Meja buatan sendiri untuk penghala dengan tangan anda sendiri. Meja pengilangan buat sendiri untuk penghala manual - lukisan, arahan. Bahan untuk membuat meja penggilingan

Pemprosesan profesional dan pengeluaran bahagian kayu hanya boleh dilakukan menggunakan mesin pengilangan. Alat ini boleh digunakan sepenuhnya dalam pemasangan khas. Inilah yang dimaksudkan dengan meja penggilingan. Pemasangan ini jarang berlaku, dan pilihan yang dijual agak mahal. Tidak ada gunanya membelanjakan banyak wang untuk membeli reka bentuk ini, kerana anda boleh membuatnya sendiri.

Meja pengilangan: tujuan, jenis

Kemudahan menggunakan penghala yang diletakkan di dalam jadual terletak pada pengoptimuman dan keselamatan bekerja dengan kayu, serta kelajuan pembuatan bahagian. Prinsip operasi pemasangan ini agak mudah, kerana bukan pemotong penggilingan yang bergerak di sepanjang permukaan yang sedang diproses, tetapi bahagian yang bergerak relatif terhadapnya. Penghala yang dipasang pada meja memberikan kemungkinan yang lebih besar untuk memproses bahagian. Akibatnya, produk kosong diperolehi seperti di bengkel perabot profesional dengan peralatan yang sesuai. Sebelum membuat meja pengilangan, anda perlu membuat keputusan mengenai rupa dan saiz. Ia adalah perlu untuk mengambil kira kemungkinan menaik taraf jadual. Adalah penting bahawa meja boleh dipercayai dan stabil digunakan. Kehadiran laci akan mewujudkan keselesaan tambahan dalam kerja

Padat reka bentuk buatan sendiri akan menggantikan mesin industri

Terdapat tiga jenis utama jadual penghala:

1. Pegun - reka bentuk khusus, biasanya besar dan tidak boleh dialihkan.
2. Mudah alih - mempunyai dimensi padat dan berat yang agak ringan. Meja ini mudah dialihkan.
3. Agregat - reka bentuk menyediakan pengembangan permukaan meja gergaji.

Gambar rajah reka bentuk

Untuk membuat countertop anda sendiri, anda biasanya menggunakan papan MDF yang ditutup dengan pelbagai lapisan plastik, papan lapis tebal atau papan. Bahan-bahan ini mudah diproses, ringan dan tahan lama.

Struktur kayu mudah diproses dan digunakan

Sesetengah tukang percaya bahawa meja logam adalah yang paling tahan lama dan tahan lama. Mereka betul, tetapi meja sedemikian dengan peralatan elektrik akan menjadi konduktor yang sangat baik, yang tidak selamat. Logam juga terdedah kepada kakisan, jadi ia perlu dicat.

Penutup meja pengilangan mestilah licin. Mereka selalunya diperbuat daripada plastik atau logam. Jadual ini mempunyai sempurna permukaan rata, yang tidak tahan lembapan. Plastik fenolik mudah diproses. Ini sangat mudah apabila membuat alur untuk profil aluminium atau apabila menggerudi lubang untuk mengikat hentian membujur. Seperti MDF, papan lapis dan papan, bahan ini mempunyai harga yang berpatutan.

Countertop berjenama yang diperbuat daripada keluli atau aluminium sudah mempunyai lubang untuk model penghala tertentu. Jika model countertop yang dihasilkan diperbuat daripada papan MDF atau plastik, maka syarikat hanya menyediakan lubang untuk plat. Walaupun ini tidak selalu berlaku.

Terdapat lubang di dasar plat di mana penghala dipasang dengan skru ke pangkalannya. Plat ini boleh diperbuat daripada logam, plastik, polikarbonat atau aluminium. Plat penghala mesti dipasang rata dengan permukaan meja. Jika mana-mana bahagian plat terkeluar di atas permukaan, bahan kerja akan menangkapnya.

Penutup meja dilengkapi dengan skru pelaras atau peranti lain untuk meratakan plat. Lebih baik memilih plat dengan cincin yang boleh diganti. Ini adalah perlu untuk memilih lubang cincin mengikut diameter pemotong. Ini memudahkan untuk mengeluarkan serpihan dan serpihan lain daripadanya permukaan kerja meja pengilangan.

Mencipta kemudahan apabila memilih diameter pemotong

Apabila melakukan operasi pengilangan, hentian membujur selalunya diperlukan untuk membimbing bahan kerja pada sudut yang dikehendaki. Agar kerja dapat dilakukan dengan tepat, ia mestilah sekata sepanjang keseluruhannya, diletakkan betul-betul berserenjang dengan permukaan meja, dan mudah dikonfigurasikan semula untuk pelbagai proses. Bahagian hadapan hentian boleh dibuat sama ada padat atau dalam bentuk beberapa lapisan. Untuk mengelakkan cip dan serpihan daripada terkumpul, hentian sisi dilengkapi dengan paip. Hos pembersih vakum disambungkan kepadanya.

Bahagian hadapan hentian adalah dalam bentuk beberapa tindanan yang diikat

Meja pengilangan boleh dinaik taraf dengan bingkai di mana pengisar akan dipasang. Anda boleh membaca lebih lanjut tentang membuat reka bentuk ini sendiri.

Alat dan bahan yang diperlukan

1. Gam tukang kayu.
2. Bolt dengan kacang.
3. Skru.
4. Papan MDF dan kepingan papan lapis birch
5. Jigsaw.
6. Spanar.
7. Kertas pasir.
8. pembaris.
9. Pensel

Lukisan dan pengiraan

Untuk membuat meja untuk penghala, anda boleh menggunakan permukaan yang berasingan, yang dipasang pada sokongan kayu atau di antara dua kabinet. Paling dengan cara yang mudah Untuk membuat bahagian atas meja, bahagian sokongan dan bahagian untuk meja pengilangan, anda akan menggunakan papan MDF atau papan lapis birch dengan ketebalan 16 hingga 25 mm. Sekiranya plat ditutup dengan plastik, maka rintangan akan berkurangan semasa operasi. Papan, berlamina pada kedua-dua belah pihak, tidak akan meledingkan semasa digunakan. Dalam kes kami, dalam pembuatan meja pengilangan yang kami gunakan:

1. 1 panel MDF, saiz 19x1000x1800 mm.
2. 1 helai papan lapis, saiz 19x1000x1650 mm.
3. 1 pinggan, saiz 4x30x30 mm.
4. Panduan aluminium - 2.3 m.
5. Sokongan roda dengan brek - 4 pcs.

Galeri foto: Gambar rajah jadual pengilangan

Arahan langkah demi langkah

Struktur bahagian atas meja akan terdiri daripada bahagian kayu yang dipotong dari papan MDF pepejal 19 mm. Sebagai pengganti bahan ini, anda boleh menggunakan papan lapis birch.

• Potong bahan helaian kepada serpihan mengikut dimensi yang ditentukan.

1 - permukaan kerja; 2 - asas sokongan; 3 - dinding sokongannya; 4 - gusset (4 pcs., dimensi untuk papan lapis 19 mm); 5 - laci (2 pcs.); 6 - bar sisi; 7 - jalur penyambung (4 pcs.)

Sebelum menggergaji ke bahagian, adalah perlu untuk memeriksa ketebalan papan MDF, selalunya ia mungkin tidak bertepatan dengan parameter yang ditentukan atau rosak.

• Ia perlu mengeluarkan penutup plastik dari pangkal penghala. Pada masa akan datang, ia akan berfungsi sebagai templat untuk menandakan pemotong pada permukaan meja.

Pad plastik akan berfungsi sebagai templat untuk menandakan

• Pada bahagian gergaji terbesar No. 1, berukuran 90x70 cm, buat tanda untuk pemotong. Untuk melakukan ini, anda perlu melukis garisan pada jarak 235 mm dari tepi di tengah dan meletakkan tanda. Kemudian letakkan pad supaya mekanisme pelarasan penghala lebih dekat ke tepi meja. Setelah meletakkan trim sama rata, tandakan tempat untuk menggerudi lubang yang akan diikat dengan skru.

Lubang pelekap mesti sejajar dengan trim

• Ukur diameter pad dan jarak dari tepi luar ke potongan tapak, seperti yang ditunjukkan dalam imej.

Menentukan diameternya

• Dari bahagian tengah bahagian tapak kaki yang dipotong, lukis garisan secara berserenjang dengan pusatnya, di mana: S = D/2-(D-H).

Ukuran diambil dari potongan tapak lapisan

• Menggunakan lubang di tapak lapisan, tandakan lubang masa depan untuk skru pelekap.

Menggunakan tindanan sebagai templat

• Di bahagian No. 2 dan 3, gerudi lubang untuk pengikat dan pemotong. Di bahagian bawah dan hadapan hentian, buat tanda untuk potongan separuh bulatan, seperti yang ditunjukkan dalam imej. Menggunakan jigsaw, potong potongan separuh bulatan. Pasir permukaan.

Tiada potongan separuh bulatan dalam rajah.

• Pasang empat papan (bahagian No. 7) ke bahagian bawah permukaan meja menggunakan skru.

Gunakan gam kayu atau epoksi sebagai gam.

• Lekatkan kepingan yang tinggal bersama-sama dan kencangkannya dengan skru. Pasang penghala di bahagian bawah atas meja.

1 - bar sisi untuk memasang dengan pengapit pada tresles; 2 - laci; 3 - lubang panduan countersunk; 4 - dinding depan hentian; 5 - skru mengetuk sendiri dengan kepala benam kaunter 4.5x42; 6 - selendang; 7 - asas sokongan

• Sekarang anda perlu membuat struktur sokongan meja. Dalam kes kami, ketinggiannya ialah 820 mm. Untuk ini, sekeping papan lapis birch 19x1000x1650 mm digunakan.

1 - tiang sisi luar; 2 - pendirian dalaman; 3 - tiang belakang; 4 - asas

• Potong papan lapis mengikut saiz.
• Pasang struktur meja, selamatkan bahagiannya dengan skru, skru dan gam mengetuk sendiri. Hasilnya ialah bingkai dengan ruang kosong dalam kabinet yang mudah digunakan untuk menyimpan alatan dan bahan habis pakai.

1 - pendirian sisi; 2 - sokongan pada roda; 3 - bahagian bawah struktur; 4 - panel dalaman; 5 - tiang belakang

• Kemudian adalah perlu untuk membuat plat pelekap, yang akan menyumbang kepada overhang pemotong yang lebih besar kerana alat yang dilampirkan padanya. Untuk membuat plat, anda memerlukan duralumin, getinax atau polikarbonat dengan ketebalan 4 hingga 6 mm. Potong segi empat sama dari bahan yang ditentukan, sisinya adalah 300 mm. Lekatkan tapak penghala padanya (menggunakan pita dua muka). Dalam kes ini, tindanan akan berfungsi sebagai templat. Gerakkan plat melalui lubang di penutup. Selepas ini, keluarkan penutup dan gunakan gerudi besar untuk membuat lekukan untuk penutup dalam pinggan.

Membenarkan pemotong memproses bahagian sebanyak mungkin

• Seperti yang ditunjukkan dalam imej, anda perlu meletakkan plat dan mengesan garis besarnya. Lukis dan potong potongan di atas meja, yang tepinya diampelas.

Lubang pra-gerudi akan memudahkan prosesnya

• Gerudi lubang di tempat pemotong dipasang dan lebarkannya di bahagian belakang permukaan meja dengan gerudi 11 mm. Letakkan plat pelekap pada lubang yang disediakan di atas meja, selaraskannya untuk diikat dengan bolt. Pasang bahagian itu ke pangkalan penghala. Masukkan alat ke atas meja dan kencangkan dengan skru.

Lubang bahagian atas meja dan pinggan mesti sepadan

• Untuk kemudahan operasi mesin, adalah perlu untuk mengubah suai hentian sisi dan melengkapkannya dengan yang berputar. Ini akan membantu pada masa hadapan untuk memproses hujung bahagian sempit. Untuk melakukan ini, anda perlu membenamkan panduan dari profil berbentuk T ke dalam permukaan papak.

Rotary dan hentian sisi akan memudahkan proses

• Pasang profil panduan di bar henti hadapan untuk memasang pengapit, pad dan peranti pelindung.
• Untuk menyambungkan pembersih vakum ke mesin, perlu membuat paip untuk penyingkiran habuk. Untuk melakukan ini, anda perlu memotong bahagian berukuran 140x178 mm dari papan lapis. Di tengah bahagian kami membuat lubang bulat untuk memasang pemasangan penyesuai untuk pembersih vakum.

