Typer af støvopsamlingssystemer

Afhængigt af det fysiske driftsprincip klassificeres industrielle separatorer i tørre mekaniske, vådskrubbere, elektriske udskillere og posefiltre. Figur 3 viser klassificeringen af ​​separatorer.

Tabel 3. Klassificering af separatorer

Tørre mekaniske separatorer

Tørmekaniske udskillere er en af ​​de mest udbredte støvopsamlere i industrien. Denne type enhed er kendetegnet ved dets enkle design og lette vedligeholdelse og reparation. Når de anvendes alene, har tørre mekaniske separatorer imidlertid lav sluteffektivitet. Derfor er det mest almindelige en kombination af en række separatortyper eller som flertrinsseparatorer.

Tørmekaniske separatorer klassificeres efter typen af ​​aeromekaniske kræfter involveret. Der er gravitations-, inerti- og centrifugal-støvsætningskamre.

I gravitationsstøvsætningskamre sker partikelaflejring på grund af gravitationskræfter (fig. 1). Fordelene ved denne type enhed er let fremstilling og betjening. Men effektivitetsværdierne for sådanne installationer er små, og den plads, de optager, er betydelig. Derfor denne type Støvsamlere bruges sjældent, undtagen i tilfælde hvor de er forsamlere til andre udskillere, dvs. udføre en forrengøringsfunktion.

Ris. 3. Støvsætningskammer: a - det enkleste kammer; b - kammer med skillevægge; c - multi-hylde kammer; 1 - krop; 2 - bunkere; 3 - partition; 4 - hylde

Støvaflejringshastigheden for tørre mekaniske støvsamlere beregnes som følger:

Hvor x h- partikel sedimentationshastighed, m/s; d h - partikeldiameter, m; sch- partikeldensitet, kg/m3; sg- gasdensitet, kg/m3; g- acceleration frit fald m/s2; O h- partikelmodstandskoefficient.

Minimumsstørrelsen af ​​støvpartikler, der vil blive fuldstændig aflejret af tyngdekraften, findes ved brug af Stokes' lov ved at bruge følgende forhold:

Hvor V G- volumetrisk gasstrøm, m3/m; m G - dynamisk viskositetskoefficient, Pa s; B, L- kammerets bredde og længde, m.

Den næste type tørstøvsamlere er inerti-støvsamlere. I disse typer enheder vil støvpartikler under påvirkning af inertikraft bevæge sig i samme retning og efter en skarp drejning falde ned i tragten. Desværre er effektiviteten af ​​sådanne enheder lav. Kamre med jævn rotation har den mindste hydrauliske modstand. Med partikelstørrelser på 25-30 mikron når graden af ​​partikelfangning 65-80%. Figur 2 viser forskellige slags støvsamlere.

Ris. 4. Inertielle støvsamlere: a - med en skillevæg; b - med en jævn rotation af gasstrømmen; c - med en ekspanderende kegle; g - med lateral gasforsyning

En af de almindeligt anvendte støvsamlere er cyklonstøvsamlere. Cyklonstøvsamlere bruges mindre almindeligt individuelt på grund af deres lave effektivitet. Tilfælde af engangsbrug af denne type filter er mulige, hvis funktionaliteten eller pålideligheden af ​​andre typer separatorer er utilfredsstillende. TIL cyklon støvsamlere har følgende krav: optimal adskillelseseffektivitet med variable produktionsparametre, der konstant tager hensyn til lave vedligeholdelses- og reparationskrav eksisterende installationer, modstandsdygtighed over for slibende slid, høje temperaturer, ophobning af vedhæftende støv, tilvejebringelse af forebyggende foranstaltninger mod eksplosion af brændbart støv, lille plads osv.

Den vigtigste geometriske egenskab ved denne type apparat er dens diameter. Med store diametre falder deres gennemstrømning. Derfor anvendes normalt cykloner med små diametre (150 - 630 mm).

Hvis det er nødvendigt at rense en gasstrøm med høj gennemstrømning, anvendes en række parallelt installerede cykloner med en diameter på 475 - 2500 mm.

Til bestemmelse af effektivitet adskillelse i cyklonseparatorer, beregnes den samlede adskillelseseffektivitet, opnået på baggrund af forsøgsdata. Denne beregning giver det mest nøjagtige resultat. For at opnå højere effektivitet er separatorer med lille diameter grupperet i blokke bestående af 2 til 12 separate cykloner.

De vigtigste fordele ved cyklonanordninger er: 1) fraværet af bevægelige dele i enheden; 2) pålidelig drift ved gastemperaturer op til 500 °C; 3) evnen til at fange slibende materialer og samtidig beskytte de indre overflader af cykloner specielle belægninger; 4) tør støvopsamling; 5) næsten konstant hydraulisk modstand af apparatet; 6) succesfuldt arbejde på høje tryk gasser; 7) let fremstilling; 8) opretholdelse af høj fraktioneret rengøringseffektivitet med stigende støvindhold af gasser. Ulemperne er: 1) høj hydraulisk modstand: 1250 - 1500 Pa; 2) dårlig fangst af partikler af størrelse< 5 мкм ; 3) невозможность использования для очистки газов от липких загрязнений.

Hovedtyperne af cykloner er vist i fig. 3:

Ris. 5. De vigtigste typer cykloner (til gasforsyning): a - spiral; b - tangentiel; c - spiralformet; g, d - aksial (roset)

Effektiviteten af ​​at opsamle støvpartikler i en cyklonseparator er direkte proportional med gashastigheden til styrken af ​​S og omvendt proportional med diameteren af ​​apparatet, også med effekten af ​​S.

I praksis anvendes oftest cylindriske og koniske cykloner. Samtidig er cylindriske cykloner meget produktive, og koniske er meget effektive. Diameteren af ​​cylindriske cykloner overstiger ikke 2000 mm, og diameteren af ​​koniske cykloner overstiger ikke 3000 mm.

