Gør-det-selv røggenerator til kold rygning: enhed og tegninger af tilgængelige muligheder. Princippet om drift af en røggenerator til kold rygning Sådan laver du en røggenerator til rygning

En røggenerator til et røgeri skal fremstilles i overensstemmelse med alle Forebyggende foranstaltninger, som gælder for sådanne enheder:

1. Elektriske ledninger skal være godt beskyttet mod udsættelse for høje temperaturer og nærhed til varmeelementet.
2. Det er vigtigt at forsyne røggeneratoren med en automatisk afbrydelsesanordning - dette vil forhindre enheden i pludselig fejl.
3. Når du vælger et materiale til fremstilling af en sag, bør du foretrække belagt metal.
4. Overfladen, hvorpå røggeneratoren skal installeres, skal være pålideligt beskyttet mod brand.

Brugsanvisning for enheden

Sådan arbejder du med denne enhed:

Når savsmuldsmaterialet brænder, fyldes kammeret igen. Fuld rygning af produkter opnås inden for få dage. Al denne tid producerer enheden røg, og det er ikke tilladt at slukke for røggeneratoren.

Sådan laver du en røggenerator selv

Dannelsen af ​​røg i enheden opstår på grund af den langsomme ulmende savsmuld, spåner og træflis. Betydningen af ​​denne proces skyldes behovet for at opretholde konstant, ensartet forbrænding, hvilket letter tilførslen af ​​røg til de produkter, der er klargjort til rygning. Røggeneratoren skal klare denne opgave. For at gøre dette skal du købe følgende materialer i en butik eller se i dit hjemmeværksted:

• linjestykke stålrør rund sektion med en diameter på 100 mm eller rektangulær form med sider 100x100 mm;
• plastikbølge op til 3 m lang eller en metalmuffe, hvis diameter skal svare til skorstenens ydre størrelse (nødvendig til koldrøgning);
• et stykke metalrør, hvis længde skal være cirka 400 mm, og diameteren - fra 25 til 40 mm (nødvendigt til varm rygning);
• en lille kompressor (for eksempel en akvariekompressor) eller ventilator;
• monteringsforbindelse med parametre svarende til diameteren af ​​røgkanalen;
• skifte og ledninger;
• termometer.

Den tekniske del af processen leveres af en slibemaskine og en svejsemaskine. Du skal også have viden om, hvordan man svejser et skorstensbeslag til et rør eller laver en brændkammerdør og aftagelige dæksler. For at visualisere det kommende arbejde foreslår vi at se en detaljeret tegning:

Trin for trin montage

Gennemførelse af følgende trin giver dig mulighed for at samle en fuldgyldig røggenerator:

Alt montagearbejde er afsluttet.

Funktioner ved enhedens drift

Røghuset, der er udstyret med en røggenerator, er kompakt og bærbart. På tidspunkter, hvor tilberedning af røget kød ikke er påkrævet, kan enheden opbevares i ethvert bryggers.

Selve røgeriet ligner en metalkasse: enten lavet i hånden eller taget som et færdigt produkt.

Afhængigt af hvor mange produkter der ryges på én gang, vælges beholderens dimensioner. Følgende forhold anses for at være det mest acceptable: højde - 100 cm, bredde - 60 cm, dybde - 60 cm.

Til kassen skal du lave et låg, hvor du skal montere et termometer og lave flere små slidser for at forbedre trækkraften.

Ved klargøring til arbejde skal røgeriet installeres, så det hæver sig halvvejs over røggeneratoren. Denne installationsmetode vil desuden skabe naturligt træk, og hvis kompressoren holder op med at pumpe luft, vil der stadig strømme røg ind i rygeskabet.

Byg og start

De sidste trin ser således ud:

1. En røggenerator er installeret på en forberedt base (betonplade, metalbord eller anden brandsikker overflade).
2. Brændkammeret er tæt pakket med tørre spåner, savsmuld og træflis. Det er vigtigt kun at bruge hårdt træ og ikke nåletræ. Du skal tage op til cirka 1 kg materiale. Efter indlæsning skal du lukke enhedens låg tæt.
3. En kompressor er forbundet til tee, og en skorsten er forbundet til rygeskabet.
4. Ved at bruge et af sidehullerne i bunden af ​​huset skal du antænde brændstoffet.
5. Herefter tænder kompressoren.

Mig selv røggeneratorens driftproces for rygning forklares enkelt. På grund af spredningen af ​​luft, som dannes under vekselvirkningen mellem kompressoren, der er tilsluttet netværket og tee, opstår der et vakuum i skorstenen, hvilket medfører, at der trækkes røg ind fra røggeneratoren. En strøm af gasformig masse, bestående af luft og røg, styrter målrettet ind i rygerummet, hvor produkterne allerede er opbevaret. På dette tidspunkt begynder luften, der er kommet ind i kammeret gennem sideåbningerne i den nederste del af kroppen, at understøtte forbrænding, hvilket i sig selv eliminerer menneskelig indgriben.

Indbygget i topdækslet rygeskab Et termometer giver dig mulighed for at overvåge opretholdelsen af ​​det ønskede varmeniveau. Justering af temperaturregimet egnet til eller sker ved at ændre skorstenens længde. For at tilberede mad ved varm forarbejdning skal du oprette en direkte forbindelse mellem røggeneratorens fitting og rygekammeret.

Ved fremstillingen af ​​en sådan enhed er det tilladt at bruge alle tilgængelige materialer, komponenter og beholdere. For eksempel kan kroppen af ​​indretningen være en pande, en dåse eller en anden cylindrisk metalbeholder. For eksempel er en metalslange velegnet til at fjerne røg. Der er ingen grund til at opgive kompressoren, som skaber godt træk og reducerer tilberedningstiden for røget kød.

Vanskeligheden er, at rygning er en langvarig proces og kræver ikke kun det rette udstyr, men også en betydelig forsyning af brænde, hvis du bruger et traditionelt designet røgeri, der brænder træ. Denne rygning varer op til flere dage med konstant forbrænding i brændkammeret.

