Malerkabiner med vandgardin og tørfiltrering

Indsamling af malingaffald

Sprøjtekabiner med vandgardin

Design sprøjtekabiner med vandgardin Fremstillet af galvaniserede plader af høj kvalitet, bøjet under tryk. Kammeret er udstyret med et foldegardin, som letter dets vedligeholdelse, og kassetter med filtre "Paint-Stop" type, nedsænket i vand cirkulationspumpe fra af rustfrit stål, egensikker ventilator Og eksplosionssikre lamper IP 66 . Luftens bevægelseshastighed i maleområdet er 0,4–0,5 m/sek.

Udstyr: CVA - med kort akselafstand og CVA/G - med forlænget bund, vandgulv og gitter.

På din anmodning vil vores specialister udarbejde et projekt overtrykskamre ("rent" værelse) baseret på de tilbudte, og vil også forberede dig et tilbud på leveringen maleri komplekser systemer baseret lavt tryk HVLP påføring af maling ( kompressorer , sprøjtepistoler , inkl. HVLP , destillationsvirksomheder og osv.).

Vi anbefaler, at du sætter dig ind i nogle afhandlinger om at organisere arbejdet i malerforretninger i basen sprøjtekabiner med vandgardin i vinter- og efterår-forår perioder.

Vi tilbyder også til din opmærksomhed anordning til rensning af vand fra malingaffald V sprøjtekabiner med vandgardin(Indsamling af affald af maling og lak).

Udover at levere italienske sprøjtekabiner, producerer vi også vores egne, indenlandsk producerede. De vigtigste fordele er lav pris og hurtig ekspeditionstid (kun 15 dage)! Opmærksomhed! Ny! Restaureret til ny stand male linjer brugt fra Veneta Revisioni (Italien)!

Malerkabiner med tørfiltrering

Strukturen er lavet af sandwich paneler . Væggene på sandwichpaneler er lavet af pulvermalede galvaniserede plader 30 mm tykke, hvor mellemrummet er fyldt med skum polyurethanskum.

Filtrering forurenet luft udføres ved hjælp af et sæt af glasfiber (gulv) og labyrint (i kamre uden kulstofelementer) filtre "Paint-Stop" type, 50 mm tyk, monteret frontalt. For at reducere støvkoncentrationerne i maleområde Og opbevarings- og tørreområder vi anbefaler at bruge

For at udføre billakeringsproceduren skal du ikke kun have egnede lakprodukter, men også udstyr. Til dette formål bruges kameraer til at male biler eller deres individuelle dele. I dag produceres dette udstyr af mange industrivirksomheder. Du kan også lave din egen sprøjtekabine direkte i garagen.

Sprøjtekabinen er lille værelse, hvor alle betingelser er skabt for højkvalitets påføring af evt maling belægning. Under farvningsproceduren opretholdes en vis lufttemperatur i den. Kamera udstyret moderne systemer ventilation og filtrering. I mange autoværksteder bruges dette kamera ret ofte. Det er takket være hende, at alt maling- og lakarbejde udføres på et højt niveau.

Den mest optimale luftcirkulation skabes i rummet. Takket være dette fjernes forurenet luft, som er iboende i alle rum, hvor der udføres malings- og lakarbejde, udenfor. Før dette gennemgår den en filtreringsprocedure gennem filtre, som normalt er placeret på gulvet i et sådant kammer.

Fordelen ved at bruge et kammer til maling af biler og andre genstande er, at luften fyldt med flygtige stoffer, som findes i næsten alle typer maling- og lakprodukter, renses og først derefter frigives til atmosfæren.

Altid gemt i kameraet perfekt renlighed. Takket være dette, når malingen eller lakken tørrer, dannes der ikke et lag støv på bilens overflade, hvilket vil gøre udseende sløset.

Moderne sprøjtekabiner har forbedret udseende og ydeevne. De er udstyret yderligere systemer sikkerhed. Takket være dette holder de altid den optimale temperatur til arbejdet. Automatiseret system er i stand til selv at styre niveauet af luftopvarmning. Når temperaturen stiger til det varmeniveau, der kræves af standarden, slukker kameraet automatisk for varmefunktionen.

