Gør-det-selv semi-automatisk svejsemaskine Sanycha. Hjemmelavet semi-automatisk svejsemaskine. Forberedelse til arbejde

Det er ikke meget nemt at samle en halvautomatisk svejsemaskine fra en inverter med egne hænder, da denne opgave vil kræve en vis viden inden for elektronik, evnen til at lodde sammen forskellige elementer. Det er bydende nødvendigt at være velinformeret mht centrale principper drift af udstyr, der gør det muligt at udføre svejsearbejde i halvautomatisk tilstand.

For at konvertere en inverter-enhed fra manuel tilstand skal du bruge bestemt udstyr. Du skal også have en række komponenter ved hånden, uden hvilke det ikke er muligt at fuldføre arbejdet fuldt ud:

• Da semi-automatisk svejsning vil blive drevet af en inverter, skal du tage en inverter, der er i stand til at generere en svejsestrøm, hvis styrke vil nå mindst 150 A;
• En speciel mekanisme, der sikrer ensartet og konstant trådfremføring;
• Brænderen, som er et centralt arbejdselement;
• En slange med den nødvendige diameter, gennem hvilken ledningen vil blive ført;
• En anden slange, hvorigennem en speciel beskyttelsesgas vil blive tilført til metalsvejsezonen;
• En spole med svejsetråd viklet på, men denne del skal laves om på en bestemt måde;
• En speciel elektronisk enhed, hvorigennem driften af ​​en hjemmelavet semi-automatisk svejsemaskine vil blive kontrolleret.

Den største opmærksomhed skal rettes mod føderen, som er ansvarlig for at føre tråden ind i svejsezonen. For at opnå den mest nøjagtige søm uden diverse fejl med uden for, er trådfremføringshastigheden i en hjemmelavet halvautomatisk svejsemaskine valgt, så tråden har tid til at smelte fuldstændigt og danne en søm af høj kvalitet.

Det er værd at bemærke, at i processen med semi-automatisk svejsning, tråd med forskellige diametre og lavet af forskellige materialer smeltehastigheden vil følgelig være anderledes. For at gøre arbejdet med semi-automatiske svejsemaskiner så bekvemt som muligt, hjemmelavet design der skal være en mekanisme til justering af hastigheden på den enhed, der skal fodre ledningen.

Hvordan konverteres en transformer korrekt fra en inverter?

For i sidste ende at opnå en halvautomatisk svejsemaskine af høj kvalitet er det nødvendigt at udsætte invertertransformatoren for visse ændringer. Det er ikke så svært at gøre dette selv, men for at gøre dette skal du følge en række visse regler.

Først og fremmest skal du lave viklingen af ​​transformeren. For at gøre dette skal du bruge en kobberstrimmel og en termisk papirvikling. Du skal finde præcis strimlen; ledning er ikke egnet til disse formål, da en semi-automatisk svejsemaskine, der er samlet ved hjælp af denne metode med dine egne hænder, bliver meget varm.

Den sekundære vikling skal også modificeres. I kredsløbet af den semi-automatiske svejsemaskine skal du tilføje endnu en transformervikling, som inkluderer tre lag tin.

Hver af dem skal yderligere isoleres ved hjælp af tape lavet af fluoroplastiske materialer. Enderne af den originale vikling og den, du selv har lavet, skal loddes sammen, og indsætte dem i et printkort.

Denne teknologiske løsning bidrager til en betydelig stigning i strømledningsevnen. For at vide, hvordan man laver en halvautomatisk svejsemaskine med egne hænder, skal du huske behovet for at inkludere en ventilator i kredsløbene af semi-automatiske svejsemaskiner, som vil blive brugt til effektivt at afkøle hele strukturen og forhindre den i at overophedning.

Hvordan konfigureres en invertermaskine korrekt til semi-automatisk svejsearbejde?

For at foretage visse ændringer i kredsløbene i hjemmelavede semi-automatiske svejsemaskiner skal du først slå helt fra dette design. For yderligere beskyttelse mod overophedning skal du installere en indgangs- og udgangsensretter samt strømafbrydere på radiatorerne.

Når alle disse handlinger er afsluttet, tilsluttes strømdelen af ​​svejsemaskinen til kontrolenheden og forsøger at tilslutte den til lysnettet. Først skal indikatoren lyse, hvilket indikerer, at produktet er tilsluttet. Før du tester produktet i svejsning, skal du tilslutte et oscilloskop til udgangene og bruge det til at forsøge at finde elektriske impulser, hvis frekvens skal være i området fra 40 til 50 kHz. Der bør opretholdes et mellemrum på 1,5 µs mellem dem - denne effekt kan opnås ved at ændre indgangsspændingen. Når den optimale spænding er fundet, kan du prøve at forbinde svejsetråden og svejse de to emner.

