Sådan slibes en rundsavklinge. Slibning af savklinger selv. Professionel slibning af savklinger – servicepris

Uanset hvilket værktøj, der anvendes i arbejdet, er det altid udsat for slid, men i nogle tilfælde er midlertidig restaurering mulig. Så det er at slibe en rundsav med dine egne hænder naturlig proces som enhver kan gøre.

Et indvendigt kig på en rundsav

Selve skiven er lavet af meget holdbare legeringer 50ХФА, 9ХФ og 65Г, og udenlandske firmaer bruger deres egne versioner med lignende egenskaber. Materialet har øget pålidelighed og stivhed, hvilket gør hændelser ekstremt sjældne.

Men den arbejdende del ( skæreindsatser) er normalt lavet på basis af wolfram, carbid og kobolt, på grund af hvilket det er muligt at opnå højstyrkeindikatorer. Egenskaberne ved legeringer dannes så tidligt som indledende fase, fordi afhænger ikke kun af andelen, men også af karbidfasens kornstørrelse (efterhånden som kornstørrelsen falder, øges styrken).

Skærepladerne er loddet til skiven ved høje temperaturer, og sølv (optimalt) eller kobber-zink (værre) bruges som lodde. Til sæsonbestemt hjemmearbejde er kobber-zink-versionen ideel, mens savværker og professionelle værksteder har brug for sølvanaloger af højere kvalitet.

Nu skal du omhyggeligt undersøge 1 tand på rundsaven (fig. 1). Hvad der vil være ret usædvanligt, er det faktum, at der er 4 arbejdszoner:

Figur 1. Diagram over strukturen af ​​en cirkelsavtand.

• A. Forside;
• B. Posterior;
• B. 2 hjælpemidler.

Disse zoner skærer hinanden, hvilket resulterer i dannelsen af ​​3 skærekanter:

• 1. Hoved;
• 2 og 3. Hjælpe.

Det er takket være et så komplekst system, at skæring af høj kvalitet sker uden fejl eller nuancer. Derudover er der 4 flere typer af sådanne tænder:

1. Lige. Langsgående hurtigskæring, hvor man kan ofre lidt kvalitet.
2. Affaset. Den vigtigste mulighed, som giver dig mulighed for at arbejde med de fleste materialer i alle retninger (langsgående og tværgående). Fasen kan være venstre eller højre, og oftest på save skifter begge muligheder, hvilket forbedrer kvaliteten. Med en stor affasning kan de bruges som afpudsning, pga de chip ikke.
3. Trapezformet. De bliver langsomt kedelige, men viser sig perfekt i deres arbejde. De bruges ofte i kombination med direkte, takket være hvilke det er muligt at opnå den mest nøjagtige effekt. Den trapezformede rejser sig over den lige, så den laver groft arbejde, og den lige udfører til gengæld efterbehandlingen.
4. Konisk. Sådanne save bruges som hjælpesave for at forhindre skår ved savning af de nederste lag af laminat samt til tværskæring.

Hvordan skal du slibe et værktøj?

Det primære slid sker ved den øverste skærekant og forkanten, så det er her, det meste af slibeaktiviteten er rettet. Men glem ikke sidekanterne, fordi... Ved arbejde med massive emner påtager de sig også en betydelig belastning.

Når du arbejder, tillad ikke sløvhed på mere end 0,2 mm, fordi ellers vil slibning tage meget mere tid og kræfter. Denne faktor bestemmes visuelt af snittet eller af selve tanden.

Slibning af tanden skal udføres langs 2 planer - for og bag, hvilket vil forlænge levetiden betydeligt. Slibning kun af den forreste del vil reducere disse tider med mindst 2 gange. Inden arbejdet påbegyndes, renses metallet for alle fremmedlegemer og affedtes derefter.

Kun 2 typer cirkler bruges til arbejde:

• CBN (Elbor) bruges til at slibe højhastighedsstål med en øget styrkekoefficient;
• PCD (diamant og silicium) bruges til at slibe hårdmetal. På langt arbejde kræver kølevæskekøling (vand kan ikke bruges), pga Når den når 900 C, brænder diamanten ud.

Ved slibning er tanden placeret perfekt mod arbejdsflade, ellers kan du miste hele disken eller ikke opnå det ønskede resultat. På grund af det faktum, at hver skive tager en del tid, skal du markere udgangspunktet med en markør.

Specialmaskiner er udstyret med alt, hvad der er nødvendigt for at sikre komfortabel betjening, så det er næsten umuligt at lave en fejl på dem, mens du under håndværksmæssige forhold bliver nødt til at vise lidt opfindsomhed. Vil være påkrævet følgende værktøjer og materialer:

• stå;
• elektrisk motor;
• adapter dyse;
• stålplade;
• bulgarsk;
• skruer.

Til at begynde med skal du bruge en lille elmotor, der er ordentligt fastgjort til overfladen i en højde på 5 cm eller højere. En adapter til slibning af skiver sættes på akslen, hvorefter hovedstrukturen er klar.

