Sådan laver du kragetæer til en gå-bag-traktor med dine egne hænder. Hvordan vælger og installerer man fræsere på en gå-bag-traktor? DIY kragetæer til en motorkultivator - tegninger

Walk-behind traktoren er et yderst nyttigt udstyr til situationer, hvor Manuelt arbejde kræver en masse kræfter og tid fra udøveren. Nu findes denne enhed, som har små dimensioner, overalt: på gårde, i køkkenhaver og i lokale områder.

Faktisk er listen over aktiviteter, der kan udføres ved hjælp af en gå-bag-traktor, meget omfattende. Med dens hjælp kan du dyrke jorden, høste afgrøder og dyrke bede.

Yderligere vedhæftede filer, som enheden er udstyret med, øger kun rækkevidden af ​​dens funktionalitet. Til en af ​​de mest nyttige ekstra tilbehør Disse omfatter de såkaldte "kragetæer".

Beskrivelse af kragetæer

For det meste hovedopgaven walk-behind traktor i haven eller på marken - fuld pløjning af jorden til efterfølgende såning og/eller plantning. I dette tilfælde bruges kuttere - den vigtigste arbejdsdel af den baggående traktor. Kutteren er en akse med klinger forskellige konfigurationer. Under rotation langs aksen Disse knive ser ud til at skære et lag jord og pløje det. Forresten kaldes kuttere ofte for jordkuttere. I dette tilfælde afskæres ikke kun det øverste jordlag, men også al eksisterende vegetation. Det vil sige, at kutterne pløjer jorden og fjerner ukrudt.

Der findes flere typer fræsere. De mest populære er sabelklinger. Dette design er sammenklappelig. " kragetæer", er tværtimod karakteriseret ved en støbt konfiguration. De er lavet af kulstofstållegeringer. Deres hovedtræk anses for at være trekantede knive, som sikrer fuldstændig blanding og smuldring af jordstykker. Denne form forklares med behovet for høj styrke ved bearbejdning af hård jord.

Funktioner ved drift

Denne vedhæftede fil bruges ofte til at pløje jorden til at plante kartofler, når du skal slippe af med store jordklumper og organisere forebyggelsen af ​​skadedyr såsom Colorado kartoffelbiller. Det er værd at bemærke, Hvad erfarne gartnere og landbrugsindustriens arbejdere siger at denne vedhæftning ikke klipper ukrudt ned, men kun vikler det om sig selv. Dette rejser spørgsmålet: skal det skærpes? Svaret på dette vil være positivt. Når du skærper denne vedhæftning, vil du se, hvordan det bliver meget nemmere at fælde små planter, og det vil også gøre arbejdet med hård jord lettere.

I processen med at vælge dette element til en gå-bag-traktor, skal du være opmærksom på dets dimensioner. Her er det vigtigt at vælge den korrekte diameter på kragetæernes akse. Det skal passe til diameteren på landingsskaftet på din enhed. Dysen kan have størrelser på 30 mm og 25 mm. 25 mm skærene har tre separate rækker med tre knive. Sådanne produkter bruges i gå-bag-traktorer som "Mole", "Neva", "Texas" og andre 30 mm-modeller har fire rækker af knive.

En anden faktor at overveje, når du vælger denne del, er den udvendige diameter. Denne indikator bestemmer pløjedybden. Dysen skal blandt andet være lavet af materiale af høj kvalitet, ellers kan delen nemt gå i stykker.

At lave dine egne kragetæer

Hvis fræserne på din walk-behind traktor er forældede, eller du har et ønske om at forbedre dit udstyr, for eksempel reducere eller øge bredden og dybden af ​​bearbejdningen, så kan du selv lave delen. Ofte kan en sådan idé forbedre kvalitetsniveauet betydeligt dyrkning af jord, og også markant fremskynde arbejdet.

Disse dele er kendetegnet ved et enkelt design, så du kan lave dem selv.

Den enkleste mulighed er at studere og analysere designet af industrielle fræsere og derefter foretage nogle justeringer til det.

Det er nødvendigt at være opmærksom på, at for selvmontering kuttere bliver du nødt til at bruge individuelle tegninger.