Den hydrauliske modstand af enkelte cykloner bestemmes af formlen:

Hvor x G- gashastighed i en vilkårlig sektion af apparatet, i forhold til hvilken værdien beregnes O ts, Frk; O ts- modstandskoefficient, som bestemmes som følger:

Hvor K 1 - koefficient tilsvarende 16 for cykloner med tangentielt gasindtag og 7,5 for cykloner med rosetindtag; h 1 , b- dimensioner af indløbsrøret, m; D TR- udstødningsrørets diameter, m.

Modstandskoefficienten for gruppecykloner beregnes ved hjælp af følgende forhold:

Hvor O ts- koefficient for hydraulisk modstand af en enkelt cyklon; D TR- koefficient under hensyntagen til yderligere tryktab forbundet med arrangementet af cykloner i en gruppe (tabelværdi).

En anden type tørstøvsamlere er vortexstøvsamlere. Deres vigtigste forskel fra den tidligere type er tilstedeværelsen af ​​en ekstra hvirvlende gasstrøm. Frisk gas kan bruges som sekundær gasstrøm i hvirvelstøvsamlere. atmosfærisk luft. Når du bruger støvede gasser som en sekundær gas, øges enhedens produktivitet med 40 - 65% uden et mærkbart fald i rengøringseffektiviteten. Den kritiske diameter af partikler, der er fuldstændigt fanget i støvopsamleren, bestemmes af formel 15:

Hvor x G- gashastighed i den frie del af apparatet, m/s; H- højden af ​​støvopsamlingskammeret, m; D op- apparatets diameter, m; D tr- diameter af forsyningsrøret, m; sch- rotationshastighed, m/s.

Fordele ved vortex-støvsamlere sammenlignet med cykloner:

• 1) højere effektivitet ved opsamling af meget spredt støv;
• 2) fravær af slibende slid på indvendige varmeoverflader;
• 3) muligheden for gasrensning ved højere temperaturer på grund af brugen af ​​kold gas;
• 4) evnen til at regulere separationsprocessen ved at ændre mængden af ​​sekundær gas. Ulemper ved denne type støvsamlere:
• 1) behovet for at bruge en ekstra blæseanordning;
• 2) forøgelse af det totale volumen af ​​gasser, der passerer gennem separatoren på grund af sekundær luft;
• 3) enheden er meget vanskelig at betjene.

Nedenfor er de karakteristiske parametre for tørre mekaniske støvsamlere.

Tabel 4. Karakteristiske parametre for tørre mekaniske støvsamlere

På hjemmesiden Stankoff.RU kan du købe støvopsamlingsanordninger og installationer fra verdens førende producenter. På lager og på bestilling, mere end 50 modeller af støvopsamlingsenheder iflg bedste priser. Kun rentabelt tilbud Med detaljerede beskrivelser og foto.

Industristøvsamlere fra Stankoff.RU

Luftrensning i produktionslokaler fra gasser slibende støv, metal og træspåner, er ikke kun nødvendigt for at overholde sanitære krav. Tilstedeværelsen af ​​lufturenheder har dårlig indflydelse på medarbejdernes sundhed, hvilket fører til nedsat præstation og fremkomsten af ​​erhvervssygdomme. De midler, der bruges på en støvopsamlingsenhed, kompenseres af den sunde atmosfære på værkstedet eller værkstedet, god produktivitet og sikkerhed af udstyr, som ofte fejler på grund af tilstopning af mekanismer med fine partikler.

Udstyr med støvopsamlingsenheder præsenteret i vores katalog er en nødvendig betingelse Til industriel produktion i forbindelse med brug af træforarbejdningsudstyr. Til nummeret tekniske processer der fører til ophobning og spredning af støv omfatter operationer relateret til:

• skæring og profilering af træ, plast og andre materialer;
• knusning af støvede produkter og lastning af bulkråvarer;
• arbejde sandblæsningsmaskiner og udfører pulverlakering.

En speciel støvsuger til spåner installeres ved filtrering af luft i nærheden af ​​en maskine eller er placeret i tilgængelig nærhed af en gruppe udstyr. Til opsamling af affald anvendes stofbeholdere, hvori der falder støv ned under påvirkning af luftstrøm produceret af ventilatoren. Lettere partikler sætter sig på overfladen af ​​stoffet, og grove partikler samler sig i støvopsamleren.

Behovet for at købe en chipejektor eksisterer i virksomheder, hvis aktiviteter er relateret til forarbejdning af dyre materialer. Samtidig med luftrensning giver udstyret mulighed for opsamling af affald, der returneres til fremstillingsproces. I dette tilfælde sikrer støvopsamlingssystemet et økonomisk forbrug af råvarer og øger produktionsrentabiliteten.

Driftsprincip og hovedegenskaber

Effektiviteten af ​​spånejektoren bestemmes af størrelsen og sammensætningen af ​​støvpartiklerne. På nominel diameter indeslutninger, der ikke overstiger 5 mikron, giver enheden filtrering med en grad på 83%, og med en partikelstørrelse på 20 mikron når rengøringskvaliteten næsten 100 procent. For at opnå bedre resultater ved behandling af luftstrøm med fint spredte forurenende stoffer, anvendes specielle elektrostatiske filtre.

Driftsprincippet for industrielle støvsamlere fra kataloget på vores hjemmeside er baseret på at ændre bevægelsesretningen af ​​suspenderede partikler, når de kommer ind i enhedens arbejdskammer. Under påvirkning af inerti passerer forurenende stoffer med en større masse gennem støvudløbet og sætter sig i den nederste del af filtreringskammeret. Den rensede luftstrøm ledes ud i det ydre rum eller oparbejdes ved hjælp af andet udstyr.

Hvis højkvalitetsrensning af et stort volumen luftmasse er nødvendig, bruges flere støvopsamlingsanordninger. Udstyr installeret parallelt klarer effektivt filtrering og fjerner ikke kun ophobninger af suspenderede partikler, men også gasser med høje temperaturer og tilstedeværelsen af ​​aggressive stoffer.