Men det er ubelejligt at holde skarpe genstande i dine hænder, så for dem, 3 cm under skaftet, er et andet plan dannet af stålplade i en afstand på 2 cm, der er lavet 3 langsgående slidser i det med en stigning på 1 cm en diameter på 0,3 cm, hvori fastgørelsesskruerne skrues skruer ind.

Du kan finde på en masse ting som panel til fastgørelse, op til en ramme lavet af forstærkning for hver enkelt diameter. Det vigtige resultat er en strengt vinkelret position, som giver dig mulighed for at påvirke hele den udnyttede kant.

Slibning af tænder på en motorsav og hacksave foregår på samme måde, men i sidstnævnte tilfælde kan du bruge slibesten, p.g.a. materialet er meget formbart, og en lille fejl vil resultere i en meget umærkelig effekt. Ved slibning af sådanne save opstår der ofte en anden komplikation - tænderne bøjes, hvilket gør fremtidig brug meget vanskelig.

Opsummerende

På trods af mange nuancer, skærpelse rundsave gøres ganske enkelt og hurtigt. Det er vigtigt at udføre denne proces med stor præcision, så det endelige resultat kan opnås på ekstremt kort tid.

Med fravær professionelt værktøj For at slibe saven ved hånden kan du bygge den af ​​skrotmaterialer.

Til komplet montage det tager normalt op til 3 timer, og levetiden er kun begrænset af elmotorens egenskaber.

De fleste skæreværktøjer bliver sløve under brug. Det gælder i høj grad savklinger, der skal slibes med jævne mellemrum. Det er det, der garanterer savning af høj kvalitet træprodukter. Den nemmeste måde at skærpe sløve tænder på er at bruge en standardfil.

Men at arbejde med mine egne hænder var fuldt ud frugtbart, skal du søge hjælp fra en rigtig professionel. Kun han kan skærpe sig skæreværktøj så det kan bruges effektivt.

I en sådan situation er det meget lettere og mere effektivt at bruge en hjemmelavet maskine til højkvalitets slibning af skarpe savoverflader samt en enhed til behandling af cirkulære knive.

Lav din egen savslibemaskine

Når en elektrisk enhed er tilgængelig til at slibe skarpe overflader, er det lige meget, om det er fabriksfremstillet eller hjemmelavet. Dette emne er især relevant når vi taler om om, hvordan man korrekt slibe tænder, der er lavet under hensyntagen til forskellige geometriske former og vinkler til drejning. Der er flere sådanne mekanismer, og de var resultatet af optimering af behandlingen af ​​skæreoverfladen, som har forskellige egenskaber.

De mest almindelige former for takket overflade:

1. I direkte form, når det ikke er nødvendigt at bekymre sig om kvaliteten af ​​udførelsen.
2. Formet som en skrå tand; Der er to vinkler på den skrå overflade: højre og venstre. Anvendes typisk i rundsave. Det bruges meget ofte til trimning af produkter med laminering på begge sider, fordi det ikke viser flisdannelser på nogen af ​​kanterne.
3. I form af en aflang trapez. Overfladen er i stand til at holde kanten i en skarp position i lang tid og hæve sig over tænderne i en ret vinkel. I en sådan situation kan tænderne saves sorte, og med lige tænder - rene.
4. I form af en konisk kåbe. Findes oftest i arbejde på medhjælperbasis. Oftest skæres overfladesektionen af ​​laminatet, hvilket undgår splinter under aksial savning.

Fra forsiden består alle tænderne af en flad overflade, men nogle typer save har en konkav overflade. Selve rundsaven har fire hovedvinkler, der dannes en bestemt form i det skærende plan:

• hjørne placeret på forsiden;
• vinklen, der danner bagfladen;
• skrå hjørner i planet for for- og bagindgangen.

Som en ekstra vinkel tages der også højde for muligheden med en skærpet vinkel, som danner en kombination af vinklerne på forreste og bagerste række. I virkeligheden afhænger slibevinklen direkte af, hvilket formål saven er beregnet til.

1. Til længdesavning anvendes save med dimensionelle karakteristika i en spånvinkel på 15-20 grader.
2. Tværskæring til en cirkelsav udføres i et forhold på 5-10 grader.
3. Universelle egenskaber gør det muligt at øge hældningsgraden op til 15 grader.

Meget ofte bruges en indikator som træets hårdhed for at bestemme slibningsvinklen. Afhængigt af hårdhedsniveauet bestemmes vinklen og størrelsen af ​​hældningen, og saven vælges i overensstemmelse hermed.

Det er ud fra disse principper, at en slibemaskine til skivesavning bestemmes. Maskiner af denne type har et bestemt design, når de skærer på en enkelt måde:

• Under drift af maskinen til slibning af rundsave bevæger kun saven sig (selve motoren forbliver i sin oprindelige tilstand).
• Under drift kommer to elementer i bevægelse: en sav til slibning og en motor med en cirkulær motorparameter.
• To standardelementer bevæger sig også: saven og motoren.

