Gør-det-selv jordboremaskine med returmekanisme. Sådan laver du en hjemmelavet, manuel boremaskine til en brønd med dine egne hænder En manuel boremaskine til udgravningsarbejde med dine egne hænder

God tid dage. Jeg vil gerne fortælle dig om, hvordan jeg lavede boret.
Jeg havde brug for at installere flere stolper med forskellige diametre på stedet. Jeg var for doven til at grave, det var dyrt at købe en færdig boremaskine, og mine hænder kløede. Sådan opstod ideen om selv at lave en boremaskine. Jeg fandt flere på internettet interessante muligheder og faktisk gik i gang.

Da jeg havde stolper med forskellige diametre, besluttede jeg at lave en boremaskine med udskiftelige vedhæftede filer til forskellige diametre gruber, 100 og 180 mm. Dernæst vil jeg beskrive fremstillingen af ​​en boremaskine med en diameter på 100 mm.
Så for at lave en boremaskine havde jeg brug for:
1. Rør med en diameter på 20-25 mm, længde 150-160 mm
2. Bånd, 3-4 mm tyk, 20 mm bred og ca. 80 mm lang.
3. En fræser (eller cirkulær skive), fra nu af vil jeg blot kalde det en skive, med en diameter på 100 mm og en tykkelse på mindst 1,5-2 mm. (Fig. 1)
I dette tilfælde er det bedre at tage et rør med en diameter 2-5 mm mindre end skivens centrale hul.

EN
B
I

Figur 1. Borekomponenter. A – skærer (skive); B - rør; B – stribe.

Vi vil lave snegledelen af ​​boret fra skiven. For at gøre dette skal du skære disken i 2 lige store halvdele, som vist i figur 2

Figur 2 Skæreskive.

Forbered derefter borespidsen. Det er nødvendigt at give retning til boring og sikre stabilitet. Lad os tage en strimmel; det er ønskeligt, at bredden af ​​strimlen er mindst halvdelen af ​​rørets diameter. I det eksempel, jeg beskrev, er strimlens bredde lig med rørets diameter. (Figur 3).

Figur 3. Liste og rør

Fra den ene kant af strimlen laver vi et mærke i en afstand på cirka 12-16 mm (fig. 1B). Dette afsnit forbliver lige. Vi klemmer strimlen i en skruestik i henhold til mærket og drejer den cirka 90 grader (fig. 4)

Figur 4. Snoning af strimlen.

Resultatet bliver en spiralstrimmel (fig. 5).

Figur 5 Spiralstrimmel og rør med markeringer.

Figur 6. Markeret strimmel

Figur 7. Tip efter trimning.

Vi giver den form som en fjer på sandpapir (fig. 8.) (i princippet er dette ikke nødvendigt, men det er smukkere på denne måde). Tip er klar, lad os gå videre til næste element- guide.

Figur 8. Færdig spids

Lad os lave en guide, hvortil skiven halveres og spidsen svejses. På den ene kant af røret anvender vi markeringer i form af en krone med fire toppe - tænder (fig. 5). Tændernes højde er cirka 35-40 mm. Skær derefter forsigtigt vores "tænder" ud (fig. 9) og bøj dem jævnt indad (fig. 10).

Figur 9 Skær guide

Figur 11 Vejledning.

Dernæst laver vi en spalte i spidsen ved krydset mellem de to ben, som vist i figur 11 A. Spaltens bredde er lig med tykkelsen af ​​spidsen, og dybden er lidt dybere end bøjningslinjen på kroge, 5-10 mm. Hvis styrets bredde er mindre end rørets indvendige diameter, vil det være nok at lave en slids, således at den lige del af spidsen passerer inde i styret. Vi skærper de to kanter af slidsen, så de passer til spiralen (fig. 11B), så spidsen passer ind i den til sin fulde dybde (ideelt set, efter svejsning, skal spidsen jævnt bevæge sig ind i styret) (fig. 11B).

EN
B
I

Figur 11 Slot i guiden.

Figur 12.

Nå, det sidste trin er at svejse skivehalvdelene. For at gøre dette tegner vi 2 linjer på guiden - kanterne af hullet i gulvskiverne vil være placeret på dem (fig. 13).

Figur 13

I princippet behøver du ikke tegne disse linjer, men med dem vil det være lettere at symmetrisk arrangere halvskiverne. Vi svejser begge halvdele en efter en til styret (fig. 15), i en vinkel på 50-70 grader til styrets akse.

Figur 14. Svejsning af skivehalvdelene.

Boret er næsten klar, det eneste, der er tilbage, er at rense det og sætte håndtaget på.
Et bor med en diameter på 180 mm blev lavet på samme måde. Begge øvelser vist i figur 15

Figur 15.

Figur 16 viser boreenheden med håndtag. Jeg tror, ​​der ikke er behov for at beskrive fremstillingen af ​​håndtaget; i figur 17 er alt klart.

