Betjeningsvejledning til den automatiske vandbrandslukningsstation. Kort betjeningsvejledning til anlæggets brandslukningsanlæg Betjeningsvejledning til det automatiske brandslukningsanlæg

14.06.2019

Det vigtigste vejledende dokument ved udvikling af foranstaltninger til drift af APPP-installationer er: PPB RB 1.02-94 "Sikkerhedsregler under drift tekniske midler brandbeskyttelse".

Listen over organisatoriske foranstaltninger omfatter primært udvikling af dokumentation ved det beskyttede objekt, der definerer proceduren for drift af APPP-faciliteterne, funktionelle ansvar vedligeholdelses- og driftspersonale, samt tilrettelæggelse af kontrol med deres implementering. Komplekset af organisatoriske foranstaltninger omfatter også udvikling og vedligeholdelse af operationel dokumentation for APPP-midler.

Anlægget skal have følgende dokumentation:

designdokumentation og as-built tegninger til installation;

handling om accept og idriftsættelse af installationen;

pas til udstyr og enheder;

liste over installeret udstyr, komponenter, enheder og automationsudstyr;

installationsbrugsanvisning;

liste over regulerede vedligeholdelsesarbejder for installationer;

plan-skema Vedligeholdelse;

journal til registrering af vedligeholdelses- og reparationsarbejde på installationer;

vagtplan for operationelt (vagt)personale;

log over levering og accept af pligt af operativt personale;

installationsfejllog;

jobbeskrivelse.

Efter ordre fra facility manager skal følgende udpeges:

den person, der er ansvarlig for driften af UPA;

vedligeholdelsespersonale til vedligeholdelse af UPA;

operativt (vagtpersonale)

Den person, der er ansvarlig for driften af UPA er forpligtet til at sikre:

opretholdelse af UPA'en i funktionsdygtig stand - udføre vedligeholdelse dagligt, ugentligt, månedligt, en gang hver 3. måned, en gang hver sjette måned, en gang om året, en gang hvert 3,5 år;

kontrol over rettidig vedligeholdelse af høj kvalitet og planlagt vedligeholdelse;

uddannelse af vedligeholdelses- og driftspersonale og systematisk kontrol med udvikling og vedligeholdelse af driftsdokumentation;

informere om funktionsfejl;

Generelle regler for teknisk indhold

Driftsbetingelserne for automatiske vand- og skal opfylde kravene i GOST 12.4.009--83, PPB fra Republikken Hviderusland ved drift af teknisk brandbeskyttelsesudstyr, tekniske specifikationer Under drift af installationerne skal du overvåge tilstedeværelsen af det nødvendige vandtryk i hovedvandforsyningssystemerne. samt tilgængeligheden af en standardforsyning af skummiddel eller skummiddelopløsning i reservebeholderne til skumbrandslukningsanlæg.

I olielagerrummene bør lufttemperaturen være mindst 5°C og højst 20°C.

Gulve, trapper og perroner i stationslokaler til brandslukningsinstallationer skal holdes rene og i god stand. Nøglerne til stationens lokaler skal opbevares af vagthavende personale.

Ved vedligeholdelse af automatiske vandfødere er det nødvendigt at overvåge niveauet og renheden af vandet i vandtanken eller hydrauliktanken.

I områder med hårdt klima overvåges tilstedeværelsen og tilstanden af varmevandstryk og hydropneumatiske tanke.

I hydropneumatiske installationer overvåges lufttrykket i systemet og vandstanden. Når du starter kompressoren, skal du først sikre dig, at den er i god stand. Under kompressorforsøg Særlig opmærksomhed henviser til temperaturen af smøreolie, lejer og andre gnidningsled.

På grund af den høje korrosivitet af nogle typer skummidler kræver yderligere overvågning af arbejdstilstanden anordninger til fremstilling af skumopløsningen.

Efter afprøvning af funktionaliteten og efter slukning af branden vaskes doseringsanordningerne i skumbrandslukningssystemer grundigt rent vand.

Under drift inspiceres kontrolpanelet konstant (tilstand af relæer, indgangsstartere, knapper, kontakter). Upansrede kabler. indsat i små skjolde, er de beskyttet nedefra fra mekanisk skade. Overvågning udføres for at overvåge brugbarheden af lys- og lydalarmer, der indikerer tilstedeværelsen af spænding på feederne og forsvinden af spændingen på styre- og signalkredsløbskortene.

Startanordninger til brandslukningsinstallationer er forseglet og beskyttet mod utilsigtet opstart og mekaniske skader.

Ved hver kontrolenhed er der opsat skilte med angivelse af navn på de beskyttede lokaler, type og antal sprinklere i afsnittet.

I luftsystemer skal lufttrykket være 25 % af vandtrykket. I vandsystemer bør trykket over kontrol- og alarmventilen (KSV) ikke være større end trykket under KSK i nærværelse af en automatisk pumpe med 0,05 MPa (0,5 kgf/cm2), i andre tilfælde - med 0,03 MPa ( 0,3 kgf/cm2) Hovedventilen foran KSK, KGD, haner på incitamentsrørledningen, haner til trykmålere, ventiler på doseringsanordningen (skuminstallationer) holdes konstant åbne.

Det er ikke tilladt: brug af brandslukningsinstallationsrør til ophængning eller fastgørelse af udstyr: tilslutning af produktionsudstyr og sanitetsarmaturer til forsyning af rørledninger; installation af afspærringsventiler og flangeforbindelser på forsynings- og distributionsledninger, samt anvendelse af indvendige brandhaner installeret på sprinklernettet til andre formål end brandslukning. Sprinklere af brandslukningsanlæg skal holdes rene.

Vandrørledninger bruges som hovedvandforsyning, der sørger for den vandstrøm og det tryk, der er nødvendigt til brandslukning, samt boosterpumper. Hvis der er utilstrækkeligt tryk i vandforsyningssystemet, der bruges til at drive sprinklerinstallationen, leveres boosterpumper. Der er installeret mindst to pumper i pumpestationen - en fungerende og en backup.

Strømforsyningen til pumpemotorerne leveres fra to uafhængige kilder. Hvis der kun er én strømkilde, drives reservepumpen af en forbrændingsmotor. tændt manuelt. Elektrisk styring af pumpestationen udføres på en sådan måde, at det er muligt manuelt at tænde for pumpemotorerne fra pumpestationens lokaler. Fjernstart er tilladt ved hjælp af knapper installeret i brandstationens lokaler og i nærheden af indvendige brandhaner.

Pumpestationens lokaler er forsynet med telefonisk kommunikation med kontrolcentralen og nødbelysning. Ved indgangen til pumpestationens lokaler er der opsat et skilt og opsat lysdisplay "Brandslukningsstation". I pumpestationsrummet er ophængt et diagram over pumpestationens rørføring og et skematisk diagram over installationen. Lokalerne holdes aflåst til enhver tid, nøglerne opbevares af vagthavende personale.

Automatiske volumetriske brandslukningsanlæg, der har en elektrisk del og er beregnet til at beskytte lokaler med personer, der opholder sig i dem, må tages i brug, hvis de indeholder: en anordning til at skifte automatisk start til manuel med afgivelse af et tilsvarende signal til lokalerne i vagtpersonale; lyd og lys brandalarmer.

Et lysadvarselssignal i form af en inskription på lystavler "Skum - gå væk" og et akustisk advarselssignal skal udsendes samtidigt inden for de beskyttede lokaler.

I dette tilfælde skal et lyssignal "Skum - gå ikke ind" vises ved indgangen til de beskyttede lokaler, og i vagtpersonalets lokaler - et tilsvarende signal med information om levering af ildslukningsmiddel.

Automatiske brandslukningsinstallationer, design som sørger for en backup manuel start, skal betjenes i automatisk tilstand.

Enheder til manuel opstart af volumetriske (undtagen lokale) brandslukningsinstallationer skal placeres uden for de beskyttede lokaler ved nødudgange med foranstaltninger fri adgang til dem.

Manuelle startanordninger til lokale brandslukningsanlæg skal placeres uden for den mulige forbrændingszone i sikker afstand herfra. I dette tilfælde bør det være muligt at fjerntænde installationen uden for de beskyttede lokaler.

Vedligeholdelse af vand- og

Installationernes ydeevne afhænger af kvaliteten af deres drift, især af korrekt vedligeholdelse. Vedligeholdelse af vandinstallationer omfatter en række aktiviteter, der udføres dagligt, ugentligt, månedligt, hver 3. måned, hver 6. måned, årligt, hvert 3. år og hvert 3.5 år.

Daglig vedligeholdelse omfatter følgende operationer: a) kontrol af renlighed og orden i brandslukningsstationens lokaler; b) overvågning af vandstanden i tanken ved hjælp af kontrol- og måleanordninger; c) ekstern inspektion af pulsanordningen eller pneumatisk tank og overvågning af vandstand og lufttryk (hvis trykket falder med 0,05 MPa (0,5 kgf/cm"), skal luft pumpes op); d) kontrol af spændingen ved strømforsyningsindgange; e) ekstern inspektion af styreenhederne og kontrol af tryk over og under ventilen (ved hjælp af trykmålere); e) kontrol af adgang til kontrolenheder og manuelle startventiler, samt overvågning af overholdelse minimumsafstande fra sprinklere til oplagrede materialer (som skal være mindst 0,9 m).

Ugentlig vedligeholdelse omfatter alt dagligt vedligeholdelsesarbejde og følgende operationer:

a) overvågning af pumperne på brandslukningsstationer: start af pumperne kl. 10, kontrol af kontrolsystemets funktionsdygtighed måleinstrumenter(gearkasse) og tæthed af fittings og forbindelser, fornyelse af smøremiddeltilførslen i olierne, test af kompressoren i tomgang, kontrol af den automatiske tænding af pumper med omskiftereffekt fra arbejdsindgangen til backup-en;

b) kontrol af kontrolenheder (rengøring af vandhaner med et lille hul, kontrol af kontrolenheders funktion);

c) kontrol af tilgængeligheden af reservesprinklere i styreskabet:

d) kontrol af rørledningssystemet (inspektion med det formål at opdage og eliminere utætheder, kontrol af tilstanden af fastgørelser og maling af rørledninger, tætheden af afspærringsventiler, test af manuelle ventiler);

e) rengøring af støvsprinklere og stimulatorer i støvede rum.

Den månedlige vedligeholdelse omfatter følgende arbejde:

a) udføre ugentlige vedligeholdelsesaktiviteter:

b) rengøring af rørledningernes overflade for støv og snavs:

c) efterfyldning af reservoirer med vand, når niveauet falder under designmærket:

d) tilspænding af møtrikker på flangeforbindelser af pumperør med rørledninger og fundamentbolte og andet forebyggende arbejde:

e) kontrol af brugbarheden af trykmålerne på den pneumatiske tank ved sammenligning med kontroltrykmåleren;

f) kontrol af installationens funktionsdygtighed i manuel og automatisk tilstand (hvis der ikke er specialuddannet personale på faciliteterne).

Vedligeholdelse udføres hver 3. måned. omfatter:

a) udføre månedlige vedligeholdelsesaktiviteter;

b) kontrol af interne brandhaner placeret på sprinklernettet (ved at åbne dem);

c) udskiftning af pumpetætningspakninger:

d) vask og smøring af pumpelejer:

e) udskiftning af kompressorens tætninger;

f) kontrol af driften af installationen i manuel og automatisk tilstand (hvis der er specialuddannet personale på stedet).

Årlig vedligeholdelse omfatter følgende arbejde: a) metrologisk kontrol af gearkassen; b) kontrol af brandslukningsstationsudstyr (inspektion og rengøring af den pneumatiske tank på standeren; maling af den ydre overflade af den pneumatiske tanks pulsanordning; rengøring, inspektion og reparation af kompressor og fittings; rengøring, reparation og maling af de indvendige og udvendige overflader af tanken til spædningspumper: lækagetest kontraventiler og ventiler); c) måling af driftsmodstand og rengøring og reparation af styreenheder med udskiftning af defekte dele, gummimembraner og pakninger; d) genmontering af tætningerne på alle ventiler e) gennemskylning af rørledninger og udskiftning af vand i installationen og tanken. Isolationsmodstanden i elektriske kredsløb måles hver 3. gang

mål under den næste årlige vedligeholdelse.

Vedligeholdelse udført en gang hvert 3,5 år omfatter følgende arbejde: a) adskillelse, rengøring af pumper og deres fittings, detaljeret inspektion af alle dele, reparation og udskiftning af defekte: b) hydrauliske og pneumatiske test af rørledningsnettet; c) rensning af tanke, reparation af vandtætningslaget og indløbsventiler: d) vask og rensning af rørledninger for snavs og rust med udskiftning af defekte fastgørelsesanordninger; e) maling af rørledninger efter vask og rengøring.

Specifikationerne for driften af (FES) bestemmes af tilstedeværelsen af et skummiddel eller skumdannende opløsning i installationstankene, udformningen af doseringsanordningen og skumgeneratoren (sprinkler). Kvaliteten af skummidler og skumopløsninger påfyldt UPP kontrolleres mindst en gang i kvartalet i overensstemmelse med "Instruktioner for brug, opbevaring, transport og kvalitetskontrol af skummidler"). Skummidler anses for uegnede, hvis deres indikatorværdier er 20% lavere end standardværdierne. Defekte skummidler afskrives og bruges enten til undervisningsformål eller som befugtningsadditiver til vand. Hvis skumopløsningen eller skummidlet opbevares i en armeret betontank, kontrolleres og repareres tankens vandtætningslag mindst en gang hvert 3. år, og om nødvendigt repareres for at undgå lækage af slukningsmidlet. Under driften af UPP skal der lægges særlig vægt på tilstanden af skumgeneratorer (især netmasker), beholdere med skummiddel og kommunikation til dets forsyning på grund af det faktum, at nogle komponenter i skummidler har en tendens til at krystallisere , som følge heraf kan strømningssektionerne af rør, rør, haner være tilstoppede. Under driften af udstyr til beskyttelse af tanke med brændbare væsker kontrolleres tilstanden af branddetektionssensorerne (sprinklere eller TRV-2-detektorer), der er installeret i den øverste del af tanken, og skumkammeret (især dens tætningsventil).

Efter at UPP'en har aktiveret sin kommunikation, vaskes elementerne med vand. Periodisk vedligeholdelse af udføres i samme rækkefølge som. Med undtagelse af følgende arbejde, der udføres månedligt: i beholdere, hvor skummidlet eller dets opløsning opbevares, kontrolleres integriteten af forseglingerne på inspektionslugerne: hvis forseglingerne er brudt, sendes skummidlet eller opløsningen til analyse, og lugerne lukkes igen; tænd for doseringsanordningerne i kort tid (til skylning med rent vand); Pumperne blander skumopløsningen eller skummidlet. En gang hvert 3. år kontrolleres softstarterens funktionalitet selektivt.

Procedure for optagelse til tjeneste

Den tilkommende medarbejder blandt vagtpersonalet er forpligtet til at møde 15 minutter før vagtstart til den ansvarlige for driften af APPP-faciliteterne til instruktion.

Roterende vagtpersonale er forpligtet til at: sætte arbejdspladsen i stand: udfylde log over modtagelse og aflevering af vagt, gennemgå udstyret sammen med den tiltrædende vagtchef.

Under varetagelsen af tjenesten er en medarbejder blandt driftspersonalet forpligtet til at modtage service og teknisk dokumentation.

Tjek funktionaliteten af telefonkommunikation med ministeriet for nødsituationer og andre tjenester på anlægget.

Hvis der opdages funktionsfejl, noteres det i fejlloggen og den person, der er ansvarlig for driften, informeres og afhjælpes.

Indberette ændringer i vagt og funktionsfejl til den ansvarlige for driften af SPS.

Driftspersonalets handlinger, når kontroludstyr udløses.

Mens de er på vagt, skal operativt personale overvåge den tekniske tilstand af UPA.

I tilfælde, hvor AUPT udløses, noter du dette i triggerloggen.

For hver alarm besigtiges lokalerne sammen med sikkerhedsafdelingens instruktører og giv en konklusion om en falsk alarm.

Når du er fraværende i officielle anliggender, skal du efterlade den vagthavende eltekniker i dit sted med angivelse af din placering.

I tilfælde af brand er driftspersonalet forpligtet til at:

Ring til ministeriet for nødsituationer;

Underret folk i bygningen om branden;

Underret organisationens ledelse om branden;

Start med at slukke ilden vha primære midler brandslukning

(hvis der er en AUPT, tjek at AUPT er tændt, tænd den om nødvendigt manuelt).

Instruktioner til vedligeholdelsespersonale.

Vedligeholdelsespersonale er forpligtet til at:

kontroller PT-stationens renhed og rækkefølge;

gennemføre en ekstern undersøgelse af incitamentssystemet;

udfør en ekstern inspektion af styreenheden og overvåg trykket over og under ventilen (ikke med en trykmåler);

kontrollere adgang til kontrolenheder og manuelle startventiler, overholdelse af minimumsafstande fra sprinklere til lagrede materialer;

overvåge brugbarheden af pumper på PT-stationen;

kontrollere kontrolenhedens funktionsdygtighed.

RUSSISK AKTIESELSKABSAMFUNDENERGI
OGELEKTRIFIKATION « UESRUSLAND»

AFDELINGVIDENSKABOGTEKNIKKER

TYPISKINSTRUKTIONER
VEDOPERATIONAUTOMATISK
INSTALLATIONERVANDBRANDSLUKNING

RD 34.49.501-95

ORGRES

Moskva 1996

Udviklede sig Aktieselskab "Selskab til tilpasning, forbedring af teknologi og drift af kraftværker og netværk "ORGRES".

Optrædende JA. ZAZAMLOV, A.N. IVANOV, A.S. KOZLOV, V.M. GAMLE MENNESKER

Aftalt med Department of the General Inspectorate for Operation of Power Plants and Networks af RAO UES i Rusland den 28. december 1995.

Chef N.F. Gorev

Chef A.P. BERSENEV

STANDARD INSTRUKTIONER TIL BETJENING AF AUTOMATISKE VANDBRANDSLUKNINGSENHEDER

RD 34.49.501-95

Udløbsdato sat

fra 01/01/97

Denne standardinstruktion indeholder de grundlæggende krav til driften af teknologisk udstyr i, der anvendes i energivirksomheder, og angiver også proceduren for gennemskylning og trykprøvning af rørledninger i brandslukningsinstallationer. Volumen og prioritet for overvågning af procesudstyrets tilstand, tidspunktet for inspektion af alt udstyr i brandslukningsinstallationer er angivet, og der gives grundlæggende anbefalinger til fejlfinding.

