Sådan pudser du gasbetonvægge inde i et hus. Hvordan pudses porebetonvægge indendørs? Typer af puds til beton, gasbeton, skumblokke, ekspanderet lerbeton, gassilikatblokke

Porebeton er et moderne byggemateriale, der ligner skumbeton i strukturen, men er kendetegnet ved luftbobler placeret indeni. Den hule struktur af porebeton absorberer godt fugt, hvilket kræver udvendig efterbehandling materiale. Den bedste måde at pudse vægge lavet af luftbeton er diskuteret i denne artikel.

Til fremstilling af materialet anvendes følgende:

• kvartssand er grundlaget for blandingen;
• Citron;
• cement;
• vand;
• aluminiumspulver tilsættes under fremstillingsprocessen af ​​materialet. Fungerer som hovedgasgenerator og giver materialet en bestemt struktur.

Råd: Ved køb af porebeton skal du tage højde for, at blokkenes porer i modsætning til skumbeton er åbne. Dette bestemmer funktionerne i dens anvendelse og efterbehandling.

Sammenlignende egenskaber for skumbeton og luftbeton er præsenteret i tabellen:

Skumbeton	Porebeton
I sin struktur er luftbobler ikke forbundet med hinanden, hvilket øger materialets modstand mod at blive vådt.	Luftboblerne er indbyrdes forbundne, så fugt kan bevæge sig frit gennem dem.
Gode ​​kvaliteter af frostbestandighed og varmeledningsevne.	Afgiver varme og fryser af frost.
Det indre lag af gipslaget skal være dobbelt så tykt som det yderste	Væggene skal pudses indendørs og derefter på bygningens facade.
For at forbedre vedhæftningen skal væggene rengøres og derefter slibes grundigt for at fjerne det øverste hydrofobe lag. På grund af dårlig fugtoptagelse, for at øge vedhæftningen, sprøjtes opløsningen, og derefter påføres basislaget.	Højere vedhæftning

Ved pudsning af udvendige overflader af gasbeton skal dens høje hygroskopicitet tages i betragtning.

Dette kræver brug af ikke-standard plaster, som over tid ikke vil føre til:

• Revner af bygningens indre og ydre overflader, som på billedet.

• Udseendet af spor af murværk efter tåge eller regn, hvilket forværrer væggenes visuelle parametre.
• Ændringer i tekniske specifikationer.

• Øget indendørs luftfugtighed.
• Skimmelsvamp opstår i hjørnerne af værelser.

Særlige facadepudser anvendes til efterbehandling af udvendige overflader. En særlig fare for porebetonplader er temperaturændringer og kraftig frost.

Under drift begynder en vis mængde væske at samle sig inde i strukturerne, som vil udvide sig ved frysning og i høj grad kan beskadige strukturens strukturer. Pudsning af porebetonbunde kan kun udføres med blandinger, der har gode vandafvisende egenskaber, der ikke forhindrer fugt i at fordampe fra væggene.

Til udvendig efterbehandling af porebeton skal pudsen have:

• Gode ​​vedhæftningsparametre.
• Høj trykstyrke.
• Frostbestandighed.

Råd: Ejere af bygninger lavet af porebetonblokke bør tage højde for, at udvendig efterbehandling af vægge først udføres, efter at alt indvendigt beklædningsarbejde er udført. Ellers ved udførelse af "våde" indvendige afsluttende arbejder, vil væggene absorbere en betydelig mængde fugt, som efterfølgende vil begynde at fordampe.

Hvis udvendig facade vil være færdig inden ansøgning indvendig puds, med dens intense fordampning vil der forekomme afskalning af det ydre pudslag fra overfladen af ​​porebeton. Efter at have afsluttet det indre af rummet, kan du beklæde husets ydervægge med specielle forbindelser, der har den højeste dampgennemtrængelighed.

Råd: Du kan ikke pudse facader med standard cement-sandblandinger på grund af deres utilstrækkeligt høje dampgennemtrængelighedsegenskaber.

Puds til gasbeton

Til at dekorere væggene anvendes dampgennemtrængeligt gips til porebeton, som er meget gennemtrængeligt for vanddamp, ikke bliver vådt, har god vedhæftning til overfladen af ​​blokkene og høj frostbestandighed.

Type af gips	Materialets egenskaber
	Akrylplaster til gasbeton bruges til at styrke strukturer med øget belastning, såsom en sokkel. Anvendes til indvendig og udvendig udsmykning af huset. Taget til dekorativ belægning. De bevarer deres farve og uændrede tekstur i lang tid. De har god vedhæftning. Ulemper ved materialet: Ikke for høj dampgennemtrængelighed. Udsat for forbrænding. Tip: Når du vælger et sådant materiale, skal du først vandtætte væggene.
	Grundlaget for sammensætningen er flydende glas. Dette er et åndbart puds til gasbeton. Har lav vandoptagelse. Acceptabel pris. Der er mange teksturer, der kan have: ridser, ruhed, gruber. Anvendes til pudsning af facader og indvendige vægge fra porebeton, på selve materialet og isoleringselementer til det. Fejl: lille udvalg farveområde, tab af udseende på grund af afsætning af støv og snavs på væggenes overflader.
	Silikonepuds til porebeton er lavet på basis af silicium-organiske polymerer. Det er meget modstandsdygtigt over for skadelige atmosfæriske påvirkninger. Det bliver praktisk talt ikke vådt, blandingen er hydrofob. Har høj dampgennemtrængelighed. Let at påføre. Sådanne pudsblandinger til luftbeton mister ikke deres behagelige udseende i lang tid. Ulempe: høje omkostninger, men med tiden vil det højst sandsynligt betale sig selv. I dette tilfælde er det passende at huske, at gnieren betaler to gange.
	Fordele ved sammensætningen: Tørrer hurtigt. Krymper ikke. Du kan lave en glat overflade. Det er ikke nødvendigt at påføre en afsluttende coat. Ulemper ved gips: Ikke særlig god dampgennemtrængelighed. Bliver hurtigt våd i regn eller sne. Der kommer pletter på overfladen, som skal males over.

Kalkcementpuds

Alle de nødvendige egenskaber er iboende i letvægts tyndlagspuds, specielt skabt til efterbehandling af luftbetonoverflader. Et eksempel på sådan puds ville være Baumit HandPutz til gør-det-selv-vægbearbejdning, produceret i poser, der vejer 25 kg.