Hvordan justeres fodringsmekanismen?

Ordninger af hjemmelavede svejsemaskiner indebærer tilstedeværelsen af ​​en speciel fodringsmekanisme. Hvis der ikke er et emne til dette element, kan du selv samle det i henhold til tegningerne.

For at gøre dette skal du tage to lejer, hvis størrelse skal svare til standardstørrelse 6202, du skal også bruge en elektrisk motor fra bilviskere, og jo mindre størrelsen er, jo bedre.

Når du vælger en svejsemaskine og dens overensstemmelse med det semi-automatiske svejsekredsløb, er det nødvendigt at omhyggeligt kontrollere, at den roterer strengt i én retning. Derudover skal du tage en rulle med en diameter på præcis 25 mm. Den placeres over gevindene på elmotorakslen. Alle ikke-standardiserede strukturelle elementer produceres uafhængigt - dette vil gøre det meget lettere at producere i fremtiden.

Fremføringsmekanismen inkluderer to plader, hvorpå der er monteret lejer. Mellem dem er der en rulle med en elektrisk motor forbundet til den. Pladerne komprimeres af en fjeder, det samme kredsløbselement hjemmelavet mekanisme feed giver dig mulighed for at presse lejerne mod valsen. Mekanismen er samlet på en speciel tekstolitplade, dens tykkelse er omkring 5 mm. Dette gøres på en sådan måde, at svejsetråden kommer ud af mekanismen i området af stikket.

Dette stik forbindes til gengæld med svejsemuffen monteret på forsiden af ​​huset. En spole med viklet tråd er forbundet til samme plade. For at rullen skal holde godt på fødemekanismen, er der lavet en speciel aksel under den, som er fastgjort vinkelret på tekstolitpladen. Et gevind skal skæres fra kanten af ​​akslen, så spolen passer så tæt som muligt på den.

Det skematiske diagram af en semi-automatisk svejsemaskine, fremstillet uafhængigt, er praktisk, pålidelig og økonomisk. Det er værd at bemærke, at designet nok ikke vil se særlig attraktivt ud, men på sin egen måde operationelle egenskaber det vil praktisk talt ikke adskille sig fra professionelt industrielt udstyr.

Alle elementer placeret i fremføringsmekanismen er designet til en standard rulle. Imidlertid har dette design en alvorlig ulempe - svejsearbejde vil blive udført.

Hvordan udføres induktorviklingen?

Så chokeren fungerer pålideligt og ikke overophedes, når den passerer gennem den elektrisk strøm, skal du bruge en OSM-0.4 transformer, hvis effekt er 400 W. Derudover, når du laver en højkvalitetsstruktur, skal du bruge en emaljetråd, hvis diameter skal være mindst 1,5 mm, men det er bedre at tage med en lille margen, for eksempel 1,8 mm.

To lag ledning skal vikles rundt om induktoren, og de skal være godt isoleret fra hinanden. Ledningerne i hver af dem er lagt så tæt som muligt - dette er nødvendigt for at opnå en induktionsspole af høj kvalitet. På næste trin skal du bruge et aluminiumsdæk, der måler 2,8x4,65 mm.

Den er viklet i et lag, hvilket gør 24 omgange, og de resterende ender er lavet cirka 30 cm lange. I fremtiden skal du samle kernen, der skal være et mellemrum på cirka 1 mm mellem den og spolen. For at gøre forbindelsen så stiv som muligt, skal der lægges små stykker PCB mellem kernen og viklingerne.

En sådan choker kan laves på basis af jern fra et farve- eller sort-hvidt rør-tv som TS-270, og det vil være meget enklere, da du kun skal installere en spole, som er lavet af en aluminium bus.

For at drive styrekredsløbet er det også nødvendigt at bruge en transformer, og det er absolut ikke nødvendigt at samle dette design selv, da du kan lille pris køb klar produkt. Hovedkriteriet er, at designet skal producere 24 V ved en strøm på omkring 6 A.

Sammenfatte

Hvis hele strukturen er samlet korrekt, vil den være meget praktisk at bruge, og dens levetid vil overstige selv professionelle enheder. Men hvis de monteres forkert, vil det mest sårbare strukturelle element være trådfremføringsregulatoren, så fra tid til anden vil disse elementer kræve reparations- eller vedligeholdelsesarbejde.

For resten, svejs metaldele at bruge en semi-automatisk maskine samlet med egne hænder er ret praktisk og enkel, da denne teknologi er meget enklere sammenlignet med traditionel manuel elektrisk lysbuesvejsning.

