest formbare i forarbejdning. Kværnen producerer en bred vifte af skiver til skæring af træ.

Den mest almindelige klinge, hvis udseende vi længe har været vant til på en rundsav. hovedfunktion Nøglen til at vælge en sådan skive er, at de beregnede hastigheder for kværn og skive skal matche. Kun i dette tilfælde er det muligt at trimme glat og uden at brænde træet.

Denne klinge skærer let træ i alle retninger, men foretrækker traditionelt at skære på tværs. Det er nemt at skære ikke kun råt træ, men også træknuder. Det er praktisk at sprede brædderne i bjælker eller lameller. For et stort volumen af ​​sådant arbejde skal kværnen fastgøres permanent. Der vil være en fuldstændig analogi rundsav.

Meget let at behandle og presset træmaterialer enhver tæthed. Og hvis du skal skære træpanel med søm pakket ind, så er der en skive til rådighed til sådant arbejde. Han er ikke bange for at støde på negle. Denne universalskive er lavet af wolframcarbid fra Bosh. Skiven er mærket Bosh Carbide Wheel. Fås i størrelserne 76, 115 og 125 mm.

Slibemaskine til mursten, beton, betonring

Skæring af mursten og beton udføres ved hjælp af specielle stenhjul. Mursten er nem at skære, det vigtigste er at sikre den korrekt før skæring og ikke bruge din fod som en klemme.

Skærer næsten uden problemer betonflise eller beton. Men her beton ring skaber nogle problemer. Ikke selve betonen, men den stålarmering. Cirklen i kværnen oplever en stor belastning under beton, og armeringen forårsager skader på den.

For at forkorte ringen med en vis mængde, laves et snit fra ydersiden af ​​ringen. Derefter brydes den afskårne del med en forhammer, og den fremspringende forstærkning skæres i en cirkel til metal.

Bølgeplader, metal og metalplader

Kværnen var oprindeligt beregnet til at skære og slibe metal, så skæring af ethvert metal er dets element. Til metalplader forskellige tykkelser Vi vælger en cirkel med en vis tykkelse, vælger rotationshastigheden og udfører snittet langs de tegnede linjer. Når du nærmer dig det yderste punkt af snittet, skal du forsænke kværnen lidt, så skærekanten ikke har en skråkant.

Ved hjælp af denne teknologi kan du skære forskellige ud geometriske figurer fra en metalplade. For at skære en firkant eller et rektangel skal du tegne dimensioner på et ark papir. Vi placerer kværnens cirkel uden for firkanten og laver et snit i metallet. Når alle fire sider er klippet, skæres hjørnerne ud.

Skæring af bølgeplader forårsager ingen vanskeligheder. Skæringen starter fra enhver kant eller i midten, hvis det er nødvendigt. Den eneste advarsel er, at når man skærer tyndt metal med modsatte side der dannes et revet snit. For at undgå skader og for renligheden af ​​arbejdet er det bedre at slibe dette snit.

Skæring af rør og gasflasker med kværn

Stor diameter rør, som gascylinder er ikke nogen undtagelse i arbejdet med kværne. Et rør med stor diameter kan opfattes som en metalplade. Det er svært at skære en cylinder, der indeholder spor af gas eller kondensat. Dette er meget farligt på grund af mulig eksplosion.

For at sikre sikker skæring af cylinderen skal du skrue ventilen af. Dette er svært at gøre, fordi tråden over tid vokser tæt sammen. I dette tilfælde er det nødvendigt at svejse cylinderen ved stativet, som er placeret i dens nederste del, til en massiv plade eller ramme.

Det er lettere at skrue ventilen af ​​på en svejset cylinder. Vand hældes i det frigjorte hul, indtil det løber over, og derefter begynder de at skære med en kværn. At skære en cylinder er ikke anderledes end at skære et rør med stor diameter.

Glasskæring

Kværnen har ingen problemer ved skæring af glas. Til denne operation kan du bruge det billigste keramiske hjul. Et let kontursnit laves og uddybes derefter. Det skårne glas lægges ud på kanten af ​​bordet og knuses.

Skæring af glasrør med en kværn kan overvejes ved at bruge eksemplet med at skære en almindelig glas flaske. Flasken placeres i en forlænget skruestik eller placeres mellem to træklodser. Drej det lidt efter lidt, lav et snit med en kværn. Flasken drejes, indtil den unødvendige del simpelthen falder af.

Sådan skærer du skifer uden en kværn

Hvis du ikke har en kværn, kan du skære skiferpladen ved hjælp af en almindelig hacksav. Bedre til disse værker vil gøre hacksav med fine tænder og et lille mellemrum. Som sidste udvej kan du bruge et båndsavblad fra en båndsav til metal, eller bare en kniv.