Dets vigtigste fysiske egenskaber er angivet i tabellen:

Indikatornavn	Dens betydning
Kornstørrelse, mm	1
Materialestyrke i bøjning, trækstyrke, N/mm2	≥0,5
Sammensætningens trykstyrke, N/mm²	≥3,5
Dampgennemtrængningsmodstandskoefficient μ,	15
Termisk konduktivitetskoefficient λ, W/mK	0,8
Densitet af blandingen i tør form, kg/m³	1600
Væskeforbrug, liter/pose	6-7
Blandingsforbrug (ved påført lagtykkelse 1 cm), kg/m²	15
Minimum pudslag, mm	5
Maks. lag puds, mm	20

Tip: Før du pudser gasbeton med denne puds, skal du sprøjte den tidligere rengjorte vægoverflade med Baumit Vorspritze-opløsning.

Materialevalg

For at vælge hvilket gips der er bedst til pudsning af luftbetonvægge, skal du købe en gipssammensætning, der opfylder følgende egenskaber:

• god dampgennemtrængelighed;
• det optimale volumen væske til blanding af blandingen: pr. kg blanding - ikke mere end 0,2 liter vand;
• visse værdier af den minimale og maksimale tykkelse af gipspåføring;
• god vedhæftning med en base på mindst 0,5 MPa;
• modstand mod negative temperaturer;
• høj modstand mod revner;
• lang levedygtighed af blandingen, jo større den er, jo lettere er det at arbejde med løsningen, især for begyndere.

Fremgangsmåde for pudsning af porebetonvægge

Før du begynder at arbejde, er det bedre at gøre dig bekendt med videoen i denne artikel.

Råd: Byggesten lavet af cellebeton er ret glatte med næsten usynlige sømme. Der er ingen grund til at bruge pudsemørtler til at udjævne overflader. Det er nok kun at anvende tyndt lag blandinger.

Instruktionerne til pudsning af vægge foreslår følgende procedure:

• Overflade primer. En sammensætning specielt designet til luftbeton, hvis overflade aktivt absorberer fugt, påføres med en børste eller rulle.

• Der monteres et armeringsnet, som fastgøres til overfladen med selvskærende skruer (se Sådan fastgøres et gipsnet til en væg).

• Væggene afsluttes med et tyndt lag puds.

Korrekt valgt gipsblandinger for luftbetonblokke giver dig mulighed for at gøre dit hjem ikke kun smukt, men også varmt, og bevarer alle dets positive egenskaber i lang tid.

Porebeton har længe været elsket af private udviklere for dets fremragende ydeevne og meget attraktive omkostninger. Men før du begynder at bygge fra det, skal du studere alle faldgruberne i denne sag for at bygge en højkvalitets og holdbar struktur. Så når du planlægger efterbehandling, er det vigtigt at vide, hvad der kan bruges til at pudse luftbeton inde i et hus, og hvilke materialer er forbudte. Hvad der forårsager sådanne begrænsninger, og hvilken efterbehandling der er ideel til gassilikatblokke, vil blive diskuteret nedenfor.

Funktioner ved efterbehandling af luftbetonvægge

Inden du dykker med hovedet ind i spørgsmålet efterbehandling vægge, skal du først forstå strukturen af ​​luftede blokke, som helt vil bestemme kvaliteten af ​​dit fremtidige hjem.

Den vigtigste måde at opnå dette cellulære materiale på er at indføre specielle tilsætningsstoffer i betonopløsningen, som, når de reagerer, danner luftbobler, der har tendens til at undslippe. De pletter simpelthen porebetonlegemet ikke kun med hulrum, men også med tynde kanaler, der danner en overflade, der minder om naturlig pimpsten i sin tekstur. Denne struktur har fremragende positive egenskaber, når blokkene behandles korrekt:

• høj lydabsorptionskoefficient;
• godt niveau af termisk isolering;
• "åndbare" vægge skaber et unikt indendørs mikroklima, der holder på varmen vinterperiodeår og kølighed selv i den mest ekstreme varme;
• den porøse struktur af luftbeton er ikke modtagelig for dannelse og vedligeholdelse af kolonier af svampe og andre mikroorganismer, som som følge af deres vitale aktivitet ødelægger vægge.

Porøs struktur af porebeton

Men på trods af disse vidunderlige præstationsegenskaber har luftbeton også ulemper på grund af sin struktur:

• den porøse struktur er udsat for øget vandabsorption, hvilket kan føre til hurtig ødelæggelse af blokkene;
• produkter, der har den højeste tæthed og derfor styrke, er ikke modstandsdygtige over for mekanisk belastning, hvilket fører til skår og revner;
• den heterogene struktur, som holder så godt på varmen, er meget følsom over for vind. Ubeskyttede nøgne porebetonvægge blæses kraftigt igennem, og det er koldt inde i dem, selv på trods af ordentlig organiseret system opvarmning.

Under hensyntagen til alle disse negative omstændigheder kan vi komme til den konklusion, at luftbetonvægge kræver obligatorisk efterbehandling. Men det skal gøres så kompetent som muligt for ikke at forstyrre mikrocirkulationen inde i væggene, hvilket kan føre til ødelæggende processer.

Dampgennemtrængelighed

Den porøse struktur, som er blevet diskuteret så meget, har en egenskab mere - god dampgennemtrængelighed, som er nøglen til holdbarheden af ​​enhver struktur lavet af cellebeton.

I løbet af livet slipper mennesker ud i atmosfæren et stort antal af alle former for fugt. Forestil dig bare, hvordan luften er mættet med det, når du stryger, vasker, tørrer tøj, laver mad eller tager et bad. Selvfølgelig fjernes en del af de dannede dampe ved hjælp af kunstige og naturlig ventilation, men hovedvolumenet er på væggene. I sin rene form uden efterbehandling tillader porebeton perfekt fugt at passere igennem uden at tilbageholde den inde i kroppen.

Det er en anden sag, om der er en facade og indvendig foring, og det er obligatorisk for sådant vægmateriale. Derfor bør begge efterbehandlingsmuligheder komplementere hinanden og maksimere den naturlige fjernelse af fugt.

Eksempelvis er et ventileret facadesystem valgt som udvendig finish. I dette tilfælde, tilsigtet frigang for ventilation forstyrrer ikke den naturlige fugtbalance i gasbetonvæg, hvilket giver par fuldstændig frihed til at gå udenfor. Under sådanne omstændigheder kan du bruge ethvert gips til gasbeton.

Ventileret facade - bedste udsigt udvendig efterbehandling af porebetonvægge

I tilfælde af vægisolering skal du være opmærksom på grundmaterialets egenskaber. For eksempel opfylder mineraluld fuldt ud kravene - det isolerer godt og forstyrrer ikke fjernelse af fugt. Som i tidligere eksempel cirkulationen af ​​damp forstyrres ikke, og væggen forbliver tør, så du kan vælge enhver gipsblanding.

