Hvorfor har du brug for en endefræser? Metalskærere: typer og formål med værktøjer. Indeksbare endefræsere og planfræsere

Elektrisk bor kan ikke kun bruges til at bore huller i forskellige typer materialer. Få mennesker ved, at du ved at bruge dette værktøj kan udføre fræsearbejde ikke kun på træ, men også på metal. For at udføre sådant arbejde skal du bruge en speciel metalskærer. Vi vil finde ud af yderligere, hvilke typer metalfræsere til boremaskiner der findes, og hvor effektiv brugen af ​​dette værktøj er.

Sættet af metalskærere til boremaskine inkluderer følgende vedhæftede filer:

• ende;
• disk;
• ende;
• cylindrisk;
• formet;
• hjørne

Afslut vedhæftet fil

1. Ofte er de mest populære typer til elektriske bor endeskærere. Det er gennem denne type fastgørelse, at den flade overflade af emnet behandles, hvorved et lag af metal af den nødvendige tykkelse fjernes.
2. Skivedyser er udstyret med skæretænder placeret både på siden og på enden. Denne version af fræseren bruges, når det er nødvendigt at danne riller eller riller på overfladen af ​​det materiale, der behandles.
3. Cylindriske modeller bruges i tilfælde, hvor behandling af flade områder af metalbaseprodukter er påkrævet. Cylindriske er til gengæld opdelt efter formen af ​​kanterne i lige og spiralformede.
4. Den ende er nødvendig for at bearbejde dybe riller. Sådanne produkter har skærekanter, både på siden og på enden.
5. Formede dyser bruges til behandling af ujævne overflader.
6. Vinkelskærere har et komplekst design, så de er vant til at arbejde med skråplan og hjørneriller.

Kegleformet

Formet og hjørne modeller Boretilbehør anvendes i yderst sjældne tilfælde. Ovenstående typer af fræsere adskiller sig alt efter, hvilke typer opgaver de løser. Værktøjer er lavet af slibende materialer, som gør det muligt at bruge dem til at arbejde med metaller af forskellige legeringer. Designegenskaberne ved fræsere er tilstedeværelsen af ​​en haledel og et arbejdsområde. Haledelen er fastgjort i værktøjsholderen.

Karakteristika for fræsere

Metal fræsere, der bruges til bor har karakteristiske Karakteristiske træk. Nogle af dem, såsom cylindriske, ligner en boremaskine. Tænder eller skær kan placeres på side- og endedelene. Tænderne kommer også i bagsidede og spidse former. Sidstnævnte mulighed har en væsentlig ulempe, da begge kantflader er flade. Kuttere med bagside er populære.

De bagsidede tandformer er ikke bange for hyppig slibning, i modsætning til spidse. De kan bruges til at udføre langsigtet fræsearbejde på metal. Spidse typer kan ikke bruges til et værktøj mere end 1-2 gange, da deres form ændres ved hver efterfølgende behandling. Backed typer er de mest pålidelige og holdbare, hvorfor de er meget brugt.

Det er vigtigt at vide! Det anbefales ikke at bruge en boremaskine som et permanent værktøj, når der udføres hyppigt fræsearbejde med metal, da dette værktøj ikke vil vare længe.

Kugleform

De vigtigste parametre ved valg af fræsere til en metalbor er:

• Skaft diameter.
• Kvaliteten af ​​slibning af produktet.
• Fremstillingsmateriale.
• Formen og typen af ​​skærekanter, afhængigt af emnet.

Det er bedst at købe sådanne vedhæftede filer i et sæt, da det vil koste meget mindre. Ulempen ved produkterne i sættet er deres gennemsnitlige kvalitet, så hvis du har brug for en vedhæftet fil af høj kvalitet, er det bedre at købe separat og kun af et bestemt mærke.

Det er vigtigt at være opmærksom på dysens integritet, da de også kan samles. Præfabrikerede optioner er mindre pålidelige, men også billigere, så det anbefales at købe optioner i ét stykke.

Sådan bruger du en boremaskine med et tilbehør korrekt

Praksis med at bruge et værktøj som en primitiv fræsemaskine opstod for ganske lang tid siden, fra det øjeblik, hvor dette værktøj blev opfundet. For mere pålidelige og effektiv behandling metalmaterialer, anbefales det at lave en fræsemaskine fra en boremaskine med egne hænder. Du kan endda ty til at lave kuttere med dine egne hænder, som udelukkende kan bruges til forarbejdning af plast og andre materialer. Som grundlag for hjemmelavet skærer du kan tage rattet fra lighteren.

Det er vigtigt at vide! Det anbefales ikke at bruge værktøjet i hænderne med tilbehøret, da den mindste forkerte bevægelse fører til beskadigelse af fræseren eller at værktøjet rives ud af dine hænder.

Den optimale løsning for at undgå skader på fastgørelsen og få et tilfredsstillende resultat er at lave en maskine fra en boremaskine med egne hænder. Når du bruger en boremaskine som overfræser, skal følgende ulemper tages i betragtning:

1. Boret har lav hastighed sammenlignet med en stationær fræsemaskine. Dette vil påvirke kvaliteten af ​​det snit, der vil blive lavet i metalemnet.
2. Værktøjsaksellejerne er ikke designet til at modstå en sådan belastningsvektor, så boret holder ikke længe, ​​hvis det bruges ofte.
3. Elmotoren er ikke designet til at fungere i lang tid, så det er vigtigt at give den en pause.
4. Hvis værktøjet bruger en plastgearkasse, vil en anden belastningsvektor føre til accelereret slid.
5. En spændepatron, selv af nøgletypen, er ikke i stand til at modstå sidebelastninger, så det er muligt, at tilbehøret kan falde ud af værktøjet under drift. Det er ikke svært at forestille sig, hvad dette kan føre til.
6. Usikkert arbejde. Hvis en hjemmelavet maskine er træstruktur, så anbefales det ikke at behandle metal med en fræser. Dette kan få boret til at bryde ud under drift, især ved brug af skivetilbehør.

Det er muligt at arbejde med et værktøj som en fræser, men det er vigtigt at tænke på rationaliteten af ​​sådanne handlinger såvel som på din sikkerhed. Afslutningsvis skal det bemærkes, at sikkerheden ved fræsning arbejder på hjemmelavet maskine afhænger ikke af kvaliteten af ​​købte vedhæftede filer. I denne situation vil alle konsekvenser være på din samvittighed.

