Sådan laver du en manuel knivslibemaskine med dine egne hænder. Apparater til slibning af knive - typer og brugsregler Universal anordning til slibning af knive

Materialer

1. Krydsfiner el plastplade 10 mm tyk.
2. Skruer, vingeskruer, skiver og stang (0,5 m) med M6 eller M8 gevind.
3. Brugte magneter harddisk computer

4. Leje fra en gammel kaffekværn.

5. Emery (slibende skind) plader og stænger af forskellige kornstørrelser: 120, 320, 600, 1500.

Fremstilling

1. Den stationære del af maskinen er lavet af krydsfiner (plastik). Strimler med en længde på 30 cm og 5 cm og en bredde på (10...12) cm fastgøres med bogstavet G fra bunden aluminium hjørne. I den øverste del installerer vi 1 eller 2 magneter (vi fylder dem epoxyharpiks). Vi borer et hul i den nederste modsatte del og installerer en gevindstang (højde 12...15 cm) med et leje lodret.

På overfladen (for at støtte kniven, der slibes) installerer vi en forberedt aluminium (eller rustfrit stål) plade med en slids i midten (op til 2 mm tyk) med en vingeklemme.

2. Den bevægelige del har to muligheder:

Mulighed A. Til slibning med skæresten.

Mulighed B. Til slibning med slibende klude.

Aluminiumsprofilen har 4 sider med en bredde på 25 mm.

En strimmel slibende sandpapir af forskellige kornstørrelser limes på hver side: 120, 320, 600, 1500. Til klistermærker bruger jeg en papirlimstift. Bagefter fjernes den brugte strimmel sandpapir let med en kniv og en ny strimmel limes på.

Slibningsproces

1. Monter kniven, der skal slibes, som på billedet.

Kniven er tydeligt fastgjort med en magnet, og der er ingen grund til at fastgøre den mekanisk.
Ved hjælp af et bevægeligt stop sætter vi kniven op til den ønskede position og fastgør stoppet med en vingeskrue.
Vi placerer den bevægelige del af maskinen på kniven.

Nu indstiller vi slibningsvinklen ved at sænke eller løfte lejet ved hjælp af skruer.

Til den første slibning drejes siden med minimum kornnummer 120 (den groveste) mod knivbladet.
slib indtil du får en sammenhængende strimmel på kanten af ​​bladet (0,5...1 mm bred)
Vi vender kniven og gentager alt.
Vi fortsætter processen med sandpapir 320, 600, 1500.
Nu kan du barbere dig med en kniv.

Samme procedure til slibning med slibesten. Men i dette tilfælde er der flere ulemper:

1. Den midterste del af blokken slides med tiden, og så "svæver" slibevinklen, hvilket ikke er tilfældet i den første mulighed.
2. Stænger med forskellige kornstørrelser skal ændres, men i den første mulighed skal du kun dreje kanten for at ændre kornstørrelsen. Stangen fjernes ved at trykke på fjederen med to fingre.

Nu er alle knive slebet fuld cyklus. Hvis nogle af knivene bliver sløve under brug. Jeg sliber kun disse 600 eller 1500 korn knive med to eller tre slag på hver side af kniven.
Tak for din opmærksomhed!
"Nyttige hjemmelavede produkter"fra Gamir Khamitov.

Knivene i et skæreværktøj er grundlaget for alt. En køkkenkniv, slibehjul, kæder til buskrydder eller motorsav med et godt slebet blad forenkler og fremskynder arbejdsprocessen.

Du kan slibe et værktøj på et professionelt værksted eller derhjemme, hvis du laver en knivslibemaskine med dine egne hænder af enkle materialer.

For knive, der bruges derhjemme, behøver du ikke et specielt værktøj til slibning, det er nok at have en slibemaskine i form af en stang ved hånden. Men hvis du har en motorsav derhjemme, hvis kæder også har brug for regelmæssig slibning, eller en vinkelsliber, hvis skiver konstant bliver sløve, så er det bedre at lave installationen selv. Essensen af ​​enheden er denne: en blok er fastgjort til skrivebordet i to variationer - med eller uden justering. For dem, der ikke forstår essensen af ​​at lave en skarpere med egne hænder fra teksten, kan du se foto- eller videomesterklasser.

Diagram for fremstilling af enheden

For at enheden skal vise sig at være af høj kvalitet og sikker, skal du på forhånd beregne dimensionerne på maskinen til at slibe knive med dine egne hænder og vælge nødvendige materialer. Den første ting at gøre er at beregne vinklen mellem den arbejdende del af skærebladet og blokken.

Dernæst kommer valget af basismaterialer (støtte) og sten. Du kan lave en maskine af glas dækket med sandpapir eller sten fastgjort til en støtte. Den første mulighed er billigere, og sandpapiret kan ændres til enhver tid, men en mere pålidelig installation er lavet af sten.

Proces nuancer

For at maskinen til slibning af knive i henhold til tegningerne med egne hænder skal vise sig perfekt og holde i mere end et år, skal du tage råd fra eksperter. Den første ting, der skal tages i betragtning, er, hvilken type klinge der skal slibes.

