Splejsning af spær på langs. Hemmeligheder ved at lave tætte samlinger af træ Prøver af defekte trætandsamlinger

Forbindelser af træelementer har til opgave at forbinde parrende byggematerialer, såsom kantede bjælker, så de ikke bevæger sig i forhold til hinanden. I henhold til placeringen og retningen af ​​de træelementer, der forbindes, skelnes der langsgående forbindelser og hjørneforbindelser samt forbindelser på grene og kryds. Rumlige forbindelseselementer af stålplade og pladestålplader med forborede huller erstatter ofte tømrertilslutninger.

Forbindelser, der skal overføre kræfter af en vis størrelse og retning, såsom trykkræfter, kaldes også samlinger af forbundne træelementer som stænger, for eksempel sammenpressede stænger. Komprimerede stænger forbundet i en spids vinkel kan forbindes ved hjælp af hak. Andre forbindelser af trækonstruktioner er lavet ved at forbinde træelementer ved hjælp af forbindelsesmidler.

Baseret på typen af ​​forbindelsesmidler kaldes sådanne forbindelser søm- eller bolt-, dyvel- eller dyvelforbindelser. I træbyggeri anvendes også limede bygningskonstruktioner. Fordi de har særlige fordele, er brugen af ​​laminerede trækonstruktioner af stigende betydning.

Længdeforbindelser

Der er langsgående forbindelser på understøtninger og langsgående forbindelser i spændet. Over støtterne anvendes vinkelrette taper, et "tå-til-fod"-led og et delvist "til-tå"-tappled (fig. 1). For at forstærke disse samlinger kan flade eller runde stålkonstruktionsklammer slås ind i toppen eller siderne. Ofte er træelementer stødt frontalt og kun sikret med byggehæfteklammer. Hvis der derimod er store trækkræfter i samlingen, f.eks. ved riller på tagspærene, er begge elementer stødt frontalt på en understøtning og forbundet med sideplader af brædder eller perforerede strimler af korrosionsbeskyttet stål .

Ris. 1. Længdeforbindelser

Purlins kan også laves i form cantilever-ophængt(Gerber løber) el hængslede armbånd. Deres led er placeret på et sted bestemt ved beregning, ikke langt fra støtten, hvor bøjningsmomenterne er lig med nul, og hvor der ikke er nogen bøjningskræfter (fig. 2). Der er løkkene forbundet med et lige eller skråt overlæg. Den indkommende stang holdes på plads af en skruebolt, også kaldet en hængselbolt. Hængselsbolten med skiver skal tage belastningen fra den ophængte stang.

Ris. 2. Længdeforbindelser af Gerber-pinde

Gerbergarn med en fuge liggende ovenpå er upraktisk, da der er fare for, at garnerne i kanten af ​​fugen går af. Hvis samlingen er ophængt, hvis den er beskadiget, er der ingen fare for at blive revet af.

Til at forbinde Gerber-tinder bruges også rumlige elementer af stålplade, som også kaldes Gerber-forbindelseselementer. De er fastgjort med søm til de forreste ende på løvene (se fig. 2).

Hjørneforbindelser

Hjørnesamlinger er nødvendige, når to træstammer eller bjælker i et hjørne samles i ret eller tilnærmelsesvis ret vinkel i samme plan. De mest anvendte samlingstyper er udskårne spidser, glat hjørnefod og sammenpresset fod (fig. 3). Ved hjælp af udskårne taper og glatte hjørnepoter forbindes enderne af tærsklerne, tærsklerne og spærbenene, der ligger på understøtninger eller rager ud i en udkrager. Søm eller skruer kan bruges til at sikre forbindelser. Den sammenpressede pote har planer, der går skråt ind i hinanden. Den er særligt velegnet til at forbinde belastede, fuldt understøttede tærskler.

Ris. 3. Hjørnesamlinger

Grene

Ved forgrening er et tømmer, der er egnet i en ret eller skrå vinkel, i de fleste tilfælde overfladisk forbundet med et andet tømmer. I almindelige tilfælde bruges et led på aksler, og i sekundære strukturer bruges også en "klo"-forbindelse. Derudover kan bjælker lavet af tømmer sammenføjes ved hjælp af rumlige metalforbindelseselementer. I tappsamlinger er tykkelsen af ​​tappen cirka en tredjedel af bjælkens tykkelse. Tappene har en længde i de fleste tilfælde fra 4 til 5 cm.Rillen til tappen laves 1 cm dybere, så trykkraften overføres ikke gennem tappens tværsnit, men gennem stort område den resterende del af bjælkerne.

Ved indretning af aksler skelnes der mellem normale aksler, der strækker sig over hele bjælkens bredde, og rager ud(hamp) aksler, som bruges til forbindelser i enderne af bjælker (fig. 4). Hvis bjælkerne i forbindelsen ikke nærmer sig hinanden i rette vinkler, for eksempel med hjørnestivere, skal akslen ved stiveren laves vinkelret på det vandrette (eller lodrette) konstruktionselement (se fig. 4).

Ris. 4. Trunion forbindelser

Ved montering af aksler i træbjælker og bjælker skal akslen bære hele belastningen. Det er mere fordelagtigt at udføre sådanne forbindelser vha bjælkesko lavet af korrosionsbeskyttet stål (fig. 9). Disse sko er sikret med specielle søm på en sådan måde, at de forhindrer dem i at bukke og dreje i forhold til leddet. Derudover er bjælkens tværsnit ikke svækket af hullerne til tapene.

Krydsforbindelser

Træbjælker kan skære hinanden i ét plan eller med forskudte planer og være overhead eller understøttende. Bjælker, der krydser hinanden i samme plan, kan skære "I PÅBAGEN", hvis svækkelsen af ​​sektionen ikke spiller nogen rolle (fig. 5). Det er tilrådeligt at forbinde de krydsende overliggende tærskler på støttebjælkerne med runde dyvler (stifter) lavet af hårdt træ eller stål med en længde på 10 til 12 cm (fig. 6).

Ris. 5. "klo" forbindelse

Ris. 6. Tilslutning ved hjælp af runde nøgler (ben)

Sidesammenføjningsbjælker får god støtte på stangen, hvis deres forbindelse er lavet "I RILLEN" (Fig. 7). For at gøre dette skæres skæringsplanerne af begge elementer til en dybde på 1,5 til 2,0 cm. Dette resulterer i en ikke-forskydende forbindelse, som er sikret med en skruebolt.

Ris. 7. "Rille"-forbindelse

Ved sammenføjning af skrå og vandrette bjælker, som det normalt er tilfældet ved sammenføjning af spærben med tærskler - tærskler, laves et udskæring i spærbenet svarende til hældningen, som kaldes sidebjælke(Fig. 8).

Ris. 8. Indsætning af spærben

Indskæringsdybde spærben med en normal sektionshøjde på 16 til 20 cm er den fra 2,5 til 3,5 cm. Til fastgørelse skal du bruge et søm, der trænger ind i tærsklen til en længde på mindst 12 cm, eller et specielt anker til fastgørelse af spærene til pærene.

Ris. 9. Tilslutning med stålsko

Stiklinger

Ved skæring forbindes en komprimeret stang, der går ind i en spids vinkel, til en anden bjælke ved hjælp af et eller flere kraftoverførende planer på dens forside. Ud fra antallet og positionen af ​​kraftoverførende planer skelnes der mellem et frontal hak, et hak med en tand og et dobbelt frontalt hak med en tand.

På frontal snit(også kaldet frontalstoppet) modtagerbjælken har en kileformet udskæring, der i form svarer til enden af ​​den sammenpressede stang (fig. 10). Frontplanet skal passere i en vinkel, der deler det stumpe ydre hjørne af hakket i to. Fastgørelsesbolten skal have samme retning, hvilket sikrer samlingen mod sideforskydning. For at markere hakkene tegnes paralleller i lige stor afstand fra vinklens sider, som skal deles i to. Forbindelseslinjen mellem punktet for deres skæringspunkt og toppunktet for en stump vinkel vil være halveringslinjen for denne vinkel (se fig. 10). Placeringen af ​​fastgørelsesbolten opnås, hvis afstanden mellem halveringslinjen og enden af ​​indhakket deles i tre dele parallelt med halveringslinjen (se fig. 10).

Ris. 10. Frontal snit

Under påvirkning af en trykkraft arbejder træet, der ligger foran den forreste del af den sammenpressede stang til skive(se fig. 10). Fordi tilladt spænding til skæring af træ langs årerne er relativt lille (0,9 MN/m2), så skal træets plan foran skærekanten (skåret plan) være ret stort. Da der desuden skal tages højde for revner på grund af krympning, bør længden af ​​det afskårne plan med sjældne undtagelser ikke være mindre end 20 cm.

På baglæns eller gear hak hakplanet skæres i en ret vinkel på undersiden af ​​den komprimerede stang (fig. 11). På grund af at der på grund af den excentriske forbindelse i et tandhjul kan være risiko for flækkelse af den sammenpressede stang, er det nødvendigt at hakkets frie ende ikke slutter tæt til støttestangen og der er tilvejebragt en søm mellem dem.

Ris. 11. Tandskæring

Dobbelt snit består som regel af et frontal kærv i kombination med et gear kærv (fig. 12). Retningen af ​​hakplanerne er den samme, som det er sædvanligt for hvert af hakkene i denne kombination. Dog skal det takkede hak i dette tilfælde være mindst 1 cm dybere, så dets snitplan er lavere end frontalhakkets snitplan. Fastgørelsesbolten skal løbe parallelt med den forreste del af indhakket cirka halvvejs mellem halveringslinjen og toppen af ​​den spidse ledvinkel.

Ris. 12. Dobbelt snit

Skæredybde t v er begrænset i henhold til DIN 1052. De bestemmende faktorer herfor er kontaktvinklen (a) og højden h på den afskårne stang (tabel 1).

Pin- og boltforbindelser

I tilfælde af stift- og boltforbindelser er træbjælker eller brædder, der rører ved deres sider, forbundet med cylindriske forbindelseselementer, såsom dyvelstænger, bolte med forsænkede hoveder og møtrikker og almindelige bolte og møtrikker. Disse stangdyvler og bolte er designet til at forhindre træelementerne i at bevæge sig i samlingsplanet, også kaldet forskydningsplanet. I dette tilfælde virker kræfter vinkelret på stangens akse eller bolt. Dyvler og bolte virker ved bøjning. Ved tilslutning af træelementer er alle anstrengelser koncentreret om den indre overflade af hullerne til dyvler eller bolte.

Antallet af stangdyvler og bolte installeret ved krydset afhænger af størrelsen af ​​den overførte kraft. I dette tilfælde skal der som regel installeres mindst to sådanne elementer (fig. 13).

