Sıcak seramik tuğlalarda neden havalandırma boşluğuna ihtiyaç duyulur? Farklı formatlarda gözenekli seramik blokların döşenmesi teknolojisi. Kaplama ile duvar inşa etmenin ana nüansları

Özel bir evin duvarlarını inşa etme teknolojileri üç ana yönde gelişiyor:

1. Nispeten ince ve güçlü duvarlar son derece etkili bir yalıtımla yalıtılmıştır. Duvar iki katmandan oluşur- mekanik yükleri emen bir yük taşıyıcı katman ve bir yalıtım katmanı.
2. Tek katmanlı duvarların inşası için, hem mekanik strese hem de ısı transferine karşı yeterince yüksek direnci birleştiren malzemeler kullanılır. Tek katmanlı duvarların yapımı hücresel beton(otoklavlanmış gazbeton, gaz silikat) veya gözenekli seramikler.
3. Bu iki teknolojinin bir kombinasyonu aşağıdaki durumlarda da kullanılır: Hücresel ve gözenekli malzemelerden yapılmış duvarlar ek yalıtım sağlar yüksek katman etkili yalıtım. Bu kombinasyon şunları sağlar: hem duvar duvarını hem de ince bir yalıtım tabakasını yapın. Bu, özellikle soğuk iklimde bir ev inşa ederken yapısal nedenlerden dolayı yararlı olabilir.

Sıcak seramikten yapılmış tek katmanlı ev duvarlarının avantajları

Özellikle kışları ılıman geçen bölgelerde daha karlı ve yapımı daha kolaydır özel bir ev tek katmanlı taş dış duvarlara sahiptir. Modern yapı malzemeleri, belirtilen iklim için yeterince ısı tasarrufu sağlayan, makul kalınlıkta ve gerekli mukavemette tek katmanlı bir duvar inşa etmeyi mümkün kılar.

İki veya üç katmanlı duvarlarla karşılaştırıldığında, Tek katmanlı dış taş duvar inşaatı aşağıdaki avantajlara sahiptir:

• 51 cm'ye kadar duvar kalınlığına sahip tek katmanlı dış taş duvarlara sahip bir ev inşa etmenin toplam maliyeti en azından, iki katmanlı ve üç katmanlı duvarlardan daha az inşa etme maliyetini aşmaz. Bu tür duvarlar şunları sağlamayı mümkün kılar: konutun yüksek tüketici özellikleri ve aynı zamanda kışların daha az şiddetli olduğu bölgelerde inşaat maliyetini azaltır.
• Tek katmanlı taş duvarın homojen tasarımı, daha fazla dayanıklılık, çevre dostu olma ve mekanik, yangın ve iklimsel etkilere karşı daha iyi direnç sağlar. Tek katmanlı bir duvarın kalınlığında daha az dayanıklı ve darbeye dayanıklı yalıtım ve polimer filmler yoktur, havalandırılan boşluklar yoktur, katmanların sınırında nem birikmesi riski yoktur ve kemirgenlerden korunma gerekli değildir. .
• Dış tek katmanlı duvarları olan bir ev taş malzemeler tahmini dayanıklılık 100 yıl, ilk büyük revizyona kadar hizmet ömrü ise 55 yıldır. Karşılaştırma için, mineral yün veya polistiren levhalarla yalıtılmış binaların ilk büyük onarımdan önce etkin çalışma süresi 25-35 yıldır. Bu dönemde gerekli komple değiştirme yalıtım.
• Tek katmanlı duvar kazara veya kasıtlı hasara en az duyarlıdır.
• Tek katmanlı duvar yokluğun garantisidir gizli kusurlar: yalıtım duvar malzemesinin kendisi olduğundan, yalıtımın içine kötü bir şekilde yerleştirilmesi imkansızdır; buhar bariyerine ihtiyaç duymadığından içinde kötü bir buhar bariyeri yapmak imkansızdır; Duvarın tamamı gözünüzün önündedir ve derinliklerinde saklı olan köpüğün veya mineral yünün durumu hakkında endişelenmenize gerek yoktur; duvarda hiçbir şey gizli değildir.
• Tek katmanlı bir duvar döşemek daha hızlıdır geniş formatlı bloklardan yapıldığı ve gerektirmediği için ek iş duvar yalıtımı için.
• Tek katmanlı duvarların döşenmesi için, kural olarak, duvarın dikey derzlerinin harçla doldurulmamasını mümkün kılan dil ve oluklu yan yüzeye sahip bloklar kullanılır. Sonuç olarak tüketim duvar harcı%30-40 oranında azalır.

Örneğin Almanya'da özel evlerin yaklaşık %50'si otoklavlanmış gazbeton (gaz silikat) veya gözenekli seramikten yapılmış tek katmanlı duvarlarla inşa edilmiştir. Bu siteye göre okuyucuların %10'u evleri için tek katmanlı duvarları tercih ediyor.

Gözenekli seramikler Hammaddelerden ve sıradan seramik tuğlaların üretimine benzer şekilde yapılır. Aradaki fark, kil bazlı kütleye, pişirildiğinde gözenekler oluşturan bileşenlerin eklenmesidir.

İçi boş geniş formatlı bloklar ve tuğlalar gözenekli seramiklerden yapılmıştır. Boşluk, gözenekli seramikten yapılan ürünlerin ısı tasarrufu özelliklerini daha da arttırır.

Cephenin tuğla kaplaması ile geniş formatlı gözenekli seramik bloklardan bir evin duvarının döşenmesi

Basınç dayanımı gözenekli tuğla bloklardan daha yüksektir. Ancak bir tuğla duvarın, geniş formatlı bloklardan yapılmış duvarlara kıyasla termal olarak daha iletken olduğu ortaya çıkıyor. Ayrıca tuğla işi daha emek yoğundur. İçin alçak inşaat 3 kata kadar gözenekli tuğlalar yerine geniş formatlı blokların kullanılması daha karlı.

İnşaat piyasasında, 25, 38, 44 ve 51 cm kalınlığında tek katmanlı duvarların yapılabileceği çeşitli standart standart boyutlarda bloklar bulunmaktadır.

Duvarı döşerken gözenekli seramikten yapılmış geniş formatlı içi boş bloklar Uzun tarafı duvarın karşısına yerleştirin. Duvarın kalınlığı bloğun uzunluğuna eşittir.

Tek katmanlı duvarlar için duvar kalınlığı 38, 44 veya 51 cm olan bloklar kullanılır, cephe yalıtımlı çift katmanlı duvarlar için duvar kalınlığı çoğunlukla 38, 44 veya 25 cm seçilir.

Isı tasarruflu harç üzerine duvar işçiliği ile 44 cm kalınlığında geniş formatlı gözenekli seramik bloklardan yapılmış tek katmanlı bir duvar, 3,33 ısı transfer direncine sahip olacaktır. m 2 *K/W. Böyle bir duvar, St. Petersburg - Kazan - Orenburg hattının güneyinde bulunan özel evler için Rus enerji tasarrufu standartlarına uygundur. Bu sınırın kuzeyinde 51 cm duvar kalınlığına sahip bloklar kullanılmış veya 25 - 44 cm duvar kalınlığına sahip gözenekli seramik bloklardan iki katlı duvarlar seçilmiş ve cephesi mineral yün veya ısı yalıtımı ile yalıtılmıştır. Düşük yoğunluklu gaz betondan yapılmış levhalar.

