Cara membuat mesin pelarik sendiri. Mesin pelarik logam buatan sendiri. Langkah berjaga-jaga keselamatan apabila bekerja dengan mesin pelarik buatan sendiri

Untuk memasang mesin pelarik buatan sendiri di rumah, anda tidak memerlukan lukisan. Tetapi dengan peranti ini anda boleh membuat dirian comel, pemegang untuk pelbagai alatan dan banyak lagi.

Mesin pelarik buatan sendiri boleh dibuat dengan memilih motor elektrik, blok kayu, papan kayu, kepala 9/32 dari kit alat, bolt M 12 dengan dua nat. Setelah semua komponen yang diperlukan telah dibeli, anda boleh mula memasang struktur.

Motor elektrik yang dikeluarkan dari yang lama sesuai sebagai motor. mesin jahit, kerana terdapat pedal yang mengawal kelajuan putaran. Kepala 9/32 sesuai sebagai kosong untuk chuck, yang diikat pada aci menggunakan kimpalan sejuk atau Motor elektrik boleh dipasang pada blok kayu dengan menskrukannya atau dengan kimpalan sejuk. Anda boleh menggunakan gam segera dua komponen, yang digunakan untuk menyalut bahagian bawah motor elektrik dengan teliti, dan meletakkan blok kayu di atasnya. Agar bahagian itu melekat dengan baik, ia perlu diperbaiki dalam keadaan terlipat (sehingga gam mempolimerkan). Selepas bahagian itu dilekatkan dengan selamat, ia mesti dipasang pada papan kayu, yang akan berfungsi sebagai bingkai. Stok ekor dipotong daripada bongkah kayu, mempunyai bentuk L. Ia dipasang pada rangka papan bertentangan dengan motor elektrik dan diikat dengan skru. Secara tiba-tiba stok ekor Bolt M 12 diskrukan dan kedudukannya diikat dengan nat di kedua-dua belah. Hujung bolt mesti dibuat berbentuk kon. Ini boleh dilakukan menggunakan gerudi elektrik. Bolt diapit di dalamnya, dan kemudian kon dibuat pada bolt menggunakan fail. Dan kini mesin bubut buatan sendiri sudah bersedia untuk bekerja.

Anda boleh mencubanya dengan memusing sekeping kayu. Untuk melakukan ini, anda perlu memberikannya bentuk hex atau oktagon, tengah lubang untuk bolt tailstock pada satu sisi, dan gerudi lubang pada sisi lain yang akan menjadi lebih kecil sedikit daripada diameter kepala 9/32. Bahan kerja dimasukkan ke dalam chuck dan ditekan oleh tailstock. Seterusnya, enjin menghidupkan dan memutarkan bahan kerja. Sekarang anda boleh mula memprosesnya. Untuk bekerja, jangan lupa tentang langkah berjaga-jaga keselamatan. Pemprosesan bahan kerja mesti dijalankan. Dilarang sama sekali menghentikan bahan kerja berputar dengan tangan anda!

Reka bentuk buatan sendiri untuk memusing logam

Pelarik logam buatan sendiri berbeza daripada reka bentuk sebelumnya dalam peranti yang lebih kompleks. Ia mempunyai bingkai logam tegar yang diperbuat daripada saluran, yang merupakan bingkainya. Di hujung kiri bingkai ini, headstock tetap dipasang, dan di hujung kanan terdapat sokongan. Mesin sedemikian sudah mempunyai gelendong dengan chuck pemacu atau plat muka dipasang padanya. Putaran dihantar ke gelendong menggunakan motor elektrik. Jika dalam kes sebelumnya pemotong harus dipegang dengan tangan, maka apabila memutar logam ini tidak boleh dilakukan. Di sini beban sedemikian timbul sehingga anda tidak boleh memegang pemotong dengan tangan anda. Oleh itu, mesin bubut buatan sendiri dilengkapi dengan sokongan yang boleh bergerak di sepanjang paksi membujur. Pemegang alat dipasang di atasnya, yang boleh bergerak ke arah melintang ke garisan pergerakan caliper. Anda boleh mengawal pergerakannya menggunakan roda tangan di mana cincin bergraduat dipasang. Roda tangan diputar dengan tangan.

Kemungkinan pemasangan CNC

Anda boleh membuat mesin pelarik CNC buatan sendiri menggunakan dua motor stepper dan mana-mana papan kawalan untuk 2-3 paksi. Ini sangat sesuai untuk Memandangkan fakta bahawa mesin sedemikian di kedai akan menelan kos yang berpatutan, masuk akal untuk melakukannya sendiri!

Ramai lelaki, dalam proses membaiki peralatan, terlibat dalam pembuatan persiapan yang perlu diperbuat daripada logam di bengkel kami sendiri. Memusing memerlukan ketepatan dan kemahiran. Anda boleh memberikan bentuk dan parameter yang diperlukan kepada produk logam menggunakan mesin khas, peralatan tambahan dan alatan. Oleh itu, pengrajin berjaya membuat mesin pelarik logam pelbagai fungsi dengan tangan mereka sendiri.