Bahagiannya diperbuat daripada papan lapis

• Untuk sokongan, tambahkan perisai keselamatan yang diperbuat daripada papan lapis dan kaca plexiglass.

Kacang sayap digunakan untuk kemudahan

• Untuk mengisar serpihan kecil, buat pengapit dan pengapit. Untuk melakukan ini, kami memotong bahagian dari papan lapis mengikut dimensi dalam imej. Apabila membuat pengapit sikat, lebih baik menggunakan kayu maple. Untuk memotong bahagian, anda perlu memilih kawasan dengan arah lurus gentian kayu. Adalah lebih baik untuk membuat retakan rabung dengan gergaji bulat pada mesin.

Membolehkan anda membetulkan bahagian semasa memproses serpihan kecil

• Selamatkan panduan dengan pengapit. Pasir semua permukaan meja, terutamanya di kawasan di mana kerja akan dijalankan. kerja pengilangan. Kosongkan semuanya unsur kayu daripada habuk dan tutup dengan minyak.

Amaran keselamatan

Apabila mengerjakan mesin pengisar Kemalangan dan kecederaan mungkin berlaku akibat sentuhan dengan mekanisme berputar pemotong dan zarah bahan kerja yang terbang menjauhinya. Sebelum memulakan penghala, anda perlu mengeluarkan semua alat dari permukaan meja, membersihkan permukaannya dari serpihan dan zarah kecil. Anda juga boleh melengkapkan meja pengilangan dengan skrin pelindung yang akan menghalang zarah daripada terbang.

Semasa bekerja di atas meja, membersihkan dan melincirkan bahagian, menanggalkan skrin pelindung dan mengukur bahan kerja adalah dilarang. Untuk mengelakkan zarah terbang daripada masuk ke dalam mata anda, anda mesti menggunakan cermin mata keselamatan. Ini benar terutamanya apabila pengilangan berkelajuan tinggi atau memproses unsur gangsa, besi tuang atau silumin.

Ia perlu memotong pemotong ke bahagian secara beransur-ansur. Suapan mekanikal mesti dihidupkan sehingga bahagian itu bersentuhan dengan gerudi pemotong. Semasa putaran mekanisme pengilangan, adalah tidak boleh diterima untuk memastikan tangan anda dekat dengan zon putaran alat. Sebelum memasang gerudi, anda mesti memastikan kebolehpercayaan dan kekuatannya, serta integriti dan pengasahannya yang betul. Gerudi tidak boleh mengandungi serpihan atau keretakan logam. Jika kecacatan tersebut dikesan, ia mesti diganti.

Video: Membuat meja pengilangan dengan tangan anda sendiri

Terima kasih berkenaan bahan yang murah dan kemahiran anda boleh membina reka bentuk padat meja pengilangan. Ini akan membolehkan anda menghasilkan bahagian dengan potongan ketepatan tinggi dan pemprosesan berkualiti tinggi di rumah.

Persoalan bagaimana membuat meja penggilingan sendiri ditanya oleh ramai tukang rumah. Ini boleh difahami: peralatan di mana pemotong pengilangan dipasang tidak bergerak dan bahan kerja bergerak di atas meja kerja yang dilengkapi khas untuk tujuan ini dalam banyak kes adalah lebih mudah digunakan. Selalunya, apabila bekerja dengan penghala tangan, bahan kerja diikat ke meja biasa, dan semua manipulasi dijalankan oleh alat itu sendiri, yang tidak membenarkan mengekalkan ketepatan pemprosesan.

Jadual penghala meningkatkan produktiviti dan kecekapan buruh dengan ketara apabila bekerja dengan penghala tangan. Selalunya tidak menguntungkan untuk membeli model bersiri meja sedemikian untuk rumah anda. Adalah lebih menjimatkan untuk membuat meja pengilangan sendiri. Ia tidak akan mengambil banyak masa dan memerlukan pelaburan kewangan yang sangat sedikit. Mana-mana tukang rumah boleh mengatasi tugas ini jika dikehendaki.

menggunakan meja buatan sendiri untuk mesin pengilangan manual apabila memproses produk kayu, anda boleh mencapai hasil yang boleh diperolehi dengan mesin pengilangan profesional. Dengan bantuan peranti mudah sedemikian, senarai keseluruhan operasi teknologi dilakukan dengan cekap: memotong lubang berbentuk dan membuat pelbagai slot dan alur dalam bahan kerja, pembuatan elemen penyambung, pemprosesan dan tepi pemprofilan.

Anda boleh melihat struktur meja pengilangan buatan kilang dalam video di bawah. Kami akan cuba untuk tidak melakukan yang lebih buruk, dan dalam beberapa cara lebih baik dan, yang paling penting, lebih murah.

Meja pengilangan buatan sendiri, yang anda akan melengkapkan mesin rumah anda, akan memberi anda peluang untuk memproses bukan sahaja bahan kerja kayu, tetapi juga produk yang diperbuat daripada papan serpai, MDF, plastik, dll. Dengan bantuan meja pengilangan buatan sendiri, anda akan dapat membuat alur dan spline, memproses elemen sendi lidah-dan-alur dan sendi lidah-dan-alur, chamfering dan mencipta profil hiasan.

Meja buatan sendiri untuk penghala, yang pengeluarannya tidak memerlukan perbelanjaan kewangan yang besar, akan membolehkan anda melengkapkan bengkel rumah anda dengan mesin kerja kayu yang sebenar. Ia hanya perlu untuk mengamankan alat itu sendiri - pemotong pengilangan manual, yang mana anda boleh menggunakan pendirian mesin penggerudian atau meja kerja. Bukan kebetulan bahawa banyak syarikat pembuatan telah mula mengeluarkan meja pengilangan dan aksesori untuk mereka, tetapi anda perlu membayar sejumlah wang yang berpatutan untuk peranti sedemikian. Meja buatan sendiri untuk melengkapkan mesin pengilangan, jika dibuat mengikut lukisan yang akan kami analisis dalam artikel ini, sama sekali tidak kalah dalam fungsinya daripada model yang dihasilkan dalam keadaan pengeluaran, dan kosnya akan lebih rendah.

Lukisan meja pengilangan: pilihan No. 1

Lukisan jadual pengilangan dengan analisis terperinci reka bentuk komponen utama dan dimensinya.

Lukisan jadual buatan sendiri untuk penghala manual (klik untuk membesarkan)

Dimensi bahagian Meja keratan Penutup meja dua lapisan Potongan dalam lapisan pertama meja
Menanda potongan lapisan kedua meja Melekatkan kedua-dua lapisan Memotong potongan mengikut tanda lapisan kedua Melukis pagar koyak
Hentikan plat hujung Paip pengekstrakan habuk Perisai keselamatan Plexiglas Pengapit sikat dan blok pengunci

Reka bentuk meja pengilangan

Jika anda mahu, anda boleh membuat meja pengilangan buatan sendiri dari meja kerja biasa, tetapi lebih baik untuk membuat reka bentuk khas. Ini dijelaskan oleh fakta bahawa mesin dengan pemotong pengilangan mencipta getaran yang kuat semasa operasi, jadi katil yang digunakan untuk membaiki pemotong pengilangan mestilah sangat stabil dan boleh dipercayai. Ia juga harus diambil kira bahawa peranti pengilangan itu sendiri dilekatkan pada bahagian bawah permukaan meja untuk meja pengilangan, jadi mesti ada ruang kosong yang cukup di bawahnya.

Apabila memasang peranti ke bahagian atas meja buatan sendiri untuk penghala manual, plat pelekap digunakan, yang mesti mempunyai kekuatan dan ketegaran tinggi, atau pengapit khas untuk mesin pengilangan. Plat sedemikian boleh dibuat daripada kepingan logam, textolite atau papan lapis tahan lama. Tapak kebanyakan model penghala sudah mempunyai lubang berulir, dan ia diperlukan untuk menyambungkan peranti sedemikian ke atas meja dan plat pelekap. Sekiranya tidak ada lubang sedemikian, anda boleh menggerudinya sendiri dan memotong benang ke dalamnya, atau menggunakan pengapit khas untuk mesin pengilangan.

Pengapit untuk mesin pengilangan atau plat pelekap mesti terletak pada paras yang sama dengan permukaan meja; untuk tujuan ini, yang terakhir diambil sampel dengan dimensi yang sesuai. Ia adalah perlu untuk menggerudi beberapa lubang di dalam plat, beberapa daripadanya perlu untuk menyambungkannya ke permukaan meja menggunakan skru mengetuk sendiri, dan lain-lain supaya plat sedemikian boleh dipasang ke pangkal penghala. Skru dan skru mengetuk sendiri yang akan anda gunakan mesti mempunyai kepala benam balas.

Untuk menjadikan menghidupkan peranti anda lebih mudah, anda boleh meletakkan butang biasa di atas meja, serta butang cendawan, yang akan menjadikan peranti anda lebih selamat beroperasi. Untuk meningkatkan keselesaan anda mesin rumah Anda boleh memasang pembaris logam panjang ke permukaan meja pengilangan yang dibuat untuk penghala manual dengan tangan anda sendiri.

Sebelum anda mula membina meja koordinat pengilangan dengan tangan anda sendiri, anda perlu menentukan tempat di mana ia akan ditempatkan, dan juga memutuskan jenis peralatan pengilangan yang anda ingin buat. Jadi, anda boleh membuat penghala agregat dengan tangan anda sendiri (meja akan terletak di sisi peralatan menggergaji, berfungsi sebagai sambungannya), padat mesin meja, peralatan pegun berdiri bebas.

Anda boleh memilih peralatan atas bangku padat untuk bekerja dengan kayu dan bahan lain jika anda mengaksesnya secara tidak teratur atau sering menggunakannya di luar bengkel anda. Pemasangan ini, yang dibezakan saiz kecil, mengambil ruang yang sangat sedikit, dan jika dikehendaki, ia boleh digantung di dinding.

Jika saiz bengkel anda membenarkan, maka adalah lebih baik untuk menyesuaikan asas mesin pengilangan pegun untuk mesin pengilangan, yang jauh lebih mudah untuk dikerjakan daripada peralatan desktop. Untuk menjadikan peranti sedemikian lebih mudah alih, ia boleh diletakkan pada roda, yang dengannya anda boleh menukar lokasinya dengan mudah.

Mudah penghala buatan sendiri meja ny. Terdapat soalan tentang kekuatan keseluruhan, tetapi ia murah dan ceria.

Meja atau meja pengilangan mudah untuk mesin gerudi boleh dibuat dengan cepat. Untuk membuat struktur sedemikian, yang boleh diletakkan dengan mudah pada desktop biasa, anda memerlukan lembaran papan serpai di mana elemen panduan dipasang. Oleh itu, panduan sedemikian, yang boleh digunakan sebagai hentian selari untuk meja pengilangan, papan biasa dengan ketebalan kecil, yang dipasang pada permukaan meja menggunakan sambungan berbolted, adalah sesuai. Jika perlu, anda boleh melampirkan papan kedua secara selari, yang akan berfungsi sebagai hentian mengehadkan.

Untuk memasukkan penghala ke dalam jadual, anda perlu membuat lubang pada kepingan papan serpai untuk menampungnya, dan ia akan dilekatkan pada permukaan meja menggunakan dua pengapit. Selepas ini, pembuatan meja pengilangan boleh dianggap lengkap. Untuk menjadikan penggunaan reka bentuk ini lebih mudah, anda boleh meletakkan pengapit mudah untuk mesin pengisar di atas meja.

Pembuatan katil dan atas meja

Katil pemasangan pengilangan buatan sendiri mestilah sangat stabil dan boleh dipercayai, kerana ia akan menanggung beban utama. Dari segi struktur, ia terdiri daripada bingkai dengan sokongan di mana bahagian atas meja dipasang. Sebagai bahan untuk pembuatan bingkai katil, anda boleh menggunakan profil logam yang disambungkan dengan kimpalan, papan serpai, MDF, kayu. Adalah dinasihatkan untuk terlebih dahulu menyediakan lukisan peranti sedemikian. Mereka mesti menunjukkan semua elemen struktur dan dimensinya, bergantung pada dimensi bahagian yang dirancang untuk diproses pada peralatan pengilangan tersebut.

Bahagian bawah katil dari bahagian hadapan mesti didalamkan sebanyak 100-200 mm supaya tiada apa-apa yang mengganggu kaki operator mesin pengilangan. Jika anda akan memproses lapisan untuk pintu dan hujung fasad untuk mereka pada mesin buatan sendiri anda, maka dimensi bingkai boleh seperti berikut: 900x500x1500 (tinggi, kedalaman, lebar).