Ansvaret for driften af brandslukningsanlæg etableres, den nødvendige arbejdsdokumentation og krav til personaleuddannelsen stilles til rådighed.

De grundlæggende sikkerhedskrav til drift af brandslukningsanlæg er angivet.

Skemaer til gennemskylning og trykprøvning af rørledninger og udførelse af brandprøver er givet.

Med udgivelsen af denne standardinstruktion bliver "Standardinstruktioner til drift af automatiske brandslukningsanlæg: TI 34-00-046-85" (Moskva: SPO Soyuztekhenergo, 1985) ugyldige.

1. INTRODUKTION

1.1. Standardinstruktionerne fastlægger krav til driften af teknologisk udstyr i vandbrandslukningsanlæg og er obligatoriske for ledere af energivirksomheder, butikschefer og personer udpeget med ansvar for driften af brandslukningsanlæg.

1.2. Tekniske krav til drift af teknologisk udstyr i skumbrandslukningsanlæg er angivet i "Instruktioner for drift af brandslukningsanlæg med luftmekanisk skum" (M.: SPO ORGRES, 1997).

1.3. Når man betjener brandalarmen i en automatisk brandslukningsinstallation (AUP), bør man være vejledt af "Standardinstruktioner for driften af automatiske brandalarminstallationer på energivirksomheder" (Moskva: SPO ORGRES, 1996).

Følgende forkortelser er overtaget i denne standardinstruktion.

UVP - vandbrandslukningsinstallation,

AUP - automatisk brandslukningsinstallation,

AUVP - automatisk vandbrandslukningsinstallation,

PPS - brandalarmpanel,

PUEZ - kontrolpanel til elektriske ventiler,

PUPN - brandpumpe kontrolpanel,

PI - branddetektor,

PN - brandpumpe,

OK - kontraventil,

DV - vandflod,

DVM - moderniseret vandopdræt,

OPDR - skumvandsprinkler.

2. GENERELLE INSTRUKTIONER

2.1. Baseret på denne standardinstruktion skal den organisation, der har udført justeringen af procesudstyret i det automatiske kontrolsystem, sammen med energivirksomheden, hvor dette udstyr er installeret, udvikle lokale instruktioner for driften af det teknologiske udstyr og enheder i den automatiske kontrolsystem. Hvis justeringen er udført af en energivirksomhed, udvikles instruktionerne af denne virksomheds personale. Lokale instruktioner skal udarbejdes mindst en måned før AUP'en accepteres i drift.

2.2. De lokale instruktioner skal tage hensyn til kravene i denne standardinstruktion og kravene til fabrikspas og betjeningsvejledninger for udstyr, instrumenter og apparater inkluderet i AUVP. Det er ikke tilladt at reducere kravene i disse dokumenter.

2.3. Lokale anvisninger skal revideres mindst en gang hvert tredje år og hver gang efter ombygningen af AUP'en eller ved ændringer i driftsforholdene.

2.4. Accept af AUP til drift skal udføres af repræsentanter for:

energivirksomheder (formand);

design-, installations- og idriftsættelsesorganisationer;

statens brandtilsyn.

Kommissionens arbejdsprogram og godkendelsesattest skal godkendes af virksomhedens tekniske chef.

3. SIKKERHEDSFORANSTALTNINGER

3.1. Ved drift af teknologisk udstyr i vandbrandslukningsanlæg skal personale i energivirksomheder overholde de relevante sikkerhedskrav specificeret i PTE, PTB samt i fabrikspas og betjeningsvejledninger for specifikt udstyr.

3.2. Under vedligeholdelse og reparation af det automatiske styringssystem, når man besøger et lokale beskyttet af det automatiske styringssystem, skal den automatiske styring af en specifik distributionsrørledning i denne retning skiftes til manuel (fjernbetjening), indtil den sidste person forlader lokalet.

3.3. Trykprøvning af rørledninger med vand bør kun udføres i henhold til et godkendt program, som bør omfatte foranstaltninger til at sikre beskyttelse af personale mod mulige brud på rørledninger. Det er nødvendigt at sikre fuldstændig fjernelse af luft fra rørledningerne. Det er forbudt at kombinere krympearbejde med andet arbejde i samme lokale. Hvis trykprøvning udføres af entreprenører, så udføres arbejdet i henhold til arbejdstilladelsen. Udførelsen af disse arbejder af energivirksomhedens drifts- eller vedligeholdelsespersonale dokumenteres i skriftlig rækkefølge.

3.4. Før arbejdet påbegyndes, skal personale, der er involveret i trykprøvning, gennemgå en sikkerhedsuddannelse på arbejdspladsen.

3.5. Der bør ikke være uautoriserede personer i lokalet under trykprøvning. Trykprøvning skal udføres under opsyn af en ansvarlig person.

3.6. Reparationsarbejde på procesudstyr skal udføres efter fjernelse af trykket fra dette udstyr og forberedelse af de nødvendige organisatoriske og tekniske foranstaltninger fastsat i de gældende sikkerhedsforskrifter.

4. FORBEREDELSE TIL DRIFT OG KONTROL AF DEN TEKNISKE TILSTAND AF BRANDSLUKNINGSINSTALLATIONEN

4.1. Vandbrandslukningsanlægget består af:

kilde til vandforsyning (reservoir, dam, byvandforsyning osv.);

brandpumper (designet til at opsamle og levere vand til trykrørledninger);

sugerørledninger (forbinder vandkilden med brandpumper);

trykrørledninger (fra pumpen til styreenheden);

distributionsrørledninger (lagt i de beskyttede lokaler);

kontrolenheder installeret for enden af trykrørledninger;

irrigatorer.

Ud over ovenstående, baseret på designbeslutninger, kan følgende være inkluderet iammet:

en vandtank til påfyldning af brandpumper;

lufttank til vedligeholdelse konstant tryk i brandslukningsinstallationsnetværket;

kompressor til genopfyldning af den pneumatiske tank med luft;

afløbsventiler;

kontraventiler;

doseringsskiver;

trykknap;

trykmålere;

vakuummålere;

niveaumålere til måling af niveauet i tanke og pneumatiske tanke;

andre signal-, kontrol- og automatiseringsanordninger.

Et skematisk diagram af en vandbrandslukningsinstallation er vist på figuren.

4.2. Efter eksamen installationsarbejde suge-, tryk- og distributionsrørledninger skal gennemskylles og hydraulisk testes. Resultaterne af vask og trykprøvning skal dokumenteres i rapporter (bilag og).

Hvis det er muligt, bør du kontrollere effektiviteten af brandslukningsanlægget ved at organisere slukning af en kunstig brand (bilag).

4.3. Ved gennemskylning af rørledninger bør der tilføres vand fra deres ender mod kontrolenhederne (for at forhindre tilstopning af rør med en mindre diameter) med en hastighed 15 - 20 % højere end vandhastigheden i tilfælde af brand (bestemt ved beregning eller anbefalinger design organisationer). Skylningen skal fortsættes indtil et stabilt udseende rent vand.

Hvis det er umuligt at skylle visse sektioner af rørledninger, er det tilladt at blæse dem med tør, ren, komprimeret luft eller inert gas.

Skematisk diagram af en vandbrandslukningsinstallation:

1 - vandopbevaringstank; 2 - brandpumpe (PN) med elektrisk drev; 3 - trykrørledning; 4 - sugerørledning; 5 - distributionsrørledning; 6 - branddetektor (PI); 7 - kontrolenhed; 8 - trykmåler; 9 - kontraventil (OK)

Bemærk. Reservebrandpumpen med fittings er ikke vist.

4.4. Hydraulisk prøvning af rørledninger skal udføres under et tryk svarende til 1,25 arbejdstryk (P), men ikke mindre end P + 0,3 MPa, i 10 minutter.

For at afbryde den testede sektion fra resten af netværket er det nødvendigt at installere blinde flanger eller stik. Det er ikke tilladt at anvende eksisterende styreenheder, reparationsventiler etc. til dette formål.

Efter 10 minutters prøvning skal trykket gradvist reduceres til arbejdstryk, og der skal udføres en grundig inspektion af alle svejsede samlinger og tilstødende områder.

Rørledningsnettet anses for at have bestået den hydrauliske test, hvis der ikke er tegn på brud, utætheder, fald i svejsede samlinger eller på grundmetallet eller synlige restdeformationer.

Tryk skal måles med to trykmålere.

4.5. Skylning og hydraulisk test af rørledninger skal udføres under forhold, der forhindrer dem i at fryse.

Det er forbudt at fylde åbne skyttegrave med rørledninger, der har været udsat for hård frost, eller at fylde sådanne skyttegrave med frossen jord.

4.6. Automatiske skal fungere i automatisk starttilstand. I perioden med personel tilstedeværelse i kabelkonstruktioner (bypass, reparationsarbejde osv.) skal opstart af installationer omstilles til manuel (fjern)kobling (s.).

5. VEDLIGEHOLDELSE AF BRANDBEKÆMPELSE INSTALLATIONER

5.1 . Organisatoriske begivenheder

5.1.1. Personer med ansvar for drift, eftersyn og løbende reparationer af procesudstyr i et brandslukningsanlæg udpeges af lederen af energivirksomheden, som også godkender tidsplaner for teknisk tilsyn og reparation af udstyr.

5.1.2. Den person, der er ansvarlig for konstant beredskab af procesudstyret i et brandslukningsanlæg, skal have et godt kendskab til konstruktionsprincippet og driftsproceduren for dette udstyr, og desuden have følgende dokumentation:

projekt med ændringer foretaget under installation og idriftsættelse af brandslukningsanlægget;

fabrikspas og betjeningsvejledninger til udstyr og enheder;

denne standardinstruktion og lokale driftsinstruktioner for procesudstyr;

handlinger og protokoller til udførelse af installations- og idriftsættelsesarbejde samt test af driften af teknologisk udstyr;

tidsplaner for vedligeholdelse og reparation af procesudstyr;

"Logbog over vedligeholdelse og reparation af brandslukningsanlæg."

5.1.3. Eventuelle afvigelser fra ordningen vedtaget af projektet, udskiftning af udstyr, ekstra installation sprinklere eller deres udskiftning med sprinklere med større dysediameter skal på forhånd aftales med projekteringsinstituttet - projektets forfatter.

5.1.4. For at overvåge den tekniske tilstand af brandslukningsanlæggets procesudstyr skal der føres en "Logbog over vedligeholdelse og reparation af brandslukningsanlægget", hvor dato og klokkeslæt for inspektionen, hvem der udførte inspektionen, opdagede fejl. , deres art og tidspunktet for deres eliminering, tidspunktet for tvungen nedlukning og opstart skal registreres Brandslukningsinstallationer, test af driften af hele installationen eller individuelt udstyr. En omtrentlig log-formular er angivet i bilaget.

Mindst én gang i kvartalet skal virksomhedens ledende tekniske chef mod kvittering gøre sig bekendt med indholdet af bladet.

5.1.5. For at kontrollere AUVP'ens beredskab og effektivitet skal der foretages en komplet revision af dette anlægs teknologiske udstyr en gang hvert tredje år.

Under inspektionen udføres der udover hovedarbejdet trykprøvning af trykrørledningen og i to eller tre retninger, vask (eller udrensning) og trykprøvning af distributionsrørledninger (punkter -) placeret i det mest aggressive miljø (fugtighed) , gasforurening, støv) udføres.

Hvis mangler opdages, er det nødvendigt at udvikle foranstaltninger for at sikre deres fuldstændige eliminering på kort tid.

5.1.6. Automatiske brandslukningsanlæg i henhold til tidsplan godkendt af lederen af det pågældende værksted, dog mindst en gang hvert tredje år, skal testes (testes) efter et særligt udviklet program med deres faktiske idriftsættelse, såfremt dette ikke medfører en nedlukning af procesudstyret eller hele produktionsprocessen. Under test på den første og sidste sprinkler bør vandtrykket og vandingsintensiteten kontrolleres.

Testning skal udføres i 1,5 - 2 minutter med inklusion af brugbare drænanordninger.

På baggrund af testresultaterne skal der udarbejdes en rapport eller protokol, og prøvningen skal registreres i "Logbog over vedligeholdelse og reparation af brandslukningsanlægget."

5.1.7. Driften af AUVP eller individuelle typer udstyr bør kontrolleres under reparationer, vedligeholdelse af de beskyttede lokaler og teknologisk installation.

5.1.8. Til opbevaring af reservedele, udstyrsdele samt enheder, værktøjer, materialer, enheder, der er nødvendige for kontrol og organisering reparationsarbejde AUVP, skal der tildeles et særligt lokale.

5.1.9. AUVP's tekniske formåen bør indgå i driftsplanen for slukning af brand på en given energivirksomhed. Under brandøvelser er det nødvendigt at udvide kredsen af personale, der kender formålet og strukturen af brandkontrolsystemet, samt proceduren for at sætte det i værk.

5.1.10. Personale, der servicerer AUVP-kompressorer og pneumatiske tanke, skal være uddannet og certificeret i overensstemmelse med kravene i Gosgortekhnadzor-reglerne.

5.1.11. Den person, der er ansvarlig for driften af procesudstyret i et brandslukningsanlæg, skal tilrettelægge træning med det personale, der er afsat til at kontrollere driften og vedligeholdelsen af dette udstyr.

5.1.12. I AUVP-pumpestationens lokaler skal følgende opslås: instruktioner om proceduren for idriftsættelse af pumper og åbning af afspærringsventiler samt skematiske og teknologiske diagrammer.

5.2 . Tekniske krav til AUVP

5.2.1. Indgange til pumpestationens og brandslukningsanlæggets bygning (rum) samt indgange til pumper, pneumatiske tanke, kompressorer, styreenheder, trykmålere og andet udstyr i brandslukningsanlægget skal altid være fri.

5.2.2. På driftsinstallation brandslukningsanlæg skal være forseglet i arbejdsstilling:

luger til tanke og beholdere til opbevaring af vandforsyninger;

kontrolenheder, ventiler og manuelle haner;

trykknap;

afløbshaner.

5.2.3. Efter at brandslukningsanlægget er blevet aktiveret, skal dets funktionalitet være fuldt genoprettet senest 24 timer senere.

5.3 . Vandtanke

5.3.1. Vandstanden i tanken skal kontrolleres dagligt og noteres i "Logbog for vedligeholdelse og reparation af brandslukningsanlægget."

Hvis vandstanden falder på grund af fordampning, er det nødvendigt at tilføje vand, hvis der er utætheder, bestemme placeringen af skaden på tanken og eliminere utæthederne.

5.3.2. Den korrekte funktion af den automatiske niveaumåler i tanken skal kontrolleres mindst en gang hver tredje måned ved positive temperaturer, månedlige ved negative temperaturer, og straks i tvivlstilfælde om, at niveaumåleren fungerer korrekt.

5.3.3. Tanke skal lukkes for adgang for uautoriserede personer og forsegles; tætningens integritet kontrolleres under inspektion af udstyret, dog mindst en gang i kvartalet.

5.3.4. Vandet i tanken må ikke indeholde mekaniske urenheder, der kan tilstoppe rørledninger, doseringsskiver og sprinklere.

5.3.5. For at forhindre, at vand rådner og blomstrer, anbefales det at desinficere det med blegemiddel i en mængde på 100 g kalk pr. 1 m3 vand.

5.3.6. Vandet i tanken skal udskiftes årligt i efteråret. Ved udskiftning af vand skal bunden og indvendige vægge tanke renses for snavs og ophobning, beskadiget maling restaureres eller helt fornyes.

5.3.7. Inden frost begynder i nedgravede tanke, skal mellemrummet mellem nederste og øverste lugedæksel fyldes med isoleringsmateriale.

5.4 . Sugeledning

5.4.1. En gang i kvartalet kontrolleres tilstanden af indgange, afspærringsventiler, måleinstrumenter og vandindtagsbrønd.

5.4.2. Inden frosten sætter ind, skal armaturerne i vandindtagsbrønden efterses, repareres om nødvendigt og brønden isoleres.

5.5 . Pumpestation

5.5.1. Før du tester pumperne, er det nødvendigt at kontrollere: tætheden af tætningerne; smøremiddelniveau i lejebade; korrekt tilspænding af fundamentbolte, pumpedækselmøtrikker og lejer; tilslutninger af rørledningen på sugesiden og selve pumperne.

5.5.2. En gang om måneden skal pumpestationens pumper og andet udstyr efterses og renses for støv og snavs.

5.5.3. Hver brandpumpe skal tændes mindst to gange om måneden for at skabe det nødvendige tryk, som registreres i driftsloggen.

5.5.4. Mindst en gang om måneden skal pålideligheden af at overføre alle brandpumper til hoved- og reservestrømforsyningen kontrolleres, og resultaterne registreres i driftsloggen.

5.5.5. Hvis der er en speciel tank til påfyldning af pumper med vand, skal sidstnævnte efterses og males årligt.

5.5.6. En gang hvert tredje år pumper og motorer i overensstemmelse med pkt. i denne standardinstruktion skal gennemgå en revision, hvorunder alle eksisterende mangler fjernes.

Reparation og udskiftning af slidte dele og kontrol af tætninger udføres efter behov.

5.5.7. Pumpestationens lokaler skal holdes rene. Når den ikke er på vagt, skal den være aflåst. En af reservenøglerne skal opbevares på betjeningspanelet, som angivet på døren.

5.6 . Tryk- og distributionsrørledninger

5.6.1. En gang i kvartalet skal du tjekke:

fravær af lækager og afbøjninger af rørledninger;

tilstedeværelsen af en konstant hældning (mindst 0,01 for rør med en diameter på op til 50 mm og 0,005 for rør med en diameter på 50 mm eller mere);

tilstand af rørledningsbefæstelser;

ingen kontakt med elektriske ledninger og kabler;

tilstand af maling, fravær af snavs og støv.

Opdagede mangler, der kan påvirke installationens pålidelighed, skal straks udbedres.