Kameraerne har indbyggede timere, der fjerner luft indeholdende giftstoffer fra malingen med bestemte intervaller. Takket være denne mulighed er tilfælde af brandfare udelukket.

Påføringsproces i malerkabinen maling og lak produkter på overfladen af ​​biler er kompleks. Den har flere stadier. Kameraet bruger flere driftstilstande, der giver dig mulighed for at påføre maling og lak jævnt og præcist.

Prisen på en sprøjtekabine afhænger af dens tekniske egenskaber og fra producenten. I gennemsnit kan et højteknologisk kamera til maling af biler købes fra 400 tusind rubler. På sekundært marked sprøjtekabinemodeller er billigere.

I dag er der et stort antal af virksomheder, der har specialiseret sig i produktion af sprøjtekabiner. De tilbyder forbrugerne forskellige typer af dem. Men ikke alle har råd til at købe et kamera til 400-500 tusind rubler og prøve at lave en lignende enhed i deres garage. Ikke mange mennesker ved, hvordan man laver en sprøjtekabine. Fremgangsmåden for dens fremstilling er ikke enkel.

Først skal du vælge det rigtige værelse. Det skal være godt ventileret og egnet følgende krav:

• Loftshøjden bør ikke være mindre end 2,8 meter.
• længden og bredden skal være henholdsvis 6 og 4.
• rummet skal have isolering, der er modstandsdygtig over for brand.
• Bruges bedst til vægbeklædning mat film hvid. Det skal have en magnetiseringseffekt.
• Alle belægninger til individuelle områder af rummet skal have en mat tekstur.
• Pladsen skal tætnes.

Når du kender disse funktioner, kan du nemt oprette et kamera i din garage. Dette vil spare dig for mange penge. Når alt kommer til alt til købet nødvendige materialer små omkostninger vil være påkrævet.

For at skabe et kamera bliver du nødt til at ombygge din garage fuldstændigt.

Vigtig: Det er nødvendigt at sikre, at der er et ventilationssystem i rummet. Hvis der er en inspektionshul, så kan den også ventileres. Du kan bruge metalriste til dette.

Hvis der ikke er nogen, skal du først grave en lille rende i gulvet. Dens dybde skal være mindst en meter.

Garagen, der er ved at blive ombygget til bod til lakering af biler, skal isoleres. Til dette anbefales det at bruge mineraluld.

Det er vigtigt at gøre belysningen så behagelig som muligt. Til dette formål er det nødvendigt at bruge fluorescerende lamper. De giver fremragende niveau glød.

DIY sprayboks video

DIY malerkabinet tegninger

Malerkabinediagrammer.

2.

I moderne verden Der findes mange modeller af kameraer til lakering af biler. De er repræsentanter for kun to arter:

• malerkabiner med vandgardin til luftfiltrering,
• sprøjtekabiner med tørluftfiltrering.

Sprøjtekabine med vandgardin mod. W3000 er designet til:

• betydelig forbedring af kvaliteten af ​​maling og lakbelægninger;
• betydelig reduktion i vedligeholdelsestid for maleområder;
• øge produktiviteten af ​​maleområder;
• at sikre acceptable sanitære og hygiejniske arbejdsforhold for malere og støttepersonale;
• øjeblikkelig fjernelse af opløsningsmiddeldampe fra arbejdsområde, for at forhindre dannelsen af ​​eksplosive koncentrationer;
• markant reduktion af emissioner af malings- og lakslam til miljøet;
• reducerer brandfaren ved malearbejdet.

Anvendelsesområder

W3000 vandgardinsprøjtekabinen bruges med succes til maling af metal, glas, træ, plastik og produkter fremstillet af dem.

