Alle, der har en manuel router, kommer før eller senere på ideen om at lave et bord til det for at gøre det til en fuldgyldig stationær maskine, ved hjælp af hvilken du kan implementere alle de funktioner, der er iboende i den. Jeg havde også engang denne tanke. Jeg vil ikke dvæle ved detaljerne i at lave bordet, der er masser af information om dette emne på internettet for enhver smag og pengepung. Jeg vil gerne gøre dig opmærksom på min version af en lift til at hæve og sænke overfræseren i forhold til bordoverfladen. Designet er så billigt som muligt, du behøver ikke købe noget, alt hvad du skal bruge til fremstilling er tilgængeligt på ethvert hjemmeværksted.

Så hvad har vi brug for:
- trælameller, der er i stand til at bære overfræserens vægt
-bolt med en diameter på 10-12 mm
Metalstang med en diameter på 5-7mm og en længde på 100-120mm
-enhver form for hængsel (dørhængsel) i henhold til lamellernes størrelse
- gammel håndboremaskine

De værktøjer, du skal bruge, er en hane, en matrice, en vinkelsliber, en skruetrækker, selvskærende skruer, bor osv.
Først laver vi en nød. Lad os skære den del af fra bolten, der ikke har gevind, og få længden til at passe til bredden af ​​skinnen. I midten af ​​dette emne, på sidefladen, borer vi et hul lidt mindre i diameter end stangens størrelse (under hensyntagen til den efterfølgende skæring af gevind på stangen og i hullet).

Vi skærer et gevind langs hele stangens længde og laver et tilsvarende gevind i emnets krop afskåret fra bolten. Som et resultat fik vi et hjemmelavet styreskruepar.

Efter dette borer vi et hul i skinnen til vores hjemmelavede møtrik (møtrikken skal bevæge sig frit i hullet, men ikke dingle i det vinkelret på dette hul, borer vi et andet langs stangens diameter (lidt). mere er muligt). I den anden ende af skinnen fastgør vi en passende løkke (hængsel).

Nu sætter vi vores møtrik ind i skinnen, skruer en gevindstang ind i den, klemmer stangen ind i borepatronen og fastgør boret i den nederste del af bordet på forsiden. Vi fastgør den anden ende af skinnen med et hængsel til modsatte side. Som et resultat af alle manipulationer skal der opnås en struktur, der bevæger overfræseren lodret, når borehåndtaget drejes. Jeg angiver ingen størrelser, fordi... alt dette er vedhæftet, som de siger, "på det rigtige sted, som du beder om det"

Som illustrationer giver jeg billeder af, hvordan jeg gjorde dette. Dimensionerne kan være alle, vil jeg tro, designprincippet er klart.

Tak for din opmærksomhed.

At hæve eller sænke en router monteret på et bord kræver ofte tre hænder. Det er ikke nemt at holde på alle delene, mens du forsøger at finjustere fræserens rækkevidde. En sådan "tredje hånd" kan være justeringsanordningen vist på figuren, som giver dig mulighed for at foretage de nødvendige højdeændringer med enestående nøjagtighed.

Skær først en skive ud af et emne 18 mm tykt, som overfræseren vil hvile på. Brug et Forstner-bor med en diameter på 20 mm, bor en 1-3 mm dyb fordybning i midten af ​​skiven, og lav derefter et gennemgående hul med en diameter på 10 mm i midten. Sæt ind i boret hul gevindstang M1 0 og fastgør den med to møtrikker og spændeskiver, som vist på figuren. Længden af ​​stiften skal sikre, at den lodrette slaglængde af overfræseren installeret i bordet er omkring 50 mm. Sæt derefter et justeringshjul af træ lige over midten af ​​tappen ved hjælp af en møtrik og skive og en flangemøtrik. Lim flangemøtrikken til tappen med epoxylim.

Til sidst skal du installere krydsfinerbunden i bordet, placere den ca. 75 mm fra de nederste ender af benene, indsætte flangemøtrikken i den og skrue den nederste ende af tappen ind i den. Nu, når svinghjulet roterer, vil hele strukturen stige eller falde i forhold til flangemøtrikken fastgjort i bunden. Hvis du bruger en standard M10 tap med en gevindstigning på 1,5 mm, når du drejer hjulet en omgang, vil overfræserens bevægelsesmængde være 1,5 mm, en halv omgang - 0,75 mm osv.

Ved hjælp af et fræsebord kan du udføre professionel træbearbejdning. Tilslutninger, endeprofilering, dør og vinduesrammer, fodlister, rammer til fotografier og malerier placeres på bordet pænt og bekvemt. Et fabriksfremstillet bord kan koste en pæn krone, hvis kvaliteten er tvivlsom. Hvorfor ikke lave det selv? Desuden er designet slet ikke kompliceret. Yderligere tegninger vil blive analyseret i detaljer.