For at kunne bearbejde stålemner og give dem den ønskede form, er de meget brugt i produktionen. Takket være metalskærere til fræsemaskiner opnås produkter i nøjagtig overensstemmelse med det tekniske design. De typer af fræsere, der præsenteres i dag på hjemmemarkedet, er meget forskellige, hvilket giver dig mulighed for at vælge den mest passende til dine behov. konkret sag mulighed.

Principper for klassificering af fræsere til metal

Forskellige typer fræsemaskiner bestemmes af værktøjets design og formål, såvel som metoden til fremføring af fræseren, blandt hvilke vi kan skelne spiralformet, roterende og lineær. Arbejdskanterne på et skæreværktøj, som hver især er en skæremaskine, er lavet af særligt hårde stållegeringer eller materialer som keramik, diamant, kartet tråd og andre.

En række fræsere gør det muligt at vælge materiale i de vanskeligste områder, som et resultat af hvilket emnet får den nødvendige form og gør det til en bestemt del.

Klassificering af fræsere er lavet i henhold til følgende parametre:

• placering af tænder (fortænder);
• design (præfabrikeret, solidt);
• tand design;
• retning af tænder;
• metode til fastgørelse af skæreelementer;
• materiale af skæreelementer.

Typer af fræsere til metal

Enhver nybegynder håndværker, der står over for behovet for at forarbejde metal, skal lede efter information om, hvilke typer fræsere der er tilgængelige. Lad os beskrive de mest almindelige typer af fræsere i henhold til deres tilsigtede formål.

Disk

Skiveskærere bruges til følgende typer arbejde:

• blank afskæring;
• skære riller;
• metalprøver;
• affasning osv.

Sådanne værktøjers skæreelementer kan være placeret på den ene eller begge sider. Afhængigt af typen af ​​forarbejdning (fra foreløbig til efterbehandling) ændres størrelsen af ​​fræseren og dens tænder. Hårdmetalskiveskærere arbejder under de vanskeligste forhold med høje vibrationer og manglende evne til effektivt at fjerne spåner fra skæreområdet.

Blandt sorterne af sådanne værktøjer er:

• rillet;
• slidsede;
• skæring;
• designet til bearbejdning af metaldele på to eller tre sider.

Navnene på disse værktøjer er bestemt af deres formål: for eksempel er der brug for skæreskære til at skære metalemner på fræsemaskiner, og ved hjælp af slidskærere skæres riller og splines.

Ende

Sådanne fræsere arbejder med flade og trinede overflader af metaldele. Fra selve navnet er det tydeligt, at endedelen af ​​værktøjet er den arbejdende; følgelig er dets rotationsakse vinkelret på planet for den del, der behandles. Oftest er sådanne kuttere ret massive, hvilket gør dem praktiske at bruge. udskiftelige plader. Et stort antal af tænder i kontaktområdet med metaldelen giver dig mulighed for at opnå høj hastighed bearbejdning og problemfri drift af værktøjet.

Cylindrisk

Fræsere af denne type kan være enten med lige eller spiralformede tænder. De første behandler smalle planer, mens de andre arbejder mere smidigt og derfor har fået universel anvendelse.

Cylindrisk skærer

De aksiale kræfter, der opstår under visse driftsforhold for fræsere med spiralformede tænder, kan være meget høje. I disse tilfælde anvendes dobbeltværktøj, hvis tænder er placeret med i forskellige retninger vippe Takket være denne løsning er de aksiale kræfter, der opstår under skæreprocessen, afbalanceret.

Denne type inkluderer også raspskærere af majstypen; de bruges til at behandle afsatser og skære riller.

Hjørne

Kanten af ​​en sådan metalskærer, der bruges til behandling af skrå overflader, såvel som hjørneriller, har en konisk overflade. Der er både enkeltvinklede og dobbeltvinklede værktøjer, der adskiller sig i skærkantens placering (i dobbeltvinklede modeller er de placeret på to tilstødende koniske overflader, og i enkeltvinklede modeller er de placeret på en konisk overflade ). Ved hjælp af sådanne fræsere kan du lave spånriller i forskellige typer værktøjer.

For at danne riller med skrå sideflader anvendes enkeltvinklet svalehale og omvendt svalehale metalværktøj.

Ende

Oftest bruges ende- (eller fingerskærere) til metal til at skabe riller, konturlister og fordybninger og behandle gensidigt vinkelrette planer.

Pindfræsere er opdelt i flere varianter baseret på følgende egenskaber:

• monolitiske eller loddede skæreelementer;
• med et konisk eller cylindrisk skaft;
• til endelig metalbearbejdning (små tænder) eller til grovbearbejdning (store tænder).

Endefræsere

Hårdmetal-pindfræsere bruges til at arbejde med metaller, der er svære at bearbejde - stål, støbejern osv. Blandt pindfræserne er der også kugleformede (kugle)fræsere, der er nødvendige til bearbejdning af kugleformede udsparinger, radius, der bruges til skæring af riller af forskellige former, champignon - hårdmetal fræsere til T-formede riller på emner lavet af støbejern, stål, ikke-jernholdige metaller. Pindfræsere omfatter også graveringsfræsere eller graveringsfræsere, der bruges til at skære ædelmetaller, kobber, messing og andre materialer.

Formet

Fra navnet bliver det klart, at denne type skæreværktøj er designet til at behandle formede overflader. Sådanne fræsere bruges aktivt til forarbejdning af metaldele med et betydeligt forhold mellem længden af ​​emnet og dets bredde, da de formede overflader af korte dele i store industrier ofte fremstilles ved broaching-metoden. Formede fræsere med et bagsidet hjørne er de sværeste at slibe.

Baseret på typen af ​​tænder er formede fræseværktøjer til metal opdelt i to typer:

• med spidse tænder;
• med bagsidede tænder.

Orm

Bearbejdning udføres ved hjælp af rullemetoden på grund af emnets punktkontakt med et værktøj. Kogeplader er opdelt i en række undertyper efter følgende parametre:

• fast eller præfabrikeret;
• højre eller venstre (drejningsretning);
• multi- eller single-pass;
• med upolerede eller slebne tænder.

Ringformede fræsere (eller kernebor)

Sådanne værktøjer bruges til at fremstille huller, og ringformede fræsere giver cirka 4 gange højere skærehastigheder sammenlignet med spiralbor.

