A poliszulfon és az Ultem segítségével a plexi üveg optikai polírozása nem olyan egyszerű. Ezenkívül belső felületek, például menetes lyukak polírozása során nehéz az abszolút átlátszóságot elérni.
Más típusú átlátszó polírozott műanyagokhoz képest a polírozott akril a legjobban szórja és engedi át a fényt.
Mind az extrudált, mind az öntött akril polírozott. Az anyag típusától függően a következő polírozási módszereket alkalmazzuk: gyémánt, gázlángos, mechanikus, lézeres, gőzpolírozás és gépi polírozás.
A gyémánt polírozással a fényes akril felület hatását úgy érjük el, hogy a lap széleit gyorsan forgó géppel gyémánt marókkal megmunkáljuk. Kiváló minőségű gyémánt polírozás után új levél az öntött akrilt nem lehet megkülönböztetni a polírozott laptól. Ezen kívül ez a módszer viszonylag olcsó és meglehetősen produktív, mivel a mechanizmus alkatrészeinek kopása nélkül használható Nagy mennyiségű akril lapok.
Az akril gyémánt polírozását akkor alkalmazzák, ha a vágás után szükséges a szélek polírozása, például különféle polcok vagy PMMA-elemek szélei. Megjegyzendő gyémánt polírozás plexi végek teljesített kizárólagosan egyenes vagy szögletes éleken. A lekerekített élű akril termékek nem tartoznak az ilyen típusú feldolgozás alá.
Az öntapadó vinil padlólapok mintáinak és színeinek széles választéka lehetővé teszi bármilyen tervezési döntés megoldását.
Mennyezet készült akril üveg tökéletesen taszítja a nedvességet, így ezeknek a szerkezeteknek a felszerelése minden helyiségben elfogadható.
A PMMA égő lánggal polírozható. A 2700-3300 Celsius fokos hőmérsékletet elérve a láng a termék széleit érinti, és a felső réteg olvadása miatt a felület átlátszóvá válik. Ez a módszer polírozásra használják nehezen elérhető helyekre : ívelt és ferde felületeken, furatok és belső sarkok megmunkálásakor.
Az átlátszó műanyag polírozását általában prototípusokon és kis mennyiségeken végzik, és leggyakrabban használják extrudált akril polírozására bizonyos vastagsággal, mivel az öntött PMMA felületén fekete pontok maradhatnak - el nem égett acetilénmaradványok.
A plexi részek mechanikusan polírozhatók úgy, hogy az alkatrészt speciális gépen egy szövet forgótárcsa fölé tartjuk, vagy a PMMA felületet olyan kendővel csiszoljuk, amelyet előzőleg polírozópasztával vagy műanyag polírozóval bevontak. Használata mechanikus módszer polírozás nagy felületek és szögletes oldalak feldolgozhatókés távolítsa el a kisebb karcokat is.
Ennek a módszernek azonban az a hátránya, hogy a mechanikai polírozás hatására az akril felület mikrorepedésekbe borulhat, és továbbra is zavaros marad. Ez a módszer meglehetősen időigényes és leggyakrabban helyi köszörülésre használják vagy kis számú egyedi és drága alkatrész polírozására.
Segítséggel lézeres vágás, az akril üveglapok 25mm-es csíkokra vághatók. Az ilyen vágással a PMMA éleit lángpolírozással dolgozzák fel, és használják egyedi alkatrészek megmunkálásához, és ipari tételekben.
A gőzpolírozáshoz oldószergőzt használnak, amely hatással van a plexi felületére. Ez a módszer alkalmas polírozáshoz belső részek akril termék, azonban áttetsző hatást ad a felületen. Általános szabály, hogy a végeredmény attól függ, hogy a gépi polírozás milyen jól történt.
Köszönet optimális kombináció rugalmasság és ütésállóság, az ABS műanyag az egyik legnépszerűbb anyag a fröccsöntött termékek gyártásához magas fokozat motorháztetők.
BAN BEN ipari mérleg A plexi polírozására speciális gépeket használnak, amelyek automatikusan és függetlenül dolgozzák fel az akrilt. Általában ez a módszer nem igényel emberi részvételtés sikeresen használható egyenetlen felületek megmunkálására.
Az akril ügyes polírozásához speciális készségekre van szükség, mivel az öntött akril nagyon érzékeny az ütésekre, ami mikrorepedések megjelenéséhez, majd az anyag megsemmisüléséhez vezet. Az anyag használat közbeni repedésének elkerülése érdekében mindig meg kell határozni a megmunkálás utáni izzítási ciklust.
