Udvendig puds af porebetonblok. Sådan vælger du facadepuds til gasbeton og detaljeret efterbehandlingsteknologi. Fremgangsmåde for pudsning af porebetonvægge

Gassilikatbaserede blokke er meget brugt som byggemateriale til opførelse af bygninger. De giver øget varmeisolering af bygninger, men på grund af deres porøse struktur absorberer de fugt. Form beskyttende belægning væg tillader gipsblanding. Først lægges ru gips til gassilikatblokke på den forberedte overflade. Derefter påføres et tyndt lag mørtel og fuges. Dækning af væggen med luftbeton, pudset med tørre blandinger, hjælper med at forhindre revner i materialet på grund af vandlidning.

Egenskaber af gassilikatmateriale og dets beskyttelse ved hjælp af et gipslag

Silikatblokke repræsenterer en moderne byggemateriale, karakteriseret ved en cellulær struktur. De er lavet af en blanding kvartssand og cement, hvortil der tilsættes aluminiumspulver og kalk. Når ingredienserne blandes, sker der en kemisk reaktion, hvilket resulterer i gassilikatopløsningøger dens volumen og hærder derefter i specielle former.

Gassilikatbaserede blokke bruges som byggematerialer til opførelse af bygninger.

Som et resultat af gasdannelsesreaktionen får blokkene en porøs struktur, som bestemmer materialets vigtigste ydeevneegenskaber:

• reduceret varmeledningsevne. Gassilikatvægge reducerer termisk energitab og reducerer varmeomkostningerne;
• evne til at absorbere støj. Celler ujævnt fordelt inde i blokkene forhindrer uvedkommende støj i at komme ind i rummet;
• øget dampgennemtrængelighed. Luftudveksling sker gennem porerne, hvilket forbedrer mikroklimaet i boligen.

Derudover har blokkene energibesparende egenskaber. De akkumuleres gradvist termisk energi, som derefter overføres til rummet og øger dens temperatur.

• reduceret vægt;
• øgede styrkeegenskaber;
• øget volumen;
• korrekt geometri;
• minimumstolerancer på dimensioner;
• god bearbejdelighed;
• miljømæssig renlighed;
• frostbestandighed;
• brandsikkerhed.

I området lavt byggeri silikatblokke har vist sig positivt

Behovet for at pudse overfladen af ​​porøse blokke er forbundet med følgende egenskaber af materialet:

• øget hygroskopicitet. Porøst gassilikat er tilbøjeligt til at absorbere fugt, hvilket forårsager gradvis ødelæggelse af materialet ved negative temperaturer og bidrager også til udviklingen af ​​mikroorganismer. For at forhindre revner i blokkene er de pudset;
• reduceret vedhæftning af blokkenes cellulære overflade til efterbehandlingsmaterialer. Pudsblandinger baseret på sand og cement samt kalkbaserede pudser klæber dårligt til porøst gassilikat. Udførelse af giver dig mulighed for at øge vedhæftningen;
• fugtkondensation inde i gassilikatmassen. Som et resultat af intensiv luftudveksling, der forekommer under temperaturændringer, akkumuleres fugt inde i blokkene. Det gør det svært for luftdampe at slippe ud af rummet og påvirker mikroklimaet negativt.

For at sikre vedhæftning af gassilikatoverfladen udføres følgende arbejde:

• dæk gassilikatet med en speciel opløsning. Jorden, der trænger dybt ind i det cellulære gassilicat, forbedrer klæbende egenskaber;
• forstærk gassilikatoverfladen med metal-, nylon- eller glasfibernet. Det giver dig mulighed for at påføre et øget lag gips;
• Flere lag gips påføres successivt. Lag-for-lag efterbehandling giver dig mulighed for at skabe en glat overflade med øgede klæbende egenskaber.

Den cellulære struktur bestemmer behovet for at beskytte overfladen af ​​gassilikatblokke

Behovet for at beskytte overfladen af ​​gassilikatblokke og andre produkter fremstillet af porøs beton skyldes deres cellulære struktur. Efterbehandling af gassilikatvægge er et must.

Formål med pudsning:

• forebyggelse af ødelæggelse af gassilikatvægge som følge af temperaturudsving;
• beskyttelse af gassilikatblokke mod intens fugtabsorption og udvikling af mikroorganismer;
• forbedring udseende forskellige bygninger, hvis vægge er bygget af gassilikatblokke;
• reduktion af volumen af ​​varmetab gennem den ubeskyttede overflade af gassilikatvægge;
• sikre komfortable indendørsforhold ved at give øget lydisolering;
• udjævning af overfladen af ​​væggene efter at have lagt blokkene, så du kan skabe en flad base til efterbehandling;
• beskyttelse af blokvægge mod dannelse af revner, hvilket gør det muligt at øge bygningens levetid.

Porebeton er modtagelig for påvirkning af naturlige faktorer - nedbør, ultraviolette stråler og vejrlig. Derudover ødelægges porøst gassilikat som følge af mekanisk skade. Pudsning af vægge lavet af gassilikatblokke giver pålidelig beskyttelse i hele driftsperioden.

Pålidelig beskyttelse giver pudsning af vægge lavet af gassilikatblokke

Vi forbereder det nødvendige værktøj og byggematerialer

Forberedelse af byggematerialer og det nødvendige værktøj vil fremskynde udførelsen afsluttende arbejder og forbedre deres produktivitet.

For at pudse gassilikatvægge skal du forberede:

• en regel designet til at strække gipsblandingen langs beacons. Længden af ​​reglen vælges afhængigt af afstanden mellem beacons;
• metalstyr, kaldet beacons, for at sikre fladhed. Båkene tjener som vejledning, når man arbejder med reglen;
• bor med tilbehør eller blander. De bruges til at sikre accelereret og ensartet blanding af pudsemørtlen;
• spartel og spartel med forlænget arbejdsflade. Værktøjet bruges til at kaste og udjævne gipsblandingen;
• lod, bygningsniveau, målebånd. De bruges i mærkningsprocessen og bruges til kontrol under pudseaktiviteter.

Du skal også bruge en bred børste eller rulle til at påføre primersammensætningen på overfladen af ​​blokkene. For at udføre æltningen har du brug for en passende beholder, og for at fikse nettet skal du bruge søm eller dyvler.

Værktøj til pudsning af vægge

Ud over værktøj skal du købe følgende materialer:

• klæbemiddelblanding til grunding. Det giver øget vedhæftning af gips til gassilikatblokke;
• mesh til overfladeforstærkning. Netforstærkning gør det vanskeligt at danne revner og styrker det afsluttende lag;
• tørblanding til pudsearbejde. Det er nemt at købe en færdig sammensætning til gips i specialbutikker.

Efter at have forberedt alt, hvad du har brug for, fortsæt til arbejdet.

Gipsblanding til gassilikatblokke - vælg gips af høj kvalitet

Nybegyndere og hjemmehåndværkere stiller ofte spørgsmålet om, hvordan man pudser gassilikatblokke, samt hvilke krav der gælder til gipsblandingen.

Det er nemt at købe gipsblandinger i byggesupermarkeder. kendte producenter:

• Knauf selskaber;
• mærke Ceresit;
• EuroMix selskab;
• mærke PROFIT.

