Sådan laver du alkohol derhjemme. Sådan laver du fremragende vodka af alkohol derhjemme

Moonshine, et produkt af destillation af svage alkoholholdige væsker, blev udbredt i Rusland tilbage i det 15. århundrede. 16. århundrede. Gennem århundrederne er der dukket et stort udvalg af opskrifter op, og smagen af ​​måneskin er blevet forbedret.

Men alt dette store udvalg af folkeopskrifter kommer ned til en treenig kombination: gær, sukker og vand.

Efter gæring destilleres denne blanding, kaldet mos eller mos, gennem et specielt apparat og bliver til et produkt, der er almindeligt kendt fra bøger, film og endda fra ens egen praksis, hvis duft "vender ens næse op".

Men du kan få næsten lugtfri måneskin, og det vil med succes erstatte butikskøbt vodka og endnu mere lavkvalitets og livsfarlige drikkevarer af ukendt oprindelse.

Og du kan lave det af bær og frugter, der vokser i overflod i din havegrund. Så hvor skal man begynde?

Det vigtigste er at få sukker. Sukker findes i mange frugter og bær. Dens opløsning (presset juice) med en lille mængde gær, gæret, giver en alkoholholdig væske, som skal destilleres for at frigive alkoholen. Men hvis alkohol kun kunne fremstilles af færdigsukker, ville en sådan produktion blive ret dyr: på grund af mangel på sukkerholdige råvarer. Løsningen er at bruge stoffer, der, når de behandles på en bestemt måde, kan nedbrydes til sukker.

Disse stoffer omfatter plantestivelse, som kan nedbrydes til sukker af enzymer, især ved hjælp af diastase-enzymet i malt. Stivelse omdannes især let og fuldstændigt til sukker, hvis den forkoges i vand under tryk, og pastaen omdannes, og hvis en vis temperatur holdes under diastasens indvirkning på denne pasta.

Denne operation med at behandle kogt stivelsespasta med malt (med tilsætning af vand for at gøre massen flydende) ved en ret høj temperatur kaldes kogning med urt, og den resulterende væske kaldes urt.

Denne urt fermenteres yderligere ved at indføre gær i den. At lave mos af korn er sværere.

Når du laver mos af frugt- og bærprodukter, skal du først skylle råvarerne godt og fjerne fordærvede prøver. Derefter knuses råvarerne (ved hjælp af kødhakker, moser osv.), indtil der opnås en homogen masse, kaldet pulp. For at adskille saften hældes frugtkødet i en beholder (en glasflaske med bred hals, en trætønde, emalje pande). Pulp, der er for tyk, skal fortyndes med vand. Frugtkødet fra sure frugter eller bær skal også fortyndes med vand. Gær tilsættes til den tilberedte pulp, skålen dækkes med et rent linned og placeres på et varmt sted til gæring. Temperaturen skal ligge mellem +20 -22 grader. C, hvis den er lavere, opvarmes frugtkødet. 2-3 dage efter fermenteringens start presses frugtkødet gennem gaze og skilles fra presset. Sukkersirup (forholdet mellem sukker og vand 1:1) tilsættes til den pressede juice (urt) ved en temperatur ikke højere end +25 grader. C og sæt til at gære igen ved en temperatur på +18 - 22 grader. MED.

Under alle omstændigheder, når man laver mos, som et resultat af gæring og destillation, opnås en alkoholholdig drik kaldet moonshine.

Således er det første sted i popularitet af brug almindeligt sukker.

Der findes mange opskrifter på at lave mos med sukker, både i ren form og i form af marmelade, slik mv.

Den næstvigtigste er stivelse og forskellige stivelsesholdige produkter (hvede, rug, ærter, byg, kartofler osv.).

I dette tilfælde, i processen med at lave mos, er det nødvendigt at saccharificere stivelse ved hjælp af malt. Kultiverede og vilde frugter og bær kan også bruges som råvarer.

Alkoholudbyttet fra 1 kg af nogle typer anvendte råvarer er angivet i tabel 9. Det ses, at det maksimale alkoholudbytte opnås ved anvendelse af kornråvarer. 9. Omtrentligt udbytte af alkohol og vodka (l) fra 1 kg anvendte råvarer Råvarer

Vodka alkoholudbytte (40 % alkoholopløsning) Stivelse 0,72 1,52 Ris 0,59 1,25 Sukker 0,51 1,10 Boghvede 0,47 1,00 Hvede 0,43 0,92 Havre 0,36 0,90 Rug 0,410 Mølle 0,401 Pe0 0,810 Mill 0,410 Pe0. ,86 Byg 0,34 0,72 Kartofler 0,11-0,18 0,35 Druer 0,09-0,14 0,25 Sukker rødbeder 0,08-0,12 0,21 Pærer 0,07 0,16 Æbler 0,06 0,14 Kirsebær 0,05 0,12 Agern 0,25 0,56 Kastanjer 0,26 0,57

Alle alkoholholdige drikkevarer kaldes så på grund af tilstedeværelsen af ​​ethylalkohol i dem, ellers kaldet alkohol. Alkohol er et affaldsprodukt fra gærsvampe, som omdanner sukker eller frugtglukose til det.

At modtage derhjemme ethanol fra stivelsesholdige råvarer har du brug for malt, maltet mælk, gær, råvarer til hovedmasken, gæring af mæsken, destillation af den færdige mæsk, rensning af moonshine, kontrol af dens kvalitet.

Får malt

Malt er et korn, der er holdt op med at vokse helt i begyndelsen af ​​spiringen. Næsten udelukkende bygkorn bruges til at lave malt. Hvis du skærer kornet i to, kan du se, at embryonet er placeret ved siden af ​​en stor forsyning af næringsmaterialer, der er tilberedt af moderplanten: disse er stivelses- og kvælstofholdige stoffer. Embryonet er adskilt fra dette materiale af en scutellum, hvis ydre lag består af såkaldte absorberende celler, der er i stand til at overføre næringsstoffer til embryonet. Men alle disse materialer er i fast og vanduopløselig form. Embryonet kan kun opfatte næring i form af en opløsning, så for dets spiring er det nødvendigt for det første at have et opløsningsmiddel, og for det andet at næringsstoffer (stivelse og proteiner) overføres til opløsning. I dette tilfælde fungerer vand altid som et opløsningsmiddel, som skal gives til kornet, så det er mættet med det. Enzymer fungerer som midler, der omdanner de uopløselige næringsstoffer, der er til stede i kornet, til en opløsningstilstand. Disse er komplekse organisk stof fremskynde kemiske processer i planter millioner af gange og leg vital rolle i stofskiftet. Blandt de enzymer, der udvikles i korn, er enzymet diastase, som omdanner stivelse først til maltose (et mellemprodukt af stivelsesnedbrydning) og derefter til glukose. For at tvinge kornet til at producere det nødvendige enzym, placeres det under forhold, hvorunder det vil begynde at spire - samtidig producerer det en betydelig mængde diastase med henblik på sin egen ernæring. Når kornet er begyndt at spire, tørres det for at stoppe væksten.

Essensen af ​​at lave malt handler således om at tvinge kornet til at producere det enzym, der er nødvendigt for moonshine-brygning, og dette sker på det meget tidlige stadium af spiringen.

For at starte processen er der brug for to faktorer: vand og den passende temperatur. Bygkornene vaskes først grundigt og lægges derefter i blød, så de kan suge vand. Vask og iblødsætning udføres i brede fade med lave sider. Skålene vaskes rene og fyldes med vand til det halve rumfang. Kornet hældes ikke i med det samme, men i små portioner under konstant omrøring. Efter 2-3 timer fjernes alt affald, beskadigede eller svage korn, der flyder til toppen, med et dørslag og smides væk. Derefter drænes en del af vandet, så det efterlader nok af det, så det dækker kornet med et lag på højst 2,5 - 3 cm Lad stå i 1-2 timer og fjern snavset, der flyder til toppen igen. Iblødsætning udføres, indtil alle kornene svulmer, hvilket sker efter cirka 3-5 dage. Vandet skiftes dagligt. Tegn på, at det er tid til at stoppe med at blødgøre: skallen adskilles let fra frugtkødet; kornene bøjer mellem neglene og knækker ikke; i enden af ​​kornet, som spiren støder op til, er skindet revnet; knust korn kan bæres på træplade kridtlignende streg. Efter iblødsætning spires kornene i et godt ventileret område. De er spredt på gulvet i et jævnt lag, der ikke er mere end 15 cm tykt, og efter 5-8 timer vendes de. Så snart rodskud vises, reduceres laget til 10 cm, og når korntemperaturen når +18 - 20 grader. C, begynder de at røre det konstant, drysse det med vand for at undgå for tidlig tørring af malten. Kornspiring skal standses, når: rodspirer har nået 1,5 kornlængder; spiren af ​​selve kornet har nået 1/2 - 1/3 af kornet; rødderne er så sammenflettet med hinanden, at hvis man tager et korn, så vil der følge 4-8 korn mere; kornene har fuldstændig mistet deres melagtige smag." Spiring af korn begynder med udviklingen af ​​en rod; først en dukker op, derefter dannes en hel masse af dem. Kimbladet, der leder dets vækst i den modsatte retning, nogle tiden løber under skællene, indtil det når toppen af ​​kornet, hvor det først svulmer skællene, og derefter bryder igennem det og kommer ud. Dette sker cirka 10 dage efter maltningen begynder. Mængden af ​​diastase i kornet fortsætter med at stige med yderligere vækst. Når kornene er spiret til den ønskede størrelse, tørres de, eller deres temperatur sænkes ved hjælp af en kraftig luftstrøm. Kornet høstes, når det får en særlig duft, der er karakteristisk for malt, og når spirerne let adskilles fra friktion i hænderne.

Hvis grøn malt er påkrævet, så fortsætter maltningen i 12-14 dage, indtil spiren bliver 2-3 gange længere end kornet. For hver 100 vægtdele byg opnås 140 - 150 dele grøn malt eller 80 dele tørret malt. Malt anses for godt, når det er: fyldt og så let, at det, kastet i vand, ikke synker til bunds; knaser ved bid; sød i smagen og hvid indeni; let adskilles fra spirer; har en behagelig lugt. Opbevar malt på et tørt sted.

Mal derhjemme med en kaffekværn eller mørtel. Inden man bruger tør malt eller en blanding af malt, tilberedes malt "mælk". For at gøre dette lægges malten i blød i 10 minutter i vand ved en temperatur på +60 -65 grader. C og bland grundigt med en røremaskine, indtil der opnås en homogen hvid væske.

Færdiglavet malt "mælk" tilsættes forretter lavet af korn. Malt "mælk" - en opløsning af malt med vand - giver dig mulighed for at opnå en opløsning med enzymer, der er i stand til at forsukre stivelse. I malt-"mælk" fjernes hovedenzymet, diastase, fra malten til opløsning, hvorfor det får et enormt overfladeareal til interaktion med urtens stivelse.

Forsukring af stivelse

Den bedste malt "mælk" er fremstillet af byg, rug og hirse malt, taget i forholdet 2:1:1. Ved fremstilling af maltet mælk vaskes malten grundigt varmt vand, (temperatur +65 grader C) mindst tre gange. Blandingen af ​​komponenter anbringes i en skål med vand, holdes i 7-10 minutter og derefter skiftes vandet. Til 1 kg stivelsesholdige råvarer kræves 65 - 80 g malt og 0,45 - 0,5 liter vand. For at sikre forsukring af stivelse opvarmes maltet mælk og en blanding af stivelsesholdige råvarer og vand (kaldet mæsk) til en temperatur på +55 -65 grader. C og stå i en vis tid. Varigheden af ​​stivelsesforsukring afhænger i høj grad af kildemateriale. Hvis der bruges ren stivelse, så varer forsukringen 7-8 timer, men hvis kartoffelmosen forsukres, så 1-2 timer. Det er vigtigt, at temperaturregimet overholdes nøje. Blanding af maltmælk og stivelsesmasse udføres i en mosetun (en gryde med en kapacitet på mindst 10 liter) 0,5 liter maltet mælk og koldt vand hældes i skålen, alt røres kraftigt og den kogte stivelsesmasse langsomt tilføjet. Opløsningen opvarmes, og sørg for, at temperaturen ikke overstiger +60 grader. C. Hvis temperaturen stiger højere, bør mæskeformen afkøles ved at vaske dens overflade koldt vand. Blandingen skal konstant omrøres. Når det bliver homogent, hældes den resterende maltede mælk i karret og blandes grundigt igen. Under mæskning blandes maltet mælk med dampet eller kogt stivelsesmasse og forsukker stivelsen. Den resulterende væske filtreres, og urten testes. Herefter tilsættes gær til urten og lader den gære. Forbrugsraterne for malt og vand til forsukring af 1 kg stivelsesråvarer er angivet i tabel 10.

