Præsentation om emnet teknologi bænk. PROJEKT “Gør-det-selv træbænk til et badehus. Inden arbejdet påbegyndes

Introduktion

Kapitel 1. Produktdesign.

1.1. Karakteristika ved design af møbler til forskellige formål

1.2. Krav til snedkerdesign.

1.3. Proceduren for fremstilling af tømrerprodukter

1.4. Tekniske funktioner projekt.

Kapitel 2. Økonomisk forundersøgelse af projektet

2.1. Markedsførings plan

2.2. Organisationsplan og risici

2.3. Økonomisk plan

Kapitel 3. Routing fremstilling af produktet (bilag nr. 1).

INTRODUKTION

Objekter og ensembler af det materielle miljø skabt af mennesket er en af ​​de ældste sfærer kunstnerisk kreativitet. Allerede ved civilisationens begyndelse, samtidig med forbedringen af ​​de første redskaber, husholdningsartikler og kollektive symbolske handlinger, blev tidlige former for kunstnerisk forståelse af den omgivende, transformerbare verden dannet. Gennem menneskehedens historie har en række kunstneriske bearbejdningsteknikker udviklet sig, nye materialer er blevet mestret, den anvendte kunstners aktivitetssfære er blevet udvidet, og hans opgaver er blevet mere komplekse.

Fra de første skridt brugskunst afslørede sin karakteristiske tætte forbindelse med den materielle og tekniske kultur i samfundet på den ene side og fænomenerne specifikt kunstnerisk aktivitet, først og fremmest visuel kunst, på den anden side. Efterfølgende, i de største velstandsepoker, bevares og styrkes tendensen til en organisk sammensmeltning af utilitaristisk nytte og skønhed af produkter, spirituel og stilistisk fællesskab med værker af arkitektur, maleri, skulptur, musik og poesi. Udvikling i tæt sammenhæng med alle andre typer kunst er en af ​​brugskunstens love.

Der er trætømrerarbejde forarbejdet manuelt, delvist mekaniseret og fuldt mekaniseret, udført på fabrikker med serie- eller masseproduktion.

Værktøjer til manuel og mekaniseret bearbejdning har forskellige former og forskellige bevægelsesmønstre.

I produktionen af ​​møbler ved hjælp af en mekaniseret metode er der sådanne faser som skæring, tørring, forberedelse af materialet, bearbejdning af dele, samling af halvenheder, enheder og færdige produkter samt efterbehandling. Når man fremstiller møbler manuelt, udføres alle disse operationer ofte af én arbejder. Det bruger meget mere energi og tid på udførelse end mekaniseret eller semi-mekaniseret produktion.

Bag de sidste år Storskalaproduktion af tømmeremballage og aggregatforarbejdning af store træprodukter er organiseret på savværker. I den træbaserede pladeindustri er produktionskapaciteten steget markant på grund af intensiveringen af ​​produktionen og dens tekniske omudstyr. Der er en gradvis overgang af krydsfinervirksomheder til produktion af effektiv storformat krydsfiner. I mange år har møbelindustrien sikret en stabil stigning i mængden af ​​møbelproduktion, hovedsageligt på grund af den tekniske genopretning af virksomheder, intensiveringen af ​​produktionen og forbedringen af ​​dens organisation.

I øjeblikket produceres der årligt titusindvis af træbearbejdningsmaskiner over 800 modeller, kontinuerlige mekaniserede og automatiserede linjer til træbearbejdning, specialudstyr til produktion af spånplader, værktøjsmaskiner og transportudstyr, samt hjælpeudstyr til slibning og forberedelse af træskæring værktøjer er blevet skabt.

Kontinuerlig forbedring af træbearbejdningsproduktionen og brugen af ​​kontinuerlige forarbejdningsmetoder stiller øgede krav ikke kun til udstyr og maskiner, men også til organiseringen af ​​dets vedligeholdelse.

I. PRODUKTDESIGN

1.1. KARAKTERISTIKA VED KONSTRUKTION AF MØBLER TIL FORSKELLIGE FORMÅL

Ethvert møbel skal være behageligt at bruge, holdbart og udseende og størrelser, der passer til dets formål; den skal også opfylde hygiejniske, hygiejniske og æstetiske krav til en pris, der er overkommelig for den almindelige forbruger.

Brugervenlighed afhænger af det rigtige valg design og former for møbler. Møbler skal være lette og tilpasset det rum, hvor de bruges. Baseret på videnskabelig forskning og praktiske data, de mest passende størrelser af møbler og dens komponenter, derfor producerer alle virksomheder møbler af standardstørrelser.

Formen på møblerne skal give brugervenlighed. For eksempel skal en stoleryg have en hældning på 10° - 14°, en stoleryggen 10° - 15°. Sæderne på stole og bænke skal vippes 1,5° - 2° nedad mod ryglænet. Højden og dybden af ​​sædet af en stol og skammel, højden af ​​et bord osv. skal nøjagtigt matche størrelsen og formen af ​​den menneskelige krop. Skrivebords- og bureauskuffer skal placeres, så personen, der sidder bag dem, komfortabelt kan trække dem ud. For nemheds skyld er der i to-piedestal skriveborde ofte ingen midterste skuffe mellem soklerne; Ved enkeltstående borde skal stativet placeres på venstre side af den person, der sidder ved bordet.

I skriftlig og køkkenborde Kongerne er lavet på en sådan måde, at de ikke forstyrrer den person, der sidder bag dem.

Soveværelsesmøbler og møbler beregnet til kulturelle centre og klubber skal skabe betingelser for afslapning.

Styrken af ​​møbler afhænger af design, størrelse af dele, metoder til at forbinde dele og samlinger. Det afhænger også af kvaliteten af ​​materialerne og deres forarbejdning.

Komponenterne er ikke udsat for kompressions- og bøjningskræfter, sjældnere for spænding og afslag.

Træ er mere modstandsdygtigt over for kompression og spænding langs årerne og er mere modstandsdygtigt over for forskydningskræfter på tværs af årerne. Når du designer møbler, skal du forbinde delene på en sådan måde, at de er under de mest gunstige forhold.

At opnå holdbare møbler, skal du designe det, så retningen af ​​fibrene og lagene ind individuelle detaljer faldt sammen med retningen af ​​tryk- og trækkræfter og var vinkelret på bøjning. Hvis du ikke overholder denne regel, vil produktet hurtigt falde sammen, selvom tværsnittet af komponentdelene øges.

Skuffen på en stol, skammel, bænk og bord er udsat for bøjning, så det er også nødvendigt, at retningen af ​​trækstængerne i skuffens komponenter er vinkelret på de kræfter, der virker på den.

Tværsnittet af individuelle strukturelle dele af møbler bestemmes afhængigt af kvaliteten af ​​det materiale, hvorfra de skal fremstilles. Derfor, når du designer møbler, skal du bevare fastlagte dimensioner, som vil sikre den nødvendige styrke af produktet og samtidig økonomisk forbrug af træ.

Under brug ændrer individuelle strukturelle dele af møbler, hvis træet tørrer ud og revner, form og størrelse. Derfor skal møbler designes på en sådan måde, at komponenternes dimensioner frit kan ændres. Manglende overholdelse af denne regel kan resultere i en reduktion af møblets levetid, et fald i dets kunstneriske værdi eller beskadigelse af enkelte dele eller endda hele genstanden. For eksempel skal sædet af en skammel med basen forbindes på en sådan måde, at deformationen af ​​sædet på grund af ændringer i temperatur og fugtighed i den omgivende luft sker frit uden at ændre formen og styrken af ​​hele produktet. Hvis vi forbinder et sådant sæde tæt, vil det blive deformeret og hurtigt slides.

1.2. KRAV TIL STRUKTURER
Snedkeri

Udformningen af ​​snedkerprodukter afhænger af betingelserne for deres anvendelse og af det materiale, de skal fremstilles af. Under konstruktionen bør der tilvejebringes avanceret tømrerteknologi, mulighed for mekanisering af arbejdet og økonomisk forbrug af materialer. Dette kan opnås ved at forene komponentdelene og bringe deres størrelser tættere på de normaliserede dimensioner af tømmer. Formen og dimensionerne af det designede produkt skal være i overensstemmelse med de tekniske specifikationer.

Som udgangspunkt er alle tømrerprodukter lavet af træ, der som bekendt ændrer form og størrelse under påvirkning af fugt og temperatur. Afhængigt af de forhold, som dette produkt vil blive brugt under, kan disse ændringer være betydelige. i høj grad. Derfor skal de tages i betragtning ved design.