Gipssammensætninger fra kendte producenter kan nemt købes i byggesupermarkeder

Sammen med importerede gipsblandinger og primere tilbydes også efterbehandlingsblandinger produceret af indenlandske producenter. Et udvidet udvalg af gipssammensætninger gør det vanskeligt for nybegyndere at træffe den rigtige beslutning. Du kan rådføre dig med byggeafdelingens sælgere om, hvordan du pudser gassilikatblokke indvendigt. Professionelle vil tilbyde den bedste pudsningsmulighed og også rådgive, hvordan man pudser gassilikatblokke på ydersiden af ​​bygningen.

Når du køber færdiglavet gips til ekstern og intern efterbehandling, bør du overveje en række faktorer:

• anvendelsesområde for gips;
• vedhæftningsegenskaber af blandingen;
• modstand mod negative temperaturer;
• dampgennemtrængelighed af gips efter hærdning;
• fugtisolerende egenskaber;
• efterbehandlingsmaterialets miljøvenlighed;
• holdbarhed af sammensætningen;
• producentens image;
• indstillingens varighed.

I nærvær af nødvendige komponenter Det er nemt at forberede din egen gipsløsning. For at gøre dette skal du tage cement og kalk i lige store mængder, bland med tre dele sand og fortynd den resulterende blanding med vand til den ønskede konsistens. Tilføjelse af kridt vil øge plasticiteten af ​​gipssammensætningen og gøre det lettere at påføre.

Det er nemt at forberede din egen gipsløsning, hvis du har de nødvendige komponenter

Indvendig pudsning af vægge lavet af gassilikatblokke - stadier af arbejdet

Ifølge teknologi, udførelse indvendige arbejder pudsning af gassilikatvægge omfatter følgende trin:

1. Rengøring af vægge for snavs.
2. Imprægnering af gassilikatmateriale med speciel primer.
3. Installation af nettet til gassilikatoverfladen.
4. Lag-for-lag påføring af pudsemørtel.
5. Afsluttende efterbehandlingsaktiviteter.

Lad os dvæle ved funktionerne i hver fase af arbejdet.

Vi forbereder vægoverfladen til behandling med en speciel primer

Forberedelse af overfladen af ​​gassilikat er et kritisk trin, der sikrer vedhæftning og påvirker kvaliteten af ​​pudsarbejde.

Det kritiske trin er at forberede gassilikatoverfladen

Forberedende aktiviteter omfatte:

1. Støvfjernelse af gassilikat.
2. Fjernelse af gammel belægning og snavs.
3. Affedtning af problemområder.
4. Eliminering af olieagtige spor.
5. Forøgelse af dybden af ​​gassilikat murværksfuger.

Det er ikke altid muligt at fjerne olie- og fedtpletter, der er trængt ind i gasblokmassen med en metalbørste. I dette tilfælde skæres de ud med en mejsel.

Påføring af primer på porebeton af indvendige vægge og skillevægge

Behandling af gassilikat med en primer løser følgende problemer:

• øger vedhæftningen af ​​blokke med efterbehandlingsblandingen;
• forsegler pålideligt indre hulrum;
• giver gassilikatoverfladen yderligere ruhed.

Primer skal påføres i et jævnt lag

Priming af blokke udføres ved hjælp af forskellige metoder:

• manuelt ved hjælp af en pensel eller bred rulle;
• bruge en sprayflaske til at dække et større område.

Primeren skal påføres i et jævnt lag, der betaler sig Særlig opmærksomhed svært tilgængelige steder i området med hjørner og åbninger. Pudsning på gassilikatblokke udføres efter, at jorden er fuldstændig tørret.

Vi fastgør forstærkningsnettet til gassilikatblokkene

Forstærkning af blokkene med et gipsnet giver forbedret vedhæftning af gipsen. Nettet er fastgjort på forskellige måder:

• ved fastgørelse metalnet til gassilikatoverfladen med dyvler eller søm;
• ved at presse et glasfiber- eller nylonnet ind i et forkastet lag af efterbehandlingssammensætning.

Netarmering i kombination med grunding vil opnå øget vedhæftning. Efter installation af nettet skal beacons fastgøres, og gassilikatoverfladen skal fugtes med en sprayflaske eller børste for bedre indtrængning af efterbehandlingssammensætningen.

Forstærkning med mesh i kombination med priming giver dig mulighed for at opnå øget vedhæftning

Gips til luftede silikatblokke - processen med efterbehandling af luftbetonmateriale

Lad os finde ud af, hvordan man korrekt pudser vægge lavet af gassilikatblokke. Udfør pudsning i følgende rækkefølge:

1. Brug en murske til at sprede et lag gipsblanding på gassilikatmurværket.
2. Fordel som regel den afsluttende sammensætning langs guiderne.
3. Fjern hærdede klumper af gips, efter at det er hærdet.

Der er ingen grund til at forsøge at sikre perfekt fladhed. Du skal bare fordele blandingen over vægområdet.

Påføring af det afsluttende lag efter endt grovarbejde

På den sidste fase af efterbehandlingsaktiviteter udføres følgende arbejde:

1. Groft puds dækkes med grunder.
2. Implementeret efterbehandling gips gassilikat.
3. Uregelmæssigheder fjernes og afsluttende spartelmasse påføres.

Indvendig puds af vægge lavet af gassilikatblokke på afsluttende fase opnår den nødvendige fladhed under slibe- og fugeprocessen.

Påføring af det afsluttende lag

Pudsning af ydervægge med pudsblandinger

Til facadebearbejdning af bygninger anvendes den, hvortil der tilsættes ingredienser for at øge vandtætheden.

Denne pudsning af gassilikatblokke med cementmørtel udføres i henhold til følgende algoritme:

1. Bygningens facade renses for snavs.
2. Primeren påføres overfladen af ​​gassilicatet.
3. Metalnettet er ved at blive installeret.
4. Facadepuds til gassilikatblokke påføres.

En forbedret æstetisk opfattelse af finishen opnås ved at belægge overfladen med maling.

Pudsning af vægge med cement-sandmørtel anvendes til facadeafslutning af bygninger

Ekstern og intern gips af gassilikatvægge - nyttige tips

På selvstændig udførelse pudsearbejde bør være styret af råd og anbefalinger fra professionelle efterbehandlere.

De fokuserer på følgende nuancer:

• udføre arbejde ved temperaturer på 5-30 grader Celsius. Ved denne omgivende temperatur sikres normal tørring af gipset;
• behovet for lag-for-lag påføring af efterbehandlingsblandingen. Hvori afsluttende lag gips påføres først, efter at basen er tørret;
• mulighed for overfladebefugtning. Ved forhøjede temperaturer forhindrer sprøjtevæske dannelsen af ​​revner;
• forholdet mellem tykkelser af udvendig og indvendig efterbehandling lig med 2:1. Dette giver dig mulighed for at flytte dugpunktet og forhindre fugtkondensering inde i blokkene.

Bemærk også det optimal tykkelse det indvendige finishlag er 8-14 mm. Fagfolk gør opmærksom på det faktum, at gassilikatbehandling kan udføres en måned efter afslutningen af ​​væglægningen.

