MDF vakum presi. Kendi elinizle vakumlu pres nasıl yapılır? Basın veya çanta

Bu makine esas olarak ağaç işleme ekipmanı olarak kullanılır. Çalışma prensibi kapsamaktır. ahşap yüzeyler polivinil klorür film veya kaplama. Bu cihazın ana tüketicileri mobilya fabrikalarıdır. Bunun nedeni, vakumlu pres kullanılarak yapılan laminasyon işleminin fabrikanın verimliliğini önemli ölçüde hızlandırması ve mobilya yüzeylerinin özel bir tasarımını oluşturmayı mümkün kılmasıdır. Ayrıca makine, bükülmüş iç mekan öğelerini dekore etmek için de kullanılabilir. Bu işlev, baskı makinesinin gelişmesi ve yeteneklerinin genişletilmesi sayesinde kullanılabilir hale geldi. Aynı yetenekler, su ve kara taşımacılığı yüzeylerini kaplamak için karbon filmlerin ve cam elyafının kullanılmasını mümkün kılar. Bu tür preslere özel denir.

Bu yazıda şunlara bakacağız:

• vakum basın
• membran vakum presleri
• vakum pres cihazı
• vakum presinin çalışma prensibi
• vakum pres masası
• termo vakum presi
• vakum pres prensibi
• membranlı vakum presleri üretimi
• Süblimasyon için vakumlu ısı presi
• 3D vakumlu ısı presi
• vakumlu ısı presi grafalex st 420
• membran vakum pres master kompakt
• vakum şekillendirme makinesi
• vakum paketleme makinesi
• lh 250 vakumlu döküm makinası
• plastik kalıplar vakum makinesi
• Vakum tablalı CNC makinesi

Bölüm navigasyonu:

İşleme malzemesi ile yüzeyin kaplanması oldukça kalitelidir ve böyle bir yüzey oldukça uzun süre dayanır. Ve teknolojinin kendisi çok basittir ve vakum teknolojisi ile ısıtmanın eşzamanlı etkileşiminden oluşur. çalışma yüzeyi. Makinenin maliyeti, birçok fabrikanın onu atölyelerine tanıtmasına izin vermiyor, ancak yine de satın alırsanız geri ödeme uzun sürmeyecek. Bunun nedeni satın almada tasarruf sağlanmasıdır. bitmiş malzemeler dolap mobilyaları için (örneğin), çıplak sunta satın almak ve bunu vakumlu preste kendiniz işlemek, önceden lamine edilmiş preslenmiş bir levha satın almaktan çok daha ucuz olacaktır.

Vakum presleri:

• Kitap basın. Ünitenin üst kapağı kitap şeklinde açılıp kapanmaktadır. Manuel ve otomatik tahrikli kapaklar mevcuttur;
• Konveyör presleme. İşlenmiş malzemeyi presin çalışma kısmına ileten bir taşıma bandıyla donatılmış bir masa. Bu tür modeller, iş parçaları için bir veya iki tablalı bir tasarıma sahiptir;

Vakum presi vp 3000

Süblimasyon kullanarak bir görüntüyü veya yazıyı bir ürünün herhangi bir yüzeyine aktarmak için vakumlu pres kullanılır. Süblimasyon, özel kağıda önceden basılmış herhangi bir görüntünün, işlenen nesnenin yüzeyinde görüntülenmesi için yüksek sıcaklıkta basılması işlemidir. Nihai görüntü, hem siyah beyaz bir görünüme hem de vakumlu ısı presi kullanma olanaklarını çok yönlü olarak genişleten ultraviyole boyalar dahil bir renk paletine sahip olabilir. Bir görüntüyü kağıttan bir nesneye aktarma yeteneğinden dolayı böyle bir birime 3D baskı adı verilir.

İçin akılcı kullanım Ekipman, arıza durumunda zamandan ve paradan tasarruf sağlayan çeşitli özelliklere sahiptir. Sıcaklık kontrolünden bahsediyoruz. İşlenecek ürünün yapıldığı malzemeye bağlı olarak, ısı presinin çalışma membranının sıcaklığı farklı olmalıdır. Uygulanan görüntü yeterince ısıtılmazsa görüntü soluklaşacak ve mekanik strese karşı savunmasız kalacaktır. Aşırı ısınırsanız resim bulanıklaşacak ve renk kontrastı değişecek, aşınma direnci de arzulananı bırakacaktır.

Ne tür vakumlu ısı presleri vardır:

• Ev. Küçük öğeleri az çabayla taşımak için tasarlanmış kompakt gövde yüksek hızüretkenlik. Rağmen, modern modeller oldukça çok işlevlidir ve kontrol eden işlemcilerle donatılmıştır. sıcaklık rejimi sıkma işlemini hızlandıran;

Ev ısı basın

• Sanayi. Sahip olmak geniş alan çalışma alanı 3 boyutlu çizimleri yüksek hızda uygulama yeteneğine sahip;

Termal vakum pres çantası mvp 2500s

Bu tip pres, geleneksel vakumlu presten farklıdır, çünkü esas olarak ahşap ve diğer yüzeyleri kaplama ile kaplamak için tasarlanmıştır. Membran ek ekipman işlenen yüzeye uygulanan malzemenin daha sıkı oturmasını teşvik eder, böylece artan sıcaklıkla birlikte yüksek basınç oluşturur, bu da iş parçasının kaplama gibi sert bir malzemeyle kaplanmasına olanak tanır. Ayrıca membran presler, film ve benzeri hammaddelerin kapıların, kolonların, kornişlerin, iç elemanların, yapısal cephe levhalarının ve diğer şeylerin kabartma yüzeylerine uygulanmasında yaygın olarak kullanılmaktadır.