Søjle – hoved arkitektonisk element mange typer hegn og bygninger. For at installere det har du brug for et specielt værktøj, en håndboremaskine til stænger. Med dens hjælp vælges huller i jorden, hvori søjlerne er installeret.

Om nødvendigt enheder stor mængde huller bruges motoriserede bor, men i privat byggeri, især under selvkonstruktion hegn bruges manuelle muligheder sådan et værktøj. Der findes rigtig mange industrielt producerede modeller, men intet forhindrer dig i at lave din egen boremaskine, der vil tilfredsstille lokale behov. Og det vil koste mindre end købt i butikken.

I hvert fald minimale færdigheder i at arbejde med svejsemaskine og dens tilstedeværelse.

Alternativ mulighed– produktion af specialfremstillede værktøjer efter det valgte projekt. I dette tilfælde skal du finde kunstnere og en passende tegning.

Konstruktion af et jordbor

Grundlæggende består hver øvelse af tre hovedelementer:

1. Gedde, som dykker først ned i jorden og centrerer hele værktøjet under de første stadier af boringen. Nogle versioner af sneglebor og design med jordmodtager er ikke udstyret med en lanse.
2. Skærende del, lavet i form af en skrue, halve skiver eller med en anden konfiguration.
3. Solid eller segmenteret stang, til bunden af ​​hvilken arbejdselementerne er fastgjort, og til toppen - et håndtag eller en stift til tilslutning til en motoriseret enhed.

De forskellige typer og kombinationer af disse elementer gør forskellen mellem boretyper. Havesneglen er udstyret med en top og to klinger, monteret på hovedstangen i en bestemt vinkel (normalt 35-40 grader til vinkelret på aksen). Dette er ikke det mest produktive værktøj, der bruges til at lave plantehuller eller huller til små understøtninger.

Borebor– en specifik mulighed for hurtigt at installere brønde til hegnsstøtter. Den er udstyret med et spiralblad med flere vindinger til fjernelse af jord, som skæres af et blad i bunden af ​​sneglen.

Knivens skærekant skal altid forblive det laveste punkt på sneglen. Ellers vil enheden ikke være i stand til at bore i jorden. Derfor er modeller med to til fire halvcirkelformede blade kun egnede til at lave lavvandede huller til plantning af planter. Jorden skæres direkte af kun det ene hjørne af en klinge.

Bor med jordmodtager Det er et stykke rør med stor diameter, i den nederste indre del af hvilket blade er fastgjort, oftest udstyret med tænder. Når boret roterer, fylder de rørets volumen over dem, hvorefter værktøjet fjernes fra jorden.

Bor til TISE-pæle er et værktøj af den tidligere type, udstyret med et foldeblad til at skabe kanalforlængelser til støbning af pælefundamenter. Nogle gange, i stedet for en skærende del, er jordmodtageren udstyret med en blind bund til opsamling af jord udvalgt af et foldeblad.

At lave en boremaskine

De vigtigste værktøjer til at lave en boremaskine selv er en vinkelsliber og en svejsemaskine. Processen begynder med udvælgelsen og forberedelsen af ​​værktøjets hovedakse. Et rundt (26,8-48 mm i diameter) eller profil (20×20-35×35) rør er velegnet til denne rolle.

Fra profilen firkantet rør det vil ikke være muligt at lave en skrue havesnegl med dine egne hænder. Til det bruges udelukkende rør med et rundt tværsnit.

Den nødvendige længde beregnes ved at tilføje 50-60 cm til dybden af ​​den fremtidige brønd. Hvis den endelige værdi overstiger halvanden meter, skal du gøre stangen sammenklappelig. Forbindelsesmekanismen kan være enhver (gevind, splint eller andet), det vigtigste er, at den kan modstå belastningerne under rotation med modstand.

Gedden laves normalt separat. Fra et stykke rør, hvis indvendige diameter er lig med den ydre, kan du blot lave en skarp spids eller flade røret ud og derefter rulle det til en spiral på en eller to omgange eller slibe det som spidsen af ​​et træbor. Andre muligheder inkluderer lodning af en smal spiralskrue. Gode ​​resultater viser brugen af ​​et træbor med fyrre diameter. I dette tilfælde skal endeborets diameter overstige Udvendig diameter stænger.

Efter at lansen er svejset til den aksiale stang (eller dens nedre segment), kan du begynde at konstruere hovedskæringsdelen. Hertil en gammel savklinge fra rundsav, hvis diameter svarer til parametrene påkrævet hul, skåret i to lige store halvdele. De resulterende knive svejses til hovedstangen over toppen. Den foretrukne vinkel til vinkelret på aksen er 30-40 grader, til lodret - strengt 90. Skærekanterne skærpes.