10. Forbrugsrater for malt og vand under forsukring af 1 kg stivelsesråvare Råvaretype Blandet maltmængde, g Vandmængde, l Volumen af ​​maltet mælk, l Kartofler med et stivelsesindhold på 15 % 40-50 ; 0,25 0,2 Kartofler med et stivelsesindhold på 20 % 50-60 0,5 0,3 Hvedemel 90-120 4 0,5 Rugmel 80-100 3,5 0,4 Havremel (havremel) 80-100 3 ,5 0.5 0.4 ^0.

Efter at forsukringstiden er udløbet, måles koncentrationen af ​​sukkerarter i urten, og tilstedeværelsen af ​​usukkeret stivelse kontrolleres ved hjælp af en jodtest. For at udføre en jodtest udtages ca. 10 ml urt fra det øverste klarede lag. Prøven filtreres, hældes i en underkop, og 2-3 dråber af en vandig opløsning af jod tilsættes. Hvis prøven ikke ændrer farve (den forbliver brun-gul), anses det for, at forsukring er sket fuldstændigt. Hvis prøven har fået en rød farvetone, betyder det, at forsukringsprocessen ikke er afsluttet og skal fortsættes. Hvis prøven bliver lilla, betyder det, at saccharificeringen ikke går godt, og du skal tilsætte maltet mælk. En jodopløsning fremstilles af 0,5 g jodkrystaller, 1 g kaliumiodid og 125 ml vand, og alt blandes grundigt. Opbevar opløsningen på et mørkt sted. Forsukring udføres, indtil jodtesten viser fuldstændig fravær af uforsukket stivelse i mæsken. Hvis malten er gammel, eller teknologien er i stykker, kan forsukringsprocessen tage op til 20 timer i stedet for de sædvanlige 3-4. Hvis huset har en brændeovn, så er det bedre at lægge mosen i den natten over og afkøle den under ovnen til +60 grader. C. Efter forsukring skal sukkerkoncentrationen i urten være omkring 16 - 18% (1,06 - 1,0"7 g/cm3). Sukkerkoncentrationen bestemmes som følger.

Dræn det klarede lag urt af, filtrer gennem linned og hæld 200 ml i et måleglas. Et sakkarometer sænkes ned i et glas. En urt med en sukkerkoncentration på mindst 16 % og en sødlig smag anses for at være af høj kvalitet.

Surhedsgraden kan bestemmes ved hjælp af indikatorpapir placeret i et måleglas: graden af ​​ændring i dens farve vil indikere surhedsgraden af ​​urten. Surhedsgraden bestemmes mindre nøjagtigt af smagen: med normal surhed har urten en let syrlig smag. Urtgæring Når der er foretaget kontrolmålinger, afkøles urten til +30 grader. C, tilsæt ammoniumchlorid i en mængde på 0,3 g pr. 1 liter urt og gærmos. Rør alt og fortsæt afkølingen til en temperatur på +15 grader. C. Ved denne temperatur hældes urten i en gæringstank (beholder med passende volumen) og stilles til gæring i mørkt sted. Gæringstanken dækkes med et hørklæde og omrøres med jævne mellemrum, efter 5 - 6 timer. Fermentering har tre faser: indledende gæring, hovedgæring og eftergæring. Under den indledende gæring er mæsken mættet med kuldioxid, dens temperatur stiger med 2 - 3 grader. C. Sødmen forsvinder gradvist. Den indledende fase kan vare op til 30 timer. Under hovedgæringen bliver overfladen af ​​mosen dækket af bobler, og der dannes en masse skum. Temperaturen stiger til +30 grader. C stiger alkoholkoncentrationen hurtigt, smagen bliver sur. Ved afslutningen af ​​hovedgæringen falder koncentrationen af ​​sukker i mæsken til 1,5 - 3%. Varigheden af ​​denne proces er 15 - 24 timer. På eftergæringen sætter skummet sig, temperaturen på mæsken falder til +25 - 26 grader. C, smagen bliver bitter-sur, koncentrationen af ​​sukker falder til 1%, og surhedsgraden stiger.

Hovedformålet med denne fase er fermentering af s(dextriner), derfor er det nødvendigt at holde diastasen i en aktiv tilstand i mæsken. For at gøre dette skal temperaturregimet under saccharificeringsprocessen nøje opretholdes.

Så kartoffelmos gærer i 15-25 timer, roemos - 90-120 timer. Ved afslutningen af ​​gæringen kontrolleres kvaliteten af ​​mosen. Beredskabet af moden mæsk bestemmes af følgende indikatorer: alkoholindhold, restsukkerkoncentration (lav kvalitet) og surhedsgrad.

For at bestemme alkoholindholdet skal du tage 100 ml maskfiltrat og tilsætte 100 ml vand til det. Destiller derefter halvdelen af ​​blandingens volumen, mål massefylden (styrken) af opløsningen med et alkoholmåler ved en temperatur på +20 grader. C og bestemme alkoholindholdet. For at fastslå den resterende koncentration af sukker (dårlig kvalitet) skal du tage 200 ml mos, filtrere gennem flere lag hør stof i et målebæger og sænk sakkarometeret ned i det. Apparatets aflæsninger bør ikke være højere end 1,002, hvilket svarer til en sukkerkoncentration på cirka 1 %, og sødmen af ​​mosen kan ikke smages. Følgende anses for god mæsk: alkoholindhold på mindst 10%, koncentration af restsukker (dårlig kvalitet) - ikke mere end 0,45%, surhedsgrad - ikke mere end 0,2%. Destillation af alkohol Efter at gæringen er helt overstået, og mæsken er blevet til mæsk, begynder stadiet med at adskille den resulterende alkohol fra resten af ​​stofferne, der udgør mæsken. Processen med at adskille alkohol fra mæsk kaldes destillation eller destillation (fra det latinske ord stilla - drop). Destillationsprocessen er baseret på, at kogepunktet for alkohol adskiller sig fra kogepunktet for vand og fuselolier. Ren (absolut) alkohol koger ved en temperatur på +78,3 grader. C ved et atmosfærisk tryk på 760 mmHg. Ved samme tryk koger vand ved +100 grader. MED.

Essensen af ​​destillation er, at mæsken opvarmes til kogepunktet, og den resulterende damp afkøles, og dampen samles i køleskabet i form af dråber og smelter sammen i en strøm, når den er tilstrækkelig akkumuleret. Denne væske, opsamlet ved afkøling af dampen, kaldes destillat. Hvis der er en blanding af alkohol og vand, der koger i deres rene form ved forskellige temperaturer, så vil kogepunktet for denne blanding være et sted mellem kogepunkterne for vand (+100 grader C) og alkohol (+78,3 grader C). Og jo mere alkohol i blandingen, jo lavere er kogepunktet for blandingen. Når blandingen koger, vil alkoholen fordampe meget hurtigere end vand. Jo mere alkohol der fordamper fra blandingen, jo mindre bliver der af det i vandet, og jo højere bliver blandingens kogepunkt. For eksempel, fra 100 volumendele mask, der indeholder 14 volumenprocent alkohol, skal du destillere 35 volumendele væske for at fjerne al alkoholen derfra, mens destillatet vil indeholde 38,8 grader. alkohol, hvilket svarer til 32,3 vægtprocent. For at opnå alkohol på 88 grader skal det resulterende destillat destilleres 5 gange mere. Denne gentagne destillation af alkohol kaldes rektifikation. Ved at destillere 100 % volumendele af en mæsk indeholdende 10 volumenprocent alkohol kan man destillere al alkoholen med de første 40 volumendele, og alkoholstyrken i destillatet bliver 25 grader Disse 40 dele destillat giver: i løbet af 2. destillation, 20 dele alkoholstyrke 50°, ved 3. destillation 14 dele alkohol med en styrke på 71°, ved 4. destillation 12,5 dele alkohol med en styrke på 80°. I sidste ende kan du nå en styrke på 96 - 97°, men ikke højere, fordi de sidste 3 - 4% af vandet tilbageholdes af alkohol meget stærkt og kan ikke fjernes ved destillation.

Destillation (destillation) af alkohol er kompleks proces og kræver streng overholdelse af temperaturforhold på alle stadier. For at opnå måneskin af høj kvalitet skal opvarmning af mæsken udføres i etaper. For at retfærdiggøre valget af temperaturregime kan du bruge en grafisk repræsentation af destillationsprocessen (fig. 7), hvor kurven er noget idealiseret, da streng overholdelse af temperaturregimet under virkelige forhold er fyldt med store vanskeligheder og ofte er umuligt . For at undgå fejl, der ofte begås af moonshiners, der ikke har tilstrækkelig erfaring, er det nødvendigt at være opmærksom på hovedpunkterne i destillationsprocessen: det første kritiske punkt (1) svarer til kogepunktet for lette urenheder indeholdt i mæsken. (+65-68°C); det andet kritiske punkt (2) svarer til kogepunktet for ethylalkohol (+78°C), og ved en blandingstemperatur over +85°C (punkt 3) begynder intensiv frigivelse af tunge fraktioner - fuselolier. Opvarmningsmåden for mæsken til kritisk punkt 1 er praktisk talt ubegrænset, og jo højere opvarmningshastigheden er, arbejde mere effektivt stadig måneskin. Når temperaturen når +65 - 68 grader. Den intense frigivelse af lette urenheder begynder. Derfor opnås måneskin, populært kaldet "pervach", ved at opvarme mæsken fra +65 til +78 grader. C, er den mest giftige og uegnet selv til ekstern brug som lotion og andre alkoholmættede infusioner. Grafisk fremstilling af destillationsprocessen

Begyndelsen af ​​processen med intens fordampning (punkt 1) kan let bestemmes, hvis der er et termometer i fordamperkammeret. Hvis den ikke er der, kan temperaturen svarende til det kritiske punkt 1 bestemmes visuelt uden større besvær: fugt begynder at kondensere på køleskabets vægge - "tåger", de første dråber vises på køleskabets udløbshals og væggene af modtagekolben, og der opstår en svag alkohollugt. Overgangsmomentet for processen fra punkt 1 til punkt 2 er det mest kritiske, da det kræver et kraftigt fald i opvarmningshastigheden i et relativt lille temperaturområde - ellers kan mæsken frigives.

Kritisk punkt 2 svarer til begyndelsen af ​​hovedprocessen med måneskinsdestillation. Det skal huskes, at under destillation vil koncentrationen af ​​alkohol i blandingen konstant falde. Dette vil medføre en ufrivillig stigning i mæskens kogepunkt, hvilket vil forværre destillationsforholdene. Ideelle forhold For at opnå et kvalitetsprodukt er det nødvendigt at opretholde et temperaturregime i området +78 - 83 grader. C under hoveddestillationstiden.

Kritisk punkt 3 svarer til minimumsmængden af ​​alkoholindhold i mosen. For at udvinde disse rester er det nødvendigt at øge mæskens temperatur, hvilket igen vil forårsage intens frigivelse af fuseloliefraktioner og en forringelse af smagen og kvaliteten af ​​destillatet. Temperaturen, hvor den intensive frigivelse af fuselolier begynder (punkt 3), svarer til +85 grader. C. Destillationsprocessen bør stoppes, når mæsketemperaturen overstiger +85 grader. C. Hvis der ikke er et termometer i destillationsapparatet, så kan dette trin bestemmes ved hjælp af et stykke papir gennemblødt i den resulterende opløsning. dette øjeblik destillat. Hvis papiret blinker blåt, så kan destillationen fortsættes; ophør af forbrænding indikerer, at koncentrationen af ​​ethylalkohol er lav, og fuselolier dominerer i destillatet. I dette tilfælde skal destillationen standses, eller det resulterende produkt skal opsamles i en separat beholder og behandles med den næste portion mos. Tilstedeværelsen af ​​fuselolier i moonshine eller vodka kan bestemmes som følger. En lige stor mængde svovlsyre tilsættes til prøven fra væsken, der testes (elektrolyt til bilbatterier kan bruges). Hvis blandingen bliver sort, betyder det, at der er fuselolie i moonshine eller vodka. Udstyr og beholdere Termometre, der bruges til at kontrollere temperaturen, skal være flydende med en skala på op til +120 grader. MED.