Sådan opretholdes naturlig fugtbalance

Men ofte af den ene eller anden grund facadeafslutning er arrangeret i omgåelse af de grundlæggende regler, eller endnu værre, isoleringen blev udført med plader af skumplast (dens dampgennemtrængelighed er næsten nul) uden en enhed ventilationsspalte. Dette fører til ophobning af fugt i væggens tykkelse, som over tid viser sig i fugtige hjørner og opsamling af kondens i rummet - og det er de første forkyndere for udseendet af svampeskimmel.

Konsekvens af krænkelse af dampgennemtrængelighed af gasbetonvægge

En sådan alvorlig defekt kan kun korrigeres ved at bruge materialer til indretning, hvis evne til at transmittere dampe er meget lavere end for luftbeton. Denne screeningsmetode forhindrer fugt i at samle sig inde i væggene. Bedst at bruge:

• maling med en speciel sammensætning;
• vandtæt tapet;
• cement-sand gipsløsninger tæt konsistens.

Men i dette tilfælde øges vigtigheden af ​​at installere ventilation af høj kvalitet betydeligt, så akkumuleret fugt ikke sætter sig på væggene og inde i rummet og danner en drivhuseffekt.

For ikke at komplicere byggeprocessen, ville det være bedst at udføre den indvendige efterbehandling i første omgang. Reparationer involverer jo en stor mængde fordampet fugt, som blot skal ud, og det er bedst, hvis det gør dette gennem "nøgne" gassilikatvægge.

Og endnu en lille nuance vedrørende tidspunktet for behandling af vægge lavet af luftbetonblokke. Alle cellulære materialer krymper godt, hvilket igen påvirker enhver efterbehandlingsbeklædning negativt - dette manifesterer sig normalt i revner og afskalning af det dekorative lag.

Derfor anbefales det at udføre både interne og facadebearbejdningsprocesser ikke mindre end seks måneder efter den fuldstændige konstruktion af bygningsrammen og taginstallationen. Det er bedst at planlægge denne byggefase til foråret - sommerperiode. Som nævnt ovenfor udføres den indvendige efterbehandling først, efter at alle processer er afsluttet, efter en måned kan du begynde at behandle facaden.

Hvilket puds at foretrække til boligindretning

Som nævnt ovenfor, porebetonblokke afvige høj grad vandoptagelse, hvilket kan føre til overdreven udtørring af det påførte lag puds. Dette er især tydeligt på gipssammensætninger og cementbaserede løsninger - hurtig tørring, revner og smuldring. Hvis vi går den modsatte vej og overmætter væggen med vand, vil det simpelthen være umuligt at pudse den, da det påførte lag ikke vil blive fastholdt på porebetonbasen.

At vælge de rigtige materialer hjælper med at løse dette problem:

• dyb penetration primere med en speciel sammensætning. Når du bruger dem, er det vigtigste ikke at overdrive det og ikke at overmætte vægoverfladen med fugt. Derfor, før brug, skal du læse instruktionerne og følge dem nøje;
• specielle blandinger beregnet til pudsning af gassilikatblokke. Deres sammensætning beskytter perfekt sådanne "lunefulde" porøse overflader. Men dette er underlagt fortynding af gipset i korrekte proportioner med vand. Den eneste måde at undgå fejl i denne sag er at følge brugsanvisningen fra producenten.

Men det er ikke alt. Den cellulære overflade har ikke gode klæbende egenskaber. Af denne grund skal du i første omgang påføre et groft lag puds med en tykkelse på mindst 5 mm. Men selv denne efterbehandlingsmulighed er modtagelig for revner og afskalning. For at forhindre dette bruges et gipsnet. Det er bedst at vælge glasfiber eller polyurethanstof på grund af deres fremragende alkaliske modstand og lange levetid. Først efter påføring af et sådant forstærket gipslag og dets fuldstændige tørring kan du sikkert fortsætte til efterbehandling.

De bedste gipsblandinger

Efter at have forstået lidt om, hvilke parametre efterbehandlingsblandingen skal opfylde, lad os se på dens mest populære og effektive typer:

• gipssammensætninger baseret på silikater, nemlig " flydende glas" De kombinerer perfekt med luftbetonoverflader, især med hensyn til dampgennemtrængelighed. Men der er et lille "men". Sådanne gipsblandinger er uforenelige med mange typer efterbehandling, for eksempel baseret på akryl, latex, silikone;
• gipspuds med perlitsand. De er ideelle til luftbetonvægoverflader, som angivet på emballagen. Ethvert efterbehandlingsmateriale er egnet til dem;
• cement-kalkbaserede gipsblandinger med tilsætning af optimerende tilsætningsstoffer. Sådanne sammensætninger blev opfundet specifikt til efterbehandling af cellulært materiale, selv uden forudgående grunding. Indvendig puds af luftbetonvægge af denne type har ikke kun fremragende klæbeegenskaber, men er også anvendelig til både ru og efterbehandling.

Brugen af ​​sådanne gipssammensætninger er ideel til gassilikatvægge, og hvis det ønskes, kan du bruge dem til selv at påføre et udjævningslag. Som alle specialiserede materialer, der er forbedret til brug i et område, har sådanne blandinger en meget høj pris, hvilket i sidste ende giver op til en anstændig mængde.

Men der er et alternativ, der giver dig mulighed for økonomisk at løse problemet med at udføre intern pudsning - brugen af ​​konventionel cement-sandmørtel i forholdet 1:5. Men du skal bruge det i forhold til luftbetonoverflader med ekstrem forsigtighed og ikke overdrive det med at tilføje vand til arbejdsblandingen.

Gør-det-selv indvendig pudsningsproces

Selvom du beslutter dig for, at pudsningen af ​​luftbetonvægge indendørs vil blive udført af håndværkere, vil det ikke skade at kende processen med at gøre det. Når alt kommer til alt, kan selv fagfolk nogle gange begå fejl, og kontrol udefra hjælper med at undgå irriterende mangler.

Forberedelse til pudsning

Procesalgoritmen til at forberede vægge til pudsning er ret enkel i udførelse, hvor det er umuligt at lave en fejl. Derfor kan du gøre det selv. For at gøre dette skal du bruge:

• eller plastik 100-120 cm bred;
• klæbemiddel til keramiske fliser;
• dyb penetration jord;
• kærvspatel med tænder 5-6 mm.

Trin 1. Inspicér omhyggeligt væggene for konstruktions-"jambs". For eksempel skal revner og spåner spartles og udjævnes til væggenes generelle niveau. Til disse formål er en almindelig reparationsløsning velegnet, men hvis der ikke er brug for meget af det, er det bedst at bruge lim specielt designet til gasbeton.

