Densitet af stenbrudssand. Densitet af stenbrudssand kg m3 afhængig af dens type Massefylde af vådt sand kg m3

Indsætter

Næsten intet byggeri kan gennemføres uden brug af sand. Dette er i bund og grund universelt materiale, udvundet fra forskellige forekomster og har følgelig forskellige egenskaber(tæthed, fugtighed osv.) og navne: klit, flod, hav, stenbrud.

Nedenfor vil vi tale om seneste form sand fra ovenstående liste.

Hvad er stenbrudssand?

Dette er en af ​​de mest almindelige typer sand, brugt i forskellige områder - konstruktion, vejarbejde, landskabspleje og andre områder.

Det udvindes fra jordens indvolde ved at udvikle stenbrud, hvis placering bestemmer strukturen, sammensætningen og fraktionen af ​​materialet.

I dette tilfælde krymper byggematerialet ikke, og det færdige produkt er fleksibelt og elastisk.

Slags

Ifølge den forarbejdningsmetode, som produktet udsættes for efter ekstraktion, er sand også opdelt i flere typer.

Alluvial – udvundet fra oversvømmede aflejringer bruge hydromekanisk udstyr til dette formål. Denne forarbejdningsmetode giver dig mulighed for at fjerne fremmede urenheder og komponenter fra sand og i sidste ende opnå et rent produkt af høj kvalitet.

Det bruges til fremstilling af mørtel og mursten samt til konstruktion af veje og til fremstilling af armerede betonprodukter.

Screenet – materialet sigtes gennem specialudstyr udstyret med et system af sigter og celler. Under renseprocessen adskilles lerpartikler, støv og småsten fra sandet. Som et resultat bliver materialet befriet for fremmede urenheder og store fraktioner.

Kan bruges til madlavning mørtler og blandinger.

Formalet sand er et uraffineret produkt, der indeholder fremmede komponenter (op til 40 %). Materialet er billigt og er mere velegnet til skrub-procedurer - nivellering jordlodder og påfyldning af skyttegrave.

Massefylde

Der er tale om flere typer materiale.

Men den mest nyttige omfatter to typer:

  • rigtigt;
  • bulk.

Den sande massefylde af et materiale er densiteten af ​​selve sandkornene.

Ved bestemmelse af den sande massefylde tages der ikke højde for mængden af ​​luft mellem kornene, som kan være 35-40 % af det samlede volumen, samt tætheden af ​​støvpartikler og lerkomponenter.

Det følger heraf, at den sande massefylde altid er større (1,5-1,9 gange) end bulkdensiteten. I henhold til de tekniske krav, der er specificeret i GOST 8736-2014, skal denne parameter være 2-2,8 g/cm3.

Bestemmelse af tæthed

Mulige metoder, deres essens, nødvendigt udstyr og instrumenter til måleprocedurer er udpeget i GOST 8735-88. Den samme standard specificerer stadierne af testoperationer og metoder til behandling af de opnåede data.

Materialets rumvægt bestemmes ved at veje det i specielle cylindriske metalbeholdere.

Til dette formål anvendes beholdere med et volumen på 1 dm3 og 10 dm3. En lille beholder bruges til at veje tørt og sigtet sand, en større beholder bruges til usigtet materiale med naturlig fugt.

Sand er med rette det mest almindelige og populære byggemateriale på grund af dets fremragende kvaliteter og egenskaber. find ud af, hvor meget en terning sand vejer.

I På det sidste begyndte at blive brugt ret ofte silikone gips ved efterbehandling af facader, har hun gode egenskaber og hun har en vidunderlig udseende. Ved at klikke videre kan du stifte bekendtskab med dens forskellige typer.

Vægpaneler er en fremragende korridorbeskyttelse mod uforudsete omstændigheder, da de har en hård, let at rengøre, glat overflade. Vægge er stilfulde, enkle og pålidelige.

Tomme og fyldte beholdere vejes, hvorefter rumvægten beregnes ved hjælp af en formel. For at udføre beregningsprocedurer i hverdagen skal du bruge en ti-liters spand, hvor med lille højde(ca. 10 cm) sand hældes "med toppen".

Herefter fjernes "sliden" ved at sammenligne materialet med kanten af ​​spanden, sandet, der er tilbage i det, vejes, og nettovægten i kilogram uden beholder bestemmes. Det resulterende tal divideres med 0,01 m3, takket være hvilken det er muligt at beregne bulkdensiteten af ​​sand eller vægten af ​​1 m3 produkt i tons.

