Driftsprincip for gasbrandslukning. Gasbrandslukningssystem - rettidig slukning af brand Gasbrandslukning anvendes ikke i tilfælde

Design af gasbrandslukningssystemer er en ret kompleks intellektuel proces, hvis resultat er et brugbart system, der giver dig mulighed for pålideligt, rettidigt og effektivt at beskytte et objekt mod brand. Denne artikel diskuterer og analysererproblemer, der opstår ved design af automatiskgasbrandslukningsanlæg. Muligaf disse systemer og deres effektivitet, samt hensynetMulige muligheder for optimalt byggeri undersøgesautomatiske gasbrandslukningsanlæg. Analyseaf disse systemer er fremstillet i fuld overensstemmelse med kravenekrav i regelsættet SP 5.13130.2009 og andre gældende normernuværende SNiP, NPB, GOST og føderale love og ordrerRussiske Føderation om automatiske brandslukningsanlæg.

Chefingeniør projekt af ASPT Spetsavtomatika LLC

V.P. Sokolov

I dag er en af ​​de mest effektive midler slukning af brande i lokaler, der er beskyttet af automatiske brandslukningsinstallationer AUPT i overensstemmelse med kravene i SP 5.13130.2009 Bilag "A" er automatiske gasbrandslukningsinstallationer. Typen af ​​automatisk slukningsinstallation, slukningsmetoden, typen af ​​brandslukningsmidler, typen af ​​udstyr til brandautomatiske brandinstallationer bestemmes af designorganisationen afhængigt af de teknologiske, strukturelle og rumplanlægningsmæssige træk ved de beskyttede bygninger og lokaler under hensyntagen til kravene i denne liste (se afsnit A.3. ).

Anvendelse af systemer, hvor der i tilfælde af brand tilføres et brandslukningsmiddel automatisk eller i manuel starttilstand til de beskyttede lokaler, er særligt berettiget ved beskyttelse af dyrt udstyr, arkivmaterialer eller værdigenstande. Indstillinger automatisk brandslukning giver dig mulighed for på et tidligt tidspunkt at eliminere branden af ​​faste, flydende og gasformige stoffer samt strømførende elektrisk udstyr. Denne slukningsmetode kan være volumetrisk - når der skabes en brandslukningskoncentration i hele volumen af ​​de beskyttede lokaler, eller lokal - hvis brandslukningskoncentrationen skabes omkring en beskyttet enhed (f.eks. en separat enhed eller enhed) teknologisk udstyr).

Når du vælger optimal mulighed kontrol af automatiske brandslukningsinstallationer og valg af brandslukningsmiddel er normalt styret af standarder, tekniske krav, funktioner og funktionalitet beskyttede genstande. Gasbrandslukningsmidler, når de er valgt korrekt, forårsager praktisk talt ikke skade på den beskyttede genstand, det udstyr, der er placeret i det til ethvert produktions- og teknisk formål, samt sundheden for fast personale, der arbejder i de beskyttede lokaler. Gassens unikke evne til at trænge gennem sprækker ind på de mest utilgængelige steder og effektivt påvirke brandkilden er blevet udbredt i brugen af ​​gasbrandslukningsmidler i automatiske gasbrandslukningsinstallationer inden for alle områder af menneskelig aktivitet.

Derfor bruges automatiske gasbrandslukningsinstallationer til at beskytte: databehandlingscentre (DPC'er), serverrum, telefonkommunikationscentre, arkiver, biblioteker, museumsmagasiner, bankkassebokse mv.

Lad os overveje de typer brandslukningsmidler, der oftest anvendes i automatiske gasbrandslukningssystemer:

Freon 125 (C 2 F 5 H) standard volumetrisk brandslukningskoncentration ifølge N-heptan GOST 25823 er lig med - 9,8% volumen (handelsnavn HFC-125);

Freon 227ea (C3F7H) standard volumetrisk brandslukningskoncentration i henhold til N-heptan GOST 25823 er lig med - 7,2% volumen (handelsnavn FM-200);

Freon 318C (C 4 F 8) standard volumetrisk brandslukningskoncentration ifølge N-heptan GOST 25823 er lig med - 7,8% volumen (handelsnavn HFC-318C);

Freon FK-5-1-12 (CF 3 CF 2 C(O)CF(CF 3) 2) standard volumetrisk brandslukningskoncentration ifølge N-heptan GOST 25823 er lig med - 4,2% volumen (handelsnavn Novec 1230);

Kuldioxid (CO 2) standard volumetrisk brandslukningskoncentration i henhold til N-heptan GOST 25823 er lig med 34,9% volumen (kan bruges uden konstant tilstedeværelse af mennesker i det beskyttede område).

Vi vil ikke analysere egenskaberne af gasser og deres principper for påvirkning af brand ved brandkilden. Vores opgave vil være den praktiske anvendelse af disse gasser i automatiske gasbrandslukningsinstallationer, ideologien med at konstruere disse systemer i designprocessen, spørgsmål om beregning af gasmassen for at sikre standardkoncentration i volumen af ​​det beskyttede rum og bestemmelse af diametrene af forsynings- og distributionsrørledningerne samt beregning af arealet af dyseudløbsåbningerne.

I gasbrandslukningsprojekter, ved udfyldning af tegningsstemplet, på titelsider og i den forklarende note bruger vi udtrykket automatisk gasbrandslukningsanlæg. Faktisk er dette udtryk ikke helt korrekt, og det ville være mere korrekt at bruge udtrykket automatiseret gasbrandslukningsanlæg.

Hvorfor så! Vi ser på listen over termer i SP 5.13130.2009.

3. Begreber og definitioner.

3.1 Automatisk start af brandslukningsinstallation: start installationen fra dens tekniske midler uden menneskelig indblanding.

3.2 Automatisk brandslukningsinstallation (AUP): en brandslukningsinstallation, der automatisk aktiveres, når den/de kontrollerede brandfaktor(er) overstiger de fastsatte tærskelværdier i det beskyttede område.

I teorien om automatisk kontrol og regulering er der en opdeling af begreber automatisk kontrol og automatiseret kontrol.

Automatiske systemer er et kompleks af software- og hardwareværktøjer og -enheder, der fungerer uden menneskelig indgriben. Et automatisk system behøver ikke nødvendigvis at være et komplekst sæt af enheder at styre tekniske systemer og teknologiske processer. Dette kunne være en automatisk enhed, udfører specificerede funktioner i henhold til et forudbestemt program uden menneskelig indgriben.

Automatiserede systemer er et sæt enheder, der konverterer information til signaler og transmitterer disse signaler over en afstand via en kommunikationskanal til måling, signalering og kontrol uden menneskelig deltagelse eller med menneskelig deltagelse på højst én side af transmissionen. Automatiserede systemer er en kombination af to automatiske styringssystemer og et manuelt (fjern)styringssystem.

Lad os overveje sammensætningen af ​​automatiske og automatiserede kontrolsystemer til aktive antiluftfartøjer brandsikring:

Midler til at indhente information - udstyr til indsamling af oplysninger.

Midler til at overføre information - kommunikationslinjer (kanaler).

Midler til at modtage, behandle information og udsende kontrolsignaler på lavere niveau - lokale receptioner elektroteknik enheder,instrumenter og overvågnings- og kontrolstationer.

Midler til at bruge information - automatiske regulatorer ogaktuatorer og advarselsanordninger til forskellige formål.

Værktøjer til visning og behandling af information samt automatiseret kontrol på øverste niveau – centralt kontrolpanel ellerautomatiseret operatørarbejdsstation.

Den automatiske gasbrandslukningsinstallation AUGPT inkluderer tre opstartstilstande:

• automatisk (startet fra automatiske branddetektorer);
• fjernbetjening (start udføres fra en manuel branddetektor placeret ved døren til det beskyttede rum eller sikkerhedspost);
• lokalt (fra en mekanisk manuel startanordning placeret på startmodulet "cylinder" med et brandslukningsmiddel eller ved siden af ​​brandslukningsmodulet til flydende kuldioxid MFZHU designet i form af en isotermisk beholder).

Fjern- og lokalstarttilstande udføres kun med menneskelig indgriben. Det betyder, at den korrekte afkodning af AUGPT vil være udtrykket « Automatiseret gasbrandslukningsinstallation".

I på det seneste Ved koordinering og godkendelse af et gasbrandslukningsprojekt til arbejde kræver kunden, at brandslukningsanlæggets træghed er angivet, og ikke kun den estimerede forsinkelsestid for frigivelse af gas til evakuering af personale fra de beskyttede lokaler.

3.34 Træghed af brandslukningsinstallation: tid fra det øjeblik, hvor den kontrollerede brandfaktor når reaktionstærsklen for det følsomme element i branddetektoren, sprinkleren eller den stimulerende enhed, indtil start af tilførslen af ​​brandslukningsmidlet til det beskyttede område.

Note- For brandslukningsanlæg, hvor der er fastsat en tidsforsinkelse for frigivelse af ildslukningsmidlet med henblik på sikker evakuering af mennesker fra de beskyttede lokaler og (eller) for at kontrollere teknologisk udstyr, er denne tid inkluderet i inertien af brandkontrolsystem.

8.7 Tidskarakteristika (se SP 5.13130.2009).

8.7.1 Installationen skal sikre en forsinkelse i frigivelsen af ​​GFFS til det beskyttede rum under automatisk og fjernstart i den tid, der er nødvendig for at evakuere personer fra lokalet, slukke for ventilation (klimaanlæg osv.), lukke spjældene ( brandspjæld osv.), men ikke mindre end 10 sekunder. fra det øjeblik, etændes i rummet.

8.7.2 Installationen skal give en inerti (responstid uden hensyntagen til forsinkelsestiden for GFFS-frigivelse) på højst 15 sekunder.

Forsinkelsestiden for frigivelse af et gasformigt brandslukningsmiddel til de beskyttede lokaler indstilles ved at programmere gasbrandslukningsstationens driftsalgoritme. Den tid, der kræves til at evakuere mennesker fra lokalerne, bestemmes ved beregning ved hjælp af en speciel teknik. Forsinkelsestidsintervallet for evakuering af personer fra de beskyttede lokaler kan være fra 10 sekunder. op til 1 min. og mere. Forsinkelsestiden for gasfrigivelse afhænger af dimensionerne af de beskyttede lokaler, kompleksiteten af ​​de teknologiske processer i den, de funktionelle egenskaber ved det installerede udstyr og det tekniske formål med både individuelle lokaler og industrielle faciliteter.

Den anden del af inertitidsforsinkelsen af ​​gasbrandslukningsinstallationen er et produkt af den hydrauliske beregning af forsynings- og distributionsrørledningen med dyser. Jo længere og mere kompleks hovedrørledningen til dysen er, jo større er vigtigheden af ​​inerti. Faktisk, sammenlignet med den tidsforsinkelse, der kræves for at evakuere folk fra de beskyttede lokaler, er denne værdi ikke så stor.

Installationsinertitid (begyndelse af gasstrøm gennem den første dyse efter åbning afspærringsventiler) er min. 0,14 sek. og max. 1,2 sek. Dette resultat opnået fra en analyse af omkring hundrede hydrauliske beregninger af varierende kompleksitet og med forskellige sammensætninger gasser, både kølemidler og kuldioxid placeret i cylindere (moduler).

Altså udtrykket "Gasbrandslukningsanlæggets træghed" består af to komponenter:

Gasudgivelsesforsinkelse for sikker evakuering af mennesker fra lokalerne;

Tidspunktet for teknologisk inerti for driften af ​​selve installationen under udgivelsen af ​​GFFS.

Det er nødvendigt separat at overveje inertien af ​​en gasbrandslukningsinstallation med kuldioxid baseret på en isotermisk brandbekæmpelsestank "Vulcan" med forskellige volumener af det anvendte fartøj. Den strukturelt forenede række er dannet af fartøjer med en kapacitet på 3; 5; 10; 16; 25; 28; 30m3 pr arbejdstryk 2,2 MPa og 3,3 MPa. For at udstyre disse beholdere med afspærrings- og udløsningsanordninger (ZPU), afhængigt af volumen, anvendes tre typer afspærringsventiler med diametre betinget passage udløb 100, 150 og 200 mm. En kugleventil eller butterflyventil bruges som aktuator i en afspærrings- og opstartsanordning. Drevet er et pneumatisk drev med et arbejdstryk på stemplet på 8-10 atmosfærer.

I modsætning til modulære installationer, hvor den elektriske start af hovedafspærrings- og opstartsanordningen udføres næsten øjeblikkeligt, selv med den efterfølgende pneumatiske start af de resterende moduler i batteriet (se fig. 1), butterflyventilen eller kuglen ventil åbner og lukker med en lille tidsforsinkelse, som kan være 1-3 sekunder. afhængigt af udstyret fremstillet af producenten. Hertil kommer åbning og lukning af dette ZPU udstyr i tide pga designfunktioner afspærringsventiler har et langt fra lineært forhold (se fig. 2).

Figuren (Fig-1 og Fig-2) viser en graf, hvor det gennemsnitlige kuldioxidforbrug er på den ene akse, og tiden er på den anden akse. Arealet under kurven inden for standardtiden bestemmer den estimerede mængde kuldioxid.

Gennemsnitligt forbrug af kuldioxid Qm, kg/s, bestemt af formlen

Hvor: m- estimeret mængde kuldioxid ("Mg" ifølge SP 5.13130.2009), kg;

t- standard kuldioxidforsyningstid, s.

med kuldioxid modulær type.

Fig-1.

1-

to - åbningstid for låse- og startanordningen (ZPU).

tx – sluttidspunktet for CO2-gasstrømmen gennem gasreguleringsanordningen.

Automatisk gasbrandslukningsinstallation

med kuldioxid baseret på den isotermiske tank af Vulcan MPZhU.

Fig-2.

1- en kurve, der bestemmer forbruget af kuldioxid over tid gennem luftrenseren.

Opbevaring af hoved- og reservereserverne af kuldioxid i isotermiske tanke kan udføres i to forskellige separate tanke eller sammen i én. I det andet tilfælde er der behov for at lukke afspærrings- og startanordningen, efter at hovedforsyningen forlader den isotermiske tank under en nødbrandslukningssituation i det beskyttede rum. Denne proces er vist som et eksempel i figuren (se Fig-2).

Brugen af ​​en isotermisk beholder af Vulcan MFA som en centraliseret brandslukningsstation i flere retninger indebærer brugen af ​​en afspærrings- og opstartsenhed (ZPU) med en åben-lukke-funktion til at afskære den nødvendige (beregnede) mængde af brandslukningsmiddel for hver retning af gasbrandslukning.

Tilgængeligheden er stor distributionsnet gasbrandslukningsrørledning betyder ikke, at udstrømningen af ​​gas fra dysen ikke begynder, før gastrykreguleringsventilen er helt åbnet, derfor kan udløbsventilens åbningstid ikke inkluderes i installationens teknologiske inerti, når GFFS frigives.