Bloklar hariç Standart boy, küçük formatlı ek bloklar üretin - köşelerdeki duvarları süslemek için uygun büyüklükte yarımlar ve bloklar.

Gözenekli geniş formatlı bloklar genellikle 75 veya 100 kg/m2 (M75, M100) basınç dayanımına sahiptir. Gözenekli tuğlaların ve küçük formatlı blokların mukavemeti M150, M175 olabilir.

İnşaat için seçmek avantajlıdır bitmiş proje Başlangıçta gözenekli geniş formatlı bloklardan duvarların döşenmesini içeren ev. Böyle bir projede duvarların, açıklıkların ve iskelelerin yatay boyutları ve yükseklikleri blok kesme ihtiyacını en aza indirecek şekilde seçilecektir. Duvarları başka malzemelerden yapılmış bir evin tasarımını geniş formatlı seramikten yapılmış duvarlara uyarlamak daha iyidir.

Gözenekli seramikten yapılmış duvarların döşenmesi için harç

Seramik blokların yan yüzeyi genellikle profilli bir dil ve oluk yüzeyine sahiptir, bu da bunların duvar harcı olmadan dikey bir dikişte bağlanmasını sağlar. Bu bağlantı döşemeyi kolaylaştırır ve hızlandırır, ancak duvarcının dikkatli olmasını gerektirir - blokların bağlantıları boşluk veya çarpıklık olmadan pürüzsüz olmalıdır. Kesilmiş blokları döşerken dikey derz harçla doldurulmalıdır.

Duvarın hava geçirgenliğini (üflenebilirliğini) azaltmak için, Duvar her iki tarafa da sıvanmalıdır.

Bloklar, derz kalınlığı 8-12 mm olan sıradan çimento-kireç duvar harcı kullanılarak döşenebilir. Ancak Gözenekli bloklardan yapılmış duvarların döşenmesinde ısı tasarruflu harç kullanılması faydalıdır.. Bu çözüm geleneksel olandan daha düşük ısı iletkenliğine sahiptir.

Isı tasarruflu harç üzerine 44 cm kalınlığında gözenekli seramik bloklardan yapılmış bir duvarın ısı transfer direnci 3,33 olacaktır. m 2 *K/W ve sıradan harç üzerine döşenirken sadece 2,78 m 2 *K/W.

Isı tasarruflu harç kullanılarak inşa edilen bir duvar, geleneksel bir bileşim kullanılarak yapılan duvar işçiliğinden yaklaşık% 10 daha pahalıya mal olacaktır.

Isı tasarrufu sağlayan çözümün duvarın basınç dayanımını yaklaşık %20 oranında azalttığı da dikkate alınmalıdır. Bu nedenle projede yığma duvarlarda ısı tasarruflu harç kullanımına yer verilmelidir.

Cephe yalıtımlı iki katmanlı duvarlarda gözenekli blokların döşenmesi genellikle geleneksel çimento-kireç duvar harcı kullanılarak gerçekleştirilir. Bu durumda duvarın ısıl iletkenliğinde hafif bir artış o kadar kritik değildir.

Solüsyonu uygulamadan önce Bloklar su ile nemlendirilmelidir. Bu, çözeltideki suyun bloğun seramiklerine daha az emilmesi için gereklidir. Aksi takdirde derzdeki çözelti hızla su kaybedecek ve mukavemet kazanmayacaktır.

Bazı üreticiler üretiyor frezelenmiş (parlatılmış) yatay kenarlı bloklar. Bu işlem, blokların boyutunda artı veya eksi 1'den fazla olmayan minimum sapmaların elde edilmesini mümkün kılar. mm.

Kenarları frezelenmiş blokların döşenmesi tutkal çözümü 2-3 mm dikiş kalınlığına sahip. Blokların tutkalla döşenmesi, harçla döşenmeye kıyasla duvarın ısı transfer direncini artırır.

Avrupa Birliği ülkelerinde, poliüretan köpük tutkalı - köpük - üzerine öğütülmüş blokların döşenmesi popülerlik kazanıyor. Düzenli olarak poliüretan köpük bileşim, daha hızlı sertleşme ve ses seviyesini artırma yeteneğinin daha az olması ile karakterize edilir. Yapışkan köpüğün üzerine döşemek azaltır taşıma kapasitesi duvarlar

Geniş formatlı seramik bloklardan yapılmış yığma duvarların özellikleri

Tek katmanlı duvarlar için duvar malzemelerine dikkat edilmelidir. hem mekanik hem de termal özelliklere sahip. Bunları çeşitli tasarım ayarlamalarıyla geliştirmemiz gerekiyor.

Geniş formatlı bir seramik blok, halihazırda mevcut olan bir yüzeye bastırılır. kurulu blok bloklar arasındaki dikey birleşim yerinde boşluk oluşmayacak şekilde çözelti üzerine dikey olarak indirilir.

İçi boş seramik bloklar, elde tutulan veya taş kesme makinesinde özel taş kesme testereleri kullanılarak kesilir.

Duvarın duvarına iletişim kurmak için delikler açmanız gerekir - para cezaları. Duvarın tüm uzunluğu boyunca veya döşeme yüksekliği boyunca yatay ve düşey cezaların derinliği 3 cm'yi geçmeyecek şekilde yapılmasına izin verilir.Kat yüksekliğinin alt üçte birinde yer alan kısa dikey cezaların telafi edilmesine izin verilir. 8 cm derinliğe kadar.

Daha derin oluklar duvarın duvar işçiliğini zayıflatır. Bu nedenle boyutlarının ve konumlarının projede belirtilmesi ve hesaplamalarla teyit edilmesi gerekmektedir. Derin ve uzun kesikler özellikle kalınlığı 30 cm'den az olan duvarlar için tehlikelidir.

İletişimin döşenmesinden sonra dış duvarlardaki oluklar ısı tasarruflu harçla doldurulur.

Geniş formatlı seramik bloklardan dış ve iç duvarların bağlantısı

İç duvarlar rulman yükün yukarıda yer alan yapılardan alınması - zeminler, çatılar ve kendi kendine yeten- bölümler.

İç taşıyıcı duvarlar, dış duvarların döşenmesiyle aynı anda inşa edilir. Yük taşıyan duvarlar temele dayanmalıdır. Buna karşılık, yük taşıyan duvarlar zeminler için destek görevi görür ve kiriş sistemiçatılar.

1 - yük taşıyan iç duvar, 38 veya 25 cm; 2 - ısı yalıtımı, 5 cm; 3 - dış duvar

İç yük taşıyan duvarlar ile bağlantı dış duvar duvar kaplama yöntemi. Bunu yapmak için şekilde 1 numaralı konuma bir iç duvar bloğu takın. dış duvar, konum 3, 10-15 cm derinliğe kadar Bloklar her sıraya değil, her sıraya yerleştirilir. İkinci duvar örgüsünde, iç duvar bloğu, dış duvar duvar bloğuna basitçe bitişiktir.