Den sande massefylde af sandkorn bestemmes i laboratoriet ved hjælp af en af ​​to metoder:

  • pinkometrisk - ved hjælp af et pincometer (speciel glasbeholder);
  • accelereret metode, som bruger Le Chalier-apparatet - et glaskar med en tragtformet top og en skala på halsen.

For mere information om bestemmelse af tonehøjde, se videoen:

Egenskaber

Ud over tæthed, der er andre egenskaber, hvorved sandets egenskaber kan vurderes:

  • tilstedeværelse af fremmede urenheder. Dem skal der være så få af i materialet som muligt. Således er det tilladte indhold af organiske komponenter 3%, og svovl og sulfider - op til 1%;
  • fugtighed. Sandmassen afhænger af det. Jo vådere materialet er, jo større vægt og omvendt. Ifølge standarder bør denne parameter ikke overstige 7%;
  • niveau af radioaktivitet (afhængig af aflejringer). Materiale med høj grad af radioaktivitet kan ikke anvendes i boligbyggeri;
  • koefficient. Dette refererer til materialets evne til at passere vand. For stenbrudssand er dette tal 0,5-0,7 meter pr. dag.
  • koefficient ;

Konklusion

For at opsummere kan vi sige det Stenbrudssand er et produkt, der kan bruges på en række områder: landbrugsindustri, vejudvikling og bygningskonstruktion, til klargøring af løsninger og indretning af sommerhuse.

Samtidig har materialet en rimelig pris, hvilket også er grunden til, at det er værd at foretrække det.

Sand udvundet fra stenbruddet er et meget populært materiale i dag. Som det allerede er klart, udvindes det ved hjælp af åbne minedrift. Til dette bruges specialudstyr, men på trods af dette er omkostningerne til stenbrudssand lave.

Derudover er dette materiales popularitet påvirket af dets udbredte brug. Det præsenterede produkt bruges til fremstilling af betonmørtler, som bruges til at arrangere fundamentet eller pudseoverflader.

Egenskaber

Stenbrudssand er et materiale, der er af naturlig oprindelse. Det skyldes, at det udvindes direkte fra stenbruddet. I de fleste tilfælde er aflejringen af ​​materiale ikke placeret i stor dybde under jordlaget.

Hvor og hvordan man bruger stenbrudskonstruktionssand kan findes i denne

Under hensyntagen til størrelsen af ​​mellemrummet mellem granulatet kan den specifikke vægt variere mange gange for forskellige fraktioner af samme type materiale. For eksempel vil parameteren under overvejelse for stenbrudssand med små granula nå 1700-1800 kg/m3. For sand med mellem og grove korn vil vægtfylden være 1500-1600 kg/m3.

Hvor meget flodsand, angivet i denne

Den næste parameter er tætheden af ​​det pågældende materiale. Denne værdi er lig med vægtfylden. Inden for byggeri er begrebet bulkdensitet blevet etableret for bulkprodukter. I dette tilfælde vi taler om om densiteten af ​​produktet i dets ukomprimerede form.

Den præsenterede parameter kan ændre sine værdier under indflydelse af en række faktorer. For eksempel har fugtighedsniveauet og den mekaniske påvirkning i høj grad indflydelse på den pågældende parameter. Årsagen er, at hver partikel er indhyllet i en film af vand, hvorved afstanden mellem kornene øges. Ved at påføre tryk øges tætheden, hvilket reducerer mellemrummet mellem kornene.

Produktets massefylde er direkte afhængig af kvalitetssammensætning. Hvis det indeholder lerkomponenter i store mængder, vil sandets tæthed være større. Derudover er den karakteristika, der overvejes, påvirket af størrelsen af ​​kornene, samt deres tilhørsforhold til fraktionerne. Jo større fraktion, jo lavere tæthedsindikatorer.

Hvis vi betragter sandets radioaktivitet, afhænger det af aflejringen af ​​materialet. Da det udvindes fra minedrift, er dette produkt karakteriseret ved en øget radioaktiv baggrund. Ved konstruktion af boliger og landbrugsstrukturer er det nødvendigt at bruge sand med den første klasse af miljøvenlighed. Ved konstruktion af vejbelægninger er det nødvendigt at bruge sand af klasse 2 og 3.

På billedet - stenbrudssand:

Fugtighedsniveauet afhænger af materialets masse. Jo højere denne parameter, jo større vægt. For sand udvundet fra et stenbrud bør fugtniveauet ikke overstige 5-7%.
Mængden af ​​lerkomponenter og organiske stoffer i det præsenterede produkt bør ikke være mere end 3%, sulfitter og svovl - op til 1%.