En anden, mere produktiv mulighed er at lave en skrue. Til det skæres cirkler af pladejern, hvis diameter svarer til parametrene for den nødvendige fordybning. Antallet af diske er lig med antallet af omdrejninger i den fremtidige spiral (mindst tre). Emnerne stables, hvorefter der bores et hul i deres centrum, svarende til rørets ydre diameter.

Bagefter skæres et lille segment ud af skiverne. De resulterende dele skal svejses for at danne en fjeder. Derefter strækkes det på et spil, sømmene mellem vindingerne svejses med modsatte side og fastgjort til akslen.

Den sidste touch- håndtere. Den er lavet af et stykke af det samme rør, som blev brugt til den aksiale stang eller en diameter, der er mere egnet til hånden. Monteringsmetoden afhænger af personlige præferencer. Håndtaget kan svejses til akslen, forstærkes med ekstra tværstænger eller gøres aftageligt.

Anvendte materialer

Afhængigt af den type bor, der fremstilles, bruges de diverse materialer, men grundlaget er altid rundt eller profilrør og metalplader (affald savklinger).

Rørstykker, dele af knækkede træbor og metalplader bruges som gedder. Eller modeller er lavet uden toppe. Knopper og møtrikker bruges til at forbinde stangsegmenterne.

Generelt rækken af ​​nødvendige og acceptable materialer afhænger af det valgte design. Det skal tænkes igennem inden arbejdet påbegyndes.

Skæreelementer og deres fastgørelse

Den skærende del af jordbor kan være aftagelig eller ikke-aftagelig. Aftagelig montering er dog kun tilladt på versioner med halvklinger el savklinger eller metalplader. For at gøre dette er hylder fastgjort til hovedstangen, placeret i samme vinkel som knivene. Der bores 2-3 huller i hylderne, hvortil skæredelene er fastgjort ved hjælp af bolte og møtrikker.

Udskiftningsbits kan også laves til boremaskiner med jordmodtager. For at gøre dette, i den forstærkende bue, der fastgør spanden til stangen, er det nødvendigt at lave en fladning, bore et hul og skære en tråd i den.

De skrueskærende dele er stift fastgjort til aksen. For at bore huller med forskellige diametre er det fornuftigt at lave flere vedhæftede filer til et håndtag.

Nogle modifikationer

1. Lige knuseblade mellem lansen og skæret.
2. Multi-tier arrangement af klinger med gradvist stigende diameter.
3. Power-ribber mellem hjørnerne af knivene og/eller den aksiale stang.
4. Modtagerboks til at fjerne mere jord på én gang.
5. Ekstra klinge med 2-3 tænder for lettere boring i tæt jord.
6. Aftagelige klinger til hurtig udskiftning under arbejdet.
7. Og mange andre, hvis antal kun er begrænset af personlig opfindsomhed.

Video

Bor til TISE-pæle

Den grundlæggende forskel mellem en boremaskine til en enhed pælefundamenter består i nærvær af et foldeblad og en beholder - en landmodtager. Det er ofte fremstillet som et separat værktøj sammen med en sneglebor til selve brøndene.

Bladfoldemekanismen er en stang, der flytter et lille stykke rør med større diameter, der er placeret på hovedstangen. Denne bevægelse aktiverer et system af håndtag, der sænker klingen.

Borebor

For at lave flere huller er det bedre at bruge en sneglebor. Til engangsprojekter er en fiskeispik ganske velegnet. Men til masseinstallation af huller er det bedre at købe eller lave en passende boremaskine fra rør og andre materialer.

I et "arbejdende" sneglebor stikker kun den ene kant af knivene ud. Den anden kan udstyres med en kam med flere tænder placeret lidt under skæreplanet.

Hvis du har tid og penge, vil brug af en motoriseret blok og en speciel seng bidrage betydeligt til at fremskynde boring af huller til hegnspæle.

Tegninger

Overfloden af ​​design giver dig mulighed for at skabe et højt specialiseret værktøj til personlige behov. Lad os se på nogle tegninger af sådanne muligheder.

Skovlboremaskine

Ved plantning af planter er boredybden ikke kritisk. Derfor kan du donere en gammel skovl for at gøre hulforberedelse nemmere. Du skal trække dig tilbage 30 mm fra det nederste midtpunkt. Tegn linjer fra det til kanterne i en vinkel på 10-20 grader. Træd derefter 30 mm tilbage fra hver kant og tegn lodrette streger. Bajonetsegmenterne placeret mellem vertikalerne og linjer, der divergerer fra midten, er skåret ud.

Skær derefter de markerede 30 mm fra det nederste midtpunkt. Nu er der kun tilbage at bukke de nederste og sidedele af bajonetten ind modsatte sider langs de markerede linjer. Jordboret med dine egne hænder er klar.