Når alt kommer til alt, vælges en individuel vinkel for hver kniv:

1. Blade til skæring af hårde genstande (for eksempel pap, træ, metal), motorsave - 30-45 grader.
2. Jagt- og turistknive - i en vinkel på 25-30 grader.
3. Køkkenskæreværktøj til udskæring af forskellige produkter skal slibes ved 20-25 grader.
4. Simple knive til at skære brød, grøntsager og frugter i skiver kræver 15-20 graders slibning. Almindelige husholdningssakse såvel som barberknive bør slibes i samme vinkel.

Nødvendige materialer

Hvis du skal lave en slibemaskine, skal du bruge følgende materialer:

• flere træbjælker;
• sandpapir;
• savværktøj;
• bore med flere øvelser.

En simpel maskine. Trin-for-trin instruktion

• Trin 1. Tag tre lameller og placer dem, så de sammen danner bogstavet H. Bredden på midterskinnen skal være lig med savblokkens bredde. Gentag proceduren.
• Trin 2. Placer lamellerne vinkelret på hinanden og forbinder deres baser - hovedstrukturen til at holde savstangen er klar.
• Trin 3. Dette er en af de vigtigste stadier! Det er nødvendigt at beregne fastgørelsesvinklen for stangen korrekt i forhold til lamellerne. Beregn det ved hjælp af måleværktøj og marker de steder, hvor tømmeret er fastgjort langs de lodrette og vandrette lameller.

Hvis du vil universel enhed, så skal du lave flere tilbagetrækkelige bolte på én gang på afstand, så du kan ændre bjælkens hældning om nødvendigt. Dette kan gøres ved hjælp af simple måleværktøjer og bor. Herefter kan du skære lamellerne til en passende længde.

Ulejligheden ved en sådan maskine er, at du uafhængigt skal kontrollere knivens position i forhold til strålen. Hvis du ikke vil tænke på noget som helst, mens du sliber knive, sakse eller kæder, så bør du lave en mere kompleks maskine.

Universal maskine. Trin-for-trin instruktion

Læs hvert trin omhyggeligt, og tegn, hvor det er muligt, en tegning for hvert trin, der angiver alle dimensioner - dette vil være en fremragende hjælp i dit arbejde:

1. Skær to rektangulære trapezoider af krydsfiner, hvis baser vil være lig med 60 og 170 mm, og siden vil være lig med ret vinkel– 230 mm.
2. Skær et rektangulært bræt med dimensionerne 230 x 150 mm.
3. Fastgør rektanglet mellem baserne, så det rager 40 mm opad.
4. Klip en blok, der måler 60 x 60 mm, og fastgør den til kilens bund.
5. Brug en boremaskine til at lave et lodret hul i blokken i en afstand på 50 mm fra midten. Indsæt beslagene i toppen og bunden af ​​hullet, og ind i dem - en stift med passende diameter, 25 cm lang.
6. Bearbejd den rektangulære base. På niveauet med 40 mm fremspringet, lav et snit på cirka 2 mm, så et ark sandpapir kan fastgøres til dette sted
7. Lav en rettelse:

• • Tag en L-formet planke med mål på 15 gange 18 cm langs de lange kanter og en omtrentlig bredde på hver hylde på op til 5 cm.
  • Tag en rektangulær planke 5 gange 5 cm.
  • Lav en rille i brættet i niveau med tappen og fastgør strimlerne til det med minimal bevægelse.

8. Lav en regulator:

• • Fastgør tappen med en møtrik, så den ikke roterer.
  • Skær en blok af hårdt træ med mål på 20x40x80 mm og fastgør den til tappen med møtrikker.
  • På den brede side laves et hul på 9 mm med en afstand på 15 mm fra kanten.
  • Skær to blokke på 50x80x20 mm af hårdt træ og lav et hul i dem i en afstand på 20 mm fra kanten i midten.
  • Tag svejsningen af ​​tappen og den glatte stang og fastgør blokkene til den som følger: først låsemøtrikken, derefter den første blok. Derefter aluminiumsprofil, derefter en anden blok og en anden holder.
  • Lim sandpapiret fast på aluminiumsprofilen.

Det universelle slibeværktøj er klar. Klip flere skabeloner ud med forskellige vinkler, så du kan bruge dem som vejledning, når du arbejder. Husk, at præ-oprettede tegninger vil hjælpe dig på hvert trin af oprettelsen af ​​et værktøj - forsøm ikke dette trin, ellers vil det være meget svært at undgå fejl.

Uanset hvad du skal skærpe – enkelt køkkenkniv, have- eller neglesakse eller motorsavskæder - sådan et værktøj vil klare ethvert arbejde, hvis du indstiller vinklen rigtigt og husker at bruge det, når behovet opstår.

Myten om angiveligt selvslibende knive blev hurtigt knust... Om hverdagen. Dette er ikke overraskende, fysikkens love er fysikkens love, og selv marketingfolk er så at sige magtesløse over for dem. Hvis der ikke er slebne knive i huset, hvis du husker den berømte bard, er der ikke noget godt. I dag vil redaktørerne af webstedet hjælpe med at løse problemet med kedelige knive og fortælle dig, hvordan og med hvad du korrekt kan skærpe en kniv derhjemme. Vi vil præsentere vores læsere for forskellige typer enheder til slibning af knive, vil vi fortælle dig om deres effektivitet og også lære dig, hvordan du laver en simpel slibemaskine derhjemme.

