Alle ved, at lamineret spånplade er vores spånplade, som er dækket af en papir-harpiksfilm. Lamineringsprocessen er særlige forhold: tryk 25-28 MPa, temperatur 140-210 °C. Overfladen er holdbar, glat og smuk. Den laminerede spånpladebelægning er meget modstandsdygtig over for mekanisk belastning og termisk belastning. På grund af disse kvaliteter er laminerede spånplader blevet simpelthen nødvendige for møbelproduktion og til indretning.

Nogle håndværkere kan godt lide at lave møbler selv. De erhverver god lamineret spånplade kvalitet fra producenter eller i særlige byggeforretninger. Da farveområdet for laminerede spånplader er meget rigt, kan du nemt vælge påkrævet materiale. Overfladen af ​​lamineret spånplade har også den mest varierede struktur, da den kan være glat eller imitere træ. forskellige racer eller sten.

For at lave specielle møbler eller et unikt interiør med egne hænder er det ikke nok bare at købe lamineret spånplade og tegne det i detaljer. Den laminerede spånpladebelægning er meget tynd, dens struktur er skrøbelig. Hvis du skærer lamineret spånplade groft og forkert, vil snittet blive grimt, revet, og der dannes hulrum på kanterne. For at kunne skære lamineret spånplade korrekt og ikke få spåner og revner, skal du kende nogle små "tricks" af jobbet.

Regler for savning af laminerede spånplader

For at skære lamineret spånplade derhjemme skal du bruge en håndsav med fine tænder, rundsav eller en elektrisk stiksav. For at fuldføre opgaven uden problemer, skal du gøre følgende:

1. Spænd godt fast gaffatape nøjagtigt langs skærelinjen. Tapen forhindrer savtænderne i at beskadige belægningsfilmen.
2. Brug en skarp kniv til at skære gennem belægningen og laget nedenunder langs skærelinjen. I dette tilfælde vil saven kun skære det indre lag af spånplader og kun berøre belægningen tangentielt.
3. Håndsaven, når du arbejder med den, skal placeres i en vinkel (meget skarp) i forhold til pladens overflade.
4. Når du skærer med et elværktøj, skal du bruge en minimumsfremføring.
5. Når delen er skåret ud, skal du skære kanten af ​​belægningen i en vinkel på 45° med en skarp kniv.
6. Snittet poleres med en fin fil, snittet bearbejdes mod midten fra kanterne.

Kanten af ​​den savede laminerede spånplade skal dækkes med et specielt overtræk for at forhindre spåner eller revner på det i fremtiden. For at beskytte snittet kan du bruge selvklæbende melamintape, eller en C-formet kant eller en T-formet kant.

Det menes, at uden professionelt værktøj træskæring af høj kvalitet el pladematerialer ikke opfylder. I dag vil vi tale om måder at lave et rent, jævnt snit uden chips, på egen hånd og uden at bruge dyrt udstyr og forbrugsstoffer.

Skæreværktøj og mekanikken i deres arbejde

Hvis du ikke tager hensyn stationære maskiner til skæring, alternativer til hjemmelavet ikke så meget. Blandt de tilgængelige værktøjer kan vi tilbyde rund- og pendulsave, almindeligvis omtalt som geringssave og stiksave. Det er også muligt at udføre et snit af ret høj kvalitet ved hjælp af en vinkelsliber, hvorpå et træsavblad med pobedite-tænder er installeret. Men dette er ikke den mest effektive og desuden langt fra sikre mulighed.

Under skæringsprocessen med enhver type elværktøj bevæger de arbejdende dele sig meget høj hastighed, og derfor forbliver bearbejdningsmekanikken bag kulisserne. Men at forstå det er nøglen til at få en ren, spånfri kant. Det enkleste princip ligger til grund for driften af ​​pendulsave. Skæringen udføres med direkte bevægelse af savbladet, og størrelsen af ​​de fjernede fragmenter afhænger helt af tandens størrelse og dens indstilling.

Spåner opstår på grund af det forarbejdede materiales inhomogenitet, især på grund af den hårde skorpe af laminerede pladematerialer eller fordi fibrene solidt træ har forskellige tætheder. Der kan dannes spåner på forskellige sider af produktet afhængigt af tandens form, fremføringskraften og arbejdselementets bevægelseshastighed. Når der arbejdes med en stiksav, forårsages udseendet af spåner enten af, at tænderne river store fragmenter ud fra bagsiden, eller ved at skubbe gennem det øverste lag, hvor det ikke skæres af, men bryder ud i store fragmenter .

