Efterbehandling af entreprenørmaskiner. Maskiner og mekanismer til efterbehandling af arbejder Arkitektur og industrielle teknologier

Pudsning.

Mørtelblandere (mørtelblandere): tromlevolumen op til 60 l, produktivitet op til 2 m3/time, elmotoreffekt op til 1,5 kW, vægt op til 200 kg.

Mørtelpumper: kapacitet 1-6 m3/time, vægt 120-500 kg, leveringsområde - vandret 50-300 m, lodret 15-100 m, elmotoreffekt 1-7,5 kW.

Pudsningsstationer (til store mængder arbejde);

Pudsenheden (til små mængder arbejde) forbereder og leverer selve løsningen;

Vibrerende sigter til sigtning af opløsningen - på låget;

Før mørtelpumpen;

Pudse- og spartelmaskiner: produktivitet op til 50 m2/time, vægt 2-2,5 kg, elmotoreffekt 0,2 kW;

Sprøjtebetoninstallationer (for at opnå et lag med øget tæthed -

vandtæt);

Elektrisk-pneumatisk hammer (til skæring af overflader osv.);

Krummekaster komplet med kompressor;

Enhed til påføring af shagreen gips;

Installation til brug af tør gipsblanding (fugemasse, kit);

Levering af mørtel til stedet med dumpere, mørtelvogne;

Levering (transport) af løsning til arbejdspladsen

lodret: elevatorer, små kraner (til små volumener);

vandret: håndvogne(en-, to- og trehjulede), motoriserede vogne, motoriserede løbehjul, traktorer af typen "Rioni", gå-bag-traktorer mv.

Over.

Skæremaskine modstående sten(med vandforsyning til køling);

Håndholdte boremaskiner (til boremaskiner Æ 6,8,10,13,23 og 32);

brugervejledning slibemaskiner(lige, vinklet og fleksibelt skaft) med forskellige slibeskiver(opdelt med slibende materiale,

kornstørrelse af materialet og bindemidlet - keramik, bakelit og vulkanit);

Elektriske pneumatiske hamre;

Manuel maskine til savning af beklædningssten ("bulgarsk");

Mørtelblander med tromlevolumen op til 60 l;

Til lodret og horisontal transport materialer - det samme som for

pudsearbejde.

Maleri.

Håndsprøjtepistoler - produktivitet op til 200 m2/time, vægt 5 kg, fiskestang - 1 stk.;

Elektrisk sprøjtepistol - 2 fiskestænger og en farvepumpepumpe;

Shepelenko enhed - til 4 eller flere fiskestænger - elektrisk sprøjtepistol;

Malerstation - produktivitet op til 1500 m2/time, leveringsområde op til

lodret op til 50 m, vandret op til 120 m;

Malingsenheder (bærbare, mobile, pneumatiske, kanoner og uden

luftspray - højt tryk);

Spartelenheder (spartel påføres ved sprøjtning eller ved hjælp af en hul spatel),

produktivitet op til 700 l/time, fungerer sammen med en kompressor;

Slibemaskiner;

Malerværksted (eller station på stedet) bestående af:

Malingsslibere - produktivitet 100-400 kg/time, vægt 100-200 kg, effekt

elektrisk motor 2-5 kW;

Tørringsanordninger(til kridt);

Kværne - produktivitet op til 300-400 kg/time, vægt op til 120 kg, effekt

elmotor op til 6 kW;

Vibrerende skærme - produktivitet op til 700 kg/time, vægt op til 10 kg, kraft

elmotor fra 2 kW;

Lim maker;

Blandere (til kit og kit) - kapacitet op til 500 l/time, vægt 60 kg;

Emulgatorpumpe O-58;

Vortex disperger SO-128;

Akustisk installation af vand-olie-emulsioner (ingen serielle) - (ultralydsemulgator);

Dispensere (kapacitive manuelle og automatiserede);

En monorail med en hejs eller en lysstrålekran eller en let elektrisk gaffeltruck til transport af materialer i containere og containere rundt i lokalerne og lastning og losning fra køretøjer;

Kompressor.

Tapet.

Limvogne med pumper til forsyning af gulve;

Rulle med en bakke til påføring af lim på tapet;

Trimmemaskiner;

Polstret bord;

Lim kedler;

Beholdere til transport af skåret tapet (lille - til et sæt tapet til et værelse - lejlighed, store - til små beholdere);

Mobilstation til tapetarbejde: skærekapacitet 600 m/time og trimmekapacitet 600 m/time.

Glas

Vakuum sugekopper med en, to og tre plader, inkl. på traversen;

Pistoler til at slå stifter eller søm;

Sprøjte til påføring af kit;

Glas skærebord;

Beholder til skåret glas;

Maskiner til vask og aftørring af glas;

Spartelenheder til at lave kit og påføre det på bindingsfolderne.

Tømrer- og snedkerarbejde.

Tømrerbord medfølger;

elektriske Shaper;

brugervejledning Rundsav;

Høvlemaskine;

Looping maskine;

Elektrisk høvl;

Elektriske fuger;

Elektrisk slibemaskine.

Gulvmontering.

Monolitiske gulve:

Installation til vibrationsstøvsugning af beton bestående af: en vakuumkompressor med olie

vandudskiller, slanger og måtter med net, samt et vibrerende afretningslag og udjævning

Montering til selvnivellerende gulve medfølger: gipsspartel el

slibemaskiner, støvsugere, industrielle pneumatiske primersprøjter,

spartelmasser og dæklag;

Mosaik slibemaskiner: enkelt-spindlet, multi-spindlet,

monteret flere enkelt-spindler på basis af en hjultraktor, auto- el

elektrisk gaffeltruck, vibratorer, kompressor, håndslibere og slamfjernelsesmaskine;

Valsede (linoleums) gulve:

sæt bestående af: slibemaskiner, industristøvsugere, installationer til udretning af bølger på linoleum (eljern), differentialruller og søjler, bier mv. til svejsning af samlinger af ruller.

Stykke trægulve:

sæt bestående af: et tømrerbord (rundsav, høvl, høvl, boremaskine, fræser), høvlemaskine, håndholdt elektrisk: sav, høvl, høvl, industriel støvsuger, skærper.

for en dybere undersøgelse af emnet:

1. A.V. Meshaninov et al. Udstyr, rigning og småskala mekanisering til efterbehandling 1989-240 s. / kode i biblioteket OGU 69.002/03M-56/.

2. D.M. Weinzweig Forelæsningsmaterialer /lecture notes/ om afsnittet "Fundamentals of automation of construction production" i disciplinen "Mechanization and automation of construction production", 1997-16 s. Orenburg, OSU.

3. V.A. Sukhachev, R.A. Kargamanov Midler til småskala mekanisering til produktion af bygge- og installationsarbejde

M.: Stroyizdat 1989-384 s. / kode i biblioteket OGU 69.002/03/S-91/.