Trin 2. Når de restaurerede dele er tørret, skal du gå over alle væggene med en stiv børste for at fjerne snavs og støv.

Trin 3: Påfør et lag primer. Dette kan gøres på en måde, der er praktisk for dig, for eksempel ved hjælp af en rulle eller børste. For at reducere forbruget af primeropløsning vil erfarne bygherrer bruge konventionelle sprøjter. Hvis du ikke har dem ved hånden, kan du lige så nemt bruge dem gammel model en støvsuger, hvis funktionsprincip er at blæse luft. Først efter at det første lag er tørret grundigt, kan du begynde at påføre det andet.

Trin 4. Når primeren er helt tørret, kan du sikkert fortynde limen i henhold til instruktionerne og skære gipsnettet i strimler, hvis længde skal være lig med højden af ​​væggene.

Trin 5. Start fra bunden, hæld den forberedte lim på væggen, bevæger sig gradvist opad. Tykkelsen skal være omtrent lig med et lag på 5 mm, og bredden skal være lidt større end bredden af ​​nettet.

Trin 6. Påfør en stribe gips og tryk ned, indtil den hviler sikkert på væggen. Nu kan du bruge en tandspartel til at udjævne klæbelaget, så rillernes retning løber vandret. Dette forbedrer vedhæftningen både til væggen og til fremtidig puds.

Påføring af gips

Efter at det forstærkede lag er helt tørret, kan du trygt begynde hovedpudsningsprocessen.

Trin 1. Ved hjælp af bygningsniveauet sættes profiler - beacons.

Trin 2. Bland arbejdsopløsningen i henhold til instruktionerne. Hvis valget faldt på en traditionel cement-sandsammensætning, tages den i forholdet 1:5, tilsættes en blødgører og blandes til en tyk konsistens.

Udjævning af opløsningen ved hjælp af beacons

Trin 3. Mellem de to beacons hældes mørtel over hele væggens højde. Ved hjælp af reglen udjævnes det resulterende lag til det krævede niveau af glathed. Sæt reglen på væggen igen og kontroller, om der er mellemrum mellem dem. Hvis der er nogen, så tilføj mørtel og niveller det, men nej, super, puds alle vægge på en lignende måde.

Den beskrevne gipsteknologi er ret enkel, og selv en uerfaren håndværker kan med succes bruge den. Det vigtigste er at vælge det rigtige materiale til at pudse luftbetonvæggene inde i huset.

Oprindeligt var luftbeton bestemt til at blive et godt isoleringsmateriale, og det begyndte at udføre sin opgave perfekt. Men over tid spillede tilsyneladende den "konkrete" natur af dette materiale en rolle, og det begyndte at blive meget brugt som hovedmateriale i byggeriet, og med succes erstattede den samme mursten eller sten.

Værdien af ​​materialet er steget, men kravene til produkter, der bruges i forbindelse med det, er også steget almindelige cementblandinger og gips er ikke længere egnede. Her har vi brug for specielle, som byggebranchen ikke undlod umiddelbart at mætte markedet med.

Generel information

Når du arbejder med luftbeton, skal du kende arten af ​​dens produktion.

Lidt om essensen af ​​problemet

Ved fremstilling af luftbetonblokke bruges de samme ting:

• cement,
• kvartssand,
• selv aske og slagger,
• og også gips og kalk.

Men, hvilket skaber fordele for dette materiale og nogle problemer i fremtiden, under efterbehandling tilsættes såkaldte gasdannende midler til sammensætningen, som, når de reagerer med kalk, bidrager til frigivelsen af ​​brint og dannelsen af ​​porer 1 -3 mm i størrelse indvendig. Disse porer giver det resulterende produkts ekstraordinære egenskaber. Typisk fungerer alle slags aluminiumspastaer som gasgeneratorer.

Hvad får vi i sidste ende?

Som et resultat af alle fysiske processer og støbeprocesser opnår vi et materiale med ganske enkelt fremragende egenskaber:

• den er ualmindelig stærk, jo konkret;
• den er mærkbart lettere end en konventionel betonblok med samme volumen;
• det, som det viste sig, er meget nemt at behandle, nu er det ikke et problem at få vinkler og uregelmæssigheder i nogen retning - alt dette takket være porerne indeni;

• Selv negle passer nemt ind i dette materiale;
• det er fuldstændig ikke-brændbart;
• Sammenlignet med almindelig beton har "gas" mindre såkaldt naturlig radioaktivitet, fordi knust sten og naturlig glimmer ikke bruges i dens produktion;
• som praksis har vist, og som var en anden yderligere og uventet fordel, hærder materialet endnu mere over tid, hvilket øger styrken af ​​strukturer skabt af det;

• men det vigtigste, som alt balladet blusser op omkring, når man færdiggør gasbeton - det har fremragende varmeisolerende egenskaber og
• dampgennemtrængelighed.

Kan det undre, at der allerede er etableret mere end 250 fabrikker rundt om i verden til at producere dette materiale. Alene i Rusland er der mere end 80 af dem, og de fleste af de største blev bygget bogstaveligt talt inden for 2-3 år - fra 2009 til 2012.

Allestedsnærværende standarder

Det her masseproduktion porebeton har nødvendiggjort skabelsen af ​​nye Statslige standarder regulerer både dets frigivelse og brug.

Her er en liste over alle dokumenter, der regulerer brugen af ​​luftbeton på Den Russiske Føderations territorium:

• GOST 25485-89 "Cellulær beton" - klassificerer alt mulige typer materialer under ét generelt navn: cellebeton;
• GOST 21520-89 "Små cellulære betonvægblokke" - bestemmer proceduren for at arbejde med blokke;
• SNiP 277-80 "Instruktioner til fremstilling af produkter fra cellebeton" - byggekoder og regler for at arbejde med dette materiale;
• GOST 31359-2007 “Autoklavehærdende cellebeton. Tekniske specifikationer" - tekniske specifikationer produktion og brug af en af ​​to typer gasbeton - autoklave, hvis produktion sker, når højt blodtryk i et dampmættet miljø (en anden type - "ikke-autoklave" - ​​produceres uden tryk eller med elektrisk opvarmning);
• GOST 31360-2007 "Ikke-forstærkede vægprodukter lavet af autoklaveret cellebeton" - definerer de anbefalede typer bygninger lavet af det beskrevne materiale.