Arbejde tænder cirkulær skive ligner på mange måder en stiksav, med den eneste undtagelse, at deres bevægelse er rettet strengt i én retning, og de bevæger sig med en meget høj hastighed. Også en væsentlig faktor er retningen (vinklen) af den påførte kraft: hvis stiksavsbladet bevæger sig strengt vinkelret på overfladen, skærer rundsaven i en vilkårlig vinkel, afhængigt af både skivens diameter og delens tykkelse . Dette kan virke til din fordel: tandens skrå nedsænkning bidrager til mere nøjagtig skæring af spåner, men med modsatte side På grund af skærkanternes tangentielle bevægelse kan ret store fragmenter rives ud. Du kan selvfølgelig kun lave et lige snit med en rundsav.

Udvalg af savklinger og klinger

Ved skæring er renlighed og forarbejdningshastighed omvendt afhængige mængder. Det er værd at bemærke, at chips på snittet under alle omstændigheder vises, så hovedopgaven er at reducere deres størrelse til en sådan værdi, at de nemt kan elimineres ved efterfølgende behandling. Jo mindre størrelsen på tanden og jo tættere på ret vinkel, hvorunder skærekanten rører materialets overflade. For at vælge en cirkelsavklinge er disse de to mest vigtige faktorer ud af tre.

Den tredje kan kaldes mængden af ​​indstilling - forskydningen af ​​tilstødende tænder, som let kan bestemmes ved at anvende en lineal på dem. For at sikre et rent snit skal routingen være minimal, men glem ikke, at i dette tilfælde, når du prøver at skære et tykt bræt eller krydsfinerark, kan disken simpelthen sætte sig fast, eller enden vil brænde af stærk friktion.

Stiksavklinger er mere varierede. Til skæring uden spåntagning anvendes en række rensavningssave, for eksempel har BOSCH en linie af klinger kaldet CleanWood. Deres væsentligste forskel er deres lille størrelse og mangel på udtalt retningsbestemmelse af tænderne. De har normalt form som en ligebenet trekant og skærer i begge bevægelsesretninger.

Også save til ren skæring er kendetegnet ved det næsten fuldstændige fravær af indstilling og den modsatte retning af slibning af tilstødende tænder. For at sikre muligheden for regnede med at skære, har filerne en meget lille bredde, hvorfor de bliver ret skrøbelige.

Til færdigskæring af pladematerialer, klinger designet til at arbejde med metalprodukter. Disse filer har mindste størrelse tænder er fra kendte, så snittet udføres langsomt, men med den højeste kvalitetsindikator. På grund af den betydelige bredde af metalblade kan efterbehandling af figurerede snit kun udføres med en betydelig bøjningsradius, i gennemsnit omkring 60-80 cm.

Bemærk også, at sløve tænder, som er typisk for savklinger af lav kvalitet med en "kilometerstand" på 3-5 meter, også fører til dannelse af spåner. Spar derfor ikke ved køb af forbrugsvarer, hvis kvaliteten af ​​forarbejdningen er virkelig vigtig for dig.

Zero gap teknik

Princippet om efterbehandling af sålen bruges oftest af tømrerhåndværkere. skæreværktøj, som består i at reducere afstanden mellem arbejdslegemet og trykplatformen. Dette er næsten garanteret at eliminere effekten af ​​at "brække" skorpen ind øverste lag materiale.

Nul frigang opnås ved at fastgøre dækpladen til værktøjsbunden. Puden har kun ét smalt hul (eller slids), der passer tæt til skæreorganet. På grund af dette, selv med en høj fremføringskraft, er tænderne garanteret at afskære små spåner og ikke slå spånerne ud i det øverste lag af delen.

Når du bruger overlæg, er det ekstremt vigtigt, at de ikke ridser eller beskadiger delens overflade. Derfor er de oftest lavet af et materiale, der er ringere i hårdhed i forhold til det materiale, der forarbejdes, for eksempel MDF eller gipsplader. Sådan et overlæg holder desværre ikke længe, ​​hvorfor det skal skiftes hver 4-5 meter af snittet.