Der findes metalskærere ikke kun til CNC-maskiner, men også til boremaskiner. Ellers kaldes de også grater. Deres design inkluderer en speciel stift til fastspænding i borepatronen. Grater kan kun findes til salg i form af sæt, da arbejde med metal ved hjælp af en boremaskine kræver præcision og skæreformer, der passer til den specifikke opgave.

Til en håndfræser købes fræsere også som sæt. Eksisterer kantværktøj med og uden pejling. Førstnævnte bruges til bearbejdning af en dels kanter ved hjælp af en manuel fræsemaskine, sidstnævnte kan bruges på enhver del af emnet, men der kræves skabeloner for mere nøjagtigt arbejde. På hjemmemarkedet kan man som udgangspunkt finde kinesiske skæreværktøjer til håndfræsere, men deres kvalitet kan vurderes som ret høj.

Derhjemme kan du bruge et værktøj såsom en bore-skærer til at bearbejde metal. Den kan dog kun bruges til dele af lille tykkelse. Eksperter anbefaler ikke at indsætte den i en håndfræser - den bør kun bruges i en elektrisk boremaskine.

Bredt udvalg af fræsemaskinefunktioner

Det skal bemærkes, at moderne kuttere giver dig mulighed for at arbejde med næsten alle typer metaller og legeringer, herunder stål, støbejern, aluminium, kobber og så videre. Moderne fræsemaskiner er kendetegnet ved et godt ergonomisk design, høj sikkerhed og tilstedeværelsen af ​​et stort antal sensorer, der overvåger motortemperatur, fræserrotationshastighed og andre parametre.

Det korrekte valg og rettidig slibning af værktøjet giver dig mulighed for at arbejde med maksimal effektivitet og høj præcision, hvilket giver delen den nødvendige form.

Ved hjælp af hardware manicure Du kan gøre dine negle helt lige og dine hænder velplejede og pæne. Smertefrihed, ingen risiko for infektion eller beskadigelse af tynd hud, samt bekvemmelighed og høj betjeningshastighed sikrede enhederne bred anvendelse. De bruges både i saloner og derhjemme. For at en hardwaremanicure virkelig skal være fejlfri, og for at dine negle kan erhverve og bevare deres valgte form i lang tid, skal du vælge de rigtige vedhæftede filer til enheden. Hver af skærene udfører sine egne funktioner. De vedhæftede filer, der følger med enheden, er ofte ikke nok, så du skal supplere dem med separat købte.

Typer af vedhæftede filer, der kræves til hardware manicure

Vedhæftningen til det apparat, der bruges til manicure, varierer ikke kun i slibeevne. De har forskellige spidsdiametre og rotationshastighedsgrænser og er designet til at udføre en række forskellige operationer.

Hver dyse har sit eget formål

Moderne producenter af manicuremaskiner tilbyder mange forskellige vedhæftede filer. De kan opdeles i tre store grupper afhængigt af hovedformålet:

• filning og formning af negle;
• polering af snittet og overfladen af ​​neglepladen;
• sidste polering og glans.

Derudover er der en snævrere opdeling af dyser efter andre kriterier.

Manicureskærere - video

Valg af skæremateriale

Afhængigt af hvilket materiale de er lavet af, er vedhæftede filer til hardware manicure:

• diamant (fra naturlig eller kunstig sten);
• keramik (bagt);
• kombineret (siliciumcarbid);
• metal (stål, hårde legeringer).

Diamant

Diamantskærere er designet til:

• behandling af følsom hud og tynde negle;
• fjernelse af tynde neglebånd.

Diamantsprøjtning giver dig mulighed for at gøre overfladen af ​​huden og neglepladen mere jævn. Vedhæftninger med lille diameter hjælper med at polere negleryggen, mens større kan fjerne hård hud.

Diamantbits i henhold til fremstillingsmetoden er opdelt i:

• sintret (diamantstøv blandes med lim og varmebehandles ved høj temperatur);
• aflejret (stenslag limes til grundemnet under elektrolyse).

Hyppigheden af ​​udskiftning af diamantbits er hver 3-4 måned.

Hårdhedsgraden af ​​en diamantskærer kan bestemmes af antallet af sidehak og deres nuance. Et sort mærke angiver høj hårdhed, et blåt mærke angiver medium osv.

Hardware manicure med diamantskærere - video

Keramiske skærere

Keramiske fræsere kan indgå enten i et professionelt maskinsæt eller i et minisæt til hjemmebrug. Stivheden af ​​keramiske spidser er mindre end diamantspidserne. De bruges til at behandle de sværeste områder:

• fjernelse af hård hud, ru, keratiniseret hud;
• nedslibning af hårde, tætte negle;
• neglebåndsbehandling.

Du kan bestemme kornstørrelsen af ​​en keramisk fræser ved dens farve:

• hvid - op til 200 mikron;
• blå eller pink - op til 100 mikron;
• sort (“kunstig pimpsten”) – op til 400 mikron.

Keramiske skærere - video

Kombineret

Kombinerede vedhæftede filer til manicure-apparater ("sandhætter") er en gave til begyndere. Kombinationen af ​​silicium og carbid er attraktiv på grund af dens lave omkostninger og brugervenlighed. Du kan finde sådanne kuttere i enhver specialbutik.

Professionelle anser siliciumcarbidhætter for at være engangs, fordi de er nok til 1 manicureprocedure. Efter brug i salonen bortskaffes sådanne kuttere.

Hættenes ruhed bestemmes i specielle enheder. De vælges afhængigt af operationen:

• fjernelse af hovedlaget af neglepladen (slibning) - op til 80 enheder;
• slibning - op til 150 enheder;
• afsluttende polering - op til 320 enheder.

Metal

Metalskærere kan være lavet af højkvalitets legeret (medicinsk) stål eller hårde legeringer. Med disse vedhæftede filer kan du:

• fjern keratiniserede områder på neglefolden;
• behandle neglebåndet.

En hårdmetalskærer lavet af wolfram og hårdmetal bruges næsten aldrig til naturlige negle, da der er risiko for at beskadige neglepladen. Men det vil være nyttigt til at justere længden af ​​kunstige negle (akryl).

Metalskærere adskiller sig fra alle andre kategorier i deres arbejdsmetode: de filer ikke, men skærer tyndt lag negl eller hud. Resultatet er ikke støv, men små spåner.