Industrielle støvsamlere af standarddesign fås i varianter, der giver dig mulighed for at vælge en enhed med optimale parametre til fjernelse af støvpartikler med store eller små fraktioner. Undtagen universelle modeller Der er specialiserede typer udstyr, der gør det muligt at rense slibestøv under driften af ​​slibe- og slibemaskiner.

Designfunktioner og klassificering af typer

Afhængigt af den teknologiske enhed fjerner de støvopsamlingsenheder, som vi tilbyder i vores butik, forurenende stoffer fra luftstrømmen ved hjælp af forskellige metoder:

1. Tør metode bruges til rengøring luftmiljø ved brug af simple cykloner eller hvirvelcykloner, elektriske udskillere, støv-sedimentkamre, opsamlere med roterende eller lameldesign.
2. Våd metode rengøring anvendes under specifikke produktionsforhold karakteriseret ved høj luftfugtighed, høj temperatur, eksplosionsfare og risiko for brand.

Vådrensningsteknologi gør det muligt at fjerne forurenende stoffer, der er i damp- eller gasform. Driften af ​​strukturen er baseret på brugen af ​​et vandfilter og et kunstvandingssystem. Massen af ​​fugtede suspenderede partikler øges, og under påvirkning af tyngdekraften falder forureningen ned i den nedre del af modtagetragten. Fordelene ved et vådt støvfjernelsessystem er dets høje effektivitet, når der arbejdes med fint spredte forurenende stoffer, men enhederne er dyrere i drift, er tilbøjelige til at tilstoppe og har dårlig korrosionsbestandighed, når de filtrerer aggressive gasser.

Cyclone støvopsamleren er en af ​​de mest almindelige typer enheder, der bruger den tørre metode til luftrensning. Fjernelse af suspenderede partikler sker ved hjælp af centrifugalkraft eller tyngdekraft. Når forurenet luft kommer ind i enhedens indløbsrør, begynder strømmen at rotere under inertipåvirkning. Små indeslutninger sætter sig på indvendige vægge og sænkes ned i støvopsamleren. Den rensede luft ledes ud i det omgivende rum gennem udstødningsrøret.

Valg støvopsamlingsenhed blandt de 50 modeller, der præsenteres på vores hjemmeside, er baseret på mængden af ​​affald, der genereres indendørs over en tidsenhed og aerodynamiske funktioner produktionsudstyr. Støvopsamlingsmetoden afhænger helt af de fysiske og kemiske egenskaber af forurenende stoffer, og efter analyse vælges det mest rationelle rengøringssystem. Det er nødvendigt at tage højde for de specifikke arbejdsoperationer og vælge en enhed med visse tekniske egenskaber til installation i fræse- eller slibeområder. På optimal kombination sugehastighed og indløbsdiameter sikrer støvsamlerens produktive funktion.

Støvopsamlingsudstyr er meget udbredt i alle industrier National økonomi, herunder hos fødevareindustriens virksomheder, for at fjerne støv fra ventilation og behandle emissioner til atmosfæren. Det er kendetegnet ved en bred vifte af driftsprincipper og designfunktioner. Afhængigt af metoden til at adskille støv fra luftstrømmen, skelnes støvopsamlingsudstyr ved tørre og våde metoder. Udstyr, der samler støv ved hjælp af den tørre metode, er opdelt i fire grupper: gravitation, inerti, filtrering og elektrisk. Vådt støvopsamlingsudstyr er klassificeret i tre grupper: inerti, filtrering og elektrisk. Hver af disse grupper omfatter forskellige typer udstyr.

De vigtigste egenskaber ved støvopsamlingsudstyr omfatter følgende: grad af luftrensning fra støv (rengøringseffektivitet), produktivitet, hydraulisk modstand, strømforbrug, rengøringsomkostninger osv.

Rengøringseffektivitet kendetegnet ved forholdet mellem massen af ​​støv opfanget i apparatet og massen af ​​støv, der kommer ind i apparatet, og er udtrykt som en procentdel eller i brøkdele af en enhed.

Beregningen af ​​renseeffektiviteten (η) udføres dog ikke ud fra støvmassen, men ud fra støvkoncentrationerne i luften før og efter rengøring (henholdsvis C ind og C ud, mg/m 3):

Med flertrinsrensning, der bruges til mere fuldstændigt at fjerne støv fra luften, bestemmes den samlede effektivitet af formlen:

Hvor η 1 , η 2 …η n – rengøringseffektivitet for hver enhed (i brøkdele af en enhed).

Rengøringseffektivitet er den vigtigste egenskab ved en støvudskiller. De er styret af det, når de vælger støvopsamlingsudstyr i overensstemmelse med det tilladte reststøvindhold i renset luft.

Udstyrets ydeevne er kendetegnet ved mængden af ​​luft, der renses på en time. Hydraulisk modstand er også vigtig, da det påkrævede blæsertryk afhænger af dets værdi og dermed energiforbruget, som til enkelttrinsrengøring varierer fra 0,035 til 1 kWh pr. 1000 m 3 luft.

Ris. 20 Cyklon

Ved valg af støvudskiller tages der udover rengøringseffektivitet også højde for støvspredning, fysiske og kemiske egenskaber, eksplosionsfare, hygroskopicitet, tendens til at koagulere osv. samt støvets værdi, behovet for at bevare det. og bruge.

Af de mange forskellige designs af støvsamlere er de mest udbredt i fødevareindustriens virksomheder. cykloner og posefiltre.

Cyklonanordninger tilhører gruppen af ​​inertiudstyr, hvor støv afsættes fra luftstrømmen under påvirkning af centrifugalkraft.

Cykloner De bruges i vid udstrækning til rengøring af ventilation og procesemissioner fra støv, hvilket forklares af enhedens enkelhed, driftssikkerhed og relativt lave kapital- og driftsomkostninger.