Så, hjemmelavede dyser Denne type består af følgende dele:

• Ærme. Den kan laves af et tykt rør med en diameter på 50 mm.
• Flangen er lavet af tyk stålplade. Det kan gives rund form, men det er meget nemmere at lave en firkantet flange.
• Bladstativ. Her kan du bruge stål vinkel. Nogle håndværkere bruger bilfjedre til at lave dette element.
• Medium klinge.
• Den yderste venstre klinge.

Blade er bedst lavet af værktøjsstållegeringer. Nogle håndværkere bruger bilfjedre til dette formål.

Ved hjælp af svejsning monteres knivene på stativer, der er fastgjort til flangerne. Flangerne er fastgjort direkte til bøsningen. Nogle vælger boltede fastgørelseselementer, men sådanne designs er ikke særlig pålidelige.

"Ulempen" ved kragefødder vedhæftning er, at dette element er alvorligt beskadiget under drift. Som et resultat bliver kultivatormotoren udsat for ekstra belastning, og udøveren bliver meget træt. For at minimere dette skal du sætte hjul på akslen på begge sider, som vil tjene som en slags begrænsere.

I denne situation vil kun det øverste jordlag blive behandlet. Denne mulighed er praktisk til at dyrke tørv og stærkt tilgroet jord. Efter den første pas begynder græstørven at bryde sammen. Dernæst afmonteres hjulene, og yderligere behandling udføres til en given dybde.

Hvis hjemmelavede kragetæer er lavet korrekt, vil deres kvalitet ikke være ringere end deres industrielle modstykker.

Så, At lave kragetæer selv har følgende fordele:

• du vil have mulighed for at spare penge;
• du vil lave en del specifikt til din kultivator;
• korrekt samlet hjemmelavet skærer På ingen måde ringere end fabriksprodukter.

Med nok lyst, tid og lige hænder, kan du nemt skabe en fræser til en walk-behind traktor. En aktiv fræser til en gå-bag-traktor kan laves med dine egne hænder. Føringstraktorens styrestang er fastgjort til anhængertrækket som enhver anden vedhæftede filer, som en harve.

Udstyrets formål

Ved at bruge en gå-bag-traktor med en aktiv fræser kan du bearbejde jorden forskellige typer. Fræser, ind I dette tilfælde påvirker følgende faktorer:

• den endelige kvalitet af det pløjede land;
• hvor bekvemt det er at betjene walk-behind traktoren;
• hvor effektivt kraftenheden fungerer;
• Hvor pålidelig er transmissionen?

Både fabriksfremstillede og egenfremstillede fræsere er den arbejdende del af en gå-bag-traktor, når du skal pløje noget. Knive kaldet "kragetæer" er meget almindelige. De kan placeres for at løsne jorden og skabe en bestemt struktur for et bestemt jordlag. De kan også ødelægge ukrudt direkte under dyrkning af agerjord, det vigtigste er ikke at glemme at skærpe dem.

Det skal huskes, at materialet, der tjente som grundlag for knivene, der er monteret på den bagudgående traktor, har direkte indflydelse på, hvor god og dyb jordbearbejdningen bliver. Hvis du ikke ved, hvordan man laver en god fræser, eller hvordan man installerer den fræser, du har oprettet, på en bagkørende traktor, så læs videre.

Det er generelt accepteret, at monterede fræsere til gå-bag-traktorer, skabt ved hjælp af smedning og selvslibning, er bedre end andre. Du kan selv skabe en lignende fræser ved at bruge stemplede stålplader som base. Sådanne fræsere vil have en skærkant, der skal slibes.

Almindelige sorter

Oftest er kragetæsskærere til walk-behind traktorer skabt af sådanne plader. Men der er en anden type, den kaldes en "aktiv" eller "sabel" fræser. De anses for at være mest velegnede til de fleste jordarbejder, de effektivt arbejde bekræftet af mange års forskning på området Landbrug. For at lave en fræser til en gå-bag-traktor skal du bruge kulstofstål Høj kvalitet med en øget styrkekoefficient.