Membran vakum presi

Oluşturmak için tasarlanmış özel ekipman plastik kalıplar, ambalaj, figürinler ve diğer unsurlar. Belirli bir ürün için uygun bir makine gereklidir çünkü her şey plastiğin boyutlarına, yoğunluğuna ve işlem türüne bağlıdır.

Vakum makinelerinin çalışma prensibi hemen hemen tüm modifikasyonlarda aynıdır. Vakum odasının içine bir iş parçası yerleştirilir (ahşap, alçı, polistiren köpük, kauçuk, metal vb.'den yapılmıştır). Ayrıca, sıcaklığın etkisi altında elastik hale gelen ve gerildiğinde alanını 10 kata kadar artırabilen hammaddeler (plastik) hazneye yerleştirilir. Çalışma odasına, doğru anda vakum oluşturan, plastiğin iş parçasına yapışmasını ve şeklini tamamen tekrarlamasını sağlayan bir pompa bağlanır. Plastik ne kadar kalın olmalı tamamlanmış ürün vakum oluşturmak için pompanın gücü ne kadar yüksek olursa o kadar güçlü olur.

Vakum şekillendirme makinesi

Gıda ürünleri, ilaçlar, değerli metaller ve banknotlar için vakum teknolojisi. Vakumlu paketleme makineleri kullanılarak moleküler ayrışma süreci engellenir Gıda Ürünleri ve onların güvenliği taze 20 günden fazla. Tabletler ve banknotlar, nem ve kirden kaçınmak için aynı prensip kullanılarak paketlenir.

Vakum paketleme makinesi

Paketleme makineleri var farklı varyasyonlar vakum uygulaması. Yani, ayrılırlar:

• Tek ve çift tahta. Ambalajın kenarları bir veya her iki taraftan kapatılmıştır;
• Tek ve çift odacıklı. Paketleme tek başına ya da başka bir ürün türüyle kombinasyon halinde gerçekleşebilir;
• Ev ve endüstriyel. İlk değişiklik evde, catering süreçlerinde ve mini fabrikalarda kullanılır. İkincisi, büyük hacimlerde vakumlu paketleme konusunda uzmanlaşmış işletmelerde kullanılır;

Vakum şekillendirme makinelerinin amacı, kabartma şekilleri oluşturmaktır. levha plastik 500 mm'ye kadar çöküntü veya dışbükey derinliğe sahip polimer veya PVC. Bu ünitelerin mahfazası, geniş bir ürün yelpazesi oluşturmanıza olanak tanıyan boyutlu ürünler için tasarlanmıştır. bitmiş ürün. Vakum şekillendirme makinelerinin özelliği, kızılötesi ısıtma elemanlarının bölgesel ısıtılması sayesinde (her bölge 0,2 m2'lik ayrı sektörlere bölünmüştür), aynı anda farklı karmaşıklıktaki ve farklı kabartma derinliklerine sahip oluşumların bir tabaka üzerinde gerçekleştirilmesinin mümkün olmasıdır. hammadde. Operatör yazılımı kullanarak tüm parametreleri yapılandırdıktan sonra tüm süreç otomatik olarak gerçekleşir.

Vakumlu döküm makinesi
Plastik kalıp

Bu cihaz, CNC sistemli freze makineleri için ek bir ekipmandır. Standart freze makinesi iş parçası için özel cıvata kelepçeleri vardır, ancak malzemeye zarar verebilecek güçlü nokta basıncı uygularlar. Bu tür nüansları önlemek için, vantuz prensibiyle çalışan, masa yüzeyi ile iş parçası arasına havayı dışarı pompalayan bir kompresör yardımıyla iş parçasını kendine çeken bir vakum masası oluşturuldu. Böylece malzeme daha sonraki frezeleme için güvenli bir şekilde sabitlenir.

Vakum tablalı CNC makinesi

Vakumlu pres, mobilya imalatında ve kişinin MDF, sunta, plastikten yapılmış elemanlar, yapay taş vb. ile uğraşması gereken çeşitli endüstrilerde vazgeçilmez bir cihazdır. Ayrıca pres, yüzeylere belirli bir rahatlama verme yeteneğine sahiptir. şekil ve konfigürasyon bakımından orijinal ürünler elde etmeyi mümkün kılan malzemenin.

Bir vakum presi birkaç ana unsurdan oluşur:

• Çerçeve. Çoğu zaman bu Basit yapı rahat taşıma için onarım, bakım, sökme işlemlerine olanak tanıyan katlanabilir tipte gerçekleştirilir;
• Masaüstü. Bu aynı zamanda özel bir sıkıştırma çerçevesiyle donatılmış bir destek yapısıdır;
• Vakum sistemi. Bu pnömatik sistem ana unsurdur ve onsuz bir vakum presini hayal etmek zordur;
• Geri çekilebilir taşıyıcı. Burada elektrikle çalışan bir ısıtma elemanı var;
• Otomatik kontrol. Vakum presi kurutma odaları, kapılar, taşıma, kendisi vakum sistemi kendi imkanları dahilinde faaliyet göstermek otomatik kontrol. Operatörün katılımı minimum düzeyde olduğundan daha fazlasına izin verilir Yüksek kalite yapay kaplama, elemanların imalatı mobilya cepheleri, plastik, sunta, MDF vb. yapıştırma.