Metalskærere har indhak, som kan være:

• lige;
• skrå;
• korsformet.

Direkte notching anses for at være den sværeste at arbejde med. Det krydsformede hak er hamret meget langsommere end de andre, derfor anses det for at være det mest holdbare. Vendbare tilbehør, der kan rotere i begge retninger, vil være nyttige for venstrehåndede.

Metal- og diamantspidser er klassificeret som universelle. Med deres hjælp kan du udføre mange operationer. De er lige velegnede til at slibe hud og file negle.

Metalskærere til manicure og pedicure - video

Typer og former af fræsere

Formålet med manicure vedhæftede filer kan let bestemmes af deres form. De er:

• trapezformet;
• sfærisk (burs);
• cylindrisk;
• "trommer";
• kegleformet afrundet (polering).

Under poleringsprocessen kan silikonetilbehør opvarme neglepladen; For at undgå ubehag bør du ikke polere dine negle ét sted i lang tid

Silikonespidser, i modsætning til metal- og diamantspidser, tilstopper ikke. Når den er slettet øverste lag slibende, den nederste stikker ud på overfladen osv. Derfor arbejder de med sådanne fræsere, indtil de er helt slidte.

Silikoneskærere er praktiske til at mestre brugen af ​​en manicuremaskine. Dette gør det lettere at vænne sig til at arbejde med håndtaget, samt bestemme behandlingens varighed for hver negl.

Kriterier for valg af dyser

For en vellykket manicure skal du kun vælge vedhæftede filer af høj kvalitet til enheden. Nogle af dem er ret dyre, men de er pålidelige, sikre og vil holde længe.

En vigtig egenskab ved en god fræser er fraværet af alvorlig overophedning. Under intensivt arbejde ved høj hastighed stiger dysens temperatur, men kun lidt. Som et resultat vil neglene blive beskyttet mod negative termiske effekter.

Minimumssættet til manicure i hjemmet indeholder flere forskellige skæremaskiner. Sættet kunne være sådan her:

• medium-diameter bor - vil hjælpe med at fjerne død hud, der er vokset omkring neglepladen;
• ru cylinder - vil give neglene den nødvendige form (oval, rektangulær);
• fissur (spids) dyse - bruges til slibning af neglekanter såvel som i pedicure;
• nåleformet skær - bruges til at fjerne neglebånd på svært tilgængelige steder (på siderne af neglen).

Engangssandhætter eller filtskærere er nyttige som hjælpeudstyr.

Hver dyse består af et skaft og en arbejdsspids med slibemiddel. Længden af ​​skaftet skal passe til størrelsen af ​​klemmen på enhedens håndtag. Dysen skal sættes helt ind og holdes fast i muffen. Skaftets diameter er standard og er 2,35 mm. De mindste afvigelser fra denne figur vil øge vibrationen af ​​enhedens håndtag, hvilket skaber ulejlighed under drift.

At vælge vedhæftede filer til hardware manicure efter form er meget enkelt:

• dråbeformet, konisk og cylindrisk har et stort lateralt overfladeareal; de vil hjælpe med at skære neglebåndet og polere neglekanterne;
• skive og cylindrisk med groft slibemiddel justere længden og formen af ​​snittet af neglepladen;
• koniske afrundede er designet til polering af neglens overflade;
• blød, kunstig el naturlige materialer fræsere er nødvendige til polering.

Regler for rengøring og sterilisering af manicuretilbehør

For at gøre en manicure sikker, for at undgå dannelse af bylder og infektion, skal instrumenter og vedhæftede filer til manicure-apparatet steriliseres før og efter hver procedure.

Før desinfektion renses dysernes overflade for snavs og fedtaflejringer. Den nemmeste måde er at skylle skærene under rindende vand løbende vand, og tør derefter af med en vatpind dyppet i negleaffedtningsmiddel.

For at rense keramik- og hårdmetaltilbehør fra støv efter at have afsluttet en manicure, skal du bruge specielle messingbørster.

Hjælper med at fjerne skadelige mikroorganismer fra instrumenternes overflade varmebehandling. Kun dyser af høj kvalitet kan tåle det uden plastik holdere. For det:

1. Læg dyserne i varmt vand og kog dem i 15-20 minutter.
2. Fjern derefter skærene fra vandet med en pincet, læg dem på et engangspapir eller rent frottéhåndklæde, og lad dem stå, indtil de er helt tørre og afkølede.
3. Anbring i et etui eller hermetisk forseglet pose.

Metaltilbehør kan desinficeres hjemme ved hjælp af ovnen. Den opvarmes til den maksimalt tilladte temperatur og placeres derefter på en skærebakke. Dyserne må ikke røre hinanden. Instrumenterne opbevares i en lukket "ovn" i 15-20 minutter, tages derefter forsigtigt ud og får lov at køle af. Herefter kan du pakke bilagene i et etui.

Forberedelse af opløsning til sterilisering

Hvis bilagene bruges individuelt til samme person, kan du sterilisere dem med forskellige løsninger. For at forberede løsningen derhjemme skal du bruge:

• 30 g kaliumpermanganat;
• 100 ml 70% medicinsk alkohol;
• 10 g borax eller salt borsyre.

Alkohol hældes i en lille glasflaske med tætsluttende låg, hvorefter boraks eller borsyresalt tilsættes der. Bland grundigt (ikke at forveksle med rystning!), indtil væsken bliver uklar. Herefter tilsættes kaliumpermanganat.

Den forberedte opløsning hældes i en beholder, og derefter anbringes dyser i den og placeres i et dampbad.

Færdiglavede præparater (Cutasept F, Octenisect, Sterillium, Korzollex Plus) er også velegnede til sterilisering.

Video: regler for rengøring af fræsere

For hvert trin af manicureproceduren er der visse typer og typer af vedhæftede filer. Du vil ikke være i stand til at forkorte neglen og klippe neglebåndet med den samme skærer. Det slibende materiale påført overfladen af ​​dyserne slides af med tiden. Og selv ordentlig pleje og regelmæssig rengøring af værktøjer kan ikke forhindre deres slid. Derfor skal skærene fra tid til anden efterses omhyggeligt og om nødvendigt udskiftes med nye.

Da udskiftning af fræsere sker under drift, når håndtaget stopper med at rotere, anbefaler fagfolk at vælge modeller af manicuremaskiner med en behagelig klemme - hel eller halvautomatisk. Dette vil give dig mulighed for hurtigt at fjerne det unødvendige tilbehør og sikkert fastgøre den nye fræser til håndtagsfatningen.