Aktive knive har et sammenklappeligt design, som adskiller dem fra andre typer fræsere. Denne funktion vil traditionelt give dig mulighed for at samle og installere aktive fræsere på rekordtid: inden for få minutter.

Det høje kulstofstål, som disse aktive knive er lavet af, kan ikke svejses på nogen måde. For at øge den mekaniske styrke af produkter af denne type bruges termisk hærdning under deres skabelse, og de behandles også med højfrekvent elektrisk strøm.

Kutteren, med tilnavnet "kragetæer", bruges i tilfælde, hvor det er nødvendigt at pløje stenet og ujævn jord. Der er en gennemsnitlig tilladt hastighed for arbejde med fræsere og en kultivator - fra to til fem kilometer i timen, ellers kan ingen garantere knivenes lange levetid.
Husk at hvis det område du planlægger at skære med en kulstofstålskærer har lerjord, så skal kniven jævnligt efterses for defekter.

Samlingsfunktioner

Samling af en fræser til en gå-bag-traktor kræver, at du forbereder de passende tegninger af enheden på forhånd, da hvis du monterer fræseren forkert, vil den gå-behind-kultivator under drift begynde at afvige fra den valgte retningslinje. Som følge heraf bliver det væsentligt vanskeligere at dyrke jorden. Kutterens knive skal indsættes i specialfremstillede fatninger og fastgøres i dem ved hjælp af bolte.

Der skal lægges særlig vægt på processen med at placere kronbladets skærkant. Elementet, der skal monteres, skal placeres i kørselsretningen, så den skarpe ende let kan trænge ned i jorden og efterlade et godt mærke. Et korrekt installeret skæreelement hjælper dig med at undgå typiske fejl, som normalt hjemsøger begyndere, der bruger en roterende walk-behind traktor på deres websted.

Den ekstra sektion af knive skal fastgøres til hovedsektionen ved hjælp af stifter. Også i design tung bagkørende traktor en metalskive skal være involveret, som skal forbindes til rammen ved hjælp af bolte beregnet til dette formål.

Hvor mange knive din walk-behind traktor skal have, bør bestemmes på forhånd og antallet vælges med omhu. Det betyder, at du skal holde øje med kraften i den bagkørende traktormotor. Du kan samle fræsere på en walk-behind traktor ved hjælp af ikke én aksel, men flere. Når du samler en firebladsskærer, skal du huske det sekventielle arrangement af knivene til venstre og højre.

Håndlavet produktion

For selv at lave en fræser til en gå-bag-traktor skal du tage:

• et rør med en diameter på 42 millimeter lavet af metal, som allerede blev nævnt ovenfor;
• svejsemaskine;
• slibemaskine, det vil sige en vinkelsliber;
• Du skal også bruge et diagram, som du skal bruge, når du samler fræseren.

Hvis du ønsker at skabe en gå-bag-traktor med en fræser, kan du bruge en tidligere plade fra en bilfjeder som underlag. Når du laver bladet, skal du justere det til størrelse og bøje det i den vinkel, du har brug for. Med hjælp svejsemaskine svejs alle skærende dele til røret. Slibning af fræserne på en gå-bag-traktor sker, når du sætter alt sammen. Når strukturen er samlet, skal den sammenkobles med den bagkørende traktors trækenhed og justeres under prøvekørslen.

Fræsere til gå-bag-traktorer er tilbehør, der er designet til at pløje, løsne jord, blande det med mineral- og organisk gødning, ukrudts- og skadedyrsbekæmpelse.

Takket være høje agrotekniske egenskaber og i høj grad Knusende jordmøller skaber optimal jordtæthed, øger dens biologiske og biokemiske aktivitet, samtidig med at produktiviteten øges markant. Jordbearbejdning udføres om foråret før plantning af afgrøder og efter efterårsrengøring groftstilkede planter.

Enhederne er installeret på gå-bag-traktorer og kultivatorer som et arbejdsredskab. De kan leveres i grundsæt ved køb af motorcykler sælges de separat på hjemmemarkederne, og nogle håndværkere laver dem selv.