Et typisk eksempel står standard hjemmelavet maskine til slibning af rundsave, som kan være en enhed bestående af to indbyrdes forbundne elementer:

1. Slibemotor med aftagelig aksel.
2. En støttepude, der er fastgjort til diskbunden.

For at sikre elementets fulde slibevinkel sørger enheden altid for et system, der gør det muligt at hjælpe med at ændre den skrå overflade på en klinge med en takket overflade.

Værktøjsmaskine JMY8-70 - fordele og karakteristiske træk

Moderne slibemaskiner til rundsave, såsom JMY8-70, er et hundrede procent kinesisk samlet og er udelukkende en højkvalitetsenhed, der er egnet til langtidsbrug. Mange specialister i selvmontering af enheden tager denne enhed som et eksempel, når der opstår behov for at lave en maskine med egne hænder.

Hovedformålet med ovennævnte maskine: slibning af save på en skive, som er baseret på hårde legeringer egnet til hurtig skæring af metal. Maskinen er i stand til med succes at behandle overfladen af ​​delen fra forsiden og bagsiden, samt evnen til at skærpe hjørneoverfladen på højeste kvalitetsniveau.

Fordele ved dette system:

• Den er baseret på sin egen cirkel til behandling af delen ved hjælp af en diamantvarmer, den mindste radiusstørrelse er 65 mm.
• Saven er udstyret med en skrå støtte, som gør det muligt selv at slibe produktet i den ønskede vinkel med en sav.
• Kropsoverfladen er lavet af specielt støbt stål, der hovedsageligt anvendes i flykonstruktion.
• Enheden er installeret på gummipolstringsmaterialer. De giver dig mulighed for at minimere vibrationskomponenten, når du behandler materiale og gør det muligt at drikke eller tilføje vand fra tid til anden for at forhindre mekanismen i at stoppe.
• Mekanismen er ekstrem nem og enkel at justere. Selv ufaglært personale er i stand til at betjene denne enhed, inklusive helt uuddannede specialister.

Ved forsendelse af varerne gør producenten en indsats for effektivt at kontrollere enheden. detaljerede instruktioner, som fuldt ud beskriver alt styrker enheder og metoder til at arbejde med dem.

Grundlæggende specifikationer relateret til JMY8-70-enheden:

1. Dimensionerne på hjulet til slibning har trekantede parametre: 117x9x7 mm;
2. Det slebne hjul kan rotere i en vinkel på mindst 20 grader.
3. Den diametrale overflade af saven til slibning er mindst 70-800 mm.
4. Standard slibeskive sættes i gang i løbet af få sekunder, og dens momenthastighed når op på 2900 rpm.
5. Enhedsvægt – 35 kg.

Mange mennesker, der bruger Manuelt arbejde, de bruger rundsave lavet af komplekse komponenter ikke på regelmæssig basis, men afhængigt af behovet. Køb af fabriksudstyr kan således medføre unødvendige økonomiske omkostninger. Den bedste løsning til hjemmearbejde er at bruge en hjemmelavet slibemaskine til rundsave. Derfor giver det ingen mening at henvende sig til tredjepartsvirksomheder.

Som regel er det nødvendigt at bruge komplekse mekanismer for at vende et produkt på egen hånd for at eliminere muligheden for skade på produktet. Af denne grund skal du bruge den enhed, der gør det muligt at opretholde den nødvendige slibevinkel. Det er den komplekse maskine, der giver dig mulighed for at installere mekanismen i en tankevækkende position med orientering mod slibehjulet.

En typisk enhed til selvdyrkning af en del omfatter:

• Elmotor med påsat beslag til slibeskiven.
• Et stativ, oftest på hvis overflade det er muligt at lokalisere slibeskivens rotationsakse.
• Stativets hældning sikres ved hjælp af hængsler på den ene side, og også takket være et roterende moment på den anden side. Dette gør det muligt at skærpe enheden langs for- og bagfladen.
• Skivekanten fastgøres ved hjælp af specielle holdere, hvorpå savene er monteret. Af denne grund er der installeret en speciel rille på overfladen, hvorpå saven er fastgjort. Streng overholdelse reglerne i instruktionen gør det muligt at opretholde slibningsvinklen på tandoverfladerne.
• Materialebehandlingsanordninger har forskellige diametre.
• Der skal være anslag af høj kvalitet for pålidelig fiksering af enheden.

Video: hjemmelavet slibemaskine rundsave.

Processen med at skærpe rundsave med dine egne hænder

Grundrækkefølgen for kvalitetsarbejde omfatter følgende punkter:

1. Typisk placeres den slebne sav på en dorn og spændes fast med en tilspidset bøsningsmekanisme ved at skrue en møtrik i.
2. Ved at bruge en vinkelmåler bliver produktet tydeligt vandret, mens skråvinklen ikke bliver mere end nul. Fiksering sker ved brug af en pendulvinkelmåler.
3. Ved at flytte dornen langs en vandret overflade med skiven installeret, indstilles en speciel vinkel til at skærpe overfladen af ​​delen; slibeelementets forplan er i tæt kontakt med den understøttende del af det cirkulære slibeelement.
4. For korrekt at bestemme, hvilken tand du skal begynde at slibe med, skal du bruge en lys markør.
5. Ved at tænde for den elektriske motor bruges en række savninger, der presser delen til overfladedelen indefra og udefra uden for skal skærpes.
6. Hvor tæt metallaget fjernes afhænger kun af pressekraften såvel som antallet af translationelle bevægelser.
7. Efter slibning af den første tand fjernes saven fra cirklen til slibning og roteres med en tand, som også bliver den næste under slibningen.
8. Operationen gennemgår de nødvendige stadier afhængigt af antallet af tænder, der skal slibes.

