GOST 28013-98

Kumpulan Zh13

STANDARD ANTARA NEGERI

PENYELESAIAN MEMBINA

Keadaan teknikal am

Spesifikasi am

ISS 91.100.10
OKSTU 5870

Tarikh pengenalan 1999-07-01

Mukadimah

Mukadimah

1 DIBANGUNKAN oleh Institut Penyelidikan dan Reka Bentuk Pusat Negeri untuk Masalah Kompleks Struktur dan Struktur Bangunan yang dinamakan sempena V.A. Kucherenko (TsNIISK dinamakan sempena V.A. Kucherenko), Penyelidikan, Reka Bentuk dan Pembinaan Institut Teknologi konkrit dan konkrit bertetulang (NIIZhB), dengan penyertaan JSC "Pilot Plant of Dry Mixes" dan JSC "Roskonitstroy" dari Persekutuan Rusia

DIPERKENALKAN oleh Jawatankuasa Pembinaan Negeri Rusia

2 DIGUNAKAN oleh Suruhanjaya Saintifik dan Teknikal Antara Negeri bagi Penyeragaman, Peraturan Teknikal dan Pensijilan dalam Pembinaan (MNTKS) pada 12 November 1998.

Mengundi untuk penerimaan

nama negeri	Nama badan pengurusan pembinaan negeri
Republik Armenia	Kementerian Pembangunan Bandar Republik Armenia
Republik Kazakhstan	Jawatankuasa Dasar Perumahan dan Pembinaan di bawah Kementerian Tenaga, Perindustrian dan Perdagangan Republik Kazakhstan
Republik Kyrgyzstan	Inspektorat Negeri bagi Seni Bina dan Pembinaan di bawah Kerajaan Republik Kyrgyz
Republik Moldova	Kementerian Pembangunan Wilayah, Pembinaan dan utiliti Republik Moldova
Persekutuan Russia	Gosstroy Rusia
Republik Tajikistan	Jawatankuasa Pembinaan Negeri Republik Tajikistan
Republik Uzbekistan	Jawatankuasa Negeri bagi Seni Bina dan Pembinaan Republik Uzbekistan

3 SEBALIKNYA GOST 28013-89

4 MULA BERKUATKUASA pada 1 Julai 1999 sebagai standard negeri Persekutuan Rusia melalui Dekri Jawatankuasa Pembinaan Negeri Rusia bertarikh 29 November 1998 N 30

EDISI 5 (Julai 2018), dengan Pindaan No. 1 (IUS 11-2002)


Maklumat tentang perubahan kepada piawaian ini diterbitkan dalam indeks maklumat tahunan "Piawaian Kebangsaan", dan teks perubahan dan pindaan diterbitkan dalam indeks maklumat bulanan "Piawaian Kebangsaan". Sekiranya berlaku semakan (penggantian) atau pembatalan piawaian ini, notis yang sepadan akan diterbitkan dalam indeks maklumat bulanan "Piawaian Kebangsaan". Maklumat, notis dan teks yang berkaitan juga disiarkan sistem informasi untuk kegunaan awam - di laman web rasmi Agensi persekutuan mengenai peraturan teknikal dan metrologi di Internet (www.gost.ru)

1 kawasan penggunaan

Piawaian ini terpakai kepada mortar dengan pengikat mineral yang digunakan untuk batu dan pemasangan struktur bangunan semasa pembinaan bangunan dan struktur, produk pelapisan pengikat, dan plaster.

Piawaian tidak terpakai kepada penyelesaian khas(tahan haba, tahan kimia, kalis api, kalis haba dan kalis air, palam, hiasan, tahan tekanan, dsb.).

Keperluan yang dinyatakan dalam 4.3-4.13, 4.14.2-4.14.14, bahagian 5-7, lampiran B dan D piawaian ini adalah wajib.

2 Rujukan normatif

Digunakan dalam piawaian ini peraturan diberikan dalam Lampiran A.

3 Pengelasan

3.1 Mortar pembinaan dikelaskan mengikut:

- tujuan utama;

- pengikat yang digunakan;

- ketumpatan sederhana.

3.1.1 Menurut tujuan utamanya, penyelesaian dibahagikan kepada:

- batu (termasuk untuk kerja pemasangan);

- menghadap;

- melepa.

3.1.2 Mengikut pengikat yang digunakan, penyelesaian dibahagikan kepada:

- mudah (pada satu jenis pengikat);

- kompleks (pada pengikat campuran).

3.1.3 Berdasarkan kepadatan purata, penyelesaian dibahagikan kepada:

- berat;

- paru-paru.

3.2 Penetapan mortar apabila ditempah mestilah terdiri daripada sebutan singkatan yang menunjukkan tahap kesediaan (untuk campuran mortar kering), tujuan, jenis pengikat yang digunakan, gred untuk kekuatan dan mobiliti, ketumpatan purata (untuk mortar ringan) dan penetapan mortar. piawaian ini.

Contoh simbol untuk mortar berat, sedia untuk digunakan, batu, pada pengikat kapur-gipsum, gred M100 untuk kekuatan, P2 untuk mobiliti:

Mortar batu, kapur-gipsum, M100, P2, GOST 28013-98 .

Untuk campuran mortar kering, cahaya, plaster, pada pengikat simen, gred M50 untuk kekuatan dan mobiliti - P3, ketumpatan sederhana D900:

Campuran plaster mortar kering, simen, M50, P3, D900, GOST 28013-98 .

4 Keperluan teknikal am

4.1 Mortar pembinaan disediakan mengikut keperluan piawaian ini mengikut peraturan teknologi yang diluluskan oleh pengilang.

4.2 Hartanah mortar termasuk sifat campuran mortar dan mortar mengeras.

4.2.1 Sifat asas campuran mortar:

- mobiliti;

- kapasiti pegangan air;

- delaminasi;

- suhu aplikasi;

- ketumpatan purata;

- kelembapan (untuk campuran mortar kering).

4.2.2 Sifat asas larutan yang dikeraskan:

- kekuatan mampatan;

- rintangan fros;

- ketumpatan purata.

Jika perlu, penunjuk tambahan boleh ditetapkan mengikut GOST 4.233.

4.3 Bergantung kepada mobiliti, campuran mortar dibahagikan mengikut Jadual 1.


Jadual 1

Mobiliti gred P	Norma mobiliti untuk rendaman kon, cm

4.4 Kapasiti pegangan air bagi campuran mortar mestilah sekurang-kurangnya 90%, untuk larutan yang mengandungi tanah liat - sekurang-kurangnya 93%.

4.5 Sifat stratifikasi campuran yang baru disediakan tidak boleh melebihi 10%.

4.6 Campuran mortar tidak boleh mengandungi abu terbang lebih daripada 20% daripada jisim simen.

4.7 Suhu campuran mortar pada masa penggunaan hendaklah:

a) mortar batu untuk kerja luaran - mengikut arahan dalam Jadual 2;

b) menghadapi mortar untuk menghadap dengan jubin berlapis pada suhu luar minimum, °C, tidak kurang daripada:

	dari 5 dan ke atas

V) penyelesaian plaster pada suhu luar minimum, °C, tidak kurang daripada:

	dari 5 dan ke atas

jadual 2

Purata suhu udara luar harian, °C	Suhu campuran mortar, °C, tidak kurang
	Bahan batu
	pada kelajuan angin, m/s
Sehingga tolak 10
Dari tolak 10 hingga tolak 20
Bawah tolak 20
Nota - Untuk campuran mortar batu semasa kerja pemasangan, suhu campuran hendaklah 10°C lebih tinggi daripada yang ditunjukkan dalam jadual

4.8 Kandungan lembapan campuran mortar kering tidak boleh melebihi 0.1% mengikut berat.

4.9 Penunjuk kualiti piawai bagi mortar yang dikeraskan mesti dipastikan pada usia reka bentuk.

Umur reka bentuk mortar, melainkan dinyatakan sebaliknya dalam dokumentasi reka bentuk, hendaklah diambil sebagai 28 hari untuk mortar yang dibuat dengan semua jenis pengikat, kecuali yang mengandungi gipsum dan gipsum.

Umur reka bentuk penyelesaian berdasarkan gipsum dan pengikat yang mengandungi gipsum ialah 7 hari.

(Edisi diubah, Pindaan No. 1).

4.10 Kekuatan mampatan mortar pada umur reka bentuk dicirikan oleh gred berikut: M4, M10, M25, M50, M75, M100, M150, M200.

Gred kekuatan mampatan ditetapkan dan dikawal untuk semua jenis mortar.

4.11 Rintangan fros penyelesaian dicirikan oleh gred.

Gred rintangan fros berikut ditetapkan untuk penyelesaian: F10, F15, F25, F35, F50, F75, F100, F150, F200.

Untuk mortar gred kekuatan mampatan M4 dan M10, serta untuk mortar yang disediakan tanpa menggunakan pengikat hidraulik, gred rintangan fros tidak diberikan atau dikawal.

4.12 Purata ketumpatan, , larutan yang dikeraskan pada umur reka bentuk hendaklah, kg/m:

	Penyelesaian berat	1500 atau lebih
	Penyelesaian ringan	kurang daripada 1500.

Nilai normal ketumpatan purata penyelesaian ditetapkan oleh pengguna mengikut projek kerja.

4.13 Sisihan ketumpatan purata larutan ke arah peningkatan dibenarkan tidak lebih daripada 10% daripada yang ditetapkan oleh reka bentuk.

