Gør-det-selv-laser fra et dvd-drev - spar på køb. Tilgængelige instruktioner: hvordan man laver en laser derhjemme af skrotdele Gør-det-selv laserinstallation

Typer af maling til facader

Har du nogensinde ønsket at lave en rigtig laser? I virkeligheden er det ikke så svært, som det måske ser ud til. Alt du behøver er et DVD-drev og nogle materialer.

Lad os finde ud af, hvordan man laver en laser derhjemme. Hvad skal du bruge til dette?

  • DVD-drev med omskrivningsfunktion;
  • laser pointer;
  • kollimator for at opnå en jævn lysstråle;
  • flere skruetrækkere;
  • papirvarer kniv;
  • metal saks;
  • loddekolbe

Fremgangsmåde

Vi adskiller DVD-drevet og fjerner det fra det toppanel. Du er interesseret i placeringen af ​​vognen, fordi det er der, guiderne er placeret. Skru boltene af og fjern slæden. Glem ikke at afbryde alle stik!

Vi begynder processen med at skille vognen ad. Den vil have 2 dioder. Den ene bruges til læsning, den anden bruges til at brænde spor – den er rød. Vi har brug for præcis det sidste.

Normalt er denne diode skruet til brættet med bolte, som forsigtigt skal skrues af med en lille skruetrækker. Tjek dens funktionalitet ved at tilslutte den til et batteri. Fjern forsigtigt dioden fra huset. Vi tager den købte kollimator og skiller den ad. Der er en laserdiode indeni. Vi fjerner det, og i stedet sætter vi det, der blev fjernet fra drevet.

Du kan bruge en skruetrækker til demontering. Hvis elementet bliver genstridigt, bør du bruge en skarp kniv. Denne del skal fjernes omhyggeligt, og pas på ikke at skade andre komponenter af brættet.

Det næste trin er at installere dioden i huset. Det skal limes med varmebestandig lim. Det er vigtigt at installere den i samme position som den forrige. Tag en loddekolbe og lod ledningerne til elementet med obligatorisk overholdelse polaritet.

Nu er det tid til at behandle laserpointeren. Skru låget af og fjern komponenterne. Reflektoren skal muligvis modificeres. Gør dens kanter glatte ved hjælp af en fil. Glem ikke at fjerne plexiglasset.

Fjern batterierne, og indsæt derefter den tidligere samlede struktur i stedet for emitteren. Dernæst samler vi laserpointeren ind omvendt rækkefølge, men uden brug af en plastiklinse.

Efterbehandling

Nu skal du returnere batterierne til deres oprindelige sted og kontrollere den oprettede enhed. Ret aldrig laseren mod dig selv eller mennesker eller dyr omkring dig. Den er ikke særlig kraftig, men den smelter let en plastikpose eller andet materiale af lignende tykkelse. Længden af ​​strålen vil overstige 100 m, med dens hjælp kan du tænde en tændstik på denne afstand.

Det er ikke svært at samle en laser med dine egne hænder; du behøver ikke noget specielt værktøj eller ting til dette. Det er vigtigt ikke at glemme, at denne ting ikke er anvendelig som legetøj. Det er farligt at pege den mod spejle eller andre reflekterende overflader. Hvis du kan lide at eksperimentere, så dette fantastisk måde skabe en interessant ting.

I dag kan enhver lave en laser til skæring af metal med egne hænder. Og denne kendsgerning kan ikke andet end at glæde sig, fordi en kutter er en unik enhed, med hvilken du uden større besvær kan skære metal af næsten enhver tykkelse kvalitativt og nøjagtigt.

Fordele ved laserskæring

Efterspørgsel denne metode forarbejdning af materialer er bestemt af flere faktorer.

Skærekvalitet

Den første og en af ​​de vigtigste indikatorer er høj kvalitet laserskårne produkter. Sådanne dele har en glat, lige snit og er karakteriseret ved fraværet af fejl på den behandlede overflade.