Evdeki bölmeler Sadece ayrı odalara hizmet veriyorlar. Evin üstteki yapılarının yükünü taşımazlar. Bölmelerin döşenmesi, dış duvarların inşası ile aynı anda yapılabilir, ancak bunu evin çerçevesinin inşasından sonra yapmak daha uygundur.

Her durumda tavanın bölmeye baskı yapmaması için bölmenin yüksekliği tavandan 2-3 cm aşağıda olmalıdır. Tavan ile bölmenin duvarları arasındaki boşluk, örneğin bir şerit ile kapatılmıştır. mineral yün.

Yük taşımayan iç duvarlar ve bölmeler Duvar birleşim yerlerine en az 3 parça yerleştirilerek galvanizli çelik dübeller kullanılarak dış duvarlara bağlanabilir. bölümün yüksekliği boyunca.

Bölümlerin temeli duvar malzemeleriörtüşme görevi görebilir veya beton şap yerde zemin. Tavan veya diğer temel, bölmenin ağırlığından gelen yükü taşıyacak şekilde tasarlanmalıdır. Gerekirse, bölmenin altına monolitik bir betonarme kiriş yerleştirerek tabanı güçlendirin.

Duvarın kalınlığı ihtiyaca göre seçilir gerekli ses yalıtımını sağlamak odalar arasında. Sağlam, kapı aralıksız, ayırıcı bölmeler oturma odaları Evin diğer odalarından 25 cm duvar kalınlığına sahip seramik bloklardan yapılması tavsiye edilir.

Diğer bölmeler 12 cm duvar kalınlığına sahip seramik blok veya tuğlalardan yapılmıştır.

Ses yalıtımını iyileştirmek için, bölme duvarlarındaki ve iç duvarlardaki dikey derzlerin harçla doldurulması tavsiye edilir.

Seramik bloklardan yapılmış bir evin temeli ve bodrum katı

Evin temeli prefabrik beton bloklardan yapılmışsa, blokların üzerine monolitik betonarme bir kemer takılmalıdır. Geniş formatlı seramik bloklardan yapılmış duvarların duvarları sürekli bir betonarme şerit ile desteklenmelidir.

Geniş formatlı bloklardan yapılmış bir evin tek katmanlı duvarlarının kalınlığı oldukça büyüktür: 38 - 51 cm İnşaat maliyetlerini azaltmak için, temel (bodrum) duvarlarının genişliği küçültülür evin taşıyıcı duvarlarından daha fazla. Evin geniş duvarı, bir veya her iki taraftan bodrumun daha dar duvarına doğru sarkmaktadır. Dikey olarak kaidenin duvarı evin duvar duvarlarının yüzeyinin arkasına düşer.

Hesaplamalar yapılmadan, baza duvarının genişliği gözenekli bloklardan oluşan duvarın kalınlığından% 20 daha dar yapılabilir. Örneğin, 44 cm blok duvar kalınlığı ile baza duvarının genişliği 35 cm'ye düşürülebilir, baza duvarının genişliğinin% 30 oranında azaltılmasına izin verilir, ancak tasarımcının hesaplamaları ile onaylanması gerekir. Kaidenin üzerindeki duvar çıkıntısının yatay yüzeyi alttan sıvalıdır.

Evin seramik duvarlarını kar eridiğinde sıçrayan su ve nemden korumak için kör alan seviyesinin en az 30 cm üzerinde bir yükseklik seçilmesi önerilir.

Geniş formatlı seramik bloklardan yapılmış duvardaki tavan

1 - telafi bandı; 2 - dikiş takviyesi (gerekirse); 3 - betonarme kayış; 4 - ısı yalıtımı 10 cm; 5 - ek seramik blok; 6 - seramik bloklardan yapılmış duvar; 7 - yastık çimento harcı en az 2 cm 8 - prefabrik monolitik, genellikle nervürlü tavan; 9 - beton şap 5 cm; 10 - ısı ve ses yalıtımı.

Zeminlerin seramik bloklardan yapılmış taşıyıcı duvarlarda desteklenmesi seviyesinde, sürekli bir betonarme bant monte edilmiştir, konum. Resimdeki 3. Evin tüm taşıyıcı duvarlarının üstüne sürekli bir bant yerleştirilmiştir. Monolitik betonarme kemer, zeminlerin ve üst katların dikey ve yatay yüklerini emen ve bunları evin taşıyıcı duvarlarına eşit bir şekilde aktaran sert bir çerçeve oluşturur.

Zemin monolitik veya prefabrik betonarme betondan yapılmışsa monolitik bir kayışın montajı zorunludur. Sismik tehlike alanlarında betonarme kuşak da gereklidir. Monolitik betonarme kayışın kesitteki minimum boyutları 150x150 mm'dir.

Bu arada, evinizde zemin döşemesi yapmak için geniş formatlı panelleri de kullanabilirsiniz. seramik bloklar.

Prefabrik betonarme, prekast monolitik veya yekpare tavan geniş formatlı gözenekli seramik bloklardan yapılmış bir duvarda en az 125 mm olmalıdır.

Çelik ve ahşap kirişler prefabrik zeminler, 150 mm genişliğinde ve en az 100 mm yüksekliğinde yekpare betonarme kuşak üzerinde desteklenir. Kayış tavanın altına monte edilir.

İÇİNDE tek katlı evler kirişler ahşap zeminüç sıra masif seramik tuğladan oluşan bir duvarın üzerinde durmasına izin verilir. Monolitik kemer Bu tür evlerde bunu yapmak zorunda değilsiniz.

Gözenekli seramik bloklardan yapılmış duvardaki pencere

1 - dikiş takviyesi (gerekirse); 2 - ek seramik blok; 3 - ısı yalıtımı 10 cm; 4 - pencere; 5 - geniş formatlı seramik bloklardan yapılmış duvarcılık; 6 - betonarme lentolar; 7 - betonarme kayış; 8 - sıklıkla nervürlü tavan; 9 - ısı ve ses yalıtım levhaları; 10 - beton şap 5 cm; 11 - tazminat bandı.

Pencere üzerinde lento olarak ve kapılar ve şekildeki 6. öğenin kullanılması tavsiye edilir betonarme ürünler— geniş formatlı seramik bloklardan yapılmış duvarlar için özel olarak tasarlanmış çapraz çubuklar. Bu tür lentoların duvara yerleştirilmeye uygun boyutları vardır ve bitişik duvar elemanlarına göre ayar yapılmasını gerektirmezler.

Pencerelerden ısı kaybı da kullanılarak azaltılabilir. modern tasarımlar. Isı tasarruflu pencereler yapılırken çift camlı penceredeki oda sayısı arttırılır, seçici ısı yansıtan katmana sahip özel cam kullanılır ve pencere çerçevesinin kalınlığı arttırılır.

İLE dıştanÖzel bir evin pencerelerine panjur takılması tavsiye edilir. Kapalı panjurlar sadece pencereleri hırsızlıktan korumakla kalmaz, aynı zamanda şiddetli donlarda pencerelerden ısı kaybını azaltır ve yaz sıcağında evin güneş ışınlarından aşırı ısınmasını azaltır. Evin tasarım aşamasında panjurların pencerelere montajını önceden öngörmek daha iyidir.