Kvaliteten af ​​det endelige produkt afhænger af nøjagtigheden af ​​bestemmelse og opretholdelse af temperatur under destillation, så det er nødvendigt at bruge termometre med skalainddelinger på 0,5 grader Et hydrometer bruges til at bestemme det absolutte alkoholindhold i alkoholholdige væsker. Dette er en glasflyder med en kugle i bunden, hvor vægten er placeret. Øverst er der en gradueret skala til at bestemme væskens relative vægt. Til målinger derhjemme skal du bruge et hydrometer med et måleområde på 0,82 til 1,00 g/cm3. Målingen udføres således. Væsken hældes i en glasbeholder, et hydrometer sænkes ned i den; når den bliver ubevægelig, læs den værdi, den viser fra skalaen. Filtre bruges til at rense alkoholholdige væsker fra urenheder. Udover hjemmelavede filtre kan du også bruge husholdningsfiltre designet til rengøring postevand. Forbindelseselementer og tætninger. Når du bruger ethvert design af en moonshine still, bliver det nødvendigt at bruge forskellige rør, slanger, propper osv.

Det skal huskes, at produkterne fra gæring og destillation er kemisk aktive stoffer, derfor, for at forbinde individuelle enheder af enheden, hvis det er muligt, bør du bruge rustfrit stål, glas eller specielt kemikaliebestandigt gummi. Spartelmasser kan bruges til at forsegle forbindelsesknuder og dele. Spartelmasse lavet af vand og mel. Steg melet, fortynd det med vand til det bliver grødet og dæk revnerne med det. Gul voksspartel er meget smeltelig, men denne ulempe kan undgås, hvis du tilføjer 1 vægtdel oleoresin til 3 dele voks nåletræarter træer. Denne spartelmasse er især velegnet til glasdele i destillationsapparater. Fedtspartel fremstilles af tørt ler og kogende linolie. Spartelmassen hæfter let på glas og metal, men kun hvis overfladerne er tørre. Engelsk spartelmasse består af 2 dele fintmalet blyoxid (lightweed), 1 del flodsand knust til pulver og 1 del fint kalkpulver. Alle komponenter blandes grundigt og blandes med linolie, indtil creme fraiche tykner. Apparater til destillation af alkohol Til destillation af alkohol findes der mange designs af destillationsapparater baseret på samme princip.

Essensen af ​​processen er som følger. Alkoholen indeholdt i mæsken omdannes til en gasformig tilstand under indflydelse af temperatur. Dens kogepunkt er meget lavere end kogepunktet for vand. Når alkoholen kommer ind i kølekammeret (køleskabet) gennem rørene, kondenserer alkoholen og strømmer som en væske ind i alkoholbeholderen. Dette er princippet.

Forskellen ligger i designet af enheder og dele af enhederne (køleskabsplade eller spoletype), samt i en række specielle enheder designet til at øge koncentrationen af ​​alkohol i damp og rense den fra skadelige urenheder og lugte. Det enkleste destillationsapparat (fig. 8 a) består af en gryde den rigtige størrelse, som er halvt fyldt med mos. Et stativ er placeret i bunden af ​​gryden, som kan laves af en brugt. blikdåse(standen skal være højere end mæskens niveau). Der skal slås adskillige huller i krukken, så den ikke vibrerer under påvirkning af damp. En tallerken med en diameter 5 - 10 mm mindre end grydens indvendige diameter sættes på stativet. Sæt en skål med koldt vand på panden. Men ved at bruge en sådan enhed er det umuligt eller næsten umuligt at opnå alkohol af høj kvalitet. Det kommer uklart ud, og noget af alkoholen fordamper simpelthen ud i luften. En anden version af et lignende apparat er vist i fig. 8 b, c.

Når mæsken opvarmes, stiger alkoholholdig damp til kontakt med den kolde bund af kumme 2, hvor den kondenserer, bliver til måneskin og strømmer ind i samling 3. Fordamper 4 forsegles med kumme 1 ved hjælp af dej eller andre spartelmasser, opskrifterne som er angivet ovenfor. Disse enhedsdesign er enkle på grund af brugen af ​​færdige elementer og er praktiske til brug under alle forhold. Deres største ulempe er, at det er nødvendigt med jævne mellemrum at fjerne bassinet med kølevæske for at fjerne måneskin fra samlingen (dette gælder ikke for diagrammet vist i fig. 8, c.) Hvis du anvender færdigheder og bruger metalbearbejdningsfærdigheder, kan du kan lave apparatet vist i fig. 9. Prototypen til det var de tidligere ordninger. Essensen af ​​forbedringen er at installere en ekstra tragt 2 og et udløbsrør med en hane 4. På grund af dette bliver det muligt at flytte samlingen 5 uden for fordamperen. Tragten placeres på en trådkurv eller et stativ, der er installeret i bunden af ​​fordamperen 3. Samlingen mellem køleskabet 1 og fordamperen er tætnet med dej, hvilket resulterer i, at en eventuel eksplosion forhindres, når der dannes overtryk. Samtidig tillader dejen ikke alkoholholdige dampe at fordampe, og lugten af ​​fusel vil ikke blive hængende i rummet.

Diagrammer over de enkleste destillationsapparater Fig. 8. Skemaer af det enkleste destillationsapparat: a - med en flydende samling af måneskin; b - med samlinger installeret på et stativ (1 - bassin, 2 - koldt vand, 3 - opsamling, 4 - fordamper, 5 - mask, 6 - varmekilde, 7 - stativ, 8 - rør); ind-med hane destillerer ud. Ris. 9. Diagrammer af isotermisk destillationsapparat: Diagrammer af isotermisk destillationsapparat a - med en modtagetragt på et stativ; b- med en tragt fastgjort til køleskabet (1 - køleskab, 2 - tragt, 3 - fordamper, 4 - tap, 5 - måneskinsopsamling, 6 - stativ, 7 - tragtfastgørelse). Diagram af et destillationsapparat lavet af improviseret midler Fig. 10 Diagram over et destillationsapparat, der anvender improviserede midler; / - varmekilde; 2 - stativ; 3 t-beholder med vand 4 - krukke med et volumen på 10 l; 5-termometer; 6- forbindelsesrør; 7 - vandforsyningshane; 8-dåse med et volumen på 3 l; 9 - udløbsrør; 10 -vask med afløb. Når du bruger dette apparat, er det nødvendigt at udføre nogle undersøgelser relateret til volumenet af fordamperen 3 og mængden af ​​mæsk, der hældes i den. For at garantere kvaliteten af ​​det endelige produkt, bør du med jævne mellemrum, ved hjælp af hane 4, dræne måneskin i samling 5. For at bestemme regelmæssigheden af ​​dræning af det færdige produkt, er eksperimenter nødvendige på enheder af dette design.

Af skrotmaterialer kan du hurtigt bygge en simpel destillationsanordning (fig. 10).

Den består af glaskrukker med en kapacitet på 10 og 3 liter. Den store krukke bruges til at varme mosen op, og den mindre bruges som køleskab. En stor krukke fyldes 1/2 fuld med mos og lægges i et vandbad (tag et bassin eller en bred lav gryde med vand og stil den på et el- eller gaskomfur). Krukken lukkes med en prop med huller til termometer 5 og rør 6. Den lille krukke lukkes også med en prop med to huller - til forbindelsesrør 6 og udløbsrør 9 - og vendes. Enden af ​​røret 6, som går ind i en lille krukke, skal nå næsten til bunden; langs den kommer alkoholholdige dampe ind i køleskabet, kondenserer på krukkens vægge og strømmer ned. For større effektivitet placeres køleskabsglasset under rindende koldt vand. Rør 9 tjener til at udligne trykket inde i køleskabet. Noget af dampen, der ikke nåede at kondensere, vil slippe ud gennem dette rør til ydersiden. De kan blive fanget, hvis du placerer en vandforsegling for enden af ​​røret: alkoholen opløses i. vand. Denne væske kan destilleres med den næste portion mos. For at destillere små mængder mos kan du lave et meget praktisk apparat fra en trykkoger (fig. 11). Ventilerne fjernes fra låget 1 af gryden, og i deres sted er der installeret propper til termometeret 2 og røret 3, som er forbundet med køleskabet 4, som har en tvungen vandkøling. Bevægelsen af ​​kølevandsstrømmen er vist i figuren med pile. Enheden fungerer mere effektivt, jo koldere vandet der strømmer gennem køleskabet. Selve køleskabet er forbundet med modtagekolben 6 glasrør 5 med en aflang smal ende. Denne ende skal nå næsten til bunden af ​​kolben.

Diagram af et destillationsapparat baseret på en trykkoger Fig. elleve.

Diagram af et destillationsapparat baseret på en trykkoger: 1 - låg; 2 - termometer; 3 - forbindelsesrør; 4 - køleskab; 5 - afløbsrør; 6 - samling af måneskin; 7 - koldt vandbad. Hæld mos i trykkogeren i en mængde på 2/3 af grydens rumfang, luk låget tæt og sæt på gas eller elektrisk komfur. Tilslut derefter køleskabets indløbsrør til vandhanen, og sænk afløbsrøret ned i vasken. Åbn for hanen og sørg for en konstant strøm af vand. Efter at have bragt mosen til +65 - 70 grader. Reducer varmen lidt. Begyndelsen af ​​kogningen af ​​alkohol bestemmes af udseendet af dråber af destillat og en karakteristisk lugt. Dette destillationsapparat er særligt kompakt, praktisk og let at vedligeholde. Efter lidt erfaring og erhvervelse af færdigheder i at arbejde med enheden, kan du opnå et produkt af ret høj kvalitet. Ulemperne ved enheden er lav produktivitet og lille volumen af ​​fordamperen, hvilket kræver hyppig genopfyldning af mæsken. Destillationsapparatet vist i fig. 12, adskiller sig fra andre designs i sin kompakthed og tilgængelighed af konfigurationer separate elementer. Den har dog lav ydeevne. Enhedens design giver dig mulighed for at destillere mæsk og smagsopløsninger i små volumener (fra 0,5 til 7 l).

Diagram af et kompakt destillationsapparat Fig. 12.

Diagram over et kompakt destillationsapparat: ./ - stativ; 2 - asbestnet; 3,9 - kolber; 4 - termometer; 5.8 - forbindelsesrør; 6 - køleskab; 7 - vandudtag; 10 - koldt vandbad. En kolbe 3 er installeret på et asbestnet 2, fastgjort i et stativ 1, lukket med en prop med et hul til et termometer 4. Hullet i sideproppen tjener til et rør 5, der forbinder kolben med et køleskab 6, som har udløb 7 til tilslutning af koldt vand og et forbindelsesrør 8 til dræning af kondensat ind i beholder 9, installeret i bad 10 med koldt vand. Kolbe 3 fyldes til 2/3 af volumen med væske til efterfølgende destillation. Det forbedrede design af enheden er vist i fig. 13. Den bruger et vandbad 1 og en dråbefanger 3. I vandbadet anbringes en kolbe 2, hvori der lægges keramikstykker for at sikre ensartet kogning af mæsken. Dråbeeliminator 3 fanger dråber af væske, der udsendes sammen med damp, ind i rørledningen og returnerer dem til fordamperen. Alkoholdamp, der passerer gennem dråbefangeren og forbindelsesrøret 4, stiger ind i køleskabet 5, hvor det kondenserer og strømmer ind i modtageområdet som et færdigt produkt.

Diagram af et destillationsapparat med en dråbeeliminator Fig. 13.

Diagram af et destillationsapparat med en dråbeeliminator: I - vandbad; 2 - kolbe; 3 - dråbefanger; 4 - forbindelsesrør: 5 - køleskab; 6 - samling af måneskin. kaldenavn 6. Når du arbejder med en sådan enhed, er det nødvendigt at være opmærksom på den korrekte tilslutning af vand til køleskabet og retningen af ​​dets bevægelse (angivet i figuren med pile), hvilket øger enhedens effektivitet.