4.14 Keperluan bahan untuk penyediaan mortar

4.14.1 Bahan yang digunakan untuk penyediaan mortar mesti mematuhi keperluan piawaian atau spesifikasi teknikal untuk bahan ini, serta keperluan piawaian ini.

4.14.2 Yang berikut hendaklah digunakan sebagai bahan pengikat:

- pengikat gipsum mengikut GOST 125;

- membina kapur mengikut GOST 9179;

- Simen Portland dan simen sanga Portland mengikut GOST 10178;

- simen tahan pozzolanik dan sulfat mengikut GOST 22266;

- simen untuk mortar mengikut GOST 25328;

- tanah liat mengikut Lampiran B;

- yang lain, termasuk pengikat bercampur, mengikut dokumen kawal selia untuk jenis pengikat tertentu.

4.14.3 Bahan penyimenan untuk menyediakan penyelesaian hendaklah dipilih bergantung pada tujuan, jenis struktur dan keadaan operasinya.

4.14.4 Penggunaan simen setiap 1 m pasir dalam mortar berdasarkan simen dan pengikat yang mengandungi simen mestilah sekurang-kurangnya 100 kg, dan untuk mortar batu, bergantung kepada jenis struktur dan keadaan operasinya, tidak kurang daripada yang diberikan. dalam Lampiran D.

4.14.6 Pengikat kapur digunakan dalam bentuk kapur terhidrat (fluff), adunan kapur, dan susu kapur.

Susu kapur mesti mempunyai ketumpatan sekurang-kurangnya 1200 kg/m dan mengandungi sekurang-kurangnya 30% kapur mengikut berat.

Pengikat kapur untuk melepa dan mengadap mortar tidak boleh mengandungi zarah kapur yang tidak disiram.

Doh kapur mesti mempunyai suhu sekurang-kurangnya 5°C.

4.14.7 Perkara berikut hendaklah digunakan sebagai pengisi:

- pasir untuk kerja pembinaan mengikut GOST 8736;

- abu terbang mengikut GOST 25818;

- abu dan pasir sanga mengikut GOST 25592;

- pasir berliang mengikut GOST 25820;

- pasir dari sanga loji kuasa haba mengikut GOST 26644;

- pasir dari sanga metalurgi ferus dan bukan ferus untuk konkrit mengikut GOST 5578.

4.14.8 Saiz butiran terbesar pengisi hendaklah, mm, tidak lebih daripada:

	Batu (kecuali batu runtuhan)
	Batu runtuhan
	Plaster (kecuali lapisan penutup)
	Lapisan penutup plaster
	Menghadap

4.14.9 Apabila memanaskan agregat, suhunya, bergantung pada pengikat yang digunakan, tidak boleh lebih tinggi, °C, apabila menggunakan:

	Pengikat simen
	Simen-kapur, simen-tanah liat dan pengikat tanah liat
	Pengikat kapur, kapur tanah liat, gipsum dan kapur-gipsum

4.14.11 Aktiviti berkesan khusus radionuklid semula jadi bahan yang digunakan untuk penyediaan campuran mortar tidak boleh melebihi nilai had bergantung pada kawasan penggunaan campuran mortar mengikut GOST 30108.

4.14.12 Bahan tambahan kimia mesti mematuhi keperluan GOST 24211.

Bahan tambahan dimasukkan ke dalam campuran mortar sedia untuk digunakan dalam bentuk larutan berair atau ampaian berair, dan ke dalam campuran mortar kering - dalam bentuk serbuk atau butiran larut air.

4.14.13 Air untuk mencampurkan campuran mortar dan menyediakan bahan tambahan digunakan mengikut GOST 23732.

4.14.14 Bahan permulaan pukal untuk campuran mortar didos mengikut berat, komponen cecair didos mengikut berat atau isipadu.

Ralat dos tidak boleh melebihi ±1% untuk pengikat, air dan bahan tambahan, dan ±2% untuk agregat.

Untuk loji bancuhan mortar dengan kapasiti sehingga 5 m3/j, dos isipadu semua bahan dibenarkan dengan ralat yang sama.

4.15 Pelabelan, pembungkusan

4.15.1 Campuran mortar kering dibungkus dalam beg yang diperbuat daripada filem polietilena mengikut GOST 10354 dengan berat sehingga 8 kg atau beg kertas mengikut GOST 2226 dengan berat sehingga 50 kg.

4.15.2 Campuran mortar kering yang dibungkus hendaklah dilabelkan pada setiap bungkusan. Tanda mesti ditanda dengan jelas pada bungkusan dengan cat kekal.

4.15.3 Campuran mortar mesti mempunyai dokumen yang berkualiti.

Pengilang mesti mengiringi campuran mortar kering dengan label atau tanda yang digunakan pada pembungkusan, dan campuran mortar sedia untuk digunakan dijual dalam kenderaan, - dokumen kualiti yang mesti mengandungi data berikut:

- nama atau tanda dagangan dan alamat pengilang;

- simbol mortar mengikut 3.2;

- kelas bahan yang digunakan untuk menyediakan campuran, mengikut aktiviti berkesan khusus radionuklid semula jadi dan nilai digital;

- gred untuk kekuatan mampatan;

- gred mobiliti (P);

- isipadu air yang diperlukan untuk menyediakan campuran mortar, l/kg (untuk campuran mortar kering);

- jenis dan jumlah bahan tambahan tambahan (% jisim pengikat);

- jangka hayat (untuk campuran mortar kering), bulan;

- berat (untuk campuran mortar kering), kg;

- kuantiti campuran (untuk campuran mortar sedia untuk digunakan), m;

- tarikh penyediaan;

- suhu penggunaan, °C;

- penetapan piawaian ini.

Jika perlu, pelabelan dan dokumen kualiti mungkin mengandungi data tambahan.

Dokumen kualiti mesti ditandatangani oleh pegawai pengilang yang bertanggungjawab untuk kawalan teknikal.

5 Peraturan penerimaan

5.1 Campuran mortar mesti diterima oleh kawalan teknikal pengilang.

5.2 Campuran dan larutan mortar diterima secara berkelompok melalui penerimaan dan kawalan berkala.

Satu kelompok campuran mortar dan mortar diambil sebagai kuantiti campuran komposisi nominal yang sama dengan kualiti bahan konstituennya yang sama, disediakan menggunakan satu teknologi.

Jumlah kumpulan ditentukan dengan persetujuan dengan pengguna - tidak kurang daripada keluaran satu syif, tetapi tidak lebih daripada keluaran harian pengadun mortar.

5.3 Semua campuran dan larutan mortar tertakluk kepada kawalan penerimaan mengikut semua penunjuk kualiti piawai.

5.4 Apabila menerima setiap kelompok, sekurang-kurangnya lima sampel titik diambil daripada campuran mortar.

5.4.1 Sampel tompok diambil di tempat penyediaan campuran mortar dan/atau di tempat penggunaannya dari beberapa kelompok atau tempat di dalam bekas di mana campuran itu dimuatkan. Titik pensampelan dari tangki hendaklah terletak pada kedalaman yang berbeza. Dengan bekalan berterusan campuran larutan, sampel tempat diambil pada selang masa yang tidak teratur selama 5-10 minit.

5.4.2 Selepas pemilihan, sampel titik digabungkan menjadi jumlah sampel, jisimnya mestilah mencukupi untuk menentukan semua penunjuk kualiti terkawal bagi campuran dan larutan mortar. Sampel yang dipilih dicampur dengan teliti sebelum ujian (kecuali campuran yang mengandungi bahan tambahan yang menyerap udara).

Campuran mortar yang mengandungi bahan tambahan yang menyerap udara, berbuih dan pembentuk gas tidak dicampur tambahan sebelum ujian.

5.4.3 Pengujian campuran mortar, sedia untuk digunakan, hendaklah bermula dalam tempoh apabila mobiliti normal dikekalkan.

5.5 Mobiliti dan ketumpatan purata campuran mortar dalam setiap kelompok dipantau sekurang-kurangnya sekali setiap syif oleh pengilang selepas memunggah campuran daripada pengadun.

Kelembapan campuran mortar kering dikawal dalam setiap kelompok.

Kekuatan larutan ditentukan dalam setiap kelompok campuran.

Penunjuk teknologi standard kualiti campuran mortar yang diperuntukkan dalam kontrak bekalan (ketumpatan purata, suhu, penembusan, kapasiti pegangan air) dan rintangan fros penyelesaian dipantau dalam tempoh masa yang dipersetujui dengan pengguna, tetapi sekurang-kurangnya sekali setiap 6 bulan, serta apabila kualiti berubah bahan permulaan, komposisi penyelesaian dan teknologi untuk penyediaannya.

5.6 Penilaian kebersihan sinaran bahan yang digunakan untuk penyediaan campuran mortar dijalankan mengikut dokumen kualiti yang dikeluarkan oleh perusahaan yang membekalkan bahan ini.

Sekiranya tiada data mengenai kandungan radionuklid semula jadi, pengilang menentukan aktiviti berkesan khusus bahan radionuklid semula jadi mengikut GOST 30108 sekali setahun, serta setiap pertukaran pembekal.

5.7 Campuran mortar, sedia untuk digunakan, diagihkan dan diambil mengikut isipadu. Isipadu campuran mortar ditentukan oleh keluaran pembancuh mortar atau oleh isipadu pengangkutan atau bekas pengukur.