Men opfindsom tanke fandt også en vej ud af denne situation - en røggenerator til et røgeri. Det primære og eneste formål med røggeneratoren er produktion betydeligt beløb røg og dens tilførsel til rygeskabet, hvor forberedelserne til rygning er placeret. Som et resultat af interaktion med røg af specielt marineret kød, fisk eller fjerkræ, er en række kemiske reaktioner, hvilket gør dem til letfordøjelige og meget velsmagende produkter.

Røggenerator til røgeri - ret simpelt, men usædvanligt effektiv enhed, som kan laves med egne hænder fra skrotmaterialer. Hele det attraktive ved røggeneratoren er, at den kan fungere i automatisk tilstand. Temperaturen i rygeskabet er ikke for høj, så der er ingen grund til at bekymre sig om, at maden brænder på.

Røggenerator design

Konventionel tegning af en røggenerator

Røgkilden er savsmuld, spåner eller træflis, der langsomt ulmer inde i generatoren. Hemmeligheden bag installationen er, hvordan man sikrer ensartet, jævn forbrænding, og hvordan man tilfører røg ind i rygeskabet. For at samle en røggenerator til et røgeri i et hjemmeværksted skal du bruge:

Komponenter er let tilgængelige og billige

Som du kan se, er listen ikke særlig lang, og alle komponenterne kan nemt købes i en butik eller, efter en god søgning, findes i dit eget garage eller hjemmeværksted. Tegninger og instruktioner til montering af en røggenerator til et røghus er rigelige på internettet.

For at bygge en røggenerator med dine egne hænder har du brug for mere svejsemaskine, kværn og nogle færdigheder i at arbejde med dem. Den største vanskelighed er at svejse skorstensbeslaget til røret, lave døre til brændkammeret og aftagelige bund- og topdæksler. Men først ting først.

Monteringstrin for røggenerator

Det første trin er at skære et stykke 0,5 - 0,8 m langt fra røret beregnet til huset. ydre dimensioner fra metalplader Bunden og låget er lavet. Bunden skal have sidesider, så kroppen sidder tæt inde og asken fra brændt savsmuld ikke løber ud. I siden af ​​kroppen, lige over bundflangen, er der boret flere huller, som tjener til at antænde brændstoffet og give ilt til forbrændingen. Deres diameter er 0,6 – 0,8 cm.

Det er nødvendigt at lave et hul i røggeneratorhuset til tænding og iltadgang

For brugervenlighed og stabilitet af røggeneratoren er ben 15–20 cm høje eller en flad platform svejset til basen.

Hvis der er aftagelig bund, er der ikke behov for låger til brændkammeret i sidevæggen. Hvis bunden er solid, skal du lave sidedøre på hængsler med slidser til luftstrøm, som komfurdøre. Dette er lidt mere kompliceret, men det er meget muligt at gøre det selv. Topdækslet er blankt, uden skorsten og ventilationshuller. Den skal også passe tæt på røret og være udstyret med et håndtag - et beslag til åbning af røggeneratoren.

Et skorstensudtag svejses ind i den øverste del af kroppen i en afstand på 5-8 cm fra rørskæringen. Beslaget svejses vinkelret på væggen og skal stikke 6 - 8 cm ud fra væggen Foran svejsearbejde i dens ydre ende er det nødvendigt at skære et gevind til en fitting (tee). Efter tilslutning af skorstenen er en tee og to rør forbundet til den - den ene går ned, den anden til røgeriet.

En af mulighederne for en røggenerator til et røgeri med en tee

Røret fra kompressoren er forbundet med armaturet, der går ned, og tilslutningsrøret, der fører til rygeskabet, er forbundet til siden. Som ventilator kan du bruge en kompressor fra et akvarium, en køler fra en computer eller noget lignende - det er vigtigt at skabe en ikke for kraftig, men konstant luftstrøm rettet mod beholderen, hvori der ryges.

En kompressor kan laves af en køler og en flaske

Som ekstraudstyr kan T-shirten forbindes til røggeneratorens dæksel uden at påvirke sidevæggens integritet. I dette tilfælde er den nederste beslag forbundet med låget, den bagerste til luftkanalen fra kompressoren og den forreste til røgeriet.

Røggenerator til røgeri med top tee

Det er alt - røggeneratoren til røgeriet er klar.

Hvordan det virker

Et røghus med en røggenerator, bygget med dine egne hænder, er meget mobilt og kompakt. Når den ikke er i brug, kan den opbevares i en garage, kælder eller endda et skab. Dette afhænger af, hvad der bruges som røgeri. Du kan bruge enhver metalboks af passende størrelse til kameraet. Hvis der ikke er nogen færdiglavet en, så kan du lave den selv uden problemer. Æskestørrelserne varierer afhængigt af mængden af ​​produkt, du vil ryge.

Til hjemmerygning er de optimale mål 1,0 / 0,6 / 0,6 m (H / B / D). Toppen af ​​kassen er lukket med et låg med indbygget termometer og flere små (0,3 -0,5 mm) huller for at skabe trækkraft. Den øverste del af røghuset i driftstilstand skal være over røggeneratoren - dette skaber yderligere naturligt træk, og selv når ventilatoren stopper, vil røg komme ind i kammeret uden forsinkelse.

Nu skal du samle alt:

1. Vi installerer generatoren på en brandsikker base - et metalbord, betonflise eller køn, keramiske fliser. Dette skal gøres af grunde brandsikkerhed. Udover at røggeneratoren bliver ret varm, kan der falde stykker brændende træflis ud af den.
2. Vi læsser cirka 0,5 - 1 liter tørt træflis, savsmuld, spåner i røggeneratoren løvtræer(nåletræer bruges ikke til rygning) og luk det tæt med låg.
3. Vi forbinder kompressorrøret og forbinder skorstenen til rygekammeret.
4. Vi antænder brændstoffet gennem sidehullet.
5. Tænd for blæseren.