Stor mængde automatiserede installationer Gasbrandslukning anvendes i virksomheder med forskellig teknisk produktion til beskyttelse af teknologisk udstyr og installationer både med normale driftstemperaturer og med høje driftstemperaturer på enheders arbejdsflader, for eksempel:

Gaspumpeenheder af kompressorstationer, opdelt efter type

drivmotor til gasturbine, gasmotor og elektrisk;

Kompressorstationer højt tryk drevet af en elektrisk motor;

Generatorsæt med gasturbine, gasmotor og dieselmotorer

drev;

Produktionsteknologisk udstyr til kompression og

klargøring af gas og kondensat ved olie- og gaskondensatfelter mv.

For eksempel kan arbejdsfladen på gasturbinedrevhuse til en elektrisk generator i visse situationer nå ret høje opvarmningstemperaturer, der overstiger selvantændelsestemperaturen for nogle stoffer. Hvis der opstår en nødsituation, en brand, på dette teknologiske udstyr, og branden fjernes yderligere ved hjælp af et automatisk gasbrandslukningsanlæg, er der altid mulighed for et tilbagefald, en genantændelse, når varme overflader kommer i kontakt med naturgas eller turbineolie, som bruges i smøresystemer.

Til udstyr med varme arbejdsflader i 1986. VNIIPO Ministeriet for Indenrigsanliggender i USSR for ministeriet gasindustrien USSR udviklede dokumentet "Brandbeskyttelse af gaspumpeenheder i kompressorstationer i hovedgasrørledninger" (Generaliserede anbefalinger). Hvor det foreslås at anvende individuelle og kombinerede brandslukningsanlæg til slukning af sådanne genstande. Kombinerede brandslukningsinstallationer indebærer to faser af idriftsættelse af brandslukningsmidler. En liste over kombinationer af brandslukningsmidler er tilgængelig i den generelle manual. I denne artikel betragter vi kun kombinerede "gas plus gas" gasbrandslukningsinstallationer. Det første trin af gasbrandslukning af anlægget overholder normerne og kravene i SP 5.13130.2009, og det andet trin (efter slukning) eliminerer muligheden for genantændelse. Metoden til beregning af gasmassen for andet trin er angivet i detaljer i de generelle anbefalinger, se afsnittet "Automatiske gasbrandslukningsinstallationer".

For at starte første trins gasbrandslukningsanlæg i tekniske installationer uden tilstedeværelse af mennesker skal inertien af ​​gasbrandslukningsinstallationen (gasstartforsinkelse) svare til den tid, der kræves for at stoppe driften af ​​tekniske midler og slukke for luftkøleudstyret. Forsinkelsen er tilvejebragt for at forhindre indtrængning af gasslukningsmidlet.

For et andet trins gasbrandslukningsanlæg anbefales en passiv metode til at forhindre genantændelse. Passiv metode involverer inertisering af de beskyttede lokaler i et tidsrum, der er tilstrækkeligt til naturlig afkøling af opvarmet udstyr. Tiden for tilførsel af ildslukningsmidlet til det beskyttede område er beregnet og kan afhængigt af det teknologiske udstyr være 15-20 minutter eller mere. Driften af ​​andet trin af gasbrandslukningssystemet udføres i tilstanden til at opretholde en given brandslukningskoncentration. Andet trin af gasbrandslukning tændes umiddelbart efter afslutningen af ​​første trin. Det første og andet trin af gasbrandslukningen til tilførsel af brandslukningsmidlet skal have deres eget separate rørsystem og en separat hydraulisk beregning af distributionsrørledningen med dyser. Tidsintervallerne mellem hvilke cylindrene i anden brandslukningsfase åbnes og tilførslen af ​​brandslukningsmiddel bestemmes ved beregninger.

Som regel bruges kuldioxid CO 2 til at slukke det ovenfor beskrevne udstyr, men freoner 125, 227ea og andre kan også bruges. Alt bestemmes af værdien af ​​udstyret, der beskyttes, kravene til påvirkningen af ​​det valgte brandslukningsmiddel (gas) på udstyret, samt effektiviteten af ​​slukningen. Dette spørgsmål ligger udelukkende inden for kompetencen hos specialister involveret i design af gasbrandslukningssystemer på dette område.

Automatiseringskontrolkredsløbet i en sådan automatiseret kombineret gasbrandslukningsinstallation er ret kompleks og kræver, at kontrolstationen har en meget fleksibel kontrol- og styringslogik. Det er nødvendigt at omhyggeligt nærme sig valget af elektrisk udstyr, det vil sigeger.

Nu skal vi overveje generelle spørgsmål om placering og installation af gasbrandslukningsudstyr.

8.9 Rørledninger (se SP 5.13130.2009).

8.9.8 Fordelingsrørsystemet skal som regel være symmetrisk.

8.9.9 Det indre volumen af ​​rørledninger bør ikke overstige 80 % af volumenet af væskefasen af ​​den beregnede mængde GFFS ved en temperatur på 20°C.

8.11 Dyser (se SP 5.13130.2009).

8.11.2 Dyser skal placeres i det beskyttede rum under hensyntagen til dets geometri og sikre fordeling af GFFS i hele rummets rumfang med en koncentration, der ikke er lavere end standarden.

8.11.4 Forskellen i GFFS-flowhastigheder mellem to ekstreme dyser på en distributionsrørledning bør ikke overstige 20 %.

8.11.6 I ét rum (beskyttet volumen) bør der kun anvendes dyser af én standardstørrelse.

3. Begreber og definitioner (se SP 5.13130.2009).

3.78 Distributionsrørledning: en rørledning, hvorpå sprinklere, sprøjter eller dyser er monteret.

3.11 Distributionsrørledningsgren: en sektion af en række af distributionsrørledninger placeret på den ene side af forsyningsrørledningen.

3.87 Fordelingsrørrække: et sæt af to grene af distributionsrørledningen placeret langs samme linje på begge sider af forsyningsrørledningen.

Ved koordinering af designdokumentation for gasbrandslukning skal man i stigende grad forholde sig til forskellige fortolkninger nogle udtryk og definitioner. Især hvis det aksonometriske diagram af rørledningslayoutet til hydrauliske beregninger sendes af Kunden selv. I mange organisationer håndterer de samme specialister gasbrandslukningsanlæg og vandbrandslukningsanlæg. Lad os overveje to ledningsdiagrammer for gasbrandslukningsrør, se fig. 3 og fig. 4. Typen "kam" bruges hovedsageligt i vandbrandslukningssystemer. Begge skemaer vist i figurerne bruges også i gasbrandslukningssystemet. Der er kun en begrænsning for "kam"-typen, den kan kun bruges til slukning med kuldioxid (kuldioxid). Standardtiden for kuldioxid til at slippe ud i det beskyttede rum er ikke mere end 60 sekunder, og det er lige meget, om det er en modulær eller centraliseret gasbrandslukningsinstallation.

Tiden for at fylde hele rørledningen med kuldioxid, afhængigt af dens længde og diameteren af ​​rørene, kan være 2-4 sekunder, og derefter drejer hele rørledningssystemet frem til fordelingsrørledningerne, hvorpå dyserne er placeret, som i vandbrandslukningssystemet, ind i en "føderørledning". Underlagt alle regler for hydraulisk beregning og korrekt valg indvendige diametre af rør, vil kravet være opfyldt, hvor forskellen i GFFS-strømningshastigheder mellem to ekstreme dyser på en distributionsrørledning eller mellem to ekstreme dyser på to yderste rækker af en forsyningsrørledning, f.eks. række 1 og 4, ikke vil overstige 20 %. (se kopi af punkt 8.11.4). Arbejdstrykket af kuldioxid ved udløbet foran dyserne vil være omtrent det samme, hvilket vil sikre ensartet forbrug af slukningsmidlet gennem alle dyser over tid og skabelse af en standard gaskoncentration på ethvert punkt i volumen af det beskyttede rum efter en tid på 60 sekunder. fra det øjeblik, gasbrandslukningsanlægget igangsættes.

En anden ting er variationen af ​​brandslukningsmiddel - freoner. Standardtiden for frigivelse af kølemiddel i det beskyttede rum til modulær brandslukning er ikke mere end 10 sekunder, og for en centraliseret installation ikke mere end 15 sekunder. osv. (se SP 5.13130.2009).

brandslukningi henhold til en "kam" type skema.

FIG.-3.

Som hydrauliske beregninger med freongas (125, 227ea, 318Ts og FK-5-1-12) viser, for det aksonometriske layout af en "kam"-type rørledning, er hovedkravet i regelsættet ikke opfyldt: sikring af ensartet flow af slukningsmidlet gennem alle dyser og sikre fordeling af slukningsmidlet i hele volumen af ​​de beskyttede lokaler med en koncentration, der ikke er lavere end standarden (se kopi af punkt 8.11.2 og punkt 8.11.4). Forskellen i forbruget af kølemiddelgasser gennem dyserne mellem første og sidste række kan nå 65% i stedet for de tilladte 20%, især hvis antallet af rækker i forsyningsrørledningen når 7 stk. og mere. At opnå sådanne resultater for gas fra freon-familien kan forklares med processens fysik: forgængeligheden af ​​den igangværende proces i tid, det faktum, at hver efterfølgende række tager en del af gassen på sig selv, den gradvise stigning i længden af rørledning fra række til række, og dynamikken i modstand mod gasbevægelse gennem rørledningen. Det betyder, at den første række med dyser på forsyningsrøret er i mere gunstige driftsforhold end den sidste række.

Reglen siger, at forskellen i GFFS-flowhastigheder mellem de to ydre dyser på en distributionsrørledning ikke må overstige 20 %, og der siges intet om forskellen i flowhastigheder mellem rækker på forsyningsrørledningen. Selvom en anden regel siger, at dyser skal placeres i det beskyttede rum, under hensyntagen til dets geometri og sikre fordelingen af ​​GFFS i hele rummets rumfang med en koncentration, der ikke er lavere end standarden.

Planlægning af gasinstallationsrørledning

brandslukning efter et symmetrisk skema.

FIG.-4.

Hvordan man forstår kravet til regelsættet, skal distributionsrørsystemet som regel være symmetrisk (se kopi 8.9.8). Gasbrandslukningsanlæggets kam-type rørsystem har også symmetri i forhold til forsyningsrørledningen og giver samtidig ikke den samme strøm af freongas gennem dyserne i hele volumen af ​​det beskyttede rum.

Fig. 4 viser rørsystemet til installation af gasbrandslukningsanlæg efter alle symmetriregler. Dette bestemmes af tre kriterier: afstanden fra gasmodulet til enhver dyse er den samme længde, diametrene på rørene til enhver dyse er identiske, antallet af bøjninger og deres retning er ens. Forskellen i gasforbrug mellem alle dyser er praktisk talt nul. Hvis det ifølge arkitekturen af ​​de beskyttede lokaler er nødvendigt at forlænge eller flytte en distributionsrørledning med en dyse til siden, vil forskellen i strømningshastigheder mellem alle dyser aldrig gå ud over 20%.

Et andet problem for gasbrandslukningsinstallationer er de store højder af de beskyttede lokaler på 5 m eller mere (se fig. 5).

Aksonometrisk diagram af rørledningslayoutet af en gasbrandslukningsinstallationi et rum af samme volumen med høj loftshøjde.

Fig-5.

Dette problem opstår ved beskyttelse industrivirksomheder, hvor produktionsværksteder, der skal beskyttes, kan have lofter i op til 12 meter, specialiserede arkivbygninger med lofter op til 8 meters højde og højere, hangarer til opbevaring og servicering af forskelligt specialudstyr, gas- og olieproduktpumpestationer mv. Den generelt accepterede maksimale installationshøjde af dysen i forhold til gulvet i det beskyttede rum, der er meget udbredt i gasbrandslukningsinstallationer, er som regel ikke mere end 4,5 meter. Det er i denne højde, at udvikleren af ​​dette udstyr kontrollerer driften af ​​sin dyse for at sikre, at dens parametre overholder kravene i SP 5.13130.2009 samt kravene i andre regulatoriske dokumenter fra Den Russiske Føderation om brandsikkerhed.

På stor højde produktionslokaler 8,5 meter, vil selve procesudstyret helt sikkert være placeret i bunden af ​​produktionsstedet. Ved volumetrisk slukning ved hjælp af en gasbrandslukningsinstallation i henhold til reglerne i SP 5.13130.2009, skal dyserne placeres på loftet i det beskyttede rum, i en højde på højst 0,5 meter fra loftets overflade i nøje overensstemmelse med deres tekniske parametre. Det er tydeligt, at højden på produktionslokalerne på 8,5 meter ikke svarer tekniske specifikationer dyse. Dyserne skal placeres i det beskyttede rum under hensyntagen til dets geometri og sikre fordeling af GFFS i hele rummets rumfang med en koncentration, der ikke er lavere end standarden (se kopi af paragraf 8.11.2 fra SP 5.13130.2009) . Spørgsmålet er, hvor lang tid der går, før standardgaskoncentrationen udjævnes i hele volumen af ​​det beskyttede rum med højt til loftet, og hvilke regler kan dette reguleres efter? En løsning på dette problem synes at være en betinget opdeling af det samlede volumen af ​​det beskyttede rum efter højde i to (tre) lige store dele, og langs grænserne af disse volumener, hver 4 meter ned ad væggen, skal du symmetrisk installere yderligere dyser (se Fig. 5). Yderligere installerede dyser giver dig mulighed for hurtigt at fylde volumen af ​​det beskyttede rum med et brandslukningsmiddel, hvilket sikrer standardgaskoncentrationen, og hvad der er meget vigtigere, sikre en hurtig tilførsel af brandslukningsmidlet til procesudstyret ved produktionen websted.

Ifølge det givne rørføringsdiagram (se fig. 5) er det mest bekvemt at have dyser med 360° GFCI-spray på loftet og 180° GFSR-sidespraydyser på væggene af samme standardstørrelse og samme designareal på hullerne til sprøjtning. Som reglen siger, skal der i ét rum (beskyttet volumen) kun anvendes dyser af én standardstørrelse (se kopi af paragraf 8.11.6). Sandt nok er definitionen af ​​udtrykket dyse af en standardstørrelse ikke givet i SP 5.13130.2009.

Moderne computerprogrammer bruges til hydraulisk at beregne distributionsrørledningen med dyser og beregne massen af ​​den nødvendige mængde gasbrandslukningsmiddel for at skabe standi det beskyttede volumen. Tidligere blev denne beregning udført manuelt ved hjælp af særlige godkendte metoder. Dette var en kompleks og tidskrævende proces, og det opnåede resultat havde en ret stor fejl. For at opnå pålidelige resultater af hydrauliske beregninger af rørføring krævedes omfattende erfaring fra en person involveret i beregninger af gasbrandslukningssystemer. Med fremkomsten af ​​computer- og træningsprogrammer er hydrauliske beregninger blevet tilgængelige for en bred vifte af specialister, der arbejder inden for dette område. Computerprogrammet “Vector”, et af de få programmer, der giver dig mulighed for optimalt at løse alle former for komplekse opgaver inden for gasbrandslukningsanlæg med minimalt tidstab til beregninger. For at bekræfte pålideligheden af ​​beregningsresultaterne blev der udført verifikation af hydrauliske beregninger iflg computerprogram"Vektor" og modtog en positiv Ekspertudtalelse nr. 40/20-2016 af 31. marts 2016. Academy of the State Fire Service under Ministeriet for Nødsituationer i Rusland til brug af "Vector" hydrauliske beregningsprogram i gasbrandslukningsinstallationer med følgende brandslukningsmidler: Freon 125, Freon 227ea, Freon 318C, FK-5- 1-12 og CO2 (kuldioxid) produceret af ASPT Spetsavtomatika LLC.