4. D.M. Weinzweig Manual om mekanisering og automatisering af byggeproduktion for specialet 29.03.00.PGS Del 5 specifikationer grundlæggende entreprenørmaskiner, OSU Orenburg, 1998-152 s.

/ kode i biblioteket OSU 69:65.011.54/075.8/B14/.

5. Maskiner til efterbehandling Referencevejledning på entreprenørmaskiner 1984 / kode på biblioteket. OSU 69.003/03/M17/.

6. Bygherrehåndbog Opførelse af gulve.

7. Bygherrehåndbog Afslutningsarbejde i byggeri.

8. Standardkataloger over standardsæt til et hold: plasterere, malere, møbelpolstrere osv. /i metodisk kahytter MASP og TSP audit. 3134a OSU/.

Manuelle maskiner.

En manuel maskine er en maskine udstyret med en indbygget motor, under hvilken maskinens vægt helt eller delvist opfattes af operatørens hænder. Hovedbevægelsen udføres fra motoren (tilførsel, tilstandskontrol og driftsvarighed udføres manuelt).

Manuelle maskiner tillader:

Øge arbejdskraftproduktionen (5-8 gange eller mere);

Reducer arbejdsintensiteten (og betydeligt);

Forbedre kvaliteten af ​​udførte operationer;

Forbedre arbejdsforholdene for arbejdere.

Manuelle maskiner er klassificeret:

Efter aftale.

Behandling diverse materialer(til træ, metal, sten osv.);

Til forskellige typer arbejde (installation, sten, tagdækning, efterbehandling osv.);

Universal med et sæt vedhæftede filer.

Efter type drev.

Elektriske;

Pneumatisk;

Motoriseret (fra forbrændingsmotorer);

Hydraulisk;

Pyroteknisk (montering af pulverpistoler).

Ifølge metoden til at omdanne madenergi.

Elektromagnetiske;

Mekanisk (mellem motoren og arbejdslegemet er der et mellemliggende

konverteringsmekanisme);

Kompressor-vakuum;

Forår.

Efter handlingsprincippet.

Kontinuerlig kraft (boring, rundsave, slibning);

Pulskraftpåvirkning (hamre, betonbrækkere, stødoverflade

hammerbor osv., roterende slag).

I henhold til driftstilstand.

Lys (boremaskiner osv.);

Gennemsnit;

Tung;

Super tunge (slagmaskiner).

I henhold til klassen af ​​beskyttelse mod elektrisk stød.

Klasse 1 - mærkespændinger mere end 42 V og mindst én metal del, tilgængelig ved berøring, er kun adskilt fra spændingsførende dele ved fungerende isolering.

Klasse 2 - det samme som klasse 1, men har dobbelt eller forstærket isolering (skiltet skal være til stede).

Klasse 3 - mærkespænding mindre end 42 V, drevet af autonome kilder eller fra en omformer eller transformer med separate viklinger.

Af design.

(maskiner med roterende arbejdslegemer)

Direkte (akserne for det roterende legeme og drevet falder sammen eller parallelt);

Kantet (akserne er placeret i en vinkel).

Om udførelse og hastighedsregulering.

Vendbar;

Ikke reversibel;

Enkelt hastighed;

Multi-speed.

I henhold til arten af ​​bevægelsen af ​​den arbejdende krop.

Med roterende bevægelse (cirkelsave, boremaskiner, spaltere osv.);

Med frem- og tilbagegående bevægelse (sakse, stiksave, stampere, hamre osv.);

Med kompleks bevægelse.

Manuelle maskiner tildeles et indeks bestående af alfabetiske og digitale dele.

Ved hjælp af indekset kan du bestemme typen af ​​drev, maskinens gruppe efter formål og dens designfunktioner.

Bogstavdelen af ​​indekset over drevne manuelle maskiner karakteriserer drevtypen:

IE - elektrisk

IP - pneumatisk

IG - hydraulisk

ID - med forbrændingsmotor

IR - til redskaber, værktøjshoveder og hjælpeudstyr, uanset drevtype.

Den digitale del af indekset har fire cifre:

Den første angiver gruppenummeret,

Det andet er nummeret på undergruppen af ​​klassifikationstabellen.

Bogstaverne efter den digitale del af indekset angiver den serielle modernisering af maskinen og typen af ​​dens specielle design.

Manuelle maskiner skal så vidt muligt:

Elektrisk, støj, vibration og mekanisk sikker;

Vær let i vægt og dimensioner;

Opfylde kravene til teknisk æstetik;

Leveres, opbevares og udgives som et sæt;

Sikre fremstillingsevne og højt niveau enhed for enhed enhed (hvilket forbedrer deres tekniske og operationelle kvaliteter, herunder arbejdsintensitet og omkostninger).

Typerne og parametrene for entreprenørmaskiner og udstyr blev taget i betragtning ved udviklingen af ​​den teknologiske del af kursusprojektet. Det nødvendige antal maskiner af hver type kan bestemmes på følgende måder:

1) Baseret på maskinens intensitet af arbejdet:

N i = M i /T m * K ner,

Hvor: M i – maskinens arbejdsintensitet for hver type maskine, maskintime

T m – det estimerede antal timer, som maskinen kan arbejde i en given periode

Kner – koefficient for ujævnhed af arbejdsydelse

2) I henhold til de planlagte årlige produktionshastigheder for maskiner:

N i = V i /P i * K ner,

Hvor: V i – mængden af ​​arbejde for maskinen

P i – maskinydelse pr. år

3) Ifølge aggregerede indikatorer for 1 million rubler af det årlige konstruktions- og installationsprogram

Bord Nr. 9: Liste over entreprenørmaskiner og udstyr til konstruktion af et system af beskyttelseskonstruktioner

Ud over det, der er anført i tabellen, skal du bruge udstyr til følgende typer arbejde:

Vandtætning

montage

Maskinvedligeholdelse og reparation

Af- og pålæsning på lager.

2.5. Stroygenplan og midlertidig base

Ved placering af midlertidige objekter på byggeplanen tages der hensyn til: generelle krav til projektering og byggedokumentation (SNiP 11-01-95), krav til byggeplaner som en del af byggeplanen (SNiP 3.01.01-85) , krav til brandsikkerhedsstandarder (SNiP 2.01.02-85), anbefalinger af opslagsbøger om design af byggeorganisation.

Ved placering af midlertidige strukturer og kommunikationer tages der hensyn til følgende krav: maksimal fremmedgørelse af territorium til midlertidig brug, bevarelse af jord og beskyttelse vandressourcer, forhold og interaktion mellem midlertidige objekter.

På grund af byggeriets korte varighed (op til 3 år), blev inventar mobile trailere, containere og præfabrikerede strukturer brugt til at rumme midlertidige faciliteter. Den primære midlertidige byggeplads er planlagt placeret i nærheden af ​​afvandingen pumpestation.