Læs i artiklen

Typer af enheder til slibning af knive

En brynesten til at slibe knive er formentlig den allerførste anordning af denne type. Et enkelt, og vigtigst af alt, overkommeligt værktøj har med succes klaret sin opgave i mange årtusinder.

Indtil i dag afhænger klassificeringen af ​​værktøjsmaskiner af denne engang ubestridte slibemaskine. Afhængigt af typen af ​​slibende materiale kan de være:

• barer;
• slibesten.

Efter drevtype:

• brugervejledning;
• elektrisk drevet.

Efter brugssted:

• indenlandske;
• professionel.

Dog i moderne verden en brynesten kan kun skærpe en simpel jagtkniv. I andre tilfælde vil kvaliteten lade meget tilbage at ønske. Derudover kan kun bløde metaller slibes med en sten, hvis den skærende del af bladet har en hårdhed over 55 HRC, kan du ikke slibe den med improviserede midler.

Vigtig! Hver type klinge har en anden kantvinkel. Og under slibning skal den holdes langs hele længden af ​​den forarbejdede overflade af produktet.

Nogle typer moderne brynesten bruges stadig i dag. Et eksempel på dette natursten– Japansk vandsten (vi viste den på billedet ovenfor) eller amerikanske "Arkansas". Master slibere udfører endda specielle mesterklasser om slibning af knive ved hjælp af natursten. Interessant nok, før forarbejdningsprocessen er det gennemblødt i vand, nogle gange med sæbeopløsning og tørret efter arbejde. Hele processen ligner et sakramente for indviede. Så det burde ikke komme som nogen overraskelse, at disse kvaliteter er for dyre, og de fleste slibeapparater bruger kunstige slibende overflader.

Knivslibesten

Det er kunstigt drejede stænger med slibende belægning, som er velegnede til manuel slibning af både tømrer- og vvs-værktøj samt køkkenknive.

Stængerne kan afhængigt af det materiale, de er lavet af, være varierende grader slidstyrke og kornstørrelse. Lad os overveje de vigtigste typer materialer, der bruges til fremstilling af slibesten:

1. Natursten, såsom novaculite eller japansk vandsten. At arbejde med et sådant værktøj er ikke særlig let. De kræver visse færdigheder og håndværk.
2. Diamant(med diamantbelægning) – kan have forskellige former og kornstørrelser. Slidbestandig. Fornuftig pris.
3. Keramisk. Henviser til mere moderne look brynesten til slibning. De kombinerer styrken af ​​diamantbelægning med hårdheden af ​​natursten.
4. Kunstig: elektrokorund eller karbid. Hurtigt slibende slibemiddel er af lav kvalitet og samme pris.

Kunstige slibemidler skabes ved at blande diamantpulvere af forskellige fraktioner samt elektrokorund og karbid.

Vigtig! Af stor betydning i dette tilfælde er det materiale, der bruges til at lime klippen sammen, såvel som procentdelen af ​​alle elementer. Jo stærkere og bedre sammensætning(dette gælder også selve partiklerne), jo mere holdbart vil det skærpende slibemiddel være.

Desuden er der to typer limning af elementer - galvanisk limning og blød limning. I det første tilfælde limes krystallerne strengt til overfladen af ​​deres base, lavet af en nikkellegering. Faktisk er krystallerne placeret meget tyndt lag på en blok. Et blødt bindemiddel er et kaotisk arrangement af bindende og slibende elementer. Den anden type er mindre slidstærk.

Slibesten til knive

Hvis vi taler mere detaljeret om slibning af sten, skal vi tale om de vigtigste typer, der bruges i sådanne værktøjer, dette vil hjælpe dig med at forstå processen i detaljer og forstå, hvordan man skærper en kniv korrekt. Men før man taler om dem, er det umuligt ikke at nævne stadierne af skærpelse, som i denne sammenhæng vil spille en afgørende rolle i beskrivelsen forskellige materialer og værktøjsmaskiner.

Scene	Beskrivelse	Illustration
Skærpning	Gendannelse af en stump kant uden at justere skarphedsvinklen.
Efterbehandling	Slibning af kanten med finkornet slibemiddel.
Redigere	Polering af faser og skærekanter med en keramisk blyant, GOI-pasta eller på et læderbælte.
Genslibning (dyb slibning)	Fuldstændig restaurering af den ønskede slibevinkel, klingeprofilgeometri og eliminering af spåner på kanten. Oftest udføres sådant arbejde på specielle maskiner.

Lad os gå videre til en beskrivelse af de vigtigste muligheder for slibning af sten.

Japanske vandsten Waterstone

De bruges lige effektivt på alle stadier af slibningen. Der er kunstige analoger (keramisk baserede), men fagfolk bruger originale, naturlige materialer. Sten kræver særlig pleje, fordi vigtigste regel mestre - en perfekt glat overflade af slibestenen.

En kommentar

Stil et spørgsmål

“For at kontrollere graden af ​​ensartethed af stenen, brug enkel metode. Fugt træet og læg det på papirark på flad overflade. Aftrykket giver dig mulighed for at vurdere stenens jævnhedsniveau."

