Dampgennemtrængelighed af byggematerialer. Dampgennemtrængelighed - typiske misforståelser Dampgennemtrængelighed af porcelænsstentøj

Dampgennemtrængelighed af vægge - vi slipper af med fiktion.

I denne artikel vil vi forsøge at besvare følgende ofte stillede spørgsmål: hvad er dampgennemtrængelighed og er dampspærre nødvendig, når man bygger vægge i et hus lavet af skumblokke eller mursten. Her er blot nogle få typiske spørgsmål spørgsmål stillet af vores kunder:

« Blandt mange forskellige svar på foraene læste jeg om muligheden for at udfylde hullet mellem porøst keramisk murværk og beklædning keramiske mursten almindelig murmørtel. Modsiger dette ikke reglen om at reducere dampgennemtrængeligheden af ​​lag fra intern til ekstern, fordi dampgennemtrængelighed cement-sandmørtel mere end 1,5 gange lavere end keramik? »

Eller her er en anden: " Hej. Jeg har et hus lavet af gasbetonblokke, jeg vil gerne, om ikke at flise det hele, så i det mindste pynte huset med klinkerfliser, men nogle kilder skriver, at man ikke kan sætte det direkte på væggen - det skal trække vejret, hvad skal jeg gøre??? Og så giver nogle et diagram over, hvad der er muligt... Spørgsmål: Hvordan fastgøres keramiske facadeklinkerfliser til skumblokke ?»

For at besvare sådanne spørgsmål korrekt skal vi forstå begreberne "dampgennemtrængelighed" og "modstand mod dampoverførsel".

Så et materialelags dampgennemtrængelighed er evnen til at transmittere eller tilbageholde vanddamp som et resultat af forskellen i vanddampens partialtryk ved det samme atmosfæriske tryk på begge sider af materialelaget, karakteriseret ved værdien af dampgennemtrængelighedskoefficient eller permeabilitetsmodstand ved udsættelse for vanddamp. Måleenhedµ - beregnet koefficient for dampgennemtrængelighed af materialet i laget af den omsluttende struktur mg / (m time Pa). Koefficienterne for forskellige materialer kan ses i tabellen i SNIP II-3-79.

Modstandskoefficienten mod vanddampdiffusion er en dimensionsløs størrelse, der viser hvor mange gange ren luft mere gennemtrængelige for damp end noget andet materiale. Diffusionsmodstand defineres som produktet af diffusionskoefficienten for et materiale og dets tykkelse i meter og har en dimension i meter. Dampgennemtrængelighedsmodstanden af ​​en flerlags omsluttende struktur bestemmes af summen af ​​dampgennemtrængelighedsmodstandene af dets konstituerende lag. Men i afsnit 6.4. SNIP II-3-79 siger: "Det er ikke nødvendigt at bestemme dampgennemtrængelighedsmodstanden for følgende omsluttende strukturer: a) homogene (enkeltlags) ydervægge i rum med tørre eller normale forhold; b) 2-lags ydervægge i rum med tørre eller normale forhold, hvis væggens inderlag har en dampgennemtrængningsmodstand på mere end 1,6 m2 h Pa/mg.” Derudover siger den samme SNIP:

"Modstanden mod dampgennemtrængning af luftlag i omsluttende strukturer bør tages lig med nul, uanset placeringen og tykkelsen af ​​disse lag."

Så hvad sker der i tilfælde af flerlagsstrukturer? For at forhindre ophobning af fugt i en flerlagsvæg, når damp bevæger sig fra inde i rummet til ydersiden, skal hvert efterfølgende lag have større absolut dampgennemtrængelighed end det foregående. Netop absolut, dvs. i alt, beregnet under hensyntagen til tykkelsen af ​​et bestemt lag. Derfor er det umuligt at sige entydigt, at porebeton for eksempel ikke kan beklædes med klinkerfliser. I dette tilfælde er tykkelsen af ​​hvert lag af vægstrukturen vigtig. Jo større tykkelsen er, jo lavere er den absolutte dampgennemtrængelighed. Jo højere værdien af ​​produktet µ*d er, jo mindre dampgennemtrængeligt er det tilsvarende materialelag. Med andre ord, for at sikre dampgennemtrængelighed af vægstrukturen, skal produktet µ*d øges fra de ydre (ydre) lag af væggen til de indre.

For eksempel finer gassilikatblokke 200 mm tykke klinkerfliser 14 mm tykke kan ikke anvendes. Med dette forhold mellem materialer og deres tykkelser vil evnen til at transmittere dampe af efterbehandlingsmaterialet være 70% mindre end blokkens. Hvis tykkelsen bærende væg vil være 400 mm, og fliserne stadig er 14 mm, så vil situationen være den modsatte, og flisernes evne til at passere dampe vil være 15 % større end blokkenes.

For korrekt at vurdere rigtigheden af ​​vægstrukturen skal du bruge værdierne af diµ, som er præsenteret i tabellen nedenfor:

Navn på materiale	Densitet, kg/m3	Termisk ledningsevne, W/m*K	Diffusionsmodstandskoefficient
Solid klinker mursten	2000	1,05
Hul klinkersten (med lodrette hulrum)	1800	0,79
Solide, hule og porøse keramiske mursten og blokke gassilikat.		0,18
		0,38
		0,41
	1000	0,47
	1200	0,52

Hvis for facadeafslutning keramiske fliser bruges, så vil der ikke være noget problem med dampgennemtrængelighed med nogen rimelig kombination af tykkelser af hvert lag af væggen. Diffusionsmodstandskoefficienten µ for keramiske fliser vil være i området 9-12, hvilket er en størrelsesorden mindre end klinkerfliser. Til problemer med dampgennemtrængelighed af en foret væg keramiske fliser 20 mm tyk, skal tykkelsen af ​​den bærende væg lavet af gassilikatblokke med en densitet på D500 være mindre end 60 mm, hvilket er i modstrid med SNiP 3.03.01-87 "Bærende og omsluttende strukturer" klausul 7.11 tabel nr. 28, som fastslår minimum tykkelse bærende væg 250 mm.

Spørgsmålet om at udfylde huller mellem forskellige lag løses på en lignende måde. murværksmaterialer. For at gøre dette er det nok at overveje dette design vægge for at bestemme dampoverførselsmodstanden for hvert lag, inklusive det fyldte mellemrum. Faktisk i en flerlags vægstruktur skal hvert efterfølgende lag i retningen fra rummet til gaden være mere dampgennemtrængeligt end det foregående. Lad os beregne værdien af ​​modstand mod vanddampdiffusion for hvert lag af væggen. Denne værdi bestemmes af formlen: produktet af lagtykkelsen d og µ. For eksempel 1. lag - keramisk blok. Til det vælger vi værdien af ​​5 ved hjælp af tabellen ovenfor. Produkt d x µ = 0,38 x 5 = 1,9. 2. lag - alm murmørtel- har en diffusionsmodstandskoefficient µ = 100. Produktet d x µ = 0,01 x 100 = 1. Det andet lag - almindelig murmørtel - har således en diffusionsmodstandsværdi mindre end det første, og er ikke en dampspærre.