En semi-automatisk svejseanordning er en ret populær enhed blandt professionelle og hjemmehåndværkere, især dem, der handler kropsreparation. Denne enhed kan købes færdiglavet. Men mange svejsemaskineejere inverter enheder De undrer sig: er det muligt at konvertere inverteren til en halvautomatisk enhed for ikke at købe en anden svejser? At lave en halvautomatisk enhed fra en inverter med dine egne hænder er en ret vanskelig opgave, men hvornår stærkt ønske ganske muligt.

For at samle enheden skal du bruge følgende elementer:

• inverter svejsemaskine;
• en brænder samt en speciel fleksibel slange, inden i hvilken der er en gasrørledning, en ledningsføring, et strømkabel og et elektrisk styrekabel;
• mekanisme til ensartet automatisk trådfremføring;
• kontrolmodul, samt motorhastighedsregulator (PWM-controller);
• cylinder med beskyttelsesgas (kuldioxid);
• magnetventil til gasafskæring;
• spole med elektrodetråd.

Til at samle en hjemmelavet halvautomatisk maskine af svejse inverter, skal sidstnævnte generere en svejsestrøm på mindst 150 A. Men den skal moderniseres lidt, da inverterens strømspændingsegenskaber (CV) ikke er egnede til svejsning med elektrodetråd i et beskyttelsesgasmiljø.

Men mere om det senere. Først skal du lave den mekaniske del af den halvautomatiske maskine, nemlig trådfremføringsmekanismen.

Elektrode trådfremføringsmekanisme

Da fodringsmekanismen vil blive placeret i en separat kasse, er den ideel til dette formål computer system case. Derudover er der ingen grund til at smide strømforsyningen væk. Den kan tilpasses til betjeningen af ​​rækværksmekanismen.

Til at begynde med skal du måle trådspolens diameter eller, efter at have skitseret den på papir, skære en cirkel ud og indsætte den i kroppen. Der skal være nok plads omkring rullen til at rumme andre komponenter (strømforsyning, slanger og ledningstrækmekanisme).

Trådtræksenheden er lavet af en vinduesviskermekanisme fra en bil. Det er nødvendigt at designe en ramme til det, som også vil holde trykrullerne. Layoutet skal tegnes på tykt papir i reel målestok.

Råd! Tilslutningen til at forbinde brænderslangen og slangen med selve brænderen kan laves med dine egne hænder. Men det ville være bedre at købe klar sæt, som har en overkommelig pris.

Feederen skal installeres i huset, så stikket er placeret et bekvemt sted.

For at tråden kan føres jævnt, skal alle komponenter fastgøres nøjagtigt modsat hinanden. Rullerne skal centreres i forhold til hullet til indløbsfittingen, som er placeret i forbindelsesstykket til tilslutning af slangen.

Som rullestyre kan du Brug lejer med passende diameter. på dem med hjælp drejebænk en lille rille er bearbejdet, langs hvilken elektrodetråden vil bevæge sig. Til mekanismens krop kan du bruge 6 mm tyk krydsfiner, tekstolit eller holdbar plade plast. Alle elementer er fastgjort til basen, som vist på det følgende billede.

Anvendes som primær ledningsføring bolt boret langs aksen. Resultatet er noget som en trådekstruder. Ved beslagets indløb sættes en kambrik forstærket med en fjeder (for stivhed).

Stængerne, som rullerne er fastgjort på, er også fjederbelastede. Spændekraften indstilles ved hjælp af en bolt placeret under, hvortil fjederen er fastgjort.

Råd! Hvis du af en eller anden grund ikke har mulighed for at lave en mekanisme til at tegne tråd med dine egne hænder, så kan du købe den i Kina. 12 V og 24 V mekanismer er tilgængelige til salg. I dette tilfælde, da der bruges en strømforsyning fra en computer, kræves der en enhed, der drives af 12 V.

Base til fastgørelse af spolen kan laves af et lille stykke krydsfiner eller PCB og trim plastrør passende diameter.

Mekanisk styrekredsløb

At opnå god kvalitet søm ved svejsning, er det nødvendigt at sikre trådfremføring med en vis og konstant hastighed. Da motoren fra vinduesviskeren er ansvarlig for udstyrets fremføringshastighed, er der behov for en enhed, der kan ændre rotationshastigheden af ​​dens anker. Velegnet til dette allerede færdig løsning, som også kan købes i Kina, og det hedder

Nedenfor er et diagram, hvorfra det fremgår, hvordan hastighedsregulatoren er forbundet med motoren. Controllerregulatoren med et digitalt display er placeret på frontpanelet af kabinettet.