Çatının seramik bloklardan yapılmış bir duvara bağlanması

1 - mauerlat ışını; 2 - yekpare betonarme kayış; 3 - gözenekli seramikten yapılmış ek blok; 4 - geniş formatlı bloklardan duvar işçiliği; 5 - yalıtım levhaları

Evin çatısı, şekilde 2. konumda, yekpare betonarme bir kuşak boyunca geniş formatlı seramik bloklardan yapılmış duvarlara dayanmaktadır. Evin tüm taşıyıcı duvarlarının üstüne sürekli bir bant yerleştirilmiştir. Monolitik betonarme kemer, çatının dikey ve yatay yüklerini emen ve bunları evin taşıyıcı duvarlarına eşit bir şekilde aktaran sert bir çerçeve oluşturur.

Geniş formatlı seramik bloklardan tek katmanlı duvarların bitirilmesi

Hem dış hem de iç kısımdaki sıcak seramik duvarlar, geleneksel çimento-kireç sıva ile sıvanabilir.

İçin iç dekorasyon Alçı sıva çözümleri de kullanılmaktadır.

Evin cephesine 10 cm'ye kadar bir tabaka halinde ısı tasarruflu sıva uygulanabilir, bu, dış duvarların ısı tasarrufu özelliklerini önemli ölçüde artıracaktır.

Seramik bloklardan yapılmış bir evin cephesi genellikle kaplama veya kaplama ile karşı karşıyadır. klinker tuğlaları. Seramik bloklardan yapılmış duvar ile kaplama duvarı arasında havalandırmalı bir boşluk oluşturulmasına gerek yoktur.

Geniş formatlı seramik bloklardan duvarların nasıl düzgün şekilde döşeneceğine ilişkin video eğitimini izleyin.

Şehrinizdeki gözenekli seramik bloklar

Duvarlar için gözenekli seramik blok.

Gözenekli seramikten yapılmış duvarların yalıtımı

Kışların sert geçtiği bölgelerde ev inşa ederken sıcak seramikten yapılmış duvarlar ek yalıtım gerektirir.

Dış duvarlar, yüksek verimli bir yalıtım tabakasıyla kaplıdır - mineral yün veya ekstrüde polistiren köpük levhaları.

Köpük cam levhalar duvar duvarına yapıştırılmıştır. Üzerine alçı uygulanır metal ızgara. File ve yalıtım levhaları dübellerle duvara sabitlenir.

Daha pahalı olanlar daha az kullanılıyor ısı yalıtım levhaları köpük camçift ​​taraflı fiberglas kaplamalı. Fiberglas iyi yapışma sağlar çimento-kum harcı ve diğerleri Yapı malzemeleri. Köpük cam izolasyonu geleneksel izolasyona göre daha dayanıklıdır, basınç dayanımı arttırılmıştır, ıslanmaz, yanmaz, çevre dostudur, kemirgenlerden zarar görmez ve buhar geçirmez.

Düşük yoğunluklu gaz betondan (gaz silikat) yapılmış ısı yalıtım levhaları- nispeten başka bir tane yeni materyal, cephelerin yalıtımında popülerlik kazanıyor. Bazı üreticiler yoğunluğu 200 olan gazbeton yapmayı ve üretmeyi öğrenmişlerdir. kg/m3 veya daha az, oldukça yüksek bir güç indeksi ile.

Duvarları yalıtırken, duvar ile yalıtım arasındaki sınırda, duvarda su buharı yoğunlaşması ve nem birikmesi riski vardır.

Sıcak seramikten yapılmış duvarlar için en sık aşağıdaki cephe yalıtım seçenekleri kullanılır:

• Plakalar duvara sabitlenir cephe yalıtımı yoğunluğu en az 125 olan mineral yünden kg/m3 veya düşük yoğunluklu gazbetondan yapılmış ısı yalıtım levhaları. Cephe ince katmanlı buhar geçirgen bir malzeme ile kaplanmıştır.
• orta yoğunluk 45 - 75 kg/m3. Havalandırmalı cephenin çıtaları arasına yalıtım levhaları yerleştirilir.
• Mineral yün levhalarla veya düşük yoğunluklu gaz betonla yalıtılmış duvarlar tuğlayla kaplanabilir, ancak kaplama ile yalıtım arasında bir boşluk olması gerekir. havalandırılmış bir boşluk düzenleyin.
• Ekstrüde polistiren köpük veya köpük cam ile yalıtım yapılırken, cepheyi bitirmek için ince katmanlı yalıtım kullanılır. cephe sıvası yalıtım veya .

Duvarları polistiren köpük, ekstrüde polistiren köpük veya köpük camla yalıtırken, doğru katman kalınlığını seçmek önemlidir. Yalıtım kalınlığı çok küçükse, buhar yoğunlaşacak ve duvar duvarı sınırında nem birikecek. Bu malzemelerden yalıtımın kalınlığı, duvardaki nem birikiminin hesaplanmasına göre seçilir. Bu konu hakkında yerel planlamacılara danışın.

Duvarları mineral yün veya gazbeton ile yalıtırken, yalıtımın kalınlığı ne olursa olsun duvarda nem birikmesi oluşmaz.

Bir cepheyi bitirme yöntemini seçerken, mineral yün ve polimer yalıtımın hizmet ömrünün önemli ölçüde daha kısa olduğu dikkate alınmalıdır. tuğla işi kaplama. Tuğla kaplama için daha dayanıklı kullanılması tavsiye edilir. mineral izolasyon - düşük yoğunluklu otoklavlanmış gaz betondan veya çift taraflı fiberglas kaplamalı köpük cam levhalardan yapılmış ısı yalıtım levhaları, örneğin, marka FOAMGLAS® LEVHALAR DUVAR PANOSU W+F.

Otoklavlanmış gaz betondan yapılmış ısı yalıtım levhaları yoğunluğu 100 - 200 kg/m3 ve kuru ısıl iletkenlik katsayısı 0,045 - 0,06 W/m o K'dir. Mineral yün ve polistiren köpük izolasyonu. 60 – 200 mm kalınlığında levhalar üretilmektedir. Basınç dayanımı sınıfı B1.0 (basınç dayanımı en az 10 kg/m3.) Buhar geçirgenlik katsayısı 0,28 mg/(m*yıl*Pa).

Tek katmanlı bir seramik duvarın, çift katmanlı duvarlara göre önemli avantajları vardır. Gözenekli seramik bloklar çok dayanıklı malzeme Bu malzemeden yapılmış bir duvarın hizmet ömrünün uzmanlar tarafından 100 yıl veya daha fazla olduğu tahmin edilmektedir.

Doğrudan iki katmanlı duvar yapılarıyla karşılaştırıldığında büyük yenilemeçok yakında gerekli olacak, tahmin süresi 30 - 35 yıl, hatta düşük kaliteli polistiren için 20 yıl. Sıradan ucuz yalıtım bu dönemde başarısız olacak ve temel olarak benzersiz özelliklerini kaybedecektir.