Det vigtigste er at fordele kræfterne og belastningen korrekt på pladen for at undgå at flise og knække skiferen. Bølgeskifer er noget sværere at skære, men et ark fladskifer er let at skære med ethvert værktøj.

instrument-blog.ru

Sådan skæres metal korrekt med en kværn, skære runde huller, save rør, skære bølgeplader

Metal er det materiale, som vinkelsliberen (vinkelsliberen) oprindeligt er designet til at arbejde med. I dag bruges det til at skære armeringsjern, div metalplader, rør af forskellige diametre, mursten, beton, sten, fliser og andre byggematerialer. Takket være tilstedeværelsen af ​​en række forskellige vedhæftede filer, giver kværnen dig også mulighed for at polere og slibe overfladerne på produkter. Skæring af metal med en kværn er en af ​​de vigtigste, mest hyppigt arbejde. For at mindske sandsynligheden for skader skal det udføres korrekt, med streng overholdelse generelle og personlige sikkerhedskrav.

Forberedelse til at bruge en slibemaskine til metal

Kværnen tilhører kategorien af ​​relativt farlige elværktøjer. Du kan komme til skade af en flyvende skive eller et værktøj, der falder ud af dine hænder. I begge tilfælde er faren forbundet med høj hastighed rotation af enhedens elektriske motor.

For at øge effektiviteten af ​​kværnen og udvide dens funktionalitet bruges følgende ekstra enheder i praksis:

Deres brug gør det muligt at forbedre kvaliteten af ​​savning af metalemner og øge processens nøjagtighed. Arbejdsforholdene forbedres også med hensyn til sikkerhed, og produktiviteten øges.

Brug ekstra tilbehør giver dig mulighed for at bruge værktøjet som en maskine designet til at udføre forskellige typer arbejde.

For at gøre skæreprocessen så sikker som muligt, skal arbejde på metal med en vinkelsliber følge en række regler. De er traditionelt opdelt i forberedende og hoved(arbejds)aktiviteter.

Før skæringen begynder, skal der udføres en række manipulationer.

Hvis det er muligt, skal materialet, der skal saves, først fastgøres sikkert, for eksempel i en skruestik, for at undgå mulige utilsigtede bevægelser. Det er forbudt at holde emner i hænderne eller mellem knæene.

Korrekt brug af værktøjet

Når du begynder at save en del ved hjælp af en vinkelsliber, skal du overholde disse regler.

1. Når du skærer i metal, skal du holde kværnen fast med begge hænder.
2. Hjulene kan kun udskiftes, efter at de er stoppet helt med at rotere og kølet ned til en acceptabel temperatur, hvorved elværktøjet afbrydes fra strømforsyningen.
3. Anbring ikke arbejdsværktøjet på jorden eller bordet (slip det ikke ud af dine hænder).
4. Det er nødvendigt at stoppe med jævne mellemrum i ca. 5 minutter for at hvile og lade disken køle af.
5. Det er nødvendigt konstant at overvåge skærehjulets tilstand, hvilket forhindrer det i at blive klemt af kanterne på det emne, der skæres.
6. Efterlad ikke værktøjet tilsluttet uden opsyn.
7. Brug kun diske passende størrelse specificeret i betjeningsvejledningen til den anvendte enhed.
8. Det er bedre at gøre arbejdet på flad overflade så kropsstillingen er stabil.
9. Sørg for, at netledningen holdes væk fra den roterende cirkel, skarpe kanter og genstande, der er opvarmet over 100 grader.
10. Bevægelser, der ikke er direkte relateret til skæring, må kun udføres med slukket elværktøj.
11. Du skal placere dig selv på siden eller bagved værktøjet og udføre arbejdet med dine egne hænder, så dele af kroppen ikke er i skæreplanet.

Når skæring af metal med en slibemaskine er færdig, bør du vente, indtil skiven stopper helt, og tage værktøjets netledning ud af stikkontakten. Bagefter anbefales det at sikre, at der ikke er tegn på brand. Ved skæring af materialer skal en højrehåndet person holde korrekt i håndtaget på enheden i området af tænd/sluk-knappen med sin højre hånd. Venstre hånd placeres på håndtaget, der er skruet ind i elværktøjets krop fra oven.

Det er uacceptabelt at udføre arbejde ved hjælp af en vinkelsliber i en meget træt tilstand, eller mens du er påvirket af alkohol, psykotrope eller narkotiske stoffer.

Med hensyn til spørgsmålet om hvilken retning - mod dig eller væk fra dig - skiven på den tændte vinkelsliber skal rotere, er der ikke noget entydigt svar. Betjeningsvejledningen angiver, at den første mulighed er korrekt. Dette skyldes det faktum, at de resulterende gnister flyver væk i retning modsat operatøren uden at forårsage skade. Også fragmenter af cirklen vil flyve i den retning, hvis den går i stykker.

Men hvis den roterende skive sætter sig fast mod sig selv, vil værktøjet flyve af sted mod arbejderen. Af denne grund foretrækker mange specialister at skære metal, så cirklen roterer "fra sig selv". Et elværktøj revet ud af dine hænder vil flyve i den modsatte retning. Dette reducerer sandsynligheden for skader, og tøj, sko og handsker vil beskytte brugeren mod gnister.