Udvalget af malede produkter er meget bredt:

• maling af hjulfælge
• maling af store metalkonstruktioner
• maling af have- og landbrugsudstyr
• maleøvelser
• maling af rør og pæle
• malerbunker
• maling af svejste luftkanaler
• male forskalling
• male elementer af bygningskonstruktioner
• maling af cementfiberplader og andre bygge- og efterbehandlingsmaterialer
• maling (lakering) af elektroniske tavler og komponenter
• maling af flydele
• male elementer af både og både
• bilkofanger lakering
• restaurering af møbler og antikviteter
• maling af møbler
• maling af MDF facader
• male borde
• male stole
• vinduesmaling
• maling af døre
• maling af støbte produkter (dørlister, fodlister)
• maling af parket og gulvbrædder
• maling af andre møbler og snedkerprodukter

Funktionsprincip

Noget af det malings- og lakmateriale, som maleren sprøjter, falder ikke ned på produktet. Samtidig dannes der fint støv fra lakkens hurtigtørrende komponenter i luften - støv, som takket være malerkabinen fjernes fra arbejdsområdet af en luftstrøm parallelt med gulvet.

En væsentlig del af lakstøvet aflejres på vandgardinet (op til 85%).

Yderligere filtreringssystemer (valgfrit) - en labyrint af barrierepaneler, der gentagne gange ændrer luftstrømmens retning, samt hurtigudløsende kassetter med et billigt udskifteligt element - et glasfiberfilter - gør det muligt at opnå en grad af rensning fra faste partikler på op til 99 %.

En "bivirkning" ved at bruge vand i filtreringssystemet er absorptionen af ​​opløsningsmidler, når kammeret begynder at fungere. Efter at vandet er mættet med opløsningsmiddelmolekyler, stopper absorptionen af ​​"lugte", og illusionen om deres filtrering forsvinder.

Grundlæggende udstyr

Præfabrikeret krop og bundfældningstank af galvaniseret stål med et stort antal langsgående, tværgående og lodrette afstivninger.

Giver holdbarhed og reduceret vibration under drift.

Dobbelt kaskade af vandgardiner.

De forreste gardiner på begge kaskader (dem, hvorigennem vandet strømmer) har et quick-release design. Takket være dette er der ikke kun fuld adgang til det indre af kammeret til vedligeholdelse, men det gør det også teknisk muligt at indsnævre afstanden mellem den nederste kant af gardinet og vandet i badekarret placeret nedenfor. For den øvre kaskade er dette badet i den nedre kaskade, og for den nederste kaskade er dette bundfældningsbadet.

Dette design har en række fordele, de vigtigste er:

• på grund af manglen på lange sektioner frit fald vand, der forhindrer dannelsen af ​​stænk i både den øvre og nedre del af arbejdsområdet;
• vand, der strømmer ud af den nedre kant af vandgardinet, skaber en tæt strøm, der desuden renser luften for suspenderede partikler, hvilket eliminerer behovet for at installere vandsprinklere;
• hastigheden af ​​luftstrømmen efter indtræden i malerkabinen reduceres med 4-5 gange, hvilket tillader suspensioner at sætte sig i bundfældningsbadet, hvilket øger graden af ​​rensning af den udsendte luft.

1. Vedhæftet bad til at rumme pumpen>

   Placeringen af ​​badet er universel (til venstre eller til højre for kameraet). På denne måde kan servicesiden vælges under installationen.

   Placeringen af ​​serviceområdet uden for kammeret giver mulighed for visuel kontrol af driften og undgår ekstern forurening af pumpen, hvilket fører til dens overophedning og for tidlig fejl.

   Ventiler placeret udenfor gør det nemt at regulere vandstrømmen i vandgardinerne, samt hurtigt at dræne vand fra kammeret ved hjælp af en standardpumpe under dens planlagte vedligeholdelse.

   En rustfri stålpumpe, der pumper klumper af belægningsslam med en diameter på op til 35 mm, samt et indbygget.

2. Et system af cirkulationsvandsledninger, inklusive en vandcirkulationsventil, en automatisk vandafløbsventil, alle nødvendige slanger, passageenheder, flanger, klemmer og andre installationsmaterialer
3. Monteringssæt inklusive bolte, møtrikker, spændeskiver, tætningsmiddel osv. i henhold til kamerakonfiguration
4. Emballage til vejtransport
5. Pas og brugsanvisning
6. CD med diagram og fotoillustrationer af samlingen

Yderligere muligheder

Eksplosionssikker udsugningsventilator.