Cara menggunakan mesin pelarik logam

Mesin perindustrian moden mempunyai beberapa ciri yang membolehkannya melakukan banyak operasi yang berbeza. Peranti sedemikian dilengkapi dengan peranti program berangka dan mempunyai reka bentuk yang kompleks. Pelarik DIY tidak memerlukan banyak fungsi. Ia cukup untuk membuat yang universal pemasangan mekanikal, yang akan mudah diletakkan di atas meja di garaj.

Kerja utama dilakukan pada buatan sendiri peralatan pengilangan:

• memproses permukaan dalaman, menggerudi bahan kerja;
• memutarkan kon, alur;
• pemotongan benang;
• berpusing berbentuk;
• pemangkasan tepian dan tepi tajam;
• pusingan silinder.

pelarik untuk logam digunakan untuk memproses kacang, sesendal, gandingan, takal, aci dan roda gear. Dari bahagian tersebut, kosong diperolehi yang membolehkan anda membuat atau memperbaiki pelbagai mekanisme. Bergantung pada peralatan yang digunakan, unit boleh memproses bukan sahaja produk logam, tetapi juga kosong kayu atau plastik.

Pelarik logam buat sendiri ialah peralatan lengkap dengan unit kuasa, ia mempunyai berat berat dan mencipta getaran. Sebelum membuat peranti sedemikian, perlu mempertimbangkan dengan teliti reka bentuk semua bahagian.

Mesin mini untuk kegunaan rumah mempunyai 4 unsur utama:

1. Bingkai.
2. Caliper dan pemegang alat.
3. Stok depan dan belakang.

Bingkai

Unit ini direka bentuk untuk membetulkan semua peralatan dalam kedudukan tegar. Sebagai asas, bingkai mestilah kukuh dan tidak herot. Mesin boleh diletakkan di atas meja atau dibuat pilihan lantai, meningkatkan panjang sokongan. Bingkai tuangan sedemikian dibuat daripada saluran dan sudut logam. Elemen bingkai disambungkan dengan kimpalan atau bolt.

Caliper

Elemen sedemikian memegang peranti pemotong dan mampu bergerak ke arah dan satah tertentu pemprosesan yang cekap kosong Sekiranya perlu untuk membuat permukaan yang kompleks dan tidak standard, perhatian harus diberikan Perhatian istimewa pengikat unit ini. Untuk pergerakan lancar dalam arah mendatar, mekanisme skru dalam apron digunakan. Sokongan kekal boleh digerakkan, tetapi boleh diperbaiki jika perlu. Pemotong dalam pemegang alat mesti diapit dengan ketat; tindak balas meningkatkan risiko kecederaan semasa operasi.

Stok kepala dan stok ekor

Kotak gear terletak di kepala gelendong, yang menyediakan kelajuan putaran gelendong yang berbeza dan pelarasan nilai tork. Di samping itu, headstock terdiri daripada kepala pusing dan peranti untuk memberi makan caliper. Stok kepala menyediakan pengancing bahan kerja.

Stok kepala di bahagian belakang mekanisme memastikan pengikat kuat bahan kerja atau alat ke arah yang dikehendaki. Unit ini mempunyai fungsi memotong benang pada mesin pelarik logam.

Pemasangan peralatan pusingan langkah demi langkah dengan tangan anda sendiri

Mesin pelarik buatan sendiri terdiri daripada bahagian yang boleh didapati di garaj atau bengkel. Sebelum meneruskan pemprosesan dan pemasangan peranti, perlu mempertimbangkan dengan teliti reka bentuk dan ciri-ciri unit, lokasinya di bengkel.

Bahan-bahan yang diperlukan

Anda boleh menggunakan bahan yang ada sebagai bahan:

• bingkai dikimpal (menggantikan bingkai tuang);
• unit kuasa - mana-mana enjin dengan pemacu elektrik dengan kuasa 800-1500 W dari perkakas rumah ( pilihan yang baik– motor tak segerak);
• Tali pinggang dengan panjang yang berbeza boleh digunakan sebagai batu penggerak;
• skru dan kacang untuk mengikat struktur;
• panduan, slaid yang diperbuat daripada rod keluli;
• gelendong dan tailstock (lebih baik mencari bahagian siap, tetapi anda boleh membuatnya dari paip profil atau sekeping kepingan logam);
• skru suapan - untuk pelarik buat sendiri, rod panjang dengan benang dalam arah membujur dan melintang sesuai;
• galas bergolek sebagai elemen putaran;
• squalls diameter yang berbeza;
• plat keluli dengan ketebalan sekurang-kurangnya 8 mm - untuk caliper dan pemegang alat.

Di mana untuk mendapatkan projek pelarik

Langkah penting dalam mencipta mesin pelarik buatan sendiri ialah reka bentuk dan lukisan rajah yang menunjukkan dimensi peranti. Sebagai asas, anda boleh menggunakan contoh produk kilang atau lukisan oleh tuan yang boleh didapati secara percuma di Internet.

Dimensi standard peralatan pusing: 115x62x18 cm Parameter sedemikian dianggap optimum untuk kerja.

