Hvor kan man få en elektrisk skærer til at skære skum. Sådan laver du en simpel skumskærer med dine egne hænder: detaljerede fremstillingsinstruktioner Hjemmelavet skumskærer

Vi præsenterer for din opmærksomhed et unikt sæt: en skumskærer, en batteridrevet loddekolbe og en brændeovn. Ny udvikling firma Star Tec, som helt sikkert vil appellere til elskere af kunsthåndværk, pyrografi og dem, der simpelthen arbejder på at skabe originale ting med mine egne hænder.

Faktisk kombinerer dette multiværktøj tre værktøjer, mens det forbliver kompakt, let at bruge og produktivt. Og dens hovedfunktion er Plug and Start-systemet, takket være hvilket du kun behøver at ændre spidsen af ​​hovedenheden, og du kan arbejde.

I sættet finder du:

Og vigtigst af alt: producenten begrænser ikke kun køberen til denne konfiguration. Du kan købe andre vedhæftede filer i forskellige former. Alle af dem giver dig mulighed for at udføre ægte smykkearbejde med høj præcision og meget omhyggeligt.

Bemærk venligst: multiværktøjet kører på 4 AA-batterier, som ikke medfølger. De skal købes separat. Du kan også bruge AA-batterier, hvis du planlægger at bruge værktøjet ofte og ikke ønsker at købe nye batterier regelmæssigt.

Naturligvis kan du separat købe en fræser til skumplast, købe en batteridrevet loddekolbe og en brænder. Men du bliver nødt til at bruge en størrelsesorden mere, brugervenligheden er yderst tvivlsom, og kvaliteten er ikke altid på niveau. højt niveau. Her kan du købe førsteklasses produkter til en overkommelig pris fra en verdenskendt producent.

Anvendelsesområde

Selvfølgelig er dette først og fremmest et værktøj til en hobby, men producenterne sørgede for, at værktøjet har mere bred anvendelse. På dette øjeblik Dette er et godt køb for reklameproducenter.

Multiværktøjet kan bruges til at lave:

Salgsfremmende materialer lavet af skumplast - volumetriske bogstaver og 3D-objekter; Lyse og mindeværdige skilte; Reklamestativer.

Gælder også for original dekoration indretning af lokaler og facader, skabelse af modeller og bogstaver, slagfast emballage og lignende. Omfanget af operationen er kun begrænset af din fantasi og type aktivitet. Et fremragende køb for dine penge for alle, der er vant til at skabe noget nyt med egne hænder og ikke kan forestille sig deres liv uden det.

Fordele ved at købe en loddekolbe eller en gør-det-selv skumskærer fra vores firma

I øjeblikket er vores tilbud unikt på markedet.

Et nyt produkt, der simpelthen ikke har nogen analoger og sandsynligvis ikke vil dukke op i fremtiden. En original udvikling af Star Tec, som vi samarbejder direkte og uden mellemled. Derfor garanterer vi vores kunder følgende fordele:

Priser fra producenten uden uberettigede markeringer og overbetalinger; 1 års garanti for hver køber; Produkterne leveres udelukkende fra Tyskland.

Lad os ikke benægte, at du kan lave en skumskærer med dine egne hænder og købe et loddejern til en latterlig pris på en kinesisk hjemmeside. Spørgsmålet er, hvor høj kvalitet, funktionel og pålidelig vil sådanne værktøjer være? Og er du klar til at ofre resultater af hensyn til tvivlsomme besparelser?

Bestil en 3-i-1 multifunktionsbrænder, fræser og loddekolbe hos os, arbejd med fornøjelse og bekvemmelighed, skab noget nyt og originalt hver dag!

Jeg bekræfter min retsevne og giver mit samtykke til behandlingen af ​​mine personoplysninger.>

Polystyrenskum bruges i mange byggearbejde. Den har god varmeisolering.

Dette er dog et ret skrøbeligt og smuldrende materiale. Derfor bruges specialudstyr, når du skærer det. Ellers vil kanterne være ujævne, og selve materialet vil miste sine varmeisolerende egenskaber ved samlingerne.

Specialudstyr er til salg.

Du kan dog selv lave en skumskærer. Dette vil spare mange penge familie budget. Hvordan man skaber forskellige varianter værktøj til at skære skumplast, det vil være interessant for enhver mester at vide.

Værktøjstype

Når du opretter en håndholdt skumskærer, bør du lære eksisterende sorter dette værktøj. Der er mekaniske og elektriske varianter. Hvis skumproduktet er lille i størrelse, og skærenøjagtigheden ikke er så vigtig, kan du foretrække den første mulighed for værktøjet.

Men for at sikre en tæt pasform af skumpladerne til hinanden er det nødvendigt at sikre høj skærenøjagtighed. Kanterne skal være glatte. I dette tilfælde er det muligt at skabe et isolerende lag Høj kvalitet.

Dens varmetab vil være minimal. Når der forekommer ujævn skæring mellem samlinger, store huller. Gennem dem vil varme fra rummet slippe ud til ydersiden.

Professionelle designere og bygherrer bruger udelukkende elektrisk udstyr til skæring af skum. Det er meget muligt at skabe et sådant værktøj derhjemme.

Enkel elektrisk fræser

Når du overvejer, hvordan man laver en skumskærer, bør du studere designet af det enkleste udstyr i denne klasse, der kører på elektricitet. I dette tilfælde skal du forberede en tynd guitarstreng og flere batterier (for eksempel fra en lommelygte).

Funktionsprincippet for dette udstyr er enkelt. Batteristrukturen danner en enkelt enhed.

En guitarstreng er forbundet til den. Når elektrisk strøm passerer gennem kredsløbet, vil det varme op. Det er i denne tilstand, at strengen nemt kan skære et ark skum.