Brugen af ​​skiveelementer er blevet udbredt i mange områder af industrien, så en maskine til slibning af rundsave er blevet udbredt. Hovedkravet til et sådant værktøj er høj kvalitet skærematerialer. Slibning er ikke så simpel en opgave, som det kan se ud ved første øjekast. I dette tilfælde kan du ikke undvære specialudstyr. Følgende indikatorer påvirker, hvor kompleks operationen vil være:

Hvilket materiale er elementet lavet af?

Sav diameter størrelse;

Tandvinkel og form.

Maskine

En slibemaskine er ikke kun én enhed. Så du kan kalde det stor gruppe udstyr og værktøj til særlige formål.

Ifølge produktionsmetoden er de opdelt i to grupper:

Automatisk. Slibningsprocessen er fuldstændig mekaniseret, og der er ikke behov for menneskelig deltagelse. Sådanne enheder bruges til produktionsformål.

Brugervejledning. Disse kan være enhver slibeanordning og -værktøj. manuel metode. Produktiviteten af ​​sådant udstyr er meget lavere end automatiske maskiner. Denne type har fundet anvendelse i håndværksværksteder til huslige behov.

Udstyr af denne art er tilgængeligt til salg i en lang række enheder kan variere i funktion, effekt og pris. Manuel maskine til slibning af rundsave, hvis pris vil være meget lavere (ca. 20 tusind rubler), kan du lave det selv. Udstyret består af tætte og hårde legeringsplader, der fungerer som fræsere.

Plader til dem er lavet af legeringer af forskellige sammensætninger.

De har anden konfiguration tænder Styrken vil afhænge af, hvilken legering der anvendes. Legeringens kornstørrelse spiller en vigtig rolle. Den skal være mindre for at give styrke og hårdhed til produktet. Typisk opnås sådanne hårde legeringer fra cementeret kobolt. Derfor er det så vigtigt, at udstyret er en maskine til slibning af hårdmetalrundsave.

Forskelle i indsatstænder

Tanden af ​​hårde legeringer har fire hovedplaner til arbejde: foran, bagpå og på siden (hjælpe). Når flyene krydser hinanden, dannes der skærende kanter: den vigtigste og et par ekstra.

Formen på tænderne er som følger:

Lige. Brugen af ​​denne formular vil være berettiget, når langsgående skæring er påkrævet, hvilket er hurtigt i tid og ikke påkrævet i kvalitet.

Skrå eller skrå. Hældningsvinklen af ​​den bageste form kan være højre eller venstre, de veksler med hinanden. Denne konfiguration er den mest almindelige. Forskellige størrelser slibepunkter bruges til at arbejde med forskellige materialer i enhver retning.

Ved at ændre størrelsen på skråvinklen opad kan du forbedre skæringen og reducere sandsynligheden for afhugning, men dette vil føre til et fald i selve tandens styrke og holdbarhed. Den forreste del af elementplanet kan også vippes.

Trapezformet. Denne tand sløver sine kanter langsommere end en affaset tand. Skift det med den lige. I dette tilfælde var det grove snit et længere trapezformet snit, og det afsluttende snit var et kort lige snit.

Konisk. Denne form for tænder udfører et groft snit på den nederste kant af brædderne, samtidig med at den beskytter overkanten mod skår. Grundlæggende er forkanten af ​​et sådant element flad. Men hvis du gør det konkavt, så er det muligt at bruge denne enhed til tværskæring i en efterbehandlingsversion.

Skærpende vinkler

De grundlæggende vinkler er dem, der bestemmes af tændernes form. Disse er forreste og bageste, samt skrå langs for- og bagplan.

Størrelsen af ​​vinklen bestemmes også af skærematerialets hårdhed.

Ved høj hårdhed gøres den mindre. Den forreste skærevinkel er mulig i negativt design. Dette bruges i ikke-jernholdige metaller og plast.

Priser

Du kan købe en maskine til slibning af hårdmetal-cirkulære save til en pris af 15.000 rubler. Du kan punge ud for mere dyre enheder. For eksempel vil PP-480Z koste sin ejer 280.000 rubler. Priserne varierer og afhænger af formålet med enheden, dens funktioner, effekt og ydeevne. Til et lille værksted el hjemmebrug Du kan købe en maskine til slibning af rundsave JMY8-70. Dens omkostninger er inden for 18.000 rubler.