Den specifikke vægt af knust sten 20 40 er angivet

Sorter

På byggeområdet klassificeres stenbrudssand efter sandkornenes størrelse og forarbejdningsmetoden. Under hensyntagen til kornstørrelsen antager det pågældende materiale følgende former:

  • lille
  • gennemsnit
  • store sandkorn

For materiale med fine korn må deres størrelse ikke være mere end 2 mm. Mellemkornet sand er kendetegnet ved dimensioner på 2-2,8 mm. Granulat af et stort produkt kan nå 5 mm. Derudover er materialet klassificeret efter forarbejdningsmetoden i frøet og alluvialt.

For at opnå frøet stenbrudssand anvendes en sigtemetode ved hjælp af et system af specielle sigter. Som et resultat fjernes sten og andre store indeslutninger fra det. Alluvial opnås ved vask. I dette tilfælde anvendes hydromekanisk udstyr. Som et resultat af denne behandling fjernes ler- og jordurenheder fra sammensætningen af ​​stenbrudssand, hvilket forbedrer den kemiske sammensætning.

Baseret på kornsammensætning er de opdelt i følgende typer:

  • kvarts;
  • glimmer-kvarts;
  • feldspat;
  • kalksten;
  • dolomit.

Hvordan ser knust kalksten af ​​fraktion 40-70 ud?

Inden for byggeri er stenbrud, som opstod under ødelæggelsen af ​​bjergkvarts, i stor efterspørgsel.

Pris

Den største fordel ved stenbrudssand er fortsat dens lave pris. Hvis du køber det pågældende materiale i et volumen på 1 m3, vil prisen være 500 rubler. Det præsenterede produkt kan sælges i sin rene form eller allerede forarbejdet. Selvfølgelig, når du køber den anden mulighed, skal du bruge lidt mere, fordi et sådant produkt er kendetegnet ved højkvalitetsindikatorer.

Stenbrudssand betragtes som det mest populære materiale inden for byggeri. Grunden til en sådan efterspørgsel er, at det ikke er dyrt og kan bruges overalt. Men det kan ikke bruges i sin rene form i alle tilfælde, da det indeholder fremmede urenheder, der negativt påvirker kvalitetsegenskaberne.

Til byggebehov bruges naturligt sand af forskellig oprindelse - flod, hav, stenbrud, klit osv. Deres forskelle ligger i udvindingsmetoden, procentdelen af ​​ler og organiske urenheder samt støvpartikler, som negativt påvirker kvaliteten af ​​betonblandinger og styrken af ​​færdige bygningskonstruktioner. Graden af ​​forurening, formen af ​​kornene, omkostningerne ved materialet og dets tilgængelighed, fraktioneret sammensætning og fugtighed spiller en vis rolle i anvendelsesområdet for en bestemt type sand.

Forskelle og træk ved stenbrudssand

Forskellen mellem de mest almindelige typer sand - stenbrud og flod - ligger i metoden til deres udvinding. Begge er naturlige uorganiske materialer og udvindes som et resultat af minedrift, men i det første tilfælde udvindes sand åben metode, og i den anden - hydromekanisk fra flodbunden. Til gengæld er stenbrudssand opdelt i:

  • frøet;
  • alluvial eller vasket;
  • ubearbejdet, lav kvalitet.

I det første tilfælde opdeles det i fraktioner ved sigtning, mens store indeslutninger fjernes. Sådant sand er ikke rent nok, da ler, kalk og jordurenheder kan spores i dets sammensætning. I denne henseende er brugen af ​​materialet tilladt ved lav tekniske krav til det arbejde, der udføres.

Alluvialsand udsættes for hydromekanisk behandling med vand, som fjerner unødvendige komponenter fra det, hvilket i sidste ende påvirker renheden og kvaliteten af ​​bulkmaterialet.

Udviklede stenbrud kan være placeret på sletter, skråninger, bjerge eller senge af tørrede floder og reservoirer. Afhængig af sammensætningen af ​​sandkornene er stenbrudssand:

  • kvarts;
  • kalksten;
  • feldspat;
  • dolomit osv.

Slette stenbrud er flade områder med tykke sandlag, der ligger lige under jordoverfladen. Tilstedeværelsen af ​​grundvand og udviklingsdybden påvirker direkte fugtindholdet i sand, som kan være enten tørt eller vandfyldt. Skrånende områder er placeret på bakker, på grund af hvilke klippen altid forbliver tør, og vandbrud, selvom de ikke har overfladevand, er stadig kendetegnet ved tilstedeværelsen af ​​vandfyldt sand. Deres bytte er I dette tilfælde, fremstilles ved hjælp af hydromekanisering i form af opgravere og rippere. Minebrud forsyner byggeindustrien med kvartssand.