Hoveddele af fræsebordet

hjemmelavet router bord

Der er mange muligheder for fræsning af borde. Som regel skaber håndværkere unikke tegninger, der passer til deres behov. Men grunddesignet er det samme uanset maskinens størrelse. Her er et bord 90 x 48 x 30 cm, bordplade og understøtninger er lavet af krydsfiner nr. 27, benene på arbejdsbordet er svejset af vinkelstål.

Grundlæggende bordelementer til hånd router, hvis kvalitet og design vil bestemme brugervenligheden og funktionaliteten.

Først skal du beslutte dig for typen af ​​fremtidig maskine:

Hvis du planlægger at arbejde på stedet, vil en lille tegning duge. bærbart design. Til konstant arbejde på værkstedet vil en pålidelig og kraftfuld være praktisk stationært bord. Den kan monteres på hjul og flyttes rundt i rummet. Og for et lille værksted er den modulære mulighed god; det er en forlængelse af savemaskinens bordplade eller dens roterende version.

Dækmateriale

De mest praktiske bordplader er lavet af spånplader beklædt med tynd plast eller MDF med melaminlag. Dette materiale er meget nemt at skære med en stiksav, og det vil holde længe.

Pressede bordplader er ikke egnede til arbejde i fugtige rum eller udendørs! For at forhindre dem i at svulme op, skal alle kanter behandles omhyggeligt og forsegles.

Rigtig gode hjemmelavede bordplader fra plastik plader. De er glatte, jævne og nemme at behandle. Denne maskine kan bruges under alle forhold.

Metalbordplader er sværere at lave og er tunge. Og aluminiumsplader skal desuden beklædes - dækket med et lag, der forhindrer forurening af dele.

Rille til stop

Som regel fræsebord bruges til bearbejdning af langsgående kanter. At kunne bearbejde de tværgående ender ved oprettelse hjemmelavet maskine det er nødvendigt at tilvejebringe et bevægeligt stop, der bevæger sig i rillen. Den indbyggede rille bruges også til fastgørelse af spændeanordninger.

Reparation af routeren

Der er to muligheder for at fastgøre en manuel router til bordet:

• direkte til bundfladen bordplader;
• til den aftagelige monteringsplatform.

Når man laver et fræsebord med egne hænder, bruger de ofte den første metode, da det er enklere. Men monteringspladeudstyret har flere fordele i drift:

• frigør op til 1 cm af delens bearbejdningsdybde;
• Overfræseren er nemmere at fjerne for at erstatte fræsere.

Derfor anbefaler vi, at du piller lidt længere og udstyrer monteringsplade. Det skal flugte med overfladen af ​​bordpladen, ellers vil emnet røre fremspringene. Endnu mere bekvemmelighed leveres af en elevator til kutteren, hvis design vil blive diskuteret i detaljer nedenfor.

Langsgående stop

Den fungerer som en guide for delen, så den skal være i vater. Du kan stoppe med en T-slids, hvori der indsættes spændeanordninger og andre anordninger for at lette arbejdet.

Hjemmelavet bord

Den mest primitive tegning hjemmelavet bord til en overfræser - dette er en MDF bordplade, hvori der er lavet et hul, som overfræseren kan passere igennem, og en styrelineal er fastgjort - et jævnt høvlet bræt. Denne bordplade kan placeres mellem to arbejdsborde eller monteres på sine egne ben. Dens fordele er det enkleste og hurtigt fremstillede design. Udfør seriøst træarbejde lignende enhed Det er usandsynligt at tillade det. Lad os overveje mere funktionelle muligheder, herunder roterende.

Lille overfræserbord

pænt og lille bord

En bordplademodel til en håndfræser, som du selv kan lave på få aftener. Letvægtskonstruktion og mobil, passer på en hylde, fylder lidt, og dens tegninger er enkle.