Skæring af metalplader med en slibemaskine

For at skære metal af forskellige typer og tykkelser, skal du bruge passende skæreskiver med forskellige tykkelser og diametre. Algoritmen for savning af plader er som følger.

1. For at skære ved hjælp af en slibemaskine lægges metalplader først på en flad overflade.
2. Marker med kridt (markør) de nøjagtige dimensioner af de udskårne fragmenter på overfladen af ​​arket.
3. Savning udføres langs de markerede linjer uden at ændre vinklen på skivens oprindelige hældning til arbejdsflade for at forhindre fastklemning og beskadigelse af elværktøjet.

Hvis du ikke har evnerne til at save metalplader med en slibemaskine, anbefales det først at øve dig på blødt materiale - det vil give dig mulighed for at få en fornemmelse af, hvordan værktøjet fungerer.

Det er nødvendigt at tage højde for, at det nedre proksimale segment af skiven skærer metal mere effektivt.

Når du skærer en metalplade, skal følgende anbefalinger tages i betragtning for at opnå et resultat af høj kvalitet.

1. For at forbedre kølingen er det nødvendigt at vande savområdet med vand, hvilket også vil øge hjulets levetid.
2. Du bør kun begynde at skære metal, når skiven roterer: du kan ikke tænde for værktøjet, hvis den stationære cirkel er i kontakt med overfladen af ​​emnet.
3. For at save tin (tyndt metalplade) eller skære forskellige geometriske former ud, er det mere bekvemt at bruge små, bearbejdede cirkler ("bits").
4. Du bør ikke trykke på vinkelsliberen med betydelig kraft: skæring bør næsten udelukkende foregå under vinkelsliberens egen vægt.
5. Hvis skærehjulet stopper i slidsen (når du slukker for el-værktøjet), kan du først genoptage arbejdet efter at have fjernet det.

Hvis savningen af ​​pladen sker langsomt, bør du skifte arbejdende tilknytning. For stor belastning af vinkelsliberen ved skæring af metal vil føre til overophedning eller blokering af det roterende hjul.

Udskæring af et rundt hul i metal ved hjælp af en vinkelsliber

I praksis er det ofte nødvendigt at skære en cirkel i metal, og det eneste tilgængelige værktøj er en vinkelsliber. Men det er ganske nok til dette formål. Algoritmen for handlinger er som følger.

1. Tegn en cirkel med et kompas på overfladen af ​​metallet eller på en færdiglavet papirskabelon (pap) med kridt eller en markør.
2. Hold kværnen i en vinkel i forhold til overfladen af ​​arket, lav et foreløbigt markeringssnit af metallet langs den markerede kontur, lav korte bevægelser med skiven (savning i små sektioner).
3. Bevæg derefter dysen på samme måde, og uddyb spalten, indtil den er skåret helt ud.

Du skal skære langs den ydre kontur af cirklen for ikke at reducere størrelsen af ​​cirklen. Hvis dens diameter er lille, skærer de ved at røre ved metallet med en skive punkt for punkt (uden langsgående bevægelse af dysen). Det runde hul vil have et skråt snit, samt nogle mindre fejl (de afhænger af arbejderens dygtighed). Bagefter behandles det evt.

Hele skæreprocessen rundt hul i metalplade ved hjælp af en speciel enhed er vist i videoen:

Funktioner ved at arbejde med tykt metal, kobber, støbejern, aluminium

Når det er nødvendigt at skære tykt metal i separate fragmenter, anbefales det yderligere at udføre følgende trin:

• konstant afkøl kontaktområdet mellem metallet og disken ved hjælp af koldt vand på grund af stærk opvarmning af spaltestedet;

• lav alle snit kun i en lige linje;
• forskellige buede konturer skal skæres ud i separate lige sektioner med kort længde, fjernelse af unødvendige dele;
• Du skal fuldstændig skære emnet i flere tilgange, uddybe spalten med hver efterfølgende;
• hvis du skal skære hjørner, I-bjælker, kanaler, skinner, så saves hver af deres strukturelle dele separat.

Skæring af støbejern, rustfrit stål samt ikke-jernholdige metaller, såsom aluminium og kobber, udføres ved hjælp af specielle hjul designet til at arbejde med disse materialer. Alle nødvendige oplysninger om diskene er indeholdt i mærkningerne på disse produkter, trykt på deres sider. I dette tilfælde adskiller cirklerne sig i sammensætningen af ​​fyldstofferne:

• hos nogle er tilsætningsstoffet et superstærkt materiale, der kan skære legeret stål;
• andre bruger milde bindemidler.

Skæring af rustfrit stål med konventionelle metalskæreskiver er forbudt, fordi de indeholder stoffer, der fører til accelereret korrosion af skærestedet. Aluminium og kobber er meget tyktflydende ikke-jernholdige metaller. De saves ved hjælp af en kværn, der hælder petroleum over spalten dannet af skiven. I dette tilfælde er det nødvendigt at overholde brandsikkerhedsreglerne.