Computerprogrammet Vector til hydrauliske beregninger frigør konstruktøren fra rutinearbejde. Den indeholder alle normer og regler i SP 5.13130.2009, og det er inden for rammerne af disse begrænsninger, at der foretages beregninger. En person indsætter kun sine oprindelige data til beregning i programmet og foretager ændringer, hvis han ikke er tilfreds med resultatet.

Som konklusion Jeg vil gerne sige, at vi er stolte af, at vi, som anerkendt af mange eksperter, er en af ​​de førende russiske producenter Automatiske gasbrandslukningsinstallationer inden for teknologi er ASPT Spetsavtomatika LLC.

Virksomhedens designere har udviklet en række modulære enheder til forskellige forhold, funktioner og funktionalitet af beskyttede objekter. Udstyret overholder fuldt ud alle russiske reguleringsdokumenter. Vi overvåger og studerer omhyggeligt global erfaring i udviklingen inden for vores felt, hvilket giver os mulighed for at bruge det meste avancerede teknologier ved udvikling af installationer af egen produktion.

En vigtig fordel er, at vores virksomhed ikke kun designer og installerer brandslukningsanlæg, men også har sin egen produktionsbase til fremstilling af alt nødvendigt udstyr til brandslukning - fra moduler til manifolder, rørledninger og gasspraydyser. Vores egen gastankstation giver os mulighed for at udføre tankning og eftersyn på kortest mulig tid stor mængde moduler, samt udføre omfattende test af alle nyudviklede gasbrandslukningssystemer (GFS).

Samarbejde med verdens førende producenter af brandslukningsmidler og producenter af brandslukningsmidler i Rusland gør det muligt for ASPT Spetsavtomatika LLC at skabe multi-profil brandslukningssystemer ved hjælp af de sikreste, yderst effektive og udbredte sammensætninger (Freons 125, 227ea, 318Ts, FK-5 -1-12, kuldioxid (CO 2)).

ASPT Spetsavtomatika LLC tilbyder ikke kun ét produkt, men et enkelt kompleks - et komplet sæt udstyr og materialer, design, installation, idriftsættelse og efterfølgende vedligeholdelse af ovennævnte brandslukningssystemer. Vores organisation udfører regelmæssigt gratis uddannelse i design, installation og idriftsættelse af fremstillet udstyr, hvor du kan få de mest fyldestgørende svar på alle dine spørgsmål, samt modtage enhver rådgivning inden for brandsikring.

Pålidelighed og høj kvalitet er vores vigtigste prioritet!

Gas brandslukning

Gas brandslukning er en type brandslukning, hvor der bruges gasslukningsmidler til at slukke brande og brande. En automatisk gasbrandslukningsinstallation består normalt af flasker eller beholdere til opbevaring af et gasbrandslukningsmiddel (GOS), gas, der opbevares i disse flasker (containere), kontrolenheder, rørledninger og dyser, der sikrer levering og frigivelse af gas til beskyttede lokaler, et kontrolpanel og branddetektorer.

Historie

Gasbrandslukning i serverrummet. 1996

I sidste fjerdedel af 1800-tallet kuldioxid begyndte at blive brugt i udlandet som brandslukningsmiddel. Forud for dette gik produktionen af ​​flydende kuldioxid (CO 2) af M. Faraday i 1823. I begyndelsen af ​​det 20. århundrede begyndte man i Tyskland, England og USA at bruge kulsyrebrandslukningsanlæg, et betydeligt antal af bl.a. dem dukkede op i 30'erne. Efter Anden Verdenskrig begyndte man i udlandet at bruge anlæg, der brugte isotermiske tanke til lagring af CO 2 (sidstnævnte blev kaldt lavtryks kuldioxid brandslukningsanlæg).

Kølemidler (haloner) er mere moderne gasudstødningssystemer. I udlandet brugte man i begyndelsen af ​​1900-tallet halon 104 og siden i 30'erne halon 1001 (methylbromid) i meget begrænset omfang til brandslukning, primært i håndbrandslukkere. I 50'erne blev der udført forskningsarbejde i USA, som gjorde det muligt at foreslå halon 1301 (trifluorbrommethan) til brug i installationer.

De førsteæg (GFP) dukkede op i midten af ​​30'erne for at beskytte skibe og fartøjer. Kuldioxid blev brugt som et gasformigt brandslukningsmiddel. Den første automatiske UGP blev brugt i 1939 til at beskytte turbogeneratoren på et termisk kraftværk. I 1951-1955. Der er udviklet gasbrandslukningsbatterier med pneumatisk start (BAP) og elektrisk start (BAE). En variant af blokdesign af batterier ved hjælp af stablede sektioner af type SN blev brugt. Siden 1970 har batterier brugt GZSM-låse- og startanordningen.

I sidste årtier automatiske gasbrandslukningsinstallationer vha

ozonsikre freoner - freon 23, freon 227ea, freon 125.

Samtidig bruges freon 23 og freon 227ea til at beskytte lokaler, hvor mennesker befinder sig eller kan være.

Freon 125 bruges som brandslukningsmiddel til at beskytte lokaler uden permanent belægning.

Kuldioxid er meget brugt til at beskytte arkiver og pengebokse.

Gasser brugt til slukning

Drift af gasbrandslukningsanlæg i serverrum

Gasser bruges som brandslukningsmidler til slukning, hvis liste er defineret i Code of Rules SP 5.13130.2009 "Installation brandalarm og automatisk brandslukning” (punkt 8.3.1).

Disse er følgende gasbrandslukningsmidler: freon 23, freon 227ea, freon 125, freon 218, freon 318C, nitrogen, argon, inergen, kuldioxid, svovlhexafluorid.

Anvendelse af gasser, der ikke er medtaget på den specificerede liste, er kun tilladt i overensstemmelse med yderligere udviklede og aftalte standarder ( tekniske specifikationer) for et bestemt objekt.

Gasbrandslukningsmidler er klassificeret i to grupper efter brandslukningsprincippet:

Den første gruppe af GFFS er inhibitorer (freoner). De har en slukningsmekanisme baseret på kemikalier

hæmning (opbremsning) af forbrændingsreaktionen. Når de først er i forbrændingszonen, desintegrerer disse stoffer hurtigt

med dannelse af frie radikaler, der reagerer med primære forbrændingsprodukter.

I dette tilfælde falder forbrændingshastigheden, indtil fuldstændig slukning.

Brandslukningskoncentrationen af ​​freoner er flere gange lavere end for komprimerede gasser og varierer fra 7 til 17 volumenprocent.

nemlig freon 23, freon 125, freon 227ea er ozon-ikke-nedbrydende.

Ozonnedbrydningspotentialet (ODP) af freon 23, freon 125 og freon 227ea er 0.

Den anden gruppe er gasser, der fortynder atmosfæren. Disse omfatter komprimerede gasser såsom argon, nitrogen og inergen.

For at opretholde forbrændingen en nødvendig betingelse er tilstedeværelsen af ​​mindst 12 % oxygen. Princippet for at fortynde atmosfæren er, at når komprimeret gas (argon, nitrogen, inergen) indføres i rummet, reduceres iltindholdet til mindre end 12 %, det vil sige, at der skabes forhold, der ikke understøtter forbrænding.

Flydende gas brandslukningsmidler

Kølemiddel 23 til flydende gas anvendes uden drivmiddel.

Kølemidler 125, 227ea, 318Ts kræver pumpning med drivgas for at sikre transport gennem rør til de beskyttede lokaler.

Kuldioxid

Kuldioxid er en farveløs gas med en densitet på 1,98 kg/m³, lugtfri og understøtter ikke forbrænding af de fleste stoffer. Den mekanisme, hvorved kuldioxid stopper forbrændingen, er dens evne til at fortynde koncentrationen af ​​reaktanter til det punkt, hvor forbrænding bliver umulig. Kuldioxid kan frigives til forbrændingszonen i form af en snelignende masse og derved udøve en kølende effekt. Et kilo flydende kuldioxid giver 506 liter. gas Brandslukningseffekten opnås, hvis koncentrationen af ​​kuldioxid er mindst 30 volumenprocent. Det specifikke gasforbrug vil være 0,64 kg/(m³·s). Kræver brug af vejeanordninger til at kontrollere lækage af brandslukningsmiddel, normalt en tensorvægtanordning.

Kan ikke bruges til at slukke jordalkali, alkalimetaller, nogle metalhydrider, udviklede brande af ulmende materialer.

Freon 23

Freon 23 (trifluormethan) er en let, farveløs og lugtfri gas. I moduler er det i væskefasen. Den har et højt tryk af sine egne dampe (48 KgS/sq.cm) og kræver ikke tryksætning med en drivgas. I stand til at skabe standi rum placeret i en afstand på mere end 20 meter lodret og mere end 100 meter vandret fra moduler med brandslukningsmidler inden for standardtiden (10/15 sekunder). Denne kvalitet giver dig mulighed for at skabe optimale brandslukningssystemer til genstande med et stort antal beskyttede lokaler ved at skabe en centraliseret gasbrandslukningsstation. Miljøvenlig (ODP=0). Anbefales til at beskytte lokaler, hvor mennesker kan være til stede. MAC = 50%, og brandslukningskoncentration - 14,6%. Hvis freon 23 frigives i et rum, hvorfra folk ikke blev evakueret (af en eller anden grund), vil der ikke blive forårsaget skade på deres helbred!

Freon 125

Hovedegenskaber:

01.	Relativ molekylvægt:	120,02 ;
02.	Kogepunkt ved et tryk på 0,1 MPa, °C:	-48,5 ;
03.	Massefylde ved en temperatur på 20°C, kg/m³:	1127 ;
04.	Kritisk temperatur, °C:	+67,7 ;
05.	Kritisk pres, MPa:	3,39 ;
06.	Kritisk massefylde, kg/m³:	3 529 ;
07.	Massefraktion af pentafluorethan i væskefasen, %, ikke mindre:	99,5 ;
08.	Massefraktion af luft, %, ikke mere end:	0,02 ;
09.	Samlet massefraktion af organiske urenheder, %, ikke mere end:	0,5 ;
10.	Surhed udtrykt i flussyre i massefraktioner, %, ikke mere end:	0,0001 ;
11.	Massefraktion af vand, %, ikke mere end:	0,001 ;
12.	Massefraktion af ikke-flygtig rest, %, ikke mere end:	0,01 .

Freon 218

Freon 227ea

Freon 318C

Freon 318c (R 318c, perfluorcyclobutan) Formel: C4F8 Kemisk navn: octafluorcyclobutan Fysisk tilstand: farveløs gas med en svag lugt

Kogepunkt −6,0° C (minus) Smeltepunkt −41,4° C (minus) Molekylevægt 200.031 Ozonnedbrydningspotentiale (ODP) ODP 0 Global Warming Potential GWP 9100 MPC r.w.mg/m3 r.w. 3000 ppm Fareklasse 4 Brandfareegenskaber Lavt brændbar gas. Ved kontakt med flamme nedbrydes det og danner meget giftige produkter Anvendelse Flammedæmper, arbejdsstof i klimaanlæg, varmepumper

Komprimeret gas brandslukningsmidler (nitrogen, argon, inergen)

Nitrogen

Nitrogen bruges til at flegmatisere brændbare dampe og gasser, til at rense og tørre beholdere og apparater fra resterende gasformige eller flydende brændbare stoffer. Cylindre med komprimeret nitrogen under betingelser med udviklet brand er farlige, da de kan eksplodere på grund af et fald i styrken af ​​væggene ved høje temperaturer og en stigning i gastrykket i cylinderen ved opvarmning. En foranstaltning til at forhindre en eksplosion er at frigive gassen til atmosfæren. Hvis dette ikke kan lade sig gøre, skal ballonen skylles rigeligt med vand fra shelteren.

Nitrogen kan ikke bruges til at slukke magnesium, aluminium, lithium, zirconium og andre materialer, der danner nitrider, der har eksplosive egenskaber. I disse tilfælde bruges argon som et inert fortyndingsmiddel og meget sjældnere helium.

Argon

Inergen

Inergen er et miljøvenligt brandsikringssystem, hvis aktive element består af gasser, der allerede er til stede i atmosfæren. Inergen er en inert, det vil sige ikke-flydende, ikke-giftig og ikke-brændbar gas. Den består af 52% nitrogen, 40% argon og 8% kuldioxid. Det betyder, at det ikke skader miljøet eller beskadiger udstyr og andre ting.

Slukningsmetoden indbygget i Inergen kaldes "ilterstatning" - iltniveauet i rummet falder, og ilden slukker.

• Jordens atmosfære indeholder cirka 20,9 % ilt.
• Ilterstatningsmetoden er at sænke iltniveauet til ca. 15 %. Ved dette iltniveau er ilden i de fleste tilfælde ude af stand til at brænde og vil slukke inden for 30-45 sekunder.
• Et karakteristisk træk ved Inergen er indholdet af 8% kuldioxid i dets sammensætning.

Fysiologisk udtrykkes dette i den menneskelige krops evne til at pumpe en større mængde blod. Som et resultat forsynes kroppen med blod på samme måde, som hvis en person indåndede almindelig atmosfærisk luft.

En gas erstattes af en anden.

Andre

Damp kan også bruges som brandslukningsmiddel, men disse systemer bruges hovedsageligt til slukning inde i procesudstyr og lastrum på skibe.

Automatiske gasbrandslukningsinstallationer

Lyssignalanordninger til gasbrandslukningsanlæg

Gasbrandslukningsanlæg bruges i tilfælde, hvor brug af vand kan forårsage kortslutning eller anden skade på udstyr - i serverrum, datalagre, biblioteker, museer og på fly.

Automatiske gasbrandslukningsinstallationer skal give:

I det beskyttede rum, såvel som i tilstødende rum, der kun har udgang gennem det beskyttede rum, når installationen udløses, lyser advarselsanordninger (lyssignal i form af inskriptioner på lystavler "Gas - forlad!" og "Gas" - gå ikke ind!"), og lydadvarselsenheder skal være tændt i overensstemmelse med GOST 12.3.046 og GOST 12.4.009.

Gasbrandslukningsanlægget medfølger også som komponent i eksplosionsdæmpningssystemer, der anvendes til flegmatisering af eksplosive blandinger.

Test af automatiske gasbrandslukningsanlæg

Test skal udføres:

• før installationerne sættes i drift;
• under drift mindst en gang hvert 5. år

Derudover bør massen af ​​GOS og trykket af drivgas i hvert fartøj i installationen udføres inden for de tidsfrister, der er fastsat af den tekniske dokumentation for fartøjerne (cylindre, moduler).

En teknisk og økonomisk sammenligning viste, at for at beskytte lokaler med et volumen på mere end 2000 m3 i UGP er det mere hensigtsmæssigt at bruge isotermiske moduler til flydende kuldioxid (ILC).