I betragtning af ovenstående, lad os se på de foreslåede vægdesignmuligheder:

1. Bærende væg udført i KERAKAM Superthermo beklædt med FELDHAUS KLINKER hulklinkersten.

For at forenkle beregningerne antager vi, at produktet af µ og tykkelsen af ​​materialelaget d er lig med værdien M. Så er M superthermo = 0,38 * 6 = 2,28 meter, og M klinker (hul, NF) format) = 0,115 * 70 = 8,05 meter. Derfor ved brug klinker mursten nødvendig ventilationsspalte:

Under byggeprocessen skal ethvert materiale først og fremmest vurderes efter dets driftsmæssige og tekniske egenskaber. Når du løser problemet med at bygge et "åndende" hus, som er mest typisk for bygninger lavet af mursten eller træ, eller omvendt, for at opnå maksimal modstand mod dampgennemtrængning, skal du kende og være i stand til at betjene tabelkonstanter for at opnå beregnede indikatorer af dampgennemtrængelighed af byggematerialer.

Hvad er dampgennemtrængelighed af materialer

Materialernes dampgennemtrængelighed- evnen til at transmittere eller tilbageholde vanddamp som følge af forskellen i vanddampens partialtryk på begge sider af materialet ved samme atmosfæriske tryk. Dampgennemtrængelighed er karakteriseret ved en dampgennemtrængelighedskoefficient eller dampgennemtrængelighedsmodstand og er standardiseret af SNiP II-3-79 (1998) "Building Heat Engineering", nemlig kapitel 6 "Vapor Permeability Resistance of Enclosing Structures"

Tabel over dampgennemtrængelighed af byggematerialer

Dampgennemtrængelighedstabellen er præsenteret i SNiP II-3-79 (1998) "Building Heat Engineering", Bilag 3 "Thermal Indicators of Construction Materials". Indikatorerne for dampgennemtrængelighed og termisk ledningsevne for de mest almindelige materialer, der anvendes til konstruktion og isolering af bygninger, er vist i tabellen nedenfor.

Materiale	Densitet, kg/m3	Termisk ledningsevne, W/(m*S)	Dampgennemtrængelighed, Mg/(m*h*Pa)
Aluminium
Asfaltbeton
Gipsvæg
Spånplade, OSB
Eg langs kornet
Eg på tværs af kornet
Armeret beton
Beklædt pap
Ekspanderet ler
Ekspanderet ler
Ekspanderet lerbeton
Ekspanderet lerbeton
Keramiske hule mursten (brutto 1000)
Keramiske hule mursten (brutto 1400)
Rød ler mursten
Mursten, silikat
Linoleum
Minvata
Minvata
Skumbeton
Skumbeton
PVC skum
Ekspanderet polystyren
Ekspanderet polystyren
Ekspanderet polystyren
EKSTRUDERT POLYSTYRENSKUM
POLYURETHANSKUM
POLYURETHANSKUM
POLYURETHANSKUM
POLYURETHANSKUM
Skumglas
Skumglas
Sand
POLYUREA
POLYURETHAN MASTIK
Polyethylen
Ruberoid, glasin
Fyr, gran langs kornet
Fyr, gran på tværs af kornet
Krydsfiner

Tabel over dampgennemtrængelighed af byggematerialer

I på det seneste Forskellige eksterne isoleringssystemer bruges i stigende grad i byggeriet: "våd" type; ventilerede facader; modificeret brøndmurværk mv. Fælles for dem alle er, at de er flerlags omsluttende strukturer. Og spørgsmål til flerlagsstrukturer dampgennemtrængelighed lag, fugtoverførsel, kvantificering af kondensat, der falder, er spørgsmål af afgørende betydning.

Som praksis viser, er både designere og arkitekter desværre ikke opmærksomme på disse spørgsmål.

Vi har allerede bemærket, at den russiske byggemarked overmættet med importerede materialer. Ja, selvfølgelig, konstruktionsfysikkens love er de samme og fungerer på samme måde, for eksempel både i Rusland og i Tyskland, men tilgangsmetoderne og de lovgivningsmæssige rammer er meget ofte meget forskellige.

Lad os forklare dette ved at bruge eksemplet med dampgennemtrængelighed. DIN 52615 introducerer begrebet dampgennemtrængelighed gennem damppermeabilitetskoefficienten μ og luftækvivalent mellemrum s d .

Hvis vi sammenligner dampgennemtrængeligheden af ​​et luftlag på 1 m tykt med dampgennemtrængeligheden af ​​et materialelag af samme tykkelse, får vi damppermeabilitetskoefficienten

μ DIN (dimensionsløs) = luftdamppermeabilitet/materialedamppermeabilitet

Sammenlign begrebet dampgennemtrængelighedskoefficient μ SNiP i Rusland introduceres gennem SNiP II-3-79* “Construction Heat Engineering”, har dimensionen mg/(m*t*Pa) og karakteriserer mængden af ​​vanddamp i mg, der passerer gennem en meter tykkelse af et bestemt materiale på en time ved en trykforskel på 1 Pa.

Hvert materialelag i strukturen har sin egen endelige tykkelse d, m. Mængden af ​​vanddamp, der passerer gennem dette lag, vil naturligvis være mindre, jo større dens tykkelse. Hvis du formerer μ DIN Og d, så får vi den såkaldte luftækvivalentspalte eller diffus ækvivalent tykkelse af luftlaget s d

s d = μ DIN * d[m]

I henhold til DIN 52615, s d karakteriserer tykkelsen af ​​luftlaget [m], som har samme dampgennemtrængelighed som et lag af en bestemt materialetykkelse d[m] og dampgennemtrængelighedskoefficient μ DIN. Modstand mod dampgennemtrængning 1/A er defineret som

1/Δ= μ DIN * d / δ in[(m² * h * Pa) / mg],

Hvor δ ind- koefficient for luftdampgennemtrængelighed.

SNiP II-3-79* "Construction Heat Engineering" bestemmer dampgennemtrængningsmodstanden R P Hvordan

R P = δ / μ SNiP[(m² * h * Pa) / mg],

Hvor δ - lagtykkelse, m.

Sammenlign, ifølge DIN og SNiP, henholdsvis dampgennemtrængelighedsmodstand, 1/A Og R P har samme dimension.

Vi er ikke i tvivl om, at vores læser allerede forstår, at spørgsmålet om at forbinde de kvantitative indikatorer for damppermeabilitetskoefficienten i henhold til DIN og SNiP ligger i at bestemme luftens dampgennemtrængelighed δ ind.