Campuran mortar kering dilepaskan dan diambil mengikut berat.

5.8 Jika, apabila memeriksa kualiti mortar, percanggahan didedahkan dalam sekurang-kurangnya satu daripada keperluan teknikal standard, kumpulan mortar ini ditolak.

5.9 Pengguna mempunyai hak untuk menjalankan pemeriksaan kawalan kuantiti dan kualiti campuran mortar mengikut keperluan piawaian ini mengikut kaedah GOST 5802.

5.10 Pengilang bertanggungjawab untuk memaklumkan kepada pengguna, atas permintaannya, keputusan ujian kawalan tidak lewat daripada 3 hari selepas ia selesai, dan jika penunjuk piawai tidak disahkan, maklumkan kepada pengguna dengan segera.

6 Kaedah kawalan

6.1 Sampel campuran mortar diambil mengikut keperluan 5.4, 5.4.1 dan 5.4.2.

6.2 Bahan untuk menyediakan campuran mortar diuji mengikut keperluan piawaian dan spesifikasi teknikal untuk bahan ini.

6.3 Kualiti bahan tambahan kimia ditentukan oleh keberkesanan kesannya terhadap sifat mortar mengikut GOST 30459.

6.4 Kepekatan penyelesaian kerja aditif ditentukan dengan hidrometer mengikut GOST 18481 mengikut keperluan piawaian dan spesifikasi teknikal untuk jenis aditif tertentu.

6.5 Aktiviti berkesan khusus radionuklid semula jadi dalam bahan untuk penyediaan campuran mortar ditentukan mengikut GOST 30108.

6.6 Mobiliti, ketumpatan purata, kapasiti pegangan air dan stratifikasi campuran mortar ditentukan mengikut GOST 5802.

6.7 Isipadu udara terperangkap dalam campuran mortar ditentukan mengikut GOST 10181.

6.8 Suhu campuran mortar yang baru disediakan disukat dengan termometer, merendamkannya ke dalam campuran itu hingga kedalaman sekurang-kurangnya 5 cm.

6.9 Kekuatan mampatan, rintangan fros dan ketumpatan purata penyelesaian yang dikeraskan ditentukan mengikut GOST 5802.

6.10 Kandungan lembapan campuran mortar kering ditentukan mengikut GOST 8735.

7 Pengangkutan dan penyimpanan

7.1 Pengangkutan

7.1.1 Campuran mortar, sedia untuk digunakan, hendaklah dihantar kepada pengguna dalam kenderaan yang direka khusus untuk pengangkutan mereka.

Dengan persetujuan pengguna, pengangkutan campuran dalam bunker (tab) dibenarkan.

7.1.2 Kaedah yang digunakan untuk mengangkut campuran mortar mesti mengecualikan kehilangan doh pengikat, kemasukan pemendakan atmosfera dan bendasing asing ke dalam campuran.

7.1.3 Campuran mortar kering berbungkus diangkut melalui jalan raya, kereta api dan mod pengangkutan lain mengikut peraturan untuk pengangkutan dan keselamatan barang yang berkuat kuasa untuk pengangkutan jenis ini.

7.2 Penyimpanan

7.2.1 Dihantar kepada tapak pembinaan campuran mortar, sedia untuk digunakan, mesti dimuatkan semula ke dalam pembancuh-pemuat atau bekas lain, dengan syarat sifat-sifat yang ditentukan bagi campuran itu dikekalkan.

7.2.2 Campuran mortar kering yang dibungkus disimpan di dalam bilik kering yang berbumbung.

Beg campuran kering mesti disimpan pada suhu tidak lebih rendah daripada 5°C di bawah keadaan yang memastikan keselamatan pembungkusan dan perlindungan daripada kelembapan.

7.2.3 Jangka hayat campuran mortar kering ialah 6 bulan dari tarikh penyediaan.

Pada akhir tempoh penyimpanan, campuran mesti diperiksa untuk mematuhi keperluan piawaian ini. Jika patuh, campuran boleh digunakan untuk tujuan yang dimaksudkan.

LAMPIRAN A (untuk rujukan). Senarai dokumen pengawalseliaan

LAMPIRAN A
(bermaklumat)

GOST 4.233-86 SPKP. Pembinaan. Penyelesaian pembinaan. Nomenklatur penunjuk

GOST 125-79 Pengikat gipsum. Spesifikasi

GOST 2226-2013 Beg kertas dan bahan gabungan. Keadaan teknikal am

GOST 2642.5-2016 Refraktori dan bahan mentah refraktori. Kaedah untuk menentukan besi (III) oksida

GOST 2642.11-97 Refraktori dan bahan mentah refraktori. Kaedah untuk menentukan kalium dan natrium oksida

GOST 3594.4-77 Tanah liat acuan. Kaedah untuk menentukan kandungan sulfur

GOST 5578-94 Batu hancur dan pasir daripada sanga metalurgi ferus dan bukan ferus untuk konkrit. Spesifikasi

GOST 5802-86 Mortar pembinaan. Kaedah ujian

GOST 8735-88 Pasir untuk kerja pembinaan. Kaedah ujian

GOST 8736-2014 Pasir untuk kerja pembinaan. Spesifikasi

GOST 9179-77 Pembinaan kapur. Spesifikasi

GOST 10178-85 simen Portland dan simen sanga Portland. Spesifikasi

GOST 10181-2014 Campuran konkrit. Kaedah ujian

Filem polietilena GOST 10354-82. Spesifikasi

GOST 18481-81 Hidrometer dan silinder kaca. Spesifikasi

GOST 21216-2014

GOST 21216-2014 Bahan mentah tanah liat. Kaedah ujian

GOST 22266-2013 Simen tahan sulfat. Spesifikasi

GOST 23732-2011 Air untuk konkrit dan mortar. Spesifikasi

GOST 24211-2008 Bahan tambahan untuk konkrit dan mortar. Keadaan teknikal am

GOST 25328-82 Simen untuk mortar. Spesifikasi

GOST 25592-91 Campuran abu dan sanga daripada loji kuasa haba untuk konkrit. Spesifikasi

GOST 25818-2017 Abu terbang dari loji kuasa haba untuk konkrit. Spesifikasi

GOST 25820-2000 Konkrit ringan. Spesifikasi

GOST 26633-2015 Konkrit berat dan berbutir halus. Spesifikasi

GOST 26644-85 Batu hancur dan pasir daripada sanga loji kuasa haba untuk konkrit. Spesifikasi

GOST 30108-94 Bahan dan produk pembinaan. Penentuan aktiviti berkesan khusus radionuklid semula jadi

GOST 30459-2008 Bahan tambahan untuk konkrit. Kaedah untuk menentukan keberkesanan

SNiP II-3-79* Kejuruteraan pemanasan pembinaan

LAMPIRAN B (disyorkan). Mobiliti campuran mortar di tapak aplikasi bergantung pada tujuan penyelesaian

Jadual B.1

Tujuan utama penyelesaian	Kedalaman rendaman kon, cm	Mobiliti gred P
Sebuah Batu:
Untuk batu runtuhan:
bergetar
tidak bergetar
Untuk batu yang diperbuat daripada bata berongga atau batu seramik
Untuk batu dari bata pepejal; batu seramik; batu konkrit atau batu batu ringan
Untuk mengisi lompang dalam batu dan membekalkan dengan pam mortar
Untuk membuat katil apabila memasang dinding yang diperbuat daripada blok dan panel konkrit besar; penyambungan penyambung mendatar dan menegak pada dinding yang diperbuat daripada panel dan blok konkrit yang besar
B Menghadap:
Untuk memasang papak batu alam Dan jubin seramik pada dinding bata yang telah siap
Untuk mengikat produk pelapisan panel konkrit ringan dan blok di kilang
Dalam Lepa:
larutan tanah
penyelesaian semburan:
dengan aplikasi manual
di cara berjentera permohonan
penyelesaian salutan:
tanpa menggunakan gipsum
menggunakan gipsum

LAMPIRAN B (wajib). Tanah liat untuk mortar. Keperluan teknikal

LAMPIRAN B
(diperlukan)

Keperluan teknikal ini digunakan untuk tanah liat yang dimaksudkan untuk penyediaan mortar.

B.1 Keperluan teknikal untuk tanah liat

B.1.3 Kandungan komponen kimia mengikut berat tanah liat kering tidak boleh melebihi %:

- sulfat dan sulfida dari segi - 1;

- sulfur sulfida dari segi - 0.3;

- mika - 3;

- garam larut (menyebabkan pemekaran dan pemekaran):

jumlah oksida besi - 14;

jumlah kalium dan natrium oksida ialah 7.

B.1.4 Tanah liat tidak boleh mengandungi kekotoran organik dalam kuantiti yang memberikan warna gelap.