5.6.2. Trykrørledningen skal være i konstant indsatsberedskab, dvs. fyldt med vand og under driftstryk.

5.7 . Styreenheder og afspærringsventiler

5.7.1. Til AUVP skal der anvendes transformere og kabelkonstruktioner i afspærrings- og startanordninger stålarmering elektrificerede ventiler med automatisk opstart mærke 30s 941nzh; 30s 986nzh; 30s 996nzh med et arbejdstryk på 1,6 MPa, reparationsventiler med manuel drev mærke 30s 41nzh med et arbejdstryk på 1,6 MPa.

5.7.2. Tilstanden af styreenheder og afspærringsventiler, tilstedeværelsen af tætninger og trykværdier før og efter styreenheder skal overvåges mindst en gang om måneden.

5.7.3. En gang hver sjette måned skal styreenhedens elektriske kredsløb kontrolleres med dens automatiske aktivering fra branddetektoren, når ventilen er lukket.

5.7.4. Installationsstedet for kontrolenheden skal være godt oplyst, inskriptionerne på rørledningerne eller specielle stencils (knudenummer, beskyttet område, type sprinklere og deres mængde) skal være lavet med uudslettelig lys maling og være tydeligt synlige.

5.7.5. Alle skader på ventiler, ventiler og kontraventiler, der kan påvirke driftssikkerheden af brandslukningsanlægget, skal straks repareres.

5.8 . Sprinklere

5.8.1. Som vandsprinklere til automatisk brandslukning transformere bruger OPDR-15 sprinklere med et arbejdsvandtryk foran sprinklerne i området 0,2 - 0,6 MPa; Til automatisk brandslukning af kabelkonstruktioner anvendes DV, DVM sprinklere med et arbejdstryk på 0,2 - 0,4 MPa.

5.8.2. Ved eftersyn af koblingsudstyr, dog mindst en gang om måneden, skal sprinklere efterses og renses for støv og snavs. Hvis en funktionsfejl eller korrosion opdages, skal der træffes foranstaltninger for at afhjælpe den.

5.8.3. Ved udførelse af reparationsarbejde skal sprinklere beskyttes mod puds og maling (f.eks. med polyethylen- eller papirhætter osv.). Spor af maling og mørtel fundet efter reparation skal fjernes.

5.8.5. For at udskifte defekte eller beskadigede sprinklere bør der oprettes en reserve på 10 - 15 % af det samlede antal installerede sprinklere.

5.9 . Lufttank og kompressor

5.9.1. Idriftsættelse af pneumatisk tank skal ske i følgende rækkefølge:

fyld den pneumatiske tank med vand til ca. 50 % af dens volumen (kontroller niveauet ved hjælp af vandmålerglasset);

tænd for kompressoren eller åbn ventilen på trykluftrørledningen;

hæve trykket i den pneumatiske tank til driftstryk (styret af en trykmåler), hvorefter den pneumatiske tank kobles til trykrørledningen, hvilket skaber arbejdstryk i den.

5.9.2. Hver dag bør du foretage en ekstern inspektion af luftbeholderen, kontrollere vandstanden og lufttrykket i luftbeholderen. Når lufttrykket falder med 0,05 MPa (i forhold til det arbejdende), pumpes det op.

En gang om ugen testes kompressoren i tomgang.

5.9.3. Vedligeholdelse af lufttank og kompressor, der udføres en gang om året, omfatter:

Tømning, eftersyn og rengøring af lufttanken:

fjernelse og test af sikkerhedsventilen på en bænk (hvis den er defekt, udskift den med en ny);

maling af lufttankens overflade (angiv datoen for reparation på overfladen);

detaljeret inspektion af kompressoren (udskift slidte dele og fittings);

opfyldelse af alle andre tekniske krav fastsat af fabrikspas og betjeningsvejledninger for pneumatisk tank og kompressor.

5.9.4. Det er forbudt at afbryde pneumatisk tank fraløbet.

5.9.5. Inspektionen af den pneumatiske tank udføres af en særlig kommission med deltagelse af repræsentanter for Gosgortekhnadzor, lokale organer for statens brandtilsyn og den givne energivirksomhed.

Bemærk. Kompressoren må kun startes manuelt. I dette tilfælde er det nødvendigt at overvåge niveauet i lufttanken, da når kompressoren tændes automatisk, er det muligt, at vand kan presses ud af lufttanken og endda fra netværket med luft.

5.10 . Trykmålere

5.10.1. Den korrekte funktion af trykmålere installeret på pneumatiske tanke bør kontrolleres en gang om måneden; dem, der er installeret på rørledninger, bør kontrolleres en gang hver sjette måned.

5.10.2. Der skal årligt udføres en fuldstændig kontrol ved slukningsanlægget af alle trykmålere med deres tætning eller mærkning i henhold til gældende regler.

6. ORGANISATION OG KRAV TIL REPARATIONSARBEJDE

6.1. Ved reparation af procesudstyr i en brandslukningsinstallation bør man først og fremmest lade sig vejlede af kravene i passet, anlæggets instruktioner til betjening af specifikt udstyr, kravene i de relevante standarder og tekniske forhold samt kravene iht. denne standardinstruktion.

6.2. Ved udskiftning af en sektion af rørledningen ved en bøjning, den minimale radius af den indre bøjningskurve stålrør Når du bøjer dem i en kold tilstand, skal der være mindst fire ydre diametre, og i en varm tilstand - mindst tre.

Der må ikke være folder, revner eller andre defekter på den buede del af røret. Ovalitet på bøjningssteder tillades ikke mere end 10% (bestemt af forholdet mellem forskellen mellem den største og mindste ydre diameter af det bøjede rør og den ydre diameter af røret før bøjningen).

6.3. Forskellen i tykkelse og forskydning af kanterne på sammenføjede rør og rørledningsdele bør ikke overstige 10 % af vægtykkelsen og bør ikke overstige 3 mm.

6.4. Før svejsning skal kanterne på rørenderne, der skal svejses, og overfladerne, der støder op til dem, renses for rust og snavs i en bredde på mindst 20 mm.

6.5. Svejsning af hver samling skal udføres uden afbrydelse, indtil hele samlingen er fuldstændig svejset.

6.6. Den svejste rørsamling skal afvises, hvis følgende defekter opdages:

revner, der strækker sig til overfladen af svejsningen eller basismetallet i svejsezonen;

nedhængning eller underskæringer i overgangszonen fra basismetallet til det aflejrede metal;

forbrændinger;

ujævnheder i svejsesømmen i bredde og højde, samt dens afvigelser fra aksen.

6.7. I særligt fugtige rum med et kemisk aktivt miljø skal rørledningsfastgørelseskonstruktioner udføres af stålprofiler med en tykkelse på mindst 4 mm. Rørledninger og fastgørelsesstrukturer skal belægges med beskyttende lak eller maling.

6.8. Rørledningsforbindelser under åben installation skal placeres uden for vægge, skillevægge, lofter og andre bygningskonstruktioner i bygninger.

6.9. Fastgørelsen af rørledninger til bygningskonstruktionerne skal udføres ved hjælp af normaliserede understøtninger og bøjler. Svejsning af rørledninger direkte til metalstrukturer bygninger og konstruktioner samt elementer af teknologisk udstyr er ikke tilladt.

6.10. Svejsning af understøtninger og bøjler til bygningskonstruktioner skal udføres uden at svække deres mekaniske styrke.

6.11. Nedbøjning og bøjning af rørledninger er ikke tilladt.

6.12. Hvert rørledningsbøjning længere end 0,5 m skal have en fastgørelse. Afstanden fra bøjler til svejste og gevindskårne samlinger af rør skal være mindst 100 mm.

6.13. Nyinstallerede sprinklere skal renses for konserveringsfedt og testes med et hydraulisk tryk på 1,25 MPa (12,5 kgf/cm2) i 1 minut.

Den gennemsnitlige levetid for sprinklere er bestemt til at være mindst 10 år.

6.14. Ydeevnen for sprinklere DV, DVM og OPDR-15 er angivet i tabel. .

tabel 1

Udløbsdiameter, mm

Sprinklerkapacitet, l/s, ved tryk MPa

DV-10 og DVM-10

tabel 2

	Sandsynlige årsager
Der kommer ikke vand ud af sprinklerne, trykmåleren viser normalt tryk	Ventilen er lukket	Åbn ventilen
	Kontraventil sidder fast	Åbn kontraventilen
	Rørledningen er tilstoppet	Rengør rørledningen
	Sprinklerne er tilstoppede	Ryd blokeringen
Der kommer ikke vand ud af sprinklerne, trykmåleren viser ikke tryk	Brandpumpen begyndte ikke at virke	Tænd for brandpumpen
	Ventilen på rørledningen på sugesiden af brandpumpen er lukket	Åbn ventilen
	Der er en luftlækage på sugesiden af brandpumpen	Fejlfind forbindelsesproblemer
	Forkert rotorretning	Skift motorfaser
	En ventil i den anden retning åbnes ved et uheld	Luk ventilen i den anden retning
Vandlækage gennem svejsede sømme, på steder hvor styreenheder og sprinklere er tilsluttet	Dårlig kvalitet svejsning	Tjek kvaliteten af svejsninger
	Pakningen er slidt op	Udskift pakningen
	Løse bolte	Spænd boltene _________________________________________________________________________ Og ______________________________________________________________________ _________________________________________________________________________ har udarbejdet denne lov, at rørledningerne _________________________________ _________________________________________________________________________ (installationsnavn, sektionsnummer) Særlige bemærkninger:___________:__________________________________________________________ _________________________________________________________________________ _________________________________________________________________________ _________________________________________________________________________ Medlemmer af kommissionen: (efternavn) (underskrift) montage (efternavn) (underskrift) Brandvæsen (kraftværk, transformerstation) Vi, undertegnede medlemmer af kommissionen bestående af: 1. Fra kunden ____________________________________________________________ (repræsentant fra kunden, fulde navn, stilling) 2. Fra installations- (idriftsættelses-) organisationen _____________________________________ ___________________________________________________________________________ (repræsentant fra installationsorganisationen, fulde navn, stilling) 3. Fra brandvæsenet ____________________________________________________________ ___________________________________________________________________________ (repræsentant fra brandvæsenet, fulde navn, stilling) 4. _________________________________________________________________________ ___________________________________________________________________________ ___________________________________________________________________________ udarbejdede denne lov ved, at de for at kontrollere funktionsdygtigheden af den installerede installation udførte brandtest i ___________________________________________________________________________ (navnet på det testede område) Kunstige brande måler ____________________________ m2 med brændbart materiale ________________________________________________________________ Som et resultat af testen blev tidspunktet fastsat: påsat brand _________________________________________________ (t, min) enhedsaktivering __________________________________________ (t, min) udseende af vand fra skumgeneratoren ________________________________ (t, min) Under brandtests virkede installationen, rummet var fyldt skum i _______________ min Medlemmer af kommissionen: Kunde ____________________________ __________________ (efternavn) (underskrift) montage organisation ______________________________ __________________ (efternavn) (underskrift) Brandvæsen sikkerhed ______________________________ __________________ (efternavn, stilling) (underskrift)

JEG BEKRÆFTER:
direktør
______________
________________
"__"____________ 2012

INSTRUKTIONER
OM BETJENING AF BRANDAUTOMATIK
____________

_________________

1. AUTOMATISK BRANDSLUKNING.

Til brandslukning leveres følgende:
-automatisk installation af sprinklervand brandslukning med fint forstøvet vand med installation af interne brandslukningsventiler på forsyningsrørledningerne for at beskytte lokaler;
-intern brandvandsforsyning for at beskytte service- og hjælpelokaler;
- udstyr til en brandslukningspumpestation.
For at beskytte indkøbscentrets lokaler er der en vandfyldt sprinklerinstallation til automatisk brandslukning med fint forstøvet vand (vandtåge) ved hjælp af fint forstøvede vandsprinklere CBS0-PHo(d)0.07-R1/2/P57.B3 " Aquamaster".
En automatisk vandsprinkler brandslukningsinstallation består af:
- forsyningsrørledninger;
- brandslukningsstation NS 70-65-3/100, som består af
- pumpestationsmodul (MNS 70-65);
- modul af to sprinklerkontrolenheder MUU-ZS (MUU-3/100);
- modul til tilslutning af mobilt brandslukningsudstyr.
Tekniske data for brandslukningsanlægget:
"Potok-3n styreenheden" fremstillet af Bolid bruges som styreenhed til pumpestationen.
"S2000M" fjernbetjeningen giver modtagelse af signaler, gennem adresserbare enheder, fra standard automatiske adresserbare og manuelle alarmcentraler, samt teknologiske sensorer af brandslukningssystemer.
Systemet har en grænsefladelinje, som er en to-leder kommunikationslinje i hovedstrukturen med visuel og lydindikation af alarm og fejlfunktion på systemenhederne. Mulighed for programmeringsenheder til signalering af brandslukningsanlæggets tilstand.
Yderligere installerede moduler giver dig mulighed for at beskytte tekniske lokaler med diskrete røgdetektorer, som bruges til automatisk styring tekniske systemer; udsendelse af information til lys- og lydannoncører, udsendelse af lydalarmer og dokumentering af begivenheder. Et indikationsmodul "S2000 BI isp.01" er installeret i vagtpersonalerummet, som giver mulighed for visuel kontrol af driften af det automatisker.
Et brandreservoir bruges som vandforsyningskilde.
For at levere vand til sprinklerinstallationens rørledninger leveres boosterbrandpumper af typen GRUNDFOS NB 50-257 med en 30 kW elektrisk motor (hoved- og backup). Forsyning - 75 m3/h, med tryk - 81 m.
Driftsprincip for vandbrandslukningsinstallation.
I standby-tilstand er forsyningsrørledningen (til kontrolenhederne), forsynings- og distributionsrørledningerne fyldt med vand og er under tryk P = 0,5 MPa (50 m) skabt af jockeypumpen.
Automatiseringselementer er i standbytilstand.
Når der opstår brand i de beskyttede lokaler, stiger temperaturen. En stigning i temperaturen til 570C fører til ødelæggelse af sprinklerens glaskolbe.
Åbning af sprinkleren fører til et trykfald i forsynings- og distributionsrørledningerne.
Vandtrykket i forsyningsledningen løfter ventilen til den KS vandfyldte sprinklerventil af typen "Bage".
Når styreenhedens ventil åbnes, afgiver trykalarmerne, der er installeret på styreenheden, en puls for at tænde for den fungerende boosterpumpe til vandforsyning, samt en brandalarm (i tilfælde af at røgdetektorerne ikke virker tidligere) og start af driften af installationen.
Hvis arbejdspumpen ikke skaber designtrykket Rcalc = 0,70 MPa, tændes reservepumpen, og arbejdspumpen slukkes. Vand strømmer gennem den åbne styreenhed gennem forsynings- og distributionsrørledninger til brandkilden; jockeypumpen er slukket.
Automatisk opstart udføres ved hjælp af kontakterne på Potok 3N-enheden, som sikrer aktiveringen af pumperne inen. Fjernstart af automatisk røgsikring og advarsel om brand udføres fra manuelle branddetektorer installeret på evakueringsveje. Manuel opstart af boosterpumper udføres ved udstyrets placering på pumpestyreskabene.
Efter slukning af ilden er det nødvendigt;
- kontroller sprinklerne og rørledningerne i forbrændingszonen; hvis de fejler, udskift dem;
- fyld distributions-, forsynings- og indløbsrørledningerne med vand;
- bringe den åbnede kontrolenhed i funktionsdygtig tilstand;
- bringe automatiseringselementer i en kontroltilstand.
Ved drift af installationerne skal følgende regler følges:
1) reparationsarbejde i forbindelse med installation og demontering af udstyr skal udføres i fravær af tryk i den enhed, der repareres;
2) rengøring og maling af rørledninger, der er placeret tæt på strømførende elementer, er kun tilladt efter fjernelse af spændingen fra dem og udstedelse af en arbejdstilladelse;
3) personer, der er involveret i hydrauliske test, skal være på sikre steder eller bag en særligt forsynet skærm på testtidspunktet;
4) hydrauliske og pneumatiske test af rørledninger skal udføres i overensstemmelse med de godkendte instruktioner for test af rørledninger;
5) smøring af motorer under bevægelse, tilspænding af bolte på bevægelige dele af mekanismer er ikke tilladt;
6) Instruktioner og sikkerhedsplakater skal være ophængt i kontrolenhedernes lokaler og i brandslukningsstationen;
7) udføre reparationsarbejde på elektrisk udstyr efter at have slukket for strømforsyningen;
8) ved udførelse af justerings-, reparations- og vedligeholdelsesarbejde er det nødvendigt at tage højde for, at ved installation af et automatisk brandslukningssystem, når spændingen fjernes fra ethvert kontrolskab (boks), kan en spænding på 220V, 50 Hz være til stede på elektriske enheder, klemrækker på denne enhed, da automatiseringskontrolkredsløbene er indbyrdes forbundne, og de resterende kilder ikke er deaktiveret, derfor er det nødvendigt at omhyggeligt studere strømforsyningskredsløbet, før det specificerede arbejde udføres. installationsforbrugere, og afbryd derefter strømmen nødvendige enheder;
9) ved udførelse af arbejde med elektrisk udstyr kræves dielektriske måtter og handsker;
10) når der udføres reparationsarbejde, skal der anvendes bærbare lamper med en spænding på ikke over 42 V;
11) alle ikke-strømførende dele af elektrisk udstyr, der kan blive strømforsynet som følge af isolationsfejl, skal jordes (nulstilles);
12) alt arbejde må kun udføres med brugbart værktøj; brug af skruenøgler med forlængede håndtag er forbudt; værktøjshåndtag skal være lavet af isolerende materiale.
Drift af en brandslukningspumpestation.
1 For at slukke for brandpumper skal du sørge for, at ilden er under kontrol;
2 Hvis branden er slukket, eller det viser sig, at der er opstået en falsk alarm
pumpetilstandshåndtag på pumpestyreskabe (hoved backup og jockey) til position "0";
3 Ring til serviceorganisationen på telefon ___________________;
For at sætte brandpumpestationen i standbytilstand skal følgende handlinger udføres:
1 Alle ventiler skal være i åben stilling;
2 Sluk for strømforsyningsafbryderen på pumpestationen i 30 sekunder;
3 Tænd for strømforsyningsafbryderen på pumpestationen;
4 Tænd for alle strømafbrydere i pumpestationens elektriske panel;
5 Flyt pumpetilstandshåndtagene på pumpekontrolskabene (hovedbackup og jockey) til "fjern"-positionen;
For at kontrollere driften af pumperne i manuel tilstand (hoved backup og jockey), skal du flytte til den "lokale" position. og tryk kort på pumpestartknappen (grøn) på styreskabet, og efter at have sikret dig (1-2 sekunder) at pumperne virker, tryk kort på pumpestopknappen (rød) på styreskabet.