Novaculites, eller "Arkansas", "tyrkiske", "belgiske" sten, er naturlige skifer og kalcedon blandet med bittesmå partikler af granat og kvarts. I dag bruges de som natursten og deres kunstige erstatninger.

Vigtig! Sten virker kun i kombination med et specielt oliesmøremiddel. Stenenes ekstraordinære og unikke struktur gør, at de kan bruges på forskellige stadier forarbejdning.

Musat til slibning af knive

Musat er en slags fil, som oftest installeres lodret. Det særlige ved dette værktøj er, at dets overflade er magnetiseret, hvilket betyder, at metalmel ikke falder på dig.

Musats kommer i forskellige former: runde, facetterede, flade med skrå kanter

Hver variation har sine egne fordele. Så for eksempel vejer en rund musat lidt, men en oval skærper bedre, da dens kanter giver mere Fuld kontakt med den behandlede overflade. Tetraedriske er mere universelle her kan du bedre forfine den nødvendige slibevinkel.

Husholdnings manuelle knivslibemaskiner

Vi kan snakke i timevis om mulighederne og varianterne af håndholdte maskiner, der bruges i hverdagen. Disse inkluderer de sædvanlige hjemme-minislibere, kendt af næsten alle, og mere specifikke enheder med et polerhjul.

Den nemmeste måde at arbejde på er med minislibere, der styrer værktøjets slag. I dette tilfælde afhænger graden af ​​skærpelse af den indsats, personen yder.

Husholdnings elektriske knivslibemaskiner

Elektriske skærpere er mere bekvemme. At arbejde med dem sparer tid. Oftest har sådanne drivmaskiner forskellige driftstilstande, som reguleres af kontakter.

Typisk er sådanne maskiner kompakte, sikre, enkle og pålidelige, da alle slibeskiver skjult inde i sagen. I dette tilfælde justeres slibevinklen af ​​en speciel fjeder, som helt eliminerer fejl i slibningen.

Professionelle manuelle slibere til slibning af knive

Professionel Håndværktøj Lidt ligesom en tømrers skruestik. Genstanden, der skal slibes, selve kniven, fastspændes med specielle klemmer.

Selve slibemaskinen er monteret på et stop. Her er det meget vigtigt at sikre maskinen ordentligt og undgå at enheden glider under slibningen.

En kommentar

Værktøjsvalgsspecialist hos VseInstruments.ru

Stil et spørgsmål

“Hvis du ikke har evnerne til at arbejde med dette værktøj, er det bedre at bruge automatiske slibemaskiner. Desuden kan en sådan maskine ikke samles uden en vis viden.”

Professionelle elektriske knivslibemaskiner

Professionelle maskiner er kendetegnet ved deres alsidighed. Normalt er dette en enhed med en massiv slibeskive. Sådanne værktøjer giver dig mulighed for at slibe ikke kun knive, men også låsesmed værktøj for eksempel fly og mejsler.

Kombinationen af ​​lave hastigheder og konstant afkøling giver højkvalitets forarbejdning af produkter allerede på stadiet af dannelsen af ​​skærkanten. Og på sidste faser værker giver bladet knivskarp. I professionelt instrument stillet til rådighed et stort antal af dyser og udskiftningsskiver. Desuden kan klemmen, hvor bladet er fastgjort, bevæge sig frit langs understøtningen i vandret retning. Desuden kan du justere skarphedsvinklen.

Sådan slibes en kniv korrekt

For slibning af høj kvalitet af maskinen har du brug for erfaring og vis viden. Lad os starte med det grundlæggende.

Optimale slibevinkler og skarphedsgrad til køkkenknive

Det er ingen hemmelighed, at der findes rigtig mange knive til forskellige materialer. En god husmor har sin egen kniv til grøntsager og kød. Lad os overveje korrekte vinkler slibning af forskellige værktøjer.

Værktøjstype	Skærpende vinkel
Barbermaskine og medicinsk skalpel	10-50°
Professionel til kokke	20-25°
Universel	25-30°
Til komplekst arbejde	25-30°
Køkkenbestik	55-60°
Til filet	15-20°
Hjem universal	30-35°
Udbening og skæring	25-30°
Professionel til fisk	25°
Professionel til grøntsager	35°
Jagt og "schweizer" (krydret)	30-35°
Jagt og "schweizer", modstandsdygtig over for afstumpning	40-45°

Til din information! De skarpeste knive anses for at være klinger med en slibevinkel på 50°. Sådanne versioner, med en vis stålkvalitet, kan skære søm. Ved slibning af knive kan du efter eget skøn variere vinklen inden for det nævnte område.

Generelt afhænger skarpheden af ​​en klinge af bladets form. Og det skal til gengæld korrelere med visse klare overensstemmelser af forholdet mellem klingen og klingen.

Sådan sliber du en kniv derhjemme med en hvæsesten

Processen er enkel, men ret omhyggelig. Prøv det uden at skærpe erfaring denne proces meningsløs. Typisk bruger håndværkere to slibesten med forskellige slibetætheder - med en stor korn og en fin.

En kommentar

Værktøjsvalgsspecialist hos VseInstruments.ru

Stil et spørgsmål

”Knivbladet skal være vådt. Du kan bruge specielle olier eller slibende smøremidler."