B.2 Kaedah ujian tanah liat

B.2.1 Komposisi granulometrik tanah liat ditentukan mengikut GOST 21216.2 dan GOST 21216.12. B.2.4 Kandungan mika ditentukan oleh kaedah petrografi mengikut

Keadaan operasi struktur penutup, keadaan kelembapan premis mengikut SNiP II-3-79*

Penggunaan minimum simen dalam mortar batu setiap 1 m pasir kering, kg

Dalam keadaan bilik kering dan normal

Dalam keadaan lembap

Dalam keadaan bilik basah

UDC 666.971.001.4:006.354	ISS 91.100.10
Kata kunci: mortar, pengikat mineral, batu, pemasangan struktur bangunan; batu, menghadap, melepa mortar

Teks dokumen elektronik

disediakan oleh Kodeks JSC dan disahkan terhadap:
penerbitan rasmi
M.: Standardinform, 2018

GOST 28013-98

STANDARD ANTARA NEGERI

PENYELESAIAN MEMBINA

Keadaan teknikal am

SURUHANJAYA SAINTIFIK DAN TEKNIKAL ANTARA NEGERI
MENGENAI STANDARDISASI, PERATURAN TEKNIKAL
DAN PERSIJILAN DALAM PEMBINAAN (MNTKS)

Moscow

Mukadimah

1 DIBANGUNKAN oleh Institut Penyelidikan dan Reka Bentuk Pusat Negeri bagi Masalah Kompleks Struktur dan Struktur Bangunan yang dinamakan sempena. V.A. Kucherenko (TsNIISK dinamakan sempena V.A. Kucherenko), Institut Penyelidikan, Reka Bentuk dan Teknologi Konkrit dan Konkrit Bertetulang (NIIZhB), dengan penyertaan JSC "Loji Perintis Campuran Kering" dan JSC "Rosconitstroy" Persekutuan Rusia

DIPERKENALKAN oleh Jawatankuasa Pembinaan Negeri Rusia

2 DIGUNAKAN oleh Suruhanjaya Saintifik dan Teknikal Antara Negeri bagi Penyeragaman, Peraturan Teknikal dan Pensijilan dalam Pembinaan (MNTKS) pada 12 November 1998.

nama negeri	Nama badan pengurusan pembinaan negeri
Republik Armenia	Kementerian Pembangunan Bandar Republik Armenia
Republik Kazakhstan	Jawatankuasa Dasar Perumahan dan Pembinaan di bawah Kementerian Tenaga, Perindustrian dan Perdagangan Republik Kazakhstan
Republik Kyrgyzstan	Inspektorat Negeri bagi Seni Bina dan Pembinaan di bawah Kerajaan Republik Kyrgyz
Republik Moldova	Kementerian Pembangunan Wilayah, Pembinaan dan Perkhidmatan Komunal Republik Moldova
Persekutuan Russia	Gosstroy Rusia
Republik Tajikistan	Jawatankuasa Pembinaan Negeri Republik Tajikistan
Republik Uzbekistan	Jawatankuasa Negeri bagi Seni Bina dan Pembinaan Republik Uzbekistan

3 SEBALIKNYA GOST 28013-89

4 MULAI BERKUATKUASA pada 1 Julai 1999 sebagai piawaian negeri Persekutuan Rusia melalui Dekri Jawatankuasa Pembinaan Negeri Rusia bertarikh 29 Disember 1998 No. 30

STANDARD ANTARA NEGERI

PENYELESAIAN MEMBINA

Keadaan teknikal am

MORTAR

Spesifikasi am

Tarikh pengenalan 1999-07-01

1 kawasan penggunaan

Piawaian ini terpakai kepada mortar dengan pengikat mineral yang digunakan untuk batu dan pemasangan struktur bangunan semasa pembinaan bangunan dan struktur, produk pelapisan pengikat, dan plaster.

Piawaian tidak terpakai kepada penyelesaian khas (tahan haba, tahan kimia, tahan api, kalis haba dan kalis air, grouting, hiasan, tegangan, dsb.).

Keperluan yang dinyatakan dalam , , , dan piawaian ini adalah wajib.

2 Rujukan normatif

Dokumen normatif yang digunakan dalam piawaian ini diberikan dalam.

3 Pengelasan

3.1 Mortar pembinaan dikelaskan mengikut:

Tujuan utama;

Pengikat yang digunakan;

Ketumpatan sederhana.

3.1.1 Menurut tujuan utamanya, penyelesaian dibahagikan kepada:

Masonry (termasuk untuk kerja pemasangan);

Menghadap;

Melepa.

3.1.2 Mengikut pengikat yang digunakan, penyelesaian dibahagikan kepada:

Mudah (pada satu jenis pengikat);

Kompleks (pada pengikat campuran).

3.1.3 Berdasarkan kepadatan purata, penyelesaian dibahagikan kepada:

berat;

Paru-paru.

Contoh simbol untuk mortar berat, sedia untuk digunakan, batu, pada pengikat kapur-gipsum, gred kekuatan M100, mobiliti - P hingga 2:

Mortar batu, kapur-gipsum, M100, P k 2, GOST 28013-98.

Untuk campuran mortar kering, ringan, plaster, pada pengikat simen, gred M50 dalam kekuatan dan mobiliti - P hingga 3, ketumpatan sederhana D 900:

Campuran plaster mortar kering, simen, M50, P k 3, D900, GOST 28013-98.

4 Keperluan teknikal am

4.1 Mortar pembinaan disediakan mengikut keperluan piawaian ini mengikut peraturan teknologi yang diluluskan oleh pengilang.

4.2 Sifat mortar termasuk sifat campuran mortar dan mortar mengeras.

4.2.1 Sifat asas campuran mortar:

Mobiliti;

kapasiti pegangan air;

Delaminasi;

Suhu permohonan;

Ketumpatan sederhana;

Kelembapan (untuk campuran mortar kering).

4.2.2 Sifat asas larutan yang dikeraskan:

Kekuatan mampatan;

Rintangan fros;

Ketumpatan sederhana.

Jika perlu, yang tambahan boleh dipasang

Norma mobiliti untuk rendaman kon, cm

Dari 1 hingga 4 termasuk.

4.4 Kapasiti pegangan air bagi campuran mortar mestilah sekurang-kurangnya 90%, untuk larutan yang mengandungi tanah liat - sekurang-kurangnya 93%.

4.5 Sifat stratifikasi campuran yang baru disediakan tidak boleh melebihi 10%.

4.6 Campuran mortar tidak boleh mengandungi abu terbang lebih daripada 20% daripada jisim simen.

4.7 Suhu campuran mortar pada masa penggunaan hendaklah:

a) mortar batu untuk kerja luaran - mengikut arahan;

b) menghadapi mortar untuk menghadap dengan jubin berlapis pada suhu luar minimum, °C, tidak kurang daripada:

dari 5 dan ke atas................................................ ..... ................................... 15;

c) larutan plaster pada suhu luar minimum, °C, tidak kurang daripada:

dari 0 hingga 5.............................................. ..... .......................................... 15

dari 5 dan ke atas................................................ ..... ..................................... 10.

jadual 2

	suhu campuran mortar, °C, tidak kurang
	Bahan batu
	pada kelajuan angin, m/s
Sehingga tolak 10
Dari tolak 10 hingga tolak 20
Bawah tolak 20
Catatan - Untuk campuran mortar batu semasa kerja pemasangan, suhu campuran hendaklah 10 °C lebih tinggi daripada yang ditunjukkan dalam jadual

4.8 Kandungan lembapan campuran mortar kering tidak boleh melebihi 0.1% mengikut berat.

4.9 Penunjuk kualiti piawai bagi mortar yang dikeraskan mesti dipastikan pada usia reka bentuk.

Umur reka bentuk mortar, melainkan dinyatakan sebaliknya dalam dokumentasi reka bentuk, hendaklah diambil sebagai 28 hari untuk mortar yang dibuat dengan semua jenis pengikat, kecuali yang mengandungi gipsum dan gipsum.

Umur reka bentuk penyelesaian berdasarkan gipsum dan pengikat yang mengandungi gipsum ialah 7 hari.

4.10 Kekuatan mampatan mortar pada umur reka bentuk dicirikan oleh gred berikut: M4, M10, M25, M50, M75, M100, M150, M200.

Gred kekuatan mampatan ditetapkan dan dikawal untuk semua jenis mortar.

4.11 Rintangan fros penyelesaian dicirikan oleh gred.

Gred rintangan fros berikut telah ditetapkan untuk penyelesaian: F 10, F 15, F 25, F 35, F 50, F 75, F 100, F 150, F 200.

Untuk mortar gred kekuatan mampatan M4 dan M10, serta untuk mortar yang disediakan tanpa menggunakan pengikat hidraulik, gred rintangan fros tidak diberikan atau dikawal.

4.12 Purata ketumpatan, D , larutan yang dikeraskan pada umur reka bentuk hendaklah, kg/m 3

Penyelesaian berat................................................ ... ................................ 1500 atau lebih

Penyelesaian ringan................................................ ... .................................... kurang daripada 1500.

Nilai normal ketumpatan purata penyelesaian ditetapkan oleh pengguna mengikut projek kerja.

4.13 Sisihan ketumpatan purata larutan ke arah peningkatan dibenarkan tidak lebih daripada 10% daripada yang ditetapkan oleh reka bentuk.

4.14 Keperluan bahan untuk penyediaan mortar

4.14.1 Bahan yang digunakan untuk penyediaan mortar mesti mematuhi keperluan piawaian atau spesifikasi teknikal untuk bahan ini, serta keperluan piawaian ini.

Pengikat gipsum mengikut GOST 125;

Kapur pembinaan mengikut GOST 9179;

Simen Portland dan simen sanga Portland mengikut GOST 10178;

Simen tahan pozzolanik dan sulfat mengikut GOST 22266;

Simen untuk mortar mengikut GOST 25328;

Abu dan pasir sanga mengikut GOST 25592;

Pasir dari sanga loji kuasa haba mengikut GOST 26644;

Pasir dari sanga metalurgi ferus dan bukan ferus untuk konkrit mengikut GOST 5578.