çeşitler

Vakumlu pres birkaç ana özelliğe göre sınıflandırılır. Otomasyon seviyesiyle başlayalım. Bu özelliğe bağlı olarak ahşap, cephe, plastik, yapay taş presleme cihazları iki tipe ayrılır.

1. Otomatik. Burada ahşap, yapay taş ve plastik baskı ayağı tüm işlemleri bağımsız olarak gerçekleştirir, dolayısıyla operatörün katılımına gerek kalmaz.
2. Yarı otomatik. Bunlar, ahşap presleme makinelerinin daha eski modelleridir, çünkü operatörün pres odasının kapılarını açması, başlatmak, kapatmak ve sıkıştırılmış elemanları ahşap, plastik ve MDF'den kendi elleriyle çıkarmak için düğmelere basması gerekir. Kalıbın hızlandırılmış otomatik modda çalıştığı cihazlarla çalışmak daha verimli olduğundan, ömürleri yavaş yavaş sona eriyor.

Otomatik modeller, işlemin tamamlanması daha az zaman gerektirdiğinden daha çekicidir. Dolayısıyla üretici, yarı otomatik tesislere göre aynı sürede daha fazla ürün üretebilmektedir.

Aynı derecede önemli bir sınıflandırma, cihazların membranlı ve membransız olarak bölünmesidir.

• Membran tesisatları ahşap boşlukların yüzeylerini kaplama veya özel filmlerle kaplar. Bu durumda, önceden uygulanmış yapışkan bileşime sahip bir boşluk, membranın içine yerleştirilir. Membran ısınır, vakum pompası havayı dışarı pompalayarak negatif basınç oluşturur. Bu, ahşap veya MDF ürününün filme sıkı bir şekilde temas etmesini sağlar. Bir süre bekledikten sonra kalıp çıkarılır, iş parçası kullanıma hazır hale gelir;
• Membransız presler, plastik, MDF, ahşaptan yapılmış boşlukların daha yoğun filmlerle kaplandığı durumlar için geçerlidir; özel kaplamalar. Membran analogları daha ince kaplamalarla iyi performans gösterir.

Master, ST 420 gibi ünitelerle seçim sorunu çok da zorlaşmıyor. Ancak pazar yalnızca Master veya ST 420 baskı makineleriyle sınırlı değil. Bir seçim yapmadan önce bu ekipmanı satın almanın çeşitlerini, özelliklerini ve nüanslarını anlamaya değer.

Üretimde kullanılan iki ana tip vakum pres vardır.

1. Standart vakum ünitesi. Bu, MDF, ahşap ve plastikten mobilya elemanlarının imalatında kullanılan yumuşak özelliklere sahip bir cihazdır. ana özellik makinelerin özelliği yarattıkları basıncın 0,95 kg/cm2'yi geçmemesidir. Basit mobilya boşluklarına PVC film veya kaplama uygulanırken kullanılırlar.
2. Ekstra basınçla. Bu, 8 kg/cm2'yi aşan basınç oluşturabilen daha pahalı bir ekipmandır. MDF, plastik ürünler ve karmaşık konfigürasyon elemanlarıyla çalışmak için kullanılır.

Membranlar

Membran önemli unsur ahşap boşlukların ve mobilya cephelerinin üretiminde kullanılan bir makine. Membranın belirli özellikleri vardır.

• Ana görev, ahşaptan yapılmış cephe elemanları veya mobilya bileşenleri oluştururken kaymaları ortadan kaldırmaktır;
• Membran, yüksek sıcaklıklardan hoşlanmayan bir tahta parçasına ince bir filmi verimli bir şekilde uygulamanıza olanak tanır;
• Membran, basınç çerçevesi üzerinde bulunan özel kancalara monte edilmiştir;
• Mobilya üretimi ve MDF cephelerinin montajına yönelik işletmeler iki tür membran kullanır - kauçuk ve silikon. Kauçuk daha sık kullanılırken silikon aşınmaya daha dayanıklıdır;
• Membran kullanımı küçük boyutlu parçaların kaplanmasını kolaylaştırır;
• Bu elemanlar, ahşap parçalara, MDF cephelere vb. uygulama için gereken film tüketimini önemli ölçüde azaltır.

Basın veya çanta

ST 420 presi satın almadan veya ST 420 yerine kendi ellerinizle vakumlu pres yapmadan önce torba presi diye bir şeyi öğrenmelisiniz.