Stillet med spole (fig. 14) er blevet mest udbredt. Den består af en tank 1, lukket af et låg 2, i hvilken der er monteret et termometer 3 og en rørledning 4. Sidstnævnte er forbundet med en spole 5 placeret i tanken 6 og afkølet løbende vand. Tank 1 fyldes med mos til 2/3 af volumen og bringes i kog. Ved opvarmning af mosen til +75 grader. C, reduceres opvarmningshastigheden Diagram af en destillationsterning med spole Fig. 14. Diagram af en destillationsterning med en spole: / - tank; 2 - dæksel; 3 - termometer; 4 - forbindelsesrør; 5 - spole; 6 - koldtvandsbeholder. Diagram af en destillationsterning med en anordning til at øge koncentrationen af ​​alkohol i destillatet Fig. 15. Diagram af en destillationsterning med en anordning til at øge koncentrationen af ​​alkohol i destillatet: / - tank; 2 - termometre; 3 - sikkerhedsventilrør; 4 - rørledning; 5 - ekstra tank; 6 - køleskab; 7 - måneskinsopsamling: 8 - vandbad med koldt vand. og opnå stabil kogning med en fuldt kontrolleret opvarmningsproces. Produktiviteten af ​​dette design er 1 - 1,5 liter måneskin pr. driftstime. Produktets styrke efter en enkelt destillation er 35 - 45 grader.

For at opnå måneskin af højere kvalitet skal du bruge apparatets kredsløb (fig. 15), som omfatter et design til rengøring og forøgelse af koncentrationen af ​​destillatet. Den består af en tank 1, termometre 2, et rør 3, der tjener til at beskytte mod en pludselig stigning i tryk, en rørledning 4, en ekstra tank 5, et køleskab 6 og en produktmodtager 7. Når man arbejder med en sådan anordning, opvarm først vandet i den ekstra tank 5, derefter mæsken i tank 1 og start destillationen. Alkoholholdige dampe passerer gennem tank 5 med en vandtemperatur på +80 - 82 grader. C. I dette tilfælde kondenserer vandkomponenten af ​​dampen i tank 5, og den alkoholholdige damp, der frigives derfra, kommer ind i køleskabet 6 og, efter kondensering, ind i beholderen 7. Da en del af alkoholdampen kondenserer i tank 5 , vandet i det er mættet med alkohol. Dette vand destilleres enten separat eller med den næste portion mos.

For at opnå et alkoholdestillat af god kvalitet, et praktisk diagram (fig. 16, a), hvor den såkaldte tilbagesvaler 3 placeres mellem fordamperen og køleskabet - en anordning, der gør det muligt at adskille ethylalkohol så fuldstændigt som muligt fra alle komponenter. I det primære kammer i tilbagesvaleren kondenseres tungere fraktioner af alkoholer med et kogepunkt på mere end +80 grader på grund af luftkøling. C, som strømmer tilbage i fordamperen. I den øverste del af tilbagesvaleren kondenserer en væske med et kogepunkt på omkring +78 grader. C (ethylalkohol). Det er denne, der strømmer ind i køleskabet 5 og ind i modtageren 6 af det færdige produkt.

Diagram af destillationsapparatet Fig. 16.

Diagram af destillationsapparatet: a - med en tilbagesvaler (1 - fordamper. 2 - termometre, 3 - tilbagesvaler, 4 - forbindelsesrør, 5 - køleskab, b - måneskinsopsamler); b - diagram over tilbagesvaleren (1 - termometer, 2 - tilbagesvaler, 3 - køleskabsforbindelsesrør, 4 - fordamper). Diagram af et destillationsapparat med en ekstra beholder Fig. 17. Diagram af et destillationsapparat med en ekstra beholder: / - tank med mæsk; 2,4- termometre; 3 - forbindelseskabine; 5-køleskab med spole; 6 - samling af måneskin; 7 - ekstra fartøj. Destillationsprocesser overvåges ved hjælp af termometre 2. Efter opvarmning af mæsken og alkoholen begynder at koge væk, er det nødvendigt at dræne de lavere kogende fraktioner, og derefter ved at justere opvarmningsstyrken og destillationshastigheden opnå en stabil kondensattemperatur på +78 grader. C i toppen af ​​tilbagesvaleren. Efter at have etableret den nødvendige temperatur, kan du begynde at indsamle den højeste kvalitetsfraktion af destillatet. Derhjemme, for at opnå måneskin af høj kvalitet, kan du bruge en dephlegmator, hvis diagram er vist i fig. 16, f.

Hvis du bruger et destillationsapparat med en ekstra beholder (fig. 17), vil det give dig mulighed for bedre at rense produktet fra urenheder og øge alkoholkoncentrationen til 70 - 80 grader. Dens væsentligste forskel fra andre destillationsanordninger er tilstedeværelsen af ​​en ekstra beholder med vand. Driften af ​​enheden er baseret på at lede dampene af en blanding af alkohol og vand gennem et vandigt medium med en indstillet temperatur på 80 - 82 grader. C, som et resultat af hvilket blandingens vanddamp kondenserer og forbliver i beholderen, og alkoholdampen passerer gennem køleskabet, afkøles og kondenserer i det og opsamles derefter i en samling. To fartøjer er forbundet med hinanden via en rørledning. Et termometer er installeret i hver af dem. En terning med spole kan bruges som køleskab. Tank 1 fyldes til højst 2/3 af volumenet med alkoholholdig væske (mos eller moonshine efter første destillation). Rensende måneskin Efter destillation derhjemme er der altid alkoholholdige væsker til stede skadelige urenheder. For at reducere deres mængde er det nødvendigt at følge visse regler gennem hele den teknologiske proces: når du tilbereder mash, skal du sørge for at bruge råvarer af høj kvalitet; efter afslutningen af ​​gæringsprocessen opbevares mosen, indtil den er helt klaret; Ved destillering skal du omhyggeligt observere temperaturforholdene. Fuldstændig rensning af den alkoholholdige væske opnået under destillation består af følgende processer: foreløbig kemisk rensning, speciel destillation, grundlæggende kemisk rensning og filtrering. Under den foreløbige kemiske oprensning behandles den resulterende alkoholholdige væske med en opløsning af kaliumpermanganat. For hver liter væske tilsættes 2 g kaliumpermanganat, fortyndet i 50 ml destilleret vand. Beholderen med den alkoholholdige væske og rensemidlet blandes grundigt og efterlades i 10-12 minutter i hvile, indtil der dannes et bundfald, og opløsningen bliver lettere. Herefter filtreres væsken gennem et filter lavet af 2 - 3 lag hørstof. Speciel destillation udføres i et destillationsapparat udstyret med termometre, som giver dig mulighed for at kontrollere processens temperatur. Det skal bemærkes, at med et højt alkoholindhold skilles den alkoholholdige væske ikke let af med urenheder. For at undgå dette skal væsken fortyndes med vand til 40 - 45 % koncentration. Væsken, der hældes i destillationsapparatet, opvarmes hurtigt til +60 grader. C, og derefter reduceres opvarmningshastigheden, hvilket gradvist bringer den til en temperatur på +82 - 84,5 grader. C. Den første fraktion opnået ved begyndelsen af ​​destillationen (det er normalt 3 - 8% af det oprindelige volumen) hældes i en separat beholder. Denne fraktion bruges til tekniske formål. Det næste trin af destillationen bør finde sted ved en højere opvarmningshastighed (op til +95 - 97 grader C). Som et resultat frigives den næste fraktion (dens volumen er 40 - 45% af det oprindelige volumen). Denne fraktion hældes i en separat beholder. Det kan bruges til at lave drinks. I den tredje fraktion mest højt indhold fuselolier og en lille mængde vinalkohol. Den vigtigste kemiske rengøring udføres ved hjælp af aktivt kul, som er ret tilgængeligt derhjemme og giver gode resultater. Aktivt kul kan fås fra forskellige racer træer, skal man huske på, at kuls absorptionskapacitet er forskellig. Erfaringen har vist, at den vokser i følgende rækkefølge: poppel, el, asp, gran, eg, lind, fyr, birk, bøg. Det skal også huskes, at når man forbereder kul, er det nødvendigt at bruge træklumper uden bark, knaster og kerner fra træer, der ikke er ældre end 50 år. De tilberedte klodder brændes på bål, indtil der ikke længere er flamme, men kun varme fra kullene. Fra disse udvælges større kul, der placeres i en slags beholder og dækkes tæt med låg. Når kullene er kølet af, tages de ud, blæses kulstøv af, knuses i stykker på 7 - 10 mm og sigtes på en sigte for at fjerne støv og fine partikler. For at opnå aktivt kul er det bedre at lægge kullene fra ilden i et dørslag og holde dem over en skål med kogende vand, indtil de afkøles for at slukke dem med damp. Man kan ikke putte kul i vand. Et filter er lavet af forberedt aktivt kul. Tag en tragt (helst glas) passende størrelser, læg i det et tyndt lag bomuldsuld, et lag gaze og på det - et lag aktivt kul med en hastighed på 50 g pr. 1 liter af væsken, der renses. Gazens kanter er pakket inde i vandkanden, så kullet ikke flyder op. Den alkoholholdige væske filtreres gennem trækul 2-3 gange. Kan rengøres aktivt kul og på denne måde: læg trækul i en flaske med en alkoholholdig væske (50 g pr. 1 liter væske), derefter infunderes denne blanding i 2-3 uger, omrystning to gange om dagen. Derefter filtreres gennem klud eller filterpapir.

En af måderne at rense måneskin på er frysning. Den destillerede alkohol hældes i stærke beholdere, for eksempel champagneflasker, forsegles og stilles i køleskabet, fryseren i flere dage eller, hvis det er vinter, i kulden. Vandet i alkohol bliver sammen med urenheder til is. Inden isen smelter, skal alkoholen drænes.

Sådan laver du alkohol, der er tæt på 100 grader i styrke. ?

For at gøre dette skal du tage kobbersulfat, kalcinere det i en glas-, kobber- eller aluminiumsbeholder og hælde det i alkoholen opnået efter destillation. Da et molekyle vitriol binder syv molekyler vand til sig selv, er alkoholen dehydreret. Hvis du destillerer sådan alkohol igen, bliver den 100 grader. Det skal opbevares i en meget tæt lukket beholder, fordi denne alkohol er ekstremt hygroskopisk. Destillation af den primære destillation Efter den første destillation neutraliseres alkoholdestillationen med aske fra afbrænding af birkebrænde. Ved omdestillering hældes alkoholdestillat i apparatet, og fylder ikke mere end 3/4 af volumenet. Op til en temperatur på +70 grader. Opvarmningen af ​​alkoholdestillatet udføres intensivt, og derefter reduceres opvarmningsgraden. Destillatets kogepunkt er +85 - 87 grader. Fra og indtil denne temperatur er nået, udføres opvarmningen langsomt. Når sekundær destillation vises, skal opvarmningshastigheden øges. Under den anden destillation er det nødvendigt konstant at overvåge alkoholkoncentrationen i modtageren med en alkoholmåler. Når koncentrationen af ​​det sekundære destillat er 55 - 60 grader. den resulterende alkohol hældes fra, og destillationen af ​​den anden fraktion fortsættes, indtil blandingens kogepunkt stiger til +98,5 grader. C. Destillatet af den anden fraktion med en lav alkoholkoncentration (30 grader) skal destilleres igen. Ved destillation af et alkoholdestillat er det nødvendigt at tage højde for destillatets begyndelsesvolumen og volumenet af den resulterende alkohol. Det samlede volumen af ​​de to fraktioner af den anden destillation bør ikke være mere end halvdelen af ​​volumenet af den indledende alkoholdestillation. Alkoholkoncentrationen i destillatproduktet bestemmes normalt ved forbrændingsmetoden. For at gøre dette skal du tage en spiseskefuld (ca. 20 ml) destillat og sætte det i brand. Det antages, at hvis forbrændingen er jævn og stabil med høj flamme, og vandresten er mindre end halvdelen af ​​det oprindelige volumen, så er alkoholkoncentrationen mere end 50 grader. ; hvis forbrændingen er intermitterende, med en blinkende flamme, så er alkoholkoncentrationen 35-38 grader. ; hvis der ikke opstår forbrænding, så er alkoholkoncentrationen mindre end 30 grader Raffinering af måneskin Så der er opnået alkohol. Men det her er ikke vodka endnu – det skal laves. Derfor skal du først lære at smage drikken. For at skabe en forsyning af planter til opnåelse af aromaer skal sådanne planter først tørres og opbevares i en tæt lukket beholder. Planter knuses vha. evt på en tilgængelig måde. Aromatiske stoffer ekstraheres ved hjælp af et opløsningsmiddel: vand og alkohol. Det er bedre at bruge alkohol med en styrke på 45 - 50 grader. Infunderede planter bør ikke være mere end 2 cm dækket med opløsningsmiddel. Friske planter infunderes i 3-5 dage, tørre - fra 8 til 15 dage. Hvis det er ønskeligt at opnå en alkoholopløsning infunderet med appelsin- eller citronskal, bør processen vare 3-4 måneder. Beholderen til infusion kan være en almindelig gryde eller dåse.