Baseret på størrelsen af ​​sandkorn opdeles materialet i syv grupper, startende med meget fin (finhedsmodul op til 0,7) og slutter med øget grovhed (finhedsmodul 3-3,5). Tabel 4 i GOST 8736-2014 angiver den maksimale vægtprocent af ler- og støvpartikler i byggesand, der spænder fra 2 til 10%, afhængigt af gruppen af ​​bulkmateriale, samt tilstedeværelsen af ​​klumpet ler - ikke mere end 0,25- 1 %.

Materiale egenskaber

Uforarbejdet stenbrudssand er meget mere snavset end flodsand, men 1,5-2 gange billigere, hvilket bestemmer dets anvendelsesområde. Det er uundværligt i arbejde, hvor der ikke stilles høje krav til materialers tekniske egenskaber, da dets omkostninger forbliver attraktive. Det skal bemærkes, at dyrere, renset stenbrudssand er et godt alternativ til flodens modstykke, når det bruges i betonblandinger, hvilket skyldes den ujævne form af kornene, som har en god sejhed sammenlignet med glatte partikler.

De vigtige egenskaber ved stenbrudssand er:

  • tæthed - bulk og sand;
  • tomhed – bestemmer den procentvise sammensætning af luft i det samlede volumen af ​​bulkmateriale;
  • sandkornstørrelsesmodul, der angiver en specifik materialegruppe;
  • procentdel af udenlandske indeslutninger, herunder lerholdige, organiske og støvede;
  • fugtighed;
  • frostbestandighed;
  • radioaktivitet;
  • filtreringskoefficient.

Hvad er tætheden af ​​stenbrudssand?

Fra hele listen tekniske egenskaber emnet byggemateriale kan skelnes:

  • bulkdensitet af stenbrudssand (kg/m3), bestemt for naturlige fugtforhold;
  • ægte korntæthed (g/cm3).

Bulkdensitet refererer til vægten af ​​en terning af bulkmateriale i ukomprimeret tilstand. Dette inkluderer ikke kun volumenet af faste partikler, men også hulrummene mellem dem, så bulkdensiteten af ​​groft sand er altid mindre end de tilsvarende værdier relateret til finkornede materialer. I det første tilfælde er den gennemsnitlige tæthed af sand udvundet fra en åben grube 1400-1500 kg/m3, og i det andet - 1700-1800 kg/m3.

Bulkdensiteten af ​​bulkbyggematerialer kaldes ofte gennemsnitlig, hvilket ikke er helt sandt, da udtrykket "gennemsnitlig massefylde" mere refererer til faste og flydende medier.

Materialets sande tæthed er en konstant værdi, afhængig af strukturen af ​​sandkornene og deres kemisk sammensætning. Baseret tekniske specifikationer, præsenteret i GOST 8736-2014, skal indikatoren for den sande tæthed af sandkorn af naturligt sand være i området 2-2,8 g/cm3. Materiale med sådanne værdier bruges i sammensætningen af ​​mørtler, beton og tørre blandinger; det bruges til konstruktion af fundamenter under veje og landingsbaner.

Densiteten af ​​stenbrudssand bestemmer dets forbrug til udførelse af visse arbejder. Med den samme mængde materiale og en lavere densitet skal du købe mindre sand i vægtækvivalent. Med andre ord vil der med en massefylde på 1400 kg/m3 være 1,4 ton sand i en terning, og med en massefylde på 1800 kg/m3 – 1,8 tons sand. Men med en lavere tæthed af materialet skal du tage højde for dets større tomhed, hvilket kan påvirke krympning ved komprimering af sandlaget eller øge omkostningerne ved køb af bindemidler inkluderet i sammensætningen betonblanding. Vi bør ikke glemme, at tætheden af ​​sand påvirkes af dets fugtighed og tilstedeværelsen af ​​lerurenheder. Disse faktorer forringer kvaliteten af ​​bulkmateriale.

Metoder til bestemmelse af massefylde

Mulige metoder, deres essens, påkrævet udstyr og værktøjer til at udføre målinger er specificeret i GOST 8735-88. Teststadierne og metoder til behandling af de opnåede resultater er også specificeret her.

Sandets rumvægt bestemmes ved at veje det i målecylindriske metalbeholdere. Deres kapacitet er 1dm3 og 10dm3. Den første beholder er beregnet til tørret og sigtet sand, og den anden til usigtet sand, som er i sin naturlige tilstand ved normal luftfugtighed. Tomme og fulde beholdere vejes, hvorefter rumvægten af ​​sand bestemmes ved hjælp af formlen.