Ris. 13. Tilslutning ved hjælp af stangdyvler

I en enkelt samling kan mange forskydningsplaner være placeret ved siden af ​​hinanden. Baseret på antallet af skårne planer, der er forbundet med identiske forbindelseselementer, skelnes enkeltskårne, dobbeltskårne og multiskårne dyvel- og boltforbindelser (fig. 14). I henhold til DIN 1052 skal enkeltskårne bærende forbindelser med dyvelstænger have mindst fire dyvelstænger.

Ris. 14. Bolteforbindelser

Til bolteforbindelser anvendes hovedsageligt bolte og møtrikker af stål med standardiserede diametre på 12, 16, 20 og 24 mm. For at forhindre boltens hoved og møtrik i at skære ind i træet, bør der placeres stærke stålskiver under dem. Minimumsmålene for disse skiver er angivet for forskellige boltdiametre i DIN 1052 (tabel 2).

For at forhindre splintring af de tilsluttede træelementer af kernedyvlerne og boltene, skal disse forbindelsesmidler installeres minimumsafstande indbyrdes såvel som fra de belastede og ubelastede ender. Minimum afstande afhænge af kraftens retning, af træfibrenes retning og af diameteren af ​​dyvelstangen eller bolten db og do (fig. 15 og 16). For bærende bolte og møtrikker skal der holdes større afstande mellem hinanden og fra den belastede ende end for stangdyvler og bolte med skjulte hoveder. Men dyvelstænger eller bolte med skjulte hoveder placeret tæt på hinanden i retning af træfibrene bør placeres med afstand i forhold til skærelinjen, så samlingerne ikke revner (se fig. 15).

Ris. 15. Minimumsafstande for dyvelstænger og skjulte hovedbolte

Ris. 16. Minimumsafstande i tilfælde af bærende bolte

Huller til stifter og bolte er forboret vinkelret på skæreplanet. Til dette formål anvendes elektriske boremaskiner med en ramme med parallel bevægelse. For stifter, ved boring af huller i træ, samt ved samtidig boring af huller i træ- og metalforbindelseselementer, skal hullets diameter svare til stiftens diameter.

Også hullerne til boltene skal passe godt til boltenes diameter. Hullets diameter kan ikke øges i forhold til boltens diameter med mere end 1 mm. Med boltede forbindelser er det dårligt, når bolten sidder løst i hullet. Det er også slemt, hvis boltens klemme i hullet gradvist svækkes på grund af træets krympning. I dette tilfælde opstår der et tilbageslag i skæreplanet, hvilket fører til endnu større tryk fra boltstangen på hulvæggenes grænseplan (fig. 17). På grund af den tilhørende fleksibilitet kan boltforbindelser ikke bruges i det uendelige. Til simple bygninger, såsom skure og skure, samt stilladser, kan de dog anvendes. Under alle omstændigheder skal boltene i den færdige struktur strammes mange gange under drift.

Ris. 17. Slør i bolteforbindelser

Dyvelforbindelser

Dyvler er fastgørelseselementer lavet af massivt træ eller metal, der bruges sammen med bolte til at forbinde jævnt sammenføjede træelementer (fig. 18). De er placeret på en sådan måde, at de virker jævnt på overfladen af ​​de elementer, der forbindes. I dette tilfælde sker overførslen af ​​kræfter kun gennem dyvlerne, mens boltene giver en klemeffekt i forbindelsen, så dyvlerne ikke kan vælte. Lameller lavet af fladt eller profilstål er også fastgjort til træelementer ved hjælp af dyvler. For at gøre dette skal du bruge enkeltsidede dyvler eller flade ståldyvler. Dyvler kommer i forskellige former og typer.

Ris. 18. Forbindelse af træelementer ved hjælp af dyvler og bolte

Når der laves dyvelforbindelser med indpressede dyvler, bores der først huller til boltene i de elementer, der forbindes. Herefter adskilles træelementerne igen, og en rille skæres om nødvendigt til hovedpladen. Afhængigt af konstruktionsteknologien drives dyvlen helt eller delvist ind i rillen på et af de elementer, der forbindes med en hammer. Til endelig fastspænding af en præcist afstemt forbindelse anvendes specielle spændebolte med en stor skive. Forbindelser med mange eller store indpressede dyvler fastspændes ved hjælp af en hydraulisk presse. Når du forbinder med et stort antal dyvler, som det er tilfældet ved fremstilling af hjørneforbindelser i rammer af laminerede pladeelementer, er det mere at foretrække at bruge runde indsatsdyvler, da pressetrykket kan være for højt ved pressede dyvler (fig. 19).

Ris. 19. Dyvelforbindelse i hjørnet af rammen

Hver dyvel skal som regel svare til en bolt og møtrik, hvis diameter afhænger af dyvlens størrelse (tabel 3). Størrelsen på skiven er den samme som for bolteforbindelser. Afhængigt af størrelsen af ​​den kraft, der virker på forbindelsen, kan større eller mindre dyvler bruges. De mest almindelige diametre er fra 50 til 165 mm. På tegningerne er dyvlernes størrelse angivet med symboler (tabel 4).

Tabel 3. Minimumsmål for dyvelforbindelser
Udvendig diameter d d i mm	Boltdiameter d b i mm	Afstand mellem dyvler/afstand fra dyvel til elementets ende, e db, i mm
50	M12	120
65	M16	140
85	M20	170
95	M24	200
115	M24	230
Værdierne gælder for familien af ​​runde indpressede dyvler type D.

Tabel 4. Tegningssymboler for specielle typer dyvler
Symbol	Dyvel størrelse
	fra 40 til 55 mm
	fra 56 til 70 mm
	fra 71 til 85 mm
	fra 86 til 100 mm
	Nominelle mål > 100 mm

På placering af dyvler Du bør holde visse afstande mellem dyvlerne og fra kanterne af træelementerne. Disse minimumsafstande i henhold til DIN 1052 afhænger af typen af ​​dyvel og dens diameter (se tabel 3).

Boltene og møtrikkerne i dyvelsamlinger føres næsten altid gennem midten af ​​dyvlen. Kun med rektangulære og flade ståldyvler ligger de uden for dyvlens plan. Når møtrikkerne på boltene spændes, skal skiverne skære ca. 1 mm ind i træet. Ved dyvelsamlinger skal møtrikkerne på boltene efterspændes igen flere måneder efter monteringen, så deres tilspændingseffekt forbliver, også efter at træet krymper. De taler om en sammenhæng med konstant kraftoverførsel.

Bærende dyvelforbindelser

Bærende dyvelforbindelser (søm) har til opgave at overføre træk- og trykkræfter. Ved hjælp af dyvelforbindelser kan bærende dele fastgøres, for eksempel til enkelt understøttede spær samt konstruktioner lavet af brædder og bjælker. Dyvelforbindelser kan udføres enkelt-, dobbelt- og multi-cut. I dette tilfælde skal sømmenes størrelse svare til tykkelsen af ​​tømmeret og dybden af ​​kørsel. Derudover skal der ved placering af negle opretholdes visse afstande mellem dem. I bærende dyvelforbindelser bør der bores huller på forhånd. Det borede hul skal være lidt mindre i diameter end sømmets diameter. Da dette ikke får træet til at revne så meget, kan sømmene på denne måde placeres tættere sammen. Udover, bæreevne sømsamlingen vil øges, og træets tykkelse kan reduceres.

Enkelte forskydningsdyvelforbindelser anvendes, når sammenpressede og strakte stænger fra brædder eller bjælker skal fastgøres til bjælkerne (fig. 20). I dette tilfælde passerer neglene kun gennem en forbindelsessøm. De belastes der vinkelret på hulakslen og kan bøjes, hvis der påføres for meget kraft. Da der også opstår forskydningskræfter i forbindelsessømmen i sømmets krop, kaldes dette snitplan for forskydningsplanet. Ved parvis forbindelse af plankestænger på hovedbjælkens planer er der to enkeltskårne dyvelforbindelser modsat hinanden.

Ris. 20. Enkeltskåret dyvelforbindelse

På dobbelte forskydningsdyvelforbindelser sømmene passerer gennem de tre træelementer, der forbindes (fig. 21). Neglene har to skæreplaner, da de belastes med samme retningskraft i begge forbindelsessømme. Derfor er belastningsevnen for en dobbelt-skærbelastet søm dobbelt så stor som en enkelt-skærsøm. For at forhindre dobbeltskårne dyvelsamlinger i at gå fra hinanden, slås halvdelen af ​​sømmene ind på den ene side og den anden halvdel på den anden. Dobbanvendes hovedsageligt, hvis blot understøttede spær består helt eller overvejende af brædder eller bjælker.

Ris. 21. Dobbeltskåret dyvelforbindelse

Minimum tykkelser af træelementer og minimum sømningsdybde

Da tynde træelementer let flækker ved hammerslag, skal brædderne til bærende stænger, bånd og planker være mindst 24 mm tykke. Når du bruger søm fra størrelse 42/110, så brug endnu større minimum tykkelseEN(Fig. 22). De afhænger af neglens diameter. Ved dyvelsamlinger med forborede huller vil minimumstykkelsen af ​​træ være mindre end ved simpel sømning, da der er mindre risiko for revner.

Ris. 22. Minimum tykkelse og køredybde

Afstanden af ​​neglespidsen fra det nærmeste skæreplan kaldes for trækdybden. s(se fig. 22). Det afhænger af sømmets diameter dn og har en forskellig værdi for enkeltskårne og dobbeltskårne sømforbindelser. Enkelt forskydningsbelastede søm skal have en køredybde på mindst 12dn. For visse specielle søm er der dog på grund af den større holdekraft på grund af den specielle profilering tilstrækkelig med en trækdybde på 8d n. For dobbeltforskydningsforbindelser er en køredybde på 8dn også tilstrækkelig. Med en mindre køredybde falder sømmenes bæreevne. Hvis søm har en køredybde på mindre end halvdelen af ​​den krævede, kan de ikke tages i betragtning ved overførsel af kræfter.

Minimum afstande mellem søm

Fastgørelse af forskalling, lameller og følhopper samt spær, lægning mv. acceptabelt med mindre end fire søm. Generelt kræves der dog et minimum af fire søm for hver søm eller flere sømsamlinger beregnet til at overføre kræfter.

Det ensartede arrangement af disse søm på forbindelsesplanet udføres ved hjælp af neglemærker(Fig. 23). For at sikre, at to søm, der er placeret efter hinanden, ikke sidder på den samme fiber, forskydes de i forhold til skæringspunktet mellem indbyrdes vinkelrette sømmærker med tykkelsen af ​​neglen i begge retninger. Derudover skal minimumsafstande overholdes. De afhænger af, om kraftretningen er parallel eller på tværs af fibrene. Dernæst er det nødvendigt at overvåge, om enderne af stængerne eller træets kanter vil blive belastet af kraften, der virker i forbindelsen eller ej. Da der er fare for revner, når enderne af stængerne eller kanterne belastes, er det nødvendigt at holde store afstande fra kanterne til neglene.