Mere holdbare puder kan laves af pladeplast(PVC, fluorplast), glasfiber eller metal. I sidstnævnte tilfælde skal overfladen af ​​foringen poleres omhyggeligt, og bløde metaller som aluminium eller duralumin skal bruges for at reducere vibrationer.

Brug af selvklæbende tape

Ved at bruge samme princip kan du beskytte bagsiden af ​​materialet, der skæres. Tape skal placeres langs skærelinjen for at beskytte mod at store fragmenter rives ud. Påsætning af overflader er en af ​​de få måder at sikre renheden af ​​et buet snit med en stiksav. Desværre er malertape ikke egnet til dette. på den bedst mulige måde på grund af dens lave styrke.

Den bedste kvalitet kan opnås ved at dække delen med aluminium eller glasfiberforstærket tape. Den skal være bred nok til at dække 15-20 mm på hver side af skærelinjen. Mærkets tæthed er også vigtig: båndet skal trykkes godt ned med en tør klud, og dannelsen af ​​folder skal på nogen måde forhindres.

Du bør undgå tape med meget sejt klæbemiddel. Under rivningsprocessen kan de medbringe små fibre og fragmenter af den laminerede overflade, dissekeret af mikrorevner, der dannes under skæring. Vær også opmærksom på, hvor nemt spor af lim fjernes, og om klæberen hæfter godt nok til at arbejde med ru materialer som uslebnet krydsfiner eller OSB.

Sikrer et helt rent snit

For de fleste dele er det nok at reducere spånstørrelsen til 0,2-0,5 mm. Sådanne små uregelmæssigheder i den afskårne kant er ikke mærkbare; hvis det ønskes, kan de let elimineres ved at affase med en smergelblok eller dække dem med en vokskorrigerende blyant. Slutslibning er også muligt sandpapir, hvis en tilstrækkelig godtgørelse blev givet under skæring.

Men selv derhjemme er det muligt at opnå skærekvalitet, der kan sammenlignes med resultatet af en skæremaskine med to højhastighedsskiver. Dette er kun muligt, når værktøjet bevæger sig langs en styreskinne, eller i ekstreme tilfælde langs en midlertidig stopstang.

Først skal du lave to snit omkring 0,5 mm dybe på begge sider af delen for at angive tykkelsen af ​​snittet. Langs kanterne af skærelinjen skal du ridse to riller under en jævn lineal. Dette gøres enten med en segmenteret eller skrå skomagerkniv (til spånplader og ubehandlet træ), eller med en skarpt slebet boremaskine eller pobedit-skærer (til laminerede materialer).

Dybden af ​​rillerne skal være mindst halvdelen af ​​tykkelsen af ​​det ydre lag, som er uensartet i forhold til hovedmaterialet. Denne metode kræver høj præcision ved at matche rillerne og skærelinjen, men dette er den eneste måde at sikre en perfekt jævn skåret ende, der ikke kræver yderligere bearbejdning.

Nogen hjemmehåndværker før eller siden står han over for behovet for at skære spånplader. Dette kan være at lave møbler med dine egne hænder eller at dække vægge. MDF paneler eller spånplader. Som du ved, er det ikke svært at save spånplader, men at lave et jævnt snit uden spåner er ikke en let opgave.

Gøre det selv eller bestille det?

Et tilpasset snit vil være glattere

Højkvalitets savning af spånplader er svær at lave manuelt pga stor størrelse ark. Dimensioner standard plade 2440x1200, og det er ikke grænsen. Men hvis du arbejder med spånplader eller MDF ret ofte, giver det mening at få et dyrt værktøj og arbejde for din egen fornøjelse. Hvis du kun skal klippe et par ark, kan du gå to veje:

• Skær selv pladerne ved hjælp af tilgængeligt håndværktøj;
• Bestil skæring af spånplader på et specialværksted.

Hvad du skal vælge er op til dig, og vi vil overveje hver af disse muligheder.

Skære paneler derhjemme

Det er ganske muligt at save et ark af spånplader eller lamineret spånplade i hånden. Sandt nok, i dette tilfælde er det usandsynligt, at du vil være i stand til at undgå udseendet af chips og grater, men du kan prøve at reducere deres antal og størrelse.