I henhold til DIN 52615 er luftdampgennemtrængelighed defineret som

δin = 0,083 / (R 0 * T) * (p 0 / P) * (T / 273) 1,81,

Hvor R0- gaskonstant for vanddamp lig med 462 N*m/(kg*K);

T- indendørs temperatur, K;

p 0- gennemsnitligt indendørs lufttryk, hPa;

P- atmosfærisk tryk i normal tilstand, svarende til 1013,25 hPa.

Uden at gå dybt ind i teorien, bemærker vi, at mængden δ ind afhænger i ringe grad af temperatur og kan med tilstrækkelig nøjagtighed i praktiske beregninger betragtes som en konstant lig med 0,625 mg/(m*t*Pa).

Så hvis dampgennemtrængeligheden er kendt μ DIN let at gå til μ SNiP, dvs. μ SNiP = 0,625/ μ DIN

Ovenfor har vi allerede bemærket vigtigheden af ​​spørgsmålet om damppermeabilitet for flerlagsstrukturer. Ikke mindre vigtigt, fra bygningsfysikkens synspunkt, er spørgsmålet om rækkefølgen af ​​lag, især placeringen af ​​isoleringen.

Hvis vi overvejer sandsynligheden for temperaturfordeling t, mættet damptryk Rn og umættet (reelt) damptryk Pp gennem tykkelsen af ​​den omsluttende struktur, så fra synspunktet om processen med diffusion af vanddamp, er den mest foretrukne rækkefølge af lag, hvor modstanden mod varmeoverførsel falder, og modstanden mod dampgennemtrængning øges udefra til indersiden.

Overtrædelse af denne betingelse, selv uden beregning, indikerer muligheden for kondens i sektionen af ​​den omsluttende struktur (fig. A1).

Ris. P1

Bemærk, at arrangementet af lag af forskellige materialer ikke påvirker værdien af ​​totalen termisk modstand diffusionen af ​​vanddamp, muligheden og placeringen af ​​kondens bestemmer dog placeringen af ​​isoleringen på den bærende vægs ydre overflade.

Beregning af dampgennemtrængelighedsmodstand og kontrol af muligheden for kondenstab skal udføres i henhold til SNiP II-3-79* "Construction Heat Engineering".

På det seneste har vi været nødt til at forholde os til, at vores designere får udleveret beregninger udført med udenlandske computermetoder. Lad os udtrykke vores synspunkt.

· Sådanne beregninger har åbenbart ingen retskraft.

· Metoderne er designet til højere vintertemperaturer. Således fungerer den tyske "Bautherm"-metode ikke længere ved temperaturer under -20 °C.

· Mange vigtige egenskaber da startbetingelser ikke er knyttet til vores lovgivningsmæssige rammer. Således er varmeledningskoefficienten for isoleringsmaterialer givet i tør tilstand, og ifølge SNiP II-3-79* "Building Heat Engineering" skal den tages under forhold med sorptionsfugtighed for driftszone A og B.

· Balancen mellem fugttilvækst og -tab beregnes for helt forskellige klimatiske forhold.

Det er klart, at antallet af vintermåneder med negative temperaturer for Tyskland og for eksempel Sibirien er helt anderledes.

Begrebet "åndende vægge" overvejes positiv egenskab de materialer, de er lavet af. Men få mennesker tænker på årsagerne, der tillader denne vejrtrækning. Materialer, der kan passere både luft og damp, er dampgennemtrængelige.

Et tydeligt eksempel på byggematerialer med høj dampgennemtrængelighed:

• træ;
• udvidede lerplader;
• skumbeton.

Beton- eller murstensvægge er mindre gennemtrængelige for damp end træ eller ekspanderet ler.

Indendørs dampkilder

Menneskelig vejrtrækning, madlavning, vanddamp fra badeværelset og mange andre kilder til damp i mangel af en udstødningsanordning skaber højt niveau indendørs fugtighed. Du kan ofte observere dannelsen af ​​sved på vinduesglas om vinteren eller i koldt vejr vandrør. Disse er eksempler på, at der dannes vanddamp inde i et hjem.

Hvad er dampgennemtrængelighed

Design- og konstruktionsreglerne giver følgende definition af begrebet: dampgennemtrængelighed af materialer er evnen til at passere gennem dråber af fugt indeholdt i luften på grund af forskellige værdier af partialdamptryk med modsatte sider ved samme lufttrykværdier. Det er også defineret som tætheden af ​​dampstrømmen, der passerer gennem en vis tykkelse af materialet.

Tabellen med en dampgennemtrængelighedskoefficient udarbejdet for byggematerialer er betinget af natur, da det givne beregnede værdier luftfugtighed og atmosfæriske forhold svarer ikke altid til de virkelige forhold. Dugpunktet kan beregnes ud fra omtrentlige data.

Vægdesign under hensyntagen til dampgennemtrængelighed

Selvom væggene er bygget af et materiale, der har høj dampgennemtrængelighed, kan dette ikke være en garanti for, at det ikke bliver til vand inden for væggens tykkelse. For at forhindre dette i at ske, skal du beskytte materialet mod forskellen i partielt damptryk indefra og udefra. Beskyttelse mod dannelse af dampkondensat udføres vha OSB plader, isolerende materialer såsom penoplex og damptætte film eller membraner, der forhindrer damp i at trænge ind i isoleringen.

Væggene er isoleret, så der tættere på yderkanten er et isoleringslag, der ikke er i stand til at danne fugtkondens og skubber dugpunktet tilbage (vanddannelse). Parallelt med de beskyttende lag i tagtærte den korrekte ventilationsspalte skal sikres.

Destruktive virkninger af damp

Hvis vægkagen har en svag evne til at absorbere damp, er den ikke i fare for ødelæggelse på grund af udvidelsen af ​​fugt fra frost. Hovedbetingelsen er at forhindre fugt i at samle sig i væggens tykkelse, men at sikre dens frie passage og vejrlig. Det er lige så vigtigt at arrangere tvungen udstødning overskydende fugt og damp fra rummet, tilslut en kraftfuld ventilationssystem. Ved at overholde ovenstående forhold kan du beskytte væggene mod revner og øge hele husets levetid. Den konstante passage af fugt gennem byggematerialer fremskynder deres ødelæggelse.

Brug af ledende egenskaber

Under hensyntagen til de særlige forhold ved bygningsdrift anvendes følgende isoleringsprincip: de mest dampledende isoleringsmaterialer er placeret udenfor. Takket være dette lagarrangement reduceres sandsynligheden for, at vand akkumuleres, når udetemperaturen falder. For at forhindre, at væggene bliver våde indefra, er det indvendige lag isoleret med et materiale, der har lav dampgennemtrængelighed, f.eks. tykt lag ekstruderet polystyrenskum.

Den modsatte metode til at bruge de dampledende effekter af byggematerialer er blevet brugt med succes. Det består i, at murstensvæg dækket med et dampspærrelag af skumglas, som afbryder den bevægelige strøm af damp fra huset til gaden under lave temperaturer. Murstenen begynder at akkumulere fugtigheden i rummene, hvilket skaber et behageligt indeklima takket være en pålidelig dampspærre.