Når du bruger et sådant værktøj, vil materialet smelte. Strengen varmer op til 120 ºС og endnu mere. I dette tilfælde er det helt muligt at skære flere store plader af skum.

Hvis du skal udføre en stor mængde arbejde, vil denne mulighed ikke fungere. Batterierne løber hurtigt tør. Vi bliver nødt til at tilbyde en mulighed for at forbinde systemet til et husstandsnetværk.

Typer af elektriske fræsere

Elektrisk skumskærer kan bruges i til forskellige formål. Dette vil bestemme typen af ​​design og overordnede ydelseskarakteristika for udstyret. Der er tre hovedtyper af hjemmelavede fræsere.

Designere bruger dem. Denne type bruges sjældnere til hjemmereparationer. Der er også et værktøj med en metalbearbejdningsplade.

Sådant udstyr skal have en step-down transformer i sit kredsløb. Den skal være normeret til en minimumseffekt på 100 watt.

Transformatorens sekundære vikling skal have et tværsnit på mindst 1,5 mm. Det skal modstå en spænding på 15 V. I dette tilfælde kan du opnå høje resultater arbejde.

Funktioner ved arbejde

Mens du lærer, hvordan du selv laver en manuel skumskærer, er det også nødvendigt at overveje driftsfunktionerne for sådant udstyr. Som nævnt ovenfor har et sådant instrument en streng. Det varmer op og smelter overfladen af ​​skummet.

Dette materiale reagerer ret dårligt på varme.

Derfor er det vigtigt at vedligeholde teknologien i hele processen. Skæring ved hjælp af en varm tråd udføres hurtigt. Dette giver dig mulighed for at opnå snit af høj kvalitet.

Det er nemt at kontrollere strengens varmeniveau. For at gøre dette udføres en test på et prøvestykke af polystyrenskum. Hvis der ved nedsænkning af tråden forbliver lange stykker materiale på den, er den endnu ikke opvarmet nok.

Hvis der slet ikke er skum på snoren, så er temperaturen for høj. I dette tilfælde skal du afkøle instrumentet lidt. Med korrekt opvarmning kan du udføre hurtig, præcis skæring.

Linje skærer

En lineær skærer til skumplast med dine egne hænder giver dig mulighed for at skabe blokke af materiale med de nødvendige dimensioner. Dette fremskynder mesterens arbejde betydeligt. Om nødvendigt kan dette værktøj bruges til at skære cirkler, trekanter eller firkanter ind i skummet.

To stativer er installeret lodret på bordfladen. To isolatorer er fastgjort til dem.

Der er spændinger mellem dem nichrome tråd.Denne legering opvarmes hurtigt og giver tilstrækkelig temperatur til skæring. En frit hængende last føres gennem et af stativerne. Kontakter fra transformeren er forbundet med gevindet.

Passerer gennem nichrome-tråden, vil strømmen varme den op. Den vil være stram hele tiden takket være vægten, der hænger fra den ene side.

Dette er nødvendigt, da strengen kan hænge ved opvarmning. Hvis det ønskes, kan designet ændres ved at tilføje en fjeder i stedet for en belastning. Den originale version er dog lettere at implementere.

Linjeskæreproces

Når du overvejer, hvordan man laver en skumskærer med egne hænder, skal du også forstå, hvordan man betjener den korrekt. Skæring kan udføres lodret eller vandret. For at gøre dette trækkes tråden i den passende position.

Hvis snoren er strakt vandret, kan du bruge den til at lave de samme snit. Skummet trækkes jævnt hen over bordet. Tråden skærer den jævnt i de nødvendige stykker.

Når du skærer en struktur lodret, tilføjes en ramme lavet af metal eller krydsfiner.

En holder er installeret på den. En isolator og en nichrome streng er forbundet til den. På den anden side er en last ophængt.

Det vil gå gennem et hul boret i bordet. Det skal være stort nok og dækket med en speciel isolerende materiale. Dernæst kan du udføre lodret skæring.

Formet skæring

Hvis du skal skære nok store ark skum eller skabe dekorative elementer, skulpturer lavet af dette materiale, en speciel type udstyr bruges.

Du kan også lave den selv. Dette er en manuel fræser til skumplast, den er lavet på basis af en manuel stiksav eller hacksav. I dem er skæreelementet erstattet med en nichrome streng.

Hvis du skal oprette krøllede elementer, kan du lave flere værktøjer forskellige former. En ledning er forbundet til stiksavens håndtag. Det skal omhyggeligt isoleres.

Ellers vil det være usikkert at arbejde med dette udstyr. En nichrome streng er fastgjort til ledningskontakterne. Dette kan gøres ved hjælp af møtrikker og skruer med skiver.

Også en pulsloddekolbe eller en træbrænder kan være egnet til at skabe sådant udstyr. Dette værktøj anses for praktisk. Deres arbejdselement fjernes fra sådant udstyr og erstattes med et stykke nichrome ledning.I dette tilfælde kan trådene gives forskellige former.

Fræser med metalplade

Der er en skumskærer, der bruger en kobberplade i sit design. For at skabe dette udstyr kan du konvertere en loddekolbe.

Udstyr med en effekt på 60 W er velegnet. Fjernet fra enheden et varmelegeme. Her monteres i stedet en plade.

Den ene side af kobberemnet skal slibes. Dette giver dig mulighed for at skabe et mere præcist snit.

Slibningsvinklen bør ikke gøres for stor. Skæringen vil blive udført ved hjælp af varme. For at finde det krævede niveau skal du eksperimentere med et teststykke skum.

Denne metode bruges også af håndværkere forskellige niveauer kvalifikationer og profil.

Om nødvendigt kan kobberpladen udskiftes med en stålstang. Denne mulighed vil kræve mere indsats, når du skærper. Men ved hjælp af et sådant værktøj kan du skære tættere polymermaterialer.