Der er flere regler, der skal følges, når du skærer spånplader:

• Ark skal skæres på en flad, hård overflade. Til savning af store paneler kan du tilpasse to store borde (deres højde skal være den samme!);
• for at forhindre skår, klæb selvklæbende tape eller god malertape langs skærelinjen, som holder kanterne af det laminerede lag;
• til savning ved brug håndsav vælg en klinge med en slibende tand. Savtænderne skal slibes godt. Du skal køre saven med et let tryk, under Spids vinkel til overfladen, konstant overvågning af dens position;
• For at skære spånplader og laminerede spånplader ved hjælp af en stiksav, skal skærelinjen ridses eller endda skæres igennem. Det er bedst at bruge en skarp kniv til at skære gennem det holdbare laminatlag;
• installer en fil med fine omvendte tænder;
• Vælg maksimal hastighed stiksaven kører, sluk for "pendulet";
• fastgør en jævn strimmel langs skærelinjen og flyt stiksaven strengt langs den;
• Stiksaven skal presses fast mod overfladen, der skæres.

Alle disse anbefalinger hjælper med at save og skære spånplader korrekt, men flisning kan ikke desto mindre helt undgås. Derfor, hvis det er så vigtigt at få en helt glat, jævn skærelinje, uden spåner eller savmærker, bør du kontakte specialiserede værksteder, hvor de vil skære enhver form ud af en spånplade mod et rimeligt gebyr.

Præcision og kvalitet

Nøjagtig skæring er nøglen til succes

Formatskæremaskiner til savning af laminerede spånplader og spånplader har høj kvalitet skæring, som giver dig mulighed for at reducere efterfølgende omkostninger til bearbejdning af udskæringer (slibning, fjernelse af spåner og grater og så videre). Derfor kan sådanne maskiner bruges til at skære enhver kompleksitet og konfiguration, hvilket betyder næsten uudtømmelige muligheder i møbelproduktion. Fantasy børnemøbler, komfortable bordplader computer skriveborde, figurerede gennem udskårne dekorationer i dørene køkkenfacader– alt dette er muligt ved hjælp af maskiner.

Der er to typer panelskæremaskiner:

• lodret, som er en stærk, stiv, vibrationsbestandig svejset seng (ramme), installeret lodret med en bagudafvigelse på 50°, med føringer placeret over og under, langs hvilke savbjælken bevæger sig. Det er et beslag til saveenheden, som bevæger sig op og ned langs bjælken, og som desuden roterer 90°, hvilket giver dig mulighed for at lave både lodrette og vandrette snit. Skærepræcisionen er fantastisk. Til savning af laminerede spånplader samt hårde, bølge- eller porøse plader anvendes en speciel rilleenhed. Savens rotationshastighed når 15 tusinde omdrejninger i minuttet;
• vandret, bestående af et bord til ovnen, en vogn til at flytte saven langs savmekanismen og selve savmekanismen, bestående af en eller to skæreenheder. Selve klippeenhederne er udstyret med en hoved- og skæresav. Funktionsprincippet er enkelt: Hovedsaven skærer dybt gennem spånpladen, og skæresaven skærer nøjagtigt og tydeligt den nederste kant (finer eller lamineret overflade). Savenheden kan også vippes op til 45°.

Geringssaven er en "domesticeret" og stærkt reduceret kopi vandret maskine. Det vil ikke være muligt at save en bred spånplade eller lamineret spånplade på, men med små detaljer hun kan godt klare det.

Vi skærer andre typer paneler

Skæring af MDF adskiller sig fra skæring af spånplader. Stor tæthed Materialet sløver hurtigt savtænderne, så det skal ofte slibes eller skiftes helt. Ufærdig MDF kan skæres ved hjælp af en almindelig maskine, men lamineret plade kræver en maskine med en ekstra bundsav. Dette er især vigtigt ved skæring af plader med dobbeltsidet finish.

Fiberplade kan skæres derhjemme ved hjælp af en elektrisk el håndstiksav. Selvfølgelig skal filen være skarp med en fin tand, stiksaven skal indstilles til maksimal hastighed. Installer fiberpladen vandret på en understøtning, der ikke må forstyrre savningen (mellem to borde eller stole, for eksempel), fastgør den med klemmer om nødvendigt.

