Kendi ellerinizle çim öğütücü nasıl yapılır? Kıyma makinesinden kendin yap ev tipi yem granülatörü

Boyama
28.03.2019

Pelet yemler granül haline getirilmiş unlu karışımlardır. Uzmanlara göre, çiftçiler arasında popüler olan çim unu ve karma yem, en iyi şekilde yoğun yapıdaki parçalar halinde kullanılır. Ve onları hem hayvanlara, hem kuşlara hem de balıklara besleyebilirsiniz. Bu nedenle, çiftliğinizde herhangi bir fauna varsa acele edin ve granülasyonun tüm nüanslarını öğrenin.

Granülasyonun avantajları:

Elbette granülasyonu tercih etmeden önce sonuçta ne kazanacağınızı ve sizi ne gibi faydaların beklediğini öğrenmeniz gerekiyor. Bu arada bunlar önemli:
1. Besin ve vitaminlerin tamamı korunur. Bazı uzmanların peletleme işlemi sırasında vitaminlerin yok edildiğine ikna olmasına rağmen, İngiliz ve Amerikalı bilim adamları peletleme işleminin gerçekleştiği kısa sürenin yemin bileşimini önemli ölçüde etkileyemeyeceği sonucuna varmışlardır. Amerikalılar ve İngilizler çok fazla araştırma yaptılar, dolayısıyla onların sonuçlarına güvenebilirsiniz. Aynı zamanda şu da açıktır ki ufalanan form yem, pelet formunda olduğundan çok daha fazlasını kaybeder. Tüm faydalı maddelerin granüllerde bulunması nedeniyle hayvanın vücudu bunları tam olarak alacaktır. Bu, bu tür yiyeceklerin faydalarının maksimum olduğu ve aynı zamanda tat nitelikleri, hangisinde bu durumda sadece kazanıyorlar.

Pelet yem harika bir alternatif herhangi bir toplu yem ve karma yem,
Pelet yem tüm çiftlik hayvanları, kuşlar ve balıklar tarafından mükemmel bir şekilde yenir.

Kanatlı hayvan yemi 3 mm Kursk granülatörünü granüle ediyoruz

2. Şekerleşme olgusuna ayrıca dikkat edilmelidir. Gerçek şu ki, tahıllarda bulunduğu bilinen nişasta bu süreçte hidrolize oluyor. ısıl işlem granüller oluşturmak için şekere dönüştürülür. Tamamen değil, ancak bu, ortaya çıkan ürünün yem değerini önemli ölçüde artırmak için oldukça yeterli. Vitaminler, antibiyotikler, mikro elementler ve diğer yem bileşenleriyle birlikte şekerlemenin hayvanların, kuşların ve balıkların vücudu üzerinde mükemmel bir etkisi vardır.


3. Granüllerin şüphesiz faydalarından bahsederken kuşların ve hayvanların anatomisine dönmeliyiz. Sindirim organlarının gıdayı uygun şekilde işlemeye tamamen uygun olmadığına inanılıyor. sıvı hal veya yapıştırma durumu. Bu kuralın bir istisnası domuzlar olabilir. Böylece kuş, düzenli yemek yediği takdirde gagasının tıkanma riskiyle karşı karşıya kalır. Ve bunun sonucunda nefes alma sorunları ortaya çıkıyor. Ayrıca uzmanların gözlemlerine göre peletle beslenen kümes hayvanlarının verimliliği ortalama %15 oranında artabiliyor! Bu rakam, unlu gıdanın hafif olması ve bunun sonucunda kuşların gıdayı emerek daha fazla enerji harcamasıyla açıklanmaktadır. Aynı zamanda, granüllerin ağırlığı daha fazladır - bu, kuşu beslemek için daha az enerji harcandığı ve tüm besinlerle birlikte daha fazla yemin emildiği anlamına gelir. Kuş artık neyi yutacağını seçmiyor, her şeyi faydalı unsurlarla birlikte tüketiyor. Bu şekilde feed'in kendisinden önemli ölçüde tasarruf edebileceğinizi belirtmekte fayda var.


Hayvanlara gelince, bunun da zorlukları var. Bu nedenle geviş getiren hayvanların unlu yemleri dilleriyle kavraması son derece zordur. İlk bakışta korkunç bir şey olmuyor gibi görünüyor çünkü zor da olsa gıda emilim süreci gerçekleşiyor. Ancak bu yaklaşım endişe vericidir: çiğneme aparatı düzgün kullanılmaz ve mide, yiyeceği gelmesi gereken biçimde kabul etmez. Ancak granül kullanırsanız hayvanın iştahı iyi olacak, mukoza zarları tahriş edilmemiş bir durumda kalacak ve elbette mükemmel çiğneme nedeniyle ürünün sindirimi olması gerektiği gibi ilerleyecektir. Domuzların unlu halde servis edilen yiyecekleri sindirmesinin çok daha kolay olduğunu yukarıda söylemiştik. Bununla birlikte, onları granüllerle beslemeniz tavsiye edilir - böylece hayvana aynı gerekli maddeleri sağlarken yiyeceklerden tasarruf edersiniz.

4. Uyumluluk sıhhi standartlar- çok önemli olmasa da daha az önemli olmayan bir nokta. Ve bu parametreye göre, besleyicileri kirletmedikleri için granüller tercih edilir. Bu da hayvanların hastalanma riskini büyük ölçüde azaltır ve hayvanların veya kuşların tutulduğu tesislerin genel olarak tatmin edici sıhhi koşullarını artırır.
5. Granüllerin parçalanıp macun kıvamına gelmesinden endişelenmeyin. Topaklanma ve donma da hiç bir tehdit değildir. Nem ve sıcaklık granüllerin şeklini etkileyemez. İşin sırrı bağlayıcılarda yatıyor - melas, hidrol, yağ, bentonitler ve diğerleri. Pek çok yararlı işlevi yerine getirirler - üretkenliği arttırır, enerji ve buhar tüketimini azaltır, ürünü faydalı maddelerle zenginleştirirler. Bir şey daha önemli özellik Listelenen maddelerin en önemli özelliği granüllerin mukavemetini arttırması ve şekillerinin bozulmasını önlemesidir. Bununla birlikte, bir nüans var - aynı yağ% 3'ten fazla bir konsantrasyonda bulunmamalıdır, aksi takdirde bağlayıcı bir unsur olmaktan çıkar. Kuş yemi durumunda bu rakam %6'ya kadar çıkarılabilir. İdeal seçenek listelenen bağlayıcıları ve buharlamayı kullanacaktır.

Saman ve saman mükemmel şekilde granüle edilebilir; bu tür granüller yalnızca hayvan yemi olarak değil, aynı zamanda evcil hayvan kumu ve yakıt olarak da kullanılabilir.

6. Bu tür yiyeceklerin taşınması ve dağıtılması çok uygundur. Taşımaya hem pnömatik hem de mekanik taşıma modları ile izin verilmektedir. Homojenlik hiç bozulmaz bu sayede konteyner kullanmadan yük taşımanıza olanak sağlar. Bu tür yiyecekleri dağıtmak ne kadar uygundur? mekanik olarak! Peletlerle uğraşan insanlar, bunların yalnızca çiftlikte paketlenmesinin değil aynı zamanda depolanmasının da çok uygun olduğunu oybirliğiyle onaylayacaklardır. Ayrıca granülasyon işleminin kendisi kısmi dezenfeksiyon sağlayarak yemdeki olumsuz faktörlere maruz kalma riskini azaltır.

Yem granülasyon teknolojisi.

Böylece bu tür yem tedarikinin avantajlarına aşina olduk. Artık granüllerin nasıl yapıldığını anlamak gereksiz olmayacak. Fabrikada kuru ve yaş olmak üzere iki şekilde üretilmektedir.

1. Kuru granülasyon yöntemi - bu durumda, ufalanan bir yapıya sahip olan sıradan yem, buharla işlenir. Alternatif olarak hidrol, melas gibi sıvı maddelerle karıştırılıp sıkıştırılabilir. DG yem granülatörü oldukça modern bir tasarıma sahiptir ve kullanımı kolaydır; organik hammaddeleri ve karma yemleri işler. Kuru yöntemi kullanırken kullanılan şey budur. Başlangıç ​​olarak yem dikkatlice tartılır ve ardından presin üzerinde bulunan bir hazneye yerleştirilir. Ancak bu bunkerden önce yemin bir elek ayırıcıda ve ayrıca manyetik bir bariyerde olması gerekir. Bunkerden sonra granülatör presi gelir. Ayrıldıktan sonra özel bir cihazda soğutma gerçekleşir.


Ayrıca küçük parçacıkların ve kırıntıların anında ortadan kaldırılması da oldukça kullanışlıdır. Yem tavuklar için yapılıyorsa granüller de silindirli bir makinede ezilir. Ancak granülasyon yaparken, farklı kalıplara sahip birkaç boyutta granülatör matrisi kullanmak en iyisidir, o zaman genç hayvanları beslemek için büyük granülleri öğütmek zorunda kalmayacaksınız.

Pres granülatörü ayrıca tartışılmalıdır. İçindeki buhar işleme 120-140 derecelik bir sıcaklıkta gerçekleşir. Buhar kuru olmalıdır. Bu işlemden sonra yem, kendisine %16-17 oranında nem katan presleme odasına girer. Sıcaklık 50-80 derece arasında ayarlanır. Granüllerin soğuma sürecinden geçtiğini yukarıda yazmıştık. Bu soğutma sonrasında nem maksimum %14'e, sıcaklık ise ortam sıcaklığının 5-8 derece üzerine çıkacak noktaya düşer.

Çıktı farklı çaplarda granüllerdir ve bu tesadüfi değildir. Küçük silindir şeklindeki yiyecek genç kuşlara yöneliktir - tavuklar ve ördek yavruları küçük topakları en iyi şekilde emer. Ancak yetişkin bir kuş, 5 mm'lik peletleri tüketebilir.



Bu parametreler balıklar için de uygundur. Domuzlara, atlara ve sığırlara büyük miktarda yem verilebilir. Büyük granül üretmek daha karlı çünkü üretimleri daha ucuz. Civcivleri veya balıkları beslemek için küçük bir formata ihtiyacınız varsa, büyük olanı ezmek ve ardından küçük parçacıkları elemek en iyisidir. Bu prosedür granüller soğuduktan sonra yapılmalıdır. Eleme, iki elekli özel ekipmanla mümkün olduğu kadar verimli bir şekilde gerçekleştirilir - üst kısımdan geçtikten sonra kalan büyük parçacıklar öğütme için geri gönderilir ve alt kısımdan sonra hazır taneler oluşturulur. Geçit, preslenmeye uygun bir ürün üretir. Anlayabileceğiniz gibi, büyük hayvanlara yönelik yiyecekler bu tür öğütme ve eleme aşamasını atlar. Bu tür prosedürler tam olarak iyi bir teorik hazırlıkla gerçekleştirilmelidir çünkü bir granülatörle çalışırken birçok faktörün dikkate alınması gerekir - bileşenlerin kalitesi, nem içeriği, granüllerin çapı, cihaz matrisinin durumu, tarif. . Tüm bu faktörler dikkatlice gözlemlenirse, granüller güçlü, kuru olacak ve çok ihtiyaç duyulan A vitamini kaybı minimum düzeyde olacaktır. İkincisi için, buharı iyi bağlanan tuzlu hidrol ile değiştirebilirsiniz. O zaman besin faydalı vitaminin %30'unu kaybetmek yerine sadece %8'ini kaybedecektir.

Granül balık yemlerinin hazırlanması.

Balıklar için yem peletlerini test ediyoruz.

Balık yemi üretiminin gerekli olduğu durumlarda yaş yöntem uygulanabilir. Bu seçenek birinciye göre çok daha az kullanılır, ancak suda fazla ıslanmayan, şişmeyen veya parçalanmayan bir yiyecek almanız gerekiyorsa ihtiyacınız olan şey budur. Ürünü nasıl test edebilirim? Yiyecek parçalarının suya daldırıldığı andan orijinal şeklini kaybetmeye başlayana kadar geçen süreye dikkat edin. Yiyecek hayvanlara veya kuşlara yönelikse bu süre 3 dakika olabilir ve bu durumda endişelenmenize gerek yoktur. Ancak balık tutarsanız, 3 dakika açıkça yeterli olmayacaktır - en az 15 dakika geçmelidir.

Balık yemi yapma süreci.