MIZHU består af en isotermisk CO2-lagertank med en kapacitet fra 3000 l til 25000 l, en afspærrings- og startanordning, instrumenter til overvågning af mængden og trykket af CO2, køleenheder og et styreskab.

Af de UGP'er, der er tilgængelige på vores marked, der bruger isotermiske tanke til flydende kuldioxid, er russisk-fremstillede MIZHU'er overlegne i forhold til udenlandske produkter i deres tekniske egenskaber. Udenlandsk fremstillede isotermiske tanke skal installeres i et opvarmet rum. Indenlandske MJU'er kan betjenes ved temperaturer miljø til minus 40 grader, hvilket giver dig mulighed for at installere isotermiske tanke uden for bygninger. Derudover tillader designet af den russiske MIZHU, i modsætning til udenlandske produkter, levering af CO2, doseret efter masse, til det beskyttede rum.

Freon dyser

For at sikre ensartet fordeling af GFFS i hele volumen af ​​de beskyttede lokaler er dyser installeret på UGP's distributionsrørledninger.

Dyserne er installeret på rørledningens udløbsåbninger. Udformningen af ​​dyserne afhænger af den leverede gastype. For eksempel at levere freon 114B2, som, når normale forhold er en væske, blev der tidligere brugt to-jet dyser med jet kollision. I øjeblikket er sådanne dyser anerkendt som ineffektive. Lovgivningsdokumenter anbefaler at erstatte dem med fender-type eller centrifugal dyser, der giver en fin spray af kølemiddel type 114B2.

Til forsyning af kølemidler af type 125, 227ea og C02 anvendes dyser radial type. I sådanne dyser er gasstrømmene, der kommer ind i dysen, og gasstrålerne, der kommer ud, omtrent vinkelrette. Radial type dyser er opdelt i loft og væg. Loftdyser kan levere gasstråler til en sektor med en vinkel på 360°, vægdyser - omkring 180°.

Et eksempel på brugen af ​​radialloftsdyser som en del af AUGP er vist i ris. 2.

Placeringen af ​​dyser i det beskyttede område udføres i overensstemmelse med producentens tekniske dokumentation. Antallet og arealet af dysernes udløbsåbninger bestemmes ved hydraulisk beregning under hensyntagen til flowkoefficienten og sprøjtekortet specificeret i den tekniske dokumentation for dyserne.

AUGP rørledninger er lavet af sømløse rør, som sikrer deres styrke og tæthed i tørre rum i op til 25 år. Metoderne, der bruges til at forbinde rør, er svejset, gevindskåret eller flanget.

For at opretholde rørsystemernes flowegenskaber over en lang levetid, bør dyser være fremstillet af korrosionsbestandige og holdbare materialer. Derfor bruger førende indenlandske virksomheder ikke dyser lavet af aluminiumslegeringer belagt, og der anvendes kun messingdyser.

Det rigtige valg af UGP afhænger af mange faktorer.

Lad os overveje de vigtigste af disse faktorer.

Brandsikringsmetode.

UGP er designet til at skabe et gasmiljø i det beskyttede rum (volumen), der ikke understøtter forbrænding. Derfor er der to metoder til brandslukning: volumetrisk og lokal volumetrisk. Langt de fleste bruger den volumetriske metode. En lokal metode med hensyn til volumen er fordelagtig ud fra et økonomisk synspunkt i det tilfælde, hvor det beskyttede udstyr er installeret i et stort område, hvilket er myndighedskrav behøver ikke være fuldstændig beskyttet.

NPB 88-2001 giver kun lovmæssige krav til den lokale volumetriske brandslukningsmetode for kuldioxid. Baseret på disse regulatoriske krav følger det, at der er forhold, hvorunder en lokal brandslukningsmetode volumenmæssigt er mere økonomisk gennemførlig end en volumetrisk. Nemlig, hvis rummets volumen er 6 gange eller mere større end det konventionelt tildelte volumen, der optages af udstyret, der skal beskyttes af brandslukningsudstyr, så er en lokal brandslukningsmetode i dette tilfælde volumenmæssigt mere rentabel end en volumetrisk brandslukningsmetode.

Gasslukningsmiddel.

Valget af gasslukningsmiddel bør kun foretages på grundlag af en forundersøgelse. Alle andre parametre, herunder effektiviteten og toksiciteten af ​​GFFS, kan af en række årsager ikke anses for at være afgørende.
Ethvert af de brandslukningsmidler, der er godkendt til brug, er ret effektive, og branden vil blive slukket, hvis standskabes i det beskyttede volumen.
En undtagelse fra denne regel er slukningsmaterialer, der er tilbøjelige til at ulme. Forskning udført ved Federal State Institution VNIIPO EMERCOM i Rusland under ledelse af A.L. Chibisov viste, at fuldstændig ophør af forbrænding (flamme og ulmning) kun er mulig, når tre gange standardmængden af ​​kuldioxid leveres. Denne mængde kuldioxid giver dig mulighed for at reducere iltkoncentrationen i forbrændingszonen til under 2,5 % vol.

I henhold til de lovgivningsmæssige krav i Rusland (NPB 88-2001) er det forbudt at frigive et gasformigt brandslukningsmiddel i et rum, hvis der er mennesker der. Og denne begrænsning er korrekt. Statistikker over dødsårsager ved brand viser, at i mere end 70 % af dødstilfældene skete døden som følge af forgiftning med forbrændingsprodukter.

Prisen på hver GOTV adskiller sig væsentligt fra hinanden. På samme tid, ved kun at kende prisen på 1 kg gasbrandslukningsmiddel, er det umuligt at estimere omkostningerne ved brandsikring for 1 m 3 volumen. Vi kan kun sige med sikkerhed, at beskyttelse af 1 m 3 volumen med ildslukningsmidler N 2, Ar og Inergen koster 1,5 gange eller mere mere end andre gasformige slukningsmidler. Dette skyldes, at de anførte GFFS opbevares i gasformige brandslukningsmoduler i gasform, hvilket kræver et stort antal moduler.

Der er to typer UGP: centraliseret og modulær. Valget af typen af ​​gasbrandslukningsanlæg afhænger dels af antallet af beskyttede lokaler på et anlæg, dels af tilgængeligheden af ​​ledige lokaler, hvor brandslukningsstationen kan placeres.

Ved beskyttelse af 3 eller flere lokaler på et sted, beliggende i en afstand på højst 100 m fra hinanden, ud fra et økonomisk synspunkt, er centraliserede UGP'er at foretrække. Desuden falder omkostningerne ved det beskyttede volumen med en stigning i antallet af lokaler, der er beskyttet fra en brandslukningsstation.

Samtidig har den centraliserede UGP en række ulemper sammenlignet med den modulære, nemlig: behovet for at opfylde et stort antal krav i NPB 88-2001 til brandslukningsstationen; behovet for at lægge rørledninger gennem bygningen fra brandslukningsstationen til de beskyttede lokaler.

Gasbrandslukningsmoduler og batterier.

Gasbrandslukningsmoduler (GFM) og batterier er hovedelementet i en gasbrandslukningsinstallation. De er designet til at opbevare og frigive GFFS i det beskyttede område.
MGP'en består af en cylinder og en lukke- og udløseranordning (ZPU). Batterier består som regel af 2 eller flere gasbrandslukningsmoduler, forenet af en enkelt fabriksfremstillet manifold. Derfor er alle kravene til IHL ens for batterier.
Afhængigt af det gasslukningsmiddel, der anvendes i slukningsmidlet, skal slukningsmidlet opfylde nedenstående krav.
MGP fyldt med kølemidler af alle mærker skal sikre en frigivelsestid for GFFS på højst 10 s.
Designet af gasbrandslukningsmoduler fyldt med CO 2 , N 2 , Ar og Inergen bør sikre en frigivelsestid på GFFS på højst 60 s.
Under driften af ​​MGP skal der sikres kontrol med massen af ​​den fyldte GFFS.

Massen af ​​freon 125, freon 318C, freon 227ea, N 2, Ar og Inergen styres ved hjælp af en trykmåler. Når trykket af drivgas i flasker med ovennævnte kølemidler falder med 10 %, og N 2, Ar og Inergen med 5 % af den nominelle MGP, skal den sendes til reparation. Forskellen i tryktab skyldes følgende faktorer:

Når trykket af drivgassen falder, tabes massen af ​​freon i dampfasen delvist. Dette tab er dog ikke mere end 0,2 % af den oprindeligt påfyldte masse af kølemiddel. Derfor er trykbegrænsningen svarende til 10 % forårsaget af en stigning i tidspunktet for frigivelse af GFFS fra UGP som følge af et fald i starttrykket, som bestemmes på basis af den hydrauliske beregning af gasbrandslukningen installation.

N 2, Ar og "Inergen" er lagret i gasbrandslukningsmoduler i komprimeret tilstand. Derfor er reduktion af trykket med 5% af den oprindelige værdi en indirekte metode til at miste massen af ​​GFFE med samme mængde.

Kontrol af massetabet af GFFS fortrængt fra modulet under trykket fra dets egne mættede dampe (freon 23 og CO 2) bør udføres ved en direkte metode. Dem. Gasbrandslukningsmodulet, fyldt med freon 23 eller CO 2, skal monteres på en veje under drift. Samtidig skal vejeapparatet sikre kontrol over massetabet af gasbrandslukningsmidlet, og ikke den samlede masse af brandslukningsmidlet og modulet, med en nøjagtighed på 5 %.

Tilstedeværelsen af ​​en sådan vejeanordning sørger for, at modulet er installeret eller ophængt på et stærkt elastisk element, hvis bevægelser ændrer egenskaberne af strain gauge. En elektronisk enhed reagerer på disse ændringer og producerer alarmsignal når vejecelleparametrene ændres over den indstillede tærskel. De største ulemper ved strain gauge-anordningen er behovet for at sikre fri bevægelse af cylinderen på en holdbar metalintensiv struktur samt den negative påvirkning eksterne faktorer– forbindelsesrørledninger, periodiske stød og vibrationer under drift osv. Metalforbruget og dimensionerne på produktet øges, og installationsproblemerne øges.
MPTU 150-50-12 og MPTU 150-100-12 modulerne bruger en højteknologisk metode til at overvåge sikkerheden af ​​GFFS. Den elektroniske massekontrolenhed (UMD) er indbygget direkte i modulets låse- og startanordning (LSD).

Al information (brændstofmasse, kalibreringsdato, servicedato) gemmes i UCM-hukommelsesenheden og kan om nødvendigt udsendes til en computer. Til visuel styring er modulets styreenhed udstyret med en LED, som giver signaler om normal drift, en reduktion af massen af ​​GFFS med 5% eller mere eller en funktionsfejl i styreenheden. Samtidig er omkostningerne ved den foreslåede gasmassekontrolanordning som en del af modulet meget mindre end prisen for en strain gauge-vejeanordning med en kontrolanordning.

Isotermisk modul til flydende kuldioxid (MIZHU).

MIZHU består af en vandret tank til opbevaring af CO 2, en afspærrings- og startanordning, instrumenter til overvågning af mængden og trykket af CO 2, køleenheder og et kontrolpanel. Modulerne er designet til at beskytte lokaler med et volumen på op til 15 tusinde m 3. MIZHU's maksimale kapacitet er 25 tons CO 2. Modulet opbevarer som udgangspunkt fungerende og reserve CO 2 -reserver.

Yderligere fordel MIZHU er muligheden for at installere den uden for bygningen (under en baldakin), hvilket giver betydelige besparelser produktionsområder. Kun MIZHU styreenheder og distributionsudstyr UGP (hvis tilgængelig).

MGP med en cylinderkapacitet på op til 100 liter, afhængigt af typen af ​​brændbar belastning og det fyldte brændbare brændstof, giver dig mulighed for at beskytte et rum med et volumen på højst 160 m 3. For at beskytte større lokaler kræves installation af 2 eller flere moduler.
En teknisk og økonomisk sammenligning viste, at for at beskytte lokaler med et volumen på mere end 1500 m 3 i UGP er det mere hensigtsmæssigt at anvende isotermiske moduler til flydende kuldioxid (ILC).

Dyserne er designet til ensartet fordeling af GFFS i volumen af ​​det beskyttede rum.
Placeringen af ​​dyser i det beskyttede rum udføres i overensstemmelse med producentens specifikationer. Antallet og arealet af dysernes udløbsåbninger bestemmes ved hydraulisk beregning under hensyntagen til flowkoefficienten og sprøjtekortet specificeret i den tekniske dokumentation for dyserne.
Afstanden fra dyserne til loftet (loft, nedhængt loft) bør ikke overstige 0,5 m ved brug af alle GFFS, med undtagelse af N 2.

Rørføring.

Udformningen af ​​rørledninger i det beskyttede område skal som regel være symmetrisk med samme afstand af dyser fra hovedrørledningen.
Installationsrørledningerne er lavet af metalrør. Trykket i installationsrørledningerne og diametrene bestemmes ved hydrauliske beregninger ved hjælp af metoder, der er aftalt i på den foreskrevne måde. Rørledninger skal modstå tryk under styrke- og tæthedstest på mindst 1,25 Rværk.
Ved brug af freoner som gasrøggas bør det samlede volumen af ​​rørledninger, inklusive manifolden, ikke overstige 80% af flydende fase af freonens arbejdsreserve i installationen.

Rutning af distributionsrørledninger til installationer, der bruger freon, bør kun udføres i et vandret plan.

Når du designer centraliserede installationer ved hjælp af kølemidler, skal du være opmærksom på følgende punkter:

• hovedrørledningen i rummet med det maksimale volumen skal forbindes tættere på batteriet med GFFE;
• når batterier med en hoved- og reservereserve er forbundet i serie til stationsmanifolden, skal hovedreserven være længst væk fra de beskyttede lokaler under forudsætning af maksimal frigivelse af kølemiddel fra alle cylindre.

Det korrekte valg af UGP gasbrandslukningsinstallation afhænger af mange faktorer. Derfor er formålet med dette arbejde at vise de vigtigste kriterier, der påvirker optimale valg UGP og princippet om dets hydrauliske beregning.
Nedenfor er de vigtigste faktorer, der påvirker det optimale valg af UGP. For det første typen af ​​brændbar belastning i de beskyttede lokaler (arkiver, lagerfaciliteter, radioelektronisk udstyr, teknologisk udstyr osv.). For det andet størrelsen af ​​det beskyttede volumen og dets lækage. For det tredje, den type gas brandslukningsmiddel GOTV. For det fjerde den type udstyr, hvori GFFS skal opbevares. For det femte, typen af ​​UGP: centraliseret eller modulær. Den sidste faktor kan kun forekomme, hvis der er behov for brandsikring af to eller flere lokaler på et anlæg. Derfor vil vi kun overveje den gensidige indflydelse af de fire ovennævnte faktorer. Dem. under forudsætning af, at anlægget kræver brandsikring til kun ét rum.

Selvfølgelig bør det korrekte valg af UGP være baseret på optimale tekniske og økonomiske indikatorer.
Det skal især bemærkes, at ethvert af de brandslukningsmidler, der er godkendt til brug, slukker en brand, uanset typen af ​​brændbart materiale, men kun når standskabes i det beskyttede volumen.