Lidt fysik og dens konsekvenser

Hvornår vi taler om om aluminium, brint og kemisk reaktion, uanset om du kan lide det eller ej, skal du dykke ned i essensen af ​​de nye processer, der fortæller os, at:

• ja vi får meget godt materiale med hensyn til dampgennemtrængelighed;
• men det kræver også passende disciplin i brugen, som mange overtræder;
• som et resultat, synlig skade på overfladen færdig med gips, som er baseret på luftbeton;
• faktum er, at det er umuligt at dække et materiale med høj dampgennemtrængelighed med et materiale, der slet ikke tillader damp at passere igennem - dette fører til det faktum, at fugt simpelthen ikke vil finde en vej ud og vil akkumulere inde ved grænsen af lagene;
• derfor er det nødvendigt at følge skemaet for "ikke-reduktion" af damppermeabilitetskoefficienten; med andre ord, hvis vi antager, at denne koefficient for porebeton er 1,0, så bør den for det næste lag allerede ikke være lavere end 1,0, eller endda højere, f.eks. 1,2, så burde den næste allerede være højere end 1,2, og så på .

Og dette er fysik, som du ikke kan flygte fra, ligesom loven om universel gravitation.

Hvad fører ulydighed til?

At overtræde fysiske love er altid ubehageligt, og det er ikke bare et æble, der falder på hovedet.

I tilfælde af porebeton er dette:

• periodisk revnedannelse af overfladen, som er periodisk i naturen, afhængigt af årstiden og miljøets fugtighed;
• til sidst bliver revnerne til revner, og finishen falder simpelthen fra hinanden;

• desuden akkumuleres fugt konstant i de indre lag, hvilket resulterer i skimmelsvamp og igen ødelæggelse af murværket;
• under alle omstændigheder er luftbeton ikke længere i stand til at udføre sine oprindelige funktioner af termisk isolering.

Der er en udgang

Faktisk kom alle disse processer ikke som en overraskelse for bygherrer, og specielle blev udviklet:

• klæbemidler til sammenføjning af porebetonblokke, når de lægges oven på hinanden;
• primere til udvendig efterbehandling af disse blokke;

• puds til både indendørs og udendørs arbejde.

Nu skal du bare vide om tilgængeligheden af ​​disse efterbehandlingsmaterialer og kun bruge dem med luftbeton.

Nyttige råd! En anden konklusion fra alle diskussioner om fysik er, at når du afslutter disse blokke, anbefaler vi dig på det kraftigste først at afslutte alt arbejdet indeni, vente et stykke tid, indtil al efterbehandling er blevet grundigt tørret, og først derefter. Og på ingen måde i omvendt rækkefølge.

Fremskridt i arbejdet

Hvis alt er forstået korrekt, vil selve arbejdet ikke give væsentlige vanskeligheder.

Det mønster, vi sigter efter

Når du udfører arbejdet, vil det endelige resultat være følgende enkle flerlagsstruktur:

• A – porebetonblok;
• B - forstærkning, du kan ikke undvære det på trods af blokkens øgede styrke;

• C er en speciel klæbemiddelsammensætning til luftbeton, på ingen måde en almindelig cementmørtel;
• D – puds på en eventuel grunder.

Pudsning af porebeton

Alt arbejde udføres som følger:

• først skal du grundigt rense alle sømme mellem blokkene til en dybde på 1 til 4 mm; det vigtigste her er at eliminere enhver upålidelighed i murværket;
• rengør derefter alt grundigt for støv, også med en fugtig klud;
• lad overfladen tørre helt;

• yderligere kan alle vælge efterbehandlingsalgoritmen efter eget skøn;
• for eksempel springer mange mennesker over det meget ønskværdige næste trin - priming - og der er ingen stor forbrydelse i dette ved at afvige fra teknologien; Arbejdsområdet er normalt ret stort og ekstra arbejde, som ikke er superobligatoriske, er ikke en synd at udelukke;

Nyttige råd! Hvis du alligevel beslutter dig for at påføre en primer og vil gøre det hurtigt, anbefaler vi at bruge en sprøjtepistol og sprøjte primeren. Denne metode er naturligvis ikke kendetegnet ved dens økonomiske tilgang til materialer, den giver ikke altid tilfredsstillende ensartethed, men du vil spare meget tid.

• men den næste operation skal udføres på den ene eller anden måde - faktum er, at selve gasbetonen og det anvendte gips har god vedhæftning og er i stand til at holde hinanden uden problemer;
• men vi anbefaler enten at lave indhak med en motorsav på overfladen af ​​væggen for at forbedre vedhæftningen, eller bedst af alt,
• placer et fint metal- eller polyethylennet over hele overfladen, dette vil bidrage meget mere større effekt holde gips;
• og du kan fikse nettet med de sædvanlige tilgængelige fastgørelsesmidler, vi råder dig til kun at vælge dem, der er beskyttet mod korrosion;

Nyttige råd! For at forhindre, at nettet synker, er det nødvendigt at vælge fastgørelsestrinnet for fastgørelseselementerne nøjagtigt. Vi anbefaler dig at vælge det inden for 120-150 mm, som praksis viser, er dette den mest bekvemme afstand.

så snart "sprayen" har sat sig, påfør næste lag, ikke tykkere end 5 mm, som allerede er glattet; på dette lag vil der være synlige uregelmæssigheder, der skal elimineres af det afsluttende lag;

vi venter til groft puds helt tør;

som en sidste touch fortsætter vi til det afsluttende lag baseret på meget små komponenter;

når det sidste lag er helt tørt slibes det, først grovsliber vi som normalt sandpapir, og så mere forsigtigt - med en slibemaskine.

konklusioner

Porebeton er et fremragende og meget populært byggemateriale, som har bemærkelsesværdige egenskaber, der gør det til et af de mest populære. Men for disse enestående egenskaber skal du betale for din forståelse af alle de processer, der finder sted. Derfor brugen af ​​speciel gips og behovet for at opretholde streng disciplin, når du gør det.

Overtrædelse af disse regler kan føre til fuldstændig og ufortjent skuffelse med porebeton. Sørg for at tjekke det ud yderligere video i denne artikel hjælper det dig med ikke at slappe af og vil minde dig om nuancerne om emnet.

Lavtbyggeri ved hjælp af gassilikatblokke er blevet udbredt i alle klimazoner i vores land. Unikke egenskaber materialer, som vi vil diskutere i detaljer nedenfor, tillader konstruktion af luftbetonkonstruktioner i varme områder og på steder, hvor negative temperaturer hersker. At udføre selve anlægsarbejdet er dog kun det halve. Komfort ved yderligere at bo i huset, dets holdbarhed og bevarelse præstationsegenskaber afhænge af korrekt efterbehandling af facaden og den indre overflade af væggene. En af hovedfaserne er pudsning af porebetonvægge indendørs. Lad os se nærmere på teknologien i efterbehandlingsprocessen og de nuancer, der påvirker kvaliteten af ​​det endelige resultat.