Typer af fræsere til gå-bag-traktorer

Kutterne til en gå-bag-traktor kan afvige fra hinanden i form og design, antallet af knive og deres placering. De er monteret bag på motorcyklen og afhænger af kraftudtaget. Bedste resultat jordfræsere giver med stigende bevægelseshastighed.

Kutterens generelle design kan karakteriseres som et sæt jordbearbejdningsknive placeret under forskellige vinkler på klinger, der er svejset eller fastgjort med fastgørelseselementer til den roterende akse.

Knivene går jævnt og skiftevis ned i jorden, hvilket har en gavnlig effekt på transmissionen af ​​den bagkørende traktor.

Der er 2 typer af fræsere:

• aktiv eller sabelformet;
• kragetæer.

Aktive sabler

Standardsættet af motorcykeludstyr inkluderer sabelformede kuttere. De er effektive og populære blandt landmænd.

Styrestangen til den gå-bag-traktor har sammenklappeligt design, så installation, vedligeholdelse, reparation og transport er så enkel som muligt.

I stedet for hjul er blokke installeret på den roterende aksel, bestående af 4 skæremekanismer i en vinkel på 90° i forhold til hinanden, fastgjort med bolte, møtrikker og spændeskiver. Antallet af blokke på hver side af drevet er forskelligt: ​​2, 3 eller flere enheder. Antallet af knive og modulets bredde påvirkes af udstyrets vægt og dets effekt.

Klingen på en aktiv fræser til en gå-bag-traktor er en strimmel buet i enderne. Bøjningerne er rettet skiftevis i forskellige retninger.

På fabrikken er klinger lavet af slidstærkt legeret eller kulstofstål med obligatorisk termisk hærdning og behandling med højfrekvente strømme. På egenproduktion Til vedhæftede filer anbefaler eksperter at bruge fjedervarmebehandlet og hærdet stål 50HGFA.

Monterede mekanismer kaldet "kragetæer" bruges relativt nylig. Høj effektivitet opnås på grund af deres specifikke form. Udformningen af ​​fræserne er helsvejset og kan ikke adskilles. Knivene er lavet i form af en trekant placeret for enden af ​​stativet.

Fræseren er kultivatorens hovedarbejdsorgan. Med dens hjælp udføres løsning, lugning og forberedelse af jorden til plantning. Til mekaniske modeller, såvel som enheder i kategorien ultralette og lette, fungerer den som den eneste funktionelt element. I mellem- og tunge installationer anvendes også trailerudstyr.

Typer af fræsere

Enheden består af fire buede knive - "kronblade", fastgjort til et skaft. De fleste af dem er retningsbestemte: Ved montering skal der tages hensyn til bevægelsesretningen. Knive er normalt bøjet i begge retninger, bortset fra dem, der er placeret ved skaftets kanter. Der er modeller, hvor alle "kronbladene" kun er bøjet mod gearkassen: dette forhindrer skader på planter under løsningen. Men i dette tilfælde reduceres arbejdsbredden.

Elementer er lavet af stemplet stål - til de letteste enheder, og af stålbånd, ofte smedet. Den sidste mulighed er den mest holdbare. Typisk er kutteren separat del, men der er modeller, hvor to rorpinde er monteret på en aksel.

Der anvendes to typer knive.

• Skærpet - "kronbladet" kommer lettere ind i jorden og tillader ikke vedhæftning til jorden. Følgelig reduceres belastningen på motoren, og brændstofforbruget reduceres. På den anden side skærer skarpe knive rødderne af ukrudt, nogle af dem bliver i jorden og spirer igen. Slibede fræsere skal bruges med stor forsigtighed.
• Med en halvcirkelformet kant - de er mere sikre, men når de løsnes, oplever de mere modstand og er mere tilbøjelige til at sidde fast. Dette element fjerner ukrudt mere effektivt, da det ikke skærer, men pakker roden og trækker det ud af jorden.

Diameteren på fræseren til kultivatoren bestemmer maksimal dybde pløjning. Relativ indstilles af åbneren.