Balık beslemeye uygun pelet üretmek için, özel bir vidalı ekstruder veya yem granülatörünün (tercih edilen ve daha uygun fiyatlı) kullanılması gerekir. Ancak yalnızca pres veya yem granülatörüne değil, aynı zamanda hammaddenin kendisine de dikkat etmelisiniz - gevşek, filmsiz ve ince öğütülmüş olmalıdır. Ancak bu durumda kaliteli bir ürün elde edilebilir. Ve bu gerekli hammaddeyi seçmek için delikleri 2 mm çapında olan özel bir elek kullanılır. Hamurun nem derecesine ve yemeğin hazırlandığı sıcaklığa da dikkat etmek önemlidir.
Hammaddeler uygun şekilde elendikten sonra presin yoğurucuya eklenebilir. Matriste genellikle presleme kalitesini artıran floroplastik ekler kullanılır. Artık yemi suyla %34 -%35 oranında seyreltmeniz gerekiyor. Ancak herhangi bir su uygun değildir - sıcaklığı 70-80 dereceye ulaşacak sıcak suya ihtiyacınız vardır. Araştırmaya göre granüllerin hacimsel kütlesini ve yoğunluğunu artıran, aynı zamanda granül üretimi için harcanan enerji miktarını da azaltan bu göstergedir. Daha yüksek bir sıcaklık seçmeyin, çünkü bu zaten su direncinde hafif bir düşüşle dolu olacaktır - bunun kritik sonuçları olmayacak, ancak ürünün kalitesi biraz düşecektir. Pres altında böyle bir süre kaldıktan sonra granüller iyice üflenerek uzaklaştırılır. aşırı nem. Kurutma, ısıtıcı kurutucular VSh-2 adı verilen özel kurutucularda gerçekleştirilir. Kurutmanın gerçekleştirildiği sıcaklık 100-110 dereceye ulaşır. İnce toz parçacıklarının soğutulması ve giderilmesi de gereklidir. Malzeme özel bir kolonda soğutulur. Parçacıklar, eleme makinesi adı verilen bir cihazda elenir. Bundan sonra, bitmiş silindirler suya batırılarak kaliteleri kontrol edilir.
Bu yöntem kuru gıdadan çok daha pahalıdır, ancak bu tür yem üretimiyle ilgili tüm ek maliyetler tamamen haklıdır. Yüksek kalite ortaya çıkan ürün kendisi için konuşur. Uzmanlara göre ıslak granülasyonla üretilen gıdaların faydaları, kuru granülasyonla üretilen gıdaların faydalarından yaklaşık %18-21 daha fazla. Bu özellikle balık için bir diyet geliştirirken önemlidir. Balığın türüne ve davranışına bağlı olarak, bu yöntemi kullanarak çeşitli fiziksel ve kimyasal özelliklere sahip granüller geliştirmek mümkündür; bunlar ya suda kalabilir, hızlı bir şekilde batabilir ya da yavaşça suya batabilir.

Kendi elinizle bir granülatör nasıl yapılır:

Elbette yemek yaparken dikkat edilmesi gereken tüm faktörler sizi uzmanlara yönelmeye sevk ediyor. Ancak yeterli teorik temele sahipseniz ve granül gıdayı kendiniz yapmayı planlıyorsanız, bunun için gerekli ekipmanı kendiniz yapmayı deneyebilirsiniz. Ayrıca çiftliğiniz varsa kendi yeminizi yapmanız daha kolay ve daha karlı olabilir. Bunun için neye ihtiyacınız olacak?

Yem granülatörünün prensibi ve yapısı.


Granülasyon yöntemlerinin açıklamasından da anlayacağınız gibi, granül üretimi için çeşitli seçenekler bulunmaktadır. Onlara rağmen genel prensip Ezilmiş gıdanın matriste bulunan silindirik deliklerden sıkılmasından oluşan bazı farklılıklar vardır. Besleme, özel baskı silindirleri veya bir burgu kullanılarak preslenebilir. Bu durumda, ilk seçeneği - silindirlerle - ele alacağız.

Buna karşılık, silindirler iki prensibe göre çalışabilir - beslemenin basılması nedeniyle dönebilir veya statik durumda olabilir. İÇİNDE ikinci durum granülatör çerçevesinde sabit bir eksende sabitlenirler ve dönüş doğrudan matriste gerçekleşir. Ancak her durumda silindirler olmadan yapamazsınız.
Bu durumda, ikinci seçeneği ele alacağız - silindirlerin kendileri hareketsiz olduğunda. Kesişen eksenlere sahip bir dişli takımı nedeniyle kalıptaki dönüş meydana gelecektir. Dişli dişli tahrik milinin üzerinde bulunur. Tork buradan halka dişlisine iletilir. Bu taç şaftın üzerinde bulunur ve düz matris de şaftın üzerinde bulunur. Listelenen elemanların tümü muhafazada bulunur.
Bu, granülatörün imalatının nihai sonucu hakkında fikir veren cihazın genel bir diyagramıydı. Şimdi bunu “kendin yap” modunda uygulamaya çalışacağız. Elinizde bir torna tezgahının olması pek olası değildir; garajınızda bile olmayabilir. Bu nedenle elinizde olana uyum sağlamanız gerekecek.

Bu nasıl çalışır? Granülatör ile düz matris.

Granülatörün ana bileşenleri yukarıda belirtildiği gibi silindirler ve bir matristir. Yeterli beceriniz varsa, bunları kendiniz bile yapabilirsiniz, ancak yine de hazır olanları satın almanız önerilir.

Cihazın kalitesinin bu parçaların kalitesine bağlı olacağını unutmayın. Üstelik bunları satın almak zor değil ve çok yüksek bir fiyata. uygun fiyat ve gerekli parametreler.

Ancak dişli tahrikli bir muhafazayı bulmak o kadar kolay değil, ancak oldukça mümkün. Muhafazanın dişli tahrikine mükemmel şekilde oturması gerektiğini lütfen unutmayın. Bu tam olarak inşa edilmesi gereken temeldir. Peki onu nerede bulabilirim? Alternatif olarak, bir araba tamirhanesine bakmanızı tavsiye edebiliriz. Davayı hala bulamıyorsanız, kendiniz yapabilirsiniz. Bunu yapmak için bir metal levhaya veya daha iyisi metal bir boruya ihtiyacımız var. Matris mahfaza içinde serbestçe dönebilmelidir, bu nedenle mahfazanın çapı uygun olmalıdır. Ancak duvar ile matris arasındaki boşluk mümkün olduğunca az olmalıdır. Burada, her yerden daha çok sözde " altın ortalama" Borumuzun alt kısmında, granüller için bir tepsi kaynakladığımız bir delik açmamız gerekiyor. Bu durumda delik kare yapılmalıdır. Dişli çıkış mili, bir kaplin ve yataklar kullanılarak silindirin tabanına bağlanır. Silindirin her iki parçasına da pabuçlar takın. Onları kaynaklamak en iyisidir. Bunlar aracılığıyla gövdenin iki kısmı cıvatalar kullanılarak bağlanır. Bu kompozit tasarım iyidir çünkü çalıştırılması, temizlenmesi ve gerekirse taşınması kolaydır.
Ve şanslısın; ihtiyacın olanı buldun. Ana bileşenlerin şanzımana bağlanması gerekir. Bu yapıldıktan sonra gelecekteki granülatör için uygun olanı seçin elektronik motor. Ancak motorun bir yere sabitlenmesi için sert bir çerçevenin kaynaklanması gerekir. Bir köşeden veya kanaldan yapılması tavsiye edilir. Bu arada, aynı çerçeveye onunla birlikte bir dişli tahrik de takılacak. Yukarıdakilerin hepsini yaptıktan sonra, yem şekillendirme makinesinin neredeyse montajının tamamlandığını düşünebilirsiniz. Yapılması gereken tek şey, bir zincir veya kayış tahriki kurmak, granüller için tasarlanmış özel bir tepsi ve hammaddelerin yükleneceği bir huni kurmaktır. Ancak bunlar zaten detaydır, uygulanması biraz zaman alacaktır. Sonunda geriye kalan tek şey yapının yüzeyine biraz boya sürmek.
Cihazın mümkün olduğunca işlevsel olmasına yardımcı olacak aşağıdaki tavsiyeleri dinlemelisiniz. Hem zincir hem de kayış tahrikleri kullanılabilir. Önemli olan, düz matrisin bulunduğu şaftın ekseni ile motor rotorunun ekseninin birbirine paralel ve aynı düzlemde olmasıdır. Doğal olarak bu durumda motorun dikey olarak monte edilmesi gerekir.
Araştırmalar, kendi kişisel granülatörüne sahip çiftliklerin karlılığının ortalama 1,5-2 kat arttığını gösteriyor. Gerçek şu ki, hazır yemin satın alınması, kümes hayvanlarının veya büyükbaş hayvanların bakımına yönelik miktarın yaklaşık% 70'ini alabilir. Görüşün zaten satın almanın daha ucuz olduğu ortaya çıktı bitmiş ürünler Bu ürünlerin üretimi için kişisel ekipman satın almak yerine bu bir hatadır. Yeni başlayan çiftçiler için bile, kendi ekipmanınızı satın almak veya yaratmak 110.000 rubleye mal olabilir, ancak tam anlamıyla 10 veya 12 ayda kendini amorti edecektir. Kendiniz bir granülatör yapmanın size daha ucuza mal olması pekala mümkündür, ancak şüphesiz geri ödeme hızlı olacaktır.

Yem Peletleyici İncelemeleri

Hayvanlar, kuşlar ve balıklar için yüksek kaliteli yiyecek üretmenin yollarını aradık. Ayrıca bu tür yiyecekleri kendiniz oluşturmak için nasıl bir cihaz yapabileceğinizi de öğrendik. Peki, kendi çiftliğinizde sürekli olarak bir öğütücüye ihtiyacınız varsa ancak kendi ellerinizle bir şey yapamıyorsanız ne yapmalısınız? Daha sonra hazır bir cihaz satın almanız önerilir. Ve piyasadaki ilgili ürünlerin seçimi oldukça büyük. Kanıtlanmış ekipman sağlayabilen bazı üreticilere bakalım:

1. Doza-Agro LLC - granülatörler de dahil olmak üzere oldukça yüksek kaliteli tarım ekipmanlarının üretimi, montajı ve satışı ile uğraşmaktadır. Ekipman, şüphesiz, herhangi bir görev için tam olarak neyin gerekli olduğunu seçmenize olanak tanıyan herhangi bir kapasitede mevcuttur. Modern tasarım, kullanım kolaylığı ile mükemmel bir şekilde birleştirilmiştir. İlk noktaya gelince - tasarım - granül üretimi için hemen hemen her türlü hammaddeyi kullanmanıza olanak tanır, bu son derece kullanışlıdır ve paradan tasarruf etmenize yardımcı olur. Bu ham madde, vida dönüşlerinin azaltılmış adımı ve dağıtıcıda bulunan haznenin arttırılmış çapının birleşimi sayesinde maksimum hassasiyetle dozlanabilir. Basın iyi derecede korumaya sahiptir. Motorların kullanımı çok kolaydır ve daha da önemlisi, minimum düzeyde gürültü üretirler. Listelenen tüm özellikler sayesinde bu şirketin ekipmanı oldukça dayanıklı, güvenilir, çok yönlü ve güvenlidir. Ve daha da önemlisi, az enerji tüketir ve iyi bir kesintisiz hizmet ömrüne sahiptir. Yeni başlayanlar bile bu cihazı kullanabilir, çünkü şirket danışmanlıktan teslimat ve kuruluma ve sonraki servis ve garanti süresine kadar eksiksiz bir hizmet yelpazesi sunmaktadır.