4.14.8 Saiz butiran terbesar pengisi hendaklah, mm, tidak lebih daripada:

Batu (kecuali batu runtuhan) ............................................ ........ .......................... 2.5

Batu runtuhan................................................ ... ................................................... ......... ....... 5.00

Plaster (kecuali lapisan penutup)................................................. ....... ................. 2.5

Lapisan penutup plaster .............................................. ..... ........................ 1.25

Menghadap................................................. ....... .............................................. ............. ...... 1.25

(Edisi diubah, Pindaan No. 1)

4.14.9 Apabila memanaskan agregat, suhunya, bergantung pada pengikat yang digunakan, tidak boleh lebih tinggi, °C, apabila menggunakan:

Pengikat simen................................................ ... ................................................... 60

Simen-kapur, simen-tanah liat dan pengikat tanah liat........ 40

Kapur, tanah liat-kapur, gipsum dan kapur-gipsum

pengikat……………………………………………………………………………… 20.

4.14.10 Kandungan kekotoran berbahaya dalam agregat tidak boleh melebihi keperluan GOST 26633 untuk agregat halus.

4.14.11 Aktiviti berkesan khusus radionuklid semula jadi Kesan bahan yang digunakan untuk penyediaan campuran mortar tidak boleh melebihi nilai had bergantung pada kawasan penggunaan campuran mortar mengikut GOST 30108.

4.14.12 Bahan tambahan kimia mesti mematuhi keperluan GOST 24211.

Bahan tambahan dimasukkan ke dalam campuran mortar sedia untuk digunakan dalam bentuk larutan berair atau ampaian berair, dan ke dalam campuran mortar kering - dalam bentuk serbuk atau butiran larut air.

4.14.13 Air untuk mencampurkan campuran mortar dan menyediakan bahan tambahan digunakan mengikut GOST 23732.

4.14.14 Bahan permulaan pukal untuk campuran mortar didos mengikut berat, komponen cecair didos mengikut berat atau isipadu.

Ralat dos tidak boleh melebihi ±1% untuk pengikat, air dan bahan tambahan, dan ±2% untuk agregat.

Untuk loji bancuhan mortar dengan kapasiti sehingga 5 m 3/j, dos volumetrik semua bahan dibenarkan dengan ralat yang sama.

4.15 Pelabelan, pembungkusan

4.15.1 Campuran mortar kering dibungkus dalam beg filem plastik mengikut GOST 10354 dengan berat sehingga 8 kg atau beg kertas mengikut GOST 2226 dengan berat sehingga 50 kg.

4.15.2 Campuran mortar kering yang dibungkus hendaklah dilabelkan pada setiap bungkusan. Tanda mesti ditanda dengan jelas pada bungkusan dengan cat kekal.

4.15.3 Campuran mortar mesti mempunyai dokumen yang berkualiti. Pengilang mesti mengiringi campuran mortar kering dengan label atau tanda yang digunakan pada pembungkusan, dan campuran mortar sedia untuk digunakan disalurkan ke dalam kenderaan dengan dokumen berkualiti, yang mesti mengandungi data berikut:

Nama atau tanda dagangan dan alamat pengilang;

Simbol untuk mortar;

Kelas bahan yang digunakan untuk menyediakan campuran, mengikut aktiviti berkesan khusus radionuklid semula jadi dan nilai digital A eff;

Gred kekuatan mampatan;

Tanda untuk mobiliti (P ​​k);

Isipadu air yang diperlukan untuk menyediakan campuran mortar, l/kg (untuk campuran mortar kering);

Jenis dan jumlah bahan tambahan tambahan (% jisim pengikat);

Jangka hayat (untuk campuran mortar kering), bulan;

Berat (untuk campuran mortar kering), kg;

Jumlah campuran (untuk campuran mortar sedia untuk digunakan), m 3

Tarikh penyediaan;

Suhu penggunaan, °C;

Penetapan piawaian ini.

Jika perlu, pelabelan dan dokumen kualiti mungkin mengandungi data tambahan.

Dokumen kualiti mesti ditandatangani oleh pegawai pengilang yang bertanggungjawab untuk kawalan teknikal.

5 Peraturan penerimaan

5.1 Campuran mortar mesti diterima oleh kawalan teknikal pengilang.

5.2 Campuran dan larutan mortar diterima secara berkelompok melalui penerimaan dan kawalan berkala.

Satu kelompok campuran mortar dan mortar diambil sebagai kuantiti campuran komposisi nominal yang sama dengan kualiti bahan konstituennya yang sama, disediakan menggunakan satu teknologi.

Jumlah kumpulan ditentukan dengan persetujuan dengan pengguna - tidak kurang daripada keluaran satu syif, tetapi tidak lebih daripada keluaran harian pengadun mortar.

5.3 Semua campuran dan larutan mortar tertakluk kepada kawalan penerimaan mengikut semua penunjuk kualiti piawai.

Campuran mortar yang mengandungi bahan tambahan yang menyerap udara, berbuih dan pembentuk gas tidak dicampur tambahan sebelum ujian.

5.4.3 Pengujian campuran mortar, sedia untuk digunakan, hendaklah bermula dalam tempoh apabila mobiliti normal dikekalkan.

5.5 Mobiliti dan ketumpatan purata campuran mortar dalam setiap kelompok dipantau sekurang-kurangnya sekali setiap syif oleh pengilang selepas memunggah campuran daripada pengadun.

Kelembapan campuran mortar kering dikawal dalam setiap kelompok.

Kekuatan larutan ditentukan dalam setiap kelompok campuran. Penunjuk teknologi standard kualiti campuran mortar yang diperuntukkan dalam kontrak bekalan (ketumpatan purata, suhu, penembusan, kapasiti pegangan air) dan rintangan fros penyelesaian dipantau dalam tempoh masa yang dipersetujui dengan pengguna, tetapi sekurang-kurangnya sekali setiap 6 bulan, serta apabila kualiti yang awal mengubah bahan, komposisi penyelesaian dan teknologi untuk penyediaannya.

5.6 Penilaian kebersihan sinaran bahan yang digunakan untuk penyediaan campuran mortar dijalankan mengikut dokumen kualiti yang dikeluarkan oleh perusahaan yang membekalkan bahan ini.

Sekiranya tiada data mengenai kandungan radionuklid semula jadi, pengilang menentukan aktiviti berkesan khusus radionuklid semula jadi A kesan bahan mengikut GOST 30108 sekali setahun, serta setiap pertukaran pembekal.

5.7 Campuran mortar, sedia untuk digunakan, diagihkan dan diambil mengikut isipadu. Isipadu campuran mortar ditentukan oleh keluaran pembancuh mortar atau oleh isipadu pengangkutan atau bekas pengukur. Campuran mortar kering dilepaskan dan diambil mengikut berat.

5.8 Jika, apabila memeriksa kualiti mortar, ketidakpatuhan sekurang-kurangnya satu daripada keperluan teknikal piawaian didedahkan, kumpulan mortar ini ditolak.

5.9 Pengguna mempunyai hak untuk menjalankan pemeriksaan kawalan kuantiti dan kualiti campuran mortar mengikut keperluan piawaian ini mengikut kaedah GOST 5802.

5.10 Pengilang bertanggungjawab untuk memaklumkan kepada pengguna, atas permintaannya, keputusan ujian kawalan tidak lewat daripada 3 hari selepas ia selesai, dan jika penunjuk piawai tidak disahkan, maklumkan kepada pengguna dengan segera.

6 Kaedah kawalan

6.1 Sampel campuran mortar diambil mengikut keperluan, dan.

6.2 Bahan untuk menyediakan campuran mortar diuji mengikut keperluan piawaian dan spesifikasi teknikal untuk bahan ini.

6.3 Kualiti bahan tambahan kimia ditentukan oleh keberkesanan kesannya terhadap sifat mortar mengikut GOST 30459.

6.4 Kepekatan penyelesaian kerja aditif ditentukan dengan hidrometer mengikut GOST 18481 mengikut keperluan piawaian dan spesifikasi teknikal untuk jenis aditif tertentu.

6.5 Aktiviti berkesan khusus radionuklid semula jadi A eff dalam bahan untuk penyediaan campuran mortar ditentukan mengikut GOST 30108.

6.6 Mobiliti, ketumpatan purata, kapasiti pegangan air dan stratifikasi campuran mortar ditentukan mengikut GOST 5802.

6.7 Isipadu udara terperangkap dalam campuran mortar ditentukan mengikut GOST 10181.

(Edisi diubah, Pindaan No. 1)

6.8 Suhu campuran mortar yang baru disediakan disukat dengan termometer, merendamkannya ke dalam campuran itu hingga kedalaman sekurang-kurangnya 5 cm.

6.9 Kekuatan mampatan, rintangan fros dan ketumpatan purata penyelesaian yang dikeraskan ditentukan mengikut GOST 5802.

6.10 Kandungan lembapan campuran mortar kering ditentukan mengikut GOST 8735.

7 Pengangkutan dan penyimpanan

7.1 Pengangkutan

7.1.1 Campuran mortar, sedia untuk digunakan, hendaklah dihantar kepada pengguna dalam kenderaan yang direka khusus untuk pengangkutan mereka.

Dengan persetujuan pengguna, pengangkutan campuran dalam bunker (tab) dibenarkan.