Salah satu ciri penting katil untuk mesin pengilangan buatan sendiri ialah ketinggiannya, di mana kemudahan bekerja pada peralatan tersebut bergantung. Mengikut keperluan ergonomik, ketinggian yang paling sesuai untuk peralatan yang digunakan semasa berdiri ialah 850–900 mm. Adalah dinasihatkan untuk membuat bahagian bawah rangka sokongan boleh dilaraskan. Ini akan memungkinkan bukan sahaja untuk mengimbangi lantai yang tidak rata, tetapi juga, jika perlu, untuk menukar ketinggian meja pengilangan. Untuk membuat meja putar dengan tangan anda sendiri, hanya pasangkan roda khas pada kakinya.

Perhimpunan kira-kira jadual sedemikian dibincangkan dalam pilihan No. 2

Anda boleh membuat meja pengilangan, dicirikan oleh harga yang rendah dan kebolehpercayaan yang tinggi, dari meja yang lama meja dapur. Countertop ini biasanya diperbuat daripada kepingan papan serpai 26 atau 36 mm tebal, ditutup dengan plastik tahan haus. Permukaan mereka memastikan gelongsor bahan kerja yang baik, dan asas papan serpai dengan sempurna melembapkan getaran yang berlaku semasa pengendalian peralatan. Jika anda membuat desktop untuk mesin dengan tangan anda sendiri, maka papan MDF dan papan serpai (LDSP) dengan ketebalan 16 mm atau lebih sesuai untuk tujuan ini.

Lukisan meja pengilangan: pilihan No. 2

Lukisan terperinci meja pengilangan dengan laci tambahan boleh ditarik balik, yang boleh dibuat daripada kayu dan papan lapis (atau MDF). Senarai bahagian dengan dimensi dan bahan pembuatan yang disyorkan dibentangkan dalam jadual.

Jadual bahagian meja dan dimensinya Bingkai Sudut atas bingkai Sudut bawah bingkai
Panduan untuk laci gelongsor Panduan gambar rajah susun atur Atas meja Hentikan lukisan
Laci besar Laci kecil Depan laci kecil Panel sisi meja

Cara membuat plat pelekap

Oleh kerana bahagian atas meja mesin pengilangan buatan sendiri agak tebal, plat pelekap untuk memasang penghala mesti mempunyai ketebalan minimum. Ini akan membolehkan anda menggunakan capaian maksimum alat memotong. Adalah jelas bahawa plat sedemikian, dengan ketebalan minimum, harus mempunyai kekuatan dan ketegaran yang tinggi.

Plat boleh dibuat daripada logam atau bahan yang tidak kalah dengan kekuatannya - textolite. Ketebalan lembaran textolite hendaklah dalam julat 4–8 mm. Menggunakan lukisan yang telah disediakan sebelum ini, bahagian segi empat tepat dipotong dari helaian sedemikian, di tengahnya lubang dibuat. Dimensi yang terakhir sepadan dengan diameter lubang dalam tapak pemotong pengilangan.

Sambungan plat dengan asas penghala dan jadual itu sendiri, seperti yang dinyatakan di atas, dipastikan oleh lubang yang dibuat di dalamnya dan lubang berulir yang sepadan di pangkalan penghala. Lubang untuk memasang plat pada permukaan meja, yang digunakan sebagai pengapit untuk mesin pengilangan, dibuat di empat sudutnya.

Dimensi dan lokasi lubang untuk menyambungkan plat ke penghala mesti sepadan sepenuhnya dengan lubang yang terletak di pangkalan alat. Agar tidak membuat kesilapan semasa membuat plat, anda mesti terlebih dahulu menyediakan lukisannya, di mana anda perlu menunjukkannya dimensi bahagian ini, diameter dan lokasi semua lubang di atasnya. Jika dikehendaki, anda boleh membetulkannya pada permukaan meja menggunakan kurungan pengapit.

Video dengan cerita terperinci tentang pembinaan meja pengilangan, fungsi dan kemudahannya sangat tinggi, tetapi kerumitan pembuatan juga sangat serius. Bagi kebanyakan tukang, meja sedemikian akan menjadi tidak perlu rumit, tetapi mungkin seseorang akan mendapat idea yang berguna apabila mencipta peralatan mereka sendiri.

Perhimpunan meja pengilangan

Meja pengilangan universal atau mula dipasang dengan melampirkan bahagian atas meja pada bingkai siap. Plat pelekap digunakan pada tempat di atas meja di mana ia harus diletakkan mengikut lukisan, dan garis besarnya dikesan dengan pensil. Ini adalah perlu untuk memilih ceruk untuk plat di sepanjang kontur yang ditandakan, yang mana pemotong pengilangan manual dengan alat dengan diameter 6-10 mm digunakan. Saiz ceruk ini hendaklah sebegitu rupa sehingga plat muat ke dalamnya pada paras yang sama dengan permukaan atas meja.

Tidak mungkin untuk membuat ceruk dengan sudut tepat menggunakan pemotong bulat, jadi sudut pada plat itu sendiri juga mesti dibulatkan menggunakan fail. Selepas memasangnya di atas meja, perlu membuat lubang pada plat pelekap dengan dimensi yang sepadan dengan diameter pangkalan penghala. Ia dilakukan menggunakan pemotong lurus, yang ketebalannya harus lebih besar daripada permukaan meja itu sendiri.

Apabila keperluan untuk peralatan kecil dan tidak ada keinginan untuk mengacaukan produk buatan sendiri, anda boleh membeli sesuatu yang serupa dengan apa yang ditunjukkan dalam foto di bawah.

PROMA, berharga kira-kira 6 ribu rubel, adalah salah satu meja pengilangan kilang termurah

Untuk melakukan operasi sedemikian, anda tidak memerlukan lukisan, kerana ia tidak memerlukan ketepatan yang tinggi. Di bahagian belakang permukaan meja, anda juga perlu memilih jumlah bahan tertentu, kerana selongsong pengumpul habuk dan peranti lain perlu diletakkan di bahagian bawah meja. Untuk melaksanakan semua operasi yang diterangkan di atas dengan cepat, anda boleh bergantung pada lukisan atau foto yang disiarkan dalam artikel ini.

Peringkat akhir memasang meja pengilangan buatan sendiri adalah menyambungkan semua elemen strukturnya. Pertama, penghala dimulakan dari bahagian bawah permukaan meja, pangkalannya diskrukan ke plat pelekap. Kemudian plat itu sendiri dilekatkan pada permukaan atas meja menggunakan skru mengetuk sendiri dengan kepala countersunk, yang mesti dimasukkan sepenuhnya ke dalam lubang yang disediakan. Hanya selepas melakukan operasi ini, bahagian atas meja itu sendiri dipasang dengan selamat pada bingkai.

Lukisan meja pengilangan: pilihan No. 3

Meja penghala atas bangku yang padat dan analisis terperinci penciptaannya dalam foto di bawah.

Model komputer Penampilan dipasang Pandangan belakang Pandangan hadapan
Pemotong dinaikkan, pintu dialihkan Pemotong diturunkan, pintu digerakkan Penghala pegang tangan Hos daripada pembersih vakum untuk mengeluarkan habuk dan serpihan
Memasang penghala dan mengeluarkan cip Melaraskan angkat pemotong Mengangkat pemotong dilakukan dengan memutar skru Melaraskan angkat pemotong
Menetapkan lanjutan platform Plexiglas pemotong sebelum memasang penghala Kaca dilaraskan dengan tepat ke atas meja Penghala diskrukan ke platform sokongan

Membuat pengapit atas

Tertanya-tanya macam mana nak buat mesin buatan sendiri lebih selamat untuk beroperasi dan memastikan kemudahan memproses bahan kerja yang besar di atasnya, adalah mungkin untuk melengkapkan peralatan tersebut pengapit atas. Untuk mencipta peranti ini, dibuat berdasarkan roller, ia juga perlu menyediakan lukisan.

Galas bebola dengan saiz yang sesuai selalunya digunakan sebagai penggelek untuk alat penekan. Penggelek sedemikian dipasang pada peranti pegangan yang membolehkannya dipasang pada sebarang jarak dari permukaan meja. Dengan bantuan peranti universal yang ringkas ini, bahan kerja dengan ketebalan apa pun akan dipasang dengan selamat apabila bergerak di sepanjang permukaan meja kerja.

Dalam video di bawah, seorang lelaki menunjukkan meja pengilangan buatan sendiri, yang dia pasang betul-betul di balkoni rumahnya sendiri.

Pandu untuk mesin pengisar buatan sendiri

Agar penghala kayu buatan sendiri yang anda buat menjadi sangat produktif dan berfungsi, anda perlu melengkapkannya dengan pemacu elektrik dengan kuasa yang mencukupi. Jika anda merancang untuk menggunakan mesin anda untuk memproses bahagian kayu dengan ceruk cetek, motor elektrik 500 W sudah memadai untuknya. Walau bagaimanapun, peralatan dengan pemacu kuasa rendah selalunya akan ditutup, yang akan menafikan sebarang penjimatan daripada membeli motor elektrik yang lemah.

Pilihan optimum untuk mesin sedemikian ialah motor elektrik, yang kuasanya bermula dari 1100 W. Motor elektrik sedemikian dengan kuasa yang berbeza-beza antara 1–2 kW akan membolehkan anda menggunakan motor anda peranti buatan sendiri seperti mesin pengisar sebenar untuk memproses produk kayu. Selain itu, anda boleh menggunakan sebarang jenis pemotong pada mesin ini. Untuk melengkapkan pemacu mesin, anda boleh menggunakan motor elektrik yang dipasang pada peralatan pegun (contohnya, mesin penggerudian), serta pada alat tangan (gerudi, pengisar, penghala tangan).

Kos peralatan kilang yang lebih serius adalah lebih tinggi. Sebagai contoh, harga jadual Kreg sedemikian bermula pada 22 ribu rubel

Anda harus memberi perhatian bukan sahaja kepada kuasa, tetapi juga kepada kelajuan motor elektrik. Semakin tinggi penunjuk ini, semakin tinggi kualiti terbaik akan mengakibatkan res. Motor elektrik, seperti yang diketahui, boleh dikuasakan oleh rangkaian elektrik dengan voltan 220 dan 380 V. Tidak akan ada masalah menyambungkan bekas, tetapi motor tak segerak tiga fasa perlu dikuasakan menggunakan litar delta bintang khas. Menyambung mengikut skema ini akan memungkinkan untuk menggunakan motor elektrik padanya kuasa maksimum dan akan memastikan pelancaran yang lancar. Dan jika anda menyambung terus motor elektrik sedemikian ke rangkaian 220 V, anda akan kehilangan 30-50% kuasanya.

Lukisan meja pengilangan: pilihan No. 4

Analisis reka bentuk lain meja pengilangan buatan sendiri, ditambah dengan video daripada pengarang.

Lif disusun menggunakan bicu. Plat keluli untuk memasang penghala.

Keselamatan semasa bekerja pada meja pengilangan buatan sendiri

Apabila membuat penghala kayu dengan tangan anda sendiri, pastikan keselamatan bekerja pada peralatan tersebut. Pertama sekali, anda perlu melengkapkan mesin buatan sendiri anda dengan skrin pelindung. Cara skrin sedemikian dibina digambarkan oleh gambar dan lukisan peralatan profesional. Elemen yang diperlukan anda peralatan buatan sendiri Perlu ada butang berhenti kecemasan, yang dipanggil cendawan. Ia harus diletakkan di tempat yang mudah diakses, dan butang mula harus diikat di tempat yang tidak akan ditekan secara tidak sengaja.

Pastikan kawasan pemprosesan dinyalakan dengan baik, kerana ini adalah tempat paling berbahaya dari mana-mana peralatan. Jika semasa kerja anda perlu kerap menukar offset pemotong, ia patut membuat peranti manual atau automatik untuk menaikkan dan menurunkan alat (lif). Dengan mencipta lif untuk penghala dengan tangan anda sendiri, anda akan dapat menggunakan peralatan pengilangan buatan sendiri anda dengan lebih cekap dan menjadikannya selesa dan selamat. Pelbagai rekaan lif tersebut juga boleh didapati di Internet.

Pekerja kayu melayan meja penghala mereka dengan hormat. Dan untuk ini ada sebab yang baik, kerana reka bentuk sedemikian boleh meningkatkan produktiviti dan kecekapan proses kerja. Sekarang tidak menjadi masalah untuk mencari model yang sesuai meja untuk penghala tangan, tetapi harganya sangat mahal. Tetapi membuat mesin pengisar dengan tangan anda sendiri, tanpa menghabiskan banyak wang di atas meja berjenama atau membeli setara Cina yang murah dan membuang wang ke dalam longkang, adalah dalam kuasa setiap ahli perniagaan. Ini memerlukan motor elektrik dengan kuasa yang sesuai, struktur panduan dan meja.