Cyklon(Fig. 20) består af cylindriske og koniske dele. Støvet luft trænger ind i cyklonlegemet 1 gennem rør 2 tangentielt til kroppens indre overflade, sædvanligvis med en hastighed på mindst 20 m/s, og bevæger sig derefter i en spiral i det ringformede rum mellem kroppen og udstødningsrøret 3. Under påvirkning af centrifugalkraft, der opstår fra strømmens rotationsbevægelse, kastes støvpartikler mod cyklonens vægge og falder ned i den nederste del af apparatet og falder ned i tragt 4. Luftstrømmen, der fortsætter sin bevægelse, kommer ind i udstødningsrør og forlader cyklonen.

Størrelsen af ​​centrifugalkraften Рc, der virker på en støvpartikel i en cyklon, beskrives ved følgende ligning:

Hvor V– hastigheden af ​​støv-luftstrømmen i cyklonen, m/s;

R– afstand fra cyklonaksen til partiklen, m;

m– partikelmasse, kg.

Af denne formel følger det, at rengøringseffektiviteten afhænger af diameteren af ​​cyklonen, og stiger, når den aftager. Derfor, for at rense betydelige luftmængder, er det mere hensigtsmæssigt i stedet for at installere en cyklon med stor diameter at anvende en gruppeinstallation af cykloner med mindre diameter, strukturelt kombineret i et hus og med fælles ind- og udløb af støv-luft blanding.

Cykloner fanger effektivt støvpartikler større end 10 mikron. Små fraktioner bliver båret væk af luftstrømmen, derfor, for at fange fine støvpartikler, anvendes to- eller tretrinsrensning, installation af posefiltre eller vådstøvsamlere efter cyklonerne.

Et stort antal forskellige typer cykloner anvendes i industrien, som adskiller sig i form, metode til at tilføre luft til cyklonen, produktivitet, rengøringseffektivitet mv.

I fødevareindustrien bruges cykloner: NIIOGAZ, BC, UTs, OTI, SIOT, TsOL, VTSNIIOT, RISI osv.

NIIOGAZ cykloner (TsN-11 og TsN-15) er godkendt som ensartede støvopsamlere af cyklontypen. Tallene 11 og 15 svarer til den vinkel, hvorved lufttilførselsrøret er forbundet med cyklonlegemet. Cyklonerne TsN-11 og TsN-15 anvendes i stivelses- og teindustrien, kornforarbejdningsanlæg, solsikkefrøforarbejdningsanlæg osv. Desuden bruges cykloner af denne type til at opsamle tørt støv fra aspirationssystemer, aske fra røggasser af bl.a. kedelhuse, der kører på fast brændsel, støv fra tørretumblere mv. Afhængigt af den krævede ydeevne installeres de enkeltvis eller arrangeret i grupper på to, fire, seks eller otte cykloner. Sådanne cykloner kaldes battericykloner og betegnes som BC, og ved installation af en sluse - BTsSh (4BTs, 8BTsSh osv.) Renseeffektiviteten af ​​battericykloner når 97-98% for støv med en partikelstørrelse på mere end 10 mikron.

Cykloner UC med en kassediameter på op til 850 mm bruges de i stivelses- og fedt- og olieindustrien til enkelt- og batteriinstallationer. De adskiller sig fra CN-cykloner ved deres udviklede koniske del. Cyklonen UC er udstyret med en spiral-flad indløbsrulle, som øger rengøringseffektiviteten, som når op på 99%.

Cykloner TsOL bruges til at rense luft hovedsageligt fra kornstøv. Enheden er kendetegnet ved en langstrakt cylindrisk del og en betydelig dybde af udstødningsrøret. En enhed er installeret i den koniske del af enheden for at reducere luftlækage. Støvluftstrømmens indgangshastighed i cyklonen er mindst 15-18 m/s. Produktiviteten af ​​cykloner er fra 1000 til 18000 m 3 /h, rengøringseffektiviteten til at opfange groft støv, typisk for elevatorer, er 90-95%.

Cykloner CIOT fuldstændig blottet for en cylindrisk del, mens indløbsrøret har et trekantet tværsnit. Cykloner er designet til rengøring ventilations emissioner fra tørt, non-stick og non-fibrøst støv. De kan bruges til at fange kalkstøv på sukker- og stivelsesfabrikker og en række andre virksomheder. Rengøringseffektiviteten af ​​CIOT-cykloner er 97-98%.

Cykloner RISI er designet til at opsamle fødevareproduktionsstøv, der har specifikke egenskaber - fibrøsitet, klæbeevne, hygroskopicitet osv. Blandt disse cykloner, cykloner med koagulatorkegle, justerbare cykloner RC og RCP, cyklon med intern recirkulation TsVR og osv.

Cyklon med koagulatorkegle giver dig mulighed for at løse problemet med at rense emissioner fra fiberstøv. Det bruges i olie- og fedtvirksomheder til at opsamle støv, der dannes under forarbejdning af solsikke- og bomuldsfrø, til at indsamle melstøv mv. Cyklonen adskiller sig fra andre cykloner med en omvendt kegle ved tilstedeværelsen af ​​et ekstra element - en koagulatorkegle. Således består den koniske del af cyklonen af ​​to kegler, der er forbundet med baserne. I koagulatorkeglen koagulerer fibrøse støvpartikler som følge af en forøgelse af flowhastigheden og danner stabile aggregater, mens fint støv opfanges af store partikler, hvorved renseeffektiviteten øges. Fra koagulatorkeglen går den støvede strøm ind i den omvendte kegle. Støvet fra strømmen kommer ind i bunkeren gennem sluseporten.

Virkningsgraden af ​​cyklonen er mere end 99%. Der er udviklet 11 antal cykloner til produktivitet fra 200 til 9000 m 3 /h.

Justerbar cyklon RC har en omvendt kegle udstyret med et spiralskrueapparat, hvori der er placeret en kontrolanordning. Cyklonen anbefales til opsamling af støv fra høj luftfugtighed og fedtet, tilbøjelig til at klæbe. I en cyklon af dette design koagulerer støv, hvilket forhindrer fjernelse af store partikler med vind. Den indvendige overflade af cyklonen renses periodisk for vedhæftende støv ved hjælp af en ledeskov.