Det næste trin er at vælge slibningsvinklen. Her fokuserer vi på tabellen ovenfor og tager spændvidden fra og til. Glem ikke, jo mindre skærpningsvinklen er hurtigere kniv vil blive kedelig. For en nybegynder vil det være svært at bevare den samme vinkel. For at fuldføre denne fase er det vigtigt at holde kniven med begge hænder.

Vi begynder at arbejde på en grovkornet sten og derefter, når kantslibningen begynder, med et fint slibemiddel

Sådan sliber du en kniv med musat derhjemme

Slibning foregår efter vægt. Bladet føres langs hele instrumentets længde som regel er flere sådanne "pas" nok.

For at forhindre, at klingen glider, er musaten udstyret med en speciel prop eller beskyttelse, som forhindrer klingen i at skade hånden.

Sådan slibes en kniv korrekt på en elektrisk slibemaskine

Slibningsprocessen er praktisk talt ikke forskellig fra slibning manuelt. Den eneste forskel er, at det i dette tilfælde ikke er klingen, der er fugtet, men selve slibeskiven. Normalt sker dette automatisk, ligesom i de maskiner, vi talte om ovenfor.

Typiske fejl ved slibning af knive med egne hænder

Alle ved, at det er bedre at forhindre fejl end at rette dem senere. Derfor har redaktørerne af webstedet udarbejdet en liste over de mest almindelige fejl, begyndere begår, når de sliber knive:

1. Forkert niveau af slibevinkel.
2. Slibning af knive. Det opstår, når slibebladet påføres for stort tryk på skærperen, hvilket kan få den til at blive beskadiget eller endda revne.
3. Slibning af et uforberedt værktøj eller en slidt slibeskive.
4. Brug af musat på alle stadier af arbejdet. Som vi husker, bruges musat til at polere skærkanten.
5. Brug finkornet slibemiddel.

Det er vigtigt at tage højde for alle disse finesser allerede på tidspunktet for organisering af arbejdet. Se denne video for at lære at slibe en kniv korrekt med en hvæsesten.

Lav din egen knivslibemaskine

Det er ikke altid nødvendigt at købe en færdiglavet knivslibemaskine. Til husholdningsbehov kan du lave det selv. Det er ligegyldigt, om du opretter en mekanisk eller elektrisk maskine, bliv guidet, som tidligere nævnt, af allerede eksisterende diagrammer og tegninger.

Hvilke værktøjer er nødvendige for at lave en kniv med dine egne hænder?

For at lave en simpel maskine skal vi bruge:

1. Et stykke spånplade 10-12 mm tykt. Kan bruges fra gamle skabsmøbler.
2. Træblok.
3. Metalstang M8 eller M6.
4. Stålplade 1 mm tyk.
5. Fastgørelsesskruer eller møtrikker med skive svarende til diameteren på den anvendte tap.
6. Slibende materiale.
7. Metal båndsav eller stiksav
8. Skruetrækker.

Trin-for-trin instruktioner til fremstilling af en gør-det-selv slibemaskine

Lad os overveje at samle en simpel kniv med egne hænder fra skrotmaterialer.

Illustration	Beskrivelse af handling
	Som vi kan se, er basen her ret enkel - flere spånplader. Størrelse - 37x12 cm Trykplade - 30x8 cm.
	En møtrik med en diameter på 6 mm til fastgørelse af klingens klemmemekanisme er fastgjort til vingen. Selve klemmen er lavet af et stykke plexiglas, du kan bruge en metalplade.
	Der anvendes en magnet, fastgjort til 2 selvskærende skruer i en speciel fordybning.
	Der bores en rille i plexiglasset med en boremaskine for fri bevægelse.
Du kan bruge færdige specialsten som bar eller lave den selv.
	Skærpningsprocessen forårsager ikke problemer, det vigtigste er at følge de anbefalinger, der er skitseret ovenfor

Vi forsøgte at introducere dig til de vigtigste punkter relateret til den rigtige teknologi slibning af knive med dine egne hænder, såvel som med funktionerne i hele denne proces, ved du nu, hvordan du laver de enkleste med dine egne hænder håndslibere til knive. Og hvis du har spørgsmål til forfatteren af ​​artiklen, så spørg dem i kommentarerne og fortæl os om din egen oplevelse, som helt sikkert vil være nyttig for vores læsere.

En knivslibeanordning er en nødvendig ting i ethvert hjem. Du kan selvfølgelig købe en slibemaskine industriel produktion. Men du skal huske på: saksen, der sælges i specialbutikker, er ret dyre og fejler ofte.

Konstruer en simpel slibemaskine du kan gøre det selv. Denne spidser fylder ikke meget og er meget nem at bruge. Hvis du ikke vil lave noget, kan du bruge det sædvanlige brynesten. En knivslibemaskine er dog stadig rigtig god idé, trods alt den enkleste maskine Det vil altid være praktisk, og du kan slibe andre værktøjer på det.

Hvorfor bliver knive sløve?

I nogle huse er der knive De forbliver skarpe i lang tid, og det er ikke nødvendigt at slibe dem. Og for nogle ejere bliver de tværtimod kedelige i ny og næ. Hvorfor sker det? Her er de mest almindelige årsager:

DIY maskine

Der var engang i gamle dage slibemaskiner var sjældne. Når en sliber kom til en landsby eller by, bragte alle de lokale beboere ham deres knive, sakse og andet skæreværktøj. I de dage var maskinen en cirkel, hvorpå en kniv blev placeret i et vandret plan. Cirklen roterede, og klingen blev skarpere.