Skærpende regler

Det primære slid på savtænderne sker på overkanten, som er direkte involveret i skæringen. Dens afrunding kan være 0,3 mm. Det centrale ansigt ændrer sig før de andre.

Slid på saven bør ikke tillades at være væsentligt. Kanten kan højst afrundes 0,2 mm. Det er sværere at slibe en sav, der er sløvere end denne værdi. Dette vil tage længere tid end for et værktøj med normalt slid. Graden af ​​slid bestemmes enten af ​​snittypen eller af tænderne.

Vi må ikke glemme det maksimalt mulige antal producerede slibninger. Denne værdi ligger i intervallet 30-35 gange. For at opnå dette resultat behandles begge overflader på én gang.

Maskinen til slibning af rundsave giver dig mulighed for kun at udføre arbejde i et plan. Og så bliver det reduceret med cirka 2 gange.

Før arbejdet påbegyndes, skal du rense arbejdsskiven for snavs og også måle hældningsvinklerne. Forberedelse til slibning udføres fra forsiden af ​​tanden. Det metallag, der kan fjernes, er 0,20 mm.

Hvis der anvendes slibende materialer til slibning, skal de afkøles med en væske af en speciel sammensætning (kølevæske). Til bedste kvalitet og reduktion specifik vægt Det er bedre at vælge et højkornshjul.

Skarvede kanter og ujævnheder bør ikke tillades, selvom dette er en hjemmelavet maskine til slibning af rundsave. De kan føre til utidig udgang fra arbejdet og metal smuldrer.

håndværksmæssigt

At skærpe det selv vil ikke være for svært. Især hvis du har brug for udstyr. Og hvis ikke, så kan du lave det selv. Du kan lave en maskine til slibning af rundsave, hvis pris kun vil glæde dig, fra enkle dele. For at gøre dette skal du bruge følgende grundlæggende elementer:

motor;

Caliper;

Vippemekanisme;

Stop skruer.

Cirklen er fastgjort på motoren, skivebladet er på kaliberen, skruerne sikrer arbejdsemnets bevægelse langs cirklens akse, hvilket sikrer ønsket vinkel.

Hovedopgaven for et sådant element som en maskine til slibning af rundsave er at fastgøre dem i den krævede position i forhold til cirklen. Dette er nødvendigt for nøjagtigt at opretholde vinklerne. Dette kan tilvejebringes af et stativ monteret på maskinrammen i samme plan som cirklen.

Når skiven placeres på et stativ, skal tænderne stå vinkelret på savemaskinens plan.

Stativet skal ikke gøres stationært, hvis det er nødvendigt, kan du gøre det flydende for at gøre dette, skrue et hængsel på den ene side, og fastgør den anden del til rammen med bolte. Med en struktur af denne type kan du nemt dreje enhedens disk til den ønskede vinkel og udføre arbejde i et givet plan.

Vanskeligheder på arbejdet

Når du bruger rundsave til at slibe, kan du støde på vanskeligheder forbundet med dannelsen af ​​forkerte vinkler. For at eliminere en sådan defekt skal du fiksere savens centrum i den krævede position i forhold til cirklen. En rille lavet på et stativ kan løse dette problem. Dette vil hjælpe med at nivellere saven. Der er også enklere løsning- lav stop i arbejdsfladen, der kan fiksere enheden i den korrekte position.

Udnyttelse

Før begyndelsen hjemmelavet af denne enhed skal du tænke over tegningerne af maskinen til slibning af rundsave. Du kan selv beregne dem, eller du kan henvende dig til en fagmand. Under alle omstændigheder, for at forstå alle forviklingerne af den fremtidige enhed, uden foreløbig papirversion ikke nok. Hvis du har den nødvendige viden, kan du klare dig uden at henvende dig til en specialist.

Efter implementeringen af ​​den fremtidige maskine på papir vil det blive klart, hvilke værktøjer og materialer der skal til i processen, hvad der allerede er tilgængeligt, og hvad der skal købes.

En maskine til slibning af rundsave, skabt med dine egne hænder, har en stor fordel med hensyn til pris i forhold til en fabriksenhed. Det kræver heller ikke nogen særlige færdigheder at betjene.

Slibning uden maskine

Du kan slibe en sav derhjemme uden hjælp fra en maskine. Men du bør ikke holde den manuelt, mens du skærper den. For korrekt betjening vil håndindsatsen ikke være nok, og øjet vil ikke være i stand til at justere den ønskede vinkel. For at forenkle opgaven kan du bruge en form for fikseringsenhed til dette formål, en almindelig flad levering vil være nyttig. Slibeskivens akse skal falde sammen med stativets overflade. Og cirklen skal til gengæld placeres vinkelret på saven. Hvis det er nødvendigt at lave hjørner, gøres strukturen bevægelig ved hjælp af hængsler. Men her opstår vanskeligheden ved at bevare den samme vinkel på for- og bagskærpningen. Stiv fiksering af savhjulet i forhold til slibeskiven vil hjælpe med at undgå dette. Dette kan gøres ved at bruge en rille eller ved at fastgøre stop i stativet, som giver dig mulighed for at sikre hjørnet.