A plexi kiválóan helyettesíti a közönséges üveget. A plexi alkalmazásra talált különféle iparágak, beleértve az építkezést is. A plexi szilárdsági és átlátszósági szintje rendelkezik jó teljesítmény, ezért nem csak zuhanykabinok készülnek belőle, hanem világítás, akváriumok, valamint különféle kiegészítők autókhoz.
Néha azonban karcolások, sőt törések is előfordulhatnak a plexiüvegen. Teljesen lehetséges, hogy otthon, saját kezűleg megszabaduljon a plexi karcolásoktól. Szóval, hogyan polírozzák otthon a plexit? Hogyan kell megfelelően polírozni a plexit, például a zuhanykabinajtókon?
Miután úgy döntött, hogy saját maga polírozza a plexit, többet kell megtudnia a plexi otthoni polírozásáról. A helyzet az, hogy ez egy nagyon kényes folyamat, amelynek során vagy visszaállíthatja a plexi termék korábbi megjelenését, vagy éppen ellenkezőleg, teljesen tönkreteheti azt.
Először is tudnia kell, hogy a plexi feldolgozása kizárja az agresszív anyagok felhasználását ilyen célokra. Ha vegyszereket használ a plexi fényezésére, annak megjelenése a feldolgozás után fénytelenné és csúnya lesz, a termék pedig teljesen megsérül.
A plexi polírozási folyamat megfelelő végrehajtásához elő kell készíteni következő eszközöket ezért:
A plexi otthoni polírozása kézzel történik, elektromos szerszámok használata nélkül. Ha elektromos szerszámot használ a plexi polírozására, akkor a felület gyorsan túlmelegedhet, ami után a plexi már nem lesz megfelelő.
A plexi otthoni polírozásához először el kell távolítania a terméket, amelyből készült, és sima és tartós felületre kell helyeznie. Ebben az esetben a termék végeit azonnal le kell fedni szalaggal vagy papírral, hogy ne sérüljenek meg a plexi polírozása során.
Ilyen egyszerű után előkészítő munka, a plexit magad is fényesítheted. Ezért csiszolópapír(800-on) és kis mennyiségű vízzel óvatosan és egyenletesen fugázzák a plexi felületét.
A plexi ily módon történő megtisztítása után a felületét letöröljük és első értékelést adunk az elvégzett munkáról. Ha a plexi karcolásokat nem vagy nem teljesen távolította el, akkor folytassa újra a plexi polírozását.
Amint eltávolította a nagyobb karcokat a plexiről, cserélje ki a csiszolópapírt, és cserélje ki csiszolópapírra (2000). Miután a plexi felülete teljesen sima és hibamentes, rögzítse az eredményt GOI pasztával vagy bármilyen más felületek polírozására szolgáló pasztával.
A GOI pasztát puha ronggyal felvisszük az üveg felületére, és egyenletes kézmozdulatokkal finoman bedörzsöljük a plexibe. Tíz percen belül láthatja, hogyan kap a plexi felülete fényes és fényes megjelenést.
Ekkor a plexi otthoni polírozása befejeződött, és a terméket az őt megillető helyre telepítheti a további felhasználáshoz.
A plexi olyan anyag, amely mind a mindennapi életben, mind a gyártásban megőrizte pozícióját. Övé specifikációk(szilárdság, átlátszóság, hőre lágyuló képesség) nem rosszabbak a közönséges üveg tulajdonságainál. A szerves üveg használata polírozást igényelhet. Lehetséges-e otthon polírozni az anyagot és hogyan? Mit tartalmaz az előkészítési és feldolgozási folyamat? Nem minden olyan bonyolult, mint amilyennek első pillantásra tűnik.
A szerves üveget akrilsavból nyerik különféle kémiai reakciók. Ez az anyag sok tekintetben hasonló a közönséges üveg, de természete szerves (innen ered az anyag neve is). Számos szinonim szó létezik - plexi, akril, szénüveg stb.
