Ciri-ciri penggunaan penebat haba cecair yang disembur. Penebat haba disembur: jenis, teknologi, bahan Penebat semburan inovatif dalam pembinaan

peralatan
05.11.2019

Bagi rumah yang terletak di zon tengah dan utara negara kita, isu penebat sentiasa relevan. Pasaran menawarkan pengguna moden sejumlah besar pelbagai bahan diperlukan untuk penebat dinding dan bumbung bangunan. DALAM Kebelakangan ini Penebat haba yang disembur berdasarkan buih poliuretana menjadi semakin popular. Kesederhanaan dan kebolehpercayaan jenis penebat ini membolehkan anda melakukan semua kerja sendiri.

Varieti dan butiran tentang busa poliuretana

Beberapa jenis penebat boleh digunakan menggunakan kaedah penyemburan:

  • buih carbamide-formaldehyde - penoizol (KPF), yang memerlukan penjana buih. Komposisi dicampur dengan air, membentuk buih, dan apabila ia mengeras, ia menjadi serupa dengan buih poliuretana;
  • penebat cecair seramik dalam bentuk penggantungan, yang sesuai untuk semua jenis permukaan (bata, konkrit, kayu, logam, plastik, dll.). Selamat, bertolak ansur dengan lukisan, kertas dinding, melepa;
  • busa jeli, yang sesuai untuk penebat mana-mana premis; Ia tidak berbau, dan selepas pengerasan ia mengambil struktur selular dan mengekalkan haba dengan baik. Tahan lasak dan sesuai untuk bangunan tinggi.


Penebat poliuretana yang disembur adalah sejenis buih. Plastik berisi gas tersebut diperoleh melalui proses berbuih dan pengerasan seterusnya campuran cecair tertentu. Sel-sel bahan yang terhasil diisi dengan karbon dioksida, udara, dan kadangkala gas lain digunakan.

Kira-kira 98% daripada isipadu penebat ini adalah gas, bahan pepejal menyumbang hanya 2%. Keadaan ini menentukan ciri utama plastik berisi gas jenis ini - rendah graviti tertentu.

Pengeluar dan harga yang popular

Pengeluar penebat semburan yang paling popular adalah yang berikut:

  • SEALECTION, direka untuk kerja dalaman;
  • HEATLOK SOY, yang boleh digunakan secara dalaman dan luaran;
  • Ecotermix 300 (untuk kegunaan luaran dengan kedekatan sel 92%) dan Ecothermix 600 (untuk kegunaan dalaman dengan sel terbuka).


Anggaran harga untuk penebat haba luaran dengan lapisan buih 2.5 cm/m2 boleh mencapai sehingga 500 rubel, untuk lapisan 5 cm/m2 – sehingga 800-900 rubel. Penebat haba dalaman memerlukan lapisan sekurang-kurangnya 10 cm/m2 dan akan memerlukan kira-kira 500-600 rubel pada ketumpatan 10 kg/m3. Untuk dinding dan asas, pengiraan kos akan hampir dengan penebat dalaman. Harga juga harus termasuk kos peralatan dan peralatan untuk kerja.

Kelebihan

Kualiti yang paling luar biasa untuk pengguna adalah kemudahan pengangkutan dan keberkesanan kos. Buih poliuretana disimpan dalam bekas logam kecil, yang agak ringan dan agak mudah untuk pengangkutan dan penyimpanan. Bahan ini sama sekali tidak toksik dan oleh itu selamat untuk kesihatan manusia dan haiwan peliharaan.


Sifat buih poliuretana ini amat penting apabila menebat bilik dari dalam. Perubahan suhu mahupun interaksi dengan cecair tidak mencetuskan bahan ini untuk dilepaskan bahan berbahaya, jadi keseluruhan proses boleh dilakukan dengan tangan anda sendiri, tanpa menggunakan perkhidmatan pakar.

Faedah tambahan

Penebat haba yang disembur menyerap bunyi dengan baik dan mempunyai sifat kalis air yang sangat baik. Ini bermakna bahawa kelembapan tidak akan terkumpul di dinding anda dan kulat tidak akan berkembang. Kedua-dua musim sejuk dan panas rumah akan dikekalkan suasana selesa dalam julat suhu yang diperlukan.

Oleh kerana penebat haba yang disembur digunakan dalam satu lapisan, tiada sambungan atau jahitan dalam salutan. Ini bermakna tiada kebocoran haba berharga walaupun di kawasan yang paling bermasalah.

Komposisi buih poliuretana termasuk pelbagai bahan anti-karat. Oleh itu, apabila menggunakan busa poliuretana ke permukaan logam, lapisan terbentuk yang mengekalkan haba dan pada masa yang sama melindungi logam daripada kelembapan dan karat.


Buih poliuretana lambat menyala dan cepat padam jika tiada oksigen. Oleh itu, kemungkinan ia terbakar adalah sangat rendah. Sekiranya anda ingin mengurangkan kemungkinan pencucuhan kepada sifar, anda harus merawat salutan dengan lapisan cat khas.

Aplikasi

Teknologi penebat dengan buih poliuretana membolehkan penebat haba semasa pembinaan awal dan semasa pengubahsuaian besar bangunan. Penebat buih poliuretana yang disembur digunakan secara meluas untuk penebat:

  • bumbung pelbagai bangunan;
  • dinding bangunan perindustrian dan kediaman;
  • kedai sayur-sayuran dan simpanan sejuk;
  • saluran paip, tangki proses, premis bukan kediaman.


Penebat semburan boleh dilakukan pada permukaan seperti konkrit bertetulang, aluminium, simen asbestos, konkrit, komposit dan sebagainya. Oleh kerana sifatnya, buih poliuretana dilekatkan dengan sempurna pada mana-mana permukaan dan mengisi sepenuhnya sebarang retakan dan pecah.

Bersedia untuk bekerja

Proses penebat sepenuhnya dalam kemampuan mana-mana pemilik. Penebat semburan memerlukan dua komponen:

  • campuran sedia agen berbuih, komponen poliester, pengawal selia buih dan bahan tambahan pemadam api;
  • bahan berasaskan isosianat.


Goncang bahan pertama dengan teliti. Biasanya mekanisme pencampuran digunakan untuk ini; melakukannya sendiri mungkin tidak memberikan ketepatan yang diperlukan. Isosianat diperiksa dengan teliti untuk kehadiran bendasing asing. Jika ia dikesan, bahan kedua dipanaskan hingga 700°C dan dicampur. Sebelum digunakan, tapis campuran melalui penapis logam. Komponen digunakan dalam nisbah 1:1.


Adalah penting untuk diingat bahawa bahan-bahan tidak boleh bersentuhan dengan air, wap atau udara lembap; Ia tidak boleh diterima untuk objek asing masuk ke dalamnya. Bekas yang mengandungi komponen penebat mesti ditutup rapat.

Semua bahan paling baik digunakan dalam tempoh yang singkat, sejurus selepas penyediaan.

Seluruh proses menggunakan busa penebat dijalankan menggunakan mesin tekanan rendah. Sebagai tambahan kepada mesin, anda memerlukan:


  • cermin mata pelindung;
  • pakaian dan kasut, sarung tangan getah atau kapas;
  • peralatan tambahan: topeng gas, termometer dan alat pernafasan.

Menyediakan permukaan untuk aplikasi

Sebelum anda mula menyembur buih, anda harus menyediakan permukaan kerja anda. Untuk melakukan ini, ia dibersihkan daripada kotoran dan disapu kering. Seharusnya tiada keretakan atau penyok pada permukaan dengan diameter lebih daripada 6 mm, jika tidak, tetapan (lekatan) akan menjadi tidak lengkap. Jika pada hari yang dijadualkan untuk bekerja hujan atau ada kelembapan yang tinggi, anda tidak sepatutnya mula menggunakan buih.

Pilih hari yang kering, cerah untuk bekerja, apabila suhu permukaan kerja tidak melebihi 30°C. Jika permukaannya panas, penggunaan buih akan lebih tinggi daripada biasa kerana buih yang lemah.

Bagaimana permohonan dilakukan?

Campuran diambil dalam kuantiti tertentu daripada dua bekas menggunakan pam. Selepas ini, campuran diisi ke dalam pistol dispenser, yang mempunyai muncung. Pemampat membina tekanan dalam pistol ke titik tertentu.


Komponen campuran dicampur dan diletakkan di atas permukaan kerja. Buih tebal terbentuk, yang menyejuk dan mengeras dengan cepat. Semua peralatan dilengkapi dengan sensor elektronik yang memantau tekanan operasi dalam hos dan bekas, suhu udara, dsb.

Teknologi kerja

Penyemburan hendaklah dilakukan dalam keadaan cair. Pada suhu permukaan rendah, sapukan lapisan nipis buih untuk penebat. Hanya selepas lapisan awal telah mengeras sepenuhnya, proses penebat boleh diteruskan.