Proses pembuatan

Membuat mesin pelarik logam dengan tangan anda sendiri dijalankan mengikut panduan langkah demi langkah untuk nod utama:

1. Pembentukan bingkai mengikut data lukisan. Paip dipotong dan dikimpal bersama; adalah penting bahawa sudutnya sama rata.
2. Membuat tiang sisi (untuk ini lebih baik menggunakan mesin pengilangan lain).
3. Koleksi pemasangan sokongan, sambungan rak dengan panduan, pemasangan sesendal spacer di sisi.
4. Membetulkan sesendal untuk stok ekor. Jika anda menggunakan bahagian ini saiz yang berbeza, anda boleh mencapai pukulan yang lebih besar.
5. Mewujudkan platform untuk sokongan.
6. Memasang skru utama, memasang stereng dan vernier padanya.
7. Pemasangan platform headstock.
8. Memasang headstock pada mesin.
9. Mencipta sokongan dan pemegang alat.
10. Pembentukan subframe enjin.
11. Pemasangan unit kuasa dan sambungannya ke rangkaian elektrik.
12. Ujian dijalankan semasa melahu.

Pelarik logam DIY agak mudah dibuat. Adalah penting untuk mengekalkan parameter reka bentuk, memastikan sambungan tegar dan memilih motor elektrik yang sesuai.

Video: Cara membuat mesin bubut logam dengan tangan anda sendiri

Ia agak mudah untuk membuat mesin pelarik logam buatan sendiri dengan tangan anda sendiri, tetapi pertama-tama anda perlu memahami apa peralatan ini.

Mesin memusing telah dicipta beratus-ratus tahun dahulu. Pada mulanya ia adalah peralatan manual, tetapi selepas melalui banyak peningkatan yang berbeza, ia telah berubah dan menjadi lebih mudah untuk digunakan.

Hari ini, mesin pelarik adalah peranti yang sangat diperlukan dalam mana-mana pengeluaran. Sekarang anda boleh berjumpa pelbagai bentuk dan konfigurasi peralatan ini, yang bertujuan untuk tujuan yang berbeza.

Untuk apa ia digunakan?

Mesin pelarik boleh digunakan dalam pengeluaran untuk pelbagai tujuan. Tujuan utama peralatan ini termasuk:

• pemprosesan badan akhir, dalaman dan luaran putaran;
• benang.

Memusing menggunakan mesin pelarik adalah kaedah yang paling biasa untuk menghasilkan pelbagai badan berputar, seperti cakera, aci atau kacang. Pada masa ini, perubahan dalam bentuk dan saiz bahan kerja berlaku disebabkan oleh penyingkiran elaun. Kebolehmesinan sesuatu bahan bergantung pada strukturnya, serta sifat fizikal dan kimia.

Pemotongan benang pada mesin pelarik dilakukan menggunakan pemotong. Alat ini biasanya dibahagikan oleh pakar kepada 3 jenis:

• prismatik;
• batang;
• bulat.

Tetapi adalah penting untuk diingat bahawa benang juga boleh dibuat pada mesin pelarik menggunakan paip dan die. Bekas membantu dalam pengeluaran metrik benang dalaman. Dan yang terakhir digunakan untuk mengukir bahagian luar bolt dan stud. Kepantasan melakukan kerja jenis ini menggunakan acuan untuk produk keluli adalah kurang daripada lima minit.

Peranti

Pelarik mempunyai struktur yang agak sukar. Elemen utamanya ialah gelendong. Inilah yang biasanya pakar panggil aci berongga yang diperbuat daripada keluli, yang mempunyai lubang berbentuk kon. Ia adalah terima kasih kepada yang terakhir bahawa pemasangan dijalankan pelbagai instrumen dan mandrel.

Gelendong mempunyai benang khas, yang terutamanya bertujuan untuk melampirkan plat muka untuk pelarik kepadanya. Sesetengah jenis peralatan ini mempunyai alur khas pada elemen utama ini. Ia adalah dengan bantuannya bahawa bahaya seperti keriting kartrij yang tidak terkawal dihapuskan.

Spindle adalah komponen utama mana-mana pelarik dengan tepat kerana hanya terima kasih kepada pemprosesan yang benar-benar berkualiti tinggi bagi mana-mana bahagian yang mungkin. Oleh itu, adalah penting untuk diingat bahawa pemasangan dalam arah jejarian dan paksi tidak mempunyai sebarang permainan, iaitu, jurang atau jurang antara bahagian mengawan.

Kuasa pelarik juga bergantung pada gelendong. Prestasi unit ini akan lebih tinggi jika elemen utamanya mempunyai motor pemacu kuasa tinggi.

Satu lagi komponen penting mesin pelarik ialah sokongan. Unsur inilah yang menyediakan penetapan alat memotong dan pergerakannya ke pelbagai arah. Terdapat pemegang alat di atasnya, yang juga dipanggil kepala pemotong.

Buat sendiri

Walaupun fakta bahawa mesin pelarik mempunyai struktur yang agak kompleks, anda boleh membuat versi ringan itu sendiri tanpa menghabiskan banyak masa dan usaha. Ia juga penting bahawa kos bahan yang besar tidak diperlukan.

Komponen utama unit pusingan:

• headstocks (depan dan belakang);
• bingkai;
• unit pemacu;
• pusat-pusat
• berhenti untuk alat pemotong.

Catatan: Anda boleh mengelakkan getaran semasa bekerja pada mesin jika anda meletakkan pusat peranti pada paksi yang sama.