Metodens alsidighed

Den anden vigtige fordel ved laserskæring er, at det ved hjælp af denne procedure er blevet muligt at behandle næsten alle typer produkter, uanset hårdheden af ​​den legering, de er lavet af, deres tykkelse eller form. Derudover er lasermetoden til at skære dele ikke begrænset til skæring i et plan, det vil sige, at det er muligt at skære tredimensionelle objekter.

Mulighed for procesautomatisering

Den tredje fordel er evnen til at automatisere processen med at skære metal med en laser ved hjælp af computerudstyr. Denne egenskab giver dig mulighed for at spare ikke kun tid, men også kontanter i produktion af specielle støbeforme, der er nødvendige for produktion af produkter. Dette forbedrer installationens produktivitet.

Computerstyret metalskæring producerer mere kvalitetsdele, som ikke kræver yderligere drejning og polering.

Bemærk, at alle de ovennævnte kvaliteter er iboende, i en eller anden grad, i alle metal laserskærere, både industrielle og hjemmelavede. Den eneste forskel mellem dem ligger i kraften i disse enheder. Således har håndlavede lasere til at skære metal mindre kraft sammenlignet med professionelle. laser maskiner. De er gode til at skære krydsfiner og tynde plader metal, men er ikke i stand til at klare super-hårdt og tykt metalprodukter, i modsætning til specialudstyr.

Men på trods af dette er hjemmelavede kuttere mere populære blandt håndværkere. Og alt sammen fordi industrielle installationer er ret dyre, og ikke alle har råd til at købe sådan en laser til deres hjem. Desuden i husstand Der er ingen grund til at bruge en kraftig metalskærer; en simpel en lavet af dig selv er nok.

Hvilke materialer og enheder er nødvendige for at lave en laser til skæring af metal?

Det er muligt selv at lave en metallaserskærer ved at melde sig følgende værktøjer og materialer:

  • laser pointer;
  • den enkleste lommelygte med genopladelige batterier;
  • et gammelt skrivecomputerdiskdrev (cd/dvd-rom), udstyret med en matrix med laser (kan være ude af drift);
  • loddekolbe;
  • Skruetrækker sæt.





Det er værd at forberede et sted at oprette enheden på forhånd. Arbejdsområde skal befries fra fremmedlegemer, sikre en bekvem placering og god belysning.

Når alt, hvad du har brug for, er forberedt, kan du gå direkte videre til at samle metallaserskæreren.

Trin-for-trin instruktioner til fremstilling af en laser til skæring af metal

Det første trin i skabelsesprocessen hjemmelavet skærer er at adskille drevet på en gammel computer laserdiskdrev. For at gøre dette skal du omhyggeligt adskille enheden og fjerne selve enheden uden at beskadige dens integritet.

Så skal du fjerne den røde diode, som brænder disken, mens du optager information til den. Denne diode, ellers kendt som en laseremitter, er placeret på en speciel vogn udstyret med et stort antal fastgørelseselementer. For at fjerne emitteren skal du løsne alle fastgørelserne ved hjælp af et loddekolbe. Det er vigtigt at udføre alle handlinger med den største omhu, da enhver skade på dioden kan få den til at svigte.

Det næste trin i at samle en metallaserskærer involverer installation af emitteren i stedet for den LED, der følger med markøren. For at gøre dette skal du forsigtigt adskille viseren i 2 dele uden at beskadige stik og holdere. Tag derefter lysdioden ud og sæt laseren på plads. Hvis det er nødvendigt, kan du sikre det vha almindelig lim PVA.

Dernæst kommer fremstillingen af ​​et hus til en hjemmelavet laserskærer. Du kan samle huset til laseren ved hjælp af en lommelygte og genopladelige batterier ved at justere den nederste del af en almindelig lommelygte, hvori batterierne er placeret, med den øverste del af viseren (før montering skal du fjerne glasset installeret i den fra spidsen af ​​markøren), hvor emitteren er placeret.

Når du laver en sådan forbindelse, er det vigtigt at tilslutte dioden til opladeren korrekt, idet du observerer polariteten. batteri.