Tujuan meja pengilangan

Bekerja dengan pemotong pengilangan manual melibatkan menjalankan operasi untuk menggerakkan mesin di sepanjang permukaan tetap tegar bahan kerja yang sedang diproses. Ini tidak selalunya mudah. Dan oleh itu, mereka sering melakukan sebaliknya: penghala dipasang secara kekal, dan bahan kerja bergerak. Dalam kes ini, mereka sudah bercakap tentang reka bentuk yang dipanggil "meja penggilingan", dan bukan hanya tentang alat "penghala tangan".

Meja pengilangan selalunya memungkinkan untuk mencapai hasil yang sebelum ini hanya tersedia untuk bengkel perabot profesional yang mempunyai mesin pengilangan. Dengan bantuan mereka, memotong lubang berbentuk, memotong alur, membuat sambungan, pemprosesan dan tepi profil, serta memotong lubang berbentuk dilakukan dengan tepat, mudah dan selamat.

Kelebihan besar reka bentuk ini ialah menggunakan meja pengilangan untuk penghala manual, anda boleh memproses pelbagai bahan, seperti kayu, papan serpai, MDF, plastik, dll., dalam bahagian kayu buat slot dan alur, sambungkan bahagian pada lidah dan duri, buat profil hiasan dan talang.

Meja pengilangan juga boleh digunakan dengan mudah sebagai mesin kerja kayu. Apa yang anda perlu lakukan ialah selamatkan alat itu di atas meja kerja atau dalam dirian gerudi elektrik. Tidaklah menghairankan bahawa sebilangan besar syarikat bergegas untuk memenuhi selera pekerja kayu yang tidak terkalahkan, menghasilkan pelbagai jenis meja penggilingan, serta aksesori untuk mereka. Meja pengilangan buatan sendiri, bagaimanapun, kadangkala tidak kalah dengan yang berjenama dari segi ciri-cirinya sendiri.

Reka bentuk meja pengilangan

Anda boleh menggunakan permukaan meja kerja untuk memasang penghala tangan, atau anda boleh membuat jadual berasingan. Meja mempunyai struktur tegar dan stabil dengan baik, kerana mesin pengilangan menyebabkan getaran yang agak kuat semasa operasi. Anda juga harus mengambil kira bahawa penghala dipasang pada bahagian bawah permukaan meja, dan adalah penting bahawa tiada apa-apa yang mengganggunya. Oleh itu, tiada unsur tambahan dalam bahagian ini.

Plat pelekap digunakan untuk memasang penghala ke meja; ia diperbuat daripada tahan lama dan bahan berkualiti. Untuk ini, textolite, kepingan logam atau papan lapis digunakan. Biasanya wujud pada tapaknya sendiri sambungan berulir, untuk pengancing batu plastik yang boleh dipercayai.

Satu ceruk untuk pinggan terdapat di atas permukaan meja, supaya yang terakhir disiram. Plat dipasang pada bahagian atas kaunter dengan skru mengetuk sendiri yang mempunyai kepala benam kaunter. Untuk memasang tapaknya, lubang digerudi, dan lubang plat diduplikasi di atas meja. Penghala dipasang pada meja menggunakan skru benam kaunter. Sekiranya tiada lubang di tapak untuk memasang plat, ia boleh digerudi secara bebas, dan pengapit juga boleh digunakan.

Terdapat butang yang dilampirkan pada meja, yang digunakan untuk menghidupkan penghala dengan mudah; ia juga mungkin untuk memasang butang cendawan kecemasan untuk keselamatan anda. Untuk kerja yang lebih selesa dan membetulkan bahan kerja yang lebih besar, meja untuk penghala manual boleh dilengkapi dengan peranti pengapit atas. Juga, untuk memudahkan pengukuran, adalah kebiasaan untuk melampirkan pembaris.

Permulaan kerja

Adalah lebih baik untuk memulakan proses membuat struktur untuk penghala manual dengan menentukan lokasi jadual masa depan di bengkel. Pertama sekali, anda harus mempunyai idea yang jelas tentang jenis meja pengilangan yang anda perlukan: sambungan sisi meja gergaji (agregat), meja (mudah alih) atau berasingan (pegun).

Jika anda perlu bekerja menggunakan meja pengilangan hanya sekali-sekala, atau di luar bengkel, anda perlu memikirkan pilihan mudah alih; ia boleh digantung di dinding atau dikeluarkan untuk menjimatkan ruang. Sekiranya terdapat ruang yang mencukupi, maka kemudahan maksimum akan disediakan oleh meja pengilangan berdiri bebas; ia boleh diletakkan di atas roda dan kemudian diletakkan di tempat yang sesuai. Meja penghala mudah alih atau berdiri bebas boleh disediakan untuk melaksanakan operasi dan dibiarkan seketika tanpa mengganggu alat, peranti dan mesin lain.

Kemungkinan sebagai peranti mudah membina struktur rendah yang boleh diletakkan di atas meja biasa. Anda boleh mengambil kepingan papan serpai dan melampirkan panduan kepadanya. Mengikut lukisan jadual untuk penghala manual, ia mungkin sekeping papan biasa yang tidak terlalu tebal. Seterusnya anda perlu mengamankannya pada sambungan yang dibolt.

Untuk melakukan ini, anda perlu mengambil dua pengapit. Seterusnya anda perlu membuat lubang untuk pemotong. Itu sahaja. Jika mesin pengilangan adalah alat utama anda, maka anda perlu membuat meja pengilangan yang kukuh dan mudah, kerana anda perlu menghabiskan banyak masa untuk itu.

Katil dan atas meja

Katil mana-mana meja pengilangan adalah bahagian pegun, iaitu, ia adalah bingkai pada penyokong yang mempunyai bahagian atas meja di atas. Apa yang diperbuat daripada bingkai itu tidak penting: dikimpal struktur besi, MDF, papan serpai, kayu. Utama dan tugas utama adalah untuk memastikan kestabilan dan ketegarannya semasa operasi. Juga, dimensi katil tidak kritikal, dan harus dipilih bergantung pada dimensi bahagian yang sedang diproses.

Untuk mengelakkan pengendali mesin daripada tersandung bahagian struktur, bahagian bawah bingkai perlu didalamkan (seperti alas tiang perabot) sebanyak 100-200 milimeter berbanding dengan bahagian hadapan atas meja yang digunakan. Untuk memproses trim pintu dan hujung kosong fasad untuk bingkai meja buatan sendiri untuk penghala manual, kami boleh mengesyorkan dimensi berikut dalam milimeter: ketinggian - 900, kedalaman - 500, lebar - 1500.

Parameter penting, mungkin, adalah ketinggian; ia harus berada dalam julat 850-900 milimeter, kerana ketinggian ini optimum untuk bekerja sambil berdiri. Ia agak baik apabila katilnya ada kaki boleh laras, dengan bantuan sokongan sedemikian anda boleh mengimbangi lantai yang tidak rata, dan juga, jika perlu, menukar ketinggian meja.

Pilihan countertop yang murah dan bagus untuk meja pengilangan DIY ialah meja dapur biasa berasaskan papan serpai setebal 26 atau 36 milimeter, yang ditutup dengan plastik tahan haus. Bahan kerja meluncur dengan baik pada permukaan plastik keras, kedalaman meja dapur standard 600 milimeter sangat mudah digunakan, dan papan serpai meredam getaran dengan baik. Untuk bahagian atas kaunter, dalam kes yang melampau, MDF atau papan serpai berlamina (papan serpai) dari 16 milimeter adalah sesuai.

Plat pelekap meja

Oleh kerana ketebalan meja dapur yang agak besar (sekurang-kurangnya 26 milimeter), dan untuk mengekalkan keseluruhan amplitud jangkauan pemotong, reka bentuk penghala menyediakan penggunaan plat pelekap berhampiran tempat di mana pangkalan penghala dipasang pada meja. Bahagian ini, walaupun ketebalannya kecil, dicirikan oleh kekuatan yang agak tinggi.

Plat selalunya diperbuat daripada logam, tetapi gentian kaca (textolite) masih lebih mudah dalam pemprosesan dan tidak kalah kekuatannya. Plat pelekap PCB adalah sekeping segi empat tepat setebal 4-8 milimeter, dengan sisi 150-300 milimeter, di mana lubang dibuat di tengah dengan diameter yang sama dengan lubang di dasar penghala.

Pangkalan penghala biasanya mempunyai lubang berulir standard yang bertujuan untuk memasang penutup plastik. Dengan menggunakan mereka, ia dilekatkan pada plat pelekap penghala. Jika tiba-tiba tiada lubang, anda perlu membuat lubang ini sendiri, atau selamatkan penghala dengan cara lain, contohnya, menggunakan pengapit logam. Untuk melampirkan plat ke atas meja, anda perlu menggerudi empat lubang lebih dekat ke sudut plat.

Perhimpunan meja pengilangan

Pertama sekali, bahagian atas meja dilampirkan buat sementara waktu pada bingkai siap, seperti yang ditunjukkan dalam video tentang jadual untuk penghala manual. Plat pelekap diletakkan di tempat yang telah ditentukur di atas meja, dan lokasi tepatnya ditandakan dengan pensel di sepanjang kontur. Menggunakan penghala tangan dengan diameter kecil, 6-10 milimeter di atas meja dipilih untuk plat pelekap tempat duduk, supaya ia terletak rata, iaitu, idealnya dengan permukaan atas meja.

Kita juga tidak boleh lupa bahawa tempat duduk plat kita tidak akan mempunyai sudut kanan, tetapi bulat, yang bermaksud bahawa kita perlu menggunakan fail untuk membulatkan sudut dengan jejari yang sama dari plat pelekap textolite. Selepas plat pelekap telah dipasang, anda perlu menggunakan penghala dengan pemotong lurus yang lebih tebal daripada permukaan meja untuk membuat pengilangan lubang di bahagian atas meja mengikut bentuk tapak penghala yang diberikan.

Operasi ini tidak memerlukan ketepatan khas. Tetapi anda perlu bersedia untuk pensampelan bahan tambahan dari bahagian bawah meja, sebagai contoh, untuk selongsong pengumpul habuk dan pelbagai peranti lain.

Kini segala-galanya masih perlu disambungkan bersama. Kami memulakan penghala dari bawah, menskrukannya ke pinggan, dan kemudian menggunakan skru mengetuk sendiri untuk mengikat plat ke atas meja. Kami memastikan bahawa penutup elemen pengikat disembunyikan dengan selamat dan ia tidak boleh berpaut pada bahan kerja apabila menggelongsorkannya di sepanjang permukaan meja. Akhir sekali, kami skru bahagian atas meja ke bingkai.

Pengapit atas

Untuk keselamatan tambahan dan kemudahan, adalah mungkin untuk melengkapkan struktur, mengikut lukisan jadual untuk penghala manual, dengan peranti penjepit atas dibuat berdasarkan roller. Ini amat diperlukan apabila bekerja dengan bahan kerja yang besar, contohnya, seperti hiasan pintu. Reka bentuk pengapit sangat mudah.

Galas bebola dengan dimensi yang sesuai, sebagai contoh, boleh berfungsi sebagai penggelek. Galas dipasang pada peranti pemegang; ia boleh dipasang dengan tegar dari permukaan atas meja pada jarak yang diperlukan. Ini akan memastikan bahawa bahan kerja sentiasa ditekan dengan ketat pada permukaan meja apabila melepasi di bawah penggelek bahan kerja.

Memandu untuk mesin buatan sendiri

Jika anda merancang untuk mereka bentuk mesin pengilangan buatan sendiri yang ringkas, anda harus memberi perhatian kepada pemacu elektrik. Faktor penting ialah kuasanya. Untuk mesin dengan pensampelan cetek kepingan kayu, motor dengan kuasa 500 watt mungkin sesuai. Namun, mesin sebegitu sering terhenti, jadi ia tidak akan membenarkan sama ada masa atau wang yang dijimatkan untuk pembelian enjin berkuasa rendah.

Dari pemerhatian jelas bahawa pilihan terbaik ialah motor dengan kuasa 1100 W. Motor 1-2 kilowatt akan membolehkan anda memproses kayu seperti biasa, serta menggunakan sebarang jenis pemotong. Motor elektrik, kedua-dua pegun dan pemacu alatan kuasa pegang tangan, seperti pemotong tangan, gerudi dan pengisar, adalah sesuai di sini.

