Kaedah menuang lantai polimer, ulasan pengguna dan harga bahan. Menuang lantai meratakan diri polimer dengan tangan anda sendiri Bagaimana untuk membuat lantai meratakan sendiri polimer sendiri

Dan lain lain bahan kayu pada asas pepejal, logam, selepas menggunakan primer khas.

Dalam artikel ini kita akan bercakap tentang cara membuat lantai polimer meratakan diri di sebuah apartmen, serta di garaj.

Jenis asas polimer

Salutan sintetik yang digunakan di rumah, pangsapuri dan pejabat adalah berdasarkan salah satu polimer.

Resin epoksi - bersama-sama dengan komponen tambahan menghasilkan salutan yang tahan lama, tahan lelasan dan bahan kimia.

Lantai yang licin dan anjal boleh menahan sebarang ubah bentuk.

Lantai metil metakrilat dicipta dengan mencampurkan resin akrilik dan pengeras. Mereka sangat tahan terhadap sinaran ultraviolet dan rintangan kelembapan; dengan bantuan pewarna, unik kombinasi warna. Lantai mengeras dalam 2 jam, dan hayat perkhidmatannya sehingga 40 tahun. Walaupun semua ciri positif, jenis lantai meratakan sendiri ini jarang digunakan, sebabnya adalah kos tinggi dan asap berbahaya yang timbul semasa proses menuangkan.

Ciri-ciri dan manfaat:

1. Bersih dan mudah dijaga.
2. Rintangan kepada tekanan mekanikal.
3. Teknologi pengisian lancar.
4. Kemungkinan untuk membuat lantai polimer sendiri.
5. Kepelbagaian penyelesaian warna.
6. Kekebalan kepada reagen kimia.
7. Kelajuan pengerasan tinggi lantai meratakan sendiri mengurangkan masa pembaikan.
8. Ketahanan penggunaan.

Menyediakan pangkalan

Keperluan utama untuk menyediakan pangkalan adalah membetulkan kecacatan dan membersihkan permukaan. Sekiranya terdapat salutan lama, ia mesti dikeluarkan sepenuhnya. Seluruh kawasan subfloor dibersihkan dengan teliti daripada serpihan dan habuk (anda harus menggunakan pembersih vakum). Selepas pembersihan, kecacatan sedia ada menjadi jelas kelihatan. Retakan dan rekahan sedia ada diletak, tonjolan dirobohkan. Dengan cara yang terbaik rawatan permukaan dianggap sebagai penggunaan mesin pengisar. Jika lantai polimer perlu dituangkan ke atas jubin seramik, permukaannya hilang kelicinan dengan kertas pasir atau kertas pasir.

Ia adalah perlu untuk mengukur tahap mendatar asas: jika perbezaannya tidak melebihi 4 mm, maka anda boleh mula membuat lantai polimer. Sekiranya terdapat turun naik tahap yang ketara, permukaan perlu diratakan senarai yg panjang lebar pasir-simen dan menangguhkan kerja selanjutnya sehingga ia kering.

Dalam kebanyakan kes, penuangan lantai meratakan sendiri yang tidak berkualiti disebabkan oleh asas yang kurang disediakan, yang menyebabkan pengelupasan.

Selepas senarai yg panjang lebar telah kering, primer yang teliti diperlukan, yang meningkatkan lekatan antara asas dan lantai meratakan diri, dan juga mengurangkan penyerapan campuran polimer, dan, oleh itu, penggunaan komposisi mahal. Adalah lebih baik untuk menggunakan primer dalam dua lapisan, meninggalkan rehat sekurang-kurangnya 4 jam di antara mereka. Komposisi digunakan dengan roller. Untuk mengelakkan campuran cecair lantai meratakan diri daripada bocor berhampiran dinding, kawasan ini dilekatkan dengan pita peredam. Juga, selat kayu dipasang di sepanjang perimeter bilik, yang akan mengekalkan ruang untuk sambungan pengembangan.

Penyediaan penyelesaian

Untuk bekerja anda perlu:

• Gerudi dengan lampiran.
• Spatula lebar.
• Penggelek dengan sisipan jarum pada pemegang panjang.
• Baldi besar.

Sudah tiba masanya untuk menyediakan penyelesaian yang berfungsi. Proses ini diterangkan dalam arahan pada pembungkusan; untuk mendapatkan hasil yang sangat baik, anda harus mematuhi cadangan pengilang dengan tegas. Untuk membuat lantai polimer anda memerlukan dua komponen, salah satunya adalah pengeras. Pencampuran berlaku dalam bekas besar. Proses tindak balas menjana haba, jadi disyorkan untuk menurunkan bekas adunan ke dalam bekas air sejuk terlebih dahulu untuk melambatkan tindak balas.

Pemula boleh mencampurkan komposisi dalam baldi, menuangkan dua komponen secara bergantian. Lampiran dengan spatula dipilih untuk gerudi, dan kelajuan pengadun rendah digunakan semasa bekerja. Proses mencampurkan mengambil masa kira-kira dua minit.

Pemasangan

Lantai hendaklah dituangkan pada suhu tidak lebih rendah daripada +10°C; pada suhu yang lebih rendah, proses kimia akan perlahan dan polimer tidak akan merebak dengan baik di atas permukaan asas. Suhu yang tinggi akan menyebabkan komponen menjadi terlalu cepat dan tidak akan membenarkan tuangan yang baik.

Semasa proses pengawetan, lantai tidak boleh terdedah kepada draf atau terus cahaya matahari. Lapisan atas salutan polimer tidak boleh kering sebelum seluruh jisim, jika tidak retak akan muncul.

Polimer cecair dituangkan di sudut jauh dari pintu masuk dan dibantu untuk merebak ke atas permukaan dengan penyamaratakan kayu. Kerja-kerja dijalankan dalam jalur, tanpa henti, komposisi cepat mengeras dalam bekas. Adalah baik untuk melibatkan pembantu dalam proses ini, kerana sukar bagi seseorang tanpa pengalaman untuk melakukan segala-galanya. Semasa proses menuang, larutan digulung dengan roller jarum, yang menghilangkan gelembung udara. Kerja tamat di pintu masuk bilik. Anda tidak boleh berjalan pada komposisi segar, jika tidak, tanda kasut akan kekal.

Selepas komposisi telah kering (proses, bergantung kepada polimer, mengambil masa beberapa jam atau hari), papan kayu di sekeliling perimeter dikeluarkan, dan jahitannya diisi dengan sealant dan ditutup dengan alas tiang. Lapisan akhir lantai meratakan diri adalah salutan dua lapisan varnis, ia memberikan permukaan bersinar dan kelancaran, dan juga meningkatkan rintangan haus. menggunakan jenis lain varnis: matte, tidak berwarna, berkilat atau berwarna - anda boleh mencapai kesan yang diingini.

• lapisan cat polimer lapisan nipis;
• impregnasi konkrit;
• salutan polimer lapisan tebal dengan pasir.

Paling pilihan ekonomi lantai meratakan sendiri - impregnasi poliuretana. Ini adalah salah satu jenis salutan garaj yang paling boleh dipercayai. Secara luaran ia menyerupai konkrit bervarnis. Untuk mendapatkan penutup lantai yang lebih menarik, tanda warna boleh digunakan padanya.

Langkah pertama ialah membersihkan permukaan yang kasar. Jika lantai itu kayu, maka anda perlu membongkarnya bersama-sama dengan kayu balak. Dengan membersihkan dasar serpihan dan habuk, anda boleh menilai kualiti subfloor. Sekiranya terdapat keretakan dan cip padanya, maka ini adalah isyarat buruk, menunjukkan kemusnahan bahan. Semua kerosakan pada senarai yg panjang lebar mesti dibaiki.

Dalam sesetengah kes, sebelum menuang lantai meratakan diri di garaj, anda perlu membuat senarai yg panjang lebar simen. Ini adalah dinasihatkan jika lantai sangat pecah, terdapat perbezaan ketinggian yang besar, atau jika tiada senarai yg panjang lebar seperti itu.

Sekiranya anda perlu membuat senarai yg panjang lebar, maka beri perhatian khusus kepada susunan kalis air. Di samping itu, untuk meningkatkan ciri kekuatan lantai di garaj, yang sangat penting di dalam bilik ini, buat tetulang. Untuk melakukan ini, anda boleh menggunakan mesh tergalvani yang diletakkan dalam larutan.

Selepas senarai yg panjang lebar telah kering atau subfloor sedia ada telah dibersihkan, ia perlu disepuh. Untuk apa?

1. Primer akan meningkatkan kekuatan asas.
2. Ini memastikan lekatan senarai yg panjang lebar ke lantai polimer.
3. Melindungi permukaan daripada penampilan/pembiakan mikroorganisma.

Lekat di sekeliling perimeter garaj pita peredam, yang akan berfungsi sebagai lapisan penyerap kejutan. Ini dilakukan pada ketinggian menuangkan lantai polimer.

Kini anda perlu memasang suar/panduan. Jika anda mempunyai garaj kecil, maka anda boleh menggunakan sudut, paip atau profil logam sebagai panduan. Letakkannya supaya bahagian tepi atas panduan berada dalam satah yang sama. Untuk tujuan ini, anda boleh menggunakan skru mengetuk sendiri yang panjang. Bahagikan lantai kepada bahagian segi empat sama/segi empat tepat. Skru skru ke bahagian atas segi empat tepat/segi empat. Untuk melakukan ini, anda perlu terlebih dahulu menggerudi tali leher dan memasukkannya ke dalam lubang dowel. Beacon hendaklah dinaikkan mengikut keperluan. Lakukan ini dengan penyelesaian.

Sekarang anda perlu menyediakan campuran polimer mengikut arahan yang disediakan oleh pengilang. Gaul sebati. Untuk ini anda boleh gunakan gerudi elektrik dengan lampiran pengadun khas. Adalah penting bahawa gerudi beroperasi pada kelajuan rendah, jika tidak, banyak gelembung udara akan terbentuk dalam campuran. Dan ini akan menjejaskan kualiti lantai polimer secara negatif.