Eksplosionssikkert design, med en eksplosionssikker motor (valgfrit - med en generel industrimotor eller ikke eksplosionssikker).

1a- Ventilator med en wafer-type støttekrop. Takket være installation via gummipakning direkte på kammerets tag og placeringen af ​​yderligere forstærkere i ventilatorinstallationsområdet, minimeres vibrationerne som følge af tilstopning af ventilatorbladene under intensiv drift af sprøjtekabinen.

Ventilatormotoren er sammen med pumpehjulet helt fjernet fra huset. For at gøre dette behøver du ikke at tætne luftkanalerne eller afbryde elmotoren elektrisk netværk og så videre. Dette ventilatordesign minimerer vedligeholdelsestiden.

1b- Ventilator med bæreramme. Ventilatoren kan monteres i evt bekvem beliggenhed, inkl. udendørs, og er forbundet med kammeret med en luftkanal (luftkanalen er udelukket fra forsyningen).

Designet giver mulighed for at fjerne motoren sammen med pumpehjulet fra ventilatorhuset uden at tætne luftkanalerne. Dette sikrer nem vedligeholdelse og minimerer den teknologiske nedetid af malerkammeret.

Yderligere luftfiltreringsanordninger

Den kombinerede brug af enheder gør det muligt at opnå en grad af fjernelse af faste partikler på op til 99 %.

2a- En labyrint af barrierepaneler, der gentagne gange ændrer luftstrømmens retning. Samtidig tjener de som ekstra diagonale afstivninger. Anbefales til installation ved placering af ventilator på taget af kammeret.

2b- Quick-release filterkassetter med et billigt udskifteligt element - et glasfiberfilter.

Elektrisk kontrolpanel

3a- Eltavle i plastkasse med automatiske afbrydere - til placering uden for det farlige område

3b- Skærm i en metalkasse med tænd/sluk/nødstopknapper – til placering uden for det farlige område.

Eksplosionssikker lysstofrør med to lamper, 2x36W. Lampen leveres med 2 lamper.

Forøgelse af arbejdsområdets dybde med 500 mm

Sæt med to sidepaneler og et tagpanel.

Vandgulv

Vandgulvsbadet er integreret med malerkabinens bundfældningsbad og har en højde på 300 mm fra værkstedsgulvet. Der kræves således ingen gangbroer, hvilket gør det lettere for operatøren at bevæge sig rundt. Den store mængde vand, der fylder badet, giver dig mulighed for at øge intervallet for rensning af malingsmaterialer fra akkumuleret slam, hvilket reducerer nedetiden i processen. Galvaniserede riste, der dækker vandgulvet, kan modstå en fodaftryksbelastning på mindst 200 kg og 450 kg/m2.

1. Forsyningsventilatoren og filtersættet til "økonomiprojektet" inkluderer:

   • Supply fan af generelt industrielt design. At skabe i et malerjob overtryk, er ydelsen af ​​indblæsningsventilatoren valgt til at være 10-20% højere end udsugningsventilatoren, idet der tages højde for det faktum, at modstanden fra både lommefilteret og filteret i luftfordelingsanordningen desuden skal overvindes.
   • Et lommefilter i eget hus designet til at docke med forsyningsventilator. Filterdesignet er quick-release. Filteret er designet til genbrugelig. Dens regenerering udføres manuelt, mekanisk rengøring og blæsning.
   • Filterrulle fin rengøring(20x2 meter) for at køber selvstændigt kan sy en luftfordelingsslange.

. om tilrettelæggelse af udbuddet af malede produkter, ─ på blindgyde og gennemgange. Ved individuel produktion bruges periodiske sprøjtekabiner oftere, og i storproduktion anvendes kontinuerlige sprøjtekabiner.