Satu lagi faktor penting ialah perolehan. Lebih tinggi bilangan pusingan, lebih seragam dan lebih bersih potongan itu. Jika enjin direka untuk rangkaian isi rumah biasa 220 volt, maka tidak akan ada masalah dengan sambungan. Tetapi kini ia adalah tiga fasa motor tak segerak anda perlu menyambung mengikut skema khas - star-delta, yang menjamin output maksimum yang mungkin dalam keadaan ini, serta permulaan yang lancar. Jika anda menyambungkan motor elektrik tiga fasa ke rangkaian fasa tunggal, kecekapan akan hilang dalam jumlah 30 - 50%.

Soalan keselamatan

Selepas membuat jadual untuk penghala manual, anda perlu mengatakan sebagai kesimpulan tentang perkara utama, iaitu, mengenai keselamatan. Kami amat mengesyorkan membuat skrin pelindung untuk pemotong yang serupa dengan sampel untuk meja pengilangan industri. Ia juga perlu untuk melengkapkan mesin dengan apa yang dipanggil "kulat", iaitu, butang berhenti kecemasan, meletakkan butang ini di tempat yang mudah diakses, dan juga untuk mengelakkan menekan butang mula secara tidak sengaja.

Selepas ini, disyorkan untuk menerangi kawasan kerja, kerana kawasan sekitar pemotong adalah yang paling berbahaya. Jika anda menukar ketinggian capaian pemotong dengan agak kerap, masuk akal untuk memikirkan tentang automatik atau peranti manual menurunkan dan menaikkan penghala. Reka bentuk mesin pengisar buatan sendiri boleh dipertingkatkan dalam jangka masa yang panjang, bergantung pada tugasan yang diselesaikan dan imaginasi pereka bentuk.

Salah satu pembantu utama tukang kayu ialah penghala kayu. Alat tangan ini amat diperlukan apabila perlu:

• potong alur;
• membuat alur;
• membuat sambungan tenon;
• tepi proses, dsb.

Walau bagaimanapun, apabila melakukan beberapa kerja pertukangan, tidak selalunya mudah untuk menggunakan alat ini kerana fakta bahawa anda perlu memegang bahan kerja dan mengendalikan penghala secara serentak. Oleh itu, ramai tukang menggunakan helah dengan membuat meja pengilangan untuk penghala tangan. Dengan bantuan meja, yang merupakan tambahan yang boleh dipercayai kepada alat pengilangan, anda boleh berakhir dengan unsur kayu yang sama sekali tidak kalah dalam kualiti dan ketepatan daripada produk pertukangan yang dibuat di bengkel perabot profesional pada mesin pengilangan.

Meja buatan sendiri untuk penghala tangan dengan ketara meningkatkan produktiviti alat dan memudahkan kerja memproses produk kayu. Tidak sukar untuk mengeluarkan peralatan sedemikian, lebih-lebih lagi, tidak seperti meja pengilangan standard yang dihasilkan pelbagai pengeluar, jadual ini akan mempunyai dimensi, reka bentuk dan pilihan yang dipilih secara langsung oleh tukang yang membuatnya.

Untuk melaksanakan apa-apa kerja kejuruteraan, dan pembuatan peralatan adalah salah satu daripada ini, adalah perlu untuk membuat lakaran mesin masa depan. Di atasnya anda perlu menunjukkan visi anda tentang projek yang menunjukkan dimensi sebenar. Berdasarkan lakaran, anda boleh dengan mudah memilih bahan untuk pembuatan struktur masa depan, kuantitinya, menentukan belanjawan pembinaan dan menyimpan alat yang diperlukan untuk memproses bahagian mesin.

Pilihan 1. Arahan untuk membuat jadual untuk penghala manual

Bahan untuk membuat meja penggilingan

Untuk membina meja pengilangan anda perlu:

• 4 bar persegi;
• kepingan papan serpai dan papan lapis, dimensi yang ditentukan semasa membina lukisan meja;
• perkakasan (nat, bolt, skru, engsel, dll.);
• bicu;
• profil logam;
• plat keluli enam milimeter;
• panduan aluminium;
• sokongan pengangkutan alih (panduan dari gergaji);
• peti sejuk manual.

Lukisan meja pengilangan buatan sendiri (pilihan 1)

Walau apa pun, sebelum anda mula membuat apa-apa jadual sedemikian, lukisan mesti dilengkapkan dengan menunjukkan semua dimensi dan menentukan lokasi elemen kerja relatif antara satu sama lain.

Perhimpunan langkah demi langkah

Mari kita pertimbangkan secara terperinci setiap langkah dalam pembuatan dan pengancing setiap elemen meja pengilangan buatan sendiri.

langkah pertama. Untuk membuat pangkalan pegun untuk meja, anda memerlukan bar dan keratan papan serpai, dari mana kami memutar kaki dan menguatkan lagi ketegaran dengan bantuan panel penyambung mendatar yang diperbuat daripada papan lapis. Di bahagian sebelah kanan kami memotong lubang untuk butang mula, yang akan disambungkan ke penghala tangan.

langkah ke-2. Bahagian atas meja diperbuat daripada papan serpai. Kami menjadikannya boleh diangkat bersama-sama dengan penghala, yang mana kami memasang engsel dan membuat tapak sokongan tambahan daripada papan lapis 15 mm.

langkah ke-3. Untuk menggerakkan bahan kerja dengan lancar di sepanjang meja, sebagai contoh, untuk memotong alur di dalamnya, hentian gerabak bergerak digunakan. Kami memotong alur di atas meja untuk panduan hentian alih dan memasang profil logam ke dalamnya. Anda boleh menggunakan panduan dari gergaji lama sebagai pengangkutan berhenti.

langkah ke-4. Kami juga membuat hentian membujur dari papan serpai dan menjadikannya mudah alih untuk melaraskan celah di sekeliling pemotong. Untuk memastikan mobiliti, kami memotong alur berserenjang di bahagian atas hentian dan mengikat hentian pada permukaan meja dengan pengapit. Kami memotong alur kecil di tengah untuk menyedut cip dan sisa pengilangan lain.

langkah ke-5. Dari papan lapis nipis kami membuat kotak dengan lubang untuk menyambungkan hos pembersih vakum, yang akan mengeluarkan habuk dan serpihan yang terbentuk semasa proses pengilangan. Kami mengikat kotak di belakang hentian serenjang.

langkah ke-6. Kami mengambil plat keluli enam milimeter dan skru pada permukaan meja dengan permukaannya. Semasa proses pengikat, kami memastikan bahawa tepinya tidak menonjol di atas meja, jika tidak, bahagian yang diproses akan berpaut padanya. Penghala manual akan dipasang pada plat dari bawah.

langkah ke-7. Kami memasang penghala oleh pangkalan aluminium ke bahagian bawah plat menggunakan bolt, tetapi jangan lupa untuk pra-gerudi lubang untuk bolt di pangkalan. Memasang alat tangan pada plat boleh tanggal dan bukannya terus ke meja menjimatkan kedalaman penghalaan dan membolehkan perubahan pemotong mudah.

langkah ke-8. Kami sedang membina lif penghala. Untuk melakukan ini, kami menggunakan bicu kereta, yang membolehkan kami menukar ketinggian pemotong dengan ketepatan maksimum.

langkah ke-9. Kami mengeluarkan pemegang dari penghala dan sebaliknya skru dalam panduan aluminium, yang kami sambungkan ke mekanisme bicu.

Reka bentuk dan video meja pengilangan buatan sendiri untuk penghala manual

Sebelum anda mula membuat meja pengilangan, anda perlu menentukannya dengan tepat ciri reka bentuk. Artikel ini memberikan arahan tentang cara membuat jadual penghala mudah. Untuk butiran lain tentang pilihan pemasangan pertama, lihat video di bawah.

Kami menyemak kebolehpercayaan pengikat semua elemen - dan meja penggilingan siap dengan tangan anda sendiri!

Kami menawarkan beberapa lagi model mesin pengisar kayu yang dibuat sendiri untuk citarasa anda.

Pilihan 2. Meja pengilangan lain dan ciri pemasangan lain

Kami menawarkan reka bentuk jadual untuk penghala dengan analisis terperinci komponennya.

Bahan dan alatan.

Untuk membuat jadual untuk penghala manual dengan tangan anda sendiri, anda memerlukan bahan berikut:

• sudut logam atau paip (untuk bingkai);
• panduan aluminium;
• gandar untuk memasang penghala;
• dempul, primer dan cat untuk logam;
• skru mengetuk sendiri; bolt perabot 6 x 60 mm;
• Bolt pelaras heksagon dengan kacang - 4 pcs. ;
• Papan lapis berlamina tahan lembapan Finland, tebal 18 mm (anda boleh menggunakan bahan lain);
• papan atau serpihan papan lapis (untuk membuat pagar koyak).

Alat berikut juga diperlukan:

• mesin kimpalan (untuk Bingkai besi meja);
• gerudi dan gerudi bit;
• pemutar skru;
• jigsaw;
• pemotong pengilangan;
• spatula, berus, kain buruk.

Lukisan asas

Ciri reka bentuk meja pengilangan

Meja kerja sedia ada boleh disesuaikan untuk mesin pengilangan. Tetapi lebih suai manfaat, untuk menghapuskan pengaruh getaran kuat semasa operasi pemotong, untuk membuat struktur berasingan yang memastikan kestabilan meja.

Beban utama semasa operasi peralatan dipindahkan ke pangkalan. Oleh itu, bingkai mestilah boleh dipercayai dan stabil. Katil difahami sebagai pangkalan tetap di mana penghala terletak. Ia mengambil semua beban dan merupakan struktur dalam bentuk meja dengan penutup tetap. Ia boleh dibuat daripada paip logam, sudut, saluran, kayu, papan serpai.

Adalah perlu untuk mengambil kira bahawa penghala itu sendiri dilampirkan pada permukaan meja dari bawah, yang bermaksud bahawa perlu ada ruang kosong di sana.

Penghala dilampirkan pada meja melalui plat berkekuatan tinggi dan tegar untuk dilakukan kerja pemasangan. Adalah lebih baik untuk membuatnya daripada logam, textolit atau papan lidah dan alur.

Pangkalan penghala mempunyai lubang pelekap berulir untuk pemasangan. Sekiranya tidak ada lubang berulir, benang dilakukan secara bebas. Jika tugas itu mustahil, selamatkan peranti pengilangan menggunakan pengapit khas.

Mulakan kerja dengan menggunakan pemotong pengilangan untuk memilih bentuk dan ketebalan plat pelekap. Untuk memudahkannya, sudut lurus pada plat pelekap mesti dibulatkan dengan fail. Satu ceruk di bahagian atas meja memastikan kedudukan pinggan rata dengan bahagian atas meja.

Buat lubang di tengah plat untuk alat keluar, gerudi lubang untuk memasang plat ke meja. Langkah seterusnya adalah untuk menggerudi lubang untuk memasang peranti pengilangan; perlu diingat bahawa pengikat mesti ditenggelamkan balas.

Cara membuat permukaan dan tapak kerja

Membuat asas meja pengilangan masa hadapan bermula dengan bingkai. Untuk memudahkan kerja, penutup meja hendaklah menonjol 100-200 mm dari bahagian hadapan. Apabila mereka bentuk bingkai katil, beri perhatian khusus kepada ketinggian pemasangan permukaan kerja. Saiz ini adalah penentu untuk kemudahan bekerja di mesin. Mengikut keperluan ergonomik, ia mestilah 850-900 mm, bergantung pada ketinggian seseorang. Untuk operasi yang mudah mesin pengilangan masa hadapan, anda boleh memasang pelaras ketinggian di bahagian bawah sokongan. Ini akan membolehkan, jika perlu, menukar ketinggian meja; jika lantai tidak rata, ia akan membantu untuk menyelaraskan permukaan meja.

Ia akan berguna sebagai permukaan kerja untuk mesin masa hadapan meja dapur zaman Soviet. Selalunya ia diperbuat daripada kepingan papan serpai 36 mm yang ditutup dengan plastik. Bahan berasaskan kayu akan mengurangkan getaran yang berlaku semasa proses pengilangan, dan salutan plastik akan memastikan pergerakan yang sangat baik di sepanjang permukaan bahan kerja. Jika anda tidak mempunyai countertop lama, gunakan MDF atau papan serpai berlamina dengan ketebalan sekurang-kurangnya 16 mm.