Menuang polimer adalah cepat kerana ia cepat kering. sebab tu kaedah terbaik untuk menyiapkan kerja ini - sediakan adunan berdasarkan segi empat tepat/segi empat sama, sejajar dengan penanda - isi dan ratakan.

Selepas menuang selesai, anda perlu menggulung jisim dengan roller berduri. Dengan cara ini, udara dan kelembapan berlebihan yang terperangkap dalam polimer akan dikeluarkan. Lantai meratakan sendiri hanya boleh digunakan apabila ia benar-benar kering. Masa yang diambil bergantung pada suhu di dalam garaj.

Tidak perlu mengeringkan lantai secara buatan. Apabila bilik menjadi panas, kerak terbentuk pada polimer. Dalam kes ini, ketebalan lantai meratakan sendiri akan kekal likat. Akibatnya, lantai di garaj hanya akan melorot dari semasa ke semasa di bawah berat kereta.

Kerja memasang lantai polimer mempunyai banyak kerumitan dan nuansa, tetapi agak mungkin untuk melakukannya sendiri. Video latihan akan membantu anda mengikuti teknologi.

Video

Proses menuang lantai meratakan sendiri boleh dilihat dalam video di bawah:

Foto

Ciri-ciri penggunaan lantai polimer di premis, jenis salutan yang digunakan, kelemahan dan kelebihannya, penyediaan dan pemasangan sendiri.

Kandungan artikel:

Lantai polimer adalah penutup moden dan ergonomik untuk semua jenis premis. Ia digunakan menggunakan kaedah menuang dan permukaan rata sempurna diperolehi. Sekiranya kerja dilakukan dengan betul, lantai siap akan terasa seperti jubin apabila disentuh, dan akan kelihatan seperti linoleum dalam penampilan. Ketebalan produk sedemikian boleh berkisar antara 1 hingga 7 mm.

Jenis utama lantai polimer

Di pasaran bahan binaan moden anda boleh menemui beberapa jenis utama salutan ini, yang berbeza dalam ciri dan aplikasinya:

1. Lantai uretana epoksi. Sangat diperlukan dalam bilik dengan intensiti trafik yang tinggi. Ia mempunyai kekuatan yang hebat, tetapi mengekalkan tahap keanjalan tertentu.
2. Lantai poliuretana. Tahan terhadap bahan kimia dan perubahan suhu. Permukaan ini tidak mengumpul habuk dan kelihatan sangat licin dan menyenangkan dari segi estetika.
3. Lantai resin epoksi. Ia dicirikan oleh rintangan yang tinggi terhadap lelasan, serta pendedahan kepada alkali, minyak, asid, dan kelembapan. Disebabkan oleh piawaian kebersihan dan kebersihan, ia tidak boleh digunakan di semua jenis premis.
4. Lantai metil metakrilat. Ia mempunyai keperluan pemasangan yang ketara. Pada masa yang sama, rintangan terhadap pengaruh luaran agak lebih teruk daripada jenis salutan lain. Kerana ini, campuran ini adalah yang paling tidak popular.

Kebaikan dan keburukan memasang lantai polimer

Aspek positif yang paling penting dalam menggunakan salutan sedemikian termasuk:

• Kemudahan penggunaan berkat permukaan rata yang sempurna.
• Rintangan suhu. Lantai ini tidak takut fros, draf, atau haba, jadi anda boleh berjaya memasang lantai polimer di garaj atau bahkan di sauna.
• Peningkatan kekuatan (rintangan haus). Mana-mana jenis lantai polimer tahan lebih lama daripada beberapa penutup lantai lain.
• Pelbagai penyelesaian dalaman dan kemungkinan aplikasi - perhatikan perkara ini apabila melakukan pengubahsuaian di dalam rumah.
• Tidak perlu kalis air.

Bagi kemungkinan kelemahan, perlu diingat bahawa membongkar salutan sedemikian adalah sangat sukar dan tidak dapat dilaksanakan secara ekonomi. Oleh itu, kebanyakan pilihan mudah lapisan seterusnya akan dipasang terus di atas lapisan pertama.

Di samping itu, jenis permukaan ini hampir tidak boleh dipanggil semula jadi. Ramai bakal pelanggan bimbang tentang keselamatan alam sekitar jenis salutan ini. Terdapat khabar angin bahawa lantai meratakan sendiri mengeluarkan resin yang tidak diingini untuk kesihatan manusia.

Dan inilah yang dikatakan pakar tentang ini: sudah tentu, lantai polimer tidak semula jadi bahan semula jadi. Tetapi semua bahan meruap yang terkandung di dalamnya menguap semasa peringkat pempolimeran (pengerasan). Selepas seminggu, iaitu, tempoh pengerasan lengkap dan kesediaan lantai, ia menjadi 100% selamat walaupun untuk kesihatan kanak-kanak.

Dari segi ciri kebersihan dan alam sekitar, lantai polimer meratakan sendiri tidak kalah dengan yang lebih biasa. bahan semula jadi. Ini dibuktikan oleh laporan kebersihan yang sepadan dan sijil kualiti dan keselamatan yang dikeluarkan untuk jenis salutan ini.

Alat dan bahan untuk menuang lantai polimer

Alat dan bahan apa yang diperlukan untuk menuangkan sebarang jenis lantai polimer secara bebas:

1. Bahan polimer itu sendiri dibungkus kilang;
2. Tangki (baldi, besen, bekas lain) untuk mencampurkan;
3. Spatula pembinaan lebar;
4. Roller untuk lukisan;
5. Pita pelekat (pita pelekat);
6. Tahap pembinaan;
7. Gerudi elektrik dengan lampiran campuran.

Apa yang tinggal ialah menyediakan campuran yang akan berfungsi sebagai asas untuk lantai baru. Mana-mana jenis campuran sentiasa mengandungi beberapa komponen. Mereka perlu dicampur dengan teliti dalam baldi atau bekas yang serupa. Untuk mencampur, anda boleh menggunakan gerudi elektrik, di mana sebarang pin logam dimasukkan dan bukannya gerudi.

Kerja persediaan sebelum menuang lantai polimer

Hayat perkhidmatan dan ciri luaran salutan masa depan akan bergantung pada seberapa betul kerja penyediaan permukaan untuk menuang dijalankan. Dalam erti kata lain, jika anda mahu lantai menyenangkan mata penduduk untuk masa yang lama, beri perhatian yang besar kepada penyediaan. Mengabaikan peringkat ini boleh membawa kepada fakta bahawa salutan yang tidak diletakkan dengan betul akan tertakluk kepada ubah bentuk dan kemusnahan seterusnya dari semasa ke semasa.

Anda harus bermula dengan fakta bahawa jenis yang berbeza alasan, keperluan berbeza dikenakan. Jadi, penutup kayu adalah perlu untuk mengampelas dan juga memastikan bahawa ia sentiasa kering. Tetapi lantai sedemikian tidak boleh disiapkan.

Lantai konkrit atau senarai yg panjang lebar simen mempunyai keliangan yang berbeza. Oleh kerana mereka menyerap kelembapan dengan baik, permukaan sedemikian mesti disiapkan. Anda juga akan memerlukan sealant untuk menutup seberapa banyak yang mungkin dari sebarang retakan dan jahitan.

Sekiranya terdapat konkrit lama di atas lantai, anda perlu mengeluarkan paling banyak lapisan atas, dan kemudian pasir permukaan dengan teliti. Selepas mengampelas, gunakan pembersih vakum untuk mengeluarkan sebarang habuk dan zarah konkrit yang timbul.

Pada peringkat penyediaan bilik dan permukaan lantai, anda juga perlu risau tentang suhu persekitaran. Ini secara langsung menjejaskan sifat campuran yang dituangkan dan pengeringannya. Adalah perkara biasa jika penuangan dilakukan pada suhu 5 hingga 25°C, dan kelembapan hendaklah kira-kira 60%. Jika syarat ini tidak dipenuhi, lantai akan mengambil masa yang lebih lama untuk kering.

Untuk memastikan lantai masa depan mempunyai struktur yang ideal, prosedur penyebuan dijalankan sebelum menuangkannya. Primer mengisi mana-mana, walaupun liang terkecil dan menghalang kemasukan oksigen, yang akan meningkatkan hayat perkhidmatan salutan.

Sesetengah tukang menambah sedikit pasir kering ke dalam larutan tanah untuk meningkatkan sifat pelekat larutan. selain itu, penyelesaian sedia Dalam kes ini, ia memperoleh sedikit kekasaran, dan ia menjadi lebih mudah untuk digunakan.

Primer digunakan dalam lapisan sekata menggunakan roller pembinaan. Jika perlu, sapukan semula yang lain. lapisan primer. Untuk melakukan ini, anda perlu menunggu sehingga lapisan permulaan telah kering sepenuhnya, iaitu 12-16 jam secara purata.

Ciri menuangkan lantai polimer dengan tangan anda sendiri

Maklumat yang diperlukan tentang mencampurkan campuran kerja dan penyediaannya sentiasa diletakkan oleh pengilang pada pembungkusan produknya. Adalah lebih baik untuk membeli bahan dari satu jenama.

Sebelum menuangkan lantai masa depan, perlu menyediakan pangkalan dengan teliti (tahap asas). Jika ini adalah papan, maka anda harus menyemak setiap satu daripadanya dan selamatkannya supaya tiada satu pun daripadanya berjuntai. Semua retakan mesti ditutup campuran simen dan sealant, jika tidak, penyelesaian siap akan mengalir ke dalamnya dan membawa kepada ketidaksamaan salutan secara keseluruhan.

Ketebalan lantai polimer meratakan sendiri adalah berdasarkan sama ada ia akan menjadi salutan kendiri atau akan berfungsi sebagai asas untuk bahan lain di atasnya. Dengan bantuannya, perbezaan dalam paras permukaan sehingga 30 cm dihapuskan.Selalunya, ketinggian lantai polimer siap adalah 10 mm atau kurang sedikit.