Ris. 23. Minimumsafstande mellem søm for en enkelt snitforbindelse

På enkelt forskydnings sømforbindelse lodret eller diagonalt strakt stang med søm med en diameter d n ≤ 4,2 mm, minimumsafstandene vist i fig. 23. Ved brug af søm med en diameter d n > 4,2 mm bør disse afstande øges lidt. Hvis sømhuller er forboret, kræves kortere afstande i de fleste tilfælde.

På dobbelte forskydnings sømforbindelser sømmene er arrangeret i afsatser. Mellem risiciene ved en enkeltskærs sømforbindelse trækkes yderligere risici med en minimumsafstand på 10d n (fig. 24).

Ris. 24. Minimumsafstande mellem søm for en dobbeltskåret forbindelse

Montering af sømforbindelser

Ved sømforbindelser skal sømmene slås lodret ind i træet. I dette tilfælde skal sømhovedet kun presses lidt ind i træet, så træfibrene ved samlingen ikke beskadiges. Af samme grund kan de udragende ender af neglene kun bøjes på en særlig måde. Dette bør kun ske vinkelret på kornet. For at anvende placeringen af ​​negle bruges som regel passende borede skabeloner lavet af tynd krydsfiner eller tin. I tilfælde af krydsfinerskabeloner er hullerne lavet af en sådan diameter, at sømhovederne kan passere gennem dem. I tilfælde af skabeloner lavet af tin, er placeringen af ​​neglene markeret med en pensel og maling.

Sømforbindelser med stålplader

Sømforbindelser med stålplader kan opdeles i tre typer, nemlig forbindelser med indstøbte eller udvendigt liggende plader med en tykkelse på mindst 2 mm og forbindelser med indstøbte plader med en tykkelse på mindre end 2 mm.

Udvendigt liggeunderlag normalt har i forvejen borede huller(Fig. 25). De placeres over samlingen af ​​bjælker eller brædder for enden og sømmes med det passende antal ledninger eller specielle søm. På indlejrede overlejringer med en tykkelse på mindst Der skal bores 2 mm sømhuller samtidigt i træbjælkerne og i beklædningen. I dette tilfælde skal hullernes diameter svare til sømmets diameter. Indlejrede overlejringer med tykkelse mindre end 2 mm, hvoraf der kan være flere ved samlingen, kan gennembores med søm uden forboring (fig. 26). Sådanne forbindelser kan kun udføres med specialdesignede splineværktøjer og kun med særlig godkendelse fra myndighederne.

Ris. 25. Tilslutning ved hjælp af en perforeret stålplade

Ris. 26. Sømforbindelse med indstøbte stålplader (Greim)

Forbindelser ved hjælp af sømkiler

Sømkiler bruges til rationel fremstilling af bindingsværk af træ fra enkeltrækkede sektioner af træ (fig. 27). For at gøre dette skal du skære i længden træstænger af samme tykkelse, imprægneres og tilpasses nøjagtigt til hinanden.

Ris. 27. Tilslutning ved hjælp af en sømkile

Træets fugtindhold bør ikke overstige 20 %, og tykkelsesforskellen bør ikke være mere end 1 mm. Derudover bør stængerne ikke have nogen snit eller kanter.

Neglekilerne skal placeres symmetrisk på begge sider og ved hjælp af en passende presse presses ind i træet, så sømmene sidder i træet i deres fulde længde. Det er ikke tilladt at slå sømhoveder ned med hammer eller lignende.

Fastgørelse med sømkiler skaber en forbindelse eller samlinger, der er stærke i kompression, spænding og forskydning i knudepunkter uden at svække den bærende del af træet. For overførsel af kræfter er hovedbetydningen arbejdsområdet for forbindelsen af ​​sømkilen (fig. 28). Det svarer til det område, hvor sømkilen er i kontakt med træet, med undtagelse af kantstrimlen med en bredde på mindst 10 mm.

Ris. 28. Arbejdsområde for forbindelsen ved sømkilen

Truss med kilestænger fremstilles kun industrielt af licenserede virksomheder, leveres færdiglavede til byggepladsen og installeres der.

Alle billeder fra artiklen

Nogle gange, når man udfører byggeri og andet arbejde med træ, er det nødvendigt at gøre elementer længere eller bredere, men meget få mennesker ved, hvordan man gør dette korrekt. Derfor vil vi se på, hvordan man selv splejser plader, og hvilke metoder og teknikker der findes. Det er vigtigt at vælge den mulighed, der er bedst egnet i en given situation og kræver minimal investering af tid og penge.

Grundlæggende arbejdsgange krav

Før vi begynder at overveje specifikke muligheder for at udføre arbejde, er det nødvendigt at forstå, hvilke faktorer der sikrer, at vi opnår det forventede resultat:

Materiale kvalitet	Alt er enkelt her: Det er umuligt at lave holdbare strukturer af træ af lav kvalitet, især med hensyn til samlinger; hvis de har knaster, skader fra træorme, skimmelsvamp og andre problemer, så kan der ikke være tale om nogen pålidelighed og holdbarhed. Vælg de bedste elementer for ikke at spilde kræfter og penge
Fugtighed	En anden vigtig parameter, der altid bør tages i betragtning. Kun tørre elementer er egnede til arbejde, da høj luftfugtighed, for det første reducerer det styrke, og for det andet reducerer det vedhæftning klæbemiddelsammensætning når du bruger det, og for det tredje, efter afslutningen af ​​arbejdet, vil ingen give en garanti for, at strukturen om en uge eller måned ikke vil bevæge sig, eller den vil ikke revne
Forbindelsesbelastninger	Valget af en eller anden tilslutningsmulighed afhænger i høj grad af denne indikator; jo større belastningen er, desto højere er kravene til kvaliteten af ​​parringen og mere kompliceret proces. Beslut derfor på forhånd, hvilken mulighed der skal bruges for at sikre et godt resultat.
Brug af et kvalitetsværktøj	Meget afhænger også af dette, især når det kommer til komplekse muligheder, når forbindelsen skæres med specielle enheder. De skal sikre maksimal skærekvalitet og maksimal sammenføjningsnøjagtighed, da pålideligheden i høj grad afhænger af dette

Vigtig!
Husk en simpel regel, som eksperter altid bruger: For at få det bedste resultat skal parametrene for de elementer, der samles, være ens, med andre ord skal den samme træsort bruges.

Arbejdsmuligheder

Alle arrangementer af denne art kan opdeles i to store grupper– sammenføjning af brædder i bredde og længde; vi vil se på dem separat og fortælle dig, hvilke teknikker der er mest populære, og hvordan du implementerer dem korrekt.

Bredde forbindelse

Selvfølgelig ville den enkleste løsning være en panelsplejsningsmulighed, så vi starter med den, præsenterer først et diagram over hovedmulighederne, og nedenfor vil vi beskrive dem i detaljer:

• Den første metode involverer udskæring af et hulrum ved hjælp af en fræsemaskine, som har en trapezformet form og tillader brugen af ​​en nøgle som en holder.. Fordelen ved denne løsning kan kaldes pålidelighed, og ulempen er behovet for fræsemaskine eller tilgængelighed hånd router For at udføre arbejdet er håndværktøj ikke nok;
• Sammenføjning ved hjælp af en endeblok, som er forbundet til enderne af pladen ved hjælp af not-og-not-metoden, bruges til elementer med kort længde, da denne mulighed giver høj pålidelighed præcist små strukturer. Igen skal du bruge det til arbejdet. Med dens hjælp vil det blive udført hurtigt og effektivt;
• Du kan lave en udskæring langs enden, montere en strimmel under den og placere den på trælim, dette er også en ret interessant mulighed, der er velegnet til små strukturer;
• De sidste to muligheder involverer limning af en trekantet strimmel, kun en af ​​dem skærer ind i enden, og den anden mulighed involverer at skære enden i en vinkel, skal du vælge, hvad der er bedst egnet i en given situation.

Men hvis du vil forbinde kortet mere sikkert, vil en af ​​følgende metoder gøre det:

• Den første mulighed kaldes en glat samling, som kræver meget omhyggelig slibning af enderne for en tæt pasform, hvorefter de smøres med lim og forbindes under en presse eller ved hjælp af specielle bånd. Denne løsning er velegnet i tilfælde, hvor høj bæreevne ikke er nødvendig;

• Den traditionelle not-og-not-mulighed bruges ofte, her er det vigtigt at sikre den optimale konfiguration af forbindelsen, så bredden af ​​noten og følgelig noten bør ikke være mere end en tredjedel af den samlede tykkelse af bord, er det vigtigt at skære meget nøjagtigt, så elementerne passer perfekt, dette vil øge styrken af ​​forbindelsen betydeligt;

Vigtig!
Når du arbejder, bruges en fræser oftest, men fræsere kan have forskellige konfigurationer; du bør overvåge tilstanden af ​​deres skær og skærpe eller udskifte dem rettidigt, da kvaliteten af ​​forbindelsen i høj grad afhænger af renheden af forarbejdning.

• Du kan bruge muligheden for at skære på skrå, det er velegnet, hvor der ikke kræves særlig styrke, men elementer, der kan bruges til efterbehandling osv. skal hænge godt sammen;
• Den trekantede fjer og not ligner på mange måder en almindelig, kun konfigurationen af ​​enderne er forskellig. Det er også vigtigt her, at elementerne passer perfekt sammen, da dette vil sikre både nøjagtigheden af ​​parringen og dens maksimale pålidelighed;
• Kvartalsforbindelsen er enkel - udskæringer er lavet i halvdelen af ​​tykkelsen, længden af ​​fremspringene bør ikke overstige tykkelsen meget, elementerne smøres med lim og komprimeres, indtil sammensætningen tørrer, dette er en standardprocedure for næsten alle muligheder;
• Den sidste type er nøglesamling, den adskiller sig ikke fra den ovenfor beskrevne mulighed, når der udføres arbejde i bredden, kravene er de samme.

Konklusion

At tilslutte kortet korrekt og sikkert betyder at sikre dets maksimale styrke; det er vigtigt at følge alle anbefalinger og kun bruge kvalitetsmaterialer. Videoen i denne artikel viser nogle muligheder for at udføre arbejdet visuelt, og hvis du har spørgsmål eller tilføjelser, bedes du skrive en kommentar.

I enhver tømrerarbejde eller møbler, den vigtigste komponent er hjørnesamlingerne. De sikrer kvaliteten og holdbarheden af ​​træprodukter. Sammenlignet med dyvelfastgørelse, klassisk måde- tapsamlinger med lim har større holdbarhed og stivhed. Sådanne forbindelser bruges i tilfælde, hvor den samlede ramme skal have en rille eller fold for at indsætte et panel eller glas.