Tek katmanlı seramik duvarın diğer avantajları

Tek katman seramik duvar Her türlü hasara karşı iki katmana göre çok daha dayanıklıdır. İhlaller cephe bitirme mineral yün veya polistiren köpük üzerindeki cilayı bozmuş gibi aynı sonuçlara yol açmayacaktır.
Ayrıca:

• İnşaat teknolojisinin ihlal edilmesi veya katmanların hasar görmesi durumunda nem riski yoktur. Nitekim çift katmanlı duvarlarda yalıtım ilkelerini ihlal ederseniz yapıyı kolayca aşırı nemlendirebilirsiniz.
• Tek katmanlı bir duvar genellikle daha ucuzdur. Malzemelerin kalitesi karşılaştırılabilirse, her durumda, tek katmanlı yapının nihai fiyatı daha düşük olacaktır.
• yapımı daha kolay, daha hızlı. İnşaat sırasında basitlik ve üretilebilirlik çoğu zaman tasarım özelliklerini belirler. İkinci katı vb. doğru yapmak için yalıtım uzmanlarına başvurmanız gerekir. Bu sorular ortadan kayboluyor.

Ne biliniyor

Gözenekli seramik bloklardan, ılıman ve sıcak iklimler için tatmin edici ısı tasarrufu özelliklerine sahip tek katmanlı bir duvar inşa etmek mümkündür.

Ancak soğuk bölgelerde tek katlı blok duvar gerekli ısı yalıtımını sağlayamaz.

Orada, taşıyıcı katmanın yalıtımla kaplandığı iki katmanlı duvarların inşa edilmesi gerekir (daha karlı hale gelir).

Seramik blokların ısı tasarrufu sağlayan özellikleri

Gözenekli seramiklerden yapılan ürünlerde, havayla dolu birçok kapalı boşluğun varlığı nedeniyle ısı iletkenliğinde bir azalma elde edilir. Seramik blokların üretimi birçok yönden sıradan tuğlaların üretimine benzer, ancak malzemeye ateşlendiğinde yanan ve gözenekler oluşturan bileşenler eklenir.

Böyle bir kütleden içi boş bloklar ve büyük iç boşluklara sahip tuğlalar oluşur. Sonuç olarak, seramik bloğun ısı iletkenlik katsayısı 0,15 - 0,17 W/mK ve içi boş tuğlalar için - 0,2 W/mK'dir.

Nem bu değerleri etkiler, ancak daha az gözenekliliğe ve daha fazla sayıda gözeneklere sahip olan gazbeton bloklara göre çok daha az düzeydedir.

Tüm duvar ve duvar nasıl ısıtılır?

Yüksek hassasiyeti 1 mm'den fazla olmayan (cilalı) yüksek hassasiyetli seramik bloklar döşenebilir. ince tabaka tutkal veya özel yapışkan köpük.

Bu durumlarda, seramik bloklardan yapılmış bitmiş duvar işçiliğinin ısıl iletkenlik katsayısı, blokların kendisine kıyasla önemli ölçüde artmaz.

Yalnızca geleneksel malzeme kullanırsanız duvar ve duvar olası ısı tasarrufu özelliklerini kaybedebilir. ağır çözüm kalın tabaka. Daha sonra oluşan büyük ölçekli soğuk köprüler, sıcak seramiğin başarılarını etkisiz hale getiriyor.

Isı kaybına göre blok ve harç seçimi

Bloklar genellikle 25, 38, 44 ve 51 cm uzunluklarda üretilmekte olup, yan yüzeyleri kabartmalı komşu bloklara gelecek şekilde duvar boyunca yerleştirilmektedir. Daha sonra duvarın kalınlığı bloğun uzunluğuna eşittir.

Bir örneğe bakalım. Moskova bölgesi için bir evin duvarlarının gerekli ısı transfer direnci 3,15 m2*K/W'den az değildir. Yaklaşık olarak aynı değer, ısı tasarrufu sağlayan harç veya tutkalla yapılmış 51 cm kalınlığındaki seramik bloklardan yapılmış duvarlar için de geçerlidir.

Ancak sıradan çimento-kireç harcı kullanırsanız duvarın ısı transfer direnci 2,7 - 2,8 m2*K/W olacaktır.

Soğuk olmayan iklimlerde 3 kata kadar özel evlerin inşasında tuğla yerine duvar işçiliği daha pahalı ve çok daha soğuk olan blokların kullanılması daha karlı olur.

Ek blok sayısını azaltın

Lamba ve oluk yan yüzeyine sahip bloklar arasındaki dikey derzler harçla doldurulmaz. Düz kenarlı veya tuğlalı ek blokların kullanılması durumunda bunların doldurulması gereklidir.

Bu tür blokların büyük bir kısmı köşelerde, duvar kıvrımlarında ve açıklıkların yakınında olabilir.
Bloklar arasındaki düşey derzler harçla doldurulursa duvarın ısı iletkenliği artacaktır. Bu tür yerlerin sayısı en aza indirilmelidir.

Seramik bloklardan yapılan ev tasarımları, tamsayı blok sayısının katları kadar mesafeler sağlar, böylece ek blokların kullanımı minimumda tutulur.
Isı tasarrufunu arttırmak için projesine uygun ev yapılması tavsiye edilir.

Hangi boyutta seramik bloklar seçilmeli

Hava geçirgenliğini azaltmak için düşey derzleri doldurulmamış seramik bloklardan yapılmış bir duvarın her iki tarafı da sıvanmalıdır.

Dışarıda sadece buhar geçirgen özel bir sıva tabakası kullanılmalıdır. Dış tarafa 4 cm kalınlığında sıcak sıva uygularsanız duvarın ısı tasarrufu özelliğini daha da artırabilirsiniz.

Popüler bir teknoloji, seramik bloklardan yapılmış bir duvarın içi boş cephe tuğlalarıyla kaplanmasıdır. Döşeme hava boşluğu bırakılmadan gerçekleştirilir. Duvar kalınlığı en az 12 cm artar, aynı zamanda ısı yalıtım özellikleri de bir miktar artar.

Bu nedenle güney bölgeleri Ukrayna'da ise 38 cm uzunluğunda (duvar kalınlığı 38 cm) seramik bloklar dış tarafa bir tabaka ile sıvanmıştır. sıcak sıva 4 -7 cm veya içi boş cephe tuğlalarıyla kaplıdır. Böyle bir duvar, kışların ılıman geçtiği bölgeler için tatmin edici ısı tasarrufu özelliklerine sahip olacaktır.

Uygun duvar genişliği

Duvarın ısı transfer direnci SNiP 02.23.2003'ün tavsiyelerinden daha düşük çıkarsa, bu durumda eksikliği telafi etmek ve binanın toplam ısı kaybını standartların gereklerine uygun hale getirmek için artırmak mümkündür. tasarım çözümlerine uygun olarak diğer bina yapılarının yalıtımı.

Geniş bir duvarın, temelin sağlamlığı ve boyutu üzerinde artan talepler doğurduğu dikkate alınmalıdır.

Gözenekli seramik bloklardan yapılmış bir duvar, tabandan en fazla %20, projedeki mukavemet hesaplamaları ile doğrulandığında %30'a kadar daha geniş olamaz.