2. AUTOMATISK BRANDALARM OG SOUE
Det automatiske brandalarmsystem (AFS) er designet til at detektere de tidlige stadier af brand og røg i detail- og kontorlokaler ____________, tænde for stemmeadvarselssystemet for at organisere evakuering af mennesker og aktivere aktiv brandbeskyttelse (AFP).
Antallet af lydalarmer (sirener), deres placering og effekt giver den nødvendige hørbarhed på alle steder med permanent eller midlertidig ophold af personer.
Varslingssystemet tændes automatisk, når der registreres en brand i bygningen ved et signal fra det automatiske brandkontrolsystem eller det automatiske brandkontrolsystem.
APS-udgangsstedet er placeret på første sal i sikkerhedsrummet. Brandvæsenet er udstyret med telefonforbindelse. Sikkerhedspersonale arbejder døgnet rundt. Kontorlokaler er placeret på fjerde til syvende etage.
For at organisere alarmsystemet til kontordelen af bygningen bruges følgende udstyr:
- analog adresserbar røgbranddetektor Z-051, i henhold til NPB 88-2001* mindst to detektorer i et rum (reagerer på røg i beskyttede lokaler);
- manuel adresserbar branddetektor Z-041 (installeret på evakueringsveje);
- brandalarmkontrol- og modtageenhed "Z-101" (designet til tilslutning og overvågning af brandalarmsløjfer, til overvågning og styring af input- og outputenheder (Z-011. Z-022);
- adresserbar udgangsblok "Z-011" (designet til at starte brandvarslingssystemet, slukke for ventilations- og klimaanlægget i tilfælde af brand, start røgfjernelsessystemet).
- lineær røgdetektor 6500R (reaktioner på røg i beskyttede lokaler);
- advarselssystemet bruger udstyr fra firmaet JEDIA, som har alle de nødvendige certifikater.
Brandalarmstation Z-101.
Brandalarmstationen er designet til at modtage signaler fra detektorer, adresserbare enheder og styreteknologisk udstyr.
Information om brandalarmsystemets tilstand vises på displayet placeret på frontpanelet, hvilket gør det muligt at vise information om systemets tilstand i realtid.
Har 2 ringløkker med hver 250 adresser.
Har en RS-485 udgang til tilslutning af fjerntastaturer (op til 5 stk.).
Z-101 er en fuldt udbygget brandalarmstation med et komplet udvalg af nødvendige funktioner.
Stationerne modtager og behandler information fra perifere enheder.
Hver station har 5 programmerbare udgange, samt et brandrelæ og et fejlrelæ. Der er også en 24V udgang og en udgang til en ekstern sirene.
Hver station har en indbygget printer med mulighed for at filtrere udskrevne hændelser.
Log over 999 begivenheder.
Adresserbar analog brandrøgdetektor Z-051.
Z-051-detektoren er designet til at fungere med udstyr i Z-line-serien. Broadcasteren er forbundet til en adresserbar sløjfe (op til 250 adresser). Designet til optoelektronisk detektion af forbrændingsprodukter. Har en indbygget indikator (LED). Til internt brug. Detektoren programmeres ved hjælp af Z-511 adresseprogrammeringsenhed.
Driftsprincippet er fotoelektrisk og arbejder efter princippet om lysspredning.
Manuel adresserbar branddetektor Z-041.
Modul Z -041 er designet til at fungere med udstyr i Z-line serien. Manuelle alarmer monteres på flugtveje og trapper. Når du trykker på glasset, aktiveres mikrokontakten. Gendannelse af detektoren til en driftstilstand udføres ved hjælp af en nøgle.
Kortslutningsisolator Z -011
Modul Z -011 er designet til at fungere med udstyr i Z-line serien. Modulet er forbundet til en adresserbar sløjfe (op til 250 adresser).
Formål:
Hvis der opstår en kortslutning i sløjfen, afbrydes den kortsluttede del af sløjfen mellem de to nærmeste kortslutningsmoduler.
Har en indbygget indikator (LED).
Antallet af moduler i en loop er ikke begrænset.
Har ingen adresse.
Indgangsmodul Z-021
Modul Z -021 er designet til at fungere med udstyr i Z-line serien.
Modulet er forbundet til en adresserbar sløjfe (op til 250 adresser).
Formål:
- Designet til at modtage signaler fra eksterne alarmkilder.
- Indeholder en indgang med en 2 kOhm end-of-line modstand.
- Overvåger signalledningen for kortslutning og åbent kredsløb.
- Har en indbygget indikator (LED). Programmering af modulet udføres ved hjælp af Z-511 adresseprogrammeringsenhed.
Ansøgning:
-Start knapper.
- Flammedetektorer med relæudgange.
- Flowkontakt osv.
Udgangsmodul Z-022
Modul Z -022 er designet til at fungere med udstyr i Z-line serien.
Modulet er forbundet til en adresserbar sløjfe (op til 250 adresser).
Formål:
Designet til at styre eksternt udstyr.
Indeholder input feedback.
Modtagelse af et "Fejl"-signal, når feedbackkredsløbet er lukket uden et "Brand"-signal
Gruppe af kontakter til at skifte normalt lukket og normalt åben (N0-C-NC)
Har 2 indbyggede indikatorer (LED) Betjening og aktivering.
Modulet programmeres ved hjælp af Z-511 adresseprogrammeringsenhed.
Ansøgning:
Overvågning og/eller kontrol af forskelligt teknologisk udstyr
- brandhæmmende ventiler,
- luge til røgudstødning,
- pumpe boostere,
- ventilationsanlæg mv.

Instruktioner for vagthavende personales handlinger i tilfælde af brandalarm eller funktionsfejl
Når du modtager et "FIRE"-signal (tænding af en jævnt skiftende tone og en rød "Fire" LED-indikator på frontpanelet af "Z-101"-enheden):
1. Rapporter hændelsen til brandvæsenet (PCh-12) på telefon 01 eller ____________; rapporter adressen på objektet, hvor det brænder (brandens placering), hvad truslen er (information om branden vises på LCD-displayet - viser kendsgerningen om en brandalarm og detaljerede oplysninger om brandens placering ).
2. Anmeld hændelsen til den ansvarlige for brandsikkerhed __________________ telefonisk. __________________, til lederen af DPD _________________ på telefon. ________________, generaldirektør __________________ på telefon. ____________.
3. Kontroller, at røgfjernelse, brandsluknings- og brandalarmsystemer er tændt. Hvis advarselssystemet svigter i automatisk tilstand, skal der bruges manuelle alarmer, samt at underrette servicepersonale og besøgende med stemmen via radioudsendelse for den hurtigste og rettidige evakuering af personer eller overførsel ekstra funktioner.
4. Åbn alle dørlåse på hoved- og nødudgange fra bygningen, og el-chefen skal slukke for strømmen til gulvet/bygningen.
5. Send den vagthavende sikkerhedsvagt eller et medlem af færdselspolitiet for at møde brandfolkene og eskortere dem til brandstedet.
Brandalarmtilstanden kan kun nulstilles ved manuel nulstilling (ved at trykke på knappen "RESET" på forsiden af Z-101 kontrolpanelet).

Når du modtager et "FEJL"-signal på brandalarmpanelet "Z-101" (et intermitterende fejlsignal udsendes til den indbyggede siren og tænder LED-indikatorerne på enhedens frontpanel):
1. Se detaljerede oplysninger om fejlen på displayet (information om fejlen er også printet på den indbyggede printer, nemlig årsagen til fejlen og tidspunktet for fejlens opståen). Prøv at skifte enheden ved manuel genstart (ved at trykke på "RESET"-knappen).
2. Hvis normal funktion Hvis enheden ikke gendannes, er det nødvendigt at fjerne nogle adresserbare sløjfeenheder reversibelt fra udstyret på anlægget uden at omprogrammere hele systemet. Det kan for eksempel være en situation, hvor det er nødvendigt at slukke for en defekt detektor, før servicepersonale ankommer. For at gøre dette skal du i standby-tilstand trykke på "menu"-tasten og indtaste adgangskoden 111111. Efter indtastning af den korrekte adgangskode vises operatørmenuen. Tryk på "1" for at gå ind i enhedens nedlukningstilstand. Følgende enheder kan deaktiveres: detektorer, indgangs- og udgangsmoduler, sirener. Hvis mindst én af disse enheder er deaktiveret, lyser LED'en "Deaktiveret" på enheden. Oplysninger om nedlukning vil blive vist på displayet.
3. Ring til en specialiseret organisation for at fejlfinde problemet. Tlf.________________.
Slå lyd fra (advarsler):
Den indbyggede sirene slukkes manuelt ved at trykke på "Mute"-tasten. Samtidig lyser LED'en "Sound Off" på frontpanelet. Hvis "Z-101" er i lydende tilstand eller i ikke-alarmovervågningstilstand, vil "Sound Off" LED'en på frontpanelet vil gå ud.
Sletning af alarm- eller fejlinformation, genstart:
For at slette brandalarm-, overvågnings- eller fejlinformation (hoved- eller reservestrømsfejl indikeres af LED'er, dette vises ikke på displayet), skal du trykke på "Nulstil"-tasten ved at genstarte "Z-101". Oplysninger om deaktivering af enheden vil blive slettet fra displayet efter annullering af deaktiveringen af enheden (dvs. tænding af den); oplysninger om fejlen slettes, efter at fejlen er elimineret.
System test:
På informationsgrænsefladen skal du trykke på tasten "Test" (selvtest) for at teste på LCD-skærmen, LED'erne på frontpanelet lyser, og meddelelserne aktiveres. Efter selvtesten returneres den afventende anmodningstilstand automatisk.
Nøgle lås:
På forsiden af "Z-101" er der en lås med nøgle til låsning og oplåsning af nøglerne. Drej nøglen til venstre låser tastaturet. I denne tilstand kan operatøren kun slå alarmen fra ved at trykke på Mute-knappen. Når nøglen drejes til højre, er alle tastaturfunktioner tilgængelige.
Automatiske og manuelle tilstande:
For at skifte manuel/automatisk tilstand skal du trykke på "manuel/automatisk"-tasten og derefter indtaste den korrekte adgangskode 111111. Hvis enheden er i automatisk tilstand, lyser "automatisk/manuel"-LED'en. Når enheden (Z-101) er i manuel tilstand, lyser LED'en ikke. Enheden (Z-101) i manuel tilstand vil ikke sende noget styresignal automatisk. I dette tilfælde udføres kontrollen manuelt.
Indtastning af en tekstbeskrivelse af placeringen af den adresserbare enhed (beskrivelse):
For at indtaste placeringsoplysninger i administratormenuen skal du trykke på tast 4 for at forlade skærmbilledet til deskriptorindtastning. Når du indtaster enhedens adresse og trykker på "Enter"-tasten, viser displayet de tilgængelige tekstoplysninger. Tryk på tasten "Test" for at vælge indtastningstilstand. Når du har valgt input-tilstand, skal du indtaste enhedens adresse (placering).
Mere detaljerede oplysninger findes i betjeningsvejledningen til netværksadresserbare analoge brandalarmpaneler i Z-line-serien, som er vedhæftet denne manual.

3. RØGUDSTØDNINGSSYSTEM
Brandsikkerhed af ventilationsanlæg sikres ved:
- udstyr til separate ventilationssystemer til lokaler med forskellige funktionelle formål;
- installation af brandhæmmende ventiler med standardiserede brandmodstandsgrænser på steder, hvor luftkanaler krydser brandbarrierer (vægge og lofter);
- automatisk nedlukning generel ventilation i tilfælde af brand og aktivering af røgventilationssystemet;
- termisk isolering af ikke-brændbare materialer.
- luftkanaler i røgafledningssystemer og gennemgangsluftkanaler i ventilationsanlæg er belagt med en brandhæmmende blanding.
Røgfjernelsessystemet tændes automatisk, når brandvarslingssystemet startes, og den generelle ventilation slukkes (hvis varslingssystemet ikke fungerer automatisk, skal det startes fra manuelle brandkald).

Instruktionerne er udarbejdet af ____________________

BILAG 1.
Ansvar for vedligeholdelse og driftspersonale.
1.3.1. På anlæggene skal alle former for arbejde med vedligeholdelse og forebyggende vedligeholdelse samt vedligehold af brandautomatiske installationer udføres af anlæggets egne specialister, der har gennemgået passende uddannelse, eller efter kontrakt af organisationer, der har en tilladelse fra GPNs ledelsesorganer til at udføre installation, justering og teknisk vedligeholdelse af brandautomatiske installationer.
1.3.2. På hvert anlæg skal følgende personale efter ordre fra lederen udpeges til at betjene og vedligeholde brandautomatisk udstyr i teknisk god stand:
- den person, der er ansvarlig for driften af brandautomatiske installationer;
- specialister, der er blevet uddannet til at udføre vedligeholdelses- og reparationsarbejde på brandautomatiske installationer (i mangel af en aftale med en specialiseret organisation);
- operativt (vagt)personale til at overvåge installationernes tilstand, samt tilkalde brandvæsenet i tilfælde af brand.
1.3.3. Overvågning af overholdelsen af vedligeholdelses- og reparationsbestemmelser, rettidigheden og kvaliteten af arbejdet udført af en specialiseret organisation bør overlades til den person, der er ansvarlig for driften af brandautomatiske installationer.
1.3.4. Den ansvarlige for driften af brandautomatiske installationer er forpligtet til at sikre:
- overholdelse af kravene i disse regler;
- accept af vedligeholdelses- og reparationsarbejde i overensstemmelse med tidsplanen og arbejdsplanen under kontrakten;
- vedligeholdelse af brandautomatiske installationer i god stand og driftsmæssig stand ved at udføre rettidig vedligeholdelse og forebyggende vedligeholdelse;
- uddannelse af vedligeholdelses- og vagtpersonale samt instruktion af personer, der arbejder i beskyttede lokaler, om handlinger, der skal tages, når brandalarmsystemet aktiveres;
- information til de relevante kontrolorganer for gaspumpestationen om alle tilfælde af fejl og drift af installationer;
- rettidig indsendelse af klager: til produktionsanlæg - i tilfælde af levering af ufuldstændige, lavkvalitets eller ikke-overensstemmende anordninger og udstyr til brandautomatiske installationer; installationsorganisationer - ved påvisning af installation af dårlig kvalitet eller afvigelser under installationen fra designdokumentationen, som ikke var aftalt med projektudvikleren og statens brandinspektionsorgan; serviceorganisationer - til utidig og dårlig kvalitet vedligeholdelse og reparation af installationer og brandautomatisk udstyr.
1.3.5. Vedligeholdelsespersonale på anlægget eller en repræsentant for en specialiseret
organisationer er forpligtet til at kende strukturen og driftsprincippet for brandautomatikken på stedet, kende og overholde kravene i disse regler og driftsvejledningen for denne installation.
1.3.6. Personer, der opdager en funktionsfejl i installationerne, er forpligtet til straks at anmelde dette til det vagthavende personale, og sidstnævnte til den ansvarlige for driften af anlægget, som er forpligtet til at træffe foranstaltninger til at afhjælpe de konstaterede fejl.
1.3.7. Vedligeholdelsespersonalet på anlægget eller en repræsentant for serviceorganisationen, der udfører vedligeholdelse og forebyggende vedligeholdelse af brandautomatiske installationer, skal udføre rutinemæssig vedligeholdelse inden for de fastsatte tidsfrister og vedligeholde den relevante driftsdokumentation, som er angivet i bilagene til disse regler.
1.3.8. Det er forbudt at slukke for brandautomatikken under drift, samt at indføre ændringer i den vedtagne beskyttelsesordning uden justering af design og skønsdokumentation, ikke aftalt med territorialt organ GPN-styring.
1.3.9. Administrationen af faciliteterne er forpligtet til i perioden med vedligeholdelses- og forebyggende vedligeholdelsesarbejde, hvis gennemførelse er forbundet med nedlukning af installationer, at sikre brandsikkerheden i de lokaler, der er beskyttet af installationerne ved kompenserende foranstaltninger, informere ledelsesorganerne af Statens Brandvæsen og om nødvendigt privat vagt.
1.3.10. Driftspersonale skal vide:
- Instruktioner for operationelle (vagtpersonale);
- taktiske og tekniske egenskaber ved instrumenter og udstyr til brandautomatiske installationer installeret på virksomheden og princippet om deres drift;
- navn, formål og placering af de lokaler, der er beskyttet (kontrolleret) af installationerne;
- proceduren for at starte brandautomatikken i manuel tilstand;
- procedure for vedligeholdelse af operationel dokumentation;
- proceduren for overvågning af driftstilstanden af brandautomatikken på anlægget;
- procedure for tilkald af brandvæsenet.