Dernæst kommer dampdestillation. Dens essens er, at aromadampe trækkes ind i køleren af ​​vanddamp. Koncentrerede alkoholopløsninger af aromatiske stoffer kaldes essenser. Essenser med en styrke på 65 grader. kan opbevares i lang tid uden at miste deres kvalitet. For mere øjeblikkelig madlavning aroma er lavet til et afkog - en opløsning opnået ved at koge råmaterialet i en lukket beholder efterfulgt af infusion eller uden det. Kog råvarerne i 10-15 minutter (forholdet mellem råvarer og vand er 1:2 - 1:5). Hvis du destillerer bouillonen, kan du få koncentrerede opløsninger Med høj grad mætning med aromatiske stoffer.

Æteriske olier og glucosider indeholdt i planter giver drikkevarer en særlig aroma. Forskellige krydderier (peber, vanilje, kanel, muskatnød) eller kombinationer af dem er meget brugt som smagstilsætningsstoffer.

Forskellige dele af planter kan bruges til smagsstoffer: frø (sennep, anis, spidskommen, dild), frugter (peber, kardemomme, vanilje), blomster (safran, nelliker), blomsterknopper (kapers), blade (laurbær, estragon, merian) , krydret osv.), bark (kanel, eg), rødder (peberrod, ingefær, maralrod osv.). Ved at vælge kombinationer af forskellige tilsætningsstoffer kan du få smagsfulde drikkevarer til enhver smag.

Det skal huskes, at for at tilberede vodka med essenser skal du tage alkohol med en styrke på 60 grader, og for likører og andre alkoholiske drikke med aroma af æteriske olier - 80 - 90 grader, da olier ikke opløses i svagere alkohol.

Krydderier og stoffer er til gengæld opdelt i to klasser: for det første planter med essentielle olier- kommen, anis, dild, selleri, enebær, citronskal, bitre mandler; for det andet aromatiske plantestoffer med tilstedeværelsen af ​​ikke-flygtige aromaer og bitre stoffer i dem - kanel, nelliker, kardemomme, vanilje, muskatnød, galangal, malurt osv.

Smagsgivende tilsætningsstoffer:

Mange stoffer kan forbedre og korrigere smagen af ​​drikken. Den tilsvarende smag vises efter infusion af disse stoffer i mindst 2 uger. For at lette brugen er smagen og den nødvendige mængde af aromatilsætningsstoffer opsummeret i tabel 11. 11. Aromatilsætningsstoffer Navn på smagstilsætningsstof Smag Mængde, g/l Appelsinskal, bitter 50 - 100 Citronskal, bitter 60-250 Grapefrugtskal, bitter 2,5 - 50

For ikke så længe siden var produktionen af ​​alkohol et absolut monopol for staten, og dens produktion af borgere blev betragtet som en overtrædelse af loven. Men nu har situationen ændret sig. Næsten alle kan deltage i aktiviteter relateret til produktion og salg af alkoholprodukter.

Naturligvis underlagt alle normer og lovkrav. Dette åbner op for store muligheder for at drive sådan en specifik virksomhed, som i virkeligheden kan vise sig at være en meget rentabel, lovende og selvfølgelig rentabel forretning.

Oversigt over hovedspørgsmål i forbindelse med opstart af alkoholproduktion

Men før du tager nogle konkrete skridt og begynder at bygge egen produktion, forbundet med en så svær opgave som at lave alkohol, skal du få svar på en række vigtige spørgsmål. De dækker følgende emner:

• levering af din produktion (kilder);
• salg af færdige produkter (kanaler og slutforbrugere);
• den metode, hvorved ethanolproduktion vil blive udført;
• den type alkohol, der er planlagt til at blive produceret (drikke eller teknisk);
• udstyre dit værksted eller anlæg (udstyr);
• mulighed for at opnå en licens (indsamling af nødvendige dokumenter).

Først efter klare og detaljerede svar på alle ovenstående spørgsmål er modtaget, kan du begynde at organisere selve produktionen. Nemlig: købe/leje et værksted eller anlæg, indkøbe udstyr til produktion af alkohol og råvarer, begynde at producere prøvepartier osv. I denne artikel vil vi forsøge at analysere hovedpunkterne i forbindelse med at starte en alkoholvirksomhed. De vil danne grundlaget for din forretningsplan, uden hvilken det er umuligt at starte en virksomhed (og især sådan en specifik) og gøre det til en virkelig vellykket og velfungerende produktion.

Valg af den producerede type alkohol og distributionskanaler: til hvem, hvordan, til hvilke formål

Alkohol bruges i de fleste forskellige brancher: både fødevarevirksomheder (til produktion af alkoholholdige drikkevarer og ikke kun), og farmaceutiske, kemiske og andre fabrikker. Producenter af kosmetik, parfume og andre ting har også brug for det. Efterspørgslen efter dette produkt er stor, og derfor kan du vælge den retning, der er mere interessant for dig.

Derudover bør du analysere dette marked i din region, når du beslutter dig for, hvilken type alkohol du skal producere - industriel eller drikkevare. Bliv ikke overrasket, hvis der er store konkurrenter: forretningen er stadig rentabel. Lav derfor et kvalitativt overblik over de vigtigste salgskanaler og sammenlign planlagte produktionsmængder med eksisterende efterspørgsel. Du skal muligvis eksportere dine produkter til andre nærliggende regioner, hvilket betyder ekstra omkostninger (især transport) og nye konkurrenter.

Det er også muligt, at du selv får lyst til at udvide din virksomhed i fremtiden, og produktionen af ​​alkohol vokser til noget større, for eksempel til en vin- og vodkafabrik. Dette er en fuldstændig gennemførlig og lovende idé, da det endelige produkt ( alkoholholdige produkter) er væsentligt dyrere end prisen på ren alkohol. Og hvis det korrekte produktionsniveau og kvaliteten af ​​produktet opretholdes, vil der altid være en forbruger.

Efter at have vurderet alle hovedpunkterne (konkurrenter, salgskanaler, udviklingsmuligheder), beslut dig for, hvilken type alkohol du vil producere og gå videre til næste spørgsmål. Og det hænger sammen med valg af råvarer og søgen efter forsyningskilder.

Udvælgelse af råvarer og forsyningskilder

Et andet, ikke mindre vigtigt, følger jævnt af det foregående spørgsmål - valget af de typer råmaterialer, der anvendes til produktion, og kilderne til deres produktion.

Fremstillingen af ​​alkohol ved destillering af mask kan udføres ved hjælp af en række forskellige råmaterialer. Først og fremmest er det sukker. Dens produktivitet er maksimal: 10 kg af sådanne råvarer giver cirka 5-5,5 kg af det færdige produkt, det vil sige ren alkohol.

Det er dog også den dyreste. Ud over sukker kan du bruge forskellige stivelsesholdige produkter: korn (ris, majs) samt sukkerroer og frugter (æbler, vindruer, blommer osv.). Det er også muligt at fremstille alkohol af kartofler. Fra hvede kan du få op til 3 liter alkohol, og fra rødbeder/kartofler og frugt kun cirka en liter.

Under alle omstændigheder er udvalget ret stort. Derudover kan du bruge flere forskellige kilder, samt blanding af bryg opnået fra forskellige komponenter. Dette er uden betydning, hvis du producerer teknisk alkohol. Men i produktionen af ​​drikkealkohol, og især af høj kvalitet (ekstra og højere kategorier), er en sådan blanding uacceptabel. Råvarerne skal være af høj kvalitet (og ikke rådne eller frosne frugter, rødbeder osv.) og enkomponent.

Vurdering af råvareleverandørers kapacitet

Hvilke råvarer der vil blive brugt afhænger af mulighederne for uafbrudt produktion i de nødvendige mængder (det er nemt at beregne dem baseret på ovenstående data og planlagte produktionsmængder). Analyser situationen med råvareleverandører i din region.

Dette kan være en sukkerfabrik i nærheden, eller en statslig gård, der kan forsyne dig med frugt, rødbeder osv. Estimer mængden af ​​mulige forsyninger. En forhastet tilgang til dette problem virker muligvis ikke til din fordel; som et resultat vil værkstedets eller anlæggets produktionskapacitet være ledig. Find ud af på forhånd om vilkårene for samarbejde med potentielle leverandører.

Produktionsplanlægning: lokaler, udstyr, teknologi

Efter at alle hovedproblemerne er blevet løst: typen af ​​alkohol og mulige kilder til dens produktion er blevet valgt, markedsføringsmetoder er blevet bestemt, konkurrenter er blevet analyseret - du kan gå videre til det vigtigste. Det er spørgsmål om hvor (rum) og på hvad (udstyr) man skal producere alkohol, samt hvordan man gør det (teknologi). Lad os se på dem mere detaljeret.

Valg af værelse

Hvad angår lokalerne, skal dets valg nærmes med al ansvar. Lad os se på de vigtigste parametre, som den skal opfylde. Vi håber ikke, du planlægger at producere alkohol derhjemme? Denne mulighed er ganske acceptabel, hvis du laver den til personlige behov, men vi skal handle. Men her er alt allerede alvorligt, og de passende lokaler er nødvendige for at organisere et fuldt fungerende værksted i det.

Kriterier for valg af produktionsområder:

1. Dimensioner - dit værksted skal være to eller endda tre gange større end det område, der er optaget af alt udstyr til produktion af alkohol (især gæringstanke). Det samme gælder loftshøjder.
2. Temperatur - rummet, hvor produktionen er planlagt, skal være varmt nok. Det vil sige to muligheder - velorganiseret varmesystem eller god varmeisolering. Dette er afgørende for at opretholde fermenteringsprocesser på en kontinuerlig basis.
3. Ventilation er også meget vigtigt punkt. Det kan enten være forceret eller naturligt (kun hvis der bruges en vandtætning).
4. Et separat rum skal være beregnet til installation af destillationsudstyr (destillationsdel).
5. Andre vigtige parametre. Selve værkstedet skal have et kloaksystem, gulve med udstyret afløb samt rindende vand.

Som du kan se, er det vigtigt at tage højde for forskellige nuancer, før du beslutter dig for, om lokalerne er egnede til at organisere et destilleri i det. Husk, at jo større produktionsmængder du planlægger, jo større dimensioner vil udstyret være (såvel som dets mængde), og jo mere stor firkant påkrævet til et værksted eller en fabrik.

Vi indkøber udstyr

Før du går videre til at vælge udstyr og søge efter sælgere, hvorfra der vil blive købt, skal du forstå selve produktionsprocessen. Teknologien til fremstilling af alkohol er ikke særlig kompliceret. Det er dog vigtigt at have en fuldstændig forståelse af alle stadier af produktionen og det udstyr, der kræves til hver af dem. Dette er nødvendigt for at forstå, hvilket udstyr der skal købes til alkoholproduktion, hvilken størrelse/volumen og i hvilken mængde. Denne del af artiklen er viet til dette problem.

Der er to vigtigste komponenter - mæsketanken og destillationsenheden:

1. Den første komponent er et såkaldt teknisk bad - en beholder lavet af rustfrit materiale, hvori råmaterialer læsses i på det første trin af forarbejdningen. Mæsketanken skal have en aftapningsventil og en luge til en vandtætning, da der frigives kuldioxid under gæringsprocessen.
2. Den anden (destillationsenhed) består af to dele: mæsk (her foregår processen med destillation af mæsk) og rektifikation (her oprenses den resulterende ethanol).

Ud over hovedudstyret har du brug for forskellige ekstra enheder og komponenter: køleskabe, termoelektriske varmeapparater, separatorer, alkoholmålere osv.