2. TekhnoMashStroy LLC - domuz, tavuk, balık, tavşan, inek, bıldırcın ve diğer canlılar için yem üretimi için uygundur. Bu özel modelin avantajı nedir? Çift taraflı matris yüksek oranda yapılmıştır dayanıklı çelik. Bu durumda matrisler mevcuttur. çeşitli seçenekler preslenmesi amaçlanan deliklerin çapına bağlı olarak. Bu deliklerin çapı 2 mm'den 6 mm'ye kadar değişir. Herhangi bir nedenle matris veya diğer parçalar gereksinimlerinizi karşılamıyorsa, ihtiyaç duyulan şeyi ek olarak sipariş etme fırsatı her zaman vardır. Ayrıca granülatörün tamamını değil, yani reklamı yapıldığı biçimde sipariş verebilirsiniz. Yaratıcılığınızı göstermek ve bir şeyi kendiniz sonuçlandırmak istiyorsanız bu fırsat sağlanır.
3. ART – hem büyük çiftliklerde hem de küçük özel işletmelerde kullanıma uygundur. Kuşkusuz avantajlar arasında matrisin çeşitli güçlerdeki motorlarla çalışabilmesi yer almaktadır. Ancak her durumda enerji maliyetleri minimum düzeydedir. Matrisin kendisi sıcak fırında çimentolanan 20X çelikten yapılmıştır. Bu yaklaşım sayesinde, metal yüzeyin ve daha da önemlisi deliklerin duvarlarının mükemmel sertliği elde edilir. İkinci özellik sayesinde cihaz oldukça uzun süre yıpranmaz ve gerçekleştirilmesi açısından minimum müdahale gerektirir. onarım işi. Silindir yapma yöntemi, matris yapma yöntemine benzer. Şanzıman düz dişli değil, heliseldir; bu, ürünün daha fazla dayanıklılığına ve ürünün yaydığı gürültünün daha düşük düzeyde olmasına hizmet eder.
Granülatör fabrika kullanımına yönelik değildir, çiftliklere özeldir. 220 V voltaj gerektirir. Bu şirket üzerine santrifüj kavrama takıyor ve bu garanti görevi görüyor yumuşak başlangıç motor üzerindeki yükün oldukça büyük olduğu koşullarda bile. Bu kadar ağır bir yük durumunda diğer bazı cihazlarda olduğu gibi motor durmaz. Bunun yerine debriyaj kayar. Aşırı yük, öngörülemeyen durumlarda motoru kolayca kapatan bir termik röle tarafından da önlenir. Granülatör parçalarının imalatında alaşımlı çelik kullanılır; bu çelik, mükemmel dayanıklılık için gerekli ısıl işleme tabi tutulur.
Sadece satış için kaydolmadan önce değil, aynı zamanda boyama prosedüründen geçmeden önce her araba ayrı ayrı test edilir. Muayene sırasında herhangi bir kusur tespit edilirse derhal düzeltilir. Ve bu tür kusurları önlemek için şirket tüm bileşenleri kendisi üretiyor.
22 kW'lık bir granülatör satın alınabilir - gerekli tüm testleri geçmiştir ve şu tarihte piyasaya sürülmüştür: seri üretim. Bu şirket, 2 yıldır benzer ürünler pazarında mükemmel bir performans sergiliyor ve bu süre zarfında tüketicilerin güvenini kazanmayı başardı. Ayrıca çeşitli iyileştirmeler yapmaktan asla yorulmuyor.
4. Agropost LLC - hammaddeleri mükemmel bir şekilde granül haline getiren bir granülatör üretir. Granüller yoğun, pürüzsüz ve kullanımı kolaydır. Sadece özelliklerini güçlendiren ısıl işleme tabi tutulurlar. Karma yem, saman kalıntıları, pirinç kabuğu, yonca, ayçiçeği kabuğu, mısır, ağaç endüstrisi artıkları, atıklar tarım– bunların hepsi hammadde olarak uygundur. Bu cihaz 15 kW motor gücüyle çalışmakta olup verimliliği saatte 700-800 kilogramdır. Nemi %13-18 olan bir ürün kullanılması tavsiye edilir.
5. Spetsselmash LLC - bu işletmenin ürünleri, azaltılmış enerji yoğunluğu ile karakterize edilir. Karşılaştırma yapmak gerekirse, diğer işletmelerin benzer ürünleri bu seçeneğe göre saatte 8 veya 9 kW kadar daha fazla enerji tüketiyor. Ayrıca çalışma sırasında daha az toz oluşur, bu da bu seçeneğin bir diğer avantajıdır. Daha fazla verim elde etmek için ikinci bir helezon yükleyici, terazi ve hatta bir torba dikiş makinesi ekleyebilirsiniz. Daha fazla verimlilik, daha hızlı yüklemenin yanı sıra bitmiş ürünü torbalara rahatça dağıtma yeteneği anlamına gelir. Standart ekipman, bir fanı barındıran bir çekiçli kırıcıyı, yatay şaftlı bir karıştırıcıyı ve hassas bir yükleme helezonunu içerir. İsteğinize göre hem kuru hem de sıvı katkı maddeleri eklemek mümkündür.

Peletlenmiş yemlere genel bakış

Bazı peletleme makineleri markalarına baktık ama yine de hazır gıda satın almak sizin için daha uygunsa ne yapmalısınız? Kendi mamanızı yapma zahmetine girmek herkes için uygun olmayabilir, bu nedenle bazı durumlarda önceden hazırlanmış ve paketlenmiş mama mamaları satın almak avantajlı olabilir. Aşağıda listelenen markalar, ürünlerinin kalitesinin garantisini vermektedir. Herhangi bir boya, koruyucu veya büyüme uyarıcısı eklemeden yalnızca doğal hammaddeler kullanırlar. Ayrıca zararlı mikroorganizmaları öldüren ısıl işlemden de geçerler:
1. “Shchedra Niva” - hindiler, ördekler, bıldırcınlar, tavuklar, atlar, domuzlar için tasarlanmıştır. Kanatlı hayvanlar ise bu besini tükettiklerinde mükemmel yumurtalar bırakmaya başlarlar. Ve bu bir tesadüf değil çünkü granüller, bir kuşun iyi bir yumurtlama için ihtiyaç duyduğu tüm malzemeleri içerir. Verimliliğin ilk aşamasında, yani 20 ila 40. haftalar arasında kullanılması tavsiye edilir. İçerikler arasında mısır, soya fasulyesi unu, buğday, ayçiçeği unu, kalsiyum fosfat, kireç taşı, metiyonin, lizin, fitaz, antioksidan, bitkisel yağ, tuz ve bütün bir vitamin ve mineral kompleksi. Eğer ihtiyacın varsa iyi duvarcılık bıldırcınlar, kuşlar başlangıç ​​karışımlarını almayı bitirdikten sonra granüllerle beslenmelidirler - bunların her zaman verilmesine gerek yoktur, ancak çoğu zaman çiftçiler benzer karışımları kullanır. Domuzlara gelince, onlar için Shchedra Niva'dan gelen yem türü, hayvanın iyi besi için ihtiyaç duyduğu tüm bileşenleri içerir. 35 ila 60 kilogram ağırlığındaki hayvanların tüketimine yöneliktir. Emziren bir dişiyi beslemeniz gerekiyorsa, bu yiyecek kurtarmaya gelecektir çünkü oluşum için gerekli tüm maddeleri içerir. iyi süt. Ve hatırladığımız gibi, tutabilen granüllerdir. maksimum miktar besinler ve doğru dozajda.
2. “En iyi yiyecek” - bu yiyecek birinci sınıf sınıfa aittir. Yalnızca yüksek kaliteli yemlere ihtiyaç duyduğunuzda değil, aynı zamanda evcil hayvanınızın genetik materyalinin kalitesinden şüphe duyduğunuzda da satın almanız önerilir. Bu markanın birinci sınıf olmasının sırrı, gıdanın yapıldığı hammaddelerin kalitesidir. En pahalısıdır ancak her tür hayvan için mükemmeldir. Ve sadece türler değil, yaşlar da - yeni doğmuş hayvanlar ve yumurtadan yeni çıkmış civcivler bile bunu kullanabilir. Genç hayvanların sağlığı konusunda şüpheler varsa, bu yiyeceğin tercih edilmesi daha da tavsiye edilir. 2009 yılından bu yana varlığını sürdüren bu markanın ticari amaçlı hayvancılıkta kendini iyi göstermesi boşuna değil. Et işleme fabrikalarının atıklarına dahil olup olmadığını takip etmek çok zordur çünkü çoğu zaman tüm bunların fabrikalardayken bozulduğu görülür. Ancak Top-Kord, prensip olarak bu tür hammaddelerin yanı sıra, hormonlar, büyüme uyarıcıları, kimyasal katkı maddeleri ve hayvansal protein içeren çeşitli bileşenler gibi zarar verebilecek diğer bileşenleri de dahil etmeyi reddetti. Bunun yerine bileşim şu bileşenlerle belirtilir: ayçiçeği ve soya fasulyesi unu, kek, mısır unu, tahıllar çeşitli türler, eser elementler, mineraller, vitaminler, amino asitler. Granül formundaki bu tür yiyeceklerin avantajı, kurucu maddelerin uzun mesafeli taşıma sırasında toz haline gelmemesi ve parçalanmamasıdır. Bu mamayı kullanmaya başlarsanız tahıl kullanımının ne kadar azalacağını ve evcil hayvanlarınızın verimliliğinin artacağını kısa sürede göreceksiniz. Bu arada, başka bir şeyi beslerken karşılaştırırsanız bu verimlilik %15-%20 kadar artacaktır.
3. "EN İYİ" - oldukça uygun fiyatlı bir şirket uzun vadeli pelet yem üretimi pazarında lider konumda olmayı başardı. Artık bu marka birçok bölgede tanınıyor Rusya Federasyonu. Ve bu şaşırtıcı değil, çünkü pek çok avantajı var - örneğin, kümes hayvanlarının maliyetinde bir azalma, çünkü kilogram ağırlık başına yem tüketimi seviyesi azaldı. Ayrıca granülasyon teknolojisi sayesinde yemin sindirim süreci yaklaşık %20 oranında iyileştirilmekte, içerikler ürünün raf ömrünü uzatmakta ve yem uzun süre saklansa bile güvenliğin garantisi olmaktadır. Şirket, kümes hayvancılığında ortaya çıkan yaşa bağlı tüm ihtiyaçları dikkate almış ve her noktaya dikkatle yaklaşmıştır. "BEST" dünyanın önde gelen üreticileriyle işbirliği yapıyor gıda katkı maddeleri Almanya ve Hollanda'dan. Bu işbirliği domuz, hindi, piliç ve sığırların beslenmesinde mükemmel sonuçlara olanak sağlıyor. Bütün bunlarla yetkin bir fiyat-kalite oranı elde edilir. Ancak gıda katkı maddelerine ek olarak yaklaşık 22 bileşen içerir - bunlar çeşitli enzimler, mikro elementlerdir. Aynı markanın granüllerinde bulunan tüm bu bileşenleri diyete dahil ettikten sonra artık herhangi bir ek beslemeye gerek kalmayacaktır. Ve elbette üreticiler, ısıl işlemle elde edilen ürünlerin steril olduğundan emin oldular. Bu yiyecek birkaç türe ayrılmıştır - "Başlangıç", "Büyüme" ve "Bitiş". Örneğin, son görünüm kuşun mükemmel olmasına yardımcı olan tamamen güvenli bir enzim içerir sarı renk. Sadece estetik değil, başka bir etki daha var - herhangi bir yem türünü kullanırken kuş daha sonra mükemmel bir tada sahip olacaktır.
4. “EN ​​İYİ Karışım” - iyi marka Sadece kuş yetiştirmek için değil aynı zamanda balık, tavşan ve domuz yetiştirmek için de uygundur. Domuz yavrularına gelince, 6-8 haftadan itibaren tam anlamıyla şişmanlamaya başlayabilirler. Gıda, balık unu, tohumlar, soya fasulyesi çaçalığı, kek, ayçiçeği çaçalığı, kabuk, kireçtaşı, mineral kompleksi, amino asitler, bir dizi temel vitamin ve mineral gibi bileşenleri içerir. Balığa gelince, sazan ailesinden balıklar bu besinle mükemmel şekilde büyür.
Gördüğünüz gibi yem kırma makinesi, hayvancılıkla uğraşan insanlar için vazgeçilmez bir şeydir çeşitli türler ister sığır ister balık olsun. Bu hayvanları beslemek için karma yemlere ihtiyacınız varsa, granülatör olmadan yapmanız pek mümkün değildir. Elbette kullanmak zorunda değilsiniz ama o zaman ne kadar çok fayda kaybolacak! Öğütücüye bir kez para harcayarak gelecekte önemli ölçüde tasarruf edebilirsiniz! Üstelik bu, hem büyük çiftliklerin sahipleri hem de faunanın çeşitli temsilcileri için geçerlidir. Ortaya çıkan yiyecek son derece faydalı olacak, uzun süre saklanacak ve kesinlikle zararsız olacaktır. Ayrıca bu yiyeceğe kendi takdirinize göre vitamin ve diğer besin maddelerini de ekleyebilirsiniz. Tarım işletmeleri Avrupa ülkeleri Bu ekipmanın tüm avantajlarını uzun zamandır takdir ediyorum ve orada hayvancılık eski çağlardan beri iyi bir seviyede. Dolayısıyla granülatörlerin pratikte kalite belgesini geçtiğini rahatlıkla söyleyebiliriz.

Peletlenmiş yem yapmak için kullanılan bir fabrika makinesi çok pahalıdır. En iyi seçenek amatör çiftçiler için kendin yap cihazı olacak. Talimatları takip ederseniz, üniteyi sorunsuz bir şekilde kendiniz yapabilirsiniz. Tasarım çok basittir. Hem elektrikli hem de manuel bir granülatör oluşturabilirsiniz.

Günümüzde ev ustaları çeşitli yapılar inşa etmektedir. ev aletleri, evin bakımını kolaylaştırıyor. Örneğin, torna eski bir motordan bir motor takabilirsiniz çamaşır makinesi. Kıyma makinesinden bir öğütücü oluşturabilirsiniz. Ev yapımı cihaz ağır yükler nedeniyle karmaşık nesneleri sıkıştıramayacaktır. Bir ev motoru buna dayanamayabilir veya çubuk kırılabilir. Bu nedenle bu tasarımın aşağıdaki amaçlarla kullanılması önerilir:

  • Tavşanlar için yeşil yem ve şifalı otların karıştırılması;
  • Diğer evcil hayvanlar için yem oluşturulması.

Ev tipi yem makinesi

Bu tasarım kendi ellerinizle kolayca ve hızlı bir şekilde yapılabilir.