Dernæst skal du installere relæ, der styrer gasventilen. Det vil også styre motorstarten. Alle disse elementer skal aktiveres, når der trykkes på startknappen på brænderhåndtaget. I dette tilfælde skal gasforsyningen til svejsestedet være forud (med ca. 2-3 sekunder) før trådfremføringen starter. Ellers vil lysbuen antændes i omgivelserne atmosfærisk luft, og ikke i et beskyttende gasmiljø, som et resultat af hvilket elektrodetråden vil smelte.

Et forsinkelsesrelæ til en hjemmelavet halvautomatisk maskine kan monteres baseret på en 815 transistor og en kondensator. For at få en pause på 2 sekunder vil en kondensator på 200-2500 uF være nok.

Råd! Da strømmen kommer fra en computerstrømforsyning, som producerer en spænding på 12 V, i stedet for hjemmelavet modul, kan du bruge et bilrelæ.

Det placeres et hvilket som helst sted, hvor det ikke vil forstyrre driften af ​​de bevægelige enheder, og er forbundet til kredsløbet i henhold til diagrammet. Kan bruges luftventil fra GAZ 24 eller køb en speciel designet til halvautomatiske maskiner. Ventilen er ansvarlig for automatisk fodring beskyttelsesgas til faklen. Den tænder efter at have trykket på startknappen på den semi-automatiske brænder. Tilstedeværelsen af ​​dette element sparer betydeligt gasforbruget.

Men som allerede nævnt er strømspændingsegenskaberne (CV) for inverteren ikke egnede til fuldgyldig drift af en halvautomatisk enhed. Derfor, for en semi-automatisk vedhæftet fil at arbejde sammen med en inverter, i sin elektrisk diagram der skal laves mindre ændringer.

Ændring af strøm-spændingskarakteristikken for inverteren

For at ændre I-V-karakteristikken for en inverter er der mange kredsløb, men den enkleste måde at gøre dette på er som følger:

• samle enheden vha choker fra lysstofrør i henhold til diagrammet nedenfor;

• for at forbinde den samlede enhed, skal du samle en anden blok i henhold til følgende diagram;

• For at forhindre overophedningsføleren i at udløse på inverteren, skal der loddes en optokobler til den (parallelt), som vist i følgende diagram.

Men hvis svejsestrømmen styres i inverteren ved hjælp af en shunt, så kan du samle simpelt diagram af tre modstande og en tilstandsomskifter som vist nedenfor.

Som følge heraf vil konvertering af en svejseomformer til en halvautomatisk maskine koste 3 gange mindre end en færdiglavet enhed. Men selvfølgelig for selvmontering For at betjene enheden skal du have en vis viden om radioteknologi.

En god ejer skal have en halvautomatisk svejsemaskine, især ejere af biler og privat ejendom. Du kan altid selv lave små opgaver med det. Hvis du skal svejse en maskindel, lave et drivhus eller skabe en slags metalstruktur, bliver en sådan enhed en uundværlig assistent i privat landbrug. Her opstår et dilemma: køb eller lav det selv. Hvis du har en inverter, er det nemmere at gøre det selv. Det vil koste meget mindre end at købe hos handelsnetværk. Sandt nok skal du i det mindste have grundlæggende viden om det grundlæggende i elektronik, tilgængelighed det nødvendige værktøj og lyst.

Fremstilling af en halvautomatisk maskine fra en inverter med dine egne hænder

Struktur

Konverter inverteren til en semi-automatisk svejsemaskine til svejsning af tyndt stål (lavlegeret og korrosionsbestandigt) og aluminiumslegeringer Det er ikke svært at gøre det selv. Du skal bare have en god forståelse af forviklingerne i det kommende arbejde og dykke ned i nuancerne i fremstillingen. En inverter er en enhed, der bruges til at reducere elektrisk spænding til påkrævet niveau for mad svejsebue.

Essensen af ​​den semi-automatiske svejseproces i et beskyttende gasmiljø er som følger. Elektrodetråden føres med konstant hastighed ind i lysbuebrændingszonen. Der tilføres beskyttelsesgas til samme område. Oftest - kuldioxid. Dette garanterer en svejsning af høj kvalitet, som ikke er ringere i styrke i forhold til det metal, der samles, mens der ikke er slagger i samlingen, da svejsebadet er beskyttet mod den negative påvirkning af luftkomponenter (ilt og nitrogen) af beskyttelsesgas .

Sættet til en sådan halvautomatisk enhed skal indeholde følgende elementer:

• nuværende kilde;
• svejseproces kontrolenhed;
• trådfremføringsmekanisme;
• beskyttelsesgas forsyningsslange;
• kuldioxid cylinder;
• fakkelpistol:
• spole af tråd.