Levetid for fræsere lavet af forskellige materialer

Levetiden for fræsere afhænger af, hvilket materiale de er lavet af:

• fræsere lavet af stål og legeringer betragtes som de mest holdbare. Deres levetid er mere end 5 år, afhængigt af hyppigheden af ​​brug og kvaliteten af ​​materialet;
• Diamant- eller safirbelægning slides også ret langsomt af, men kræver regelmæssig rengøring. Hvis de bruges dagligt, er sådanne kuttere nok til 2-3 års arbejde;
• Keramiske tilbehør er designet til 30-45 dages brug. Men levetiden for silikone- og gummiskærere samt polermaskiner er meget længere;
• engangs "emery" og "sand" hætter er de mest kortlivede, deres levetid er begrænset til en manicureprocedure.

Muligheder for fræserskiftesystemer

På professionelle maskiner udskiftes tilbehøret ved at dreje hovedet. På enheder til hjemmebrug der kan monteres en nøgle, hvormed skærene kan skiftes.

Kutterskiftesystemet kan være:

• selvfikserende;
• med låseknap;
• med halvdreje klemme.

Det nemmeste at bruge er det selvlåsende system. Ofte er det installeret på håndtag, der ikke er beregnet til professionel brug.

Let at bruge og låseknapsystem. For at indsætte dysen skal du trykke på knappen og dreje patronen med uret, indtil der opstår et karakteristisk klik. Drej derefter flere omgange mod uret uden at slippe knappen. Sæt nu dysen ind i patronen og skru den ind, indtil den stopper. Slip knappen, og routeren er klar til brug.

Håndtag til professionel brug er udstyret med et halvdrejet spændesystem. For at indsætte tilbehøret skal du dreje den midterste del af håndtaget, indtil det klikker. Drej derefter håndtaget i den modsatte retning.

Video: hvordan man indsætter en skærer i en manicuremaskine

Hver manicure cutter udfører et trin af hardware neglebehandling. Dyserne har en vis relief, dikteret af deres anvendelsespunkt, formålet med brugen, hver af dem kan ikke på lige fod erstattes af en enhed med en anden form.

Moderne neglebehandling

– dette er behandlingen af ​​neglepladen og det periunguale rum, udført ved hjælp af roterende fræsere. En hardware manicure udføres uden skæreværktøj - sakse, nippere, trimmere.

Ujævn "bidning" af uønsket hud omkring neglen under trimning af manicure fører til hakker og skader blodårer. Elektrisk behandling negle ved hjælp af kuttere adskiller sig:

• Lav traumatisk: med korrekt tryk afskærer dysen de hornede skæl uden at skade de levedygtige lag af neglebåndet med kapillærer;
• Dannelse af en jævn linje af sømhullet med et enkelt tryk;
• Evnen til at polere og glatte neglebåndet, hvilket en trimmet manicure mangler.

Typer af fræsere til manicure og deres formål

Forberedende fase til hardware manicure

Inkluderer fjernelse af kunstig belægning (topcoat, gellak, gel, akryl til extensions) og tørring arbejdsflade. På dette stadium anvendes carbid eller keramiske materialer. Beskrivelse af fræsere til hardware manicure:

Bearbejdning af pterygium og kamme

Hvilken cutter til at fjerne neglebånd derhjemme:

Sådan fjerner du ru hud

Materialer til dyser

• Keramiske skærere til hardware manicure. Keramik bruges til at fjerne ru hud fra neglefolder og er hurtigere end andre materialer ved fjernelse af kunstgræs. Dyserne kan bruges ved lave rotationshastigheder (op til 30 tusinde omdrejninger).

Keramiske skærere

• Karbidtyper af fræsere, bruges til slibning af neglebånd og sidekanter. Gellak på forberedende fase De tager lang tid at file, men med lav sandsynlighed for at beskadige neglepladen. Denne gruppe omfatter budgetstålskærere uden indhak.

Hårdmetalskærere

• Diamant armaturer indeholder naturlige eller kunstige diamantspåner. Budget vedhæftede filer for begyndere. Produkter med naturlige partikler bruges til pedicure, forarbejdningsruller, med kunstige - ved afskæring af gelbelægning.

Diamantbelagte fræsere

Top 5 uundværlige tilbehør til begyndere

Listen over manicureskærere til begyndere inkluderer:

1. På grund af sin struktur kan tromlecylinderen erstatte andre fræsere. Dens sideoverflade virker som en kugleformet dyse, dens kant virker som en afkortet eller omvendt kegle.
2. I enhver mesters arsenal skal der være en fastgørelse, der trænger ind under siderullerne - en nål med en diameter på 1,2 til 1,8 mm.
3. Spids kegle - gyldne middelvej mellem cylinderen og sprækkebeslaget. Den mest bekvemme skærer til bearbejdning af ruller.
4. Universal dyse-sliber af negleplade og neglebånd - lavt slibende korundskærer eller silikonehætte.
5. Keramisk majsskærer med fine takker til savning kunstige materialer, polering af den ru hud på rullerne.

Fræsere til professionelle

• Kugleformet diamantskærer. Begyndere har svært ved at arbejde med det, fordi en sådan manicureskærer ofte rører ved neglehullet, når neglebåndet behandles. Dysen har varierende grader slibeevne og arbejdsfladediameter – 23, 25, 27, 31 eller 33 mm. Skær med lille diameter bruges til at behandle ru, tørre neglebånd; en stor kugle bruges til den endelige slibning af det periunguale rum. Mesteren vælger en vedhæftning baseret på egenskaberne af kundens negle.
• Keramisk "majs" med store hak. Hvis manicure-enhedens kraft er utilstrækkelig, vibrerer dysen, opvarmes og beskadiger neglepladen. Omkostningerne ved kutteren er mere end 900 rubler.

Produktstivhed

Slibeevne er en dyses evne til at slibe det materiale, som det kommer i kontakt med, ned. Produktets egenskab er givet af partikler, hvis diameter dikterer graden af ​​stivhed af instrumentet og anvendelsesområdet: negleplade, læder eller kunstigt materiale.

Partikeldiameteren og slibeevnen af ​​manicureskærere bestemmes af bæltets farver på diamant- og keramiske produkter.