Skæring af rør fra forskellige metaller– Dette er en populær operation, når der skal udføres reparations- og anlægsarbejde. Det er nødvendigt at afskære produkterne ved installation af kloak og varmesystemer, vandledninger. På dette område klarer bulgareren sig godt forskellige opgaver. Skiver til arbejde vælges i henhold til det materiale, hvorfra røret er lavet.

Ansøgningshjørne kværn giv en chance:

• savning af rør i forskellige vinkler, for eksempel 45 og 90 grader;
• skære produkter med stor diameter;
• skære profil (rektangulære eller firkantede) rør glat;
• udfør langsgående skæring af rørformede emner;
• savning af støbejernsrør;
• skære tyndvæggede rør.

Hvis du har brug for at skære et rør med stor diameter, giver brug af en kværn dig mulighed for at fuldføre dette arbejde uden betydelige økonomiske omkostninger. Men samtidig er arbejdsproduktiviteten lav, og risiciene er betydelige. Når lange rør ligger på understøtninger, saves kun de hængende dele af. Hvis du skærer i midten, vil skærekanterne sætte sig fast i skærehjulet, hvilket vil føre til fastklemning af værktøjet og mulig skade.

Specialister skærer ikke kun rør fra forskellige materialer til de rette vinkler, men skær også huller ud af de nødvendige former i dem. Arbejder med specialiserede og runde emner udført på lignende måde, med obligatorisk overholdelse sikkerhedsforskrifter.

Savning af rør i forskellige vinkler

Det er nødvendigt at skære runde og profilerede rør i en vinkel på 45 og 90 grader, når du lægger forskellige kommunikationer. Under alle omstændigheder er det nødvendigt at save røret jævnt af, så de elementer, der skal forbindes, forbindes så tæt som muligt med hinanden.

Et snit i en vinkel på 45 grader for cylindriske rør udføres som følger:

• tag en almindelig firkantet papirark;
• fold den nøjagtigt diagonalt;
• Denne skabelon bruges til at omvikle røret;
• brug kridt eller anden mærkningsanordning til at markere den fremtidige skærelinje;
• fjern skabelonen;
• fastspænd emnet i en skruestik;
• skær det markerede stykke rør af.

Når skabelonen påføres, skal en af ​​de to korte sider af denne trekant være parallelle med rørets midterakse.

Når det er nødvendigt at skære i en vinkel på 90 grader, er rørene simpelthen pakket ind i en cirkel (cylindrisk) eller rundt om omkredsen (profilen) med et ark papir. Marker derefter skærelinjen. Du kan også markere et profilrør meget enkelt ved hjælp af en almindelig firkant.

Hvis det er nødvendigt at skære en betydelig mængde i en vinkel på 45 og 90 grader profilrør lav kun passende skabeloner ud fra dette materiale større sektion. Dette giver dig mulighed for kun at udføre de nødvendige målinger én gang. I dette tilfælde bruges en byggeplads eller en vinkelmåler til indledende markering. Når skabelonen er lavet, indsættes de afskårne stykker inden i den, hvilket markerer skærelinjerne. Så er der savet.

Der laves også skabeloner til andre vinkelværdier. Denne metode øger arbejdseffektiviteten.

Funktioner ved skæring af støbejern og tyndvæggede rør

Støbejern er et sprødt materiale. At save støbejernsrør kværn, ager i følgende rækkefølge:

• marker skærelinjen;
• lægges under røret træklods hvem vil tjene som hendes støtte;
• lav et snit langs konturen flere millimeter dybt;
• indsæt en mejsel i fordybningen;
• instruktionen slås hårdt og skarpt med en hammer.

Efter stødet vil røret dele sig langs skærelinjen. Dens kanter vil være ret glatte. Om nødvendigt behandles de yderligere.

For at udføre længdesavning af et rør er nøjagtig markering også vigtig. For at anvende det bruges forskellige enheder, for eksempel konstruktionstråd ("beat"). Hele saveprocessen skal udføres omhyggeligt, langsomt for ikke at afvige fra den markerede linje.

Tyndvæggede rør er en af ​​varianterne af denne type produkt. De er ofte lavet af ikke-jernholdige metaller: kobber eller aluminium. At skære dem er en vanskelig opgave. I dette tilfælde skal du bruge slibehjul, der passer til emnets materiale.

Savning af tyndvæggede rør skal udføres meget omhyggeligt, da de let kan blive deformeret, selv ved en lille belastning.

For at reducere sandsynligheden for bøjning af den afskårne del hældes forskellige bulkfyldstoffer inde i den, for eksempel almindeligt renset sand.

Skæring af bølgeplader og metalfliser

I praksis er man ofte nødt til at skære en profilplade eller metalflise over. Disse materialer er lavet af stål, som er belagt med zink- og polymerbeskyttelseslag og malet.

Der er forskellige meninger om muligheden for at bruge en kværn til at skære dem. Monteringsvejledningen siger, at bølgepladen ikke kan saves med en vinkelsliber. For at gøre dette skal du bruge andre værktøjer. Men de skal købes, hvilket ikke altid er begrundet i mængden af ​​arbejde, der skal udføres, og kræver også yderligere økonomiske investeringer. Når der ikke er andet værktøj end en vinkelsliber, bør du, inden du saver med en sliber, kende de mulige negative konsekvenser.