Overholdelse af det grundlæggende princip ved konstruktion af vægge

Vægge skal have en minimumsevne til at lede damp og varme, men samtidig være varmekrævende og varmebestandige. Ved brug af én type materiale kan de krævede effekter ikke opnås. Ydervægsdelen skal fastholde kolde masser og forhindre deres indvirkning på interne varmeintensive materialer, der opretholder et behageligt termisk regime inde i rummet.

Armeret beton er ideel til det indre lag, dets varmekapacitet, tæthed og styrke er maksimalt. Beton udjævner med succes forskellen mellem nat- og dagtemperaturændringer.

Når man dirigerer byggearbejde vægtærter er lavet under hensyntagen til det grundlæggende princip: dampgennemtrængeligheden af ​​hvert lag skal stige i retningen fra de indre lag til de ydre.

Regler for placering af dampspærrelag

For at sikre bedre ydeevneegenskaber for flerlags bygningsstrukturer anvendes reglen: på siden med en højere temperatur placeres materialer med øget modstand mod dampindtrængning med øget termisk ledningsevne. Lag placeret på ydersiden skal have høj dampledningsevne. For normal funktion Den omsluttende struktur kræver, at koefficienten for det ydre lag er fem gange højere end for det indvendige lag.

Hvis denne regel følges, vil det ikke være svært for vanddamp, der er fanget i det varme lag af væggen, hurtigt at slippe ud gennem mere porøse materialer.

Hvis denne betingelse ikke er opfyldt, hærder de indre lag af byggematerialer og bliver mere termisk ledende.

Introduktion til tabellen over dampgennemtrængelighed af materialer

Når man designer et hus, tages der hensyn til byggematerialernes egenskaber. Code of Practice indeholder en tabel med information om, hvilken koefficient for dampgennemtrængelighed byggematerialer har under normale forhold. atmosfærisk tryk og gennemsnitlig lufttemperatur.

Materiale	Damppermeabilitetskoefficient mg/(m h Pa)
ekstruderet polystyrenskum
polyurethanskum
mineraluld
armeret beton, beton
fyr eller gran
ekspanderet ler
skumbeton, porebeton
granit, marmor
gipsvæg
spånplade, osp, træfiberplade
skumglas
tagpap
polyethylen
linoleum

Tabellen tilbageviser misforståelser om vejrtrækningsvægge. Mængden af ​​damp, der slipper ud gennem væggene, er ubetydelig. Hoveddampen udføres med luftstrømme under ventilation eller ved hjælp af ventilation.

Betydningen af ​​dampgennemtrængelighedstabellen for materialer

Damppermeabilitetskoefficienten er en vigtig parameter, der bruges til at beregne lagtykkelsen isoleringsmaterialer. Kvaliteten af ​​isoleringen af ​​hele strukturen afhænger af rigtigheden af ​​de opnåede resultater.

Sergey Novozhilov - ekspert i tagmaterialer med 9 års erfaring praktisk arbejde inden for ingeniørmæssige løsninger i byggeriet.

Klassekammerater

proofer.ru

Generel information

Bevægelse af vanddamp

• skumbeton;
• porebeton;
• perlitbeton;
• ekspanderet lerbeton.

Porebeton

Den rigtige finish

Ekspanderet lerbeton

Struktur af ekspanderet lerbeton

Polystyren beton

rusbetonplus.ru

Dampgennemtrængelighed af beton: egenskaber ved luftbeton, ekspanderet lerbeton, polystyrenbeton

Ofte i byggeartikler er der et udtryk - dampgennemtrængelighed betonvægge. Det betyder et materiales evne til at tillade vanddamp at passere igennem, eller populært sagt at "ånde". Denne parameter har stor værdi, da der hele tiden dannes affaldsstoffer i stuen, som hele tiden skal fjernes udenfor.

På billedet - fugtkondensering på byggematerialer

Generel information

Hvis du ikke skaber normal ventilation i rummet, vil der blive skabt fugt i det, hvilket vil føre til fremkomst af svamp og skimmelsvamp. Deres sekret kan være skadeligt for vores helbred.

Bevægelse af vanddamp

På den anden side påvirker dampgennemtrængeligheden et materiales evne til at akkumulere fugt. Dette er også en dårlig indikator, da jo mere det kan fastholde det, jo højere er sandsynligheden for svamp, forrådnelsesmanifestationer og skader på grund af frysning.

Forkert fjernelse af fugt fra rummet

Dampgennemtrængelighed betyder latinsk bogstavμ og målt i mg/(m*h*Pa). Værdien angiver mængden af ​​vanddamp, der kan passere igennem vægmateriale på et areal på 1 m2 og med en tykkelse på 1 m på 1 time, samt en forskel i ydre og indre tryk på 1 Pa.

Høj evne til at lede vanddamp i:

• skumbeton;
• porebeton;
• perlitbeton;
• ekspanderet lerbeton.

Tung beton lukker bordet.

Råd: hvis du skal lave en teknologisk kanal i fundamentet, vil diamantboring af huller i beton hjælpe dig.

Porebeton

1. Brug af materialet som en omsluttende struktur gør det muligt at undgå ophobning af unødvendig fugt inde i væggene og bevare dets varmebesparende egenskaber, hvilket vil forhindre mulig ødelæggelse.
2. Eventuel porebeton og skumbetonblok indeholder ≈ 60% luft, på grund af hvilket gasbetons dampgennemtrængelighed er anerkendt for at være på et godt niveau, kan væggene i dette tilfælde "ånde".
3. Vanddamp siver frit gennem materialet, men kondenserer ikke i det.

Dampgennemtrængeligheden af ​​porebeton, såvel som skumbeton, er betydeligt bedre end tung beton - for den første er den 0,18-0,23, for den anden - (0,11-0,26), for den tredje - 0,03 mg/m*t* Pa.

Den rigtige finish

Jeg vil især understrege, at materialets struktur sikrer, at det effektivt fjerner fugt ud i miljøet, så selv når materialet fryser, falder det ikke sammen – det presses ud gennem åbne porer. Derfor, når du forbereder efterbehandlingen af ​​luftbetonvægge, bør du tage højde for denne funktion og vælge passende puds, kits og maling.

Instruktionerne regulerer strengt, at deres dampgennemtrængelighedsparametre ikke er lavere end luftbetonblokke, der bruges til byggeri.

Tekstureret facade dampgennemtrængelig maling til porebeton

Tip: glem ikke, at dampgennemtrængelighedsparametre afhænger af densiteten af ​​porebeton og kan afvige med det halve.

Hvis du f.eks. bruger betonklodser med tæthed D400 - deres koefficient er 0,23 mg/m h Pa, og for D500 er den allerede lavere - 0,20 mg/m h Pa. I det første tilfælde indikerer tallene, at væggene vil have en højere "åndeevne". Så når du vælger efterbehandling materialer for vægge lavet af porebeton D400, sørg for, at deres dampgennemtrængelighedskoefficient er den samme eller højere.