• Arbejdsfladen og sidestativerne er lavet af tyk lamineret krydsfiner nr. 15. Bordpladens størrelse er 40 x 60 cm, højden uden hjørneanslag er 35 cm, højden på anslaget er 10 cm. Der vælges tre riller i arbejdsbordets overflade til montering af skinner. Forskellige hjælpeanordninger er installeret her og flyttet langs bordpladen.
• For at gøre strukturen stabil er benene lavet af spånplader eller MDF nr. 22. Benene er placeret med en let fordybning, hvilket giver lidt plads til fastgørelse af skabeloner og klemmer ved hjælp af klemmer.
• For at dække mekanismen er et frontpanel lavet af krydsfiner eller spånplade installeret nedenfor.
• Sideanslaget har riller, som det bevæger sig langs. Låses på det rigtige sted ved hjælp af bolte og vingemøtrikker. Vægten kan afmonteres, og enhver bekvem enhed kan installeres i det frie rum.
• Et rør er forbundet til stoppet for at fjerne spåner, der frigives i overflod under drift. Overfræserens og bordets spånafløb er forbundet gennem plastikbølger fra kloak sifonerne med en splitter til vandforsyningen. En slange fra husholdningsstøvsuger. Det viser sig meget effektivt system fjernelse af chips, flyver de praktisk talt ikke rundt i rummet.
• Da maskinen er designet til en manuel fræsemaskine, er en speciel tænd/sluk-kontakt ikke nødvendig.
• Stoppen består af to dele, som flyttes tættere på eller længere afhængig af arbejdslegemets diameter. Der medfølger en vingemøtrik til at fastgøre rammen. Det gode ved den foreslåede model er, at værktøjet nemt kan fjernes fra rammen for at erstatte skærene.
• Monteringsplatformen til overfræseren er lavet af tekstolit eller plexiglas. For-afmonteret plastik legeplads fra routersættet. Udsparingerne til monteringsområdet vælges med en overfræser, og hullet skæres med en stiksav. Når hullet er klar, tilpasses plexiglasset til dets størrelse og form. Den skal passe tæt og uden fremspring ind i vinduet.

Du kan lave flere monteringsplatforme af samme størrelse med huller til forskellige skærediametre.

Denne mulighed er praktisk for små Håndværktøj. Hvis der laves et stationært bord til en stor overfræser, er indsatsringe til forskellige fræserdiametre fastgjort til en monteringsplatform.

For at sikre, at emnet bevæger sig jævnt, er der monteret bevægelsesstoppere på sidestoppet. Klemmer er også fastgjort til sidestoppet, som holder delen nær fræseren under drift. Yderligere bekvemmelighed lav en slæde, langs hvilken emnet bevæger sig i en ret vinkel. Og for at gøre arbejdet sikkert, fremstilles pushere.

Bordet er klar til brug; dets ulempe er manglen på justering af behandlingsdybden. Dette gøres manuelt ved at trykke på værktøjet. Det er umuligt at "komme" til den ønskede dybde første gang. Derfor anbefaler vi at udstyre bordet med lift.

Du skal lave et hul i rammen, hvori der indsættes en justeringsbolt med en vingemøtrik. Fræsningsdybden ændres jævnt ved at vride lammet.

Nogle håndværkere tilpasser gamle bildonkrafte til et løft til en kraftig overfræser. Enheden er fastgjort under routeren, der er lavet et hul i sidevæggen for at bringe jackhåndtaget ud. Donkrafthåndtaget kan bøjes til den rigtige vinkel, når den roterer, bevæger overfræseren sig jævnt op og ned i intervaller på 2 mm.

En anden model af et hjemmelavet fræsebord til en router i videoen:

Eksempler på design af fræsebord og deres tegninger

Design 1

Design 2 med tegninger

Løftemekanisme til håndfræser

Lift til router. Del 1 Lavet selv Router Lift— AgaClip — Lav dine videoklip

Hvilke operationer kan udføres ved hjælp af en manuel fræsemaskine - MASTREMONT.RU

DIY Universal fræsebord

brugervejledning fræsemaskine træbearbejdning VK

Hjemmelavet lift til router – AgaClip – Lav dine videoklip

Lift til router. Del 2 Gør-det-selv Sådan laver du routerløft – AgaClip – Lav dine videoklip

DIY lift til en router: betjeningsprincip, eksempler på produkter

Gør-det-selv fræsebord til en manuel router - tegning, video, instruktioner o-builder.ru

DIY-bord til en håndfræser: instruktioner (video)

Gør-det-selv fræsebord med lift til manuel fræser (tegninger)

Elevator til routeren Elevator til routeren

Gør-det-selv træmaskine til træ

Hjemmelavet træfræser til en håndfræser

ElkoPro. Monterings- og brugsvejledning

Skabeloner til en manuel træfræser

Løftemekanisme til fræsemaskine

DIY FRÆSEBORD. Diskussion på LiveInternet - Russian Online Diary Service

GNTI - Hjemmelavet fræsebord - Videoreportage fra videnskabens og teknologiens verden

Formatsav Italmac Omnia-1600 - køb, priser i TekhnoSnab netbutikken

Fræsemaskine, teksturer, ikoner, billeder

Populær:

Tilbehør til håndfræser

Løft til en overfræser lavet af en klemme

Bruger du jævnligt en overfræser monteret på et overfræserbord, ved du, hvor svært det er at justere og justere højden på boret i overfræseren. Der findes fræselevatorer til at løfte overfræseren, men de er normalt ret dyre. Så jeg skabte en simpel hjemmelavet routerlift af tilgængelige materialer. Denne lift sparer masser af tid, og jeg synes, at alle justeringer med en overfræser er meget nemmere at lave ubesværet ved at bruge en lift monteret under overfræserbordet.