A plexi főbb jellemzői közül kiemelhetjük:
Sokféle plexi ütésállósága 5-ször nagyobb, mint a hagyományos üvegeké
Polimer átlátszó anyag az emberi tevékenység különböző területein használják, így a szerves üveg használata annak megváltozásához vezethet kinézet- az átlátszóság romlása, a fényesség csökkenése, a karcolások, érdesség és egyéb kedvezőtlen tényezők megjelenése. Súlyos sérülés esetén a szénüveg üvegből közönséges műanyaggá változik. Ezzel kapcsolatban gyakran felmerül a kérdés, hogy a plexit otthon kell polírozni.
A plexi termékek eredeti megjelenését biztosíthatják anélkül, hogy bonyolult eszközöket vagy drága anyagokat kellene igénybe venniük.
Több is van hatékony módszerek a „nem kereskedelmi” típusú plexi elleni küzdelem:
Tudnia kell, hogy vannak durva, közepes és finom típusú GOI paszták
Algoritmus:
Ez a plexi helyreállítási módszer alkalmas plexi üveghez, ha nagy karcolások vannak rajta.
Következő lépésről lépésre utasításokat videóanyag, könnyedén megbirkózik a plexi hibák kiküszöbölésének feladatával.
Egyes mesteremberek krétát ill fogkrém, ezeket az anyagokat nemezre vagy más puha rongy. A polírozás módját - kézi vagy technológiai felhasználással - minden szakember önállóan dönti el. A lényeg az, hogy eredményt kapjunk sima és fényes felület formájában.
Használhat szokásos törölközőket természetes anyagok. Kenjünk rájuk egy kevés fogkrémet, és körkörösen dörzsöljük be vele a kezelendő felületet. Ezt követően öblítse le a plexit sima vízzel.
Az alábbiakban egy videó bemutatja, hogyan kell polírozni az autók fényszóróit fogkrémmel.
Ennek az anyagnak a használata megfelelő a feldolgozás során kis területek plexiüveg. A diklór-etán feloldódik felső réteg plexi, ezáltal javítja a megjelenését, kiegyenlíti a felületet és megszünteti a karcolásokat. A vegyszert szórófejes flakon segítségével vigye fel az akrilplasztra, és várja meg, amíg teljesen megszárad.
Ennek a módszernek a használata azonban jó munkakészséget igényel, mivel a karcolások eltávolításakor egyenetlenségeket adhat az üveghez, és a vegyszerek nem hasznosak a plexi megjelenését megváltoztató mester számára.
A sima és fényes megjelenés érdekében a termék bármilyen autófényező szerrel kezelhető.
Felgyorsíthatja a folyamatot elektromos szerszámokkal - polírozókoronggal, köszörűgépek. Az ilyen eszközök használatakor ne felejtse el, hogy a forgási sebesség ne legyen túl magas, hogy ne „égesse” a felületet.
A japán Compound paszta jó kritikákat kapott a szénüveg polírozása tekintetében.
A készlet tartalmaz egy speciális polírozó blokkot is.
Választás vegyi anyagok Az üveg tisztítása nagyon fontos folyamat, mert egyes vegyszerek ahelyett, hogy hasznosak lennének, súlyosan károsíthatják a felületet, egyszerűen tönkretehetik azt. Ezért legyen nagyon óvatos az ilyen termékek használatakor.
Az akrilüveg megjelenésének javítására irányuló minden erőfeszítés hiábavaló, ha az egészségre káros. Ezért munka közben emlékeznie kell a biztonsági óvintézkedésekre:
A plexi otthoni polírozása munka- és időigényes, különösen, ha kézzel dolgozik. De az eredmény biztosan megjutalmazza az erőfeszítéseit. A plexi felülete sima, egyenletes lesz, bevágások és karcolások nélkül, és sokáig fog örömet okozni.
A plexi feldolgozása során például a vágás után néha durva, durva élek maradnak, vagy némi használat után repedések, hibák jelennek meg. Gyakran előfordul, hogy egy polimer üvegből készült termék teljesen elveszítheti eredeti megjelenését, például fénytelenné válhat vagy torzíthatja a képet. Ezért a plexi eredeti formájának visszaállításának problémája előbb-utóbb sokakat érint. Például gyakran kell tisztítani és polírozni a zuhanyfülkék plexit és a fürdőszobákban lévő egyéb kiegészítőket.