Rygeprocessen er begyndt. T-shirten med blæseren fungerer som en injektor. Der skabes et vakuum i skorstensrøret, som gør, at der trækkes røg ind fra generatoren, og en ret mærkbar luft-røgstrøm ledes mod rygeskabet. Samtidig dannes der en luftindstrømning i brændkammeret udefra, gennem sideåbningerne i røggeneratoren. Forbrændingen er selvbærende, og der kræves ingen menneskelig indgriben.

Temperaturen inde i skabet styres ved hjælp af et termometer indsat i røgeriet.

Ved at øge eller formindske skorstenens længde kan du regulere rygetemperaturen, brug derfor varm eller kold rygning. Til varmrygning er røggeneratorarmaturen direkte forbundet til rygekammeret.

Dimensionerne på røggeneratoren er gennemsnitlige. Når du bygger det med dine egne hænder, kan du starte fra tilgængelige materialer og komponenter. For eksempel kan dåser, pander og enhver cylindrisk metalbeholder bruges som en krop. Ethvert rør, der er modstandsdygtigt over for høje temperaturer, er velegnet som et "røgrør" (men en metalslange er bedst). Uden blæser fungerer røggeneratoren også, men ikke så effektivt – det naturlige træk er for svagt og rygeprocessen tager længere tid.

Den uforglemmelige smag af mange fisk- og køddelikatesser er givet ved deres forarbejdning med røgen af ​​ulmende savsmuld (spåner). Til bedre bevaring produkter er ideelt egnet til kold rygning, hvilket er umuligt uden en speciel enhed - en røggenerator. Vi vil tale om deres typer og funktioner i arbejdet i denne artikel.

Denne enhed bruges til at producere tæt, rig, aromatisk røg over en lang periode til fødevareforarbejdning, som kan nå ti timer eller mere. I dette tilfælde tilføres gasblandingen under lavt tryk, hvilket sikrer optimal fyldning af rygekammeret i forskellige volumener fra flere til hundredvis af liter. Til dette formål anvendes ofte en elektrisk pumpe med varierende effekt.

Røggeneratorer varierer i mængden af ​​røg, de producerer, den tid, de arbejder kontinuerligt, og mængden af ​​det rygekammer, de kan betjene. Til personlig brug En lille enhed er tilstrækkelig til at sikre samtidig rygning af flere kilo fisk eller kødprodukter. Moderne marked der er ikke en overflod af røggeneratorer til rådighed, hvilket sandsynligvis skyldes den lave udbredelse af denne metode til fremstilling af produkter i industriel skala. Der er muligheder for russisk og udenlandsk produktion.

Blandt de første kan vi fremhæve enheder under mærkerne "Eager" og "Whirlwind", produceret på et højt professionelt niveau, men med høje omkostninger (ca. 25.000 rubler), hvilket begrænser deres brug i hjemmerygning. Hobbi Smoke-seriens generatorer er billigere og er velegnede til små mængder produkter og hjemmerygning. Blandt udenlandske analoger skiller enheder af mærket Original BradleySmoker fremstillet i Canada sig ud.

Enheden af ​​en simpel røggenerator

Det skematiske diagram af en røggenerator er ikke kompliceret og er ret forståeligt for alle. Grundlaget for enheden er kroppen, som kan have enten et rektangulært eller cirkulært tværsnit.

Det bedste materiale til dets fremstilling er stål af forskellige tykkelser og andre metaller eller deres legeringer. Disse kan være runde eller rektangulære rør med passende diameter, metalbeholdere osv. Formålet med huset er at opbevare den nødvendige mængde brændstof og begrænse tilførslen af ​​ilt til forbrændingszonen. Genereringen af ​​selve røgen opstår på grund af den langsomme ulmende savsmuld, spåner, træflis og andet affald fra forarbejdning af hårdttræ (hovedsageligt el, æble, pære, bøg), der er læsset inde. Langsom forbrænding sikres ved en ret tæt pakning af forknust træbrændsel, samt ved at begrænse mængden af ​​luft, der kommer ind i forbrændingszonen.

For at antænde brændstoffet kan eksterne flammekilder bruges - gasbrændere, såvel som interne - små wolframspiraler med et 220 V-drev gennem en justerbar modstand. Ved tilslutning til netværket bliver spolen varm og får træflisen til at antænde. For at antænde træaffald udefra laves et lille vindue i den nederste del af kroppen.

Efter at have læsset brændstoffet og let komprimeret det, er det nok at bringe lighteren til hullet i kroppen i et par sekunder og starte processen med at generere røg.

Ofte for at forbedre fjernelse af hovedproduktet af enheden fra forbrændingszonen - er røg, et perforeret stålrør eller en tæt viklet fjeder installeret inde i huset. Den kan desuden fastgøres eller laves i en aftagelig version.

Den gasformige blanding fjernes gennem et udløbsrør, som kan fastgøres direkte til apparatets krop ved hjælp af en svejsning eller til dens dæksel.

Sikkerhed bedre trækkraft, blandingen af ​​ren luft og tyk røg, hvilket resulterer i øget røgstrøm, opnås ved at bruge et simpelt system bestående af et metalrør med lille diameter og et fleksibelt rørformet drev, der er fastgjort til en lille kompressor, såsom en akvariekompressor.

Luftblæseren (et tyndere rør) skal fastgøres i en sådan position, at dens inderste ende går ind i gasudløbsrøret ikke mere end 1 cm i forhold til den lodrette akse af hele apparatet.

Når du designer og fremstiller en enhed, er det nødvendigt at være meget opmærksom på dette faktum.

DIY røggenerator samling

I tilfælde af organisering hjemmerøgeri en simpel røggenerator med lille volumen kan fremstilles af to dåser forskellige størrelser. En af dem vil tjene som enhedens krop, den anden - som en brændstofbunker.

I bunden af ​​den større beholder markeres en cirkel, hvis diameter er lig med diameteren af ​​bunden af ​​den mindre krukke. Brug en lineal til at dele cirklen i otte segmenter.