Konklusion

Gør-det-selv pudsning af vægge lavet af gassilikatblokke giver dig mulighed for at spare betydeligt. Højkvalitets gips vil pålideligt beskytte gassilikatblokke. Når du starter efterbehandlingen for første gang, skal du omhyggeligt studere de teknologiske krav og tage valget af efterbehandlingsmateriale alvorligt. Råd fra erfarne bygherrer hjælper dig med at undgå fejl.

Porebetonblokke er utroligt efterspurgte i dag - og ikke kun i privat byggeri, men også i byggeri af rammeblokke. bygninger i flere etager. Produkterne er kompakte, lette i vægt og nemme at installere, hvilket giver en person mulighed for at bygge et varmt og billigt hus med egne hænder.

Men at hæve væggene og bringe dem under taget er ikke alt. Du skal vide nøjagtigt, hvordan man pudser gasbeton inde i et hus, og forstå princippet, efter hvilket indvendig puds generelt vælges. Disse spørgsmål blev emnet for denne artikel.

Princippet om at vælge gips til basen

Både porebeton og poresilikatbeton hører til kategorien cellebeton. Der er en opfattelse af, at dette er en og samme ting, men der er stadig en vis forskel mellem dem.

Begge materialer indeholder en kombination af to cement-kalk bindemidler. Men deres procenter er forskellige, hvilket resulterer i et materiale med helt andre styrkeegenskaber.

Udjævningsbelægninger til porebeton

Porebeton indeholder op til 60 % cement, og resten er kalk og sand. I gassilikatprodukter er der kun 14 % cement, næsten dobbelt så meget kalk og mange gange mere sand. Det er klart, at hvis der er så lidt cement, så er styrken af ​​produkterne ikke længere den samme. Og generelt set, gassilikatbeton er ikke længere et konstruktionsmateriale, men et varmeisoleringsmateriale.

• Måske har du nu et spørgsmål: "Hvad har indvendig væggips at gøre med det?" Og givet at det er valgt afhængigt af typen af ​​underlag, og for at undgå problemer med belægningen senere, skal du vide præcis, hvad der kan kombineres med hvad. Her er bindemidlets egenskaber af afgørende betydning.

Bemærk! Cement, eller rettere produkter og løsninger baseret på det, har altid større styrke end kalk og gips. Når du laver flerlags afretningslag, skal følgende princip overholdes: basen skal altid være stærkere end belægningen - ellers vil den uundgåeligt skalle af.

• Ud fra ovenstående er det ikke svært at konkludere: Hvis der ikke er nogen - eller næsten ingen - cement i blokkene, kan den indvendige gips af væggene, og især den ydre, ikke udføres, for eksempel med en cement- sandmørtel (se. Optimalt forhold mellem cement og sand til puds ). Det kan bruges til beluftede blokke, da de indeholder en høj procentdel af cement, og vægoverfladen har tilstrækkelig styrke.

• Du kan endda bruge ikke specielle købte blandinger, hvoraf den ene vi ser på billedet, men bland selv løsningen. Du skal bare huske på, at gipsen ikke skal udføres som til tung beton eller lersten - i proportioner på 1:3, når der opnås en mørtel af M150-kvalitet.

Gips indvendige vægge lavet af porebeton, lavet med en mørtel af halv styrke: M75. For at lave det, tag M400 cement og bland det med sand 1:5.

Når cementkvaliteten stiger, skal dens mængde i opløsningen falde til 1:6 eller endda til 1:6,7 - det er aritmetikken. Alt gøres ganske enkelt, og den lavere pris på selvblandende gips giver dig mulighed for betydeligt at spare på efterbehandling.

Sådan pudses gassilikat

Nu, hvad angår gassilikatvæggen, som indeholder meget lidt cement. Derfor er sådan gips som til luftbeton ikke egnet til det. Det er dog umuligt uendeligt at reducere mængden af ​​bindemiddel i opløsningen - du kan kun erstatte en del af det med et andet bindemiddel, der er svagere i styrke.

• Gassilikatblokke indeholder en stor procentdel kalk, og det er mest logisk, at det er til stede i gipsen. Det vil sige det meste ideel mulighed til pudsning af sådanne vægge vil der være kalkcementpuds. Det er sværere at lave det selv, da kalkpasta skal være til stede i opløsningen.

• Det er meget lettere, hvis husets indre er pudset ved hjælp af en købt blanding. Og forresten, hvis det er egnet til gassilikat, så vil det også være egnet til luftbeton (og ikke omvendt). Producenter fokuserer ofte gipsblandinger på begge materialer, hvilket betyder, at de udover cement også indeholder kalk.
• Nogle gange siger instruktionerne på pakken, at blandingen kan bruges til al cellebeton. Det betyder, at de også kan påføres vægge af skumbeton, som kun indeholder cement som bindemiddel. Bare husk på, at der også findes cementløse varianter af skumblokke lavet af kalk.
• Ligesom gassilikat er dette materiale også mere en isolator end et strukturelt materiale. Til konstruktionen anvendes skumblokke, som slet ikke indeholder cement indvendige skillevægge. De kan også pudses, men der må ikke være cement i opløsningen.

Det skal bemærkes, at den bedste mulighed for udjævning af vægge lavet af gas- og gassilikatblokke, kalkskumblokke samt kalksandsten, er silikatplastre. Men da de indeholder flydende glas og er meget ætsende, bruges de ikke til boliger - kun i produktionsværksteder og på bygningers facader.

Muligheden for at bruge gipsblandinger

Pudsning inde i et hus med kalkflader kan udføres med gips eller kalk-gips blanding. I princippet er de velegnede til alle typer af fundamenter, men der er et problem, og det drejer sig om vægge bygget af cellebeton.

I betragtning af deres høje dampgennemtrængelighed og den lignende egenskab af gips, er det ikke altid tilrådeligt at bruge gips baseret på det indendørs:

• Her er det allerede nødvendigt at overveje strukturen af ​​vægdekorationen som helhed, og mærkeligt nok skal du fokusere på muligheden for udvendig dekoration. Lad os sige, at ydersiden af ​​cellebetonvæggene vil være monolitisk foret med mursten, klinkerfliser eller sten eller pudset over polystyrenskum.
• På grund af deres dårlige dampgennemtrængelighed vil disse materialer fange fugt i væggenes tykkelse og ikke tillade det at undslippe. I dette tilfælde skal du inde kun bruge cementpuds, eller sørge for en sådan dekorativ belægning, som vil blive en barriere for damp.
• For eksempel: hvis det er maling, så er det alkyd; hvis tapet, så vinyl eller kork. Ja, den samme flise eller sten, enhver beklædning med isolering - alt dette vil ikke tillade porøse vægge at blive mættede med fugt.
• I hvilke tilfælde kan indvendig pudsning af vægge lavet af gasbeton eller andet cellemateriale udføres med en gipsblanding? Der er kun to muligheder her. Den første er, når de ydre vægge udjævnes på bunden med plastre med en høj grad af dampgennemtrængelighed: silikat, silikone, specielt til cellulær beton.
• Den anden mulighed er en ventileret facade. Når med uden for væggene har et uhindret udløb for damp og kondensat, væggenes indvendige puds, ligesom deres efterbehandling, kan udføres på enhver måde. Men vi bemærker, at hvis facaden er isoleret, så skal de varmeisolerende plader være løse: bløde mineraluld eller det billigste løse skum.