Konklusion

Som ethvert værktøj har en rundsav brug for korrekt betjening og omsorg. Overholdelse af teknologi vil øge produktets levetid.

Så vi fandt ud af, hvordan man laver en maskine til slibning af hårdmetalrundsave. For at gøre dette har du brug for meget få materialer samt nogle færdigheder og ønsket om at lave en nyttig ting med dine egne hænder.

De, der arbejder med træ, ved, hvor vigtige rundsave er. Dette værktøj skal altid fungere korrekt og være i i perfekt orden. Det er kendt, at alle piercing- og skæreinstrumenter har evnen til at blive sløve. Trærundsave er ingen undtagelse. Deres skærpning kræver særlig opmærksomhed. Når de første tegn viser sig, at saven begynder at fungere dårligt, bør du begynde at slibe, da værktøjet i fremtiden vil begynde at sløve endnu mere.

Rundsaven er slebet forskellige veje: med en fil, på en maskine, i en skruestik og i vægt.

Cirkulære save til træ, hvis slibning periodisk er nødvendig, er især vigtige, når de arrangeres landsted lavet af træ. Rundsave kaldes også rundsave. Dette værktøj er vigtigt, fordi det er i stand til at skære trædele med høj præcision.

Så er det muligt at skærpe det selv? Ja, selvslibning er mulig. Rettidig slibning af rundsave til træ vil ikke kun give dig mulighed for at have et skarpt arbejdsværktøj ved hånden, men også øge dets levetid. Især skal du overvåge tilstanden af ​​cirkelsave, hvis kraft er relativt lav, da en dårligt skærpet sav begynder at overophedes. Overophedning kan beskadige arbejdsværktøjet fuldstændigt.

Tegn på forværring af savskarphed

Hvis følgende symptomer opstår, bør du straks slibe din rundsav:

1. En mærkbar stigning i temperaturen af ​​sikkerhedsskærmen på savmotoren.
2. Skæring kræver øget fysisk anstrengelse.
3. Mulig midlertidig røg fra motoren.
4. Udseendet af en brændende lugt.
5. Udseende mørke pletter på savens kanter (kulstofaflejringer).
6. Træbjælken bevæger sig ikke jævnt, men i uregelmæssige bevægelser langs maskinen.
7. Der høres en mistænkelig støj under drift.
8. Tænderne på rundsaven observeres at være bøjede.

Arbejdskrav

Der er også en række arbejdskrav, hvis overholdelse er nødvendig for sikkerhed og højkvalitets slibning af værktøjet. Ved slibning skal skiven monteres på en sådan måde, at alle tænder er tydeligt synlige. Kun i dette tilfælde kan kvalitetsslibning garanteres. Disken skal forblive i samme position under slibning. Det skal passe meget tæt mod holdestængerne eller skruestik.

Generelt bør slibning af disken udføres på en maskine. Nogle gange anbefales det dog at fjerne disken og fastgøre den i en skruestik. Når du bøjer tænderne, skal du sikre skiven tæt i en skruestik og bruge en tang. Hældningsvinklen for hver tand skal overvåges hele tiden. Hvis hældningsvinklen ikke overholdes, vil effektiviteten af ​​den efterfølgende drift af værktøjet være tæt på nul. Før du begynder at bøje tænderne, skal du lave passende noter om deres oprindelige position.

Skærpningsregler:

1. Først og fremmest skal du sikre, at metallet fjernes jævnt langs savtændernes profil.
2. Du må under ingen omstændigheder presse skiven mod slibeskiven, da dette kan føre til opvarmning og opvarmning af materialet, hvilket fører til deformation.
3. Tændernes profil og højde bør opretholdes efter slibning.
4. Ved slibning er det også meget vigtigt at bruge kølemiddel.
5. Det er umuligt at danne grater under slibningen.
6. Hvad angår slibning af kanter, er der i teorien en regel: du skal skærpe enten forsiden af ​​tænderne eller forsiden og bagsiden. Dog meget ofte erfarne håndværkere De skærper det fra bagsiden, da de mener, at det er meget mere praktisk.

Regler for at sætte tænder

Inden du går i gang med at slibe din rundsav, skal du vide, at dette kræver, at du sætter tænderne. Tænderne skal bøjes til siden én efter én og slibes. Det skal dog tages i betragtning, at bøjningen af ​​hver af tænderne skal udføres i samme afstand. For at gøre dette bruges et specielt værktøj - ledninger. Ved hjælp af dette instrument trækkes hver tand tilbage omtrent på midten af ​​sin højde.

Hvis layoutet er udført korrekt, vil skærebredden være tykkere end rundsavklingen. Korrekt slibning antager, at selve skiven ikke rører skærematerialet, men kun tænderne fjerner træets overflade lag for lag. Derfor, jo bredere tandsættet er, jo mere voluminøst vil snittet være, og jo mindre sandsynligt er det, at der opstår klemning. Det er imidlertid ekstremt vanskeligt at opnå en sådan effekt. Mange begynder at sprede tænderne ved hjælp af en skruenøgle, men denne metode er fuldstændig uegnet til dyre højkvalitetssave. Derfor skal du kun bruge det værktøj, der er beregnet til dette formål.