Design af svejsestation

Funktionsprincip

Når du tilslutter enheden til en elektrisk netværket er under forandring vekselstrøm til permanent. Dette kræver et specielt elektronisk modul, en højfrekvent transformer og ensrettere.

For kvalitet svejsearbejde Det er nødvendigt, at den fremtidige enhed har parametre som spænding, strøm og svejsetrådfremføringshastighed i en vis balance. Dette lettes ved brug af en lysbuestrømkilde, der har en stiv strøm-spændingskarakteristik. Længden af ​​buen bestemmes af en stift specificeret spænding. Trådfremføringshastigheden styrer svejsestrømmen. Dette skal huskes for at opnå de bedste svejseresultater fra apparatet.

Den nemmeste måde er at bruge kredsløbsdiagrammet fra Sanych, som for længe siden lavede sådan en halvautomatisk maskine fra en inverter og med succes bruger den. Den kan findes på internettet. Mange hjemmehåndværkere lavede ikke kun en halvautomatisk svejsemaskine med egne hænder ved hjælp af denne ordning, men forbedrede den også. Her er den originale kilde:

Diagram af en halvautomatisk svejsemaskine fra Sanych

Halvautomatisk Sanych

Til at lave transformeren brugte Sanych 4 kerner fra TS-720. Jeg viklede den primære vikling kobbertrådØ 1,2 mm (antal vindinger 180+25+25+25+25), til sekundærviklingen brugte jeg en 8 mm 2 samleskinne (antal vindinger 35+35). Ensretteren blev samlet ved hjælp af et fuldbølgekredsløb. Til switchen valgte jeg en parret kiks. Jeg installerede dioderne på radiatoren, så de ikke ville overophedes under drift. Kondensatoren blev placeret i en enhed med en kapacitet på 30.000 mikrofarads. Filterdroslen er lavet på en kerne fra TS-180. Strømdelen sættes i drift ved hjælp af en TKD511-DOD kontaktor. Strømtransformatoren er installeret TS-40, tilbagespolet til en spænding på 15V. Rullen til brocheringsmekanismen i denne halvautomatiske maskine har en Ø 26 mm. Den har en styrerille 1 mm dyb og 0,5 mm bred. Regulatorkredsløbet fungerer ved en spænding på 6V. Det er tilstrækkeligt til at sikre optimal fremføring af svejsetråden.

Hvordan andre håndværkere forbedrede det, kan du læse beskeder på forskellige fora dedikeret til dette problem og dykke ned i nuancerne i fremstillingen.

Inverter opsætning

For at sikre højkvalitetsdrift af en halvautomatisk enhed med små dimensioner er det bedst at bruge toroidale transformatorer. De har den højeste effektivitet.

Transformatoren til drift af inverteren er forberedt som følger: den skal pakkes med en kobberstrimmel (40 mm bred, 30 mm tyk), beskyttet med termisk papir, af den nødvendige længde. Sekundærviklingen er lavet af 3 lag metalplader, isoleret fra hinanden. For at gøre dette kan du bruge fluoroplastisk tape. Enderne af sekundærviklingen ved udgangen skal loddes. For at en sådan transformer skal fungere glat og ikke overophedes, er det nødvendigt at installere en ventilator.

Transformatorviklingsdiagram

Arbejdet med at opsætte vekselretteren begynder med at afbryde strømsektionen. Ensrettere (indgang og udgang) og strømafbrydere skal have radiatorer til køling. Hvor radiatoren er placeret, som opvarmes mest under drift, er det nødvendigt at levere en temperatursensor (dens aflæsninger under drift bør ikke overstige 75 0 C). Efter disse ændringer tilsluttes strømsektionen til styreenheden. Når den er tændt. Netværksindikatoren bør lyse. Du skal tjekke pulserne ved hjælp af et oscilloskop. De skal være rektangulære.

Deres gentagelseshastighed skal være i området 40 ÷ 50 kHz, og de skal have et tidsinterval på 1,5 μs (tiden justeres ved at ændre indgangsspændingen). Indikatoren skal vise mindst 120A. Det ville ikke være overflødigt at kontrollere enheden under belastning. Dette gøres ved at indsætte en 0,5 ohm belastningsreostat i svejseledningerne. Den skal modstå en strøm på 60A. Dette kontrolleres ved hjælp af et voltmeter.

En korrekt monteret inverter ved udførelse af svejsearbejde gør det muligt at regulere strømmen ind bredt udvalg: fra 20 til 160A, og valget af driftsstrøm afhænger af det metal, der skal svejses.