• Lad os også afklare denne situation. Dekorativ gips til indretning er oftest lavet på basis af gips. Hvordan man korrekt forbereder en porøs base i tilfælde, hvor brugen af ​​gipsblandinger er uønsket. Der er ingen problemer med cementbaserede blokke.

Under alle omstændigheder bør bunden før dekorativ pudsning udjævnes som til tapetsering. Derfor skal væggene først udjævnes med en cementsammensætning, og når den tørrer, kan den påføres gipspuds dekorative til indretning. Du vil lære mere om dette i næste kapitel.

Indvendig pudsning af porebeton

Så i vores historie kom vi direkte til implementeringen af ​​indvendigt pudsarbejde på porebetonvægge. Vi vil forsøge at fremhæve det meste vigtige nuancer denne proces, og for klarhedens skyld tilbyder vi dig at se videoen i denne artikel.

Nuancer af forberedelse

Porøse overflader har den højeste fugtoptagelse, som skal reduceres ved grunding. På porebetonvægge produceres det mere rigeligt end på f.eks murværk. For at gøre dette skal du ikke kun tage en klæbende primer, men en sammensætning dyb penetration.

Vigtig! Primere kan være færdiglavede, eller de kan koncentreres - det vil sige, at de fortyndes med vand i et forhold, der bestemmes af producenten, som skal overholdes. Du skal ikke tro, at hvis du påfører ufortyndet primer, kan du for eksempel reducere antallet af gennemløb. Sammensætningen skal have en normal koncentration.

Det første lag påføres generøst, gerne med en sprøjtepistol. Du kan også bruge en almindelig havesprøjte til dette formål, som bruges til at sprøjte træer med. Efter at porebetonvæggen er tørret lidt efter behandling påføres endnu et lag, hvorefter overfladen skal være helt tør.

Dobbelt imprægnering reducerer absorptionen af ​​væggen betydeligt, men eliminerer den ikke helt. Ja, det er ikke nødvendigt - hvordan vil opløsningen ellers klæbe til overfladen? Overfladen af ​​beluftede blokke er meget glat, og for gips er det nødvendigt at sikre god vedhæftning. Det er umuligt at lave hak her, som på tung beton. Hvordan kommer man ud af situationen?

Sådan laver du en gipsbelægning så holdbar som muligt

Efter grunding er opgave nummer to at forstærke overfladerne. Dette er nødvendigt ikke kun for den bedste vedhæftning af lagene, men også for at forhindre forekomsten af ​​revner.

Dette er især vigtigt, når væggene er bygget af gassilikat, som indeholder fem gange mindre cement end gasblokke. Styrken af ​​en sådan base er ret svag, og gips, selv gips, vil være stærkere og vil modvirke rivning.

• Din opgave er at lave et stærkt lag mellem underlaget og gipspladen, som vil give dem den bedste vedhæftning. Derfor, uanset hvilken type gips du bruger, skal startlaget laves med en klæbemiddelblanding, som er beregnet til montering af celleblokke.

• For at skabe et forstærkningslag er almindelig fliseklæber også velegnet. Mange håndværkere foretrækker på grund af de lavere omkostninger end murværksblandingen at bruge det. Hvorfor har du brug for en klæbesammensætning og ikke kun en gipssammensætning?

Bemærk! Faktum er, at klæbemiddelsammensætninger altid modificeres med polymeradditiver, som ikke kun klæber, men permanent limer overflader sammen. Limlaget er tyndt og holdbart, og der er indlejret et glasfibernet i det. Det er ikke kun en fremragende base til gips, men det fikserer også blokkene pålideligt, hvilket forhindrer mikrorevner i at opstå og udvide sig.

• Denne tilgang til forberedende arbejde er især vigtig, når der bruges løsninger til pudsning. hjemmelavet. I dem, i modsætning til fabrikken, der er specielt designet til gasblokke, er der ingen forbedrende modificerende tilsætningsstoffer, såvel som fiberforstærkning af gipsen i massen.

• Der er ingen ord, fabriksblandinger løser alle problemer, men på grund af de høje omkostninger bruges de oftere til facader. Du kan spare penge på indvendig puds, som ikke udsættes for de samme påvirkninger som på gaden – du skal bare gøre det klogt. Hvis du ikke vil have problemer i den nærmeste fremtid, skal du alligevel lave klæbelaget.
• Installation af nettet er i princippet ikke nødvendigt og udføres af håndværkere efter anmodning fra boligejeren. Men kunden skal vide, at oprettelse af et forstærkningslag kun forbedrer kvaliteten: både af gipsen og bunden - trods alt ved ingen, hvilke krympeprocesser der vil forekomme i jorden.
• Det er bedre at spille det sikkert og bruge lidt på nettet end at afholde omkostningerne til en komplet reparation i fremtiden. Vi anbefaler dig især ikke at forsømme nettet, når væggene forberedes til maling - når alt kommer til alt, vil enhver revne på dem være umiddelbart synlig. Under tykt tapet eller flisebeklædning er revner usynlige, men opgaven er ikke at skjule dem, men at forhindre deres udseende.

• Der er ikke noget kompliceret ved at installere nettet, og du vil se dette i videoen præsenteret i vores artikel. Lærrederne overlappes på den friskpåførte klæbemiddelopløsning og presses derefter, kæmmet med en tandspartel. Brugen af ​​et sådant værktøj er meget vigtigt, da takket være det forbliver kamme af udpresset opløsning på overfladen af ​​nettet.
• Når de tørrer, får du en vidunderlig reliefoverflade, som du kan påføre enhver puds på. Først presses nettet ind i det klæbende lag med kaotiske bevægelser, og forsøger at presse det så tæt som muligt til bunden. Hvis der udføres regelmæssig nivelleringspudsning på væggene, skal du afslutningsvis udføre en vandret kæmning.
• Dette er kun nødvendigt, for at gipset, som vil blive påført denne overflade i næste fase, ikke glider af væggen. Nå, til dekorativt gips - hvis det er det, der skal bruges til indvendig vægdekoration, skal basen være glat. I dette tilfælde efterlades relieffet ikke, men opløsningen på nettet, presset ud med en tandspartel, glattes ud.

Hvornår kan jeg begynde at pudse direkte? Lad os sige med det samme, at det ikke er tilrådeligt at gøre dette allerede dagen efter.

Selvom overfladen virker tør, har cementklæbelaget endnu ikke fået tilstrækkelig styrke. Det er ikke skræmmende, hvis der påføres gips. Hvis dette sker cementmørtel, så skal klæbelaget gives mindst fem dage - gerne en uge - for at få styrke.

Porebetonblokke er blevet en trend i individuelle boligbyggerier. I stigende grad anvendes de også i etagebyggeri, når de bruges til at udlægge indvendige såvel som ydervægge i rammeblokke.