Hver dacha-ejer mindst en gang i sit liv måtte grave et hul på sit territorium med det formål at bygge en slags genstand. Dette kan for eksempel være en bue, en støtte, en søjle, ethvert element af det ydre eller en fuldgyldig bygning. Ofte kræver konstruktionen af ​​sådanne ting brønde eller huller, som ikke altid er nemme at lave på grund af deres ubelejlige placering. Arbejdet kan også være kompliceret på grund af vanskelig jord. I sådanne situationer er den sædvanlige skovl ikke den mest praktisk værktøj at grave et dybt hul, og derfor må private ejere ofte hyre en specialist med en boremaskine.

Havesneglen har været og bliver en af ​​de mest nyttige enheder for dacha-ejere. Værktøjet udmærker sig ved dets kompakte dimensioner og lave vægt, hvilket gør det meget praktisk at bruge og transportere. Fremstillet af hårde metaller Med egne hænder er stolpeboret i stand til at gå gennem planterødder og små sten i jorden. Boreprocessen udføres af roterende bevægelser på det rigtige sted.

Design

Hovedformålet med boret er at grave brønde til en dybde, der omtrent svarer til lægningsdybden søjleformet fundament. Skæring gennem jorden udføres på grund af skæredelen, som igen kan udføres:

• Halve skiver;
• I form af skruer;
• Solid eller aftagelig;
• Multi-tiered;
• To-blade;
• Spiralformet.

Nogle håndbor har små blade i bunden med en gradvist stigende radius mod toppen. Ikke desto mindre viser sig ofte fabriksprodukter at være ubrugelige i praksis på grund af en uoverensstemmelse mellem diameteren og diameteren af ​​det nye hul eller på grund af umuligheden af ​​penetration til den nødvendige dybde. Og selvom prisen på en fabriksmodel er lille, giver det mening at lære at lave en boremaskine med egne hænder. Teknologi selvmontering Det er billigt og enkelt, det vigtigste er nøjagtigt at bestemme konfigurationen af ​​det fremtidige instrument! For at gøre dette er det nødvendigt at skelne mellem modellernes design og funktionalitet:

• Shaper plov . Dækker det nederste udvidede område af stikkontakten. I de fleste tilfælde bruges værktøjet til at styrke søjlefundamenter under opførelsen af ​​store strukturer.

Håndtaget med skruedelen er fastgjort pga boltet forbindelse. Den samlede længde af det færdige bor er normalt lidt mere end en meter. Dette giver dig mulighed for nemt at lave huller op til 700 millimeter dybe. Hvis det er nødvendigt at lave et hul med større dybde, suppleres strukturen med et specielt forbindelsesrør på en halv meter langt. Det komplementære element ligner en del med en møtrik og bolt ved rørets endesektioner.

• Jordmodtager . Jorden akkumuleres i et særligt opbevaringsanlæg. Boret bruges i de fleste tilfælde ved boring af huller fra 35 centimeter i diameter.
• Bagepulver . Værktøjet er lavet i form af en skrue eller to skrå knive. I det første tilfælde placeres en kniv i form af en spiral på en bar.

DIY boremaskine

Hvis du selv vil lave en manuel stangbor, er der som regel ingen vanskeligheder under monteringsprocessen. Men for at arbejde skal du bruge følgende materialer, dele og værktøj.

Materialer

For at sikre, at produktet har det nødvendige styrkeniveau, samt for at kunne udføre arbejde under hårde jordforhold, er det værd at bruge jernrør med vægtykkelse ikke mindre end 3,5 millimeter. Du kan lave skæreskiver enten med dine egne hænder eller tage dem færdige fra en rundsav. I det første tilfælde anbefales det at tage metalplader tykkelse fra 3 millimeter.

detaljer

Dele du skal bruge:

• 3 rør: et 400 mm langt, to 500 mm langt Rørenes ydre diameter skal være 40 mm, vægtykkelsen skal være mindst 3,5 mm;
• M20 møtrik og bolt;
• Bor med en diameter på 20 millimeter med en spids;
• Et par skiver på 150 og 100 mm i diameter.

Værktøjer

• Til skæreelementer, et slibehjul;
• Kværn og hammer;
• Elektrisk boremaskine parret med metalbor;
• Svejsemaskine;
• Låsesmedsæt.

Hvis du ikke har en borespids, kan du erstatte den med et almindeligt bor med et tilspidset skaft. I dette tilfælde skal elementets diameter passe til skruedelen. For at undgå skader, når egenproduktion Det anbefales at bruge bløde cykelhåndtag.