. sprøjtekabiner kan væreåben og lukket (åben og lukket type). Lukkede sprøjtekabiner sikrer fuldstændig isolering af arbejdsområdet fra det omkringliggende område. Dette tillader, på grund af den koordinerede drift af forsyningen og udsugningsventilation, opretholde et tryk inde i kammeret, der er forskelligt fra atmosfærisk tryk, og derved forhindre ukontrolleret emission af forurenende stoffer. Kroppen af ​​den åbne sprøjtekabine danner et delvist lukket rum. Antallet af åbne åbninger afhænger af malerteknologien, arbejdspladsens placering (uden for kammeret eller i kammeret) og metoden til ind- og udlæsning af de malede produkter.

. funktioner i filtreringssystemets design give anledning til at skelne mellem to store klasser af sprøjtekabiner ─ tørre sprøjtekabiner Og kamre med hydrofilter.

Kamre med vandgardin i regulatorisk dokumentation

En række aktuelle reguleringsdokumenter taler om, hvor vigtig og ofte nødvendig en sprøjtekabine med hydrofiltre eller en sprøjteboks med vandgardin er.

”Luften, der suges fra malerkabiner, kabiner og gulvgitre, renses for den resulterende aerosol af maling og lakmateriale. Rengøring skal som regel udføres efter den "våde" metode i hydrofiltre." Denne bestemmelse indeholder « Sanitære regler under malerarbejde med håndsprøjter. Sanitære og hygiejniske egenskaber ved arbejdsforhold" .

Resolution fra Den Russiske Føderations arbejdsministerium dateret 10. maj 2001 nr. 37 "Om godkendelse af tværindustrielle regler for arbejdsbeskyttelse under malerarbejde" endnu mere kategorisk. Punkt 3.52.: « Udsuge luft fra lokaler til arbejde med malermaterialer, lokalt ventilationsanlæg og lokalt sug skal renses fra malingsaerosoler ved hjælp af en "våd" metode i hydrofiltre."

Ikke kun det sanitære og hygiejniske aspekt er vigtigt, men også kravene brandsikkerhed. "PPBO-109-92. Brandsikkerhedsregler i jernbanetransport" : « Malerarbejde ved at sprøjte maling og lak skal udføres i sprøjtekabiner lavet af brandsikre materialer og udstyret med hydrofiltre. Uden hydrofiltre eller andet effektive enheder For at opfange aerosoler af brandfarlig maling og lak er det ikke tilladt at betjene et lokalt sugeanlæg til malerskabe, kamre og kabiner.”

Farve er meget vigtig

Malerkabiner er en forholdsvis ny type udstyr i modsætning til maling eller maling og lak, som menneskeheden har brugt i titusinder af år.

Ved i det mindste, dette er alderen for de ældste klippemalerier, hvortil mineralpulver blev brugt, trækul, kalk, ler og senere animalsk fedt, udskillelsen af ​​levende væseners kirtler og andre biomaterialer. Den kemiske industri har tilføjet dette arsenal med en række syntetiske malingsforbindelser, der har gjort verden meget lysere. Selvfølgelig forblev lysstyrken af ​​himlen, vand, mineraler og planter den samme, men noosfæren (eller antroposfæren) funklede med alle regnbuens farver. Dette skete igen. og fordi farve, væren integreret del design, er blevet en af ​​de væsentlige værktøjer promovering af mange produkter, inkl. industrielle produkter. Udover tyndt lag maling erhvervet vigtig økonomisk betydning, der beskytter millioner af tons stålprodukter og strukturer mod korrosion.

Hvor vigtig farve er, og derfor malerudstyr generelt og malerkabiner i særdeleshed, kan bedømmes ud fra eksemplet fra bilindustrien og den enorme bilserviceindustri, som skaber hundredtusindvis af arbejdspladser. For dem er kvaliteten og omkostningerne ved farvning et af de vigtigste trumfkort i konkurrencen, og funktionalitet malerkabiner bestemmer i høj grad den økonomiske effektivitet i produktionen.