Tuangkan ke dalam bekas yang disediakan terlebih dahulu (biasanya besen atau baldi) air suam, selepas itu larutan kering dituangkan. Adalah penting untuk mengekalkan semua perkadaran supaya salutan mempunyai semua kualiti yang diperlukan selepas pengeringan. Penyelesaian siap tidak boleh mengandungi gelembung udara atau ketulan apa-apa jenis. Konsistensinya agak mengingatkan kefir cair.

Penyelesaian yang disediakan secara beransur-ansur dituangkan ke dasar lantai dan disebarkan secara merata ke seluruh permukaan dengan spatula pembinaan. Adalah penting untuk bekerjasama dengan rakan kongsi kerana anda perlu mengedarkan penyelesaian secepat mungkin. Satu lagi perkara: untuk bergerak di sekeliling bilik anda perlu menggunakan kasut berduri khas. Untuk melakukan ini, anda boleh mengambil mana-mana kasut lama dan pasangkannya pada sekeping papan menggunakan pita. Skru atau paku mengetuk sendiri telah diisi terlebih dahulu pada setiap papan.

Selepas penyelesaian diedarkan ke atas permukaan bilik, ia diproses dengan teliti dengan roller cat. Adalah perlu untuk memberi perhatian untuk memastikan bahawa semua gelembung udara dikeluarkan sebanyak mungkin - dalam kes ini adalah mungkin untuk mencapai permukaan yang paling rata, licin, berkilat. Ia akan mengambil masa tidak lebih daripada 40 minit untuk menyelesaikan kerja, kerana selepas tempoh ini penyelesaian mula ditetapkan dan ia akan menjadi salah untuk menjalankan kerja selanjutnya.

Teknologi untuk pengeluaran lantai polimer harus diatur sedemikian rupa untuk setiap meter persegi daripada permukaan lantai di dalam bilik, penggunaan purata bahan kering adalah kira-kira 1.5 kilogram. Untuk mengisi, anda perlu menyediakan sarung tangan pelindung dan cermin mata untuk melindungi diri anda daripada asap berbahaya. Premis mesti disediakan pengudaraan yang baik- dengan cara ini resin akan menyejat lebih cepat, dan penyelesaian akan kering dengan lebih baik.

Selepas 2-3 hari berlalu selepas menuangkan lapisan polimer utama, anda boleh mula meratakan lantai. Ini adalah bahagian penamat proses teknologi. Ketebalan lapisan terakhir tidak boleh lebih daripada 3 milimeter. Selepas lapisan penamat telah kering sepenuhnya, varnis bermula. permukaan siap. Lebih baik menggunakan varnis berasaskan poliuretana. Ini akan mewujudkan perlindungan tambahan untuk lantai dan meningkatkan daya tahan terhadap kesan agresif alkali, asid dan cat.

Ia akan mengambil masa kira-kira dua hari atau lebih untuk pengerasan lengkap - ia bergantung kepada keadaan iklim dalam bilik. Selepas lapisan atas telah kering sepenuhnya, anda boleh mula menggunakan lapisan hiasan salutan.

Satu lagi perkara yang baik tentang lantai polimer ialah ia boleh digunakan dalam pelbagai jenis unsur hiasan. Benar-benar mana-mana lukisan yang dikehendaki berdasarkan warna yang berbeza dan warna. Dengan kerja yang teratur dan kajian yang teliti terhadap arahan, anda boleh secara bebas memperoleh hasil yang tidak akan kalah dengan kerja tuan yang berpengalaman.

Menjaga lantai polimer di dalam rumah

Menjaga salutan jenis ini tidak begitu sukar - seolah-olah anda perlu menjaga parket biasa. Biasanya kering klasik atau pembersihan basah untuk memastikan ia bersih.

Untuk mencuci lantai polimer, bahan kimia isi rumah digunakan, yang mempunyai kandungan asid yang ketara. Produk ini digunakan pada permukaan lantai selama 5-10 minit dan kemudian dikeluarkan. Selepas ini, lantai dibasuh dengan banyak air. Jika terdapat kesan daripada pelbagai bahan pencemar di permukaan, ia dirawat secara berasingan.

Bagi rawatan lantai polimer di premis perindustrian dan komersial, keamatan penggunaannya boleh menjadi lebih tinggi. Dalam kes sedemikian, terdapat retakan yang hampir tidak kelihatan pada lantai di mana zarah kotoran terkumpul. Mereka menyebabkan lantai menjadi kusam dan kehilangan daya tarikannya yang dahulu. Oleh itu, anda perlu terlebih dahulu mengeluarkan kotoran dan habuk terkumpul menggunakan peranti tekanan tinggi. Seterusnya, lantai dibasuh, selepas itu mereka boleh dipernis untuk memberikan mereka rupa berkilat yang sama.

Walau bagaimanapun, dalam kes di mana lantai akan kerap terdedah kepada bahan kimia yang keras, ia memerlukan perlindungan tambahan. Pemasangan lantai polimer pada peringkat ini adalah seperti berikut: sebelum menuang, permukaan ditutup dengan pengilat pelindung khas. Ia memerlukan pengemaskinian setiap 6 bulan. Tetapi anda tidak boleh meninggalkan detergen dan agen agresif lain di permukaan lantai polimer untuk masa yang lama, kerana ia mudah terdedah.

Lantai tuang polimer telah membuktikan dirinya dengan baik di dalam bilik di mana orang berjalan tanpa alas kaki atau memakai kasut ringan. Adalah disyorkan untuk mengisi lantai dengan polimer di bilik mandi, pancuran mandian, dapur, bilik tidur, dan sebagainya. Di koridor dan kawasan awam, salutan akan luntur lebih cepat kerana terkena zarah kotoran dan pasir pada kasut. Dalam kes sedemikian, lantai perlu dipulihkan lebih kerap, yang dikaitkan dengan kos tambahan.

Cara menuangkan lantai polimer - tonton video:

Oleh itu, lantai polimer meratakan sendiri ialah salutan jenis kemasan yang membolehkan anda mencapai permukaan yang licin dan rata yang sempurna yang tahan terhadap lelasan dan hentaman. Jenis penutup lantai ini, pada tahap tertentu, masih baru untuk pelanggan domestik. Syarikat pembinaan dan pasukan pembaikan memanfaatkan ini untuk mendapatkan ganjaran yang lebih besar untuk perkhidmatan. Tetapi membuat lantai polimer dengan tangan anda sendiri tidak begitu sukar jika anda mengikuti petua ini dan mendekati proses penuangan dengan berhati-hati.

Perancangan susunan bebas lantai polimer, anda perlu ingat bahawa kerja mesti dilakukan secekap mungkin supaya salutan bertahan selama mungkin. Topik artikel hari ini ialah teknologi menuang lantai polimer; prosedurnya kompleks dan intensif buruh.

Ciri salutan

Lantai polimer meratakan sendiri ialah jenis salutan poliuretana dan epoksi yang paling biasa, dicirikan oleh sifat hiasan yang dipertingkatkan.

Isi ketebalan dalam kes ini berbeza antara 2.5 mm dan 5 mm. Ia tidak dinasihatkan untuk membuat lapisan lebih tebal, kerana ini akan meningkatkan kos dengan ketara, tetapi parameter fungsi dan hiasan lantai akan tetap sama. Bidang permohonan: bangunan kediaman dan awam.

Jenis lantai meratakan sendiri	Ciri-ciri lantai meratakan sendiri	Permohonan
Lantai berlapis nipis	ketebalan 250-300 mikron	Salutan lapisan nipis digunakan untuk lantai industri yang tertakluk kepada beban mekanikal sederhana, melindungi lantai konkrit daripada persekitaran yang agresif dan habuk, memberikan hiasan penampilan
	ketebalan sehingga 4-5 mm, isi pasir mengikut berat sehingga 50%	Lantai meratakan sendiri digunakan di dalam bilik dengan beban mekanikal sederhana dan tinggi, di mana keperluan khusus dan peningkatan diletakkan di atas lantai. Lantai sedemikian mempunyai permukaan licin (berkilat atau matte) dengan sifat penghalau kotoran, hiasan, bersih, mudah diselenggara dan boleh dibaiki.
Lantai penuh penuh	ketebalan - 4-8 mm, isi pasir mengikut berat - sehingga 85%	Lantai yang dipenuhi dengan tinggi digunakan dalam keadaan dengan kelembapan yang tinggi dan keadaan suhu yang melampau. Lantai sedemikian dicirikan oleh rintangan yang sangat tinggi terhadap beban hentaman dan rintangan haus. Sifat mereka hampir dengan konkrit polimer.
Komposisi epoksi tidak berwarna meratakan sendiri	Ketumpatan 1.10. Nisbah A:B ialah 100:60. Masa hayat 35 min Sisa kering 100%.	Sistem epoksi dua komponen, jelas, bebas pelarut untuk lapisan atas hiasan berprestasi tinggi.
Pengisi epoksi sejagat	Ketumpatan 1.50. Nisbah A:B ialah 100:10. Masa hidup 25 minit. Min. suhu permohonan +10. Sisa kering 100%.	Komposisi epoksi berwarna dua komponen untuk meratakan dan menamatkan salutan polimer pada konkrit, kedua-duanya di bawah salutan ESP® lain dan sebagai salutan yang berdiri sendiri.
Pengisi epoksi konduktif	Ketumpatan 1.65. Nisbah A:B -100:10. Masa hidup 20 minit. Min. suhu permohonan +10. Sisa kering 100%.	Pemasangan salutan pelindung konduktif pada asas konkrit di gudang, pengeluaran, pemasangan dan premis lain dengan keperluan untuk kekonduksian.
Lantai poliuretana	Ketumpatan 1.45. Nisbah A:B ialah 100:20. Masa hidup 30 minit. Min. suhu permohonan +10. Sisa kering 100%.	Salutan ini, yang berasaskan polimer heterochain, dikelaskan sebagai tegar-anjal, iaitu, dengan kekuatan mekanikal yang tinggi ia mempunyai sumber keanjalan yang mencukupi. Mereka memasang penutup lantai poliuretana di pelbagai jenis premis - pengeluaran dan perindustrian, kediaman dan awam, di institusi kanak-kanak dan pendidikan, di tempat letak kereta dan di peti sejuk beku dan sebagainya. Dari segi ketebalan lapisan, lantai poliuretana boleh menjadi lapisan nipis (sehingga 1 mm), meratakan sendiri atau diisi kuarza, yang telah meningkatkan ketahanan terhadap lelasan dan beban hentaman. Salutan poliuretana boleh diberikan pelbagai sifat istimewa (antistatik, anti-slip).