Arbejdsordre

• Først og fremmest er centrum og radius af cirklen, som vil fungere som det fremtidige blad, markeret på et stykke metal. Det påtænkte emne skæres ud ved hjælp af en slibemaskine. Herefter tegnes skære- og skærelinjer svarende til størrelsen af ​​kraveomkredsen langs diameterlinjen. Den færdige disk er opdelt i to dele. Hullerne til kraverne er lavet med en kværn;
• Ved hjælp af en kværn laves fire 3-4 cm langsgående snit for enden af ​​røremnet beregnet til fremstilling af skruenøglen. Ved hjælp af en hammer opsamles snittene i midten og danner dermed spidsen af ​​røret. For at undgå at fylde indersiden med jord spidsen behandles ved svejsning;
• Halvdelene af skiven med knappen er svejset, så vinklen til rotationsplanet er omkring 20 grader, og afstanden mellem dem forbliver mindst 5 centimeter;
• Forlængerrøret er svejset som bogstavet "T", strengt vinkelret, det er styrket af et metal "tørklæde". Arbejdsstykket placeres inde i kraverøret, hvorefter der laves et gennemgående hul, som gør det muligt at fastgøre elementerne med vinger og en stift;

I selve forlængerledningen håndbor Det er værd at lave flere huller på én gang - på grund af dem vil det i fremtiden være muligt at ændre knappens længde uden problemer.

• Til sidst er der kun tilbage at slibe knivene. I dette tilfælde behandles skærekanten på en sådan måde, at spidsen "kigger" ned, når den drejes!

Hvordan påfører man et beskyttende lag?

Håndboret til stænger er klar, men det holder ikke længe, ​​hvis det ikke er behandlet med special beskyttende sammensætning, som vil beskytte værktøjet mod skadelige korrosionsprocesser! Til dette formål rengøres alle overflader grundigt med sandpapir, og behandles derefter med fosfateringsopløsning og primer. Til sidst kan boret males, men dette er valgfrit.

Under udgravningsprocessen, nemlig efter færdiggørelsen, skal boret skilles ad, og bolteforbindelserne skal renses for støv og snavs og behandle dem vandtæt smøremiddel. En sådan forebyggelse vil sikre lang levetid værktøj, hvilket eliminerer pludselig fastklemning af boltede forbindelser.

Hvordan øger man værktøjets produktivitet?

I løbet af byggearbejde, nemlig ved fremstilling af brønde, står bygherrer ofte over for en stor mængde vegetation inde i jorden. Du kan gøre arbejdet med en boremaskine nemmere med skarpt slebne knivkanter. Derudover kan du også runde skæreområdet og skære tænder på den skrå del af hver klinge, hvilket vil forbedre værktøjets brugervenlighed markant.

Håndboreopgradering

Den første forbedring kan kaldes at udføre en øvelse parret med udskiftelige fræsere. Denne løsning giver dig mulighed for at grave huller af enhver diameter. Ud over reservedele er det også vigtigt at tænke grundigt over metoden til fastgørelse af skærene til føreren! For det meste enkel mulighed en forbindelse anses for at være lavet af et par svejste metalplader.

Vigtigt punkt! Svejsning skal udføres i en vinkel på 20 grader i forhold til rotationsplanet.

Et par huller er boret i monteringsplader og knive til bolte. Fræserne er sikret med møtrikker, spændeskiver og M6 bolte. For at forhindre, at boltene forårsager yderligere interferens under boringsprocessen, placeres de med gevindet opad.

Anden forbedring nyttig for bygherrer, der arbejder i områder med dyb komprimeret jord. Takket være en lille flad fræser svejset mellem fræseren og lansen, vil håndboret desuden udføre centrering og løsning af jorden under boringen. For at fuldføre dette element med dine egne hænder skal du bruge et par plader, der måler 3 gange 8 centimeter. Ud over ovenstående kan hendes tilstedeværelse fremskynde arbejdsprocessen.

Tredje forbedringsmetode – forøgelse af funktionaliteten af ​​den nederste ende af porten. Dette sker på grund af en lanse: en plade, der måler 2 gange 10 cm, skæres ud af en smal metalplade og skærpes med en keglespids ved hjælp af en kværn. En bearbejdet plade indsættes i enden af ​​knappen, som derefter svejses og flad.

Der er dog en anden måde at skabe en top på. En længere plade skæres ud af metalplade - cirka 17 centimeter i længden. Arbejdsemnet opvarmes og rulles som en proptrækker til en skrue. Yderligere arbejde udføres på samme måde som den første mulighed.

Et bor med den nødvendige diameter, der kan håndtere metal og træ, fungerer som en snegl. En sådan boremaskine vil let passere gennem lag af jord og let nå den nødvendige dybde.

Fjerde – du kan også lave friser med dine egne hænder fra kværnskiver, bare ikke almindelige, men dem, der er designet til at arbejde med sten! Det centrale hul udvides til at passe til knappens dimensioner, cirklerne skæres langs radiuslinjen. Enderne af disken er adskilt i forskellige sider på grund af hvilket noget som en skrue opnås. Til sidst er der kun tilbage at svejse delen til boret.