• Pres torbası, kendi ellerinizle vakumlu pres yapabilmeniz için tasarlanmıştır;
• Bunun özü, torbanın kendisinin bir pres makinesini temsil etmesi gerçeğinde yatmaktadır;
• Torbanın içine yapıştırılmak üzere hazırlanmış ahşap, sunta, MDF'den yapılmış bir ürün yerleştirilir;
• Torbanın her tarafı kapatılmıştır, bu da sızdırmazlık sağlar;
• Bir pompa kullanılarak torbadan hava pompalanır, bu da işlenen iş parçasına eşit olarak dağıtılan gerekli basıncı kademeli olarak oluşturmanıza olanak tanır;
• Daha sonra torba bir süre sıkıştırılmış durumda kalır, ardından iş parçası çıkarılır;
• Ana avantajı, torbanın maliyetinin makinenin fiyatından onlarca kat daha az olmasıdır. 1400 x 2500 mm ölçülerindeki bir pres alıcıya 1.000 dolara mal olacak, bir çanta ise 500-1.000 rubleye satın alınabilecek. Bir çantadan kendi çiziminizi yapmak için herhangi bir çizime ihtiyacınız yok. etkili baskı cephe, mobilya vb. elemanları oluşturmak. Sonuçlar çıkarıyoruz ve bir karar veriyoruz.

Ancak çanta ST 420 makinesiyle eşleşmiyor. Modern cihaz ST 420 vardır benzersiz özellikler, Çünkü Hakkında konuşuyoruz 3D baskı makinesi hakkında. ST 420 modeli, özel işletmelerde tişörtlere, kupalara görsel uygularken, tablet ve akıllı telefonlar için kılıf oluşturmak amacıyla kullanılabilir. Aynı zamanda ST 420'nin maliyeti yaklaşık 70 bin ruble.

Çanta kesinlikle ST 420'nin üretebileceği kapasitede değil ama seçim sizin.

MDF, sunta, mobilya elemanlarından cephe üretimi için membran pres seçerken çeşitli konulara dikkat edin.

1. Pompa. Membran presi bizim veya yabancı bir pompayla donatılabilir. İtalyan modelleri önceliklidir. Daha pahalı olmalarına rağmen daha etkili, güvenilir ve dayanıklıdırlar.
2. Masa malzemesi. Masaüstünün metalden yapılmış olması en iyisidir. Bir takım makine modelleri suntadan üretilmekte ancak üretim sırasında kısa sürede kullanılamaz hale gelmekte ve yüzeyi zarar görmektedir.
3. Makine boyutları. Belirli boyutlarda parçalar oluşturma yeteneğinin bağlı olduğu temel özellik.
4. Isıtıcı. Isıtma elemanları ve KGT lambaları vardır. Filmi yakmadıkları için ikinci türü seçin.

Üreticiyi unutmayın. Az bilinen şirketlere güvenilmemelidir. Ancak bir markaya fazla ödeme yapmak her zaman mantıklı değildir.

Vakum presleri mobilya parçalarının astarlanması için tasarlanmıştır. mutfak cepheleri, PVC filmli ve kaplamalı kapılar ve ara paneller. Rölyef yüzeyli kompozitlerin kalıplanması için uygundur.

KAMI şirketi Rusya genelinde teslimatla ekipman satıyor. Web sitemizde performansı ve güvenilirliği ile öne çıkan membran-vakum üniteleri sunulmaktadır. Bu özellikleri sayesinde cihazlar profesyonel mobilya üreticileri arasında geniş bir popülerlik kazanmıştır.

Membran-vakumlu presin tasarım özellikleri

Üniteler basit ama işlevsel bir tasarıma sahiptir; ana bileşenleri şunlardır:

• İşlenen malzeme için çalışma masası;
• Vakum pompası;
• Basınç çerçevesi;
• Isıtma cihazı – kızılötesi veya temaslı;
• Basmak;
• Membran – hava geçirgen malzemelerle çalışmanıza olanak sağlar.

Tesisatın çalışması vakum teknolojisine ve termal sisteme dayanmaktadır. Sıcaklık etkileri birçok görevi gerçekleştirmeyi mümkün kılar: mobilya kaplamadan, bükülmüş yapıştırılmış ürünlerin imalatına, araba iç yüzeylerinin kaplanmasına, deniz ve hava taşımacılığına kadar kompozit malzemeler. Vakum teknolojisi sadece mobilya üretiminde değil, makine, uçak ve gemi yapımı gibi diğer endüstriyel sektörlerde de talep görmektedir.

Sayesinde vakum prensibi Alttan hava emilerek filmin ürün gövdesine sıkı bir şekilde oturması sağlanır. kaplama malzemesi. Özel destekler filmin uçlara yapıştırılmasına yardımcı olur.

KAMI'da rekabetçi bir fiyata vakum presi bulabilirsiniz.

Şirket modern vakum presleri tedarik etmektedir - mevcut tüm modeller web sitemizde yayınlanmaktadır. Yurt içi veya yurt içi sipariş verebilirsiniz yabancı üreticilerçevrimiçi olun ve şirket yöneticisinin danışmanlık hizmetini kullanın. İşletmeniz için bir cihaz seçmenize yardımcı olacak, size bir fiyat listesi gönderecek ve olası diğer sorularınızı yanıtlayacaktır.

Ülkemizde mobilya üretimi oldukça gelişmiştir. Dolap, masa, mobilya vb. üreten birçok firma bulunmaktadır. Sonuç olarak, bu pazar segmentindeki rekabet alışılmadık derecede yüksektir. İyi bir kar elde etmek için bu uzmanlıktaki işletmelerin hem ürünlerinin kalitesine hem de satışlarına azami dikkat etmeleri gerekir. dış görünüş. Basitçe söylemek gerekirse, mobilyalar sadece kaliteli değil aynı zamanda güzel de olmalıdır. Bunu başarmak için elbette öncelikle üretimde kaliteli makineler kullanmanız gerekiyor.