A plexi egyik fő jellemzője az átlátszósága, aminek köszönhetően sikeresen alkalmazzák a szintetikus üveget a valódi üveg helyett. Ezért, amint a plexi elveszti átlátszósági tulajdonságait, közönséges műanyaggá válik. Természetesen bizonyos esetekben, például amikor a karcolások mélyek és a felület túlságosan fénytelenné vált, nem lehet visszaállítani a műanyag üveg eredeti állapotát, de egyáltalán nem szükséges polírozni. tökéletes ragyogás. Lehetséges lesz egyszerűen eltávolítani a jól látható hibákat, majd frissíteni a felületet színes filmmel. A megfelelően felvitt fólia megváltoztatja a terméket, és egyben megerősíti az üveget.
Ha idővel repedések és karcolások keletkeznek a terméken, és az átlátszósági tulajdonság már nem figyelhető meg, használja a videóban található tippeket, és végezze el a saját polírozását otthon. Kétségtelen, hogy egy ilyen munka némi türelmet igényel Öntől, és több mint egy órát vesz igénybe, de mindezt kompenzálja a plexi felület frissített megjelenése.
Ha nincs elegendő tapasztalata, akkor jobb, ha manuálisan hajtja végre a polírozási eljárásokat, hogy ne sértse meg teljesen a plexit.
Az összes lépés helyes végrehajtásához mindent elő kell készíteni szükséges eszköz, és távolítsa el az üveget a termékről. Ha az üvegfelület a terméken kívül van, a folyamat időben jelentősen leegyszerűsödik, és sokkal kényelmesebbé válik. Munkafelület ragasztószalaggal van lefedve, aminek jó minőségűnek kell lennie, hogy ne hagyjon ragasztónyomokat maga után.
Az utolsó szakaszhoz további termékekre lesz szükség, például plexi polírozó pasztára, amely megvásárolható hardver üzlet, miután egyeztetett az eladóval.
A fényezést a szövetre visszük fel puha alap, melynek segítségével egyenletes mozdulatokkal csiszolják a felületet. A folyamat akkor tekinthető befejezettnek, ha az üveg fényessé válik. Távolítsa el a szalagot, és helyezze be a mi műanyag üveg a termékbe.
Az egész vállalkozás sikere nagyban függ attól a helyes választás polírozó paszta. A pasztának meg kell egyeznie a plexi márkájával, és a felületkezelésre használt polírozásról szóló vélemények nagyon eltérőek. Ezért javasoljuk a bevált termékek, különösen a GOI paszta használatát. A GOI paszta nevét az Állami Optikai Intézet tiszteletére kapta, ahol a múlt század 30-as éveiben fejlesztették ki a legmagasabb követelményeiről ismert optikai üvegek polírozására. Természetesen a GOI-nak számos hátránya is van, például króm-oxidot tartalmaz, amiről szintén nem szabad megfeledkezni a munka során.
Igényünknek megfelel a közepes szemű GOI, mely zöld színéről ismerhető fel.
Sőt, sokan modern eszközökkel képes megbirkózni a felületi dörzsöléssel, csak figyelmesen el kell olvasnia az utasításokat. Tehát a plexi polírozó paszta nem tartalmazhat ammóniát, ami olyan porozitást ad a felületnek, amely nem egyeztethető össze az átlátszósággal. A túlzott szemcsézettség szintén károsítja a felületet.
A polimer üveg polírozásához használhat még fogport is, amelyet ruhával kell felvinni.
Kellő jártasság birtokában használhat speciális és rögtönzött köszörűt is, amelyhez egy elektromos fúrót is illeszthet, és egy speciális tartozékkal látja el. Ebben az esetben nincs szükség nagy sebesség használatára a felület túlmelegedésének elkerülése érdekében. A túlmelegedés a felületen mikrorepedéseket okozhat, amelyek negatívan befolyásolják az átlátszóságot.
Mi a teendő, ha a fenti kísérletek mindegyike nem hozta meg a kívánt eredményt? Ebben az esetben a szakértők javasolják a felület festését vagy színes fólia használatát.
Plexi- ÉS EGYÉB MŰANYAGOK POLÍROZÁSA
Néha, amikor házi készítésű dolgokat készít plexiből és más műanyagokból - különféle dobozok, kirakósok és egyéb dolgok -, szükséges a termék fényezése. Hogyan kell csinálni! P. ANTONOV, M o s k v a.
A polírozást általában csiszolás előzi meg a durva hibák eltávolítása érdekében. Csiszolja meg a termékeket csiszolótömbökkel, csiszolópapírral és durva csiszolóporral.
Tudni kell, hogy kétféle műanyag létezik: melegítés hatására lágyulni és megolvadni képes műanyagok - hőre lágyuló műanyagok (plexi, polietilén, nylon) és nem olvadó - hőre keményedő műanyagok (textolit, karbolit, melalit).