I praksis præsenteres de i flere muligheder: to riller og en tap indsat i dem, ensidet eller tovejs forbindelse på "overskægget" og med dobbelt spids. Men den enkleste mulighed for hjemmehåndværkeren er at bruge en indsat ("fremmed") tap. En sådan forbindelse er ikke andet end en not-og-not-forbindelse.

Kvaliteten af ​​forbindelsen afhænger helt af den nøjagtige pasform af rillen og tapen, hvilket kun opnås ved at vælge et måleværktøj og en velslebet sav og mejsel.

Når du laver en vinkelforbindelse med en tap, er tykkelsen af ​​blokken opdelt i tre lige store dele (på en blok mindre end 25 mm skal tapen være lidt tykkere end rillens kind).

Ved markering overføres først rammens bredde til inderkanten af ​​den modsatte del. Mærkerne påføres ved hjælp af en firkant med en syl. Da træet omkring tapen er valgt, udføres dets markering fra begge sider. For rillen er markeringer kun lavet langs dens smalle side. Delene er derefter mærket. Det er sædvanligt at lave riller i de lodrette elementer af rammer og tapper i de vandrette elementer. Rillerne er markeret med en tykkere. En tapbuesav bruges til at save langs den faldende del (for en rille til bunden, for en tap - til kanten). Derefter udhules rillen med en mejsel. For at gøre dette er den savede del monteret på et arbejdsbord. Mejslen placeres med slibekanten til den del, der skal adskilles og køres med en hammer præcis ind i mærket med lette slag. Først udhules et kileformet hul. Den del af træet, der skal adskilles, efterlades på plads, så der er stop ved arbejde på bagsiden. Tapen skæres i en ret vinkel ved hjælp af en geringssav.

Rammens bredde overføres til den modsatte del og opretholder vinkelret. Tilføj 2-3 mm til klippebredden.	Marker rillen og tapen med en tykkelseshøvl. Dette er den enkleste og mest nøjagtige mærkningsmetode.	Sav altid fra siden af ​​den del, der skal adskilles, midt i markeringen. En tapbuesav er designet specielt til sådant arbejde.
En hjælpestopskabelon, lavet uafhængigt, hjælper dig med at lave præcise snit og rundsav. Vær sikker, når du gør det.	Rillerne udhules med en mejsel. For at gøre dette strammes forbindelsesdelene med en klemme eller fastgøres på et arbejdsbord. Mejslen rammes svagt med en hammer.	En geringssav med låsbar vinkeljustering giver dig mulighed for præcist at lægge tapen. Dette arbejde kan også udføres på en rundsav.

Særlige hjørneforbindelsesmuligheder

Særlige former for riller og tapper - dobbelt tap og "overskæg"-riller. Dobbelttapper anvendes i produkter udsat for store belastninger og tykke rammer. Hvis rammestrukturen er profileret i enden, laves en overskægsforbindelse. Der er ensidede og tosidede riller på "musten" (på grund af det utilstrækkelige areal af kontaktfladerne er de mindre holdbare).

Rillen skal være placeret i den midterste tredjedel af delens tykkelse. Udgravningen omkring tapen er lavet mindre end rillens dybde, ellers vil der være et hul i samlingen. Efter montering saves de resterende kinder af rillen af ​​i hele længden. Det omvendte er også muligt.

Folden på rammen skal være i overensstemmelse med opdelingen i tre dele. Dette vil spare omarbejdningstid på tappen. Der skal tages højde for foldens bredde ved markering, ellers vil der også her opstå huller ved fræsning.

Efter slibning af inder- og yderflader af tap og tap limes rammen sammen. I dette tilfælde er det nødvendigt at komprimere hjørnesamlingen i to planer gennem afstandsstykker. Enderne af rillen og tapen skal være åbne for inspektion og justering under montering. Den udragende lim fjernes. Ved limning skal du kontrollere den rigtige vinkel på rammen.

Efter at limen er tørret, fjernes klemmerne, og de udragende dele af tap- eller rillekinderne slibes af fra flankerne til niveau med ydersiden af ​​produktet.

	Tapled med "overskæg": ensidet og tosidet. Valget afgøres af designkravene til produktet eller dets udseende.
	En dobbelt tap er lavet til særligt belastede hjørner og tykke rammer. I dette tilfælde er tykkelsen af ​​stangen opdelt i fem lige store dele.
	Ved udskæring af en langsgående rille i rammedele påvirkes tapen ikke. Ellers vil der ved limning af samlingen opstå et hul i dens ende.
	Selv ved markering skal folden have en tilsvarende stigning, ellers vil der være huller. Dybden bestemmes ved at opdele i tre dele.
	Rillernes tapper og kinder rager længere frem. Når du komprimerer dem, kræves afstandsstykker. Herefter saves stigningen fra.

Det er ingen hemmelighed, at det er ret svært og næsten umuligt at lave noget helt af massivt træ uden en enkelt fastgørelse uden at opdele produktet i dele. Derudover sker skovrydning ikke i så accelereret tempo som før, så det er ikke en billig fornøjelse at købe en stor mængde træ. Hvis du ved et uheld laver en fejl, kan du ødelægge hele blokken. Det er meget nemmere at opdele tegningen i individuelle dele i stedet for at save hver bøjning eller indhak ud og hele tiden vende hele produktet om. I dette tilfælde skal alle individuelle dele svare til størrelsen, og når de er forbundet, danne en enkelt helhed. Derudover vil en vigtig faktor i produktets styrke være nøjagtigheden og styrken af ​​forbindelserne.

Typer af forbindelser

Alle tilslutninger, hvad enten det er tømrer- eller tømrerarbejde, kaldes fits, fordi de bygger på princippet om at montere en del med en tap på en del med en rille. Alt efter hvor tæt delene i fastgørelsen er i kontakt, er alle pasforme opdelt i spændt, stramt, glidende, løst og meget løst. I hjertet af alle forbindelser er en knude – tilknytningspunktet. Afhængigt af hvilken form de forbundne dele ligner, og hvordan noden er placeret, er der flere typer forbindelser. Blandt dem er ende, side, hjørne, T-formet og krydsformet.

Afslut forbindelse

Ris. 53.	Ris. 54.
Ris. 55.	Ris. 56.
Ris. 57.	Ris. 58.

Der er en anden definition for en sådan forbindelse - udvidelse. Det er kendetegnet ved, at alle dele er fastgjort sammen i endedelen, hvorved hele delens længde øges. Afhængigt af fastgørelsestypen kan disse endeforbindelser modstå høje belastninger i kompression, spænding og bøjning. En almindelig hel bestyrelse her er på mange måder ringere end en bestyrelse opnået i forlængelse.

Slutforbindelsen af ​​dele, der modstår kompression, kan have et andet design. Hovedtræk ved denne forbindelse er, at hver blok har både et overlæg og en rille, som oftest er lavet lige i tykkelse og længde. Du kan lave en forlængelse med et lige halvtræ-overlæg (Fig. 53) eller en endeforbindelse med et skråt overlæg (Fig. 54).

Hvis du ikke er sikker på styrken af ​​den fremtidige forbindelse, kan du komplicere den yderligere med pigge eller forskellige led. Naturligvis kræver denne forbindelse yderligere klæbende fastgørelse eller fastgørelse med søm og skruer. Endeforbindelsen af ​​delene, som modstår spænding, indeholder som udgangspunkt en pude i låsen. Først og fremmest skal du tegne puden. Lav derefter en rille på den ene del og et fremspring på den anden. Det er denne lås, der gør det muligt for begge halvdele at undgå adskillelse.

Ligesom en kompressionsmodstandsdygtig forbindelse kan denne type forbindelse have en lige (fig. 55) eller en skrå overlejring (fig. 56). Til yderligere fastgørelse kan du bruge lim, søm eller skruer. En endeforbindelse, der forhindrer bøjning, er baseret på enten et overlæg med skrå fuge (Fig. 57) eller et overlæg med trinled (Fig. 58).

Et træk ved den første type forbindelse, hvor der anvendes en skrå samling, er, at endesiderne af begge dele er skåret i en spids vinkel. På samme tid, når du skærer enderne ud, er det nødvendigt at observere skærevinklen med en nøjagtighed på op til en nanometer. Den anden type forbindelse er kendetegnet ved, at der er små riller og tapper på endesiderne af delene. Begge de anførte typer forbindelser skal have en lige overflade af foringerne. Overlejringer med en skrå overflade bruges ret sjældent, selvom de ikke er ringere i styrke end lige. Til yderligere fastgørelse kan lim, skruer eller søm anvendes i samme omfang.

Yderligere fastgørelse af store bjælker, der bruges til opførelse af huse, kan være metal eller træ. Som træbefæstelser der anvendes tapper, både udhulet og indsat. Metalfastgørelseselementer kan være i form af klemmer eller viklet med tyk tråd. Fastgørelse med bolte findes ofte.

Sideforbindelse

Ris. 59.	Ris. 60.
Ris. 61.	Ris. 62.
Ris. 63.	Ris. 64.
Ris. 65.	Ris. 66.

Sideforbindelser kaldes også sammenføjning. Oftest bruges denne forbindelse ved konstruktion af gulve, døre eller porte. Dette er en ret stærk forbindelse. Store massiver, som opnås som følge af en sådan forbindelse, er yderligere sikret med tværgående brædder eller skjolde. Hvis delene har en glat overflade på sidekanterne og blot hænger sammen, når de forbindes, så kaldes en sådan forbindelse en sideforbindelse med en glat afsløring (fig. 59). Hvis hver del har en rille på siden i hele sin længde, hvori en forbindelsesskinne er indsat, så kaldes denne type forbindelse en sideforbindelse med en indsatsskinne (fig. 60).

Hvis en fjerdedel fjernes fra siderne, og delene er fastgjort med deres hjælp, kaldes en sådan forbindelse en lateral fjerdedel (fig. 61). Den næste type af denne forbindelse er den laterale rille og fjersamling, som har flere typer afhængigt af kvaliteten af ​​fjeren. Denne rille kan enten være trekantet (fig. 62) eller rektangulær (fig. 63).

Til montering af taget anvendes følgende type sideforbindelse, som fremmer bedre dræning af nedbør fra overfladen og større beskyttelse af belægningen mod ødelæggende påvirkninger atmosfæriske fænomener. Denne type forbindelse kaldes en sidelap (fig. 64). Delene skal forbindes på følgende måde: en tynd strimmel placeres under bundplanken og delens øverste sidekant fastgøres med søm, derefter installeres den næste planke, hvilket laver en lille overlapning med dens nedre kant lig med 1/4 af plankens tykkelse, og den er desuden sikret med flere søm.