"Kronbladene" er forbundet på to måder:

• på nitter - elementet kan ikke skilles ad. Denne vanskelighed er ikke så meget under opbevaring som under transport;
• boltet - en sammenklappelig del. Billedet viser en prøve.

Svejsning bruges ikke til forbindelser - dette reducerer produktets styrke.

Funktioner ved drift

Hvis diameteren bestemmer dybden, så regulerer mængden grebets bredde. Den mest almindelige mulighed er to eller tre par elementer. Der er kultivatorer med et eller fire par. Ved at ændre antallet af rorpinde kan du justere bredden af ​​den bearbejdede strimmel.

Antallet af elementer afhænger også af jordtypen. For at behandle løs, let jord med egne hænder er det maksimale antal indstillet. For muldjord og jomfrujord falder deres antal.

Samling af kultivatorfræsere

Det vigtigste, når du forbinder med dine egne hænder, er at følge retningen: den skærpede del af "kronbladet" skal være placeret i kultivatorens bevægelsesretning.

1. Antallet af sektioner bestemmes af typen af ​​fastgørelsesplader: hvis de er placeret ligeligt, er der maksimalt tre elementer installeret. Hvis de er forskudt i forhold til hinanden, så fire eller seks.
2. Knive er markeret - til højre og til venstre side.
3. Samlingen af ​​kultivatorkutteren afhænger af modellen - tre- eller firebladede.
4. Installation af den tre-bladede begynder med at fastgøre en kniv til pladen - bolten er ikke helt strammet i første fase. De to andre er fast med modsatte side plader.
5. Installation af en 4- eller 6-klinge klinge kommer ned til skiftevis at fastgøre højre og venstre klinge. Det anbefales først at adskille højre og venstre "kronblade" for hver del. En ekstra sektion, hvis det er nødvendigt, monteres ved hjælp af en stift.
6. Fastgørelsen udføres med bolte så stift som muligt.
7. Den sidste ting at installere på kultivatorakslen er en beskyttende skive: den beskytter planterne mod skader.

I videoen præsenteres gør-det-selv monteringsvejledninger trin for trin.

Plejeanvisninger

Smedet stål bruges normalt i fremstillingen, da det er stærkere og mere modstandsdygtigt over for korrosion, men det eliminerer ikke behovet for vedligeholdelse.

Efter endt arbejde skal jordfræserne ryddes for jord, rødder, tråd mv. Du kan bruge en klud eller børste, men brug ikke opløsningsmidler som rengøringsmiddel.

Før langtidsopbevaring Knivene er dækket af et lag fast olie, og enderne af skaftet er dækket af grafit smøremiddel.

Knivslibning

Udformningen af ​​skærene indebærer selvslibning. I praksis, når man arbejder på tung jord, især med et stort antal stenindeslutninger, mister knivene deres skarphed. Ifølge anmeldelser er slibning mere effektiv med en kværn.

Elementer med en afrundet kant kan ikke skærpes.

En walk-behind traktor er et af de populære mekaniseringsmidler, der i dag bruges i både små og store landbrug. Enheden tillader brugen af ​​forskellige udskiftelige moduler, på grund af hvilke dens anvendelse er udbredt i landdistrikter. Hovedformålet med sådant udstyr anses for at være jordbearbejdning. På grund af dette betragtes kutteren som det mest populære modul. Den kan købes på færdig version eller lav dine egne for eksempel "kragetæer" til en gå-bag-traktor. I sidstnævnte tilfælde viden og færdigheder i at arbejde med værktøjet vil være påkrævet.

Ved design er jordskærere et sæt knive, der er monteret på en roterende akse. De er designet til at løsne jorden. Et lignende element består af flere dele:

1. Konventionelle typer er monteret direkte på akseldrevet, der kommer fra hjulene. På grund af dette er sådanne enheder i stand til at bevæge sig uafhængigt under dyrkningsprocessen.
2. Der er også monteret muligheder, hvor strøm overføres til roterende bevægelser, udføres via en aksel fra selve walk-behind traktoren.

Der er ingen særlig alvorlige forskelle mellem monterede og konventionelle typer fræsere. Men for at bruge muligheder udstyret med uafhængig rotation er det vigtigt at lave en separat model, der har et akseldrev samt en ekstra vinkel dobbeltsidet gearkasse.