Stedet for den midlertidige base indeholder: administrative og forsyningskomplekse faciliteter, industrifaciliteter, parkeringspladser til entreprenørmaskiner og reparationsfaciliteter, åbne og lukkede lagre og skure, baser for underleverandørorganisationer.

Ud over den midlertidige hovedbase er det planlagt at skabe en midlertidig feltlejr nær stenbruddet af jord udvundet til opfyldning af dæmningen.

Sammensætningen af ​​feltlejrens hovedobjekter: trailer-kontor for værkføreren, trailere til arbejdere og vægtere, trailer-lager til værdifuldt udstyr osv.

Efter eksamen byggearbejde alle områder, der er afsat til midlertidig brug, skal ryddes for midlertidige genstande og strukturer, affaldsmaterialer, byggeaffald og genvinding.

Ris. 6: Plan af byggeplanen for opførelse af strukturer for at beskytte territoriet mod oversvømmelser og oversvømmelser

1. Nagorny-kanalen

2. Krydser kanalen

3. Afslut udledning fra

4. Damdæmning

5. Vandret rute

6. Mandehuller

7. Drænpumpestation

8. Sted for en midlertidig base

ved pumpestationen

9. Vej til hovedentreprenørens base

11. Vej til stenbruddet

12. Stenbrud af jord til dæmningen

13. Midlertidige lossepladser af plantejord

14. Feltlejr af maskinførere ved stenbruddet

Sammensætningen af ​​administrative faciliteter og deres antal bestemmes afhængigt af antallet af arbejdere i forskellige kategorier og standarder pr. 1 medarbejder.

Organisering af ledelsen af ​​konstruktionen af ​​beskyttelsesstruktursystemer

Den almindelige entreprenørvirksomhed skal udvælges af investor/kunde på baggrund af en konkurrence (budgivning) eller ved direkte forhandling. Byggefirmaer, der deltager i konkurrencen, skal opfylde følgende krav: positive anmeldelser eller karakteristika for kunder, der tidligere har brugt tjenester fra den foreslåede hovedentreprenør, erfaring med konstruktion af vandforvaltning og hydrauliske strukturer, tilgængelighed af licenser, overholdelse af kapaciteter i værdi med mængden af ​​bygge- og installationsarbejder i regnskabsår i henhold til finansieringsplanen, bemanding med kvalificerede arbejdere (ingeniørpersonale) og administrativt og ledelsesmæssigt personale, udstyr med moderne konstruktionsudstyr og dets tilstand, overholdelse af byggevirksomhedens produktionsbase med niveauet moderne krav, byggevirksomhedens økonomiske tilstand.

Under hensyntagen til genstandenes sammensætning og arbejdets specifikationer kan vi anbefale oprettelsen af ​​3 byggepladser. I overensstemmelse med finansieringsplanen skal byggevirksomheden have en kapacitet på mindst C g max 2000 * I 2012 = 10,8 * 6,74 = 72,8 millioner rubler.

Naturbeskyttelses- og beskyttelsesforanstaltninger miljø under byggearbejdet

I løbet af ethvert byggearbejde er forstyrrelser af det naturlige eller dannede menneskeskabte landskab uundgåelige, og der er stor sandsynlighed for forurening af territoriet, åbne vandområder, grundvandet og atmosfæren.

Ved forberedelse, udførelse og på færdiggørelsesstadiet af arbejdet i overensstemmelse med miljøbeskyttelseskravene er følgende foranstaltninger tilvejebragt:

A) til beskyttelse og bevarelse af jordressourcer:

Minimum afhændelse af territorium til midlertidig brug for midlertidige genstande: pakhuse, parkeringspladser;

Maksimal bevarelse af eksisterende vegetationsdække og træbevoksning;

Fjernelse og bevarelse af jordlaget fra alle områder, der er forstyrret under arbejdet;

Anbringelse af stenbrud og permanente lossepladser af overskydende jord til genvinding og forbedring af topografien af ​​det tilstødende territorium ved at fylde kløfter, fordybninger, kløfter;

Udlægning af midlertidige veje i forbindelse med eksisterende landgrænser;

Anlæg af midlertidige veje med en grus-sand overflade for at tillade deres brug i perioder med nedbør;

Vedligeholdelse af midlertidige veje i god stand, hvilket vil spare vejkantsstriber fra at få lov til at flytte ud køretøjer;

Udjævning og retablering af alle forstyrrede områder efter endt arbejde med et jordlag på mindst 0,1 m.

For at beskytte området mod forurening med affald og rester byggematerialer der er sørget for indsamling og bortskaffelse af affaldsmaterialer, der i øvrigt er opnået.

Tankning af køretøjer med brændstof og smøremidler bør udføres på udpegede områder ved hjælp af særligt brændstofpåfyldningsudstyr, som vil undgå forurening af jordoverfladen og jorddækket.

B) til beskyttelse af vandressourcer:

I beskyttelseszonen for vandkilder er det tilladt at udføre arbejde på genstande placeret i det i overensstemmelse med projektet;

Midlertidige baser, parkeringspladser, materialelagre skal flyttes uden for sikkerhedszonerne;

Det er ikke tilladt at dræne arbejdsvæsker fra brugte maskiner til overfladen af ​​hele territoriet.

B) til beskyttelse af atmosfæren.

For at undgå forurening atmosfærisk luft stillet til rådighed:

Vanding af jordtransportveje for at reducere støv;

Fjernelse af affald uden forbrænding, men gennem genanvendelse til brændstof og andre formål;

Vedligeholdelse af forbrændingsmotorer i teknisk forsvarlig stand, hvilket vil reducere emissionen af ​​forbrændingsproduktrester til atmosfæren i form af oxider CO, CH, sod, sod, røg mv.

FGOU SPO

Lipetsk College of Construction,

Arkitektur og industriteknologier

Retningslinjer for udførelse af praktisk arbejde nr. 10

Speciale 270103

"Opførelse og drift af bygninger og konstruktioner"

Disciplin: "Byggemaskiner og småskala mekanisering"

sprøjtepistoler"

Gennemgået

cykelkommission special 270103

Etc. Nej___fra_______2009

Formand:

Marchenko A.I.

Lærer Aleshina T.V.

PRAKTISK ARBEJDE nr. 10

Emne: “Maskiner til efterbehandling. Sprøjtepistoler og

sprøjtepistoler"

Målet med arbejdet: 1. Sæt dig ind i maskintyper, formål, struktur

til efterbehandling.

2. Undersøg typer, formål, anordning, funktionsprincip

Visuelle og pædagogiske hjælpemidler: retningslinjer for praktisk arbejde, fuldskalamodeller, videoer, undervisningslitteratur.

Arbejdsordre:

· gøre dig bekendt med proceduren for udførelse af arbejdet;

· sætte sig ind i maskintyper, formål, struktur

til efterbehandling;

· studere formålet, strukturen, funktionsprincippet for malingssprøjter og sprøjtepistoler ved hjælp af modeller og materialer fra undervisningslitteratur eller retningslinjer;

· besvare sikkerheds spørgsmål:

1) Hvilke maskiner bruges i byggeriet til pudsarbejde?