For at lave elevatoren tog jeg stålrør 3/4 i diameter? (nippellængde vil afhænge af størrelsen på din overfræser) så lavet en geringskobling og en anden 3/4 nippel? tilsluttet en flange (nippellængden vil også afhænge af størrelsen på dit overfræserbord) som vist på tegningen nedenfor.

Så gjorde jeg det træbund for at understøtte routeren. Jeg borede et 3/4 hul i bunden. Dette hul gør det muligt for basen at glide glat over brystvorten. Klemmen skrues fast til bunden og fungerer som en justeringsmekanisme. Jeg installerede så overfræserliften under overfræserbordet (se billede).

For at opnå maksimal justering skal du sørge for at indstille overfræserens løfter til dens laveste position. Det buede håndtag på klemmen gør det nemt at justere overfræseren og flytte op og ned på stålnippelen. Dette gør det nemt at justere routeren til enhver position, du har brug for.

Løft til en router fra en tændrørsnøgle

En overfræserlift er en yderst vigtig og nyttig enhed. Det er hurtigt og bekvem måde juster skærehøjden på fræseren. Korrekt installation skæredybde vil ikke kun skabe skærenøjagtighed, men vil også forenkle justeringen af ​​produktsamlinger.

Jeg lavede liften til overfræseren af ​​en almindelig tændrørsnøgle til en bil og en møtrik i passende størrelse. Møtrikken skal matche udvendig størrelse tændrørsnøgle, og møtrikkens indvendige diameter er størrelsen på den anvendte bolt.

Brug af nylon eller andet blødt materiale, træk møtrikken ind i bunden af ​​nøglen. Håndtag på bagsiden Jeg lavede en tændrørsnøgle for at lette justeringen. En fastholdelsesring af nylon mellem møtrikken og bunden af ​​overfræseren hjælper med at forhindre spontan fri rotation under drift.

Denne overfræserlift kan bruges på forskellige håndfræsere som Hitachi, Festos, Mafells, Dewalt, samt små Bosch modeller.

Et væsentligt krav er, at du skal overveje placeringen af ​​bolten på bunden af ​​håndfræseren, dens længde og nem adgang under drift.

Bemærk: Den nemmeste måde er at bruge en møtrik med en nylon indsats inde i nøglen.

Lav selv et løft til overfræseren, eller køb en færdiglavet? Lad os besvare dette spørgsmål.

Når du bruger en manuel router installeret i et stationært bord, opstår to spørgsmål:

1. Sådan justeres dybden af ​​indtrængningen (forlængelsen) af fræseren.
2. Sådan ændrer du hurtigt udskiftningstips.

Det er for besværligt at skrue værktøjet af pladen hver gang. Derudover arbejder en statisk monteret overfræser kun i emnet i en fast dybde.

Dette problem løses ved at installere et ophæng med justerbar højde. Og når du først var i stand til at lave et fuldgyldigt fræsebord, er det slet ikke svært at installere en elevator af dit eget design. Derudover udvikles en selvfremstillet enhed under hensyntagen til alle mesterens krav, selv dem, der ikke er fastsat af fabriksenheden.

Hvorfor skal du have et løft på fræsebordet, og er det muligt at undvære det?

Det her nyttig enhed kaldet mesterens tredje hånd. De, der har prøvet en fræser med en mikrolift, finder nye anvendelser til den:

• Det er ikke svært at vedligeholde et el-værktøj, ligesom det er at skifte knive hurtigt.
• Du kan ændre fræserens rækkevidde i løbet af få sekunder, og vigtigst af alt - sikkert.
• Du kan ændre nedsænkningsdybden "dynamisk", samtidig med bevægelsen af ​​emnet på bordet. Dette udvider kreativiteten.
• På grund af det faktum, at du ikke længere regelmæssigt afmonterer værktøjet til vedligeholdelse, er pladen og dens fastgørelseselementer udsat for mindre slid.

Købe eller lave den selv?

Der er et bredt udvalg af tilbud på elværktøjsmarkedet. Industrielle mikrolifte ser godt ud og fungerer uden fejl, men deres omkostninger er de samme som for en ny router. Sandt nok er enheden ret godt udstyret. Sættet indeholder ringe til kopiærmerne og en monteringsplade af meget høj kvalitet.