Apabila mencipta mesin, adalah penting untuk mengetahui apa yang tidak boleh digunakan untuknya pemacu elektrik jenis pengumpul. Ini adalah dilarang sama sekali kerana ia terlalu berkuasa untuk peranti rumah, dan semasa penggunaannya, elemen yang sedang diproses mungkin terbang keluar dari pengapit. Ini mengancam untuk merosakkan peranti dan boleh menyebabkan pelbagai kecederaan.

Terbaik untuk mesin rumah Pemacu tak segerak adalah sesuai. Kelebihan utamanya ialah kelajuan putarannya kekal tidak berubah.

Caliper

Seperti yang dinyatakan sebelum ini, sokongan pelarik adalah salah satu komponen unit ini. Ia digunakan untuk membetulkan alat pemotong, dan pemegang alat juga mesti dipasang padanya.

Oleh kerana pelbagai jenis motor elektrik yang berbeza hari ini, agak sukar untuk memilih yang betul-betul betul. Semua pemacu dibahagikan mengikut kuasa mereka. Untuk mesin buatan sendiri, seperti yang dinyatakan di atas, pilihan terbaik ialah motor elektrik tak segerak, kerana ia adalah yang tidak mengubah kelajuan putaran.

Mesin gerudi

Terdapat banyak dalam pelbagai cara ciptaan diri mesin bubut. Sesetengah orang membuat unit ini dengan tangan mereka sendiri daripada gerudi. Ia sesuai untuk kerja-kerja menghidupkan cahaya di rumah.

Agar mesin ini dapat melaksanakan tugas utamanya dengan lebih berkesan, adalah perlu untuk mengamankan gerudi pada bingkai menggunakan naib dan pengapit yang dipasang pada leher.

Penting untuk diingat: Bingkai peranti sedemikian mestilah berat dan mempunyai kekuatan tinggi.

Untuk meringkaskan, saya ingin ambil perhatian bahawa mesin pelarik rumah mungkin tidak lebih teruk daripada itu, yang digunakan dalam pengeluaran, melaksanakan fungsi mudah, dan pengeluarannya tidak memerlukan terlalu banyak kos.

Cara membuat mesin bubut dengan tangan anda sendiri, lihat video berikut:

Pelarik diperlukan untuk pembuatan dan pemprosesan bahagian logam. Peralatan profesional agak mahal, jadi untuk menjimatkan wang, anda boleh membuat mesin pelarik logam buatan sendiri dengan tangan anda sendiri. Ini boleh dilakukan dalam beberapa cara, dan lukisan produk sedemikian mudah didapati di Internet. Anda boleh menggunakan bahan buatan sendiri untuk pengeluaran, tetapi saiz mesin boleh menjadi apa-apa.

Komponen mesin pelarik logam mini dengan tangan anda sendiri

Mana-mana mesin bubut buatan sendiri terdiri daripada unsur-unsur berikut:

• memandu adalah bahagian utama mekanisme, yang bertanggungjawab untuk kuasanya. Memilih pemacu dengan kuasa yang diperlukan adalah salah satu yang paling tugasan yang kompleks. Dalam mesin pelarik logam kecil yang boleh dilakukan sendiri, anda boleh menggunakan pemacu dari mesin konvensional mesin basuh atau gerudi. Biasanya, kuasa elemen ini bermula dari 200 W, dan bilangan pusingan seminit bermula dari 1500;
• katil - bingkai sokongan struktur, yang boleh dibuat daripada blok kayu atau sudut keluli. Bingkai mesti dicirikan oleh kekuatan tinggi, jika tidak, keseluruhan struktur mungkin runtuh daripada getaran semasa operasi;

• tailstock - diperbuat daripada plat keluli dan sudut keluli yang dikimpal padanya. Plat terletak pada panduan katil, dan tujuan utama tailstock mesin bubut do-it-yourself adalah untuk membetulkan bahagian logam semasa pemprosesan;
• headstock - bahagian yang serupa dengan tailstock, tetapi dipasang pada bingkai alih;
• pusat tuan dan hamba;
• caliper - mekanisme tujahan untuk bahagian kerja.

Tork dari enjin ke bahagian kerja mesin boleh dihantar dalam beberapa cara. Sesetengah orang lebih suka memasang terus bahagian kerja pada aci motor - ini menjimatkan ruang dan membolehkan anda menjimatkan alat ganti. Jika pilihan ini tidak mungkin, tork boleh dihantar menggunakan transmisi geseran, tali pinggang atau rantai. Setiap pilihan ini mempunyai kelebihan dan kekurangannya sendiri.

Pemacu tali pinggang untuk motor elektrik adalah yang paling murah dan mempunyai ciri yang mencukupi tahap tinggi kebolehpercayaan. Untuk membuatnya, anda boleh menggunakan tali pinggang untuk motor elektrik, dikeluarkan dari mana-mana mekanisme lain. Kelemahan pemacu tali pinggang ialah dari masa ke masa tali pinggang boleh haus dan perlu ditukar lebih kerap apabila anda bekerja dengan mesin dengan lebih giat.