Tasarım Özellikleri

Compass 3D programındaki çizimler:

Ev tipi granülatör (şema):


Adım adım talimatlar

  • Çerçevenin kaynaklanması gerekiyor. Yapı köşelerden yapılmalıdır;
  • Cihazın tabanı bir kutu olacaktır. Hazırlanan levhalardan kaynak yapılır. Cihazda delikler bulunmalıdır büyük çap. Delikler matrisle aynı olmalıdır. Bu tür cihazlarda herhangi bir model, uygun optimum çapı sağlar. gelecek tasarımı. Delikler kenarın üst kısmında bulunmalıdır. Başlangıç ​​ürününü içerecekler: yeşil gıda, dallar meyve ağaçları, çim unu, çeşitli yem maddeleri.
  • Açılan deliğin çapına göre kenarların güçlendirilmesi gerekmektedir. Yükseklikleri 7-10 cm olmalıdır, kutunun alt kısmında, şaftı döndürmek için tasarlanmış bir delik açmanız gerekir. Kutunun yanında bir kare kesmeniz gerekiyor. Nihai ürün böyle bir delikten çıkacaktır. Aşağıya küçük bir konteyner kurabilirsiniz;
  • Dönme mili, bir somun sistemi kullanılarak kutuya monte edilir. Matris, ana yüzeyi yapının kenarıyla çakışacak şekilde dönme miline bağlanmalıdır;
  • Kutu çerçeveye sabitlenmelidir. Cihaza ayrıca bir elektrik motoru da takılmıştır. Motor ve şaft bir kayış tahriki kullanılarak bağlanır;
  • İç mekanlar için kaynak materyal kalaydan priz yapmak gerekir. Örneğin böyle bir tasarım, tabanı olmayan metal bir kova olabilir. Zil, girişteki kutunun üstüne monte edilmiştir;
  • Silindirin matrise dikkatlice sabitlenmesi önerilir.

Ev yapımı matrisli cihaz

Kullanılan malzemeler

İhtiyacınız olan yapıyı üretmek için:

  • Güçlü motor;
  • Döner şaft;
  • Teneke levhalar;
  • Açılar;
  • Montaj cıvataları;
  • Kaynakçı;
  • Cetvel;
  • Kaliperler;
  • Bulgarca;
  • Anahtarlar;
  • Çekiç;
  • Keçeli kalem.

Silindirler için matris ve silindirler

Üretim için 2 cm'den daha kalın bir diske ihtiyacınız olacak. Herhangi bir çap kullanılabilir. Disk çapı ne kadar büyük olursa performans göstergesinin de o kadar yüksek olacağını unutmamak önemlidir. Örneğin 60 dakikada 300 kg yem üretirken 50 Ø cm disk seçilmesi gerekmektedir. Bu durumda motor gücünün en az 25 kW olması gerekmektedir. En düşük verimliliğe sahip cihaz için 25-35 Ø cm'lik bir matris seçebilirsiniz.

Şanzıman milindeki kesit parametresini ölçmek gerekir. Daha sonra kullanarak sondaj makinesi veya matkapla diskin ortasına bir delik açın. Bir oluk yapılması tavsiye edilir. Bu sağlam bir iniş sağlayacaktır. Paletlerin çıkmasını ve granülleri sıkıştırmasını sağlamak için birkaç koni şeklinde delik açılmalıdır. Dişlilerin veya silindirlerin matrisin yüzeyiyle aynı olması gerektiğine dikkat etmek önemlidir. Daha sonra dişliler dikkatlice şaftın üzerine yerleştirilir. Bir kaplin kullanarak, dişlilerle birlikte dönme milinin dişli kutusu miline bağlanması gerekir. Konumu dik olmalıdır.

Silindir gövdesi

Gövde satın alınan bir teneke borudan yapılabilir. Bunu yapmak için istediğiniz çapı seçmeniz gerekir. Seçilen malzeme de önemli bir rol oynar. Vücudun 2 bileşenden yapılması tavsiye edilir. Üst kısımdaki kısma talaş veya karma yem koymanız gerekecektir. Malzeme kalıp ve silindirlerden geçecektir. Aşağıdaki kısım bitmiş sıkıştırılmış malzemeyi alacaktır. Bitmiş granüller, açılan delikten kabın içine dökülmeye başlayacaktır.

Muhafazanın çapı, yapının üst kısmındaki matrisin serbestçe dönebileceği şekilde seçilmelidir. Bu iki bileşen arasında küçük bir boşluk bırakmalısınız. Silindirin alt kısmında bir kare kesmeniz gerekiyor. Metal tepsi yapıya kaynaklanmıştır.

Montaj Özellikleri

  • Şanzıman, rulmanlar ve bir kaplin kullanılarak yapının alt kısmına sabitlenir. Kulaklar iki parçaya kaynaklanmalıdır. Muhafazanın iki parçası cıvatalar kullanılarak bağlanmalıdır. Bu tasarım çok uygun olacaktır. Onun yardımıyla sıkışmış malzeme parçacıklarını kolayca temizleyebilirsiniz. Silindirler ve matris hazır bir cihaza monte edilir.
  • Çerçeve köşelerden veya kanallardan kaynaklanır. Granülatörün kendisine monte edilir. Cihaz çerçeveye takılmalıdır. Sabitleme cıvataları kullanılarak sert bir sabitleme yapılır. Buraya da kuruluyorlar elektrik motoru. Çıkış miline bir dişli kutusu bağlanmıştır. Tüm parçalar sabitlendikten sonra yapıya püskürtme tabancası kullanılarak metal boya uygulanır. Ünitenin tamamı boyanmalıdır dıştan. Boya kuruduktan sonra ilk başlangıcı yapın.

Çalışma prensibi

Kendi kendine yapılan bir granülatör sorunsuz çalışabilir. Yem popülasyonun tamamına sağlanabilir. Bu jeneratör hem küçük çiftlikler hem de büyük şirketler. Çalışma prensibi diskin dişlilerle senkronize dönmesidir. Matris, sert bir disk montajı kullanılarak dönmelidir. Dönüş aynı zamanda dişli kutusu tahriki tarafından da desteklenir. Ağırlık açık deliklere girer. Bu durumda malzeme sıkıştırılır. Sonuç olarak, hazır sıkıştırılmış granüller konteynere düşer.

Kıyma makinesinden kendi ellerinizle

Böyle bir jeneratörün üretim prensibinin çok basit olduğu düşünülmektedir. Bıçak ve kalıp değiştirilmelidir. Montaj cıvatalarının burguya vidalanmasına izin verilir. Motorlu bir cihaz kayış tahrikine ihtiyaç duyacaktır. Burgunun malzemeyi veya katı parçacıkları daha iyi sıkıştırabilmesi için bir volan oluşturmak gerekir. Enerjisini burguya aktaracaktır. Parçacıklar sıkışırsa geçici iletim başlayacaktır. Kayış tahriki, burgu düşük hızda dönecek şekilde seçilir. Aksine motor hızlı bir şekilde dönmelidir.

Lada dişli kutusundan granülatör yapılmasına izin verilir. Cihazın geniş dişlisi ve gövdesi gelecekteki tasarım için mükemmeldir.

Gerekli malzemeler

  • Tezgah veya düz, sağlam yüzey;
  • Torna;
  • Elektrik kaçağını önlemek için makinenin yanında ayaklarınızın altında kauçuk paspas;
  • Kıyma makinesi;
  • Delmek;
  • Devir sayısını azaltmak ve gücü artırmak için dişli oranını azaltmak gerekir. Bunu yapmak için iki makaraya 1:2 ihtiyacınız olacak;
  • Matris 3-7 cm kalınlığında bir boşluk gerektirecektir;
  • Motoru kıyma makinesine bağlamak için bir kayışa ihtiyacınız olacaktır. Cihaz sıkışırsa kayış kaymalıdır. Bu nedenle dişli malzemenin kullanımı yasaktır;
  • Ayrıca bir elektrik motoruna da ihtiyacınız olacak. Eski ev aletlerinden kullanılabilir. 220 voltluk bir cihaz kullanılması tavsiye edilir. Bunlar en pratik olanlardır. 380 volt cihazlar karlı finansal olarak, ancak daha az güçlü.

Adım adım talimatlar:

Çizimler Oluşturma

Öncelikle çizimler oluşturulur. Üretim için ağın kesin parametrelerini almak gerekir. Matris aynı parametrelerle üretilmelidir. Bunu oluştururken, matrisin sonsuz dişliye bitişik olması gerektiği gerçeğinin dikkate alınması önemlidir. Bu nedenle böyle bir cihazın bir bölümünün küçültülmüş durumda olması gerekir. İşlem sonucunda kaburgalar yolunuza çıkarsa dikkatlice çıkarılır.. Tezgahın üzerine bir pres yerleştirilmiştir. Cihaz montaj cıvatalarıyla sabitlenmiştir. Ahır ayaklarına bir delik açılır.

Matris üretimi

Kapak

Üretilen matris için farklı bir kapak gerekecektir. Bir önceki çok kalın olabilir. Kapak bir pay ile döndürülmelidir. Bu prosedür, matrisin kalınlığı arttığında kullanılması mümkün olacak şekilde yapılır. eski malzeme. Aksi takdirde kapağın tekrar yapılması gerekecektir. Bitmiş kapağın üzerine tel parçaları kaynak yapılır. Tel çapı 6 mm olmalıdır. Ayrıca bir öğütücü ile olukların kesilmesine de izin verilir. Bu durumda elle kolayca bükülebilir.

Pelet bıçağı

  • Birkaç versiyona izin verilir:
  • Bıçağa gerek yok;
  • Cihazı yaparken ince bir cıvataya ihtiyacınız olacak. Üzerine bir bıçak doğrultuluyor;
  • Kıyma makinesinin vidasına bir delik açılmalıdır. Vida oraya yerleştirilir. Cihazın ucuna bir bıçak takılmıştır.

Kasnak kurulumu

Cihazlar cihaza düzgün ve simetrik olarak takılmıştır. İyi bir şekilde sabitlenebilirler. Onların yardımıyla hareket tahrik kayışına iletilecektir.

Kayış gerginliği ve gerekli motor montaj hesaplamaları

Kayma dikkate alınarak kayış gerdirilmelidir. Valf sıkışmış olabilir. Bir aksama durumunda motorun yanmaması için böyle bir mesafenin hesaplanması gerekir.

Mekanizmanın devreye alınması ve modifikasyonu

DIY granül gıda

Granüllerdeki karma yemin kalori açısından çok yüksek olduğu kabul edilir. Bu tür yiyecekler sayesinde hayvanlar hızla kilo alır ve güçlenir. Granüller işlenmesi en kolay olanlardır. En çok bütçeye uygun bir şekilde malzemeyi kendi ellerinizle hazırlamaktır. Bu malzemeyi yapmak için aşağıdaki öğelere ihtiyacınız olacak:

  • Sert tahıllar için tasarlanmış kırıcı;
  • Benzinli düzeltici – fırça kesici;
  • Granülatör;
  • Saman kırıcı;
  • Vidalı yağ presi;

Malzemeyi ezmek için bir kıyma makinesine ihtiyacınız olacak. Matkap kullanımına da izin verilir. Çimento karıştırmak için kullanılabilir. Bir ekstruder satın almanız önerilir. Bu tasarım sayesinde kaliteli ve hızlı bir şekilde hazırlamak mümkündür. büyük sayı sert. Malzemeyi granül haline getirmek için özel bir granülatör kullanılabilir. Cihaz, ortaya çıkan ürünün boyutunu bağımsız olarak düzenler.

Malzemeyi karıştırırken matkabın kapatılması tavsiye edilir. Bu sayede yem püskürtülmeyecektir.

Granül gıdanın avantajları

  • Bu gıda sıkıştırılmış parçalar içeriyor faydalı bitkiler. Tahıl kepeği, silaj, yonca, yeşil saman içerebilirler;
  • Bazı hayvan yetiştiricileri bu tür yemlerin ana diyetin yerini alabileceğini iddia ediyor;
  • Bu yiyecek büyük miktarda lif içermelidir -% 18'in üzerinde;
  • Yem %0,5-2,0 yağ, %13-15 protein, %20-25 bitki lifi içerir;
  • Malzeme antioksidanlar, çok çeşitli vitaminler, faydalı mineraller, protein içerir;
  • Granül takviyeleri büyük miktarlarda tüketirken bireyler çok daha hızlı güçlenir ve vücut ağırlığı kazanır;
  • Granüller özellikle faydalıdır kış dönemi. Şu anda hayvanlar, bu besin sayesinde yararlı mikro elementlerin eksikliğini telafi edebiliyorlar.
Taze yiyecekler daha fazlasını korur faydalı maddeler. Zamanla yiyecekler gerekli mikro elementleri ve vitaminleri kaybeder.

Kendi elleriyle yemek pişirmek

Yöntem numarası 1:

  • %35 çim unu veya saman;
  • %25 yulaf veya arpa;
  • %20 makha ayçiçeğinden yapılmıştır;
  • %15 kuru bezelye veya öğütülmüş mısır;
  • %5 buğday kepeği.

Yöntem numarası 2:

  • %30 arpa;
  • %20 tahıl buğdayı;
  • %10 öğütülmüş mısır;
  • %10 ayçiçeğinden yapılan makha;
  • %15 yulaf;
  • %15 kuru bezelye.

Yöntem numarası 3:

  • %19 yulaf;
  • %19 arpa veya öğütülmüş mısır;
  • %13 soya fasulyesi küspesi;
  • %5 balık veya et yemeği;
  • %1 hidrolitik maya;
  • %0,5-1,0 deniz tuzu;
  • %1 kemik unu;
  • %15 buğday kepeği.
Tüm malzemeler tarifte kesin olarak belirtilen oranlarda eklenmelidir.