Forudsætninger for udseendet af malerkabiner

har udviklet sig i anden halvdel af 1800-tallet. I 1887 blev metoden til at sprøjte malingsammensætninger opfundet i USA. (Dette stimulerede i øvrigt fremkomsten af ​​maling og lakker med tidligere hidtil usete egenskaber, for eksempel hurtigtørrende). Først ny teknologi overtaget af møbelproducenter . Men snart, og i meget større skala, begyndte den at blive brugt i den hurtigt voksende bilindustri.

Interessen for spraymaling fra mange industrier har givet en kraftig impuls til udviklingen af ​​virksomheder, der producerer sådanne enheder. Men samtidig satte han dem bestemt til opgave at sikre acceptable arbejdsforhold for det personale, der betjener dem. Svaret på disse udfordringer var malerkabiner, ved hjælp af hvilke det var muligt at lokalisere påvirkningen af ​​malingsfragmenter, der ikke var fikseret på den overflade, der skulle males - den såkaldte. "farverig tåge" Tåger kaldes som regel aerosoler, hvis spredte fase er repræsenteret af væskedråber . Selvfølgelig er den forurening, der ledsager farvningsprocessen, ofte meget giftig, ikke begrænset til tåger; det er nok at huske en sådan komponent som opløsningsmiddeldampe.

Allerede i begyndelsen af ​​det 20. århundrede blev midler som et velordnet luftcirkulationssystem og luftrensende filtre brugt til at implementere et teknologisk koncept, der var innovativt for den tid. Uanset hvor udadtil de installationer, der er afbildet på fotografier fra første halvdel af det 20. århundrede, lignede moderne malerkabiner, har de ændret sig meget. For som et resultat af videnskabelige og teknologiske fremskridt har tørre- og hydrofiltre, ventilatorer, pumper, udstyr til påføring af malingsmaterialer og lakmaterialer i sig selv ændret sig (husk bare pulverbelægninger, til påføringen af ​​hvilke pulvermalingskabiner bruges).

Udvalget af opgaver, der løses ved hjælp af malerkabiner, er blevet udvidet. Som i begyndelsen af ​​deres eksistens hjælper de minimere skadelige virkninger maling- og laksammensætninger til arbejdstagernes sundhed , kun i dag på baggrund af strengere og detaljerede krav i national lovgivning inden for arbejdsbeskyttelse. Hertil kom endnu en vigtig opgave, som i begyndelsen af ​​det 20. århundrede endnu ikke var så presserende: reducere belastningen af ​​miljøet .

Og selvfølgelig tillader brugen af ​​sprøjtekabiner sikre moderne standarder for malerkvalitet , takket være tilluftfiltreringssystemer, der fjerner selv det meste fint støv. Og på grund af automatisering teknologiske processer og øget energieffektivitet er det muligt at øge produktiviteten og gøre maleprocessen mere økonomisk.

Vandsprøjtekabiner klarer disse opgaver med succes. De er praktiske at bruge, da tilstedeværelsen af ​​hydrauliske filtre forenkler rengøringen af ​​blæsere, filtre, rørledninger og luftkanaler fra malingspartikler. Tilstedeværelsen af ​​vand forbedrer brandsikkerheden og minimerer muligheden for øgede koncentrationer af eksplosive stoffer. Vandgardiner renser meget effektivt forurenet luft i arbejdsområdet (maling) fra faste partikler af maling og lim, opløsningsmiddeldampe, aerosoler og andre forurenende stoffer.

Princippet om drift af enhver sprøjtekabine er at skabe en rettet luftstrøm. Udeluft kommer ind i arbejdsområdet. Kvaliteten af ​​farvning vil være højere, jo bedre den er forberedt, ─ ved hjælp af filtre er den ryddet for faste indeslutninger, den har den nødvendige temperatur og fugtighed. Allerede i en "brugt" form, forurenet i arbejdsområdet som følge af kontakt med malingsmaterialer, renses det af udsugningsfiltre og udledes i miljøet.