Den elektriske stiksav skal holdes med begge hænder, presses fast mod overfladen og bevæges jævnt, strengt langs markeringslinjen, uden at rykke eller trykke. Det samme gælder arbejdet med en håndstiksav.

I tilfælde, hvor det er nødvendigt at skære mange ark materiale, er det mere bekvemt at kontakte et specialiseret firma. Dette vil spare dig tid og kræfter.

Video om skæring af spånplader ved hjælp af en rundsav

Det er ikke altid nemt at skære spånplader smukt og uden spåner. Se hvordan du gør det korrekt:

Møblerne i butikken er smukke og attraktive. Vej. Og det viser sig ikke altid at være den ønskede tilføjelse til interiøret, som det blev afbildet i den vildt overdrevne fantasi.

En anden ting er specialfremstillede møbler. Mesteren kom ( forbi i det mindste, de kalder sig det) prøvede alt, spurgte alt, vurderede alt og gik for at opfylde ordren. Nogle gange i lang tid. Sjældnere er ikke helt, hvad der krævedes. Men prisen på specialfremstillede møbler er ofte endnu højere end modparten, som sygner ud i butikken.

Vejledt af sådanne overvejelser tror lederne af russiske familier med gennemsnitsindkomst ofte, at det ville være rart at erhverve færdighederne hos den legendariske Papa Carlo selv og skulpturere mesterværker af møbelarkitektur lige på stedet for deres fremtidige bolig. Altså derhjemme.

At starte som regel med "let infanteri" - taburetter, natborde, stativer - står simple hacksav og øksearbejdere uundgåeligt over for et problem. Hun hedder Glat skæring af spånplader. Ved at lave frem- og tilbagegående bevægelser med den samme hacksav, eller (endnu værre) ved at flytte en vibrerende stiksav langs den tegnede markeringslinje, får de alt andet end lige snit materiale. Nå, måske endda. Men dette er en sjælden sjældenhed.

Men for skabsmøbler, geometrisk perfekte ender træplader har, kan man sige, kritisk betydning. Dette er kvaliteten af ​​pasformen af ​​elementerne indbyrdes, og udseende indretning og så videre generelt.

På hvilke måder opnåede vores forfædre, som var mere dygtige i denne sag, dette forarbejdningsniveau?

Når du arbejder med en hacksav, er selve værktøjet vigtigst: dets valg afhænger af det materiale, der behandles, dets kvaliteter og egenskaber. Til de nu udbredte spånplader er det meget tilrådeligt at bruge en båndsav med små tænder sat til halv tykkelse af klingen. En større spredning vil resultere i et bredt snit og uønskede chips; smal - sæt værktøjet fast spånplader, hvilket fører til mild psykose. Derudover, hvis en hacksav er udstyret med hærdede tænder, er dette kun et plus for det - indstillingen bevares bedre, og slibningen går langsommere tabt. Det er vigtigt.

Men at skære lange snit med en sådan hacksav er fyldt med betydelig træthed, da de små og hyppige "tænder" hurtigt bliver tilstoppet med træstøv og ikke længere er i stand til effektivt at udføre deres funktioner i denne tilstand. Men stadig, hjemme, er det mest at foretrække at bruge et værktøj med præcis disse parametre. Selve savningen skal udføres i den mest spidse vinkel mellem skærekanten af ​​hacksaven og den plade, der skæres. Dette er mindre trættende, og derudover giver det det ønskede jævne snit.

Af de elektrificerede enheder i dette område er følgende kendt: elektrisk stiksav og en geringssav.

Den første er kendetegnet ved en ret urolig karakter, når den udføres ukontrolleret rundt om emnet. Metoderne til at begrænse hans frihed er ret enkle og uhøjtidelige. Dette er først og fremmest:

• guide – glat og lige, helst en metallineal, fastgjort med klemmer langs markeringslinjen. Ved at hvile sålen mod den, dækker værktøjet sin afstand næsten perfekt uden "blokeringer" eller spåner.
• selve filen - dens parametre, dens stivhed og formål - for simpel spånplade- med små tænder rettet opad og uden ansættelse; for træ - store ansatte tænder, der rager rovvilt ud i forskellige retninger fra bladets plan. Men du skal huske om de første, at efter cirka en meters skæring vil deres klinge uundgåeligt varme op, miste sine kvaliteter og "rive" til siden. Næsten altid sker dette med 100% uundgåelighed;
• klæbebånd klistret fra den side, hvor tænderne går ud til overfladen. Eller endnu bedre, begge dele. Man ved aldrig... Chips dukker op på disse steder. Det er imidlertid nyttigt at overvåge styrken af ​​limningen af ​​selve klæbebåndet til overfladen, der behandles: hvis den efterfølgende fjernes, er den i stand til at skabe karakteristiske fejl, endnu værre end en fil;
• to parallelle snit med en tømrerkniv på begge sider af markeringslinjen i hele længden af ​​det påtænkte snit. Dette sparer også for afslag, og er især vigtigt for laminerede spånplader.

Efter savning kan du forfine snittet med en overfræser el kværn Men for det første skyldes dette omstændigheder, og for det andet kræves der allerede for mange værktøjer til et skab, der vil dukke op i livet en gang og i mange år.

Der er kun én ting, der kan siges om en geringssav: det er nødvendigt.

For det meste på en enkel måde markering er at tegne lige linjer langs pladens sider ved hjælp af strakte tråde, en firkant, en lineal og (eller) et målebånd. Hvis der er et stort antal afskårne dele, er det svært at vælge optimal ordning pladeskæring, hvilket kan reducere tab på grund af de resterende rester. For at skitsere glatte kurver skal du bruge mønstre, der giver dig mulighed for at gengive adskillige fragmenter af samme type.

Hjælper med at forbedre skærekvaliteten særlige programmer, hvor produkternes dimensioner er specificeret, foretages beregninger og et diagram over det optimale arrangement af skærelinjer vises. Sådanne programmer inkluderer "Cutting 2", "Master 2" og andre.

Eksempel på brug software vist i video:

Når du skærer materiale med dine egne hænder, skal du være opmærksom Særlig opmærksomhed rethed af vinkler og opretholdelse af lige linjer. Mærkning store ark skal udføres på gulvet, arbejde i par. Tegning af dimensioner af en person er fyldt med forvrængning af parametre forårsaget af forskydning af måleinstrumenter under arbejde.

Metoder til skæring af spånplader

Grundlæggende skæreværktøjer træplader er:

• håndsav til træ eller metal;
• elektrisk eller almindelig stiksav;
• Rundsav.

Skæringerne er mere nøjagtige, når du bruger en håndsav til metal og en stiksav. Ulemperne ved saven omfatter dens lave produktivitet, hvilket er uacceptabelt at arbejde med store mængder spånplader. Brugen af ​​en stiksav gør det ikke muligt at opnå lige skærelinjer sammenlignet med en rundsav.

Arbejde med en stiksav forhindrer ikke altid dannelsen af ​​spåner for enden af ​​pladen. Kun brug af klinger af høj kvalitet kan skabe en jævn skærelinje.

For at reducere antallet eller endda undgå flisning ved bearbejdning af spånplader, kan du bruge en speciel teknik til at arbejde med konventionelle rundsav. Først laves strenge markeringer, spejlet på forskellige sider materiale. Derefter saves udsparinger langs disse markeringer på hver side, der går dybt ind i pladen med ca. 60-70% af dens tykkelse (materialet saves fuldstændigt i to omgange).

Da spåner på overfladen forekommer ved udgangen af ​​tænderne og ikke ved indgangen, eliminerer savning i to omgange praktisk talt skade på materialet. Denne metode kræver højpræcisionsskæring for at sikre en glat endeflade. Savklinge til spånplader skal den have en lille fortanding for at reducere interaktionsområdet med presset træflis.

Brugen af ​​en savmaskine gør det meget nemmere at skære i to trin. En række dele kan laves ved at skære et emne ud med åbenlyst overdimensionerede dimensioner (med 5-10 mm), hvorefter de trimmes på begge sider iht. givne parametre. Brugen af ​​en savmaskine gør det ikke kun muligt at opretholde nøjagtige dimensioner, men jævnt at skære de linjer, der er nødvendige til fremstilling af præfabrikerede strukturer.

Nogle savemaskiner understøtte uafhængig plademærkning. Disse maskiner er udstyret med klemmer og skinner, der letter præcis skæring.