Yalıtım için harcanacağından 63 cm'den (51 + 12) daha geniş bir seramik duvar inşa etmek ekonomik açıdan karlı değildir. önemli miktar Sayın dayanıklı malzeme(gözenekli seramikler) mukavemet gereklilikleri nedeniyle gerekli değildir.

Aslında kuzey bölgelerde taşıyıcı katmanı dar olan iki katlı duvar yapımına geçilmesinin şartı da budur.

Seramik bloklardan duvar yalıtımı yapılması, duvarın çeşitli yerlerinde ısı yalıtımı önlemleri

Betonarme ve metal elemanlar duvarın kendisinden çok daha yüksek ısı iletkenliğine sahip yapılar, bu nedenle mutlaka ek bir yalıtım katmanı ile sokak tarafından çitle çevriliyorlar.

• Çapraz çubuklar (betonarme lento kirişleri) pencere veya kapı açıklıklarının üzerine monte edilir. Bunlar geniş duvarlardaki açıklıklar için özel olarak tasarlanmış standart elemanlardır. Dışarıdan en az 10 cm kalınlığında mineral yün ve ince bir seramik tabakası ile korunurlar.
• Zeminlerdeki tavanlar ve çatı için mauerlat kerestesi, zemin seviyesinde tüm yük taşıyan duvarların üzerinde sağlam bir yapı olarak yapılmış ve yükleri duvarlara eşit olarak dağıtan betonarme bir çerçeveye dayanmalıdır. Bu betonarme çerçeve (beton kuşak), cadde tarafında en az 10 cm orta sert mineral yün izolasyonu ve ek seramik bloklarla çitle çevrilmiştir.
• İç taşıyıcı duvarlar yığma taşlarla dış duvarlara bağlanmıştır. Sokak tarafındaki iç duvar blokları da aynı şekilde çitle çevrilmiştir.
• Taşıyıcı duvarların dayandığı betonarme kaide (seramik bloklardan yapılmış duvarlar yalnızca monolitik bir üzerine dayanabilir) şerit temeli Tasarıma göre yeterli sertlikte), dış kısmı ekstrüde polistiren köpük izolasyonu (hesaplamaya göre genellikle en az 8 cm kalınlığında) veya 12 cm veya daha fazla kalınlığa sahip köpük cam ile kapatılır.

Soğuk İklimlerde Blok Duvarlar Nasıl Yalıtılır?

Soğuk iklimlerde, makul kalınlıktaki gözenekli seramikten yapılmış duvarlar ısı tasarrufu gereksinimlerini karşılayamaz, bu nedenle ek (ikinci) bir yalıtım katmanıyla yalıtılmaları gerekir.

Bu durumda, gözenekli seramiklerin destek tabakası nispeten dar yapılır, genellikle duvarın genişliği 25 cm'dir, bloklar için yalıtım olarak mineral yün veya düşük yoğunluklu gaz betondan yapılmış daha fazla buhar geçirgen yalıtım katmanları kullanılır.

Buhar bariyeri malzemelerinin (polistiren köpük, ekstrüde polistiren köpük, köpük cam) kullanılması, taşıyıcı duvarın kendisini ıslatma riski oluşturur.

Hangi yalıtımın kullanılacağı

Seramik bloklardan yapılmış duvarları yalıtmak için aşağıdaki yalıtım malzemeleri kullanılır.

• Yoğunluğu 125 kg/m3 ve üzeri olan sert mineral yün levhalar. Duvara yapıştırılırlar ve üstüne ince bir buhar geçirgen sıva tabakası ile sıvanırlar.
• 45 - 80 kg/m3 yoğunluğa sahip esnek mineral yün levhalar. Cephe kaplama çıtasının altına yerleştirilirler, bir buhar difüzyon membranı ile kaplanır ve ayrıca dübellerle sabitlenirler.
• Yoğunluğu 100 - 200 kg/m3 olan sert gazbeton levhalar.

İÇİNDE Son zamanlarda nasıl yapılacağını öğrendim otoklavlı havalı beton 0,05 - 0,06 W/mOK ısıl iletkenlik katsayısına ve yeterli yapısal dayanıklılığa sahip düşük yoğunluk, B1.0 sınıfı (10 kg/m3'ten itibaren basınç dayanımı, buhar geçirgenlik katsayısı 0,28 mg/(m*yıl*Pa).

Yalıtım nasıl yapılır

Döşemeler, temel (başlangıç ​​​​şeridi) üzerine duvarla döşenir ve taşıyıcı katmana yapıştırılır, cam elyaf ağlı buhar geçirgen sıva ile sıvanır.

Bu yalıtım malzemeleri seramik tuğlalarla kaplanabilir. havalandırma boşluğu Bu durumda, tuğla tabakası kendi kendini taşıyacağı ve temele dayanacağı için duvar zaten üç katmanlı olacaktır.

Yalıtım arasında tuğla kaplama havalandırmalı cepheye benzer şekilde havalandırma boşluğu bırakılarak yukarıya doğru hava hareketi sağlanır.

Seramik bloklardan yapılmış duvarlar için yalıtım seçerken ana faktör malzemenin dayanıklılığıdır.

Tanınmış üreticilerin sert mineral yün levhaları için 35 yıllık bir hizmet ömrü belirlenmiştir. Ancak gazbeton bloklarda bu rakam daha yüksektir. Bu nedenle son zamanlarda gaz beton mineral yüne önemli bir alternatif haline geldi.

Kaplama ile Porotherm blok arasındaki teknolojik boşluğun neden perlit bazlı bir çözümle doldurulması gerektiğini ayrıntılı olarak ele alalım. Ve böylece Porotherm blok döşeme teknolojisine göre blok yerleştirildikten sonra dış dikey dikişin dikkatlice harçla kaplanması gerekir. Kısaca, bunun neden yapılması gerekiyor, çünkü seramik gözenekli bloklu duvarcılık bir oluk - bir çıkıntı ile gerçekleştiriliyor ve blok doğru olmayabilir. geometrik şekil ya da işçi bloğu birbirine yakın yerleştirmezse, oluk sırtının olacağı yerde bir boşluk yani bir boşluk oluşacaktır. Dikey dikişi dışarıdan kapatmazsanız, sadece içeriden sıvarsanız, kapalı konveksiyon çalışmaz ve blok termal verimliliğini kaybeder. Blok döşeme kurallarına uymak için, önce duvarı blokla kaldırmak ve ardından dikişler kapatıldığında kaplamayı kaldırmaya başlamak gerekiyordu. Ben de tam tersini yapıyorum, astarı 2-3 sıra porotherm kadar kaldırıyorum, sonra bloğu yere koyuyorum. Bu uygundur çünkü cephe tuğlalarının döşenmesi için ek iskele kurmanıza gerek yoktur, çünkü hem iskele hem de inşaat çalışmaları maliyetlidir.