Når du vælger hvilken skumskærer, der er bedst egnet til håndværkerens arbejde, bør du tage hensyn til anbefalingerne fra professionelle bygherrer.

Jo større mængden af ​​det udførte arbejde, jo mere komplekst vil designet være. En simpel batteridrevet fræser er ganske velegnet til at skære flere blokke. For at udføre en stor mængde arbejde bør der dog gives fortrinsret til netværkstyper af udstyr.

Ved skæring opvarmes skummet. I dette øjeblik skiller de sig ud fra det ind miljø stoffer, der er usikre for menneskers sundhed. Derfor udføres arbejdet i et godt ventileret rum eller udenfor.

For ikke at lave en fejl med skærekonfigurationen, skal du markere alle linjerne med en blyant, før du starter handlingen. Dette vil undgå fejl ved skæring. Disse enkle anbefalinger giver dig mulighed for at udføre arbejdet hurtigt, korrekt og sikkert.

Efter at have overvejet, hvilke muligheder for skumskærere du kan lave med dine egne hænder, vil hver mester være i stand til at vælge den bedste mulighed for mig selv.

Hej alle. Du kan lave mange interessante ting fra polystyrenskum: tredimensionelle bogstaver og figurer, modeller af skibe og fly, kunstgenstande. Det var til sådanne formål, jeg lavede en lignende fræser af polypropylen rør.

Vi skal bruge:

Polypropylenrør med en diameter på 20 mm; To hæfteklammer på 20 mm; Fittings; Møbelhjørner; Nichrome ledning; Strømtransformator; Wire; Møtrikker og bolte.

Selve holderen blev samlet af et polypropylenrør og fittings med mulighed for at justere skæredybden.

For at gøre dette er den U-formede del monteret på beslag og kan bevæge sig frit i forhold til håndtaget. En 1,5 mm kobbertråd lægges i rørets hulrum, der kommer ud af håndtaget i et kabel.

Hele strukturen er let og ligger behageligt i hånden. Om nødvendigt foldes den sammen og fylder ikke meget.

Nichromtråden blev taget fra den sovjetiske variable modstand SP5. Det er fastgjort til hjørner loddet ind i røret ved opvarmning.

En sovjetisk transformer med en effekt på 150 W blev taget som strømkilde, som har en af ​​udgangene på 2,5 volt. Denne spænding er sikker for mennesker. Sandt nok er der selvfølgelig fare for at blive brændt af en varm nichrome tråd.

Selve tråden bliver ikke rødglødende, men smelter let skummet. Hvis du har lidt erfaring, kan du skære strimler af polystyrenskum i et tyndt, jævnt lag, som på en grøntsagsskærer. Du kan brænde et design ud: brænd først et hul i midten af ​​emnet med en opvarmet strikkepind, indsæt en nikrom tråd, og fastgør den først derefter i holderen. Dette er den fræser, jeg fandt på og sammensatte med mine egne hænder for at lave håndværk af polystyrenskum. Det er alt, tak for din opmærksomhed! ILYA05/20/2018, 00 :242 803 GadgetsFacebookVKontakteTwitterGoogle+OKHej til alle elskere af hjemmelavede produkter. I denne artikel vil jeg fortælle dig, hvordan du laver en skumskærer med dine egne hænder.

Med dens hjælp kan du skære ud skumplast af forskellige former, der er nødvendige til forskellige formål, for eksempel flymodellering. Dette hjemmelavede produkt er ret nemt at lave, så alle vil have de nødvendige materialer til montering. Før du læser artiklen, foreslår jeg, at du ser en video med en detaljeret proces til at samle skumskæreren samt teste den. For at lave skumskærer din egen med dine hænder, du skal bruge: * Byggehjørne * To træklodser * Selvskærende skruer * Skruetrækker * Nichrome gevind * Unødvendig skammel eller plade af krydsfiner * PC strømforsyning * Metalhjørne * Kobberrør * Et stykke skum til test Trin 1. Først skal du lave et stativ til skæreren, for For at gøre dette kan du bruge en unødvendig skammel eller, hvis det ønskes, lave kasser af et ark af krydsfiner. Da den unødvendige skammel stod ledig, blev det besluttet at lave en base ud af den; vi laver et hul i den til et kobberrør ved hjælp af en skruetrækker og en træbor.

Du kan få et kobberrør fra kondensatoren til et gammelt og unødvendigt køleskab; normalt bruges et rør med en passende diameter der; i dette hjemmelavede produkt er det nødvendigt, så nichrometråden ikke brænder gennem træet. Trin 2. Dernæst skruer vi træklodsen til enden af ​​skamlen ved hjælp af selvdrejende skruer og en skruetrækker, mens vi bevarer vinkelret med en konstruktionsvinkel, så snittet på denne fræser til sidst er så jævnt som muligt. ved brug af metal hjørne Til træklods vi fastgør en anden blok i en vinkel på 90 grader, til sidst skal den se sådan ud. Trin tre. Efter at have skåret den nødvendige længde af kobberrøret af ved hjælp af en hacksav, presser vi den med en metalplade til blokken, skruer i to selvskærende skruer, samtidig med at vi bevarer vinkelret. For at fiksere nichromen skruer vi gevindene ind i den øverste stang med en selvskærende skrue ved hjælp af en skruetrækker. Derefter tager vi et nichromgevind og skruer det igennem kobberrør fra oven og neden, så vikler vi den på den nederste skrue nær røret og derefter på den øverste, hvilket gør en lille strækning. Nu tilslutter vi strømforsyningen fra computeren; for at den kan fungere uden en pc, skal du forbinde de grønne og sorte ledninger sammen.

Vi snor ledningerne fra enheden på skruerne og tænder for strømmen. Efter første drejning strækker nichromtråden sig lidt, så vi strammer den igen, og du kan tjekke fræseren i aktion Trin fire: Tjek den færdige fræser på skummet. Vi tænder for strømforsyningen og flytter skummet i den ønskede retning, nichromtråden skærer gennem det, og resultatet er et stykke af den nødvendige form.