Funktioner af gips på gasbeton

For at finde ud af hvad, hvornår og hvordan man korrekt pudser luftbeton, skal du studere egenskaberne af selve byggematerialet. Det særlige ved pudsvægge er netop forbundet med de unikke egenskaber ved gassilikatblokke.

I første omgang blev gasbeton udviklet som et materiale, der blev brugt til at isolere bygninger. Derfor blev der forsket i retning af at skabe en porøs struktur, der som bekendt giver maksimal varmeisolering.

Som et resultat opstod to sorter:

• skumbeton, hvis porøsitet opnås ved tvungen mekanisk skumning;
• porebeton, hvori der dannes gasbobler ved tilsætning af aluminiumsspåner, der reagerer med hovedsammensætningen (deraf materialets navn).

Under processen med at skabe blokke, tenderer gasbobler til overfladen, der gør deres vej gennem tykkelsen af ​​blandingen. Derfor er cellerne i luftbetonstrukturen ikke isolerede, men repræsenterer et unikt system af indbyrdes forbundne kanaler. Dette skyldes hovedfunktion materiale, takket være hvilket efterbehandlingsteknologien til gassilikat adskiller sig væsentligt fra andre byggematerialer. Denne forskel er dampgennemtrængelighed. Luftbeton leder perfekt mættet vanddamp gennem sin struktur. Samtidig har den øget hygroskopicitet, det vil sige, at den hurtigt kan absorbere fugt og holde den inde i lang tid.

Baseret på ovenstående ser det grundlæggende princip for pudsning af vægge af gasbeton således ud: vanddamp skal let kunne fjernes fra væggenes tykkelse eller bør slet ikke trænge ind. Manglende overholdelse af denne tilgang er fyldt med udseendet af alvorlige problemer i den kolde årstid: ved temperaturer under nul fryser fugten inde i blokkene, og materialet vil simpelthen "rive": der opstår revner, smuldring begynder og ikke kun vil udseende, men også varmeisoleringsegenskaber. For at forhindre dette i at ske, kræves en integreret tilgang til valg af muligheder for udvendig og indvendig udsmykning af en bygning.

Vi besvarer straks spørgsmålet: er det nødvendigt at udføre eksternt arbejde? Helt klart ja, fordi:

• indflydelse af faktorer ydre miljø på den porøse struktur af materialet vil føre til accelereret erosion;
• den ovennævnte struktur, der består af næsten gennemgående mikrokanaler, gør materialet ret blæst luftstrømme, som skaber ubehag, når man bor i et hus i koldt, blæsende vejr;
• utilstrækkelig mekanisk styrke åbent materiale gør det sårbart over for utilsigtede slag og andre kraftpåvirkninger;
• en færdig væg har absolut æstetiske fordele i forhold til ubehandlet murværk.

Afhængighed af indvendig puds på facadeafslutning

For klart at demonstrere årsagerne til behovet for at vælge et materiale til indvendigt arbejde i overensstemmelse med designmuligheden for den ydre overflade af væggene, skal du overveje hovedegenskaberne forskellige typer gasbeton. For at lette opfattelsen vil vi oprette en oversigtstabel over parametre:

Fra de præsenterede data er det klart, at selv de mest tætte og holdbart mærke porebeton har en høj energibesparelse (værdien af ​​den termiske ledningskoefficient på 0,15 blev sammenlignet med den for naturligt træ, traditionelt betragtet som standarden varme materialer). Samtidig forbliver dampgennemtrængeligheden på et betydeligt niveau for alle mærker af gassilikat.

I menneskelivets proces, indvendige rum Fugt frigives konstant til luften. Udover normal vejrtrækning indbyggere i huset, er der økonomiske processer, herunder vask og tørring af tøj, opvask og høj luftfugtighed i sanitære faciliteter er deres integrerede ejendom. Som nævnt ovenfor skal overskydende fugt enten let fjernes gennem gassilikatvægge eller slet ikke nå materialets overflade.

Hvis der bruges specielt dampgennemtrængeligt gips til eksternt arbejde, skal en lignende sammensætning bruges indeni. Som følge heraf vil den overordnede dampledningsevne forblive praktisk talt uændret sammenlignet med porebetonens oprindelige egenskaber, og strukturens æstetiske appel og slidstyrke vil stige betydeligt.

Ventilerede facader

En alternativ mulighed for udvendig efterbehandling, hvor dampgennemtrængeligt gips også bruges til indvendigt arbejde, er skabelsen af ​​ventilerede facader. Denne teknik involverer installation af et ventilationsgab mellem vægoverfladen og laget af efterbehandlingsmateriale. De mest almindelige eksempler på sådanne muligheder er sidespor eller trim. murværk"ud i det løse" Oprettelsen af ​​ventilerede facader giver mulighed for yderligere ekstern isolering af vægge, men det er også nødvendigt at bruge materialer med passende dampgennemtrængelighed: mineraluld er ret acceptabelt, mens skum og ekstruderet polystyrenplader er kategorisk uacceptable.

Andre efterbehandlingsmuligheder

Andre materialer til facadedekoration (traditionelle gipssammensætninger, klæbende baser Til dekorativ sten, porcelænsstentøj osv.) forstyrrer porebetons dampgennemtrængelighed, så indvendigt arbejde skal også sikre maksimal dampspærre. I sådanne tilfælde er det tilrådeligt at bruge specielle hydrofobe primere og efterbehandlingsmaterialer baseret på sand og cement, og tykkelsen af ​​gipsen skal være væsentligt større end for sammensætninger, der anvendes, samtidig med at væggenes evne til at transmittere vanddamp bevares.

Med denne efterbehandlingsmetode skal rummet have et gennemtænkt ventilationssystem. Ellers vil konstant fugt føre til flere manifestationer af svamp og skimmelsvamp.

Materialer

De givne anbefalinger hjælper med at løse problemet med valg budget muligheder indretning. Hvad er bedre: gips eller gips? Dampkonduktivitetskoefficienten for den tætteste porebeton er 0,16, og samme indikator for gipsplader = 0,07, hvilket er to gange mindre en gang til. Derfor anbefales det kun at bruge gipsplader i tilfælde af konstruktion af blinde dampspærre udvendige facader for at skabe en ventileret struktur, det er nødvendigt at bruge gipsblandinger til luftbetonoverflader inde i huset.

Med hensyn til køkkenet, badeværelset og toilettet i huse lavet af gassilikat, opstår spørgsmålet ikke mindre ofte: er det muligt at lægge fliser? Svaret er det samme: da keramiske produkters dampledningsevne er tæt på nul, er en sådan efterbehandling tilladt med hydrofobisk design af væggene på ydersiden.