Det er praktisk at bore tynde metalplader med et centreret spiralbor (sådanne bor bruges til træbearbejdning) ved lave tilspændingshastigheder og ved middel rotationshastighed.

Hullet er nødvendigt for at skære de resterende dele af cirkelsegmenterne ud til cirkellinjen ved hjælp af en stiksav med en metalfil installeret, som har en mindre tand og kortere længde.

Dernæst borer vi i en mindre krukke i en afstand af 1 cm fra bunden tre huller med en diameter på 1/2 tomme, så to af dem er placeret nøjagtigt modsat hinanden, og den tredje er vinkelret på deres akse. Hullerne placeret overfor hinanden tjener til at fiksere lufttilførselsrøret, og det tredje hul er nødvendigt for at starte generatoren (tænding).

Nu kan du stille glassene til side et stykke tid og forberede følgende detaljer:

• Et stykke halv-tommer galvaniseret rør ca. 12 cm langt med gevind skåret i begge ender;
• Halv tomme gummiskraber;
• Messingfitting med 1/2" udvendigt gevind;
• Et rør af messing, kobber eller stål, hvis diameter gør det muligt at passe ind i det gennemgående hul i beslaget.

Omtrent i midten af ​​stålrøret, ved hjælp af en boremaskine, skal du lave en aflang (på en lodret fræsemaskine) eller flere i nærheden (på boremaskine) huller med en diameter på 10 mm.

Næste trin er at fastgøre beslaget til stålrør og installer et rør med lille diameter ind i det, hvorpå du skal installere en fleksibel kompressorslange.

Dernæst går vi videre til at samle enheden. For at gøre dette monterer vi små ben bøjet fra en stålstrimmel med en sektion på 1x15 mm på bunden af ​​en større beholder. Vi fastgør en mindre beholder til de tidligere bøjede segmenter med metalskruer.

Vi installerer den tidligere monterede skorsten i det tilsvarende hul. I dette tilfælde skal et aflangt hul boret i et halvtomme stålrør være placeret i midten af ​​den mindre dåse.

Nu går vi videre til at teste den resulterende enhed. For at gøre dette skal du installere det på et bekvemt sted og tilslutte en kompressor med tilstrækkelig effekt til en fleksibel slange.

Vi putter brændstof, for eksempel hårdttræpiller, inde i bunkeren og selve røggeneratoren. Nåletræ indeholder en stor mængde harpiks, som ved forbrænding giver stærk sod og dårlig lugt. Det anbefales ikke at bruge det til at generere røg i røgerier.

Når du starter op for første gang, er det nødvendigt eksperimentelt at finde den gunstige placering af røggeneratorens tyndeste rør. Som nævnt ovenfor vil enden af ​​dette rør i denne position ikke være længere end 1 cm fra det aflange hul. Luften, der pumpes af kompressoren, skaber et vakuum af luft nær enden af ​​et tyndt rør - det vil sige i området af et aflangt hul, hvorigennem røgen fjernes fra den ulmende zone af savsmuld. Samtidig justerer du ved at vælge placeringen af ​​det tynde rør de røgegenskaber, der kræves specifikt til din rygeproces.

Efter at have overbevist os selv om kvaliteten af ​​vores røggenerator, installerer vi den nær indgangen til rygekammeret og begynder at producere delikatesser til familie og venner.

Eksempler fra vores læsere

Petr Viktorovich Demin sendte til diskussion fotografier af sin hjemmelavede røggenerator med små kommentarer til dem:

For nemheds skyld kan billederne forstørres.

"Du kan bruge en bærbar køler som en luftblæser. Det er som en mini-turbine, det kan nemt skabe den nødvendige luftstrøm i et D10 mm rør, strømforsyningen er 5 V. giver dig mulighed for at slå den selv fra et mobiltelefonbatteri. Jeg er glad for det, fordi... Der var et problem med kompressoren, og vi måtte hurtigt komme ud af det. Billedet med flasken er en prøveversion med en lille køler, den fungerede ulækkert og gav næsten ingen trækkraft.

Der er synlige mærker på luftrøret, dette er for bekvemmeligheden ved at justere dybden af ​​dets nedsænkning. På billedet med køleskabet - plastik rør vandforsyning lavede jeg et gennemsigtigt vindue til at kontrollere røgdannelse.

Røggeneratorkroppen er lavet af OP-5-1, den har et bredt aftageligt låg - det er praktisk at fylde savsmuld i. Den anvendte turbine var for kraftig til denne enhed, så vi var nødt til at tilføje et spjæld, selvom det også var muligt at installere en strømforsyning med spændingsregulering. Luftrøret er lavet af en teleskopisk antenne."

Kære læsere, hvis du har spørgsmål, så stil dem venligst ved hjælp af formularen nedenfor. Vi vil med glæde kommunikere med dig ;)

Dette materiale er afsat til teknologien til rygeprodukter, som ikke kræver opførelse af et omfangsrigt røgeri på stedet personlig plot. I denne artikel vil vi overveje følgende spørgsmål:

• Hvad er en røggenerator af ejektortypen, og hvordan adskiller den sig fra et traditionelt røgeri?
• Hvilke elementer består en standard røggenerator af?
• Hvad kan du lave en røggenerator hjemmefra?
• Hvilke enheder skal udstyres med et rygekammer, der fungerer sammen med en røggenerator.

Uanset metoden til at ryge mad derhjemme - kold eller varm, er det svært at finde en person, der kunne modstå aromaen og det appetitlige udseende af udsøgte hjemmelavede delikatesser. Hjemmelavede røgerier har længe vundet popularitet blandt gourmeter.

Enkelheden af ​​et traditionelt røgeri og fraværet af udstyr i dets design, der kan svigte over tid, er måske de eneste fordele ved disse ret omfangsrige strukturer. En hjemmelavet røggenerator er en helt anden sag. Dette er en kompakt installation, der består af flere ret enkle funktionelle moduler, der giver dig mulighed for at regulere rygetilstande og intensiteten af ​​forbrænding af træflis.