Buih poliuretana mula-mula digunakan pada kawasan permukaan yang sukar dijangkau - lubang pengudaraan, cerobong asap, bahagian dinding yang sukar, dsb. setiap satu lapisan seterusnya buih digunakan hanya selepas lapisan sebelumnya telah mengeras sepenuhnya. Ketebalan piawai penebat yang digunakan adalah tidak lebih daripada 1.5 cm Untuk penebat optimum Ia perlu memohon sekurang-kurangnya tiga lapisan buih.


Walaupun kawasan kerja besar, semua kerja perlu disiapkan dalam satu hari. Sekiranya syarat ini tidak dapat dipenuhi, maka sebelum peringkat seterusnya bermula, anda perlu membersihkan permukaan dengan teliti sekali lagi.

Kawasan permukaan yang tidak akan disembur hendaklah dilindungi daripada buih dengan sekeping bahan padat.

Amaran keselamatan

Walaupun buih poliuretana bukan bahan toksik, bekerja dengannya boleh menyebabkan kemalangan. Untuk mengelakkan perkara ini berlaku, langkah-langkah keselamatan asas perlu dipatuhi.

Paling elemen penting Keselamatan proses penebat dipastikan oleh peralatan yang betul dan pakaian pelindung. Adalah lebih baik untuk menjalankan keseluruhan proses penyemburan dalam saman khas, di mana kulit manusia akan dilindungi sepenuhnya daripada sentuhan dengan buih poliuretana. Membran mukus mata harus ditutup dengan cermin mata, saluran pernafasan dengan respirator atau topeng gas.


Arahan akan membantu pemula untuk menyediakan komposisi semburan dengan betul dan memuatkan penebat ini ke dalam pistol pembinaan. Anda juga perlu mempunyai pelarut khas di tangan supaya jika titisan penebat buih mengenai kulit anda, basuh dengan segera. Kos kerja ditentukan secara individu dan bergantung pada kerumitan permukaan kerja dan ketebalan busa yang digunakan. Harga tepat untuk memasang penebat hanya boleh ditentukan selepas pemeriksaan visual bangunan.

Pemanasan - aspek penting pembinaan. Keselesaan tinggal di dalam rumah bergantung pada kualiti bahan penebat haba. Pasaran hari ini menawarkan banyak bahan penebat haba yang berbeza dalam komposisi dan parameter teknikal. Walau bagaimanapun, terdapat satu lagi jenis penebat yang lebih berkesan daripada yang lain - penebat busa poliuretana yang disembur.

Sembur penebat buih poliuretana

Penebat dengan buih poliuretana adalah arah yang paling menjanjikan dan berkesan. Lebih-lebih lagi, ramai pakar meramalkan masa depan untuk bahan ini. Penyemburan menggunakan busa poliuretana sangat biasa di luar negara; di negara kita kaedah ini digunakan sedikit kurang kerap. Ini kerana pembinaan rumah paling kerap dilakukan oleh pekerja asing yang tidak mempunyai tahap yang mencukupi kelayakan.

Selepas beberapa lama, masalah bermula dengan penebat haba mudah. Untuk mengelakkan ini, anda perlu memilih busa poliuretana, yang akan bertahan dari tiga puluh hingga lima puluh tahun.

Penebat haba dengan busa poliuretana yang disembur cecair digunakan untuk penebat:

  • Kemudahan industri dan kediaman;
  • Bumbung bangunan;
  • Gudang sejuk beku dan kedai sayur;
  • Bekas teknologi;
  • Saluran paip, hangar dan garaj;

Buih poliuretana cecair boleh disembur ke konkrit bertetulang, simen asbestos, konkrit, aluminium, keluli, sistem pelekat, dll.

Kelebihan busa poliuretana

Kelebihan bahan termasuk:

  • Mesra alam, dan oleh itu selamat untuk kesihatan manusia. Kualiti ini penting, terutamanya apabila perlu untuk melindungi bilik dari dalam. Sebagai tambahan kepada kualiti, buih poliuretana dengan sempurna menyerap bunyi luar, contohnya, bunyi kereta yang lalu-lalang, dan juga mempunyai sifat penghalang wap yang sangat baik. Kelembapan tidak terkumpul di dalam rumah, rumah akan menjadi hangat pada musim sejuk dan sejuk pada musim panas;
  • Lain-lain, tidak kurang harta yang penting– tiada jahitan selepas semburan. Seperti yang anda ketahui, jahitan dan retak mengurangkan kualiti bahan yang disembur, kerana kelembapan dan udara sejuk menembusi ke dalam bilik;
  • Kalis api. Buih poliuretana mempunyai sifat pudar apabila kekurangan oksigen. Jika nyalaan terbuka, sifat toksik dilepaskan semasa proses pembakaran, dan ini berbahaya kepada kesihatan. Jika anda ingin melindungi diri anda daripada akibat sedemikian, maka selepas menyembur anda perlu menggunakan lapisan cat khas padanya.

Tidak tahu yang mana satu yang anda perlukan? Kami akan membantu anda memilih bahan terbaik dalam pasaran buih.

Di mana untuk menggunakan busa poliuretana?

Buih poliuretana yang disembur digunakan untuk penebat fasad, alas tiang, ruang bawah tanah, dinding premis, di luar dan di dalam, lantai antara lantai dan loteng, lantai, bumbung dan bumbung, paip dan sebagainya. Item tambahan tiada penebat diperlukan.

Bahan ini mempunyai sifat pelekat yang sangat baik, ia sesuai dengan mana-mana permukaan - mendatar dan menegak, dan mengisi retakan dan ketidaksamaan dengan sempurna.

Salutan yang digunakan tidak memerlukan pembaharuan selepas beberapa waktu dan tidak terbakar. Komponennya mesra alam, dikilangkan di berasaskan air dan, terima kasih kepada bahan tambahan tertentu, "menghalau tikus dan serangga."

Teknologi penyemburan busa poliuretana

Struktur satu lapisan standard di banyak kawasan di negara ini tidak dapat disediakan tahap yang diperlukan penebat haba. Di bawah ini kami membentangkan kepada perhatian anda teknologi penyemburan penebat buih poliuretana, yang mempunyai tahap kekonduksian terma paling rendah.

Buih poliuretana diperoleh dengan mencampurkan perkadaran yang sama poliol dan isosianat dan semburan menggunakan pistol semburan khas.

Untuk penyemburan yang berikut digunakan:

  • Komponen pertama ialah campuran poliester, agen berbuih, pengatur buih dan bahan tambahan pemadam api;
  • Komponen kedua ialah produk isosianat.

Bagaimanakah komponen disediakan?

Komponen pertama mesti digoncang dengan teliti. Untuk ini, anda memerlukan peranti pencampur.

Komponen kedua juga digoncang, dan jika terdapat pemendakan, dipanaskan hingga 700 darjah, kacau. Sebelum menggunakan komponen, ia mesti ditapis melalui mesh logam.

Komponen mesti digunakan dalam nisbah 1:1.

Langkah berjaga-jaga:

  1. Komponen tidak boleh bersentuhan dengan udara lembap dan tidak boleh tercemar dengan bahan pihak ketiga.
  2. Tong yang masih terdapat komponen mesti ditutup dengan teliti;
  3. Mana-mana tong terbuka mesti digunakan masa yang singkat;

Jika komponen menjadi kotor, jangan gunakannya dalam apa jua keadaan. Anda boleh menapis tiga atau empat kali melalui kain tipis.

Penebat haba yang disembur: peralatan

Kerja-kerja ini dijalankan menggunakan mesin tekanan rendah pengeluaran asing atau domestik.

Peralatan lain termasuk: pakaian kapas khas, but getah atau but, cermin mata keselamatan, sarung tangan kapas dan getah, termometer, topeng gas, alat pernafasan.

Proses percikan

Campuran digunakan pada permukaan dalam keadaan cair. Jika di luar sejuk, berkabus atau lembap, tidak perlu disembur. Sekiranya hujan semasa kerja, proses itu perlu dikurangkan dan disambung semula hanya selepas lapisan yang digunakan telah kering. Sekiranya suhu permukaan berada di bawah + 50 darjah, maka perlu menyembur lapisan nipis bahan untuk melindungi permukaan. Tunggu sehingga lapisan pertama mengeras sebelum menggunakan lapisan kedua.

  • Anda perlu mula menyembur dengan tempat yang sukar dicapai – lubang pengudaraan, cerobong, dsb. setiap lapisan berikutnya disembur hanya selepas lapisan sebelumnya mengeras. Ketebalan lapisan standard ialah 1-1.5 sentimeter. Untuk memastikan penebat haba yang tinggi, sekurang-kurangnya tiga lapisan diperlukan.
  • Sekiranya kawasan kerja besar, maka semuanya mesti dilakukan dalam satu hari.
  • Jika atas sebab tertentu anda terpaksa berhenti bekerja, maka sebelum memulakan yang seterusnya, anda perlu menyediakan permukaan dengan teliti.
  • Sebarang bahan mesti diletakkan di atas permukaan di mana penyemburan tidak akan dijalankan.
  • Teknologi ini membolehkan kerja dijalankan semasa pembinaan awal dan semasa pembinaan semula. Aditif yang terkandung dalam buih poliuretana menghalang kakisan.