2) Hvad maskiner bruges i byggeriet til malerarbejde?

3) Hvilke maskiner bruges i byggeriet til at afslutte gulve?

· ved at bruge de givne diagrammer og modeller, studere designet af malingssprøjter og sprøjtepistoler;

· give i rapporten en beskrivelse af formål, anordning, funktionsprincip for malingssprøjter og sprøjtepistoler;

· beskytte praktisk arbejde:

problem, svar på sikkerhedsspørgsmål, beskrivelse

formål, enhed, driftsprincip

malingssprøjter og sprøjtepistoler.

Efterbehandlingsmaskiner

Afslutningsarbejder omfatter pudsning, flisebelægning, maling, parket, mosaik, glas og tapet.

Til mekanisering af pudsarbejde anvendes pudsstationer og pudseaggregater.

Pudsningsstationer Designet hovedsageligt til klargøring og pumpning af løsninger på en byggeplads. De udføres normalt mobilt bag i en trailer eller i en varevogn på underskrids. En sådan station består af en skiphejs, en mørtelblander og en mørtelpumpe med en tragt og en vibrerende si. Løsningen tilføres gulvene gennem løsningsrør, som igen består af metal- eller gummistof-stigerør, gummistofslanger og forbindelsesdele.

Pudsningsenhed består af en mørtelblander 5, en vibrerende sigte med tragt og en mørtelpumpe 1, monteret på en trailer. Aggregatet er designet til at modtage og behandle opløsningen leveret fra mørtelenheden, samt til at levere den til arbejdspladser og påføre den på overfladen, der skal behandles, hvortil den er udstyret med opløsningsrør og en dyse.

Ris. 1 pudseenhed:

/ - mørtel pumpe; 2 - ventilblok; 3 - luftventil; 4 - bypass ventil; 5 - spandblander; 6 - modtagetragt; 7 - drev; 8 - trækstang; 9 - kontrolpanel

Injektorer. Der anvendes to typer dyser: mekaniske (ikke-kompressor), der fungerer på grund af trykket udviklet af mørtelpumpen og pneumatisk handling.

Ris. 2. Injektorer:

a - kompressorrum med central luftforsyning; b - det samme med en ringformet luftforsyning; c - uden kompressor; g - diafragma; 1 - opløsningsrør; 2- klemme;

3 - rørledning; 4-ventil; 5 - knæ; 6 - brystvorte; 7 - pakning; 8, 15 - dyser;

9 - ringrille; 10 - bøsning; 11, 13 - huse; 12 - dyse; 14 - rørledning

Diameteren af ​​gummislanger eller stålrør er 32-85 mm.

Gipslaget behandles ved hjælp af et spartelværktøj, som er lavet med et pneumatisk og elektrisk drev.

Pneumatisk pudse- og spartelmaskine består af en pneumatisk motor 1, en gearkasse 4 og udskiftelige arbejdsskiver 5. Motoren og gearkassen er monteret i et aluminiumshus, der også fungerer som håndtag. For at fugte overfladen, der skal glattes, er maskinens design udstyret med en hane og et gummirør 3 til tilførsel af vand. Maskinens motoreffekt er 0,15 kW, tomgangshastigheden er 8,0 s -1, vægten er 1,5 kg.

Fig.3. Pneumatisk murske: 1 - pneumatisk motor; 2 - håndtag; 3 - gummirør til vandforsyning; 4 - gearkasse; 5 - disk; 6 - skulderblade; 7 - luftkanalfitting

Pudse- og spartelmaskiner med el-drev består af en asynkron trefaset elektrisk motor af høj frekvens, en gearkasse, store og små skiver, der roterer i modsatte retninger.

Malerarbejde omfatte fremstilling af malerkompositioner, klargøring af overflader til maling og påføring af malerkompositioner.

Malersammensætninger og halvfabrikata til malerarbejde i form af koncentrater, pastaer og tørre blandinger fremstilles på fabrikker eller i centrale værksteder. På steder bruges mobile malerstationer til at bringe kompositionerne til den nødvendige konsistens. I i nogle tilfælde Farveværksteder på stedet er udstyret, udstyret med kværne, malerkværne, blandere mv.

Mobil malerstation. Den mobile malerstation omfatter en opsamlingsbeholder til kridtpasta og kalkpasta, en blandetank, en 2-akslet blander, en vibrerende si, kompressorer og en mørtelpumpe til tilførsel af spartelmasse og malingssammensætning til malerstedet. For at behandle tørret spartelaffald er der en malerkværn, en limmaskine og en varmelegeme. Stationen er udstyret med spatler, malingsprøjtetanke, elektriske sprøjtepistoler, malerstænger, malersprøjter, slangesæt, malerruller og pensler.

Kraskoterka. Af malingssliberne er de mest almindelige møllesten. Malingssliberen vist i fig. 4 er konstrueret og fungerer som følger: materiale fra læssetragten 1 føres af en skrueføder 2 til slibeelementerne, hvis første trin (forslibning) indeholder en skive 3 med huller og en kniv 4, det andet trin (afsluttende slibning) - flad udskiftelig møllesten 5. Det knuste materiale falder ned i skål 6, hvorfra det losses under påvirkning af centrifugalkræfter skabt af skivens 7 blade.

Den specificerede slibegrad sikres ved at presse møllestenene, hvilket udføres ved at dreje svinghjulet 8 monteret på kroppen 9. Rotationsdrevet af malingssliberens arbejdsdele udføres fra elmotoren 10 gennem en V- bælte

transmission 11.

Fig.4. Møllestenssliber

Melotere designet til slibning af kridt. Kværnen består af en elektrisk motor /, på hvis aksel en rotor 7 er monteret, udstyret med to rækker af afbryderstifter 3 og 4, en stationær rotor med stifter 6, et cylindrisk hus 2 med et rør til udløb af jorden kridt og en læssetragt 5.

Fig.5. Meloter

Når fingerrotoren roterer, knuses kridtet i den, når den gnides gennem slidserne på den stationære rotor.

Kværne har en kapacitet på op til 350 kg/t tørt kridt med en slibefinhed på 0,02-0,035 mm, største diameter stykker læsset kridt 60 mm.

Vibrerende si tjener til spænding forskellige farver. Den består af en elektrisk motor, en excentrisk kobling 6 og en plejlstang 5 forbundet med et beslag 2, hvorpå der er monteret et hus 4 med et sæt sold 3. Den filtrerede opløsning føres ind i huset 4.

Fig.6. Vibrerende si

Når den elektriske motoraksel roterer, giver plejlstangen en oscillerende bevægelse af beslaget 2 med sigter 3, som et resultat af hvilken maling, der hældes ind i kroppen, filtreres. Vibrerende si-produktivitet er 660-720 kg/h, si-vibrationsfrekvens er 2800 min-1, vibrationsamplitude er 0,8 mm.