Den gensidige indflydelse af ovenstående faktorer på de tekniske og økonomiske parametre for UGP vil blive vurderet ud fra den betingelse, at følgende GFFS er tilladt til brug i Rusland: freon 125, freon 318C, freon 227ea, freon 23, CO 2, N 2 Ar og en blanding (N2, Ar og CO2) med varemærke"Inergen".

I henhold til opbevaringsmetoden og metoder til kontrol af brandslukningsstoffer i MGP-gasbrandslukningsmoduler kan alle gasbrandslukningsmidler opdeles i tre grupper.

Gruppe 1 omfatter freon 125, freon 318C og freon 227ea. Disse kølemidler opbevares i IHL i flydende form under tryk af en drivgas, oftest nitrogen. Moduler med de anførte kølemidler har som regel et driftstryk på ikke over 6,4 MPa. Mængden af ​​kølemiddel under drift af installationen overvåges ved hjælp af en trykmåler installeret på MGP.

Freon 23 og CO 2 udgør den 2. gruppe. De opbevares også i flydende form, men tvinges ud af MGP under trykket af deres egne mættede dampe. Arbejdstrykket for moduler med de anførte GFFS skal have et arbejdstryk på mindst 14,7 MPa. Under drift skal modulerne installeres på vejeanordninger, der giver kontinuerlig overvågning af massen af ​​freon 23 eller CO 2.

Den 3. gruppe omfatter N 2, Ar og Inergen. GFFS-data lagres i MGP i en gasformig tilstand. Yderligere, når vi vurderer fordele og ulemper ved GFFS fra denne gruppe, vil kun nitrogen blive taget i betragtning. Dette skyldes, at N2 er det mest effektive brandslukningsmiddel (det har den laveste brandslukningskoncentration og samtidig den laveste pris). Massen af ​​gruppe 3 GFFS styres ved hjælp af en trykmåler. N 2, Ar eller Inergen opbevares i moduler ved et tryk på 14,7 MPa eller mere.

Gasbrandslukningsmoduler har som regel en cylinderkapacitet på ikke over 100 liter. Moduler med en kapacitet på mere end 100 liter i overensstemmelse med PB 10-115 er underlagt registrering hos Gosgortekhnadzor i Rusland, hvilket medfører et ret stort antal restriktioner for deres brug i overensstemmelse med disse regler.

Undtagelsen er isotermiske moduler til flydende kuldioxid MIZHU med en kapacitet fra 3,0 til 25,0 m3. Disse moduler er designet og fremstillet til at opbevare kuldioxid i mængder på over 2500 kg eller mere i gasbrandslukningsinstallationer. MIZHU er udstyret med køleenheder og varmeelementer, som giver dig mulighed for at opretholde trykket i den isotermiske tank i området 2,0 - 2,1 MPa ved en omgivelsestemperatur på minus 40 til plus 50 grader. MED.

Lad os se på eksempler på, hvordan hver af de 4 faktorer påvirker de tekniske og økonomiske indikatorer for UGP. Massen af ​​GFFS blev beregnet i overensstemmelse med metoden skitseret i NPB 88-2001.

Eksempel 1. Det er påkrævet at beskytte radioelektronisk udstyr i et rum med en volumen på 60 m 3 . Rummet er betinget forseglet. Dem. K2 = 0. Vi opsummerer beregningsresultaterne i tabel. 1.

Tabel 1

Den økonomiske begrundelse af tabellen i specifikke tal har en vis vanskelighed. Dette skyldes, at omkostningerne til udstyr og GFFS blandt producenter og leverandører har forskellige priser. Der er dog en generel tendens til, at efterhånden som flaskekapaciteten øges, stiger prisen på gasbrandslukningsmodulet. Prisen på 1 kg CO 2 og 1 m 3 N 2 er tæt på i pris og to størrelsesordener mindre end prisen på kølemidler. Analyse af tabellen 1 viser, at prisen på UGP med freon 125 og CO 2 er sammenlignelig i værdi. På trods af de betydeligt højere omkostninger ved freon 125 sammenlignet med kuldioxid, vil den samlede pris på freon 125 - MGP med en cylinder med en kapacitet på 40 liter være sammenlignelig eller endda lidt lavere end sættet af kuldioxid - MGP med en cylinder på 80 liter - en vejeanordning. Vi kan bestemt konstatere, at prisen på UGP med nitrogen er væsentligt højere sammenlignet med de to tidligere overvejede muligheder. Fordi Kræver 2 moduler med maksimal kapacitet. Der kræves mere plads til at placere 2 moduler i rummet, og naturligvis vil prisen på 2 moduler med en volumen på 100 liter altid være mere end et modul med en volumen på 80 liter med en vejeanordning, hvilket som regel , er 4 - 5 gange billigere end selve modulet.

Eksempel 2. Rumparametrene ligner eksempel 1, men det er ikke det radioelektroniske udstyr, der skal beskyttes, men arkivet. Beregningsresultaterne ligner det 1. eksempel og præsenteres i tabel. 2 vil blive opstillet i tabelform. 1.

Tabel 2

Baseret på analyse af tabel. 2 kan siges utvetydigt, og i i dette tilfælde EGP med nitrogen er væsentligt dyrere end gasbrandslukningsanlæg med freon 125 og kuldioxid. Men i modsætning til det 1. eksempel kan det i dette tilfælde tydeligere bemærkes, at den laveste pris er UGP med kuldioxid. Fordi med en relativt lille forskel i omkostninger mellem en MGP med en cylinderkapacitet på 80 l og 100 l, overstiger prisen på 56 kg kølemiddel 125 væsentligt prisen på en vejeanordning.

Lignende afhængigheder vil blive observeret, hvis volumenet af det beskyttede rum øges og/eller dets lækage øges. Fordi alt dette forårsager en generel stigning i mængden af ​​enhver form for brændbart brændstof.

Baseret på kun 2 eksempler er det således klart, at valg af den optimale UGP til brandsikring af et rum kun er mulig efter at have overvejet mindst to muligheder med forskellige typer brandbeskyttelsesstoffer.

Der er dog undtagelser, når UGP med optimale tekniske og økonomiske parametre ikke kan anvendes på grund af visse restriktioner pålagt gasbrandslukningsmidler.

Sådanne restriktioner omfatter primært beskyttelse af særligt vigtige faciliteter i seismiske zoner (f.eks. atomkraftanlæg osv.), hvor installation af moduler i jordskælvsbestandige rammer er påkrævet. I dette tilfælde er brugen af ​​freon 23 og kuldioxid udelukket, da moduler med disse GFFS skal installeres på vejeanordninger, der forhindrer deres stive fastgørelse.

På brandsikring lokaler med konstant tilstedeværende personale (lufttrafikkontrolrum, rum med kontrolpaneler på atomkraftværker osv.) er underlagt restriktioner for GFFS's toksicitet. I dette tilfælde er brugen af ​​kuldioxid udelukket, da den volumetriske brandslukningskoncentration af kuldioxid i luften er dødelig for mennesker.

Ved beskyttelse af volumener på mere end 2000 m 3, set ud fra et økonomisk synspunkt, er det mest acceptable brugen af ​​kuldioxid fyldt i MIL sammenlignet med alle andre GFFS.

Efter at have gennemført en forundersøgelse, bliver mængden af ​​brandslukningsstoffer, der kræves for at slukke branden, og den foreløbige mængde af MGP kendt.

Dyser skal monteres i overensstemmelse med sprøjtekortene angivet i dyseproducentens tekniske dokumentation. Afstanden fra dyserne til loftet (loft, nedhængt loft) bør ikke overstige 0,5 m ved brug af alle GFFS, med undtagelse af N 2.

Rørføringer skal som regel være symmetriske. Dem. dyser skal være lige langt fra hovedrørledningen. I dette tilfælde vil strømmen af ​​brandslukningsmiddel gennem alle dyser være den samme, hvilket vil sikre skabelsen af ​​en ensartet brandslukningskoncentration i det beskyttede volumen. Typiske eksempler på symmetriske rørføringer er vist i ris. 1 og 2.

Ved design af rørledninger skal du også tage højde for den korrekte tilslutning af udløbsrørledningerne (rækker, bøjninger) fra hovedrørledningen.

En krydsformet forbindelse er kun mulig, hvis forbruget af GFFS G1 og G2 er ens i værdi (Fig. 3).

Hvis G1 ? G2, derefter modsatte forbindelser af rækker og bøjninger med hovedrørledningen det er nødvendigt at placere GFFS i bevægelsesretningen i en afstand L på mere end 10*D, som vist i fig. 4. Hvor D er den indvendige diameter af hovedrørledningen.

Der er ingen begrænsninger på den rumlige forbindelse af rør ved design af UGP-rør ved brug af GFFS tilhørende gruppe 2 og 3. Og for rørføringen af ​​UGP med GFFS i 1. gruppe er der en række restriktioner. Dette er forårsaget af følgende:

Når freon 125, freon 318C eller freon 227ea sættes under tryk i MGP med nitrogen til det nødvendige tryk, opløses nitrogen delvist i de anførte freoner. Desuden er mængden af ​​opløst nitrogen i kølemidlerne proportional med ladetrykket.

Efter åbning af afspærrings- og startanordningen ZPU på gasbrandslukningsmodulet under trykket af drivgas, strømmer kølemidlet med delvist opløst nitrogen gennem rørene til dyserne og gennem dem udgår det i det beskyttede volumen. I dette tilfælde falder trykket i systemet (moduler - rør) som følge af udvidelsen af ​​volumenet optaget af nitrogen i processen med at forskyde freon og rørets hydrauliske modstand. Delvis frigivelse af nitrogen sker fra kølemidlets flydende fase, og der dannes et tofaset miljø (en blanding af kølemidlets flydende fase og gasformigt nitrogen). Derfor er der pålagt en række restriktioner på rørføringen af ​​UGP ved brug af 1. gruppe af GFFE. Hovedbetydningen af ​​disse begrænsninger er rettet mod at forhindre adskillelse af det tofasede medium inde i rørsystemet.

Under design og installation skal alle forbindelser til UGP'ens rørledninger udføres som vist i fig. 5a, 5b og 5c

og er forbudt at udføre i de former, der er vist i fig. 6a, 6b, 6c. På figurerne viser pile strømningsretningen af ​​GFFS gennem rørene.

I processen med at designe UGP udføres rørdiagrammet, længden af ​​rørene, antallet af dyser og deres forhøjninger i aksonometrisk form. For at bestemme den indvendige diameter af rørene og det samlede areal af udløbsåbningerne på hver dyse er det nødvendigt at udføre en hydraulisk beregning af gasbrandslukningsinstallationen.

Kontrol af automatiske gasbrandslukningsanlæg

Når du vælger den optimale mulighed for styring af automatiske gasbrandslukningsinstallationer, skal du være styret af de tekniske krav, funktioner og funktionalitet af de beskyttede objekter.

Grundlæggende ordninger til konstruktion af kontrolsystemer til gasbrandslukningsinstallationer:

• autonomt gasbrandslukningskontrolsystem;
• decentraliseret gas brandslukningskontrol system;
• centraliseret gasbrandslukningskontrolsystem.

Andre variationer er afledt af disse standarddesigns.

For at beskytte lokale (separat stående) lokaler i en, to og tre retninger af gasbrandslukning er det som regel berettiget at bruge autonome installationer gasbrandslukning (fig. 1). En autonom gasbrandslukningskontrolstation er placeret direkte ved indgangen til de beskyttede lokaler og styrer både tærskelbranddetektorer, lys- eller lydalarmer og enheder til fjern- og automatisk start af en gasbrandslukningsinstallation (GFE). Mængde mulige retninger gasbrandslukning i henhold til denne ordning kan nå fra en til syv. Alle signaler fra den autonome gasbrandslukningskontrolstation går direkte til den centrale kontrolpost til stationens fjerndisplaypanel.

Ris. 1. Autonome

Den anden typiske ordning - ordningen med decentral kontrol af gasbrandslukning, er vist i fig. 2. I dette tilfælde er en autonom gasbrandslukningskontrolstation indbygget i et allerede eksisterende og fungerende komplekst sikkerhedssystem i anlægget eller et nydesignet. Signaler fra den autonome gasbrandslukningskontrolstation sendes til adresserbare enheder og kontrolmoduler, som derefter sender information til den centrale kontrolpost til den centrale brandalarmstation. Et træk ved decentral gasbrandslukningskontrol er, at hvis enkelte elementer i anlæggets integrerede sikkerhedssystem svigter, forbliver den autonome gasbrandslukningskontrolstation i drift. Dette system giver dig mulighed for at integrere et hvilket som helst antal gasbrandslukningsretninger i dit system, som kun er begrænset af selve brandalarmstationens tekniske muligheder.

Ris. 2. Decentral styring af gasbrandslukning i flere retninger

Det tredje diagram er et diagram over centraliseret kontrol af gasbrandslukningssystemer (fig. 3). Dette system bruges, når brandsikkerhedskrav er en prioritet. Brandalarmsystemet inkluderer adresserbare analoge sensorer, der giver dig mulighed for at kontrollere det beskyttede rum med minimale fejl og forhindre falske alarmer. Falske brandalarmer opstår på grund af forurening ventilationsanlæg, tilførsel af udsugningsventilation (røg fra gaden), stærk vind mv. Forebyggelse af falske alarmer i analoge adresserbare systemer udføres ved at overvåge sensorernes støvniveau.

Ris. 3. Centraliseret kontrol af gasbrandslukning i flere retninger

Signalet fra adresserbare analoge branddetektorer sendes til den centrale brandalarmstation, hvorefter de behandlede data sendes til autonomt system gas brandslukningskontrol. Hver gruppe af sensorer er logisk forbundet med sin egen retning for gasbrandslukning. Det centraliserede gasbrandslukningskontrolsystem er kun designet til antallet af stationsadresser. Lad os for eksempel tage en station med 126 adresser (single-loop). Lad os beregne antallet af adresser, der kræves for maksimal beskyttelse af lokalerne. Styremoduler - automatisk/manuel, gas tilført og fejl - det er 3 adresser plus antallet af følere i rummet: 3 - på loft, 3 - bag loft, 3 - under gulv (9 stk.). Vi får 12 adresser pr. retning. For en station med 126 adresser er dette 10 retninger plus yderligere adresser til styring af tekniske systemer.

Brugen af ​​centraliseret kontrol af gasbrandslukning fører til en stigning i omkostningerne ved systemet, men øger dets pålidelighed betydeligt, gør det muligt at analysere situationen (kontrol af støvindhold i sensorer) og reducerer også omkostningerne ved dets vedligeholdelse og drift. Behovet for at installere et centraliseret (decentraliseret) system opstår med yderligere styring af tekniske systemer.

I nogle tilfælde, i centraliserede og decentrale gasbrandslukningsanlæg, anvendes brandslukningsstationer i stedet for en modulær gasbrandslukningsinstallation. Deres installation afhænger af området og detaljerne i de beskyttede lokaler. I fig. Figur 4 viser et centraliseret kontrolsystem til gasbrandslukning med en brandslukningsstation (OGS).

Ris. 4. Centraliseret kontrol af gasbrandslukning i flere retninger med brandslukningsstation

Valget af den optimale mulighed for installation af gasbrandslukning afhænger af en stor mængde indledende data. Et forsøg på at opsummere de vigtigste parametre for gasbrandslukningssystemer og installationer er præsenteret i fig. 5.