For også at forbinde flere dele på én gang til en helhed med kun én, kan du bruge en sammenføjning med en spids (fig. 65). Denne type kræver det samme hak på siden af ​​det enkelte stykke og på enden af ​​de stykker, der samles. Oftest bruges det til forberedelse af parketgulve. Som en dekorativ teknik anvendes oftest en sideforbindelse med overlap (fig. 66), som ikke kun dekorerer overfladen, men også bidrager til en større lyd- og varmeisolering. Denne forbindelse er lavet som følger: Først lægges den første række over et mellemrum svarende til halvdelen af ​​plankens bredde. Derefter installeres en anden række oven på den på delen, som lukker hulrummene.

T-led

Denne forbindelse er navngivet på grund af dens udseende. Efter at have sikret delene, ser den indsatte del ud til at vokse ud af rækken af ​​den anden. Oftest bruges denne type forbindelse, når gulvstrøer og skillevægge forbindes med rørføringen i et hus. Vinklen, hvormed delene forbindes, skal være 90°. I andre vinkler viser forbindelsen sig at være skrøbelig og bliver meget hurtigt ubrugelig.

Blandt de mange typer T-led er type 2 den mest almindelige. Den første type bruger en skjult tap, som har en trapezformet form og indsættes i den ene side af bjælken (fig. 67). Den anden type bruger et lige trin til fastgørelse (fig. 68). For at lave et sådant overlæg skal du først lave et almindeligt overlæg, vælge træ fra den ene del til 1/2 af hele bredden og fra den anden del - 1/3. Så på den første del vælges træ på halvdelen af ​​overlægget med en anden halvdel, hvorved tykkelsen af ​​den upåvirkede del af blokken vil være 1/4 af bredden af ​​hele blokken. På den anden del af konstruktionen, hvor der i første omgang kun blev valgt 1/3 af træet, laves endnu en lille fordybning, så det upåvirkede træ udgør 1/2 af hele blokkens tykkelse. Denne trinformede overlejring anses for at være den mest holdbare. Til yderligere fastgørelse anvendes her hovedsageligt lim. Skruer og søm kan kun beskadige integriteten af ​​trinene.

Ris. 69.

Til konstruktion af tage og spær er den type fastgørelse, der oftest anvendes, en tværgående, der minder lidt om en T-formet. Men her kan begge planker kaldes lige ledende (fig. 69). Varianter af en sådan forbindelse adskiller sig kun i dybden af ​​fastgørelsespuden: fra 1/6 af stangens tykkelse til 2/3.

Gusset

Denne form for fastgørelse bruges oftest til fastgørelse af vinduer, dørblokke og drivhusrammer. Hjørneforbindelsen adskiller sig fra andre ved, at de dele, der skal samles, er placeret i en vinkel på 90° i forhold til hinanden. Afhængig af de anvendte befæstelser er alle hjørnesamlinger opdelt i tapsamlinger og geringssamlinger.

Tenon hjørnesamlinger findes i flere varianter. En gennemgående tapforbindelse (fig. 70) kan bruge fra 1 til 3 tapper i sit design, og med en stigning i antallet af tapper øges også fastgørelsens styrke. En ikke-gennemgående forbindelse adskiller sig fra en gennemgående forbindelse ved, at tapfastgørelsen sker i midten af ​​delene og forbliver usynlig udefra. I dette tilfælde laves der små udsparinger inde i emnerne til tapperne, som vil være lidt dybere end selve tapperne, så der er plads til lim (fig. 71).

Geringshjørnesamlinger er kendetegnet ved, at siderne af de dele, der forbinder med hinanden, skæres i en vinkel på 45°. Ligesom tapsamlinger kan geringsbefæstelser være gennemgående, hvor sammenføjningen er synlig, og ikke-gennemgående, når selve befæstelsen er fastgjort inde i delene. En gennemgående tapforbindelse (Fig. 72) kan forstærkes med enten 1 tap eller 3. Fastgørelsesprincippet her forbliver det samme som for en hjørnetap. Med en ikke-gennemgående geringsforbindelse er det umuligt at skelne tappens position. Her kan både runde og flade tapper bruges lige - det vil på ingen måde svække fastgørelsen (fig. 73).

Når du vælger træ til tapper, skal du sørge for at lave reder lidt større end selve tapperne, så arbejdsemnerne senere nemt kan forbindes med hinanden. For at bygge et tag skal du mestre 2 flere typer forbindelser: et hjørnehak og et fodhak.

Hjørnehak

Denne type forbindelse kan klassificeres som hjørnetyper fastgørelser, da delene er placeret i en vis vinkel i forhold til hinanden. Afhængigt af størrelsen af ​​vinklen er der 2 typer af sådanne forbindelser, som er lige vinkelrette på forbindelsens virkende kraft - kompression. Den første af dem bruges kun, når vinklen mellem delene ikke overstiger 45°. Først hugges træet med indsatsdelen ud, og derefter tilpasses bundfladen til det (fig. 74). Den anden type forbindelse kræver en vinkel på mindst 45° mellem forbindelsesdelene. Indhakket her er lavet lidt anderledes end i den første type, og består af to planer placeret med forskellige hældninger i forhold til den oprindelige overflade af basen (fig. 75).

Denne type forbindelse bruges kun ved konstruktion af trævægge eller en brønd. Oftest er en sådan fastgørelse gjort enkel, da den allerede er stærk, men der er også nogle designkomplikationer i form af yderligere foringer. For at lave et hak skal du trimme enden af ​​loggen, danne en terning og dele dens sider i 8 dele. Derefter skæres en trapez ud af terningen på endefladen, hvoraf den ene base skal være 6 dele, og den anden - 4 dele. Poten fra siden langs fibrene skal også have form som en trapez, gradvist aftagende mod bunden af ​​blokken. I nærheden af ​​blokken skal tykkelsen af ​​trapezet være cirka 2-3 dele, og i slutningen - ikke mere end 6 dele (fig. 76)

Ris. 76.

Yderligere fastgørelsesanordninger, der bruges ved tilslutning af dele

Ofte er limning og opbygning ikke nok, og selve forbindelsen skal repareres efter nogle år. For at forbindelsen skal holde længere, er den specielt sikret med forskellige træ- eller metaldele. Blandt trædele fastgørelser såsom dyvler, dyvler, kiler og dyvler kan skelnes. Alle disse typer er lavet af hårde sten træ, der har været tørret i lang tid.

Nageli

Pins er træsøm lavet af hårdttræ. Oftest bruges dyvler til at forstærke fuger i vinduesrammer ah og drivhusrammer, ved fastgørelse af dele til rammen under spejlet. Før du hamrer dyvlen ind i træet, skal du bore et hul af passende størrelse i træet, så det bliver lidt dybere end længden træsøm. Derefter, for at forhindre træet i at revne efter at have slået et søm, renses dyvlen og afrundes på alle sider. Herefter kan du placere sømmet i hullets mellemrum, placere et bræt på det og hamre sømmet i med en hammer. Brættet er nødvendigt, så dyvlen under kørsel ikke revner eller flækker.

Dyvler

Dyvler bruges oftest til at fastgøre spær til tagryggen. I modsætning til dyvler, som overvejende er runde, kan dyvler være runde, cylindriske, firkantede og rektangulære. For større bekvemmelighed, under processen med at trænge dyvlen ind i hullet, er dens ende altid spids. For at forhindre dyvlen i at flyve ud senere, bliver den desuden kørt ind med en vis spænding. For at gøre dette er diameteren af ​​hullet til det altid lavet mindre end selve dyvelen. Oftest forstærkes dyvelfastgørelsen yderligere ved hjælp af lim.

Kiler

Kiler anvendes i tømrer- og tømrerarbejde ret udbredt end de ovennævnte befæstelser. Dette er en uundværlig del af fastgørelsesstrukturer Håndværktøj, trækkonstruktioner, konstruktioner til forstærkning og udjævning af vægge, gulve og tage. Efter deres form er kilerne opdelt i 2 dele: den ene har kun 1 side hugget, den anden del har 2 tilhuggede sider Oftest bruges nåletræ til at lave kiler.

Nøgler

Dyvler kan enten være af træ eller metal. Men de repræsenterer alle forskellige indsatser i soklerne mellem to bjælker og er designet til at øge deres styrke. Denne fastgørelse er desuden udstyret med stålbolte, som kan passere gennem nøglen eller ikke røre den, og kun komprimere bjælkerne.

Trædyvler. Afhængigt af hvilken del af træstammen der blev brugt til fremstillingen af ​​dyvlen, er der langsgående, tværgående, langsgående skrå og spændte dyvler. Modstanden på tværs af fibrene er meget mindre end langs dem, så krydsnøgler er ikke særlig populære. De kaldes tværgående, fordi retningen af ​​fibrene i dyvlen er vinkelret på retningen af ​​fibrene i begge bjælker. Langsgående nøgler giver en mere holdbar fastgørelse. Retningen af ​​dyvlens fibre falder her fuldstændig sammen med retningen af ​​bjælkernes fibre. Langsgående skrå nøgler kræver en vis nøjagtighed af soklen. Oftest er de placeret i en vinkel på 45°. De giver endnu større styrke til bjælken og forhindrer den i at bøje i 2 retninger på én gang: langs og på tværs. Spændte dyvler anvendes, hvor det er nødvendigt at forstærke bjælken samtidig og øge den indre spænding. For at gøre dette drives 2 kileformede dyvler ind i spalten mellem bjælkerne på én gang. Begge nøgler skal køres hele vejen.

Metal dyvler kan være forsænket og presset, ringformet eller firkantet. Forsænkede nøgler bruges til sideværts fastgørelse af flere dele. Til nøglen skal en fatning udhules, så monteres selve nøglen, og så strammes hele strukturen med bolte. En rede er også forberedt til de indpressede dyvler, de fastgøres og dækkes derefter med den anden halvdel af strukturen. Tilslutningen er også sikret med bolte.

Negle

I tømrer- og tømrerarbejde er søm en praktisk, enkel og almindelig metalbeslag. Afhængig af tykkelsen af ​​plankerne, der forbindes, anvendes søm af en vis tykkelse og længde. Jo tykkere og længere neglen er, jo stærkere vil den holde i det massive træ. Men det betyder ikke, at alle planker kun skal sømmes med tykke og lange negle. Et tyndt og smalt bræt fra et sådant søm kan simpelthen opdeles i to halvdele. Denne effekt kan også opnås ved at slå et søm ind i endefladen af ​​blokken, og her er der stadig mulighed for, at sømmet falder ud af det resulterende hul. Dette forklares ved, at neglen ikke drives hen over fibrene, men langs dem. Ved tørring vil spændingen her svækkes betydeligt, og der opstår revner.