7.1.2 Kaedah yang digunakan untuk mengangkut campuran mortar mesti mengecualikan kehilangan doh pengikat, kemasukan pemendakan atmosfera dan bendasing asing ke dalam campuran.

7.1.3 Campuran mortar kering berbungkus diangkut melalui jalan raya, kereta api dan mod pengangkutan lain mengikut peraturan untuk pengangkutan dan keselamatan barang yang berkuat kuasa untuk pengangkutan jenis ini.

7.2 Penyimpanan

7.2.1 Campuran mortar yang dihantar ke tapak pembinaan, sedia untuk digunakan, mesti dimuatkan semula ke dalam pemuat pembancuh atau bekas lain, dengan syarat sifat-sifat campuran yang ditentukan dikekalkan.

7.2.2 Campuran mortar kering yang dibungkus disimpan di dalam bilik kering yang berbumbung.

Beg campuran kering mesti disimpan pada suhu tidak lebih rendah daripada 5°C di bawah keadaan yang memastikan keselamatan pembungkusan dan perlindungan daripada kelembapan.

7.2.3 Jangka hayat campuran mortar kering ialah 6 bulan dari tarikh penyediaan.

Pada akhir tempoh penyimpanan, campuran mesti diperiksa untuk mematuhi keperluan piawaian ini. Jika patuh, campuran boleh digunakan untuk tujuan yang dimaksudkan.

LAMPIRAN A

(bermaklumat)

Senarai dokumen pengawalseliaan

B.2.2 Kandungan sulfat dan sulfida dari segi JADI 3 ditentukan mengikut GOST 3594.4.

B.2.3 Kandungan sulfur sulfida dari segi JADI 3 ditentukan mengikut GOST 3594.4. SNiP II-3-79 *

Penggunaan minimum simen dalam mortar batu setiap 1 m 3 pasir kering, kg

Di bawah keadaan bilik kering dan normal

Dalam keadaan lembap

Dalam keadaan bilik basah

Kata kunci: mortar, pengikat mineral, batu, pemasangan struktur bangunan; batu, menghadap, melepa mortar

Dalam proses kerja pembaikan dengan tangan saya sendiri, saya telah menemui pengeluaran plaster lebih daripada sekali. Semua orang tahu bahawa ia digunakan untuk melaksanakan kerja Persediaan, apabila perlu untuk menampal retakan dan meratakan ketidaksamaan sedia ada untuk kemasan selanjutnya. Di samping itu, plaster boleh digunakan sebagai penamat untuk penebat luaran rumah menggunakan busa polistirena. Hari ini saya ingin bercakap tentang mortar, komposisi dan penyediaannya dengan tangan anda sendiri.

limau nipis

Pengisi pengikat

Sebelum membuat penyelesaian, anda perlu mengetahui bukan sahaja penyelesaiannya spesifikasi, tetapi juga perkadaran yang anda menguli dengan tangan anda sendiri. Oleh kerana aditif adalah astringen dan digunakan untuk menguatkan salutan siap, saya akan mulakan dengan mereka:

1. Gypsum - ia digunakan untuk membuat mortar kapur-gipsum, yang sesuai untuk melepa permukaan batu atau kayu. Apabila mencampurkannya, adalah penting untuk tidak membuatnya sejumlah besar bahan, kerana ia mesti digunakan dengan sangat cepat. kelajuan purata masa pengerasan untuk campuran ini ialah 10 minit
2. Simen - kerana fakta bahawa ia berada dalam larutan, ia menjadi mungkin untuk menggunakan plaster untuk proses luaran atau di dalam bilik dengan tahap meningkat kelembapan. Mortar simen-kapur sangat sesuai untuk kerja-kerja pengubahsuaian di dalam dan di luar rumah
3. Tanah liat - sangat jarang digunakan bersama dengan kapur; penggunaan penyelesaian atas dasar sedemikian diperlukan untuk menguatkan lapisan sebelumnya, yang terdiri daripada tanah liat semula jadi
4. Pasir - komposisi ini adalah yang paling biasa. Sekiranya terdapat sedikit pasir sungai dalam larutan, ia perlu dibasuh sebelum digunakan. Kuari pasir dalam kes ini ia ditapis

Dengan cara ini, sebagai tambahan kepada komponen di atas, mortar kapur mungkin mengandungi pelbagai pemangkin atau pemplastik yang mempercepatkan proses pengerasan. Saya akan bercakap tentang yang terakhir sedikit kemudian.

Khasiat bancuhan kapur

Menyediakan mortar kapur

Sebelum saya mula bekerja dengan mortar kapur, saya memutuskan untuk mempelajari semua kelebihan dan kelemahannya. Oleh itu, pada masa saya menyediakannya dengan tangan saya sendiri, saya telah bersenjata sepenuhnya. Mari lihat kelebihan bahan ini:

• Keanjalan bahan memudahkan proses kerja, dan plaster mempunyai sifat tahan api
• Mesra alam, sambil bertudung permukaan kayu dan dinding akan dilindungi daripada tikus dan serangga
• Tiada tanda-tanda acuan atau cendawan
• Jika beberapa lapisan digunakan, ia akan dilekatkan pada satu sama lain
• Microcracks tidak muncul

Mortar kapur mempunyai sedikit kelemahan, yang paling penting ialah proses pengeringan yang panjang, yang jauh lebih rendah daripada plaster simen dan pasir. Di samping itu, bahan mungkin mula terapung - untuk menghilangkan kecacatan ini, anda harus menunggu sehingga lapisan pertama benar-benar kering dan baru mula menggunakan yang berikutnya.

Penting! Apabila membuat mortar kapur, anda memilih komposisi berdasarkan matlamat yang diperlukan. Juga, untuk mortar kapur, perkadaran mesti diperhatikan bergantung pada komponen plaster masa depan.

Persediaan

Lesung kapur

Persediaan

Lesung kapur

Komposisi mortar kapur adalah kapur dan pasir, perkadarannya boleh menjadi 1:2, 1:3, 1:4 dan 1:5. Kepekatan kapurlah yang mempengaruhi perkadaran ini, dan jika campuran ternyata terlalu berlemak, tambahkan secara beransur-ansur. jumlah yang diperlukan pasir. Jika, sebaliknya, campuran terlalu cair, maka anda harus menambah kapur.

Penting! Untuk menyediakan penyelesaian, perlu menggunakan kapur slaked.

Langkah pertama ialah mendapatkan doh kapur. Untuk melakukan ini, ambil bekas, adalah penting bahawa ia bukan plastik atau logam, dan tuangkan campuran kering ke dalamnya, kemudian isi dengan air yang dipanaskan. Seterusnya, bekas harus ditutup rapat, jika tidak, semasa tindak balas, semuanya akan berterbangan. sisi yang berbeza. Pada penghujung mendidih, 2 cecair akan terbentuk - yang putih perlu disalirkan, dan yang tebal akan dibiarkan selama sehari untuk penebalan selanjutnya. Pengayak pasir berlaku menggunakan ayak dengan sel 3*3 atau 5*5 mm. Pasir dan air dimasukkan ke dalam adunan sedia ada mengikut bahagian dan digaul rata. Akibatnya, kami mendapat jisim kapur yang mempunyai kandungan lemak normal dan konsistensi yang diperlukan untuk bekerja.

Mortar simen

Lesung kapur DIY

Mortar simen batu amat popular untuk penyediaan DIY. Sekiranya anda perlu memikirkan perkadaran, maka anda harus memberi perhatian kepada tanda - ini adalah nisbah pasir dan simen. Mari kita lihat semuanya dengan lebih jelas menggunakan jadual kecil sebagai contoh:

Gred kekuatan	Perkadaran bahan dalam komposisi			Kekuatan mampatan MPa
	simen	kapur	pasir
M-50	1	0,5	4,5-4	5
M-75	1	0,32	4	8
M-100	1	0-0,25	3-3,5	10
M-150	1	0	1,5-2	12,8
M-200	1	0	1-1,1	15

Mari kita lihat sedikit lebih dekat pada setiap jenama:

• M-50 - terdiri daripada kapur dan simen, digunakan untuk bangunan bertingkat rendah, kerana ia tidak mempunyai sifat kekuatan tinggi. sedia mortar batu Selalunya digunakan untuk membuat grouting permukaan yang tidak rata
• M-75 – sesuai untuk dalaman kerja batu, serta untuk melepa proses meratakan
• Gred campuran 100 adalah salah satu campuran yang paling popular, kerana ia boleh digunakan untuk kerja luar dan untuk proses dalaman. Jika pemplastik ditambah pada komposisi, bahan itu boleh digunakan untuk melepa dinding luar.
• M-150 adalah campuran popular yang digunakan untuk pembinaan kompleks, iaitu, untuk bangunan berbilang tingkat. Gred 150 digunakan dalam proses screed lantai dan juga untuk asas. M-150 tahan terhadap suhu rendah
• M-200 - batu dengan penyelesaian sedemikian boleh menahan suhu tinggi. Bahannya tahan panas dan tidak basah

Sedikit mengenai plasticizer

Membuat lesung kapur sendiri

Bagi mereka yang belum menemui pemplastik, anda harus segera ingat untuk apa ia digunakan. Pemplastis diperlukan untuk mortar simen atau konkrit untuk meningkatkan kecairan dan kemulurannya. Akhirnya, menambah baik penunjuk sedemikian membawa kepada peningkatan kekuatan salutan yang sudah mengeras.