"Kragetæer"

Det er værd at undersøge i detaljer de vigtigste muligheder for fræsere, der bruges til baggående traktorer.

Aktiv

Hver knivblok i "sabel"-modeller har 4 skæreelementer, som hver er i en vinkel på 90˚ til det nærmeste. I alt installeres 3 eller flere sådanne blokke pr. drev.

Antallet og bredden af ​​de anvendte knive bestemmes af vægten, samt kraften af ​​selve enheden.

Hvert af skæreelementerne i dette design er buede strimler lavet af stærkt legeret stål. Med det formål selvskabelse sådanne elementer anvendes fjederstål, som udsættes for varmebehandling og efter hærdning. I dette tilfælde skifter skæreelementernes bøjninger i retning.

Brugen af ​​det aktive skæredesign er muligt i områder, hvor der er sten eller rødder, uden frygt for at knække knivene. Det anbefales dog at bruge denne type på let jord.

"Kragetæer"

Denne version af fræsere, lavet i form af en trekant, er installeret på hvert stativ. Som et resultat af dette arrangement fik disse modeller deres karakteristiske navn. Hvert af skæreelementerne er lavet af holdbart stål. I lighed med aktive fræsere afhænger længden såvel som antallet af brugte blokke med knive af massen såvel som kraften kraftværk walk-behind traktor. Der er mindst 4 skæreelementer rundt om omkredsen i en blok. Og jo flere der er, jo bedre bliver jorden knust. Men for at øge deres antal stiger motoreffektkravene også.

Lavet af klassiske tegninger, kragetæsskærere bruges til at behandle tunge jordtyper, såvel som jomfrujord. Men når det bruges på jorden, hvor det er placeret et stort antal af rødder, får modulet til at tilstoppe og kræver efterfølgende rengøring.

Hver af de anførte muligheder for dyrkningselementer til en walk-behind traktor har sine egne fordele og ulemper. Derfor, når du vælger passende model Det er værd at overveje, hvilken type dyrket jord, hvor den vil blive brugt.

Det anbefales at fremstille kragetæer-kultivatorer i henhold til tegningerne ved brug af stål med lavt kulstofindhold. Knivene i sådanne enheder er selvslibende, så hvis enheden bruges korrekt, behøver de ikke slibes.

Kragefødder diagram

Skaber kragetæer

Den udbredte brug af modeller af denne type begyndte i midten af ​​80'erne af det 20. århundrede. Deres udseende opstod som et trin i udviklingen af ​​småskala mekanisering, hvorefter fræseren viste sin levedygtighed samt høj effektivitet. Ved sit design er denne mulighed opdelt i visse elementer, som kan oprettes separat. Inden monteringen påbegyndes, anbefales det at studere færdigvarer. Dette vil give dig mulighed for at blive fortrolig med alle funktionerne i en bestemt type arbejdsværktøj. Som et resultat vil det være muligt at tegne tegninger af "kragefødder" til en gå-bag traktor med egne hænder.

Efter at have bestemt designtypen for den fremtidige enhed, skal du forberede de nødvendige materialer til montering. Hvis varianten du er interesseret i indeholder visse formede dele, er det værd at bestille deres produktion fra en specialist. Med evnen til at arbejde med smedeudstyr, kan du selv oprette det.

Alle andre detaljer kan nemt gøres med dine egne hænder. Under processen med at samle kragetæer er det vigtigt at nærme sig installationen af ​​hvert element omhyggeligt. Afvigelser under installationen må ikke tillades, fordi som et resultat af dette, kan selve bagkøretraktorens akse blive forstyrret, og der opstår en hældning i én retning.

Drivmuffe

Skabelsen af ​​en jordskærer begynder med drivbøsningen. På grund af det faktum, at dette element konstant vil være udsat for alvorlige belastninger, er det lavet ved hjælp af en drejebænk. Så vægtykkelsen skal være ca. 7-9 mm, og dets indvendige hul skal skæres omhyggeligt for at sikre fri montering på drivakslen. Der bør ikke være modreaktion. Der laves et hul på bagsiden, hvor det aksiale rør indsættes, hvis indføringsdybde vil være cirka 35 mm. Dette design af elementet giver dig mulighed for at skabe en forbindelse, der er helt justeret langs sin akse.