Efter at have gennemført alle trinene, vil skæreren være klar til brug! Det er vigtigt at huske, at enheden kan forårsage sundhedsskade, hvis sikkerhedsreglerne overtrædes! Vær forsigtig!

DIY laserskærer

Hvad er forskellen mellem færdige produkter

Hovedårsagen til, at mange mennesker foretrækker en hjemmelavet laserskærer er lavpris af denne enhed. Det skal bemærkes, at en hjemmelaser til skæring af metal udfører enkle opgaver ikke værre end en fabrikslaser.

Dette forklares af det samme princip for drift af enhver metallaserskærer, som er som følger:

Arbejdsprincip for laserskæring

  • Under skæreproceduren virker laseren på metaloverflade på en sådan måde, at der dannes et oxidationsmiddel på den, hvilket øger energioptagelseskoefficienten.
  • Den kraftige stråling får materialet til at varme op.
  • Ved laserstrålens kontaktpunkt med metallet skabes en meget høj temperatur, hvilket fører til smeltning af metaloverfladen.

Forskellen i driften af ​​en fabriksskærer og en hjemmelavet laserskærer ligger i deres kraft og følgelig i dybden af ​​laseren skåret ind i metaloverfladen. Således er fabriksmodeller udstyret med materialer af høj kvalitet, som sikrer tilstrækkelig dybde. Hjemmelavede fræsere kan kun skære 1-3 cm.

Mennesket har lært mange tekniske opfindelser ved at observere naturfænomener, analysere dem og anvende den erhvervede viden i den omgivende virkelighed. Sådan fik mennesket evnen til at tænde ild, skabte et hjul, lærte at generere elektricitet og fik kontrol over atomreaktionen.

I modsætning til alle disse opfindelser har laseren ingen analoger i naturen. Dens tilblivelse var udelukkende forbundet med teoretiske antagelser inden for rammerne af det fremvoksende kvantefysik. Eksistensen af ​​det princip, der dannede grundlaget for laseren, blev forudsagt i begyndelsen af ​​det tyvende århundrede af den største videnskabsmand Albert Einstein.

Ordet "laser" kommer fra en forkortelse af fem ord, der beskriver enheden fysisk proces, op til de første bogstaver. På russisk kaldes denne proces "lysforstærkning ved stimuleret emission."

Ved sit funktionsprincip er en laser en kvantefotongenerator. Essensen af ​​det underliggende fænomen er, at et atom under påvirkning af energi i form af en foton udsender en anden foton, som er identisk med den første i bevægelsesretningen, dens fase og polarisering. Som et resultat forstærkes det udsendte lys.

Dette fænomen er umuligt under forhold med termodynamisk ligevægt. At skabe stimuleret strålingsanvendelse forskellige måder: elektrisk, kemisk, gas og andre. Lasere brugt i levevilkår(laser diskdrev, laserprintere) brug halvleder metode stimulering af stråling under påvirkning elektrisk strøm.

Funktionsprincippet er at føre luftstrømmen gennem varmeren ind i varmluftpistolrøret og efter at have nået indstillede temperaturer, at komme gennem specielle dyser på den del, der skal loddes.

Hvis der opstår en funktionsfejl svejse inverter du kan selv ordne det. Reparationstips kan læses.

Udover, nødvendig komponent enhver fuldgyldig laser er optisk resonator, hvis funktion er at forstærke en lysstråle ved at reflektere den flere gange. Til dette formål bruger lasersystemer spejle.

Det skal siges, at det er urealistisk at skabe en rigtig kraftfuld laser med dine egne hænder derhjemme. For at gøre dette skal du have særlig viden, udføre komplekse beregninger og have et godt materiale og teknisk grundlag.

For eksempel bliver lasermaskiner, der kan skære metal, ekstremt varme og kræver ekstreme køleforanstaltninger, herunder brug af flydende nitrogen. Derudover er enheder, der opererer på grundlag af kvanteprincippet, ekstremt lunefulde, kræver den fineste justering og tolererer ikke selv de mindste afvigelser fra de nødvendige parametre.