Kelebihan lain lantai polimer termasuk:

• rintangan haus;
• ketiadaan habuk;
• imuniti kepada sebatian kimia yang agresif;
• pelbagai warna - salutan boleh sama ada berwarna atau telus;
• tiada bau semasa pemasangan;
• kemungkinan menggunakan lukisan 3D.

Catatan! Imej kuasi tiga dimensi dimungkinkan terima kasih kepada komponen poliuretana hiasan. Dalam kes sedemikian, lantai dituangkan dalam dua peringkat - pertama campuran polimer dituangkan, kemudian, selepas ia kering, ia digunakan. kot penamat(lebih lanjut mengenai ini pada akhir artikel).

Oleh kerana tahap estetik yang tinggi, lantai polimer membolehkan anda membuat komposisi lengkap menggunakan serpihan marmar atau pasir berwarna. Prosedur pengisian mempunyai nuansa sendiri; mari kita pertimbangkan dengan lebih terperinci.

Peringkat 1. Persediaan

Pemasangan lantai polimer meratakan diri bermula dengan kerja persediaan.

Tapak kayu

Langkah 1. Mula-mula, bilik dibersihkan daripada serpihan dan habuk, perabot dikeluarkan, dan elemen hiasan (seperti papan tiang, cornice) dibongkar.

Langkah 2. Kemudian semua yang diperlukan untuk kerja disediakan. Anda boleh menggunakan pembersih vakum untuk mengeluarkan serpihan kecil, dan pengisar untuk mengeluarkan gam dan sisa salutan lama. Dengan cara ini, kebolehpercayaan dan ketahanan lantai masa depan sebahagian besarnya bergantung pada kualiti pembersihan.

Langkah 3. Apa yang berikut persiapan awal alasan. Dalam kes ini, sangat penting bahan apa yang digunakan untuk salutan sebelumnya, kerana jika ia, sebagai contoh, kayu, maka pangkalannya harus dipra-dipasir, semua retakan harus diisi dengan dempul, dirawat dengan sebatian degreasing - semua langkah ini akan meningkatkan lekatan polimer kepada papan kayu. Untuk nyahgris, anda boleh menggunakan petrol, aseton atau sebarang pelarut organik lain.

Jika tiada kesukaran untuk melupuskan sisa pelarut, anda boleh menambah larutan surfaktan atau KM alkali. Walaupun hari ini anda boleh membeli cara khas untuk kayu degreasing (contohnya, Mellerud), yang pada masa yang sama melindungi permukaan daripada pembentukan kulat.

Langkah 4. Kelembapan lantai dinilai menggunakan meter kelembapan. Ia tidak boleh melebihi 10%, jika tidak, isi polimer tidak berkualiti.

Lantai konkrit disediakan untuk menuang dengan cara yang sedikit berbeza.

Langkah 1. Kandungan lembapan konkrit dinilai, jika ia melebihi 4%, maka permukaannya dikeringkan. Untuk menentukan kelembapan (jika tiada meter kelembapan), anda boleh menggunakan satu kaedah lama: tikar getah diletakkan di atas lantai dan ditekan dengan kuat, dan jika permukaan di bawahnya tidak berubah warna selepas 24 jam, maka alasnya sedia untuk dituang.

Meter kelembapan untuk lantai konkrit

Langkah 2. Kekuatan mampatan lantai juga diperiksa (norma ialah 20 MPa dan ke atas). Untuk melakukan ini, pahat yang dipasang berserenjang dengan permukaan dipukul dengan tukul. Sekiranya konkrit tidak runtuh, dan pahat meninggalkan tanda yang hampir tidak ketara, maka kekuatan asas berada dalam had yang boleh diterima.

Langkah 3. Semak untuk kalis air. Sekiranya tidak ada, maka kerja lanjut untuk membuat lantai meratakan diri adalah mustahil, kerana konkrit akan mula mengelupas, yang sangat penting di bilik mandi atau dapur.

Selain itu, jika penebat tidak berkualiti, lembapan akan naik melalui kapilari dalam salutan konkrit ke lapisan polimer dan lambat laun memusnahkannya.

Catatan! Jika tidak aktiviti persediaan untuk asas konkrit boleh dikatakan tidak berbeza dengan asas kayu.

Jika lantai polimer hendak dituangkan ke atas jubin, lompangnya diperiksa terlebih dahulu (ia mungkin muncul selepas pelekat jubin telah kering). Semua komponen yang telah lepas dari permukaan mesti dikeluarkan, dan lompang yang terhasil mesti diisi dengan dempul.

Selepas ini, permukaannya degreased.

Peringkat 2. Perbezaan tahap

Konsep ini digunakan untuk menunjukkan perbezaan ketinggian antara titik tertinggi dan terendah permukaan lantai. Sekiranya perbezaannya ialah 0.5-2.5 cm, maka sebelum menggunakan primer lantai diisi dengan campuran meratakan pemasangan (campuran meratakan diri pasir dan polimer dalam nisbah 1:2). Kulir digunakan untuk menyapu adunan.

Sekiranya perbezaan melebihi 2.5 cm, maka permukaan perlu diisi dengan campuran pembetulan (pasir dan simen dalam nisbah 2:1).

Catatan! Dalam kedua-dua kes, bukannya membina campuran, anda boleh menggunakan penyelesaian meratakan khas yang direka untuk ketebalan ini.

Peringkat 3. Bahan dan alatan

Selepas menyediakan permukaan, anda perlu menjaga semua yang diperlukan. Untuk bekerja anda perlu:

• campuran meratakan polimer;

  

• campuran primer penembusan dalam;

  

• pisau dempul;
• aras bangunan;
• alat pemeras;

  
  

• gerudi elektrik dengan lampiran pengadun;
• penggelek jarum;

  
  

• bekas untuk menyediakan penyelesaian.

Peringkat 4. Primer

Adalah lebih baik menggunakan roller untuk menggunakan lapisan primer. Sekiranya permukaannya berliang, maka primer digunakan dalam beberapa lapisan dan selepas setiap daripadanya jeda pendek dibuat untuk membolehkan campuran kering.

Berikut adalah fungsi utama penyebuan:

• penyebaran komposisi polimer yang lebih baik;
• lekatan yang lebih baik ke pangkalan;
• menghalang penampilan gelembung udara.

Jika lantai akan dituangkan dalam beberapa lapisan, maka primer mesti digunakan sebelum setiap daripada mereka.

Catatan! Di dalam bilik dengan tahap kelembapan yang tinggi, lapisan primer ditutup dengan sebatian kalis air.

Anda juga perlu ingat bahawa sebatian penyebuan adalah toksik, jadi anda harus menjaga pengudaraan bilik yang berkualiti tinggi terlebih dahulu. Selain itu, suhu tidak boleh dibiarkan turun - jika ia jatuh di bawah +15 ° C, kecekapan lekatan primer akan merosot dengan ketara.

Sekurang-kurangnya 24 jam diperlukan untuk permukaan prima kering sepenuhnya.

Peringkat 5. Pampasan terma

Satu daripada elemen penting lantai pengisi - sambungan pengembangan terma yang perlu digunakan di seluruh perimeter bilik. Untuk ini, selat kayu diambil (semestinya dari kayu keras). Jahitan ini akan menghalang lantai daripada berubah bentuk semasa perubahan suhu yang ketara.

Peringkat 6. Penyediaan penyelesaian

Penyediaan penyelesaian mesti diambil dengan sangat serius, kerana kualiti penuangan yang tidak baik akan merosakkan salutan polimer. Ia adalah tipikal bahawa selepas penyediaan penyelesaian mesti dicurahkan secepat mungkin, kerana ia mengeras dalam beberapa minit.

Catatan! Kelembapan di dalam bilik semasa menuang hendaklah tidak lebih daripada 70%, jika tidak, kelembapan akan terkondensasi di permukaan.

Semua komponen dituangkan ke dalam bekas dalam nisbah yang dinyatakan dalam arahan untuk campuran polimer. Untuk mengelakkan pemanasan larutan terlalu cepat, bekas boleh diletakkan di dalam bekas lain yang lebih besar yang diisi dengan air sejuk.

Semua komponen dicampur dengan gerudi elektrik yang beroperasi pada kelajuan rendah (tidak lebih daripada 400 rpm) sehingga jisim homogen diperolehi. Untuk menentukan kesediaan penyelesaian, anda boleh menggunakan satu kaedah mudah:

• cincin kecil dipotong daripada penutup deodoran dan diletakkan di atas permukaan rata (contohnya, sekeping keluli lembaran);
• cincin itu diisi dengan larutan dan dinaikkan;
• Apabila larutan merebak sama rata ke tempat dengan diameter 3 cm, anda boleh mula menuangkan.

Catatan! Jika campuran ternyata terlalu tebal, maka ia tidak akan dapat meratakan dengan betul, dan jika ia terlalu cair, maka anda perlu menambah sedikit lagi polimer kering.

Peringkat 7. Menuang lantai polimer

Lantai polimer do-it-yourself dituangkan dengan cara yang sama seperti lantai meratakan diri konvensional.

Langkah 1. Bahagian pertama larutan dituangkan di sepanjang dinding paling jauh dari pintu masuk dengan jalur lebar 45 cm. Kemudian, untuk pengedaran yang lebih baik, larutan disamakan dengan spatula.