Ændringer i træets form og størrelse under påvirkning af fugt og temperatur afhænger af mange faktorer, for eksempel af træets struktur, fibrenes retning mv. Lad os for eksempel sige, at en limet bordplade med mål på 700x750 mm kan ændre bredden til 15 mm. Hvis det frie skift af træ forhindres, kan spændingen, der opstår i det, nå op til 100 kg/cm og vil forårsage hel eller delvis skade på produktet. Derfor er det nødvendigt at designe produkter på en sådan måde, at deformation opstår frit uden at beskadige strukturen. For at hele produktet skal have den nødvendige styrke, skal dets komponenter have så meget styrke som muligt, og ændringen i deres form og størrelse bør ikke være væsentlig. Produktets styrke er utilstrækkelig, hvis der under design og udførelse ikke tages hensyn til træfibrenes retning i de enkelte komponenter.

Benene på bænken er udsat for langsgående kompression og bøjning. Hvis fibrene er rettet langs benets akse, vil det være stærkt. Tværtimod, hvis fibrene er rettet i en bestemt vinkel til benets akse, så jo større denne vinkel, jo svagere vil den være. Et sådant ben knækker let, når bænken falder, såvel som når den belastede bænk flyttes hen over gulvet.

Formen og dimensionerne af det designede produkt skal være i overensstemmelse med de tekniske specifikationer.

Omkostningerne til snedkerprodukter afhænger i høj grad af produktionsteknologi. For at gøre produkter så billige som muligt, skal du mekanisere produktionsprocesser. Med det moderne niveau af teknologi og produktionsteknologi kan alle komponenter i forskellige snedkerprodukter fremstilles med stor præcision på maskiner.

Møbler skal også opfylde særlige krav: tekniske, økonomiske, æstetiske, hygiejniske.

Tekniske krav. Det er nødvendigt at stræbe efter det mindste antal af bestanddele af produktet og mekaniseret metode deres produktion; omfattende forening af komponenter og muligheden for udskiftning af dem.

Økonomiske krav. Vi skal stræbe efter at reducere arbejdsintensiteten ved fremstilling af snedker og reducere materialeomkostninger.

Æstetiske krav. Snedkerprodukter skal kendetegnes ved proportionaliteten af ​​de enkelte dele, et behageligt udseende og en smuk finish. Møbler skal være i harmoni med alt andet i rummet.

Hygiejniske krav. Møbler under brug bør ikke påvirke negativt normal funktion menneskekroppen, skal være behagelig og af passende størrelse. Møbler bør ikke have områder, hvor støv kan blive tilstoppet og sætte sig.

1.3. PROCEDURE FOR FREMSTILLING AF SNEDKERPRODUKTER

Tømrerprodukter er, på trods af deres ydre forskelle, lavet efter en almindeligt accepteret plan. Normalt udføres arbejdet i følgende rækkefølge:

1) beregning og forberedelse til arbejde;
2) indkøb af dele;
3) høvling af emner;
4) mærkning af dele;
5) forarbejdning af dele;
6) foreløbig montering, montering og kontrol af produktets ramme;
7) stripning;
8) afsluttende samling;
9) efterbehandling.

Beregning og forberedelse til arbejde. Uanset om et eller mange identiske produkter vil blive fremstillet, om de skal udføres af en eller mange arbejdere, er det nødvendigt at tænke grundigt over følgende spørgsmål, før de påbegyndes implementering: hvilket materiale skal produktet være lavet af, hvor mange dele er der i den, hvilken slags dele er de størrelse og form, hvordan de er forbundet med hinanden, hvilket udstyr og værktøj er nødvendigt, og hvordan man sætter dem op; hvordan man gør noget; hvordan man behandler dele; i hvilken rækkefølge at samle dem fra hinanden; hvordan man færdiggør produktet, hvordan og hvordan man dekorerer det.

Kun ved omhyggeligt at gennemtænke hvert af disse spørgsmål kan du sikre et produktivt og vellykket arbejde.

De enkleste møbler omfatter bænke og taburetter. Bænke er hovedsageligt lavet af nåletræ, bredden af ​​et bræt (200-300 mm). Den mere almindelige art er skovfyr. Den vokser fra landets vestlige grænser til floderne Amur og Ussuri i øst, i nord når den det fjerne nord; i syd grænser den op til den sorte jordstrimmel, vokser på Krim og Kaukasus.

Fyrretræ fra de nordlige regioner i den europæiske del har højere ydeevne: finkornet, tæt træ med højt indhold sen zone, smal splintved.

På Sibiriens område bedste træ ved fyrretræet, der vokser i den vestlige del (Irkutsk-regionen, Krasnoyarsk-regionen). Fyrretræ bruges i skibsbygning, jernbanevogne, broer, bygninger, landbrugsteknik mv.

Fyrretræ indtager hovedpladsen i tømmereksporten (eksporteret i form af tømmer).

Ethvert blødt træ, det er tilrådeligt at male produktet oliemaling eller lak. Olielakker er opløsninger af naturlige eller syntetiske harpikser i tørrende olier med tilsætning af syntetiske og fortyndere. Harpikser i olielakker øger hårdheden og glansen af ​​de resulterende lakfilm og forbedrer deres vedhæftning til overfladen, der afsluttes (adizium).

Tørring af olielakker adskiller sig fra alkohollakker; det tager længere tid: at tørre fra støv tager det fra 3 til 12 timer, at tørre helt fra 1 til 3 dage.

Film af olielak er kendetegnet ved glans, styrke, vand- og vejrbestandighed, og disse egenskaber afhænger i høj grad af forholdet mellem olie og harpiks i lakken.

Fedtholdige lakker indeholder 2-5 gange mere olie end harpiks. De danner elastiske film med høj vand- og vejrbestandighed, derfor bruges de hovedsageligt til efterbehandling af produkter placeret i det fri.

Skinny lakker indeholder 5 til 1,25 dele olie til 1 del harpiks. De tørrer hurtigere, danner film sammenlignet med fede olier, er ikke mindre vejrbestandige og elastiske, men har en god glans og stor hårdhed. Skinny lakker bruges til efterbehandling af indendørs produkter.

Industrien producerer oliebaserede lakker i en brugsklar form. De kan kun fortyndes i ringe grad med terpentin eller benzinopløsningsmiddel. Til fremstilling af olielakker anvendes komprimeret olie (polymeriseret eller oxideret) og naturlige eller syntetiske harpikser. For at gøre lakfilmen mat tilsættes 2-3% voks, paraffin eller ceresin til olielakken.

Spild af olielakker, sammenlignet med spild af alkohollakker, sker langsommere, men bør slutte inden for 10 minutter; lakker, der tager længere tid at hælde, anses for at være af dårlig kvalitet.

Olielakker pakkes på farvefabrikker og transporteres på samme måde som spritlakker. Ved opbevaring af oliebaserede lakker skal man tage hensyn til deres brændbarhed, især den spontane forbrænding af klude, der er gennemvædet i det.

Bænken består af et sædebræt, ben og lameller, der forbinder benene. Afhængig af bænkens længde er den udstyret med to eller tre par ben med et tværsnit på 50–60 mm. Benene er forbundet med sædebrættet med skjulte dæk med lim eller gennem dæk med kiling. Benene er forbundet med hinanden med strimler med et tværsnit på 40x60 mm og gennem skinner med lim. Ofte er der bænke, hvis ben er lavet af brædder frem for stænger. I dette tilfælde har bænkene mere robust konstruktion, og den langsgående stang erstattes af understøtninger.

At lave en bænk. En version af bænken er vist i fig. 1. Strikkemetoder er synlige på tegningen.

Det bør ikke fineres, da bænken kan være nødvendig både på badeværelset og i forhaven under vinduet; børn vil helt sikkert bruge den til deres spil.

Det sværeste vil være at strikke i en spids. Tømrere og modelmagere tegner hele det fremtidige produkt, dets komponenter og detaljer på store plader af krydsfiner, og prøver at passe alle detaljerne på et ark, inklusive snit i forskellige retninger. I en tegning lavet i en vilkårlig skala er dimensioner ikke angivet, i en tegning i naturlig størrelse vil de være overflødige. Dette gør det lettere at forestille sig rækkefølgen af ​​fremstilling af emner, dele, metoder til tilslutninger og montering. Emnerne er også mærket efter tegningerne. Hvis der ikke er et passende ark millimeterpapir, så brug et ark avispapir, farveblyanten vil være tydeligt synlig. Det er også praktisk, at linealer og streger på avissider, på tværs og på langs, altid er placeret med stor præcision i rette vinkler.

Lad os med det samme bemærke, at i denne metode til arbejdstegninger er kanonerne for geometrisk konstruktion af tredimensionelle figurer og standarderne for tegnekunst bevidst overtrådt. Men det er kendt, at arkitekter og designingeniører i de senere år i vid udstrækning har brugt volumetriske modelleringsmetoder, når et boligbyggeri eller en fabriksbygning i en vis målestok først opføres, bestående af træfirkanter, terninger, trekanter og dele af andre konfigurationer, og derefter, når det rationelle korn er fundet, overføres layoutet til papir, tegnet og detaljeret.