Når du arbejder med denne fræser, skal du overholde sikkerhedsforanstaltninger og under ingen omstændigheder røre ved nichromtråden med hænderne. Ved hjælp af denne fræser kan du lave flymodeller, både og meget mere, der bruger skumplast. Det var alt for mig, tak til jer alle for din opmærksomhed og kreative succes .Bliv forfatter til webstedet, udgiv dine egne artikler, beskrivelser af hjemmelavede produkter med betaling for teksten. Flere detaljer her.5Idé5Beskrivelse7UdførelseEndelig bedømmelse: 5,67 ud af 10 (stemmer: 1)FacebookVKontakteTwitterGoogle+OK5For at skrive en kommentar skal du logge ind på siden via sociale medier. netværk (eller registrer): Regelmæssig registreringInformationBesøgende i gruppen Gæster kan ikke efterlade kommentarer til denne publikation.

Varme- og lydisolerende byggematerialer på markedet præsenteres i en bred vifte, disse er opskummet polyethylen, mineralsk og basalt uld og mange andre. Men den mest almindelige for isolering og lydisolering er ekstruderet polystyrenskum og polystyrenskum på grund af dets høje fysiske og kemiske egenskaber, lette installation, lave vægt og lave omkostninger. Polystyrenskum har en lav varmeledningskoefficient, en høj lydabsorptionskoefficient og er modstandsdygtig over for vand, svage syrer og baser. Skummet er modstandsdygtigt over for omgivende temperaturer, fra den lavest mulige til 90˚C. Selv efter årtier ændrer skumplast ikke det fysiske og kemiske egenskaber. Polyfoam har også tilstrækkelig mekanisk styrke.

Skumplast har stadig meget vigtige egenskaber, dette er brandmodstand (når det udsættes for ild, ulmer polystyrenskum ikke som træ), miljøvenlighed (da polystyrenskum er lavet af styren, selv madvarer). Svampe og lommer af bakterier vises ikke på skummet. Praktisk talt perfekt materiale til isolering og lydisolering under opførelse og renovering af huse, lejligheder, garager og endda emballage til fødevareopbevaring.

I butikker byggematerialer skum sælges i arkform forskellige tykkelser og størrelser. Ved reparation er der ofte brug for skumplader af forskellig tykkelse. Hvis du har en elektrisk skumskærer, kan du altid skære plader i den ønskede tykkelse fra en tyk plade. Maskinen tillader også formet skumemballage fra husholdningsapparater i plader som billedet ovenfor og med succes skære tykke skumplader til møbelreparation.

Hvor er det nemt at skære skum i hjemmelavet maskine, viser videoklippet tydeligt.

Når man vil lave en fræser til skumplast og skumgummi, bliver mange stoppet af vanskeligheden ved at organisere forsyningen af ​​forsyningsspænding for at opvarme nichromstrengen til den ønskede temperatur. Denne forhindring kan overvindes, hvis du forstår problemets fysik.

Maskindesign

Grundlaget for enheden til at skære skumplast var spånplade plade(spånplade). Størrelsen på pladen skal tages baseret på bredden af ​​de skumplader, der er planlagt til at blive skåret. Jeg brugte en møbeldør, der måler 40x60 cm. Med denne størrelse af bunden vil det være muligt at skære skumplader i op til 50 cm bredde. Underlaget kan laves af en plade af krydsfiner, bred bord, fastgør skærelinjen direkte til arbejdsbordet eller arbejdsbordet.

At trække en nichrome snor mellem to søm er grænsen for dovenskab hjemme handyman så jeg implementerede det enkleste design, hvilket giver pålidelig fiksering og jævn justering af højden af ​​strengen under skæring over overfladen af ​​maskinbasen.

Enderne af nichromtråden er fastgjort til fjedre monteret på M4-skruer. Selve skruerne er skruet ind i metalstolper presset ind i bunden af ​​maskinen. Med en bundtykkelse på 18 mm valgte jeg et metalstativ på 28 mm, så skruen, når den var skruet helt ind, ville ikke strække sig ud over undersiden af ​​basen, og når den blev skruet helt af, ville den give en skumskæretykkelse på 50 mm. Hvis du har brug for at skære plader af skum eller skumgummi af større tykkelse, vil det være nok at erstatte skruerne med længere.

For at presse stativet ind i bunden, bores der først et hul i det, med en diameter 0,5 mm mindre end stativets ydre diameter. For at stolperne let kunne hamres ind i bunden, blev de skarpe kanter fra enderne fjernet ved hjælp af en smergelkolonne.

Før skruen blev skruet ind i stativet, blev en rille bearbejdet i hovedet, så nichrome-tråden ikke kunne bevæge sig vilkårligt under justeringen, men ville indtage den nødvendige position.

For at lave en rille i en skrue skal du først beskytte dens gevind mod deformation ved at sætte et plastikrør på eller pakke det ind i tykt papir. Hold den derefter i borepatronen, tænd for boret og sæt en smal fil på. Om et minut vil rillen være klar.

For at forhindre nichromtråd i at hænge på grund af forlængelse, når den opvarmes, er den fastgjort til skruerne gennem fjedre.

En fjeder fra en computerskærm, der blev brugt til at stramme jordingslederne på kinescope, viste sig at være passende. Fjederen var længere end krævet, så vi skulle lave to af den, til hver side af wirefastgørelsen.