Ellers vil dette føre til dårlig dræning af fugt fra væggene, hvilket vil påvirke niveauet af boligkomfort i huset. Bemærk også, at hvis du har brugt det til udvendig efterbehandling dampgennemtrængelig maling til luftbeton, og til interiøret - ikke-dampgennemtrængelige materialer, vil damp simpelthen akkumulere inde i rummet, hvilket gør det fugtigt.

Ekspanderet lerbeton

Dampgennemtrængeligheden af ​​ekspanderet lerbetonblokke afhænger af mængden af ​​fyldstof i dets sammensætning, nemlig ekspanderet ler - skumbagt ler. I Europa kaldes sådanne produkter for øko- eller bioblokke.

Råd: Hvis du ikke kan skære den udvidede lerblok med en almindelig cirkel og kværn, skal du bruge en diamant. For eksempel skæring af armeret beton diamanthjul gør det muligt hurtigt at løse problemet.

Struktur af ekspanderet lerbeton

Polystyren beton

Materialet er en anden repræsentant cellebeton. Dampgennemtrængeligheden af ​​polystyrenbeton er normalt lig med træs. Du kan lave det selv.

Hvordan ser strukturen af ​​polystyrenbeton ud?

I dag er der mere opmærksomhed ikke kun på de termiske egenskaber af vægstrukturer, men også på komforten ved at bo i strukturen. Med hensyn til termisk inertitet og dampgennemtrængelighed ligner polystyrenbeton træmaterialer, og varmeoverførselsmodstand kan opnås ved at ændre dens tykkelse. Derfor bruges der normalt hældt monolitisk polystyrenbeton, hvilket er billigere end færdige plader.

Konklusion

Fra artiklen lærte du, at byggematerialer har en sådan parameter som dampgennemtrængelighed. Det gør det muligt at fjerne fugt uden for bygningens vægge, hvilket forbedrer deres styrke og egenskaber. Dampgennemtrængeligheden af ​​skumbeton og luftbeton samt tung beton adskiller sig i dens egenskaber, som skal tages i betragtning ved valg af efterbehandlingsmaterialer. Videoen i denne artikel hjælper dig med at finde yderligere oplysninger om dette emne.

Side 2

Under driften kan der opstå en række defekter. jern betonkonstruktioner. Samtidig er det meget vigtigt at identificere problemområder rettidigt, lokalisere og eliminere skader, da en betydelig del af dem er tilbøjelige til at udvide og forværre situationen.

Nedenfor vil vi se på klassificeringen af ​​de vigtigste defekter af betonbelægning og også give en række tips til dets reparation.

Under drift produkter i armeret beton forskellige skader vises på dem

Faktorer, der påvirker styrke

Før man analyserer almindelige defekter i betonkonstruktioner, er det nødvendigt at forstå, hvad der kan forårsage dem.

Nøglefaktoren her vil være styrken af ​​den hærdede betonløsning, som bestemmes af følgende parametre:

Jo tættere sammensætningen af ​​løsningen er på den optimale, jo færre problemer vil der være med at betjene strukturen.

• Sammensætning af beton. Jo højere grad af cement, der er inkluderet i opløsningen, og jo stærkere grus, der blev brugt som fyldstof, jo mere holdbar vil belægningen eller den monolitiske struktur være. Naturligvis stiger prisen på materialet, når du bruger beton af høj kvalitet, så under alle omstændigheder skal vi lede efter et kompromis mellem økonomi og pålidelighed.

Vær opmærksom! Overdreven stærke sammensætninger er meget vanskelige at behandle: for eksempel for at udføre de enkleste operationer kan det være nødvendigt med dyr skæring af armeret beton med diamanthjul.

Derfor skal du ikke overdrive med valget af materialer!

• Forstærkningskvalitet. Sammen med høj mekanisk styrke er beton kendetegnet ved lav elasticitet, derfor kan den revne, når den udsættes for visse belastninger (bøjning, kompression). For at undgå dette skal du placere inde i strukturen stålarmering. Hvor stabilt hele systemet vil være afhænger af dets konfiguration og diameter.

For tilstrækkeligt stærke sammensætninger skal diamantboring af huller i beton bruges: en konventionel boremaskine "virker ikke"!

• Overfladepermeabilitet. Hvis materialet er karakteriseret stort antal porer, før eller siden vil fugt trænge ind i dem, hvilket er en af ​​de mest ødelæggende faktorer. Temperaturændringer, hvor væsken fryser, ødelægger porerne på grund af en stigning i volumen, har en særlig skadelig effekt på betonbelægningens tilstand.

I princippet er det de anførte faktorer, der er afgørende for at sikre cementens styrke. Men selv i en ideel situation bliver belægningen før eller siden beskadiget, og vi er nødt til at genoprette den. Hvad der kan ske i dette tilfælde, og hvordan vi skal handle, vil blive diskuteret nedenfor.

Mekanisk skade

Afslag og revner

Registrering af dyb skade ved hjælp af en fejldetektor

De mest almindelige fejl er mekaniske skader. De kan opstå på grund af forskellige faktorer og er konventionelt opdelt i eksterne og interne. Og hvis at definere intern bruges speciel enhed- en fejldetektor til beton, så kan problemer på overfladen ses selvstændigt.

Det vigtigste her er at bestemme årsagen til, at fejlen opstod, og straks eliminere den. For at lette analysen har vi strukturerede eksempler på de mest almindelige skader i form af en tabel:

Defekt
Huller på overfladen	Oftest opstår de på grund af stødbelastninger. Det er også muligt for huller at dannes i områder med langvarig eksponering for betydelig masse.
Chips	De er dannet af mekanisk påvirkning på områder, hvorunder zoner med lav tæthed er placeret. De er næsten identiske i konfiguration med huller, men har normalt mindre dybde.
Afskalning	Det repræsenterer adskillelsen af ​​materialets overfladelag fra hovedmassen. Oftest opstår det på grund af dårlig tørring af materialet og efterbehandling, før opløsningen er fuldstændig hydreret.
Mekaniske revner	Opstår ved langvarig og intens udsættelse for stort område. Over tid udvider de sig og forbinder sig med hinanden, hvilket kan føre til dannelsen af ​​store huller.
Oppustethed	Dannet hvis overfladelag komprimeret til fuldstændig fjernelse luft fra opløsningsmassen. Også overfladen svulmer, når den behandles med maling eller imprægnering (forseglinger) af utørret cement.

Foto af en dyb revne

Som det fremgår af analysen af ​​årsagerne, kunne forekomsten af ​​nogle af de anførte defekter have været undgået. Men mekaniske revner, spåner og huller dannes på grund af brugen af ​​belægningen, så de skal blot repareres med jævne mellemrum. Instruktioner til forebyggelse og reparation er givet i næste afsnit.