Der er udviklet 10 numre af cyklon RC med en kapacitet fra 250 til 4900 m 3 /h.

Cykloner med intern recirkulation (ICR) designet til at opfange sojabønnestøv og andre typer tørt, non-stick fint støv. TsVR-cyklonen (fig. 21) adskiller sig fra TsN-15-cyklonen, som den er udviklet på grundlag af, ved at der i udstødningsrøret 1 er et slidshul 2 og et spiralformet styrebånd 3. Gennem slidshullet, en del af strømmen, der passerer gennem udstødningsrøret, ledes ind i cyklonlegemet 4 til gentagen rensning. Et spiralformet styrebånd placeret på den indre overflade af udstødningsrøret er designet til at intensivere processen med bevægelse af støvpartikler til spaltehullet. Takket være intern luftcirkulation øges rengøringseffektiviteten, hvilket er 98-99%. 9 numre af cyklon TsVR er udviklet til produktivitet fra 900 til 4500 m 3 /h.

Ris. 21 Cyklon TsVR

Til finrensning af ventilationsudledninger fra støv og gasformige urenheder anvendes de filtreringsstøvsamlere.

Støvopsamling i filtreringsrengøringsanordninger er forårsaget af påvirkning af inerti, tyngdekraft og elektrostatiske kræfter. Ved passende valg af filtermateriale og luftrensningstilstand er det muligt at opnå den nødvendige grad af rensning i filtreringsstøvsamlere i næsten alle nødvendige tilfælde. Afhængigt af filterlagets materiale er filtreringsstøvopsamlere opdelt i stof og granuleret.

For at rense støvemissioner er de mest udbredte i fødevareindustriens virksomheder stoffiltre, hvor stoffer fremstillet af naturlige fibre - bomuld og uld - bruges som filtermaterialer; stoffer lavet af syntetiske fibre - nitron, lavsan, polypropylen osv., samt glasfiber. Når støvet luft passerer gennem stoffet, fanges støvpartikler mellem trådene og luven, mens luven skal vende mod den støvede luftstrøm.

Der stilles følgende krav til filterstoffer: høj rengøringseffektivitet, tilstrækkelig luftbelastning (filtreringshastighed), god støvholdende kapacitet, regenereringsevne, mekanisk styrke og slidstyrke, lav hygroskopicitet mv. Derudover kan der stilles yderligere krav, for eksempel modstandsdygtighed over for visse kemikalier, høje temperaturer mv.

De mest almindelige stoffiltre er posefiltre type FV(Fig. 22), som bruges til at rense store luftmængder med en betydelig koncentration af støv. De giver fin rengøring fra partikler med en størrelse på 1 mikron eller mindre. Sammen med cykloner er posestoffiltre det vigtigste støvopsamlingsudstyr i fødevareindustrien. De bruges i bageri, sukker, stivelse, kornforarbejdning, olie og fedt og andre virksomheder. Betjening af posefiltre er karakteriseret ved cyklicitet - hvert 3,5 minut. regenerering af slangedelen udføres i 30 sekunder. Regenerering udføres ved at ryste og tilbageblæse slangerne og udføres sektion for sektion. Som et resultat af denne behandling falder støv aflejret på den indre overflade af stoffet ned i en tragt, hvorfra det fjernes med en skrue.

Ris. 22 Posefilter FV:

1 - ærmer; 2 - filterhus; 3 - indløbsrør; 4 - anordning til slangeregenerering; 5 – rør til fjernelse af renset luft

Der er fire standardstørrelser af posefiltre: FV-30; FV-40; FV-60; FV-90, hvor tallene angiver overfladearealet af filterstoffet i m2. Filteret består af 2-6 sektioner, som hver har fra 36 til 108 slanger med en diameter på 120 til 300 mm og en længde på 2,5 til 5 m.

En væsentlig ulempe ved posefiltre er olieringen af ​​stoffet, dannelsen af ​​en skorpe under kondensering af vanddamp, som et resultat af hvilken den hydrauliske modstand øges kraftigt. Derfor, når du renser opvarmet luft, er det nødvendigt at sørge for termisk isolering af filteret.

Der sikres en effektiv luftrensning fra korn og andre typer støv RCI filtre, hvori ærmerne er lavet af nålestanset stof IFPZ-1. RCI-filtre er kendetegnet ved en høj grad af rensning: med et initialt luftstøvindhold på op til 15 g/m 3 er støvindholdet i luften efter rensning 2 mg/m 3 . Regenerering af slangevævet udføres ved automatisk pulsblæsning af slangerne med trykluft. Det optimale interval mellem impulser er 10 s. Trykluftforbruget ved indblæsning af en slange er 0,7 m 3 . RCI-filtre kan bruges i farlige områder i kategori B.

For at rense luften fra fint støv med en partikelstørrelse på 5 mikron eller mindre, brug våde støvsamlere, hvor rengøringseffektiviteten forstærkes af, at støv absorberes af en vandfilm eller fint sprøjtet væske. Vådstøvsamlere kan også bruges til at opfange eksplosivt og giftigt støv.

Våd støvsamler RISI(Fig. 23), designet til finrensning af støvet luft, kan installeres på andet trin efter cyklonen. Tilbageholder fint mineralstøv, der er tilbage efter den første fase af rengøring, for eksempel efter en cyklon i den forberedende afdeling af olie- og fedtvirksomheder. Støvsamleren består af et cylindrisk kammer 1, i hvilket der i den nederste del er en konisk tragt 2 til sedimentering af slam. Inde i kammeret er der en skillekegle 3 og en cylindrisk reflektor 4, som er forbundet med en diffuser 5. Det glatte omrids af overfladen af ​​skillekeglen ved dens kant sikrer, at den støvede strøm kommer i kontakt med vandoverfladen ved en let vinkel. Støvpartikler i flowet fugtes med vand og sætter sig i bunden af ​​tragten. Den støvfri luft, der har passeret dråbeeliminatoren 6, fjernes til ydersiden gennem rør 7. Det slam, der dannes under rensningsprocessen, udledes gennem rør 8.