Reka bentuk headstock dan tailstock mesin pelarik. Stok kepala hadapan (kiri): 1 - Tali pinggang V; 2 - takal dua peringkat; 3 - gelendong; 4 - galas bebola. Tailstock (kanan): 1 - badan; 2 - pusat; 3, 6 - pemegang; 4 - bulu ayam; 5, 12, 14 - skru; 7 - roda tenaga; 8 - daya tarikan; 9, 10 - tuil; 13 - kacang

Pemacu rantai lebih mahal dan memakan lebih banyak ruang, tetapi ia juga akan bertahan lebih lama daripada pemacu tali pinggang. Penghantaran geseran mempunyai ciri perantaraan antara tali pinggang dan rantai.

Sokongan pelarik buat sendiri: lukisan, cara membuatnya daripada bahan sekerap

Angkup adalah salah satu bahagian terpenting mesin pelarik buatan sendiri - kualiti bahagian masa depan, serta jumlah masa dan usaha yang akan anda belanjakan untuk pembuatannya, bergantung padanya. Bahagian ini terletak pada slaid khas, yang bergerak di sepanjang panduan yang terletak pada bingkai. Angkup boleh bergerak dalam tiga arah:

• membujur - bahagian kerja mesin bergerak di sepanjang bahan kerja. Pergerakan membujur digunakan untuk mengubah benang menjadi sebahagian atau untuk mengeluarkan lapisan bahan dari permukaan bahan kerja logam;

• melintang - pergerakan berserenjang dengan paksi bahan kerja. Digunakan untuk memusing ceruk dan lubang;
• condong - pergerakan di bawah sudut yang berbeza untuk memusingkan ceruk pada permukaan bahan kerja.

Apabila membuat sokongan pelarik dengan tangan anda sendiri, perlu dipertimbangkan fakta bahawa bahagian ini tertakluk kepada haus akibat getaran yang berlaku semasa operasi. Kerana mereka, pengikat menjadi longgar, permainan berlaku, dan semua ini menjejaskan kualiti bahagian yang dihasilkan. Untuk mengelakkan masalah sedemikian, angkup mesti sentiasa dilaraskan dan dilaraskan.

Pelarasan sokongan buatan sendiri untuk mesin bubut dengan tangan anda sendiri dilakukan mengikut jurang, permainan dan meterai. Melaraskan celah adalah perlu apabila skru yang bertanggungjawab untuk menggerakkan bahagian dalam satah membujur dan melintang telah haus. Akibat geseran, caliper mula melonggarkan di bawah beban, yang mengurangkan ketepatan bahagian dengan ketara. Jurang boleh dihilangkan dengan memasukkan baji antara pemandu dan gerabak. Permainan bahagian itu dihapuskan menggunakan skru penetapan.

Jika pengedap dalam mesin anda sudah haus, ia hendaklah dibasuh dengan teliti dan direndam dalam keadaan segar minyak mesin. Sekiranya kehausan kritikal, lebih baik menggantikan sepenuhnya pengedap minyak dengan yang baru.

Struktur caliper: 1 - pengangkutan caliper; 2 - skru plumbum; 3 - slaid melintang caliper; 4 - bahagian berputar caliper; 5 - panduan bahagian berputar; 6 - pemegang alat; 7 - skru untuk mengamankan pemegang alat; 8 - skru untuk mengikat pemotong; 9 - pemegang untuk memutar pemegang alat; 10 - kacang; 11 - bahagian atas caliper; 12 - panduan melintang pengangkutan; 13 - pemegang untuk menggerakkan bahagian atas caliper; 14 - pemegang untuk menggerakkan slaid silang; 15 - pemegang untuk menghidupkan suapan caliper dari skru plumbum; 16 - roda tangan untuk pergerakan longitudinal caliper; 17 - apron

Pelarik logam buatan sendiri dengan tangan anda sendiri: prosedur pemasangan

Mekanisme dipasang dalam susunan berikut:

Di samping itu, dari lukisan buat sendiri mesin pelarik logam, dapat dilihat bahawa untuk meningkatkan kestabilan mekanisme pemotongan, rehat alat dibuat, dan jalur logam nipis dipasang pada bahagian bawah struktur. Yang terakhir berfungsi untuk melindungi bahagian kerja mesin daripada ubah bentuk semasa operasi.

Pembinaan mesin pelarik buatan sendiri untuk pemprosesan logam: 1, 7 - saluran; 2 - paip berjalan; 3 - stok ekor; 4 - dulang untuk mengumpul cip; 5 - caliper; 6 - skru plumbum; 8 - Enjin elektrik; 9 - headstock tetap; 10 - lampu dalam pemantul topi pelindung; 11 - skrin mesh untuk melindungi pemutar daripada cip; 12 - sokongan

Memilih motor elektrik untuk mesin

Bahagian paling penting dalam mesin pelarik logam buatan sendiri, video pembuatannya boleh didapati dengan mudah di Internet, ialah motor elektrik. Ia adalah dengan bantuannya bahawa pergerakan bahagian kerja mesin dijalankan. Sehubungan itu, kuasa keseluruhan struktur bergantung kepada kuasa mekanisme ini. Ia dipilih bergantung pada saiz bahan kerja logam yang anda merancang untuk bekerja dengannya.

Jika anda bercadang untuk bekerja pada mesin dengan butiran kecil, motor dengan kuasa sehingga 1 kW agak sesuai untuk ini. Ia boleh dikeluarkan dari mesin jahit lama atau mana-mana peralatan elektrik lain yang serupa. Untuk bekerja dengan alat ganti yang besar, anda memerlukan motor dengan kuasa 1.5-2 kW.