Opmærksomhed: i dette materiale gasbeton overvejes. Et andet materiale med et lignende navn bruges i byggeriet - gassilikatbeton (gassilikat). Dette er et helt andet materiale både i komponenter og egenskaber. Den indeholder meget lidt cement, kun 14%. Derfor er alle anbefalinger til luftbetonblokke uacceptable for det - der er praktisk talt ingen vedhæftning til cement-sandblandinger.

Luftblok er et kompakt og let byggemateriale. Dets murværk ved konstruktion af vægge kræver ikke særlige færdigheder, hvilket giver folk uden særlig byggeuddannelse mulighed for at bygge varme og billige boliger med egne hænder. Samtidig er dette materiale meget "lunefuldt" i spørgsmål om efterbehandling.

Funktioner af gasbeton med hensyn til pudsning

Det særlige ved gasbeton ligger i dens produktionsteknologi. Dette er det eneste byggemateriale, der gennem små kanaler har skabt to alvorlige problemer til vægge:

• let blæst af moderat vind;
• har høj dampgennemtrængelighed.

Det første problem kan løses ved at afslutte væggene både indendørs og udendørs, og derfor forsvinder spørgsmålet "er det nødvendigt at pudse vægge lavet af porebetonblokke" af sig selv. Høj dampgennemtrængelighed kan kun opnås med korrekt brug af efterbehandlingsteknologier.

Her kan selv mindre fejl på grund af uvidenhed om nuancerne ved efterbehandling have fatale konsekvenser. For eksempel bestemmer rækkefølgen, hvori vægge pudses i og uden for en bygning, direkte dens holdbarhed, som vil blive diskuteret nedenfor.

Når du forbereder at pudse overfladen af ​​vægge lavet af luftbetonblokke, skal følgende punkter tages i betragtning:

• Selv den tætteste porebeton under koncentrerede stød, for eksempel med en hammer på en mejsel, brækker af og revner. Derfor adskiller forberedelsen af ​​sådanne vægge til pudsning sig væsentligt fra det samme arbejde i forhold til murværk.
• Tilstedeværelsen af ​​åbne porer i luftbetonblokke tillader ikke brugen af ​​kit til efterbehandling af vægge - et tyndt lag af det vil simpelthen ikke klæbe til dem, selvom kvaliteten af ​​overfladen tillader denne metode at rette mindre fejl i deres lægning. Derfor er det nødvendigt at pudse med et lag på mindst 5 mm.
• De lave klæbende egenskaber af porøse strukturer, som omfatter luftbeton, kræver obligatorisk brug af enten dyre primere eller glasfiberarmeringsnet (andre materialer opløses i det alkaliske miljø af hærdet gips).
• Materialets høje dampgennemtrængelighed dikterer følgende rækkefølge af arbejde på pudsvægge: først udføres pudsningen indendørs, og derefter, efter at det indre lag af mørtlen er tørret, udenfor. Hvis rækkefølgen er omvendt, eller der arbejdes samtidigt på begge sider, vil fugt blive fanget inde i væggen, hvilket vil ødelægge den under frost.

Sådan pudser du gasbeton

Hvordan pudser man gasbetonvægge inde i et hus? Der er ikke noget klart svar på dette spørgsmål. Køber du færdige gipsblandinger, så er der ingen andre problemer end den økonomiske komponent. Tør puds på forskellige underlag er altid tilgængelig til salg:

• kalk og cement - den mest populære blanding til pudsning af luftbetonvægge;
• flydende glas(silikatblanding) - den billigste type tørmørtel, men uforenelig med dekorativt gips baseret på akryl, silikone, latex;
• silikone - gipsblanding af højeste kvalitet med naturligvis den højeste pris;
• cement og mineralspåner, der erstatter sand.

Til reference: der er også akrylblandinger til salg, men de er bedst brugt til dekorative gips.

At købe færdiglavet gips vil alvorligt påvirke familiebudget, så muligheder skal overvejes selv madlavning løsning. Så hvilken puds er bedre til pudsning af gasbetonvægge? Der er to blokke af svar her, afhængig af typen af ​​forberedt vedhæftning mellem væg og puds.

1. Pudsemørtlen påføres direkte på væggen, forbehandlet med en gennemtrængende primer med slidserne skåret med en motorsav (slidserne er nødvendige for bedre vedhæftning af mørtlen til porebeton).
2. Pudsning af væggen sker ved hjælp af et gipsnet monteret på en speciel lim, som er blevet moderne på det seneste.

I det første tilfælde er det nødvendigt at tage højde for materialets egenskaber:

• tilstedeværelsen af ​​cement- og kalkkomponenter;
• porøsitet;
• høj dampgennemtrængelighed.

Det her usædvanlig kombination ejendomme nær væggen, fjernes cementmørtel med sand straks fra listen over blandinger. Det klæber meget dårligt til en sådan overflade, selv når der påføres en primer af høj kvalitet.

Her skal du bruge:

• gips med let perlitsand;
• gips med kalk;
• kalk med cement, fint sand, tilslag og blødgører.

I det andet tilfælde er enhver kombination af mørtelkomponenter tilladt, inklusive cement og sand i forholdet 1 til 5.

Beregning af materialeforbrug

Når du starter arbejdet med at påføre et gipslag, er det vigtigt ikke at lave en fejl med mængden af ​​købt materiale. Lad os straks bemærke, at det er umuligt at beregne helt præcist, hvor meget af noget der skal bruges - det er umuligt at tage højde for alle højdeforskelle på vægoverfladen såvel som tilstedeværelsen af ​​en lodret væg. Men med en lille fejl i enhver retning kan der foretages beregninger.

Du bør starte med at bestemme det område, der skal pudses. For at gøre dette skal du gange længden af ​​hver væg med dens højde og lægge resultaterne sammen. Fra det resulterende tal skal du trække arealet af døre og vinduer. Vi multiplicerer det endelige resultat med den gennemsnitlige tykkelse af gipset, hvilket resulterer i mængden af ​​mørtel i m3.

Til reference: den sidste multiplikator er det gennemsnitlige resultat af tilføjelse af de tykkeste og mindste lag af gips, som bestemmes under installationen af ​​beacons.

Værktøj, der kræves til arbejdet

For at arbejde skal du bruge følgende værktøjer og tilbehør:

• trappestige (du kan forberede en speciel bærbar platform - savheste);
• Stjerneskruetrækker eller skruetrækker;
• metalprofiler til fyrtårne;
• roulette;
• lod;
• regel med et niveau 2,0-2,5 m langt;
• metal sakse (kværn);
• Hammer:
• pensel (sprøjtepistol eller rulle);
• primer bakke;

Bemærk: erfarne fagfolk bruger to regler. En kort, ikke mere end 1,5 m, er mere bekvem til at udjævne det påførte gips, en lang er til at kontrollere kvaliteten af ​​det udførte arbejde.

• konstruktion (boble) niveau;
• stålbørste eller -skraber (et andet navn for skæring);
• beholder til fremstilling af gips;
• hacksav eller motorsav;
• falk;
• trowel, har også andre navne - trowel, gips spatel;
• rivejern;
• rivejern;
• stege;
• strygejern;
• sæt spatler.

Bemærk: detaljer om formålet med hvert værktøj og deres billeder kan findes i materialet "".