Skriv detaljeret liste hvilket alkoholproduktionsudstyr du skal bruge, i hvilken mængde, med hvilket fysisk og tekniske egenskaber. Definer et komplet sæt produktionsudstyr og dets specifikke karakteristika diskuteres bedst med chefteknologen på dit fremtidige værksted.

Hvad angår omkostningerne, skal du beregne det på forhånd (mindst cirka) og inkludere det i din forretningsplan. Prisen afhænger i høj grad af den planlagte kapacitet.

Således vil en destillationsenhed til produktion af alkohol til et lille værksted (produktivitet omkring 12 l/time) koste cirka 150 tusind rubler. Hvis vi taler om en stor plante, så er priserne her meget højere - fra 1 til 3 millioner rubler for kun en kolonne. Men magten er flere gange større.

Det kan betale sig at starte med et lille værksted, og hvis produktionen udvikler sig positivt, så udvide og vokse til en større fabriksproduktion. Det hele afhænger af dine ønsker og evner i øjeblikket, især økonomiske.

Drikke og teknisk alkohol: produktion

Processen med at lave alkohol er næsten den samme, uanset hvilke råvarer der bruges, og til hvilket formål det endelige produkt er beregnet. Der er dog stadig forskelle, og de er forbundet med den forberedende (eller indledende) fase af produktionen.

Hvis vi beskriver teknologierne til, hvordan man laver alkohol af æbler, havre eller sukker, vil de være anderledes. Faktum er, at stivelsesholdige produkter passerer forbehandling- Sukkering. Resultatet er sukkerurt, som derefter fermenteres. Derfor er det nemmest at lave alkohol af sukker, men ikke billigere. Lad os overveje, hvordan man forbereder planteråvarer til hovedstadiet af produktionen.

Forarbejdning af korn

Til produktion kan du bruge rug, hvede, ris. Først renses kornet for fremmede urenheder og føres gennem et luftsigteapparat. Det tørres og males før brug. Urt tilberedes af det resulterende mel: melet kombineres med vand i en speciel beholder, hvor de blandes. Derefter opvarmes partiet med damp til 75 grader og føres ind i installationens kontakthul. Her opvarmes blandingen til 100 grader.

Derefter sendes kornvællingen til komfuret, hvor det koges i flere minutter ved høj temperatur (op til 172 grader). Som et resultat brister kornets cellevægge. Maltmælk tilsættes den allerede afkølede masse for at nedbryde stivelsen. Som et resultat af denne forsukringsproces opnås sukkerurt, som bruges til yderligere alkoholproduktion.

Frugtforarbejdning

Tilberedning af urt fra æbler og andre frugter er noget enklere end fra korn. Frugterne knuses, og der tilsættes urt (i en andel på ca. 5 % af frugtmassen). Så sker der det samme som med korn. Vand tilsættes, alt blandes og opvarmes i komfuret. Derefter afkøles den resulterende homogene masse, males og fermenteres.

Alkoholproduktionsteknologi: hovedstadier

1. Råvarer (sukker eller sukkerurt opnået fra andre produkter) og gær fyldes i en speciel mæsketank. Mosen tilberedes inden for en uge, hvilket resulterer i, at alkoholindholdet i det skal nå 15% (hvis det er mere, stopper gæringsprocessen).
2. Dernæst sendes den færdige mæsk til destillationsapparatet. I den første del sker selve destillationen: opvarmning (ethanol fordamper) og afkøling af dampen (kondensation).
3. I den anden del renses ethanol fra fuselolier. Processen kaldes fraktioneret destillation. Resultatet er det samme færdige produkt - ren ethylalkohol.

Da mæsken tilberedes inden for 7 dage, fyldes en uges råvarer i destillationsapparatet. Dette skal tages i betragtning for at sikre kontinuitet i produktionsprocessen. Der kræves således ca. 7 gange flere beholdere end kapaciteten af ​​ensretterapparatet.

Generelt kan vi sige, at teknologien er ret enkel og forståelig. Enhver kan forstå processen med at lave ethyl. Dette er ikke produktionen af ​​methylalkohol, som kræver seriøs viden om kemi og kan være meget farlig, hvis den ikke organiseres korrekt. Men i begge tilfælde nytter det ikke at spøge; i denne proces er overholdelse af alle standarder, teknologi og sikkerhedsforanstaltninger nøglen til succesfuld produktion og fravær af ulykker. I øvrigt skal du stadig have den relevante licens. Mere om dette senere.

Lovlig alkoholproduktion . At opnå en licens

Når du har forstået alle forviklingerne og nuancerne i din fremtidige virksomhed, har studeret, hvordan man producerer alkohol, og hvad der er nødvendigt for dette, kan du gå videre til en af ​​de vigtigste stadier - at få en licens. Uden dette dokument, uanset hvilken viden du har, og uanset hvor mange penge du har, vil det ikke være muligt at implementere planer om at bygge og iværksætte produktion. Så hvilke dokumenter kræves der for at opnå den eftertragtede tilladelse? Lad os gennemgå dem:

1. Konstituerende dokumenter (stiftelsesoverenskomst, charter osv.) - original eller kopier bekræftet af en notar.
2. Registreringsdokumenter (certifikat for statsregistrering) - originale eller notariserede kopier.
3. Registreringsattest hos skattemyndigheden - original/kopi.
4. Betalingsordre for betaling af gebyr for levering af en licens (påkrævet med et bankmærke).
5. Attest for fravær af skatterestancer.
6. Et dokument, der bekræfter tilgængeligheden af ​​lokaler, der er egnede til at organisere produktionen af ​​ethylalkohol (på grundlag af ejerskab eller lejekontrakt).
7. Konklusion om lokalernes overensstemmelse med sanitære og epidemiologiske standarder.
8. Konklusion om lokalernes overensstemmelse med brandsikkerhedskrav.
9. Konklusion om deres overensstemmelse med miljøstandarder.
10. Dokumenter, der bekræfter tilgængeligheden af ​​certificeret udstyr (til produktion og opbevaring af alkoholprodukter, kontrol over produktionsmængder).
11. Certifikat for teknisk kompetence (det skal afspejle listen over analyseret udstyr, råvarer og færdige produkter og deres overensstemmelse med statslige standarder).
12. Et dokument, der bekræfter tilgængeligheden af ​​tilstrækkelig autoriseret kapital.
13. Uddrag fra Unified State Register of Legal Entities.
14. Goskomstat-koder.

Før du samler et komplet sæt dokumenter, bliver du nødt til at løbe rundt. Tilstedeværelsen af ​​alle de nødvendige certifikater, konklusioner og certifikater er dog garantien for, at du vil modtage den eftertragtede licens og vil være i stand til at påbegynde lovlige aktiviteter i produktionen af ​​ethylalkohol.

Det ser ud til, at der ikke er flere hindringer for den længe ventede start af dine aktiviteter - du kan trygt starte produktionsprocessen. Det er rigtigt. Men det er meget vigtigt altid at være på vagt i denne sag, især med hensyn til opretholdelse af kvaliteten af ​​færdigvarer og overholdelse af punktafgiftslovgivningen.

Udsigter for udvikling af alkoholproduktion

I processen med at udvikle din virksomhed og dykke dybere ned i dette aktivitetsområde, vil du kunne finde en række fristende udsigter. Især omlægningen af ​​produktionen for at øge dens omfang og udvide dens specificitet.

Dette kan være dit eget parfumeri, kosmetik el fødevareproduktion alkoholrelaterede, kemiske eller farmakologiske aktiviteter. Udvalget er ret stort. Selvfølgelig kræver disse virksomheder ekstra omkostninger, kapitalinvesteringer og tid. De vil dog være i stand til at tage din virksomhed til nyt niveau, herunder at skabe overskud.

Derudover kan du udvide din produktion uden store anlægsinvesteringer. Begynd parallelt med produktionen af ​​alkohol at producere foder til husdyr. Ved fremstilling af ethanol dannes der et lysebrunt affald, kaldet stillage. Det er en meget værdifuld sekundær råvare på grund af dets protein-, kulhydrat- og fiberindhold, og kan derfor bruges til at fodre køer, grise og andre dyr. Og dens udbytte er ikke mindre end 13 liter for hver liter alkohol. Meget profitabel forretning, hvilket ikke kræver store udgifter.

Konklusion

I denne artikel forsøgte vi at fremhæve for dig alle de vigtigste punkter, der er forbundet med at organisere en så specifik type virksomhed som produktion af ethanol eller mere enkelt alkohol. Vi overvejede spørgsmål i forbindelse med udvælgelsen af ​​råvarer til fremstilling af alkohol og søgningen efter dets kilder; metoder til markedsføring af færdige produkter; funktioner i de værkstedslokaler, der kræves til produktion af udstyr. Teknologien til fremstilling af alkohol af forskellige råvarer blev også beskrevet.

Vi ignorerede heller ikke det juridiske problem og præsenterede en liste over nødvendige dokumenter for at opnå en licens til at udføre denne type forretning. Afslutningsvis diskuterede vi kort perspektiverne og mulighederne for at opnå yderligere fortjeneste i produktionen af ​​alkohol. Vi håber, at disse oplysninger vil hjælpe dig med at lave egen forretningsplan og snart begynde denne indbringende aktivitet.

Destillationskolonne til hjemmebrug

Vodka har ikke det bedste ry. Denne traditionelle alkoholiske drik er blevet et banner for alkoholisme og fattigdom. Succesrige og berømte mennesker drikker ikke vodka, og det gør unge heller ikke. Meget mere populær er whisky.

Den dårlige nyhed er, at det er lige så nemt at blive forgiftet som vodka. Der er ikke mindre forfalskninger. Kendere ved, at ægte vodka er en af ​​de reneste alkoholiske drikke. Især hvis du tilbereder det derhjemme. Vi fortæller dig, hvordan du laver vodka derhjemme ved hjælp af destillationskolonne"Dr. Goober."

Hvad er vodka

Vodka er en ren slags, det vil sige en blanding af alkohol og vand. I modsætning til destillater, for eksempel whisky, kan vodka ikke have den karakteristiske lugt af råvarer, og modtager sin specielle vodkaaroma som et resultat af oprensning. Traditionelt er styrken af ​​vodka 40 grader, men kendere og forskere bemærker, at den menneskelige krop bedre opfatter en styrke på 38 eller for eksempel 42. Generelt GOST 12712-2013 “Vodkaer og specielle vodkaer. Er almindelige tekniske specifikationer» bestemmer styrken af ​​vodka fra 37,5 til 56.

Kvalitet bestemmes af den kategori af alkohol, der bruges i processen med at lave vodka. Der er fire grader af alkoholrensning; de adskiller sig i udgangsmaterialerne og graden af ​​oprensning:

• Alfa. Korn og blandinger deraf. Methylalkohol ikke mere end 0,003 %
• Luksus Blandinger af korn og kartofler, stivelsesindhold ikke mere end 35%. Methylalkohol ikke mere end 0,03%.
• Ekstra. Blandinger af korn og kartofler, stivelsesindhold ikke mere end 60%. Methylalkohol ikke mere end 0,03%.
• Højeste renhed. Blandinger af kartofler, rødbeder, råsukker. Methylalkohol ikke mere end 0,05 %

Den højeste kvalitet og reneste alkohol er alkohol i kategorien "Alpha". Dog i hjemmeproduktion råvarer til vodka spiller ikke en nøglerolle. Når du arbejder med en ensretter, kan du opnå den højeste renhed af alkohol ved at bruge næsten ethvert råmateriale, og enhver aroma forsvinder fuldstændigt.

Dette gælder især for aromatiske vodkaer, såsom anis eller enebær. Aromaen af ​​disse urter vil stadig ubetinget dominere, så du kan lave den med almindeligt sukker.

Råmateriale

Og så er det ligegyldigt, hvad du bruger til at lave rå alkohol: Hovedbetingelsen er, at produktet skal indeholde sukker, så almindelig sukkermos duer. Dette adskiller rektificeret alkohol fra destillat, som er værdsat netop for råvarens smag og aromatiske egenskaber.

Udstyr

For at producere destillat, vil en almindelig destillation duge. Men opretningen af ​​vodka vil kræve en mere seriøs overbygning - . Søjlen er designet efter modstrømsprincippet - i den er damp-vand-blandingen opdelt i fraktioner på grund af forskellen i kogepunktet.