Når du laver en tegning i naturlig størrelse, skal du først tegne konturerne af den største størrelse, ind I dette tilfælde dette vil være set fra oven af ​​sædet, fordi bænkens højde og længden ikke overstiger lågets dimensioner. Derefter tegnes omridset med en blyant af en anden farve, da det er synligt fra den brede side, og endelig omridset af enden. Tilbage er kun at lave snit og vise, hvordan delene forbindes til enheder. For komplekse produkter vil det ikke være overflødigt at detaljere komponenterne, især dem, der endnu ikke er stødt på i praksis.

Designet af en bænk bestående af 13 dele er almindeligt kendt: fire ben, fire ben, fire skuffer (øverste, mere massive ben) og et sæde. I den foreslåede version af bænkene Der er 11 dele, to mindre, men stabiliteten og styrken kompenseres af den "fligede" pasform af benene. Men her er betalingen for besparelser, for afvigelsen fra det århundreder-testede skema med en skammel og stol: i otte knudepunkter bruges ikke simple lige linjer, men forbindelser af dele skrå i en lille vinkel. Mere komplekse markeringer, ikke lige, men skrå fatninger, specifikke træk ved at trykke "forkerte" hjørnesamlinger ind i klemmer og rør designet til kompression i rette vinkler - alt dette er begrundet i det endelige resultat af arbejdet. Ingen vil sige, at en bænk er en forkortet skammel, en lav stol. Nej, dette er præcis en bænk, en behagelig fodstøtte, når du arbejder mens du sidder.

Savning og høvling af emner er ikke anderledes end normalt. Alle emner har et rektangulært tværsnit, kun enderne af de tværgående rammer saves i en vinkel på 30-40°. Og rækkefølgen af ​​operationer for filning af tapper, markering og udhulning af øjne er noget anderledes, end når man laver for eksempel en firkant eller en klemme. I to langsgående dele (ben og skuffe) er tapperne lavet lige, markeret ved hjælp af en firkant efter mærker lavet ved at lægge emner på en tegning i fuld størrelse. Gennem tapper på benene er markeret i henhold til mærkerne på kanterne af emnerne, mærkerne er forbundet med linjer ved hjælp af en lineal i en firkant.

Tre ben er markeret forskelligt (en langsgående og to tværgående). Den første har lige gennemgående pigge rektangulær form, under montering og limning kiles de for styrke, alle andre er også kilet for at danne tapper med firkantet tværsnit, de er markeret langs kanterne ved at overlejre dem på tegningen, mærkerne overføres til fladerne i rette vinkler. Afmærkning af knopper i længderetningen langs tykkelsen udføres kun med en overfladehøvl.

I tværretningen saves tapperne af, i længderetningen skæres de af med en mejsel på fire sider. På samme tid, for ikke at afskære overskydende, er det nødvendigt at tage højde for træfibrenes retning. Det er bedre at save tapper på snoet træ i længderetningen, for hvilke emnerne er fastspændt i en skruestik i lodret position.

Øjner dannes først, efter at alle tapper er blevet lavet, justeret i henhold til tegningen og renset med en mejsel. Reder markeres ved at placere emner med færdige dæk på emner, der skal have øjer. Først placeres blyantmærker på den ene side, derefter overføres de ved hjælp af en firkant og en tykkelse til begge kanter af benene og siderne, skuffer og ben. Det anbefales at udhule reder placeret i en vinkel på begge sider af emnerne.

Når alle dæk og ører er lavet, er det nødvendigt at prøvesamle delene i enheder, først i par ben med ben og skuffer, derefter med langsgående skuffer og skuffer. Mulige forvrængninger kan let elimineres under indpresning af klemmer. Hvis forbindelserne er lavet mere eller mindre rene, er der ingen væsentlige forvrængninger, så kan du undvære at trykke: det vil blive erstattet af fastkiling af gennemtapperne, den eneste undtagelse er den langsgående ramme. Hjørnerne er ovale, skåret med en stiksav i henhold til foreløbige markeringer ved hjælp af en skabelon skåret ud af pap. Mærkning af ovaler kan også gøres med et kompas, men den nemmeste måde er at følge konturen af ​​en passende rund genstand placeret på krydsfiner.

Det er nødvendigt at forberede på forhånd trækiler af følgende størrelser: længde 20-25, bredde 8-10, tykkelse ikke mere end 3 mm. De er lavet af et stykke krydslagstræ, som flækkes med en bred mejsel eller en almindelig kniv, og enderne slibes. Der kræves mere end et dusin kiler - alt efter antallet af reder.

Når alt er klar, kan du begynde at samle enhederne til limning. Fremgangsmåden er den samme som ved testmontage; limen bør ikke være for tyk og kold, da alt pressearbejde vil tage mindst 10 minutter, i hvilket tidsrum den kolde og tykke lim bliver til en gelatinøs masse og vil ikke blive absorberet godt ind i træets porer.

Der påføres lim på både nitterne og øjnene. Piggene på benene limet parvis kiles straks ud. Det er bedre at køre kiler beklædt med lim ikke langs kanterne af stikkontakterne, selvom der er revner, men ind i enderne af tapperne, efter at have lavet hak med en smal mejsel. Der bør ikke gøres store anstrengelser, når man slår kilerne ind; deres ender skal skæres af med en mejsel umiddelbart efter limning kun på siderne.

Derefter forbindes benpar med et ben med lim, tapperne kiles ud, tapperne på den langsgående skuffe, udskæringerne i de tværgående skuffer, samt flader på alle tre skuffer, som sædebetrækket er limet til, smøres. med lim. Sidstnævnte skal presses med klemmer. Læg et stykke træ eller krydsfiner under skruerne, eller endnu bedre et bræt i hele lågets længde. Hvis den ene side af brættet er konveks, så er det denne side, der er placeret på sædet, så vil klemmen være mere pålidelig.

Som regel er én klæbeforbindelse tilstrækkelig. Men hvis det viser sig, at lågets kanter ikke passer tæt til enderne af de tværgående skuffer, kan de forstærkes med fire skruer, der ikke er længere end 22 mm. Den limede bænk skal placeres på benene for at tørre i 4-5 timer. Kontroller først delenes parallelitet med øjet. Eksisterende afvigelser korrigeres med lette hammerslag eller blot i hånden.

Efterbehandling består af trimning af udragende tapper og kiler, afskrabning af tørret lim med en mejsel, slibning af enderne, slibning af alle overflader og maling. Enderne af benene skal efter justering med to parallelle linealer, som det blev gjort ved kontrol af korrektheden af ​​høvling, saves af i den passende vinkel, så enderne er parallelt med flyet betræk, gulve. Affasninger er lavet på kanterne.

Havebænk. Anden mulighed. Lak er ikke egnet til efterbehandling, kun oliemaling er mulig. Arbejdsemnerne skal limes ikke med kødlim, men med kaseinlim.

Men når det kommer til at designe en havebænk, er de kreative muligheder uendelige. De er lavet af træ og flet, fra stubbe og træstammer, metal og mursten, beton og keramik. Der er endda græsbænke. Med og uden ryglæn, stationært og mobilt, med tilbagelænet ryglæn og sammenklappeligt sæde i tilfælde af regn, lavt, ligesom for børn, og højt, med en udtrækkelig eller tilbagelænet ekstra bænk til fødderne. Der findes utallige efterbehandlingsmetoder. Men vi tilbyder en bærbar mulighed, meget lyst træ havebænk og så kun for at vise mulige metoder og teknikker til tømrerfuger, der konstant vil være udsat for de ødelæggende virkninger af fugt og sol.

For at lave en sådan bænk skal du bruge op til en kind 1200 mm lang, 40 til 80 mm bred og op til 20 mm tyk; stænger til ben med et tværsnit på 50x50 og korte planker eller blokke til skuffer og ben med et tværsnit på 60x20 mm. Designet er domineret af tappstrikning af dele i en vis vinkel, da de fire ben ikke vil være lodrette, men skrå til siderne. Denne position af benene sikrer god stabilitet af bænken på ujævnt underlag og græs. Markering gennem tapper og fatninger vil kræve høj præcision, så det er bedre at gøre det i henhold til en tegning i fuld størrelse.

Som det fremgår af tegningen, er alle tapper brede nok til at sikre en kraftig limning. Alle dæk er gennemgående, dette giver os mulighed for at bruge kiling, hvilket også vil øge styrken af ​​bænken, som er lavet af lette materialer. En førskolebørn kan bære og omarrangere den. At være godt og smagfuldt malet, kan det tage sin retmæssige plads blandt festligt bord på terrassen.