• Sort farve indikerer supergrove produkter. Der er to remme på de mega-grove dyser. Produkterne bruges til filning af forlængede negle; skæreren må ikke komme i kontakt med naturlige negle og hud. Kun til professionel brug.
• Et grønt bælte indikerer en belægning af grove krummer. Produktet bruges til nedskæring af kunstgræs og ru hud på arme og ben.
• En fræser med et blåt bælte og en gennemsnitlig spåndiameter er designet til at arbejde med neglebånd og ruller. Den mest almindelige grad af slibeevne.
• Rød angiver små partikler. Kutterne kan komme i kontakt med den naturlige negleplade og hud.
• Gul – ekstra fine partikler, der giver minimal slibeevne til savoverfladen. Anvendelsesområde for dysen er ens.
• Det hvide bælte er et produkt, der polerer neglen.

Kombineret manicure

Manicure med en skærer ved hjælp af hjælpeværktøjer er ikke helt hardware, derfor kaldes det kombineret.

Hans teknik er enkel: neglebåndet løftes ikke med et nåleværktøj, men med en pusher, og den overskydende hud omkring neglen skæres af med en spids konisk skærer. For at behandle pterygium og polere neglen, brug en blød polerfil.

Hvordan man vælger fræsere til hardware manicure

• Grundlæggende fræsere, uden hvilke det er vanskeligt at udføre en hardwareprocedure, inkluderer en cylinder, en kegle, en nål og en slibetilbehør.
• Begyndende håndværkere bør foretrække billige diamantbelagte tilbehør. Keramiske produkter er mere slidstærke og dyre.
• Derhjemme kan du klare dig med værktøj med 4 hårdhedstyper: et hvidt slibetilbehør, et rødt til at fjerne pterygium, et grønt til at file neglebånd og ruller og et blåt til at file kunstige overflader og fjerne gellak.
• Vedhæftede filer med sort bælte er ikke kompatible med hjemmemanicure-enheder med hastigheder på op til 30 tusinde/min.: store hak, der roterer ved lav hastighed, kan beskadige neglepladen.
• Vær opmærksom på produktets levetid: Ud over dette vil fræseren ikke holde på et anstændigt niveau.
• Produkter mærket med "T"-symbolet er holdbare på grund af deres titaniumbelægning.

Endeligt valg

For fuldt ud at behandle negle derhjemme, behøver du ikke at have vedhæftninger af alle former og grader af slibeevne. Bare vær opmærksom på de grundlæggende værktøjer med populære parametre:

• Røde, blå, grønne bælter, der indikerer stivhed;
• Kegleformet, cylindrisk og nåleformet;
• Materiale: diamantbelagt metal, hårdmetal eller keramik.

Efter at have mestret de grundlæggende værktøjer er det lettere at bestemme kravene til de manglende fræsere.

Professionel rådgivning om valg af fræsere til en CNC-maskine fra erfarne maskinoperatører.

Introduktion

Til forskellige operationer er det vigtigt at forstå og have forskellige fræsere brugt på CNC-fræsere. Denne artikel giver et overblik forskellige typer kuttere
Så lad os tage et kig forskellige typer fræsere, der bruges i værktøjsmaskiner.

Bemærk: Hvis du bruger en CNC-fræser, vil du kunne bruge de fleste af de beskrevne fræsere, med undtagelse af store, der ikke er egnede til høje omdrejningshastigheder, for eksempel planfræsere.

Endefræsere

Endefræsere

De mest brugte fræsere er endefræsere. De kommer i forskellige størrelser, former, har forskellige belægninger og er lavet af forskellige materialer. Vi vil beskrive de vigtigste.

Hårdmetalskærere eller højhastighedsstålskærere

Først og fremmest skal du være opmærksom på det materiale, som endefræserne er lavet af. Som regel er dette hårdmetal eller højhastighedsstål, selvom mere eksotiske materialer, såsom pulveriseret metal, nogle gange bruges.

For de fleste butikker virker spørgsmålet om man skal bruge hårdmetal- eller HSS-fræsere dumt. Hårdmetalskærere er altid bedre, ikke?

Det viser sig, at meget afhænger af materialet, der skal skæres, såvel som på maksimal hastighed maskinspindel og nogle andre faktorer.

Hvis du arbejder med bløde materialer, såsom aluminium, og spindlen ikke når den anbefalede hastighed for en hårdmetalskærer, kan det give mening at bruge højhastighedsstålfræsere.

Til små maskiner med en spindelhastighed på mindre end 6.000 RPM anbefaler jeg generelt at bruge højhastighedsstål til skæring af aluminium til fræsere over 1/2" i diameter, og wolframcarbid til endefræsere med mindre diameter. Dette sparer på omkostningerne til større pindfræsere (som kan bruges med et vendeskær og hårdmetalskær) og drage fordel af styrken ved små fræsere.

Pindfræser størrelser

Pindfræsere fås i forskellige metriske og imperiale størrelser. Selv små mikromøller kan bruges til at bearbejde små overflader. Overraskende fakta om endefræserstørrelser - tolerance Diameteren for de fleste pindfræsere er ikke specificeret nøjagtigt. Hvis dit job kræver præcision, skal du muligvis prøveskærer fræseren for at bestemme dens faktiske diameter. Du kan også måle diameteren direkte, men testskæring er en mere pålidelig metode.

Mikroskærer

Hvor mange riller?

Antallet af riller (tilløb) af en pindfræser afhænger direkte af det materiale, der skal skæres, og din maskines muligheder. De mest almindelige muligheder er 2, 3 eller 4 gennemløb. Generelt bruges der ikke mere end 3 riller med aluminium. Årsagen er, at aluminiumsspåner er større end andre materialer og er relativt seje. Rillerne styrer spåner, når endefræseren dykker ned i materialet. 2 og 3 fløjteskærere har god plads til spånfjernelse. 4-fløjte fræsere bliver let tilstoppede og spåner sætter sig fast, hvilket næsten altid fører til fastklemning og brud på fræseren.

For de fleste andre materialer er 4 riller normen. Du kan bruge så mange riller som du vil; de fungerer som en slags "spindelforstærker". For en given spindelhastighed tillader 4-rillede fræsere tilspændingshastigheder dobbelt så høje som 2-rillede fræsere, hvilket resulterer i bedre overfladekvalitet. Et større antal skærekanter stabiliserer fræseren - flere kanter i konstant kontakt med materialet, mindre snask i stadierne med at "rive kanten af ​​- skære ind i materialet." 3 riller blev udviklet som et kompromis mellem at bruge 2 eller 4 riller på aluminium. De 3 riller har plads nok til at fjerne spåner fra enhver aluminiumslegering, undtagen særligt hårde, og på samme tid kan de tilføres ca. 50 % hurtigere end en 2-fløjt ved samme spindelhastighed.