Pilih tempat untuk mesin pengisar masa hadapan di bengkel anda; dimensi dan jenis reka bentuk masa hadapan bergantung pada ini. Ini mungkin mesin agregat yang terletak di sebelah gergaji bulat, versi desktop, atau mungkin mesin pegun berdiri bebas.

Jika penggunaan mesin pengilangan tidak biasa, dikurangkan kepada satu kali kerja dari semasa ke semasa, ia cukup untuk membuat meja kecil padat.

Anda boleh membuat mesin pengisar sendiri. Ia adalah struktur yang sesuai jadual standard. Untuk bekerja, anda memerlukan papan serpai dan dua papan. Kencangkan dua papan selari dengan kepingan papan serpai. Pasang salah satu daripadanya pada permukaan meja dengan bolt; ia akan berfungsi sebagai panduan dan sebagai perhentian. Gunakan yang kedua sebagai perhentian mengehadkan. Potong lubang di bahagian atas meja untuk memuatkan penghala. Pasang penghala ke bahagian atas meja menggunakan pengapit. Mesin pengisar padat sudah sedia.

Jika anda mempunyai banyak ruang kosong di bengkel anda, kemudian buat mesin pengilangan pegun yang lengkap. Ia akan menjadi lebih mudah untuk mengerjakannya daripada pada versi desktop

Pilihan 3. Meja penghala buatan sendiri yang murah

Lakaran sudah siap. Bahan telah dibeli. Alat itu, diletakkan di tempatnya di bengkel, sedang menunggu masa untuk berkhidmat kepada pemiliknya. Tuannya juga serius dan tidak akan merebut semuanya sekaligus. Dia akan menyelesaikan segala-galanya dan melakukan segala-galanya langkah demi langkah.

Peringkat No 1.

Mulakan dengan membuat bingkai mesin masa depan. Anda boleh menggunakan kaedah berikut untuk membuat bingkai. paip profil Menggunakan pengisar, potong 25×25 mengikut saiz, kemudian kimpal tempat kosong yang dimaksudkan untuk bingkai di mana permukaan kerja akan ditempatkan. Kimpal paip pada satu sisi di mana hentian selari kemudiannya akan bergerak. Kimpal 4 penyokong pada bingkai.

Untuk membetulkan penutup meja, bingkai perimeter bingkai dengan sudut, kemudian ia akan duduk di ceruk.

Gunakan kaedah kedua untuk membuat bingkai. Ia membayangkan sokongan tambahan untuk permukaan kerja. Hentian kimpalan untuk peralatan mengisar di tengah meja. Saiz di antara mereka harus sepadan dengan pemasangan penghala yang mudah.

Untuk kestabilan struktur, sambungkan penyokong bawah dengan pelompat pada ketinggian 200 mm dari lantai.

Peringkat No. 2.

Cat struktur yang terhasil. Mengapa menyediakan permukaan: bersihkan paip logam dan nyahgriskannya dengan pelarut, kemudian pasangkannya. Jika terdapat keperluan untuk permukaan dempul, gunakan yang khas campuran dempul dan sapukan primer. Selepas pengeringan lengkap, cat dengan enamel PF-115.

Peringkat No. 3.

Potong permukaan kerja ke saiz dalaman bingkai, pasangkannya dengan ketat ke sudut. Kemudian gerudi lubang pada bingkai atas untuk mengikat penutup meja. Tandai bahagian atas meja itu sendiri, gerudi dan sambungkannya dengan selamat ke bingkai menggunakan bolt perabot. Dimensi jadual 850×600×900.

Peringkat No. 4.

Berundur 200-250 mm dari tepi dan potong panduan berbentuk T di sepanjang permukaan kerja.

Peringkat No. 5.

Potong separuh daripada paksi pengilangan. Ini akan memungkinkan untuk hampir menggandakan jarak dari tapak ke paksi panduan, yang seterusnya akan mengembangkan julat keupayaan alat.

Peringkat No. 6.

Tanggalkan tapak dari peralatan pengilangan, tandakan lubang di tengah-tengah permukaan kerja meja untuk pengikatnya dan gerudinya. Tebuk lubang di tengah penutup meja untuk peranti. Di kedua-dua belahnya, gerudi lubang untuk memasang pengapit paksi penghala.

Peringkat No. 7.

Di bahagian bawah permukaan meja, buat lubang untuk pangkal penghala.

Pada kedua-dua belah lubang yang digerudi melalui lubang, buat alur untuk memasang paksi penghala. Saiz alur dan paksi mesti sepadan.

Di sepanjang tepi alur, gunakan gerudi Faustner (gambar di atas) untuk menggerudi lubang untuk bolt pelarasan heksagon.

Peringkat No. 8.

Potong dua keping paip agar sesuai dengan lebar alur besar dan gerudi lubang di tengah untuk bolt kekal. Mereka akan berfungsi sebagai pengapit untuk paksi peranti pengilangan. Skrukan nat pada bolt.

Peringkat No. 9.

Pasang bolt dan nat heksagon pada kedua-dua belah gandar untuk melaraskan satah peralatan pengilangan.

Peringkat No. 10.

Sekarang buat pagar koyak. Ambil sekeping kecil papan lapis dan potong alur di dalamnya supaya ia boleh bergerak di sepanjang paip yang sebelum ini dikimpal untuk tujuan ini. Menggunakan jigsaw, potong tiga jalur saiz yang sama, di mana panjangnya sama dengan jumlah panjang meja dan lebar paip panduan dan empat plat untuk mereka dalam bentuk pengeras.

Pada jalur No. 1, buat lubang separuh bulatan untuk mengeluarkan sisa kayu. Ia sepatutnya bertepatan dengan slot di permukaan kerja meja. Dalam jalur #2, potong lubang persegi di lokasi yang sama.

Potong jalur No. 3 papan lapis kepada bahagian yang sama. Pasang satu pada bahagian belakang jalur lubang persegi dengan bolt atau pemandu. Bahagian papan lapis harus bergerak ke arah yang bertentangan. Pasang panduan aluminium di sepanjang tepi atas jalur ini.

Peringkat No. 11.

Kencangkan plat No. 1 dan No. 2 bersama-sama dengan sisi dengan separuh lubang. Kencangkan dua rusuk yang mengeras di sepanjang tepi lubang yang terhasil dan dua di sisi pada jarak 70-100 mm dari tepi.

Potong segi empat sama papan lapis mengikut saiz jarak antara rusuk, potong lubang di dalamnya diameter hos pembersih vakum. Pasang petak pada pengeras.

Peringkat No. 12.

Selamatkan pagar koyak dengan pengapit. Ini dilakukan untuk memudahkan pergerakan hentian. Jika ia hanya bertujuan untuk mesin pengilangan, kemudian pasangkannya dengan kurungan dengan alur untuk pergerakan.

Peringkat No. 13.

Kimpalkan bolt pada jalur logam tebal 6 mm. Buat pengapit dari kayu dengan dua alur untuk dua bolt.

Peringkat No. 14.

Pasang peralatan pengilangan: masukkan kapak potong ke dalam lubang sisi peranti, letakkan kacang padanya dan selamatkan peranti dengan pengapit paip.

Peringkat No. 15.

Balikkan meja dan gunakan kekunci hex untuk mengangkat penghala.

Untuk menjadikannya lebih mudah untuk mengangkat penghala, adalah dinasihatkan untuk memasang lif berdasarkan bicu.

Pilihan 4. Mesin pengisar berdasarkan meja

Mesin pengisar berasaskan meja dianggap menjimatkan dan pilihan yang mudah penyelesaian. Senarai lukisan foto mengandungi jadual dengan spesifikasi bahagian mengikut saiz dan bahan yang disyorkan.

Saiz bahagian dan bahan

Angkat untuk penghala dalam jadual ini:

Bahagian 1 - https://youtu.be/RA4-75ijmWg

Bahagian 2 - https://youtu.be/GHqP4Wceu08

Mac 2015. Saya akhirnya memutuskan untuk membuat jadual untuk penghala manual Bosch 1400 ACE, kerana kali terakhir dengan katil (dan di sana saya terpaksa mengisar semua tepi semua bahagian) saya sangat letih dan menghabiskan banyak masa .

Reka bentuknya hampir tidak unik, kerana mana-mana peminat pertukangan kayu telah membuat dan meletakkan meja sendiri untuk penghala, tetapi ini adalah pilihan saya dan ia tidak akan berlebihan untuk orang lain mengalami dan menyemak. Seperti biasa, banyak yang telah diputuskan dalam proses dan secara improvisasi, sebagai contoh, untuk mengamankan penghala dari bahagian bawah meja, hentian sisinya, atau lebih tepatnya pin dari hentian sisi, banyak membantu saya. Sebaliknya, membongkar penghala kini agak bermasalah, tetapi ini adalah jadual pengilangan pertama dan ia melakukan tugasnya.

Meja pengilangan yang diperbuat daripada penghala tangan hanyalah barang yang mesti ada. Anda akan memahami perkara ini apabila anda menjalankan mana-mana bahagian dalam beberapa saat. Sebelum ini, setiap bahagian perlu ditekan pada meja dengan pengapit, laluan dibuat, pengapit ditukar, laluan selesai, bahagian itu terbalik, dll.

Jadual untuk penghala menyelesaikan semua ini dengan serta-merta, dan yang paling penting, kosnya kira-kira 500 rubel, manakala jadual siap pakai menelan kos urutan magnitud dan berkali-kali lebih banyak.

Bahagian kedua: http://www.youtube.com/watch?v=rF7BVRbK4hE

TERIMA KASIH KERANA MENONTON DAN MELANGGAN!!!

Video menarik? tulis kesan anda di bawah!

Saya berpendapat bahawa tukang rumah yang mempunyai penghala manual, tetapi tidak mempunyai meja untuk penghala, mempunyai lebih daripada sekali berfikir tentang membeli atau membuat jadual untuk penghala. Sejak menggunakan pemotong penggilingan pegun, kemudahan bekerja dengannya sangat meningkat, terutamanya apabila bekerja dengan elemen kecil.

Tetapi untuk bengkel rumah, meja sering tidak dibenarkan, baik atas sebab kewangan, dan, sebagai contoh, di apartmen saya kerana ruang yang diperlukan. Oleh itu, sebagai pilihan, anda boleh menggunakan meja pengilangan kecil buatan sendiri yang dilampirkan pada meja kerja universal atau bahkan ke meja biasa.

Meja pengilangan yang paling mudah

Anda boleh membuat meja dari kepingan biasa papan serpai atau papan lapis dengan mengacaukan penghala kepadanya.

Tetapi anda perlu mengambil bahan yang cukup tebal supaya ia mempunyai ketegaran yang diperlukan, dan bahan tebal akan mengurangkan keluaran pemotong dan dengan itu mengurangkan kedalaman alur yang dimesin. Oleh itu, ia masih bernilai membuat kotak untuk permukaan meja yang akan memberikan ketegaran dan mengurangkan ketebalan permukaan meja.

Di samping itu, ia akan menjadi sangat berguna jika meja mempunyai sokongan sisi dengan pelarasan dan keupayaan untuk memasang pembersih vakum.

Mengeluarkan pencukur dan habuk papan dengan pembersih vakum adalah sangat penting apabila bekerja di apartmen, dan ketertiban dan kebersihan di bengkel juga tidak akan menyakitkan.

Artikel ini menerangkan cara membuat jadual sedemikian untuk penghala sendiri.

Mari kita mulakan dengan kotak

Pertama sekali, kotak meja dibuat; untuk ini anda memerlukan dua keping papan lapis tebal 18-21mm, yang dilekatkan bersama dengan gam PVA dan diketatkan dengan pengapit.

Secara keseluruhan kami memerlukan 4 tempat kosong.


Dalam salah satu tempat kosong, menggunakan gergaji besi, kami memotong dua alur untuk pengapit. DALAM dalam kes ini Kami membuat beberapa potongan di sepanjang lebar alur dengan gergaji besi, dan keluarkan papan lapis yang tinggal di antara potongan dengan pahat dan tukul.

Kami membuat meja

Anda perlu memotong bahagian atas meja, letakkan tanda (lokasi pemotong dan lubang untuk pengikat) untuk penghala tertentu.

Kami menandakan lubang untuk skru yang menahan bahagian atas meja ke bingkai.


Apabila semuanya ditandakan, kami menggerudi semua lubang dengan gerudi, dan anda juga perlu menenggelamkan lubang untuk skru, maka skru countersunk akan diperdalam, tidak akan menonjol di luar permukaan meja dan oleh itu tidak akan mengganggu pergerakan bahan kerja di sepanjang permukaan meja penggilingan.

Memasang meja

Untuk ini kita memerlukan skru dan pemutar skru.