Industriel mikrolift til en router med et sæt kopiringe

Tilbage er kun at elektrificere enheden – og du kan få en CNC-maskine. Der er kun én ulempe, men den opvejer alle fordelene - selve prisen. Derfor for periodisk hjemmebrug dette er en uoverkommelig luksus. Så vores kulibiner laver, hvad de kan. Der er dog meget at lære af dem.

Der er ret primitive designs af løftestangstypen

Hjemmelavet elevatordesign med håndtagsmekanisme

Denne teknik tillader endda brugen af ​​et "fod"-drev. Den er ikke egnet til præcise rækkeviddeindstillinger, men ved hjælp af en lignende mekanisme kan du hæve routeren i én bevægelse arbejdsstilling, og det er lige så nemt at sænke det for at skifte tilbehør eller servicere. Denne elevator har en ret lang slaglængde, den tillader ikke justerbar fræsning. Materialer til fremstilling ligger bogstaveligt talt under fødderne, omkostningerne har en tendens til nul.

Brug af en skruejustering

Endnu et eksempel på en hjemmelavet elevator til en router

Designet er mere avanceret og tillader relativt præcis justering af rækkevidden. Men at bruge en sådan mikrolift er ubelejligt at rotere håndtaget, du skal kravle under bordet og derefter foretage en kontrolmåling af kutterens højde. Men pålideligheden er høj, og produktionen kræver ikke dyre materialer. En sådan elevator kan laves "med øjet" uden brug af tegninger.

Det følgende svinghjulsdesign gør det ikke kun muligt at justere rækkevidden præcist i små trin inden for 50 mm, men er også ret praktisk.

Løftedesign med svinghjul

Det vil tage længere tid at lave, men resultatet er det værd. Svinghjulet giver dig mulighed for at justere højden på fræseren og samtidig visuelt kontrollere den arbejdsflade. I princippet er det allerede muligt dynamisk at ændre fræserens offset.

Den største fordel er stadig lavpris komponenter til fremstilling, med øget funktionalitet. I stedet for et svinghjul kan du installere et gear og en motor med gearkasse. Men dette vil kræve ekstra omkostninger.

Mulighed med autodonkraft

Ganske dyrt, da du som minimum skal købe en donkraft. Diamantformede designs er ideelle.

Det er også muligt at bruge en donkraft som lift til en overfræser

Denne mikroliftlift er pålidelig, og takket være håndtaget placeret parallelt med bordpladen er den praktisk og ret præcis. Placering af beslaget er ret simpelt. Det er nok at installere en stærk hylde parallelt med bordpladen.
Mulighed for elektrisk drev er tilgængelig.

Så kan du generelt installere en fodpedal og frigøre begge hænder. Og hvis du tilføjer en programmør til alt dette, har du en hjemmelavet CNC-router.
Dette går dog ud over konceptet med en enhed på økonomiklasse.

Mulighed fra en avanceret mester

Da mulighederne for en håndværker er ubegrænsede, kan du støde på helt uventede designs. Denne mikrolift er lavet med den samme router, som den er beregnet til.

Originalt elevatordesign lavet i hånden

Designet involverer ikke kun præcis justering af rækkevidden, men også ændring af hældningsvinklen på overfræserens akse. Med dette potentiale kan du udvide dine træbearbejdningsopgaver markant.
Drevet af tappens snekkegear – højderegulatoren – blev oprindeligt designet.

Gear (gear) er lavet ved hjælp af tapmetoden " svalehale" Dette gør det muligt at flytte gearene uden for mekanismen, hvilket eliminerer behovet for smøring og gør justeringen jævn.
Anvendt materiale – fugtbestandig krydsfiner 20-25 mm tyk. Mikroløftet er udført med så høj kvalitet - at jeg gerne vil foreslå forfatteren at organisere sig industriel produktion.
Selvfølgelig kræver et sådant design en foreløbig tegning.

Samlingstegning i 3D til en mikrolift

Desuden blev det lavet ved hjælp af et tredimensionelt modelleringsprogram. At lave en sådan enhed er omhyggeligt arbejde. Men den økonomiske side af problemet er prisen på en plade af krydsfiner og en skruetapp. Når du udfører specialarbejde, vil dette design hurtigt betale sig selv.

Dommen om dette emne er som følger: Når du bruger et hjemmelavet fræsebord, kan du ikke undvære en mikrolift. Andre designs, såsom en quick-release plade til en overfræser eller et hængslet borddæksel, er kun egnet til servicering af elværktøj. Og for præcis placering af fræseren over bordet har du brug for en mikrolift.

Elevator til en router: flere gør-det-selv muligheder

En lift til en router, som kan købes i en seriel version eller fremstillet i hånden, er en enhed, der giver dig mulighed for at forbedre både kvaliteten og nøjagtigheden af ​​behandlingen udført med håndholdt elværktøj. Resultaterne af sidstnævnte afhænger stærkt af, hvor nøjagtigt og sikkert brugeren manipulerer en sådan enhed. For at minimere den menneskelige faktors indflydelse på resultaterne af forarbejdning udført med en manuel fræser, blev specielle enheder udviklet.