Blander. For at tilberede spartelmasse, spartelmasse og malingpasta skal du bruge en to-akslet mixer. Den trugformede bunker indeholder to vandrette

parallelle aksler med spiralformede blade. Akslerne drives af en elektrisk motor gennem et kileremstræk og to par gear.

Fig.7. Dobbelt akslet røremaskine

Emulgator pumpe Emulsioner fremstilles, malingssammensætninger blandes og pumpes. Den er lavet i form af en skruepumpe placeret i lodret rør. Røret har huller, der, når de drejes, kan flugte med hullerne i pumpehuset eller blokere dem. I det første tilfælde blandes malingssammensætningen, i det andet - pumpes den.

Overflader males ved hjælp af malingsenheder, som omfatter en kompressor, en malingssprøjtetank, en malingssprøjte og slanger til tilførsel af luft og maling.

Kompressor. Malingsenheder bruger stempel- og membrankompressorer. Driftstrykket for stempelkompressorer er op til 0,7 MPa, lufttilførsel er op til 30 m 3 /h.

Fig.8. Kompressor

et - diagram; b - generel form: 1 - luftopsamler, 2 - olie-fugtudskiller; 3 - trykregulator; 4 - cylinderblok; 5 - stempel; 6 - trykmåler; 7 - luftrenser; 8 - rørledning; 9 - sikkerhedsventil; 10 - elektrisk motor; L - kompressor krumtaphus

Malingsinjektionstank leverer tilførsel af malingssammensætninger under trykluft til den pneumatiske sprøjte. Det er en hermetisk lukket beholder bestående af et cylindrisk legeme 1 med en kugleformet bund og et aftageligt låg 3. Tanken er udstyret med en omrører 2 med et drev. En reduktionsventil 4 til trykregulering, haner 5, en sikkerhedsventil og en overtryksventil er monteret på tanklåget. Kapacitet af malingsinjektionstanke 0,02; 0,04; 0,06; 0,10 m 3, maks driftstryk 0,4 MPa.

Ris. 9. Malingsinjektionstank

Sprøjtepistol Designet til malerarbejde ved hjælp af luftsprøjtning. Luft kommer ind gennem rør 8 gennem nippel 7, ved at trykke på aftrækkeren åbnes den luftventil og luft kommer ind i hovedet gennem husets kanaler. Luftstrømmen ændres af regulator 6.

Ud over den betragtede malersprøjte anvendes også malersprøjter med ophængte tanke.

Fig. 10. Sprøjtepistol: 1 - hoved; 2 - montering; 3 - krop; 4 - nålesamling; 5 - nåleregulator; 6 - luftregulator; 7 - brystvorte; « - luftrør; 9 - håndtag; 10 - udløser; L - luftventil; 12- nippel til maling; 13- dyse; 14 - udskiftelig spids

For at påføre lavviskose malingssammensætninger på overfladen anvendes elektriske sprøjtepistoler og håndholdte sprøjtepistoler.

Elektrisk sprøjtepistol har en membrankompressor og fungerer som følger. Når plejlstangen 9 bevæger sig nedad, suges opløsningen ind. Under plejlstangens omvendte slag presses opløsningen ud gennem afgangsventilen 14 ind i slangen 16 til fiskestangen 11, som sprøjter malingen. For at regulere det maksimale driftstryk anvendes sikkerhedsventil 12.

Elektriske sprøjtepistoler har en produktivitet på op til 250 m2/t, en drivkraft på 0,18-0,27 kW og en vægt på 21-25 kg.

Ris. 11. Elektrisk sprøjtepistol:

a - generel opfattelse; b - kinematisk diagram: / - elektrisk motor; 2 - membranpumpe; 3- sugeslangefitting; 4 - bypass slange fitting; 5 - trykslangefitting; 6 - filter; 7 - sugeslange; 8 - krumtapaksel; 9 - plejlstang; 10- bypass slange; 11- fiskestang; 12 - bypassventil; 13 - sugeventil; 14 - udledningsventil; 15 - membran; 16 - trykslange; 17 - gearkobling; 18 - kobling

Håndsprøjtepistol. Designet af en håndholdt sprøjtepistol er vist i fig. 12. Ved begyndelsen af ​​arbejdet sænkes filteret 5 ned i en beholder med en malingssammensætning, og tanken 1 fyldes med en lille mængde af sammensætningen af ​​pumpe 2. Derefter fjernes filteret fra sammensætningen, og efter 15-20 dobbeltslag af pumpestangen fyldes sprøjtepistolen med luft. Herefter sænkes enden af ​​sugeslangen 4 med filter 5 ned i malingssammensætningen og pumpen skaber det nødvendige tryk i tanken, hvilket sikrer tilførslen af ​​malingssammensætningen til dysen 9.

Produktiviteten af ​​en håndholdt sprøjtepistol er 200 m 2 /h, driftstryk er op til 0,6 MPa, tankkapacitet er 3,0-10~3 m 3, vægt er 5,0 kg.

Fig. 12. Håndsprøjtepistol:

1 - reservoir; 2 - pumpe; 3 - sugeventil; 4 - sugeslange;

b - filter; 6 - udledningsventil; 7 - tap; 8 - fiskestang; 9 - dyse

Parket- og mosaikgulve behandles efter montering for at give dem en glat overflade. Parketgulve afhøvles, gnides og slibes, mens mosaikgulve kun slibes.

Maskine til slibning af trægulve består af en knivtromle 4 med to knive 5, et løbehjul med en forreste 2 og to bageste 8 ruller monteret på en travers 1 og en styremekanisme. I tromlen er indbygget en elektrisk motor 3. Tykkelsen af ​​de fjernede spåner justeres ved at hæve eller sænke traversen 1 ved hjælp af en møtrik 6 og en stang 7. Maskinens produktivitet er 15-25 m 2 /h, elmotorens effekt er 1,5 kW.

Parket slibemaskiner parketgulvene er endelig færdige. Maskinen består af en slibetromle 4, en elektrisk motor 5, en støvsuger 2, kørehjul og en styremekanisme. Slibetromlen og blæseren drives fra en elmotor af kileremme 3. På tromlen monteres slibepapir, som fastgøres med klemruller. For at løfte tromlen under opstart skal betjeningsgreb 1 placeres i dens øverste position. Den nødvendige overfladerenhed opnås ved at justere slibetromlens tryk på den overflade, der behandles.

Hvis maskinen efterlader ujævne pletter på gulvet, ændrer de sidehjulenes position, hvorved de vender bilen på hovedet, bestemmer hvilket af hjulene der er lavere, og ved at flytte dem indstiller de begge hjul til samme position. Hvis maskinen selv efter dette forbliver ujævn, skal du bestemme hvilken ende af tromlen huden opvarmes mest og hæve det tilsvarende kørehjul. Ved hjælp af et konvertertilbehør kan maskinen tilsluttes et enfaset netværk.