En çok seçerseniz Doğru yolönce bloğu döşeyin, sonra kaplamayı yapın, sonra işte size bazı ipuçları:

1. Bağlantıları önceden bloğun harç derzlerine yerleştirin, böylece daha sonra herhangi bir şey delmenize gerek kalmaz.
2. Evi çatının altına koyun ve ardından kaplama ile bitirin.
3. Cephe tuğlalarını önceden satın almayın (küflenmeye başlayabilir, karıncalar olabilir ve toprağı oraya sürükleyecekler ve tuğla kirlenecek, yağmurda ıslanacak ve üzerinde çiçeklenme oluşmaya başlayacaktır).
4. Havalandırmayı bırakın. kaplama ile blok 1 arasındaki boşluk 1,5 cm'dir.

Neden boşluğu normal harç yerine perlit harcı ile doldurduğumu veya tamamen boş bıraktığımı merak ediyor olabilirsiniz. Bunu yapmaya karar verdim çünkü üretici seramik gözenekli POROTHERM bloğunun sıcak bir çözelti üzerine yerleştirilmesini tavsiye ediyor ve bu da perlit üzerinde. POROTHERM 44'ü normal bir solüsyonun üzerine koydum ama döktüm. Boşluğu perlit harcı ile doldurup dikey derzleri kapatıyorum, ayrıca duvarı yalıtıp soğuk köprüleri kaldırıyorum.

Karışımın bileşimi perlittir.

Dökme karışımını şu şekilde yaptım:

Bir parti için 2 kova M75 perlit aldım, kovam 12 litre, 130 litrelik beton mikseri, 1 kova kum, yarım kova M500 çimento, yarım kova su, belki az ya da çok ve sabun.

Şimdi yoğurma işleminin kendisi hakkında:

Daha sonra su dökün, beton mikserini kapatın, üstteki deliği olacak şekilde yerleştirin, dikkatlice (perlit çok uçucudur) iki kova perlit dökün, mikseri açın ve içine yerleştirin. çalışma pozisyonu 7-9 dakika kadar çevirin (perlitin önce suyu alıp topaklaşmaya başlama, sonra lapaya dönüşme özelliği vardır), gerekirse su ilave edin. Bulamaç elde edildikten sonra bir kova kum doldurun (kumla uzun süre karıştırmayın), perlit kumla karıştırılır, çimento ilave edilir ve en fazla 2 dakika karıştırılır, artık perlitin karıştırılması önerilmez. Granüller kum tarafından kırılacak ve ısıl verim kaybolacaktır.

İlk blok sırasının döşendiği taban hiçbir zaman düz olmadığından, ilk sıra bir tesviye tabakası üzerine yerleştirilir.
Başlangıç ​​​​olarak, tabanın yüzeyine, gelecekteki duvar alanına ince bir tabaka su geçirmez harç uygulanır. Daha sonra katman açılır rulo su yalıtımı, kuralı gözlemleyerek - geleceğin yüzeyiyle aynı hizada olun dış duvar ve içeride 2-3 cm'lik bir çıkış, altında iç duvarlar Serbest bırakma her iki tarafta da düzenlenmiştir.
Bir sonraki adım daha fazlasını uygulamaktır kalın tabaka Düzgün bir seviye sağlamak için tesviye edilen duvar harcı. Blokları yerleştirmeden önce tesviye tabakasının yüzeyine ince bir tabaka saf çimento uygulanmalıdır. Bu, yarık bloğunun nispeten yumuşak bir çözeltiye daldırılmasını önleyecek ve bu da tesviye katmanının hazırlanmasına yönelik ön çalışmayı boşa çıkaracaktır.
Sonrasında hazırlık çalışmaları Bir terazi ve lastik tokmak kullanarak köşe bloklarını yerleştirmeye başlayın. Daha sonra, köşeler arasındaki mesafe ölçülür ve ilk blok sırası tamamen döşenir, blokların yatay kaymasına izin verilmez; dil ve oluk yönündeki her blok yukarıdan içeri itilir.
Duvarın tüm çevresi döşendikten sonra 12 saat çalışma durdurulur. Ve köşe bloklarının kurulumuyla yeniden başlıyor. Her bloğun konumu bir terazi ve kablo kılavuzu kullanılarak kontrol edilir; konum kullanılarak düzeltilir. Lastik tokmak. Ayrıca duvarın dikeyliğini bir seviye ve çekül ile kontrol etmek de gereklidir.
Gerekirse bloklar verin gerekli boyut panter testere veya timsah testere kullanabilirsiniz, bununla ilgili daha fazla bilgiyi makalede bulabilirsiniz Seramik bloklar nasıl kesilir?.
Dış duvarın iç duvarlar ve bölmelerle bağlantısı, her ikinci sıranın pastel dikişine yerleştirilen delikli çelik dübeller kullanılarak gerçekleştirilir.
Gelecekte tavandan gelen yükün bölmelere aktarılmasını önlemek için kurala uymak önemlidir - yük taşımayan duvarlar, yük taşıyan duvarların 1-2 cm altında olmalıdır. Gelecekte boşluk poliüretan köpükle doldurulabilir.
Her gün işin tamamlanmasının ardından oluklu blokların duvarlarının bir branda veya kaplama filmleriyle kapatılması gerekir, aksi takdirde yağmur durumunda gözenekli blokların boşlukları suyla dolacaktır.

Günümüzde geleneksel duvarlar yerine kalıcı yük taşıyan duvarlar oluşturmak katı tuğla Geniş formatlı seramik blokların kullanımı giderek artıyor. Bu pek çok avantaj sağlar, öncelikle duvar yapım hızı artar. Boyut olarak geniş formatlı bir seramik blok, nispeten düşük bir ağırlığa sahip olmasına rağmen bir tuğladan çok daha büyüktür. İnşaatçıların bu tür bloklarla çalışması kolay ve rahattır, duvarlar hızla büyür ve en önemlisi herhangi bir kaplama malzemesiyle kaplanabilir.

Fırsatlar ve beklentiler

Geniş formatlı seramik bloklar birçok firma tarafından üretilmekte olup, özellikle sektörümüzde kendini kanıtlamış olan Porotherm blokları piyasaya sunulmaktadır. iklim koşulları ve ev inşaatçıları arasında hak ettiği popülerliğin tadını çıkarın. Bloklar uzun süre dayanır, oluşturdukları duvar güçlü ve güvenilirdir, dolayısıyla aslında tek bir sorun vardır: kaplama ihtiyacı. Duvar malzemelerinin büyük çoğunluğu gibi seramik blok da gerektirir dış kaplama. Ve diyelim ki bazı duvar malzemeleri kaplama açısından "kaprisli" ise - biri sıvanamaz, diğerinin doğal taşla bitirilmesi istenmez, bu da sonuçta hem inşaatçılar hem de ev sahipleri için daha fazla baş ağrısı yaratır - o zaman böyle bir sorun yoktur seramik bloklarla. Elbette tüm kaplama malzemeleri için ortak bir teknoloji yoktur ve her durumda hem yöntemler hem de eşlik eden malzemeler farklı olacaktır.