Indtil nu har mange ejere, der passer på deres knive, slibet disse ting ind vandret position ved hjælp af en speciel bar. Den er lavet af et slibende materiale, og bladet, i kontakt med stangen, genopretter sin skarphed. Hvis du ikke har en slibemaskine, kan denne metode bruges. Det er dog meget ubelejligt at slibe knive i vandret position, især hvis du gør det mens du hænger. I den forbindelse laver mange hjemmehåndværkere deres egne slibemaskiner. Her er de vigtigste fordele ved en sådan maskine:

Funktionsprincip for enheden

Sådan fungerer en simpel slibemaskine:

For at slibe på sådan en maskine, behøver du ikke at anvende nogen fysisk indsats, og godt resultat opnås meget hurtigt. Risikoen for at skade din hånd er reduceret til nul.

Når knivene er slebet, opstår spørgsmålet om, hvordan man korrekt bruger og opbevarer dem. Mange husmødre, efter at have vasket deres knive, tørrer dem ikke af med et håndklæde, men lægger dem blot i en bunke i opvaskemaskinen, så vandet løber fra skæreværktøjerne. Du bør under ingen omstændigheder gøre dette. Når de er utørrede, ligger våde knive oven på hinanden i vandret stilling, de ruster hurtigt og bliver sløve.

Derfor giver det sammen med en slibemaskine mening at designe speciel enhed til opbevaring af knive. Sådan en enhed er træstativ, hvori slidserne er lavet forskellige størrelser. Klinge indsættes i disse slidser med bladet nedad. På denne måde kommer skæreværktøjerne ikke i kontakt med hinanden, og knivene er altid tørre. For at fjerne kniven fra "fatningen", skal du bare trække forsigtigt i håndtaget.

Korrekt brug af knive

Selvfølgelig slibe knive hjemmelavet maskine- ren fornøjelse. Det er rart at se, hvordan en sløv klinge bliver skarp og begynder at skinne. Men ingen kan lide at gøre ekstra arbejde. Derfor, for at skærpe dem sjældnere, skal du passe ordentligt på dem. Her er nogle nyttige tips:

Skarpheden af ​​køkkenapparater afhænger i vid udstrækning ikke kun af produktets kvalitet og det metal, hvorfra knivene er lavet, men også af opbevaringsforhold. Selv de fleste god kniv Den ruster hurtigt, hvis du konstant holder den i vand og opbevarer den vandret sammen med andre køkkenredskaber.

Korrekt slibning af knive er af stor betydning ikke i hverdagen. Når klingen er godt slebet, er arbejdet med det nemt og behageligt. Men det vigtigste er, at det er meget sværere at komme til skade med en skarp kniv end med en kedelig kniv. Slibning af knive på en hjemmelavet maskine vil ikke tage meget tid og kræfter, men derefter bliver skæreværktøjerne så gode som nye. Nogle gange bruges hjemmelavede slibemaskiner endda på cafeer og restauranter for at gøre kokkenes arbejde lettere. Men du kan også bruge en almindelig blok, fordi det hele afhænger af dit ønske og dine evner.

I husholdninger er brugen af ​​skære-, save- og høvleværktøj ofte nødvendig. Under drift mister de deres skarphed, og bladet skal genoprette sine oprindelige egenskaber.

At tage dit værktøj med på værksteder for at slibe dem er en rimelig mulighed, men for at undgå spild endnu engang penge, du kan lave en enhed til at slibe knive med dine egne hænder.

Generel information om slibning af knive

Målet med enhver form for knivslibning er at sikre et skarpt blad. Og de fleste vigtig faktor, som påvirker langsigtet og effektiv drift, er slibningsvinklen. Det praktiske af denne parameter vurderes godt under arbejdsprocessen. Hvis du ser objektivt, vil du bemærke, at med en mindre vinkel resulterer knivbladet i en skarpere. Men med denne handling viser det sig, at perioden med forbedrede skærekvaliteter ikke er særlig lang, det vil sige, at den bliver kedelig hurtigere. Jo skarpere knivbladet bliver under slibningsprocessen, jo hurtigere bliver det sløvt. Ud fra dette mønster kan vi komme til den konklusion, at vinklen skal vælges korrekt, og værdien skal opretholdes jævnt i hele kantens længde.

Det er værd at bemærke, at kun de typer knive, der har en vis grad af hærdning, kan slibes. Hvis stålhårdheden af ​​de skærende dele overstiger 55 HRC, kan den ikke slibes med noget tilgængeligt værktøj.

Den gyldne regel for slibning af knive er den konstante slibevinkel på skæret i hele dens længde.

For at opnå dette har du brug for professionalisme, færdigheder og specialudstyr, der giver dig mulighed for at holde værktøjet i dine hænder og opretholde en given hældningsvinkel for hver skærkant.

I dette tilfælde kan du sørge for at købe en speciel enhed, men sådanne produkter er normalt dyre, så du kan prøve at lave det selv. Læs mere om, hvordan du laver sådan en enhed derhjemme nedenfor.