Efter at have forberedt alle fastgørelseselementerne, kan du fastgøre nichromtråden. Da den strøm, der forbruges under drift, er betydelig, omkring 10 A, for pålidelig kontakt af den strømførende ledning med nichromtråden, brugte jeg fastgørelsesmetoden ved at vride og krympe. Tykkelsen af ​​kobbertråden ved en strøm på 10 A skal tages med et tværsnit på mindst 1,45 mm 2. Du kan vælge ledningstværsnittet for tilslutning af nichrome ledning fra bordet. Jeg havde en ledning med et tværsnit på omkring 1 mm 2 til min rådighed. Derfor skulle hver af ledningerne være lavet af to med et tværsnit på 1 mm 2, forbundet parallelt.

Hvis de elektriske parametre for nichromtråden ikke er kendt, skal du først prøve at tilslutte en laveffekt elektrisk enhed, for eksempel en 200 W pære (en strøm på omkring 1 A vil strømme), derefter en 1 kW (4,5) A) varmelegeme, og så øger effekten af ​​de tilsluttede enheder, indtil nichrome. Kuttertråden vil ikke varme op til den nødvendige temperatur. Elektriske apparater kan også tilsluttes parallelt.

Ulemperne ved den seneste forbindelsesordning for en nichrome spiral inkluderer behovet for at bestemme fasen for korrekt forbindelse og lav effektivitet (koefficient nyttig handling), vil kilowatt elektricitet blive spildt.

Polystyrenskum er universelt materiale. Det bruges i byggeri (isolering), i produktion (reparation) af elektriske husholdningsapparater, indretning og reklame. Et af materialets hovedegenskaber er tæthed. Jo højere denne indikator, jo stærkere materiale. Dette påvirker dog i høj grad prisen.

Ved brug af materiale som fyldstof til vægisolering vælges normalt den løseste struktur (på grund af lave omkostninger). Løst skum er dog svært at behandle - når det skæres, smuldrer det kraftigt, hvilket skaber vanskeligheder ved fjernelse af snavs.

Kniven til at skære skum skal være tynd og skarp, men det forhindrer ikke kanten i at knække. Selvom du arbejder udenfor, strøer flyvende små bolde miljøet.

Derfor professionelle bygherrer skum skæres ved hjælp af nichrome tråd eller en varmeplade. Materialet er dog smelteligt brandsikkerhed.

Vigtig! Når du vælger isolering, skal du være opmærksom på egenskaberne. Der skal stå "selvslukkende". Sådant skum skæres perfekt ved hjælp af temperatur, men i tilfælde af brand bliver det ikke en forbrændingskilde.

En industriel skumskæremaskine kan bearbejde plader af enhver størrelse og skære materialet både på tværs og langs massivet.

Imidlertid involverer skæring af polystyrenskum derhjemme ikke sådanne volumener og størrelser. På reparationsarbejde I dit hjem (eller garage) er en kompakt termisk kniv helt nok. Den kan sagtens klare både lineær skæring og formet montering af plader ved udlægning i områder med komplekse former.


Ethvert værktøj har en omkostning, og der er altid mulighed for at spare på dit køb.

DIY værktøjer til skæring af skumplast

Guillotinen er perfekt til lineær skæring. Kun påvirkningen vil ikke være mekanisk, ellers vil der dannes en masse affald. Vi bruger gennemprøvet teknologi - skærer skumplast med en opvarmet spændingssnor.

Nødvendige materialer

• Nichrome (wolfram) tråd
• Strømforsyning, helst reguleret
• Alle byggematerialer: træ, metalprofil, rør, til fremstilling af en spændingsramme
• Møbelskuffestyr.

På et bord, arbejdsbord eller andet flad overflade, installer lodrette stolper til fastgørelse af guillotinen. Ved hjælp af møbelstyr sikrer vi skærerammen, så den bevæger sig uden forvrængning. Begge sider skal bevæge sig synkroniseret.


Den vigtigste del af fræseren er trådmekanismen. Det første spørgsmål er: hvor får man fat i materialet. Nichrome kan købes i butikker, der sælger radiokomponenter. Men da vi stræber efter et shareware-design, vil vi kigge efter et alternativ.

1. Gammel loddekolbe. Modeller lavet i USSR, designet til 36-40 volt, kan findes i ethvert hjemmeværksted. Varmelegemeviklingen er en fremragende donor til en nichrome guillotine. Sandt nok er længden af ​​ledningen ikke mere end en meter.
2. Stryge med en klassisk spiralvarmer. Tråden er tykkere, velegnet til lineær skæring. Formet skæring er acceptabelt med lave krav til nøjagtighed.
3. Spiralvarmere fra en hårtørrer eller varmeblæser. Princippet er det samme, de er ikke egnede til præcis skæring.

Bemærk

Tip: Når du udretter spiralen, må du ikke trække tråden langs fjederen. Der kan forekomme løkker, og tråden knækker. Det er bedre at afvikle svingene som fra en trådspole. Du kan sætte en spiral på et søm eller en blyant og trække tråden hen over svingene.

Princippet for drift af rammen er vist i diagrammet

Trådskæreren skal være elektrisk isoleret fra rammen. Derfor kan den være lavet af metal. Det er vigtigt at sikre konstant spænding på wiren. Ved opvarmning udvider nichrom sig og giver op til 3 % længde. Dette får strengen til at hænge.

Skumplader kræver skæring og tilpasning til størrelse og form. Enhver mester ønsker at gøre dette hurtigt og uden unødvendigt affald og opnå en glat kant, der eliminerer huller og kuldebroer. I det store og hele udføres skumskæring på to måder - automatisk og manuel. Selvfølgelig skal du for eksempel derhjemme, for at isolere et tag, ikke have hele arsenalet, men at lære hinanden at kende vil aldrig skade. Eller måske vil det inspirere dig til at tage en ny tilgang til renovering.

Værktøjer til at skære skumplader adskiller sig fra hinanden både i funktionalitet og i kompleksiteten af ​​at arbejde med dem.