En rundsavklinge er også velegnet til at skabe en fræser. Dens skarpe tænder kan let passere gennem enhver vegetation og rødder i jordens tykkelse. Hvilken mulighed passer dig bedst?.. Det er ikke svært at lave en håndboremaskine til stænger med dine egne hænder, og det vil tage lidt penge. Alt arbejde vil tage cirka flere timer.

En håndboremaskine er nødvendig for byggeri, når reparationsarbejde. Derudover bruges det ofte, når man arbejder i haven eller køkkenhaven. Ved at bruge denne genstand er det meget bekvemt og hurtigt at grave dybe og smalle huller, der er nødvendige for at plante træer eller til at installere understøtninger under processen med at hælde fundamentet. Derudover kan boret ikke udskiftes med noget andet værktøj ved boring af brønde. De færreste ved, at du selv kan lave en manuel postboremaskine, hvilket sparer en betydelig mængde penge. Alt hvad du behøver for at lave dette et uundværligt værktøj, - Det her detaljerede instruktioner, der beskriver hvordan man laver en boremaskine, tilgængelighed nødvendige materialer, værktøjer og selvfølgelig tålmodighed.

Ved hjælp af en håndsnegl er det praktisk at grave smalle huller til stolper eller plantning af træer.

Det skal bemærkes, at brugen af ​​en håndboremaskine ikke er beregnet til jord med stenurenheder. Jorden skal have en ler- eller lerbund. I dette tilfælde er boret normalt lavet af materialer af høj kvalitet. I dette tilfælde kan dens levetid være ubegrænset.

Materialer og værktøjer

Før du begynder, skal du sikre dig, at du har alle materialer og værktøjer til rådighed. Det vil være meget mere bekvemt at arbejde, hvis alt hvad du har brug for er lige ved hånden.
For at gøre dette skal du have:

• svejsemaskine;
• svejsning klemmer;
• Bulgarske kvinder med skæreskive til jern;
• elektriske boremaskiner;
• par gasnøgler;
• matricer, hvis diameter skal passe til stangens diameter;
• holder;
• vice.

Materialer til fremstilling af en boremaskine: slibeskive, boremaskine, rør.

Som praksis viser, anvendelse i I dette tilfælde enkel skæreindsatser have nok stor diameter, ikke er i stand til at give den ønskede effekt. En håndboremaskine lavet af et sådant materiale vil tage din energi og tid væk i processen med at bore jordhuller. For at undgå et sådant resultat anbefaler fagfolk at supplere et sådant værktøj med to forkortede pre-rippere. I dette tilfælde vil en håndlavet boremaskine, der er lavet af dig selv, være meget mere effektiv, og arbejdet med den vil tage mærkbart mindre tid.

Vend tilbage til indholdet

Enhed

En håndboremaskine består af følgende elementer:

1. Pen.
2. Indsæt.
3. Skæretilbehør.
4. Kobling.
5. Bolt med møtrik.
6. Skæreblade.
7. Styrestang.
8. Klinge.

Vend tilbage til indholdet

Fremstilling af pre-rippere

Hvad angår ormversionen af ​​værktøjet, er det ret svært at lave det selv. Med dette i betragtning er det muligt at udskifte den trinformede snegl med to påsvejste forskærere med en stigende diameter af skærematerialet. I dette tilfælde er jordmodstanden jævnt fordelt over trinene, og mængden af ​​kraft, der påføres for en omdrejning af boreanordningen omkring dens akse, reduceres mærkbart.

Formålet med den første pre-ripper er at smuldre tæt jord, derefter skære en bredere radius af hullet og tilføre den allerede løsnede jord til overfladen af ​​diskripperen.

Diskripperen udfører funktionen til at danne hullets vægge, såvel som at skubbe en del af jorden opad. Under en sådan proces kan dybden af ​​den gravede brønd nå 40-50 cm. I tilfælde af en stor belastning vil det være ret svært at arbejde med en håndboremaskine.

Et godt materiale til fremstilling af pre-rippere kan være en bilfjeder, hvis tykkelse er mindst 5 mm.

For at skærpe skærkanten af ​​en sådan ripper er det nødvendigt at opretholde en vis vinkel. Dette element skal stødsvejses til hovedstangen, hvorefter du kan begynde at svejse den næste sektion af stangen. Det næste trin er at fastgøre det andet pre-ripper-element til det (ende-til-ende). Til sidst er der kun tilbage at svejse den skarpe del af stangen. I dette tilfælde er det nødvendigt at tage højde for forholdet mellem alle segmenter, da der ellers kan opstå tilbageslag.

Hvad angår disken, hvis funktion er at danne hullets vægge, til dens fremstilling anbefales det at bruge forarbejdet rundsav designet til træbearbejdning. Dens tykkelse skal være mindst 3 mm. Skiven skæres i to lige store dele, hvorefter dens afskårne kanter skal slibes. Det næste trin er at svejse det resulterende par elementer på hovedstangen, mens den samme vinkel bevares. På denne måde vil du være i stand til at undgå forskydning af kræfter, som et resultat af, at de gravede brønde kan vise sig skæve.