Video "Hjemmelavet design af en simpel knivsliber"

Funktioner ved brug af enheden

Selvfølgelig en simpel slibemaskine sten vil gøre til at slibe en kniv eller skærekanten af ​​et fly. Men dens kvalitet vil ikke være den bedste. For at sikre ensartet fjernelse af metallaget og præcisionsbehandling er det nødvendigt at bruge specielle skærpeanordninger.

Fordelen ved et sådant produkt er ikke kun dets brugervenlighed, men også faktorer som:

1. Evnen til at fastgøre knivene, hvilket er ret pålideligt og ikke forårsager unødvendig stress. en korrekt designet enhed tillader ikke metallet at blive beskadiget under drift.
2. Mulighed for at installere stangen i en bestemt vinkel. Takket være dette, når skærkanten bevæger sig, ændres vinkelværdien ikke.
3. Installationsvariation forskellige vinkler skærpelse. Med denne funktionalitet er det muligt at behandle forskellige værktøjer, endda slibning af knive med en trinstruktur.

Materialer og værktøjer, der kræves til enheden

For at udføre en enkel og ret høj kvalitet enhed, skal du tage dig af forberedelse følgende tomme felter og værktøjer:

• krydsfiner eller lille lamineret spånplade;
• stålstift med en diameter på 8 mm (tråden på den skal skæres i hele længden);
• tekstolit eller ebonit bar (alternativt kan du erstatte hårde sten træ - bøg, eg osv.);
• aluminiumsplade (med en tykkelse på mindst 5 mm);
• fastgørelsesanordninger - bolte, møtrikker (vinge);
• neodymmagnet (du kan finde den på en gammel computer HDD).

Tegninger af en enhed til slibning af knive med egne hænder

Efter forberedelse og levering af materialer kan du begynde processen med at samle enheden. Først og fremmest tager vi krydsfiner til brug som en ramme, som skal hvile på monteringsbenene i en vis vinkel i området fra 15 til 20 grader. Efter dette skrues stiften ind i den nederste del, dens længde skal være cirka 35-40 cm. For at gøre monteringstråden mere holdbar, kan du bruge lim eller tætningsmiddel.

Vi fastgør en aluminiumsplade i midten af ​​den installerede krydsfiner. Før det fastgøres, er det nødvendigt at lave en rille, som i størrelse svarer til diameteren af ​​fastgørelsesboltene. Det er værd at bemærke, at vi bruger en aluminiumsplade, da dette vil hjælpe med at undgå skader på knivens stålblad.

Efter dette fortsætter vi med at lave en håndtag, der giver dig mulighed for at fastgøre smergelen til enheden. For at samle det bruger vi den resterende del af stiften. Så tager vi to tekstolit (eller træ) blokke, og ved at save ud laver vi holdere til håndtaget. Stoppene skal sikres på den ene side med en vingemøtrik.

Det er optimalt at give en fjederbelastet blok nær håndtaget, som giver dig mulighed for hurtigt at skifte smergelsten.

Som hovedelementer kan du bruge emner fra hjemmelavede stænger - vi limer pladerne til aluminiumspladen sandpapir, og deres kornstørrelse bør være anderledes. En sådan anordning kan ganske let fastgøres i håndtaget.

hjem designfunktion- dette er tilstedeværelsen af ​​et hængsel med en dobbelt grad af frihed. En sådan enhed kan nemt samles ved hjælp af de samme PCB-stænger. En af dem skal skrues på gevindet på den lodrette tap og bruges som en vandret roterende akse og en højdejustering for håndtagsstøtten (dette er nødvendigt for at indstille slibningsvinklen).

Funktionen af ​​den anden stang, som har et vandret hul til håndtaget, er, at den skal skrues til den første.

Takket være dette er det muligt at sikre fri lodret bevægelse af hele armstrukturen.

Knivene spændes fast med en plade eller fastgøres til overfladen af ​​en neodymmagnet. Fjernelse af det første lag ru udsigt slibende, skal klingen være sikkert fastgjort.

Hvis det er nødvendigt at udføre finjustering, kan du installere bladet på en magnet og udføre slibningsoperationen med lille indsats. Hesteskoen af ​​magneter skal være forsænket i samme niveau som bordpladen og sat med epoxylim.

Fremstilling hjemmelavet enhed til slibning af knive kan betragtes som komplet. Det er nok at indstille ønsket vinkel, langsomt jævn bevægelse Slib kanten i hele bladets længde.

Video "Gør-det-selv knivsliber"

Apparat til slibning af knive ved hjælp af elektrisk sandpapir

En elektrisk slibemaskine vil ikke blot fremskynde arbejdet, men også gøre det muligt at opnå højkvalitets konkave kantprofiler på knivene, den såkaldte fyldigere slibning. Opnå sådanne former gennem lineær blok umuligt, i denne henseende er disse typer enheder ikke udskiftelige, men komplementære enheder.

Det er bemærkelsesværdigt, at en person, der arbejder manuelt slibeanordning personen styrer selv hastigheden og intensiteten af ​​de udførte processer, mens smergelhjulet har en konstant høj hastighed rotation, hvilket kan påvirke knivens tilstand negativt.