I levevilkår brug en almindelig 10-liters spand, hvori der hældes sand fra en højde på ca. 10 cm, indtil beholderen er fyldt med en "slide". Dernæst skæres forhøjningen af ​​i flugt med spandens kant, og sandet i beholderen vejes, og dets nettomasse uden spanden bestemmes. Resultatet opnået i kilogram divideres med 0,01 m3, hvilket giver dig mulighed for at finde ud af bulkdensiteten af ​​sand eller massen af ​​en terning af materiale i tons.

I laboratoriet bruges to metoder til at bestemme den sande massefylde af korn:

  • pyknometrisk - ved hjælp af et pyknometer, som er et glasbeholder med en speciel form og en vis kapacitet;
  • accelereret - ved hjælp af Le Chalier-apparatet, som har en ejendommelig form med en tragt i den øvre del og en skala markeret på halsen af ​​glaskarret.

Forberedelse og gennemførelse af test er beskrevet detaljeret i ovenstående GOST. Metoder til bestemmelse af sand massefylde adskiller sig væsentligt fra hinanden, og resultaterne behandles i overensstemmelse med fuldstændigt forskellige formler. Men i sidste ende viser tallene sig at være identiske, selvom varigheden og kompleksiteten af ​​processerne er markant forskellige.

Hvordan man forbedrer egenskaberne ved stenbrudssand

Den kvalitative sammensætning af bulkmateriale forbedres på to måder - sigtning og vask. Forarbejdningsprocessen fjerner store snavs og sten samt ler og organiske indeslutninger. Tilsået sand er mere homogent og er i de fleste tilfælde allerede velegnet til at blande funderings- og pudsemørtler.

Vasket sand, som navnet antyder, renses vha stor mængde vand. Som regel forekommer processen i oversvømmede stenbrud, men hvis det er nødvendigt at behandle sand under tørre forhold, forbedres dens sammensætning ved yderligere at installere vandreservoirer. Som et resultat af rengøring vaskes næsten alle lerindeslutninger ud af sandet, og kvaliteten af ​​materialet nærmer sig sin renere flodanalog.

Alluvialt sand kan bruges i kritiske områder monolitiske strukturer og produktion af holdbar beton.

Anvendelse af forskellige sammensætninger af stenbrudssand

Formålet med det pågældende materiale afhænger af dets kvalitet, tilstedeværelse eller fravær af urenheder. For eksempel er lavkvalitets stenbrudssand, på grund af dets lave omkostninger og alsidighed, meget udbredt på flere områder, ikke altid relateret til byggeri. I særdeleshed:

  • at "lette" jordlaget i landbrugsarbejde;
  • ved anlæggelse af volde i lavtliggende eller sumpede områder;
  • i landskabsdesign;
  • i vejbyggeri;
  • på spildevandsrensningsanlæg;
  • som opfyldning af grøfter eller ved opfyldning af grøfter;
  • ved opbevaring af grøntsager;
  • til huslige og økonomiske formål - til dyrkning af frøplanter og blomster, sprinkling af isglatte stier mv.

Frøsand udvundet fra stenbrud anvendes i afsluttende arbejder, sætte det ind i sammensætningen af ​​gips og cementblandinger. Materialet kan bruges til konstruktion af fundamentpuder og asfaltbelægninger. Finkornede fraktioner viser sig fremragende i sammensætningen af ​​indledende kits, forskellige fuger og dekorative blandinger. Groft stenbrudssand udlægges som drænlag og tilsættes opløsninger ved udhældning kantstenssten og belægningsplader.

Alluvialsand er beregnet til beton og armerede betonkonstruktioner, ansvarlig for bæreevne bygninger. Det tilsættes for at tørre bygningsblandinger til forskellige formål.

Du bør ikke stole på det økonomiske køb af sand af lav kvalitet, hvis arbejdet kræver dyrere materiale. Efter at have modtaget en engangsydelse kan du erhverve dig en lang række problemer, som skal løses i mange år.

I dag bliver sand ofte en del af byggeproces Derfor bør dets erhvervelse tilgås bevidst. Den specifikke vægt af sand eller dets masse er den værdi, der er indeholdt i en volumetrisk enhed. I mange tilfælde anvendes volumenmålinger pr. kubikmeter for sand.

Ifølge statistikker er det målt volumen vægt kvarts eller andet i gr. per kubikcentimeter, kg. kubikmeter eller t. per kubikmeter.

Volumetrisk vægt af tørt kvartssand i henhold til GOST

Volumetrisk vægt af sand i 1 m3 ligger et sted mellem 1500 og 2800 kg.