Hvis en del af dette arbejde udføres af hydrofiltre, kaldes sådanne enheder vandsprøjtekabiner eller vandgardinkabiner. "En del af arbejdet" ─ da tilstedeværelsen af ​​hydrofiltre ikke udelukker brugen af ​​tørre filtre, der arbejder sammen med dem, normalt placeret foran udstødningsventilator endelige fine filtre.

Hydrofiltre

Da grundlaget for at adskille malerkabiner med et vandgardin i en særskilt udstyrsklasse var brugen af ​​hydrofiltre, har de (hydrauliske filtre) opnået den fulde ret til at blive præsenteret først, når man overvejer udformningen af ​​sådanne kamre.

Begrebet " hydrofilter "V I dette tilfælde betyder et luftfilter, der renser luften ved hjælp af vand som filtermateriale."I dette tilfælde"-klausulen skyldes, at hydrauliske filtre nogle gange kaldes hydrauliske filtre, dvs. filtre, der bruges til at rense væsker i hydrauliske systemer.

Brugen af ​​lufthydrauliske filtre er ikke et monopol på malerkabiner. For eksempel er de installeret i ventilationssystemer for at afkøle luft, beskytte mod gnister, fjerne sod, sod, fedt og fjerne fremmed lugt.

Fælles for alle hydrofiltre er, at forurenet luft renses, når den interagerer med vand. Afhængigt af designet skelnes skærm (kaskade), dyse og dyseløse hydraulikfiltre. De adskiller sig i princippet om at levere luftrensende vand og som følge heraf i deres driftsegenskaber.

I skærmhydrofiltre skabes vandgardiner ved hjælp af overløbsvandfordelingsenheder og paneler. I dysesystemer bruges dyser til at danne vandgardiner.

Der anvendes også pumpe- og pumpeløse boble-vortex hydrofiltre, hvor luftrensning sker som følge af dens aktive blanding med vand. Deres navn kommer fra den franske barbotage - omrøring. Driftsprincippet passerer gas eller damp (i vores tilfælde luft) gennem et lag væske (i vores tilfælde vand).

I skærmens hydrofilter luftstrøm, indeholdende malingpartikler og opløsningsmiddeldampe, tilføres en skærm dækket af et kontinuerligt lag vand, der strømmer over det, hvis cirkulation sikres ved drift af pumpen. Når de står over for vand, mister store partikler hastighed og flyder med det ind i badet, der er placeret under skærmen. Forurenende stoffer, der har overvundet denne barriere, fjernes, når luftstrømmen passerer gennem vandgardiner placeret bag skærmen. En dråbeeliminator, der er i stand til at "behandle" lodrette og tværgående luftstrømme, hjælper med at gøre luften renere.

Sammen med de forreste kan der monteres sidegardiner. Mere effektiv opfangning af maletåge leveres af et aktivt vandgulv (eller aktivt vandspande) ─ et bad dækket med et gitter, eventuelt nedgravet i værkstedets betongulv.

I dysehydrofiltre sprøjtes vand ved hjælp af dyser. Som regel skrue eller tangentiel med en huldiameter på flere mm.

Skruedyser danner en mere stabil spray, men tangentielle dyser er lettere at fremstille og mindre tilbøjelige til at tilstoppe. Dysernes stigning indstilles afhængigt af strålekeglens vinkel (normalt 70-75º) og brænderens effektive længde.

Stålplade skjold el polymer materialer, installeret mellem rækkerne af dyser, hjælper med at skabe en rettet luftstrøm, der forhindrer den i at komme mellem vandstrålerne.

Vandforbruget afhænger af hastigheden af ​​dets strømning langs skrå paneler eller skærme, såvel som antallet af gardiner og deres tværsnitsareal (dvs. tykkelsen af ​​vandlaget, som normalt er flere mm). Vandcirkulationen er næsten lukket. Næsten ─ fordi på grund af tab på grund af fordampning og fjernelse af særligt forurenet vand, skal dens forsyning periodisk fornyes. Slam fra hydrauliske filtre af malerkabiner med et vandgardin akkumuleres af et specielt system til rensning af vand fra malingsaffald.