Den nemmeste måde at udtrykke fordelene ved en røggenerator på er i ordene fra dem, der har studeret dens evner i praksis.

Tolyattinet Bruger FORUMHOUSE

På et tidspunkt ville jeg også have et røgeri: Jeg studerede dette spørgsmål og kom til den konklusion, at en røggenerator var den bedste løsning. Du kan ryge med både koldt og varmt, hvilket uden tvivl er et stort plus. Dette er især bemærkelsesværdigt, hvis du sammenligner røggeneratoren med en ikke-funktionel "boks" (traditionelt røgeri), som ikke har nogen kontrol og justeringer, og som udelukkende er beregnet til varm rygning.

Røggeneratorenhed

Den største vanskelighed, som ejere af klassiske røgerier står over for, er, at rygning er en lang proces, der kræver konstant overvågning og et imponerende udbud af træ. Fordelene ved en røggenerator er, at den automatisk tilfører den nødvendige mængde røg til rygekammeret og forbruger en relativt lille mængde savsmuld eller træflis.

Ejektor røggenerator diagram

Lad os liste hovedelementerne i en simpel røggenerator:

1. Forbrændingskammeret er et metalrør, hvori der fyldes træflis (eller savsmuld), og hvor der opstår brændstofforbrænding.
2. Askespand er et kammer til opsamling af aske placeret under forbrændingskammeret.
3. Træflisgitter – metal gitter, installeret på toppen af ​​askeskuffen, og udfører funktionen som en rist.
4. En enhed til at pumpe luft (kompressor eller ventilator).
5. En ejektor er en enhed, der danner en strøm af røg og leder den ind i rygekammeret.
6. Tilslutningsrør.
7. Dephlegmator (ikke alle røggeneratorer er udstyret med det).
8. Beholder til opsamling af kondensat.

Designet af en klassisk røggenerator har følgende diagram.

I dette tilfælde er det nødvendigt at skelne mellem røggeneratorer med øvre og nedre røgudsug.

Størstedelen af ​​brugere, der talte om designet af deres røggeneratorer på FORUMHOUSE-siderne, anser designet med et lavere røgindtag for at være mere praktisk.

Pushman Bruger FORUMHOUSE

Jeg byggede et rygekammer og lavede en røggenerator med udstødning i toppen: træflisene går ud efter 20 minutters drift. Efter at jeg havde "arbejdet magi" med det, begyndte jeg at arbejde i 2 timer, men træet brændte ikke helt, hvilket resulterede i, at træflisene frøs. De rådede os til at lave en anordning til udsugning af bundrøg.

Den øverste placering af indsugningsrøret virker upraktisk af to grunde:

1. For at en røggenerator med øverste røgindtag kan fungere stabilt, har den brug for en kraftig kompressor, og hvad kraftigere kompressor, jo hurtigere ulmer træet, hvilket igen fører til et for stort forbrug af flis.
2. På topplacering indsugningsrøret, kondensatet dannet i toppen af ​​forbrændingskammeret strømmer ned og mætter hele trælaget. Dette fører til "hængning" af træflisen og til dens ufuldstændige forbrænding.

Og nu en lille, men vigtig digression.

Uanset hvor du placerer røggeneratorens indsugningsrør (øverst eller nederst), før du læser brændstof i forbrændingskammeret, skal du sørge for at kontrollere fugtindholdet i træflisen. EN fortørring vil kun gavne hende.

Tolyattinet

Vedrørende ophængning af træflis i røggeneratorer: træflis til alle typer røggeneratorer skal være tørt (dets luftfugtighed bør ikke overstige 14%). Hvordan bestemmer man luftfugtighed? Jeg ved det ikke, men jeg gør følgende: Inden jeg ryger, placerer jeg fliserne i ovnen. Jeg holder den ved en temperatur på 80-90°C og konvektoren tændt i 1-1,5 time. Hvad er resultatet? Under rygning hænger fliserne ikke på mig.

Men lad os vende tilbage til emnet: overvej designet nøgleelementer enheder mere detaljeret.

Forbrændingskammeret

Designet af en klassisk røggenerator er så simpelt, at enheden kan fremstilles uden selv at have de passende tegninger. For ikke at forvirre dimensionerne og forestille sig den fremtidige enhed, kan du bruge en lille skitse tegnet i hånden. Vi vil fortælle dig om de vigtigste dimensioner af enheden, baseret på praktiske anbefalinger FORUMHOUSE brugere.

Før du begynder at fremstille forbrændingskammeret, skal du beslutte dig for materialet. Ideelt set bør dette være et rustfrit (fødevaregodkendt) stålrør.

Samtidig laver mange brændkammerhuset fra alm metalrør diameter 90-120 mm. Også velegnet firkantet rør med et sammenligneligt flowareal.

Med hensyn til forbrændingskammerets højde: den optimale størrelse for en røggenerator med lavere røgindtag er 50 cm Hvis røgindtaget er ovenfra, kan brændkammeret laves lidt lavere (for at forbedre træk).

Askegryde og riv

Som du kan se på billedet ovenfor, er den nederste del af forbrændingskammeret udstyret med en rist eller rist. Dette er et obligatorisk element i installationen, som tjener til at vedligeholde de træflis, der endnu ikke har haft tid til at brænde ud.

Der laves et hul ovenpå risten i brændkammerkroppen til antændelse af træflis (8-10 mm i diameter). Under drift vil tændingshullet fungere som en blæser. Røggeneratorer med både et og to (modsatte) blæserhuller er lige almindelige. Hvis fliserne brænder for hurtigt ud, kan et af hullerne til enhver tid lukkes.

Volumen og højden af ​​askebrønden beregnes ud fra den mængde aske, der genereres under drift. Som praksis viser, selv ved langvarig rygning, samler der sig meget lidt aske i askeskuffen: 1-2 tændstikæsker. Derfor kan højden på askeskuffen være enten 5 eller 3 centimeter. Dette vil være ganske nok til engangsrygning (for et læs flis).