Nødvendige komponenter til montering

For at samle et laserkredsløb med dine egne hænder skal du bruge:

  • DVD-ROM med genskrivbar (RW) funktion. Den indeholder en rød laserdiode med en effekt på 300 mW. Du kan bruge laserdioder fra BLU-RAY-ROM-RW - de udsender violet lys med en effekt på 150 mW. Til vores formål er de bedste ROM'er dem, der har hurtigere skrivehastigheder: de er mere kraftfulde.
  • Puls NCP1529. Konverteren producerer en strøm på 1A, stabiliserer spændingen i området 0,9-3,9 V. Disse indikatorer er ideelle til vores laserdiode, som kræver en konstant spænding på 3 V.
  • Kollimator for at opnå en jævn lysstråle. Talrige lasermoduler fra forskellige producenter, herunder kollimatorer.
  • Output linse fra ROM.
  • Et hus, for eksempel fra en laserpointer eller lommelygte.
  • Ledninger.
  • Batterier 3,6 V.

For at forbinde de dele, du skal bruge. Derudover skal du bruge en skruetrækker og en pincet.

Hvordan laver man en laser fra et diskdrev?

Samlingsproceduren for en simpel laser består af følgende trin.


Det er slet ikke svært at gøre. Forskellen ligger i antallet af kontakter. I en pass-through switch, i modsætning til en simpel, er der tre kontakter i stedet for to.

På denne måde kan du samle den enkleste laser. Hvad kan sådan en hjemmelavet "lysforstærker" gøre:

  • Tænd en tændstik på afstand.
  • Smelte plastposer og tyndt papir.
  • Udsender en stråle over en afstand på mere end 100 meter.

Denne laser er farlig: den brænder ikke gennem hud eller tøj, men den kan beskadige øjnene.

Derfor skal du bruge en sådan enhed forsigtigt: lad den ikke skinne ind i reflekterende overflader (spejle, glas, reflektorer) og generelt være ekstremt forsigtig - strålen kan forårsage skade, hvis den rammer øjet selv fra en afstand af hundrede meter .

DIY laser på video

En laserskærer er en unik enhed, som er nyttig at have i alles garage moderne mand. At lave en laser til at skære metal med dine egne hænder er ikke svært, det vigtigste er at følge simple regler. Effekten af ​​en sådan enhed vil være lille, men der er måder at øge den ved at bruge tilgængelige enheder. Funktionaliteten af ​​en produktionsmaskine, der kan alt uden udsmykning, kan ikke opnås med et hjemmelavet produkt. Men til huslige pligter vil denne enhed være praktisk. Lad os se på, hvordan man bygger det.

Alt er genialt enkelt, så for at skabe udstyr, der kan skære smukke mønstre V stærke stål, kan fremstilles af almindelige skrotmaterialer. For at gøre dette skal du helt sikkert bruge en gammel laserpointer. Derudover bør du fylde op med:

  1. En lommelygte drevet af genopladelige batterier.
  2. En gammel DVD-ROM, hvorfra vi bliver nødt til at fjerne matrixen med et laserdrev.
  3. Loddekolbe og sæt skruetrækkere.

Det første skridt vil være at adskille drevet på det gamle computerdiskettedrev. Derfra bør vi fjerne enheden. Pas på ikke at beskadige selve enheden. Diskdrevets drev skal være en skriver, og ikke kun en læser, pointen er i strukturen af ​​enhedsmatrixen. Vi går ikke i detaljer nu, men bruger bare moderne ikke-fungerende modeller.

Herefter skal du helt sikkert fjerne den røde diode, som brænder disken, mens du optager information til den. Har lige taget en loddekolbe og loddet fastgørelserne af denne diode. Bare smid det ikke væk under nogen omstændigheder. Dette er et følsomt element, der hurtigt kan forringes, hvis det beskadiges.