1. Hvis du skærer metalfliser eller bølgeplader med en vinkelsliber, vil den beskyttende belægning i det afskårne område og lidt i nærheden blive ødelagt, og den afskårne kant vil begynde at ruste.
2. Materialet er fjernet fra garantien.
3. Flyvende gnister kan ikke kun skade udseende resten af ​​arket (svitse malingen), men også beskadige polymerbelægningen.
4. Kanten af ​​snittet kan vise sig at blive revet.

Alle betragtede negative konsekvenser kan minimeres, hvis du skærer bølgeplader eller metalfliser med en slibemaskine og observerer følgende anbefalinger:

• udfør alt arbejde umiddelbart før installationen;
• behandle snit med anti-korrosionsforbindelser;
• dæk de afskårne kanter med en primer og maling;
• brug metalskiver med minimal tykkelse (op til 1 mm);
• For at holde kanterne pæne skal du skære ret hurtigt;
• Slib forsigtigt de afrevne kanter.

Før savning markeres pladerne som sædvanligt.

Hvis du skal skære en firkant, så gør dette:

• tegne det på overfladen af ​​arket;
• skære gennem materialet langs den markerede kontur med en kværn;
• Til sidst skæres hvert hjørne forsigtigt ud.

Cirkler eller andre former skæres ud ved hjælp af det samme mønster.

Brug af en slibemaskine til at skære metalfliser og bølgeplader gør arbejdet lettere. Det bliver mere praktisk at udføre det, fordi du kan tilpasse pladerne til størrelse direkte på taget.

For at metalfliser eller bølgeplader forbliver under garantien, bør du måle objektet og bestille fabriksskæring af pladerne. Du kan også prøve at vælge et materiale med dimensioner, så trimning ikke er påkrævet.

Skæring af metal med en kværn er billigt, praktisk tilgængeligt og roligt effektiv metode save den. I dette tilfælde skal der anvendes passende diske uden defekter til hvert materiale. Ikke kun kvaliteten af ​​det opnåede resultat, men også dit eget helbred vil afhænge af dette. Ved skæring i metal er det bydende nødvendigt at følge sikkerhedsreglerne og bruge personlige værnemidler. Du skal altid huske, at når du arbejder med en vinkelsliber, kan eventuelle mangler eller uopmærksomhed resultere i skader. Derfor skal du arbejde med koncentration og forsigtighed.

Metal er det materiale, som vinkelsliberen (vinkelsliberen) oprindeligt er designet til at arbejde med. Nu bruges det til at skære armeringsstænger, forskellige metalplader, rør med forskellige diametre, mursten, beton, sten, fliser og andre byggematerialer. Takket være tilstedeværelsen af ​​en række forskellige vedhæftede filer, giver kværnen dig også mulighed for at polere og slibe overfladerne på produkter. Skæring af metal med en slibemaskine er et af de vigtigste, mest almindelige job. For at mindske sandsynligheden for skade skal den udføres korrekt, med nøje overholdelse af generelle og personlige sikkerhedskrav.

Bulgarsk hører til kategorien relativt farligt elværktøj. Du kan komme til skade af en flyvende skive eller et værktøj, der falder ud af dine hænder. I begge tilfælde er faren forbundet med den høje rotationshastighed af enhedens elektriske motor.

For at øge effektiviteten af ​​kværnen og udvide dens funktionalitet, bruger de i praksis sådanne ekstra tilbehør:

• stativer;
• holdere.

Deres brug gør det muligt at forbedre kvaliteten af ​​savning af metalemner og øge processens nøjagtighed. Arbejdsforholdene forbedres også med hensyn til sikkerhed, og produktiviteten øges.

Brugen af ​​ekstra tilbehør giver dig mulighed for at bruge værktøjet som en maskine designet til at udføre forskellige typer arbejde.

For at gøre skæreprocessen så sikker som muligt, skal arbejde på metal med en vinkelsliber følge en række regler. De er traditionelt opdelt i forberedende og hoved(arbejds)aktiviteter.

Før skæringen begynder, skal der udføres en række manipulationer.

Hvis det er muligt, skal materialet, der skal saves, først fastgøres sikkert, for eksempel i en skruestik, for at undgå mulige utilsigtede bevægelser. Det er forbudt at holde emner i hænderne eller mellem knæene.

Korrekt brug af værktøjet

Når du begynder at save en del ved hjælp af en vinkelsliber, skal du overholde disse regler.