Ris. 23 Våd støvopsamler

Luftrensningsgraden i RISI støvsamleren er 99,9 %.

Adskillige standardstørrelser af RISI vådstøvsamleren er udviklet til produktivitet fra 600 til 10.000 m 3 /h.

Højhastigheds støvopsamler med Venturi rør bruges i en række sektorer af fødevareindustrien, herunder sukkerfabrikker. Hoveddelen af ​​installationen er et Venturi-rør, hvor den støvede luftstrøm kommer i kontakt med fint sprøjtet vand. På efterfølgende trin af rengøringen bruges scrubbere, cykloner og andre enheder til at tilbageholde støvpartikler, der tidligere er koaguleret i det første trin.

Støv-luftstrømmen kommer ind i Venturi-røret med en betydelig hastighed, som ved rørhalsen normalt er 60-120 m/s. Vand tilføres ved hjælp af sprøjter placeret rundt om omkredsen af ​​confuseren. Der skabes intens turbulisering i halsen på Venturi-røret, som sikrer god blanding af den støvede luftstrøm med fint forstøvet vand, befugtning af støvpartikler og deres koagulering. Luftstrømmen indeholdende støvpartikler koaguleret i Venturi-røret går ind i det andet trin, hvor støv opsamles. Vandforbruget varierer fra 10 til 80 liter pr. 100 m 3 renset luft og afhænger af typen af ​​støv, dets koncentration samt af cyklonens design. Effektiviteten af ​​at opsamle støvpartikler op til 5 mikron i størrelse kan nå 99,6%.

Cyklonvasker SIOT(Fig. 24) kan bruges i sukkerfabrikker til at opfange sukker og kalkstøv, og også som et andet trin i installationen af ​​et Venturi-rør. Støvet luft kommer ind gennem indløbsrøret ind i den nederste del af enheden med en hastighed på 5-20 m/s. Vand tilføres til indløbsrøret, fordelt gennem et perforeret rør og under påvirkning af centrifugalkraft kastes det på apparatets vægge og danner en vandfilm. Sammen med virkningen af ​​centrifugalkraft stor betydning For at rense støv-luftblandingen vaskes luften med vand. God kontakt af den rensede luft med vand skabes på grund af turbulisering og sprøjtning af vand i den nederste del af apparatet.

Ris. 24 Cyklonvasker SIOT:

1 - krop; 2 - rør til luftudtag; 3 - vandforsyning perforeret rør; 4 - rør til luftindtag; 5 – inspektionslemme; 6 – rør til fjernelse af slam

Cyklon med vandfilm TsVP bruges til at rense luften for alle typer ikke-cementerende støv, herunder kalkstensstøv på sukkerfabrikker, samt støv indeholdende fibrøse indeslutninger. Derudover kan TsVP cykloner bruges som støvopsamlere i installationer med et Venturi rør. TsVP-cyklonen består af et cylindrisk legeme med en konisk bund og et luftudløbsrør, som indeholder en luftledende volut. Støvet luft tilføres gennem indløbsrøret placeret i bunden af ​​cyklonen med en hastighed på mindst 20 m/s. Overfladen af ​​cyklonvæggene vandes med vand ved hjælp af dyser jævnt placeret i den øverste del af apparatet. Dyserne er også placeret i indløbsrøret og er designet til at vaske støvaflejringer væk. Det anbefales at holde vandtrykket foran dyserne på 2,0 – 2,5 kPa. Det specifikke vandforbrug er 0,1 - 0,3 l/m 3 afhængig af cyklonens gennemløb og lufthastigheden ved udløbet.

Graden af ​​luftrensning i TsVP-cyklonen er 90%, fraktionseffektiviteten ved opsamling af støvpartikler med en størrelse på 5-10 mikron er 95%.

Anvendelsesområdet for vådstøvsamlere er begrænset af deres ulemper, som omfatter følgende: dannelse af slam under rengøring, hvilket kræver specielle enheder for dens behandling; fjernelse af fugt i atmosfæren og dannelse af aflejringer i udsugningsluftkanaler, når luftblandingen afkøles til dugpunktet; behovet for at skabe cirkulerende systemer til at levere vand til støvsamleren.

Aspiration er en proces i rum med høje støvniveauer. Sådanne områder er udstyret med specielt filtreringsudstyr. Især bruges de. Lokalerne til en række virksomheder er udstyret med sådant udstyr: fra fabrikker til industriel produktion af mursten til kornforarbejdningsanlæg. Lad os se nærmere på hvilke typer støvopsamlingsenheder (UVP).

Klassificeringsegenskaber

Støvopsamling (UVP) er udstyr designet til at filtrere luft. Adskillelsen af ​​urenheder udføres i specielle filtre.

Afhængigt af virkningsmekanismen er disse elementer opdelt i:

1. Gravitationel.
2. Våd.
3. Elektrisk.
4. Olieagtig.
5. Inerti.
6. Porøs.
7. Kombineret.
8. Akustisk.
9. Stof mv.

Hovedtyper af udstyr

Afhængigt af filtreringsgraden kan installationer være:

1. Groft rengøring. Effektiviteten af ​​partikelretention i sådant udstyr er 40-70%. Sådanne enheder omfatter store cykloner og sedimentkamre.
2. Medium rengøring. De giver partikelretention på 70-90%. Denne kategori omfatter lameller, roterende enheder, cykloner osv.
3. Fin rengøring. I dem kan partikelretentionsraten nå 90-99,9%. Denne gruppe omfatter slange-, el-, rulle-, celle-, skumenheder osv.

Afhængigt af anvendelsesområde er enhederne opdelt i 2 kategorier. Den første inkluderer enheder, der bruges til at filtrere ventilation og industrielle emissioner til atmosfæren, den anden inkluderer enheder designet til at rense strømningsstrømme samt luftmasser, der returneres til værkstedet under recirkulation. Virksomheder kan bruge forskellige støvopsamlingssystemer på samme tid. Prisen på udstyr varierer fra 36 til 400 tusind rubler.