Jika anda memutuskan untuk menambah plasticizer pada penyelesaian anda, anda harus tahu bahawa dos mungkin berbeza untuk setiap pengeluar. Peratusan purata ialah 0.5-1%; jika ditukar kepada kilogram, maka setiap 100 kg simen adalah perlu untuk menambah dari 0.5 hingga 1 kg plasticizer.

Dibincangkan dalam artikel ini GOST 28013 98 boleh dilanjutkan kepada campuran mortar pembinaan(selepas ini dirujuk sebagai CPC), yang berdasarkan unsur penyambung astringen yang digunakan untuk meletakkan batu atau memasang struktur bangunan pada peringkat pembinaan hartanah, pemasangan produk pelapis, serta plaster.

GOST tidak akan membimbangkan SRS dan tidak terpakai untuk bekerja dengan bahan tahan haba, bahan kimia, tahan api dan hiasan.

Piawaian teknikal am

SRS mesti disediakan mengikut norma piawaian ini, tetapi sebagai tambahan kepada ini, mematuhi peraturan teknikal, yang diluluskan oleh perusahaan. Dari segi sifatnya, SRS menggabungkan ciri-ciri bahan yang digunakan dan produk siap.

Mortar simen GOST 28013 98 mesti memenuhi kriteria ini:

• mobiliti;
• mereka boleh mengekalkan kelembapan;
• mereka mungkin kehilangan keadaan homogen mereka;
• aplikasi suhu;
• sederhana;
• kelembapan (untuk SRS kering).

Ciri-ciri utama larutan pepejal:

• kekerasan semasa pemampatan;
• rintangan fros;
• ketumpatan sederhana.

Jika perlu, penunjuk lain boleh ditetapkan mengikut.

Keupayaan campuran mortar untuk mengekalkan kelembapan mestilah sekurang-kurangnya sembilan puluh peratus, manakala campuran yang mengandungi tanah liat mengekalkan kelembapan sekurang-kurangnya sembilan puluh tiga peratus.

Kekuatan mampatan bahan mengikut penunjuk ini dibezakan oleh gred M: 4, 10, 25, 50, 75, 100, 150, dan 200. Gred kekuatan mampatan ditetapkan dan dikawal untuk setiap jenis SRS. Rintangan fros campuran dibezakan oleh gred F berikut: 10, 15, 25, 35, 50, 75, 100, 150, 200.

Untuk campuran mortar jenis M 4 dan 10, serta untuk campuran yang disediakan tanpa menggunakan komponen hidraulik, kelikatan dan rintangan fros tidak dipantau.

Penunjuk ketumpatan purata "D", SRS siap pada umur reka bentuk hendaklah:

• untuk bahan berat: dari satu setengah ribu dan lebih;
• untuk bahan ringan: kurang daripada satu setengah ribu.

Penunjuk piawai bagi purata ketumpatan penyelesaian ditetapkan oleh pengguna, dan ia mesti sepadan dengan kerja reka bentuk.

Keperluan bahan

Bahan-bahan yang menjadi asas kepada penyediaan SRS ialah mesti mematuhi sepenuhnya spesifikasi standard, dan spesifikasi teknikal dokumen berkenaan.

Bagaimana elemen penghubung hendaklah digunakan:

• CaSO4 2H2O mengikut piawaian 125;
• Ca(OH)2 mengikut piawaian 9179;
• Komponen tahan pozzolanik dan sulfat mengikut piawaian 22266;
• Simen untuk campuran bangunan mengikut piawaian 25328;
• CaSO4 2H2O mengikut titik "B";
• Lain-lain, termasuk unsur gabungan, yang sepadan dengan akta yang ditetapkan untuk jenis bahan tertentu.

Komponen penyambung, yang tidak lama lagi akan menjadi asas untuk penyediaan penyelesaian, mesti dipilih berdasarkan tujuan, jenis struktur dan keadaan operasinya. simen setiap meter padu sedimen batu dalam campuran yang sesuai hendaklah sekurang-kurangnya seratus kilogram.

Komponen kapur digunakan dalam bentuk kalsium hidrat, doh kalsium oksida, susu kalsium oksida. yang terakhir tidak boleh kurang daripada 1200 kilogram dan tidak kurang daripada tiga puluh peratus daripada jumlah jisim.

Komponen kalsium oksida untuk melepa dan menghadapi kerja tidak boleh mengandungi zarah kapur yang tidak bertapis. Dalam kes ini, doh kalsium oksida perlu dilepaskan pada suhu sekurang-kurangnya lima darjah.

Agregat

Kualiti bahan ini akan menjadi diterapkan secara rasional:

• batu sedimen untuk kerja pembinaan mengikut piawaian 8736;

• abu terbang mengikut piawaian 25818;

• abu dan batu sedimen sanga mengikut piawaian 25592;
• batu sedimen dengan struktur berliang mengikut piawaian 25820;
• batu enapan daripada sanga loji kuasa haba mengikut piawaian 26644;
• batu enapan yang diperbuat daripada sanga besi dan aloinya, serta daripada kuprum, aluminium, zink, timah, plumbum, nikel, kromium, perak mengikut piawaian 5578.

Pelabelan dan pembungkusan

Campuran mortar kering dihasilkan dalam beg plastik, yang sepadan dengan piawaian 10354 berat sehingga 8 kg.

Kertas juga sering digunakan, yang sepadan dengan piawaian 2226 jisim sehingga lima puluh kilogram.

Di samping itu, pengilang mesti melabel setiap bekas. Untuk tujuan ini, cat digunakan, yang tidak boleh dibasuh.

Campuran mortar mesti mempunyai dokumen yang sesuai, yang mengesahkan kualiti. Syarikat pembuatan mesti melabelkan setiap produk yang dihasilkan.

Semua barang, mesti disertakan juga:

• dokumen yang mengesahkan kualiti. Mereka mesti mempunyai maklumat berikut:
• nama atau tanda dagangan dan alamat tempat produk itu dikeluarkan;
• simbol campuran pembinaan kering;
• jenis unsur yang digunakan untuk menghasilkan campuran;
• jenis kekuatan mampatan;
• jenis mobiliti (Pk);
• isipadu H2O yang boleh diterima untuk menyediakan campuran mortar;
• jenis dan jenis komponen yang diperkenalkan (% daripada jumlah jisim);
• berapa lama bahan boleh disimpan;
• jisim (untuk campuran mortar dalam bentuk kering);
• tarikh bahan itu dihasilkan;
• suhu di mana bahan boleh digunakan;
• menetapkan piawaian yang tepat.

Jika perlu, pelabelan dan dokumen kualiti yang berkaitan boleh ditambah dengan beberapa maklumat lanjut; pengilang mesti menulis mengenainya, berdasarkan permintaan pengguna.

Dokumentasi kualiti mesti ditandatangani oleh pekerja yang diberi kuasa yang bekerja di syarikat dan bertanggungjawab untuk mengawal proses teknikal dan pengeluaran.

Mortar pasir simen GOST 28013 98

Untuk menyediakan mortar simen-pasir mengikut piawaian yang perlu anda ambil:

• untuk bahan M50 ia dianggap menggunakan simen M200 dalam nisbah peratusan 1:0.3;4. Di mana penunjuk pertama ialah simen, yang kedua ialah kalsium oksida, dan yang ketiga ialah batu sedimen;

• untuk campuran M200 perlu mengikut perkadaran berikut: 1: 0.1: 2.5. Di mana penunjuk pertama ialah simen 400, yang kedua ialah kalsium oksida, dan yang ketiga ialah batu sedimen;

• untuk mendapatkan bahan yang anda perlukan ikut bahagian ini 1:0.5:5.5. Di mana penunjuk pertama ialah simen M 500, yang kedua ialah kalsium oksida, dan yang ketiga ialah batu sedimen.

Perkadaran yang ditetapkan di atas hanya boleh digunakan dengan syarat harta yang sedang dibina akan beroperasi pada tahap kelembapan minimum.

Jika anda bercadang untuk membina asas, membuat senarai yg panjang lebar atau menjalankan kerja lain, maka adalah rasional untuk menyediakan penyelesaian dari batu sedimen dan simen.

Dalam kes ini, adalah penting untuk mengikuti perkadaran ini:

• simen dan batu sedimen dan air 1:4.5 untuk menghasilkan larutan 100;

• untuk penyelesaian M150 - 1:3;

• untuk larutan M300 anda perlu menggunakan simen gred dalam nisbah 1:2.1.

Semasa kerja, perlu mengekalkan perkadaran yang betul.

Jika tidak cukup batu sedimen ditambah, jisim akan cepat mengeras, dan akibat pengerasan, larutan akan mula runtuh.

Memandangkan jumlah air yang dikehendaki, simen dalam bentuk mortar adalah daripada jenis berikut:

1. Berminyak apabila tidak cukup air.
2. Kurus bila air banyak dan larutan mengeras secara perlahan.
3. Klasik, semasa penyediaan semua piawaian dipatuhi dengan ketat.

Mortar simen-kapur GOST 28013 98

Mortar simen-kapur sering digunakan semasa pembinaan. Bahan untuk pembinaan ini menonjol untuk ciri plastiknya, dan sebagai tambahan kepada ini, ia sangat kuat dan tahan lama.

Struktur kristal membuat pasir kuarza paling terlindung daripada pendedahan kepada persekitaran beralkali dan berasid. cari ciri pelbagai jenis pasir ini.