DIY vidalı granülatör

Bu pres sadece 1-2 hayvana yiyecek sağlamak için değil aynı zamanda tüm kış dönemi boyunca yiyecek stoklamak için de kullanılabilir. Tasarım 60 dakikada 150-210 kg yem üretiyor. Dağıtılan malzemenin miktarı doğrudan granülatörün gücüne ve boyutuna bağlıdır. Presin avantajı yüksek verimliliğidir. Ayrıca birçok hayvan yetiştiricisi tasarımın sadeliğine dikkat çekiyor. Üretim için ihtiyacınız olacak:

  • Metal gövde veya uzatılmış boru;
  • Metal çubuk 1 Ø cm;
  • Korozyon önleyici metalden yapılmış bir boşluk.

Bu tip bir granülatör yapmak için faydalı videolar:

Isıtma sisteminde peletlerin kullanılması, odanın ısıtılmasında önemli ölçüde tasarruf etmenizi sağlar. Bu tür yakıtlar arasında en yüksek verimliliğe sahip yakıtlardan biri alternatif kaynaklar termal üretim. Peletleri kendiniz yapmak, pelet satın alırken tasarruf etmenin başka bir yoludur. Bir granülatörün nasıl daha da ileri götürüleceğine bakacağız.

Pelet üretim prensibi ve teknolojisi

Pelet granülatörü, evde granül yakıt veya yem üretilmesine yardımcı olan bir cihazdır. Öğütücü yapımına ilişkin önerileri okumadan önce şunu düşünelim: işlem ev yapımı bir granülatör kullanarak pelet üretimi.

Peletler, talaş veya atık, turba, ağaç kabuğu, saman gibi çeşitli hammadde türlerinden üretilir. tavuk gübresi vesaire.

Pelet üretimi için hammaddeler aşağıdaki gereksinimleri karşılamalıdır:

  • %11-13 nem yüzdesine sahip;
  • çok miktarda yapıştırıcı ve reçine içerir;
  • yabancı kalıntılardan arındırılmış olmalıdır.

Pelet üretim teknolojisi şöyle görünür:

1. Temizlendi yabancı nesneler Hammaddeler kırıcıya veya birincil öğütücüye girer. İçinde pelet üretimi için malzeme öğütme işlemi gerçekleşir.

2. Hammaddeler bir tambura veya hava kurutucusuna yerleştirilir. Evde böyle bir birimin üretimi için mükemmeldir ahşap işe yarar veya metal varil.

3. Kurutucuda malzeme gerekli neme getirilir; nem oranı gerekenden düşükse ham maddeye sıcak buhar uygulanır.

4. Bir sonraki adım, pelet malzemesinin geri dönüştürülmesini içeren yeniden öğütmedir.

5. Son aşama, malzemenin granülatörde işlenmesi ve aslında pelet üretimidir.

6. Bitmiş peletler kurutulur ve ısıtma sistemi için kullanılır.

Granülatör kullanmanın avantajları:

  • atıkların geri dönüştürülmesi olanağı,
  • yüksek kaliteli, kullanıma hazır daha fazla kullanımürün,
  • operasyon kolaylığı,
  • granülatör yapmak oldukça zordur karmaşık süreç Talimatların dikkatli bir şekilde takip edilmesi koşuluyla, profesyonel olmayan bir kişi tarafından da halledilebilecek olan,
  • Granülatör fazla yer kaplamayan ve depolanması kolay yakıt üretilmesine yardımcı olur,
  • hem yakıt hem de yem peletleri üretme yeteneği.

Granülatör türleri

Matrisin türüne bağlı olarak granülatörler cihazlara ayrılır:

  • halka matrisi ile,
  • düz bir matris ile.

Başlangıçta halka tipi matrise sahip bir granülatör icat edildi.

Bu tür granülatörlerin dezavantajları:

  • matrisin yüksek maliyeti,
  • düşük hız.

Silindirik veya halka şeklinde bir matris, üzerine dönen silindirlerin yerleştirildiği delikli bir tambur biçimindedir. Pelet karışımı silindirler kullanılarak tambur deliklerine bastırılır. Tamburun dış kısmındaki bıçaklar kullanılarak granüller belirli bir boyuta kesilir.

Granülatörler düz görünüm matrisler var modern tasarım, yüksek kalite ve hızlı performans ile karakterize edilir. Düz matris, üzerine sabitlendiği bir şaft biçimindedir sabit disk. Bu tür cihazlar, aşağıdakiler de dahil olmak üzere çeşitli atık türlerini işleme kapasitesine sahiptir: sert kayalar ağaçlar. Halka matrisli bir granülatör için böyle bir görev imkansızdır.

Matris sabitlemeyle ilgili olarak granülatörler ayırt edilir:

  • yatay tip,
  • dikey tip.

İşin türüne göre:

  • dişli tip granülatörler,
  • pres granülatörleri.

Dişli granülatördeki pelet üretim prosesi dişli kutusu tarafından gerçekleştirilir. Dişli kutusunun tipine bağlı olarak, bu tür granülatörler aşağıdakilere ayrılır:

  • tek aşamalı,
  • iki aşamalı.

Pres granülatörleri dişli preslerden daha yaygındır. Cihazın doğru çalışmasından sorumlu olan anahtar kısım pres ünitesidir. Ana bileşeni, hammaddelerin yuvarlanmasından sorumlu olan silindirlerdir. Bu cihazın matrisleri pelet oluşturan özel kalıplarla donatılmıştır.

Amaca bağlı olarak şunlar vardır:

  • yem üretimi için granülatörler,
  • yakıt peletlerinin üretimi için granülatörler.

Granülatör cihazı

Granülatörün ana bileşenleri şunları içerir:

  • ana çerçeve,
  • granülatör presi,
  • kapı.

Hazırlanan hammaddeler, belirli miktarda malzemeyi ölçen bir dağıtıcı kullanılarak granülatöre beslenir. Karıştırma cihazı, ham maddeyi buharla karıştırır ve işler, böylece granüllerin daha güvenilir bir şekilde yapıştırılması sağlanır.

Silindirler, bitmiş kütlenin sıkılması işleminden ve pelet oluşumundan sorumludur. Belirtilen uzunluğa uygun olarak karışım özel bıçaklarla kesilir. Granüller soğuduktan sonra kullanıma hazırdır. Soğuma zorunlu prosedür bu olmadan peletler güç ve bütünlük kazanamaz.

Kendi elinizle bir granülatör yapmak için ihtiyacınız olacak:

  • elektrik motoru,
  • vites kutusu,
  • şaft,
  • granülatör için bazlar,
  • yün,
  • matrisler.

DIY pelet granülatörü

Granülatör çerçevesinin tabanının boyutu cihazın gücünü belirler. Bunu yapmak için bir profile ihtiyacınız olacak dikdörtgen kesit. Minimum profil kesiti 4x2,5 cm'dir. Piyasadan bir elektrik motoru satın almanız veya eski, gereksiz ama çalışan bir motor kullanmanız gerekir.

Kullanmak sac malzeme granülatör gövdesinin üretimi için. İki bölümden oluşur; biri hammadde tedarikinden, ikincisi ise bitmiş peletlerin çıkışından sorumludur. Muhafazanın silindir şeklinde yapılması tavsiye edilir. Matrisin serbestçe dönmesini sağlamak için mahfazanın çapını matristen biraz daha büyük yapın.

Muhafazanın alt kısmı, bitmiş peletlerin çıkacağı bir oluk ile donatılmalıdır.

Vücudun iki parçasını kaynak yaparak bağlamamalısınız, bunun için cıvata kullanmak daha iyidir. Bu işlem granülatörün temizlenmesinin kolay olmasını sağlayacaktır.

DIY granülatör çizimleri:

Ev yapımı bir granülatör için dişli kutusu yapımı

Ev yapımı bir şanzıman yapmak için Ural veya Dnepr gibi motosikletlerin arka aksını kullanmak mümkündür. Bu parçayı otomobil yedek parça pazarlarında bulmak kolaydır. Elektrik motoru şanzımanın arkasında dikey olarak konumlandırılacak. Bağlamak için evrensel bir mafsal veya bir motosikletten elastik bir kaplin kullanın.

1500 rpm'lik bir elektrik motoru kullanırsanız güç çıkışı 325 rpm olacaktır.

Granülatör: üretim özellikleri

Granülatör devresi oldukça karmaşıktır ancak evde oldukça yapılabilir. Bir granülatör yapmak için ihtiyacınız olacak:

  • metal köşe,
  • matrisler,
  • kaliteli metal levhalar,
  • dönme mili,
  • elektrik motoru,
  • sabitleme elemanları,
  • kaynak

Bir granülatör yapmak için talimatlar:

1. Öğütücü için sağlam bir temel oluşturmak amacıyla metal köşe ve kaynak.

2. Kutu, granülatörün tabanıdır. Kullanılarak yapılır metal levha ve kaynak.

3. Kutunun yatay üst kısmında matristen biraz daha büyük çaplı bir delik bulunmalıdır. Bu delik, granül yapımında kullanılan hammaddeler için bir yükleme noktası görevi görür.

4. Genişliği 100 mm'yi aşmayan bir metal levha alın ve deliğin çapı boyunca hammaddelerin düşmesini önleyecek bir kenar oluşturun.

5. Kutunun alt kısmında, boyutu matrisin çapına bağlı olan bir delik bulunmalıdır.

6. Yan kısımda ayrıca bitmiş granüllerin çıkacağı bir delik bulunmalıdır.

7. Yan deliğe takılması gereken oluğu metal levhadan takip edin.

8. Dönme milini ve matrisini takmak için somunları kullanın. Matris kutunun üst kısmıyla aynı hizada monte edilmelidir.

9. Somun ve cıvataları kullanarak cihazı tabana sabitleyin. Elektrik motorunu takın ve sabitleyin.

10. Kayış tahrikini kullanarak motor milini ve matrisini sabitleyin.

11. Eski bir teneke kovanın altını çıkardıktan sonra, hammadde tedarikini kolaylaştıracak bir yuva yapmak için kullanın. Metal levhadan bir soket yapmak mümkündür.

12. Silindiri ve dişlileri matrisin yüzeyine takın.

Matris oldukça karmaşık bir cihazdır; üretilen granüllerin performansı ve kalitesi, çalışmasına bağlıdır. Ev yapımı bir granülatör için hazır bir matrisin satın alınması tavsiye edilir; bu tür cihazlar piyasada fabrika cihazları için ayrı yedek parçalar olarak satılmaktadır.

İstenirse içinde kendi kendine üretim matrisler için bir disk satın almalısınız, minimum kalınlık yani 2 cm.

Granülatörün performansı diskin çapına bağlıdır. Saatte 150 kg granül üretirken 25 cm çapında disk ve 15 kW motor satın almalısınız.

Diskin orta kısmı delinerek mil bölümünün boyutuna uygun bir delik açılmalıdır. Sert bir iniş gerçekleştirmek için, peletlerin iyice bastırılması ve boşaltılması için oluğu kullanın; koni şeklinde delikler açmanız gerekir.

Silindirlerin veya dişlilerin genişliği, matrisin çalışma yüzeyiyle aynı olmalıdır.

Kalıp montaj işlemi, dişlilerin mile yerleştirilmesini, dişli miline dik bir kaplin kullanarak milin dişlilere bağlanmasını içerir.

1. Granülatörün gövdesini yapmak için metal bir boru veya katı bir boru kullanın. çelik sac. Gövdenin üst kısmının ana işlevi hammadde yükleme işlemini gerçekleştirmektir ve alt kısım preslenen kütlenin çıkışından sorumludur.

2. Matris ile granülatörün gövdesi arasındaki boşluk minimum düzeyde olmalıdır.

3. Dişli çıkış milini sabitlemek için bir kaplin ve rulmanlar kullanın.

4. Muhafazanın çerçeveye montajı sağlam olmalıdır.

5. Bitmiş cihaz, önce yüzeyi korozyon önleyici bir solüsyonla kapladıktan sonra metal boya kullanılarak boyanmalıdır.

DIY granülatör videosu:

Eve gerçek bir şömine kurarak canlı ateşten keyif alarak yakacak odun temini sorununu çözmeliyiz. Bir ağaç işleme tesisinin yakınında yaşıyorsanız veya küçük bir marangozluk dükkanının sahibiyseniz, şömineye yakıt sağlama sorunu çok daha ekonomik bir şekilde çözülebilir ve aynı zamanda üretim atıklarının bertaraf edilmesi sorunu da çözülebilir.

Pek çok kullanıcı, şömineyi yakarken preslenmiş granül (pelet) kullanmanın avantajını zaten belirtmişti. Bu pratikte kurum, kurum, kurum, ateşleme hızı ve yanma süresinin olmamasıdır. Peletleri nereden alabilirim? Granülatör adı verilen özel ekipmanı kullanarak kendiniz satın alın veya üretmeye başlayın.

Kazanma fabrika granülatörü talaş, ağaç kabuğu ve talaşların preslenmiş granüller halinde işlenmesi makul bir miktara mal olacaktır ve bu, küçük hacimli hammaddeler için kârsızdır.