Andre designs er meget mindre almindelige. Pindfræsere med mere end 4 riller er fantastiske til at øge produktiviteten på hårde materialer som titanium, hvor spindlen simpelthen ikke kan dreje særlig hurtigt.

Enkelt fløjte endefræser

Centerskæring eller ej?

De fleste 2 og 3 fløjte endefræsere er centerskærende. Nogle fræsere med 4 riller er ikke centerfræsere. En centerfræser kan skære lige ind i materialet, lodret. Off-center skærende pindfræsere har en fordybning i midten uden klinge, så de kan skære en meget kort afstand, før de skærer i materialet nødvendigvis i et vandret plan.

Centerfræser - til venstre, ikke-centerfræser - til højre

Den eneste alvorlige grund til at købe en ikke-centreret skærende pindfræser er dens lave pris. Jeg foretrækker kun at bruge centerfræsere, så at skære med en ikke-centerfræser forekommer mig meget vanskeligere.

På den anden side er der en opfattelse af, at pindfræsere aldrig (næsten aldrig) bør skære lodret ind i et emne. Dette er den tungeste belastning for en pindfræser; skæring i en vinkel eller i en spiral er meget blødere. Med dette i tankerne kan nogle gange en ikke-centerkutter måske foretrækkes.

Enkelt- og dobbeltendeskærer, skæreudhæng

Enkelt- og dobbeltpindfræsere er tilgængelige på markedet:

Pindfræser (med to ender som 2 fræsere i én)

For lidt flere penge end prisen på en enkelt pindfræser, og meget mindre end prisen for to enkelt pindfræser, kan du købe en dobbelt pindfræser. Når den ene ende bliver sløv, kan du blot vende den om i værktøjsholderen og have en helt ny bit klar til brug. Typisk knækker endefræseren på undersiden, som ikke altid kan vendes. Derfor kan sådanne kuttere reducere omkostningerne betydeligt, hvis du hovedsageligt sløver dem og ikke bryder dem.

Kutter udhæng og bøjning

Dette bringer os til det vigtige begreb "afgang". Værktøjsudhæng - afstand fra værktøjsholderen til enden af ​​fræseren:

Fræserudhæng

Jo længere rækkevidde, jo mindre holdbart er værktøjet. Jo mere den stikker ud, jo mere bøjer den sig under skærekræfterne. Her er et overdrevet billede af dette fænomen:

Selvom det kan virke smart at købe den længst mulige fræser, fordi du kan bruge den til en lang række applikationer, er det ikke Den bedste beslutning. Kortere pindfræsere er stærkere. Gem lange pindfræsere til de tidspunkter, hvor du simpelthen ikke har andet valg!

Vi vil observere en lignende situation i spiralbor.

Pindfræserbelægninger

Korrekt dækning kan utroligt forbedre ydeevnen af ​​en pindfræser (eller andet skærende værktøj såsom et spiralbor).

Der findes mange forskellige typer finish, hvoraf nogle simpelthen er smukke, hvoraf nogle er ret eksotiske og dyre. At vælge en belagt fræser er et valg af pris kontra fordel. Hvis din bearbejdningsoperation ville have stor gavn af den ekstra ydeevne af en premium-belægning, skal du købe en pindfræser med denne belægning.

Ansigtsfræsere, højspiralskærere og andre former

Ligesom finishen på billige og dyre fræsere kan variere meget i kvalitet, har skæreformen også stor betydning for ydeevnen.

Producenter roser en række forskellige former, men du bør vælge eksperimentelt. Nogle ting er mindre kontroversielle, andre er knap mærkbare. For at starte skal du købe en endefræser af anstændig kvalitet i stedet for at gå efter smarte former. Når selv en lille kvalitetsforbedring lover rigtige penge, så prøv premium fræsere og se, hvordan de passer til dig.

To skæreformer, der vil være nyttige helt fra begyndelsen, er endefræsere med runde hjørner og endefræsere med høj helix. Den første type fræsere har en lille radius ved hjørnerne af kanterne, derfor giver de en bedre overflade og er mindre tilbøjelige til at blive slidt. Det er to meget alvorlige fordele.

Fræsere med en høj stigning (dvs. lav helixvinkel) helix kan forbedre spånfjernelsen markant i materialer som aluminium:

Skrubbepindfræsere (slibefræsere med spånbryder)

Rufræsere har let savtakket på skærekanterne. Denne savtakning kaldes en "spånbryder" og tjener flere nyttige formål. For det første, som navnet antyder, bryder det spånerne i små spåner og forenkler deres fjernelse (spånerne vaskes let ud af kølevæsken og sætter sig ikke fast i rillerne, især nyttigt til aluminium). For det andet er sådanne tænder mindre modtagelige for raslen. Alle disse savtakker producerer mange vibrationer, der overlapper hinanden og ikke lægger op til én almindelig ringelyd. Møller med spånbryder er ikke særlig dyre og kan i høj grad øge produktiviteten, fordi... tilførsler og gennemtrængninger for sådanne fræsere er højere end for færdigbearbejdningsfræsere

Kuglepindfræsere

Når vi taler om pindfræsere, er det vigtigt at huske, at de ofte bruges i "2,5D fræsning." Dette er en type forarbejdning, hvor Z, eller højden af ​​produktets overflade, ændres i trin, ikke jævnt, dvs. består af fremspring, fordybninger og lommer, hvis overflade som regel er glatte vandrette planer. Denne funktion observeres i et stort antal dele, men i dem, hvor den ikke observeres, vil du bruge ægte "3D" -behandling, og til dette skal du bruge en kuglefræser.

Sprøjtestøbeforme kræver ofte 3D-behandling

Kuglerne skaber bølgede uregelmæssigheder, hvis størrelse afhænger af kuglens diameter, skæredybden og stigningen mellem successive gennemløb:

Bølgelignende uregelmæssigheder fra kuglen

Indeksbare endefræsere og planfræsere

Pindfræser med vendeskær fungerer i en lomme

Store pindfræsere kan fjerne meget materiale, men de er også meget dyre. Maskinindustrien indså dette hurtigt og tilbød fræsere med udskiftelige skær som et alternativ. I værktøj med vendeskær skærene er aftagelige hårdmetalskær. Der findes sådanne værktøjer på markedet, men i denne anmeldelse vil vi begrænse os til ende- og endefræsere.