BILAG 2.
Driftslog
Brandautomatiske systemer
(Form)
1. Navn og afdelingstilhørsforhold (ejerskabsform) for anlægget udstyret med et brandautomatisk system
(systemtype, startmetode)
Adresse_________________________________________________________________
Dato for installation af systemet, navn på installationsorganisationen
______________________________________________________________________
Brandautomatisk systemtype
______________________________________________________________________
Navnet på den organisation (tjeneste), der betjener systemet
______________________________________________________________________
Telefon_______________________________________________________________
2. Karakteristika for brandautomatikken
______________________________________________________________________
______________________________________________________________________
______________________________________________________________________
______________________________________________________________________
______________________________________________________________________
(navn på teknisk udstyr, frigivelsesdato, startdato for drift, næste inspektionsperiode)
3. Skematisk diagram af brandautomatikken.
4. Resultater af hydrauliske og elektriske test.
Dato Testresultater Konklusion Underskrift

5. Accept og levering af pligt og tekniske tilstand af systemet:
Dato for overtagelse og levering Systemernes tilstand i tjenesteperioden Navn på de beskyttede genstande og type systemer, hvorfra signalerne er modtaget Efternavne, underskrift på den person, der bestod og overtog tjenesten

6. Regnskab for fejl og funktionsfejl i brandautomatiske systemer
Nr. Dato og tidspunkt for modtagelse af besked Navn
kontrolleret
lokaler Karakter
funktionsfejl Navn og stilling på den person, der accepterede det. Dato og tidspunkt, hvor fejlen blev afhjulpet Bemærk

7.Regnskab for vedligeholdelse og planlagte forebyggende reparationer af brandautomatiske anlæg.
Nr. Dato Systemtype Kontrolleret objekt Art af udført arbejde Liste over udført arbejde Stilling, efternavn og underskrift på den person, der har udført vedligeholdelsen Note

8. Kontrol af kendskabet til personale, der servicerer brandautomatiske systemer
№
Fulde navn, stilling, erhvervserfaring for den visiterede Dato for kontrol. Videnvurdering Inspektørens underskrift Inspektørens underskrift

9.Regnskab for aktivering (nedlukning) af brandautomatiske systemer og information fra brandslukningsmyndigheder
№
p/n Navn på det kontrollerede objekt Type og type af brandautomatisk system Dato for aktivering (fra) Årsag til drift (slukket) Skader fra brand Mængde gemte værdigenstande Årsag til drift Dato for GPN-information

10.Instruktion af teknisk og operativt personale om sikkerhedsforanstaltninger ved arbejde med brandautomatiske anlæg.
№
p/n Efternavn på den instruerede Stilling besat af den instruerede Dato for orienteringen Underskrift på den instruerede Underskrift på den person, der har forestået orienteringen

BILAG 3.
Besked
om aktivering (fejl) af det automatiske brandsystem (sendes til statens brandvæsens territorialkontor)
1. Virksomhedens navn og adresse
______________________________________________________________________
______________________________________________________________________
(type ejerskab)
2. Dato for aktivering eller nedlukning____________________________________________
3. Karakteristika for de kontrollerede lokaler________________
______________________________________________________________________
4. Årsag til aktivering eller nedlukning __________________________________________
______________________________________________________________________
______________________________________________________________________
5.Type kontrolpanel eller brandslukningsanlæg
______________________________________________________________________
______________________________________________________________________
6. Antal udløste sprinklere og detektorer
______________________________________________________________________
7. Effektivitet ved detektering eller slukning af en brand af systembrand automatisk udstyr __________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________
(arbejdet til tiden, sent osv.)
8. Anslået brandskade
______________________________________________________________________

9. Materielle aktiver sparet på grund af tilstedeværelsen og rettidig drift af brandautomatikken ____________________________________________
(beløb, tusind rubler)
10.Hvis systemet fejler, angiv årsagerne til fejlen
______________________________________________________________________

__________________________________________________________________________________ ((efternavn, embedsmandens underskrift)

"_________"_________________________ 20_____

BILAG 4.
Arbejdsbestemmelser
til vedligeholdelse af brandslukningsanlæg, brand og
sikkerheds- og brandalarmanlæg.
Forskrifter
vedligeholdelse af vandbrandslukningsanlæg
Liste over arbejder Hyppighed af vedligeholdelse foretaget af virksomhedens driftstjeneste Hyppighed af vedligeholdelse udført af specialiserede organisationer under kontraktoption 1 Hyppighed af vedligeholdelse udført af specialiserede organisationer under kontraktoption 2
Visuel inspektion komponenter system (teknologisk del - rørledninger, sprinklere, kontraventiler, doseringsanordninger, afspærringsventiler, trykmålere, pneumatisk tank, pumper osv.; elektrisk del - elektriske styreskabe, elektriske motorer osv.), uden skader, korrosion , snavs, utætheder; styrke af fastgørelser, tilstedeværelse af tætninger mv. Daglig Månedlig Kvartalsvis
Overvågning af tryk, vandstand, driftsposition af afspærringsventiler mv. Daglig Månedlig Kvartalsvis
Overvågning af hoved- og backup-strømkilder og kontrol af den automatiske strømskifte fra arbejdsindgangen til backup-indgangen og tilbage Det samme Det samme Det samme
Kontrol af funktionaliteten af systemkomponenterne (teknologisk del, elektrisk del og signaldel) Samme Samme Samme
Vedligeholdelsesarbejde Månedlig Kvartalsvis Kvartalsvis
Tjek systemets funktionalitet ind
manuel (lokal, fjernbetjening) og automatisk tilstand Samme Samme
Gennemskylning af rørledninger og udskiftning af vand i system og tanke Årligt Årligt Årligt

Måling af elektriske kredsløbs isolationsmodstand En gang hvert 3. år En gang hvert 3. år En gang hvert 3. år
Hydraulisk og pneumatisk test af rørledninger for tæthed og styrke En gang hvert 3,5 år En gang hvert 3,5 år En gang hvert 3,5 år
Teknisk undersøgelse af systemkomponenter, der fungerer under tryk I overensstemmelse med Gosgortekhnadzors standarder I overensstemmelse med Gosgortekhnadzors standarder I overensstemmelse med Gosgortekhnadzors standarder

Forskrifter
vedligeholdelse af brandalarmanlæg
Ekstern inspektion af systemkomponenterne (kontrolpanel, detektorer, sirener, alarmsløjfe) for fravær af mekaniske skader, korrosion, snavs, fastgørelsesstyrke osv. Daglig Månedlig Kvartalsvis
Overvågning af betjeningspositionen af kontakter og kontakter, funktionaliteten af lysindikationen, tilstedeværelsen af tætninger på modtage- og styreenheden Det samme Det samme Det samme
Overvågning af hoved- og backupstrømkilder og kontrol af den automatiske strømskifte fra arbejdsindgangen til
reserve Ugentlig Samme Samme
Kontrol af funktionaliteten af systemkomponenterne (kontrolpanel, detektorer, sirener,
måling af alarmsløjfeparametre osv.) Samme Same Same
Forebyggende vedligeholdelse Samme Same Same
Kontrol af systemfunktionalitet Samme Same Same
Metrologisk verifikation af instrumentering Årligt Årligt
Måling af beskyttelses- og arbejdsjordingsmodstand Årligt Årligt Årligt

Forskrifter
vedligeholdelse af røgsikringsanlæg
Liste over arbejder Hyppighed af vedligeholdelse udført af facilitetens driftstjeneste Hyppighed af vedligeholdelse udført af specialiserede organisationer under kontraktoption 1 Hyppighed af vedligeholdelse udført af specialiserede organisationer under kontraktoption 2
Ekstern inspektion af systemkomponenterne (elektrisk del af fjernbetjeningspanelet, elektrisk panel af gulvventilen på det lokale kontrolpanel, aktuatorer, ventilatorer, pumper osv.;
signaldel - modtage- og styreenheder, alarmsløjfe, detektorer, sirener osv.) for fravær af skade. Korrosion, snavs, fastgørelsesstyrke, tilstedeværelse af tætninger osv. Dagligt Månedligt Kvartalsvis
Overvågning af betjeningsposition af kontakter og kontakter, lysindikation mv. Samme Samme Samme
Overvågning af hoved- og backupstrømkilder og automatisk skift af strøm fra arbejdsindgangen til
backup og tilbage Ugentligt Samme
Kontrol af funktionaliteten af systemkomponenterne (elektriske dele,
signaleringsdel) Samme Samme Samme
Kontrol af systemfunktionalitet i manuel (lokal, fjernbetjening) og automatisk tilstand Samme Same Same
Metrologisk verifikation af instrumentering Årligt Årligt
Målinger af modstand af beskyttende og arbejdsjording Det samme Det samme Det samme
Måling af elektriske kredsløbs isolationsmodstand 1 gang hvert 3. år 1 gang hvert 3. år 1 gang hvert 3. år

Download betjeningsvejledningen til brandalarmanlæg

VII. OVERVÅGNING AF OVERHOLDELSE AF STANDARDER, REGLER OG SIKKERHEDSKRAV UNDER DRIFT AF ASPS (ASPS)

36. Ansvaret for at organisere driften af ASPT (ASPS) er tildelt lederne af faciliteter, der er beskyttet af brandautomatisk udstyr.

37. I processen med en detaljeret inspektion af ASPT (ASPS) kontrollerer en repræsentant for statsgrænsetjenestens myndigheder tilgængeligheden af den nødvendige tekniske dokumentation for installationen, analyserer dens tilstand, udfører en ekstern inspektion og ydeevneovervågning.

38. Krav til driftsteknisk dokumentation for ASPT (ASPS).

38,1. For hver ASPT (ASPS) skal der udstedes en ordre eller instruks til virksomheden (organisationen), der udpeger:

den person, der er ansvarlig for driften af anlægget;

drifts(vagt)personale til døgnkontinuerlig overvågning af installationernes driftstilstand.

38,2. For hver ASPT skal der udvikles driftsinstruktioner for dem, der er ansvarlige for driften af anlægget og for det personale, der servicerer dette anlæg, under hensyntagen til de særlige forhold ved de beskyttede lokaler, godkendt af virksomhedens ledelse og aftalt med den organisation, der udfører vedligeholdelse og reparation af ASPT.

Den person, der er ansvarlig for driften af ASPT, skal straks informere de lokale statslige brandvæsen om fejl og drift af installationerne.

38,3. Driftspersonale (vagt) skal have og udfylde "Installationsfejlslog" (bilag 33).

38,4. En virksomhed, der udfører vedligeholdelse og reparation af brandsikringsudstyr, skal have en tilladelse fra Statens Brandvæsen i Indenrigsministeriet til "Installation, justering, reparation og vedligeholdelse af brandsikringsudstyr og -systemer."

Vedligeholdelse og reparation kan udføres af facilitetsspecialister med passende kvalifikationer. I dette tilfælde skal proceduren for udførelse af vedligeholdelses- og reparationsarbejde være i overensstemmelse med disse metodiske anbefalinger.

Gendannelse af funktionaliteten af ASPT eller ASPS efter aktivering eller fejl bør ikke overstige:

for Moskva, St. Petersborg, administrative centre selvstændige enheder indenfor Den Russiske Føderation- 6 timer;

for andre byer og bosættelser- Klokken 18

38,5. En "Aftale om vedligeholdelse og reparation af automatiske brandslukningsanlæg" skal indgås og gyldig mellem driftsorganisationen og den virksomhed, der udfører vedligeholdelse og reparation.

38,6. Kontrolrumslokalerne skal indeholde instrukser om proceduren for, at vagthavende disponent skal handle ved modtagelse af alarmsignaler.

38,7. Accept af ASPT til vedligeholdelse og reparation skal forudgås af en primær inspektion af installationen for at fastslå dens tekniske tilstand.

Den indledende undersøgelse af ASPT bør udføres af en kommission, som omfatter en repræsentant for statens brandvæsen.

På baggrund af resultaterne af ASPT-inspektionen skal der udsendes et "Certifikat for indledende eftersyn af automatiske brandslukningsanlæg" (bilag 34) og en "Rapport for det udførte arbejde på det primære eftersyn af automatiske brandslukningsanlæg" (bilag 35). tegnet op.

38,8. For en installation, der accepteres til vedligeholdelse og reparation, skal følgende efter indgåelse af kontrakten udfyldes:

pas for den automatiske brandslukningsinstallation (bilag 36);

logbog til registrering af vedligeholdelse og reparation af automatiske brandslukningsanlæg (bilag 37). Den skal registrere alt vedligeholdelses- og reparationsarbejde, herunder kvalitetskontrol. En kopi af denne log skal opbevares af den person, der er ansvarlig for driften af installationen, den anden - i den organisation, der udfører vedligeholdelse og reparation. Logbogen skal også angive sikkerhedsbriefing af personale, der udfører vedligeholdelse og reparation, der er ansvarlig for driften af installationen. Bladets sider skal nummereres, snøres og forsegles med seglerne fra organisationer, der servicerer ASPT og udfører vedligeholdelse og reparation;

vedligeholdelses- og reparationsplan (bilag 38). Proceduren for vedligeholdelse og reparation af ASPT samt perioden for eliminering af installationsfejl skal overholde disse metodiske anbefalinger. Listen og hyppigheden af vedligeholdelsesarbejde skal overholde standard ASPT (ASPS) vedligeholdelsesforskrifter (bilag 39-43);

liste over teknisk udstyr inkluderet i ASPT og underlagt vedligeholdelse og reparation (bilag 44);

tekniske krav, der definerer ydeevneparametrene for ASPT (bilag 45).

38,9. Virksomheden skal have følgende tekniske dokumentation:

ASPT indledende undersøgelsesrapport;

handle på det arbejde, der udføres på den primære inspektion af ASPT;

vedligeholdelses- og reparationsaftale;

tidsplan for vedligeholdelse og reparation;

tekniske krav, der definerer ydeevneparametrene for ASPT;

liste over teknisk udstyr inkluderet i ASPT og underlagt vedligeholdelse og reparation;

opkaldsliste;

ASPT teknisk inspektionsrapport;

projekt hos ASPT;

pas, certifikater til udstyr og enheder;

liste over installeret udstyr, komponenter, enheder og automationsudstyr;

pas til opladning af gasflasker til brandslukningssystemer;

installationsbrugsanvisning;

logbog for vedligeholdelse og reparationsarbejde;

vagtplan for operationelt (vagt)personale;

log over pligtaccept af operativt personale;

log over vejning (kontrol) af cylindere med brandslukningssammensætning af gasbrandslukningsinstallationer.

38,10. Al nødvendig dokumentation for ASPT (eller kopier heraf) skal opbevares af den person, der er ansvarlig for driften af ASPT.

39. Under en ekstern inspektion af ASPT og de lokaler, der er beskyttet af den, er det nødvendigt at verificere overensstemmelse med projektet:

egenskaber ved de beskyttede lokaler og dens brændbare belastning;

modifikationer af sprinklere til brandslukningsinstallationer, metoder til deres installation og placering;

renlighed af sprinklere;

rørledninger af installationer (brug af rørledninger til brandslukningsinstallationer til at hænge, fastgøre, forbinde udstyr, der ikke er relateret til brandslukningsudstyr, er ikke tilladt);

lys- og lydalarm placeret i kontrolcenteret;

telefonkommunikation mellem kontrolcentralen og brandvæsenet i en virksomhed eller lokalitet.

40. I processen med at overvåge overholdelse af normer, regler og sikkerhedskrav under driften af brandalarmsystemer er det nødvendigt at kontrollere deres ydeevne og udføre tests (uden at frigive brandslukningsmidlet), der bekræfter, at installationen overholder hovedsignalerne og kommandoer.

41. Funktioner ved overvågning af vand- og under drift
41,1. Når du udfører en inspektion af den tekniske tilstand af vand- og, er det nødvendigt at blive vejledt af GOST R 50680-94 "Automatiske. Generelle tekniske krav. Testmetoder", GOST R 50800-95 "Automatisk. Generelle tekniske krav. Testmetoder" og krav i disse regler.

41,2. Ved inspektion af vand- og bør følgende kontrolleres:

41.2.1. Sprinklernes tilstand (på steder, hvor der er fare for mekaniske skader, skal sprinklere beskyttes af pålidelige hegn, der ikke påvirker vandingskortet og fordelingen af varmestrømme).

41.2.2. Standardstørrelser af sprinklere (inden for hver distributionsrørledning (én sektion) skal der installeres sprinklere med udløbsåbninger med samme diameter).

41.2.4. Tilgængeligheden af en forsyning af sprinklere (skal være mindst 10% for hver type sprinklere installeret på distributionsrørledninger, for rettidig udskiftning under drift).

41.2.5. Beskyttende belægning rørledninger (i rum med et kemisk aktivt eller aggressivt miljø skal de beskyttes med syrefast maling).

41.2.6. Tilgængeligheden af et funktionsdiagram over rørføringen af kontrolknudepunkter (hver knude skal have et funktionsdiagram over rørføringen opsat, og i hver retning skal der være et skilt, der angiver driftstryk, beskyttede lokaler, typen og antallet af sprinklere i hver sektion af systemet, positionen (tilstanden) af afspærringselementerne i standby-tilstand) .

41.2.7. Tilgængelighed af enheder på tanke til opbevaring af en nødforsyning af vand til brandslukningsformål, hvilket eliminerer forbruget af vand til andre behov.

41.2.8. Tilgængelighed af et reservelager af skummiddel (et 100 % reservelager af skummiddel skal leveres).

41.2.9. Forsyning af pumpestationens lokaler med telefonkommunikation med kontrolcentralen.

41.2.10. Tilgængelighed ved indgangen til pumpestationens lokaler af et skilt "Brandslukningsstation" og en konstant fungerende lys tavle med en lignende inskription.

41.2.11. Tilgængelighed af overskueligt og pænt udførte rørdiagrammer over pumpestationen og et grundlæggende diagram over brandslukningsanlægget opsat i pumpestationens lokaler. Alle indikerende måleinstrumenter skal have påskrifter om driftstryk og de tilladte grænser for deres målinger.

41.2.12. Varighed af installationsprøvning (test af vand- og under deres drift bør udføres mindst en gang hvert 5. år).

installere propper og stik til at erstatte ødelagte eller defekte sprinklere, samt installere sprinklere med en anden låsesmeltetemperatur end den, der er angivet i designdokumentationen;

opbevare materialer i en afstand på mindre end 0,6 m fra sprinklere;

bruge rørledningerne til brandslukningsinstallationer til at hænge eller fastgøre udstyr;

forbinde produktions- eller VVS-udstyr til forsyningsrørledningerne til brandslukningsanlægget;

installere afspærringsventiler og flangeforbindelser om forsynings- og distributionsrørledninger;

bruge interne brandhaner installeret på sprinklernettet til andre formål end brandslukning;

bruge kompressorer til formål, der ikke er relateret til at sikre installationens funktionsdygtighed.

42. Funktioner ved overvågning af gasbrandslukningsanlæg under drift
42,1. I processen med at overvåge UGP under drift er det nødvendigt at:

udføre en ekstern inspektion af installationskomponenterne for fravær af mekaniske skader, snavs, fastgørelsesstyrke og tilstedeværelsen af tætninger;

kontrollere arbejdsstilling afspærringsventiler i incitamentsnetværket og lanceringscylindre;

tjek hoved- og backup-strømkilderne, tjek den automatiske strømskifte fra arbejdsindgangen til backup-en;

kontrollere mængden af brændstofaffald ved vejning eller trykkontrol (for centraliseret UGP - hoved- og reservemængden af brændstofaffald, for modulær UGP - antallet af spildbrændstof og tilgængeligheden af dets lager);

kontrollere funktionaliteten af installationskomponenterne (teknologisk del, elektrisk del);

kontrollere driften af installationen i manuel (fjern) og automatisk tilstand;

kontrollere tilgængeligheden af metrologisk verifikation af instrumentering;

mål modstanden af beskyttende og arbejdsjording;

måle isolationsmodstanden af elektriske kredsløb;

kontrollere tilgængeligheden og gyldighedsperioden for den tekniske certificering af komponenterne i UGP, der arbejder under tryk.