Parketslibemaskinen har en produktivitet på 40-60 m 2 /h, en tromleomdrejningshastighed på 27,5 s-1, en elektrisk motoreffekt på 2,2 kW og en vægt på 70 kg.

Polermaskine Designet til rengøring og polering af parketgulve. Maskinens hoveddele er en elektrisk motor 5, en gearkasse 4 med en flange 3 og en aftagelig skive 2 med børster /. Maskinens produktivitet er 100 m 2 / h, elektrisk motoreffekt er 1,1 kW.

Mosaik slibemaskine bruges til slibning og polering af gulve lavet af marmor, mosaik, granit og andre materialer. Maskinens arbejdslegeme er seks trekantede slibehjul 5, fastgjort i holdere 4 på to traverser 6. Rotation til hjulene overføres fra en elektrisk motor 2 gennem en gearkasse 1. For ensartet tryk på hvert slibehjul er traversen 6 forbundet til frontpladen 7 gennem en støddæmper 3. Maskinydelse 12 m 2 / h, elmotoreffekt 3,0 kW.

Fig. 16. Mosaik slibemaskine

Relateret information.

Efterbehandling af entreprenørmaskiner

Gipsblandeenheder er designet til at modtage klar løsning, bragt fra mørtelenheden, holder opløsningen i en form, der er egnet til brug, transporterer den til arbejdspladser og påfører den på overfladen, der skal behandles, ved hjælp af specielle dyser.

Pudsblanderen (fig. 71) er en cyklisk spandblander, en vibrerende si med tragt og en mørtelpumpe monteret på en fælles ramme.

Pudsblandeenheden styres fra en central konsol, som giver autonom aktivering individuelle maskiner, og komplekset af hele enheden. For at lette bevægelsen af ​​pudsblanderenheden kan dens ramme monteres på lufthjul.

Ris. 71. Gipsblandeenhed:
1 - mørtelpumpe, 2 - ventilblok, 3 - lufthætte, 4 - bypassventil, 5 - blandespand, 6 - opsamlingsbeholder, 7 - enhedsdrev, 8 - trækstang, 9 - kontrolpanel

Produktiviteten af ​​enhederne er 2 og 2,4 m3/h.

Sættet af pudsblandingsenheder inkluderer opløsningsrør, en dyse og de nødvendige værktøjer.

Dyser til påføring gipsløsninger(Fig. 72) er opdelt i kompressorsystemer, der arbejder ved hjælp af trykluft, og ikke-kompressorsystemer, der fungerer på grund af trykket udviklet af en mørtelpumpe.

Kompressordyser fås med både central og ringformet tryklufttilførsel. Kompressordyser med ringformet tilførsel består af et legeme, til hvis skaft en opløsningsledning er forbundet ved hjælp af klemmer. Lufttryksrørledningen er fastgjort med en klemme til ventilen, forbundet med en albue til en nippel og en pakning til kroppen. Luft fra albuen tilføres dysen gennem den ringformede rille P.

Ikke-kompressor dyser kommer i direkte flow og med hvirvler. Direkte-flow-dysen producerer en flad spray og giver dig mulighed for at arbejde med mere stive løsninger.

Dyser med hvirvler informerer om løsningen rotationsbevægelse. Opløsningen udledes fra dysen i form af en kegleformet brænder.

For at lette designet er kroppen af ​​13 dyser lavet af Eraser, hovedet er lavet af glasfiber, som modstår dynamiske belastninger godt. Huller 15-33 mm lange laves i gummimembranen efter typen vist på figuren. Sådanne dyser gør det muligt at producere en lommelygte op til 180 cm lang med en udgangsvinkel på 30-40°.

Elektrisk og pneumatisk drevne pudsemaskiner bruges til at fuge et lag mørtel på overfladen af ​​en bygningskonstruktion.

Pudsespartelmaskine: 1 - elmotor, 2 - gearreduktion, 3 - ring, 4 - skive

Elektrisk drevne pudsemaskiner (fig. 73) består af et hus, på hvis øvre del er fastgjort en asynkron trefaset elektrisk motor med høj strømfrekvens, og på den nederste del er der flere duralumineringe og -skiver, der roterer i forskellige retninger , foret med foring af plast, træ eller filt.

Maskinens produktivitet er op til 50 m2/t ved skiverotationshastigheder på 475/720 o/min. Effekten af ​​de elektriske motorer installeret på maskinerne overstiger ikke 0,2 kW, maskinernes vægt er 2,7 kg.

Pudsningspneumatiske pneumatiske drivmaskiner omfatter en roterende pneumatisk motor, gearkasser og arbejdsskiver lavet af trælamineret plast eller tekstolit. Overfladen, der skal behandles, fugtes med en spray.

Produktiviteten af ​​en pudsemaskine med et pneumatisk drev er 40-85 m2/h med en motoreffekt på 0,2 hk, en luftstrøm på 0,4 m3/min, en tomgang for skiver på 480 o/min og en vægt på 1,5 kg.

Maskinen til slibning af kit påført en pudset overflade er udstyret med en elektrisk motor med en effekt på 0,18 kW. Spindelhastighed 1000 rpm, vægt 1,7 kg. Strukturelt er maskiner af denne type lavet som pudse- og spartelmaskiner.

Den mobile malerstation (Fig. 74) er beregnet til malerarbejde. Halvfabrikata i form af kridtpasta og kalkpasta føres ind i en modtagetragt, hvorfra de ved hjælp af en lodret skruetransportør føres ind i en blandetank udstyret med en lodret skovlblander drevet af en elektrisk motor. Vand fra reservoiret tilføres gennem rør til både blandetanken og limkedlen. En blander med to aksler placeret i nærheden af ​​tanken giver dig mulighed for at forberede flydende kit, som føres til den vibrerende si. Den er placeret over mørtelpumpens modtagetragt, ved hjælp af hvilken kittet og malingssammensætningen leveres direkte til malestederne. Fleksible slanger er forbundet til kompressorer, der sikrer samtidig drift af flere malingssprøjter.

Tørret spartelaffald genanvendes ved at tilføje en limopløsning ved hjælp af en malingsmølle installeret på et arbejdsbord. Anvendes til sigtning af tørre bestanddele.

Ris. 75. Centrifugalmølle:
1 - rør med hane til vandforsyning,
2 - hus, 3 - læssetragt, 4 - kontakt, 5 - elmotorflange

De forberedte løsninger i malerstationen opvarmes ved hjælp af et varmelegeme 10. Af malerstationens øvrige værktøj og udstyr kan nævnes spatler med stål- og plastikspidser, malingstryktanke, elektriske sprøjtepistoler, maskiner til slibning af sparpudsede overflader, fiskestænger til f.eks. maling af højtliggende flader, malersprøjter, en membrankompressor, slangesæt, malerruller og pensler.