Tændingshullet placeret over risten er en klassisk version af røggeneratorens design. Nogle mennesker placerer askeskuffen direkte i askeskuffens kammer. I dette tilfælde er der ingen grundlæggende forskelle i driften af ​​røggeneratoren.

Tolyattinet

Mit tændingshul er placeret under risten. Selve askeskuffen er ca. 3 cm høj (fra bundlåget til risten).

Da vi taler om placeringen af ​​hullerne, lad os bestemme den korrekte placering af udløbsrøret, som vil tjene til at udvinde røg fra forbrændingskammeret. Portalbrugernes erfaringer vil hjælpe os med dette. Det menes, at 5 cm er den optimale afstand fra risten til midten af ​​udløbet (relevant for apparater med bundrøgudsugning). Den vellykkede praktisk erfaring, og "kolde" teoretiske beregninger.

a-nry Bruger FORUMHOUSE

I de første røggeneratorer af det beskrevne design udløbsrør lavet i en afstand på 50 mm fra den tætsvejste bund. Blæseren var placeret i samme plan, men var drejet 90°. Jeg tror, ​​at dette behov er relateret til ophobning af aske, for hvis asken blokerer udluftningen eller udløbet, vil der slet ikke være træk. Af denne grund lavede jeg en askegrav til mig selv.

Det er bedre straks at lave askeskuffen i form af et aftageligt bundlåg. Efterfølgende kan den let afbrydes for at rense røggeneratoren.

Nogle mennesker forsøger at beskytte røggeneratorens udløb med et specielt net (så savsmuld, aske eller uforbrændt træflis ikke kommer ind i skorstenen fra forbrændingskammeret). Det er ikke nødvendigt at gøre dette, fordi tilstedeværelsen af ​​yderligere elementer kan føre til forkoksning af hullerne eller til ophængning af chipsene. Det meste, der kan gøres for at beskytte stikkontakten, er at installere en lille baldakin over den.

a-nry

Udløbshullet til 3/4 tomme gevind er ikke blokeret af noget. Den nye dieselgenerator er lavet af rustfrit stål fra skorstenen (d=110mm, L=500mm). Dæksler monteres på begge sider. Bunddækslet indeholder en askebeholder og et separat hul til tænderen. Jeg lavede et indvendigt "visir" ved udløbshullet for at forhindre tilstopning med fine partikler. Testkørslen fandt sted på savsmuld: alt brændte ud - rent og uden fryser.

Et stål vand- og gasrør med et ¾ tomme gevind er bedste materiale til et system af kanaler, der forbinder røggeneratoren med rygekammeret. Om dette spørgsmål er FORUMHOUSE-brugernes meninger næsten 100% enige.

Ejektor

Ejektoren er en nøglearbejdsenhed i røggeneratoren, som er installeret ved udgangen fra forbrændingskammeret.

Det ser præcis sådan ud, hvis vi taler om et design med et øvre indsugningsrør. Hvis indsugningsrøret er placeret i bunden af ​​forbrændingskammeret, er ejektoren monteret udenfor (i den øverste del af tilbagesvaleren) - på røret, der forbinder det nedre indsugningsrør og det øverste rør, der leverer røg til rygekammeret.

Princippet for drift af ejektoren bliver klart, hvis du ser på enhedens arbejdsdiagram.

Ejektorens hoveddimensioner er diametrene på enhedens ydre og indre rør samt afstanden, hvortil inderrøret (leverer ren luft til systemet) kommer ind i røggeneratorens udgangssystem.

Vi kender allerede dimensionerne af udløbshullet - dette er flowdiameteren af ​​røret ¾ tomme. Med hensyn til borediameteren af ​​det indre rør: 6-8 mm er optimalt.

Ratex Bruger FORUMHOUSE

Hvis blæseren ikke er særlig kraftig, så er det tilrådeligt at bruge et rør til ejektoren med en indvendig diameter på 8...10 mm. Selvom folk også indstiller den til 6 mm.

Ved hjælp af nogle simple snilde og materialer, der kan købes til enhver isenkræmmer, samles ejektoren inden for få timer (maksimalt).

Hvor langt skal et lille rør passe ind i et rør med større diameter? Denne parameter er af stor betydning, fordi niveauet af trækkraft og stabil ulmen af ​​spånerne afhænger af det. Optimalt bør et tyndt rør gå ind i røret ¾ tommer gange 2 cm eller 1...1,5 cm fra det grønne mærke (se billede). Før du udfører en testkørsel, anbefales det at fremstille inderrøret med en længdemargin. Forkort det til optimale størrelser baseret på resultaterne af forsøget.

Kondensat og harpiksbeholder

Den lodrette sektion af røret, gennem hvilken røgen tilføres rygekammeret, er en slags naturlig tilbagesvaler. Kondensen, der samler sig på dens kolde vægge, er mættet med skadelige harpikser (som håbløst kan ødelægge smagen af ​​røgede produkter), hvorefter den flyder ned. På den ene side er det umuligt at undvære en reflukskondensator; på den anden side står mesteren, der har udstyret sin enhed med en lodret reflukskondensator, over for spørgsmålet om genanvendelse af skadelige produkter fra træforbrænding. Det kan løses ganske enkelt - ved at installere en modtagecontainer et passende sted.

Længden af ​​tilbagesvaleren er som regel lidt mindre end forbrændingskammerets længde.

Kompressor eller ventilator

For at sikre en uafbrudt tilførsel af luft til røggeneratorens ejektor, bruger håndværkere en lang række forskellige enheder. Fra akvariekompressorer og bådpumper til hjemmelavede enheder baseret på en køler til køling af pc-systemetsenheden. Imidlertid optimal løsning i denne henseende er radial centrifugal ventilator med justerbar kraft.

Ved hjælp af rygning øger de fødevarens holdbarhed og forbedrer smagsparametrene for kød, fisk og grøntsager. Denne artikel taler om, hvordan man laver en røggenerator til kold rygning med egne hænder. Tegninger, videoer, eksempler vellykkede projekter og trin-for-trin instruktioner vil hjælpe dig med at implementere projektet hurtigt, præcist uden ekstra omkostninger.