Vend tilbage til indholdet

Trådning

I den modsatte ende af stangen er det nødvendigt at skære et gevind, som det efterfølgende skal skrues på kobling. Til dette formål skal du bruge en skruestik og en speciel terning. Spænd vægtstangen (ende op) i en stærk skruestik, og bevar en ret vinkel. I dette tilfælde anbefales det at overvåge stangens fremspring, som ikke bør overstige 10 cm. Ellers kan der forekomme fuldstændig uønsket afskrivning i det øjeblik, hvor matricen udsættes for tryk. Brug en fil til at slibe enden for at danne en kegle. Dette vil garantere, at terningen vil sidde korrekt og jævnt på stangen. Herefter kan du begynde at skære arbejde.

Der er ikke noget kompliceret i trådskæringsprocessen. Matriceholderen roterer langsomt med uret. Hvis en matrice sætter sig fast under arbejdet, skal du dreje den og skærpe den forstyrrende grat. Skru derefter matricen tilbage på den færdige del af gevindet og fortsæt med at skære til det planlagte mærke. Den mest optimale tråd anses for at være 10 cm lang.

Det næste trin er at skrue en kobling på gevindet, som er svejset på hovedstangen i området for forbindelsessømmen. På dette tidspunkt kan du roligt antage, at du har gennemført hoveddelen af ​​at lave en håndboremaskine med dine egne hænder.

Vend tilbage til indholdet

At lave en kuglepen

Håndtaget eller den roterende del af håndboret er svejset strengt vinkelret i en T-form. Selve hovedstangen kan have en længde på 40 til 50 cm. Den anbefalede bredde på håndtaget bør ikke være mere end skulderbredde. Faktum er, at stangens modstand mod rotationskraft er begrænset. Hvis den overskrides, kan stangen vrides, hvorved den håndholdte stangboremaskine bliver uegnet til arbejde. For at undgå sådanne problemer skal du begrænse indsatsen og gradvist bore jorden i moderate dele.

Før du begynder at svejse, skal du fastgøre håndtaget til stangen ved hjælp af en svejseklemme, og sørg for, at hjørnerne er lige. På denne måde sparer du ikke kun korrekt vinkel, men du vil også være sikker på, at håndtaget ikke bevæger sig til siden. Svejsningen skal være langs endesiden af ​​hovedstangen. På på dette tidspunkt du skal arbejde så omhyggeligt som muligt. Det er værd at overveje, at pålideligheden og levetiden for den fremtidige boremaskine afhænger af kvaliteten af ​​denne samling. Da sømmen påtager sig al stress, skal du ikke spare på elektroderne.

De ujævne samlinger slibes ned med en slibemaskine; dette vil ikke kun give værktøjet et mere æstetisk udseende, men vil også eliminere snit på dine hænder, som du kan få, mens du bruger en håndboremaskine. Efter at have svejset håndtaget skæres et forbindelsesgevind i den anden ende af hovedstangen på samme måde som den forrige.

Boret er nyttigt og nødvendigt værktøj, især hvis du har et sommerhus eller personlig grund.

Med dens hjælp kan du nemt bore et dybt hul i jorden med perfekt glatte vægge. Denne type hul er nødvendig, så du kan cementere et rør i det, som vil tjene som støtte til enhver form for struktur. For det meste berømte eksempler bygninger - en baldakin, havepavillon, hegn eller støtte til druer.

Nu vil vi fortælle dig, hvordan du kan lave en boremaskine til din dacha med dine egne hænder.

For at gøre dette skal du bruge følgende materialer og værktøjer.

Tre stykker metalrør. Længden af ​​to af dem skal være fem hundrede millimeter, og den tredje fire hundrede millimeter. Desuden skal de være fyrre millimeter i diameter og have en vægtykkelse på højst tre og en halv millimeter.

Den nederste ende af stangen skærpes i en vinkel på tredive grader, så den bliver skarp.

Hvis du vil have værktøjet til at bore hårdt komprimeret jord godt, kan du svejse et metalbor til dets ende med en svejsemaskine.

Sæt et håndtag fast i den anden ende, så det holder godt fast, men samtidig nemt kan tages af. Du kan fastgøre håndtaget ved hjælp af en ærme. Hvis det er nødvendigt, kan du bearbejde flere bøsninger og dele til underlaget end nødvendigt, så der er en reserve. Ved at bruge flere dele af basen kan du også forlænge værktøjet, hvis der opstår behov for at bore et dybere hul.

På sidste etape mal vores produkt og lad det tørre.

Vis alt

Næste metode

Du får brug for



Kværn og to skæreskiver. En af dem skal have en diameter på hundrede og halvtreds millimeter, og den anden et hundrede millimeter.