Centrifugalmøller (fig. 75) er designet til slibning af kridt, der bruges til fremstilling af malingssammensætninger, spartelmasser og spartelmasser. De mest almindelige er roterende kridt rivejern, som behandler både tørt og vådt kridt. En fingerrotor er monteret på akslen af ​​den elektriske motor 6, der roterer i et cylindrisk hus, til hvis låg en stationær rotor med koniske slidser er fastgjort indefra.

Ris. 76. To-akslet blander:
1 - elmotor, 2 - remskive, 3 - svinghjul, 4 - tragt med gearkasse, 5 - rat, 6 - stel

Denne rotor, med en frigang på ikke over 1 mm, er inkluderet i Fri plads mellem fenderne monteret på fingerrotoren. Kridt, der føres gennem læssetragten 3, opfanges af den roterende rotors indre fingre og knuses og males under påvirkning af centrifugalkræfter, passerer gradvist gennem spalterne i den stationære rotor og slibes endnu en gang mellem den og de ydre fingre på den roterende rotor. For at fremstille vådslibning føres vand ind i kværnen gennem en speciel slange ind i indløbsrøret.

Med en formalingsfinhed på 20-35 mikron er produktiviteten i midten af ​​bønnemøllen 120 kg/t, elmotorens effekt er 2,8 kW, og kværnens vægt er 90 kg.

Blandere er apparater til fremstilling af spartelmasser, spartelmasser og malingssammensætninger, der anvendes både i malerforretninger og direkte på byggepladser. Der fremstilles både enkelt- og dobbeltakslede blandere.

Dobbeltakslet blander (fig. 76) omfatter en blandetragt monteret på en ramme, inden i hvilken to aksler med spiralblade monteret roterer mod hinanden. Sammensætningen fremstillet i blanderen tømmes fra tromlen vha roterende mekanisme udstyret med et rat. Blanderens produktivitet er 120 l/t med et volumen på en batch på 40 l.

Blanderen til fremstilling af vandige og malingssammensætninger er en bærende ringramme, på hvis stativer den er fastgjort i lodret position Cylindrisk krop. Under huset er der en elektrisk motor, der driver en aksel med blandeblade fastgjort til den gennem en gearkasse. Blanderens produktivitet er 350-400 l/t med en huskapacitet på 63 l.

Malekværne bruges til fremstilling af spartelmasser, kridtpastaer og fintmalede farver. Efter design er maling slibere opdelt i skive, rulle og møllesten, og efter type drev - i manuelle og mekaniske.

I skive malerkværne udgangsmaterialer under påvirkning af centrifugalkraft falder de ind i mellemrummene mellem de roterende og stationære skiver og maler. Produktiviteten af ​​skivemalingsslibere er 40 kg/t.

I malerrulleslibere blandes og males materialet mellem to glatte ruller, der roterer mod hinanden.

Ris. 78. Vibrerende si:
1 - tragt, 2 - stel, 3 - vibrator,

Møllestens malingslibere er de mest almindelige i byggeriet. De giver slibefinhed i området 20-35 mikron. En møllestensmølle (Fig. 77) med en kapacitet på 100 kg/t består af en læssetragt, hvori der er roterende knive, som tilfører den blandede sammensætning til møllestenen. Vingerne og møllestenene er drevet af en aksel forbundet med en gearkasse til en elektrisk motor. Materialerne slibes mellem en roterende møllesten 6 og en stationær møllesten, hvor afstanden (og dermed slibefinheden) justeres med et svinghjul. Den tilberedte sammensætning dispenseres gennem aflæsningsbakken.

Vibrerende sigter (Fig. 78) med en kapacitet på op til 720 kg/t bruges til at forbedre kvaliteten af ​​malingssammensætninger. De består af en støtteramme og en vibrator 3 placeret på den, forbundet med et beslag, der overfører vibrationer til soldlegemet.

Installationen til påføring af flydende kit (fig. 79) med et pneumatisk drev består af to identiske forseglede tanke forbundet med en trykluftkilde. Kittet, der fortrænges fra tankene, føres gennem en slange ind i fiskestangens dyse, hvori der yderligere tilføres trykluft. Ved brug af lavviskose forbindelser er en ekstra tryklufttilførsel ikke nødvendig. Installationen giver spartling op til 200 m2/t ved et lufttryk på 0,7 MPa.

I installationer med et mekaniseret drev sprøjtes sammensætningen på grund af turbulens i dysekanalen. Kompleksiteten af ​​installationer af denne type kompenseres af deres større effektivitet, da tabet af materiale under spredning reduceres.

Ris. 79. Installation til påføring af væske
kits: 1 - tank, 2 - hals, 3 - luftkanal, 4 - fitting til lufttilførsel til fiskestangen, 5 - forbindelsesslange, 6 - sikkerhedsventil, 7 - låg, 8 - håndtag, 9 - fordeler, 10 - fiskestang

Sprøjtepistoler bruges til at påføre lavviskose vand-kridt- og vandkalksammensætninger på overflader, der er forberedt til maling. De producerer sprøjtepistoler med både manuelt og elektrisk drev. Malingssammensætninger leveres til dyser, hvor de sprøjtes under et tryk på 0,5-0,6 MPa og påføres den overflade, der skal males.

Ris. 80. Håndsprøjtepistol:
1 - filter, 2 - muffe, 3, 4 - ventiler, 5 - hus, 6 - pumpe, 7 - reservoir, 8 - slange, 9 - hane, 10-12 - rør, 13 - dyse

Sprøjtepistol med manuel kørsel(Fig. 80) består af et reservoir, hvori pumpen er placeret; suge- og afgangsventiler; en sugeslange med et filter sænket ned i en beholder med en malingssammensætning. Når pumpen kører, suges malingssammensætningen ind i tanken og danner det nødvendige tryk i den. Malingssammensætningen tilføres dysen gennem slange 8 og rør 10-12. Sprøjtepistolens produktivitet op til 200 m2/s

Elektriske sprøjtepistoler giver dig mulighed for at skabe det nødvendige tryk for at tilføre malingssammensætningen ved hjælp af en oscillerende membran drevet af en plejlstangsmekanisme. Produktiviteten af ​​elektriske sprøjtepistoler (når du arbejder med en fiskestang) er 250-260 m2/t med en motoreffekt på 0,18-0,27 kW og en vægt på 16 til 25 kg.

Pneumatiske malingssprøjter bruges i vid udstrækning til lokalt malerarbejde og gør det muligt at fremstille både koniske og brede flade sprøjter. Produktiviteten af ​​malingssprøjter ved arbejde med maling- og laksammensætninger er 20-50 m2/h, ved arbejde med spartelmasse op til 85 m2/h, ved arbejde med malingssammensætninger op til 400 m2/h.

I en pneumatisk malingssprøjte (fig. 81) sprøjter trykluft, der kommer ud af dysen, malingssammensætningen.

Malersprøjter fås i to versioner - til arbejde med malingstryktanke eller aftagelige tanke.