Antallet af søm (kombinationen af ​​deres længde og diameter) vælges altid afhængigt af plankens tykkelse - selve sømmets længde skal være mindst 3 mm større end plankens tykkelse, så den kan fastgøres til basen. Før du sømmer planken til bunden, skal du lave flere mærker på overfladen af ​​brættet. På denne måde kan du køre i hver søm jævnt, smukt, pænt og økonomisk. Men sæt bare ikke sømmene for tæt på hinanden – det er nok at sømme brættet 2-4 steder, så det holder tæt. Derudover skal du forsøge at placere neglene på en sådan måde, at de forhindrer mulig vridning og bøjning. En anden vigtig regel er ikke at slå søm tæt på plankens endeside: her er træet mest svækket, og en revne, der starter fra enden, vil splitte hele brættet eller flække flere centimeter af brættet.

For at gøre fastgørelsen mere holdbar skal du lægge en tynd på et tykt bræt, men ikke omvendt. Derudover bliver forbindelsen endnu stærkere, hvis du slår sømmet i en lille vinkel frem for præcis vinkelret. Nogle gange sker det, at neglens hoved kun vil ødelægge overfladens udseende. For at sikre at hovedet ikke er synligt, kan du gøre følgende: slå sømmet 3/4 af hele dens længde, brug derefter en tang til at bide hovedet af og slå resten ned i massen. Samme effekt kan opnås, hvis man først fladgør hætten, derefter slår et søm i og retter den resterende hætte ud i kornretningen. Derefter skal en sådan overflade kittes for at fylde den resulterende fordybning.

Hvis, efter at have slået et søm, dens skarpe ende kommer ud, skal enden bøjes og derefter slås ind i massen. I nogle tilfælde er det nødvendigt at knække et søm, der er gået ind i træet op til hovedet. For at gøre dette skal du slå det ud fra bagsiden, hvis det er kommet ud, eller trimme træet fra uden for, lirk derefter hovedet af med en tang eller en hammer, placer et bræt under det resulterende mellemrum og træk sømmet ud enten med en tang eller en sømtrækker. Du skal bruge en planke for at undgå at knuse træet nær hovedet.

Skruer

Ved at bruge skruer ved fastgørelse af dele får du en bedre og mere pålidelig fastgørelse. Oftest bruges skruer til at fastgøre dør- og vindueshængsler, håndtag, glaslister og trim. Ved fastgørelse med en skrue er integriteten af ​​de indre trælag praktisk talt ikke kompromitteret, og de bevæger sig ikke, som når de fastgøres med et søm. Dette forklares primært af, at skruen er skruet ind og ikke drevet ind. Ligesom når du slår et søm, skal du vælge den korrekte diameter og længde på skruen. Skruen skal være 3-4 mm større end tykkelsen af ​​den påsatte strimmel, så den kan hæfte godt til underlaget.

Skruenummeret (forholdet mellem dets længde og tykkelse) er valgt for en bestemt type planke. Til den tyndeste planke vælges en skrue 6 mm lang, mens den tykkeste planke fastgøres med en 12-15 cm skrue, og alt efter formålet med skruen kan hovedet være forsænket eller konveks. Den første type hætte er beregnet til fastgørelse af møbeldele med efterfølgende spartelmasse. Sådanne skruer bør ikke være synlige på overfladen. Den anden type skruer er beregnet både til fastgørelse af dele og til at dekorere overfladen.

Afhængig af størrelsen på skruen skrues den på en af ​​to måder. Hvis skruen er lille, og træet er blødt, så kan du begrænse dig til blot at markere det med en syl på overfladen ved skruestedet. Men hvis skruen er stor eller dens diameter er for stor, så bor lille hul, i dybden og diameteren lidt mindre skrue, så det kan holde godt i arrayet. Hvis to ret tykke planker fastgøres med en sådan skrue, så skal der bores i begge dele, så træet ikke revner, når det skrues i.

For at skjule skruehovedet i arrayet skal du lave en lille konisk fordybning, skrue skruen så langt ind som muligt og fylde den med spartelmasse. Men under alle omstændigheder, uanset størrelsen på skruen, skrues den i ved hjælp af en skruetrækker med passende størrelse og typen af ​​lærred. Skruetrækkeren indsættes i spalten - en lille spalte på hovedet af en krydsformet eller lige skrue.

For at lette arbejdet, når du skruer skruer i, kan du bruge flere gennemprøvede metoder. Hvis du skal skrue en skrue ind i massivt træ, skal du smøre den inden arbejdet påbegyndes. vaskesæbe. I tilfælde af at maling påføres overfladen af ​​fastgørelsen, eller den vil blive placeret inde i produktet, kan du bruge fedt eller skivoks som smøremiddel. Hvis det ønskes, kan de resterende små fedtede spor fjernes med alkohol eller en anden affedtningsopløsning.

Hvis du skal arbejde med spånplader, skal du først bore et hul lidt mindre end skruen, derefter smøre det med lim og stikke et stykke plastikrør ind i det. Derefter skrues den forberedte skrue ind i det modificerede hul.

Det sker ofte, at en skrue skal skrues ind i enden af ​​et bræt eller en blok. Men sådan en fastgørelse blev aldrig anset for holdbar. For at øge styrken af ​​fastgørelsen kan du bruge 2 teknikker. Den første er, at hullet, der bores til skruen, skal være imprægneret med olie- eller alkoholbaseret trælak. Den anden måde at styrke strukturen på er at bruge en dyvel, som drives ind i enden af ​​blokken, og en skrue skrues ind i den.

Under arbejdet sker det også, at en skrue, der allerede er stramt skruet i, forstyrrer forbindelsen af ​​visse dele. De følgende få teknikker vil hjælpe dig med at fjerne det. Ved hjælp af en justerbar skruenøgle fastgøres bladet på en skruetrækker mellem dets rammer, som derefter installeres i skruens slids. Tryk derefter lidt på skruetrækkeren og drej skruenøglen. Selv den ældste skrue skulle komme ud uden besvær. En anden metode kræver en hammer. Sæt først spidsen af ​​skruetrækkeren ind i åbningen, spænd skruetrækkerens håndtag med hele hånden, så toppen forbliver åben, og drej forsigtigt toppen med en hammer synkront. Følgende metode hjælper med at erstatte en skrue med et dekorativt hoved, der er brækket af halvvejs. For at gøre dette skal du bruge en skruenøgle, en skruetrækker og et tyndt lille stykke træ. Hvis skruen er skruet tæt på kanten, så kan du blot bruge skruenøgle. Du skal fastspænde den resterende halvdel af den resterende halvdel og dreje nøglen, indtil skruen er skruet helt af. Hvis skruen er placeret i midten af ​​delen, og det er umuligt at bruge en skruenøgle, skal du tage en skruetrækker, installere den i stedet for den tidligere spalte og flytte den forberedte planke så tæt som muligt på den. Hele denne struktur er fastgjort med en skruenøgle. Drej derefter forsigtigt nøglen og sørg for, at den ikke falder af.

Bolte

Hovedformålet med bolte er at forbinde træstammer, bjælker eller tykke brædder sammen i bærende konstruktioner. Afhængigt af bjælkernes tykkelse kan deres diameter variere mellem 10-30 mm, og længden af ​​sådanne fastgørelseselementer kan nå 70-90 cm. Ved valg af boltens størrelse skal bjælkens bredde tages i betragtning. For at installere en bolt i en træstamme skal du bore et gennemgående hul, der er lidt mindre end boltens diameter. Herefter sættes en skive på den valgte bolt, som forhindrer bolthovedet i at blive presset ind i det massive træ. En låsemøtrik er også placeret på bolten for at forhindre fastgørelsen i at løsne sig. Denne samlede bolt kan nu drives ind i arrayet. Den udragende ende af bolten er også udstyret med en skive og en låsemøtrik. Der sættes en møtrik på den, som strammer hele strukturen til det yderste.

Klemmer

For at fastgøre 2 bjælker eller tykke brædder bruges også en fastgørelsesanordning såsom en klemme. Mange kender det fra VVS, når det er nødvendigt midlertidigt at reparere et hul i vandrør indtil låsesmeden kommer. Oftest, klemmer lavet af af rustfrit stål, som er strimler 8-16 mm tykke og 28-105 mm brede. Klemmer er rektangulære, firkantede og runde og bruges afhængigt af formen på de dele, der forbindes. På det sted, hvor 2 eller flere brædder eller bjælker er fastgjort, skal du installere den ene halvdel af klemmen på den anden side på samme niveau - den anden del og stram dem med bolte.

Hjørner

Hjørnerne er metalstrimler af rustfrit stål med flere huller til fastgørelse. Sådanne hjørner kan være lige eller kombinerede, det vil sige i midten er der en anden stang placeret i en vinkel på 45°. Hjørnernes forskellige tykkelse og bredde gør, at de kan bruges ved fastgørelse af vinduesrammer, dørpaneler og porte.

Overlejringer

Overlays bruges til endeforbindelser eller forlængelser. Det er stålplader af varierende tykkelse, længde og bredde, afhængig af de dele, der bygges op.

Konstruktionshæfteklammer

Konstruktionshæfteklammer bruges til at sikre alle slags trækonstruktioner. Udvendigt er de U- eller s-formede stænger lavet af tykt firkantet eller cylindrisk stål, der når en længde på 45-55 cm Forskellige typer hæfteklammer bruges til forskellige typer forbindelser. De mest almindelige er lige hæfteklammer, hvis ender er rettet i én retning. En bedre forbindelse mellem bjælkerne kan opnås, hvis du tager et udvidet beslag eller et s-formet. Enderne af et sådant beslag er placeret parallelt med hinanden. Hvis du skal sikre en træforbindelse så meget som muligt, er det bedst at bruge et drejet beslag, hvis den ene ende er bøjet i en vinkel på 45°.

Tjur

Denne form for fastgørelse minder lidt om enderne af en hæfteklammer. De bruges ved sikring af vinduesblokke og dørkarme i åbningerne. Længden af ​​skovryper kan variere fra 10 til 12 cm.

Sammenføjning af trædele med lim

Det er næsten umuligt at undvære lim, når du forbinder dele. Når du limer træ, skal du bruge lim, der skal være enten gennemsigtigt eller let, ikke ændre træets farve, ikke sætte sig for hurtigt, dets overskydende kan nemt fjernes, og inde i sømmen vil det hjælpe med at beskytte træet mod at rådne og indtrængen af ​​mikroorganismer indeni. Derudover er de fleste klæbemidler vandafvisende.

Klæbemidler

Alle klæbemidler kan opdeles i naturlige og syntetiske. Afhængigt af hvilke ingredienser der bruges til fremstilling af naturlig lim, kan de være animalske, vegetabilske og mineralske. Ved fremstilling af syntetiske klæbemidler anvendes kun kunstigt skabte forbindelser. Enhver lim, der kræves til arbejdet, består af flere komponenter: selve klæbemidlet, et opløsningsmiddel, der opretholder en vis konsistens af sammensætningen, en hærder, der hjælper den med at sætte og forbinde delene, og antiseptika, der beskytter den behandlede overflade mod virkningerne af insekter , mikroorganismer og forskellige stoffer, ødelægger træets struktur.