Boşluk yapma makineleri

Uzmanlaşmış işletmelerde aşağıdakiler kullanılır:

Makineleri biçimlendirin. Bu ekipman özellikle MDF veya sunta kesimi için tasarlanmıştır.

Freze ve fotokopi makineleri. Döşemelere belirli bir rahatlama uygulamak için gereklidirler.

Kavisli cephelerin üretimi için presler.

Onlara boya veya vernik uygulanırken cephe parçalarının işlenmesi için gereklidirler.

Ayrıca mobilya üretiminde bu makalede ele alınacak olan vakumlu membran presi zorunludur. Bu ekipman dolapların ve mobilyaların cephelerinin yapıştırılmasında kullanılır. dekoratif film PVC veya kaplama. Bu tipteki modern makineler oldukça basit bir tasarıma sahiptir ve kullanımı da kolaydır.

Bir vakum makinesinin temel tasarım öğeleri

Bu tür ekipmanlar çok karmaşık değildir. Bu tür herhangi bir makine beş ana unsurdan oluşur:

• Mobilya parçalarının yerleştirildiği bir masa. Yüzeyi genellikle kılıflıdır sac veya kalın teneke.
• Vakum pompası.
• Basınç çerçevesi. Presin bu elemanı da dayanıklı metalden yapılmıştır.
• Isıtma tesisatı. Farklı presler kullanılıyor farklı şekiller bu ekipman. Isıtma ünitesi kızılötesi veya temaslı olabilir.
• Aslında basının kendisi. Menteşeli veya roll-on kapak şeklinde yapılabilir.

Ek tasarım öğeleri

Bu tür ekipmanlara vakum denir çünkü film, altındaki havayı tamamen dışarı pompalayarak içindeki iş parçalarına sıkıca bastırılır. Bu tür ekipmanlarda masanın sonunda PVC film ruloları için şaftlar (bir veya birkaç) bulunmaktadır. İş parçalarının malzemeye mümkün olduğu kadar sıkı oturması için özel altlıklar üzerine masanın üzerine yerleştirilir. Şu tarihte: MDF bitirme veya sunta kaplama, ayrıca özel tutkal kullanılır. Pres, otomatik uzaktan kumanda kullanılarak kontrol edilir. Aynı zamanda operatör, ekipmanı manuel olarak yapılandırma olanağına da sahiptir.

Pres türleri

İşletmelerde şu an Kullanılan bu tür makinelerin yalnızca iki ana türü vardır:

Aslında vakum presleri. Mobilya parçalarının hassas bir şekilde bitirilmesi için kullanılır. Bu tür kurulumlar 0,95 kg/cm2'den fazla olmayan bir basınç sağlayabilir.

Ek basınçla vakumlayın. Bu tür ekipmanlar çok daha pahalıdır. Üstelik 8,5 kg/cm2'ye kadar basınç sağlayabilmektedir.

İlk tip genellikle PVC filmi yapıştırmak veya kaplama bitirmek için kullanılır. basit boşluklar. İkinci tip vakum presleri, karmaşık bir konfigürasyona sahip MDF'den yapılmış mobilya parçalarının kaplanması için kullanılır.

Presler için membran

Her iki tip vakum makinesi de genellikle özel bir membranla desteklenir. Çoğunlukla iş parçalarını kaplama ile yapıştırırken, çalışma sırasında istenmeyen hareketleri önleyen ek bir "pres" olarak kullanılır. Membran ayrıca aşırı sıcaklıklara dayanamayan çok ince filmlerle parçaların bitirilmesinde de kullanılır. Bu eleman, sıkıştırma çerçevesinin çevresi boyunca bulunan kancalara tutturulmuştur.

Böyle bir alanda Ulusal ekonomi Mobilya üretiminde sadece iki ana tip membran kullanılmaktadır. Çoğu zaman bu elemanlar kauçuktan yapılır. Bazen dayanıklı silikon da kullanılır. İkincisi vulkanizasyonla elde edilir ve bu nedenle doğal kauçuğun tüm özelliklerine sahiptir. Ancak silikon da farklıdır daha büyük ölçüde aşınma direnci.

Diğer şeylerin yanı sıra, bir preste kauçuk veya silikon membranın kullanılması şunları yapmanızı sağlar:

çok küçük boyutlarda kaplanmış parçalar;

film atık miktarını azaltın.

Film bitirme

Mobilya boşluklarını yapıştırma prosedürü PVC malzeme Vakumlu membran presi gibi ekipmanların kullanılması aşağıdaki adımları içerir:

Alt tabakalar masa yüzeyine dikkatlice yerleştirilir. Aynı zamanda aralarında birkaç santimetrelik teknolojik boşluklar kalıyor. Bu gereklidir çünkü presleme işlemi sırasında film, iş parçalarının uçlarını çevre boyunca gerer ve sıkıştırır. Boşluklar olmadan bu kesinlikle imkansız hale gelir.

Alt tabakalara boşluklar yerleştirilir: dolap kapakları, çekmece kaplamaları, cephe parçaları vb.

İş parçalarının bulunduğu tabla tamamen şaftlardan açılmış PVC film ile kaplanmıştır.