På brugsstadiet til arbejdsformål bør specialister være interesserede i:

  • specifik vægt og volumetrisk vægt af byggesand kg m3;
  • partikelstyrke;
  • egenskaber ved dens overflade;
  • kornstørrelse eller partikelform;
  • materialets mulige holdbarhed, mineralsammensætningen tages også i betragtning;
  • ekspansionskoefficient af volumetrisk såvel som lineær type;
  • styrke;
  • hvor meget partiklerne er slidt;
  • koefficient ;
  • koefficient.

Når du designer sammensætningen af ​​en bygningsblanding, er det værd at vide:

  • sandfylde og volumetriske bulkparametre for sand;
  • tilstedeværelsen af ​​hulrum og evnen til at akkumulere fugt.

Vægtfylde af sand kg m3 el specifikke indikatorer masse er et mål for, hvad der kan placeres på en volumetrisk skala.

Det bestemmes af forholdet mellem materialemassen i tør form og de mængder, der håndteres.

I næsten alle beregninger for sand anvendes kun volumener på 1 kubikmeter.

Hvad er vægtfylden af ​​fint sand?

Denne indikator er baseret faktorer:

  • kornethed;
  • dimensioner af korn;
  • mineralske komponenter;
  • dimensioner af alle faste elementer, der indgår i sammensætningen. Oftest kaldes de urenheder;
  • tæthedsprocent;
  • hvor vådt materialet er.

For sand med forskellige egenskaber er det tilladt at bruge sådanne rumvægt (tons pr. m3):

  • for tør udvundet fra floden - 1,4−1,65;
  • for våd - 1,7−1,8;
  • for komprimeret flod - 1,6;
  • for finkornet materiale udvundet fra - 1,7−1,8;
  • for tør, mineralbaseret, en af ​​de krystallinske varianter af silica - 1,5;
  • til jorden, lavet af et mineral, en af ​​de krystallinske sorter af silica - 1,4;
  • for et komprimeret mineralbaseret materiale, en af ​​de krystallinske varianter af silica-1,6−1,7;
  • for materiale udvundet af minedrift kvalitet 500−1000 - 0,05−1;
  • for materiale fremstillet af højovn, affald og granuleret fast rest efter smeltning af metal fra malm - 0,06−2,2;
  • til støbning af materiale med normal luftfugtighed i henhold til GOST-standarder - 1,7;
  • for materiale med støvurenheder – 1,6−1,7;
  • for materiale, der blev udvundet højt i bjergene - 1,5−1,6;
  • for materiale, normal luftfugtighed i henhold til GOST-standarder - 1,5−1,7.

Afhængigt af graden af ​​mætning af sandet med visse værdifulde mineraler skelnes der mellem flere typer placere.

Ved specifik vægt dette materiale kan fremstilles af et tungt mineral (vægtindeks større end 2,9) og af et let mineral (vægtindeks mindre end 2,9).

For mere information om bestemmelse af tæthed, se videoen:

Størrelsesindeks – stor, mellem og lille

Størrelsesindekset angiver kornmaterialekomponenten. Ved at sigte gennem professionelle enheder kan du bestemme, hvor meget grus, eller rettere dets fraktioner, er indeholdt i materialet. Afhængigt af det volumetriske modul er det opdelt i:

  • stor, med partikelstørrelser større end 0,0025 m. Det kan udvindes fra stenbrud eller floder;

  • gennemsnit med partikelstørrelse fra 2 til 2,5 mm;

  • lille, med partikelstørrelser fra 1 til 0,0025 m.

Partikelstørrelse påvirker forbruget af byggematerialer og dens evne til at akkumulere fugt.

Baseret på dens massivitet er den opdelt i flere grupper:

  • Klasse 1, som omfatter materialer med partikelstørrelser fra 1,5 mm;
  • Klasse 2, afhænger ikke af dimensioner og dimensioner.

Grad af tæthed og evne til at akkumulere fugt

Den specifikke masse er baseret på metoden til dens installation. Der er flere stadier af krympning:

  • klassisk begivenhed;
  • komprimeret af arbejdere og specielt komprimeret;
  • bulk.

Vægtfylden på 1m3 sand vil være væsentligt større, hvis materialet var vådt.

Procentdelen af ​​fugt påvirker volumenindikatorerne, men de er ikke så signifikante. Materiale, der blev opbevaret ved minusgrader og med højt fugtindhold, vejer 15 % mere.

Varianter af naturligt sand

Naturligt og kunstigt sand findes i stigende grad på butikshylderne i dag.

Den, der udvindes fra flodbunden. Han skiller sig ud for sine renhedsindikatorer. Kan have en gullig eller grålig nuance.

Partikeldimensioner når 0,3 til 0,5 mm. Det bruges på scenen med blanding af blandinger til byggeri såvel som under installation af dræn. Det betragtes som den mest brugte og populære type.