1. Når du skærer i metal, skal du holde kværnen fast med begge hænder.
2. Hjulene kan kun udskiftes, efter at de er stoppet helt med at rotere og kølet ned til en acceptabel temperatur, hvorved elværktøjet afbrydes fra strømforsyningen.
3. Anbring ikke arbejdsværktøjet på jorden eller bordet (slip det ikke ud af dine hænder).
4. Kræves med jævne mellemrum i ca. 5 minutter stop for at hvile, og for at holde disken kølig.
5. Det er nødvendigt konstant at overvåge skærehjulets tilstand, hvilket forhindrer det i at blive klemt af kanterne på det emne, der skæres.
6. Efterlad ikke værktøjet tilsluttet uden opsyn.
7. Brug kun diske af den korrekte størrelse som angivet i betjeningsvejledningen til den enhed, du bruger.
8. Få arbejdet gjort bedre på en flad overflade så kropsstillingen er stabil.
9. Sørg for, at netledningen holdes væk fra den roterende cirkel, skarpe kanter og genstande, der er opvarmet over 100 grader.
10. Bevægelser, der ikke er direkte relateret til skæring, må kun udføres med slukket elværktøj.
11. Du skal placere dig selv på siden eller bagved værktøjet og udføre arbejdet med dine egne hænder, så dele af kroppen ikke er i skæreplanet.

Når skæring af metal med en slibemaskine er færdig, bør du vente, indtil skiven stopper helt, og tage værktøjets netledning ud af stikkontakten. Bagefter anbefales det at sikre, at der ikke er tegn på brand. Ved skæring af materialer skal en højrehåndet person holde korrekt i håndtaget på enheden i området af tænd/sluk-knappen med sin højre hånd. Venstre hånd placeres på håndtaget, der er skruet ind i elværktøjets krop fra oven.

Det er uacceptabelt at udføre arbejde ved hjælp af en vinkelsliber i en meget træt tilstand, eller mens du er påvirket af alkohol, psykotrope eller narkotiske stoffer.

Hvad angår spørgsmålet om, hvilken retning - mod eller væk fra dig - skiven på en tændt vinkelsliber skal rotere, er der ikke noget entydigt svar. Betjeningsvejledningen angiver, at den første mulighed er korrekt. Dette skyldes det faktum, at de resulterende gnister flyver væk i retning modsat operatøren uden at forårsage skade. Også fragmenter af cirklen vil flyve i den retning, hvis den går i stykker.

Men hvis den roterende skive sætter sig fast mod sig selv, vil værktøjet flyve af sted mod arbejderen. Af denne grund foretrækker mange specialister at skære metal, så cirklen roterer "fra sig selv". Et elværktøj revet ud af dine hænder vil flyve i den modsatte retning. Dette reducerer sandsynligheden for skader, og tøj, sko og handsker vil beskytte brugeren mod gnister.

Skæring af metalplader med en slibemaskine

For at skære metal af forskellige typer og tykkelser, skal du bruge passende skæreskiver med forskellige tykkelser og diametre. Algoritmen for savning af plader er som følger.

1. For at skære ved hjælp af en slibemaskine lægges metalplader først på en flad overflade.
2. Marker med kridt (markør) de nøjagtige dimensioner af de udskårne fragmenter på overfladen af ​​arket.
3. Savning udføres langs de markerede linjer uden at ændre vinklen på skivens indledende hældning til arbejdsfladen, så den ikke sætter sig fast og bryder elværktøjet.

Hvis du ikke har evnerne til at save metalplader med en slibemaskine, anbefales det, at du først øv på blødt materiale- dette vil give dig mulighed for at mærke betjeningen af ​​instrumentet.

Det er nødvendigt at tage højde for, at det nedre proksimale segment af skiven skærer metal mere effektivt.

Når du skærer en metalplade, skal følgende anbefalinger tages i betragtning for at opnå et resultat af høj kvalitet.

1. For at forbedre afkølingen kræves der et saveområde vand, hvilket også vil øge cirklens levetid.
2. Du bør kun begynde at skære metal, når skiven roterer: du kan ikke tænde for værktøjet, hvis den stationære cirkel er i kontakt med overfladen af ​​emnet.
3. For at save tin (tyndt metalplade) eller skære forskellige geometriske former ud, er det mere bekvemt at bruge små, udarbejdede cirkler("bits")
4. Du bør ikke trykke på vinkelsliberen med betydelig kraft: skæring bør næsten udelukkende foregå under vinkelsliberens egen vægt.
5. Hvis skærehjulet stopper i slidsen (når du slukker for el-værktøjet), kan du først genoptage arbejdet efter at have fjernet det.

Hvis savningen af ​​pladen sker langsomt, bør du skift arbejdsmundstykket. For stor belastning af vinkelsliberen ved skæring af metal vil føre til overophedning eller blokering af det roterende hjul.

Udskæring af et rundt hul i metal ved hjælp af en vinkelsliber

I praksis er det ofte nødvendigt at skære en cirkel i metal, og det eneste tilgængelige værktøj er en vinkelsliber. Men det er ganske nok til dette formål. Algoritmen for handlinger er som følger.

1. Tegn en cirkel med et kompas på overfladen af ​​metallet eller på en færdiglavet papirskabelon (pap) med kridt eller en markør.
2. Hold kværnen i en vinkel i forhold til overfladen af ​​arket, lav et foreløbigt markeringssnit af metallet langs den markerede kontur, lav korte bevægelser med skiven (savning i små sektioner).
3. Bevæg derefter dysen på samme måde, og uddyb spalten, indtil den er skåret helt ud.