Çevre etrafındaki filmin üzerine bir sıkıştırma çerçevesi indirilir, gerilir ve düzleştirilir.

Tasarıma bağlı olarak presin kendisi yukarıdan indirilir veya yandan hareket ettirilir.

Operatör gerekli sıcaklık ve basınç değerlerini kontrol paneli üzerinden ayarlar ve ekipmanı açar. Bundan sonra film ısınmaya başlıyor. Yüzeyi belirli bir sıcaklığa ulaştığında açılır vakum kurulumu. Filmin altından hava (belirli bir basınçta ve belirli bir hızda) pompalanmaya başlar.

Tahsis edilen süre geçtikten sonra, operatör presi kapatır ve geriye doğru eğer (veya uzaklaştırır).

Vakum presleri en sık kullanılanlar mobilya üretimi ve aşağıdakilerden oluşan ürünler üreten diğer işletme türleri ahşap panolar. Bazen bu tür cihazlar, ürünleri şekillendirmenin yanı sıra malzemeleri rahatlatmak için de kullanılır.

Ekipman nasıl çalışır?

Cepheler için vakumlu pres aşağıdaki bileşenlere sahiptir:

• Yük taşıyan ve katlanabilir tipte çerçeve
• Aynı zamanda yük taşıyan masaüstü. Masanın üzerine özel bir kelepçe tipi çerçeve monte edilmiştir
• vakum pnömatik çalışma sistemi. Bu olmadan tüm teknolojik süreci uygulamak imkansızdır.
• geri çekilebilir taşıyıcı. Donanımlıdır ısıtma cihazları elektrik türü. Vakum presi otomatik kontrol kullanarak çalışır, bu nedenle bu ekipman üzerinde çalışma yapmak müdahale gerektirmez el emeği. Kurulumun bakımını yapmak ve çalıştırmak için birkaç operatör yeterlidir.

çeşitler

Bugün vakum preslerinde birkaç değişiklik var. Otomasyon ve miktar bakımından farklılık gösterirler ekstra seçenekler, belirli bir cihazda mevcut.

Basın şunlar olabilir:

• Oto. Böyle bir preste tüm işler operatörün katılımı olmadan gerçekleştirilir.
• yarı otomatik. Bu tür cihazlarda kurulum kapısının açılması, düğmelere basılarak çalıştırılması, ardından kapatılması ve iş parçasının çıkarılması işlemi operatörün kendisi tarafından gerçekleştirilir. Operatör kurulumun çalışmasını izlemelidir
• zar Böyle bir preste yüzey film veya kaplama ile kaplanır. Bunu yapmak için, üzerine ilk önce yapıştırıcının uygulandığı ısıya dayanıklı bir membranın içine bir malzeme yerleştirilir. Daha sonra membran ısınır ve bir vakum pompası membrandan havayı dışarı pompalar. Sonuç olarak, içinde negatif basınç oluşur. Bu koşullar altında film veya kaplama malzemeye sıkıca yapıştırılır.
• membransız. Bu tip pres daha kalın kaplamaların yapıştırılmasında kullanılır. Bu seçenek ince filmler için uygun değildir.

Günümüzde membran-vakum presleri eski tarz ekipmanlara göre giderek daha sık kullanılmaktadır. Bu popülerlik, malzemenin vakumlu pres kullanılarak işlenmesi için çok daha az zaman harcanması, ancak bitmiş ürünün kalitesinin düşmemesi, aksine artması nedeniyledir.

Presler ayrıca şunlar olabilir: Vakumlu presleme ekipmanı türleri:

• vakum süblimasyon presi
• 3d vakum süblimasyon presi
• vakumlu kurutma odasına basın.

Vakum presleri aşağıdakilerle karakterize edilir: yüksek seviyeüretkenlik. Ekipman, büyük boyutlu iş parçalarının üzerinde işlenmesi nedeniyle oldukça yüksek bir maliyete sahiptir.

3D vakum süblimasyon presleri evrensel elektro-mekanik cihazlardır. Hediyelik eşya ürünleri yaratmak için bunlara ihtiyaç vardır. Bunlarda görüntüler nesnelere doğru ve doğru biçimde uygulanır. düzensiz şekil. Bu tür ekipmanlar en çok seramik, kumaş ve diğer ürünlere çeşitli görüntüler uygulanırken talep görmektedir. Modern üretim bu tür presleri dekorasyon için kullanıyor dekoratif taşlar, koruyucu kapaklardaki çizimler cep telefonları, kristallerde, bulmacalarda.

Vakumlu süblimasyon baskısında görüntü bir ortamdan diğerine aktarılır. Bu amaçla kullanılır yüksek basınç ve yüksek sıcaklıklar. Operasyon gerektirir ön hazırlıküstüne çizmek özel yüzey ve konsolidasyonu. Bundan sonra sıcaklık yükselir ve hava dışarı pompalanır. Ürünler oldukça kaliteli.

Vakumlu pres kullanılarak oluşturulan bir ürünün ticari görünümü, daha uzun bir çalışma süresiyle ayırt edilir. Bu tür cihazların bir diğer avantajı, ortaya çıkan yüzeyin daha fazla modifikasyon gerektirmemesidir. Ürünleri hemen monte edebilirsiniz.