Derudover skal du lave et hul, hvor fikseringsstiften indsættes.

Aksialt rør

Sådan en del kan skabes i en sammenklappelig form eller ej. Hvis det er nødvendigt at ændre antallet af knivblokke over tid, anbefales det at give fortrinsret til muligheder, der kan skilles ad. I processen med at skabe en sådan struktur skal forbindelseshylstrene bearbejdes. Efterfølgende monteres de halvt på akslen, hvorefter de fastgøres ved svejsning eller specielle nitter. Den del af elementet, der vil rage ud, giver dig mulighed for at forbinde et andet lignende element.

Hvordan en sådan fræser vil opføre sig i drift bestemmes kun under feltprøvning. Resultatet svarer måske ikke altid til ønsker.

Derefter svejses en flange til det oprettede aksiale rør, som vil blive brugt til at installere knivstativ. Du kan lave dette element på drejebænk eller svejs af metalstrimler med en tykkelse på ca. 5 mm. Der bores et hul i den for at skabe en fremtidig forbindelse med stativerne.

Grundet den øgede belastning skal elementerne fastgøres med nitter eller bolte. Hvor lang røret bliver, bestemmes af placeringen, samt bredden af ​​de anvendte knive. Deres mængde bestemmer også, hvor mange emner der skal laves.

Skæreelementer

For at skabe fremtidige knive til walk-behind fræsere er det vigtigt at bruge stærkt stål med en tykkelse på mindst 5 mm. Den mest optimale er den trekantede form af skæreelementerne. Dette giver dig mulighed for at skabe den mindste modstand, når den kommer ned i jorden. Ofte bruges skæreelementer taget fra en segmentklipper til dette formål. Men i dette tilfælde, før svejsning, skal du forhærde knivene. Det anbefales kun at bruge modeller udstyret med sådanne skæreelementer på ren jord. For at arbejde på jomfrujord eller anden tung jord er det nødvendigt at bruge mere holdbare knive.

Knivenes bredde skal være mellem 50-90 mm. For meget gode muligheder skabe øget modstand og føre til deres hyppige sammenbrud.

Kragefødder samling

Skæreelementstativ

Den del af kanten, der rører jorden, skal skærpes, og derefter skal der laves huller, hvorigennem den monteres på den installerede flange. Til sidst svejses knive til den, og så hærdes de.

Knivblok

Det sidste element er forbindelsen af ​​de resulterende blokke af skæreelementer direkte med drivbøsningen. Her er det vigtigt at nøje overholde tegningerne for at forhindre skader på materialer.

Samling af den aktive fræser

Takket være den enkle skabelsesteknologi er denne type kutter meget udbredt. I den er knivene, såvel som stativene, et enkelt element. Til sin produktion bruges den hele stykket metal, lavet af højstyrkestål. Brugen af ​​sådanne enheder anses for at være mere sikker sammenlignet med kragetæer, og der er også mindre risiko for skade på en person under deres brug. På grund af den sekventielle placering af skæreelementerne kommer de jævnt ind i jorden uden stød. Fremstillingsprocessen indtil skabelsen af ​​et rør med en flange ligner fuldstændig "crawler-fødderne".

Det er værd at se nærmere på, hvordan knive laves. Først efter opvarmning bøjes metalstrimlen, så længden af ​​den resulterende buede del ikke er mere end 80 mm. Herefter bores fastgørelseselementet, og emnet afkøles. Til sidst hærdes elementet og monteres på flangen.

Uafhængig produktion af en fræser til brug på en gå-bag-traktor kræver tilgængelighed af værktøjer og evnen til at arbejde med dem. Derudover er det nødvendigt at tegne tegninger af det produkt, der oprettes, og nøje overholde dem. Eventuelle afvigelser i detaljer kan medføre, at fremtidige kragetæer ikke fungerer korrekt.