Penebat haba semburan DIY

Jika anda merancang untuk melindungi bilik sendiri, maka anda perlu mengetahui beberapa aspek teknikal.

Syarat wajib yang mesti dipenuhi sebelum permulaan kerja pembaikan- persediaan permukaan. Permukaan mesti bersih, hangat - 12-15 darjah dan mesti kering. Jika anda melangkau titik ini, adalah mustahil untuk mencapai lekatan yang baik. Permukaan mestilah bebas daripada retakan dan sebarang lekukan dengan diameter lebih daripada enam milimeter.

Pemasangan untuk menyembur bahan memainkan peranan yang besar. Ia terdiri daripada silinder yang mengandungi komponen penebat cecair.

Tugas utama peranti adalah untuk membekalkan komponen secara seragam mengikut corak yang dimaksudkan. Dalam erti kata lain, komponen diambil dari dua takungan menggunakan pam dalam kuantiti tertentu, selepas itu mereka memasuki senapang semburan yang dilengkapi dengan muncung, dan di sana, di bawah pengaruh tekanan udara yang dipam oleh pemampat, mereka bercampur dan jatuh ke permukaan yang disembur, di mana buih tebal terbentuk serta-merta dan mengeras dalam masa yang singkat. Pada masa yang sama, sensor elektronik memantau tekanan dalam tangki dan hos, suhu udara dan parameter lain.

Suhu optimum permukaan dan komponen ialah +20 +30 darjah Celsius. Jika tidak, akan terdapat peningkatan dalam penggunaan sistem kerana komponen berbuih yang lebih teruk.

Dengan buih yang dihasilkan anda boleh melindungi bukan sahaja dinding, tetapi juga lantai, siling, dan juga papak bumbung.

Anda perlu menentukan secara bebas ketebalan lapisan penebat haba. Jika dikehendaki, anda boleh menggunakan lapisan penebat tambahan.

Ingat bahawa faktor yang sama penting ialah pakaian yang anda pakai. Untuk penyemburan, sut khas yang tertutup sepenuhnya digunakan. Kawasan kulit yang terdedah, mata lendir dan saluran pernafasan mesti dilindungi sepenuhnya. Alat pernafasan atau topeng gas diletakkan di atas.

Lebih baik mempercayai profesional. Mereka mempunyai segala-galanya peralatan yang diperlukan dan yang paling penting, pengalaman dalam menjalankan jenis kerja ini. Kos bergantung pada luas permukaan dan ketebalan salutan. Untuk satu meter padu anda boleh membayar sehingga 1000 rubel. Lebih-lebih lagi, semakin besar permukaan, semakin murah kos penebat. Dalam satu meter persegi anda perlu mengeluarkan 550 rubel. Lihat video bagaimana profesional menyembur busa poliuretana:

Jenis penebat semburan yang popular

      • Ecotermix 300 adalah bahan untuk penebat luaran. Sel tertutup - 92 peratus;
      • Ecothermix 600 – bahan untuk penebat dalaman dengan sel terbuka.
      • HEATLOK SOY – penebat haba yang disembur. Boleh digunakan di luar dan di dalam bangunan.
      • SEALECTION – penebat haba untuk kerja dalaman.

Anggaran harga untuk penebat dalaman dan luaran dengan busa poliuretana:

Nama unit ubah harga
Penebat haba luaran (2.5-5 cm, bahan lebih padat)
Menyembur lapisan penebat haba Ecotermix 2.5 cm m2 425-500
Menyembur lapisan penebat haba Ecotermix 5 cm m2 700-800
Penebat haba dalaman (bahan ketumpatan lebih rendah, kos setiap lapisan 10 cm)
Bahan semburan dengan ketumpatan 9-12 kg/m3 (10 cm) m2 480-630
Penebat haba dinding dan asas m2 590
Menyembur Ecotermix 10 cm m2 630

Kaedah penebat alternatif

Buih polistirena tersemperit

Polistirena membolehkan anda untuk melindungi mana-mana tapak pembinaan dengan berkesan. Bahan ini mempunyai struktur homogen, yang terdiri daripada sel tertutup sepenuhnya. Ini berlaku terima kasih kepada proses penyemperitan. Ia adalah kerana struktur ini bahawa bahan mempunyai beberapa kelebihan: kekonduksian terma yang rendah, rintangan yang tinggi terhadap tekanan mekanikal, kekurangan kapilari, hampir sifar penyerapan air, ketahanan. Kelemahan termasuk kekurangan kebolehtelapan wap apabila dinding penebat luaran.

Buih polistirena yang diperkembangkan

Bahan ini mempunyai kekonduksian haba yang rendah dan kos rendah. Buih polistirena berbuih mempunyai kebolehtelapan wap yang kurang, tidak seperti bulu mineral. Ia lebih sukar untuk digunakan semasa kerja, kerana kesukaran timbul dalam menyesuaikan saiz semasa pemasangan. Di samping itu, bahan itu mudah terbakar, yang mengenakan batasannya sendiri terhadap penggunaannya. Ia tidak disyorkan untuk menggunakannya apabila penebat fasad pengudaraan rumah batu. Satu-satunya tempat di mana polistirena berkembang boleh digunakan ialah sistem penebat fasad basah, yang kemudiannya ditampal. Malangnya, bahan itu tidak sesuai untuk penebat fasad kayu.

Getah buih sintetik

Getah berbuih digunakan terutamanya untuk melindungi saluran udara dan saluran paip. Bahan yang diperbuat daripada getah sintetik boleh menahan julat suhu dari -200 hingga +150° C. Pengeluaran pertama bahan di negara kita berlaku pada tahun 2005, dan ia dijalankan dengan penglibatan modal asing. Setahun kemudian, sebuah syarikat Rusia mengambil tongkat itu. Selain dia, pada pasaran Rusia Terdapat beberapa cawangan perusahaan asing.

Penebat haba yang disembur: ulasan

Ia cukup untuk melawat banyak forum di mana terdapat perbincangan mengenai penebat haba yang disembur, khususnya busa poliuretana, dan memahami berapa banyak penyokong bahan ini. Oleh itu, jika anda ragu-ragu atau tidak tahu yang mana bahan penebat haba memilih untuk menghapuskan masalah, beri perhatian kepada busa poliuretana. Ia mempunyai banyak kelebihan, dan yang paling penting, ia mudah untuk digunakan.


Untuk meringkaskan, penebat semburan ialah cara yang popular untuk menghilangkan bunyi yang menjengkelkan, rekahan pada dinding, dsb. Anda boleh memberi perhatian kepada sebarang kaedah penebat, dan bukan sahaja disembur.

Penebat haba yang disembur: jenis, teknologi, bahan, 4.8 daripada 5 berdasarkan 5 penilaian

Penebat semburan - teknologi abad ke-21

Semburan penebat haba menjadi semakin popular aplikasi yang luas dalam pembinaan pelbagai objek

Hanya beberapa tahun yang lalu, tiada siapa yang memikirkan tentang teknologi sedemikian. Dan hari ini, terima kasih kepada perkembangan saintis Amerika, ia menjadi semakin terkenal dan sedikit demi sedikit mendapat populariti bukan sahaja di luar negara, tetapi di wilayah Rusia.

Menyembur dengan buih poliuretana mempunyai beberapa kelebihan yang ketara berbanding jenis penebat haba yang lain, yang utama ialah fungsi berikut:

  • penebat;
  • kalis air dan perlindungan logam daripada kakisan;
  • lekatan tinggi buih poliuretana yang disembur ke mana-mana permukaan;
  • kelajuan pemasangan penebat pada struktur penutup kawasan yang besar (termasuk garisan melengkung;
  • tiada sambungan pemasangan.

Terdapat semakin ramai pakar profesional yang, bekerjasama dengan syarikat pembuatan, berjaya menyediakan perkhidmatan untuk penggunaan teknologi penyemburan busa poliuretana, dengan mengambil kira ciri khusus objek tertentu. Semakin banyak teknologi penyemburan digunakan untuk melindungi kotej, serta garaj, gudang, hangar, peti sejuk, dll.

Hari ini, banyak perkara dalam pembinaan terlindung menggunakan busa poliuretana yang disembur - dari asas dan dinding ke bumbung.

Adakah mungkin untuk menyembur penebat haba dengan tangan anda sendiri dan berapa harganya?

Menyembur busa poliuretana memerlukan profesionalisme dan kelayakan kontraktor yang mencukupi

PPU penebat haba yang disembur (buih poliuretana) digunakan paling banyak permukaan yang berbeza, tidak termasuk rupa bumi yang kompleks, dan ini menjadi mungkin berkat lekatan bahan yang sangat tinggi. Atas sebab yang sama, masa biasanya kerja Persediaan permukaan untuk menggunakan penebat haba PPU adalah minimum. Masa penyemburan menggunakan teknologi Amerika dengan busa poliuretana Ecotermix sangat mengagumkan - kawasan besar diproses berkali-kali lebih cepat daripada bahan alternatif lain dipasang.