Vakum pres işlemi

MDF için bir vakum presinin oldukça basit bir çalışma prensibi vardır. İlk önce üzerine tutkal uygulanmış iş parçası masa yüzeyine yerleştirilir. Daha sonra üzerine vakumlu pres için bir membran yerleştirilir. Ve kapalı pozisyonda iş başlıyor vakum pompası ve ısıtma sistemi. Nesne aynı anda gerekli sıcaklığa ısıtılır ve bir vakum oluşturulur.

Filmin sıkı bir şekilde oturmasını sağlamak gerektiğinde, vakum presleri için silikon membranlar kullanılır. Vakum işlemine yönelik bir pompa, değişen derinliklerde bir vakum oluşturma kapasitesine sahiptir; bunların tümü malzemenin özelliklerine bağlıdır. Ayrıca membranın vakum presine uygun olması gerekmektedir. Üniteyle birlikte satın almaya değer.

Membran türleri

Vakum presi için membranlar şunlar olabilir:

• silikon
• lastik.

Silikon membranlar uzun ömürlüdür. Torba kapatma makinelerinde soğuk ve sıcak preslemede de kullanılabilirler.

Haddelenmiş silikon membran levha, mobilya cephelerine, kapı panellerine ve diğer şekilli panellere kaplama uygulamak, bükme-yapıştırmalı mobilya ürünleri oluşturmak için sıcak ve soğuk membran-vakum ve membran preslerinde membran levha olarak kullanılır.

Membran elastik silikon filmden veya ısıya dayanıklı kauçuktan yapılmıştır. Kauçuk membran %700'e kadar esneme özelliğine sahiptir. Preslerde membrana hem terbiye için ihtiyaç duyulur doğal kaplama ve karmaşık profile sahip iş parçalarıyla (örneğin, filmin cephenin arka tarafına yerleştirilmesi gerekiyorsa) veya parlak filmlerle çalışırken. Son filmler hiçbir durumda baskı makinesinin üst ısıtma plakasına temas etmemelidir. Film boyutları yükleme tablası boyutlarından küçük olduğunda veya film kalınlığı standart 0,3-0,6 mm'yi aştığında da membran kullanılır.

Çoğu preste membran, üst ve alt çevre boyunca hava geçirmez şekilde kapatılmış bir contaya sahip özel bir çerçeve üzerine monte edilir. Böyle bir çerçeve kolayca sökülebilir, böylece iki odacıklı bir presi tek odacıklıya ve üç odacıklı bir presten iki odacıklıya dönüştürebilirsiniz. Böylece operatör hem astar işlemini daha hassas bir şekilde kontrol edebiliyor hem de firmanın teknolojisine daha uygun olan presleme modunu değiştirebiliyor.

Membranın gerçekleştirdiği görevler:

• filmi sadece sıcak havaya kıyasla daha eşit şekilde ısıtır
• çerçeve görevi görür
• film aralarını önler
• Havanın membranın altına girmesini önleyerek üretimdeki kusur miktarını önemli ölçüde azaltır
• ısıyı ürünün uç yüzeylerine eşit şekilde aktarır.

Film küçültme prosedürü aşağıdaki adımlardan oluşur:

• iş parçasını masaya koymak
• sızdırmazlık
• filmleri ısıtmak
• hava pompalama
• soğutma
• boşlukların kesilmesi ve fazla filmin cepheden çıkarılması.

Operatör, iş parçasına temas etmeden önce filmi ısıtmak için membranı filme doğru bastırabilir. Sonuç olarak membran ile film arasında hava kabarcığı oluşumu ortadan kalkar. Bastıktan sonra üst ve orta bölmelerdeki basınç dengelenir.

Aynı zamanda orta odaya giren hava filmi membrandan ayırır ve bitirme işlemi membransız yönteme daha benzer hale gelir. Tek fark filmin eşit şekilde ısıtılmasıdır. Pres döngüsünün sonunda, iş parçasını hafifçe soğutmak için soğuk hava basınç altında alt bölmeye girer. Bu, parça hala sıcakken filmin baskıdan çıkarılması sırasında parçadan soyulmasını önlemeye yardımcı olur.

Membran sarf malzemeleri. Tüm çalışma kurallarına doğru şekilde uyulduğu takdirde yaklaşık 3000 çalışma döngüsü sürecektir. Orta dönem operasyonu iki aydan fazla değildir.

Kendi elinizle bir vakum presi oluşturmaya başlamadan önce, montajdan 5 yıl sonra cihazın yükseltilmesi veya yenisinin yapılması gerektiğini unutmayın. Bileşenlerin satın alınmasını doğru planlarsanız ve tüm işleri doğru yaparsanız, baskı makinesinin maliyeti fabrika cihazından önemli ölçüde düşük olacaktır.

İlk adım, tüm cihazın desteği olduğundan iyi bir çerçeve oluşturmaktır. Ancak bundan önce seçin optimum görünümısıtma ünitesi, çünkü bu sadece çerçevenin tasarımını değil aynı zamanda baskı makinesinin diğer tüm bileşenlerini de etkileyecektir. En iyi yol Bunun için geri çekilebilir bir termal modül uygundur. Montajı kolaydır, kullanımı kolaydır ancak oldukça etkileyici parametrelere sahiptir.

Bir yatak oluşturmak için ihtiyacınız olacak:

• profilli çelik boru
• termal modül için raylar.