Apabila memasang mesin pelarik logam buatan sendiri mengikut lukisan siap, perlu diingat bahawa semua bahagian elektrik struktur mesti terlindung dengan pasti. Jika anda tidak mempunyai pengalaman yang diperlukan dengan peralatan elektrik, adalah lebih baik untuk mendapatkan bantuan dalam menyambung kepada pakar. Dengan cara ini anda akan yakin dengan keselamatan operasi dan kebolehpercayaan reka bentuk.

Membuat mesin pelarik dari gerudi dengan tangan anda sendiri

Jika anda ingin menjimatkan alat ganti dan memudahkan tugas memasang mesin pelarik buatan sendiri, anda boleh menggunakan yang biasa sebagai pemacu. gerudi elektrik. Yang ini ada penyelesaian yang membina terdapat beberapa kelebihan:

Sudah tentu, terdapat juga aspek negatif untuk menggunakan mesin pelarik gerudi. Bagaimanakah pemprosesan bahagian besar boleh dilakukan menggunakan alat ini? Ini boleh dikatakan mustahil, kerana gerudi mempunyai tork yang agak rendah dan bilangan revolusi yang tinggi. Sudah tentu, anda boleh meningkatkan parameter ini jika anda masih memasang pemacu tali pinggang dan menggunakannya untuk menghantar tork dari gerudi ke gelendong, tetapi ini akan merumitkan reka bentuk dengan ketara, kelebihan utamanya ialah kesederhanaan dan kekompakan.

Membuat mesin pelarik logam atas meja buatan sendiri berdasarkan gerudi masuk akal dalam kes-kes di mana anda tidak perlu melakukannya kerja berskala besar, dan hanya bahagian kecil yang perlu diputar.

Untuk membuat pelarik logam berdasarkan gerudi elektrik, anda memerlukan bahagian yang sama seperti untuk reka bentuk konvensional tidak termasuk motor elektrik dan stok kepala. Peranan yang terakhir juga dimainkan oleh latih tubi. Memandangkan reka bentuk yang padat, meja biasa atau meja kerja boleh digunakan sebagai katil, di mana semua komponen mesin akan diperbaiki. Gerudi itu sendiri diikat pada struktur menggunakan pengapit dan pengapit.

Menggunakan mesin pelarik buatan sendiri, anda bukan sahaja boleh memutar bahagian, tetapi juga menggunakan cat pada bahan kerja berputar, wayar angin pada pengubah, membuat takuk lingkaran pada permukaan bahagian, dan melakukan banyak tindakan lain. Di samping itu, jika anda memasang lampiran mesin penyalin untuk mesin, maka dengan bantuannya anda boleh dengan cepat dan tanpa usaha khas menghasilkan bahagian kecil yang serupa.

Ciri-ciri mesin pelarik logam buat sendiri, arahan video sebagai cara untuk mengelakkan kesilapan

Seperti mana-mana peralatan lain, pelarik buatan sendiri mempunyai ciri-ciri sendiri yang mesti diambil kira semasa pemasangan dan operasi. Sebagai contoh, apabila bekerja dengan bahagian yang besar atau apabila menggunakan motor elektrik yang berkuasa, getaran kuat berlaku, yang boleh membawa kepada ralat yang serius semasa memproses bahagian tersebut. Untuk menghilangkan getaran, pusat pemanduan dan pemacu mesin mesti dipasang pada paksi yang sama. Dan jika anda bercadang untuk memasang hanya pusat utama, mekanisme cam mesti dipasang padanya.

Ia tidak disyorkan untuk memasang motor komutator dalam mesin pelarik logam buat sendiri. Ia terdedah kepada peningkatan spontan dalam bilangan pusingan, yang boleh menyebabkan bahagian itu terlepas. Ini, seterusnya, boleh menyebabkan kecederaan yang berkaitan dengan kerja atau kerosakan harta benda. Jika anda tidak boleh melakukannya tanpa memasang motor komutator, anda mesti memasang kotak gear bersama-sama dengannya untuk mengurangkan kelajuan.

Pilihan motor yang ideal untuk mesin bubut buatan sendiri adalah tak segerak. Ia tidak meningkatkan kelajuan putaran semasa operasi, tahan terhadap beban berat dan membolehkan anda bekerja dengan bahan kerja logam dengan lebar sehingga 100 mm.

Peraturan untuk memasang dan mengendalikan sebarang jenis motor elektrik untuk mesin bubut boleh dilihat dalam banyak arahan video di Internet. Dengan bantuan mereka, anda bukan sahaja akan mengelakkan kesilapan biasa semasa pemasangan, tetapi juga menjimatkan masa dan usaha kerana kejelasan bahan.

Langkah berjaga-jaga keselamatan apabila bekerja dengan mesin pelarik buatan sendiri

Apabila bekerja dengan struktur, langkah berjaga-jaga keselamatan tertentu mesti dipatuhi. Jadi, selepas memasang mesin, anda perlu menyemak fungsinya. Spindle harus berputar dengan mudah dan tanpa teragak-agak, dengan bahagian tengah depan dan belakang dijajarkan pada paksi yang sama. Pusat simetri bahagian berputar mesti bertepatan dengan paksi putarannya.