Öğütücüyü kendiniz monte etmeye çalışmanızı öneririz - presleme ekipmanı küçük malzemeleri granüllere dönüştürür. Evde böyle bir cihaza sahip olduğunuzda, sadece marangozhanedeki atıkları değil, aynı zamanda budanmış ağaç dallarını da granül haline getirebileceksiniz. dedikodu, havlamak Ve eğer açıksa kişisel arsa Orada yan çiftçilik, Granülatör, mükemmel granüle edilmiş hayvan yemi hazırlanmasına yardımcı olacaktır.

Cihaz tasarımı

İle dış görünüşünite, içine iki türden birinin matrisinin yerleştirildiği normal bir konteynere benzer.

Cihazın çalışması sağlanır şanzıman ve elektrik motoru 15 kW veya daha fazla güce sahip. Matrisin takılması için yatay veya dikey şaft. İşleme için hammaddeler ve bitmiş granüller için tabaklar için bir kap.

Granülatör yapma talimatları

Çalışmak için ihtiyacınız olacak:

  • metal köşe;
  • kaliteli metal levhalar;
  • matris;
  • dönme mili;
  • elektrik motoru;
  • sabitleme elemanları;
  • kaynak ve gerekli alet seti.

İş için ihtiyacınız olan her şeyi hazırladıktan sonra başlayabilirsiniz. ekipman imalatı.

Ev yapımı matrisli granülatör

Kendileri bir matris yapmak isteyen ustalar için tüm işler onun imalatıyla başlayacak.

Matris yapmak ve merdaneler için merdaneleri seçmek

Öncelikle kalınlığı 20 mm veya daha fazla olan bir disk satın almanız gerekiyor. Herhangi bir disk çapını seçebilirsiniz. Nasıl daha fazla sürüş performans göstergesi ne kadar yüksek olursa. Daha önce üretmeniz gerekiyorsa Saatte 300 kg granül, matris çapı şu şekilde olmalıdır: 50cm, ve motor gücü daha az değil 25kW. Daha düşük üretkenliğe sahip bir ünite için çaplardan oluşan bir matris oluşturun 30 cm'ye kadar.

Şanzıman milinin kesit boyutunu ölçün ve diskin ortasında karşılık gelen bir delik açmak için bir matkap kullanın. Sıkı bir uyum sağlamak için bir oluk açın. İçin peletlerin preslenmesi ve çıkarılması koni şeklinde delikler açılır.

Silindirin silindirleri veya dişlileri eşit genişlikte olmalıdır çalışma yüzeyi matrisler. Dişlileri mile yerleştirin. Bir kaplin kullanılarak, dişlilerin bulunduğu mil, dişli kutusu milinin eksenine dik olarak bağlanır.

Silindirik gövde

Granülatör için bir muhafaza yapabilirsiniz metal boru uygun çap veya metal levha. Zanaatkarlar Vücudun iki parça halinde yapılması tavsiye edilir. Üst kısma talaş veya odun atığı yüklenecek ve bu kısım geçtikten sonra silindirler ve matris, zaten sıkıştırılmış biçimde alt kısma ulaşacaktır. Granüller, tepsideki özel olarak yapılmış bir delikten, verilen kaba dökülecektir.

Mahfazanın çapı, matrisin üst kısmında serbestçe dönebileceği şekilde olmalıdır, ancak mahfaza duvarı ile matris arasındaki boşluk minimum boyutta olmalıdır. Silindirin altını kesin kare delik ve metal sacdan yapılmış bir tepsiyi kaynaklayın.

Silindirik gövdenin alt kısmındaki kaplin ve yatakları kullanarak, dişli çıkış mili. Her iki parçaya da kulaklar kaynaklanmıştır ve bu sayede gövdenin her iki parçası da cıvatalarla bağlanmıştır. Bu tasarımın temizlenmesi ve bakımı çok daha kolaydır. Silindirleri ve matrisi bitmiş muhafazaya takın.

Hazır bir kırma makinesi için bir kanaldan veya köşeden bir çerçeve kaynak yapın. Üniteyi çerçeveye monte edin ve sağlam bir sabitleme yapın. Ayrıca yükle elektrik motoru.Şanzımanı ve çıkış milini bağlayın. Tüm parçaların montajı tamamlandığında tüm yapıyı dışarıdan boyamak için metal boya kullanmanız gerekir. Artık bir deneme çalıştırması yapabilirsiniz.

Kendi ellerinizle bir granülatör yaparak, tüm tesis için yakıt sağlayabilirsiniz. ısıtma sezonu ev alanı 150 metrekareye kadar metre. Granüller yalnızca şömineleri ve sobaları ısıtmak için kullanılamaz. Ama aynı zamanda katı yakıtlı kazanlar. Artık evinizde yığınlar birikmeyecek odun atığıçünkü işlenmiş ve sıkıştırılmış biçimde çok daha az yer kaplarlar.

Video talimatları

Bu görünüm, kendi ellerinizle nasıl granülatör yapacağınızı gösterir:

Bir sonraki videoda Izhspetskontrakt'tan bir granülatör olan endüstriyel bir çözüme genel bir bakış yer alıyor

Dökme karışımı granüllere dönüştürmek için, fiyatı motor gücüne bağlı olan ev tipi yem granülatörleri kullanılır. Göstergesi ne kadar yüksek olursa 1 saatte o kadar çok palet üretilir. Peletlenmiş yem normalden çok daha uzun süre dayanır ve taşınması daha kolaydır. Ayrıca büyükbaş veya kümes hayvanlarına, yaşlarına ve ihtiyaçlarına göre gerekli olan gıda miktarını sağlamak daha kolaydır. Özellikle ev tipi yem kırma makinesinin fiyatı oldukça yüksek olduğu için bu cihazı kendiniz yapabilirsiniz. Yani örneğin 150 kg/saat verimliliğe sahip ekipmanın maliyeti 65.000 ruble, 1000 kg/saat yem üreten bir modelin maliyeti ise 255.000 ruble.

Video: Tahıl için mini besleme ekstruder presi 11 kW

Granülatörün çalışma prensibi ve yapısı

Cihaz şu şekilde çalışır: Ham maddeler yukarıdan kabın içine dökülür ve matrisin üzerine düşerek silindirler tarafından deliklerine bastırılır. Bitmiş granüller mahfazadaki özel bir pencereden dışarı dökülür.

Bir kıyma makinesinden kendi ellerinizle yapılmış ev tipi yem öğütücü modelleri vardır. Presleme için silindirler yerine bir vida kullanırlar, ancak böyle bir cihaz ince öğütülmüş malzeme gerektirecektir. Böyle bir cihaz yalnızca yumuşak hammaddelerin, örneğin şifalı otların veya kombine karışımların karıştırılması için kullanılabilir.

Kırıcıyı monte etmek için aşağıdaki parçalara ihtiyacınız olacaktır:

  • taban (çerçeve);
  • dişli yüzeye sahip matris ve silindirler;
  • çerçeve;
  • elektrik motoru;
  • vites kutusu;

Çalışma sırasında ağır yüklere ve titreşime dayanması gerektiğinden çerçeve, dayanıklı çelikten kaynaklanmalıdır. Yem kırma makinesinin gövdesi kendi ellerinizle kesilebilir geniş boru veya metal bir levhadan bir silindir yapın. Gerektiğinde cihaza bakım yapılabilmesi için sökülebilir hale getirmek en iyisidir.

DIY yem granülatörü

Kombine karışımın bitmiş granüllerinin çıkışı için alt kısımda bir pencere bulunmalıdır.

Muhafazanın çapı, matrisin minimum boşlukla içinde dönebileceği şekilde seçilir.

Video: Popüler Videolar – Yem Kıyıcı

Matrisler düz ve silindirik olmak üzere iki tipte üretilmektedir. İlki delikli yuvarlak bir diske benziyor. Çoğu zaman, herhangi bir sertlikteki hammaddeleri işleyebildiğinden ve çalışma hızı daha yüksek olduğundan, granül yem oluşturmak için kullanılır.

Granül beslemeler, kural olarak, 2,4 ila 20 mm çapında küçük silindirler şeklindedir, uzunlukları genellikle 1,5...2 çapı geçmez. Granüllerin boyutu uygulamaya bağlıdır. Küçük granüller esas olarak genç kuşlara (tavuklar, ördek yavruları vb.) yöneliktir, yaklaşık 5 mm büyüklüğündeki granüller yetişkin kuşlar, balıklar, büyük granüller - sığırlar, domuzlar, atlar için kullanılır.

Her bir granül, yemin içerdiği tüm besin maddelerinin tam bir setini temsil ederken, açık yemle beslenirken kuşlar yalnızca istediklerini yerler ve yemin bir kısmını bırakırlar. Pelet yem aynı zamanda geviş getiren hayvanlar ve domuzlar için de önemlidir. Granüller balıklar için uygundur, çünkü bütün bir granül suda uzun süre kalarak besin maddelerini muhafaza edebilir.

Bazı araştırmacılar, buharlama ve presleme sırasındaki yüksek sıcaklık ve nem nedeniyle, nişastanın dekstrinizasyonu ve proteinlerin kısmi denatürasyonu nedeniyle karma yemin besin değerinin arttığına inanmaktadır. Aynı zamanda, metionin gibi bazı amino asitlerin kısmen yok edildiğine ve biyolojik olarak aktif maddelerin miktarında kısmi bir azalmaya dair kanıtlar vardır. Bununla birlikte, kuşları ve hayvanları granül yemle beslemenin sonuçları, bu tür yemlerin gevşek yemlerden daha kötü olmadığını göstermektedir. Pek çok çalışma pelet yemin besin değerinin daha yüksek olduğunu göstermektedir.

Granül yemde bir tane daha var önemli saygınlık- artan hacimsel kütle, homojenlikten ödün vermeden mekanik ve pnömatik taşımayla kolayca taşınır, toplu taşımaya uygundur ve çiftliklerde yem dağıtımının tamamen mekanizasyonu sağlanır. Granül yem daha iyi saklanır; granülasyon işlemi sırasında yemin kısmi dezenfeksiyonu mümkündür.

Yem fabrikalarında granül yem üretimi için kuru ve ıslak olmak üzere iki yöntem kullanılır. Birinci yöntemde kuru dökme yem preslenmeden önce buharda pişirilir ve bazen bunlara sıvı bağlayıcı katkı maddeleri (melas, hidrol, yağ vb.) eklenir. Islak yöntemi kullanırken beslemeye ekleyin sıcak su(70...80°C) nem içeriği %30...35 olacak miktarda hamur haline getirilir, daha sonra hamurdan granüller oluşturulur, kurutulur ve soğutulur.

Kuru granülasyon. Bu amaçla dönen halka matrisli bir pres kullanılır. En yaygın olanları, 10 ton/saate kadar kapasiteye sahip DG kurulumları ve biraz daha yüksek üretkenliğe sahip olan DGV ve DGE presleridir. Kurulum kitinde bir granülatör presi, bir soğutma kolonu ve bir granül öğütücü bulunur.

İlk olarak yem, besleyici-dağıtıcıdan karıştırıcıya girer. Dozaj besleyici, besleme beslemesini on kat artırmanıza veya azaltmanıza olanak tanıyan, bir dişli kutusu ve değiştirici aracılığıyla bir elektrik motoru tarafından tahrik edilen bir vidadır.

Kürekli karıştırıcı, sıcak su veya bir tür bağlayıcı sıvı sağlamak için ağızlıkların yanı sıra buhar sağlamak için haznelere sahiptir. Hazırlanan besleme, granülatörün dönen halka şeklinde bir matris ve iki presleme silindiri (bazı tasarımlarda - üç) olan presleme kısmına girer.

Presleme kısmındaki ürün, dönen matris ile malzemenin tahrik ettiği silindir arasındaki (sürtünme nedeniyle) kama şeklindeki boşluğa çekilir. Ürün kama şeklindeki boşlukta hareket ettiğinde malzeme sıkıştırılır ve bu da yoğunluğunu artırır. Sıkıştırma gerilimi, daha önce kalıp kalıplarına preslenen malzemenin direncini aştığı anda, kama şeklindeki boşlukta bulunan ürün, kalıpların içine bastırılmaya başlar ve kalıpların içine doğru hareket eder. İşleme granüllerin matrisin dış yüzeyinin ötesine uzanması eşlik eder ve bu, kalıbın kama şeklindeki boşluğun en küçük yüksekliğe sahip olduğu bölümden geçtiği anda sona erer. Ürün kalıplardan geçtikten sonra uygun yoğunluk ve mukavemette granül şeklini ve boyutunu alır. Matristen ayrılırken granüller iki bıçakla kesilir, yaklaştırılarak veya uzaklaştırılarak granülün uzunluğu ayarlanabilir.

Granüllerin mukavemeti, ürünün hazırlanışı değiştirilerek, merdane ile matris arasındaki boşluk değiştirilerek değiştirilebilir.

Presleme sırasında buharlaşma ve ısı oluşumu sonucunda granüller 80 °C'ye kadar sıcaklıklarda presten çıkar. Sıcak granüller kırılgandır, kolayca ezilir ve yok edilir.

Ev yapımı yem kırma makinesi nasıl yapılır

Bu nedenle üretimden hemen sonra bir soğutma kolonunda ortam sıcaklığının en fazla 5...10 °C üzerindeki bir sıcaklığa kadar soğutulurlar.