Stenbrud (støvet)

Dusty er udvundet på den klassiske måde. Dens skygge er brunlig eller gullig. Materialet indeholder støvlignende urenheder og småsten.

Med hensyn til partikelstørrelse kan de variere fra 0,6 til 3,2 mm. Dette materiale bruges til dybe skyttegrave og som belægningsbund.

I renset og klassisk form sand bruges til tyk kalkmørtel og kompleks byggearbejde relateret til eksterne og indretning bygninger, på dets grundlag dannes cement.

Det udvindes fra havbunden og er kendetegnet ved forbedret kvalitet.

Det bruges ofte på mange områder, men det bruges udelukkende til konstruktion af dyre genstande. Årsagen til dette er de høje omkostninger ved materialet.

Den kunstige er lavet af bjergmateriale.

Dens sten skal være hård eller tæt; den opnås ved at dele og slibe den.

Som et resultat er det muligt at opnå et homogent materiale, som ikke indeholder kemiske elementer, overført til sammensætningen af ​​legeringen under deres produktion, men partiklerne har en akut vinkelform.

Bruges til at skabe cement-sand med øget densitet. De mest almindelige typer er:

  • kvarts baseret. Det udvindes ved at knuse og sigte det snehvide mineral. Sand bruges til en række byggearbejder relateret til udvendig og indvendig dekoration;

  • baseret på ekspanderet ler. Det udvindes ved at knuse ekspanderet ler clastisk sten til små småsten og uorganiske materialer. Det er også muligt at brænde små resterende lerurenheder. Bruges på blandingsstadiet til at fylde en pit for at udjævne overfladen;

  • baseret på slagger. Knusningen af ​​dette materiale til små partikler udføres ved øjeblikkelig at afkøle dem med H2O. Dette materiale er kendetegnet ved kornstørrelser i forskellige størrelser: fra 0,6 til 10 mm. Anvendes ved blanding af mørtel til byggeri.

Vægtfylde af byggesand: hvordan man beregner parametre

m= O*p;

  • m - smeltemasse i kg.
  • O - volumener, i kubikmeter.
  • n er massefylden af ​​materialet i ukomprimeret tilstand i kilogram pr. kubikmeter.

For en kubikmeter svarer vægtindikatorer til materialetæthed. Parametrene for materialets massefylde i ukomprimeret tilstand skal angives af produktsalgschefen.

I gennemsnit når fugtophobningen 6−7%.

Hvis materialet er vådere, stiger indikatoren med 15-20 procent. Det er vigtigt at tilføje denne forskel til den resulterende vægt.


Byggeri el renoveringsarbejde fremstilles ofte ved hjælp af forskellige sand-cementmørtler udarbejdet selvstændigt. Kvaliteten af ​​enhver blanding afhænger af tilstanden af ​​dens komponenter. Mens alle parametre er kendt for cement, er situationen med sand mere kompliceret. Densiteten af ​​tørt sand er en vigtig parameter, der i høj grad bestemmer opløsningens kvalitet og konsistens. Muligheden for at beregne denne værdi er lige så nødvendig for bygherren som evnen til at beregne mængden af ​​materialer.

Hvorfor er det nødvendigt at bestemme densiteten af ​​tørt sand?

Typer af sand

Sand er tørt bulk materiale, som er fint knuste sten. Brøkstørrelsen går fra 0,05 til 5 mm, hvilket giver problemer i beregningerne. Sammensætningen af ​​bygningsblandinger kræver ret omhyggelig overholdelse af proportioner, ellers vil styrken af ​​materialerne ikke opfylde kravene til SNiP.

Bestemmelse af densiteten af ​​sand i praksis er meget vanskelig opgave. Mellemrummene mellem de enkelte sandkorn er praktisk talt umulige at måle, da formen af ​​sandkornene opnået ved forskellige forhold knusende sten, har en kompleks og uregelmæssig konfiguration. Der kan være mellemrum mellem hjørnerne og kanterne af individuelle partikler, der er væsentligt større end mellemrummene mellem naturlige sandkorn, hvis form er tættere på sfærisk.

Tørt sand af naturlig oprindelse (flod) har en tættere struktur, så brug af samme volumen af ​​materiale af forskellig oprindelse eller fraktionsstørrelse vil resultere i blandinger, der adskiller sig fra hinanden i deres parametre. Derfor er det meget vigtigt at have den mest korrekte viden om alle parametre for komponenterne i blandingen, massen af ​​materialet, dets tæthed og andre indikatorer.