Læs i artiklen:

Hvad er en røggenerator: grundlæggende definitioner og problemformulering

Koldrygningsteknologi involverer langvarig eksponering af de originale produkter for røgen fra ulmende træ. Denne proces ødelægger bakterier og blokerer nedbrydningsprocesser. Samtidig giver denne behandling en specifik smag og lugt.

Det begrænsede temperaturområde (+16°C til +36°C) gør det muligt at fjerne fugt langsomt. Brug af et skånsomt regime hjælper med at opretholde strukturen, sunde vitaminer, fed. Afhængigt af stykkernes størrelse og andre faktorer kan processen tage flere dage. De angivne oplysninger vil være nyttige til at oprette en liste over krav til passende udstyr:

1. Det er nødvendigt at skabe nok stor mængde ryge, så rygningen går hurtigt.
2. For at opretholde optimale temperaturforhold skal du overveje et kølesystem.
3. Varigheden af ​​proceduren tvinger brugen af ​​autonomt udstyr, der udfører sine funktioner uden omhyggelig kontrol.

For at reducere omkostningerne skal du overveje at skabe et koldrøget røgeri med en røggenerator med dine egne hænder.

Enheden af ​​en røggenerator til koldrøgning, som du selv kan lave

Figuren viser et kammer (1), hvor produkterne sættes på bøjler til efterfølgende forarbejdning. Savsmuld (3) hældes i en ildkasse af passende størrelse, lavet af et tilstrækkeligt stærkt, varmebestandigt materiale. Trækjusteringen her organiseres ved hjælp af en blæser (7). Kompressoren (6) forsyner Frisk luft gennem en fleksibel slange (5) og et rør (4). Beholderen lukkes ovenpå med låg. Derfor ledes røgen gennem forbindelsesrøret (2) ind i rygekammeret.

Ejektor

• volumenet af forbrændingsområdet øges. Sandsynligheden for falmning af fast brændsel er reduceret;
• I denne mulighed er det lettere at sikre langsom ulmning. Derfor skal du sjældnere genopfylde dit brænde;
• øverste placering af ejektoren med tvungen underkastelse luft skaber tilstrækkeligt træk. Yderligere røgfiltrering med et tilbagefyldningslag vil være nyttig;
• lavere - bidrager til, at store partikler trænger ind i skorstenen, hvilket tvinger den til at øge sin længde for at reducere Driftstemperatur i rygekammeret;
• nærhed til et opvarmet område reducerer rørets levetid og øger risikoen for skader på svejsede samlinger.

Kompressor til røggenerator

Denne tilslutning af kompressoren minimerer den termiske påvirkning af ejektoren, hvilket forlænger enhedens levetid. Sikrer samtidig tilstrækkelig hastighed luftstrøm til tilførsel af røg til fødevareforarbejdningsområdet.

Rygekammer

Figuren viser et eksempel på et fabriksrygekammer. Det er let at gætte, at sådanne funktioner er ganske i stand til at blive udført af gammelt køleskab. Mens optimale temperaturforhold opretholdes, vil komponenterne i dens struktur ikke blive beskadiget. Typisk gummipakninger vil udføre deres direkte funktioner. Indbyggede guider og gitre er nyttige til at placere madvarer.

Forskellige projekter og ordninger til at skabe en koldrøget røggenerator med dine egne hænder

Sådan laver du en simpel røggenerator fra en elektrisk komfur med dine egne hænder

Strømregulatoren giver dig mulighed for at indstille den optimale opvarmningstilstand. Træflis hældes i en gammel gryde for at skabe en hjemmelavet røggenerator til koldrøgning uden kompressor.

Fastgørelseselementer skrues ind i væggene, og nettet er fastgjort. Produkter til forarbejdning hænges på kroge. Efter start lukkes det øverste hul med en passende plade af varmebestandigt materiale.

Til din information! Tønden renses for maling og andre urenheder inden brug. Rustpartikler er i modsætning til forbrændingsprodukter af petrokemiske forbindelser ikke farlige.

En sådan røggenerator til kold rygning er i stand til at udføre sine funktioner på en ladning brænde i 4-6 timer, ikke mere. Det forbruger strøm. I denne mulighed er det svært at sikre optimal temperatur regime. Driftsydelsesjustering er vanskelig. På trods af de betydelige mangler er de lave omkostninger og enkelheden af ​​designet attraktive. På sommerhus Med ordentlig forberedelse kan du installere funktionelt udstyr på bogstaveligt talt 20-30 minutter.

Røggenerator fra ildslukker

For at lave en sådan røggenerator med egne hænder skal du finde en passende ildslukker med et metallegeme. Du kan tage et udløbet produkt i besiddelse helt gratis.

Efter fjernelse af pulveret og vask bores 2-3 huller med en diameter på 8-12 mm i en højde på 40-60 mm fra bunden. Falde i søvn savsmuld. En T-shirt med rør skrues ind i standarddækslet.

En defekt varmelegeme blev fjernet fra dette udstyr. Trinkontakten tillader kun to hastighedstilstande. Tilslutning - til 220 V netværk.

Sådan bruger du en akvariekompressor til at skabe en røggenerator

Mærket på billedet stål skorsten med t-shirt (1). Akvariekompressoren (3) tvinger luft gennem en fleksibel slange (2). Savsmuld hældes i forbrændingskammeret (5). Ulmeprocessen aktiveres af flamme gasbrænder(4). I denne version er det "svage led" en sød krukke med instant kaffe. Den største beholder rummer ikke mere end 250 g, så arbejdsvolumenet er lille. Du skal ofte genopfylde forsyningen af ​​savsmuld. Tynde vægge er deformeret åben ild, bliver hurtigt ubrugelig.