Forebyggelse og reparation af defekter

For at minimere risikoen for mekanisk skade, først og fremmest skal du følge teknologien til at arrangere betonkonstruktioner.

Selvfølgelig har dette spørgsmål mange nuancer, så vi vil kun give de vigtigste regler:

• For det første skal betonklassen svare til designbelastningerne. Ellers vil besparelse på materialer føre til, at levetiden reduceres betydeligt, og du bliver nødt til at bruge kræfter og penge på reparationer meget oftere.
• For det andet skal du følge hælde- og tørreteknologien. Løsningen kræver komprimering af beton af høj kvalitet, og når den er hydreret, bør cementen ikke mangle fugt.
• Det er også værd at være opmærksom på timingen: uden brug af specielle modifikatorer kan overflader ikke færdiggøres tidligere end 28-30 dage efter hældning.
• For det tredje skal belægningen beskyttes mod alt for intense stød. Naturligvis vil belastninger påvirke betonens tilstand, men vi kan reducere skaderne fra dem.

Vibrationskomprimering øger styrken markant

Vær opmærksom! Selv en simpel begrænsning af transporthastigheden i problemområder fører til defekter asfaltbetonbelægning forekomme meget sjældnere.

Også vigtig faktor er rettidigheden af ​​reparationer og overholdelse af dens metodologi.

Her skal du følge en enkelt algoritme:

• Vi renser det beskadigede område fra fragmenter af opløsningen, der er brudt af hovedmassen. Ved små defekter kan børster bruges, men store spåner og revner renses normalt med trykluft eller en sandblæser.
• Ved hjælp af en betonsav eller borehammer åbner vi skaden og uddyber den til et holdbart lag. Hvis vi taler om en revne, skal den ikke kun uddybes, men også udvides for at lette påfyldningen med reparationsmassen.
• Vi forbereder en blanding til restaurering ved hjælp af enten et polyurethanbaseret polymerkompleks eller ikke-krympende cement. Ved fjernelse af store defekter anvendes såkaldte tixotrope forbindelser, og små revner tætnes bedst med et støbemiddel.

Fyldning af åbne revner med tixotrope fugemasser

• Vi påfører reparationsblandingen på skaden, jævner derefter overfladen og beskytter den mod belastninger, indtil produktet er fuldstændig polymeriseret.

Disse arbejder kan i princippet sagtens udføres med egne hænder, så vi kan spare på at hyre håndværkere.

Driftsskade

Udtrækninger, støv og andre fejlfunktioner

Revner på et aftagende afretningslag

Eksperter klassificerer såkaldte driftsfejl i en separat gruppe. Disse omfatter følgende:

Defekt	Karakteristika og mulig årsag fremkomst
Deformation af afretningslag	Det kommer til udtryk i en ændring i niveauet af det støbte betongulv (oftest synker belægningen i midten og stiger i kanterne). Kan skyldes flere faktorer: · Ujævn tæthed af underlaget på grund af utilstrækkelig komprimering. · Fejl i komprimeringen af ​​mørtlen. · Forskel i fugtindholdet i det øverste og nederste lag af cement. · Utilstrækkelig armeringstykkelse.
Revner	I de fleste tilfælde opstår revner ikke fra mekanisk belastning, men fra deformation af strukturen som helhed. Det kan udløses af både for store belastninger, der overstiger design og termisk udvidelse.
Afskalning	Afskalning af små skæl på overfladen begynder normalt med udseendet af et netværk af mikroskopiske revner. I dette tilfælde er årsagen til afskalning oftest den accelererede fordampning af fugt fra det ydre lag af opløsningen, hvilket fører til utilstrækkelig hydrering af cementen.
Overfladeafstøvning	Det kommer til udtryk i den konstante dannelse af fint cementstøv på beton. Kan være forårsaget af: · Mangel på cement i opløsningen · Overskydende fugt under hældning. · Vand kommer ind i overfladen under fugning. · Utilstrækkelig højkvalitetsrensning af grus fra støvfraktionen. · Overdreven slibende effekt på beton.

Afskalning af overfladen

Alle de ovennævnte ulemper opstår enten på grund af en overtrædelse af teknologi eller på grund af ukorrekt drift af betonkonstruktionen. At eliminere dem er dog noget sværere end mekaniske defekter.

• For det første skal opløsningen hældes og behandles i henhold til alle regler, hvilket forhindrer den i at stratificere og skrælle, når den tørres.
• For det andet skal basen forberedes lige så godt. Jo tættere vi komprimerer jorden under en betonkonstruktion, jo mindre sandsynlighed vil det være for nedsynkning, deformation og revner.
• For at forhindre støbt beton i at revne, er der normalt installeret et spjældbånd rundt om rummets omkreds for at kompensere for deformationer. Til samme formål monteres polymerfyldte sømme på afretningslag med stort areal.
• Du kan også undgå udseendet af overfladeskader ved at påføre polymerbaserede forstærkningsimprægneringer på overfladen af ​​materialet eller "stryge" betonen med en flydende opløsning.

Overfladebehandlet med en beskyttende forbindelse

Kemiske og klimatiske virkninger

En særskilt gruppe af skader består af defekter, der opstår som følge af klimapåvirkning eller en reaktion på kemikalier.

Dette kan omfatte:

• Fremkomsten af ​​striber og lyse pletter på overfladen - såkaldt udblomstring. Typisk er årsagen til dannelsen af ​​saltaflejringer en krænkelse af fugtighedsregimet såvel som indtrængen af ​​alkalier og calciumchlorider i opløsningen.

Udblomstring dannet på grund af overskydende fugt og calcium

Vær opmærksom! Det er af denne grund, at i områder med meget karbonatjord anbefaler eksperter at bruge importeret vand til at forberede opløsningen.

Ellers vil en hvidlig belægning fremkomme inden for et par måneder efter hældning.

• Ødelæggelse af overfladen under påvirkning af lave temperaturer. Når fugt kommer ind i porøs beton, udvider de mikroskopiske kanaler i umiddelbar nærhed af overfladen sig gradvist, efterhånden som vand udvider sig i volumen med omkring 10-15 %, når det fryser. Jo oftere frysning/optøning forekommer, jo mere intens vil opløsningen nedbrydes.
• For at bekæmpe dette anvendes specielle anti-frost imprægneringer, og overfladen er desuden belagt med forbindelser, der reducerer porøsiteten.

Inden reparationer skal beslagene rengøres og behandles

• Endelig kan korrosion af armering også indgå i denne gruppe af defekter. Metalindlejrede dele begynder at ruste, hvor de er udsat, hvilket fører til et fald i materialets styrke. For at stoppe denne proces skal armeringsstængerne renses for oxider og derefter behandles med en anti-korrosionsmasse, før skaden fyldes med en reparationsmasse.

Konklusion

De ovenfor beskrevne defekter i beton- og armerede betonkonstruktioner kan vise sig i en række forskellige former. På trods af at mange af dem ser ret harmløse ud, når de første tegn på skade opdages, er det værd at tage passende foranstaltninger, ellers kan situationen forværres dramatisk over tid.