Penyemburan dijalankan menggunakan peralatan tekanan tinggi profesional khas. Oleh itu, tidak masuk akal untuk mengambil ini sendiri; terdapat beberapa kehalusan yang sangat penting dalam perkara itu, dan, seperti mana-mana teknologi, penebat haba yang disembur memerlukan pematuhan yang ketat, profesionalisme dan kelayakan yang berkaitan.

Semasa syif, satu pasukan pekerja mampu memohon sehingga 350-400 sq.m. Penebat haba PPU dengan ketebalan 10-12 cm Jika dibandingkan dengan memasang penebat, contohnya, dari bulu mineral, maka penyemburan adalah 5-7 kali lebih cepat. Ini menghasilkan penjimatan yang ketara pada kerja kontraktor. Pemasangan penebat haba yang disembur mengambil masa beberapa hari berbanding minggu.

Ulasan penebat yang disembur

Oleh kerana keberkesanannya, penebat loggia dengan penyemburan semakin popular.

Satu objek kecil tetapi penting telah ditebat menggunakan semburan busa poliuretana: pemilik mahu menambah loggia ke kawasan yang boleh digunakan bilik. Setahun telah berlalu sejak semuanya selesai. Apakah jenis ulasan yang kami ada: penebat haba sangat baik, pemeluwapan tidak terbentuk pada permukaan terlindung. Secara umum, ia berbaloi, kata pemilik apartmen, Svetlana Mikhailova. Walaupun ia tidak murah. Bagi kualiti, majoriti mereka yang kami temu bual yakin bahawa dalam perkara ini, seperti dalam banyak perkara pembinaan lain, banyak bergantung kepada kelayakan mereka yang menjalankan operasi penyemburan poliuretana.

Sila ambil perhatian nuansa penting: bahan yang disembur akan mengendap secara literal pada semua objek terbuka semasa operasi. Dan kemudian ia akan menjadi sangat sukar untuk merobeknya. Oleh itu, berhati-hati terlebih dahulu tentang keselamatan perkara yang tidak sepatutnya didedahkan.

Hayat perkhidmatan buih poliuretana

Hayat perkhidmatan buih poliuretana adalah lebih daripada 30 tahun

Hayat perkhidmatan pelbagai bahan ditentukan oleh ketahanan mereka terhadap penuaan yang dipanggil, i.e. keupayaan untuk mengekalkan kualiti yang diisytiharkan semasa operasi pada tahap keperluan yang berkaitan.
Ujian buih poliuretana telah dijalankan di pelbagai kawasan iklim: sederhana sejuk, panas kering, sejuk, beku, panas lembap. Keputusan ujian ini menunjukkan bahawa perubahan dalam sifat terkawal busa poliuretana adalah kecil dan kekal pada tahap yang boleh diterima.
Kajian khas telah dijalankan untuk meramalkan pekali kekonduksian terma buih poliuretana selama 100 tahun. Mereka menunjukkan bahawa had atas kebolehgunaan dihadkan terutamanya oleh penyiapan pertukaran gas dalam sel, i.e. resapan udara melalui lapisan selular yang nipis. Perubahan dalam pekali kekonduksian haba sepanjang tempoh ini adalah kira-kira 30%, i.e. 0.3% setahun operasi secara purata. Didapati bahawa penunjuk buih poliuretana ini lebih rendah daripada bahan penebat haba terkenal lain yang digunakan hari ini dalam pembinaan.
Ini bermakna buih poliuretana mengekalkan sifat penebat habanya lebih lama daripada bahan lain.
Penyinaran ultraungu jangka panjang buih poliuretana yang tidak dilindungi dalam sendi, sepadan dengan tempoh operasi setengah abad, tidak mempunyai kesan yang ketara ke atas sifat fizikal dan mekanikal bahan pada kedalaman 10 mm atau lebih dari permukaan.
Pendedahan jangka panjang kepada suhu berubah-ubah dan ubah bentuk kitaran, bersamaan dengan empat puluh tahun operasi, menunjukkan bahawa buih poliuretana tidak menjadi berwarna, tidak membentuk retakan, dan tiada kerosakan lain pada makrostruktur berlaku.

Oleh itu, buih poliuretana mempunyai ketahanan yang tinggi. Hayat perkhidmatannya adalah lebih daripada 30 tahun dengan pemeliharaan kebanyakan harta yang diisytiharkan.

ekotermix penebat haba semburan mesra alam

Ecotermix mungkin yang paling mesra alam dari semua bahan yang disembur

Ecothermix ialah bahan penebat haba yang disembur dengan struktur berliang terbuka, sifat penebat haba yang tinggi dengan agak sedikit ketumpatan tinggi 9-12 kg/m3, bahan ini berasaskan minyak kacang soya sayuran, berbuih khas pada asas air. Ecothermix yang disembur adalah baik kerana ia tidak mengandungi bahan berbahaya, bahan kimia yang memusnahkan lapisan ozon, dan ia juga tidak mengandungi freon dan formaldehid.

Ecotermix dianggap sebagai bahan binaan 100% mesra alam (“hijau”).
Skop ecotermix kini sentiasa berkembang: ia digunakan untuk penebat lancar dalaman dan luaran, serta untuk penebat bunyi pelbagai projek pembinaan, termasuk bangunan kediaman, awam, perindustrian, komersial dan gudang, khususnya, bumbung, dinding. , pelbagai jenis partition, lantai, siling . Semakin banyak, bahan itu digunakan dalam pembinaan perumahan bingkai, dan juga digunakan untuk penebat haba peti sejuk, bekas, tangki, dan kemudahan pengangkutan.

Video

Kami menjemput anda untuk menonton dua video.

Satu video menunjukkan moden kemungkinan teknologi penebat haba yang disembur.

Yang kedua akan menarik minat mereka yang ingin mengetahui lebih lanjut peralatan untuk menyembur busa poliuretana menggunakan Ecotermix sebagai contoh.

Bahan seperti poliuretana semakin digunakan dalam pengeluaran bahan binaan. Poliuretana digunakan untuk menghasilkan banyak bahan.

Poliuretana digunakan untuk pengeluaran:

  • papan skirting dan fillet, stuko hiasan;
  • penebat haba - kedua-dua disembur dan dalam bentuk cengkerang dan kepingan;
  • bahan pembungkusan;
  • acuan untuk pengeluaran batu tiruan;
  • pelekat dan pengedap;
  • sebagai asas untuk pengeluaran cat;
  • sebagai bahan tambahan kepada hampir semua salutan moden;
  • sebagai sambungan pengedap.

Aplikasi luas kerana ciri unik:

  • kekonduksian haba yang rendah;
  • rintangan kepada pelbagai agen kimia (kecuali asid hidroklorik dan nitrik, turpentin, klorin, aseton);
  • penentangan terhadap pengaruh kasar;
  • ketahanan;
  • rintangan kepada pengaruh atmosfera, termasuk ozon, sinaran ultraungu dan air laut;
  • pelbagai suhu operasi - dari -60 hingga +100 darjah;
  • sifat dielektrik yang sangat baik;
  • keupayaan untuk menahan tekanan operasi yang agak tinggi.

Dan jika anda menganggap bahawa bahan itu mesra alam, maka popularitinya menjadi agak wajar.

Dalam pengeluaran bahan pada awal penubuhannya, dua bahan digunakan: poliisosianat dan poliol. Bergantung pada bahagian komponen ini digunakan dan kadar tindak balas, ciri teknikal bahan akhir boleh berbeza dengan ketara.

Terdapat dua jenis PPU:

  • Perlon U - fleksibel, elastik, tetapi kurang tahan terhadap daya koyak (getah buih);
  • Igamid U adalah keras dan tahan lama, tetapi tidak dapat menahan beban lentur.

Buih poliuretana moden adalah bahan dengan struktur selular, di mana 85-97% daripada isipadu diduduki oleh liang yang diisi dengan gas atau udara.

Bahan yang membentuk liang-liang ini hanya membentuk 3-15% daripada jumlah keseluruhan penebat. Oleh itu, buih poliuretana adalah bahan yang sangat ringan.

Graviti tentunya ialah:

  • Untuk bahan lembut– 5-40 kg/cu.m. m;
  • untuk keras – 30-86 kg/padu. m.

  • kekonduksian haba ialah 0.019 - 0.03 W/m - yang paling rendah daripada semua bahan penebat haba;
  • jenis keras buih poliuretana mempunyai sejumlah besar liang tertutup, yang meningkatkan ketaktelapan akustiknya dengan ketara dan membolehkan bahan itu digunakan sebagai penebat bunyi;
  • kadar lekatan yang tinggi membolehkan bahan digunakan pada permukaan sebarang konfigurasi tanpa menggunakan pengikat tambahan;
  • salutan yang terhasil sangat tahan lama dan tidak mengalami pendedahan kepada pemendakan atau suasana yang agresif pengeluaran industri, perosak, mikroorganisma (namun, pendedahan jangka panjang cahaya matahari harus dielakkan).

Keberkecualian poliuretana membolehkan bentuk tegarnya digunakan sebagai penebat haba untuk peti sejuk. produk makanan, dan elastik - sebagai pemadat perabot, mengisi mainan kanak-kanak.