42,2. Kontrol og test af UGP skal udføres uden at frigive ildslukningsmidlet i henhold til metoderne angivet i GOST R 50969-96.

42,3. Kontrol af massen (trykket) af statsgaspumpen, kontrol af gastrykket i incitamentscylindrene skal udføres inden for de tidsfrister, der er fastsat af TD ved UGP, med en note i loggen. Kravene til GOS og drivgas, der anvendes ved tankning (pumpning) af UGP'en, skal være de samme som for den indledende tankning.

42,4. Brandslukningsstationer skal være udstyret og vedligeholdt i en stand, der er i overensstemmelse med designbeslutninger.

42,5. Hvis der under drift af UGP opstår dens drift eller fejl, skal UGP'ens funktionsdygtighed genoprettes (påfyldning med GOS, drivgas, udskiftning af moduler, squibs i startcylindre, distributionsudstyr osv.) rettidigt, og der blev foretaget passende posteringer i journalen.

I tilfælde af brug af GOS fra UGP-lageret, skal det gendannes samtidig med genoprettelse af UGP'ens funktionsdygtighed.

43. Funktioner ved overvågning af aerunder drift
43,1. Ved inspektion af genstande beskyttet af UAP er det nødvendigt at overvåge overholdelse af en række lovkrav.

43.1.1. Kravene i vedligeholdelsesforskrifterne for den inspicerede UAP må ikke være lavere end kravene i "Standard vedligeholdelsesforskrifter forner".

43.1.2. Hvis mekanisk skade er mulig på installationsstedet for GOA, skal de være indhegnet.

43.1.3. Installationsplaceringerne for GOA og deres orientering i rummet skal svare til projektet.

43.1.4. GOA'en skal have forseglinger eller andre enheder, der bekræfter dens integritet.

43.1.5. Den brændbare belastning af rummet beskyttet af UAP, dets lækage og geometriske dimensioner skal svare til designet.

43.1.6. Der må ikke være brændbare materialer på overfladen af GOA og i det område, der er påvirket af højtemperatur-aerosolstrålen.

43.1.7. Elektriske ledninger beregnet til at levere en elektrisk impuls til GOA-startanordningen skal lægges og beskyttes mod termiske og andre påvirkninger i overensstemmelse med designet.

43.1.8. GOA-reserven skal svare til projektet.

43.1.9. Lys- og lydalarmer skal være i funktion i de beskyttede lokaler og i vagtstedets lokaler.

43.1.10. Der skal forefindes instruktioner til vedligeholdelsespersonale i de beskyttede lokaler om, hvilke handlinger der skal foretages, når aerosolbrandslukningsanlægget aktiveres.

44. Funktioner ved overvågning af modulære puunder drift
44,1. Listen og hyppigheden af vedligeholdelsesarbejde er fastlagt i overensstemmelse med de forskrifter, som er udarbejdet af MAUPT-udvikleren baseret på den tekniske dokumentation for komponenterne. Kravene i vedligeholdelsesforskrifterne for en specifik MAUPT må ikke være lavere end kravene i stand(bilag 42).

44,2. GPN kontrollerer tilstedeværelsen af poster i vedligeholdelsesloggen og aktuelle reparationer MAUPT i overensstemmelse med reglerne og kontrol af vedligeholdelsen af trykbeholderens pas (om nødvendigt i overensstemmelse med PB 10-115-96).

44,3. Derudover udfører repræsentanter for GPN en ekstern inspektion af MAUPT i overensstemmelse med paragraf 34.5 i disse anbefalinger.

45. Funktioner ved overvågning af brandalarmsystemer og automatiske brandslukningsinstallationer under drift
45,1. Ved kontrol af organiseringen af driften af transformerstationen og AUP skal en repræsentant for statens brandkontrolmyndigheder:

sørge for, at der er en ordre (instruktion) fra anlægsadministrationen om at udpege en person, der er ansvarlig for driften af installationer og personale til vedligeholdelse og drift døgnet rundt overvågning af transformerstationen og automatiseret kontrolsystem;

bekendt med teknisk dokumentation(projekt-, arbejds- eller as-built tegninger, certifikater for accept og idriftsættelse af installationer, pas til enheder og udstyr, driftsvejledninger til installationer, vedligeholdelsesplan, liste over rutinemæssig vedligeholdelse, logbog for vedligeholdelse og installationsfejl, jobbeskrivelser for vedligeholdelse og drift personale, program og metode til kompleks test af installationer);

kontrollere pligt- (drifts-) og vedligeholdelsespersonalets evne til at arbejde med alarmcentraler (tavler) samt deres viden om proceduren for kontrol af driften af installationer og handlinger, når detektorer og enheder udløses;

udføre teknisk tilstandsovervågning, kontrollere ydeevnen af PS og AUP;

kontrollere tilgængeligheden og brugbarheden af telefonkommunikation med brandstationen eller kontrolpanelet på anlægget.

45,2. Ved overvågning af den tekniske tilstand skal der foretages en ekstern inspektion af udstyret (branddetektorer og deres følsomme elementer, beskyttelsesgitre og glas skal renses for støv). Kontroller tilstedeværelsen af tætninger på de elementer og samlinger, der skal forsegles.

45,3. Orienteringen af PI-flammen skal svare til designet.

45,4. Ved kontrol af ydeevne skal GPN-repræsentanten:

sørg for, at detektorerne udløses, og at de tilsvarende meddelelser sendes til kontrolpanelet og styresignaler fra kontrolpanelet;

verificere funktionaliteten af PS-sløjfen langs hele dens længde ved at simulere et brud eller kortslutning i slutningen af PS-løkken, og kontroller også brugbarheden af de elektriske opstartskredsløb;

sikre betjeningen af kontrol- og kontrolanordninger, samt kontrolanordninger sammen med perifere enheder (annonciatorer, aktuatorer).

45,5. Kontrol i henhold til punkt 45.4 skal udføres af personer, der er ansvarlige for driften af systemerne.

RD 34.49.502-96

ORGRES

Chefingeniør A.D. Shcherbakov

godkendt Institut for Videnskab og Teknologi RAO "UES of Russia" 17/04/96

Chef A.P. BERSENEV

Denne vejledning opstiller de grundlæggende krav til driften af stationære automatiske skumbrandslukningsanlæg installeret på energivirksomheder.

Et skematisk diagram af en brandslukningsinstallation er givet. Opbevaringsbetingelserne for skumkoncentrater og deres vandige opløsninger er beskrevet. De tekniske krav til drift af udstyr til brandslukningsanlæg generelt og deres individuelle elementer er skitseret.

Proceduren for organisering af afprøvning og overtagelse af nyinstallerede brandslukningsanlæg og reglerne for udførelse af inspektioner af den tekniske tilstand af udstyr, udstyr og instrumenter i brandslukningsanlægget og tidspunktet for revisionen af hele installationen er fastlagt.

Typiske funktionsfejl, der kan opstå under driften af en brandslukningsinstallation, er beskrevet, og der gives anbefalinger til deres eliminering.

De grundlæggende sikkerhedskrav til drift af skumbrandslukningsanlæg er angivet.

Formerne for rapporter for gennemskylning og hydraulisk prøvning af tryk- og fordelingsledninger af brandslukningsanlæg, form af logbog for vedligeholdelse og reparation af brandslukningsinstallationer samt form for rapport for udførelse af brandforsøg.

Med udgivelsen af denne vejledning bliver "Instruktioner til drift af brandslukningsanlæg ved hjælp af luftmekanisk skum" (M: SPO Soyuztekhenergo, 1980) ugyldig.

1. INTRODUKTION

1.1. Luftmekanisk skum er det mest effektive brandslukningsmiddel til slukning af brande i klasse A (forbrænding af faste stoffer) og B (forbrænding af flydende stoffer).

1.2. Skummidler og brandslukningsudstyr bruges til at fremstille luftmekanisk skum. Afhængigt af anvendelsesområdet er skumkoncentrater opdelt i to klassifikationsgrupper: generelle formål og særlige formål. Almindelige skumkoncentrater omfatter: PO-3NP, PO-3AI TE. Skummidler til specifikke formål omfatter: "Sampo", "Morskoy", "Potok", "Filmdannende", "Foretol", "Universal", POF-9M.

Specielle skumkoncentrater adskiller sig fra skumkoncentrater til almindelige formål ved deres højere brandslukningsevne på grund af brugen af genbrugte additiver.

Alle opskumningsmidler til generelle og specielle formål mister ikke deres oprindelige fysiske og kemiske egenskaber ved gentagen frysning og efterfølgende gradvis optøning.

Energianlæg anvender hovedsageligt skummidler til generelle formål.

1.3. Til slukning af brande ved transformatorer og reaktorer anvendes lavekspansions-luftmekanisk skum, og i brændselsolie- og olieindustrien anvendes medium-ekspansionsskum.

Lavekspansionsskum opnås ved brug af OPDR skumsprinklere og dets modifikationer.

NKR - pumpe til koncentreret opløsning;

OPDR - rosette skum deluge sprinkler;

GPS - medium ekspansionsskumgenerator;

GPSS - stationær medium ekspansionsskumgenerator;

Hovedkontrolrum - hovedkontrolpanel;

PU - kontrolpanel;

KR - koncentreret opløsning;

PO - skummiddel;

PI - branddetektor;

OK - kontraventil;

Kontrolrum - blok kontrolpanel.

2. ALMINDELIGE BESTEMMELSER

2.1. Denne instruktion er det vigtigste tekniske dokument, der bruges til at udvikle lokale betjeningsvejledninger for specifikke luft-mekaniske installeret hos elselskaber.

2.2. Lokal betjeningsvejledning for et specifikt brandslukningsanlæg med luftmekanisk skum er udviklet af den organisation, der har opsat denne installation, sammen med den energivirksomhed, hvor den anvendes. Hvis justeringen er udført af en energivirksomhed, udvikles instruktionerne af denne virksomheds personale.

2.3. Ved udvikling af lokale instruktioner er det ud over denne instruktion nødvendigt at tage hensyn til kravene til design og teknisk dokumentation for udstyr, enheder og udstyr, der indgår i brandslukningsinstallationen.

2.4. Den lokale vejledning skal indeholde relevante arbejdsbeskyttelseskrav og miljøforanstaltninger for at sikre sikker drift, teknisk overvågning og reparationsarbejde på et specifikt brandslukningsanlæg for personalet.

2.5. Lokale forskrifter skal revideres mindst en gang hvert tredje år og hver gang efter ombygning af en skumbrandslukningsinstallation eller i tilfælde af ændringer i driftsforholdene.

3. SIKKERHEDSFORANSTALTNINGER VED BETJENING AF AUPPEN

3.1. Alle roterende dele af PPT, NKR pumper skal være omsluttet med beskyttelsesdæksler.

Rengøring eller aftørring af pumper, mens de er i drift, er forbudt.

3.2. Pumpernes elektriske udstyr skal have korrekt stationær jording.

3.3. Ibrugtagning af udstyret, operationer med armaturer, prøveudtagning af det koncentrerede skummiddel og dets opløsning skal udføres af mindst to personer fra serviceområderne.

3.4. Når der arbejdes med skumdannende midler, skal der tages forholdsregler. Kontakt med koncentreret skummiddel på ubeskyttet hud forårsager irritation. Eksponering for øjnenes slimhinde fører til irritation og forbrændinger.

Arbejde med skummidler skal udføres i gummierede handsker, og øjne og ansigt skal beskyttes med beskyttelsesskærme eller beskyttelsesbriller.

Hvis skummidlet kommer på huden, og især på slimhinden i øjnene, skal de hurtigt skylles med rigeligt rindende vand.

3.5. Reparationsarbejde på skumbrandslukningsstationen og på systemet bør kun udføres i henhold til ordren.

3.6. I perioden med personaleophold i kabelrummene (gennemgang, reparationsarbejde osv.) skiftes opstarten af brandslukningsanlægget til fjernbetjeningstilstand. Efter afslutning af arbejdet i de beskyttede lokaler genoprettes den automatiske driftstilstand for.

3.7. Ved drift af teknologisk udstyr i skumbrandslukningsanlæg skal energivirksomhedernes personale overholde de etablerede sikkerhedskrav, der er fastsat i PTE, PPB, PTB og i fabriksdatablade og betjeningsvejledninger for specifikt udstyr.

3.8. Det er forbudt at udlede skummiddel og dets opløsninger i kloaksystemer og stormafløb.

4. DRIFTSORDNEN AF AUPP

4.1. En automatisk skumbrandslukningsinstallation (AUPP) er designet til at slukke brande i beskyttede lokaler og strukturer i en energivirksomhed efter at have modtaget et signal om dets forekomst fra branddetektorer.

Alt udstyr skal være malet i standardfarver og tydeligt mærket.

4.2. Et skematisk diagram af en brandslukningsinstallation ved hjælp af luftmekanisk skum er vist på figuren.

Skematisk flowdiagram af en brandpumpestation med færdig forsyning skummiddelopløsning:

1 - lagertanke til skumopløsning; 2 - pumper til levering af skumopløsning; 3 - pumper til tilførsel af skumkoncentrat til tanken, skumkoncentratopløsning til pulsanordningen, cirkulation af opløsningen, skumkoncentrat; 4 - pulsanordning (pneumatisk tank); 5 - kompressor;

Skydeventil; - kontraventil.

Rørledninger: skumopløsning

vandforsyning

skummiddel

opløsningscirkulation

komprimeret luft

For at karakterisere skumgeneratorer eller skumsprinklere under forskellige driftstilstande anbefales det i brandat installere et specielt udtag på trykrørledningen mellem pumpen og ventilen nærmest pumpen, udstyret for enden med en ventil og en anordning til tilslutning af en skumgenerator eller skumsprinkler.

4.3. Den automatiske skumbrandslukningsinstallation omfatter følgende hovedudstyr:

en beholder til opbevaring af skumkoncentrat eller et reservoir til opbevaring af en vandig opløsning af skum;

kilde til vandforsyning (særligt reservoir eller vandforsyning);

rørledningsnet;

pumper til opsamling og tilførsel af vand eller en færdiglavet vandig skumopløsning;

afspærrings- og startanordninger;

automatisk kontrolsystem (herunder brandalarm);

skumgeneratorer eller skumsprinklere;

elektriske måleinstrumenter.

Ud over det anførte hovedudstyr kan det automatiske kontrolsystem omfatte:

målepumper til tilførsel af den beregnede mængde skumkoncentrat til tryk- og distributionsrørledninger;

en vandtank til påfyldning af fødepumper;

pneumatisk tank for at opretholde konstant tryk i det automatiske transmissionsnetværk;

kompressor til genopfyldning af pneumatisk tank med luft.

4.4. Inden skumopløsningstankene fyldes, skal de inspiceres og rengøres indvendigt. Brug derefter pumper til at fylde beholderen med vand og koncentreret skummiddel i proportioner for at opnå den nødvendige sammensætning af skummiddelopløsningen.

4.5. Tænd for skumbrandslukningspumpen til recirkulation for at blande opløsningen i tankene i 15 - 20 minutter. Samtidig overvåges følgende: lækage af opløsningen gennem tankens vandindikatorglas, fravær af utætheder i kredsløbet og niveauet af skummidlet i tankene.

Herefter analyseres opløsningen og registreres i driftsloggen.

4.6. Lanceringen af det automatiske fremdriftssystem skal være automatisk. Skift af skumslukningsinstallationen til fjern- og manuel tilstand er ikke tilladt, undtagen i tilfælde af reparationsarbejde af installationen.

Automatisk start udføres fra impulsen fra branddetektorer installeret i beskyttede lokaler (strukturer).

4.7. Fjernstart af den automatiske kontrolenhed udføres af en knap eller manuel afbrydernøgle installeret på specielle paneler eller kabinetter på kontrolpanelet (hoved, blok, termisk osv.). Fjernstart er tilvejebragt for at dublere automatisk start.

4.8. Enheder til lokal opstart af et brandslukningsanlæg er placeret i pumpestationsrummet og ved distributionsrørledningernes styreenheder og er beregnet til afprøvning og opsætning af et brandslukningsanlæg samt til opstart af installationen ved evt. automatiske og fjernstartsfejl.

4.9. Betjeningspanelet skal indeholde et diagram over denne installation med en kort beskrivelse af enheden og betjeningen af den automatiske styreenhed. Pumpestationens lokaler skal indeholde instruktioner om proceduren for idriftsættelse af pumper og åbning af afspærringsventiler samt et skematisk og teknologisk diagram.

4.10. Kontrolenheder og automatisk kontroludstyr skal have passende visuelle diagrammer, inskriptioner og skilte.

4.11. For at opnå luftmekanisk skum med medium ekspansion anvendes skumgeneratorer GPS-200, GPS-600 og GPS-2000, tekniske specifikationer som er angivet i tabellen. 1.

tabel 1

4.12. Mærket af skumgenerator eller skumsprinkler bestemmes af designet under hensyntagen til designegenskaberne for det objekt, der skal beskyttes, brandbelastningen og effektiviteten af at tilføre brandslukningsmidlet til branden.

4.13. Efter afslutning af skumbrandslukningsanlæggets drift med at slukke en brand i det beskyttede område, skal det efterses. Hvis der opdages mekaniske skader på rørledninger, afspærrings- og startanordninger, skumgeneratorer og andet udstyr, skal de repareres hurtigst muligt.

4.14. For at opnå lavekspansion luftmekanisk skum anvendes OPDR-15 sprinklere, hvis tekniske egenskaber er angivet i tabel. 2.

tabel 2

Tryk, MPa	Forbrug, l/s	Skumforhold	Skum holdbarhed, s	Betinget vandingsradius, m	Vandingsareal, m2	Vandingsintensitet pr. opløsning, l/s?m2	Vandingsintensitet ved skum, l/s?m2
Tryk, MPa	løsning	Skumforhold	Skum holdbarhed, s	Betinget vandingsradius, m	Vandingsareal, m2	Vandingsintensitet pr. opløsning, l/s?m2	Vandingsintensitet ved skum, l/s?m2

Bemærk. Angivet i tabellen. Der er givet 2 data for en sprinkler placeret 3,5 m fra vandingsfladen.