Ris. 81. Pneumatisk malingssprøjte:
1 - tank, 2 - krop, 3 - nålefjeder, 4 - nåleregulator, 5 - fitting, 6 - ventilfjeder, 7 - stang, 8 - aftrækker, 9 - nål, 10 - dyse, 11 - hoved, 12 - adapter , 13 - omløbermøtrik

Malingsinjektionstanke er designet til at levere maling til malingssprøjter. Ved hjælp af trykluft tilført fra kompressoren skabes et tryk på 0,4 MPa i tankene. Kapaciteten af ​​malingssprøjtetanke er 16-63 liter.

Luftrensere bruges til at fjerne olie, fugt og partikler fra luften, der kommer ind i malingssprøjter. Deres vægt er op til 4 kg. De arbejder ved tryklufttryk op til 0,5 MPa.

Malerenheder bruges til kompleks produktion af malerarbejder og består af en kompressor, en malingsinjektionstank og en malersprøjte.

Kompressorenheder er designet til at producere trykluft, udvikle et tryk på omkring 0,3-0,6 MPa og give en kapacitet på op til 30 m3/h.

En maskine til høvling af træløbere (fig. 82) omfatter et arbejdselement i form af en roterende knivtromle. Tromlens position i forhold til gulvet justeres ved at dreje håndtag 6. Høvlebredden er 200 mm, produktiviteten er op til 35-40 m2.

En maskine til at skære parketstave (fig. 83) bruger en lille rundsav med en diameter på 200 mm, monteret på en ramme med et bord.

Ris. 83. Maskine til at skære parketstave:
1 - rundsav, 2 - bord

Maskiner til slibning af parket og andre trægulve (Fig. 84) produceres med en kapacitet på 35-60 m2/t. Slibning udføres ved hjælp af en tromle 6 eller enden af ​​en skive installeret i forhold til gulvet med en hældning på ca. 3°. Dette giver gode forhold både til afkøling af disken og til opsugning af støv, der dannes under drift. Støv suges ud centrifugal ventilator, indbygget i maskinen.

Polermaskiner (Fig. 85) bruges til endelig efterbehandling trægulve og er udstyret med tre eller seks roterende børsteskiver placeret i arbejdshuset. Slibebredden pr. gennemløb er 200-250 mm. Med en motoreffekt på 1,1 kW er polermaskinens produktivitet 100 m2/t.

Ris. 84. Maskine til slibning af parketgulve: 1 - betjeningshåndtag, 2 - håndtag, 3 - linnedstøvpose, 4 - elmotor, 5 - hus, 6 - slibetromle

Mosaikslibemaskiner (Fig. 86) er designet til slibning og polering af gulve lavet af hårde materialer (marmor, mosaik, granit). Arbejdslegemet er to løbeklodser med tre slibende sten indsat i hver af dem. Cirkulære rotationer af løbeblokkene og stenholdernes akser giver komplekse bevægelser af slibende sten.

Maskiner til fugning af cementafretninger, udglatning og strygning af betongulve produceres med en kapacitet på 40-50 m2/t.

Maskinens arbejdslegeme består af to spartelskiver, der roterer i modsatte retninger.

Ris. 85. Polermaskine

Ris. 86. Mosaikslibning

Maskinen til påføring af primere på gulve (fig. 87) er en mobil beholder med sprøjtestænger drevet af en kompressor.

Vibrerende ruller (Fig. 88) til udglatning af linoleum lagt på mastik består af to tromler og en vibrator monteret på en ramme. Produktiviteten af ​​en sådan vibrerende rulle er 100-150 m2/h med en bearbejdet strimmelbredde på 450 mm.

En halvautomatisk maskine (fig. 89) til sammensvejsning af linoleumsplader fremstilles med en produktivitet på op til 16 m/t. Pladerne svejses med opvarmet trykluft, som smelter kanterne af pladerne og den medfølgende PVC-svejsestang.

Tapettrimmere skærer kanterne af tapetet af under tilbagespolingsprocessen.

Mekanismer til spredning af tapet med pasta sættes i gang, når tapetet trækkes mellem styre- og sprederullerne.

Skæremaskiner modstående fliser udstyret med hurtigroterende slibe- og diamantskæreskiver.

Automatiske pistoler til fastgørelse af glas med trekantede plader og sprøjter til påføring af kit giver dig mulighed for at mekanisere glasarbejde.

Termoser bruges til at modtage, opbevare, opvarme og distribuere varm bitumen kl tagarbejde. En termokande er et kar med dobbeltvægge, mellem hvilke der er et lag varmeisolerende materiale. I bunden af ​​termokanden er der gasbrænder, der kører på flydende gas.

Kompressorenheder (fig. 90) er designet til at levere opvarmet til 180-200 °C

Ris. 87. Maskine til mekaniseret anvendelse primere: 1 - tragt, 2 - sprøjtestang

Ris. 88. Vibrerende rulle til udglatning af linoleum: 1 - stel, 2 - tromler, 3 - vibrator, 4 - el-slange

Ris. 89. Halvautomatisk maskine til svejsning af linoleum: 1 - ramme, 2 - håndtag, 3 - styrerør, 4 - fremføringsvalse, 5 - svejsestang, 6 - gearkasse, 7 - elmotor, 8 - håndtag, 9 - strømforsyning kabel, 10 - fitting med hane, 11, 13 - styre- og rulleruller, 12 - varmelegeme

Ris. 90. Diagram over en kompressorenhed til transport af varm bitumen:
1 - installation til tilførsel af bitumen, 2 - rørledning, 3 - termokande til opbevaring af varm bitumen, 4 - kompressor, 5 - ventil til dispensering af bitumen til gulvene

Ris. 91. Indretning til rulning og rulning rulle materialer:
1 - rulleholder, 2 - håndtag, 3, 4, 7 - aksler, 5 - smører, 6 - stel, 8 - håndtag, 9 - kniv, 10 - presseelement

bitumen på taget. En sådan installation giver mulighed for, med en installeret effekt på 44,1 kW, at levere op til 10 m3 opvarmet bitumen eller mastiks i timen til taget.

Maskinen til rensning og tilbagespoling af valsede tagmaterialer er udstyret med en 2,2 kW motor. Dens produktivitet er 600 m/t.

Indretningen til udrulning og udrulning af valsede materialer (fig. 91) består af en ramme 6, rulleelementer 10, håndtag 2, rulleholder / og knive 9. Anordningens produktivitet er 400 m2/h.

Maskinen til fjernelse af vand fra bunden af ​​taget er udstyret med en modtagetank med en kapacitet på op til 20 liter. Ved at skabe et stærkt vakuum i tanken kan du intensivt suge vandet på taget ind i den gennem fiskestænger.

En maskine til tørring af tagbunden giver varmeudvikling på op til 60-80 tusind kcal/t, hvilket er nok til at behandle 50 m2 tagdækning i timen. Efter fjernelse af isen fordobles maskinens produktivitet.

TIL Kategori: - Design af entreprenørmaskiner