Til fremstilling af en inverter med mine egne hænder Du kan tage en computerenhed, som skal være i funktionsdygtig stand. Kroppen skal styrkes ved at tilføje afstivninger. En elektronisk del er monteret i den, lavet i henhold til Sanychs skema.

Trådfremføring

Oftest giver sådanne hjemmelavede halvautomatiske maskiner mulighed for at tilføre svejsetråd Ø 0,8; 1,0; 1,2 og 1,6 mm. Dens fodringshastighed skal justeres. Fremføringsmekanismen sammen med svejsebrænderen kan købes hos en detailkæde. Hvis ønsket og tilgængeligt nødvendige detaljer det er sagtens muligt at gøre det selv. Kyndige innovatører bruger en elmotor fra bilviskere, 2 lejer, 2 plader og en Ø 25 mm rulle til dette. Rullen er installeret på motorakslen. Lejer er fastgjort til pladerne. De presser sig mod rullen. Kompression udføres ved hjælp af en fjeder. Wiren passerer langs specielle føringer mellem lejerne og rullen og trækkes.

Alle komponenter i mekanismen er installeret på en plade med en tykkelse på mindst 8-10 mm, lavet af tekstolit, og ledningen skal komme ud på det sted, hvor stikket, der forbinder til svejsemuffen, er installeret. Her er også installeret en spole med den påkrævede Ø og trådkvalitet.

Trækmekanisme samling

Du kan lave en hjemmelavet brænder med dine egne hænder ved hjælp af figuren nedenfor, hvor dens komponenter er vist tydeligt i adskilt form. Dens formål er at lukke kredsløbet og sørge for forsyning af beskyttelsesgas og svejsetråd.

Hjemmelavet brænderapparat

De, der dog hurtigt vil producere en halvautomatisk pistol, kan købe en færdig pistol i en detailkæde sammen med ærmer til tilførsel af beskyttelsesgas og svejsetråd.

Ballon

For at levere beskyttelsesgas til svejsebuens forbrændingszone er det bedst at købe en standardtype cylinder. Hvis du bruger kuldioxid som beskyttelsesgas, kan du bruge en ildslukkercylinder ved at fjerne højttaleren fra den. Det skal huskes, at det kræver en speciel adapter, som er nødvendig for at installere reduceringen, da gevindene på cylinderen ikke passer til gevindene på ildslukkerens hals.

Halvautomatisk med dine egne hænder. Video

Du kan lære om layout, montering og test af en hjemmelavet halvautomatisk maskine fra denne video.

En gør-det-selv inverter semi-automatisk svejsemaskine har utvivlsomme fordele:

• billigere end butikskøbte modparter;
• kompakte dimensioner;
• evnen til at svejse tyndt metal selv på svært tilgængelige steder;
• vil blive stoltheden af ​​den person, der skabte den med sine egne hænder.

Den semiautomatiske svejsemaskine er en meget nyttig og multifunktionel enhed. Med dens hjælp kan du lave en række forskellige metalkonstruktioner, svejse en bildele uden at ty til hjælp udefra. Selvfølgelig kan du købe et færdiglavet værktøj, men hvis du har grundlæggende viden om elektronik, kan du lave en halvautomatisk svejsemaskine fra en inverter med dine egne hænder.

Kredsløbet af en semi-automatisk svejsemaskine er ikke særlig kompliceret. Men for at gøre det selv, skal du sætte dig detaljeret ind i arbejdsstadierne og se, hvordan det ser ud kredsløbsdiagram, efter at have studeret de relevante videoer og fotografier, og forbereder også alle de komponenter og hjælpeværktøjer, der er nødvendige for at samle en semi-automatisk svejsemaskine med dine egne hænder.

Hvad skal du bruge?

For at konvertere inverteren til en halvautomatisk enhed skal du forberede:

• en inverter-enhed, der genererer en svejsestrøm på 150A (en transformer fra en mikrobølgeovn vil klare sig);
• mekanisme ansvarlig for fremføring af svejsetråd;
• brænder;
• svejsetråd forsyningsslange;
• en slange til at levere beskyttende (oftest kulstof) gas til det område, hvor svejsning vil blive udført;
• en elektronisk enhed designet til at styre en inverter svejsemaskine;
• spole af svejsetråd.

Forberedelse til arbejde

Hvordan laver man en halvautomatisk svejsemaskine med egne hænder? Genopbygning af enheden begynder med planlægning af arbejdsstadierne. Først og fremmest skal du tænke grundigt over placeringen af ​​fremføringsmekanismerne og trådrullen. Det fremtidige hus skal være ret rummeligt, let, let at rengøre og også åbne og lukke godt.