Berikut ialah pangkalan meja yang dipasang.


Apabila meja dipasang, anda perlu memutar dua batang ke dalam kotak melalui permukaan meja.

Batang digunakan pada satu sisi yang terdapat "benang seperti skru", dan di sisi lain terdapat benang biasa untuk kacang.

Pada masa hadapan, hentian sisi untuk penghala akan dipasang pada tahap ini menggunakan sayap.

Hentian tepi

Mari kita mula membuat sokongan sampingan.

Untuk ini kita memerlukan dua papan lapis kosong.

Meja pengilangan DIY (lukisan, video dan gambar rajah)

Satu bahan kerja akan ditekan pada meja, dan bahagian yang diproses oleh penghala akan meluncur di sepanjang bahagian kedua.

Kami menggerudi lubang di mana kedua-dua bahan kerja akan digabungkan menjadi satu keseluruhan. Kami countersink mereka.

Kami menggunakan gerudi Forstner untuk membuat potongan untuk pemotong.

Menggunakan gergaji besi, kami menapis potongan untuk pemotong dan membuat alur untuk mekanisme pengapit hentian sisi.


Menggunakan kosong papan lapis segi empat tepat, kami memasang dua kosong sokongan sisi pada 90 darjah.

Kami memasang kotak untuk menyambungkan pembersih vakum.


Sekarang anda perlu membina muncung ke dalam kotak penyingkiran habuk dan skru kotak itu sendiri ke hentian sisi.


Apa yang tinggal ialah menekan hentian sisi ke meja untuk penghala manual menggunakan ibu jari.


Meja yang elegan dan padat untuk penghala ini boleh dibuat oleh sesiapa sahaja yang tahu cara memegang alat di tangan mereka.


Dan ini adalah penghala dalam jadual dalam proses mengeluarkan suku dengan pemotong alur lurus.


Pada masa hadapan, adalah berbaloi untuk membuat skrin pelindung untuk pemotong, pencahayaan tempat di kawasan kerja dan butang berhenti kecemasan untuk pemotong.

Catatan berkaitan dalam kategori ini:

Petua untuk membuat meja pengilangan anda sendiri

Apabila membeli mesin pengilangan, tidak selalu mungkin untuk menentukan tugas yang tepat untuknya dan skop kerja yang perlu dilakukan. Oleh itu, tuan, memikirkan pembelian, cuba mencari pilihan sejagat, menggabungkan ketepatan dalam pemprosesan pada mesin dan kekompakan mesin pengilangan manual.

Dalam artikel ini kita akan melihat pilihan kompromi - jadual untuk penghala manual dengan tangan anda sendiri; lukisan peranti ini dan elemen struktur dilampirkan di bawah.

Untuk membuat meja pengilangan dengan tangan anda sendiri, lukisan yang boleh didapati dengan mudah di Internet, atau untuk membeli versi siap pakai, anda perlu mempunyai sekurang-kurangnya idea sedikit tentang reka bentuk mereka.

Proses kerja pemotong pengisar tangan terdiri daripada menggerakkan alat di sepanjang satah bahan kerja.

Jika penghala dipasang secara kekal dan bahan kerja dialihkan, maka mesin manual menjadi mesin pengilangan. Ia tidak mengambil banyak masa lebih ruang daripada versi manual atau mudah alih, dan mempunyai kelebihan yang tidak dapat dinafikan berbanding model kompak.

Adalah lebih baik untuk melakukan beberapa operasi pengilangan hanya dalam kedudukan pegun - memotong alur dan alur, pelbagai kaedah memproses tepi produk dan meletakkan sendi duri.

Perkara pertama yang akan kami lakukan apabila membuat jadual untuk penghala manual dengan tangan kami sendiri ialah memilih lokasi.

Adalah perlu untuk memahami dalam reka bentuk apa jadual akan dibuat: modular, boleh tanggal atau pegun.

Bergantung pada kekerapan penggunaan meja pengilangan, jenisnya dipilih. Jika ia jarang digunakan, maka pilihan mudah alih adalah sesuai. Jika tuan bekerja setiap hari, maka kami akan membuat meja pegun berdiri bebas dengan tangan kami sendiri.

Reka bentuk mesin pengilangan mudah alih membolehkan anda mengeluarkan penghala manual daripada struktur, dan memasangnya semula selepas kerja selesai.

Elemen asas meja pengilangan

Mari kita pertimbangkan pilihan - jadual untuk penghala manual, yang mudah dibuat dengan tangan anda sendiri, tanpa menggunakan bantuan luar.

Sukar untuk membayangkan mesin pengilangan sepenuhnya tanpa elemen utama reka bentuknya:

• katil;
• atas meja;
• plat pelekap;
• hentian membujur;
• sisir menekan.

katil

Anda boleh memasang meja untuk penghala tangan dengan tangan anda sendiri dari bahan sekerap (potong kepingan papan lapis, papan serpai, papan bermata, sudut logam, paip).

Kami akan menyusun katil untuk mesin dari papan atau kegunaan meja lama, meja malam.
Apa-apa sahaja yang membolehkan anda bertindak balas dengan tegas dan mantap kepada getaran mesin pengisar dan akan melaksanakan fungsi struktur menanggung beban mesin

Apabila membuat katil mesin dengan tangannya sendiri, tuan mesti memilih ketinggian yang sesuai untuk dirinya sendiri.

Meja buatan sendiri untuk penghala tangan

Hanya dengan mengambil kira ciri pengendali (ketinggian, panjang lengan, dsb.) proses kerja akan berlaku dalam keadaan selesa tanpa membahayakan kesihatan.

Atas meja

Ia adalah mudah untuk menggunakan meja dapur untuk permukaan kerja.

Tetapi pilihan ini adalah relevan jika anda telah menukar perabot dapur dan meja lama terbiar. Jika tidak, lebih mudah untuk menggunakan papan lapis.

Ketebalan yang disyorkan untuk bahagian atas meja ialah 16 mm, jadi kepingan papan lapis 8 mm dilekatkan bersama, yang membolehkan anda mendapatkan yang tahan lama dan meja yang boleh dipercayai untuk penghala tangan. Untuk meningkatkan gelongsor, permukaan atas meja ditutup dengan kepingan textolite, yang akan memudahkan pemasukan bahan kerja ke badan kerja mesin pengilangan.

Dimensi permukaan meja secara langsung bergantung pada saiz bahan kerja yang sedang diproses; lebar permukaan meja berubah, tetapi kedalaman dan ketebalan kekal tidak berubah.

Gambar menunjukkan bahagian atas meja dengan dimensi yang sesuai untuk kebanyakan kerja. Pematuhan dengan dimensi tidak wajib; setiap tuan mengubahnya untuk disesuaikan dengan keadaan dan keperluan tertentu.

Lubang dipotong di tengah atas meja untuk memasang mesin pengisar.

Dimensi lubang ini lebih besar daripada plat tempat duduk mesin pengisar. Tepi lubang dilipat untuk memasang plat pelekap, yang mana pemotong dipasang. Kedalaman rebat adalah sama dengan ketebalan plat pelekap supaya ia rata dengan permukaan meja.

Untuk kefungsian mesin yang lebih besar dan keupayaan pemprosesan bahagian saiz yang berbeza alur dipilih di atas meja.

Mereka memasang profil panduan untuk gerabak standard dengan hentian, yang membolehkan anda membetulkan hentian membujur dan rabung pengapit mendatar dalam kedudukan yang diperlukan.

Plat pelekap

Plat pelekap diperlukan untuk memasang penghala ke meja.

Ia diperbuat daripada bahan tahan lama seperti logam, plastik, textolite, papan lapis. Skru mengetuk sendiri dengan kepala benam kaunter digunakan untuk mengikat. Untuk menjadikannya lebih mudah untuk mengawal dimensi bahan kerja, pembaris dipasang pada plat.

Plat harus muat rapat ke tempat duduknya di atas meja mesin.

Ketebalannya tidak melebihi 6 mm, dan ini adalah kelebihannya berbanding melampirkan penghala terus ke bahagian bawah permukaan meja. Ketebalan plat yang kecil meningkatkan kedalaman pengilangan dan membolehkan anda dengan mudah membongkar penghala sendiri. Lubang pada sisipan lebih besar daripada pemotong yang digunakan. Diameter pemotong berbeza dari 3 mm hingga 76 mm, jadi disyorkan untuk menggunakan sisipan dengan cincin yang boleh diganti untuk menukar lubang pemotong.

Perhentian membujur

Apabila melakukan operasi pengilangan, hentian membujur diperlukan yang memandu bahan kerja di sepanjang meja.

Hasil kerja yang dilakukan dengan tangan anda sendiri akan tepat jika hentian itu lancar panjangnya dan berserenjang dengan permukaan kaunter atas. Hentian boleh menjadi pepejal dan dilengkapi dengan pad boleh alih yang membolehkan anda melaraskan celah di sekeliling pemotong.

Sikat pengapit menegak diletakkan pada hentian membujur, yang membetulkan bahan kerja dalam arah menegak.

Dilengkapi dengan paip cawangan, hentian membolehkan anda menyambungkan hos pembersih vakum berdekatan dengan elemen kerja, yang membolehkan anda mengeluarkan habuk papan dan habuk dari tempat kerja.

Hentian membujur (pandangan hadapan)

Berhenti membujur (pandangan belakang)

Menekan sikat

Untuk menetapkan bahan kerja pada permukaan kerja dan hentian membujur, rabung pengapit menegak dan mendatar dipasang.

Permatang menegak diletakkan pada struktur berhenti.

Disebabkan oleh lubang membujur di dinding hentian, rabung bergerak dalam satah menegak dan boleh diperbaiki pada sebarang ketinggian dengan pengikat.

Hentian tekanan mendatar diletakkan di atas meja mesin pengilangan. Terima kasih kepada profil panduan membujur di atas meja, sikat tekanan bergerak memanjang dan bersilang dalam satah mendatar.

1. Sekiranya lantai di bengkel tidak rata, disyorkan untuk membuat sokongan boleh laras untuk meja penggilingan sendiri, dengan bantuannya anda boleh melaraskan ketinggian yang selesa untuk bekerja.
2. Untuk memastikan ketahanan peralatan, bahagian kayu meja pengilangan disalut dengan lapisan pelindung (cat, varnis).
3. Lekapkan kaca pelindung pada sokongan membujur, yang akan melindungi mata anda daripada serpihan dan habuk.
4. Gunakan sarung tangan untuk melindungi tangan anda semasa mengendalikan mesin pengilangan.
5. Jangan memakai pakaian yang longgar.
6. Gunakan penghala tangan dengan kuasa undian lebih daripada 1100 W.
7. Pasang pemotong dalam collet 3/4 panjang shank.

Langkah berjaga-jaga keselamatan semasa bekerja dengan mesin pengilangan:

• sebelum memulakan kerja, adalah perlu untuk memeriksa pengancing hentian;
• jangan gunakan banyak daya semasa mengisar (suapan yang terlalu kuat akan merosakkan alat);
• pasang pemotong dalam collet 3/4 daripada panjang shank, tetapi tidak ketat, tetapi meninggalkan jurang sekurang-kurangnya 3 mm;
• apabila menggunakan pemotong diameter besar, kurangkan kelajuan putaran;
• cabut alat daripada bekalan kuasa sebelum melakukan pelarasan dan penyelenggaraan;
• Pantau keadaan pemotong dan jangan gunakan yang rosak.

Mesin pengilangan DIY

Meja pengilangan buat sendiri: lukisan, foto, video

Diterjemah oleh SaorY untuk mozgochiny.ru

Semua orang tukang otak selamat hari!

Bagi anda yang tidak mempunyai bengkel besar atau rak alatan kecil, ini akan berguna buatan sendiri artikel ini, yang padat sesuai untuk semua alat yang berguna, dan yang boleh dialihkan dengan mudah ke tapak kerja lain.

Apabila mencipta ini permainan otak Saya cuba menjadikannya padat yang mungkin supaya ia boleh digunakan dengan mudah walaupun dalam ruang yang kecil, dan bergerak walaupun anda tidak mempunyai kereta.

Untuk tujuan ini, ia mempunyai roda pengangkutan, dan boleh digerakkan di bawah pokok anda boleh melakukannya sendiri, tetapi jika anda masih menggunakan kereta untuk ini, anda hanya memerlukan sedikit bantuan semasa memuatkan.

Mesin kompak ini adalah buatan sendiri termasuk: meja bulat, meja penghala dan jigsaw. Dan ia juga mengandungi Almari besar di mana anda boleh menyimpan alatan anda yang lain.