Catatan! Seluruh bilik dibanjiri sekaligus, jika tidak akan ada perbezaan.

Langkah 2. Selepas meratakan, permukaan digulung dengan roller jarum - ini perlu untuk mengeluarkan udara.

Langkah 3. Selepas ini, jalur larutan baru dituangkan dan disamakan. Prosedur ini diulang sehingga seluruh bilik dibanjiri.

Langkah 4. Selepas 48 jam menuang, salutan poliuretana digunakan. Sepanjang tempoh pengeringan keseluruhan, lantai mesti dilindungi daripada matahari, draf dan turun naik suhu.

Catatan! Jika "lantai hangat" digunakan untuk memanaskan bilik, maka permulaan pemanasan pertama boleh dilakukan hanya tujuh hari selepas menuang. Dalam kes ini, anda perlu bermula pada suhu bilik, secara beransur-ansur meningkatkannya - kira-kira 2-3? C sehari.

Juga baca artikel di laman web kami - lakukan sendiri lantai dituangkan.

Terdapat dua cara untuk membuat lapisan hiasan:

• letakkan imej siap terlebih dahulu;
• membuat lukisan pada salutan.

Dalam kes pertama anda perlu cat akrilik tahan terhadap pendedahan berpanjangan kepada sinaran ultraungu. Ia lebih mudah dan cara murah, kerana hari ini anda boleh membeli imej yang anda suka sebagai cetakan pada plotter (dalam kes ini, kain sepanduk digunakan sebagai asas). Semasa pemasangan, fabrik ditutup dengan filem vinil penebat haba untuk meningkatkan hayat perkhidmatannya.

Dimensi imej harus melebihi dimensi bilik, kerana ia sentiasa lebih mudah untuk memotong kain daripada melekat semula.

Video - lantai 3D

Teknologi untuk mencipta imej 3D adalah seperti berikut.

Langkah 1. Mula-mula, asasnya disiapkan dengan sempurna. Untuk ini, penyelesaian meratakan yang sama digunakan, tetapi dicairkan dengan air secukupnya supaya kepekatannya menjadi separuh. Ia akan mengambil masa sehari untuk lapisan primer mempolimerkan.

Langkah 2. Imej ditampal pada buku asas dan digulung dengan roller yang kering dan bersih. Ia adalah tipikal bahawa anda hanya boleh bergerak di atas lantai dengan kasut bersemat khas.

Langkah 3. Lapisan polimer lutsinar setebal 4-5 mm digunakan. Ini berlaku dengan cara yang sama seperti yang diterangkan di atas. Selepas setengah jam, isian kering dan boleh dirawat dengan varnis yang jelas.

Kesediaan lengkap lantai polimer untuk digunakan ditentukan oleh pengeringan varnis.

Video - Menuang lantai polimer

Lantai adalah salah satu bahagian dalaman yang paling sukar untuk dibaiki dan diganti, kerana ia memerlukan kerja semula yang ketara pada keseluruhan bilik. Buat sementara waktu mustahil untuk tinggal di mana jantina ditukar, kerana terdapat masalah dengan berjalan di sekitar bilik. Di samping itu, menggantikan lantai sering disertai dengan menggantikan papan tiang, dan ini, seterusnya, sering membawa kepada kerosakan pada kemasan dinding - ringkasnya, menggantikan penutup lantai hampir sama dengan pengubahsuaian lengkap seluruh bilik. Itulah sebabnya perhatian maksimum diberikan kepada pilihan penutup lantai.

Setiap pelanggan mahu pembaikan sedemikian bertahan sekurang-kurangnya satu dekad, atau lebih lama lagi, untungnya, pilihan moden bahan menyumbang kepada ini. Sebagai tambahan kepada jenis kayu klasik, reka bentuk moden semakin menggunakan pelbagai bahan sintetik, dan dengan decitan fesyen yang unik dalam tahun lepas ialah lantai meratakan diri polimer.

Apa ini?

Lantai polimer pada asasnya berbeza daripada jenis penutup lantai lain kerana ia tidak diletakkan, tetapi dituangkan. Bahan ini diperbuat daripada pelbagai polimer dan dijual dalam bentuk cecair. Untuk mengisi lantai jenis ini, mula-mula buat asas penuh dengan senarai yg panjang lebar konkrit atau sebarang bahan padat lain, di atasnya lapisan nipis polimer cecair dituangkan. Apabila ia mengeras selepas masa tertentu, ia memberikan permukaan yang licin sempurna, dan yang paling penting, walaupun (disebabkan oleh sifat cecair untuk membentuk tahap seragam) tanpa sambungan sedikit pun.

Pada mulanya, salutan jenis ini digunakan di institusi awam dengan perolehan besar orang - contohnya, di lobi lapangan terbang. Penggunaan ini disebabkan oleh kemudahan pembersihan maksimum, disebabkan oleh keutuhan salutan tanpa sebarang jahitan atau sambungan, serta kekuatan bahan yang tinggi, yang memungkinkan untuk tidak menutup terminal dan premis lain yang mempunyai kepentingan awam khusus untuk pembaikan jangka panjang.

Walau bagaimanapun, pengguna swasta dengan cepat menghargai semua kelebihan lantai sedemikian dan mula berminat dengan kemungkinan menuangkan polimer pada harta persendirian, dan pengeluar segera bertindak balas terhadap permintaan yang semakin meningkat dan mempersembahkan lebih berpatutan, tetapi tidak kurang. pilihan yang berkualiti untuk rumah dan apartmen.

Hari ini, lantai meratakan diri polimer boleh didapati di mana-mana bandar utama; mereka berjaya dituangkan di dalam bilik dalam sebarang saiz dan tujuan.

Pada masa yang sama, pengguna utama masih perusahaan industri dan institusi awam, tetapi untuk kegunaan rumah perlindungan sedemikian mungkin sesuai. Lantai polimer boleh didapati dalam dua jenis utama, tetapi jika anda menganggap perbezaan kecil, anda boleh mengira sejumlah besar pilihan yang berbeza, setiap satunya mempunyai kelebihan tersendiri dan sesuai secara optimum untuk jenis bilik tertentu.

Keanehan

Jika bagi institusi awam dan perusahaan industri Penggunaan lantai sedemikian hampir menjadi ubat penawar untuk semua penyakit, tetapi tidak setiap pemilik masih memutuskan untuk menggunakan salutan sedemikian di sebuah apartmen. berkemungkinan begitu peranan penting aspek reka bentuk juga memainkan peranan dalam proses pemilihan, Lagipun, lantai sedemikian tidak selalu dapat mencipta keselesaan yang diperlukan atau hanya sesuai dengan gaya yang dikehendaki, tetapi masih perlu dipasang sebelum pemasangan sekali lagi pergi ke atas kelebihan dan kekurangan bahan ini di rumah biasa.

Jika dilihat kelebihannya, ia sangat banyak dan akan membuatkan ramai yang berminat dengan harga produk ini. Berikut adalah kelebihan utama menggunakan lantai jenis ini di rumah:

• Keanjalan yang tinggi memastikan bahawa lantai secara praktikal tidak tertakluk kepada sebarang kerosakan mekanikal - ia boleh bertahan dengan mudah walaupun gempa bumi kecil, kerana, jika perlu, ia boleh meregangkan dan memampatkan.
• Rintangan kimia membolehkan penutup lantai tidak mengubah penampilannya walaupun di bawah pengaruh mana-mana yang agresif bahan kimia, daripada sebarang jenis detergen kepada yang lain tertumpah secara tidak sengaja.
• Polimer yang mendasari lantai sedemikian boleh meneruskan frasa "air menghanguskan batu, tetapi lantai meratakan sendiri tidak." Lebih-lebih lagi, kerana integriti salutan lancar, ia juga kalis air yang sangat baik - walaupun terdapat banjir di apartmen, jiran di bawah tidak akan tahu mengenainya.
• Salutan polimer tidak mudah terbakar dan oleh itu mematuhi sepenuhnya piawaian keselamatan kebakaran.

• Lantai jenis ini sangat mudah diselenggara kerana ia boleh digunakan dalam apa jua jenis bahan pencuci, dan juga menghalang kotoran daripada masuk ke dalam jahitan, yang sememangnya tidak wujud.
• Hayat perkhidmatan salutan polimer berkualiti tinggi, walaupun dalam keadaan lalu lintas harian tertinggi, tidak kurang dari sepuluh tahun, dan di apartmen ini adalah pilihan yang hampir kekal.
• Ramai orang takut bahawa kelicinan permukaan yang tinggi akan mengakibatkan licin, tetapi sebenarnya ini tidak berlaku sama sekali.
• Lantai meratakan diri moden dan teknik menuangkannya memungkinkan untuk mencapai kesan artistik yang sangat ketara.

Semua sifat yang disenaraikan benar-benar memaksa anda untuk segera memberi mereka keutamaan. Walau bagaimanapun, tidak ada satu bangunan atau bahan kemasan yang tidak mempunyai beberapa kelemahan. Sememangnya, lantai meratakan sendiri juga mempunyainya, dan walaupun tidak begitu banyak, mereka ada cukup serius untuk menghalang kebanyakan pelanggan berpotensi:

• Sebenarnya kualiti tinggi kos duit besar, dan walaupun dalam beberapa tahun kebelakangan ini pembangun telah melakukan segala yang mungkin untuk mengurangkan kos bahan, ia masih lebih mahal daripada kebanyakan analog. Percubaan untuk menjimatkan wang, dengan cara itu, boleh menjadi penuh, kerana jenis lantai berasaskan polimer yang paling murah, berdasarkan ulasan, pudar dengan cepat dalam cahaya matahari yang terang.
• Kos yang tinggi bukan sahaja melibatkan bahan itu sendiri, tetapi juga kerja yang dilakukan. Walaupun cecair yang digunakan untuk menuang boleh meratakan paras dengan sendirinya, disebabkan kosnya yang tinggi, perhatian khusus biasanya diberikan untuk mencipta paras yang sempurna dan asas seimbang. Ia agak mahal, dan ia juga memerlukan sejumlah besar masa, apatah lagi fakta bahawa untuk hasil yang berkualiti tinggi anda memerlukan keyakinan terhadap profesionalisme yang tinggi dan dedikasi pekerja.