Med friktion, metaloverflade giver sig selv til stærk opvarmning, hvilket resulterer i "hærdning" af hærdningen af ​​stålet. Materialet mister mange egenskaber, det bliver mindre hårdt, hvilket fører til slid og udseende af revne kanter. Et andet problem med en "frigivet" kniv er det hurtige tab af skarphed. I denne forbindelse skal du arbejde forsigtigt med et elektrisk sandpapir, bringe bladet til slibning til slibemidlet i korte perioder og tage hyppige pauser for at lade kniven køle af.

Når du arbejder i sådanne tilstande, er det ret problematisk at opretholde konstante vinkler, så værktøjet skal fastgøres sikkert under en sådan behandling.

Designet af en sådan enhed er ret simpelt at implementere. I retning af den roterende akse er der styr på smergelen, langs hvilke vogne med knive bevæger sig. Vinklerne holdes mekanisk, og kræfterne bestemmes direkte af operatøren.

Denne type enhed er ret enkel at lave med egne hænder - der er ingen grund til at udføre præcisionsarbejde til bearbejdning af metaldele. Grundmaterialet bruges faktisk til at lave guiderne.

På arbejdsbænken, i nærheden af ​​slibemaskinen, er guider monteret, ved hjælp af hvilke det er muligt at ændre afstanden fra knivstoppene til slibemidlet. Denne afstand påvirker slibningsvinklen. Den lodrette stang skal nødvendigvis have op og ned fri bevægelighedsregulatorer, der har holdbare typer fiksering af de nuværende positioner.

Knivbladet skal holdes vandret og trykke mod trykelementet. Kraften i kontakt med smergelen skal justeres direkte under drift. Bearbejdningen skal udføres symmetrisk, du skal bare skifte knivens sider og slibe dem i de samme vinkler.

Ansøgning denne metode kan kun være egnet til forarbejdning klassisk type knive. Køkken-, jagt-, turist- og andre typer skærefly forskellige instrumenter kræver en lidt anden tilgang.

En almindelig type design til slibning af knive er "Jointer"

For en sådan enhed er det nødvendigt at bruge et specialiseret sandpapir med en endetype arbejdsflade. Styret under vognen er placeret i bunden, så det er placeret væk fra rotationsaksen. Dette skyldes det faktum, at dets arbejde i denne del af slibeskiven anses for at være mest effektivt. Styrene med skæreelementer flyttes manuelt, klemmerne leveres af værktøjets egen vægt.

En tegning af hvert strukturelt design er vist på billedet.

Denne type maskine blev brugt i begyndelsen af ​​forrige århundrede, og i hele denne tid er teknologien til dens drift forblevet uændret. Enkelheden af ​​denne enhed gør den let at lave til dit hjemmeværksted. Alle komponenter lavet af metal, plastik eller træ er velegnede til dette.

Ved at udskifte skæreelementet på fugen kan du slibe isøkseknivene, det vigtigste er at bevare den korrekte vinkel, som skal være fladere. Enheder til slibning af sakse fungerer efter samme princip.

For at slibe en mejsel og en havlkniv kan du også bruge et elektrisk sandpapir og låsevogne. Men disse typer værktøj er kompakte og kan slibes med et mekanisk værktøj.

Der er tilsvarende metoder - langs kanterne og på tværs. Kvalitetsmæssigt er bearbejdningen praktisk talt identisk, derfor er det derfor umuligt primært at udskille en bestemt type enhed.

For fabriksprodukter er det meningen, at knivene skal justeres på tværs.

Ved hjælp af et lignende princip tages tyk krydsfiner, hvorfra rammen er lavet. Enhver rulle kan bruges som guide, gerne mere end to. Ved at flytte maskinen langs overfladen af ​​smergelen får mejselbladet en ideel form.

Hvis seriøse former for skarphed ikke er påkrævet, er enklere enheder også velegnede til mindre redigeringer.

Fastgør stængerne med de nødvendige hældningsvinkler til mejslen. Læg sandpapir og et stykke glas ved siden af ​​dem. Påfør en sæbeopløsning på glasoverfladen.

Du vil blive glædeligt overrasket over effektiviteten af ​​sådanne enheder.

Til tværgående slibning er det værd at lave en enklere anordning, hvor styreelementet også fungerer som en støtte. Klingen er fastgjort lodret til den bevægelige del. Den eneste ulempe ved dette er den faste vinkel, som indstilles under fremstillingsprocessen.

Men sammenlignet med en kniv er de resulterende afvigelser fra idealer ikke så kritiske.

Denne type anordning kan bruges til at slibe planknive. Men på grund af knivenes brede størrelse bliver processen noget mere kompliceret. I denne forbindelse kan du bruge en elektrisk slibemaskine, der har en endearbejdsflade.

Stoppene er lavet af træklodser. Det er vigtigt at sørge for muligheden for at skifte vinkler. Klemmer leveres af operatøren, og halvcirkelformet slibning kan udføres, hvilket er meget uundværligt for tømrere.

Naturligvis er denne enhed praktisk at bruge til at skærpe kanterne på mejsler. Hvis du, givet højtydende indikator, vil være i stand til at gendanne værktøjer selv med et stort antal takkede

Nu ved du, hvordan du opretter en hjemmelavet skærpeenhed til at gøre alt nødvendige operationer på at slibe knive derhjemme.

Video "Enhed til slibning af forskellige typer knive"