Pada masa ini di rak kedai anda boleh temui pilihan besar bahan kemasan, tetapi masih yang paling popular ialah plaster Rotband. semua ciri-cirinya yang indah.

Pada pengubahsuaian besar perlu difahami bahawa asasnya adalah tepat lantai, dan khususnya senarai yg panjang lebar. Ikuti pautan untuk mengetahui senarai yang lebih baik.

Bahan yang dipersoalkan sering dicampur dan digunakan, semuanya berkat ciri lekatan permukaannya yang lebih baik.

Untuk memasak penyelesaian yang berkualiti, pada mulanya anda mesti menyediakan campuran kering, yang termasuk simen dan batu sedimen dalam nisbah 1:5.

Peratusan batuan sedimen mungkin lebih kecil; pilihan hendaklah berdasarkan kepadatan yang dikehendaki.

Selepas menerima campuran siap, susu kapur dituangkan ke dalamnya untuk mendapatkan ketebalan yang diperlukan. Untuk menyediakan yang terakhir, anda perlu mengambil kalsium oksida dan mencairkannya dalam air sehingga ia dibubarkan sepenuhnya dan jisim homogen diperolehi.

Hampir semua campuran simen mortar di mana kalsium oksida akan digunakan adalah sesuai untuk manipulasi pembinaan yang bertujuan untuk meratakan permukaan, yang digunakan pada permukaan konkrit.

Penyelesaian yang dimaksudkan boleh digunakan untuk merawat pelbagai permukaan yang diperbuat daripada kayu. semasa peringkat penyediaan berbeza-beza. Semuanya bergantung kepada kerja-kerja penamat yang akan dijalankan.

Pilihan yang paling biasa digunakan ialah: 1:1:6 dan 1:2:9. Kita bercakap tentang simen, susu kalsium oksida dan batu sedimen.

Mengenai nisbah simen dan kalsium oksida, perkadaran harus berbeza.

1. Untuk memproses elemen menonjol dalaman dan kemasan luaran, bilik bawah tanah kita bercakap tentang kira-kira 1:6.
2. Jika dinding bata dan dinding yang diperbuat daripada konkrit dan kayu sedang diproses, maka nisbah 1:2 diambil kira.
3. Jika dinding terletak di dalam bangunan itu sendiri dan terdedah kepada tahap kelembapan yang tinggi, maka formula peratusan hendaklah 1:7.

Mortar simen batu siap pakai GOST 28013 98

Termasuk komponen berikut: air, simen dan agregat halus– batuan sedimen batu. dan peratusan bahan-bahan ini dalam penyelesaian masa hadapan hendaklah ditentukan bergantung kepada bahan yang digunakan dan jumlah penyelesaian yang perlu diperolehi sebagai hasilnya.

Jenama simen dan jenis batuan sedimen yang digunakan juga diambil kira. Yang terakhir tidak boleh mengandungi komponen tanah liat, yang menjejaskan kualiti bahan siap, dan air mesti ditapis.

Kepada bancuhan sedia telah menjadi sefleksibel yang mungkin; bahan yang dimasukkan ke dalam komposisi sering ditambah kepadanya bahan polimer, kehadiran mereka memberi kesan ketara kepada nisbah unsur yang diambil.

Mortar simen pembinaan GOST 28013 98 boleh dihasilkan di tapak dan di kilang. Pilihan terakhir adalah yang paling mudah apabila sejumlah besar bahan diperlukan.

Kelebihan bahan yang dimaksudkan:

• cepat menjadi kuat - selepas setengah bulan penyelesaian menjadi sekuat mungkin;
• adalah rasional untuk menggunakannya dalam keadaan kelembapan yang tinggi: dalam bilik air, ruang bawah tanah, pancuran mandian, dan sebagainya;
• ia mempunyai ciri-ciri penebat haba yang sangat baik, ia adalah baik untuk digunakan untuk;
• melindungi dengan baik daripada kelembapan;
• bahannya agak tahan fros.

Pembinaan moden sukar dibayangkan tanpa simen. Terima kasih kepada pematuhan penuhnya dengan GOST, pembina boleh yakin bahawa bahan yang dibeli akan bertahan lama dan berkualiti tinggi.

Apabila mengira perkadaran yang diperlukan, anda tidak sepatutnya melupakan pecahan penghubung, dan juga mengambil kira keperluan yang akan anda buat untuk asas masa depan atau menghadapi kerja. Artikel ini menunjukkan perkadaran yang boleh digunakan dengan selamat untuk pembinaan dan menghadapi kerja.

5375 03/12/2019 5 min.

Mortar adalah campuran yang terdiri daripada komponen yang dipilih khas, berkat yang mungkin untuk mendapatkan bahan pepejal. Mortar mungkin mengandungi komponen berikut: pengikat tak organik, agregat halus dan bahan tambahan khas.

Produk siap digunakan dalam bidang pembinaan bukan sahaja semasa menyusun asas, tetapi juga semasa melakukan aktiviti penamat tertentu. Kriteria utama untuk memilih penyelesaian adalah kekuatan, hayat perkhidmatan yang panjang dan harga yang agak rendah.

Penerangan

Klasifikasi melibatkan membahagikannya kepada jenis berikut:

• Berat, dicirikan oleh ketumpatan pukal lebih daripada 1500 kg/m3.
• Ringan, dengan ketumpatan sehingga 1500 kg/m3.

Di samping itu, mereka dibahagikan mengikut jenis komponen pengikat:

Pemilihan komponen pengikat bergantung kepada tujuan penyelesaian akan digunakan, tahap kelembapan dan suhu. Lagipun, ini adalah kriteria yang dimainkan peranan penting untuk pengerasan berkualiti tinggi dan hayat perkhidmatan yang panjang untuk struktur yang telah siap.

Mengikut tujuan mereka boleh dibahagikan kepada:

Apabila memilih mortar simen bangunan, sangat penting untuk memberi perhatian kepada parameter seperti rintangan fros. Ia bergantung pada sifat bahan yang digunakan, serta perkadarannya dan keadaan di mana peningkatan kekuatan akan berlaku.

Semasa pembuatan, sangat penting untuk mematuhi perkadaran yang dibentangkan dengan ketat. Jika pasir ditambah dalam kuantiti yang tidak mencukupi, campuran akan mula mengeras dengan cepat, dan selepas pengerasan larutan akan mula runtuh.

Dengan mengambil kira jumlah air yang ditambah, mortar simen pembinaan adalah daripada jenis berikut:

• Berlemak apabila terdapat sedikit cecair dan ia merebak.
• Kurus, bila banyak cecair, lambat mengeras.
• Biasa, semasa penyediaan semua perkadaran dipatuhi dengan ketat.

Permohonan

Bagi skop penggunaan mortar simen pembinaan, adalah perlu untuk memahami bahawa untuk jenama produk tertentu terdapat skop penggunaannya sendiri. Untuk memilih jenama penyelesaian yang diperlukan, anda perlu tahu bahan apa yang perlu anda gunakan.

Ciri-ciri simen m 500 ditunjukkan

Apabila perlu meletakkan bata gred 100, komposisi yang digunakan juga mestilah gred 100. Jika anda memilih gred mortar mengikut prinsip ini, anda akan dapat memperoleh batu hampir monolitik.

Walau bagaimanapun, di sini adalah berbaloi untuk mematuhi rangka kerja tertentu. Sebagai contoh, untuk plaster muka sama sekali tidak perlu menggunakan bata gred 350 dan mortar gred yang sama. Dalam kes ini, anda hanya akan membelanjakannya dengan sia-sia tunai. Untuk menghadapi batu Mortar gred 115 akan mencukupi.

Apakah penggunaan pasir campuran simen setiap 1 m2 ditunjukkan dalam ini

Jika dinding bata sedang dibina di dalam rumah, maka adalah dinasihatkan untuk membuat plastik mortar dengan menambah tanah liat atau kapur ke dalamnya. Tetapi produk yang dihasilkan boleh digunakan secara eksklusif di dalam bangunan, di mana ia tidak akan dipengaruhi oleh pelbagai faktor persekitaran.

Sebagai tambahan kepada fakta bahawa mortar simen digunakan dalam pembinaan rumah bata, ia juga boleh digunakan semasa melepa permukaan. Hasil kerja yang dilakukan akan menjadi permukaan licin dan tahan lama, yang, selepas konkrit telah kering, akan siap untuk penggunaan bahan penamat yang diperlukan.

Berapakah harga simen m 400 seberat 50 kg, anda boleh mengetahui dari ini

Nah, mungkin, mortar simen paling kerap digunakan semasa menyusun asas. Dalam kes ini, adalah perlu untuk memilih jenama mortar dengan betul untuk mendapatkan kekuatan konkrit yang diperlukan sebagai hasil kerja yang dilakukan. Hayat perkhidmatan rumah, serta ciri-ciri operasinya, akan bergantung pada ini.

Mortar simen adalah bahan yang tidak boleh dilakukan oleh tapak pembinaan hari ini. Oleh kerana kualitinya yang unik, ia mula digunakan dalam pelbagai kerja pembinaan.

Tetapi kualiti mortar simen ditentukan oleh komponen yang termasuk dalam komposisinya, jadi apabila memilih produk yang dipersoalkan, berhati-hati dan teliti mengkaji maklumat yang terdapat pada pembungkusan.