Ris. 5. Valg af den optimale mulighed for installation af gasbrandslukningssystemer i henhold til tekniske krav

En af funktionerne ved AGPT-systemer i automatisk tilstand er brugen af ​​adresserbare analoge og tærskelbranddetektorer som enheder, der registrerer en brand, og når det udløses, startes brandslukningssystemet, dvs. frigivelse af brandslukningsmiddel. Og her skal det bemærkes, at ydeevnen af ​​hele det dyre brandautomatiske system og følgelig det beskyttede objekts skæbne afhænger af branddetektorens pålidelighed, et af de billigste elementer i brandalarm- og brandslukningssystemet! I dette tilfælde skal branddetektoren opfylde to hovedkrav: tidlig detektering af brand og fravær af falske alarmer. Hvad bestemmer pålideligheden af ​​en branddetektor som en elektronisk enhed? Fra udviklingsniveau, kvalitet af elementbasen, montageteknologi og endelig test. Det kan være meget svært for en forbruger at forstå alle de mange forskellige detektorer på markedet i dag. Derfor fokuserer mange på pris og tilgængelighed af et certifikat, selvom det desværre ikke er en garanti for kvalitet i dag. Kun få branddetektorproducenter offentliggør åbenlyst fejlrater, for eksempel ifølge Moskva-producenten System Sensor Fire Detectors, er afkastet af dets produkter mindre end 0,04% (4 produkter pr. 100.000). Dette er bestemt god indikator og resultatet af flertrinstest af hvert produkt.

Naturligvis er det kun et adresserbart analogt system, der tillader kunden at være absolut sikker på udførelsen af ​​alle dets elementer: røg- og varmesensorer, der overvåger de beskyttede lokaler, bliver konstant spurgt af brandslukningskontrolstationen. Enheden overvåger sløjfens og dens komponenters tilstand, hvis sensorens følsomhed falder, kompenserer stationen automatisk for den ved at indstille den passende tærskel. Men når der bruges adresseløse (tærskel) systemer, opdages sensorfejl ikke, og tabet af dets følsomhed overvåges ikke. Systemet menes at være operationelt, men i virkeligheden vil brandkontrolstationen ikke reagere hensigtsmæssigt i tilfælde af en reel brand. Ved installation af automatiske gasbrandslukningsanlæg er det derfor at foretrække at bruge adresserbare analoge systemer. Deres relativt høje omkostninger opvejes af ubetinget pålidelighed og en kvalitativ reduktion af risikoen for brand.

Generelt består arbejdsdesignet af RP til en gasbrandslukningsinstallation af en forklarende note, en teknologisk del, en elektrisk del (ikke taget i betragtning i dette arbejde), specifikationer af udstyr og materialer og estimater (på kundens anmodning).

Forklarende note

Den forklarende note indeholder følgende afsnit.

Teknologisk del.

1. • 
     Teknologisk sektion giver en kort beskrivelse af det vigtigste bestanddele UGP. Typen af ​​valgt gasbrandslukningsmiddel og eventuelt drivgas er angivet. For freon og blandinger af gasbrandslukningsmidler oplysest. Typen af ​​MGP-gasbrandslukningsmoduler (batterier) valgt til opbevaring af gasbrandslukningsmidlet og nummeret på brandsikkerhedscertifikatet er angivet. En kort beskrivelse af hovedelementerne i modulet (batteri) og metoden til styring af massen af ​​GFFS er givet. Parametrene for den elektriske start af MGP (batteri) er angivet.
1. Almindelige bestemmelser.

I afsnittet almindelige bestemmelser Navnet på det objekt, som arbejdsudkastet til UGP er færdiggjort for, og begrundelsen for dets implementering er givet. Forskriftsmæssige og tekniske dokumenter, på grundlag af hvilke designdokumentationen er udarbejdet, leveres.
Listen over de vigtigste regulatoriske dokumenter, der bruges i udformningen af ​​UGP, er givet nedenfor. NPB 110-99
NPB 88-2001 som ændret nr. 1
På grund af det faktum, at der konstant arbejdes på at forbedre regulatoriske dokumenter, skal designere konstant justere denne liste.

2. Formål.

Dette afsnit angiver, hvad gasbrandslukningsanlægget er beregnet til og dets funktioner.

3. Kort beskrivelse af den fredede genstand.

I dette afsnit i generel opfattelse Der gives en kort beskrivelse af de lokaler, der er omfattet af UGP-beskyttelse, og deres geometriske dimensioner (volumen). Tilstedeværelsen af ​​hævede gulve og lofter rapporteres med en volumetrisk brandslukningsmetode eller konfigurationen af ​​objektet og dets placering med en lokal volumetrisk metode. Der gives oplysninger om den maksimale og minimale temperatur og luftfugtighed, tilstedeværelsen og karakteristika af ventilations- og klimaanlægget, tilstedeværelsen af ​​permanent åbne åbninger og maksimalt tilladte tryk i de beskyttede lokaler. Der gives data om hovedtyper af brandbelastning, kategorier af beskyttede lokaler og zoneklasser.

4. Grundlæggende designløsninger. Dette afsnit har to underafsnit.

Den valgte type dyser til ensartet fordeling af det gasformige slukningsmiddel i det beskyttede volumen og den accepterede standardtid for frigivelse af den beregnede masse af slukningsmiddel er rapporteret.

Ved centraliseret installation oplyses koblingstype og brandsikkerhedscertifikatnummer.

Der er givet formler, der bruges til at beregne massen af ​​gasbrandslukningsmidlet UGP, og de numeriske værdier af de vigtigste mængder, der er brugt i beregningerne: accepterede standfor hvert beskyttet volumen, tætheden af ​​gasfasen og resten af ​​ildslukningsmidlet i modulerne (batterier), en koefficient, der tager højde for tabet af gasbrandslukningsmidlet fra moduler (batterier), den resterende GFFS i modulet (batterier), højden af ​​det beskyttede rum over havoverfladen, det samlede areal af konstant åbne åbninger, rummets højde og tidspunktet for GFSF-forsyning.

Der gives en beregning af tiden for evakuering af personer fra lokaler, der er beskyttet af gasbrandslukningsinstallationer, og tidspunktet for standsning af ventilationsudstyr, lukning af brandventiler, luftspjæld mv. (hvis tilgængelig). Ved evakuering af personer fra et rum eller standsning af ventilationsudstyr, lukning af brandhæmmende ventiler, luftspjæld mv. mindre end 10 s, anbefales det, at forsinkelsestiden for frigivelse af GFFS er 10 s. Hvis alle eller en af ​​de begrænsende parametre, nemlig det estimerede tidspunkt for evakuering af mennesker, tidspunktet for standsning af ventilationsudstyr, lukning af brandhæmmende ventiler, luftspjæld mv. overstiger 10 s, så skal forsinkelsestiden for frigivelsen af ​​GFFS tages til en højere værdi eller tæt på den, men på en større side. Det anbefales ikke kunstigt at øge forsinkelsestiden for frigivelse af GFFS af følgende årsager. For det første er UGP designet til at eliminere den indledende fase af en brand, når ødelæggelsen af ​​de omsluttende strukturer og frem for alt vinduer ikke forekommer. Udseendet af yderligere åbninger som følge af ødelæggelsen af ​​omsluttende strukturer under en udviklet brand, som ikke blev taget i betragtning ved beregning af den nødvendige mængde brandslukningsmiddel, vil ikke tillade oprettelse af standaf ​​gasslukningsmidlet i rummet efter aktivering af brandslukningsmidlet. For det andet fører kunstig forøgelse af den frie brændetid til uberettiget store materialetab.

I samme underafsnit, baseret på resultaterne af beregninger af maksimalt tilladte tryk, udført under hensyntagen til kravene i punkt 6 i GOST R 12.3.047-98, rapporteres det om behovet for at installere yderligere åbninger i de beskyttede lokaler for at aflaste trykket efter aktivering af UGP eller ej.

1. • Elektrisk del.

     Dette underafsnit informerer dig på grundlag af, hvilke principper branddetektorer blev valgt, deres typer og brandsikkerhedscertifikatnumre er angivet. Typen af ​​kontrol- og kontrolanordning og nummeret på dens brandsikkerhedscertifikat er angivet. Der gives en kort beskrivelse af de vigtigste funktioner, som enheden udfører.

2. Driftsprincip for installationen.

   Dette afsnit har 4 underafsnit, som beskriver: "Automatisk tændt"-tilstand;

   • "Automation deaktiveret" tilstand;
   • fjernstart;
   • lokal start.
3. Elforsyning.

   Dette afsnit angiver, hvilken kategori for sikring af strømforsyningens pålidelighed den automatiske gasbrandslukningsinstallation tilhører, og i henhold til hvilken ordning strømforsyningen til enheder og udstyr inkluderet i installationen skal udføres.

4. Sammensætning og placering af elementer.

   Dette afsnit har to underafsnit.

   • Teknologisk del.

     Dette underafsnit giver en liste over de vigtigste elementer, der udgør teknologiske del automatisk installation af gasbrandslukningsanlæg, placeringer og krav til deres installation.

   • Elektrisk del.

     Dette underafsnit giver en liste over hovedelementerne i den elektriske del af en automatisk gasbrandslukningsinstallation. Instruktioner for deres installation er givet. Mærker af kabler, ledninger og betingelserne for deres installation er rapporteret.

5. Professionelt og kvalificeret personale, der arbejder på anlægget for vedligeholdelse og drift af automatiske brandslukningsanlæg.

Indholdet af dette afsnit omfatter krav til personalets kvalifikationer og deres antal ved servicering af den konstruerede automatiske gasbrandslukningsinstallation.

1. Foranstaltninger til arbejdsbeskyttelse og sikker drift.

   Dette afsnit indeholder reguleringsdokumenter, på grundlag af hvilke installations- og idriftsættelsesarbejde og vedligeholdelse af et automatisk gasbrandslukningsanlæg skal udføres. Der stilles krav til personer, der må servicere automatiske gasbrandslukningsanlæg.

De foranstaltninger, der skal træffes efter aktivering af UGP i tilfælde af brand, er beskrevet.

BRITISKE STANDARDER KRAV.

Det er kendt, at der er betydelige forskelle mellem russiske og europæiske krav. De er betingede nationale karakteristika, geografisk placering og klimatiske forhold, niveau for økonomisk udvikling af lande. De grundlæggende bestemmelser, der bestemmer systemets effektivitet, skal dog være de samme. Det følgende er en kommentar til British Standard BS 7273-1:2006 Part 1 for elektrisk aktiverede gasformige brandslukningssystemer.

britisk BS 7273-1:2006 erstattet BS 7273-1:2000. Grundlæggende forskelle mellem den nye standard og tidligere version noteret i hans forord.

• BS 7273-1:2006 er et separat dokument, men det (i modsætning til NPB 88-2001* gældende i Rusland) indeholder referencer til de regulatoriske dokumenter, som det skal bruges sammen med. Det er følgende standarder:
• BS 1635 Retningslinjer for grafiske symboler og forkortelser til tegninger af brandsikringssystem;
• BS 5306-4 Udstyr og installation af brandslukningssystemer - Del 4: Specifikation for kuldioxidsystemer;
• BS 5839-1:2002 vedrørende branddetekterings- og varslingssystemer til bygninger. Del 1: "Normer og regler for design, installation og vedligeholdelse af systemer";
• BS 6266 Code of Practice for brandbeskyttelse i elektronisk udstyrsinstallationer;
• BS ISO 14520 (alle dele), Gasbrandslukningssystemer;
• BS EN 12094-1, Faste brandsikringssystemer - Komponenter i gasbrandslukningssystemer - Del 1: Krav og prøvningsmetoder til automatiske kontrolanordninger.

Terminologi

Alle nøglebegreber er defineret ud fra BS 5839-1, BS EN 12094-1, hvor BS 7273 kun definerer nogle få af de begreber, der er anført nedenfor.

• Funktionskontakt automatisk/manuel og kun manuel - et middel til at overføre systemet fra en automatisk eller manuel aktiveringstilstand til en manuel aktiveringstilstand (og kontakten, som forklaret i standarden, kan udføres i form af en manuel omskifter i styreenheden eller i andre enheder, eller i form af en separat dørlås, men det skal under alle omstændigheder være muligt at skifte systemaktiveringstilstand fra automatisk/manuel til kun manuel eller omvendt):
  • automatisk tilstand (i forhold til et brandslukningsanlæg) er en driftstilstand, hvor systemet startes uden manuel indgriben;
  • manuel tilstand er en tilstand, hvor systemet kun kan startes gennem manuel styring.
• Beskyttet område - området beskyttet af brandslukningsanlægget.
• Tilfældighed - logikken i systemoperationen, hvorefter udgangssignalet leveres, hvis det er tilgængeligt, iflg. i hvert fald, to uafhængige indgangssignaler til stede samtidigt i systemet. For eksempel genereres udgangssignalet til aktivering af brandslukning først, efter at en brand er blevet detekteret af en detektor, og i det mindste når en anden uafhængig detektor i det samme beskyttede område har bekræftet tilstedeværelsen af ​​en brand.
• Kontrolenhed - en enhed, der udfører alle de funktioner, der er nødvendige for at styre brandslukningssystemet (standarden angiver, at denne enhed kan laves som et separat modul eller som en integreret del af et automatisk brandalarm- og brandslukningssystem).

Systemdesign

Standarden bemærker endvidere, at kravene til det beskyttede område skal fastlægges af den projekterende i samråd med bygherren og som udgangspunkt arkitekten, specialister fra entreprenører involveret i installation af brandalarmanlæg og automatiske brandslukningsanlæg, brandsikkerhed specialister, forsikringsselskabers eksperter, den ansvarlige fra sundhedsafdelingen samt repræsentanter for eventuelle andre interesserede afdelinger. Derudover er det nødvendigt at forudplanlægge de handlinger, der skal tages i tilfælde af brand for at sikre sikkerheden for personer i området og en effektiv funktion af brandslukningssystemet. Disse typer handlinger bør diskuteres på designstadiet og implementeres i det foreslåede system.

Systemdesignet skal endvidere overholde BS 5839-1, BS 5306-1 og BS ISO 14520. Ud fra de oplysninger, der er indhentet under høringen, skal den projekterende udarbejde dokumenter, der ikke blot indeholder en detaljeret beskrivelse af designløsningen, men f.eks. , også en simpel grafisk fremstilling af rækkefølgen af ​​handlinger, der fører til frigivelse af ildslukningsmidlet.

Systemdrift

I overensstemmelse med denne standard skal der genereres en algoritme for driften af ​​brandslukningssystemet, som præsenteres i grafisk form. Et eksempel på en sådan algoritme er givet i appendiks til denne standard. For at undgå uønsket frigivelse af gas i tilfælde af automatisk drift af systemet bør hændelsesforløbet som regel involvere detektering af en brand samtidigt af to separate detektorer.

Aktivering af den første detektor bør som minimum resultere i indikation af "Brand"-tilstand i brandalarmsystemet og aktivering af en alarm inden for det beskyttede område.