Når du samler selve laserskæreren, skal du overveje følgende:

  1. Hvor er det bedre at installere en rød diode?
  2. Hvordan vil elementerne i hele systemet blive forsynet med strøm?
  3. Hvordan strømmen af ​​elektrisk strøm vil blive fordelt i delen.

Husk! Dioden, der skal udføre afbrændingen, kræver meget mere elektricitet end elementerne i pointeren.

Dette dilemma er let at løse. Dioden fra viseren erstattes af et rødt lys fra drevet. Du bør adskille markøren med samme omhu som diskdrevet; beskadigelse af stik og holdere vil ødelægge din fremtid med dine egne hænder. Når du har gjort dette, kan du begynde at lave den hjemmelavede sag.

For at gøre dette skal du bruge en lommelygte og genopladelige batterier til at drive laserskæreren. Takket være lommelygten får du en praktisk og kompakt genstand, der ikke fylder meget i dit hjem. Nøglen til at udstyre et sådant etui er at vælge den korrekte polaritet. Slettet beskyttelsesglas fra den tidligere lommelygte, så den ikke bliver en hindring for den rettede stråle.

Det næste trin er at forsyne selve dioden med strøm. For at gøre dette skal du tilslutte det til batteriopladningen og observere polariteten. Tjek endelig:

  • Pålidelig fiksering af enheden i klemmer og klemmer;
  • Enhedens polaritet;
  • Stråleretning.

Ret eventuelle unøjagtigheder, og når alt er klar, kan du lykønske dig selv med et vellykket udført job. Kutteren er klar til brug. Det eneste du skal huske er, at dens kraft er meget mindre end kraften fra dens produktionsmodpart, så den kan ikke håndtere for tykt metal.

Forsigtigt! Enhedens kraft er nok til at skade dit helbred, så vær forsigtig, når du betjener og prøv ikke at lægge fingrene under strålen.

Styrkelse af en hjemmelavet installation

For at forbedre kraften og tætheden af ​​strålen, som er det vigtigste skæreelement, bør du forberede:

  • 2 "kondere" til 100 pF og mF;
  • Modstand 2-5 ohm;
  • 3 genopladelige batterier;
  • Kollimator.

Installationen, som du allerede har samlet, kan forstærkes for at få nok strøm derhjemme til ethvert arbejde med metal. Når du arbejder med forstærkning, så husk, at det vil være selvmord at sætte din kutter direkte i en stikkontakt, så du skal sikre dig, at strømmen først kommer til kondensatorerne og derefter til batterierne.

Ved at tilføje modstande kan du øge kraften i din installation. For yderligere at øge effektiviteten af ​​din enhed skal du bruge en kollimator, der er monteret til at fokusere strålen. Denne model sælges i enhver elektrikerbutik, og prisen varierer fra 200 til 600 rubler, så det er ikke svært at købe det.

Derefter udføres monteringskredsløbet på samme måde som diskuteret ovenfor, kun du behøver at vikle en aluminiumtråd rundt om dioden for at fjerne statisk elektricitet. Herefter skal du måle strømstyrken, som du tager et multimeter for. Begge ender af enheden er forbundet til den resterende diode og målt. Afhængigt af dine behov kan du justere aflæsningerne fra 300 mA til 500 mA.

Når den aktuelle kalibrering er afsluttet, kan du gå videre til æstetisk dekoration af din fræser. En gammel LED-lommelygte i stål vil gøre det fint til etuiet. Den er kompakt og passer i lommen. Sørg for at få et dæksel for at forhindre, at objektivet bliver snavset.

Den færdige fræser skal opbevares i en kasse eller etui. Støv eller fugt bør ikke komme dertil, ellers vil enheden blive beskadiget.

Hvad er forskellen mellem færdige modeller

Omkostningerne er hovedårsagen, hvorfor mange håndværkere tyer til at lave en laserskærer med egne hænder. Og operationsprincippet er som følger:

  1. Takket være skabelsen af ​​en rettet laserstråle bliver metallet blotlagt
  2. Den kraftige stråling får materialet til at fordampe og undslippe under strømmens kraft.
  3. Som et resultat, takket være den lille diameter af laserstrålen, opnås et højkvalitetssnit af emnet.