PPU dengan ketumpatan 70 kg/padu. m boleh dikatakan tidak membenarkan air melalui dan boleh digunakan sebagai kalis air.

Pengguna utama buih poliuretana ialah:

  • industri pembinaan - kira-kira 50%;
  • pembuatan instrumen dan industri penyejukan – 20%;
  • angkasa, roket, automotif, perabot dan industri lain - baki 30%.

Bahan ini telah menjadi sangat popular sebagai penebat haba saluran paip utama diameter dan panjang yang besar. Di kawasan ini, ia bukan sahaja melindungi paip dengan pasti, tetapi juga jarang tertakluk kepada vandalisme - kerana ia tidak boleh dicuri untuk digunakan semula. Dalam industri perubatan, bahan digunakan untuk menghasilkan kasut ortopedik dan prostesis.

Penebat disembur - komposisi dan ciri

Buih poliuretana yang disembur dibekalkan dalam bentuk dua komponen - A dan B:

  • Bahan A bertujuan untuk menyokong tindak balas komponen B. Komposisinya termasuk: komponen berbuih, pengawal selia buih, pemangkin, poliester, kalis api. Dibekalkan sebagai cecair coklat atau kuning.
  • Bahan B ialah isosianat, yang apabila bersentuhan dengan udara mula berpolimer. Ia adalah cecair coklat dengan bau pedas.

Apabila bahan A dan B bercampur, tindak balas kimia bermula, disertai dengan pembebasan sejumlah besar karbon dioksida bahan berbuih. Selepas pengerasan di udara, lapisan penebat terbentuk dengan sejumlah besar sel kecil tertutup yang mengandungi karbon dioksida. Campuran disembur menggunakan peralatan khas.

Mempunyai semua kelebihan poliuretana, busa poliuretana menyediakan:

  • Aplikasi mudah campuran ke mana-mana permukaan dalam lapisan tertutup berterusan tanpa pembentukan jahitan. Dengan cara ini, anda tidak perlu risau tentang kemungkinan jambatan sejuk.
  • Menjadi hidrofobik, ia melindungi dengan sempurna mana-mana struktur, termasuk yang logam, daripada kakisan (ia tidak perlu dicat pun).
  • Lekatan yang sangat baik membolehkan bahan digunakan pada mana-mana permukaan, walaupun licin (dibersihkan daripada serpihan, habuk dan kotoran gris).
  • Selepas pempolimeran, buih poliuretana memperoleh kekuatan tinggi, membenarkan penggunaannya juga untuk penebat. tingkat bawah dan asas.
  • Walaupun buih poliuretana bukan bahan tidak mudah terbakar, penambahan kalis api pada komponen A membenarkan ia diberikan sijil keselamatan kebakaran G2 (bahan pemadam sendiri yang tidak mudah terbakar).

Tetapi, setelah memutuskan untuk menggunakan busa poliuretana untuk penebat haba rumah, anda perlu mengetahui dan mengambil kira kelemahannya.

Kelemahan termasuk:

  • Keperluan untuk menggunakan peralatan khas untuk menjalankan kerja.
  • Rintangan rendah terhadap sinaran UV, menentukan keperluan untuk melindungi lapisan penebat.
  • Apabila menggunakan bahan, sejumlah besar karbon dioksida dibebaskan, yang berbahaya kepada manusia, jadi semasa bekerja anda perlu menggunakan alat pernafasan dan perlindungan kulit.
  • Kos penebat haba yang agak tinggi.
  • Oleh kerana banyaknya liang tertutup, bahan itu praktikal tidak "bernafas", jadi penapisan semula jadi udara melalui struktur rumah akan menjadi mustahil.

PPU boleh digunakan untuk melindungi struktur seperti:

  • bumbung;
  • dinding;
  • lantai;
  • loteng;
  • sekatan.

Selain itu, untuk setiap jenis struktur bahan yang digunakan adalah pelbagai kepadatan(dan oleh itu berat).

PPU membantu bukan sahaja untuk melindungi struktur, tetapi juga untuk menguatkannya, serta melindungi rumah daripada bunyi yang berlebihan.

Jenis busa poliuretana yang disembur

Penebat busa poliuretana, yang digunakan dengan menyembur, dibahagikan kepada dua kategori: industri - dijual dalam tong dan digunakan oleh pakar untuk melindungi struktur dan permukaan yang besar, dan dalam silinder 1 liter, yang bertujuan untuk guna sendiri. Buih poliuretana industri diwakili oleh beberapa jenama dari pengeluar yang berbeza.

Yang paling terkenal ialah:

  • Sealection 500 ialah bahan buatan Amerika. Ia mempunyai struktur terbuka dan kelas keselamatan kebakaran G2.
  • "Ecotermix" - dihasilkan berdasarkan minyak sayuran, mengandungi jumlah minimum bahan berbahaya. Terdapat dua jenis ia dijual: gred 300 - dengan struktur tertutup untuk melindungi permukaan luaran daripada sejuk, dan gred 600 - dengan struktur terbuka untuk kerja dalaman.
  • Healtok Soy 200 ialah bahan penebat struktur tertutup yang diperbuat daripada minyak kacang soya dan sisa polimer. Melekat dengan sempurna pada mana-mana permukaan, memenuhi semua retakan dan liang dengan ketat.

Buih poliuretana dalam silinder diperbuat daripada komponen polimer. Tin mempunyai hujung semburan atau penyesuai untuk digunakan dengan pistol pelekap.
Pada masa ini, penebat ini diwakili di pasaran oleh dua jenama - Polinor dan TEPLIS. Bahannya kelihatan seperti busa poliuretana. Selepas pengerasan, ia membentuk salutan halus dengan kekonduksian terma yang rendah. Satu silinder cukup untuk 1 persegi. m permukaan apabila digunakan dalam lapisan 40 mm.

Teknologi aplikasi adalah mudah:

  • Permukaan mesti dibersihkan daripada habuk dan kotoran serta dilembapkan sedikit.
  • Anda perlu skru muncung ke silinder.
  • Kemudian ia digoncang dan muncung dihalakan ke lokasi yang dikehendaki.
  • Dengan menekan picu pistol, bahan itu disembur.

Pada masa ini, penebat dalam silinder banyak diiklankan, tetapi pakar tidak menasihati terlalu mempercayai pengiklanan.

Walaupun pengeluar Polinor mendakwa bahawa hayat perkhidmatannya adalah 35 tahun, ia masih belum melepasi ujian masa.

Pengilang penebat dua komponen perindustrian percaya bahawa buih poliuretana satu komponen dalam silinder secara praktikalnya tidak berbeza daripada buih poliuretana konvensional, tetapi kosnya beberapa kali lebih tinggi. Bahan ini mempunyai sejumlah besar liang terbuka, oleh itu ia tidak sesuai sebagai penghalang hidro dan wap.

Oleh itu, jika anda memutuskan untuk melindungi rumah anda dengan betul, anda tidak seharusnya bergantung pada penebat yang tidak profesional. Sekiranya anda mahu, anda boleh menggunakan tin semburan untuk merawat kawasan kecil struktur atau sekatan dalaman, tetapi ia tidak sesuai untuk penebat permukaan yang besar.

Buih poliuretana boleh dipanggil penebat generasi baru. Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, teknologi ini untuk penebat haba bangunan telah menjadi semakin popular di kalangan pemilik rumah persendirian. Penebat buat sendiri dengan busa poliuretana agak mungkin, tetapi hanya jika anda mempunyai peralatan yang diperlukan dan tuan telah mempelajari teknologi menggunakan bahan ini dengan cukup baik.

Buih poliuretana sesuai untuk bangunan penebat dengan luar dinding dan dari dalam. Bahannya mempunyai jumlah yang besar kualiti positif, itulah sebabnya ia telah digunakan lebih dan lebih baru-baru ini. Walau bagaimanapun, anda perlu sedar tentang aspek negatif yang mungkin timbul apabila menggunakan jenis penebat haba ini.

Bagaimanakah busa poliuretana digunakan untuk penebat?

Penebat dengan buih poliuretana paling kerap dilakukan dengan menyembur lapisan penebat haba ke hampir mana-mana permukaan. Dengan mematuhinya dengan baik dan mendapatkan jumlah, komposisi buih meningkat dalam saiz beberapa kali. Buih poliuretana, berkembang, menembusi ke dalam semua, walaupun retak terkecil, mencipta salutan padat dan hampir kedap udara, berkat dinding dan bumbung tidak takut sejuk dan angin.


Kaedah yang paling biasa menggunakan busa poliuretana ialah menyemburkannya pada dinding.

Paling biasa kaedah pemasangannya adalah semburan, tetapi perlu diperhatikan bahawa kadang-kadang kaedah menuang digunakan. Selalunya, teknologi ini digunakan pada peringkat pengeluaran struktur penebat haba. Buih poliuretana dituangkan ke dalam acuan khas, dan bahagian yang dihasilkan hanya digunakan selepas pengerasan lengkap.