Erfarne svejsere tror den bedste mulighed er en gammel systemenhed fra en computer. Den har en kompakt og flot udseende, ret let, fordi den er lavet af tyndt materiale(et andet plus er, at det er nemt at foretage de nødvendige snit), og den indbyggede strømforsyning har en spænding på 12 volt, hvilket er ideelt til at drive svejsetrådfremføringsdrevet og gasventilen. I mangel af en systemenhed vil enhver metal- eller plastikboks af passende størrelse duge.

Hvad angår elektrodetråden, er det bedst at bruge en rulle på fem kilo. Med en indvendig diameter på 50 mm passer den perfekt kloak PVC rør, som kan tilpasses som omdrejningsakse.

Dernæst analyseres dimensionerne af delene til den halvautomatiske maskine, og placeringen i kroppen overvejes. For klarhedens skyld er det bedst at lave mock-ups af elementer fra pap og kontrollere deres placering. Herefter kan du begynde at lave en maskine til halvautomatisk svejsning.

Klargøring af inverteren

Transformatoren består af to spoler af isoleret kobbertråd. En af viklingerne er primær, den anden er sekundær. For at konvertere svejseomformeren til en halvautomatisk maskine har vi kun brug for en sekundær. Den ændres for at øge strømmen og reducere spændingen. For at gøre dette skal du fjerne den gamle vikling af transformatoren og ved hjælp af en ledning belagt med et lag emalje, vind en ny.

Alle handlinger skal udføres meget omhyggeligt, forsøger ikke at beskadige den primære vikling og lægge svingene tæt på hinanden. Tykkelsen af ​​tråden og antallet af omdrejninger beregnes ved hjælp af specielle online-programmer. Efter at viklingen er afsluttet, er den belagt med et strømisolerende stof.

Brænder

En inverter semi-automatisk svejsemaskine skal være udstyret med en brænder. Selvfølgelig kan du prøve at lave det selv, men det er nemmere at købe en færdiglavet, især i betragtning af, at hjemmelavede apparater kræver ikke omkostningerne til dyre mærkevarer. Sættet med fabriksbrænderen skal indeholde:

• sæt tips med forskellige diametre på brænderen;
• forsyningsslange;
• Euro stik.

Når du vælger dette element, skal du tage hensyn til følgende egenskaber:

• den maksimale strøm, som enheden er designet til;
• stivhed og længde af slangen. Så en slange, der er for blød, på grund af dens tendens til at bøje, er ikke i stand til at sikre den frie bevægelse af ledningen til brænderen;
• tilstedeværelsen af ​​fjedre nær brænderen og stikket (beskyt slangen mod at gå i stykker).

Trådfremføringsmekanisme

En hjemmelavet svejsemaskine vil kun fungere effektivt, når trådfremføringen er kontinuerlig og ensartet. Dette kan opnås på tre måder:

1. At købe en ny færdiglavet mekanisme er ret dyrt, men den hurtigste mulighed.
2. Køb kun foderruller.
3. Lav enheden selv. Til dette skal du bruge:

• et par lejer (en af ​​dem skal være trykleje og følgelig justerbar);
• spændingsfjeder;
• guide rulle;
• motor til fremføring af elektrodetråd (du kan bruge en motor fra vinduesviskere);
• metalplade, som enheden vil blive fastgjort på.

Monteringstrin:

1. Vi laver huller på pladen til fastgørelse af lejer og motorakslen.
2. MED modsatte side plader sikrer motoren.
3. Vi sætter styrerullen på akslen.
4. Vi fikserer vores lejer i top og bund.

Vi placerer den resulterende del i huset på en sådan måde, at rullerne placeres langs den samme føring med brænderforbindelsen - så knækker ledningen ikke. For at justere ledningen er det tilrådeligt at installere et stift rør foran rullerne.

Kølesystem

Da en hjemmelavet semi-automatisk svejsemaskine er tilbøjelig til overophedning, er det nødvendigt at levere et kølesystem af høj kvalitet. Den nemmeste måde at gøre dette på er at installere blæsere (du kan bruge kølere fra gamle computere og andet kontorudstyr) på siderne af kabinettet. Det er tilrådeligt, at de placeres overfor transformatorenheden. Enhederne er fastgjort på en sådan måde, at de fungerer i udstødningstilstand.

At indsende frisk luft i tilfælde af at du skal bore fra 20 til 50 huller med en diameter på mindst 5 mm.