For at forhindre, at vand i konstant bevægelse skummer, tilsættes skumdæmpende tilsætningsstoffer til det.

Sagen er "klassisk" og ikke helt

En obligatorisk egenskab ved en sprøjtekabine er kroppen. Dette er ikke altid en "klassisk" bygning med gulv, vægge og tag. Den kan kun bestå af én forvæg. Der er tubeless belægningsteknologier, der bruges til f.eks. maling af produkter i stort format. Og i mange sådanne enheder renses luften ved hjælp af hydrofiltre. De kan have forskellige design. Eksempelvis slangeløse installationer med bundsugning, bestående af et hydrofilter, et udsugningssystem og pumpeenhed. Til at male lodrette overflader bruges løfteplatforme udstyret med et hydrofilter; luft forurenet med malingspartikler trækkes ind i spalten dannet af overfladen, der skal males, og væggen på hydrofilteret på en sådan platform.

Tilstedeværelsen af ​​sidevægge og et tag hjælper med at skabe en rettet luftstrøm og forhindrer forurenende stoffer i at trænge ind i arbejdsområdet. malerkabiner ligger i nærheden.

Malerkabinetter kan være solide eller modulære. Det mest almindelige materiale til deres fremstilling er plader (paneler) af galvaniseret eller rustfrit stål med en tykkelse på 0,8-1,5 mm. Der er erfaring med at bruge plast med anti-klæbende belægning, med en tykkelse på 10 mm eller mere. Fordelene ved denne løsning er, at malingrester hæfter mindre let på kameraets overflader og er nemmere at fjerne.

Dimensionerne af malerkabiner bestemmes af arbejdets tilrettelæggelse og størrelsen af ​​de produkter, som de er beregnet til at male til. Tilrettelæggelse af arbejdet ─ det er her, ─ i eller uden for kammeret, ─ placeret arbejdsplads, om det er nødvendigt at rotere produkterne under malingsprocessen, om der anvendes overliggende transportører med en svingamplitude til deres transport osv.

Ventilationssystem

Ventilationssystemet sikrer den nødvendige bevægelsesretning og ensartethed af strømmen af ​​udsugningsluft, der skal renses ─ fra arbejdsområdet til hydrofilteret.

Typisk centrifugal og aksiale ventilatorer mellem- og lavtryk, hvis parametre bestemmes ud fra mængden af ​​luft, der skal fjernes fra malerkabinen pr. tidsenhed. Ventilatoren kan monteres på taget. Men samtidig er det, især når det drejer sig om kraftige blæsere med høj hastighed, nødvendigt at forhindre støj- og vibrationseffekter på kamerahuset.

Ind i den åbne sprøjtekabine frisk luft eller hovedparten af ​​den kommer gennem åbne åbninger direkte fra værkstedet, og dens mangel i rummet kompenseres af værkstedet tvungen ventilation. For at øge mængden af ​​luft, der bruges af sprøjtekabinen, kan der anvendes et luftindtagsrør udstyret med en ventil, der åbner, når sprøjteudstyret er i drift. Dette er relevant for malerkabiner placeret i små rum.

Tendenser i udviklingen af ​​maleteknologier, der anvendes inden for maskinteknik, træbearbejdning, produktion af bygninger og andre metalkonstruktioner, ─ overalt hvor der anvendes malerkabiner med vandgardiner, ─ bestemmes af den gradvise skærpelse af beskyttelseskravene miljø og sanitære og hygiejniske krav, som det vigtigste segment af arbejdsbeskyttelse. Og også behovet for at øge økonomisk effektivitet ved at øge arbejdsproduktiviteten, energi- og ressourcebesparelser og forbedre kvaliteten af ​​arbejdet.

Du kan imødekomme dem ved at øge effektiviteten af ​​filtre, bruge nye byggematerialer, energibesparende ventilations- og pumpeudstyr og øge automatisering og robotisering af teknologiske processer. Og det betyder det malerkabiner med vandgardiner skal skiftes. I i højere grad i indhold frem for i form. Det er dog præcis, hvad de har gjort i mange årtier.