Hjemmelavet elevator til manuel overfræser, lavet af krydsfiner og træ

En af dem er mekaniseret løfteanordning til fræsning af elværktøj, som i fuld overensstemmelse med sin funktionalitet kaldes en elevator. Som nævnt ovenfor kan en sådan enhed købes i en seriel version, men det vil ikke være billigt, så mange hjemmehåndværkere laver det med deres egne hænder.

Hvorfor er sådan en enhed nødvendig?

En lift til en overfræser, som sikrer præcis bevægelse af et håndholdt elværktøj monteret på den i et lodret plan, er nødvendigt i mange situationer. Situationer, hvor kvaliteten og præcisionen af ​​forarbejdningen af ​​træprodukter er af ikke ringe betydning, omfatter dekorativ efterbehandling af møbelpaneler, fremstilling af teknologiske riller og ører på elementer møbeldesign. Kvaliteten af ​​behandlingen i sådanne tilfælde vil ikke afhænge af erfaringen fra mesteren, der udfører det, og hans hænders fasthed, men kun af nøjagtigheden af ​​enhedsindstillingerne og graden af ​​dens stabilitet.

Selv en person med god fysisk form bliver træt, når man arbejder med en håndfræser, hvis vægt kan være 5 kg eller mere. Dette påvirker direkte nøjagtigheden og kvaliteten af ​​arbejdet. Derudover kan den præcision af bearbejdningen, som en manuel fræsemaskine monteret på en elevator kan give, ikke opnås, når man manipulerer et elværktøj manuelt.

For de fleste routere bliver standardjusteringen ved installation af værktøjet i tabellen simpelthen ubelejlig

Til nødvendigheden af ​​at opfinde sådanne nyttig enhed, hvad er et løft for en router, førte til, at de mange forskellige typer dekorativ efterbehandling træprodukter er vokset betydeligt, teknologiske forarbejdningsmetoder er blevet mere komplekse af dette materiale, og kravene til nøjagtigheden af ​​dens implementering er også steget. Alle de ovennævnte faktorer kræver, at elektrisk udstyr til manuel fræsning kombinerer høj mobilitet af dets arbejdslegeme, såvel som nøjagtigheden af ​​de bevægelser, det foretager. Det er disse krav, der fuldt ud opfyldes af en lift til en overfræser, ved hjælp af hvilken elværktøjet, der er i brug, hurtigt stiger og sænkes til den nødvendige højde over arbejdsbordet og også holdes på et givet niveau i den nødvendige mængde tid.

Bekvemmeligheden ved at bruge en fræseelevator ligger også i, at det ikke er nødvendigt at installere et elværktøj på en sådan enhed hver gang. Dette bidrager til både forenkling produktions proces og øge dens produktivitet.

På hvilket princip fungerer liften til en overfræser?

For at hæve eller sænke en manuel overfræser ved hjælp af en overfræserløft, kan du bruge en håndsving, et håndtag eller en hvilken som helst anden løftemekanisme af et passende design. Sådan funktionalitet, som løfteren til overfræseren har, sikres ved:

• hurtig og nøjagtig indstilling af dimensionerne af riller og andre reliefelementer skåret på overfladen af ​​et træemne;
• Mulighed for hurtigt at udskifte værktøj i fræserpatron.

For at opsummere mulighederne design de mest anvendte modeller af fræselevatorer, så kan princippet om drift af en sådan enhed beskrives som følger:

1. En støtteplade til overfræseren, som er lavet af en metalplade eller tekstolit, er monteret på et arbejdsbord eller arbejdsbord.
2. To stativer anbragt parallelt er fastgjort til støttepladen.
3. Selve den manuelle overfræser er monteret på en speciel vogn, som har mulighed for at bevæge sig frit op og ned langs stativerne, der er installeret på støttepladen.
4. Vognen med fræseværktøjet installeret på den og hele elevatoren bevæger sig til den nødvendige afstand på grund af det faktum, at de påvirkes af en speciel skubbeanordning.

Brug i byggeri metaldele vil øge nøjagtigheden af ​​den hjemmelavede fræseelevator markant

Lad os overveje de grundlæggende krav, der skal følges, når du planlægger at opgradere routeren med dine egne hænder ved hjælp af en elevator.