Sådan pudser du gasbeton

Efter at have forstået teknologiens funktioner, lad os gå videre til at vælge selve efterbehandlingsmaterialet. Med nutidens mangfoldighed bygningsblandinger Det er ikke svært at beslutte, hvad man skal pudse med.

De fleste mærkevareproducenter af byggematerialer producerer forbindelser til arbejde på luftbeton. De mest populære plastre omfatter AeroStone, Bonolit, Ceresit eller Knauf. Dampgennemtrængelige pudser er noget dyrere end konventionelle puds, så når man skal beslutte sig for, hvad der er bedst, spiller den økonomiske side en vigtig rolle.

Før du køber, skal du sørge for at læse produktbeskrivelsen og sikre dig, at den blanding, du køber, faktisk er beregnet til brug på porebeton.

Forberedelse af væggene

Så er det nødvendigt at gips Vi har ordnet det, besluttet egnede materialer, og lad os gå i gang. Gassilikatblokke har standard størrelse og lægges i helt jævne rækker, så foreløbig udjævning af overfladen kræver minimal indsats og tid. Dette gøres normalt ved hjælp af fugenet eller sandpapir.

Næste trin er grunding til gips. Denne procedure kan ikke springes over, fordi ellers efterbehandlingsmateriale vil ikke hæfte godt til væggene eller vil hurtigt revne under brug.

Pudsningsproces

Dernæst går vi videre til selve efterbehandlingen. Teknologien til, hvordan man pudser luftbetonvægge indendørs, er ikke meget forskellig fra lignende værker på enhver vægbase og kan nemt gøres med dine egne hænder:

• lodrette beacons er installeret langs reglens bredde;
• Foreløbig spartling af væggene uden puds udføres for at sikre glasfibernettet.

Er der brug for et mesh?

Vi vil afsætte et separat afsnit til dette aspekt. Gips er en ret skrøbelig belægning. Derfor kan der med den mindste krympning af fundamentet forekomme revner på overfladen på trods af de monolitiske forstærkningsbælter og anden styrke af strukturen. At undgå lignende fænomener Lægningen af ​​et specielt net lavet af materialer, der er modstandsdygtige over for et alkalisk miljø, vil tillade. Stærke fibre forstærker overfladen og forhindrer revner.

På trods af de ekstra anskaffelsesomkostninger er svaret på spørgsmålet om, hvorvidt der er behov for et net, klart bekræftende.

Hvis du ønsker, at finishen skal holde i lang tid, skal du ikke gå i gang med arbejdet umiddelbart efter, at byggeriet er afsluttet. Huset skal stå i mindst 6 måneder og gerne 1 – 1,5 år. Dette vil give porebetonen mulighed for at opnå optimale fugtniveauer, og fundamentet kan gennemgå endelig krympning.

Vi fortsætter pudsningsprocessen:

• spred et lag gips fra bund til top over det område, der skal behandles;
• styret af beacons, nivellerer vi overfladen;
• afmonter beacons og forsegl deres fastgørelsespunkter;
• Efter tørring gnider vi endelig væggene ned.

Værktøjer

Rul nødvendige værktøjer lille:

• sandpapir og fugernet;
• lange profiler til beacons;
• børste eller rulle til påføring af primer;
• beholder til fortynding af gipsblandingen;
• spatel til påføring;
• regel for udjævning af overfladen

spartelmasse

Hvis du planlægger at male luftbetonen yderligere, anbefales det efter pudsning at udføre efterbehandlingspartel. Dette vil forbedre malingens vedhæftning til overfladen og øge dens levetid. For at udføre operationen skal du bruge specielle forbindelser til kitting af luftbeton, der sælges i byggesupermarkeder.

Artiklen taler populært om meget brugt byggematerialer, letbeton, hovedegenskaber og efterbehandlingsmetoder ved hjælp af traditionelle teknologier, pudsning af huselementer.

Pudsning af gasbetonvægge

Pudsning af indvendige og udvendige strukturer lavet af letbeton er den mest anvendte metode til at beskytte mod virkningerne af ydre klimatiske forhold og give huset et originalt, respektabelt udseende samt intern komfort.

Udbredelsen af ​​teknologien skyldes evnen til billigt og uafhængigt at udføre et sæt værker om forberedelse og efterbehandling af strukturer og opnå de ønskede resultater.

Særlige egenskaber ved porebetonblokke

Porebeton hører til cellebeton, består af brændt kalk, cement, sand og gasdannende aluminiumspulver. Ved blanding af komponenter og vand sker der en reaktion med frigivelse af gas, der danner hulrum, hvis antal bestemmer betonens vægt, tæthed, varmeledningsevne og anvendelsesområder:

• Beton med en densitet på 300-400 (kg/m3) anvendes til termisk isolering.
• Densitet 500-900 (kg/m3) gør det muligt at bruge den til opbygning af skillevægge og vægge.
• Med en densitet på 1000-1200 kg/m3 bruges beton til at lave bærende vægge.

Beton har vundet popularitet inden for boligbyggeri på grund af dets egenskaber:

1. Lav varmeledningsevne gør det muligt at bruge det som et varmeisolerende stof.
2. Frostbestandighed kan nå 150 cyklusser blandt letbeton, kun ekspanderet lerbeton har større holdbarhed.
3. Høj brandmodstand.

En af de negative egenskaber ved byggeri er hygroskopicitet, hvilket betyder, at porebeton har brug for en belægning.

Hygroskopiciteten af ​​porebeton kræver isolering fra fugt.

Forberedelse af gassilikatblokke indendørs til pudsning

I porebeton er mængden af ​​cement op til 60 procent, i gassilikatbeton ikke mere end 14, kalk er dobbelt så meget, resten er sand. Procentdelen har betydning, fordi jo mere cement, jo højere styrke, og underlaget skal være stærkere end belægningen, ellers skal det af. Det vil sige, at efterbehandlingen af ​​huset skal udføres med en kalkcementsammensætning.

Når du afslutter, skal du huske, at basen skal være stærkere end belægningen.

Hovedfunktionen af ​​pudsoverflader lavet af gassilikatblokke er at danne en dampuigennemtrængelig barriere og begrænse fugtoptagelsen. For at forbedre vedhæftningen af ​​belægningen til bunden, belægges strukturelementerne med en dyb penetration primer, det første lag påføres generøst, helst med en sprøjtepistol, efter tørring skal det males over igen.

Efter priming, i betragtning af det gassilikatsammensætning basen er svag, det er nødvendigt at udføre forstærkning for at forhindre forekomsten af ​​revner.

Det ru forstærkningslag er lavet af lim, som blokkene blev lagt på, erfarne håndværkere De bruger fliselim til dette som en billigere sammensætning.