Nå, godt på den bedst mulige måde undgå sådanne situationer er streng overholdelse teknologier til arrangement af betonkonstruktioner. Oplysningerne præsenteret i videoen i denne artikel er endnu en bekræftelse af denne afhandling.

masterabetona.ru

Tabel for dampgennemtrængelighed af materialer

For at skabe et gunstigt indendørs mikroklima er det nødvendigt at tage højde for byggematerialernes egenskaber. I dag vil vi analysere en egenskab - materialers dampgennemtrængelighed.

Dampgennemtrængelighed er et materiales evne til at tillade dampe indeholdt i luften at passere igennem. Vanddamp trænger ind i materialet på grund af tryk.

Tabeller, der dækker næsten alle materialer, der bruges til byggeri, hjælper dig med at forstå problemet. Efter at have studeret dette materiale, vil du vide, hvordan man bygger en varm og sikkert hjem.

Udstyr

Hvis vi taler om Prof. konstruktion, bruger den specialudstyr til at bestemme dampgennemtrængelighed. Sådan så tabellen, der vises i denne artikel, ud.

Følgende udstyr bruges i dag:

• Skalaer med minimal fejl - analytisk typemodel.
• Kar eller skåle til udførelse af eksperimenter.
• Instrumenter med et højt niveau af nøjagtighed til bestemmelse af tykkelsen af ​​lag af byggematerialer.

Forståelse af ejendommen

Der er en opfattelse af, at "åndende vægge" er gavnlige for huset og dets indbyggere. Men alle bygherrer tænker over dette koncept. "Åndbar" er et materiale, der udover luft også tillader damp at passere igennem - det er byggematerialernes vandgennemtrængelighed. Skumbeton og ekspanderet lertræ har en høj grad af dampgennemtrængelighed. Vægge lavet af mursten eller beton har også denne egenskab, men indikatoren er meget mindre end for ekspanderet ler eller træmaterialer.

Denne graf viser modstanden mod permeation. Murstensvæggen tillader praktisk talt ikke fugt at trænge igennem eller slippe ind.

Der frigives damp, når du tager et varmt brusebad eller laver mad. På grund af dette skabes øget luftfugtighed i huset - en hætte kan rette op på situationen. Du kan finde ud af, at dampene ikke slipper ud nogen steder ved at se på kondensvandet på rørene og nogle gange på vinduerne. Nogle bygherrer mener, at hvis et hus er bygget af mursten eller beton, så er det "svært" at trække vejret i huset.

Faktisk er situationen bedre - i moderne hjem omkring 95 % af dampen slipper ud gennem udluftningen og emhætten. Og hvis væggene er lavet af "åndende" byggematerialer, så slipper 5% af dampen gennem dem. Så beboere i huse lavet af beton eller mursten lider ikke meget af denne parameter. Desuden vil væggene, uanset materialet, ikke tillade fugt at passere igennem pga vinyl tapet. "Åndrende" vægge har også en betydelig ulempe - i blæsevejr forlader varmen hjemmet.

Tabellen hjælper dig med at sammenligne materialer og finde ud af deres dampgennemtrængelighedsindikator:

Jo højere damppermeabilitetsindekset er, jo mere væg kan indeholde fugt, hvilket betyder, at materialet har lav frostbestandighed. Hvis du skal bygge vægge af skumbeton eller luftblok, så skal du vide, at producenterne ofte er snedige i beskrivelsen, hvor dampgennemtrængelighed er angivet. Egenskaben er angivet for tørt materiale - i denne tilstand har den virkelig høj varmeledningsevne, men hvis gasblokken bliver våd, vil indikatoren stige 5 gange. Men vi er interesserede i en anden parameter: væsken har en tendens til at udvide sig, når den fryser, og som et resultat kollapser væggene.

Dampgennemtrængelighed i flerlagskonstruktion

Rækkefølgen af ​​lag og typen af ​​isolering er det, der primært påvirker dampgennemtrængeligheden. I diagrammet nedenfor kan du se, at hvis isoleringsmaterialet er placeret på facadesiden, så er indikatoren for tryk på fugtmætning lavere.

Figuren viser i detaljer virkningen af ​​tryk og indtrængning af damp i materialet.

Hvis isoleringen er placeret med indenfor hjemme, så mellem bærende konstruktion og denne konstruktion vil forårsage kondens. Det påvirker hele mikroklimaet i huset negativt, mens ødelæggelsen af ​​byggematerialer sker meget hurtigere.

Forståelse af koefficienten

Tabellen bliver tydelig, hvis man ser på koefficienten.

Koefficienten i denne indikator bestemmer mængden af ​​damp, målt i gram, der passerer gennem materialer, der er 1 meter tykke og et lag på 1 m² inden for en time. Evnen til at transmittere eller fastholde fugt karakteriserer modstanden mod dampgennemtrængelighed, hvilket er angivet i tabellen med symbolet "µ".

Med enkle ord, koefficient er modstanden af ​​byggematerialer, der kan sammenlignes med luftens permeabilitet. Lad os se på et simpelt eksempel: mineraluld har følgende dampgennemtrængelighedskoefficient: µ=1. Det betyder, at materialet tillader fugt at passere igennem såvel som luft. Og hvis du tager luftbeton, vil dens µ være lig med 10, det vil sige, at dens dampledningsevne er ti gange værre end luftens.

Ejendommeligheder

Dels har dampgennemtrængeligheden en god effekt på mikroklimaet, dels ødelægger den de materialer, huset er bygget af. For eksempel tillader "bomuldsuld" perfekt fugt at passere igennem, men i sidste ende, på grund af overskydende damp på vinduer og rør, koldt vand Der kan dannes kondens, som angivet i tabellen. På grund af dette mister isoleringen sin kvalitet. Fagfolk anbefaler at installere et dampspærrelag med uden for Huse. Herefter vil isoleringen ikke tillade damp at passere igennem.

Dampgennemtrængningsmodstand

Hvis materialet har en lav dampgennemtrængelighed, er dette kun et plus, fordi ejerne ikke behøver at bruge penge på isolerende lag. Og slippe af med den damp, der genereres fra madlavning og varmt vand, en hætte og et vindue vil hjælpe - dette er nok til at opretholde et normalt mikroklima i huset. Når et hus er bygget af træ, er det umuligt at undvære yderligere isolering, og træmaterialer kræver en speciel lak.

Tabellen, grafen og diagrammet hjælper dig med at forstå princippet om driften af ​​denne ejendom, hvorefter du allerede kan træffe dit valg passende materiale. Glem heller ikke klimatiske forhold uden for vinduet, for hvis du bor i et område med høj luftfugtighed, så bør du helt glemme alt om materialer med høj dampgennemtrængelighed.