Materialet til emner kan være træ af enhver type træ, men uden store og gennemgående knaster. Styrken af ​​forbindelserne kræver, at alle hoveddelene behandles med en jointer, omhyggeligt filing af tapperne og valg af stikkontakter til dem. Det er bedre at lave kiler af hårdttræ; de skal være brede nok, mindst 20 mm, og skærpes med en mejsel i en vinkel på ikke mere end 25 °.

Brædderne til sædet er lagt ud på tre sider, alle andre stykker - på fire. Mærkning sker ved at overlejre det på tegningen. Først files klemmene ned, derefter efter kontrol markeres de i henhold til tegningen og øjnene udhules. Test montering før limning er påkrævet.

Den endelige samling med lim udføres enhed for enhed. Først et par bænkben. Efter at have presset dem ind, tørret i 6-8 timer, rensning af lim og kiler, samles hele bænken "tørt", hjørnerne kontrolleres, og om nødvendigt foretages yderligere justeringer.

Til arbejde i jordbærbede er en lille, let bænk praktisk, som ikke er placeret på siden af ​​sengen, men på tværs af den, over den, og dens ben hviler på to rækker. Højden på bænken afhænger af sengens højde, den er cirka 300 mm, sædets længde er lig med sengens bredde. Benene er skrå og bundet på pigge eller i en halvtræ-metode med skuffer. ingen leggings. Stabilitet tilvejebringes af to planker, der er sømmet til enderne af benene parallelt med rækkeafstanden.

Finish: oliemaling i to lag.

1.4. PROJEKTETS TEKNISKE EGENSKABER

Produktets design består af:

1) Ben.
2) Tværstang.
3) Længdestrimmel.
4) Sædeblok.

Teknologi til fremstilling af dele:

1) For at lave et ben skal du bruge fire stænger med dimensioner på længde 160 mm, højde 410 mm, tykkelse 45 mm.
2) Tværstangen er lavet af et emne med dimensionerne længde 320 mm, højde 40 mm, tykkelse 35 mm.
3) Den langsgående strimmel er lavet af et emne med dimensionerne længde 1400 mm, højde 80 mm, tykkelse 20 mm.
4) Sædeblokken er lavet af et emne med mål længde 1800 mm, højde 45 mm, tykkelse 80 mm.

Rækkefølgen af ​​fremstillingsdele er angivet i detaljer ovenfor.

Det anvendte materiale er fyrretræ, hvis fysiske og teknologiske egenskaber er vist ovenfor.

Beregning af den forbrugte mængde materialer.

I ALT: 0,0342 m 3

II. ØKONOMISK BEGRUNDELSE AF PROJEKTET

2.1. Markedsførings plan

Distribution af produktet i den indledende fase vil foregå gennem vores eget lager-showroom, hvortil der afsættes 50 kvadratmeter. område af det lejede. I fremtiden er det planlagt at organisere showrooms i forskellige områder af byen og i andre store byer.

Virksomheden bruger en tilgang til prisfastsættelse: Priserne afhænger af konkurrenternes priser. Gennemsnitspriserne for specialfremstillede fyrremøbler i Rusland varierer fra 6.000 rubler. op til 15.000 gnid. for 1 lineær måler. Det er planlagt at komme ind på markedet med en pris på 6.000 rubler. for 1 lineær meter. Men prisen kan stige afhængigt af kompleksiteten af ​​fremstillingen af ​​produktet og tilgængeligheden af ​​tilbehør. Vi mener, at denne pris gør det muligt for vores produkter at være konkurrencedygtige og svarer til virksomhedens image som producent af højkvalitets og pålidelige produkter.

Der vil være et rabatsystem:

• når du bestiller mere end 20.000 rubler. – 5% rabat,
• store engrospartnere (ordrer over RUR 100.000) – op til 15 %.

2.2.Organisationsplan og risici

For at etablere stabilt arbejde skal du rekruttere følgende medarbejdere:

For at stimulere arbejdsproduktiviteten er det tilrådeligt at bruge et procentsystem ud over satserne.

2.3.Finansiel plan

1. Ved planlægning af produktionsmængden for 2004 skal følgende tages i betragtning:

• potentiel markedskapacitet (ifølge avisen "Business" produktionsvirksomheder med en produktionskapacitet på omkring 50 lineære meter/måned. (det er præcis den kapacitet, vores værksted vil have) pr. måned (pr. år 50x12 = 600 lineære meter) ikke har tid til at tilfredsstille efterspørgslen);
• markedskapaciteten vil stige med 20 % i 2004 og 25 % i 2005 på grund af et fald i efterspørgslen efter import;
• Vores produktion ved fuld kapacitet kan producere cirka dobbelt så meget produkt.

2. Beregning af omkostninger (i rubler) 1 enhed. møbler (bænk).

Når vi beregner omkostningerne, bruger vi følgende formel:

S=S (pakke) / N + S (trans.), hvor

S – omkostninger;
S (enhedsforetagende) – semi-faste udgifter;
N – planlagt årlig produktion;
S (pr.) – variable udgifter.

Betinget faste udgifter i rub. (for et år)

Variable omkostninger (beregnet pr. produktionsenhed)

Omkostningsberegning for 2004

S1 = 35567, 40/360 + 156,38 = 239,47 gnid.

2005

S2 = 35567,40/432+156,38= 228,56 gnid.

2006

S3 = 35567,40/540+156,38= 222,10 gnid.

Udregning af break-even point:

T 2004 = R post. / C-R bane. = 35567,40 / 200,00 – 156,38 = 231,30 enheder.

At. break-even for vores virksomhed vil blive sikret ved salg af 231,3 lineære meter. i 2004.

Break-even point diagram

For at sikre normal drift i løbet af det første år er det nødvendigt at tiltrække investeringer i mængden af ​​50.209 rubler. Lad os antage, at et banklån vil blive modtaget med betingelsen om tilbagebetaling ved udgangen af ​​det første år på 20%, ved udgangen af ​​det andet år 25% og ved udgangen af ​​det tredje år 55% og 15% om året (under hensyntagen til tilbagebetaling af lånet).

Beregning af lånebeløb:

dato	Lån modtaget	Tilbagebetaling af en kredit	%
20/12/2003	50209
31/12/2004		10041,80	7531,35
31/12/2005		12552,25	6025,08
31/12/2006		27614,95	4142,24
I ALT

Resultat/tab beregning

2004

№	Indikatorer	Profit	Tab
1	Indtægter	72000
2			50209,2
3	Fortjeneste ved salg	24937,80
4	Lånet betalte renter		7531,35
5	Skattepligtig indkomst	17406,45
	Indkomstskat		5221,94
	Nettoresultat	12184,52

2005

№	Indikatorer	Profit	Tab
1	Indtægter	86400
2	Omkostning færdige produkter		55537,92
3	Fortjeneste ved salg	30862,08
4	Lånet betalte renter		6025,08
5	Skattepligtig indkomst	24837
6	Indkomstskat		7451,10
	Nettoresultat	17385,90

2006

№	Indikatorer	Profit	Tab
1	Indtægter	108000
2	Pris for færdige produkter		60534
3	Fortjeneste ved salg	47466
4	Lånet betalte renter		4142,24
5	Skattepligtig indkomst	43323,76
6	Indkomstskat		12997,13
	Nettoresultat	30326,63

Beregning af økonomiske vurderingsnøgler for 2004:

Produktrentabilitet = Salgsavance/omkostninger = 24937,80/50209,2 = 0,50

Profitrate=Nettoresultat/investering=12184.52/50209.2=0.24

Tilbagebetalingsperiode:

År	Nettoresultat	Lånebalance
		50209
2004	12184,52	38024,48
2005	17385,9	20638,58
2006	30326,63	0

2004: 20638,58/30326,63=0,68 år=8 måneder.

At. Tilbagebetalingsperioden for projektet er 2 år 8 måneder.

INTRODUKTION

Objekter og ensembler af det materielle miljø skabt af mennesket er en af ​​de ældste sfærer af kunstnerisk kreativitet. Allerede ved civilisationens begyndelse, samtidig med forbedringen af ​​de første redskaber, husholdningsartikler og kollektive symbolske handlinger, blev tidlige former for kunstnerisk forståelse af den omgivende, transformerbare verden dannet. Gennem menneskehedens historie har en række kunstneriske bearbejdningsteknikker udviklet sig, nye materialer er blevet mestret, den anvendte kunstners aktivitetssfære er blevet udvidet, og hans opgaver er blevet mere komplekse.