Tekniske og økonomiske indikatorer

De bestemmer, hvor effektivt det er i en bestemt virksomhed. Nøgle tekniske og økonomiske indikatorer omfatter:

1. Støvkapacitet.
2. Hydraulisk modstand.
3. Ydeevne.
4. Støvopsamlingseffektivitet (fraktionel og total).
5. Omkostninger til filtrering.
6. Vedligeholdelsesomkostninger.

Sammenlignende egenskaber

Den enkleste anses for at være en, hvis virkningsmekanisme er baseret på tyngdekraften. Som regel involverer det grovfiltrering. Partikelfangningseffektiviteten er ikke mere end 50 %. I dette tilfælde absorberes elementer større end 50 mikron. Cyklon - mere effektiv. I den er filtrering baseret på brugen af ​​centrifugalkraft. Under rotationsprocessen kastes partikler af stoffer mod enhedens vægge og falder derefter ind i en speciel bunker. Renset luft, roterende, forlader installationen gennem et rør. Filtreringseffektiviteten af ​​cykloner i dag er 80-90%.

I øjeblikket har sådanne enheder mest forskellige designs. Hvis det er nødvendigt at rense en stor mængde luftstrøm, kombineres flere enheder i grupper, eller der bruges battericykloner. De præsenteres i form af et stort antal små enheder installeret i et hus og placeret på en bunker. De mest populære i dag er dog vådstøvsamlere. På grund af kontakt med det flydende medium befugtes og forstørres partiklerne og fjernes derefter fra apparatet i form af slam. Sådanne enheder kan have meget forskellige designs. For eksempel kan disse være roterende cykloner, disintegratorer og så videre.

Skumenheder hører også til klassen af ​​våde installationer. De leverer vand til et perforeret gitter. Filtreret luft passerer også gennem det. Der er en tærskel (afløbsskillevæg) på gitteret. Det giver dig mulighed for at opretholde en vis tykkelse af skumlaget. Dette er yderst effektivt - op til 99%. Enheden er i stand til at filtrere partikler større end 15 mikron. Industrien producerer PGP-LTI- og PGS-LTI-enheder med en kapacitet på 3-50 tusinde m/t.

Ordning

Skum inkluderer:

1. Modtagelsesboks.
2. Ramme.
3. Gitter.
4. Grænseværdi.
5. Afløbsboks.

Har følgende design:

1. Indløbsrør.
2. Ærme.
3. Affjedring.
4. Rystemekanisme.
5. Udløbsrør.
6. Bunker.

Det elektrostatiske udskiller består af:

1. Indløbsrør.
2. Corona elektrode.
3. Filterhuse (opsamlingselektrode).
4. Udløbsrør.
5. Bunker.
6. Ensretter.

Virkemekanisme

Ærme mund støvopsamlende ventilationsaggregat filtrerer luft gennem stof. Den er syet på en speciel måde og anbragt i en forseglet beklædning af enheden. Luften, der renses, suges ud af filteret af en ventilator og frigives til atmosfæren. Slangerne rengøres periodisk ved hjælp af en rystemekanisme med tilbageløb. Filtre kan være af tryk- og sugetype. Til deres fremstilling anvendes tæt syntetisk eller naturligt stof. Effektiviteten af ​​slangerne er 95-99%. I praksis er de mest almindelige filtre FTNS, FRM, FVK.

Elektriske enheder er meget udbredt til rensning af industri- og ventilationsemissioner. Mekanismen for deres drift er baseret på følgende: når gas føres mellem to forskelligt ladede plader, sker ionisering af luften. Ioner og støvpartikler støder sammen, sidstnævnte modtager elektriske ladninger. Under deres indflydelse begynder de at bevæge sig til elektroderne på det modsatte tegn og bosætte sig der. Filtreringseffektiviteten i sådanne enheder er 99,9%. Elektriske installationer anses for økonomiske i drift. De kan filtrere strømme ved temperaturer op til 450 grader. Elektriske installationer må dog ikke bruges til at opfange eksplosive partikler.

Specifikt for aspiration

Denne proces involverer ikke blot at fjerne støv fra luften, men også at rense den yderligere. Systemet fungerer på en sådan måde, at det forhindrer ophobning af partikler og dannelse af trafikpropper. Dette sikrer uafbrudt drift af personale og udstyr i lokalerne. Under hensyntagen til den enorme mængde affald i industrivirksomheder, kan vi konkludere, at aspiration bliver endnu mere efterspurgt på grund af etablerede sundheds- og sikkerhedsstandarder, når personale arbejder under farlige forhold.

Denne metode adskiller sig fra andre metoder til indendørs luftrensning ved, at systemerne er placeret i en bestemt vinkel. Dette forhindrer dannelsen af ​​stillestående zoner og lokaliserer områder med maksimal forureningsudledning. Som et resultat implementeres filtrering. Koncentrationen af ​​skadelige forbindelser overstiger ikke acceptable grænser.

Chipsugere

De bruges ikke kun i den kemiske og metallurgiske industri, men også i træbearbejdnings-, slibe- og knuseværksteder. I sådanne lokaler kræver installation af filtreringsudstyr særlig viden, så fagfolk inviteres til at installere det. Designet af et aspirationssystem begynder med en undersøgelse af lokalerne. Ud fra det foretages en foreløbig beregning af udstyrets effekt og størrelse. I møbelproduktion Der er en enorm mængde fint affald. De skal uden fejl fjernes fra arbejdsområdet. Til dette formål anvendes et spånsugesystem. Udstyret betragtes som en type aspirationsapparat.