• Rammen til placering af routeren og alle andre strukturelle elementer i en sådan enhed skal have høj stivhed. Overholdelse af dette krav vil ikke kun forbedre behandlingsnøjagtigheden, men også gøre brugerens arbejde mere sikkert.
• Løftesystemet, som en sådan anordning er udstyret med, skal være udformet på en sådan måde, at det ikke kun kan sikre hurtig afmontering og montering af den anvendte overfræser, men også en hurtig udskiftning af fræsehovederne på den.
• Fræseelevatorens arbejdsslag bør ikke gøres for stor, det er ganske nok, hvis elværktøjets arbejdshoved bevæger sig inden for 50 mm. Dette er ganske nok til højkvalitetsydelse af de fleste teknologiske operationer.
• Ved udvikling af tegninger skal det sikres, at arbejdshovedet på det anvendte elværktøj kan fastgøres stift i en given rumlig position.

Den enkleste fræseløft kan laves af en donkraft eller en rørformet klemme

Hvad skal der til for at lave en fræseelevator

For at lave dit eget fræseløft skal du forberede følgende sæt Forsyninger, værktøjer og tekniske anordninger:

1. direkte selve den manuelle router, hvorfra det er nødvendigt at fjerne håndtagene;
2. elektrisk bor;
3. standard bilstik (hvis løftemekanisme enheden vil være af jack-typen);
4. metalplade eller tekstolit;
5. træblokke af firkantet snit;
6. aluminum profil;
7. plader af krydsfiner og spånplader;
8. guider fremstillet af metal;
9. gevindstang;
10. Skruetrækker sæt forskellige typer og størrelse, skruenøgler og tænger;
11. bor med forskellige diametre;
12. bolte, skruer, møtrikker og spændeskiver i forskellige størrelser;
13. epoxy klæbemiddel;
14. firkant, lineal, målebånd.

Generelt kan kun motor og stativer bruges fra overfræseren, især hvis værktøjet ikke har høj præcision bevægelse langs teleskopiske guider

Mulige designmuligheder for enheden

I dag har hjemmehåndværkere udviklet mange designs af fræselevatorer, men de mest populære og følgelig opmærksomhedsværdige er to muligheder for at fremstille en sådan enhed:

• en lift til en håndfræser, drevet af en bildonkraft;
• enhed, strukturelle elementer som består af en støtteskive, en gevindstang og en svinghjulsskive.

Mulighed et. Elevator fra en donkraft

Driftsprincippet for en jackfræseelevator er baseret på det faktum, at arbejdshovedet på en manuel fræser monteret på en støtteplade hæves og sænkes ved at styre en donkraft indbygget i strukturen.

Fræsebord med donkraft

En gør-det-selv jacking router er lavet som følger:

• En kasse lavet af 15 mm krydsfiner eller spånplade er fastgjort til bunden af ​​skrivebordet, som samtidig vil tjene som en støtteenhed og et beskyttende hus for hele enheden.
• I indre del En sådan boks, hvis dimensioner skal forudberegnes, rummer både et stik og en håndfræser forbundet til dens bevægelige del. Donkraften, når den placeres i kassen, skrues med sin sål til undersiden af ​​støttehuset, og en manuel fræser gennem en speciel metalsål er forbundet med dens øvre del til den indvendige overflade af arbejdsbordpladen. I dette tilfælde er der lavet et gennemgående hul i bordpladen, gennem hvilket arbejdshovedet på overfræseren med værktøjet fastgjort i det frit skal passere.
• Et ark af tekstolit eller metal af passende størrelse bruges som en støtteplade til installation af routeren, som under påvirkning af kraft fra donkraften bevæger sig i lodret retning langs to faste stativer.

Mulighed to. Gevindstangsløft

Fremstillingsdiagrammet for enheden ved hjælp af en støtteskive, en gevindstang og et svinghjul er som følger:

• En cirkel skæres ud af et bræt 18–20 mm tykt, som vil fungere som en støtteplatform for en håndfræser.
• Et hul med en diameter på 10 mm bores i den centrale del af støtteskiven, hvori der indsættes en gevindstang med samme diameter. Længden af ​​stiften, som er forbundet med støtteplatformen ved hjælp af to møtrikker og spændeskiver, skal vælges på en sådan måde, at overfræseren får et arbejdsslag på mindst 50 mm.
• Den nederste del af stiften, ført gennem krydsfinerbunden, fastgjort mellem benene på arbejdsbordet, er forbundet med skivesvinghjulet. Bemærk venligst, at hullet i bunden, hvorigennem tappens bund bliver gevind, skal have en flangemøtrik indbygget. Det vil sikre driften af ​​løftemekanismen.

Elevatordiagram for en overfræser ved hjælp af en gevindstang

Mulighed for en hjemmelavet elevator med gevindstang

Ved at bruge fræseelevatorer i forbindelse med mekanismer, der desuden vil give sideværts bevægelse af elværktøj, kan du lave en endnu mere funktionel enhed, der vil dreje din manuelt udstyr ind i en fuldgyldig 3D fræser.