Brugen af ​​lim i stedet for en konventionel opløsning er forbundet med polymeradditiver i sammensætningen, som sikrer stærk vedhæftning med et tyndt lag af blandingen.

Efter påføring af et tyndt lag lim, 2-7 millimeter tykt, er et glasfibernet indlejret i det, som fikserer blokkene og tjener som en pålidelig base for belægningen. Nettet overlappes over den påførte lim og presses ind med en spartel.

Det er tilrådeligt at begynde at påføre opløsningen efter 5-7 dage, når det forstærkede lag får styrke.

Pudsning af gassilikatblokke inde i en bygning: anvendte teknologier

Beskyttelse af gassilikatstrukturer sker i tre trin:

1.Pudsning med kalkcementmørtel.

2.Priming.

3. Spartelmasse.

På den forstærkede overflade påføres en kalkcement- eller kalkgipsmørtel, der ikke er mere end en centimeter tyk.

Teknologien til manuel pudsning er almindelig, hvis væggen er stor og ujævn, installeres beacons, og det påførte lag udjævnes ved hjælp af en bred regel.

Opløsningen blandes i en spand, lille tank eller trug, vand hældes i den hældte blanding og røres til den nødvendige konsistens, du skal koge lidt, gips sætter sig på 20 minutter, cement har brug for lidt mere tid, så mængden bør være tilstrækkelig til at blive behandlet i denne periode. Du kan nivellere det umiddelbart efter at have smidt det på, sidste etape er fugemasse.

Efter efterbehandling skal du bruge en lang strimmel til at kontrollere overfladens jævnhed inden for 5-7 millimeter vil ikke være mærkbar.

Er det nødvendigt at pudse porebetonblokken udefra?

Behovet for at beskytte facaden lavet af gasbeton skyldes dens egenskaber:

1. Hygroskopicitet vil føre til mætning af gasblokke med vand, hvilket i frost vil forårsage ødelæggelse af strukturen.
2. Mekanisk påvirkning vil forårsage spåner, buler og revner.
3. Materialet har en porøs struktur med åbne porer, hvorigennem cirkulerende luft bortleder varme.
4. Ru gasbetonhus ser upræsentabel ud.

For gasbetonkonstruktioner er faren ophobning af fugt inde i blokkene, som fryser og ødelægger blokken indefra på grund af temperaturændringer. Derfor er beskyttelse af udvendige overflader obligatorisk. pudsningsmetoden til beskyttelse er meget brugt pga forskellige årsager, hvoraf den ene er lavpris denne teknologi.

Materialer brugt til udvendigt arbejde

For at påføre beskyttelsesmidler eksternt kræves stoffer med følgende egenskaber:

• permeabel for vanddamp;
• ikke bliver våd;
• med godt greb;
• modstandsdygtig over for frost.

De vigtigste typer blandinger til efterbehandling af luftbeton udenfor:

• Akryl til porebeton, styrker belastede strukturer, base.
• Silikat, omfatter flydende glas;
• Silikone, baseret på silicium-organiske polymerer, er velegnet til facader, men høj i pris;
• Gips blanding;
• Kalk-cement sammensætning.

Gør-det-selv internt gips af luftbetonblok: funktioner i arbejdet

På grund af materialets høje hygroskopicitet har pudsning inde i huset sine egne karakteristika.

Pudsoverflader skal nødvendigvis omfatte en forstærkningsproces. Det anbefales at bruge glasfibernet, som ikke nedbrydes i et alkalisk miljø.

Overfladen skal males med en dyb penetration primer to gange.

Påfør et tyndt lag gips ca. 5 millimeter tykt og indstøb masken i det. Efter tørring påføres base coat ved hjælp af beacons.

Hvilket er bedre gips

Hvis der kræves dampgennemtrængelighed til køkkenet, badeværelset eller saunaen, anvendes blandinger af gips med perlitsand. Silikat er også velegnet, men det skal tages i betragtning, at sådanne blandinger er uforenelige med akryl-, silikone- og latexmaterialer.

Til brug på porebeton kan du bruge cement-kalkblandinger, som ikke kræver grunding af væggene.

Sæt af værktøjer

Efterbehandling af luftbetonoverflader kræver følgende værktøjer:

1. Spatler.
2. Skraber til at fjerne snavs og snavs.
3. Metal børster.
4. Hammer til nedbrydning af ujævnheder og fremspringende mørtel.
5. Sandpapir.
6. Børster, ruller til grunding.
7. Mester OK.
8. Tank til blanding af opløsningen.
9. Mixer til fremstilling af opløsningen.
10. Falcon, skjold hvor blandingen påføres.
11. Fuge rivejern.
12. Poluterok.
13. Reglen er at justere hjørnerne.

Sådan pudses: arbejdets fremskridt

Færdiglavede blandinger er fremragende til efterbehandling, men har høje omkostninger, så til gør-det-selv vægforberedelsesteknologi foreslås, hvorefter du sikkert kan bruge enhver sammensætning.

Til forberedelse skal du bruge fliseklæber, glasfibernet og dyb penetration primer. Det er nødvendigt at udjævne alle spåner og revner med en forbindelse til lægning af luftbetonblokke, fjern derefter støv og snavs fra væggen med en kind og mal det med en dyb penetrationsprimer to gange.

Fliseklæbemiddel fortyndes og påføres overfladen med en tykkelse på 5 millimeter, nettet presses ovenpå med en tandspartel. Når laget er helt tørt påføres gips på sædvanlig måde, enhver løsning kan bruges.

Omkostningerne ved denne teknologi vil være en størrelsesorden mindre end ved brug af færdige plastre.

Hvor lang tid før du kan gå videre til de næste stadier af vægbehandling?

Efter færdiggørelsen fjernes beacons, og de resulterende buler forsegles efterfølgende med kit.

For at gå videre til de næste typer efterbehandling skal du vente, indtil væggene er helt tørre ved en konstant temperatur. Tørring vil kræve omkring en måned i den varme årstid, så temperaturændringer ikke fører til revner eller afskalning. Det er ikke tilrådeligt at fremskynde processen, hvis det er nødvendigt, bruges en varmelegeme.

Interne og udvendig efterbehandling vigtig scene i hjemmet byggearbejde, hvis kvalitet bestemmer husets holdbarhed, levekomfort og æstetiske udseende. Til efterbehandling er der meget moderne materialer og teknologi, men traditionelle metoder, mister ikke popularitet og er stadig relevante i dag. Disse metoder giver dig mulighed for at opnå de nødvendige resultater til lave omkostninger og arbejdsintensitet.

Nyttig video