Forberedelse af overfladen

Pudsning af gasbetonvægge indendørs bør begynde med at forberede overfladen. Gipsets holdbarhed afhænger i høj grad af kvaliteten af ​​det forberedende arbejde. Mange års erfaring viser, at arbejdet skal udføres i en klar rækkefølge:

1. alt almindeligt byggeri og installationsarbejde til gulvmontering, montering af dør- og vinduesenheder mv.;
2. væggene er ryddet af gammelt gips, maling, tapet og kalkmaling;
3. vægblokke repareres (om nødvendigt);
4. forskellige typer forurening fjernes.

Bemærk: teknologien til at udføre ovenstående arbejde er beskrevet detaljeret i materialet "Forberedelse af overflader til pudsning".

Det næste, vigtigste trin i arbejdet ved pudsning af gasbeton er at sikre vedhæftning (vedhæftning) af gips til væggen. Der er to muligheder: påfør løsningen på en grundet væg eller til gipsnet. Den anden mulighed vinder popularitet, så vi vil overveje det mere detaljeret.

For at arbejde skal du købe en dyb penetrationsprimer til porebeton (Ceresit), fliseklæber (til keramiske produkter - Knauf, Yunis 2000 osv.) og glasfibergipsnet.

Trin-for-trin instruktionerne er ikke særlig komplicerede.

• To lag penetrerende primer påføres væggen. For det første lag, for at mætte luftbetonen med fugt, fortyndes jorden med vand i forholdet 1:1. For det andet lag skal dets forbrug ligge i området 150-180 g/m2. For at påføre opløsningen kan du bruge alle kendte metoder: rulle, børste, havesprøjte, kompressor osv. Det andet lag påføres først, efter at det første lag er helt tørret.

• Den fortyndede lim påføres den tørrede primer med en murske. Arbejdet udføres nedefra og op, med en bredde lidt større end en rulle armeringsnet. Lagets tykkelse efter udjævning skal være inden for 5 mm.

OBS: Fortynd fliselim og arbejd med det i nøje overensstemmelse med instruktionerne trykt på pakken.

• Et net, der er skåret i længden, flugter med loftet, sænkes ned i limen, og derefter gøres det samme nedenfor, nær gulvet. Ved hjælp af en spatel med tænder 5-6 mm lange presses gipsnettet så dybt som muligt ind i limen. Arbejdet udføres fra top til bund. I første omgang kan spatelens bevægelser være kaotiske, men i sidste fase kan de være strengt vandrette. Dette er nødvendigt for at danne vandrette ordnede strimler omkring 5 mm høje fra limen, der presses ud gennem nettet, som vil tjene som et ideelt forbindelseselement mellem væggen og gipsopløsningen.

Manglende limoverflade er ikke tilladt. Arbejdet udføres en efter en på hver maskeplade. Hver efterfølgende maske skal overlappe den foregående med 10 cm. For at lette sammenføjningen tegnes flere linjer langs kanten af ​​den limbehandlede strimmel med en spatel. lodrette striber(senere under arbejdet skal de omdannes til vandrette striber).

Sådan pudser du gasbetonvægge inde i et hus, når du forstærker væggen med gipsnet og fliseklæber? Denne kombination af forstærkningsnet med lim tillader brugen af ​​enhver form for gips, der i øjeblikket anvendes i byggeriet.

Hvornår kan pudsning påbegyndes efter opmuring?

Når du bygger et hus af gasbeton, bør du ikke skynde dig for at afslutte væggene både inden for og uden for bygningen. Selv når de placeres på lim, vil blokkene stadig krympe - dette er deres ejendom. Der er ingen grund til at forklare, hvad der vil ske med gipsen på væggen, der er krympet - løbende revner og fuldstændig udskiftning gipslag.

Eksperter siger, at efter opførelsen af ​​væggen skal du vente 7 måneder, og først derefter starte pudsearbejde. Vi kan dog ikke tilslutte os denne anbefaling. Blot at rejse vægge fører ikke til deres krympning - der er intet pres på blokkene. Først efter at taget er rejst, begynder den fulde svindproces. Derfor bør nedtællingen udføres fra det øjeblik, tagarbejdet er afsluttet.

Plasterteknologi

Hvordan pudser man gasbetonvægge indendørs? Teknologien til pudsning af porebetonvægge indendørs er den samme som for andre typer vægge.

Til reference: i det overvældende flertal er der ikke installeret beacons til vægge lavet af porebeton. Dette skyldes flad overflade vægge efter lægning af blokke - materialets strenge geometri og den tynde forbindelsessøm gør det nemt at opretholde lodret. Beacon guides bruges kun, når der er et tab af vertikalitet, som opstår som følge af afvikling af fundamentet. Processen med at installere dem på væggen er skitseret i arbejdet "".

• Opløsningen blandes i små portioner.
• Før arbejdet skal gipset "hvile" i et par minutter.
• Når det påføres en bar væg, udføres pudsarbejde i tre lag, på et net med lim - i to (primer og dækning).
• Sprayopløsningen tilberedes i forholdet 1:2 til konsistensen af ​​creme fraiche.
• Påføring af gips begynder fra nederste venstre hjørne. De fører fra bund til top, fra venstre mod højre. Sprayens tykkelse er 4-5 mm. Påfør med en murske ved skarpt at kaste stor mængde mørtel på væggen.

• Jorden placeres med en tykkere opløsning (omtrent som brøddej) og et andet forhold mellem cement og sand - 1:5. Påfør efter sprayen er helt tørret. Tykkelsen af ​​jorden bør ikke overstige 2,0 cm.. Den påføres væggen med en murske. Så er reglen udjævnet. Efterbehandling jord udføres med et rivejern. De kan arbejde til venstre og højre, op og ned. Hvis jordlagets tykkelse overstiger 2 cm, så korrekte løsning- påfør to gange.

Porebeton har længe været elsket af private udviklere for dets fremragende ydeevne og meget attraktive omkostninger. Men før du begynder at bygge fra det, skal du studere alle faldgruberne i denne sag for at bygge en højkvalitets og holdbar struktur. Så når du planlægger efterbehandling, er det vigtigt at vide, hvad der kan bruges til at pudse luftbeton inde i et hus, og hvilke materialer er forbudte. Hvad der forårsager sådanne begrænsninger, og hvilken efterbehandling der er ideel til gassilikatblokke, vil blive diskuteret nedenfor.

Funktioner ved efterbehandling af luftbetonvægge

Før du dykker med hovedet ind i spørgsmålet efterbehandling vægge, skal du først forstå strukturen af ​​luftede blokke, som helt vil bestemme kvaliteten af ​​dit fremtidige hjem.

Den vigtigste måde at opnå dette cellulære materiale på er at indføre specielle tilsætningsstoffer i betonopløsningen, som, når de reagerer, danner luftbobler, der har tendens til at undslippe. De pletter simpelthen porebetonlegemet ikke kun med hulrum, men også med tynde kanaler, der danner en overflade, der minder om naturlig pimpsten i sin tekstur. Denne struktur har fremragende positive egenskaber, når blokkene behandles korrekt:

• høj lydabsorptionskoefficient;
• godt niveau af termisk isolering;
• "åndende" vægge skaber et unikt indendørs mikroklima, der holder på varmen vinterperiodeår og kølighed selv i den mest ekstreme varme;
• den porøse struktur af luftbeton er ikke modtagelig for dannelse og vedligeholdelse af kolonier af svampe og andre mikroorganismer, som som følge af deres vitale aktivitet ødelægger vægge.