Skal skæres langs den ydre kontur af cirklen for ikke at reducere størrelsen af ​​cirklen. Hvis dens diameter er lille, skærer de ved at røre ved metallet med en skive punkt for punkt (uden langsgående bevægelse af dysen). Det runde hul vil have et skråt snit, samt nogle mindre fejl (de afhænger af arbejderens dygtighed). Bagefter behandles det evt.

Hele processen med at skære et rundt hul i metalplader ved hjælp af et specialværktøj er vist i videoen:

Funktioner ved at arbejde med tykt metal, kobber, støbejern, aluminium

Når det er nødvendigt at skære tykt metal i separate fragmenter, anbefales det yderligere at udføre følgende trin:

• afkøl konstant kontaktområdet mellem metallet og skiven ved hjælp af koldt vand på grund af den stærke opvarmning af spalten;

• lav alle snit kun i en lige linje;
• forskellige buede konturer skal skæres ud i separate lige sektioner med kort længde, fjernelse af unødvendige dele;
• Du skal fuldstændig skære emnet i flere tilgange, uddybe spalten med hver efterfølgende;
• hvis du skal skære hjørner, I-bjælker, kanaler, skinner, så saves hver af deres strukturelle dele separat.

Skæring af støbejern, rustfrit stål samt ikke-jernholdige metaller, såsom aluminium og kobber, udføres vha. særlige kredse designet til at arbejde med disse materialer. Alle nødvendige oplysninger om diskene er indeholdt i mærkningerne på disse produkter, trykt på deres sider. I dette tilfælde adskiller cirklerne sig i sammensætningen af ​​fyldstofferne:

• hos nogle er tilsætningsstoffet et superstærkt materiale, der kan skære legeret stål;
• andre bruger milde bindemidler.

Skæring af rustfrit stål med konventionelle metalskæreskiver er forbudt, fordi de indeholder stoffer, der fører til accelereret korrosion af skærestedet. Aluminium og kobber er meget tyktflydende ikke-jernholdige metaller. De saves ved hjælp af en kværn, hælde petroleum spalten dannet af disken. I dette tilfælde er det nødvendigt at overholde brandsikkerhedsreglerne.

Skæring af rør fra forskellige metaller er en populær operation, når der udføres reparations- og byggearbejde. Produkter skal afskæres ved installation af kloak- og varmesystemer og vandledninger. I denne henseende klarer kværnen forskellige opgaver godt. Skiver til arbejde vælges i henhold til det materiale, hvorfra røret er lavet.

Brug af en vinkelsliber gør det muligt at:

• savning af rør i forskellige vinkler, for eksempel 45 og 90 grader;
• skære produkter med stor diameter;
• skære profil (rektangulære eller firkantede) rør glat;
• udfør langsgående skæring af rørformede emner;
• savning af støbejernsrør;
• skære tyndvæggede rør.

Hvis du har brug for at skære et rør med stor diameter, giver brug af en kværn dig mulighed for at fuldføre dette arbejde uden betydelige økonomiske omkostninger. Men samtidig er arbejdsproduktiviteten lav, og risiciene er betydelige. Når lange rør ligger på understøtninger, saves kun af hængende dele. Hvis du skærer i midten, vil skærekanterne sætte sig fast i skærehjulet, hvilket vil føre til fastklemning af værktøjet og mulig skade.

Specialister skærer ikke kun rør fra forskellige materialer i de krævede vinkler, men skærer også huller i de nødvendige former i dem. Arbejde med profil- og runde emner udføres på lignende måde med obligatorisk overholdelse af sikkerhedsforskrifter.

Savning af rør i forskellige vinkler

Det er nødvendigt at skære runde og profilerede rør i en vinkel på 45 og 90 grader, når du lægger forskellige kommunikationer. Under alle omstændigheder er det nødvendigt at save røret jævnt af, så de elementer, der skal forbindes, forbindes så tæt som muligt med hinanden.

Res i en vinkel på 45 grader cylindriske rør udføres som følger:

• tag et almindeligt firkantet ark papir;
• fold den nøjagtigt diagonalt;
• Denne skabelon bruges til at omvikle røret;
• brug kridt eller anden mærkningsanordning til at markere den fremtidige skærelinje;
• fjern skabelonen;
• fastspænd emnet i en skruestik;
• skær det markerede stykke rør af.

Når skabelonen påføres, skal en af ​​de to korte sider af denne trekant være parallelle med rørets midterakse.

Hvornår skal man skære i en vinkel på 90 grader, rørene er simpelthen pakket ind i en cirkel (cylindrisk) eller rundt om omkredsen (profilen) med et ark papir. Marker derefter skærelinjen. Du kan også markere et profilrør meget enkelt ved hjælp af en almindelig firkant.