Når du sliber din sav, fortjener den træsort, der skal skæres, også særlig opmærksomhed. Ved blødere træsorter kræves en bredere spredning, så snittet bliver glat og fri for ruheder og ujævnheder. Den mest optimale afvigelse af tænderne er 5-10 mm til den ene side. Indstillingen skal foretages før slibning, da tænderne ellers kan blive deformeret, og saven bliver ubrugelig.

Der er 3 hovedtyper af ledninger:

1. Rengøring - med dette arrangement forbliver hver tredje tand i sin oprindelige position. Denne type velegnet til tilfælde, hvor speciel skæring er påkrævet hårde sten træ.
2. Klassisk - tænderne bøjer skiftevis til venstre og højre.
3. Bølget - med dette arrangement har hver tand sin egen position, som et resultat af hvilken en bølge af tænder dannes. Denne metode er en af ​​de mest effektive, men også den sværeste. Erfarne håndværkere efterlader en afstand på 0,3-0,7 mm med denne metode.

Materialer og værktøjer, der bruges til slibning

Så til arbejde kan du have brug for:

• 2 stænger;
• skærper;
• skruestik;
• ledninger;
• fil.

Slibning af en rundsav: den klassiske metode

Der findes flere forskellige teknikker til at slibe rundsave, men den følgende teknik er klassisk. Slibning begynder fra bagsiden. Den forreste del, som løber ind i materialet under drift, forbliver i samme position.

For at begynde at slibe klingen kan du lade klingen blive direkte i maskinen eller fjerne den fra maskinen og fastgøre den i en skruestik. Med den første metode skal du slukke for strømmen til maskinen ved at tage ledningen ud af stikkontakten. For at fastgøre disken i én position bruges 2 stænger, som fikserer den som kiler. Stængerne skal presses tæt mod tænderne for at forhindre dem i at bevæge sig. Den tand, hvorfra slibningen begynder, skal markeres med en tusch på siden.

Når du sliber den første tand, skal du huske antallet af bevægelser lavet med et slibehjul eller andet værktøj.

Alle efterfølgende tænder skal slibes med samme intensitet og antal bevægelser.

Når du arbejder i en skruestik, er driftsprincippet det samme. Nogle mere erfarne håndværkere udfører vægtslibning, men det kræver en del erfaring. Efter fuldstændig slibning sættes skiven tilbage i maskinen. Dernæst skal du skære nogle unødvendige træklods, og samtidig overvåge savens funktion. Du skal være opmærksom på, om der er nogen uvedkommende lyde eller ujævn bevægelse af strålen. Hvis der er nogen uvedkommende støj eller knirken, skal du tage en tusch og fastgøre den tæt i nærheden af ​​saven. Drej derefter langsomt drejeknappen. Som et resultat vil du se, hvor højden af ​​tænderne er større eller mindre end resten.

Andre slibningsmetoder

1. Full-profile – er den mest nøjagtige og høje kvalitet, da den udføres professionelt slibemaskine. En speciel cirkel, som vælges efter størrelse, passerer hele interdentalhulen på én gang sammen med overfladen af ​​den tilstødende tand. Med denne slibning elimineres tanddeformation. Den eneste ulempe ved denne metode er, at forskellige savklinger kræver forskellige cirkler.
2. Slibning af tandkanter - bekvemmelighed denne metode er, at slibning kan udføres både professionelt og hjemme. Hvis arbejdet udføres på en maskine, skal du købe specielle hjul til forskellige diske. Det er dog stadig bedre at udføre arbejdet derhjemme, da mængden af ​​arbejde normalt er lille og kan udføres ved hjælp af en almindelig nålefil. For slibning af høj kvalitet er det nok at lave 4-5 bevægelser med filen - og tanden bliver skarp.

Under arbejdet er det nødvendigt at bruge sikkerhedsbriller. Ved slibning skal du kun fjerne den mængde metal, der er nødvendig for fuldstændigt at fjerne revner og deformationer. Ved slibning skal skiven hele tiden forblive i samme position i forhold til maskinen.

I tilfælde af længerevarende fravær af slibning er det nødvendigt at fjerne mere materiale. Formen på alle tænder skal være nøjagtig den samme, samt højden. Eventuelle resterende grater skal fjernes fuldstændigt.

Slibning af rundsave med egne hænder er ikke svært for en person, der har evnerne til at arbejde med VVS-udstyr. Populariteten af ​​cirkelsave skyldes de fordele, som driften af ​​dette udstyr giver. De vigtigste fordele ved dette værktøj er skærenøjagtighed, høj kvalitet og renhed af dets overflade. Rundsave er et meget populært værktøj, der bruges meget aktivt, hvilket fører til hurtig slid på arbejdsfladerne. Genoprettelse af funktionalitet udføres ved at skærpe værktøjets arbejdselement.