Mana-mana video mesin bubut do-it-yourself menunjukkan bahawa selepas memasang motor elektrik, ia ditutup dengan selongsong khas. Yang terakhir berfungsi bukan sahaja untuk melindungi pengendali mesin, tetapi juga untuk melindungi motor itu sendiri daripada habuk, zarah logam dan kotoran. Untuk mesin yang dibuat berdasarkan gerudi elektrik, selongsong seperti itu tidak diperlukan.

Anda juga harus mematuhi peraturan keselamatan berikut:

Pilihan untuk menaik taraf mesin pelarik buatan sendiri

Jika anda memerlukan mesin yang bukan sahaja boleh berputar, tetapi juga pasir dan cat bahan kerja, mesin asas boleh diubah suai dengan mudah. Adalah lebih baik untuk melakukan ini untuk reka bentuk berdasarkan gerudi elektrik, kerana ia adalah yang paling mudah untuk menggantikan bahagian kerja.

Terdapat beberapa pengubahsuaian popular mesin pelarik logam. Bagaimana untuk membuat lubang berbentuk kon? Untuk melakukan ini, anda perlu melampirkan dua fail ke pangkalan supaya mereka membentuk trapezoid. Selepas ini ia dipasang mekanisme musim bunga, yang menyuap fail ke hadapan dan pada sudut, yang membolehkan anda menggerudi lubang berbentuk kon ke dalam bahagian.

Di samping itu, untuk bekerja dengan bahagian logam Anda boleh membuat mesin dengan tapak boleh lipat dengan panjang yang berbeza. Menggunakan beberapa papan atau sudut logam, anda boleh mengalihkan alat kerja lebih dekat atau lebih jauh ke pengikat yang memegang bahagian, dan juga menukar saiz jurang antara pengikat. Ia adalah paling mudah untuk membuat reka bentuk sedemikian berdasarkan meja biasa atau meja kerja.

Jika dilekatkan pada motor elektrik sebagai alat kerja roda pengisar, menggunakan mesin anda bukan sahaja boleh menggilap permukaan bahagian, tetapi juga mengasah pisau, gunting dan lain-lain alatan rumah. Oleh itu, mesin pelarik bertukar menjadi mekanisme pelbagai fungsi yang mudah.

Memasang mesin bubut di rumah adalah tugas yang agak mudah, yang dipermudahkan lagi dengan banyak arahan video dan lukisan dari Internet. Pada masa yang sama, struktur boleh dipasang secara literal dari bahagian sekerap, menggunakan lama perkakas rumah dan sisa daripada pemasangan dan pengeluaran pembinaan.

Kelebihan utama perhimpunan diri- Ini adalah penjimatan kos. Di samping itu, perlu diperhatikan keupayaan untuk menyesuaikan secara bebas dimensi dan kuasa peranti untuk menyesuaikannya dengan keperluan anda. Mesin buatan sendiri boleh bukan sahaja besar, tetapi juga sangat kecil, direka untuk memproses bahagian kecil.

Pelarik logam buatan sendiri dengan tangan anda sendiri sering menjadi alternatif yang layak untuk peralatan kilang. Jika anda perlu melakukan kerja logam kecil di garaj anda, penyelesaian yang hebat akan membuat mesin dengan tangannya sendiri. Sesetengah bahagian perlu dibeli, tetapi secara amnya anda sepatutnya menganggap unit yang dihasilkan sebagai peranti buatan sendiri.

Foto mesin pelarik logam buatan sendiri

Kedua-dua kilang dan mesin buatan sendiri digunakan untuk memproses bahan kerja logam yang berputar semasa kerja.

• Alat pemotong bertindak pada bahan kerja logam berputar, mengubah bentuk, konfigurasi dan dimensinya;
• Apabila memproses logam, peranan penting dimainkan oleh pemotong dan kedudukan bahan kerja berbanding dengan paksi putaran;
• Ini menentukan pilihan mod pengendalian mesin;
• Variasi paling mudah pelarik logam buatan sendiri boleh dibuat daripada gerudi dan chucknya. Struktur asas sedemikian, dipasang dengan tangan anda sendiri, membolehkan anda memproses produk bentuk mudah. Bahan kerja tidak bergerak semasa operasi.

Menggunakan peranti pemusing desktop, anda boleh mencipta produk bentuk kompleks - silinder, kon, sfera, dll. Jika anda menyediakan peranti dengan keupayaan untuk menukar kedudukan bahan kerja berbanding paksi putaran, mesin akan bertukar menjadi lebih berfungsi peralatan. Ia akan menjadi mungkin untuk mengeluarkan elemen perabot, hiasan, reka bentuk dalaman, dll.

Elemen mesin buatan sendiri

Lukisan mesin pelarik buatan sendiri untuk logam

Jika anda membuat keputusan untuk membuat mesin daripada gerudi atau peranti awal lain, anda perlu mempunyai lukisan dan video visual. Dengan bantuan arahan foto dan video berdasarkan lukisan yang telah anda pilih, anda akan dapat mencapai hasil yang diinginkan dengan lebih mudah.

Perlu difahami bahawa pembuatan mesin sedemikian bukanlah satu tugas yang mudah. Oleh itu, teliti lukisan itu, tentukan komponen mana yang boleh anda buat sendiri, dan yang lebih baik untuk dibeli atau dipesan daripada pakar.