For effektiv skrubning er det praktisk at have en pindfræser med en diameter på 15-25 mm. Solide fræsere af denne størrelse er allerede ret dyre, men på samme tid er det ganske lille størrelse til en sætteskærer. Skrubning kan udføres med en stablingspindfræser og efterbehandling kan udføres med en solid pindfræser. Afhængigt af anvendelsen kan det også give mening at bruge meget store pindfræsere med vendeskær. Generelt er dette et kompromis mellem egenskaberne (stivheden) af din maskine, styrken af ​​emnematerialet og de samlede omkostninger ved at eje en flåde af kompositværktøjer og skær.

Pindfræsere bruges også i forbindelse med stable pindfræsere. Det kaldes de, fordi der kan fræses med hele enden. De adskiller sig fra ende ved, at de behandler en stor flad overflade, normalt den øverste del af delen.

Standard planfræser med 90 graders skær

Spirebor

Det allestedsnærværende spiralbor var sandsynligvis det første skæreværktøj, som vi hver især engang begyndte at bruge, godt for eksempel i en håndholdt elektrisk boremaskine. Mens pindfræsere kun er tilgængelige for maskinmestre, findes der spiralbor i hjemmet hos næsten alle gør-det-selv-byggere.

Men alt er ikke så enkelt, som det ser ud ved første øjekast. Statistik viser, at huller udgør langt størstedelen af ​​alle operationer, der udføres på CNC-maskiner. Derudover er materialefjernelseshastigheden for spiralbor meget høj og er normalt overlegen i forhold til endefræsere. Nogle gange kan det give mening at bore mange huller og derefter bearbejde gitteret mellem hullerne ved hjælp af en endefræser.

Ligesom pindfræsere kommer spiralbor i en række forskellige størrelser, finish, materialer og længder.

Dimensioner for spiralbor

Spiralbor kommer i flere forskellige diametre og størrelser end pindfræsere. Dette er dog ikke overraskende i betragtning af udbredelsen af ​​hulfremstillingsoperationer og vanskeligheden ved at bruge et enkelt bor til huller med forskellige diametre, hvorimod pindfræsere er meget mere fleksible i denne henseende.

Ud over metriske og tomme størrelser Der er også specielle størrelser, såsom tal og bogstaver.

Højhastighedsstål, kobolt og wolframcarbid + coated eller ubelagt

Hvis du har brug for styrken og sejheden af ​​wolframcarbid til hurtigt at behandle seje materialer, er der intet alternativ. Ellers skal du bare købe et komplet sæt HSS- eller koboltbor.

Dækning eller mangel på samme er en smagssag. Belægninger kan være nyttige, men ikke så meget som i pindfræsere, måske fordi de fleste spiralbor ikke er lavet af wolframcarbid.

Skrueskæremaskine og kort serielængde

Længden af ​​spiralboret kan variere. De fleste ikke-professionelle bruger korte serier spiralbor. Sådan adskiller de sig:

Den lange serie skruebor har samme diameter, men er meget kortere end den korte serie bor. Det er også mere holdbart.

Fordi de er kortere, er de også meget stærkere. Hullet produceret af en sådan boremaskine vil være mere nøjagtigt, og du vil være mindre tilbøjelig til at bryde boret. De fleste maskinmestre foretrækker at bruge spiralbor til skrueboremaskiner netop på grund af disse fordele.

Bor med stor diameter

Standard spiralborsæt går kun op til 14 mm i diameter. Til boring store huller Du kan bruge fræsere med et konisk eller reduceret skaft (i Vesten kaldes lignende bor Silver-Deming-bor).

Disse bor har et 14 mm skaft og større riller. Skaftet er lille, så det passer til standard borepatron.

Hvad jeg også gerne vil sige. For det første er standard kæbeborepatronen ikke særlig præcis, og til CNC-bearbejdning vil vi ofte bruge den i stedet for spændetang. For det andet kræver store spiralbor en kraftig spindel, så sørg for, at din maskine kan klare et stort bor.

Parabolske riller til dybe huller

Borer virkelig dybe huller - vanskelig opgave. Når først hullet er dybt nok, bliver det meget svært at fjerne spåner, mens man fortsætter med at bore. Hvis der samler sig spåner og blokerer rillerne, vil spiralboret knække i hullet, hvilket altid er et svært problem at løse. En innovation, der i høj grad hjælper, når man borer dybe huller, kaldes "parabolske fløjter." Disse typer bor er dyrere end almindelige spiralbor, men de kan producere væsentligt dybere huller og er værd at købe, hvis dine operationer kræver så dybe huller. Dybden afhænger af spiralborets diameter.

På forkant

Du kommer til at bruge spiralbor meget, og der er ikke noget mere irriterende end et sløvt værktøj. Hvis du formår at slibe et bor, kan det tjene dig i lang tid. Borslibemaskiner fås i forskellige prisklasser. Alternativt kan du slibe borene i hånden ved hjælp af en skæresten.

Punkt- og centerøvelser

Disse er en speciel type boremaskine, men deres anvendelsesområde er ret bredt. Teoretisk set nytter det ikke noget at bruge et centerbor på fræsemaskine. Centreringsbor er designet til at skabe huller i enden af ​​et emne til en fjerpind på en drejebænk. Deres sekundære "guide"-spids gør dem tyndere end spidsbor. De fleste operatører vil dog med glæde tage dem, hvis de er handy, og bruge dem som punktbor.

Punktbor - højre, centerbor - venstre

Denne type bor har ikke riller, der er for lange. De bruges kun til at markere små fordybninger inden start af spiralboret. Du behøver ikke altid at markere hullet.

Bor med mekanisk fastgørelse af polyedriske skær

I betragtning af hvor ofte vores maskiner skal producere huller, og fordelene ved vendeskærværktøjer til endefræsning og planfræsning, er det ikke overraskende, at der findes bor med flerkantsskær. De er generelt bedst brugt til større huller. På på dette tidspunkt Der er ingen grund til at vide mere om dem. Bare husk dem, og hvordan de kan gøre dit arbejde lettere.