Typer og klassificering af håndværktøj

Mest populære Håndværktøj:

• en skarp kniv til skumplast (malerkniv, brevpapirkniv eller skokniv);
• termisk kniv i form af en vedhæftning til et loddekolbe, der fungerer på 220V;
• stiksav eller snor;
• en hacksav til metal (nogle gange endda brugt til træ, men med fine tænder).

Den mest almindelige malerkniv

De fleste bygherrer tænker ikke engang på, hvordan man skærer polystyrenskum derhjemme - dette er den mest almindelige malerkniv, som også kaldes en byggekniv eller brevpapirkniv. Hovedkravet til et sådant værktøj er et solidt, skarpt blad, som altid kan udskiftes og i nogle tilfælde simpelthen forkortes - det vigtigste er, at dets længde er tilstrækkelig til panelets tykkelse. Et lignende værktøj med et forkortet blad (brugt til gipsplader) fungerer ikke godt her.

Gennemgang af de bedste enheder til hjemmebrug

Professionel innovativ termisk kniv

Sådanne produkter, som på det øverste billede, blev erklæret af patentafdelingen for ganske nylig - først i april 2010, men på trods af deres "ungdom" vandt de meget hurtigt popularitet på markedet. Den største åbenlyse fordel ved et sådant skæreværktøj er, at efter skæring af PSB af enhver densitet er der praktisk talt ingen rester tilbage i form af granulat.

Denne enhed er klar til brug umiddelbart efter at den er taget ud af den originale emballage, og det tager bogstaveligt talt 1-2 sekunder at varme op. Håndtaget her er lavet af lingofol (noget i stil med træ, men med højere mekanisk styrke), og fræseren er lavet af rustfrit stål og keramik. Denne kombination giver en ret lang levetid, hvis nedbruddet ikke sker med vilje.

På det øverste billede er der en anden mulighed for at skære skumplast for ikke at smuldre - dette er en hjemmelavet enhed lavet af en oplader og en streng fra et stykke nichrome. Du kan selvfølgelig bruge uregulerede strømkilder, for eksempel et batteri eller en oplader til en batteridrevet boremaskine (skruetrækker), men her vil designet selvfølgelig miste kvalitet.

Ud over strømkilden og nichrome skal du bruge en form for ramme - du kan endda bruge en lille kaffebord. Fans af figurskæring vil sætte pris på denne enhed.

Du kan bruge en hacksav til metal

Det er ikke altid muligt at skære polystyrenskum derhjemme med en malerkniv eller andre enheder beskrevet ovenfor på grund af deres fravær; til dette kan du bruge en hacksav eller et separat blad. Kun i dette tilfælde skal du være forberedt på udseendet af affald i form af granulat, da PSB består af dem. Tænderne, selv små, vil ødelægge strukturen, men hvis skæringen er udført for isolering, betyder det ikke noget fra et teknologisk synspunkt.

Professionel laserskæring af PSB

CNC laserskæremaskine

Selvfølgelig kan du bruge ikke kun en snor eller en kniv til at skære skum, men også mere moderne enheder med numerisk programstyring. Hvis du gør dette i industriel skala, så er CNC-maskiner, som styres af en computer, netop velegnede til sådanne formål. Fordelen ved sådant udstyr er, at et helt værksted af sådanne enheder kan styres af kun én person fra førerens kabine.

Det er næsten umuligt at lave sådan en bil i hånden.

Der er forskellige maskiner, mere præcist, software de er givet på forskellige måder og i forskellige bind. Det vil sige, at ældre modeller (de produceres stadig, men ikke i samme mængder) har integreret software, og du vil ikke kunne ændre det på sædvanlig måde, og i senere udviklinger kan du selvstændigt tilføje visse programmer til fremstilling volumetriske figurer med de mest bizarre og komplekse former.

Forskellige unikke former fremstillet ved hjælp af denne metode kan bruges:

• i den metallurgiske industri til støbning af visse legeringer;
• til tuning i bilindustrien;
• i industriel konstruktion til fremstilling af forskalling, muffer til isolering af rørledninger, samt til udstøbning af evt. arkitektoniske former;
• teater scene dekoration;
• reklamelogoer, påskrifter og så videre.

Manchetter til isolering af udvendig og underjordiske rørledninger

Dette værktøj til skæring af skum er det mest nøjagtige af alle ovenstående, siden computerprogrammer, i modsætning til det menneskelige øje, producerer ikke fejl. Derfor får du minimalt spild takket være ideel beregning areal og rumfang af figuren i forhold til emnet. Eksisterer særlige programmer, som med lidt hjælp fra operatøren kan udvikle enhver konfiguration og overføre den til maskinen.

Sådan laver du en skumskærer med dine egne hænder

Så du vil gerne finde noget at bruge til at skære polystyrenskum, men alt i butikkerne er dyrt, og en malerkniv er ikke egnet, da den smuldrer polystyrenskummet. Lav selv skæreanordningen ved at følge instruktionerne.

Klargøring af værktøj og materialer

For at lave din egen fræser skal du bruge:

• ampere-volt-ohmmeter (tester);
• krøllet skruetrækker;
• tænger med rund næse;
• kniv eller sideskærere;
• loddekolbe med lodde;
• elektrisk tape eller varmekrympe;
• polypropylenrør 15-20 cm langt og 20-25 mm i diameter (det bruges til vandforsyning);
• et stykke isoleret ledning lavet af kobber, stål eller massivt aluminium 20-25 cm lang og 3 mm i diameter;
• bolt med møtrik og skiver med en diameter på 3-4 mm og en længde på 15-20 mm;
• 25 mm selvskærende skrue (gerne med en presseskive);
• oplader 5V;
• USB-ledning til tilslutning af opladning til kutteren;
• nichrome længde 17 cm;
• et stykke isoleret fleksibel kobbertråd 50-60cm.