For at forenkle meget ser processen sådan ud: væsken i terningen opvarmes og begynder at fordampe. Damp-vand-blandingen kommer ind i kolonnen og helt i toppen - ind i tilbagesvaleren. I tilbagesvaleren kondenserer dampen og kan sendes til valg. Komponenterne med lavt kogepunkt fordamper først - selve fuselolierne, som alkoholen skal renses fra.

Behandle

Produktionen af ​​rektificeret alkohol foregår i to faser:

Destillation

Her får vi råsprit til fremtidig oprensning. Vi udvælger ikke hoveder og haler, fordi vi vil beskæftige os med dette i anden fase. Som et resultat af destillation opnås råalkohol med en styrke på omkring 30-40%.

Berigtigelse

Denne proces begynder med fortynding af den rå alkohol. Vi tager almindeligt vand og fortynder det til en styrke på 35-40%, hvis styrken af ​​råalkoholen er højere end disse værdier. Dette er vigtigt af sikkerhedsmæssige årsager, så glem det ikke. Lad os nu gå videre til selve udbedringen.

1. Hæld væsken i terningen og kom i gang.
2. Vi vælger "hovederne", 3-5% af væskevolumenet i terningen.
3. Vi samler maddelen, som vi skal lave vodka af.
4. Vi samler halerne og den resterende stillage.

Blanding

Den mest teknologiske del er allerede bag os, men det er stadig for tidligt at slappe af. Forkert kombination af alkohol med vand kan ødelægge den fremtidige drink. Der er flere nuancer:

Brug vand med minimal mineralisering. Jo flere mineraler i vandet, desto mere uklar bliver blandingen. Flaskevand duer. Vand bør have en hårdhed på højst 2 mg. eq pr. liter Enkelt sagt dette kaldes "blødgjort vand".

Bland alkohol med vand. I det store og hele er det lige meget, hvad og hvor man skal hælde først. På store fabrikker hældes vand for eksempel i alkohol. Vand har en højere densitet, så naturlig blanding forekommer.

Ideelt set sker blanding hurtigt og i én bevægelse.

Det er slet ikke nødvendigt at bringe blandingen nøjagtigt til 40%. For at få den ønskede styrke, brug Fertmans tabel:

Styrke af fortyndet alkohol (1000 volumener), %	Ønsket styrke af fortyndet alkohol
	30%	35%	40%	45%	50%	55%	60%	65%	70%	75%	80%	85%	90%
35	167
40	335	144
45	505	290	127
50	674	436	255	114
55	845	583	384	229	103
60	1017	730	514	344	207	95
65	1189	878	644	460	311	190	88
70	1360	1027	774	577	417	285	175	81
75	1535	1177	906	694	523	382	264	163	76
80	1709	1327	1039	812	630	480	353	246	153	76
85	1884	1478	1172	932	738	578	443	329	231	144	68
90	2061	1630	1306	1052	847	677	535	414	310	218	138	65
95	2239	1785	1443	1174	957	779	629	501	391	295	209	133	64

* i skæringspunktet mellem de lodrette og vandrette linjer er mængden af ​​vand, der skal tilsættes til 1000 ml alkohol for at opnå den ønskede styrke.

Bemærk til de nysgerrige. Mendeleev tænkte slet ikke på, hvordan man laver hjemmelavet vodka. Han undersøgte, hvordan alkohol blandes med vand, og glædede sig over, at volumenet af blandingen var mindre end det samlede volumen af ​​komponenterne.

Rengøring

Så vi har sortering. Dette er blot et mellemprodukt, som er for tidligt til at blive kaldt vodka. Vi har en oprydningsfase foran os.

Spørgsmål: hvad skal man rense rektificeret sprit fra, hvis der alligevel kommer ren sprit ud af ensretteren? Ja, vi rensede alkoholen mekanisk fra fuselolier og fjernede manuelt hale og hoveder. En lille del af de skadelige urenheder trænger dog stadig ned i væsken. Og for det andet er smagen af ​​fortyndet alkohol ret hård. Rengøring løser begge problemer: det binder skadelige urenheder og blødgør smagen.

Oprensning er en yndet vodkaproduktionsproces for mange virksomheder. Her arrangerer producenterne en traditionel konkurrence i opfindsomhed: nogle rengør med sølv, og nogle endda med guld. Men derhjemme er den nemmeste måde at bruge aktiveret.

Vi har information om rengøring med kul, kort fortalt ser det sådan ud:

1. Hæld trækul i væsken, 3 spsk pr. liter.
2. Lad stå i mindst en time, rør af og til.
3. Filtrer væsken gennem et tykt bomuldsfilter.

Nå, hjemmelavet vodka er klar. Det er ikke så kompliceret; hele processen med at lave vodka kan gøres i fem trin:

1. Tilberedning af mos med ethvert sukkerholdigt produkt
2. Destillation af rå alkohol
3. Berigtigelse og fremstilling af ethanolalkohol
4. Fortynding af alkohol til den ønskede styrke
5. Kulsorteringsrensning

Men der er ingen grænse for perfektion, da du kan lave vodka derhjemme og være mere aromatisk. De mest slående eksempler er anis og enebær vodka. Vodka kan også bruges som base til likører.

Blogger Sergei Anashkevich skriver:

Kan du huske vittigheden om, hvordan Vasily Ivanovich bad Petka om at skjule en tank alkohol for soldaterne, og han malede over inskriptionen "ALCOHOL" og skrev "C2H5OH" i stedet? Og soldaterne var i god form om morgenen. Hvorfor - står der HAN. Det viste sig, at det var han virkelig!

Overraskende nok er der praktisk talt ingen detaljerede rapporter på internettet om, hvordan EGO er lavet - det vigtigste råmateriale til vodka.

Hvordan vodka selv er lavet er komplet. Fra fusel til luksusmærker. Men alkohol - nej!

Jeg bliver nødt til at udfylde dette hul, siden jeg i sidste uge besøgte Usad-destilleriet nær Kazan, en del af Tatspirtprom-koncernen.

Her laver de alkohol af den højeste kategori "Alpha", som gradvist fortrænger den engang topklasse "Lux" fra produktionen af ​​kvalitetsmærker af vodka. Al den samme gamle metode, opfundet før vores æra, implementeret i industriel skala i det 14. århundrede og i vid udstrækning praktiseret i lader og garager under perestrojka. God gammel destillation...

Ved indgangen - korn fra posen, ved udgangen - den reneste 96-graders væske...

Som du ved, har den muntre virkning af alkoholiske drikke og metoder til at opnå dem været kendt af menneskeheden siden bibelsk tid: husk, at Noa ved et uheld drak fermenteret frugtjuice og blev fuld. Generelt antyder videnskabsmænd, at ideen om kemisk destillation af væsker opstod tilbage i det 1. årtusinde f.Kr. Destillationsprocessen blev først beskrevet af Aristoteles (384-320 f.Kr.). Mange alkymister på den tid var engageret i at forbedre teknikken til destillation, idet de troede, at de gennem destillation kunne isolere vinens sjæl. Takket være dette blev destillationsproduktet kaldt "vinens spiritus" (fra det latinske "spiritus vini").

Processen til fremstilling af alkohol blev opdaget i forskellige regioner kloden næsten samtidigt. I 1334 opnåede en alkymist fra Provence, Arnaud de Villger (Frankrig), først vinsprit fra druevin, idet han betragtede det som et helbredende middel. I midten af ​​det 14. århundrede producerede nogle franske og italienske klostre vinalkohol kaldet "Aquavitae" - "livets vand", og i 1386, takket være genovesiske købmænd, nåede alkoholen Moskva.

Produktionen af ​​ethylalkohol begyndte i Europa efter opfindelsen af ​​destillationsapparatet i Italien i det 11. århundrede. I flere århundreder blev ethylalkohol næsten aldrig brugt i sin rene form, undtagen i alkymisters laboratorier. Men i 1525 bemærkede den berømte Paracelsus, at æteren opnået ved at opvarme alkohol med svovlsyre har en hypnotisk virkning. Han beskrev sin erfaring med fjerkræ. Og den 17. oktober 1846 aflivede kirurgen Warren den første patient.

Efterhånden blev alkohol opdelt i mad og teknisk alkohol, opnået ved spaltning træaffald. I England var industrialkohol fritaget for øgede salgsafgifter, da markedsværdien af ​​alkoholholdige drikkevarer betalte for offentlige afgifter, men læger og industrifolk havde ikke råd til en sådan pris. For at forhindre indtagelse af giftig industrialkohol blev det blandet med methanol og andre ubehageligt lugtende tilsætningsstoffer.

Efterfølgende vandt alkohol øjeblikkelig popularitet i medicin på grund af konstante krige. I 1913, på territoriet russiske imperium Der blev registreret omkring 2.400 fabrikker, der primært producerede vodka og vin. Senere blev produktionen af ​​alkohol og vodka adskilt.

Med udbruddet af Første Verdenskrig ophørte produktionen af ​​vodka stort set, og produktionen af ​​alkohol faldt også. Produktionen begyndte først at komme sig i 1925-1926, og den storslåede restaurering af alkoholindustrien begyndte først i 1947; nye videnskabelige og tekniske teknologier og resultater begyndte at blive intensivt anvendt. I 1965 var der 428 fabrikker i USSR med en årlig produktion på 127,8 millioner dekaliter alkohol, og i 1975 steg alkoholproduktionen til 188,1 millioner dekaliter. I de efterfølgende år faldt denne produktion gradvist på grund af den stigende produktion af drikkevarer med lavere styrke.

Afhængigt af råvaren kan alkohol være fødevaregodkendt eller teknisk.

Fødevarer fremstilles kun af fødevareråvarer. Den mest almindelige og økonomiske råvare til fremstilling af alkohol er kartofler. Kartoffelstivelse er let kogt, gelatineret og forsukket. Ud over kartofler bruges korn til at producere alkohol - hvede, rug, byg, havre, majs, hirse samt sukkerroer, sukkermelasse eller melasse.

Industriel alkohol fås fra træ eller olieprodukter, der er udsat for syrehydrolyse.

Nu om kategorierne af alkohol og hvorfor "Alpha" fortrænger "Lux". Sagen er, at Alfa-alkohol skal fremstilles af hvede, rug eller en blanding af dem, altså udelukkende af kornråvarer, i modsætning til andre alkoholer, som også kan fremstilles af en blanding af korn og kartofler.

Den anden vigtige forskel mellem "Alpha" og "Lux" er det reducerede indhold af giftig methylalkohol: dens indholdsgrad er kun 0,003% med hensyn til vandfri alkohol, mens den for "Lux" alkohol er 0,02%. Dette er vigtigt!

På Usladsky Distillery produceres alkohol udelukkende af hvede og kun en kategori - "Alpha".

Hvede bringes i specielle kornvogne og placeres i høje elevatortønder, hvorfra den videreføres til produktionen.

Korn til fremstilling af alkohol skal være af god kvalitet og fugtindhold højst 17 %, ellers er der høj risiko fejl, som vil påvirke kvaliteten af ​​det endelige produkt.

Fra lagertankene, ved hjælp af en enorm og kraftig pumpe-turbine, "pumpes" kornet gennem høje søjler til primær forarbejdning.

Pumpe til "pumpning" af korn fra opbevaring til rengøring:

Den første opgave er at rense kornet for alle urenheder, både fast og almindeligt strøelse, skaller mv.

Så i begyndelsen går det til separatoren.

Først sigtes hveden gennem en sigte, som holder på alle store emner.

Denne murbrokker akkumulerede nær separatoren på kun en halv dag!

Dette er, hvad der er tilbage, efter at kornet er "gået" gennem rørene yderligere til knusning:

Knuseren forvandler kornet til groft mel. Dette er nødvendigt for yderligere kogning af kornet og frigivelse af stivelse fra det.

Kornet koges for at ødelægge dets cellevægge. Som et resultat frigives stivelse og bliver opløselig. I denne tilstand er det meget lettere at forsukre med enzymer. Kornet behandles med damp ved et overtryk på 500 kPa. Når den kogte masse kommer ud af komfuret, fører det reducerede tryk til dannelsen af ​​damp (fra vandet indeholdt i cellerne).

En sådan stigning i volumen bryder cellevæggene og gør kornet til en homogen masse. Kogetemperaturen er 172°C, og kogetiden er cirka 4 minutter.

Alle processer, der foregår på destilleriet, overvåges af operatører i kontrolrummet. Her ser de alt, hvad der sker på de enkelte steder, da alkoholproduktionen er kontinuerlig og udføres 24/7.