Dalam senarai komponen yang diperlukan reka bentuk masa hadapan termasuk:

1. Katil. Ini adalah asas mesin anda, badan peralatan di mana semua komponen utama akan ditempatkan. Tentukan kaedah lokasi dengan segera - meja atau berdiri di lantai.
2. Stok kepala hadapan mesin. Ia juga merupakan kepala gelendong, yang menyediakan penetapan bahan kerja dan mengubah kedudukan produk berbanding paksi putaran.
3. Sokongan pelarik. Dengan bantuan mereka pergerakan putaran dihantar dari motor elektrik ke bahan kerja yang sedang diproses.
4. Pemandu. Panduan yang dibuat dengan betul membolehkan penyusuan yang paling tepat perkakasan kepada gigi kacip. Dengan cara ini pemprosesan ternyata lebih berkualiti.
5. Stok ekor mesin. Ia diperlukan sekiranya anda perlu membetulkan bahan kerja pada kedua-dua belah pihak.
6. Pengangkutan. Pemotong dipasang menggunakan gerabak bawah.
7. Menggunakan slaid, anda boleh menukar jarak antara stok ekor dan stok kepala depan (spindle).
8. Blok kawalan. Ia mungkin termasuk beberapa jenis gear yang menyediakan perubahan dalam mod putaran gelendong dan anjakan bahan kerja berbanding alat pemotong.

Sesetengah tukang segera mencipta alat pusing rumah pelbagai fungsi. Penyelesaian yang popular ialah fungsi gerudi pada mesin. Untuk mencapai kesan yang diingini, kartrij khas digunakan. Chuck ini ditukar pada unit, akibatnya anda bukan sahaja boleh mengasah, tetapi juga menggerudi bahan kerja pada satu mesin.

Memilih kartrij atau membuat satu adalah persoalan yang agak serius. Jika anda seorang DIYer sejati, membuat chuck anda sendiri tidak akan sesukar itu. Tetapi adalah lebih baik bagi pemutar pemula untuk membeli chuck kilang siap pakai dan menukarnya mengikut keperluan.

Peringkat pembuatan

Apabila anda membuat keputusan untuk membuat peralatan, pastikan anda menggunakan lukisan. Bersandar pada arahan terperinci, walaupun pemula boleh membuat mesin berkualiti tinggi. Sama ada ia akan dapat menukar kartrij dan berfungsi dalam mod gerudi atau tidak bergantung kepada anda.

1. Mula-mula memutuskan pilihan motor elektrik. Sesetengah menggunakan motor daripada gerudi, serta kartrijnya. Tetapi itu tidak selalu berlaku penyelesaian yang optimum. Pakar menasihati memilih motor elektrik tak segerak kuasa yang mencukupi. Mereka akan dapat memenuhi keperluan pemprosesan logam anda sendiri, dan juga akan berfungsi untuk masa yang lama tanpa kerosakan.
2. Titik seterusnya ialah penghantaran tork dari motor elektrik ke kepala gelendong. Terdapat dua penyelesaian di sini. Pertama, headstock dipasang terus pada aci motor elektrik anda. Kedua, lebih rasional, adalah menggunakan unit takal perantaraan yang mempunyai diameter yang berbeza. Pilihan ini menarik kerana ia menyediakan keupayaan untuk mengawal kelajuan putaran bahan kerja.
3. Pakar menasihatkan menyelesaikan isu menukar jarak antara headstock menggunakan aci cacing. Pilih peranti yang nada pusingannya adalah minimum.
4. Stok kepala gelendong berat masuk pengeluaran sendiri. Oleh itu, adalah lebih baik untuk tidak mengambil risiko, tetapi untuk membeli headstock daripada pengilang. Ia mempunyai set fungsi yang diperlukan, dan anda tidak perlu risau tentang kebolehpercayaan peranti.
5. Anda boleh membetulkan gigi kacip dengan peranti buatan sendiri. Hanya semasa membuat selak, pastikan ia boleh dilaraskan dalam dua satah - menegak dan mendatar.
6. Mengikat ke meja. Dengan menyediakan lubang pelekap khas pada mesin masa hadapan, anda boleh membetulkannya dengan selamat di atas meja. Ini akan mengelakkan getaran dan memastikan pemesinan ketepatan tinggi bahan kerja.
7. Gigi kacip. Sesetengah pemutar membuat pemotong sendiri, dan mereka jarang mempunyai kualiti yang lebih rendah daripada produk buatan kilang. Untuk pemprosesan kasar, pemotong buatan sendiri agak sesuai, tetapi untuk operasi yang lebih halus, kami masih menasihati membeli satu set alat kilang. Dengan memasukkan pelbagai lampiran ke dalam chuck, anda boleh melakukan semua jenis operasi pada memproses bahan kerja logam.

Mesin buatan sendiri bagus dalam banyak cara. Pada masa yang sama, adalah penting untuk memahami bahawa dari segi kebolehpercayaan, keselamatan dan kefungsian mereka tidak mampu mencapai tahap model kilang. Kerana jika anda memerlukan peralatan memusing dalam jangka panjang, adalah lebih baik untuk tidak mengambil risiko, bukan untuk mencuba, tetapi untuk membeli unit yang baik dan terbukti daripada pengeluar terkemuka.