Porøs struktur af porebeton

Men på trods af disse vidunderlige præstationsegenskaber har luftbeton også ulemper på grund af sin struktur:

• den porøse struktur er udsat for øget vandabsorption, hvilket kan føre til hurtig ødelæggelse af blokkene;
• produkter, der har den højeste tæthed og derfor styrke, er ikke modstandsdygtige over for mekanisk belastning, hvilket fører til skår og revner;
• den heterogene struktur, som holder så godt på varmen, er meget følsom over for vind. Ubeskyttede nøgne porebetonvægge blæses kraftigt igennem, og det er koldt inde i dem, selv på trods af ordentlig organiseret system opvarmning.

Under hensyntagen til alle disse negative omstændigheder kan vi komme til den konklusion, at luftbetonvægge kræver obligatorisk efterbehandling. Men det skal gøres så kompetent som muligt for ikke at forstyrre mikrocirkulationen inde i væggene, hvilket kan føre til ødelæggende processer.

Dampgennemtrængelighed

Den porøse struktur, som der er blevet talt så meget om, har en egenskab mere - god dampgennemtrængelighed, som er nøglen til holdbarheden af ​​enhver struktur lavet af cellebeton.

I løbet af livet frigiver mennesker store mængder af alle former for fugt til atmosfæren. Forestil dig bare, hvordan luften er mættet med det, når du stryger, vasker, tørrer tøj, laver mad eller tager et bad. Selvfølgelig fjernes nogle af de resulterende dampe ved hjælp af kunstig og naturlig ventilation, men hovedparten af ​​dampen falder på væggene. I sin rene form uden efterbehandling tillader porebeton perfekt fugt at passere igennem uden at tilbageholde den inde i kroppen.

Det er en anden sag, om der er en facade og indvendig foring, og hun er påkrævet til dette vægmateriale. Derfor bør begge efterbehandlingsmuligheder komplementere hinanden og maksimere den naturlige fjernelse af fugt.

For eksempel som udvendig efterbehandling Vi valgte et ventileret facadesystem. I dette tilfælde, tilsigtet frigang for ventilation forstyrrer ikke den naturlige fugtbalance i gasbetonvæg, hvilket giver par fuldstændig frihed til at gå udenfor. Under sådanne omstændigheder kan du bruge ethvert gips til gasbeton.

Ventileret facade - bedste udsigt udvendig efterbehandling af porebetonvægge

I tilfælde af vægisolering skal du være opmærksom på grundmaterialets egenskaber. For eksempel opfylder mineraluld fuldt ud kravene - det isolerer godt og forstyrrer ikke fjernelse af fugt. Som i tidligere eksempel cirkulationen af ​​damp forstyrres ikke, og væggen forbliver tør, så du kan vælge enhver gipsblanding.

Sådan opretholdes naturlig fugtbalance

Men ofte, af en eller anden grund, udføres facadebearbejdning under omgåelse af de grundlæggende regler, eller endnu værre, isoleringen blev udført med plader af skumplast (dens dampgennemtrængelighed er næsten nul) uden et ventilationsgab. Dette fører til ophobning af fugt i væggens tykkelse, som over tid viser sig i fugtige hjørner og opsamling af kondens i rummet - og det er de første varslere om udseendet af svampeskimmel.

Konsekvens af krænkelse af dampgennemtrængelighed af gasbetonvægge

En sådan alvorlig defekt kan kun korrigeres ved at bruge materialer til indretning, hvis evne til at transmittere dampe er meget lavere end for luftbeton. Denne screeningsmetode forhindrer fugt i at samle sig inde i væggene. Bedst at bruge:

• maling med en speciel sammensætning;
• vandtæt tapet;
• cement-sand gipsløsninger tæt konsistens.

Men i dette tilfælde øges vigtigheden af ​​at installere ventilation af høj kvalitet betydeligt, så akkumuleret fugt ikke sætter sig på væggene og inde i rummet og danner en drivhuseffekt.

For ikke at komplicere byggeprocessen, ville det være bedst at udføre den indvendige efterbehandling i første omgang. Reparationer involverer jo en stor mængde fordampet fugt, som blot skal ud, og det er bedst, hvis det gør det gennem "nøgne" gassilikatvægge.

Og endnu en lille nuance vedrørende tidspunktet for behandling af vægge lavet af luftbetonblokke. Alle cellulære materialer krymper godt, hvilket igen påvirker enhver efterbehandlingsbeklædning negativt - dette manifesterer sig normalt i revner og afskalning af det dekorative lag.

Derfor anbefales det at udføre både interne og facadebearbejdningsprocesser ikke mindre end seks måneder efter den fuldstændige konstruktion af bygningsrammen og taginstallationen. Det er bedst at planlægge denne fase af byggeriet til foråret - sommerperiode. Som nævnt ovenfor, først indretning, efter at alle processer er afsluttet, kan du om en måned begynde at behandle facaden.

Hvilket puds at foretrække til boligindretning

Som nævnt ovenfor, porebetonblokke er kendetegnet ved en høj grad af vandabsorption, hvilket kan føre til overdreven udtørring af det påførte lag puds. Dette er især tydeligt på gipssammensætninger og cementbaserede mørtler - hurtig tørring, revner og smuldring. Hvis vi går den modsatte vej og overmætter væggen med vand, vil det simpelthen være umuligt at pudse den, da det påførte lag ikke vil blive fastholdt på porebetonbasen.

At vælge de rigtige materialer hjælper med at løse dette problem:

• dyb penetration primere med en speciel sammensætning. Når du bruger dem, er det vigtigste ikke at overdrive det og ikke at overmætte vægoverfladen med fugt. Derfor, før brug, skal du læse instruktionerne og følge dem nøje;
• specielle blandinger beregnet til pudsning af gassilikatblokke. Deres sammensætning beskytter perfekt sådanne "lunefulde" porøse overflader. Men dette er forudsat, at gipset fortyndes i de korrekte proportioner med vand. Den eneste måde at undgå fejl i denne sag er at følge brugsanvisningen fra producenten.

Men det er ikke alt. Den cellulære overflade har ikke gode klæbende egenskaber. Af denne grund skal du i første omgang påføre et groft lag puds med en tykkelse på mindst 5 mm. Men selv denne efterbehandlingsmulighed er modtagelig for revner og afskalning. For at forhindre dette bruges et gipsnet. Det er bedst at vælge glasfiber eller polyurethanstof på grund af deres fremragende alkaliske modstand og lange levetid. Først efter påføring af et sådant forstærket gipslag og dets fuldstændige tørring kan du sikkert fortsætte til efterbehandling.