Granülasyonun verimliliği, 0-2 mm delikli eleklerden geçen ince fraksiyonun içeriği ile belirlenir ve miktarı% 5'i geçmemelidir.

Soğutulduktan sonra granüller elekler üzerinde elenir, çünkü ince bir fraksiyonun varlığı yem kaybına ve israfına neden olur. Metal dokuma elekler için elek açıklıklarının boyutu genellikle 0,2...2,5 veya No. 1,6...2 mm olarak seçilir.

Preslerin verimliliği verimlilikleri, katsayıları ile belirlenir. yararlı eylem, presleme için spesifik enerji tüketimi.

Presin verimliliği, tam granül sayısının preslemeden sonra elde edilen toplam ürüne oranıdır. Granüllerin mukavemeti ne kadar yüksek olursa verimlilik de o kadar yüksek olur. Granüllerin gücü, kalitelerinin önemli bir göstergesidir. Granüller yeterince güçlü değilse nakliye, bunkerlere yükleme, depolama ve nakliye sırasında imha edilir.

Yeterince güçlü granüllerin üretimi sağlanır fiziksel ve kimyasal özellikler Preslenmiş ürün, parametrelere basılıyor.

Ürünlerin preslenmeye rasyonel olarak hazırlanması, hem granüllerin mukavemetini hem de verimini, verimliliğini, üretkenliğini ve enerji tüketimini önemli ölçüde etkiler.

En etkili yolürün hazırlama - ürünü plastikleştiren buharlama, sıcaklığını arttırır, bu da ürünün kalıplardan geçişini kolaylaştırır. Optimum parametrelerürünün hazırlanması, 0,2...0,4 MPa hattında buhar basıncında %15...16'ya kadar nemlendirilmesi ve 75...80 °C'ye ısıtılmasıdır. Yüksek sıcaklık bazı değişikliklere neden olabilir kimyasallarörneğin nişastanın kısmi jelatinizasyonu ve dekstrinizasyonu, proteinlerin denatürasyonu vb. daha iyi eğitim granüller

Sözde bağlayıcılar önemlidir, yalnızca granüllerin mukavemetini arttırmak için değil, aynı zamanda buhar tüketimini, enerjiyi azaltmak ve verimliliği artırmak için de kullanılırlar. Çoğu zaman, yağ, hidrol, melas vb. Gibi maddeler ve toz halindeki bentonitler gibi sıvı ürünler kullanılır. Listelenen maddelerden bazıları yemin besin değerini (yağ, melas) arttırır ve yemi mikro elementlerle (bentonitler) zenginleştirir. Eklenen bağlayıcıların miktarı genellikle küçüktür - %3'e kadar. Bununla birlikte, bazı kuş yemlerinin tariflerine% 6'ya kadar büyük miktarda yağ eklenmesi tavsiye edilir. %3'ten fazla bir miktarda eklenen yağ, bağlayıcı bir bileşen olmaktan çıkar. Ayrıca daha fazla yağ ilave edildiğinde presin performansı ve granüllerin mukavemeti azalır. Bu durumda, yemin granülasyon sürecini geliştiren bentonit gibi başka bir bağlayıcının kullanılması mümkündür.

Bağlayıcılar kullanıldığında, yemin buharda pişirilmesine gerek yoktur, ancak en iyi sonuçlar bağlayıcıların ve buharlamanın aynı anda kullanılmasıyla elde edilir.

Preslemenin verimliliği aynı zamanda beslemenin dağılımından da etkilenir. Yem fabrikalarının çalışmaları, ortalama parçacık boyutu yaklaşık 1 mm olan yemin, nispeten yüksek pres verimliliğiyle daha güçlü granüller oluşturduğunu göstermiştir. Güçlü granüllerin oluşumu, silindir ile matris arasındaki çalışma aralığının rasyonel boyutuyla kolaylaştırılır. 0,2...0,4 mm aralıkla orta derecede güçlü granüller elde edilebilir. Daha küçük boşluklarla kalıplar ve rulolar hızla aşınır; daha büyük boşluklarla granüller daha dayanıklı hale gelir, ancak presin verimliliği düşer.

Kalıpların matristeki rasyonel şekli ve düzeninin yanı sıra durumları da enerji tüketiminin azaltılmasına ve üretkenliğin arttırılmasına katkıda bulunur. Kanalın iç yüzeyinin yüksek temizliği önemli bir durum Preslerin normal çalışması. Kalıbın pürüzlü yüzeyi, ürünün duvarlara karşı sürtünme katsayısını arttırır, presleme basıncını arttırır ve presin verimliliğini azaltır.

Yeni bir matris kullanıldığında, öncelikle yem, kum ve yağ karışımı geçirilerek kırılır. Matrisin depolanması sırasında uzun süre çalışmazsa, deliklerin yağ ve kepek karışımı ile doldurulmasından oluşan korunması gerekir.

Islak granülasyon. Bu yöntem çok daha az sıklıkla kullanılır. Araştırmalar, balık yemi elde etmek için ıslak yöntemin en uygun yöntem olduğunu gösteriyor. Yem özel preslerde granül haline getirilir.

Granülasyon şeması otomatik terazileri ve elekli bir eleme makinesini içerir. Karışık besleme, manyetik korumadan geçtikten sonra sıcak suyun da sağlandığı prese girer. Elde edilen granüller bir ısı kurutucusunda kurutulur, daha sonra bir kolonda soğutulur ve ince parçacıkların ayrıldığı bir eleme makinesinde kontrol edilir. 0,2...2,5 mm delikli eleklerden geçirilerek elde edilen küçük parçacıklar yeniden granülasyon için geri gönderilir. Islak granülasyon işlemine ilişkin çalışmalar, pres performansının ve enerji yoğunluğunun hamurun nem içeriğinden, sıcaklığından, bileşiminden ve besleme boyutundan etkilendiğini göstermiştir. Büyüklük optimum nem Test, matrisin yapıldığı malzemeye bağlıdır. Nemin artmasıyla birlikte prosesin spesifik enerji yoğunluğu, granüllerin yoğunluğu ve hacimsel kütlesi azalır. Nemin artmasıyla spesifik enerji yoğunluğundaki azalma, beslemenin plastikliğindeki bir artışla, matrisin duvarlarına ve baskı vidasına karşı sürtünme katsayısındaki bir azalmayla ve yoğunluktaki bir azalma, beslemedeki bir azalmayla açıklanır. baskıya basmak. Yemin düşük nem içeriğinde (%16...20) yoğunluğu 1000 kg/m3'ten az olan granüller elde edilebilir. Matriste floroplastik kesici uçların kullanılması preslemeyi iyileştirir. Su sıcaklığındaki bir artış, teknolojik göstergelerde bir artışa, granüllerin yoğunluğunda ve hacimsel kütlesinde bir artışa yol açar, ancak su direncini bir miktar azaltır. Gevşek yemin boyutu arttıkça granülasyon için enerji tüketimi azalır ve granüllerin yoğunluğu artar.

Granüller, 100...110 °C sıcaklıkta ve 3,5...4 m/s hareket hızında ısıtılmış hava ile VSh-2 ısıtıcı kurutucularda kurutulur. Soğutulduktan sonra granüller sıralanır. Mevcut sistemin dezavantajı hattın düşük üretkenliğidir (0,5 t/saat'e kadar).

Granüller ayrıca titreşimli kurutucularda kurutulur. Titreşimli akışkan yatak, parçacıkların yüzeyinin eşit şekilde üflendiği koşullar yaratır ve bu da kuruma oranının artmasına neden olur. Titreşimli akışkan yatakta kuruma süresi kısa olduğundan ürünün ısınması kısa ömürlü olur ve biyolojik olarak aktif maddeler yok edilmez.

Islak granülasyon kuru granülasyona göre daha pahalıdır. Bununla birlikte, ıslak peletlenmiş yemlerin yüksek verimliliği ek maliyeti haklı çıkarmaktadır. Deneyler, ıslak granülasyonla elde edilen granüllerin beslenme verimliliğinin kuru granülasyona göre %18...21 daha yüksek olduğunu, ayrıca ıslak yöntemin farklı fiziksel ve kimyasal özelliklere sahip granüller elde etmeyi mümkün kıldığını göstermiştir. Özellikle suda batan, yüzeyde yüzen veya suda asılı kalan, yani yavaş yavaş batan granüllerin yapılması mümkündür.

Bir hata bulursanız lütfen bir metin parçası seçin ve Ctrl+Enter tuşlarına basın.

Kendi elinizle ev tipi yem kırma makinesi nasıl yapılır ve yenisinin fiyatı nedir

Kendin yap ev tipi yem granülatör çizimleri

DIY ev tipi yem kırma makinesi, ekipman çizimleri elektrikli tahrik, V-kayışı iletimi ve düz matris.

Ekipmanı tasarlamaya başlamadan önce basit bir hesaplama yapacağız.

Şunu unutmamak gerekir:

  • V kayışı tahrikinin maksimum dişli oranı 6'dan fazla değildir.
  • Küçük makaradaki sarma açısı – en az 120°

GOST 17383-73'e göre standart seriden, kasnak çaplarını seçin

Tahrik kasnağı (D1), çap 56 (mm)
Tahrikli kasnak (D2), çap 315 (mm)

Kayışın uzunluğunu hesaplayın formüle göre: L = 2a + l1 + l2

l – çevre, aşağıdaki formülle belirlenir: l = πDα/360

α1 = 136,57°
α2 = 223,43°
bir = 325,16 (mm)

Değerleri yerine koyalım ve şunu elde edelim:

U = 2 x 325,16 + (3,14 x 56 x 136,57 / 360) + (3,14 x 315 x 223,43 / 360) = 1330,89 (mm)

Standart aralıktan Z-1320 kayışlarını seçiyoruz.

Bir elektrik motoru seçelim.

Düz bir matrisin optimum dönüş hızı 100...150 (rpm)'dir. Dişli oranını bilerek (D2 / D1 = 315 / 56 = 5,625) AIR 100L8 elektrik motorunu seçiyoruz.

Değerleri formülde yerine koyalım ve granülatör matrisinin devirlerini alalım:

ωр = 750 / 5,625 ≈ 133 (rpm)

Ev tipi yem granülatörü aşağıdaki unsurlardan oluşur

  1. V kayışı şanzıman mahfazası (taban).
  2. Granülatör matris sürücüsü.
  3. Granülatör silindirleri.
  4. Hazne yükleniyor.
  5. Elektrik motoru AIR 100L8.
  6. Elektrik motorunun montajı için hareketli plaka.
  7. Kemer gerdirme cihazı.
  8. V kayışı iletimi.

Granülatör çizimi.

Granülatör matris tahrikinin çizimi.

  1. Çerçeve.
  2. Spatula.
  3. Matris.
  4. Yıkayıcı.
  5. Altıgen soket vida DIN 4762 - M8 x 20.
  6. Yaylı rondela DIN 128 - A8.
  7. Prizmatik anahtar DIN 6885 - A8 x 7 x 22.
  8. Somun DIN 44232 - M8.
  9. Altıgen soket vida DIN 912 - M8x1 x 30.
  10. Koruyucu rondelalı DIN 625 - 6307 veya GOST 831-75'e (35 x 80 x 21) göre 66307 tek sıralı eğik temaslı rulman.
  11. Kilit pulu DIN 6731 - 32.
  12. Özel somun DIN 1804 – M32x1.5.
  13. Prizmatik anahtar DIN 6885 - A8 x 7 x 50.

Ek olarak, düz matrisli ev tipi yem kırma makinesinin montaj prosedürünü gösteren iki bölümlü bir video izleyelim.

Ev tipi mini yem granülatörü – kolaylık ve verimlilik

Şu anda, küçük çiftlikler bile, mevcut hammaddeleri kullanarak, endüstriyel yem kalitesinden daha düşük olmayan, tarımsal hayvanlar ve kümes hayvanları için en uygun granül yemi bağımsız olarak üretme fırsatına sahiptir.
Fiyatı her çiftlik için uygun olan bir mini yem granülatörünün satın alınması, besleme sürecini büyük ölçüde basitleştirir, iş dışı yem tüketimini ve depolama kayıplarını en aza indirir ve ucuz bir hammadde tabanına dayalı olarak bireysel yem oluşturmanıza olanak tanır.
Kuru mama yemenin faydaları nelerdir? Hadi çözelim.

Hayvan beslenmesi - özellikleri ve avantajları

Granül ürün başlangıç ​​aşaması ev yemi için bir mini granülatöre yüklenmeden önce, hazırlarken olduğu gibi, hazırlanmasının endüstriyel koşullar, ezilmiş tarım bitkileri ile özel vitamin ve protein takviyelerinin karışımıdır. Granülleşme sırasında granüller oluşur gerekli boyut ve çeşitli hayvanları veya kuşları beslemek için ideal yoğunluk.

Beslemeye yönelik bu yaklaşım, çiftçilere müşterilerine geniş bir yelpazede besin maddeleri, mikro elementler ve vitaminler sunma fırsatı verir. Farklı toplu malzeme Granül kullanımı çiftçilerin işini kolaylaştırmakta ve besleme, taşıma ve depolama sırasındaki kayıpları en aza indirmektedir.
Granül bir ürün kullanmanın ikinci avantajı hayvanların ve kuşların anatomik özellikleridir.