5 . OPBEVARING AF SKUMMEDEL OG VANDIG LØSNING AF SKUMMEDEL

5.1. Skummidler og deres vandige opløsninger anbefales at opbevares ved en temperatur på ikke højere end 20 °C og ikke lavere end 5 °C, hvilket sikrer den længste holdbarhed.

5.2. Når et koncentreret skummiddel ankommer til en energivirksomhed, er det nødvendigt at sikre, at der er et dokument, der attesterer dets kvalitet og kvantitet.

Herefter udarbejdes en ordning for påfyldning af beholderne, og pumpen tændes for at pumpe det koncentrerede skummiddel. Efter afslutning af pumpning af skumkoncentratet genoprettes det oprindelige recirkulationsskema.

5.3. Før tankning af det automatiske fremdriftssystem er det nødvendigt at kontrollere kvaliteten af skumkoncentratet eller dets klar løsning efter metoden givet i værket ”Procedure for brug, transport, opbevaring og kvalitetskontrol af skumkoncentrater til brandslukning. (Instruktioner)." M.: VNIIPO Ministeriet for Indenrigsanliggender i USSR, 1989). Analysen af skumkoncentratopløsningen udføres i energiselskabets laboratorium.

I fremtiden bør kvaliteten af skumkoncentratet eller dets vandige opløsning i den automatiske produktionsenhed kontrolleres hver sjette måned.

Hvis ekspansionsforholdet for skummet opnået under laboratorieforhold er mindre end 5 eller dets stabilitet er mindre end 3 minutter, udskiftes skummidlet og dets vandige opløsning.

En uegnet skummiddelopløsning i henhold til et passende skema kan tilføres gennem dampmekaniske brændselsoliedyser ind i ovne i drift af forbrændingskedler eller bortskaffes på anden måde, der ikke er i modstrid med miljøkrav.

5.4. Efter aktivering af den automatiske kontrolanordning er yderligere anvendelse af opskumningsmidlet eller dets vandige opløsning tilladt afhængigt af restmængden og dens kvalitet. Det resterende skummiddel eller dets vandige opløsning må ikke blandes med andre mærker af skummiddel. Før du fylder beholderen med et nyt skummiddel, er det nødvendigt at kontrollere dens kvalitet, hvis det ikke er blevet kontrolleret i mere end 3 måneder.

5.5. Opbevaring af skumkoncentrater i armeret betontanke anbefales ikke.

Rent vandforsyninger kan opbevares i beton, armeret beton, metal og andre tanke.

5.6. Tanke til opbevaring af reserver af en vandig opløsning af skummiddel eller vand skal være udstyret med automatiske niveaumålere med aflæsninger vist på kontrolpanelet.

5.7. Kontrol af niveauet af den vandige opløsning af skummiddel eller vand skal udføres dagligt og noteres i "Logbog for vedligeholdelse og reparation af brandslukningsanlægget."

Hvis niveauet af den vandige opløsning af skummiddel eller vand falder på grund af fordampning, skal der tilsættes vand. Hvis der er utætheder, skal du lokalisere skaden på tanken og reparere utæthederne, og derefter kontrollere kvaliteten af det resterende skumkoncentrat.

5.8. Den færdige vandige opløsning af skummidler i tanke og i rørledningsnettet skal blandes mindst en gang hver tredje måned.

5.9. Vandet til fremstilling af opløsningen og opløsningen må ikke indeholde mekaniske urenheder, der kan tilstoppe rørledninger, gasspjældskiver og dampgeneratorskærme. Vandet til tilberedning af pålæg skal opfylde kravene til drikkevand.

5.10. For at forhindre forrådnelse og opblomstring af vand anbefales det at desinficere det med blegemiddel i en mængde på 100 g kalk pr. 1 m 3 vand. Den tilberedte vandige opløsning af skummidlet kan ikke desinficeres.

5.11. Vandet i tanken skal udskiftes årligt. Ved udskiftning af vand eller en færdiglavet vandig opløsning af et skummiddel renses tankens bund og indvendige vægge for snavs og vækster, den beskadigede farve genoprettes eller helt fornyes.

6. TEKNISKE KRAV TIL BETJENING AF AUPP-UDSTYR

6.1. Generelle krav

6.1.1. Indgangene til bygningen (lokalerne) til slukningsanlæggets pumpestation, samt tilgange til pumper, kompressorer, kontrolenheder og andet udstyr i den automatiske slukningsinstallation skal altid være fri.

6.1.2. Pumperummet skal være forsynet med telefonkommunikation med hovedkontrolrum (MCR) og nødbelysning.

6.1.3. Følgende skal forsegles ved det aktuelle automatiske kontrolpunkt:

ventiler på rørledninger på sugesiden af installationspumper, på tryk- og distributionsrørledninger;

luger af vandtanke eller vandig skumopløsning;

ventiler (manuelt styrede og elektrisk drevne) i styreenheder;

manuelle vandhaner;

sikkerhedsventiler;

trykknap.

6.1.4. Efter aktivering af det automatiske styringssystem skal dets funktionalitet være fuldt genoprettet senest 24 timer "Tørre rør", der var fyldt med en vandig opløsning af et skummiddel, skal vaskes eller blæses med trykluft.

6.1.5. Gevindforbindelser AUPP skal forsegles med kæmmet hør (uden bål), gennemblødt i revet rødt bly eller hvidt på naturlig tørrende olie. Brugen af hamp og naturlige tørrende olieerstatninger til dette formål er ikke tilladt, da skummidler har høje gennemtrængende egenskaber.

6.2. Tanke til opbevaring af skummiddel, færdiglavet skummiddelopløsning

6.2.1. Ved udskiftning af et skumkoncentrat skal beholderen (reservoiret) rengøres og dampes, indtil spor af det gamle skumkoncentrat er fjernet.

6.2.2. Brugbarheden af den automatiske niveaumåler i tanke (containere) skal kontrolleres mindst en gang hver tredje måned ved positive temperaturer og straks i tilfælde af tvivl om, om niveaumåleren fungerer korrekt.

6.2.3. Tanke skal lukkes for uvedkommende og forsegles, tætningens integritet kontrolleres en gang i kvartalet.

6.2.4. Om vinteren skal spalten mellem det nederste og det øverste lugedæksel for nedgravede tanke fyldes med isoleringsmaterialer.

6.2.5. Virksomheden skal have dobbelt forsyning af skumkoncentrat til rådighed til skumbrandslukningsanlæg.

6.3. Rørledninger

6.3.1. Rørledninger til brandslukningsanlæg skal have en hældning på mindst 0,01 for rørdiametre op til 50 mm og mindst 0,005 for rørdiametre på mere end 50 mm. Nedbøjning og bøjning af rørledninger er ikke tilladt.

6.3.2. Hvis der er omvendte skråninger (poser) på rørledningerne, skal der installeres drænanordninger på disse steder.

6.3.3. Svejsning af rørledninger direkte til metalbærende strukturer i bygninger og strukturer og elementer af procesudstyr er ikke tilladt.

6.3.4. Hver rørledningsbøjning på mere end 0,5 m skal have en fastgørelse. Afstanden fra bøjler til svejste og gevindskårne samlinger af rør skal være mindst 100 mm.

6.3.5. En gang hvert tredje år samt efter afslutning af installations- og reparationsarbejder skal rørledninger gennemskylles og underkastes hydrauliske test med udarbejdelse af rapport (bilag 2 og 3).

6.3.6. Skylning af rørledninger bør udføres ved at tilføre vand til den automatiske styreenheds styreenheder og derefter udlede vandet i kloaksystemet (brandslanger kan bruges til at tilføre og udlede vand). Under skylningen fjernes skumgeneratorer eller skumsprinklere, og der monteres propper eller propper i hullerne.

6.3.7. Skylning af rørledninger skal udføres med en vandhastighed, der sikrer fjernelse af sediment (mindst 1,5 m/s), og fortsættes indtil rent vand fremkommer.

6.3.8. Hvis det er umuligt at skylle rørledninger i visse dele af netværket, er udrensning med trykluft eller inert gas tilladt.

6.3.9. Hydraulisk prøvning af rørledninger udføres ved et tryk svarende til 1,25 arbejdstryk (P) (men ikke mindre end P + 0,3 MPa). Efter 10 minutters test reduceres trykket gradvist til arbejdstryk, og alle svejsede samlinger og tilstødende områder inspiceres omhyggeligt. Trykmåling skal udføres ved hjælp af to trykmålere (hvoraf den ene er kontrol).

6.3.10. Under hydrauliske test er tilstedeværelsen af uautoriserede personer forbudt. Personale involveret i test skal være i sikre områder.

6.3.11. Rørledningsnettet anses for at have bestået den hydrauliske prøve, hvis følgende ikke detekteres:

tegn på brud;

fistler på svejsede samlinger og rørledninger;

ydre mekaniske deformationer.

6.3.12. Skylning og hydraulisk test af rørledninger skal udføres under forhold, der eliminerer risikoen for tilfrysning. Genfyldning af enkelte render (hvori der lægges rørledninger), der har været udsat for hård frost, eller opfyldning af render med rørledninger med frossen jord er forbudt.

6.3.13. En gang i kvartalet kontrolleres tilstanden af indgange, afspærringsventiler, måleinstrumenter og vandindtagsbrønd.

6.3.14. Inden koldt vejr begynder, skal armaturerne i vandindtagsbrønden efterses, repareres og isoleres.

6.3.15. En gang i kvartalet kontrolleres følgende:

fravær af lækager og afbøjninger af rørledninger;

tilstand af rørledningsfastgørelse;

ingen kontakt med elektriske ledninger og kabler;

malingstilstand og fravær af snavs og støv.

Opdagede mangler, der kan påvirke pålideligheden af automatgearsystemet, skal straks afhjælpes.

brug af UAP-rørledninger til at hænge eller fastgøre udstyr;

tilslutning af produktionsrørledninger og udstyr.

6.4. Pumpestation

6.4.1. En gang om måneden efterses pumpestationens pumper og andet udstyr, renses for støv og snavs, automatiseringens funktion og overførslen af alle pumper til hoved- og reservestrømforsyningen kontrolleres, og resultaterne registreres i driftslog.

6.4.2. Før du tester pumperne, er det nødvendigt at kontrollere: tætheden af tætningerne; tilstedeværelse af smøremiddel i lejebade; korrekt tilspænding af fundamentbolte, pumpedækselmøtrikker og lejer; forbindelser af rørledninger på suge- og afgangssiden med pumper; brugbarhed af koblinger og deres afskærmninger; korrekt jordforbindelse; fylde rørledningerne på sugesiden og selve pumperne med vand.

6.4.3. Tanken til påfyldning af pumper med vand skal efterses, repareres og males årligt.

6.4.4. Pumper og motorer skal efterses en gang hvert tredje år. Revisionen, samt afhjælpning af opdagede mangler, skal gennemføres på kort tid.

Reparation og udskiftning af slidte dele og eftersyn af olietætninger udføres efter behov.

6.4.5. Pumpestationens lokaler skal holdes rene og aflåste. En af reservenøglerne skal opbevares på kontrolpanelet, hvilket skal angives på hoveddøren til kontrolrummet.

6.5. Styreknuder

6.5.1. Kontrolenhedernes tilstand, afspærringsventilernes position, trykværdier før og efter styreenheder skal overvåges mindst en gang om måneden.

6.5.2. Hver kontrolenhed skal have et skilt, der angiver navnet på den beskyttede genstand og et funktionsdiagram over ledningerne.

6.5.3. Styreenheder skal placeres i rum med en minimumslufttemperatur året rundt på ikke under 4 °C.

6.5.4. Vedligeholdelse af kontrolenheder involverer rengøring af hullerne (især små diametre) og kontrol af deres funktion. I det rum, hvor styreenhederne er placeret, skal temperaturen holdes på mindst 5 °C.

6.5.5. En gang hver sjette måned kontrolleres kontrolenhedens drift med dens automatiske aktivering fra branddetektoren, når ventilen på "tørrøret" er lukket, og pålideligheden af driften af alle dele af enheden kontrolleres også.

6.5.6. Reparation og udskiftning af slidte og ødelagte dele, udskiftning af gummimembraner og -pakninger, genmontering af olietætninger, spjældventiler og ventiler udføres efter behov.

6.5.7. I afspærrings- og opstartsanordninger bør der anvendes stålbeslag - elektrificerede ventiler med automatisk opstart med et arbejdstryk på 1,6 MPa; reparationsventiler med manuelt drev med et arbejdstryk på 1,6 MPa.

6.5.8. Driftssikkerheden og tætheden af skydeventiler, ventiler og kontraventiler bør kontrolleres mindst en gang om måneden.

6.5.9. Alle skader på ventiler, ventiler og kontraventiler, der kan påvirke installationens pålidelighed, skal straks repareres.

6.6. Skumgeneratorer og skumsprinklere

6.6.1. Inden installationen skal hver skumgenerator og skumsprinkler renses grundigt for konserverende smøremiddel og underkastes en hydraulisk test ved et særligt udløb ved et tryk på 1,25 arbejdskraft.

En gentagen hydraulisk test udføres efter tre år under normale forhold, og årligt, hvis der er spor af korrosion.

6.6.2. Detekteret skade på skumgeneratorer og sprinklere - brud på nettet, udflyvning af sprøjtefatningen, deformation af kroppen, maling eller opløsning, der kommer på nettet og ind i hullet, tilstopning af nettet og huller med kalk, brandskader under en brand - skal straks repareres.

6.6.3. Under stationære skumslukningsforhold er det ikke tilladt at bruge sprøjter af nylon og andre brændbare materialer på skumgeneratorer.

6.6.4. På steder med mulig mekanisk skade skal skumgeneratorer og sprinklere beskyttes med metalnet, som ikke bør være i vejen for skumudgang.

6.6.5. Skumgeneratorer og skumsprinklere bør efterses og renses for støv og snavs en gang om måneden. Hvis der opdages korrosion, skal der træffes foranstaltninger for at fjerne den.

6.6.6. I tilfælde af reparationsarbejde på installationsstederne for skumgeneratorer eller skumsprinklere skal skumgeneratorernes riste og sprinklernes huller beskyttes mod puds og maling (f.eks. med polyethylen- eller papirhætter osv.). Spor af maling og mørtel fundet efter reparation skal fjernes.

6.6.7. For at udskifte defekte eller beskadigede skumgeneratorer eller skumsprinklere skal der oprettes en reserve på 10 - 15 % af det samlede antal installerede skumgeneratorer og sprinklere.

installer stik og stik i stedet for defekte sprinklere;

opbevare materialer og udstyr i en afstand på mindre end 0,9 m fra sprinklere.

6.7. Lufttank og kompressor

6.7.1. Idriftsættelse af pneumatisk tank skal ske i følgende rækkefølge:

fyld den pneumatiske tank med en vandig opløsning af skummiddel til ca. 50% af dens volumen (niveauet styres af vandmålerglasset);

tænd for kompressoren eller åbn ventilen på trykluftrørledningen;

hæve trykket i den pneumatiske tank til arbejdstrykket (styret af en trykmåler), hvorefter den pneumatiske tank forbindes til trykrørledningerne, hvilket skaber arbejdstryk i dem.

6.7.2. En ekstern inspektion af luftbeholderen bør udføres dagligt, niveauet af skumkoncentratopløsningen og lufttrykket i luftbeholderen bør kontrolleres. Når lufttrykket falder med 0,05 MPa (i forhold til det arbejdende), pumpes det op.

Kompressoren skal testes i tomgang en gang om ugen.

6.7.3. Vedligeholdelse af lufttank og kompressor, der udføres en gang om året, omfatter:

dræning, inspektion og rengøring af lufttanken;

fjernelse og test af sikkerhedsventilens funktion på en bænk (udskift med en ny, hvis den ikke fungerer);

maling af luftbeholderens overflade (datoen for reparation er angivet på overfladen);

detaljeret inspektion af kompressoren (slidte dele og fittings udskiftes);

implementering af alle andre tekniske foranstaltninger i henhold til fabrikspas og betjeningsvejledning til luftbeholder og kompressor.

6.7.4. Inspektionen af den pneumatiske tank udføres af en særlig kommission med deltagelse af repræsentanter for Gosgortekhnadzor, lokale brandvæsener i Ruslands indenrigsministerium og den givne energivirksomhed.

6.7.5. Det er forbudt at bruge kompressorer til at levere trykluft til andet udstyr.

6.7.6. Kompressoren skal startes manuelt, og niveauet i lufttanken skal overvåges.

6.7.7. Nøjagtigheden af aflæsningerne af trykmålere installeret på pneumatiske tanke kontrolleres en gang om måneden, og alle andre trykmålere - en gang hver sjette måned. Alle installationstrykmålere kontrolleres ved hjælp af en kontroltrykmåler.

6.7.8. Kontrol af trykmålere og tætning af dem skal udføres årligt i henhold til gældende regler.

6.7.9. Personale, der er allokeret til at servicere kompressorer og pneumatiske tanke i den automatiske produktionsenhed, skal være uddannet og certificeret i overensstemmelse med kravene i Gosgortekhnadzor-reglerne.

7. PROCEDURE FOR ACCEPT OG VEDLIGEHOLDELSE AF AUPP

7.1. Diagrammet, karakteristika for udstyret og enheder i brandslukningsanlægget (pumper, luftkompressorer, vandtryk eller pneumatiske tanke, vandforsyningsnetværk, kontrolenheder, kontraventiler, drænventiler, trykmålere, vakuummålere, skumgeneratorer, skumsprinklere osv.) skal svare til projektet.

7.2. Eventuelle afvigelser fra den accepterede ordning, udskiftning af rørledninger, materialer, udstyr eller anordninger under installationsarbejde eller under drift af brandslukningsanlægget skal på forhånd aftales med projekteringsorganisationen.