Pilihan pengisian lain ialah mengisi kawasan mendatar atau lompang individu dengan komposisi buih di mana penyemburan tidak boleh dilakukan. Sebagai contoh, kaedah ini digunakan apabila perlu untuk mengisi rongga antara dinding yang telah dipasang atau didirikan, atau ruang antara lapisan bahan penamat yang dipasang.


Buih poliuretana adalah hasil pencampuran dua polimer konstituennya, yang biasanya terdapat dalam bentuk cecair ialah poliol dan poliisosianat. Komponen ini dicampur bersama tanpa akses udara semasa proses penyemburan, berbuih apabila terdedah kepada karbon dioksida dan dipanaskan pada suhu tinggi.

Campuran siap disuap melalui hos ke dalam pistol semburan dan digunakan pada struktur, terima kasih kepada yang dicipta tekanan darah tinggi. Komposisi buih melekat dengan sempurna pada permukaan yang disediakan dan mula berkembang secara aktif, membentuk lapisan penebat ketebalan yang diperlukan.

Video - Kaedah moden penebat habaII – semburan buih poliuretana

Sifat buih poliuretana

Bahan ini digunakan untuk penebat kedua-dua premis perindustrian dan kediaman. Penyemburan busa poliuretana dilakukan di lantai rumah, permukaan dalaman bumbung, pelbagai partition, lantai dan dinding. Ia amat popular untuk dinding penebat struktur bingkai.


Buih poliuretana adalah universal - ia boleh digunakan untuk melindungi dinding, lantai, siling, bumbung, dll.

Dalam tempoh penggunaan aktifnya, ia telah menunjukkan keberkesanan tanpa syarat bukan sahaja sebagai penebat, tetapi juga sebagai bahan kalis air dan kalis bunyi. Ia dengan sempurna melindungi premis rumah daripada pembekuan, penembusan kelembapan dan bunyi luaran.

Kelebihan utama buih poliuretana

Jadi, ciri-ciri luar biasa buih poliuretana termasuk:

  • Lekatan yang sangat baik, iaitu, lekatan yang boleh dipercayai pada hampir semua permukaan, sama ada konkrit, kayu, logam atau penutup bumbung yang diperbuat daripada bahan lain.
  • Kekonduksian terma buih poliuretana yang rendah membolehkan anda mengekalkan haba terkumpul di dalam bilik jika penebat dilakukan dari dalam; ia mewujudkan penghalang yang boleh dipercayai terhadap penembusan udara sejuk jika bahan itu disembur luar dinding
  • Buih poliuretana memenuhi semua lubang dan retak dengan ketat, yang membantu mengasingkan bilik daripada bunyi luar dari jalan. Apabila disembur ke permukaan dalaman bumbung, penebat dapat meredam bunyi titisan hujan, yang sangat penting untuk bilik yang terletak di bilik loteng rumah-rumah.

  • Penebat ini menghalang penampilan kakisan pada elemen struktur logam dan melindungi permukaan daripada kesan negatif persekitaran agresif luaran.
  • Apabila disembur dengan buih poliuretana, ia bukan sahaja meliputi permukaan yang besar, tetapi juga meneutralkan jambatan sejuk yang timbul di lokasi panduan sarung. Tiada jenis bahan lain boleh menutupnya dengan pasti, oleh itu, walaupun penebat digunakan dalam tikar atau papak (contohnya, bulu mineral atau busa polistirena), jambatan sejuk masih dirawat dengan buih poliuretana.
  • Penyemburan boleh dilakukan pada struktur yang paling kompleks dalam konfigurasi mereka, di mana ia adalah mustahil untuk memasang penebat konvensional.
  • Buih poliuretana ialah bahan mudah terbakar yang rendah, kerana salah satu komponennya mengandungi bahan poliol A. Salah satu daripada yang berikut ditambah kepadanya: kalis api, memberikan penebat keupayaan untuk memadamkan diri, untuk berhenti pembakaran walaupun bahan memasuki zon kebakaran. Kebakaran busa poliuretana hanya mungkin pada suhu tidak lebih rendah daripada 450-500 darjah.
  • Berat buih poliuretana yang rendah membolehkan ia disembur ke mana-mana bahan bumbung dari bahagian loteng atau ke lantai loteng tanpa rasa takut menjadikan struktur bangunan ini lebih berat. Selain itu, lapisan penebat yang digunakan selepas pengerasan lengkap juga akan memberikan ketegaran tambahan.

Video - Menggunakan busa poliuretana untuk penebat bumbung

  • Apabila disembur, bahan itu membentuk permukaan yang lancar, yang tidak boleh dilakukan dengan bahan penebat lain tanpa menggunakan cara tambahan untuk sambungannya (mekanikal atau pelekat).
  • Buih poliuretana digunakan dengan sangat cepat, mengembang dan mengeras dalam masa yang singkat. Oleh itu, keseluruhan proses penebat akan mengambil sedikit masa - hanya satu atau dua hari, bergantung kepada kawasan dan kerumitan struktur yang ditebat.
  • Oleh kerana rintangan lembapan busa poliuretana dan keupayaan untuk mengelak permukaan, penggunaannya menghilangkan keperluan untuk menggunakan penghalang wap dan filem kalis angin.
  • Buih poliuretana tidak terdedah kepada reput, acuan, kerosakan dan serangga.
  • Pengeluar terkemuka mewujudkan jaminan untuk hayat perkhidmatan busa poliuretana selama 50 tahun. Walau bagaimanapun, berdasarkan komponen dan teknologi aplikasinya, penebat akan bertahan lebih lama tanpa kehilangan kualitinya jika penyemburan buih dan kemasan luarannya dilakukan dengan betul.
  • Kadar yang begitu tinggi tidak mempunyai bukan bersendirian sedia ada bahan penebat, kerana bukan bersendirian daripada mereka tidak mempunyai sifat pelekat tersebut.

Kelemahan bahan

Tidak mustahil untuk tidak menyebut keburukan buih poliuretana - apabila penebat diri mereka dan semasa operasi selanjutnya:

  • Kelemahan besar teknologi penebat ini adalah harganya, kerana membeli atau menyewa peralatan untuk menggunakan busa poliuretana tidak murah.
  • Untuk bekerja pada penyemburan, anda perlu membeli peralatan pelindung diri - sut khas dan alat pernafasan untuk melindungi daripada kerosakan pada saluran pernafasan. Semua kawasan kulit, membran mukus, dan mata mesti ditutup.

  • Sekiranya tiada pengalaman dalam memasang penebat sedemikian, kerja mungkin mengambil masa yang lama, dan kualitinya tidak akan terjamin.
  • Buih poliuretana tidak mudah terbakar, tetapi apabila ia bersentuhan dengan api, ia berasap dengan kuat. Lebih-lebih lagi, asap itu mengandungi sejumlah besar bahan berbahaya kepada manusia.

Buih poliuretana tidak boleh dibiarkan terdedah kepada cahaya matahari untuk masa yang lama - cahaya ultraviolet dengan cepat "membunuh" bahan
  • Jika penebat digunakan pada bahagian luar bangunan dan tidak ditutup bahan kemasan, maka ia dengan cepat mula merosot di bawah pengaruh sinaran ultraungu, terurai menjadi monomer yang berbahaya kepada kesihatan manusia.

Bagaimana untuk melindungi dengan buih poliuretana

Ramai yang ingin menjalankan proses penebat rumah mereka sendiri dengan busa poliuretana sendiri, bagaimanapun, anda perlu tahu bahawa ini mungkin hanya secara teori, dan dalam praktiknya ia memerlukan peralatan, bahan dan kemahiran kerja tertentu. Ia juga harus diperhatikan bahawa peralatan teknologi memerlukan sedikit pelarasan sebelum memulakan penyemburan, dan anda perlu dapat melakukannya dengan betul.


Salah satu kesukaran utama ialah keperluan untuk peralatan khas untuk menyembur busa poliuretana

Jika anda mempunyai idea tentang bagaimana keseluruhan sistem berfungsi, tetapi tidak ada peralatan, anda boleh menyewanya, yang mana, bagaimanapun, seperti yang dinyatakan di atas, anda juga perlu membayar banyak.

Jadi apa yang boleh kita simpulkan? Mungkin lebih mudah untuk menjemput pakar dengan peralatannya sendiri - dia akan dengan cepat, tanpa berlengah-lengah, menyelesaikan semua peringkat teknologi penebat, membebaskan pemilik rumah dari banyak masalah.

Jika anda masih memutuskan untuk mencuba kekuatan sendiri, maka anda perlu mengambil kira beberapa ciri proses ini:

Penebat dengan bahan ini boleh dilakukan semasa pembinaan bangunan atau di dalam rumah yang telah dibina. Di samping itu, penyemburan dilakukan di kawasan individu atau di seluruh permukaan. Atau, jika perlu, isikan rongga dengan busa poliuretana.

Kami telah melindungi rumah dari luar, dan kini mengetahui dan juga mempertimbangkan pilihan tentang cara memilih penebat yang betul dari artikel baharu kami.

Apabila menjalankan kerja, perlu mengambil kira kawasan di mana bangunan itu terletak, kerana ketebalan lapisan penebat yang disembur akan bergantung pada keadaan iklim.