Hovedtyper og parametre for sand

Vanskeligheden med at definere tvang indførelsen af ​​begrebet bulk densitet af sand, som bestemmer mængden af ​​masse pr. volumenenhed. Der er tre typer tæthed:

  • Rigtigt. Dette er en indikator for ekstremt komprimeret sand, som ikke har hulrum mellem kornene.
  • Bulk. Værdi i vejet og tør form.
  • Gennemsnit. Dette er en værdi, der tager højde for tilstedeværelsen af ​​fugt og kornets porøse struktur. Den gennemsnitlige massefylde er højere end bulkdensiteten, men mindre end den sande massefylde.

Fugtighed er en af ​​de de vigtigste faktorer, konstant skiftende tilstand og bulkvægt. Sand opbevares normalt under udendørs, som følge heraf begynder graden af ​​fugtighed at afhænge af vejrforholdene. Sammensætningen af ​​alle mørtler antager tilstedeværelsen af ​​tørt materiale, og sandet i blandingen har andre, ikke-ideelle parametre. Ændringen i tæthed fremtvinger brugen af ​​komprimeringsfaktorer, der korrigerer den værdi, som tørt sand har.

De mest almindelige muligheder for korrektionsfaktorer er vist i tabellen:

Den gennemsnitlige sandtæthed ganges med komprimeringskoefficienten, og resultatet er en værdi tæt på den reelle. Det er dog nødvendigt at tage højde for tilstedeværelsen af ​​en fejl (ca. 5%), der skyldes umuligheden af ​​at fastslå korrektionsværdien for hver konkret sag. Et mere nøjagtigt resultat opnås ved vejemetoden, men under betingelser byggeplads den er ikke tilgængelig, så estimater bruges oftest.

Beregning af sandtæthed

Uafhængig beregning af indikatorer kan udføres ved hjælp af vejemetoden. For at gøre dette skal du bruge en vægt eller et stålværk med en kapacitet på 20-25 kg og en tør beholder (en almindelig spand kan bruges). Fremgangsmåden er som følger:

  • Den tomme beholder vejes, og resultatet noteres separat.
  • Beholderen er helt fyldt med sand. Den bedste mulighed- hæld det i en bunke, fjern derefter forsigtigt det overskydende med en jævn strimmel og lad det flugte med kanterne.
  • Den fulde beholder vejes.
  • Taravægten trækkes fra den resulterende værdi.
  • Den resulterende værdi divideres med beholderens volumen, resultatet konverteres til standardenheder - kg/m3.

Mere nøjagtige indikatorer kan opnås ved at veje flere gange, indsamle materiale fra forskellige områder. Det skal man huske på byggesand opbevaret under forhold, der ikke tillader opretholdelse af samme grad af luftfugtighed, så du bør bruge det så hurtigt som muligt, eller periodisk gentage målinger og justere beregninger.

Bulkdensitetsværdier for forskellige typer sand

Sand udgravet i forskellige steder, har en anden struktur, sammensætning og fraktionsstørrelse. For korrekt at beregne antallet af komponenter i forskellige blandinger eller beton, er det nødvendigt at tage højde for bulkdensiteten af ​​sand af en eller anden type.

Udsigt Ekstraktionsmetode Tør massefylde (bulk)
g/cm 3 kg/m 3
flod Udvundet fra bunden af ​​floden 1,5–1,52 1500–1520
Flod med kornstørrelse 1,6–1,8 1,5 1500
Floden komprimeret Vasket, uden lerfraktioner 1,59 1590
Flod alluvium Ekstraheret fra flodbunden ved hjælp af alluvial metode 1,65 1650
Karriere Fra stenbrud, alluvial 1,50 1500
Stenbrud, fint korn Frøet, tørt 1,7–1,8 1700–1800
Bygning Overholder GOST 8736-93. Udvundet under minedrift 1,68 1680
Løs 1,44 1440
Kvarts Fremstillet ved at knuse hvid kvarts 1,4–1,9 1400–1900
Nautisk Tegnet fra bunden af ​​havet 1,62 1,62
Ovrazhny Dagbrud kan indeholde mange urenheder 1,4 1400
gruset Blandet med grus 1,7–1,9 1700–1900
Perlite Opnået fra udvidede klipper 0,075–0,4 75–400
Slag Opnået som et resultat af knusning af sigtning af metallurgisk affald 0,7–1,2 700–1200

De angivne værdier gælder for tørre råvarer, så når du beregner, skal du tage hensyn til den faktiske tilstand og bruge komprimeringsfaktorer. Hvis de forsømmes, vil der opstå et for stort forbrug, og sammensætningen af ​​mørtlen eller betonen vil blive ændret, hvilket kan reducere styrken af ​​støbning eller forbindelse af bygningskonstruktioner.