Udslip af gas fra slukningssystemet skal kontrolleres og angives af kontrolanordningen. For at kontrollere frigivelsen af ​​gas skal der anvendes en tryk- eller gasstrømssensor, der er placeret på en sådan måde, at den kan kontrollere dens frigivelse fra enhver cylinder i systemet. For eksempel, hvis der er matchende cylindre, skal frigivelsen af ​​gas fra enhver beholder til den centrale rørledning kontrolleres.

Afbrydelse af kommunikationen mellem brandalarmsystemet og enhver del af må ikke påvirke driften af ​​branddetektorerne eller driften af ​​brandalarmsystemet.

Krav om øget ydeevne

Brandalarm- og varslingsanlægget skal være konstrueret således, at det i tilfælde af en enkelt fejl i sløjfen (brud eller kortslutning) registrerer en brand i det beskyttede område og som minimum giver mulighed for at tænde ildslukningen manuelt. Det vil sige, at hvis systemet er designet således, at det maksimale areal, der overvåges af én detektor, er X m 2, så i tilfælde af en enkelt sløjfefejl, skal hver operativ brandsensor give overvågning af et areal på maksimalt 2X m 2, sensorerne skal fordeles jævnt over det beskyttede område.

Denne betingelse kan f.eks. opfyldes ved at bruge to radiale stumper eller en ringstuds mednger.

Ris. 1. System med to parallelle radiale stubbe

Faktisk, hvis der er en pause eller endda en kortslutning i en af ​​de to radiale sløjfer, forbliver den anden sløjfe i driftstilstand. I dette tilfælde skal placeringen af ​​detektorer sikre kontrol af hele det beskyttede område ved hver sløjfe separat (fig. 2).

Ris. 2. Arrangement af detektorer i "par"

Mere højt niveau driftsevne opnås ved at bruge ringløkker i adresserbare og adresserbare analoge systemer med kortslutningsisolatorer. I dette tilfælde, i tilfælde af et brud, omdannes ringløkken automatisk til to radiale løkker, brudpunktet er lokaliseret, og alle sensorer forbliver operationelle, hvilket opretholder systemets funktion i automatisk tilstand. Når en sløjfe er kortsluttet, er det kun enhederne mellem to tilstødende kortslutningsisolatorer, der er slukket, og derfor forbliver de fleste sensorer og andre enheder også i drift.

Ris. 3. Knækket ringløkke

Ris. 4. Ring kortslutning

Kortslutningsisolatoren består normalt af to symmetrisk forbundne elektronisk nøgle, mellem hvilke brandsensoren er placeret. Strukturelt kan kortslutningsisolatoren indbygges i basen, som har to ekstra kontakter (input og output positiv), eller indbygget direkte i sensoren, i manuelle og lineære brandkaldspunkter og i funktionelle moduler. Om nødvendigt kan der anvendes en kortslutningsisolator, lavet i form af et separat modul.

Ris. 5. Kortslutningsisolator i sensorbasen

Det er indlysende, at de systemer, der ofte bruges i Rusland med en "dobbelt-tærskel"-løkke, ikke opfylder dette krav. Hvis en sådan sløjfe går i stykker, forbliver en vis del af det beskyttede område uden kontrol, og i tilfælde af en kortslutning er kontrol fuldstændig fraværende. Der genereres et "Fejl"-signal, men indtil fejlen er elimineret, genereres "Brand"-signalet ikke af nogen sensor, hvilket gør det umuligt at tænde for brandslukningssystemet manuelt.

Beskyttelse mod falsk alarm

Elektromagnetiske felter fra radiosendere kan forårsage falske signaler i brandalarmsystemer og føre til aktivering af elektriske initieringsprocesser til frigivelse af gas fra brandslukningssystemer. Næsten alle bygninger bruger udstyr som bærbare radioer og mobiltelefoner, i nærheden af ​​eller på selve bygningen, kan base-transceiver-stationer fra flere cellulære operatører være placeret samtidigt. I sådanne tilfælde skal der træffes foranstaltninger for at eliminere risikoen for utilsigtet frigivelse af gas på grund af udsættelse for elektromagnetisk stråling. Lignende problemer kan opstå, hvis systemet installeres i områder med høj feltstyrke - for eksempel nær lufthavne eller radiosendestationer.

Det skal bemærkes, at en betydelig stigning i de senere år i niveauet af elektromagnetisk interferens forårsaget af brugen af ​​mobilkommunikation har ført til øgede europæiske krav til branddetektorer på dette område. I henhold til europæiske standarder skal en branddetektor modstå elektromagnetisk interferens på 10 V/m i intervallerne 0,03-1000 MHz og 1-2 GHz, og 30 V/m i cellekommunikationsområderne 415-466 MHz og 890-960 MHz, og med sinusformet og pulsmodulation (tabel 1).

Tabel 1. LPCB- og VdS-krav til sensorimmunitet over for elektromagnetisk interferens.

*) Pulsmodulation: frekvens 1 Hz, arbejdscyklus 2 (0,5 s - tændt, 0,5 s - pause).

Europæiske krav opfyldes moderne forhold drift og flere gange overstiger kravene selv for den højeste (4. grads) stivhed i henhold til NPB 57-97 "Instrumenter og udstyr til automatiske brandsluknings- og brandalarminstallationer" (Tabel 2). Derudover udføres test ifølge NPB 57-97 ved maksimale frekvenser op til 500 MHz, dvs. 4 gange mindre sammenlignet med europæiske test, selvom "effektiviteten" af interferens på en branddetektor normalt stiger med stigende frekvens.

Desuden skal branddetektorer ifølge kravene i NPB 88-2001* paragraf 12.11, for at kontrollere automatiske brandslukningsinstallationer, være modstandsdygtige over for virkningerne af elektromagnetiske felter med en alvorlighedsgrad, der ikke er lavere end den anden.

Tabel 2. Krav til detektorimmunitet over for elektromagnetisk interferens i henhold til NPB 57-97

Frekvensområder og spændingsniveauer elektromagnetisk felt Når de testes i henhold til NPB 57-97, tages der hverken højde for tilstedeværelsen af ​​flere cellulære kommunikationssystemer med et stort antal basestationer og mobiltelefoner eller stigningen i effekt og antallet af radio- og tv-stationer eller anden lignende interferens. Transceiver-antenner af basestationer, som er placeret på forskellige bygninger, er blevet en integreret del af bylandskabet (fig. 6). I områder, hvor der ikke er bygninger i den nødvendige højde, installeres antenner på forskellige master. Typisk er et stort antal antenner fra flere cellulære operatører placeret på et sted, hvilket øger niveauet af elektromagnetisk interferens flere gange.

I henhold til den europæiske standard EN 54-7 for røgdetektorer er tests for disse enheder desuden obligatoriske:
- for fugt - først med konstant temperatur+40 °C og relativ luftfugtighed 93 % i 4 dage, derefter med cykliske temperaturændringer i 12 timer ved +25 °C og 12 timer ved +55 °C, og med en relativ luftfugtighed på mindst 93 % i yderligere 4 dage;
- korrosionstest i en atmosfære af SO 2 gas i 21 dage mv.
Det bliver klart, hvorfor signalet fra to PI'er ifølge europæiske krav kun bruges til at tænde for brandslukning i automatisk tilstand, og selv da ikke altid, som det vil blive angivet nedenfor.

Hvis detektorsløjfer dækker flere beskyttede områder, bør signalet om at påbegynde frigivelsen af ​​brandslukningsmiddel til det beskyttede område, hvor branden blev opdaget, ikke føre til frigivelse af brandslukningsmiddel til et andet beskyttet område, hvis detektionssystem anvender samme sløjfe.

Aktivering af manuelle alarmer må heller ikke på nogen måde påvirke starten af ​​gas.

Etablering af brand

Brandalarmsystemet skal overholde anbefalingerne givet i BS 5839-1:2002 for den relevante systemkategori, medmindre andre standarder er mere gældende, for eksempel BS 6266 til beskyttelse af elektronisk udstyrsinstallationer. Detektorer, der bruges til at styre gasudslippet af et automatisk brandslukningssystem, skal fungere i kamptilstand (se ovenfor).

Men hvis faren er af en sådan art, at systemets langsomme reaktion i forbindelse med tilfældighedstilstanden kan være fyldt med alvorlige konsekvenser, frigives gassen i dette tilfælde automatisk, når den første detektor aktiveres. Forudsat at sandsynligheden for falske alarmer og detektorer er lav, eller at der ikke kan opholde sig personer i det beskyttede område (f.eks. rum bag nedhængte lofter eller under hævede gulve, styreskabe).

Generelt bør der tages forholdsregler for at undgå uventede gasudslip på grund af falske alarmer. Sammenfald af to automatiske detektorer er en metode til at minimere sandsynligheden for en falsk trigger, hvilket er essentielt i tilfælde af muligheden for falsk alarm på den ene detektor.

Ikke-adresserbare brandalarmsystemer, som ikke kan identificere hver detektor individuelt, skal have mindst to uafhængige sløjfer i hvert beskyttet område. I adresserbare systemer, der bruger koincidenstilstand, er brugen af ​​én sløjfe tilladt (forudsat at signalet fra hver detektor kan identificeres uafhængigt).

Note: I områder beskyttet af traditionelle adresseløse systemer, efter aktivering af den første detektor, er op til 50 % af detektorerne (alle andre detektorer i denne sløjfe) udelukket fra koincidenstilstanden, det vil sige, at den anden detektor aktiveret i samme sløjfe ikke er opfattes af systemet og kan ikke bekræfte tilstedeværelsen af ​​en brand. Adresserbare systemer giver situationsbestemt kontrol baseret på signalet modtaget fra hver detektor og efter aktivering af den første branddetektor, hvilket sikrer maksimal systemeffektivitet ved at bruge alle andre detektorer i tilfældighedstilstand til at bekræfte en brand.

Til koincidenstilstand skal der bruges signaler fra to uafhængige detektorer; Forskellige signaler fra samme detektor kan ikke bruges, f.eks. genereret af én aspirationsrøgdetektor ved høje og lave følsomhedstærskler.

Den anvendte detektortype

Valget af detektorer bør foretages i overensstemmelse med BS 5839-1. I nogle tilfælde kan tidligere opdagelse af en brand kræve to forskellige principper detektion - for eksempel optiske røgdetektorer og ioniseringsrøgdetektorer. I dette tilfælde skal der sikres en jævn fordeling af detektorer af hver type i hele det beskyttede område. Hvor match-mode anvendes, skal det normalt være muligt at matche signalerne fra to detektorer, der arbejder efter samme princip. For eksempel bruges der i nogle tilfælde to uafhængige loops for at opnå et match; antallet af detektorer, der er inkluderet i hver sløjfe, der fungerer efter forskellige principper, bør være omtrent det samme. For eksempel: hvor der kræves fire detektorer for at beskytte en lokal, og disse er to optiske røgdetektorer og to ioniseringsrøgdetektorer, skal hver sløjfe have en optisk detektor og en ioniseringsdetektor.

Det er dog ikke altid nødvendigt at bruge forskellige fysiske principper til brandgenkendelse. For eksempel, afhængigt af den forventede brandtype og den nødvendige hastighed for branddetektion, er det acceptabelt at bruge én type detektor.

Detektorer skal placeres i overensstemmelse med anbefalingerne i BS 5839-1 i henhold til den påkrævede systemkategori. Men når du bruger koincidenstilstand, bør den mindste detektortæthed være 2 gange den anbefalede i denne standard. For at beskytte elektronisk udstyr skal branddetektionsniveauet overholde BS 6266.

Det er nødvendigt at have et middel til hurtigt at identificere placeringen af ​​skjulte detektorer (bag nedhængte lofter osv.) i "Fire" -tilstand - for eksempel ved brug af fjernindikatorer.

Kontrol og visning

Mode switch

Modusskifteanordningen - automatisk/manuel og kun manuel - skal sikre en ændring af brandslukningsanlæggets driftstilstand, det vil sige når personale tilgår et uovervåget område. Afbryderen skal være manuelt betjent og forsynet med en nøgle, der kan tages ud i enhver position og skal være placeret nær hovedindgangen til det beskyttede område.

Note 1: Nøglen er kun til den ansvarlige person.

Nøglens anvendelsesmåde skal være i overensstemmelse med henholdsvis BS 5306-4 og BS ISO 14520-1.

Note 2: Dørlåsekontakter, der fungerer, når døren er låst, kan foretrækkes til dette formål, især hvor det er nødvendigt at sikre, at systemet er i manuel kontroltilstand, når personale er til stede i det beskyttede område.

Manuel start enhed

Betjening af den manuelle brandslukningsanordning skal initiere frigivelse af gas og kræver to separate handlinger for at forhindre utilsigtet aktivering. Den manuelle udløseranordning skal være overvejende gul i farven og være mærket for at angive den funktion, den udfører. Typisk er den manuelle startknap dækket af et låg, og for at aktivere systemet skal du udføre to trin: Åbn låget og tryk på knappen (fig. 8).

Ris. 8. Den manuelle startknap på kontrolpanelet er placeret under det gule låg

Enheder, der kræver at et glasafdækning brydes for at få adgang, er ikke ønskeligt på grund af den potentielle fare for operatøren. Manuelle udløsningsenheder skal være let tilgængelige og sikre for personalet, og deres ondsindede brug skal undgås. Derudover skal de visuelt kunne skelnes fra manuelle alarmcentraler i brandalarmsystemet.

Startforsinkelsestid

En startforsinkelsesanordning kan være indbygget i systemet for at tillade personalet at evakuere det beskyttede område, før der sker en gasudslip. Da tidsforsinkelsen afhænger af den potentielle hastighed af brandspredning og midlerne til evakuering fra det beskyttede område, bør denne tid være så kort som muligt og ikke overstige 30 sekunder, medmindre en længere tid er angivet af det relevante organ. Aktivering af tidsforsinkelsesanordningen skal indikeres med et akustisk advarselssignal, der kan høres i det beskyttede område ("forvarselssignal").

Note: En lang startforsinkelse er medvirkende til videre formidling brand og risiko for termiske nedbrydningsprodukter fra visse slukningsgasser.

Hvis der forefindes en startforsinkelsesanordning, kan systemet også være udstyret med en nødaflåsningsanordning, som skal placeres i nærheden af ​​udgangen fra det beskyttede område. Mens knappen på enheden er trykket ned, bør nedtællingen af ​​før-starttiden stoppe. Når pressen slippes, forbliver systemet i alarmtilstand, og timeren skal genstartes fra begyndelsen.

Nødaflåsning og nulstilling af enheder

Nødaflåsningsanordninger skal være til stede i systemet, hvis det kører i automatisk tilstand, når der er personer til stede i det beskyttede område, medmindre andet er aftalt i samråd med interesserede parter. Udseendet af det "akustiske forhåndsadvarselssignal" skal ændres for at styre aktiveringen af ​​nødlåsenheden, og der skal også være en visuel indikation af aktiveringen af ​​denne tilstand på styreenheden.
I nogle miljøer kan der også være installeret enheder til nulstilling af brandslukningstilstand. I fig. Figur 9 viser et eksempel på opbygningen af ​​et brandslukningsanlæg.