Polírozáskor nagyon leválik vékonyréteg műanyagok. Az előzetes (durva) polírozást nedvesen vagy szárazon végezzük. A nedveset gyakrabban használják hőre lágyuló műanyagokhoz a mechanikus polírozás során. A műanyagokat finomra őrölt habkőből vagy tripoliból és vízből készült sűrű pasztával polírozzák. A polírozás befejezése után a pasztát vízzel lemossuk, és folytatjuk a finom (végső) polírozást.
Száraz polírozáshoz általában csiszolóporokból (habkő, csiszoló, korund, karborundum, tripoli, kréta, króm-oxid, alumínium-oxid, krokusz) készült pasztákat használnak különféle kötőanyagokkal: méhviasz, viaszszerű anyagok (cerezin, paraffin), olajsav, gépolaj, orsóolaj, vazelin. Néha annak érdekében, hogy a paszta jobban tapadjon a polírozókorongokon, a viaszos komponens tömegére számítva 5-7% gyantát adnak hozzá.
Polírozó paszták összetétele ipari termelés táblázatban van megadva. Az ilyen paszták eladók. A Lik tészta különösen jó. Nem használ króm-oxidot, aminek van zöld színés kristályos alumínium-oxid. Például ezt a pasztát harmonika és egyéb műanyag billentyűk polírozására használják hangszerek, nem foltozza a műanyagot és tükörfényezést ad a felületnek.
Hőre lágyuló műanyagból készült alkatrészek polírozására az N2 1, 4 és 5 paszta, valamint a Lik paszta, hőre keményedő műanyagokhoz a táblázatban megadottak bármelyike javasolt.
A polírozópasztákat könnyű saját kezűleg elkészíteni, ha a szükséges komponenseket vas- és vegyszerboltokban vásárolja meg. A csiszolópor beszerezhető speciális, őrölt habkő tartalmú tisztítószerekből is: például NEDE, Alumínium, Hygiene, Slava, Pemoxol ", "Univerzális paszta". Ezeket a termékeket bő vízzel alaposan le kell öblíteni, a vizet leülepedni, le kell engedni, az üledéket - habkőport - meg kell szárítani.
A nagy hibákkal rendelkező felületek polírozását durva pasztával kell kezdeni, majd finomabbra kell lépni. A polírozás során a paszta hő hatására meglágyul, és egyenletesen oszlik el az alkatrész felületén és a polírozó párnán vagy körön. Polírozás után a pasztát szappannal és vízzel vagy benzinnel le kell mosni, puha nedvszívó vattakorong segítségével.
Nál nél kézi polírozás a pasztát puha filc, flanel és egyéb felületre kell felvinni puha anyagok, amely a kényelem kedvéért parafa, gumi vagy habszivacs tömbre szerelhető.
Nagy mennyiségű munkához tanácsos elektromos hajtást használni, amelynek tengelyére több réteg anyagból, például szövetből, twillből, flanelből, filcből készült tárcsák-körök vannak rögzítve - előzetes polírozáshoz és kalikon, flanel, madapolam, muszlin - végső polírozáshoz. A korongoknak mérsékelten rugalmasnak, de nem keménynek kell lenniük. A tárcsa vastagsága - 60-100 mm.
Csiszolja és polírozza az elemeket úgy, hogy óvatosan nyomja meg őket, és egyenletesen mozgassa fel és le a lemezen, elkerülve a túlmelegedést. A hőre lágyuló műanyagokat 1000-1500 fordulat/perc sebességgel, a hőre keményedő műanyagokat pedig 2000 fordulat/perc sebességgel polírozzák. A hőre lágyuló műanyagok lágyabb polírozó anyagokat igényelnek, mint a hőre keményedő műanyagok.
A plexi (polimetil-metakrilát) és polisztirol mechanikus megmunkálása során apró repedések, úgynevezett „ezüst” jelenhetnek meg a felületen. Eltávolításukhoz polírozás után ajánlatos lassan felmelegíteni a terméket a sütőben 70-80 °C hőmérsékletre, ezen a hőmérsékleten tartani 2-4 órán keresztül, majd fokozatosan szobahőmérsékletre hűteni 30-60 percig. .
A műszaki tudományok kandidátusa V. IVANOV.
"Tudomány és élet", 1975. 7