Fra de første skridt afslørede brugskunsten sin karakteristiske tætte forbindelse med den materielle og tekniske kultur i samfundet på den ene side og fænomenerne specifikt kunstnerisk virksomhed, primært billedkunst, på den anden side. Efterfølgende, i de største velstandsepoker, bevares og styrkes tendensen til en organisk sammensmeltning af utilitaristisk nytte og skønhed af produkter, spirituel og stilistisk fællesskab med værker af arkitektur, maleri, skulptur, musik og poesi. Udvikling i tæt sammenhæng med alle andre typer kunst er en af ​​brugskunstens love.

Jeg kan rigtig godt lide at lave geometrisk træskæring. Om aftenen klipper jeg forskellige mønstre ud derhjemme. Derfor, efter at have studeret bogen “22 Lessons geometrisk udskæring på træ”, besluttede jeg at lave en fodstøtte i form af en bænk med et smukt geometrisk mønster.

I. Teoretisk del

1.1. Hvad er en bænk?

Bænk (bænk, i Laurentian Chronicle - skama) - et møbel med et smalt sæde, til flere personer, med en sædehøjde lig med eller større end dets dybde. Den kan bruges både indendørs og udendørs, med eller uden ryglæn. En lav fodstøtte kaldes også en bænk eller skammel.

Bænk - brede tykke brædder på fire ben forbundet med kroge. Benene kunne laves af et solidt bræt – de blev kaldt blinde ben. En bænk med ryg blev kaldt en sadelbænk eller en sadelbænk. Fjer - ryg. Bagsiden er døv eller gitter.

Bænkene var opdelt efter type i små - forflytningsbænke og store - sovebænke. De sov på sovebænkene eller hvilede sig efter frokost. I den ene ende af sovebænken kunne der være nakkestøtte, nakkestøtte, nakkestøtte. Vzgolovashek kunne tjene som en kiste. Podgolovashki (nakkestøtter) blev lavet i Kholmogory-siden. Nakkestøtter blev meget brugt af velhavende Novgorod-købmænd.

Bænkene var ligesom bænkene dækket af stofhyldebetræk. Bænkene kunne være dækket af tæpper, nogle gange med gyldne fløjl. Bænkene var betrukket med rødt stof foret med bomuldsstof med frynser og fletning. En madras kunne placeres på bænken.

Stolets er en lille bænk med et firkantet eller rundt sæde. Senere begyndte hovedstaden at blive kaldt en skammel.

Bænk (lava) - gammel stationær multifunktionel træmøbler til rekreation, udbredt indtil begyndelsen af ​​1700-tallet. Det er et bræt til siddende og liggende, fastgjort til væggen. Til dato bliver det fortsat brugt i russiske landsbyer som mest simpel form ved fremstilling af møbler. Oprindeligt på russisk blev det kaldt lava.

Det er en type bænk. I Moskva kaldes havebænke og sæder på pendlertog bænke.

I en række andre byer i Rusland (St. Petersborg, Nizhny Novgorod, Samara, Krasnoyarsk, Vladivostok) ordet "bænk" bruges, hvis vi mener en siddeanordning, der ikke er fastgjort til væggen, men hviler på stativer.

1.2. Karakteristika ved møbeldesign til forskellige formål

Ethvert møbel skal være behageligt at bruge, holdbart og i udseende og størrelse svare til dets formål; den skal også opfylde hygiejniske, hygiejniske og æstetiske krav til en pris, der er overkommelig for den almindelige forbruger.

Brugervenlighed afhænger af det korrekte valg af design og form på møbler. Møbler skal være lette og tilpasset det rum, hvor de bruges. Baseret på videnskabelig forskning og praktiske data er de mest passende størrelser af møbler og dets komponenter blevet fastlagt, derfor producerer alle virksomheder møbler standard størrelser. Formen på møblerne skal give brugervenlighed.

Styrken af ​​møbler afhænger af design, størrelse af dele, metoder til at forbinde dele og samlinger. Det afhænger også af kvaliteten af ​​materialerne og deres forarbejdning.

Træ er mere modstandsdygtigt over for kompression og spænding langs årerne og er mere modstandsdygtigt over for forskydningskræfter på tværs af årerne. Når du designer møbler, skal du forbinde delene på en sådan måde, at de er under de mest gunstige forhold.

For at opnå holdbare møbler skal du designe det, så retningen af ​​fibrene og lagene i de enkelte dele falder sammen med retningen af ​​tryk- og trækkræfter og er vinkelret på bøjningskraften. Hvis du ikke overholder denne regel, vil produktet hurtigt falde sammen, selvom tværsnittet af komponentdelene øges.

Tværsnittet af individuelle strukturelle dele af møbler bestemmes afhængigt af kvaliteten af ​​det materiale, hvorfra de skal fremstilles. Derfor, når du designer møbler, er det nødvendigt at opretholde de etablerede dimensioner, hvilket vil sikre den nødvendige styrke af produktet og samtidig økonomisk forbrug af træ.

1.3. Krav til konstruktioner
tømrerarbejde

Udformningen af ​​snedkerprodukter afhænger af betingelserne for deres anvendelse og af det materiale, de skal fremstilles af. Som udgangspunkt er alle tømrerprodukter lavet af træ, der som bekendt ændrer form og størrelse under påvirkning af fugt og temperatur. Afhængigt af de forhold, som dette produkt vil blive brugt under, kan disse ændringer være betydelige. Derfor skal de tages i betragtning ved design.

Ændringer i træets form og størrelse under påvirkning af fugt og temperatur afhænger af mange faktorer, for eksempel af træets struktur, fibrenes retning mv. For at hele produktet skal have den nødvendige styrke, skal dets komponenter have så meget styrke som muligt, og ændringen i deres form og størrelse bør ikke være væsentlig. Produktets styrke er utilstrækkelig, hvis der under design og udførelse ikke tages hensyn til træfibrenes retning i de enkelte komponenter.

Benene på bænken er udsat for langsgående kompression og bøjning. Hvis fibrene er rettet langs benets akse, vil det være stærkt. Tværtimod, hvis fibrene er rettet i en bestemt vinkel til benets akse, så jo større denne vinkel, jo svagere vil den være. Et sådant ben knækker let, når bænken falder, såvel som når den belastede bænk flyttes hen over gulvet.

Omkostningerne til snedkerprodukter afhænger i høj grad af produktionsteknologi. For at gøre produkter så billige som muligt skal produktionsprocesserne mekaniseres. Med det moderne niveau af teknologi og produktionsteknologi kan alle komponenter i forskellige snedkerprodukter fremstilles med stor præcision på maskiner.

Møbler skal også opfylde særlige krav: teknisk, økonomisk, æstetisk, hygiejnisk.

Tekniske krav. Det er nødvendigt at stræbe efter det mindste antal af bestanddele af produktet og en mekaniseret metode til deres produktion; omfattende forening af komponenter og muligheden for udskiftning af dem.

Økonomiske krav. Vi skal stræbe efter at reducere arbejdsintensiteten ved fremstilling af snedker og reducere materialeomkostninger.

Æstetiske krav. Snedkerprodukter bør kendetegnes ved proportionaliteten af ​​de enkelte dele, et behageligt udseende og smuk finish. Møbler skal være i harmoni med alt andet i rummet.

Hygiejniske krav. Møbler under brug bør ikke påvirke den normale funktion af menneskelige legeme, skal være komfortabel og af passende størrelse. Møbler bør ikke have områder, hvor støv kan blive tilstoppet og sætte sig.

1.4. Proceduren for at lave tømrerarbejde

Tømrerprodukter er, på trods af deres ydre forskelle, lavet efter en almindeligt accepteret plan. Normalt udføres arbejdet i følgende rækkefølge:

beregning og forberedelse til arbejde;

indkøb af dele;

høvling af emner;

mærkning af dele;

dele forarbejdning;

foreløbig montering, montering og kontrol af produktets ramme;

stripning;

endelig montering;

efterbehandling.

Beregning og forberedelse til arbejde. Før du begynder at lave et produkt, skal du tænke grundigt over følgende spørgsmål: hvilket materiale skal produktet være lavet af, hvor mange dele er der, hvilken størrelse og form de har, hvordan de er forbundet med hinanden, hvilket udstyr og værktøjer er nødvendige, og hvordan man sætter dem op; hvordan man gør noget; hvordan man behandler dele; i hvilken rækkefølge at samle dem fra hinanden; hvordan man færdiggør produktet, hvordan og hvordan man dekorerer det.

Kun ved omhyggeligt at gennemtænke hvert af disse spørgsmål kan du sikre et produktivt og vellykket arbejde.

De enkleste møbler omfatter bænke og taburetter. Bænke er hovedsageligt lavet af nåletræ, bredden af ​​et bræt (200-300 mm). Den mere almindelige art er skovfyr. Det vokser fra landets vestlige grænser til Amur- og Ussuri-floderne i øst, i nord når det Langt mod nord; i syd grænser den op til den sorte jordstrimmel, vokser på Krim og Kaukasus.