Du kan se, hvordan du saver spånplader glat og uden spåner i videoen:

Bearbejdning af spånplader efter skæring

Arbejder med spånplader efter skæring omfatter emnet:

• slutbehandling udført med specielle kantmaterialer;
• maling, tapetsering eller flisebelægning;
• bukning af materialeplader og reparation af utilsigtede eller fabrikationsfejl.

Behandling af afskårne kanter, gør-det-selv kanteproces

Det er nødvendigt at forbedre æstetikken og forhindre skår i materialet. Til limning af enderne bruges ofte melaminfilm, som steges til overfladen med et strygejern. De er mindre holdbare end det laminerede lag, men er visuelt attraktive og beskytter mod mekanisk belastning og mindre fugtindtrængning.

Processen med kantning af spånplader derhjemme er ikke særlig kompliceret. De afskårne kanter af pladen renses med sandpapir og poleres, hvorefter den kanttape. Der påføres et klæbemiddel under tapen, der er optimalt til den specifikke type film (i selvklæbende tape ikke påkrævet).

Pladen lægges på sin ende, og plastkanten presses ned med et opvarmet strygejern. Efter fjernelse af den improviserede varmepresse skal der placeres et fladt bord på filmen for at fikse belastningen og hærdningsprocessen.

Flere detaljer vedr Videoen fortæller dig, hvordan du limer en kant på spånplader:

Maling og tapetsering

Du kan male spånplader med dine egne hænder i flere tilgange. Materialet skal først fjernes fra rester. gammel maling, ved hjælp af varme eller mekanisk handling, og behandle de bemærkede defekter med sandpapir. Påfør en almindelig eller akryl primer på en ren overflade.

Efter at primerlaget er tørret, dækkes pladen med et lag maling, som anbefales påført i to trin. Malingslaget kan påføres med pensel eller sprøjtepistol. Materialeforbruget i sidstnævnte tilfælde vil dog være mindre almindelig maling vil koste mindre.

For at beskytte spånpladen mod fugt kan du behandle overfladen med tørrende olie eller gnide den med et stearinlys. Vi bør ikke glemme at påføre fugemasse ved fuger, der er udsat for fugt.

På en universel måde klargøring af spånplader Til videre forarbejdning er spartelmasse. Overfladen er forbelagt med en primer, hvorefter et lag start- og afsluttende kit. Kun ikke-laminerede materialer behandles spånplader, da kittet holder dårligere på en lamineret overflade.

Tapetsering på spånplader udføres efter påføring af grunder. Dette reducerer sandsynligheden for rustspredning fra fastgørelsespunkter, der er begravet i træet.

Fliserne lægges direkte på en tør og ren spånplade overflade ved hjælp af tyk klæbemiddelsammensætninger. For at forbedre fikseringen af ​​fliserne anvendes et fint polymernet, hvilket øger den samlede styrke.

Korrektion af tilfældige defekter (huller, buler) eller teknologiske huller udføres med en blanding savsmuld og lim. Som klæbende base brug PVA eller epoxyblanding. Reparation af plader kræver normalt ikke særlige færdigheder. Spånpladedele limes sjældent sammen, og foretrækker at bruge selvskærende skruer eller bolteforbindelser.

Sådan bøjes spånplader - et praktisk aspekt

Nogle gange er det nødvendigt at lave en bøjet del fra spånplader - enden af ​​et bord, et skab, en hylde.

For at gøre dette skal du først skære det nødvendige fragment af materiale i størrelse og derefter lave adskillige parallelle snit på dens indre overflade (se fig. 1 og 2):

Påkrævet fragment Påføring af snit

For at give den en buet form, skal den resulterende del limes til skabelonen med PVA-lim og fastgøres med selvskærende skruer. Efter den tid, det tager for limen at hærde, kan delen fjernes og bruges til det tilsigtede formål.

Før du skruer selvskærende skruer i spånplader, er det tilrådeligt at forbore materialet. Til dette bruges bor, der har en diameter 1-2 mm mindre end den selvskærende skrue. Bor til spånplader bruges på samme måde som ved boring af træ, og der købes standard selvskærende skruer.

På grund af de lavere omkostninger til spånplader end anden montering og byggematerialer, en lille mængde defekter, når du arbejder med dine egne hænder, er ikke kritisk. Beskadigede plader kan bruges til at producere mindre produkter uden at pådrage sig udgifter til ansættelse af professionelt udstyr og specialister.