Kıyma makinesinden karma besleme

Böylece granül yem daha besleyici ve beslenmede etkilidir ve ufalanan karışımların aksine kuşun gagasını tıkamaz. Domuzlar ve sığırlar için unlu analoglar hiç önerilmez. Bunun nedeni, toplu karışımların mukoza zarlarını tahriş edebilmesi, çiğneme aparatının çalışmasını bozabilmesi ve ayrıca sindirimi bozabilmesidir. Bu nedenle süslenmiş yiyecektir - mükemmel seçim tarım hayvanları ve kümes hayvanları için.

Ev yemi için mini granülatörler: fiyat ve kalite
İÇİNDE modern koşullar yerli çiftçiler giderek daha fazla tercih ediyor kendi kendine yemek pişirme beslemek Bunun nedeni aşağıdakiler de dahil olmak üzere bir dizi avantajdır:

  • bitmiş ürünün düşük maliyeti;
  • evde üretilen yemin sindirilebilirliğinin artması;
  • diyetin sıkı kontrolü ve optimizasyonu;
  • her özel durumda gerekli olan katkı maddelerinin kullanımı;
  • erişilebilir, ucuz hammaddelerin kullanımı;

Bu yem avantajları kendi emeğiyle Maliyeti oldukça uygun olan, üretimleri için ekipmanın popülerliğini belirlemek. Darlit'in müşterilerine sunduğu cihazlar bunlar.
Tanınmış kalite ve güvenilirlik, Rus tüketicisine odaklanma, uygun maliyet ve hızlı teslimat - tüm bu avantajlar Darlit ile çalışmayı konforlu hale getirir ve ekipmanı kullanmanın ekonomik etkisi, bunun için yalnızca altı ayda ödeme yapmanıza olanak tanır.

Yem granülatörü– yem bitkilerinden pelet üretiminin temeli. Bu, karıştırıcıda hazırlanan besleme kütlesinin preslendiği bir cihazdır. Granülatörün parametreleri yem peletinin kalitesini doğrudan etkiler: her şeyden önce yoğunluğunu ve besin değerinin korunmasını etkiler. Ürünün tüketiciye istenilen kalitede ulaşması ve ufalanan kalıntı yüzdesinin minimum olması için yoğunluk önemlidir.



Pelet yem, yüksek içeriği nedeniyle hayvancılık için umut verici bir üründür. besin değeri. Her granül, bir hayvan veya kuş için gerekli olan eksiksiz bir madde seti içerir. İlk olarak hayvan, yalnızca en lezzetli bileşenleri seçmek yerine, pelletin tamamını yer. İkincisi, yemek yemeye daha az enerji harcar, yemeği iyice çiğneme yeteneğine sahiptir ve bunun sonucunda vücut tarafından mükemmel bir şekilde emilir. Granül yem, üretim sürecinde dezenfekte edilir, daha iyi depolanır ve taşınır, mekanik ve pnömatik sistemlerle beslenmeye uygundur.

Granülatör matrisi aşağıdakilerden biridir anahtar unsurlar granülasyon sırasında besin kütlesinin basınç altında içinden geçtiği birçok deliğe sahip çelik bir parça olan cihazlar.

Yem üretimi için granülatör çeşitleri

Yem üretimine yönelik granülatörler iki ana özelliğe göre ayrılır:

Matris türü

Düz kalıplı– silindirik bir pres odasının tabanı olan, düz disk şeklinde bir matrise sahip bir cihaz.

Halka kalıbı ile– matrisin hızla dönen bir halka şeklinde yapıldığı endüstriyel ekipman. Bu tür cihazlarda, besleme karışımı deliklerden geçirilir, dönen bir matris ile çalışma odasının içine monte edilmiş bir baskı silindiri arasındaki bir kama şeklinde bastırılır.

Üretim ölçeği

Ev Aletleri– evlerde ve mini sanayide kullanılır. Tipik olarak bu, performansa sahip düz panel bir cihazdır. saatte en fazla 200 kg.

Endüstriyel yem granülatörü- üreten bir basın saatte 500 kg'dan, ağır hizmet tipi operasyonlar için tasarlanmıştır. Kural olarak, endüstriyel bir hat için yem granülatörü olarak seçilen cihaz halka matrisli- en güvenilir seçenek yüksek performansla. Düz matrisli endüstriyel presler var, en ünlüsü Amandus Kahl tarafından üretiliyor.

Yem granülatörünün çalışma prensibi

Modele bağlı olarak çalışma prensibi değişecektir.

Yerel düz kalıp beslemeli granülatör aşağıdaki ana ünitelerden oluşur

  1. Hammadde alım bunkeri– elle veya vidalı konveyör kullanılarak yüklenir.
  2. Disk matrisi– petek prensibine göre düzenlenmiş delikleri olan katı döküm disk.
  3. Pres ruloları veya silindirler matrisin ortasındaki bir eksen üzerine monte edilir. Eksen, baskı silindirleriyle aynı anda döner, silindirler sıkıştırılır ve kütleyi doğrudan altlarında bulunan kalıp deliklerine doğru yuvarlar.
  4. Puanlama bıçağı– Dışarıdan diskin hemen altında bulunur ve deliklerden çıkan granülleri belirli aralıklarla keserek istenilen uzunluğu elde eder.
  5. Elektrik motoru.
  6. Ürün boşaltma borusu.

Ev tipi yem kırma makinesi nasıl çalışır? Oldukça basit: Hammaddeler yukarıdan toplama haznesine yüklenir ve eşit parçalar halinde presleme bölmesine düşer. Yem karışımının zaten tamamen hazır olduğu varsayılmaktadır. ön hazırlık. Disk matrisi, pres odasının tabanıdır; merkezinde birkaç baskı silindiri bulunan bir eksen vardır. Sayıları 2 ila 4 arasında değişebilir. çeşitli modeller. Silindirler, altlarındaki kalıp deliklerini tamamen kaplayan yivli bir yüzeye sahiptir.

Bu tür cihazların 2 ana uygulama türü vardır: silindirler veya matrisin kendisi bir eksen etrafında döndüğünde.

İlk durumda, silindirler malzemeyi her delikten iterek tüm çevrenin etrafında döner.

İkinci durumda, 2 adet haddeleme silindiri hazneye statik olarak sabitlenmiştir ve matrisin kendisi malzemeyi ve serbest delikleri bunlara göre ayarlar.

Granüller dışarıdan sıkılarak belirli aralıklarla bıçakla kesilir. Endüstriyel preslerin aksine, ev tipi yem granülatörleri karışımı yüksek sıcaklıklara ısıtmaz, dolayısıyla granüllerin özel bir kolonda soğutulması gerekmez. Bu bakımdan düşük yoğunluklara ve daha fazlasına sahiptirler. kısa vadeli depolamak Bu ürün genellikle çiftçiler tarafından kendi çiftliklerinde hızlı bir şekilde kullanmak veya komşularına yiyecek sağlamak amacıyla üretilmektedir.

Saatte üretilen ürünlerin hacmi diskin çapına ve tüm cihazın gücüne bağlıdır.

Yuvarlak kalıplı granülatör nasıl çalışır?

Yuvarlak Kalıp Granülatörleri(OGM, DG ve diğer çeşitler) yüksek verimlilik ve en iyi kalite tuşuna basın (eğer doğru yapılandırılmışsa).

Cihaz aşağıdaki ana parçalardan oluşur

  1. Vidalı dozlayıcı;
  2. Buhar fonksiyonlu karıştırıcı;
  3. Kameraya basın.

Alıcı hazneden gelen ham maddeler, kütleyi karıştırıcıya doğru hareket ettiren bir vidalı dağıtıcıya girer. Mikser içerisine alındıktan sonra ham madde buharla ıslatılır ve kanatlı bir mikser kullanılarak karıştırılır. Bıçaklar ayrıca buharda pişirilen kütleyi bir sonraki aşamaya, yani presleme odasına taşır.

Basın odasında yüksek hız içine baskı silindirlerinin takıldığı bir halka matrisi döner. Hammadde, yuvarlanan silindirler ile matrisin yüzeyi arasındaki kama şeklindeki boşluğa girerek yüksek tansiyon ve malzeme silindir tarafından deliklerden yuvarlanır. Granüller, matrisin dışına yerleştirilmiş statik bir bıçakla çarpıştıklarında kırılırlar. Çıkışta 80 C'ye kadar sıcaklıkları vardır, bu nedenle cebri soğutmaya ihtiyaç duyarlar. Ürün hemen konveyöre veya elevatör kovalarına girer ve bunlar onu soğutma kolonuna aktarır.

OGM modeli Sovyet döneminden beri biliniyor ve hala kullanılıyor. en güvenilir ekipman granül yem üretimi için. Bu tür cihazların üretkenliği Saatte 4 veya daha fazla ton.

Yem granülatörü nasıl çalışır: video

Yem granülatörünün verimliliği

Granülasyon verimliliğinin ana göstergesi elenen ince fraksiyonun hacmi soğutma sütununun altına yerleştirilmiş titreşimli bir elek aracılığıyla. Kaliteli çalışma için elenmiş parçacıkların hacmi, ürünün toplam kütlesinin% 5'ini geçmemelidir. Pres verimliliği, tüm yem peletlerinin kütlesinin ürünün toplam kütlesine oranı olarak hesaplanır.

Kıyma makinesinden kendi ellerinizle yem öğütücü nasıl yapılır

Bu değer granüllerin gücünü yansıtır: İyi sıkıştırılır ve soğutulursa parçalanmazlar.

Bu önemli gösterge satılık ürün için:

  • Peletlerin taşıma sırasında hayatta kalması gerekir;
  • Çeşitli sığınaklara birden fazla kez dökülebilirler;
  • Düşük gözenekliliğe sahip güçlü granüller daha iyi depolanır ve neme ve gazlara karşı daha dayanıklıdır.

Yem üretirken, miksere giden buhar beslemesinin doğru şekilde ayarlanması önemlidir. Kütledeki aşırı nem, granüllerin soğutulmasından sonra suyun buharlaşmasına neden olarak onları kırılgan ve gözenekli hale getirebilir.

Bir granülatörün verimliliğinin diğer belirgin göstergeleri şunlardır: performans ve enerji tüketimi.

Bir yem granülatörünün seçilmesi

Doğru yem granülatörünü seçmek için şunları yapmalısınız: gelecekteki üretimin kapasitesini önceden hesaplamak. Bu cihaz tüm granülasyon hattının anahtarı olduğundan, satın alma konusunda eksik yapmamalısınız. Endüstriyel bir hat için sadece presin verimliliği değil, aynı zamanda yedek parça bulunabilirliği ona göre - her şeyden önce bunlar matrisler ve baskı silindirleridir. Bu nedenle yurt dışından ekipman siparişi vermek risklidir: Dış politikanın durumu göz önüne alındığında yedek parça temini kesintiye uğrayabilir ve maliyetleri keskin bir şekilde artabilir.

Yem pelet değirmeni standart bir satın alma değildir. Rusya'daki güvenilir granülatör üreticileri, cihaz seçimi için eksiksiz bir hizmet sunuyor gerekli güç yem karışımlarıyla çalışırken ayarlayarak gerekli güce getirmek. Önemli rol matris oyunları: çeliğin kalitesi, çalışma kanalının uzunluğu (veya sıkıştırma oranı), deliklerin iç taşlama kalitesi.

Ev tipi peletleyiciler genellikle hammadde türüne göre uzmanlaşmazlar. Yem ve peletlerin peletlenmesi için aynı cihazlar kullanılabilir. Mini pelet değirmenleri, üretilen yem peletlerinin raf ömrünün kısa olması ve nakliye ve sık döküm sırasında parçalanması nedeniyle sahipleri tarafından özel ihtiyaçlar için satın alınmaktadır. Mini-granülatörler kullanılarak pelet üretilmesi genellikle tavsiye edilmez, çünkü... granüller çok düşük kalitede

Rusya'da yem kırma makinesi nereden alınır?

ALB Grup Şirketi- güvenilir Rus üretici Nizhny Novgorod bölgesinden granülatörler. Bizim endüstriyel pres granülatörleri OGM 0.8 ve 1.5 karma yem ve pelet üreticilerinden mükemmel değerlendirmeler aldık. Performanslı cihazlar sunuyoruz 500 ila 7000 veya daha fazla kg saat başına granül.

ALB Grubundan OGM yem granülatörlerinin avantajları

  • Genel Kalıplar (İtalya) ve GRAF (Almanya) matrislerinin kullanımı;
  • Granüllenmesi zor malzemelerle bile iyi başa çıkabilen, uzun servis ömrüne sahip güçlendirilmiş çalışma üniteleri;
  • Belirli hammaddelere yönelik granülatörlerin üretiminde geniş deneyime sahip kendi tasarım departmanı;
  • Yedek parçaları mümkün olan en kısa sürede teslim ediyoruz, böylece üretiminiz asla atıl kalmayacak;
  • ALB Grubunun servis teknisyenleri, Rusya ve BDT'nin herhangi bir bölgesinde presin kurulumunu yapacak ve devreye alacaktır. Personelinize eğitim verecekler.