Fyr fra de nordlige områder af den europæiske del har højere ydeevne: finkornet, tæt træ med et højt indhold af sen zone, smalt splintved.

I Sibirien er det bedste træ fra fyrretræ, som vokser i den vestlige del (Irkutsk-regionen, Krasnoyarsk-regionen). Fyrretræ bruges i skibsbygning, jernbanevogne, broer, bygninger, landbrugsteknik mv.

Fyrretræ indtager hovedpladsen i tømmereksporten (eksporteret i form af tømmer).

Ethvert blødt træ, det er tilrådeligt at male produktet med oliemaling eller lak. Olielakker er opløsninger af naturlige eller syntetiske harpikser i tørrende olier med tilsætning af syntetiske og fortyndere. Harpikser i olielakker øger hårdheden og glansen af ​​de resulterende lakfilm og forbedrer deres vedhæftning til overfladen, der afsluttes.

Bænken består af et sædebræt, ben og lameller, der forbinder benene. Afhængig af bænkens længde er den udstyret med to eller tre par ben med et tværsnit på 50–60 mm. Benene er forbundet med sædebrættet med skjulte dæk med lim eller gennem dæk med kiling. Benene er forbundet med hinanden med strimler med et tværsnit på 40x60 mm og gennem skinner med lim. Ofte er der bænke, hvis ben er lavet af brædder frem for stænger. I dette tilfælde har bænkene en mere holdbar struktur, og den langsgående stang erstattes af understøtninger.

Bank af ideer

Kun her

DU KAN BESTILLE OG KØBE

De smukkeste bænke originalt design

til lav pris!

Den perfekte løsning til hjem og familie!

Kapitel II

Praktisk del

2.1. Projektudvikling

Lad os opbygge et fokus-problemskema med at tænke "FPS".

Design analyse. Valg af materiale.

For at fremstille dette produkt er det nødvendigt at analysere objektet og vælge de passende materialer.

For at gøre dette vil vi bruge metoden til morfologisk analyse.

Morfologisk analyse af produktet

Efter at have analyseret dataene i denne tabel, valgte jeg følgende muligheder:

Bænken bliver lavet af fyrretræ. Overfladebehandling - geometrisk udskæring, belægning med en ikke-vandig plet af lærkefarve, derefter lakering i flere lag.

2.2. At lave en bænk

Bænken får en særlig plads i mit hjem. Du kan sidde på en bænk, mens du tager dine sko af. Katten vil ofte hvile på den. Det vil være praktisk at spille guitar - det vil tjene som fodstøtte.

Bænken består af fire dele, der er fastgjort til hinanden ved hjælp af dyvler.

Fig.1

Fig.2

For at lave bænken forberedte jeg et høvlet bræt, hvorpå jeg placerede fire hoveddele - sædet1 , to stativben 2 og en tværstang3 . Tavlens dimensioner skal være som følger: længde 780 mm, bredde 185 mm, tykkelse 30 mm.

Jeg markerede delene på det forberedte bord, styret af de dimensioner, der er angivet på tegningen. Elektrisk stiksav Jeg savede alle fire dele ud og sleb dem.

Derefter lavede jeg dyvler. Det tog seks af dem. Længde 30 mm, diameter 10 mm. Borestederne er vist i fig. 3. Først borede jeg huller i benene og overliggeren. Deres dybde er 15 mm. Hullerne på sædet skal bores meget præcist.

Ris. 3

Så samlede jeg bænken tør. Dette fuldender fremstillingsprocessen. Så tog han den ad igen uden at miste dyvlerne og begyndte at markere mønstrene.

Først arbejdede jeg på ben-standerne. Efter at have bestemt placeringen af ​​firkanterne tegnede jeg dem ved at tegne aksiale linjer og diagonaler i dem (fig. 4)EN) (firkantet side 36 mm). Derefter tegnede jeg ved hjælp af et 18 mm kompas radier fra hjørnerne, som vist i fig. 4b, fik en figur, der ligner en firkant med konkave sider. I hver fjerde del af den skrev han "pyramider" (fig. 4V). Modtaget"stjerne".Sektorerne, der blev dannet som et resultat af at tegne radier, blev delt i to af segmenter, der blev sænket fra hjørnerne af firkanten til buer (fig. 4)G). Endnu en gang tegnede jeg buer med en radius på 15 mm fra hjørnerne af firkanten. Afstanden mellem bjælkerne blev visuelt delt i to (fig. 4).d ) og markeret med prikker.

Forbundet punkterne til enderne af strålerne, som vist i fig. 4e, og derefter forbundet disse punkter med segmenter til midten af ​​radierne. Det firkantede mønster er færdigt.

Derefter gik jeg videre til at markere det centrale mønster.På sædet er hovedelementet, der udgør mønstrene i firkanterne, "pyramiden".

Efter at have udskåret dele af bænken samlede jeg den, først spredte jeg PVA-lim på dyvlerne. Når limen er tørret, kan du trygt bruge bænken. Den er ret holdbar og kan tåle en masse vægt.

2.3. Routing

Grafisk

billede

Udstyr

Værktøjer

Formål emnet og sav 780x185 x30 mm

Lineal, blyant, arbejdsbord, hacksav

Planlæg ansigtet under linealen

Arbejdsbord, fly, lineal

Planlæg det andet lag til en tykkelse på 30 mm

Tykkelse, arbejdsbord, plan

Sy kanten

Arbejdsbord, fly

Markér ved en bredde på 160 mm og sy

Tykkelse, arbejdsbord, plan

Markér sædeemnet 390 mm langt og klip det af

Arbejdsbord, lineal, hacksav

Marker emnerne på ben-standerne med en længde på 180 mm og sav emnerne af.

Arbejdsbord, lineal, hacksav

Marker ben-standerne efter skabelonen, og skær deres form ud med en stiksav

Arbejdsbord, skabelon, stiksav

Slib benene med en rasp og sandpapir.

Arbejdsbord, rasp, sandpapir

Marker og lav en tværstang med et tværsnit på 30x30 mm og 230 mm lang.

Arbejdsbord, firkantet, lineal, tykkelse, plan, fintandet hacksav.

Afmærk i henhold til tegningen og bor huller 15 mm dybt i sæde, stativben og tværstang med en diameter på 10 mm.

Arbejdsbord, lineal, boremaskine, træbor med en diameter på 10 mm

Lav 6 stykker hårdttræsdyvler 30 mm lange og 10 mm i diameter.

Arbejdsbord, fly

Slib alle dele af bænken med sandpapir.

Arbejdsbord, slibemaskine.

Saml bænken tør

Arbejdsbord, hammer.

Tegn et mønster på sæde og ben.

Arbejdsbænk, mønsterprøve, lineal, blyant, kompas.

Klip mønsteret ud.

Arbejdsbord, fræser-karm.

Lim bænken

Arbejdsbord, hammer, Moment-joiner lim

Dæk med plet

Pensel, farve "Lærk"

Dæk med to lag lak

Pensel, lak

2.4. Økonomisk vurdering

Pris

pr stk, gnid

Forbrug

Pris, gnid

Fyrrebræt

4200 rublerx1m 3

V= 780 mmx185 mmx30 mm

V≈0,004m 3

16,8

Ikke-vandig plet

120rx 0,5 l

0,2 l

Olie lak

190 rubx1 l

0,2 l

Sandpapir

20r

Lim "Joiner"

200r x 500g

50 g

børste

15r

I alt:

172,80 RUB

Jeg arbejdede om dagen og arbejdede kun med elværktøj i kort tid. Derfor tager jeg ikke højde for energiomkostninger. Jeg værdsætter mit arbejde til 100 rubler. Som et resultat koster bænken 172,80 rubler + 100 rubler =272,80 rub.

2.5. Miljøvurdering

Bænkene er lavet af miljøvenlige materialer. rene materialer. Lak og bejdse har statscertifikater og er godkendt til brug. Brug derfor af dette produkt vil ikke føre til krænkelser af samfundets økologiske miljø.

KONKLUSION

Du kan lave enhver smuk ting af ethvert materiale. Og jeg havde et ønske om at lave noget af træ med mine egne hænder. Efter at have set bogen "22 Geometric Wood Carving Lessons" ville jeg lave en bænk. Jeg opnåede vedholdende det ønskede resultat. Og det lykkedes. Jeg vil give min bænk til min mor.

I processen med at arbejde på projektet blev jeg fortrolig med træets egenskaber og struktur, forbedrede mine færdigheder i teknikken til geometrisk træskærerarbejde og tilegnede mig færdigheder til at udføre tømrerarbejde i overensstemmelse med sikkerhedsbestemmelserne.