Bilgisayar konusunda iyiyseniz, çerçevenin tasarımı en iyi şekilde simüle edilir. özel programlar 3 boyutlu modellemeye göre.

İş için gerekli olabilecek araçlar:

• tek elle kullanılan küçük köşe Öğütücü disk çapı 115 veya 125 mm kaynak cihazı ile
• elektrikli matkap
• çilingir kiti
• çekiç dahil
• İngiliz anahtarları
• kalem
• rulet.

Her şey toplandığında çalışmaya başlayabilirsiniz. İlk önce kesmeniz gerekiyor çelik profil parçalar üzerinde kesinlikle kesim haritasına göre. Bunları tasarıma göre düz bir yüzeye yerleştirin, düzleştirin ve kelepçelerle sabitleyin. Daha sonra parçaları kaynaklamaya başlayın. Kaynak dikişleri bir taşlama makinesi ve taşlama çarkı ile temizlenmelidir. Bundan sonra her şeyi delebilirsin gerekli delikler, parçayı astarlayın ve boyayın.

Masa montaj prosedürü belki de en önemli girişimdir. Tasarım sırasında boyutlarını ve malzemesini belirleyeceksiniz. Dahili vakumu korumak amacıyla bağlantı elemanlarını sabitlemek ve yalıtmak için bir yöntemin dikkate alınması zorunludur. Vakum masası aşağıdakilerden oluşan bir yapıdır:

• banyolar
• sıkma çerçevesi
• kelepçeler.

Vakum banyosunun boyutları, içine yerleştirilen iş parçalarının sayısını etkiler. Uzmanlar yaklaşık 2,5 metre uzunluğunda bir banyo yapılmasını tavsiye ediyor. Genişlik, kullanılan PVC filmin genişliğine göre seçilmelidir. Çoğu zaman genişlik 1,4 m'dir ve banyonun yüksekliği, cephenin üst kısmı ile kaplanacağı film arasındaki küçük boşluk dikkate alınarak sağlanır. Hamamın tabanı kalınlığı 2 mm olan çelik sac olabilir ve çerçeve de yapılabilir. profil borusu.

Profil borusundan bir sıkıştırma çerçevesi ve kelepçeler de oluşturabilirsiniz, boyutları küvetin boyutlarına tamamen uygun olmalıdır. Sıkıştırma çerçevesini yükseltilmiş durumda tutmak için 4 adet gaz asansörü takmanız ve tutabildiklerinden emin olmanız gerekir. Kelepçeler, filmin presleme sırasında güvenli ve hava geçirmez şekilde tutulmasını sağlar. Üst çerçeve küvetin çevresine sıkıca ve eşit bir şekilde bastırılmalıdır. Aslında kelepçeler eksantriktir. Haddelenmiş çelikten üretilebilirler. Önceden 8'e monte edilmeleri gerekiyor delinmiş delikler bir vakum masasında.

Tablonun mükemmel olmaması durumunda düz yüzeyözel epoksi bileşikleri ile tesviye edilebilir.

Vakum sistemi, filmin iş parçasının yüzeyini kolayca kaplaması için havanın uzaklaştırılmasından ve dışarı pompalanmasından sorumludur. Sistem kurulum işlemi sırasında aşağıdaki noktalara dikkat edin:

• Kolayca değiştirilebilmeleri için tüm bileşenleri perakende olarak satın alın
• tipik düz cepheler ve kaplamalar oluşturmaya yetecek kadar hava pompalama hızını ve vakum derinliğini garanti etmelidir.
• hava tahliye sistemi çevreye zarar vermemelidir
• izleme ve kontrol organları basit olmalı ve mevcut basınç hakkında sinyaller vermeli, havayı dışarı pompalama hızını sorunsuz bir şekilde düzenlemelidir.

Termal modül ısıtma cihazı Bu, filmi istenen sıcaklığa eşit şekilde ısıtmanıza ve belirli bir süre tutmanıza olanak tanır. Bunun için çerçeve yapılır Çelik boru 20 x 20 mm kesitli. Profil tekerlek desteklerinin mahfazaları ve modül rayları boyunca hareket etmek için L şeklindeki tutamakların çerçeveye kaynaklanması gerekir. Bilyalı rulmanlar tekerlek olarak kullanılabilir. Bundan sonra çerçeve çelik sac ile kaplanmalı ve alüminyum kör perçinlerle güçlendirilmelidir. Kasanın yan tarafında açıklıklar yapmanız gerekir dikdörtgen şekil Gözlem pencereleri ve montajı için silikat camları bir renklendirme filmi ile önceden karartmak.

Yansıtıcılığı arttırmak için termal modülün içeride bulunması gerekir aliminyum folyo. Daha sonra kurulum geliyor ısıtma elemanları. Doğrusal KGT (kuvars halojen termal) lambalar bu amaç için mükemmeldir. Elektrik devresine göre bağlanmaları gerekir. Bu tasarım simetri gerekliliklerini dikkate almalıdır üç fazlı yük ve lamba gruplarını kontrol etme yeteneği.

Prosedürü gördüğünüz gibi kendi emeğiyle vakum presi o kadar da karmaşık değil. Kişisel koruyucu ekipman kullanmanın çok önemli olduğunu unutmayın, çünkü güvenlik kurallarına uymadığınız takdirde böyle bir cihazla çalışmak tehlikeli olabilir.