Teoretisk forberedelse og beregninger

Nu skal du bestemme modstanden - netlængden vil kun være 15 cm nichrome, men du skal altid tage den 1,5-2 cm mere, så du har noget at vride. Når man måler 15cm, får man 16,8 Ohm, og opladeren er 5V, hvilket betyder I=V/R=5/16,8=0,29A=290mA, altså den strøm, der vil løbe gennem skæretråden. Opladning ved 5V har en mærkestrøm på omkring 550mA, det vil sige næsten dobbelt så meget - der er mere end nok reserve.

Forberedelse af polypropylenrør og wire

PPR-røret vil tjene som et håndtag - dette er praktisk, da polypropylen leder varme meget dårligt, derfor vil det ikke varme op, når kutteren tændes.

For enden af ​​dette rør, med en fordybning på 4-5 mm, lav et hul til en selvskærende skrue og 60-100 mm fra det et andet hul for at fylde forbindelsesledningerne. Bøj en tyk isoleret ledning i form af bogstavet P, så jumperen er 15 cm, og i enderne af vertikalerne lav løkker (ringe) med en tang for at fiksere nichromen.

Samling af en hjemmelavet enhed

Nu kan du begynde at samle enheden:

1. Først og fremmest skal du bruge en selvskærende skrue med en skive til at skrue den U-formede holder på håndtaget, efter at du forinden har skruet nichromen på skruen og kobbertråd.
2. Sæt derefter bolten ind i den modsatte løkke, kun så spændeskiverne er på begge sider - under hovedet og under møtrikken, men spænd ikke møtrikken helt - lad lidt slør for tilslutning.
3. MED inde skru nichrom mellem møtrikken og skiven, og en kobber fleksibel ledning udefra, under hovedet, og spænd denne hjemmelavede terminal.
4. Efter disse trin er hoveddelen af ​​fræseren klar, men der er stadig forbindelse til strømkilden og udlægning af ledningerne - stram ikke nichromen for meget, men husk på, at den forlænges lidt, når den opvarmes.
5. Vikl den fjerneste ledning på konturen af ​​holderen, sænk den på denne måde til håndtaget, og indsæt derefter begge (både den yderste og nederste) i det andet hul i polypropylenen og træk den gennem den modsatte ende af røret. Nu skal du blot tilslutte enheden.

1. Fortin ledningerne og lod USB til enderne, der kommer ud af røret - polariteten her betyder overhovedet ikke noget, bare sørg for, at lodningen er stærk, da du vil gemme den i røret.
2. Pak tilslutningerne ind med elektrisk tape (hvis der er varmekrympning, er dette endnu bedre) og skub denne sektion ind i PPR.
3. For at fiksere ledningen på håndtaget kan du blot smelte polypropylenen med et loddekolbe ved at sætte denne ende i - efter 3-5 minutter vil alt køle af.

Test af skumskærer

Det er det - tilslut nu USB'en til opladeren, som igen sættes i en 220V stikkontakt - opvarmning sker på 1-2 sekunder. Prøv at skære et stykke polystyrenskum af - du får ikke de sædvanlige krummer, der bliver tilbage, når du skærer med en kniv eller båndsav.

Anden mulighed for at lave en skærer

For den anden model er der brug for identiske værktøjer, kun materialerne til fremstilling af rammen ændres - håndtaget vil være lavet af træ, og holderen vil være lavet af kobber uden isolering.

1. Skær håndtaget med en stiksav, så det er behageligt for dig, det vil sige "passer til din hånd", og i en af ​​dets ender bor du et hul til trådens diameter og lav en hul til lægning.
2. Vikl derefter kobberspidsen med tråd (langs rillens længde), sæt den ind i hullet og rillen og fyld den med noget superlim.
3. Nu kan du bøje holderen på den måde, der er praktisk for dig, det vil sige i højden, hvilket bestemmer muligheden for at skære dybde og længde, men med beregningen af ​​opladerens effekt (udfør beregningen ved hjælp af formlen givet for den første mulighed).
4. At lave en løkke på den modsatte side af holderen kan være besværlig, især hvis du bruger stål, så du skal bare skære med en fil. Skru en fjeder med ringe i enderne til håndtaget ved hjælp af en selvskærende skrue (en til fastgørelse og den anden til nichrome).

1. Lod USB'en - den ene ende til fjederen og den anden direkte til holderen efter rengøring af overfladen. Skru nichromen først til den fjerneste ende og derefter til fjederen - dette er bedre til spænding.
2. Tilslut USB til oplader og prøv hvordan man skærer skum med sådan en enhed.

Nu ved du, hvordan man skærer skumplast og kan nemt gøre det med en kniv eller skærer for at forberede plader til tagisolering. Men hvis du ikke har færdighederne, er det bedre at overlade arbejdet med komplekse instrumenter til fagfolk.

Polystyrenskum – let, holdbart, godt varmeisoleringsmateriale, som er meget nem at arbejde med. Men det har en ubehagelig funktion: det er normalt lavet i form af plader helt store størrelser, som i arbejdets gang skal skæres i mindre stykker. Uanset hvor skarpe kniven og saven er, vil de ikke være i stand til at skære pladen nøjagtigt, da mekanisk handling ødelægger skummets struktur, hvilket får det til at smuldre i stedet for at skære. Derfor skal du bruge en speciel skumskærer til skæring.

Skumplast kræver som ethvert materiale skæring, hvorfor du har brug for en fræser.

Den enkleste hjemmelavede skumskærer

Denne type kutter er ikke svær at lave med egne hænder. For at gøre dette skal du blot tage den tyndeste guitarstreng og 4-5 store batterier til en elektrisk lommelygte. Når du har tilsluttet alle batterierne i serie til et enkelt element, skal du forbinde en guitarstreng til dens ender og fastgøre den med elektrisk tape, lukke elektrisk lysbue. På grund af den elektriske strøm, der passerer gennem strengen, vil strengen varme op.