De bedste gipsblandinger

Efter at have forstået lidt om, hvilke parametre efterbehandlingsblandingen skal opfylde, lad os se på dens mest populære og effektive typer:

• gipssammensætninger baseret på silikater, nemlig "flydende glas". De kombinerer perfekt med luftbetonoverflader, især med hensyn til dampgennemtrængelighed. Men der er et lille "men". Sådanne gipsblandinger er uforenelige med mange typer efterbehandling, for eksempel baseret på akryl, latex, silikone;
• gipspuds med perlitsand. De er ideelle til luftbetonvægoverflader, som angivet på emballagen. Ethvert efterbehandlingsmateriale er egnet til dem;
• cement-kalkbaserede gipsblandinger med tilsætning af optimerende tilsætningsstoffer. Sådanne sammensætninger blev opfundet specifikt til efterbehandling af cellulært materiale, selv uden forudgående grunding. Indvendig puds af luftbetonvægge af denne type har ikke kun fremragende klæbeegenskaber, men er også anvendelig til både ru og efterbehandling.

Brugen af ​​sådanne gipssammensætninger er ideel til gassilikatvægge, og hvis det ønskes, kan du bruge dem til selv at påføre et udjævningslag. Som alle specialiserede materialer, der er forbedret til brug i et område, har sådanne blandinger en meget høj pris, hvilket i sidste ende giver op til en anstændig mængde.

Men der er et alternativ, der giver dig mulighed for økonomisk at løse problemet med at udføre intern pudsning - brugen af ​​konventionel cement-sandmørtel i forholdet 1:5. Men du skal bruge det i forhold til luftbetonoverflader med ekstrem forsigtighed og ikke overdrive det med at tilføje vand til arbejdsblandingen.

Gør-det-selv indvendig pudsningsproces

Selvom du beslutter dig for, at pudsningen af ​​luftbetonvægge indendørs vil blive udført af håndværkere, vil det ikke skade at kende processen med at gøre det. Når alt kommer til alt, kan selv fagfolk nogle gange begå fejl, og kontrol udefra hjælper med at undgå irriterende mangler.

Forberedelse til pudsning

Procesalgoritmen til at forberede vægge til pudsning er ret enkel i udførelse, hvor det er umuligt at lave en fejl. Derfor kan du gøre det selv. For at gøre dette skal du bruge:

• eller plastik 100-120 cm bred;
• klæbemiddel til keramiske fliser;
• dyb penetration jord;
• kærvspatel med tænder 5-6 mm.

Trin 1. Inspicér omhyggeligt væggene for konstruktions-"jambs". For eksempel skal revner og spåner spartles og udjævnes til væggenes generelle niveau. Til disse formål er en almindelig reparationsløsning velegnet, men hvis der ikke er brug for meget af det, er det bedst at bruge lim specielt designet til gasbeton.

Trin 2. Når de restaurerede dele er tørret, skal du gå over alle væggene med en stiv børste for at fjerne snavs og støv.

Trin 3: Påfør et lag primer. Dette kan gøres på en måde, der er praktisk for dig, for eksempel ved hjælp af en rulle eller børste. For at reducere forbruget af primeropløsning vil erfarne bygherrer bruge konventionelle sprøjter. Hvis du ikke har dem ved hånden, kan du lige så nemt bruge dem gammel model en støvsuger, hvis funktionsprincip er at blæse luft. Først efter at det første lag er tørret grundigt, kan du begynde at påføre det andet.

Trin 4. Når primeren er helt tørret, kan du sikkert fortynde limen i henhold til instruktionerne og skære gipsnettet i strimler, hvis længde skal være lig med højden af ​​væggene.

Trin 5. Start fra bunden, hæld den forberedte lim på væggen, bevæger sig gradvist opad. Tykkelsen skal være omtrent lig med et lag på 5 mm, og bredden skal være lidt større end bredden af ​​nettet.

Trin 6. Påfør en stribe gips og tryk ned, indtil den hviler sikkert på væggen. Nu kan du bruge en tandspartel til at udjævne klæbelaget, så rillernes retning løber vandret. Dette forbedrer vedhæftningen både til væggen og til fremtidig puds.

Påføring af gips

Efter at det forstærkede lag er helt tørret, kan du trygt begynde hovedpudsningsprocessen.

Trin 1. Ved hjælp af bygningsniveauet sættes profiler - beacons.

Trin 2. Bland arbejdsopløsningen i henhold til instruktionerne. Hvis valget faldt på en traditionel cement-sandsammensætning, tages den i forholdet 1:5, tilsættes en blødgører og blandes til en tyk konsistens.

Udjævning af opløsningen langs beacons

Trin 3. Mellem de to beacons hældes mørtel langs hele væggens højde. Ved hjælp af reglen udjævnes det resulterende lag til det krævede niveau af glathed. Sæt reglen på væggen igen og kontroller, om der er mellemrum mellem dem. Hvis der er nogen, så tilsæt mørtel og jævn, men nej, super, puds alle vægge på lignende måde.

Den beskrevne gipsteknologi er ret enkel, og selv en uerfaren håndværker kan med succes bruge den. Det vigtigste er at vælge det rigtige materiale til at pudse luftbetonvæggene inde i huset.

Korrekt pudsede vægge er nøglen til kvalitetsbyggeri i hjemmet. Mange vil gerne vide, hvordan indvendig pudsning af porebetonvægge skal udføres. Artiklen vil fortælle dig alle nuancerne og rækkefølgen af ​​dekorative gips af vægge.

Porebetonblokke bruges oftest til opførelse af lave bygninger.

Deres hovedegenskaber er præsenteret i tabellen:

Ved fremstilling af porebetonblokke tilsættes aluminiumspulver til opløsningen, der fungerer som en gasdanner. Dette skaber en åben cellulær struktur, som øger blokkenes dampgennemtrængelighed. Sådanne egenskaber skal tages i betragtning ved pudsning af gasbeton i eller uden for huset.

Pudsning af gasbeton skal begynde med inde bygning, og så dens facade. Dette skyldes, at vandet, der bruges i "vådt arbejde", vil slippe ud gennem blokkene og eksisterende ventilation.

Vanddamp ved negative omgivende temperaturer vil begynde at kondensere inde i husets vægge og ved grænsen af ​​blokkene med den udvendige efterbehandling (se Udvendig efterbehandling af et hus lavet af gasbeton er en ansvarlig sag). Ved frysning vil fugt føre til uundgåelig revnedannelse af gipslaget, og derefter dets afskalning.

Tip: Pudsning af gasbetonvægge skal først udføres inde i bygningen.

Typer af gips

Indre dekorative gips for gasbetonvægge kan det være:

• Dampgennemtrængelig. Dette omfatter blandinger fremstillet ved hjælp af gipsbund. Den bedste mulighed er Egida TM35 gipsblandingen, som indeholder kalk.

Blandingen har minimal vægt, ret høje klæbeegenskaber og god styrke af det hærdede belægningslag.

• Dampspærre. Det er kendetegnet ved tilstedeværelsen af ​​et stort antal polymerurenheder. Dette omfatter: dekorativt indvendigt plastgips og almindelig cement-sandblanding uden tilsætningsstoffer.

Den bedste mulighed for at pudse indersiden af ​​en gasblok er en almindelig billig gipsblanding, der bruges i forbindelse med en dampbarriereprimer.