Elektrisk komponent

For at betjene en halvautomatisk maskine, der er konverteret fra en svejseinverter, er det nødvendigt at sikre det korrekte elektriske kredsløb. Til dette skal du bruge:

• et par automotive relæer;
• PWM controller til motoren;
• diode;
• kondensator med transistor;
• ledninger;
• bil tomgangsmagnetventil (VAZ-modeller anses for at være de bedst egnede).

Det elektriske styrekredsløb for den halvautomatiske svejsemaskine udføres i følgende rækkefølge:

1. Når der trykkes på brænderknappen, aktiveres begge relæer.
2. Det første relæ aktiverer gasforsyningsventilen.
3. Det andet relæ arbejder parallelt med kondensatoren og starter trådfremføringen med en forsinkelse.
4. Ved hjælp af en ekstra knap trækkes ledningen og omgår relæet, der sørger for gasforsyningen.
5. TIL magnetventil en diode er tilsluttet - dette er nødvendigt for at fjerne selvinduktion.
6. For at brænderen kan tilsluttes strømkabel fra vekselretteren skal du installere et hurtigudløserstik ved siden af ​​eurostikket og tilslutte det til brænderen.

Halvautomatisk styring

For at styre enheden kræves der et specielt kort. Styrekredsløbet skal omfatte følgende komponenter:

• mastergenerator med galvanisk isolationstransformator;
• kontrol relæ enhed;
• blokke feedback, designet til at være ansvarlig for netspændingen og strømforsyningen til enheden;
• termisk beskyttelse blok;
• antistick blok.

Driftsregler

En hjemmelavet inverter halvautomatisk enhed kræver en lidt anden holdning end færdiglavede enheder. Det er vigtigt at vide, at udsættelse for støv og snavs er til skade for lignende enheder Derfor skal strukturen rengøres hver 3-6 måned, afhængigt af hyppigheden af ​​driften. Derudover er det uacceptabelt at bruge halvautomatiske svejsemaskiner lavet af dig selv ved temperaturer under 15°C. De egner sig heller ikke til faglig aktivitet– i dette tilfælde ville den bedste mulighed være at købe et fabriksfremstillet produkt. Men til brug derhjemme vil en sådan enhed være en fremragende hjælp.

Invertere er meget brugt af hjemme- og garagehåndværkere. Men svejsning med en sådan maskine kræver visse færdigheder fra operatøren. Evnen til at "holde buen" er påkrævet.

Derudover er lysbuemodstand ikke en konstant værdi, så kvaliteten af ​​svejsningen afhænger direkte af svejserens kvalifikationer.

Alle disse problemer falder i baggrunden, hvis du arbejder med en semi-automatisk svejsemaskine.

Designfunktioner og driftsprincip for den halvautomatiske enhed

Et karakteristisk træk ved denne svejser er, at i stedet for udskiftelige elektroder føres tråd kontinuerligt ind i svejsezonen.

Det giver konstant kontakt og har mindre modstand sammenlignet med lysbuesvejsning.

På grund af dette dannes der øjeblikkeligt en zone af smeltet metal ved kontaktpunktet med emnet. Den flydende masse limer overfladerne sammen og danner en højkvalitets og holdbar søm.

Ved hjælp af en semi-automatisk maskine kan alle metaller let svejses, herunder ikke-jernholdigt og rustfrit stål. Du kan mestre svejseteknikker på egen hånd; der er ingen grund til at tilmelde dig kurser. Enheden er meget nem at betjene, selv for en nybegynder svejser.

Ud over den elektriske del - en strømkilde med høj effekt, har den halvautomatiske enhed en mekanisme til kontinuerlig tilførsel af svejsetråd og en brænder udstyret med en dyse til at skabe et gasformigt miljø.

De arbejder med almindelig kobberbelagt tråd i et beskyttende miljø med inert gas (normalt kuldioxid). For at gøre dette er cylinderen med en reduktionsanordning forbundet til en speciel indløbsfitting på den halvautomatiske enheds krop.

Derudover kan en halvautomatisk maskine lave mad i et selvbeskyttende miljø, som er skabt ved hjælp af speciel sprøjtning på svejsetråd. I dette tilfælde anvendes ingen inert gas.

Det er den semi-automatiske maskines lette betjening og alsidighed, der gør enheden så populær blandt amatørsvejsere.

Mange sæt har en to-i-én-funktion - og en semi-automatisk enhed i en fælles krop. En ekstra stikkontakt er lavet fra inverteren - en terminal til tilslutning af holderen til udskiftelige elektroder.


Den eneste alvorlige ulempe er, at en halvautomatisk enhed af høj kvalitet koster betydeligt mere end en simpel inverter. Med lignende egenskaber adskiller omkostningerne sig med 3-4 gange.