Mulighed tre. Kædedrevet elevator

At lave denne fræseelevator vil tage meget mere tid, men som et resultat vil du få et klart fungerende system til at hæve og sænke værktøjet.

Kædedrev fræselevator

PCB tandhjul Monteringsplade Kædetræk
Kædestrammer Standardkontaktskubber Power-knaphåndtag

Designet af denne version af fræseelevatoren er beskrevet i detaljer i videogennemgangen nedenfor.

Projekt fra Victor Traveller. Fræsebordet er vist på det første billede, men i denne artikel vil vi ikke tale om det, men om dets komponent - fræseelevatoren - det er monteret under bordpladen

Elevatormaterialet er krydsfiner med et stykke lamineret spånplade, en hårnål, flere møtrikker i passende størrelse og flere selvskærende skruer.

En lille kasse er samlet af stykker krydsfiner. En krydsfiner "terning" er monteret i den med en møtrik presset ind i den og cylindre (et stykke tråd) rager ud fra den på begge sider.

Medbringeren er lavet af et stykke lamineret spånplade, hvori der trykkes en møtrik og et håndtag i midten.

Understøttelsesmekanismen set fra neden. I den ser vi også en møtrik med en skive. Lad os nu gå videre til selve routeren (Interskol FM 32/1900E). Den er fastgjort på bordpladen som standard (det gjorde jeg f.eks.). En slags vippearm er fastgjort til væggen. Den er fastgjort til den ene væg med et par hjørner. Selve rockeren er repræsenteret af et par parallelle stænger forbundet med hinanden af ​​en glat jumper (et stykke lamineret parket) med forsænkede skruer.

Endnu en udsigt fra forsiden. Vær opmærksom på fordybningen mellem "benene" på vippearmen (under den nederste møtrik på elevatorboksen).

Vi løfter vippearmen (sammen med hovedet på routeren) og placerer en lift under dens ben og placerer dem på "terningens fremspring". I dette tilfælde svarer bredden af ​​benene til mellemrummet mellem den indre overflade af kassen og den ydre overflade af kuben.

Det vil sige, når porten roterer, roterer kuben ikke, men stiger gennem rotation og hæver "åget".

Fordelen ved denne elevator er, at den flyttes ud over selve routerens plan, tættere på brugeren. (endnu et tættere billede)

Jeg overvejer at lave en selv.

Når du bruger en manuel router installeret i et stationært bord, opstår to spørgsmål:

1. Sådan justeres dybden af ​​indtrængningen (forlængelsen) af fræseren.
2. Sådan ændrer du hurtigt udskiftningstips.

Det er for besværligt at skrue værktøjet af pladen hver gang. Derudover arbejder en statisk monteret overfræser kun i emnet i en fast dybde.

Dette problem løses ved at installere et højdejusterbart ophæng på overfræseren. Og når du først var i stand til at lave et fuldgyldigt fræsebord, er det slet ikke svært at installere en elevator af dit eget design. Derudover udvikles en selvfremstillet enhed under hensyntagen til alle mesterens krav, selv dem, der ikke er fastsat af fabriksenheden.

Hvorfor skal du have et løft på fræsebordet, og er det muligt at undvære det?

Denne nyttige enhed kaldes mesterens tredje hånd. De, der har prøvet en fræser med en mikrolift, finder nye anvendelser til den:

• Det er ikke svært at vedligeholde et el-værktøj, ligesom det er at skifte knive hurtigt.
• Du kan ændre fræserens rækkevidde i løbet af få sekunder, og vigtigst af alt - sikkert.
• Du kan ændre nedsænkningsdybden "dynamisk", samtidig med bevægelsen af ​​emnet på bordet. Dette udvider kreativiteten.
• På grund af det faktum, at du ikke længere regelmæssigt afmonterer værktøjet til vedligeholdelse, er pladen og dens fastgørelseselementer udsat for mindre slid.

Købe eller lave den selv?

Der er et bredt udvalg af tilbud på elværktøjsmarkedet. Industrielle mikrolifte ser godt ud og fungerer uden fejl, men deres omkostninger er de samme som for en ny router. Sandt nok er enheden ret godt udstyret. Sættet indeholder ringe til kopiærmerne og en monteringsplade af meget høj kvalitet.

Industriel mikrolift til en router med et sæt kopiringe

Tilbage er kun at elektrificere enheden - og den kan produceres ved hjælp af CNC. Der er kun én ulempe, men den opvejer alle fordelene - selve prisen. Derfor er dette en uoverkommelig luksus til lejlighedsvis hjemmebrug. Så vores kulibiner laver, hvad de kan. Der er dog meget at lære af dem.