• Lantai polimer adalah jenis pembaikan yang sangat tahan lama. Ia tahan lama dan boleh dipercayai sehinggakan tiada siapa yang belum menghasilkan cara yang mencukupi untuk membongkar salutan sedemikian. Akibatnya, jika lantai meratakan sendiri menjadi letih, atau, lebih teruk, haus sehingga memerlukan penggantian yang jelas, salutan baru perlu dilakukan terus di atasnya, yang dalam keadaan kebanyakan pangsapuri lama standard yang tidak mempunyai siling yang sangat tinggi akan membawa kepada pengurangan yang ketara dalam ruang. Dan jika menggantikan satu lantai meratakan sendiri dengan yang lain, seperti yang dilakukan di lapangan terbang atau bengkel industri, akan mengambil masa maksimum beberapa milimeter, kemudian menggantikan dengan parket akan mengambil masa tidak kurang daripada beberapa sentimeter, yang bahkan boleh memaksa anda untuk buat semula pintu. Ini adalah kelemahan ketara liputan sedemikian.
• Menuang lantai polimer adalah tugas yang sukar, kerana bahannya sangat menuntut dari segi keadaan pengerasan. Untuk permukaan rata yang sempurna, adalah perlu bahawa kelembapan asas tidak melebihi 4%. Turun naik suhu yang dibenarkan di dalam bilik semasa pengerasan adalah dua darjah dalam satu arah atau yang lain.

Dalam erti kata lain, pengisian biasa hanya boleh dilakukan di dalam bilik tertutup dan keadaan cuaca yang stabil.

Jenis

Lantai meratakan sendiri, juga dikenali sebagai 3D, kini tersedia dalam pelbagai jenis, yang membantu memilih sifat yang optimum dalam keadaan tertentu dengan lebih tepat. Walaupun tidak semuanya kelihatan sesuai untuk kegunaan rumah, beberapa pertimbangan mesti diberikan kepada setiap jenis untuk membuktikan bahawa varieti tertentu tidak sesuai untuk kegunaan kediaman.

Antara salutan klasik yang telah digunakan selama beberapa dekad, kita tahu lantai epoksi dan lantai diperbuat daripada poliuretana. Kedua-dua jenis ini paling kerap dijumpai, dan mereka biasanya adalah yang contoh yang cemerlang betapa bertentangan sifat-sifat itu jenis yang berbeza salutan polimer meratakan sendiri. Pelbagai epoksi terkenal dengannya kestabilan tertinggi kepada sebarang kerosakan, baik mekanikal dan kimia.

Malah permukaan yang sedikit kurang berkilat dan menarik tidak menghalang pelanggan, memaksa mereka untuk membeli salutan sedemikian untuk menyelesaikan bengkel perindustrian dan perusahaan, makmal, dan premis lain yang serupa.

Versi poliuretana juga sangat tahan, tetapi masih agak rendah dalam komponen ini, tetapi ia kelihatan lebih menarik sedikit, dan yang paling penting, ia kurang berkemungkinan digosok oleh kaki. Itulah sebabnya ia digunakan secara aktif di pejabat dan institusi awam lain dengan keupayaan merentas desa yang tinggi, dan juga kelihatan lebih relevan di rumah.

Antara jenis lain ia patut ditonjolkan metil metakrilat dan lantai akrilik simen, yang merupakan analog baharu epoksi dan poliuretana yang unik. Secara umum, lantai meratakan sendiri hari ini diperbuat daripada yang paling banyak bahan yang tidak dijangka. Terdapat juga pelbagai yang diperbuat daripada urea, yang, dengan cara itu, dianggap mudah dipasang kerana kaedah permohonan melalui penyemburan.

Jika kita bercakap tentang kebolehpercayaan, biasanya tidak disyorkan untuk memilih lantai berasaskan poliester, kerana dengan bahan ini masalah dengan kualiti dan ketahanan timbul.

Bagi penampilan, lantai polimer biasanya dibuat berwarna dengan penambahan pasir berwarna. Akibatnya, salutan seperti itu bahkan boleh menyerupai lantai kayu-polimer dalam rupa, jadi masalah memasang bahan ultra-moden seperti itu ke dalam reka bentuk klasik nampaknya dapat diselesaikan secara praktikal. Lebih-lebih lagi, dalam beberapa kes, anda juga boleh membeli komposisi telus - dalam kes ini, mencipta asas untuk salutan yang diperbuat daripada kayu semula jadi nampaknya sangat sesuai, walaupun lebih kerap ia digunakan hanya untuk mencipta lapisan pelindung atas penyamakan diri. lantai.

Terima kasih kepada penyelesaian ini, anda boleh mendapatkan semua faedah terbaik pengisian polimer dengan penampilan yang menggunakan secara literal sebarang sisipan hiasan daripada bahan dan komponen yang paling tidak dijangka.

Mana yang lebih baik?

Anda harus memilih lantai meratakan sendiri dengan mengambil kira tujuan ia akan digunakan. Oleh kerana kita secara amnya bercakap tentang keadaan rumah biasa untuk negara kita, dari segi kualiti operasi dan estetik mereka, campuran poliuretana dan simen-akrilik paling sesuai untuk kemasan. Tetapi penutup lantai poliester harus digunakan dengan sangat berhati-hati - ulasan menunjukkan bahawa kualiti bahan sedemikian sering meninggalkan banyak yang diingini.

Satu lagi perkara ialah pelanggan persendirian untuk keperluannya sendiri boleh memesan lantai yang dianggap lebih berorientasikan keperluan industri. Keperluan ini timbul dalam keadaan di mana persoalan penamat lantai di garaj terbuka - di sana permukaan ini mengalami beban mekanikal yang ketara disebabkan oleh kereta yang melintas atau berdiri, dan pada masa yang sama agak agresif komposisi kimia, termasuk minyak dan banyak lagi.

Sekali lagi, penggunaan semua bahan ini tidak menyumbang kepada penciptaan kebersihan yang sempurna, oleh itu, lantai di dalam bilik sedemikian hendaklah direka bentuk untuk memudahkan pembersihan maksimum dan pencemaran minimum, dan juga mempunyai rintangan kimia yang tinggi. Oleh itu, bahan berdasarkan resin epoksi atau metil metakrilat.

Pangkalan, yang hampir selalu merupakan konkrit biasa atau senarai yg panjang lebar simen, tidak mengemukakan apa-apa keperluan khas untuk jenis penutup lantai, tetapi anda boleh bermula dari penampilan lantai siap. Perlu diingatkan bahawa pilihan yang paling biasa digunakan adalah yang dipanggil « linoleum cecair» , sejak dibekukan mereka benar-benar menyerupai bahan penamat ini.

Sejujurnya, tiruan mana-mana jenis penamat lain ternyata sangat bersyarat dan hampir tidak boleh dipanggil munasabah, jadi pilihan dengan "linoleum" sedemikian harus memberi inspirasi yang paling yakin.

Bagaimana untuk memilih?

Pilihan komponen lantai meratakan sendiri agak rumit, kerana bahannya banyak dan pelbagai. Sebagai contoh, untuk asas konkrit, anda harus terlebih dahulu memilih bahan kalis air yang boleh dipercayai, simen M-200 atau lebih tinggi, dan juga menyediakan dan meletakkan campuran itu sendiri supaya kandungan lembapannya tidak melebihi 4%. Dalam sesetengah kes, lantai dua komponen dibuat, apabila asasnya adalah komposit kayu-polimer, yang kelihatan sangat mirip dengan kayu biasa, dan lantai polimer tidak berwarna biasa dituangkan di atas.

Walaupun keadaan rumah tidak mungkin melibatkan bilangan bahaya dan tegasan yang sama seperti dalam bengkel perindustrian, gabungan pelbagai jenis asas polimer biasanya disyorkan untuk kegunaan kediaman. Di lorong, bilik mandi dan dapur - di mana terdapat peningkatan jumlah habuk dan kotoran, peningkatan kelembapan, dan terdapat juga kebarangkalian tinggi untuk menumpahkan cecair kaustik atau panas, disyorkan untuk menggunakan sebatian epoksi.

Sangat penting untuk premis kediaman daya tarikan estetik, dan terdapat lebih sedikit ujian kekuatan berbeza yang dijangkakan di sini, jadi di sini pilihan lebih kerap jatuh pada lantai poliuretana hiasan.

Pada masa yang sama, anda harus sentiasa memilih campuran antistatik dengan pasir kuarza dalam komposisi, kerana pengumpulan caj kecil elektrik tidak kondusif untuk kesihatan, dan ia juga menarik habuk.

Ia mesti dikatakan bahawa Lantai meratakan sendiri di pedalaman tidak sesuai dengan sebarang hiasan dinding, dan perkara ini juga perlu diambil kira, kerana menukar filled lantai sangat bermasalah. Di ruang tamu, dalam kombinasi dengan poliuretana di lantai, dempul hiasan di dinding kelihatan terbaik. Malah yang mahal akan kelihatan biasa kertas dinding vinil, tetapi ini adalah yang biasa kertas dinding kertas, kemungkinan besar tidak sesuai. Untuk dapur dalam kombinasi dengan epoksi Sesuai untuk lantai atau klasik jubin, atau plaster berwarna, dengan mana lantai meratakan diri akan digabungkan dengan cara yang sama seperti lamina, yang sering ditiru olehnya.

Dalam sesetengah kes, pemilik ladang swasta lebih suka meninggalkan bahan klasik walaupun untuk kemasan luaran dan untuk jalan mereka tidak menggunakan papak, tetapi lantai meratakan sendiri, yang sangat sesuai untuk menuangkan laluan taman. Di sini, metil metakrilat akan menunjukkan dirinya dengan cara yang terbaik, kerana ia tidak bersahaja terhadap perubahan suhu dan mengeras lebih cepat daripada rakan sekerjanya.