Det knuste korn blandes med vand i en mængde på 3 liter pr. 1 kg korn. Kornbatchen opvarmes med damp (75°C) og pumpes ind i installationens kontakthul. Det er her, at frugtkødet øjeblikkeligt opvarmes til en temperatur på 100°C. Herefter placeres det opvarmede parti i komfuret.

Under forsukringsprocessen tilsættes maltet mælk til den afkølede masse for at nedbryde stivelsen. Aktiv kemisk interaktion fører til, at produktet bliver absolut egnet til videre proces gæring. Resultatet er en urt, der indeholder 18 % tørt sukker.

Når en test for jod er lavet af massen, bør farven på urten forblive uændret.

Som allerede nævnt har du brug for tre komponenter for at opnå måneskin: råvarer, på grundlag af hvilke alkohol vil blive tilberedt, vand og starterkultur.

Moonshine lavet af korn - rug, hvede, havre, boghvede eller byg osv., samt kartofler og sukkerroer anses for at være den højeste kvalitet. Derudover bruges bær, frugter (især æbler, blommer og pærer), øl, stivelse, sukker, honning, halva, marmelade, melasse og endda slik som base. Rugkorn er dog stadig i spidsen, da måneskinnet fra dem smager mest behageligt og ikke giver alvorlige tømmermænd.

Hvis du vil have en behagelig, mildt smagende alkohol, skal du stille høje krav til den anden nødvendige komponent - vand. Dens hårdhed bør ikke overstige 4 mg/ækv. For eksempel, i Moskva før revolutionen, blev vand beregnet til fremstilling af alkohol udelukkende leveret fra visse, gennemprøvede steder, som var kilder i Mytishchi, i de øvre løb af Klyazma- og Moskva-floderne.

Den tredje komponent er ikke mindre vigtig. Kvaliteten af ​​det tilberedte produkt afhænger også i høj grad af det. Tidligere brugte man rugsurdej, derefter ølgær, og senere begyndte man at bruge kunstigt dyrkede gærkulturer. Hvis gær ikke er tilgængelig, kan du erstatte det med modne humlekogler, hvorfra et afkog tilberedes, og derefter tilføjes til starteren.

Den indledende fase af tilberedning af alkohol er at opnå mos, for hvilken alle tre af de ovennævnte komponenter kombineres i visse proportioner. Her er nogle tips, der er nyttige for både begyndere og professionelle i "brygningskunsten."

– Hvordan ved man, om mosen er klar? For at gøre dette skal du medbringe en tændt tændstik til beholderen. Hvis kampen går ud, betyder det, at produktet ikke er klar endnu. En anden måde er at smage mosen. Den søde mos har endnu ikke "nået sin tilstand." En bitter smag indikerer, at produktet er klar.

– Braga bør infunderes i træ- eller emaljebeholdere.

– Kvalitet afhænger også af temperaturen. Gæringen skal foregå et varmt sted. Den optimale temperatur anses for at være 50-60 °C. I landsbyer placeres de kar, hvori mæsken tilberedes, normalt på komfuret.

– For at få vodka med en behagelig smag, lugt og farve, kan du tilføje galangalrod til forretten, inden du begynder at tilberede mosen. Den resulterende vodka vil være lysebrun i farven, behagelig i smag og lugt. Til samme formål kan du tilføje bisongræs, en tørret myntekvist og moden rød peber til forretten.

– Smid aldrig affald væk. Alt hvad der er nødvendigt for at starte en ny gæring tilsættes den brugte mæsk. Vodka opnået fra sådan mæsk er altid af den bedste kvalitet.

For at tilberede alkohol udsættes den mæsk, der er nået klar, for destillation. Bemærk, at alkohol fremstillet ved enkelt destillation er væsentligt ringere i kvalitet end alkohol opnået ved tredobbelt destillation.

Og nu vil vi give opskrifter til at lave moonshine for enhver smag, fordi grundlaget (råvarer) kan være en bred vifte af produkter.

Brød måneskin

Dette er måneskin af højeste kvalitet og måske den mest populære. Ret stærk, den har ikke desto mindre en mild smag. Der er ingen alvorlige tømmermænd efter at have drukket det.

Ingredienser: korn (rug foretrækkes) – 4 kg, gær – 50 g, vand – 30 l.

Forberedelse: Hæld 10 liter vand i en tilstrækkeligt rummelig beholder. Det skal være varmt og ikke hårdt (husk, vandhårdheden bør ikke overstige 4 mg/ækv.). Hæld kornet i vandet og bland godt, tilsæt derefter yderligere 10 liter af samme varmt vand, og efter et stykke tid hældes den samme mængde koldt vand i. Efter tilsætning af gær, luk beholderen og lad mosen trække. Efter 3 dage kan den færdige mos destilleres.

Kartoffel måneskin

Ingredienser: skrællede friske kartofler – 1 kg, rugmel – 1 kg, rughalm – 50 g, vand.

Tilberedning: Hak kartoflerne fint, mos dem derefter med en kagerulle og læg dem i en beholder. Tilsæt kogende vand for at opnå en blanding med et volumen på 20 liter. Tilsæt rugmel og halm, lad det trække i 2 timer. Efter dette tidspunkt vil du se, at der er dukket et uklart sediment op i beholderen. Dræn forsigtigt væsken, og tilsæt igen vand ved en temperatur på 50 °C til det resulterende sediment. Bland alt godt. Vent et stykke tid og dræn væsken igen, kombiner den med væsken fra det forrige dræn og sæt gæringsbeholderen. Destiller den færdige kartoffelmos. Som et resultat vil du få blødt måneskin med en styrke på ikke mere end 20%.

Moonshine brød med kartofler

Ingredienser: malt (spiret, tørret og malet rug, hvede, byg, hirse, majs og ærter) - 2 spande, kartofler - 4-5 spande, gær - 0,5 kg, vand.

Tilberedning: Kog kartoflerne og mos dem i det vand, der er tilbage efter kogning. Placer i en balje. Drys maltmel ovenpå. Bank igen, indtil du opnår en glat, geléagtig masse. Blandingen skal være meget varm under tilberedningen. Drys blandingen igen med det resterende mel og lad det stå natten over. Efter 10-12 timer, rør rundt, hæld i en tønde, tilsæt gær. Lad det gære i 5-6 dage. Bagefter kan du destillere det.

Måneskin med humle

Ingredienser: rug- eller hvedekorn – 1 spand, kogte kartofler – 2 spande, kogt humle – 3 l, mos – 1,5–2 l, vand.

Tilberedning: Spir hvede eller rug i et trætrug. Kog kartoflerne og husk dem godt. Tilsæt kogt humle til mosen, altså mosen, der er tilbage fra sidst. Bland derefter korn, kartofler og mos grundigt. Kornet kan males eller føres gennem en kødhakker.

Stil mosen et lunt sted. Når gæringsprocessen er overstået, kan du begynde destillationen.

Sukkerroer måneskin

Ingredienser: finthakkede rødbeder (til at fylde en 10-liters beholder), Poltava-korn - 2 kg, vand.

Forberedelse: Fyld beholderen med rødbeder, fyld den derefter med vand, luk låget og sæt ild. Kog blandingen i 1,5-2 timer, dræn derefter vandet i en separat skål, og kog rødbederne i beholderen igen, tilsæt nyt vand. Gentag handlingen igen.

Hæld 5 liter af det resulterende roevand i kornet og anbring blandingen på et varmt sted. Tilsæt efter 5 dage 15 liter af det samme roevand og lad mosen trække. Efter 2 uger kan den færdige mos destilleres.

Sukker måneskin

Ingredienser: sukker – 6 kg, gær – 200 g, vand – 30 l, tørre grene af ribs eller kirsebær og/eller tør dild.

Tilberedning: Opløs sukker i varmt vand og tilsæt gær. Placer et varmt sted. For at opnå en behagelig lugt kan du tilføje ribs- eller kirsebærgrene eller tør dild. Efter 6-7 dage er mosen klar til destillation.

Moonshine fra aronia

Ingredienser: modne bær– 1 kg, frisk kvass (brød) – 10 l, gær – 50 g.

Forberedelse: knus bærrene grundigt, tilsæt kvass og gær. Lad den resulterende blanding stå til gæring (temperaturen bør ikke være lavere end 17 °C). Når fermenteringsreaktionen er afsluttet, kan destillationen begynde. Det er godt at udføre det 3-4 gange for at opnå måneskin af højere kvalitet.

Moonshine fra sirup

Ingredienser: sirup (alle) – 6 l, gær – 200 g, vand.

Forberedelse: fortynd siruppen i vand, tilsæt gær. Efter en uge kan mosen destilleres.

Moonshine fra æblejuice

Ingredienser: æblejuice – 35 l, sukker – 3 kg, gær – 200 g.

Tilberedning: Hak og mal æblerne, pres saften ud. Tilsæt sukker og gær. Lad mosen brygge et lunt sted, efter en uge kan du begynde at destillere.

Måneskin fra blommer

Ingredienser: blommer - 3 spande, sukker - efter smag.

Tilberedning: Mos blommerne og lad dem gære i 2 uger. Ingen grund til at tilføje vand. Hvis du tilsætter sukker, vil produktudbyttet efter destillation være større.

Måneskin fra pærer

Ingredienser: kogte havepærer – 5 bøtter, sukker – 2 kg, gær – 200 g, vand – 5 l.

Tilberedning: Tilsæt pærer, sukker og gær til vandet. Placer et varmt sted i en uge. Efter denne tid destilleres den færdige mos.

Måneskin fra druer

Ingredienser: druer, gær – 100 g, sukker – 5 kg, vand – 30 l.

Tilberedning: knus druerne, lad saften stå til vin, og tilsæt gær og sukker til druerne (1 spand). Fortynd i vand. Lad stå i 1 uge, og destiller derefter.

Måneskin fra stivelse

Ingredienser: stivelse - 10 kg, gær - 500 g, sukker - 1 kg, vand - 2 spande.

Tilberedning: tilsæt stivelse til vand og brygg som gelé. Tilsæt derefter gær og sukker. Infunder i 3-5 dage, og destiller derefter.

Moonshine fra halva

Ingredienser: halva – 10 kg, vand – 15-20 l.

Tilberedning: fortynd halvaen i varmt vand. Lad mosen trække i 8 dage og destiller.

For at forhindre måneskin i at lugte som solsikkeolie, tilsæt en kvist mynte til det.

Måneskin fra slik

Ingredienser: slik (med fyld) – 5 kg, vand – 2 spande.

Tilberedning: Opløs slik i varmt vand. Lad stå i 4-5 dage, og destiller derefter.

Moonshine fra tomatpuré, sukker og øl

Ingredienser: tomatpuré – 250 g, øl – 1 flaske, sukker – 10 kg, vand – 30 l.

Tilberedning: Hæld vand over blandingen af ​​tomatpure, øl og sukker. Rør rundt, lad gære et lunt sted, og destiller derefter den færdige mos.

Moonshine "medovukha"

Ingredienser: honning - 4 krukker på 700 g (det vil sige 2800 g honning), sirup (enhver) - 3 l, gær - 300 g, vand - 27 l.

Forberedelse: bland honning, sirup og gær, tilsæt vand. Lad stå på et varmt sted i en uge og destiller.

Moonshine "klar på en dag" (metode 1)

Ingredienser: ærter – 1 kg, sukker – 5 kg, gær – 500 g, frisk mælk – 1 l, vand – 15 l.

Forberedelse: bland ærter med sukker, tilsæt gær, tilsæt varmt vand. Tilsæt frisk mælk. Lad stå i et døgn, og destiller derefter.

Moonshine "klar på en dag" (metode 2)

Ingredienser: sukker – 5 kg, gær – 500 g, mellemstore rå kartofler – 25 stk., mælk – 3 glas, brød – 4 brød, vand – 25 l.

Forberedelse: Kombiner alle ingredienser, tilsæt kogt vand, bland godt. Blandingen gærer inden for 24 timer. Efter denne tid destilleres den færdige mos.

Moonshine "klar om... 2 timer"

Ingredienser: sukker – 10 kg, gær – 1 pakke, mælk – 3 l, vand – 3-4 l.

Forberedelse: meget usædvanligt. Hæld sukker, gær og mælk sammen med vand i vaskemaskinen. Spin i 2 timer, lad det derefter sidde et stykke tid og begynd at destillere.