Hvis det er nødvendigt at skære et betydeligt antal profilrør i en vinkel på 45 og 90 grader, fremstilles passende skabeloner af dette materiale, kun med et større tværsnit. Dette giver dig mulighed for kun at udføre de nødvendige målinger én gang. I dette tilfælde bruges en byggeplads eller en vinkelmåler til indledende markering. Når skabelonen er lavet, indsættes de afskårne stykker inden i den, hvilket markerer skærelinjerne. Så er der savet.

Der laves også skabeloner til andre vinkelværdier. Denne metode øger arbejdseffektiviteten.

Funktioner ved skæring af støbejern og tyndvæggede rør

Støbejern er skørt materiale. For at skære et støbejernsrør med en kværn, fortsæt i følgende rækkefølge:

• marker skærelinjen;
• placer en træklods under røret, som vil tjene som støtte til det;
• lav et snit langs konturen flere millimeter dybt;
• indsæt en mejsel i fordybningen;
• instruktionen slås hårdt og skarpt med en hammer.

Efter stødet vil røret dele sig langs skærelinjen. Dens kanter vil være ret glatte. Om nødvendigt behandles de yderligere.

For at udføre længdesavning af et rør er det også vigtigt præcis markering. For at anvende det bruges forskellige enheder, for eksempel konstruktionstråd ("beat"). Hele saveprocessen skal udføres omhyggeligt, langsomt for ikke at afvige fra den markerede linje.

Tyndvæggede rør er en af ​​varianterne af denne type produkt. De er ofte lavet af ikke-jernholdige metaller: kobber eller aluminium. At skære dem er en vanskelig opgave. I dette tilfælde skal du bruge slibehjul, der passer til emnets materiale.

Savning af tyndvæggede rør skal udføres meget omhyggeligt, da de let kan blive deformeret, selv ved en lille belastning.

For at reducere sandsynligheden for bøjning af den afskårne del hældes forskellige bulkfyldstoffer inde i den, for eksempel almindeligt renset sand.

Skæring af bølgeplader og metalfliser

I praksis er man ofte nødt til at skære en profilplade eller metalflise over. Disse materialer er lavet af stål, som er belagt med zink- og polymerbeskyttelseslag og malet.

Der er forskellige meninger om muligheden for at bruge en kværn til at skære dem. Monteringsvejledningen siger, at bølgepladen ikke kan saves med en vinkelsliber. For at gøre dette skal du bruge andre værktøjer. Men de skal købes, hvilket ikke altid er begrundet i mængden af ​​arbejde, der skal udføres, og kræver også yderligere økonomiske investeringer. Når der ikke er andet værktøj end en vinkelsliber, bør man inden savning med en sliber vide det evt Negative konsekvenser.

1. Hvis du skærer metalfliser eller bølgeplader med en vinkelsliber, vil den beskyttende belægning i det afskårne område og lidt i nærheden blive ødelagt, og den afskårne kant vil begynde at ruste.
2. Materialet er fjernet fra garantien.
3. Flyvende gnister kan ikke kun ødelægge udseendet af resten af ​​arket (svitse malingen), men også beskadige polymerbelægningen.
4. Kanten af ​​snittet kan vise sig at blive revet.

Alle betragtede negative konsekvenser kan minimeres, hvis du skærer bølgeplader eller metalfliser med en slibemaskine ved at følge følgende anbefalinger:

• udfør alt arbejde umiddelbart før installationen;
• behandle snit med anti-korrosionsforbindelser;
• dæk de afskårne kanter med en primer og maling;
• brug metalskiver med minimal tykkelse (op til 1 mm);
• For at holde kanterne pæne skal du skære ret hurtigt;
• Slib forsigtigt de afrevne kanter.

Før savning udføres som sædvanligt mærkningsark.

Hvis du skal skære en firkant, så gør dette:

• tegne det på overfladen af ​​arket;
• skære gennem materialet langs den markerede kontur med en kværn;
• Til sidst skæres hvert hjørne forsigtigt ud.

Cirkler eller andre former skæres ud ved hjælp af det samme mønster.

Brug af en slibemaskine til at skære metalfliser og bølgeplader gør arbejdet lettere. Det bliver mere praktisk at udføre det, fordi du kan tilpasse pladerne til størrelse direkte på taget.

For at metalfliser eller bølgeplader forbliver under garantien, bør du måle objektet og bestille fabriksskæring af pladerne. Du kan også prøve at vælge et materiale med dimensioner, så trimning ikke er påkrævet.

At skære metal med en kværn er en billig, praktisk tilgængelig og ret effektiv måde at save det på. I dette tilfælde skal der anvendes passende diske uden defekter til hvert materiale. Ikke kun kvaliteten af ​​det opnåede resultat, men også dit eget helbred vil afhænge af dette. Ved skæring i metal er det bydende nødvendigt at følge sikkerhedsreglerne og bruge personlige værnemidler. Du skal altid huske, at når du arbejder med en vinkelsliber, kan eventuelle mangler eller uopmærksomhed resultere i skader. Derfor skal du arbejde med koncentration og forsigtighed.