Terima kasih kepada penyelesaian yang luar biasa ini, laluan di taman akan sentiasa kelihatan segar dan bersih, dan warnanya akan menggembirakan anda untuk masa yang lama. Dalam kes ini, anda boleh menggunakan jubin kecil sebagai asas.

Alat yang Diperlukan

Dalam amalan, menuang lantai meratakan sendiri bukanlah proses yang sukar. Ia tidak memerlukan sebarang peralatan khas, jadi semakin ramai lelaki mendapati perlu untuk melakukan pembaikan seperti ini sendiri. Untuk menyelesaikan tugas, tuan akan memerlukan:

• Bekas besar untuk menyediakan campuran untuk menuang - biasanya jumlah yang sama dengan sekurang-kurangnya dua baldi sederhana diandaikan.
• Gerudi dan lampiran khas untuknya, membolehkan anda mencampurkan sebarang campuran cecair. Terdapat tangkapan di sini, kerana anda tidak memerlukan sebarang gerudi, tetapi hanya satu yang membolehkan anda mengawal kelajuan, kerana risiko pencampuran yang terlalu aktif memercikkan lantai masa depan ke dinding. Selain itu, bukan sebarang lampiran akan berfungsi - ia perlu mencampurkan jisim dalam bekas hingga ke bahagian paling bawah.

• Satu set spatula disesuaikan untuk menggunakan campuran kedua-dua di bahagian utama dan di tempat yang paling tidak boleh diakses.
• Penggelek jarum khas, yang digunakan untuk menggulung permukaan lantai masa depan sekali lagi selepas digunakan. Ini dilakukan untuk mengeluarkan gelembung udara kecil dari jisim, yang pasti akan terbentuk semasa proses menuangkan. Jika ia tidak dikeluarkan sebelum jisim mengeras, ini akan memberi kesan yang sangat negatif terhadap kekuatan dan ketahanan bahan dan boleh menyebabkan keretakan walaupun dengan kesan mekanikal yang kecil.
• Pelarut kimia diperlukan untuk membuang bahan cemar yang ditinggalkan oleh cecair yang dituang daripada instrumen yang digunakan. Tiada pelarut universal yang sesuai untuk semua jenis lantai meratakan sendiri, jadi ia mesti dipilih berdasarkan arahan yang ditunjukkan pada tin dengan campuran lantai meratakan sendiri.

• Kasut dengan tapak bertapak adalah bahagian penting dalam kerja kerana walaupun semasa proses menuang, pembaikan perlu berjalan di atas permukaan yang baru dituang, dan hanya tapak bertali boleh mengurangkan pendedahan kepada bahan cecair.
• Kebanyakan pakar juga mengesyorkan membeli beberapa pasang sarung tangan getah biasa terlebih dahulu, yang akan membantu melindungi kulit daripada terdedah kepada semua komponen yang digunakan dalam proses tersebut.

Persediaan

Campuran, yang pada masa akan datang membentuk lantai, digunakan pada permukaan yang disediakan sebelum ini, yang paling kerap konkrit. Permukaan sedemikian memerlukan tahap kelembapan minimum dan mendatar yang ideal, oleh itu, apabila meletakkan senarai yg panjang lebar baru, proses itu dilakukan dalam dua langkah - jisim separuh kering digunakan sebagai lapisan pertama, dan hanya di atasnya adalah nipis. lapisan meratakan (dalam setengah sentimeter). Sahaja selepas lantai itu tinggi x, anda boleh meneruskan ke tindakan selanjutnya.

Dalam sesetengah kes, anda boleh mengambil senarai yg panjang lebar konkrit lama sebagai asas, tetapi kemudian ia terlebih dahulu dibersihkan dengan teliti daripada habuk dan sebarang bahan cemar lain, dan sebarang retakan yang kelihatan ditutup dengan teliti menggunakan sebatian epoksi khas.

Dalam kes ini, dengan cara ini, anda juga tidak boleh melakukannya tanpa menuangkan senarai yg panjang lebar meratakan tambahan.

Lantai kayu lama juga boleh digunakan tanpa dibongkar. Langkah pertama dalam kes ini ialah memeriksa lantai dengan teliti, menggantikan atau membaiki mana-mana komponen yang haus, dan menguatkan pengikatnya. Jika lantai telah dicat, cat lama mesti dipadamkan, sebarang ketidaksamaan dan retakan diisi dengan dempul khas untuk kayu. Selepas dempul telah kering, permukaan lantai lama diampelas dengan teliti ke keadaan licin yang sempurna, selepas itu habuk dikeluarkan daripadanya menggunakan pembersih vakum industri, dan senarai yg panjang lebar yang sama dituangkan di atas.

Selepas ini, permukaan disiapkan. Primer dipilih bergantung pada jenis lantai meratakan sendiri yang dipilih - mana-mana pengeluar yang teliti harus menunjukkan pada pembungkusan cara memilih primer yang betul dalam kes ini. Primer digunakan dalam dua lapisan menggunakan roller cerucuk halus, atau kadang-kadang dengan berus cat biasa. Lapisan primer kedua digunakan hanya selepas yang pertama telah kering sepenuhnya.

Untuk meningkatkan kecekapan penyebuan, disyorkan untuk menambah pasir kuarza pada primer.

Teknologi pembuatan

Anda boleh mengisi lantai meratakan diri dengan tangan anda sendiri, tetapi dengan syarat arahan itu dikaji dengan teliti dan akan diikuti hingga ke huruf terakhir.

Pengisian dengan polimer berlaku secara purata pada ketebalan 1.5-3 milimeter, tetapi ini, sudah tentu, hanya benar jika senarai yg panjang lebar konkrit telah dibuat dengan kualiti yang tinggi dan benar-benar mendatar. Penggunaan bahan setiap 1 m2 dikira berdasarkan fakta bahawa satu liter jisim cecair ialah satu meter persegi permukaan yang ditutup dengan lapisan satu milimeter. Pada masa yang sama, ketebalan lapisan mungkin agak berbeza, kerana cecair mengalir ke mana-mana jahitan dan lubang, jadi anda perlu membeli lantai yang dituangkan dengan rizab.

Langkah pertama dalam menyediakan campuran adalah kacau, yang mesti dilakukan dengan teliti yang mungkin sehingga jisim benar-benar homogen. Apabila komposisi penamat sudah siap, permohonan bermula - cecair hanya dituangkan ke lantai dan dipercepatkan ke semua arah menggunakan peraturan atau alat lain yang serupa. Gelembung udara mungkin akan terbentuk dalam lapisan yang diisi. – ia mesti dikeluarkan menggunakan penggelek jarum yang disediakan khas.

Pada peringkat ini, anda hanya boleh bergerak di sekeliling bilik menggunakan kasut dengan tapak jarum - jisim akan mengisi lubang kecil yang ditinggalkan oleh pancang seperti itu, tetapi tanda dari kasut biasa mungkin akan kekal. ingatan yang panjang pemilik premis.

Apabila komposisi mula menebal secara visual, ia merebak ke atas permukaan dan bergolek dengan roller jarum dihentikan - sudah tiba masanya untuk menghiasi salutan secara estetik. Reka bentuk moden secara aktif menggunakan pemasangan mana-mana unsur asing ke dalam lantai meratakan sendiri, termasuk kerikil kecil dan cengkerang, serta syiling dan sebarang elemen hiasan lain yang, apabila dikeraskan, akan "dilekatkan" dengan kuat ke dalam bahan.

"pai" pasang siap sedemikian membolehkan seseorang dengan pendekatan kreatif menjadikan penutup lantai yang agak membosankan menjadi karya seni sebenar yang anda tidak akan mahu menukar, yang akan segera menyelesaikan masalah kesukaran menggantikan penutup sedemikian.

Selepas lapisan bawah polimer dengan hiasan yang menonjol daripadanya telah mengeras sepenuhnya, lapisan kedua digunakan - biasanya telus sepenuhnya. Tugasnya adalah untuk menutup unsur-unsur yang menonjol untuk membuat permukaan licin, jadi pengiraan jumlah bahan habis pakai juga mesti mengambil kira saiz hiasan "luar". Bergerak pada lapisan ini mesti lebih berhati-hati kerana ia adalah permukaan langsung lantai masa depan.

Pengrajin, untuk keperluan mereka sendiri, dibenarkan untuk bergerak pada lapisan luar yang mengeras pada hari kedua selepas penggunaannya, tetapi apabila penuangan meninggalkan pekerja yang berpuas hati sepenuhnya, mereka perlu menunggu seminggu lagi sehingga bahan telah mengeras sepenuhnya. Selepas ini, dia sudah bersedia untuk menghadapi semua ujian sukar yang dicipta untuk mengharunginya.

Memasang lantai polimer dengan tangan anda sendiri agak sukar dan memakan masa. Ramai tukang mengesyorkan meletakkan lantai jenis ini, kerana ia dianggap mesra alam, berkilat dan tahan lama. Campuran yang digunakan mengandungi beberapa komponen, yang utama, tentu saja, polimer, bersama-sama dengan pengeras, pewarna dan cip granit digunakan.

Baru-baru ini, lantai meratakan diri polimer digunakan untuk menuang hanya dalam bangunan perindustrian yang mempunyai tahap pengaruh mekanikal atau kimia yang tinggi. Dari masa ke masa, bahan ini telah dimodenkan. Kualiti penutup lantai yang sangat baik dan penampilannya yang menarik memainkan peranan, dan kini lantai polimer menjadi semakin popular. Ramai orang tidak menggunakan perkhidmatan pakar dan lebih suka membuat lantai meratakan diri polimer di pangsapuri mereka sendiri.

Jenis dan ciri lantai meratakan sendiri

Hari ini, dua jenis lantai meratakan sendiri sedang dalam permintaan dalam pasaran pembinaan: poliuretana dan epoksi.