Billede 1. Diagram af en skærer, der giver dig mulighed for at skære flade ark fra en blok af skumplast.

I kontaktpunktet med en streng, der er opvarmet til den krævede temperatur, vil skumpladen øjeblikkeligt smelte og opdeles i to halvdele, hvis snit vil blive smeltet og jævnt. Men for normal klipning skal strengen opvarmes til en temperatur på mindst 120-150º. Når du arbejder, vil det ikke være svært at afgøre, om strengen er blevet varmet nok op, da der ved skæring af skumplast forbliver små fastsiddende stykker på strengen. Jo længere sådanne stykker forbliver, jo lavere temperatur på strengen. Men hvis de slet ikke forbliver på snoren, betyder det, at denne form for termisk kniv opvarmes mere end nødvendigt.

En sådan primitiv skumskærer kan nemt skære 2-3 store lag materiale. Men ved store arbejdsmængder løber batterierne hurtigt op, så i sådanne tilfælde bruges en kutter drevet af el.

Vend tilbage til indholdet

Muligheder for hjemmelavede elektriske skumskærere

Konventionelt kan sådanne enheder opdeles i grupper:

• skærer til lineær skæring af skumplast;
• fræser til formskæring af skumplast;
• fræser med arbejdende metalplade.

Men på trods af denne opdeling har alle kuttere én ting til fælles.

For at lave dem kan du ikke undvære en step-down transformer.

En sådan transformer skal være designet til en effekt på mindst 100 W. Dens sekundære vikling skal være designet til en spænding på 15 V og have et viklingstrådtværsnit på mindst 1,5 mm.

Vend tilbage til indholdet

Skum lineær skæreskære

Billede 2. Diagram af en lodret skærer: 1 – skæring af nichrome tråd, 2 – vægt, 3 – ramme, 4 – arbejdsflade.

Sådanne enheder er monteret fra en arbejdsflade (du kan bruge en bordoverflade) med to lodrette stigrør fastgjort til den, to isolatorer fastgjort til stigrørene, forbundet til to kontakter forbundet til en nedtrappende transformer og et nichrome gevind strakt mellem isolatorerne , samt en frithængende tråd ført gennem en af ​​stigrørets last (billede 1).

Denne skumskærer fungerer meget enkelt. Passerer gennem en nichrome tråd, elektricitet varmer den op, og den ophængte vægt holder tråden stram og forhindrer den i at hænge, ​​da den ved opvarmning strækker sig ret kraftigt. Nogle gange, i stedet for en ophængt vægt, bruges en fjeder fastgjort til en af ​​stigrørene til at stramme tråden.

Den opvarmede tråd skærer let kroppen af ​​det bevægelige skum og gør det til flade ark, hvis tykkelse kun afhænger af afstanden fra bordoverfladen til den spændte ledning. Alt du skal gøre er at opretholde en ensartet strømningshastighed af skum over bordoverfladen.

Til lodret skæring af lag anvendes et andet skæredesign, hvor skæretråden strækkes lodret (billede 2). En ramme, gerne svejset af metal profil, men en lavet af træklodser (3) er også ret velegnet.

Rammens design sørger for tilstedeværelsen af ​​en holderfod, hvortil en nichromtråd (1) er ophængt ved hjælp af en isolator med en ophængt belastning i den anden ende (2), der føres gennem et hul boret i arbejdsfladen. Da nichromtråden opvarmes, er det bedre at gøre hullet større og isolere trædelene ved at indsætte et hult metalrør med hul diameter i det, gennem hvis hulrum enden af ​​tråden med belastningen bringes ud.

Denne skumskærer skærer ikke kun store stykker skum i blokke nødvendige størrelser, men vil også give mulighed for om nødvendigt at skære firkanter, trekanter, halvcirkler og andre formede huller i materialet. For at gøre dette skal du først tegne en skærelinje langs overfladen af ​​skummet med en markør.

Vend tilbage til indholdet

Fræser til formskæring af skumplast

Hvis du skal skære ark stor størrelse eller tykkelser, der på grund af deres størrelse ikke kan placeres på arbejdsbordet, så anvendes i sådanne tilfælde en manuel elektrisk fræser, ombygget fra en håndstiksav eller en båndsav, hvor skærebladet udskiftes med nichromtråd.

Billede 3. Diagram af en manuel termisk skærer: 1 – nichrom skæretråd, 2 – skrue med møtrik og skive, 3 – tekstolithåndtag 4-5 mm tyk, 4 – elektrisk ledning.

En sådan elektrisk skærer er ikke svær at lave med egne hænder. På samme tid, for nemheds skyld i figurskæring, kan du lave flere arbejdsværktøjer af forskellige former (billede 3). Skærebladet på en stiksav eller båndsav fjernes og bringes til håndtaget (3). elektrisk ledning(4). Selvom spændingen ikke vil være for høj, er håndtaget stadig det samme som andre metalelementer, er det bedre at isolere i det mindste med almindeligt elektrisk tape. I stedet for skærebladet til den medfølgende elektrisk kabel ved hjælp af skruer og møtrikker med skiver fastgøres en nichromtråd bøjet efter behov (4).

Som en mulighed kan du også bruge en brændeovn eller en pulsloddekolbe til at designe en sådan fræser. En sådan skærer vil være endnu mere praktisk, da den elektriske ledning i første omgang er tilvejebragt i designet af disse enheder. For at omdanne disse enheder til en elektrisk skærer til skumplast er det nok at erstatte opvarmningsværktøjerne i dem med et stykke tyk nichromtråd, hvilket giver den den ønskede form.

Sådan håndskærere De er praktiske, fordi du med deres hjælp ikke kun kan skære plader af skumplast, men også skære alle mulige fordybninger og hulrum ud i dem, fjerne affasninger, kort sagt, ikke bare skære skumplast i stykker, men forme rigtige værker af kunst fra det.