Skæredybden vil afhænge af komponenternes kraft. Hvis fabriksmodeller er udstyret med materialer af høj kvalitet, der giver tilstrækkelig dybde. Så kan hjemmelavede modeller klare at skære 1-3 cm.

Takket være sådanne lasersystemer kan du lave unikke mønstre i hegnet til et privat hus, komponenter til udsmykning af porte eller hegn. Der er kun 3 typer fræsere:

  1. Fast tilstand. Driftsprincippet er baseret på brugen af ​​specielle typer glas eller krystaller af LED-udstyr. Det er lavprisproduktionsanlæg, der bruges i produktionen.
  2. Fiber. Takket være brugen af ​​optisk fiber er det muligt at opnå et kraftigt flow og tilstrækkelig skæredybde. De er analoger af solid state-modeller, men på grund af deres evner og ydeevneegenskaber er de bedre end dem. Men også dyrere.
  3. Gas. Af navnet fremgår det tydeligt, at gas bruges til drift. Det kunne være nitrogen, helium, carbondioxid. Effektiviteten af ​​sådanne enheder er 20% højere end alle tidligere. De bruges til at skære og svejse polymerer, gummi, glas og endda metal med et meget højt niveau af varmeledningsevne.

I hverdagen uden særlige omkostninger du kan kun få en solid-state laserskærer, men dens kraft med korrekt forstærkning, som blev diskuteret ovenfor, er nok til at udføre husholdningsarbejde. Nu har du viden om at lave sådan en enhed, og så er det bare at handle og prøve.

Har du erfaring med at udvikle en DIY metal laserskærer? Del med læserne ved at efterlade en kommentar under denne artikel!

Hver af os holdt en laserpointer i hænderne. På trods af den dekorative brug indeholder den en rigtig laser, samlet på basis af en halvlederdiode. De samme elementer er installeret på laserniveauer Og .

Det næste populære produkt samlet på en halvleder er din computers dvd-brænderdrev. Den indeholder en kraftigere laserdiode med termisk destruktiv kraft.

Dette giver dig mulighed for at brænde et lag af disken og afsætte spor med digital information på den.

Hvordan fungerer en halvlederlaser?

Enheder af denne type er billige at producere, og designet er ret udbredt. Princippet om laser (halvleder) dioder er baseret på brugen klassisk p-n overgang. Denne overgang fungerer på samme måde som i konventionelle LED'er.

Forskellen er i organiseringen af ​​stråling: LED'er udsender "spontant", mens laserdioder udsender "tvunget".

Det generelle princip om dannelsen af ​​den såkaldte "befolkning" af kvantestråling er opfyldt uden spejle. Krystallens kanter er mekanisk afhugget, hvilket giver en brydningseffekt i enderne, som ligner en spejloverflade.

For at få forskellige typer stråling, kan en "homojunction" bruges, når begge halvledere er ens, eller en "heterojunction", med forskellige materialer overgang.


Selve laserdioden er en tilgængelig radiokomponent. Du kan købe det i butikker, der sælger radiokomponenter, eller du kan udpakke det fra et gammelt DVD-R (DVD-RW) drev.

Vigtig! Selv den simple laser, der bruges i lyspointere, kan forårsage alvorlig skade på øjets nethinde.

Kraftigere installationer, med en brændende stråle, kan fratage synet eller forårsage forbrændinger på huden. Derfor, når man arbejder med lignende enheder, udvis ekstrem forsigtighed.

Med en sådan diode til din rådighed kan du nemt lave en kraftig laser med dine egne hænder. Faktisk kan produktet være helt gratis, eller det vil koste dig en latterlig sum penge.

DIY laser fra et dvd-drev

Først skal du få selve drevet. Det kan fjernes fra en gammel computer eller købes på et loppemarked for en nominel pris.