Pautan berguna

Untuk menunjukkan di bawah pokok dalam tindakan saya akan membuat beberapa kotak daripada yang murah papan pain.
Video menunjukkan cara saya memotong papan untuk kotak meja bulat menggunakan kereta luncur, untuk mendapatkan dimensi yang diperlukan saya menggunakan jalur tambahan dengan pengapit.

Kemudian saya membuat alur untuk pangkalan.
Sudut yang betul boleh didapati menggunakan hentian sudut dengan panduan.
Dengan mengeluarkan penutup, anda boleh menetapkan sudut cakera, dalam kes ini 45 darjah.
Panduan jigsaw boleh laras dalam tiga paksi, dengan itu anda boleh menggunakan bilah dengan saiz yang berbeza - dari 100 hingga 180mm, dengan itu memperoleh ketinggian maksimum potongan 70mm.

Seterusnya saya membuat pegangan laci, dan untuk ini saya menggunakan penghala, yang saya gunakan untuk membuat chamfer bulat. Terdapat juga panduan untuk tolok miter, dan galas jauh juga berguna untuk mengisar garis melengkung. Penghala itu sendiri boleh dicondongkan pada sudut 45°.
Kotak sudah siap dan ia berada di tempat yang ditetapkan.

Sambungan lidah dan alur adalah mungkin untuk perkara ini meja otak lakukan dengan dua cara. Pertama, menggunakan jigsaw, jalur tambahan dan tolok miter.

Dan kedua, di atas meja bulat, menggunakan konduktor khas.

Dengan cakera itu sendiri saiz besar, yang boleh dipasang pada buatan sendiri(235mm), anda boleh mendapatkan potongan maksimum 70mm. Terdapat bolt pelarasan kecil pada panduan untuk mengurangkan kecondongan dan, jika perlu, walaupun untuk menguncinya.

Untuk menyambungkan bahagian, saya memilih kaedah kedua, untuk ini, beberapa bahagian harus diletakkan pada satu sisi jig, dan yang lain di sisi yang lain.

Dan inilah yang berlaku, kita beralih ke penghala, kali ini kita menggunakan peranti penjepit untuk membuat alur di pangkalan. Untuk melakukan ini, anda perlu menaikkan gergaji bulat dan tetapkan penghala pada sudut 45°.

Langkah 1: Memotong bahagian

Penciptaan meja pelbagai fungsi bermula - produk buatan sendiri daripada memotong semua bahagian dan menomborkannya.
Seterusnya, untuk mendapatkan slot pemegang, 4 lubang sudut digerudi dan "selesai" dengan jigsaw.

Kemudian lubang digerudi sama saiz dengan diameter dan ketebalan mesin basuh sistem pembukaan. Lubang-lubang adalah countersunk.

Selepas ini, tempat disediakan untuk memasang kuasa dan butang penutupan kecemasan. Kemudian, menggunakan dowel dan skru mengetuk sendiri 50mm, badan itu dipasang meja otak.

Sekiranya dikehendaki, bahagian badan dirawat dengan varnis, jadi kerajinan Ia akan kelihatan lebih baik dan tahan lebih lama.

Setelah menyediakan badan, 3 bahagian atas dipasang. Untuk melakukan ini, bahagian bingkai lipat dipotong dan lubang yang diperlukan digerudi di dalamnya. Lubang untuk tiub digerudi dengan diameter sedemikian sehingga tiub boleh berputar dengan bebas di dalamnya, kerana ia adalah paksi putaran penutup berengsel.

Kemudian rongga dipilih untuk gergaji bulat. Saya melakukan ini menggunakan penghala 3D saya; jika tiada sesuatu yang serupa, ini boleh dilakukan dengan penghala biasa menggunakan jig dan panduan yang sesuai.

Di bahagian hadapan penutup meja bulat, rongga dipilih untuk panel pelepasan cepat, dengan mengeluarkannya anda boleh menukar sudut kecondongan cakera.

Panel itu sendiri boleh digunakan untuk melaraskan kedalaman pengilangan rongga.

Setelah memasang gergaji bulat di rongga yang dimaksudkan, lubang untuk pengikatnya ditandakan. Mesin pengisar 3D sangat sesuai untuk ini, kerana lubang ini tidak boleh digerudi pada mesin penggerudian kerana permukaan kerjanya yang terhad.

Langkah 2: Mulakan Bina

Pada peringkat ini, pemasangan secara beransur-ansur mesin pelbagai fungsi mudah alih untuk bengkel bermula buat sendiri.

Alur untuk panduan ditanda dan dipilih menggunakan meja bulat. Dua kepingan papan lapis tambahan akan memberikan kedalaman yang diperlukan untuk memasang jalur panduan dengan selamat. Seterusnya, jalur dengan ukuran pita pelekat diri yang digunakan padanya dilekatkan pada tudung.

Selepas ini, lubang untuk penghala digerudi. Kemudian tiub untuk paksi putaran dipotong dan bingkai penutup berengsel dipasang pada badan. Selaras dengan lukisan, sokongan penetapan dibuat dan dipasang.

Penutup penghala digunakan pada bingkai, dijajarkan dan diikat dengan skru mengetuk sendiri melalui lubang di saluran panduan.

Kemudian penutup jigsaw disediakan, alur untuk jigsaw yang sama ini dipilih di dalamnya. Jika bahan dengan permukaan tidak gelongsor, seperti melamin, digunakan untuk penutup, maka permukaan penutup ini harus dipernis, berselang-seli dengan pengamplasan.

Setelah melakukan ini, bahagian mekanisme angkat menegak penghala dipotong dan dipasang, dengan bantuan kedalaman pengilangan akan diselaraskan.

Lubang dengan diameter yang sama, atau yang sesuai, digerudi ke dalamnya seperti semasa membuat penutup penghala. pemegang ini mesin pengisar otak boleh dibuat pada mesin CNC atau dipesan secara dalam talian.

Pemegang penghala siap dipasang pada lif menegak, dan kini anda boleh mencubanya dalam tindakan.

Untuk menandakan jejari alur kecondongan, engsel biasa dipasang sementara pada lif menegak, dan sisa papan lapis digunakan untuk membuat pemegang pusingan.

Langkah 3: Menyelesaikan Perhimpunan

Peringkat perhimpunan ini produk buatan sendiri Saya akan mulakan dengan butiran yang saya terlupa sebelum ini. Mereka akan memberikan kestabilan kepada sistem pengangkatan.

Pertama, bahagian asas dipotong, saya melakukan ini di atas meja bulat saya, kemudian mereka dipasang ke dalam bingkai, yang dipasang pada bahagian bawah badan pelbagai fungsi meja otak. Ketinggian bingkai ini hendaklah sama dengan ketinggian roda sedia ada.

Selak dilekatkan pada kepak salah satu tudung berengsel, dan kunci dipasang pada kepak sebelah lagi. Ini mungkin berguna semasa pengangkutan kraftangan dan bertindak sebagai langkah pencegahan terhadap kecurian instrumen anda.

Soket untuk gergaji bulat disambungkan melalui butang kuasa dan butang tutup kecemasan. Kord sambungan dililitkan di sekeliling pemegang khas yang dibuat untuk tujuan ini.

Panel pelepasan cepat diperbuat daripada metakrilat opal. Mereka diletakkan di tempatnya, dan slot dalam panel gergaji bulat dibuat dengan teliti oleh gergaji itu sendiri. Saya menggunakan aksesori daripada kit penghala lama sebagai galas panduan.

Lampiran ini berguna apabila menghalakan garis melengkung.

Selepas ini, tahap memeriksa satah keseluruhan bahagian atas kraftangan Jika penutup berengsel tidak terletak pada satah bahagian tengah, ini boleh diperbetulkan dengan mudah dengan melaraskan kecondongan penyokong penetapan.

meja pengilangan untuk penghala tangan

Seterusnya, keserenjangan bahagian kerja alat dan satah meja diperiksa. Untuk memeriksa penghala, tiub dipasang di dalamnya, di mana keserenjangan paksi penghala dan satah meja diperiksa, dan selari saluran panduan dan cakera bulat diperiksa. Dan akhirnya, keserenjangan bilah jigsaw diperiksa.

Selepas ini, penutup meja dilipat untuk memeriksa sama ada ia mengganggu alatan otak satu sama lain.

Langkah 4: Alat Berguna

Langkah ini membincangkan tentang membuat beberapa aksesori berguna untuk meja - produk buatan sendiri.

Pertama sekali, bahagian-bahagian slaid dipotong, kemudian alur dipilih untuk peluncur panduan. Selepas ini, kedua-dua bahagian papan lapis diikat bersama dengan skru, dan kedudukan skru harus dipilih supaya ia tidak mengganggu pengubahsuaian seterusnya bahagian ini.

Kemudian pita pengukur dilekatkan padanya dalam alur yang disediakan khas, dan aksesori ini untuk meja otak dipernis, berselang seli dengan pengamplasan, dengan itu mencipta permukaan licin yang diperlukan pada peranti ini.

Slaid dipasang dan diletakkan pada pelbagai fungsi buatan sendiri dan lebihan dipotong daripada mereka dan potongan tengah dipotong, dan kemudian pita pengukur dilekatkan.

Gelangsar panduan ditanggalkan dari sled dan alur dibuat untuk konduktor lidah dan alur. Sama seperti meja bulat saya yang lain.

Gelangsar saluran dilaraskan supaya gulungan antara bolt hilang. Gelangsar itu sendiri boleh dihentikan jika perlu dengan hanya memutar bot ke tahap maksimum.

Dowel yang dilekatkan pada sistem penetapan ini digunakan sebagai panduan gandar. Pada akhir pemasangan rak, pemegang sistem penguncian dibuat, dan kemudian keseluruhan rak diuji dalam tindakan.

Selain itu, pengumpul habuk untuk penghala dipasang pada dirian, dan di sisi tahan otak Sesendal berulir untuk panel tekanan diskrukan ke dalam pengumpul habuk.

Setelah melakukan ini, keselarian pendirian dan cakera bulat diperiksa, kemudian pita pengukur dilekatkan ke dalam alur dinding sisi.

Setelah selesai ini, bahagian lidah dan jig alur dipotong, yang kemudiannya dilekatkan dan dibersihkan.

Langkah 5: Beberapa lagi alat berguna

Ini adalah video terakhir ini panduan otak, dan bahagian pertamanya menunjukkan cara membuat perhentian sudut (untuk menciptanya, anda boleh menampal templat bercetak atau menggunakan pembaris). Stop blank sudah boleh dipotong pada mesin yang paling pelbagai fungsi.

Benang dalam peluncur panduan adalah inci, tetapi jika anda memerlukan satu metrik, anda perlu menggunakan paip.

Ia pasti berbaloi untuk mengacaukan sementara tempat kosong pada panduan untuk memastikan jejari pusingan adalah betul.

Kemudian bahagian-bahagian konduktor tenon dipotong, dan untuk mengurangkan geseran, perlu sedikit meningkatkan ketebalan pengancing konduktor.

Untuk membuat panel tekanan, templat dilekatkan pada papan lapis kosong, dan alur pelarasan untuk panel ini dipilih menggunakan penghala mesin otak. Sesendal berulir dipasang di tempat yang diperlukan pada penutup dengan penghala.

Pertama, sistem pelarasan galas dipasang untuk mengelakkan kehausan papan lapis menggunakan plat logam.

Salah satu lubang dibuat besar untuk melaraskan galas.

Perkara yang sama dilakukan dengan papan lapis.

Selepas ini, sistem pelarasan ketinggian dijenterakan, dan kini struktur boleh bergerak dalam tiga paksi, dengan itu memperoleh kedudukan yang diperlukan.

Akhir sekali, panduan gergaji yang telah siap boleh diuji dalam tindakan, dan adalah penting untuk memegang papan yang sedang digergaji dengan kedua-dua tangan supaya ia cukup kukuh pada satah meja.

Mengenai pelbagai fungsi padat buatan sendiri Itu sahaja, semoga berjaya dalam kreativiti anda!

Mengenai SaorY

Fiksyen sains - ramalkan...

Plot buatan sendiri…

Kami membuat universal...

Tomahawk dari Assas...

Candlestick dalam gaya...

Universal “Tr...

Membuat bingkai untuk sarang Blog Sergei Samoilov
Bagaimana untuk membuat meja pengilangan yang boleh dipercayai dengan tangan anda sendiri?
Reka bentuk, susun atur, bahagian dalam bilik 15, 16, 17, 18, m persegi
Templat DIY untuk penghala: praktikal
Peranti buatan sendiri untuk mesin UBDN-6M Gambaran keseluruhan lekapan kimpalan