Tegn på behov for slibning og brugt værktøj

For at slibe en sav skal du forberede følgende værktøjer:

• fil;
• montering bænk skruestik;
• blok af træ;
• farvet markør.

Rundsaven slibes efter behov. Behovet for at slibe træsave bestemmes afhængigt af brugsintensiteten af ​​værktøjet.

Flere tegn indikerer dette:

1. Slibning af save er påkrævet, hvis der under drift af enheden observeres stærk opvarmning på sikkerhedshuset i området for det elektriske drev. I nogle tilfælde får stigende temperaturer røg til at slippe ud af savens afskærmning.
2. Savslibning er påkrævet, når der for at opnå et resultat af høj kvalitet skal udøves en kraftigere påvirkning af rundsaven.
3. Under drift af enheden vises mørke mærker på stedet, hvor snittet blev lavet, som er spor af kulstofaflejringer. Dannelsen af ​​sådanne mærker kan ledsages af udseendet af en karakteristisk lugt af brændt træ. Hvis disse tegn opstår, bør du holde op med at bruge værktøjet og slibe arbejdskanterne på skæreelementerne på den elektriske savklinge.

Vend tilbage til indholdet

Varianter af arbejdselementer af en cirkelsavklinge

For at vide, hvordan man korrekt skærper elementer på cirkulære savklinger, er det nødvendigt at studere de strukturelle træk ved den del af det cirkulære værktøj, som træ skæres med. Hovedelementet i denne del af disken er tænderne. Fremstillingen af ​​tænder udføres ved hjælp af karbidmetaller. Hver tand har fire arbejdsplaner:

• foran;
• tilbage;
• højre og venstre side.

Fly giver en støttende rolle. Tandgeometrien består af en hoved- og to ekstra skærekanter. Kanterne til skæring af materialet er dannet ved skæringspunktet mellem arbejdsplanerne. Afhængigt af konfigurationen kan alle skærende dele af enhedens arbejdselement opdeles i flere typer:

• lige;
• skrå;
• trapezformet;
• konisk

Lige tænder bruges til at udføre accelererede langsgående snit. Denne type skæreelementer bruges ikke ved modtagelse perfekt kvalitet savet.

Affasede arbejdselementer er kendetegnet ved tilstedeværelsen af ​​en flad overflade på bagsiden af ​​tanden på venstre eller højre side. Nogle modeller af rundsave har arbejdselementer med forskellige sider affasninger, der veksler med hinanden. Sådanne skiver kaldes skiftevis affasede. Denne type skive bruges, når skæring er nødvendig, foruden træ, spånplader og diverse plast. Tilstedeværelsen af ​​en stor affasning sikrer savning af høj kvalitet uden afslag på kanterne. Arbejdselementerne har en trapezform i tværsnit. Takket være tilstedeværelsen af ​​denne tandkonfiguration er skivens arbejdselementer i stand til at arbejde i lang tid uden synlig forringelse af kvaliteten af ​​skærekanterne.

Koniske arbejdselementer har et kegleformet tværsnit. Oftest bruges skiver med sådanne arbejdstænder som hjælpetænder, når der udføres foreløbig skæring af laminatet. Diske med sådanne tænder hjælper med at undgå skår ved skæring af laminatgulve.

Vend tilbage til indholdet

Principper og vinkler for slibning af arbejdselementer i en cirkelsav

Elementernes arbejdsflader skærpes ved de fire slibehjørner. Skærpningsvinklerne og formen af ​​skæreelementet er diskens hovedparametre, som kvaliteten af ​​det udførte arbejde afhænger af. Den cirkulære tand har to hovedvinkler (bagside og forside, og arbejdselementets egenskaber omfatter skærevinklerne på de forreste og bageste overflader). Egenskaberne ved slibevinkler afhænger af formålet med saveanordningen, materialet, der behandles, og bearbejdningsretningen.

En rundsav beregnet til langsskæring af materiale slibes i en stor slibevinkel til savning i tværretningen, der anvendes en slibevinkel på 5-10°. En universel mulighed Slibningsvinklen anses for at være 15°. Slibningsvinklen på arbejdselementerne er påvirket af hårdhedsgraden af ​​det materiale, der behandles. Jo hårdere materiale, der skæres, jo mindre slibevinkel skal savetanden have.

Under brugen af ​​værktøjet slides den øverste skærekant så meget som muligt. Som et resultat af at bruge værktøjet til dets tilsigtede formål, er skæret afrundet. Afrundingshastigheden kan nå op på 0,3 mm eller mere. Blandt flyene er det forreste underlagt maksimalt slid.

Korrekt slibning bør give kanter med afrunding på højst 0,2 mm.

Til dette formål anvendes samtidig slibning af arbejdselementernes bag- og forplan. Denne slibemetode er optimal. Det er muligt kun at slibe frontplanet, men i dette tilfælde kræver slibningsprocessen mere tid, og tanden slides hurtigere på grund af, at metallet skal slibes ned. Med standard slibning er det nødvendigt at fjerne metal med en tykkelse på 0,05 til 0,15 mm.