I mit arbejde satte jeg mig et mål: at danne Kreative færdigheder ved at udvide din horisont. Jeg formåede at skabe betingelser for kreativ selvrealisering. Jeg uddybede min viden, udviklede kunstnerisk smag og fik en interesse for kunst og kunsthåndværk.

Bibliografi

A.E. Glozman, E.S. Glozman – School of Wood Carving; M.: Eksmo, 2007

ER. Shepelev - tømrerarbejde i et landhus; Moskva, Rosselkhozdat. 1987

ER. Shepelev – DIY møbler; anden version; Moskva, Stroyizdat, 1995.

A.Yu. Sementsov – Træskærerarbejde; 7. udgave; Minsk, "Modern Word", 2003.

V.D. Simonenko – Kreative projekter.

P.S. Samorodsky – Træbearbejdningsteknologi.

S.V. Dementyev – Træskærerarbejde; Moscow Publishing House SME, 2000

Chupakhin V.M. – 22 lektioner i geometrisk træskæring: Pædagogisk og praktisk guide. St. Petersborg: Litera Publishing House, 2004

Internetressourcer: http://ru.wikipedia.org/wiki/%D1%EA%E0%EC%FC%FF

Kunstnerisk drejning er en udbredt form for kunstnerisk træbearbejdning, der bruges til fremstilling af møbler og fade. Legetøj og andre ting, som stammer fra gammelt russisk håndværk. Til kunstnerisk drejning er det anvendte træ pære, ahorn, birk, bøg, eg, ask, lind og fyr.

Jeg brugte fyrretræ til at lave mit projekt. Efter at have valgt emner til mit produkt færdiggjorde jeg tegningen. Derefter tegnede jeg delens profil med en solid hovedlinje symmetrisk i forhold til midterlinjen. Jeg tegnede radierne og satte målene ned. Jeg brugte halvcirkelformede mejsler og geringsskær til at skære benene til bænkene. Jeg brugte slibepapir til at rense stykket. Derefter skar jeg lamellerne ud efter tegningens markeringer, rensede dem med slibepapir og samlede produktet. Til at samle bænkene brugte jeg søm og skruer. Efter at have samlet mit produkt, brugte jeg farvet og klar lak til at male produktet.

Zaitseva Lyudmila Vladimirovna
Jobtitel: teknologilærer
Uddannelsesinstitution: MBOU "Verkhne-Idinskaya Secondary School"
Lokalitet: Tikhonovka landsby
Navn på materiale: Metodisk udvikling. Kreativt projekt.
Emne: At lave en bænk
Udgivelsesdato: 20.03.2016
Kapitel: ungdomsuddannelse

Kommunalt budget uddannelsesinstitution"Verkhne-Idinskaya gymnasiet"
Kreativ

projekt

teknologier

Bænk

»
Udført af 7. klasses studerende Ramzan Temirkhazhiev Teknologilærer i 1. kvalifikationskategori Lyudmila Vladimirovna Zaitseva. Tikhonovka. 2014
Forklarende

en note
:
1. Emnets relevans. 2. Indsamling af oplysninger. 3.Værktøj og materialer. 4. Grafisk dokumentation. 5.Teknologisk dokumentation: Rutekort. 6. Økonomisk begrundelse for projektet. 7. Konklusioner. 8. Liste over anvendte kilder. 9. Ansøgninger: Præsentation: "Bænk"
1. Emnets relevans.

2. Indsamling af oplysninger.
Lejligheden, hvor vi bor, arbejder og slapper af, skal være behagelig, hyggelig og selvfølgelig smuk. For at opnå dette er der ingen grund til at bruge mange penge. For at gøre dette skal du gøre meget med dine egne hænder.Det vigtigste i dette projekt er, at produktet kan fremstilles uafhængigt. Stolenes historie går tilbage til oldtiden. Selv gamle mennesker indså nytten og nødvendigheden af ​​sådan en ting, som de kunne sidde på og
slap af. Det primitive menneskes stole var flade sten med ujævne kanter. Efterfølgende begyndte folk at forbedre stolen og tilføjede nogle detaljer til den. Efterhånden begyndte den at antage, om end vagt, et moderne udseende. I senere tider dekorerede stole ædelsten og lavet af dyre materialer er blevet en luksusvare. De kongelige stole (troner) var udhulet fra en kæmpe marmorblok, indlagt med diamanter og andre ædelsten og beskåret med guld. Jægere og fiskere bruger også stole, og deres rolle kan spilles af en lang række genstande: kasser, endda sten, træstammer osv. Hvert hjem har også stole. Deres designs i forskellige tider var forskellige og svarede til forskellige menneskers ideer om skønhed og bekvemmelighed. Det var stole fra forskellige varianter træ, lige fra billigt fyrretræ til ekstremt dyrt mahogni. Der er også flere mere populære modifikationer af stolen - lænestole, gyngestole, sofaer, ottomaner. Og selvom de ser anderledes ud, er deres formål absolut det samme. I en almindelig træstol er de mest brugte design dem med fire ben, men du kan finde eksempler, der kun har tre ben eller endda to. Det produkt, jeg besluttede mig for at lave, skal være pænt, smukt og holdbart. Jeg besluttede at lave bænken af ​​træ, i dette tilfælde er det bedst at lave den af ​​affaldsfyrtræmaterialer. Fyrretræ - henviser til nåletræarter træ Fyrretræ er blødt og har en smuk tekstur og farve. Anvendes i tømrer- og møbelproduktion. Efter at have studeret det teoretiske materiale, historien om problemets opståen og udvikling besluttede jeg at lave et produkt ved hjælp af træbearbejdningsteknikker, hvormed jeg kunne lave en bænk lavet af træ til min mor, så hun kunne sidde komfortabelt og lave arbejde i køkkenet, f.eks. skrælle kartofler, eller bare slappe af.

3. Værktøj og materialer:
Elektrisk høvl, elektrisk stiksav, elektrisk slibemaskine, elektrisk skruetrækker Lineal, firkant, skabelon, blyant, nålefil, sandpapir, sandpapir - korn 180 og 100, træspartelmasse, skruer 35 mm lange Emner fra affaldstræ (fyr) 200 mm bred, 150 mm lang, 15 mm tyk

LacNC, børste

4. Grafisk dokumentation.
Bænksæde 1 stk 300mm Bænkben 2 stk 150mm 150mm
Bænktværsnit 1 stk
5. Teknologisk dokumentation:

Produktionsrutekort

bænke
Lille bænk Materialer: træ (fyr)
Nej. Udførelsessekvens

teknologiske operationer

Værktøj og tilbehør

1
Vælg et emne med et tillæg til bearbejdning, bearbejd det til størrelse Lineal, skabelon, elektrisk plan
2
Marker og skær emnet til Blyant, lineal, firkant, elektrisk stiksav
3
Skær dele efter skabelon Skabeloner, blyant, elektrisk stiksav
4
Slib delene Elektroslibning, sandpapir - korn 180 og 100
5
Tilslutning af bænkens dele: tværstænger med ben, derefter bænksæder med tværstang, 2 skruer hver Elektrisk skruetrækker, 35 mm skruer
6
Efterbehandling: slibning, spartelmasse, lak Sandpapir, spartelmasse, lak, børste 180mm 600mm 190mm

6. Økonomisk begrundelse for projektet
Denne bænk er nem at lave og er lavet af affaldsmaterialer. Der er altid brug for det, derhjemme og i haven. Det er lavet af materialer, der vil tjene i lang tid og pålideligt. Alle forbindelser er lavet med selvskærende skruer uden forboring, da fyrretræ er et blødt træ Produktet blev malet med en pensel, uden brug af airbrushes, arbejde med elektrisk værktøj blev udført i kun 1 time, til en takst på 0,504 rubler per kWh, så omkostningerne ved at betale for elektricitet er cirka 19 rubler.
Omkostninger til fremstilling af bænken Navn på materialer Pris pr. måleenhed af materialer Materialeomkostninger Træ 0,012 m 3 66,6 gnid. 865 gnid. Lak NTs 20 ml 20 gnid. 40 gnid. Sandpapir 1 stk. 40 gnid. 40 gnid. Selvskærende skruer 8 stk. 50 kop. 40 gnid. I alt 984 brugte jeg 6 lektioner på at lave bænken og brugte 984 rubler på materialet, så jeg værdsætter mit arbejde til 1200 rubler. Hvis jeg sælger denne bænk, vil jeg tjene et overskud på 216 rubler. Det betyder: at lave produktet selv er meget billigere end at købe det i en butik.
7. Konklusioner.