Begrebet "åndende vægge" betragtes som en positiv egenskab ved de materialer, de er lavet af. Men få mennesker tænker på årsagerne, der tillader denne vejrtrækning. Materialer, der kan passere både luft og damp, er dampgennemtrængelige.

Et tydeligt eksempel på byggematerialer med høj dampgennemtrængelighed:

• træ;
• udvidede lerplader;
• skumbeton.

Beton- eller murstensvægge er mindre gennemtrængelige for damp end træ eller ekspanderet ler.

Indendørs dampkilder

Menneskelig vejrtrækning, madlavning, vanddamp fra badeværelset og mange andre kilder til damp i mangel af en udstødningsenhed skaber høje niveauer af fugt indendørs. Du kan ofte observere dannelsen af ​​sved på vinduesglas om vinteren eller på koldtvandsrør. Disse er eksempler på, at der dannes vanddamp inde i et hjem.

Hvad er dampgennemtrængelighed

Design- og konstruktionsreglerne giver følgende definition af begrebet: dampgennemtrængelighed af materialer er evnen til at passere gennem fugtdråber indeholdt i luften på grund af forskellige værdier af partielle damptryk på modsatte sider ved de samme lufttrykværdier. Det er også defineret som tætheden af ​​dampstrømmen, der passerer gennem en vis tykkelse af materialet.

Tabellen, der indeholder dampgennemtrængelighedskoefficienten, udarbejdet for byggematerialer, er af betinget karakter, da de angivne beregnede værdier for fugtighed og atmosfæriske forhold ikke altid svarer til de virkelige forhold. Dugpunktet kan beregnes ud fra omtrentlige data.

Vægdesign under hensyntagen til dampgennemtrængelighed

Selvom væggene er bygget af et materiale, der har høj dampgennemtrængelighed, kan dette ikke være en garanti for, at det ikke bliver til vand inden for væggens tykkelse. For at forhindre dette i at ske, skal du beskytte materialet mod forskellen i partielt damptryk indefra og udefra. Beskyttelse mod dannelse af dampkondensat udføres ved hjælp af OSB-plader, isoleringsmaterialer som penoplex og damptætte film eller membraner, der forhindrer damp i at trænge ind i isoleringen.

Væggene er isoleret, så der tættere på yderkanten er et isoleringslag, der ikke er i stand til at danne fugtkondens og skubber dugpunktet tilbage (vanddannelse). Parallelt med de beskyttende lag i tagkagen er det nødvendigt at sikre den korrekte ventilationsspalte.

Destruktive virkninger af damp

Hvis vægkagen har en svag evne til at absorbere damp, er den ikke i fare for ødelæggelse på grund af udvidelsen af ​​fugt fra frost. Hovedbetingelsen er at forhindre fugt i at samle sig i væggens tykkelse, men at sikre dens frie passage og vejrlig. Det er lige så vigtigt at arrangere en tvungen udsugning af overskydende fugt og damp fra rummet og tilslutte et kraftigt ventilationssystem. Ved at overholde ovenstående forhold kan du beskytte væggene mod revner og øge hele husets levetid. Den konstante passage af fugt gennem byggematerialer fremskynder deres ødelæggelse.

Brug af ledende egenskaber

Under hensyntagen til de særlige forhold ved bygningsdrift anvendes følgende isoleringsprincip: de mest dampledende isoleringsmaterialer er placeret udenfor. Takket være dette lagarrangement reduceres sandsynligheden for, at vand akkumuleres, når udetemperaturen falder. For at forhindre, at væggene bliver våde indefra, er det indre lag isoleret med et materiale, der har lav dampgennemtrængelighed, for eksempel et tykt lag ekstruderet polystyrenskum.

Den modsatte metode til at bruge de dampledende effekter af byggematerialer er blevet brugt med succes. Den består i at dække en murstensvæg med et dampspærrelag af skumglas, som afbryder den bevægelige strøm af damp fra huset til gaden under lave temperaturer. Murstenen begynder at akkumulere fugtigheden i rummene, hvilket skaber et behageligt indeklima takket være en pålidelig dampspærre.

Overholdelse af det grundlæggende princip ved konstruktion af vægge

Vægge skal have en minimumsevne til at lede damp og varme, men samtidig være varmekrævende og varmebestandige. Ved brug af én type materiale kan de krævede effekter ikke opnås. Ydervægsdelen skal fastholde kolde masser og forhindre deres indvirkning på interne varmeintensive materialer, der opretholder et behageligt termisk regime inde i rummet.

Armeret beton er ideel til det indre lag, dets varmekapacitet, tæthed og styrke er maksimalt. Beton udjævner med succes forskellen mellem nat- og dagtemperaturændringer.

Ved udførelse af byggearbejde laves vægkager under hensyntagen til det grundlæggende princip: dampgennemtrængeligheden af ​​hvert lag skal stige i retningen fra de indre lag til de ydre.

Regler for placering af dampspærrelag

For at sikre bedre ydeevneegenskaber for flerlags bygningsstrukturer anvendes reglen: på siden med en højere temperatur placeres materialer med øget modstand mod dampindtrængning med øget termisk ledningsevne. Lag placeret på ydersiden skal have høj dampledningsevne. For den normale funktion af den omsluttende struktur er det nødvendigt, at koefficienten for det ydre lag er fem gange højere end for det indvendige lag.

Hvis denne regel følges, vil det ikke være svært for vanddamp, der er fanget i det varme lag af væggen, hurtigt at slippe ud gennem mere porøse materialer.

Hvis denne betingelse ikke er opfyldt, hærder de indre lag af byggematerialer og bliver mere termisk ledende.

Introduktion til tabellen over dampgennemtrængelighed af materialer

Når man designer et hus, tages der hensyn til byggematerialernes egenskaber. Reglerne indeholder en tabel med information om koefficienten for dampgennemtrængelighed for byggematerialer under forhold med normalt atmosfærisk tryk og gennemsnitlig lufttemperatur.

Materiale	Dampgennemtrængelighedskoefficient mg/(m t Pa)
ekstruderet polystyrenskum
polyurethanskum
mineraluld
armeret beton, beton
fyr eller gran
ekspanderet ler
skumbeton, porebeton
granit, marmor
gipsvæg
spånplade, osp, træfiberplade
skumglas
tagpap
polyethylen
linoleum

Tabellen tilbageviser misforståelser om vejrtrækningsvægge. Mængden af ​​damp, der slipper ud gennem væggene, er ubetydelig. Hoveddampen udføres med luftstrømme under ventilation eller ved hjælp af ventilation.

Betydningen af ​​dampgennemtrængelighedstabellen for materialer

Damppermeabilitetskoefficienten er en vigtig parameter, der bruges til at beregne tykkelsen af ​​laget af isoleringsmaterialer. Kvaliteten af ​​isoleringen af ​​hele strukturen afhænger af rigtigheden af ​​de opnåede resultater.

Sergey Novozhilov er ekspert i tagmaterialer med 9 års praktisk erfaring inden for tekniske løsninger inden for byggeri.