En sık sorulan sorulardan biri seramik bloğa nasıl düzgün şekilde bandaj yapılacağı/bağlanacağıdır. kaplama malzemesi. Uygulamada, bu tür sabitlemenin çeşitli yöntemleri kullanılmaktadır. Bunlardan biri, bazalt plastikten yapılmış, başına beş ila yedi adet olacak şekilde esnek bağların kullanılmasını içerir. metrekare. Bazalt plastik esnek bağlantılar gücü, dayanıklılığı ve hafifliği birleştirir. Bu bağlantılar yük taşıyan ve bakan katmanları birbirine bağlar. Esnek bağlantılar aynı zamanda yük taşıyan duvarı yalıtım yoluyla kaplama katmanına da bağlayabilir. Ayrıca kaplama veya yalıtım malzemeleri de eklenebilir. Yük taşıyan duvar ankrajlar kullanılarak seramik bloklardan paslanmaz çelikten. Böylece, seramik bloklardan yapılmış bir duvar, örneğin en dayanıklı olduğu düşünülen cephe (yüzme) tuğlasıyla kaplanabilir. kaplama malzemesi. Modern piyasada, özellikle ithal tuğlaları da sayarsak, renk ve doku açısından yüzlerce, hatta binlerce çeşit vardır. Cephe tuğlası için tasarlanmıştır dış kaplama duvarlar ve temeller hem koruyucu hem de dekoratif işlevleri yerine getirir. Seramik klinker karoları da aynı başarı ile kullanabilirsiniz; malzeme de aynı derecede güçlü ve dayanıklıdır.

Mükemmel seçenek geniş formatlı blokların kaplaması doğal veya sahte elmas. Hiçbir özel teknolojinin kullanılmasına gerek kalmayacağı dikkat çekicidir, süreç standart ve dolayısıyla ucuz bir şekilde gerçekleştirilir. Öncelikle fileli sıva bileşimi ile seramik bloklardan bir duvar hazırlanır, ardından hazırlanan kaplama elemanları özel bir yapıştırıcıya yapıştırılır. İstenirse seramik bloklardan oluşan bir duvar tamamen sıva ile kaplanabilir; üreticinin talimatlarına göre uygulanır alçı karışımı. Bir seçenek olarak günümüzün popüler ve çok ucuz dış cephe kaplamasını kullanabilirsiniz. Bu durumda, duvar da önceden sıvanır, ardından çerçeve monte edilir ve dış cephe kaplaması asılır.

Son olarak seramik bloklar, havalandırmalı (veya perdeli) cephe gibi teknolojilerle mükemmel bir etkileşim içindedir. İÇİNDE son yıllar Bir yandan duvarın dış etkenlerden korunmasına, diğer yandan duvar kütlesinde havalandırma ve normal nem dengesinin sağlanmasına olanak tanıyarak giderek daha sık kullanılmaktadır. Giydirme cephe, kaplama ve alt kaplama adı verilen yapıdan oluşan, düzeni arasında boşluk bırakan bir sistemdir. dış kaplama ve bir duvar. Bu boşluk serbest harekete izin verir hava akışı ve diğer şeylerin yanı sıra duvar yapısının ses ve ısı yalıtımını önemli ölçüde artırır. Modern inşaat pazarı cephe panellerinin çeşitliliği bakımından farklılık gösterir. Cephe panelleri tek katmanlı veya kompozit (çok katmanlı) olabilir. Bugün klinker paneller, porselen taş ürünler, metal (demir, alüminyum veya bakır), paneller sunuyoruz. doğal taş ve fiber çimento paneller. Bu tür paneller toplu olarak boyanır, doğal bir renk yelpazesine sahiptir ve etkisi altında solmaz. Güneş ışınları ve her türlü dış etkiye başarıyla direnir. Genel olarak, seramik bloklardan yapılmış duvarların bitirilmesinin prensip olarak diğer malzemelerden yapılmış duvarlardan farklı olmadığı unutulmamalıdır. Burada önemli olan doğru olanı seçmektir gerekli malzemeler(kuru karışımlar vb.) ve bunları üreticinin sağladığı talimatlara göre kullanın.

Teknolojinin nüansları

Duvarların seramik bloklardan kaplanması sürecinde kaplamanın kalitesini sağlamak için belirli teknoloji nüanslarına dikkat etmek önemlidir. Uygulamada ortaya çıkan sorular, örneğin, kaplama tuğlaları ile seramik bloklar arasında havalandırma boşluğuna duyulan ihtiyaç sorunu gibi kesin cevaplar gerektirir. Hiç gerekli mi? Uzmanlar izolasyon yoksa boşluk oluşturmaya gerek olmadığını söylüyor. arasında ise Yük taşıyan duvar ve ön katmanın yalıtımı vardır, kuruması için boşluğa ihtiyaç vardır.

Veya kaplama işlemi sırasında bir duvarı yalıtma ihtiyacı gibi bir nüansı alın. Bu yalıtım, örneğin duvarın içeriden yalıtılması durumunda yapılabilir veya yapılmayabilir. Çözüm herkeste özel durum Tarafından belirlenir termoteknik hesaplama ve duvarın tasarımına ve kullanılan tipine bağlıdır duvar malzemesi. Bir zamanlar, yalıtımı sözde duvar pastasından hariç tutmak için özel olarak geniş formatlı gözenekli seramik bloklar oluşturuldu. Bu nedenle, bunları kullanırken genellikle ne iç ne de dış ek yalıtım gerekmez.

Yine de dışarıdaki duvarların yalıtılması kararı verilirse burada da incelikler ortaya çıkabilir. Örneğin standart mineral yün yalıtımını alabilirsiniz. Ancak bazı durumlarda cephe termal panelleri kullanılarak harici bir ısı yalıtım katmanının döşenmesi tercih edilir. Bu tür termal paneller, nem yalıtımlı bir katman, yalıtım (poliüretan köpük veya polistiren köpük) ve klinker fayans (seramik tuğla) olabilen dekoratif ve koruyucu bir katmandan oluşan karmaşık çok katmanlı bir sistemdir. Binaların mantolamasına monte edilen bu dayanıklı paneller, her türlü olumsuz hava koşuluna karşı mükemmel koruma sağlar.

Karşılaştırmalı konuşursak yeni teknoloji Havalandırmalı (perdeli) cepheler olarak adlandırılan seramik bloklardan yapılmış duvarlara bakan duvarlar, geliştirilmeleri ve inşaata dahil edilmelerinden bu yana, ısı yalıtım yöntemlerinin temelden değiştiği dikkate alınmalıdır. Yakın geçmişte, duvarların iç yüzeyine sıklıkla ısı yalıtım malzemeleri monte ediliyordu; bu, yalnızca ısıyı azaltmakla kalmıyordu. kullanılabilir alan tesis, ancak aynı zamanda sağlamadı yeterli seviyeısı tasarrufu. Bu teknolojinin temel farkı transfer oldu ısı yalıtım malzemeleri itibaren iç alan dışarıdaki binalar. Sonuç olarak, miktarın hesaplanması gibi görünüşte önemsiz bir şeyden bahsetmeye değer. kaplama tuğlaları. Ayrıca özel bir şekilde üretilmektedir. Hesaplamanın temeli, tuğlanın ön kısmının alanı ile dikey (10 mm) ve yatay (12 mm) dikişlerin genişliğidir. Bu durumda her zaman yüzde beşlik bir rezerviniz olmalıdır, çünkü kaplama işlemi sırasında malzemenin bir kısmı şu veya bu nedenle kullanılamaz hale gelebilir.

Metin: Vladimir Mihaylov