Spånejektoren kan fjerne partikler med en diameter på op til 5 mikron. Cyklonudstyret indeholder en speciel ventilator og filtrerede poser. En separat maskine er forbundet til spånsugeenheden ved hjælp af et fleksibelt kanalsystem lavet af forstærket eller korrugeret rør. Driftsprincippet er ret simpelt. Ventilatoren suger forurenet luft ind, som filtreres. Støvpartikler opsamles i en pose. Derfra sendes de til et specielt filter til slutrengøring. Når posen er fuld, fjernes posen og rengøres eller erstattes med en ny. Spånudkastere er nemme at tilslutte og nemme at transportere.

Krav

Enhederne skal fungere uafbrudt, pålideligt med indikatorer svarende til designet eller opnået under idriftsættelsesaktiviteter og aftalt med bygherren. Gasrensningsanlæg skal være udstyret med hjælpeanordninger og udstyr. Ved brug af sådanne enheder vedligeholder ansvarlige personer dokumentation. Det afspejler de vigtigste indikatorer, som udstyrets driftstilstand er karakteriseret ved. I særdeleshed, vi taler om om afvigelse fra optimal ordning drift, konstaterede fejlfunktioner, svigt af enkelte anordninger eller hele komplekset som helhed osv. Alle enheder skal være tilmeldt Statens tilsyn for Gasrensning. Mindst en gang hvert halve år skal enheder inspiceres med henblik på evaluering. teknisk stand. Denne procedure udføres af en kommission udpeget af virksomhedens leder.

Generelle regler for drift af gasrensnings- og støvopsamlingsanlæg

Ikke tilladt at bruge teknologisk udstyr med filterenhederne slukket. I hvert tilfælde, hvor rengøringsanordningen slukkes, mens maskinen er i drift, er organisationens ledelse forpligtet til at underrette Statens tilsyn. I dette tilfælde er det nødvendigt at opnå en udsætningstilladelse godkendt af tilsynsmyndighederne.

Ved drift af støvopsamlingsanlæg til filtrering af gas med et højt indhold af eksplosive (brandbare) elementer, er det nødvendigt særligt omhyggeligt at sikre, at de angivne trykindikatorer og strukturernes tæthed opretholdes, og at anordningerne og kommunikationerne er korrekt udrenset til forhindre antændelse og eksplosion.

Samlede dimensioner af støvopsamlingsenheder PFC

Betalingsmetoder:

• Ved bankoverførsel for juridiske enheder moms inkluderet.

Levering i Moskva og Moskva-regionen:

• Transportfirma Business lines eller PEC, andre efter aftale.
• Varer "på lager" kan afhentes på lageret på modtagelsesdagen Penge til vores bankkonto.
• Levering sker inden for 1-2 hverdage fra det øjeblik din ordre er klar.

Levering i hele Rusland:

• Transportvirksomhed (TC) Erhvervslinjer eller PEC, andre efter aftale. Levering til TK terminalen er GRATIS. (3 gange om ugen).
• Leveringsomkostninger TK afhænger af regionen. Vores ledere vil beregne alle muligheder og tilbyde den mest bekvemme og rentable leveringsmetode for dig.
• Vores køretøjer er ekstremt kort tid. Leveringsomkostninger beregnes ud fra lastens volumen og vægt.

Garantier

• Vores firma sælger udelukkende nye produkter, som er dækket af en fabriksgaranti fra 12 måneder til 36 måneder.

Støvsamlere PFC installationer designet til fin luftrensning i små og mellemstore industri- og landbrugslokaler. Kan bruges til at rense luften for træstøv og spåner i træindustriens værksteder. Det højeste støvindhold i arbejdsmiljøet er 15/5 g/m3. (i forholdet mellem store suspenderede fraktioner / støv).

Den mindste luftrenhed ved udgangen af ​​PFC-støvsamleren er 0,5 mg/m3.

Designfunktioner

Støvopsamlingsenheder PFC har et mobilt design, produceres i form af en monoblok og leveres til kunden samlet i producentens emballage.

Hovedkomponenterne i støvopsamlingsenheden i PFC-serien omfatter følgende elementer designs:

Huset er et bærende stålelement af en svejset struktur, hvorpå de resterende komponenter og dele af udstyret er placeret. Huset indeholder et cyklonelement, som udfører primær gravitationsluftrensning fra store suspenderede partikler (det første trin af rensningen). I cyklonen hvirvler luften, hvorved partiklerne under påvirkning af centrifugalkraft presses mod cyklonens vægge og sætter sig i støvsamleren.

I bunden af ​​kufferten er der en støvopsamlingspose, som fjernes efterhånden som den fyldes for at rense og bortskaffe opsamlet støv og snavs. I toppen af ​​huset er der et kassettefilter lavet af filterpapir klasse F9, hvor finluftrensning finder sted (andet trin af rensning). Sammenlignet med en filterpose (som f.eks. i PUA-M spånudkaster-støvsamlere) giver et papirkassettefilter en finere rengøring og har længere levetid.

I basisversionen er enheden sammen med kassetten udstyret med et manuelt regenereringssystem til den indvendige overflade, men efter kundens ønske er det muligt at eftermontere PFC-støvsamleren med et automatisk regenereringssystem.

Den rensede luft frigives direkte til atmosfæren i rummet. Luften er tvunget til at bevæge sig på grund af driften af ​​en støjsvag støvblæser monteret på kabinettet. En asynkron elektrisk motor bruges som drev. Ventilatorindtaget har rund sektion og rettet nedad (det er muligt at tilslutte en luftslange eller en kort luftkanal).

Fremstillingsmuligheder

Standardstørrelsesområdet for PFC-støvinstallationer omfatter 7 standardmodeller.

Installationer til støv og spåner PFC-1250, PFC-1500 og PFC-2000 fås i en enkelt version. De resterende modeller af støvopsamlingsenheder PFC er lavet i et gruppedesign (to kassetter og to støvsamlere).

Valget af den krævede model udføres i henhold til den nominelle ydeevne under hensyntagen til de faktiske driftsforhold.

vilkår for brug

Støvopsamlingsenheder PFC er underlagt drift indendørs under U2-forhold i overensstemmelse med GOST 15150.