Langkah-langkah untuk penebat dengan buih poliuretana termasuk tindakan berikut:

  • Permukaan terlindung memerlukan penyediaan tertentu. Sebagai contoh, dinding perlu dibersihkan daripada lapisan lama sedia ada jika ia jelas tidak stabil (contohnya, plaster lama yang runtuh atau cat mengelupas).
  • Seterusnya, di dinding anda perlu menyusun sarung bar kayu atau profil logam. Ketebalan panduan dipilih bergantung pada lapisan penebat yang harus digunakan pada permukaan.

  • Di samping itu, pelarik boleh memainkan peranan meratakan untuk dinding. Ia dipasang pada paras permukaan dinding dan paip, dan bukaan antara unsur-unsurnya kemudian diisi dengan buih poliuretana, yang akan mengisi ketidaksamaan dan membawa salutan ke tahap yang sepatutnya.
  • Penebat berbuih disembur ke permukaan yang disediakan menggunakan pistol khas.
  • Keamatan penyemburan juga perlu diselaraskan, kerana jika perlu, tidak terlalu banyak lapisan tebal, maka perlu mengkonfigurasi peranti sedemikian rupa sehingga komposisi disembur dalam jet yang sangat kecil. Sarung, dalam kes ini, mesti dibuat daripada rasuk atau profil yang mempunyai ketebalan kecil, kerana ia akan menentukan ketebalan lapisan penebat.
  • Menyembur busa poliuretana sentiasa bermula dari bahagian bawah dinding, dan sapukan pada permukaan antara elemen sarung.

  • Buih poliuretana digunakan dalam lapisan nipis, yang serta-merta memperoleh jumlah. Sekiranya ketebalan lapisan pertama tidak mencukupi, maka lapisan penebat lain digunakan di atas.

  • Selepas buih poliuretana telah mengeras dan salutan yang mengeras telah diratakan di sepanjang panduan sarung dengan memotong pelega penebat yang menonjol, ia adalah bergaya untuk memasang bahagian tepi dan lapisan. Tiada apa-apa yang menghalang anda daripada melakukan kerja luar dan kerja bata atau melepa dinding rumah.
  • Jika anda bercadang untuk melepa dinding selepas penebat, maka ia mesti diketatkan jaringan pautan rantai, mengikatnya pada panduan sarung. Kemudian sapukan pada dinding menggunakan teknik lontaran. mortar simen. Selepas ia telah ditetapkan dan pada mulanya mengeras, ia akan menjadi mungkin untuk menggunakan mana-mana komposisi meratakan plaster, kerana ia akan sesuai dengan asas ini.

Video: proses menggunakan busa poliuretana ke dinding sendiri

Sebagai kesimpulan, saya ingin ambil perhatian bahawa dalam mana-mana kerja penebat dua faktor sangat penting - kualiti bahan yang digunakan dan pengalaman tukang. Oleh itu, adalah lebih baik untuk mempercayakan kerja kepada pakar yang dipercayai yang akan melegakan anda daripada kebimbangan yang tidak perlu dan menjalankan penyemburan dengan cepat dan cekap.

Harga untuk model pemampat udara yang popular

Pemampat udara

Arahan langkah demi langkah untuk penebat buih poliuretana menggunakan KIT PENOGLAS™ pakai buang

Penampilan dalam pelbagai kedai kit pakai buang untuk menggunakan busa poliuretana telah meluaskan ufuk penggunaan ini dengan ketara. penebat berkesan. Ia boleh dilakukan tanpa menjemput pasukan pakar dengan peralatan mereka. Kit ini termasuk semua yang anda perlukan, termasuk peralatan pelindung diri, yang tanpanya tidak disyorkan untuk bekerja dengan busa poliuretana.

Salah satu contoh menarik bagi peralatan tersebut ialah kit "PENOGLAS™ KIT" yang dikeluarkan dalam negara.


Keseluruhan set diletakkan dalam tiga kotak, dengan jumlah berat kira-kira 30 kilogram. Semuanya sangat padat, jadi batang kereta biasa mencukupi untuk mengangkut keseluruhan set.


Pengilang mengisytiharkan ciri fizikal dan operasi berikut bagi penebat haba yang dicipta:

  • Sistem ini adalah dua komponen, menghasilkan buih dengan struktur sel tertutup, yang meminimumkan kemungkinan penyerapan air.
  • Ketumpatan buih poliuretana selepas pengerasan lengkap adalah dari 35 hingga 40 kg/m³.
  • Pekali kekonduksian terma ialah 0.024 W/m׺º.
  • Bilangan sel tertutup adalah sekurang-kurangnya 85%.
  • Pengembangan isipadu penuh kit "PENOGLAS™ KIT-400" ialah 1 m³, yang sepadan dengan kawasan seluas 20 m² yang diliputi dengan lapisan penebat haba setebal 50 mm.
  • Tempoh pengerasan lengkap buih poliuretana ialah 1 jam.

Kit termasuk:

  • Dua kotak kadbod, setiap satu mengandungi silinder dengan salah satu komponen. Kedua-dua kotak dan silinder itu sendiri mempunyai warna dan tanda huruf yang jelas: komponen "A" ditunjukkan dalam warna merah, komponen "B" ditunjukkan dalam warna biru. Komponen terkandung dalam silinder di bawah tekanan 8 atmosfera.

Apabila bekerja dengan kit, silinder tidak dikeluarkan dari kotak - reka bentuk pembungkusan itu sendiri membolehkan semua operasi dijalankan tanpa mengeluarkannya sepenuhnya.


  • Kotak ketiga mengandungi semua peralatan, alatan dan alat ganti yang diperlukan untuk kerja. Ia mengandungi:

— Pistol semburan di mana komponen bercampur. Dua hos lutsinar yang fleksibel disambungkan ke pistol, berakhir dengan kelengkapan dengan kacang kesatuan - untuk sambungan ke silinder. Biasanya, hos juga berkod warna supaya apabila menggunakan semula kit, tidak ada kekeliruan dengan "polariti" sambungan ke silinder. Panjang setiap hos ialah 3 meter.

— Untuk menyembur komposisi campuran, kepala khas yang boleh diganti dengan muncung semburan diletakkan pada pistol. Kit termasuk sepuluh daripada kepala ini.

Untuk memudahkan penyambungan kepala ke pistol dan memastikan pengedap sambungan yang boleh dipercayai, gris silikon digunakan - pakej kecilnya dimasukkan ke dalam kit.

Menyambungkan hos ke silinder memerlukan mengetatkan nat kesatuan menggunakan sepana - ia juga disediakan dalam kit aksesori.


— Pengilang juga telah memikirkan tentang pematuhan dengan langkah keselamatan - dalam kit asas Satu set peralatan perlindungan diri sentiasa disertakan - sarung tangan, cermin mata dan alat pernafasan.

Bekerja dengan sistem PENOGLAS™ KIT-400 agak mudah dan tidak memerlukan sebarang kelayakan pengguna khas. Semua pemasangan dan penyediaan peralatan untuk digunakan hanya mengambil masa beberapa minit. Tidak perlu menggunakan sebarang sumber kuasa - kit ini serba lengkap. Butiran lanjut mengenai perkara ini boleh didapati dalam jadual arahan di bawah:

IlustrasiPenerangan ringkas tentang operasi yang dilakukan
Kit dihantar ke tapak kerja.
Apabila kotak kecil dibuka, anda perlu mengeluarkannya dan segera memakai peralatan perlindungan.
Sarung tangan boleh menjadi getah atau polietilena.
Anda boleh, sudah tentu, menggunakan anda sendiri, tetapi penggunaan peralatan perlindungan adalah syarat yang diperlukan, kerana komponen buih poliuretana sangat toksik, dan buih yang terhasil sangat sukar untuk dicuci dari kulit.
Tidak termasuk dalam kit, tetapi sangat disyorkan untuk menggunakan sut kerja pakai buang - buih yang melekat pada fabrik biasa tidak boleh dicuci.
Kotak dengan silinder sedang disediakan untuk kerja.
Anda boleh membuka penutup atas kotak sepenuhnya dengan memotong jalur pita pelekat dengan pisau...
..dan kemudian - melonggarkan sambungan penguncian tudung.
Atau anda juga boleh menolak tingkap pada penutup, berlubang di sekeliling perimeter, di dalam.
Ngomong-ngomong, tingkap ini juga mudah untuk membawa kotak - di bawahnya terdapat pemegang logam untuk silinder.
Di dinding sisi kotak terdapat satu lagi tingkap - berbentuk bulat.
Ia juga mudah untuk menolaknya ke dalam - terdapat penembusan kadbod di sekeliling perimeter.
Di belakang tingkap ini terdapat pemasangan silinder dengan komponen PPU.
Ilustrasi jelas menunjukkan pemasangan berulir silinder dan paip untuk membuka bekalan komponen PPU.
Pistol semburan dengan hos dipasang padanya dikeluarkan dari kotak.
Hos yang dipasang ke dalam gegelung mesti ditanggalkan sepanjang keseluruhannya.
Hujung hos dengan kelengkapan penyambung (dengan kacang kesatuan) terletak berhampiran tingkap kedua-dua kotak.
Sila ambil perhatian bahawa hos mungkin berkod warna dan anda disyorkan untuk mematuhinya.
Sudah tentu, pada umumnya, tidak ada perbezaan tertentu hos mana yang disambungkan kepada silinder mana sekarang. Tetapi ia berlaku bahawa kerja perlu digantung, ditangguhkan (kandungan silinder dibenarkan untuk digunakan selama satu bulan) atau dipindahkan ke tapak lain.
Dalam kes ini, sistem boleh dibongkar buat sementara waktu.
Ia juga diamalkan bahawa apabila kerja berskala besar Beberapa pasang silinder dan satu set aksesori dibeli.
Di sinilah sangat penting untuk mengekalkan "kekutuban" yang sama seperti yang terdapat dalam pemasangan asal. Dan tanda warna akan membantu dengan ini.
Dengan cara ini, terdapat kit yang tidak mempunyai tanda warna pada hos - anda harus memberi perhatian kepada perkara ini.
Hujung hos dimasukkan ke dalam kotak kadbod melalui tingkap bulat.
Kemudian nat penyatuan hos diskrukan pada kelengkapan silinder dengan komponen PPU.
Pertama, seboleh-bolehnya, memutar dilakukan dengan tangan...
... dan kemudian sambungan diketatkan dengan sepana yang dibekalkan.
Operasi diulang dengan cara yang sama pada silinder kedua.
Seterusnya, anda perlu memastikan bahawa tuil pencetus pistol dikunci.
Nozel semburan tidak sepatutnya berada di atasnya lagi.
Selepas ini, buka kedua-dua injap pada silinder sepenuhnya.
Anda perlu mengambil beg plastik kosong (atau mana-mana bekas lain yang tidak diperlukan) dan uji melepaskan komponen ke dalamnya selama dua hingga tiga saat.
Ini memastikan bahawa tekanan komponen adalah seragam dalam kedua-dua hos, dan tiada apa yang menghalang laluan bebas mereka melalui pistol.
Seterusnya, anda perlu meletakkan muncung semburan pada pistol.
Untuk memudahkan operasi ini, gunakan pelincir silikon khas yang disertakan dalam kit. Mereka menyalut bahagian hujung pistol dengannya...
... dan bahagian silinder muncung boleh tanggal dan muncung di tepi.
Kemudian muncung semburan dimasukkan ke dalam pistol dan ditekan dengan kuat supaya sambungan dipasang dengan selamat oleh penyumbat yang terletak di bahagian atas pistol (ditunjukkan dengan baik dalam ilustrasi - kuning).
Silinder diletakkan di tempat yang sesuai untuk bekerja, dengan mengambil kira bahawa panjang hos adalah tiga meter.
Ia dibenarkan untuk menggerakkan silinder hanya dengan pemegang logam yang terletak pada badannya.
Membawa kren adalah dilarang sama sekali!
Anda boleh meneruskan penggunaan busa poliuretana.
Pistol disasarkan ke kawasan yang akan ditebat. Jarak optimum dari muncung semburan ke permukaan struktur bangunan dianggap 600 mm.
Penyemburan dilakukan secara berurutan, dalam lapisan nipis, secara beransur-ansur memindahkan aliran poliuretana ke kawasan yang tidak dirawat.
Selalunya mereka bermula dari tempat yang secara tradisinya sukar untuk diakses atau terdedah dari sudut pandangan pembentukan "jambatan sejuk".
Ilustrasi ini menunjukkan bahawa tuan mula-mula memproses sudut antara rasuk lantai dan salutan kasar, dan kemudian terus mengisi ruang kosong antara mereka.
Dan ilustrasi ini menunjukkan pengisian dengan buih kawasan sambungan yang sering diabaikan antara mauerlat, rasuk lantai dan kaki kasau.
Penggunaan busa poliuretana membolehkan anda mengatasi tugas ini.
Teknologi ini juga sangat baik untuk mengisi lompang lain yang terbentuk pada sambungan struktur bangunan.
Sebagai contoh, angka itu menunjukkan penebat persimpangan partition lama dengan siling yang baru didirikan - mengisi jurang ini dengan busa poliuretana akan menyediakan kedua-dua penebat dan penebat bunyi yang diperlukan.
Buih poliuretana sesuai dengan sempurna pembinaan logam, yang, kerana kekonduksian terma yang sangat tinggi, sentiasa menjadi "jambatan sejuk" yang paling ketara.
Anda tidak boleh cuba segera memohon lapisan tebal penebat haba.
Buih meningkat dalam jumlah sangat cepat, dan tanpa pengalaman bekerja dengan bahan sedemikian, sangat mudah untuk membuat kesilapan pembaziran bahan yang tidak perlu.
Penyelesaian optimum adalah menggunakan lapisan nipis, dan selepas kira-kira 20 minit menilai tahap pengembangan buih.
Jika perlu, kemudian bawa secara ringkas lapisan penebat kepada ketebalan yang diperlukan oleh pengiraan. (Pengiraan ketebalan penebat akan dibincangkan di bawah).
Semasa proses kerja, adalah perlu untuk memantau kualiti busa yang digunakan.
Jadi, jika ia tidak naik dengan baik atau telah berubah warna (ia telah menjadi lebih gelap atau warna coklat yang ketara telah muncul), ini bermakna perkadaran pencampuran adalah tidak betul.
Sekiranya silinder tidak kosong dan semuanya teratur dengan hos, terdapat kebarangkalian tinggi bahawa salah satu saluran dalam kepala pencampuran dan semburan tersumbat.
Kit mengandungi kepala ganti, yang bermaksud penggantian diperlukan.
Untuk melakukan ini, tuil pelepas dikunci. Sumbat kepala gantian kemudian diangkat ke atas.
Kepala perlahan-lahan digerakkan ke hadapan dengan bantuan jari anda.
Tonjolan panduan silindernya keluar dari saluran pistol, dan kemudian ia dikeluarkan sepenuhnya dan disimpan apabila tidak diperlukan.
Untuk memasang kepala baru, pelinciran yang telah disebutkan di kawasan mengawan dijalankan. gris silikon. Kemudian kepala dimasukkan ke tempatnya...
... dan menolaknya dengan jari anda, supaya penyumbat atas, yang memasang penyembur dalam pistol, diaktifkan.
Selepas ini, anda boleh sekali lagi meneruskan penyemburan busa poliuretana - pencampuran biasa komponen dan penyemburan jet yang baik akan dipulihkan.

Apabila bekerja, adalah perlu untuk memastikan pematuhan berterusan terhadap langkah berjaga-jaga keselamatan. Jika ada komponen atau buih siap pada kawasan badan yang tidak dilindungi atau, lebih teruk lagi, pada membran mukus, perlu segera bilas dengan jumlah yang besar air bersih. Apabila mencuci kulit, anda boleh menggunakan sabun biasa. Buih yang telah beku di tangan anda tidak akan tunduk kepada sabun - anda boleh mengelapnya dengan kain yang direndam pelarut organik berasaskan nitro (aseton atau 646).

Apakah ketebalan penebat dengan busa poliuretana yang disembur?

Untuk menentukan parameter ini, anda boleh melakukan pengiraan haba secara bebas. Maksudnya ialah apa-apa pembinaan bangunan(dinding, siling atau penutup bumbung) selepas penebat mesti mempunyai jumlah rintangan pemindahan haba tidak lebih rendah daripada nilai piawai yang ditetapkan untuk kawasan tertentu, dengan mengambil kira ciri iklimnya.

Data awal ialah:

  • Parameter struktur terlindung. Ini merujuk kepada ketebalannya dan pekali kekonduksian haba bahan pembuatan. Di samping itu, struktur mungkin mempunyai struktur berbilang lapisan. Contohnya, dinding (siling, sebelah dalam cerun bumbung) mempunyai kemasan berterusan (sarung) yang diperbuat daripada bahan, yang juga menjadikan "hama"nya kepada penebat haba keseluruhan. Lapisan yang dipisahkan dari luar bangunan dari struktur utama oleh jurang pengudaraan (fasad atau bumbung pengudaraan) tidak diambil kira.
  • Nilai normal rintangan pemindahan haba. Ia boleh ditentukan oleh peta skematik yang ditawarkan kepada perhatian anda - untuk wilayah anda.

Peta skematik untuk menentukan nilai ternormal rintangan haba untuk struktur bangunan

Sila ambil perhatian bahawa tiga nilai ditunjukkan untuk setiap lokasi - secara berasingan untuk dinding (nombor ungu), lantai (biru) dan salutan (merah). Mereka berbeza dengan ketara, dan adalah penting untuk tidak mengelirukan nilai apabila mengira ketebalan penebat struktur tertentu.

Mengetahui nilai yang disenaraikan, anda boleh menjalankan pengiraan menggunakan formula khas. Walau bagaimanapun, formula tidak akan diberikan, kerana di bawah adalah kalkulator yang mudah untuk pengiraan yang cepat dan tepat. Semua kebergantungan yang diperlukan dan nilai jadual sudah disertakan di dalamnya.