Blandt naturlige klæbemidler er de mest anvendte knogleklæbemidler, der er fremstillet på basis af benmel. Men sådanne klæbemidler reagerer ikke godt på fugt, og derfor, hvis du for eksempel planlægger at installere et brusebad eller badeværelse på loftet, er det bedre at bruge en anden lim til limning. Kaseinlim er lavet af mælkeprotein. De limer overflader meget fast, men der bruges alkali som opløsningsmiddel, som pletter træet.

K-17 lim er praktisk til ren limning af store overflader; den danner en tynd film og hærder ikke i lang tid. PVA lim, eller polyvinylacetat dispersion, hærder hurtigt og kræver derfor hurtighed i arbejdet. Det er en hvid væske, som efter tørring bliver en gennemsigtig film. Denne lim er den mest alsidige ved limning af dele. Trælim kan bruges flere gange. For at gøre dette skal du bare opvarme det i brand.

Både trælim og benlim sælges i granulat eller spåner, som kan forvandles til en klistret masse derhjemme. Hvis du har købt lim i form af spåner eller granulat, kan du straks hælde det i varmt vand og under omrøring bringes til lav varme, indtil den er helt opløst. Hvis limen er i form af fliser, knuses den, før den nedsænkes i vand, og hældes derefter i beholdere koldt vand og lad stå et døgn, indtil det svulmer helt op. Og først derefter overfører de stykkerne til en anden beholder og begynder selve limningsproceduren. Den færdige lim skal flyde fra pinden, der bruges til omrøring, den skal være tyk og ligne konsistensen af ​​rig creme fraiche.

For at forberede lim skal du købe en speciel enhed - en limpistol. Den kan udskiftes med 2 almindelige pander, og den ene skal være lidt mindre, så den nemt kan fastgøres til siderne af den anden med håndtag. Vand hældes i en mindre gryde, og der tilsættes lim, og vand hældes i en anden, så limen, der forberedes, ikke brænder på. Hvis der dannes skum under limforberedelsen, skal det fjernes med jævne mellemrum. De fleste lime holder ikke længe, ​​og næste dag ved stuetemperatur får de en rådden lugt. For at limen skal holde i flere dage, kan du under forberedelsen tilføje et par gram phenol med en hastighed på 1 g pr. 1 liter lim. Nu kan den forberedte lim påføres på overfladen af ​​delen. For at gøre dette skal du bruge enten en børste eller lindebark, hvoraf et stykke tidligere er blevet gennemblødt. Under alle omstændigheder påføres limen på overfladen i et tyndt lag.

Limning

Der er to måder at forbinde dele med lim: limning eller limning. Bonding bruges når forskellige forbindelser på en spids og på et overskæg. Limning bruges kun til fremstilling af krydsfiner, ved efterbehandling af overfladen med finer osv. Du kan lime dele på 2 måder: ved at komprimere overfladerne med klemmer eller ved at gnide overfladerne sammen efter påføring af lim på dem. Ved lapning forbindes hovedsageligt tynde dele, som efter let hærdning justeres til hinanden og efterlades, indtil limen tørrer helt.

Denne metode til at lime dele sammen skal ske hurtigt og præcist, derfor skal du, før du starter den, forberede alt, hvad der er nødvendigt til arbejdet: klemmer, pakninger, bånd, understøtninger, bælter samt overfladerne på de dele, der limes, som skal være rene . Hvis det ved et uheld bliver plettet med snavsede hænder, eller hvis olie tabes, skal du tørre de plettede områder af med acetone eller alkohol. Ved limning bruges afstandsstykker for at fordele trykkraften så jævnt som muligt. Det beskytter også overflader mod dannelsen af ​​buler, når de fastspændes med klemmer. Pakningen er altid lavet lidt flere størrelser limede dele. Oftest er pakninger lavet af plader af krydsfiner.

For at undgå, at overfladerne klæber til pakningerne, skal du desuden placere yderligere ark papir mellem pakningen og overfladen. Når du limer ved hjælp af kompressionsmetoden, skal du sørge for, at der ved montering af klemmerne ikke er nogen forskydning af overfladerne, som så ikke længere kan genoprettes. For at sikre en god, holdbar søm, er det bedst at arbejde i et rum, hvor temperaturen ikke falder til under 20°. Desuden skal limen påføres i et tyndt, jævnt lag, og limen må ikke være for flydende. Men et tykt lag er også uacceptabelt - det vil revne, når det tørrer.

Det anbefales heller ikke at slibe de overflader, der skal limes - overfladerne skal være lidt ru, hvilket giver dig mulighed for at opnå en pålidelig forbindelse. Hvis du skal lime flere dele på én gang, kan du ikke påføre lim på alt på én gang - i de nederste lag begynder limen at sætte sig, men vil ikke blive jævnt fordelt, hvilket vil få overfladen til at danne bølger. For at forhindre at dette sker, deles delene op i flere dele, delenes strimler limes sammen, og derefter delene. Det er bedst at lime i niveauer, for eksempel i et trin - stolebenene, i et andet - sæderne.

Hvis du skal lime komplekst design, der består af mange noder, så forbind først alle delene uden lim, juster, hvis noget stikker ud, og påfør først derefter lim. Tydelige defekter under limning kan ikke elimineres, og det er også umuligt at adskille en allerede limet struktur uden at beskadige den. Efter at have påført lim på strukturens komponenter, er det nødvendigt at lægge det under en presse og vente en vis tid, så limen sætter sig helt og tørrer. Hvis du brugte trælim, kan du først fjerne delen fra under pressen efter 1 dag. PVA-lim kræver mindre tid - kun 4-5 timer, men det betyder ikke, at limen er helt tør, og strukturen er klar til videre arbejde. Når den nødvendige tid er gået, løsnes klemmerne, kontroller, om der er nogen forskydninger i lagene, og lad dem stå i yderligere 1 dag, så limen tørrer helt.

Indsætter

Limning adskiller sig fra limning kun her modstående værker. Dette er en ret enkel måde at efterligne massivt træ ved kun at bruge finer og en træbase. Derudover vil denne teknik også hjælpe med fremstillingen af ​​mosaikker, som perfekt vil dekorere toppen af ​​ethvert bord, skabsdøre, natbord i soveværelset osv. Selvom finer af værdifulde træsorter bruges her, og selve arbejdet kræver opmærksomhed og præcision af øjet, dette arbejde kan selv en person, der aldrig har beskæftiget sig med træ, kan gøre det. Det ligner mere en applikation lavet af papir og pap. Men der er flere funktioner, som altid skal huskes og observeres under arbejdet.

1. Finer bør kun limes på en meget flad overflade, let ru, men uden synlige hakker. Hvis jeg må sige det, skal underlagets overflade være fløjlsagtig.
2. Fineren skal limes på tværs af basisfibrenes retning, men ikke langs, ellers kan der opstå revner, der kun ødelægger overfladen. De opstår på grund af forskellig krympning af fineren og bunden.
3. Hvis der bruges dyr finer og limes på en spånplade, så skal der limes et mellemlag af billig finer eller bomuldsstof.
4. Ved at bruge finer lavet af burl eller træ med høj kornighed vælges en base af omhyggeligt tørret træ, så der ikke opstår revner senere.
5. For at lime finer på små overflader, brug PVA lim, og på store overflader, brug trælim. Dette vil hjælpe med at gøre limningen bedre.

Ligesom limning udføres limning på 2 måder: presning og lapning. Begge metoder udføres i følgende rækkefølge:

• Først påføres et lag lim på bunden, derefter lægges finer på den, stryges med en ren klud, hvorved alle luftbobler fjernes fra under den. Efter dette for bedre forbindelse fugt fineren på toppen med en svamp og varmt vand. Efter 1-2 timer, når limen begynder at tykne, glat fineren i retning af fibrene ved at gnide, og prøv ikke at løfte kanterne. For at gøre dette skal alle bevægelser rettes mod kanterne eller diagonalt mod dem;
• Før du forlader strukturen, indtil den er helt limet, skal du lægge ark hvidt papir på sømmene. Nu kan alt dette lades som det er, eller man kan lægge det under en presse, lægge papir ovenpå fineren, så en pakning, og først derefter klemme det med klemmer;
• sigtet og opvarmet sand kan bruges som presse til dele med en ujævn buet overflade. Læg først et ark papir på overfladen, hvorved fineren beskyttes mod forurening, og derefter en lærredspose med sand. Jo mere sand, jo mere tryk vil der blive udøvet. Men det bør ikke være for meget, så fineren ikke deformeres. Det optimale tryk vil blive udøvet af et lag sand på 9-11 cm.. Overfladen kan først frigøres fra en sådan presse, efter at sandet er helt afkølet, så fineren ikke "bobler".

Når finer påføres en base, kan der forekomme nogle ufuldkommenheder. Først og fremmest er dette dannelsen af ​​såkaldte siskins - steder, hvor limlaget var utilstrækkeligt, og dannelsen af luftpuder. Den enkleste bankning hjælper med at opdage sådanne områder - tomme steder vil lyde kedelige under påvirkninger. Siskinen skal skæres med en fugekniv, og løft derefter forsigtigt den ene kant og brug en pipette eller sprøjte med en stor nål til at hælde et par dråber lim i hulrummet. Efter dette, brug en klud, stryg overfladen i en cirkulær bevægelse, fordel limen inde i den tidligere siskin og stryg sømmen, hvorpå du derefter skal påføre en papirstrimmel. Derefter skal dette sted stryges med et strygejern opvarmet til en temperatur på 100-110 ° C (nummer "1" på temperaturregulatoren).

Luftbobler dannet på grund af ujævn slibning har oftest en konveks form. En sådan boble skal også skæres, læg fineren lidt i blød rundt om boblen, hæld derefter et par dråber lim fra en pipette eller sprøjte og gnid den med et varmt jern gennem papiret. Nogle finerdele kan bevæge sig, når de limes. Således opstår millimeter overskydende finer i kanterne. Først efter at limen er helt fikseret, skal de justeres. Alt efter størrelsen på de fremspringende kanter anvendes enten en jambkniv eller et plan. Flyet er kun egnet til et relativt lille fremspring - omkring 1 mm. Det større fremspring fjernes med en jambkniv. I dette tilfælde skal du sørge for at placere en planke af samme tykkelse ved siden af ​​delen, så fineren ikke brækker af under opretningen.

Ud over forarbejdning hele stykker træ, er det ofte nødvendigt at forbinde trædele til enheder og strukturer. Forbindelser mellem elementer af trækonstruktioner kaldes landinger. Samlinger i strukturerne af trædele bestemmes af fem typer pasform: spændt, stram, glidende, løs og meget løs pasform.

Noder - disse er dele af strukturer ved samlingen af ​​dele. Træstrukturforbindelser er opdelt i typer: ende-, side-, hjørne-T-formede, krydsformede, hjørne-L-formede og kassehjørneforbindelser.