Lantai industri yang diperbuat daripada salutan meratakan sendiri poliuretana digunakan sebagai permukaan lantai di gudang, hangar dan kemudahan pengeluaran. Juga, kadangkala jenis lantai ini digunakan di tempat letak kereta atau di bangunan industri makanan atau kawasan penyejukan industri.

Lantai polimer industri dibezakan oleh rintangan haus yang tinggi dan tahan terhadap pengaruh mekanikal dan kimia. Terima kasih kepada sifatnya, lantai meratakan diri perindustrian mengatasi dengan baik ubah bentuk daripada beban di pangkalannya.

Lantai polimer epoksi, yang mempunyai nama lain: "linoleum cecair", juga sangat tahan lama dan tahan terhadap hentaman bahan kimia. Salutan meratakan sendiri epoksi mempunyai permukaan licin dan pelbagai pilihan warna. Komposisi epoksi bahan polimer Pelarut tidak disertakan, jadi salutan tidak mempunyai sebarang bau pedas.

Persediaan

Seperti mana-mana proses pembinaan lain, menuang lantai meratakan diri polimer mempunyai beberapa peringkat penting, setiap satunya mesti dilakukan dengan kualiti tertinggi yang mungkin, yang akhirnya akan dicerminkan dalam keberkesanan kerja yang dilakukan.

Proses penyediaan asas untuk menuang

Peringkat ini adalah salah satu yang paling penting, kerana menuang lantai polimer hanya boleh dilakukan pada permukaan yang licin dan rata, tanpa sebarang kecacatan atau kecacatan. Ini bermakna sebelum memulakan kerja, anda perlu memastikan bahawa tiada kecacatan.

Untuk melakukan ini, permukaan dibersihkan daripada kotoran dan habuk menggunakan penyapu, tetapi yang terbaik adalah menggunakan pembersih vakum pembinaan. Jika retak dan retak ditemui semasa pembersihan, ia mesti dibaiki dengan mortar konkrit. Jika kecacatan ini mempunyai saiz kecil, maka anda boleh menggunakan dempul untuk pengedap. Penjajaran penuh asas seksual dihasilkan dalam beberapa cara: dalam kes ini, sama ada menggunakan pengisar, atau buat senarai yg panjang lebar konkrit baharu.

Selepas anda telah merawat asas, ia mesti dikeringkan dengan teliti dan kemudian dirawat dengan primer. Untuk tujuan ini sahaja buku asas khas, dengan bantuan yang mana permukaan dengan sifat lekatan yang baik dicipta. Juga, apabila menggunakan buku asas, anda boleh mengelak retak dan retak kecil. Untuk kecekapan dan kebolehpercayaan yang lebih tinggi, adalah disyorkan untuk meletakkan asas dalam dua lapisan.

Selepas proses penyebuan selesai, adalah perlu untuk meletakkan selat kayu di sekeliling seluruh perimeter untuk membuat sambungan pengembangan.

Penyediaan campuran polimer

Campuran lantai polimer meratakan sendiri dibuat daripada beberapa komponen, yang biasanya terdapat dalam dua balang. Untuk mencampurkannya, lebih baik mengambil bekas yang berasingan. Tetapi sesetengah orang memindahkan komponen dari satu balang ke balang yang lain. Tetapi masih, disyorkan untuk mencampurkan semua komponen dalam bekas yang berasingan.

Kita tidak boleh lupa bahawa semasa proses mencampurkan komponen dalam larutan, tindak balas kimia, yang memerlukan pembebasan tenaga haba. Untuk memastikan bahawa suhu tinggi tidak menjejaskan kualiti polimer, adalah perlu untuk meletakkan bekas di mana komponen dicampur dalam bekas lain, di mana air sejuk mesti dituangkan terlebih dahulu.

Untuk mencampurkan komponen, disyorkan untuk menggunakan pengadun pembinaan atau lampiran gerudi khas. Oleh kerana campuran cenderung mengeras dengan cepat, proses pencampuran harus mengambil masa tidak lebih daripada beberapa minit. Selepas pencampuran menyeluruh, penyelesaian ini mesti digunakan pada lantai.

Langkah utama, bahan dan alatan

Proses menuang lantai meratakan diri polimer dengan tangan anda sendiri melibatkan beberapa langkah:

• Menyediakan asas konkrit;
• Susunan lapisan pertama - utama;
• Mencipta lapisan hiasan kedua;
• Penggunaan salutan varnis.

Pada asasnya, salutan polimer epoksi digunakan pada asas konkrit, yang mana terdapat beberapa keperluan:

• Permukaan mesti rata dan tidak ada kecacatan dalam bentuk retakan, dsb.
• Kalis air mesti dipasang;
• Permukaan mesti bersih dan bebas daripada kotoran minyak;
• Kandungan lembapan konkrit tidak boleh melebihi 4%;
• senarai yg panjang lebar mestilah diperbuat daripada konkrit gred M200 sebagai minimum.

Sebelum anda mula bekerja dengan lantai meratakan sendiri, anda mesti mempunyai set alat dan bahan tambahan berikut dengan anda:

• Bekas yang mempunyai isipadu kira-kira 30 liter untuk menyediakan komposisi;
• Kehadiran kasut dengan pancang (kasut cat), supaya anda boleh dengan mudah bergerak di permukaan yang dirawat;
• Ketersediaan spatula mudah untuk digunakan di kawasan yang sukar dicapai;
• Kehadiran spatula squeegee, yang digunakan untuk mengagihkan penyelesaian secara sama rata;
• Kehadiran pemukul, gerudi dengan kelajuan rendah;
• Kehadiran roller pengudaraan (dengan pancang) untuk mengeluarkan buih pada salutan yang baru diletakkan.

Maaf, tiada apa yang ditemui.

Elemen hiasan

Hampir semua salutan polimer epoksi mempunyai ciri prestasi yang baik, dan mereka sifat hiasan boleh mengejutkan semua orang.

Jenis lantai ini membolehkan anda membuat permukaan yang unik, cantik dan individu secara bebas. Untuk melakukan ini, anda perlu membeli elemen hiasan terlebih dahulu, yang boleh menjadi kerikil laut atau cangkerang kecil, syiling atau butang pelbagai bentuk dan warna.

Di sesetengah tempat, lantai ini direka bentuk dalam bentuk sistem artistik, di mana stensil digunakan dan corak tertentu digunakan dengan cat, yang membolehkan anda membuat lantai meratakan diri polimer dengan tangan anda sendiri yang benar-benar unik dan tidak dapat ditiru.

Dalam prosesnya, semua ini boleh digunakan untuk mencipta tingkap kaca berwarna yang indah. Lantai jenis ini mempunyai banyak cara untuk menghiasinya.

Proses menuang lantai meratakan diri polimer

Untuk membuat lantai polimer dengan tangan anda sendiri, gunakan campuran perindustrian dan buatan sendiri. Untuk masak sendiri penyelesaian, perlu menuangkan simen, pasir dan batu hancur ke dalam bekas yang telah disediakan, memerhatikan perkadaran yang dinyatakan dalam arahan, kemudian campurkan dengan teliti dalam bentuk kering, dan kemudian tambah air dan kemudian campurkan lagi sehingga jisim homogen adalah. diperolehi.

Untuk memastikan permukaannya sehalus mungkin, teknik teknologi khas digunakan. Proses ini melibatkan penggunaan papan yang dipasang di sekeliling seluruh perimeter bilik. Dengan kaedah yang sama ini anda boleh mencapai permukaan yang hampir ideal. Untuk suar, selat keluli berbentuk T digunakan, yang dipasang pada campuran cepat kering. Peranti laser atau aras hidraulik digunakan untuk menentukan dan menandakan permukaan. Secara visual anda boleh melihat titik tertinggi di mana tanda anggaran dibuat. Paras lantai boleh ditetapkan dengan jumlah ketebalan semua lapisan melebihi, dan juga perlu mengambil kira bahawa untuk senarai yg panjang lebar ia tidak boleh lebih daripada 40 milimeter dan kurang daripada 20 milimeter.

Untuk membuat proses lebih cepat, anda boleh menggunakan benang yang perlu ditarik antara dinding di sepanjang tanda yang diletakkan semasa menetapkan aras lantai yang diperlukan.

Adalah lebih baik untuk mengisi lantai dalam jalur. Semasa menjalankan kerja, anda perlu membawa pembantu bersama anda yang akan membekalkan penyelesaiannya. Proses penuangan itu sendiri dilakukan dengan cara ini: penyelesaian siap diambil dan dituangkan dalam jalur di antara suar. Selepas itu, peraturan diambil dan campuran yang dituangkan diagihkan sama rata dengan mereka. Alat mesti digerakkan di sepanjang selat suar, menggerakkan campuran dalam gelombang. Oleh itu, penyelesaian diagihkan dengan rintangan paling sedikit dan paling sekata.

Selepas ini, keluarkan gelembung udara dari salutan polimer yang muncul apabila mencampurkan komponen. Biasanya penggelek jarum digunakan untuk ini. Sebelum mencurah lantai, anda boleh menonton banyak video tentang urutan yang betul menjalankan kerja.

Dalam proses melicinkan campuran, perlu berhati-hati memastikan bahawa tidak ada kecacatan, atau sebaliknya, lompang dan lekukan. Ia adalah perlu untuk mula mencurah dari sudut jauh dengan pergerakan berurutan ke arah pintu keluar. Proses itu sendiri dijalankan dalam jalur di sepanjang suar sehingga seluruh permukaan di dalam bilik diisi. Selepas lapisan persediaan telah kering, jika perlu, permukaan yang dihasilkan dihiasi, selepas itu lapisan kedua campuran dituangkan dengan cara yang sama, diikuti dengan menggunakan salutan varnis. Sudah tentu, untuk menjalankan kerja, adalah wajar untuk mempunyai penyeliaan pakar yang tahu apa itu dan bagaimana semuanya dilakukan, tetapi kami berharap dengan bantuan arahan kami, anda akan dapat melaksanakan semua yang diperlukan. kerja sendiri.