For at eliminere de anførte ulemper kan røggeneratorens brændkammer laves på basis af en stålfirkant

Røggenerator brændeovn til koldrøgning

Eksemplerne anført ovenfor demonstrerede funktionerne sammenfoldelige strukturer. Om nødvendigt kan enhver af dem skilles ad i dets komponentdele og flyttes til et lager til langtidsopbevaring. Men hvis du har ledig plads i dit sommerhus, kan du installere et stationært koldrøget røgeri med en røggenerator med dine egne hænder. Med korrekt beregning kan høj forarbejdningsydelse på industrielt niveau opnås.

Kompressorer til røggeneratoren i et koldrøget røgeri

Denne beslutning forklares ikke kun af de rimelige omkostninger ved produkter, der produceres i store serier. Udstyr i denne kategori er designet til langtidsbrug uden nøje overvågning. Til husholdningsbrug, når du arbejder med koldrygningsteknologi, vil det være nok at vælge en model med en kapacitet på 4 til 12 l/min. Hvis der ikke er nogen elektrisk kontrol af ydeevnen, kan du indstille det ønskede niveau ved hjælp af en standardgas. Det er også tilladt at fastspænde det fleksible rør efter behov og fastgøre det i en acceptabel position.

Det er ikke svært at lave en sådan kompressor til en røggenerator med egne hænder. Vi er nødt til at tage en brugbar en computer blæser, fastgør den i hullet nedenfor Plastflaske passende beholder. Der laves hul i låget. For at forbinde en fleksibel slange, lim et plastikrør til den. Hastigheden styres af en variabel modstand i strømkredsløbet. Elektriske motorer lav strøm kan tilsluttes batterier (akkumulatorer).

Vælg en beholder med passende volumen. Driften af ​​superladeren justeres i henhold til trykniveauer ved hjælp af et specielt relæ. Der er installeret trykmålere til kontrol. For at dræne det ophobede kondensat skæres en hane i bunden. Sikkerhedsventilen forhindrer overdreven trykopbygning.

En primitiv ventilator til en røggenerator kører konstant, og denne installation tændes efter behov. For en kapacitet på 4−5 l/min kan du vælge opbevaringstank volumen 8−12 l. Dette er nok til 8-12 minutters batterilevetid.

Sådan laver du en røggenerator til kold rygning med dine egne hænder: tegninger, videoer, trin-for-trin instruktioner, vigtige nuancer

For at skabe den rigtige røggenerator til koldrøgning skal du sikre dig:

• let lastning;
• tændingshastighed;
• rengøring af røg fra kondensat;
• præstationsjustering;
• nem pleje.

For at forenkle opgaven kan du studere i detaljer driftsinstallation og anbefalinger fra projektforfatteren:

Foto	Trin-for-trin instruktioner med forklaringer
	Denne hjemmelavede røggenerator til et koldrøget røgeri er udstyret med et effektivt rengøringssystem. Kondens samler sig i en plastikflaske fastgjort til bunden. En mellemtank er installeret foran ejektoren. Skillevægge er installeret inde i det, som fremskynder varmefjernelse og bevarer dråber af fugt.
	Åbn for at komme i gang plastik dæksel, elspåner hældes til midten af ​​arbejdskammerets volumen. Sådanne råvarer kan købes billigt eller tilberedes selv.
	En kompakt kompressor med elektronisk justering rpm Luk låget og antænd træfliserne med åben ild gennem hullet i den nederste del af arbejdskammeret.
	Denne installation begynder at udføre sine funktioner bogstaveligt talt et par sekunder efter tænding. Intensiteten af ​​røgdannelsesprocessen bestemmes ved at ændre hastigheden på kompressordrevet. Efter en praktisk test af installationens funktionalitet finder vi ud af fremstillingsalgoritmen.
	Figuren forklarer flere vigtige principper. I den røde zone når temperaturen 1400°C. Ud over aromatiske komponenter indeholder udgangsrøgen harpiks, sod og andre skadelige komponenter. På lang længde skorstenen fungerer som et filter.
	Det kompakte design skal være udstyret med et element, der udfører rengøring. Til udvælgelse passende størrelser For en hjemmelavet røggenerator til et koldrøget røgeri kan du bruge proportionerne vist i diagrammet. Værdierne på den øverste linje svarer til standardens parametre blikdåse til frugt på dåse.
	Skematisk diagram af blokken. Vær opmærksom på udløbsdelen i brændkammeret. Der er en reflektor installeret der, som leder røgen opad. Denne løsning giver dig mulighed for at tilbageholde tunge mekaniske partikler i slutfasen af ​​rengøringen.
	I hovedfilterblokken er barrierer lavet af blikdæksler. Gennem de trekantede udskæringer passerer røgen ad en given sti med hvirvler i den centrale del. Temperaturen falder. Harpiks og andre urenheder flyder ind i en plastikflaske.
	Hovedbeholderne til røggeneratoren til røghuset er lavet i hånden af ​​dåser. Det store kamera er opbygget af to elementer, som er fastgjort med en standard bilklemme. Når volumen øges, installeres en askebeholder nedenfor. For kompakte designs, som i dette eksempel, er en sådan tilføjelse ikke nødvendig.
	Den resulterende røgblanding kommer ind i tee. Det medfølgende skruelåg er nødvendigt for at forbinde en plastikflaske. Denne enhed kan løsnes for at skabe ekstra luftsugning. Denne teknik bruges til at reducere røgkoncentrationen og øge effektiviteten af ​​filtreringsprocessen.
	Billedet viser designet af rengøringsenheden (retning fra top til bund): dæksel med ejektor; skillevæg nr. 1 med slidser; gitterstøtte; skillevæg nr. 2; gitterstøtte; skillevæg nr. 3. Alle komponenter presses af en fjeder, som er skåret fra en dåse.
	Plastlåget giver en god forsegling. Temperaturen i denne del er lav, så produktet bliver ikke beskadiget. For yderligere beskyttelse er der fastgjort en metalplade på undersiden. Den fungerer også som en kraftramme til tilslutning af ejektoren.
	Dette billede viser en netdrevet ventilator. Til mobilitet bruger forfatteren af ​​projektet en modifikation med et genopladeligt batteri.

Denne video viser processen med at samle en fabriksrøggenerator til koldrøgning.