Bolt og møtrik med et tværsnit på tyve millimeter.



Et bor, der har en diameter på tyve millimeter. Du skal også bruge en spids, der er halvfjerds millimeter lang.



Svejsemaskine og elektroder til det.

Tag et segment metalrør, som er fem hundrede millimeter lang, og en smule flad på hver side med en skruestik.



Du skal nu svejse den ovale side til midten af ​​det mindre rør. Det vil tjene som et håndtag til en boremaskine, som du kan lave med dine egne hænder.



Svejs det nu til bunden langt rør nød.



Svejs derefter en bolt og en spids til det resterende rør fra forskellige sider. På denne måde kan du forbinde begge rør ved hjælp af gevind.



Du skærer begge kværneskiver i to dele.



Nu svejser du delene af hundrede millimeterskiven sammen, og svejsevinklen skal være fyrre grader. Derefter svejser du det resulterende produkt til kanten af ​​et fem hundrede millimeter rør direkte til spidsen.



Svejs de to dele af den anden skive på samme måde, kun over den første. Afstanden mellem dem skal være cirka ti centimeter. Billedet nedenfor viser alt tydeligt.



Efter arbejdet er afsluttet, vil du have to dele, som kan forbindes med hinanden.



Nu kan du vride begge håndværk, som du formåede at lave med dine egne hænder. Som et resultat vil du modtage en boremaskine.



Nu kan du teste produktet. Hvis du gjorde alt korrekt, vil du være i stand til at bore et hul af denne type.



Som du kan se, viste det sig at være dybt og med næsten helt glatte vægge.

Efter en vellykket test skal du gøre det selv, så denne boremaskine vil tjene dig så længe som muligt. For at gøre dette skal du helt rydde det for klumper af jord og male det med enhver farve.



Hvordan laver man en boremaskine ved hjælp af en disk?

Materialer og værktøjer

• Metalrør til stativ.
• Skrue. Dette er den del af produktet, der skal bruges direkte til boring.
• Metalhåndtag.
• Svejsemaskine og elektroder til det.
• Drejebænk til drejning af dele.
• Sandpapir cirkel.
• Et bor og et bor til metal.
• Højstyrke stålplade.
• En del af et gasrør.
• Metalstang. Dens diameter skal være seksten millimeter.



Hvordan laver man en sådan boremaskine med egne hænder?

Til at begynde med, tag stålplade og skær cirkler med forskellige diametre ud fra den. Forskellige størrelser skal skæres for at grave huller med forskellige diametre. Gør størrelsen af ​​hver cirkel fem millimeter større end bredden af ​​det tilsigtede hul.

Bor huller nøjagtigt i midten af ​​hvert emne. Diameteren af ​​hvert hul skal være en millimeter større end den forberedte metalstang. Det vil tjene som grundlag for vores produkt.

Ved brug af drejebænk, slib stålbøsninger ud, hvori du borer to huller. Du skærer tråde ind i dem. Herefter vil du være i stand til at knytte vores cirkler til basen forskellige størrelser ved hjælp af bolte.



Lav snit på runde dele ved hjælp af et skærehjul. Nu skal enderne af snittene strækkes i forskellige retninger for at danne en skrue. Kanternes skærekanter skærpes med et smergelhjul i en vinkel på cirka tres grader. Klingen er klar.

På stangen skal du lave snit tre millimeter dybt ved hjælp af en kværn og et skærehjul.

Således var du i stand til at lave en boremaskine med dine egne hænder.

Anden måde

Hvad du skal bruge

• Kværn og metalskærehjul til det.
• Svejsning.
• Klemmer til svejsning.
• Matricen har samme diameter som basen.
• Die holder.
• Et par gasnøgler.
• Skruestik monteret på en stabil overflade.
• Klemme til svejsning.
• Elektrisk bor.

Vi viser dig visuelt diagram Produkter.



Da det er meget vanskeligt at fremstille en skærkant af ormetypen, vil vi overveje en anden mulighed.

Vi udskifter den trinformede snegl med to forrippere. De skal svejses til bunden af ​​produktet. I dette tilfælde er det nødvendigt, at diameteren gradvist øges. Takket være dette vil du fordele jordmodstanden over de resulterende trin og reducere den krævede indsats ved boring.

I dette tilfælde vil den første kniv smuldre fast grund, og den anden skærer klippen og fører den til toppen og dykker gradvist dybere. Glem ikke at trække boret ud med jævne mellemrum og ryste jorden af ​​den.

Slib nu skærekanterne. Svejs pre-ripperne til bunden af ​​stangen, og fastgør derefter knivene til dem.

Svejs en forbindelsesbolt til den anden ende af produktet eller klip et gevind.



Skru koblingen på gevindet og svejs den fast til bunden.

Klip nu et stykke rør og fastgør det til boret. Dette vil være vores håndtag.

Nu skal du bare male værktøjet.