7.3. Efter afslutningen af installationen af det automatiserede kontrolsystem skal energivirksomheden, med deltagelse af repræsentanter for installations- og idriftsættelsesorganisationerne og det lokale brandvæsen i Ruslands indenrigsministerium, organisere et kvalitetstjek af arbejdet, overholdelse af installationen med projekteringsdokumentationen, baseret på resultaterne af hvilken der udarbejdes en arbejdsrapport eller protokol.

7.4. Idriftsættelsen af et brandslukningsanlæg udføres af en kommission, der er specielt udpeget til dette formål i henhold til et program udviklet af designinstituttet - ophavsmanden til installationsprojektet og godkendt af energivirksomhedens cheftekniske chef. Ud over repræsentanter for energivirksomheden, installationsorganisationen og designinstituttet bør kommissionen omfatte repræsentanter for brandvæsenet i Ruslands indenrigsministerium.

Kommissionen skal forelægges den nødvendige tekniske dokumentation: installationsdesignet med ændringerne; fabrikspas og betjeningsvejledninger til udstyr, enheder og udstyr inkluderet i installationen; handler for skjult arbejde, eftersyn af installationsarbejde, gennemskylning og hydraulisk prøvning af rørledninger og fartøjer, prøvning, samt driftsvejledning til brandslukningsanlægget.

7.5. Brandslukningsinstallationens pålidelighed og effektivitet verificeres ved at teste den i henhold til et program, der er aftalt med lokale myndigheder brandvæsen i Ruslands indenrigsministerium og godkendt af energivirksomhedens cheftekniske chef. Det anbefales at udføre brandtest af driften af det automatiske fremdriftssystem. Testresultaterne dokumenteres i en rapport; testrapportens form fremgår af bilag 4.

7.6. Den automatiske brandkontrolenheds tekniske evner til at opdage og slukke en brand bør indgå i den operationelle brandslukningsplan for en given energivirksomhed. Under brandøvelser er det nødvendigt at gøre personalet bekendt med formålet, strukturen og driften af det automatiske brandkontrolsystem.

7.7. Lederen af energivirksomheden udpeger en person, der er ansvarlig for driften af den automatiske styreenhed og personale til at udføre vedligeholdelse og reparation af installationen.

7.8. Hos energivirksomheden skal den ansvarlige for driften af det automatiserede styresystem have følgende dokumentation til rådighed:

designdokumentation og as-built tegninger til installation;

certifikater for accept og idriftsættelse af installationen;

pas til udstyr og enheder;

liste over installeret udstyr, komponenter, enheder og automationsudstyr;

tidsplan for vedligeholdelse og reparation;

anlægsvedligeholdelses- og reparationslog.

7.9. Den person, der er ansvarlig for driften af det automatiske fremdriftssystem, skal gennemføre passende træning en gang om måneden med det personale, der er afsat til at servicere denne installation.

7.10. For at udføre arbejde med vedligeholdelse og reparation af det automatiserede kontrolsystem på energivirksomheden er det nødvendigt at oprette det nødvendige lager af udstyr, komponenter og enheder til det automatiserede kontrolsystem, til hvis opbevaring et særligt rum skal tildeles.

7.11. Funktionen af den automatiske styreenhed bør kontrolleres, mens procesanlægget (udstyret) tages ud til reparation eller vedligeholdelse.

7.12. Når den automatiske brandkontrolenhed frakobles til reparation eller eftersyn, er det nødvendigt at underrette det relevante brandvæsen på forhånd.

7.13. Hver automatisk styreenhed skal være konstant klar til handling. Hvert tilfælde af en ulykke eller fejl skal undersøges grundigt, og årsagerne og de ansvarlige for ulykken (fejlen) skal identificeres.

8. KARAKTERISTISKE FEJL I DRIFT AF AUPP OG ANBEFALINGER TIL DERES ELIMINERING

Tabel 3

Fejlens art, eksterne tegn
Der kommer ikke skum og vand ud af skumgeneratoren eller sprinklerne, trykmåleren viser normalt tryk	Ventilen er lukket	Åbn ventilen
	Kontraventil sidder fast	Åbn kontraventilen
	Hovedledningen eller tryk- og distributionsrørledningerne er tilstoppede	Rengør hoved- eller distributionsrørledningen
	Skumgeneratorer eller skumsprinklere er tilstoppede	Ryd blokeringen
Kun vand kommer fra skumgeneratorer eller sprinklere	Der er lækket skummiddel fra beholderen eller dispensertanken.	Fyld beholderen eller doseringstanken med skummiddel
	Doseringspumpen tændte ikke	Kontroller doseringspumpens funktion
	En af ventilerne på doseringstanken er lukket	Kontroller ventilernes funktionalitet og åbning
	Indløbs- eller udløbsrøret på doseringstanken er tilstoppet	Rengør indløbs- eller udløbsrøret
	Doseringsskiven er tilstoppet	Rengør doseringsskiven
Rent skummiddel strømmer fra skumgeneratorer eller sprinklere	Fødepumpen begyndte ikke at fungere	Tænd for fødepumpen
	Ventilen på rørledningen på sugesiden af fødepumpen er lukket	Åbn ventilen
	Der er en luftlækage på sugesiden af fødepumpen	Fejlfind forbindelsesproblemer
	Forkert rotorretning	Skift motorfaser
	En ventil i den anden retning åbnes ved et uheld	Luk ventilen i den anden retning
Skumforholdet er lavere end beregnet	Skummiddel af dårlig kvalitet	Udskift skummiddel
	Koncentrationen af skummidlet i opløsningen er lavere end den beregnede	Øg koncentrationen af skummiddel
	Trykket af skumgeneratorer er mindre end 0,4 eller mere end 0,6 MPa	Sørg for, at trykket ved skumgeneratoren ikke er mindre end 0,4 og ikke mere end 0,6 MPa
Skum tilføres med mellemrum	Vandstrømsændringer i tryk- og distributionsrørledninger	Angiv det beregnede vandflow og tryk
Lækage af en vandig opløsning af skummiddel eller vand gennem svejsede sømme ved forbindelsespunkterne for styreenheder til skumgeneratorer eller sprinklere	Dårlig kvalitet svejsning	Kontroller svejsningernes integritet
	Pakningen er slidt op	Udskift pakningen
	Løse bolte	Spænd boltene
Ingen trykmåleraflæsning	Der er intet tryk i rørledningen	Gendan trykket i rørledningen
Ingen trykmåleraflæsning	Indløbet er tilstoppet	Fjern trykmåleren og rengør hullet
Gnistende trykmålerkontakter	Forurening af manometerkontakter	Fjern trykmålerglasset og rengør kontakterne

Bilag 1

UDDRAG AF ARBEJDET "ANMELDELSESORDNINGEN, TRANSPORT, OPBEVARING OG KVALITETSKONTROL AF SKUMMEDEL TIL BRANDBEKÆMPELSE. (INSTRUKTIONER)"

TESTMETODER FOR SKUMMEDEL

1 . BESTEMMENDE UDSEENDE

1.1. Udseende skummidlet bestemmes visuelt i et reagensglas lavet af farveløst glas P2 med en diameter på 30 mm og en kapacitet på 250 cm 3 (GOST 253336-82) i transmitteret spredt lys.

1.2. For at bestemme det krystallinske bundfald hældes et skummiddel, der er forfiltreret ved 20 ° C i en mængde på 250 cm 3 i en cylinder med en kapacitet på 250 - 500 cm 3 og anbringes i et køleskab ved en temperatur på (3 + 2) ) °C. Efter 24 timers inkubation bør der ikke være noget krystallinsk bundfald synligt for det blotte øje.

2 . BESTEMMELSE AF PORNINGEMPERATUR

2.1 . Udstyr

Reagensglas P2T-250 TS i henhold til GOST 25336-82;

reagensglas P1-16-150 HS i henhold til GOST 25336-82;

kviksølvtermometer type TN-6 i henhold til GOST 400-80;

beholder med en køleblanding.

2.2 . Afprøvning

Et rent, tørt glasrør med en diameter på 16 mm fyldes med skummiddel til en højde på 30 mm. Reagensglasset lukkes med en prop med et termometer indsat i det og placeres i et reagensglas med en diameter på 30 mm, således at reagensglassets vægge er i samme afstand fra koblingens vægge.

Den samlede anordning anbringes i en beholder med en køleblanding, hvis temperatur skal være 5 °C under den forventede frysetemperatur for skumkoncentratet.

Flydepunktet antages at være den værdi, der er etableret efter faldet og stigningen.

2.3 . Behandling af resultaterne

Bestemmelse af flydepunktet udføres 3 - 4 gange. Det endelige resultat er det aritmetiske gennemsnit af alle bestemmelser.

3 . BESTEMMELSE AF SKUMEKSPANSION OG STABILITET I LABORATORIEFORHOLD

3.1 . Udstyr, reagenser

Enhed "Tissue Shredder" (RT-1) i henhold til TU 64-1-1505-79. En graduering skal påføres instrumentglasset med en delingsværdi på 50 cm 3 til slutværdien på 1000 cm 3.

Cylinder 2-100 ifølge GOST 1770-74.

Stopur i henhold til GOST 5072-79, nøjagtighedsklasse 3.

Destilleret vand i henhold til GOST 6709-72.

3.2 . Afprøvning

Skummidlet i den mængde, der er nødvendig for at opnå en koncentrationsopløsning, hældes i cylinderen og justeres til 100 cm3 med destilleret vand. Den resulterende skummiddelopløsning ved en temperatur på (18 + 1) °C hældes i enhedens glas, hastighedskontakten indstilles til 4000 rpm, derefter tændes den elektriske motor og stopuret samtidigt. Opløsningen omrøres i 30 s, den elektriske motor slukkes, og volumenet af det resulterende skum i glasset registreres.

Skummangfoldigheden beregnes som forholdet mellem det resulterende volumen (i cm3) af skum og 100 cm3 af opløsningen taget til test. Skummets stabilitet bestemmes af den tid, det tager for 50 % (50 cm3) af skummiddelopløsningen at blive frigivet fra det.

Det aritmetiske gennemsnit af tre bestemmelser af skumforholdet tages som testresultat.

3.3 . Bestemmelse af skumstabilitet på en overflade Ætanol

3.3.1 . Anvendte instrumenter og reagenser

Generelle laboratorievægte, maksimal vægtgrænse 200 g.

Glasglas i henhold til GOST 25336-82, type VN-400, kapacitet 400 ml.

Målecylinder i henhold til GOST 17770-74, nøjagtighedsklasse 2, kapacitet 100 ml.

Glasstang, diameter 4 - 8 mm, længde 150 - 250 mm.

Mekanisk stopur iht. GOST 5072-79, klasse 2, målegrænse 60 min.

Rektificeret ethylalkohol i henhold til GOST 5962-67 eller teknisk alkohol i henhold til GOST 18300-87.

3.3.2 . Afprøvning

Mål 100 ml ethylalkohol op med en cylinder og læg den i et glas, som stilles på en vægt. Skum (opnået i overensstemmelse med kravene i punkt 6.2) påføres alkoholens overflade i en mængde på (8 + 0,5) g. I tilfælde af dannelse eller ødelæggelse af skum i processen med åbne områder af overfladen af alkoholen eller afskalning af skummet, når der dannes store luftbobler, bør det jævnes med et glasstavskum over hele alkoholens overflade, uden at røre den adskillende gel-lignende film.

Et stopur registrerer tiden fra det øjeblik, den første portion skum påføres alkoholen, indtil der fremkommer åbne områder af alkoholens overflade eller skillefilm. Denne tid bestemmer stabiliteten af skummet på overfladen af alkoholen. Testen udføres tre gange. Det aritmetiske gennemsnit tages som det endelige resultat.

4 . BESTEMMELSE AF SKUMEKPANSION PÅ EN MEDIUM EKSPANSIONSSKUMGENERATOR

4.1 . Udstyr, materialer, reagenser

Generator GPS-200 eller GPS-600 i henhold til GOST 12962-80.

En pumpe, der giver en opløsningsforsyning på mindst 2 dm 3 /s for (GPS-200) eller mindst 6 dm 3 /s for (GPS-600) ved et tryk foran skumgeneratoren på 0,6 - 1,0 MPa.

Brandtrykshør juteslange med en diameter på 51 mm i henhold til RSFSR TU 40-1069-81.

Brandsugeslange i henhold til GOST 5398-76.

En metalbeholder med en kapacitet på mindst 200 dm 3 til fremstilling af opløsninger.

En metalbeholder på mindst 100 dm 3, der ikke vejer mere end 10 kg til opsamling af skum.

Statiske vægte i overensstemmelse med GOST 23676-79 af middel nøjagtighedsklasse med den største vægtgrænse på 30 kg.

Manometer i overensstemmelse med GOST 2405-80 med en øvre trykmålegrænse på 1,0 MPa, nøjagtighedsklasse 2,5, stænktæt design, installeret ved pumpeudløbet.

Drikkevand i henhold til GOST 2874-82.

4.2 . Udførelse af testen

200 dm 3 af en arbejdsopløsning af et skummiddel fremstilles i en beholder. Den forberedte opløsning føres gennem en sugeslange af en pumpe under et tryk på 0,6 MPa ind i en trykslange, ved hvis udgang en generator er installeret.

Efter at have opnået stabilt skum fra generatoren, fyldes beholderen til opsamling af skum, og hele volumen skal fyldes ensartet; Dannelse af hulrum er ikke tilladt. Bestem massen af skum i beholderen ved at veje på en vægt.

4.3 . Behandling af resultaterne

Skummangfoldigheden K bestemmes af formlen:

hvor V er volumenet af skum, m 3;

V 1 er rumfanget af skummiddelopløsningen i kubikdecimeter, numerisk lig med skummets masse, kg.

Det aritmetiske gennemsnit af tre bestemmelser tages som resultatet af bestemmelsen.

Bilag 2

HANDLING
VASKE RØRLEDNINGER AF BRANDBEKÆMPELSE INSTALLATIONER

Objektnavn ____________________________________________________

(kraftværk, transformerstation)

Vi, undertegnede __________________________________________________

repræsenteret af ___________________________________________________________________

_________________________________________________________________________

Og ______________________________________________________________________

_________________________________________________________________________

har udarbejdet denne lov, at rørledningerne _________________________________

_________________________________________________________________________

(installationsnavn, sektionsnummer)

Særlige bemærkninger: ___________ : ____________________________________________

_________________________________________________________________________

Medlemmer af kommissionen:

(efternavn) (signatur)

montage

(efternavn) (signatur)

Brandvæsen

Bilag 3

HANDLING
HYDRAULISK PRØVNING AF RØRLEDNINGER TIL BRANDBEKÆMPELSE INSTALLATION

_______________ "____"_________ 19__

(kraftværk, transformerstation)

Vi, undertegnede __________________________________________________

repræsenteret af _____________________________________________________________________

(repræsentant fra kunden, fulde navn, stilling)

Og ______________________________________________________________________

(repræsentant fra installationsorganisationen, fulde navn, stilling)

har udarbejdet denne rapport, idet følgende resultater blev opnået ved afprøvning af rørledninger:

Det installerede rørledningsnet af den stationære brandslukningsinstallation er egnet til drift.

Medlemmer af kommissionen:

Kunde ____________________________ __________________

(efternavn) (signatur)

montage

organisation ______________________________ __________________

(efternavn) (signatur)

Brandvæsen

sikkerhed ______________________________ __________________

(efternavn, stilling) (underskrift)

Bilag 4

Handling
UDFØRELSE AF BRANDTEST AF BRANDBEKÆMPELSESINSTALLATIONER

_______________ "____"_________ 19__

Objektnavn __________________________________________________

(kraftværk, transformerstation)

Vi, undertegnede medlemmer af kommissionen bestående af:

1. Fra kunden ____________________________________________________________

(repræsentant fra kunden, fulde navn, stilling)

___________________________________________________________________________

2. Fra installations- (idriftsættelses-) organisationen _____________________________________

___________________________________________________________________________

(repræsentant fra installationsorganisationen, fulde navn, stilling)

3. Fra brandvæsenet ____________________________________________________________

___________________________________________________________________________

(repræsentant fra brandvæsenet, fulde navn, stilling)

4. _________________________________________________________________________

___________________________________________________________________________

udarbejdede denne lov ved, at de for at kontrollere funktionsdygtigheden af den installerede installation udførte brandtest i

___________________________________________________________________________

(navnet på det testede område)

Kunstige brande måler ____________________________ m2 med brændbart materiale ________________________________________________________________

Som et resultat af testen blev tidspunktet fastsat:

påsat brand _________________________________________________ (t, min)

enhedsaktivering __________________________________________ (t, min)

udseende af vand fra skumgeneratoren ________________________________ (t, min)

Under brandtests virkede installationen, rummet var fyldt

skum i _______________ min

Medlemmer af kommissionen:

Kunde ____________________________ __________________

(efternavn) (signatur)

montage

organisation ______________________________ __________________

(efternavn) (signatur)

Brandvæsen

sikkerhed ______________________________ __________________

(efternavn, stilling) (underskrift)

Bilag 5

1. Introduktion. 2

2. Almindelige bestemmelser. 2

3. Sikkerhedsforanstaltninger ved betjening af automatiske fremdrivningssystemer.. 3

4. Betjeningsprocedure for automatisk automatgear.. 3

5. Opbevaring af skummiddel og vandig opløsning af skummiddel. 6

6. Tekniske krav til drift af automatgearudstyr.. 7

6.1. Generelle krav. 7

6.2. Tanke til opbevaring af skummiddel, færdiglavet skummiddelopløsning. 7

6.3. Rørledninger.. 8

6.4. Pumpestation. 9

6.5. Styreknuder. 9

6.6. Skumgeneratorer og skumsprinklere. 10

6.7. Lufttank og kompressor. 10

7. Proceduren for accept og vedligeholdelse af automatiske styreenheder.. 11

8. Typiske funktionsfejl i driften af automatiske transmissionssystemer og anbefalinger til fjernelse af dem. 12

Bilag 1 Uddrag fra arbejdet ”proceduren for anvendelse, transport, opbevaring og kontrol af kvaliteten af skumkoncentrater til brandslukning. (Instruktioner)." 13

Bilag 2 Attest for gennemskylning af brandslukningsinstallationsrørledninger. 15

Bilag 3 Hydraulisk testrapport for brandslukningsinstallationsrørledninger. 16

Bilag 4 rapport om brandprøvning af brandslukningsanlæg. 17

Bilag 5 Logbog for vedligeholdelse og reparation af brandslukningsanlæg. 17