Snedkerfuger har mere end 200 muligheder. Her ser vi kun på de forbindelser, som snedkere og tømrere bruger i praksis.

Endeforbindelse (forlængelse) - forbindelse af dele langs længden, når det ene element er en fortsættelse af det andet. Sådanne forbindelser er glatte, takkede med pigge. Derudover er de sikret med lim, skruer og overlæg. Vandrette endeforbindelser modstår tryk-, træk- og bøjningsbelastninger (fig. 1 - 5). Tømmeret øges i længden og danner lodrette og vandrette tandforbindelser (kilelås) i enderne (fig. 6). Sådanne samlinger behøver ikke at være under tryk under hele limningsprocessen, da der er betydelige friktionskræfter på arbejde. Tandforbindelser af tømmer fremstillet ved fræsning opfylder den første klasse af nøjagtighed.

Forbindelser af trækonstruktioner skal udføres omhyggeligt i overensstemmelse med tre nøjagtighedsklasser. Den første klasse er beregnet til højkvalitets måleinstrumenter, den anden klasse - til møbelproduktionsprodukter, og den tredje - til konstruktionsdele, landbrugsredskaber og containere. Sideforbindelsen ved kanten af ​​flere brædder eller lameller kaldes sammenføjning (fig. 7). Sådanne forbindelser bruges til konstruktion af gulve, porte, tømrerdøre osv. Planke- og spaltepaneler er yderligere forstærket med tværstænger og spidser. Ved afdækning af lofter og vægge overlapper de øverste brædder de nederste med 1/5 - 1/4 af bredden. Ydervæggene er beklædt med vandret lagt overlappende brædder (fig. 7, g). Det øverste bræt overlapper det nederste med 1/5 - 1/4 af bredden, hvilket sikrer fjernelse af nedbør. Forbindelse af enden af ​​en del til den midterste del af en anden danner en T-formet forbindelse af dele. Sådanne forbindelser har et stort antal muligheder, hvoraf to er vist i fig. 8. Disse forbindelser (bindere) bruges til at forbinde strøerne på gulve og skillevægge med husets rørføring. Forbindelse af dele i rette eller skrå vinkel kaldes en krydsforbindelse. Denne forbindelse har en eller to riller (fig. 3.9). Tværsamlinger anvendes i tag- og spærkonstruktioner.

Ris. 1. Endeforbindelser af bjælker, der modstår kompression: a - med en direkte halvtræ-overlay; b - med en skrå overlejring (på "overskæget"); c - med et lige halvtræ-overlæg med en samling i en stump vinkel; g - med skråt overlæg med tapsamling.

Ris. 2. Endeforbindelser af bjælker (forlængelse), der modstår spænding: a - i en lige overliggende lås; b - c skrå lappelås; c - med et lige halvtræ-overlæg med en samling i en skrå tap (svalehale).

Ris. 3. Endeforbindelser af bjælker, der modstår bøjning: a - med et lige bindingsværk med en skrå samling; b - med en lige bindingsværksoverlejring med en trappeled; c - i en skrå overliggende lås med kiler og et tapled.

Ris. 4. Samling ved skæring med forstærkning med kiler og bolte.

Ris. 5. Endeforbindelser af bjælker, der arbejder i kompression: a - ende-til-ende med en hemmelig udhulet tap; b - ende-til-ende med en skjult indsatstappe; c - med et direkte halvtræ-overlæg (forbindelsen kan forstærkes med bolte); Mr. direkte halvtræ overlæg sikret med wire; d - med et lige halvtræ-overlæg fastgjort med metalklemmer (klemmer); e - med en skrå overlejring (på et "overskæg") fastgjort med metalclips; g - med en skrå overlejring og fastgørelse med bolte; h - markering af den skrå overlejring; og - ende-til-ende med en skjult tetraedertap.

Ris. 6. Endeudvidelser af fræseskemaet under endelimning af emner: a - lodret (langs delens bredde), tandet (kileformet) forbindelse; b - vandret (i henhold til tykkelsen af ​​delen), tandet (kileformet) forbindelse; c - fræsning af en gearforbindelse; d - udsavning af en gearforbindelse; d - fræsning af en gearforbindelse; e - endeforbindelse og limning.

Ris. 7. Sammenføjning af brædderne: a - på en glat afsløring; b - på indsatsskinnen; c - en fjerdedel; g, e, f - i rillen og højderyggen (med forskellige former not og fjer); g - overlapning; h - med en spids i en rille; og - med en kvart spids; k - med overlap.

Ris. 8. T-formede forbindelser af stænger: a - med en skjult skrå tap (i poten eller i svalehale); b - med en lige trappet overlejring.

Ris. 9. Tværforbindelser af stænger: a - med et direkte halvtræ-overlæg; b - med direkte overlejring af ufuldstændig overlapning; ind - med pasform i én rede

Forbindelser af to dele med ender i rette vinkler kaldes hjørneforbindelser. De har gennemgående og ikke-gennemgående tapper, åbne og i mørke, halvmørke på overlægget, halvt træ osv. (Fig. 10). Hjørnesamlinger (bindere) anvendes i vinduesblokke, i samlinger af drivhusrammer osv. En tapsamling i mørke har en taplængde på mindst halvdelen af ​​bredden af ​​den del, der forbindes, og rillens dybde er 2 - 3 mm større end tappens længde. Dette er nødvendigt, for at de dele, der skal sammenføjes, nemt kan passe sammen, og der er plads i tapfatningen efter limning til overskydende lim. Til dørkarme anvendes en hjørnetapsamling i mørke, og for at øge størrelsen af ​​den tilsluttede flade anvendes en halvmørk fuge. Dobbelte eller tredobbelte tapper øger styrken af ​​hjørnesamlingen. Men styrken af ​​forbindelsen bestemmes af kvaliteten af ​​dens udførelse. I møbelproduktion En række forskellige hjørneboksforbindelser er meget udbredt (fig. 11). Af disse er den enkleste en åben ende-til-ende-tapforbindelse. Inden en sådan forbindelse laves, markeres tapper i den ene ende af brættet med en syl ifølge tegningen. Ved at markere tappens sidedele skæres der med en fintandet fil. Hvert andet snit af tapen udhules med en mejsel. For at gøre forbindelsen præcis skal du først save og udhule tappfatningerne i den ene del. Det placeres på enden af ​​en anden del og knuses. Derefter savede de igennem, udhuler og forbinder delene, renser samlingen med et plan, som vist i fig. elleve.

Når dele "overskæg" forbindes (i en vinkel på 45°), er hjørnebindingen sikret med stålindsatser, som vist i fig. 12. Sørg samtidig for, at den ene halvdel af indsatsen eller fastgørelseselementet passer ind i en del, og den anden halvdel i en anden. En kileformet stålplade eller ring placeres i de udfræsede riller på de dele, der skal forbindes.

Hjørnerne af rammerne og skufferne er forbundet med en lige åben, gennemgående tapsamling (fig. 3.13, a, b, c). Med øgede kvalitetskrav (med uden for tapperne er ikke synlige) hjørnestrik udføres med en skrå forbindelse i mørket, not og fer, eller en skrå forbindelse til skinnen, som vist på fig. 13, d, e, f, g og i fig. 14.

En kasseformet struktur med vandrette eller lodrette tværgående elementer (hylder, skillevægge) er forbundet ved hjælp af hjørne T-formede samlinger vist i fig. 15.

I forbindelsen af ​​elementerne i den øvre akkord træspær med den nederste anvendes hjørnehak. Ved tilslutning af truss-elementer i en vinkel på 45° eller mindre, laves et indhak i det nederste element (tilspænding) (fig. 16,a), i en vinkel på mere end 45° - to indhak (fig. 16,6). . I begge tilfælde er endesnittet (snit) vinkelret på retningen af ​​de virkende kræfter.

Derudover er enhederne sikret med en bolt med en skive og en møtrik, eller sjældnere med hæfteklammer. Log vægge huse (bjælkehuse) lavet af vandret lagt træstammer i hjørnerne er forbundet med et "tå-til-tå"-hak. Det kan være enkelt eller med en ekstra spids (pote med en pit). Mærkningen af ​​snittet udføres som følger: enden af ​​tømmerstokken er hugget ind i en firkant, til længden af ​​siden af ​​firkanten (langs bjælken), så det efter forarbejdning viser sig at være en terning. Terningens sider er delt i 8 lige store dele. Derefter fjernes 4/8 af delen fra den ene side fra bunden og toppen, og de resterende sider udføres som vist i fig. 17. For at fremskynde markeringen og nøjagtigheden af ​​at lave snit, bruges skabeloner.

Ris. 10. Hjørneendeforbindelser af emner i rette vinkler: a - med en enkelt åbning gennem tappen; b - med en enkelt gennemgående skjult tapp (i mørket); c-med en enkelt blind (ikke gennemgående) spids i mørket; g - med en enkelt gennem halvhemmelig tapp (halvmørk); d - med en enkelt blind spids i halvmørke; e - med en tredobbelt åben gennemtap; g - i et lige halvtræ-overlejring; h - gennem svalehale; og - ind i øjnene med trimning.

Ris. 11. Kassehjørnesamlinger med lige gennemgående tapper: a - udskæring af tapriller; b - markering af piggene med en syl; c - forbindelse af en tap med en rille; d - behandling af hjørnesamlingen med en høvl.

Ris. 12. Hjørneendeforbindelser i rette vinkler, forstærket med metalindsatser - knapper: a - 8-formet indsats; b- kileformet plade; c- ringe.

Ris. 13. Kassehjørnesamlinger i rette vinkler: a - lige åbne gennem tapper; b - skrå åben gennem pigge; c - åben gennem pigge i en svalehale; g - rille på indsatsskinnestødet; d - i not og fjer; e - på plug-in pigge; g - på svalehalepigge i halvmørke.

Ris. 14. Skrå (overskæg) kassesamlinger i rette vinkler: a - med skrå tapper i mørke; b - skrå forbindelse til indstiksskinnen; c - skrå forbindelse til tapper i mørke; d - en skrå forbindelse, forstærket med en trekantet strimmel på lim.

Ris. 15. Direkte og skrå forbindelser af emner: a - til en dobbeltforbindelse i en skrå rille og ryg; b - på en lige rille og højderyg; c - på en trekantet rille og højderyg; d - på en lige rille og en højderyg i mørket; d - for lige gennem tapper; e - på runde indsatte tapper i mørke; g - på en svalehalespids; h - på rillen og højderyggen, forstærket med søm.

Ris. 16. Noder i truss elementer.

Ris. 17. Grænseflade mellem bjælkerne på bjælkehusets vægge: a - en simpel pote; b - pote med en vindspids; c - markering af poten; 1 - vindspids (pit)