Mens jeg lavede denne bænk, fik jeg stor æstetisk nydelse. Når man laver denne slags produkt, udvikler en person kunstnerisk og æstetisk smag, kreativ tænkning og udvikler nøjagtighed og præcision i udførelsen af ​​detaljer. Jeg har forbedret mine træbearbejdningsevner. Jeg lærte en masse historiske fakta For eksempel, hvordan stole gradvist ændrede sig og blev til meget interessante ting, blev rige menneskers huse dekoreret. Nu er meget smukke stole blevet tilgængelige for enhver, du skal bare have lyst og hårdt arbejde. 8.
Rutekort:
lave en bænk
1. Vælg et emne fra et bræt 15-20 mm tykt, lineal, blyant 2. Marker og klip omridset af produktet Blyant, lineal, stiksav, skabelon ud
3. Rengør produktet, runde skarpe kanter og hjørner: elektrisk slibning, sandpapir 4. Fastgørelse og montering af produktet: boremaskine, selvskærende skruer
5. Efterbehandling af produktet: sandpapir 6. Maling af produktet: lak, pensel
9. Liste over anvendte kilder.
1. Myznikov V.A. "Tømrer 1 og 2 timer." 2. Derkachev A.A., Karabanov I.A., Shchur N.K., Gulak K.G. "Teknisk arbejde klasse 5-7"
3. Fedotov G.N. "Giv mennesker skønhed" 4. "Kunst og kunsthåndværk." O.N. Markelova. (ekstra uddannelse) 5. Teknologi "Kreative projekter" A.V. Zhadayeva, A.V. Pyatkova. 6. 3oo svar til amatører kunstværk på træ.V.D.Tusarchuk. 7. Håndbog for tømrere og tømrere V.P. Zhukov, Leontyev P.A. 8.Teknisk kreativitet af studerende Yu.S.Stolyarov, D.M.Komskaya. 9.Træbearbejdningsteknologi. 5-9 I.A. Karabanov

KOMMUNAL BUDGETMÆSSIG UDDANNELSESINSTITUTION
KRASNOZNAMENSKY GRUNDUDDANNELSESSKOL

UDDANNELSESPROJEKT OM TEKNOLOGI
"GYMNASTIK BÆNK"

Tilsynsførende:
teknologilærer Budaev G.A.

akademisk år 2012-2013

Introduktion
Kapitel 1. Produktdesign.
1.1. Bestemmelse af behov.
1.2. Kort beskrivelse af problemet.
1.3. Beskrivelse af projektet.
1.4. Miljøanalyse af projektet.
1.5. Fordele og ulemper.
1.6. Kriterier, som bænken skal opfylde.

Kapitel 2. Økonomisk begrundelse for projektet.

Kapitel 3. Teknologisk kort over produktfremstilling

Ansøgning.

Introduktion

I øjeblikket er der over hele verden stor opmærksomhed på dannelsen sundt billede menneskeliv. Vores land fremmer aktivt systemet med populær olympisk uddannelse, især i lyset af forberedelserne til vinter-OL. olympiske Lege i Sochi i 2014. Teknologitimer i skolen kan også hjælpe med denne vigtige opgave.

Kapitel 1. PRODUKTDESIGN.

Vores skolegymnastik har meget lidt udstyr, hvilket gør det svært for eleverne at udvikle deres fysiske evner. Derfor besluttede jeg at analysere manglen på udstyr og konkluderede, at noget udstyr kan laves med mine egne hænder. På baggrund af vores forhold, træningsværkstedernes udstyr og det tilgængelige materiale besluttede jeg at lave en gymnastikbænk. Her er først og fremmest bekvemmelighed, sundhed og æstetik vigtige.

1. Lav en bænk, foreslå nye kreative forbedringer og interessante dekorative løsninger.
2. Sørg for, at prisen på produktet er lavere end markedsprisen.

Jeg valgte at lave en bænk, fordi det er et element, der er nødvendigt i gymnastiksalen til at udføre gymnastiske og generelle udviklingsøvelser. Det skal bemærkes, at hoveddelen af ​​bænken er dens ben. Deres mindste antal giver stabilitet. I en bænk er den primære bærende del, der giver styrke, sædet.

Inden jeg afsluttede projektet, kiggede jeg på de forskellige typer bænke.
På trods af det lille antal dele kan du kombinere og designe et stort antal af forskellige muligheder bænke. Samlingen af ​​produktet udføres ofte ved hjælp af PVA-lim med et ekstra binde ved hjælp af en ledning og et snoning. Før dette skal du naturligvis kontrollere produktet for kvadratisk ved hjælp af en strimmel, der måler rammens diagonaler, som skal være samme længde.
Efter at have studeret forskellige slags bænke, jeg slog mig ned på en bænk med formede ben, fastgørelse med skruer og et sæde. Samlingen af ​​mit produkt er lavet ved hjælp af selvskærende skruer. Bænkens ben er fast forbundet med bindebånd, som er placeret kantmæssigt i forhold til sædet, så sædet ikke bøjer under belastning.

Til at lave denne bænk blev der brugt naturligt træ uden kemiske behandlinger. Maleri udgør ingen trussel mod de involveredes helbred.

Fordelene ved mit produkt er:
1.Bænken er lavet med mine egne hænder.
2.Billigere end i butikken.
3. Produktets design svarer til dets tilsigtede formål.
4.Skønhed.
5. Pålidelige fastgørelser (arbejde samvittighedsfuldt).

Fejl:
I tilfælde af nedbrud er der ikke noget garantibevis.

Materialer til produktion: træ.

Produktet skal være miljøvenligt og nemt at fremstille.

Navnet er en gymnastikbænk.

Produktionsvolumen er et enkelt produkt.

Krav til produktet - bænken skal svare til dets funktionelle formål.

Formen skal mere eller mindre passe moderne møbler. Produktet skal fremstilles på et værksted; prisen på bænken bør ikke være høj.

Æstetiske og moralske værdier - tilfredshed med resultatet af arbejdet. Skaber yderligere funktioner sportstræning.

Kapitel 2. ØKONOMISK BEGRUNDELSE AF PROJEKTET.

For at beregne omkostningerne ved at lave en bænk skal du finde ud af prisen på det materiale, hvorfra benene, ryggen og sædet på bænken er lavet. Materialet til bænken kan vælges eller købes. Rumfanget af træemnet vil være:
To tavler:
Tavlængde 1,6m
Bordbredde 30 cm
Pladetykkelse 45 mm
Volumen = 1,6 x 03 x 0,04 = 0,019 kvm.
Lad os beregne prisen på C1-træ under hensyntagen til den 1 kubikmeter. vil koste 5.000 rubler. At udgøre en proportion
1 kubikm = 5000 gnid.
0,019 x 5000 = 95 rubler - prisen på et bord
Mit produkt er også lakeret, det tog en halv flaske.
En flaske lak koster i gennemsnit 30 rubler
Derfor brugte jeg 15 rubler på lak.
Selvskærende skruer 6 stk = 18 gnid.
95+18+15=128 gnid.
Så omkostningerne ved at lave bænken er 128 rubler. Hvis jeg solgte bænken, ville jeg have en god fortjeneste.
500-128 = 372 rubler - fordele.
Hvor markedsprisen er 500 rubler. I sidste ende viste mit projekt sig at være rentabelt, da det, når man tager omkostninger og materialer i betragtning, viste sig, at de var ubetydelige, og fortjenesten fra den resulterende bænk var mere end nul.
Prisen på bænken inkluderer ikke arbejdskraft og elektricitet.

Kapitel 3. TEKNOLOGISK FREMSTILLINGSSKEMA FOR PRODUKTET.

D
№
p/p
Arbejdsrækkefølge
antal
Fixturværktøjer

1
2
3
4
5

1
Vælg bænksæde blank 2770x300x45
2
Arbejdsbord, lineal, blyant.

2
Marker emnet

Arbejdsbord, blyant, lineal

3
Skær emnet til
2770x300x45
2
Hacksav, arbejdsbord

2
1
Vælg emne
ben
440x80x40
4
Arbejdsbord, lineal

3
Skær emnet til

Arbejdsbord, hacksav

4
Klip tornene ud

Arbejdsbord, hacksav, mejsel

5
Vælg emne
Bundmontage af ben 480x80x40
2
Arbejdsbord, lineal

6
Skær emnet til

Arbejdsbord, hacksav

7
Klip øjnene ud

Arbejdsbord, bor, mejsel

3
1
Vælg emne
Bundstivere
2
Arbejdsbord, lineal

2
Marker emnet

Arbejdsbord, lineal, blyant

3
Skær emnet til
2
Arbejdsbord, hacksav

4
1
Produkt montering

Arbejdsbord, skruetrækker, skruer

5
1
Beklæd produktet med maling

Pensel, maling

BILAG 1

Produktskitse

BILAG 2

Produkttegning

BILAG 3

1.1.Definition af behovTimes New Roman1.2.Kort formulering af opgavenTimes New Roman1.3. Beskrivelse af projektetTimes New RomanHeading 1Heading 215

Vedhæftede filer