Ris. 9. Opbygning af brandslukningsanlæg

Lyd- og lysindikation

En visuel indikation af systemets status bør forefindes uden for det beskyttede område og placeres ved alle indgange til lokalerne, så brandslukningssystemets status er tydelig for personale, der går ind i det beskyttede område:
* rød indikator - "gas start";
* gul indikator - "automatisk/manuel tilstand";
* gul indikator - "kun manuel tilstand".

Der bør også være en klar visuel indikation af brandalarmsystemets funktion inden for det beskyttede område, når den første detektor aktiveres: Ud over den hørbare advarsel, der anbefales i BS 5839-1, bør advarselslamper blinke for at advare bygningens beboere om, at gas kan frigives. Signallys skal overholde BS 5839-1.

Let hørbare advarselssignaler bør gives på følgende trin:

• under forsinkelsesperioden for gasstart;
• ved starten af ​​gasstart.

Disse signaler kan være identiske, eller der kan tilvejebringes to adskilte signaler. Signalet, der er tændt i trin "a", skal være slukket, når nødlåsen er i drift. Om nødvendigt kan den dog erstattes under udsendelsen af ​​et signal, der let kan skelnes fra alle andre signaler. Signalet tændt i trin "b" skal fortsætte med at fungere, indtil det manuelt slukkes.

Strømforsyning, tilslutning

Den elektriske forsyning til brandslukningsanlægget bør være i overensstemmelse med anbefalingerne givet i BS 5839-1:2002, paragraf 25. Undtagelsen er, at ordene "BRANDSLUKNINGSSYSTEM" skal anvendes i stedet for ordene "BRANDALARM" på etiketter specificeret i BS 5839-1:2002, 25.2f.
Strømforsyningen til brandslukningsanlægget skal forsynes i overensstemmelse med anbefalingerne i BS 5839-1:2002, punkt 26 for kabler med standard brandhæmmende egenskaber.
Note: Det er ikke nødvendigt at adskille brandslukningsanlæggets kabler fra brandalarmanlæggets kabler.

Overtagelse og idriftsættelse

Når installationen af ​​brandslukningssystemet er afsluttet, bør der udarbejdes klare instruktioner, der beskriver dets brug, til den person, der er ansvarlig for brugen af ​​de beskyttede lokaler.
Alt ansvar og ansvar for at bruge systemet skal fordeles i overensstemmelse med BS 5839-1 standarder og ledelse og personale skal være bekendt med sikker håndtering af systemet.
Brugeren skal have en hændelseslog, et certifikat for installation og idriftsættelse af anlægget samt alle test af brandslukningsanlæggets drift.
Brugeren skal forsynes med dokumentation vedr forskellige dele udstyr (forgreningsdåser, rørledninger) og elektriske ledningsdiagrammer - det vil sige alle dokumenter vedrørende sammensætningen af ​​systemet i henhold til de punkter, der anbefales i standarderne BS 5306-4, BS 14520-1, BS 5839-1 og BS 6266.
Disse diagrammer og tegninger skal udarbejdes i overensstemmelse med BS 1635 og skal opdateres efterhånden som systemet ændres for at afspejle eventuelle ændringer eller tilføjelser til det.

Afslutningsvis kan det bemærkes, at den britiske standard BS 7273-1:2006 ikke engang nævner duplikeringen af ​​branddetektorer for at forbedre systemets pålidelighed. Strenge europæiske certificeringskrav, forsikringsselskabers arbejde, højteknologisk niveau af brandsensorproduktion mv. - alt dette sikrer en så høj pålidelighed, at brugen af ​​backup branddetektorer mister sin betydning.

Materialer brugt til at forberede artiklen:

Gas brandslukning. Britiske standardkrav.

Igor Neplohov, ph.d.
Teknisk direktør for GC POZHTEHNIKA for PS.

- Magasin “ , 2007

Brande er konventionelt opdelt i to typer: overflade og volumetrisk. Den første metode er baseret på brugen af ​​midler, der blokerer hele ildens overflade fra adgangen af ​​ilt fra omgivelserne med ildslukningsmidler. Med den volumetriske metode stoppes luftens adgang til rummet ved at indføre en sådan koncentration af gasser, hvor iltkoncentrationen i luften bliver mindre end 12%. Det er således umuligt at opretholde en brand på grund af fysiske og kemiske indikatorer.

For større effektivitet tilføres gasblandingen ovenfra og nedefra. Under en brand fungerer udstyret normalt, fordi det ikke har brug for ilt. Når ilden er dæmpet, er luften konditioneret og ventileret. Gas fjernes nemt ved ventilationsaggregater uden at efterlade spor af stød på udstyret og uden at forårsage skade på det.

Hvornår og hvor skal du bruge

Gasbrandslukningsanlæg (GFP) anvendes fortrinsvis i rum med øget tæthed. I sådanne lokaler kan brandslukning finde sted ved hjælp af den volumetriske metode.

De naturlige egenskaber af gasformige stoffer gør det muligt for reagenserne af denne type brandslukning let at trænge ind i visse områder af objekter med kompleks konfiguration, hvor forsyningen af ​​andre midler er vanskelig. Desuden er virkningen af ​​gas mindre skadelig for beskyttede værdier end virkningen af ​​vand, skum, pulver eller aerosolmidler. Og i modsætning til de anførte metoder leder gasbaserede brandslukningsmidler ikke elektrisk strøm.

Brugen af ​​gasbrandslukningsinstallationer er meget dyr, men det betaler sig, når man redder særligt værdifuld ejendom fra brand i:

• lokaler med elektronisk computerudstyr (computere), arkivservere, computercentre;
• panelkontrolenheder tændt industrielle komplekser og i atomkraftværker;
• biblioteker og arkiver i museumsmagasiner;
• bankbokse;
• kamre til maling og tørring af biler og dyre komponenter;
• på søtankskibe og tørlastskibe.

En betingelse for effektiv brandslukning ved valg af gasbrandslukningsinstallationer er skabelsen af ​​en lav iltkoncentration, der er umulig at opretholde forbrændingen. I dette tilfælde bør grundlaget være en forundersøgelse, og overholdelse af personalesikkerhedsbestemmelser, emnet for brandslukning er den vigtigste faktor, når du vælger et brandslukningsmiddel.

Sammensætningsegenskaber

Stoffer, der fortrænger ilt og reducerer forbrændingshastigheden til et kritisk niveau, er inerte gasser, kuldioxid og dampe af uorganiske stoffer, der kan bremse forbrændingsreaktionen. Der er en Code of Practice med en liste over tilladte gasser - SP 5.13130. Anvendelse af stoffer, der ikke er opført på denne liste, er tilladt i henhold til tekniske betingelser (yderligere beregnede og godkendte standarder). Lad os tale om hvert brandslukningsmiddel separat.

• Kuldioxid

Symbolet for kuldioxid er G1. På grund af den relativt lave brandslukningsevne under volumetrisk brandslukning kræver det indføring i en mængde på op til 40 % af det brændende rums volumen. CO 2 er ikke elektrisk ledende, på grund af denne egenskab bruges det ved slukning af strømførende enheder og elektrisk udstyr, elektriske netværk, elledninger.

Kuldioxid tjener med succes til at slukke industrianlæg: diesellagre, kompressorrum, lagre til brændbare væsker.

• CO 2 er varmebestandig, afgiver ikke varmenedbrydningsprodukter, men skaber ved brandslukning en atmosfære, der er umulig at indånde. Velegnet til brug i lokaler, hvor personale ikke er til stede eller er til stede i kort tid.

Ædelgasser

• Inerte gasser - argon, inergen. Det er muligt at bruge røg- og udstødningsgasser. De er klassificeret som gasser, der fortynder atmosfæren. Egenskaberne af disse materialer til at reducere iltkoncentrationen i et brændende rum bruges med succes ved slukning af forseglede tanke. At fylde rum i lastrum på skibe eller olietanke med dem tjener det formål at beskytte mod muligheden for en eksplosion. Symbol - G2.

Inhibitorer Freoner betragtes som mere at slukke ilden. De tilhører gruppen af ​​inhibitorer, der kemisk bremser forbrændingsreaktionen. Når de er i kontakt med ild, interagerer de med den. I dette tilfælde dannes der frie radikaler, der reagerer med de primære forbrændingsprodukter. Som et resultat reduceres forbrændingshastigheden til kritisk.

Brandslukningsevnen hos freoner varierer fra 7 til 17 volumenprocent. De er effektive til at slukke ulmende materialer. SP 5.13130 ​​anbefaler ozon-ikke-nedbrydende freoner - 23; 125; 218; 227ea, freon 114 osv. Det er også blevet bevist, at disse gasser har minimale virkninger på den menneskelige krop ved koncentrationer svarende til brandslukningsniveauer.

Kvælstof anvendes ved slukning af stoffer i lukkede rum for at forhindre, at der opstår eksplosive situationer på olie- og gasproduktionsvirksomheder. Luftblandingen med et nitrogenindhold på op til 99% skabt af gasseparationsenheden til nitrogenbrandslukning tilføres gennem modtageren til brandkilden og fører til fuldstændig umulighed af yderligere forbrænding.

• Andre stoffer

Udover ovenstående stoffer anvendes også hexafluorsvovl. Generelt er brugen af ​​fluorbaserede stoffer ret almindelig. 3M-virksomheden introduceret i international praksis ny klasse stoffer, som hun kaldte fluorketoner. Fluoroketoner - syntetiske organisk stof, hvis molekyler er inerte, når de er i kontakt med molekyler af andre stoffer. Sådanne egenskaber ligner freons brandslukningseffekt. Fordelen er bevarelsen af ​​en positiv miljøsituation.

Teknologisk udstyr

Bestemmelse af valget af brandslukningsmiddel indebærer overholdelse af typen af ​​brandslukningsanlæg og dets teknologiske udstyr. Alle installationer er opdelt i to typer: modulære og stationære.

Modulære installationer anvendes til brandsikring ved tilstedeværelse af ét brandfarligt rum på anlægget.

Hvis der er behov for brandsikring af to eller flere lokaler, installeres en brandslukningsinstallation, og valget af dens type bør tages i betragtning ud fra følgende økonomiske overvejelser:

• mulighed for at placere en station på stedet - tildeling af ledig plads;
• størrelse, volumen af ​​beskyttede genstande og deres mængde;
• fjernelse af genstande fra brandslukningsstationen.

De vigtigste strukturelle komponenter i installationerne omfatter gasbrandslukningsmoduler, rørledninger og dyser, distributionsanordninger, og modulet er teknisk set den mest komplekse enhed. Takket være det er pålideligheden af ​​hele enheden sikret. Gasbrandslukningsmodulet består af højtrykscylindre udstyret med afspærrings- og opstartsanordninger. Cylindre med en kapacitet på op til 100 liter foretrækkes. Forbrugeren vurderer bekvemmeligheden ved deres transport og installation, såvel som muligheden for ikke at registrere dem hos Rostechnadzor og fraværet af begrænsninger på installationsstedet.

Højtrykscylindre er lavet af højstyrkelegeret stål. Dette materiale kendetegnet ved høje anti-korrosionsegenskaber og evnen til stærk vedhæftning til lakken. Cylindrenes estimerede levetid er 30 år; Den første periode med teknisk efterprøvelse sker efter 15 års drift.

Cylindre med et arbejdstryk på 4 til 4,2 MPa anvendes i modulære gasbrandslukningsinstallationer; med tryk op til 6,5 MPa kan de bruges både i modulopbygget design og i centraliserede stationer.

Låse- og startanordninger er opdelt i 3 typer afhængigt af arbejdslegemets strukturelle komponenter. I indenlandsk produktion er ventil- og membrandesign de mest populære. For nylig har indenlandske producenter produceret låseelementer i form af en sprænganordning og en squib. Den aktiveres af en laveffektimpuls fra styreenheden.

Gasbrandslukning har en historie på mere end et århundrede. Brugen af ​​kuldioxid (CO2) til at slukke brande begyndte først i slutningen af ​​det 19. århundrede i lande Vesteuropa og USA, men denne brandslukningsmetode blev først udbredt efter Anden Verdenskrig, da freoner begyndte at blive brugt som hovedkomponenten i GOS.

Grundlæggende og klassifikation

I øjeblikket tillader de gældende lovgivningsdokumenter i Den Russiske Føderation brugen af ​​gasbrandslukningssammensætninger baseret på kuldioxid, nitrogen, argoninergen, svovlhexafluorid samt freon 227, freon 23, freon 125 og freon 218. Baseret på funktionsprincip, alle GOS kan opdeles i to grupper:

Deoxidanter (iltfortrængere) er stoffer, der skaber en koncentreret sky omkring forbrændingskilden, der forhindrer iltstrømmen og dermed "kvæler" brandkilden. Denne gruppe omfatter GOS baseret på kuldioxid, nitrogen, argon og inergen.

Hæmmere (forbrændingsdæmpere) er stoffer, der indgår i kemiske reaktioner med brændende stoffer, der fjerner energi fra forbrændingsprocessen.

Baseret på opbevaringsmetoden opdeles brandslukningsgasblandinger i komprimeret og flydende.

Anvendelsesområdet for gasbrandslukningsanlæg dækker industrier, hvor slukning med vand eller skum er uønsket, men kontakt mellem udstyr eller lagrede forsyninger med kemisk aggressive midler er også uønsket. pulverblandinger– udstyrsrum, serverrum, computercentre, skibe og fly, arkiver, biblioteker, museer, kunstgallerier.

De fleste af de stoffer, der bruges til produktion af GOS, er ikke giftige, men brugen af ​​gasbrandslukningsanlæg skaber et miljø, der er uegnet til liv indendørs (dette gælder især GOS fra gruppen af ​​deoxidanter). Derfor udgør gasbrandslukningsanlæg en alvorlig fare for menneskeliv. Den 8. november 2008, under søforsøg med atomubåden Nerpa, førte den uautoriserede aktivering af gasbrandslukningssystemet således til døden for mere end tyve besætningsmedlemmer på ubåden.

Ifølge forskrifter, skal alle automatiske brandslukningsanlæg med GOS som arbejdsstof nødvendigvis give mulighed for at forsinke tilførslen af ​​blandingen, indtil personalet er fuldstændig evakueret. Lokaler, hvor der anvendes automatisk gasbrandslukning, er udstyret med lysdisplays “GAS! KOM IKKE IND!” og "GAS! FORLADE!" ved henholdsvis ind- og udgang fra lokalerne.

Fordele og ulemper ved gasbrandslukning

Brandslukning ved hjælp af GOS er blevet udbredt på grund af en række fordele, herunder:

• brandslukning ved hjælp af GOS udføres i hele rummets rumfang;
• brandslukningsgasblandinger er ugiftige, kemisk inerte og nedbrydes ikke i giftige og aggressive fraktioner, når de opvarmes og kommer i kontakt med brændende overflader;
• gasbrandslukning skader praktisk talt ikke udstyr og materielle aktiver;
• efter afslutningen af ​​slukning kan GOS let fjernes fra rummet ved simpel ventilation;
• brugen af ​​GOS har en høj grad af brandslukning.

Gasbrandslukning har dog også nogle ulemper:

• slukning af en brand med gas kræver tætning af rummet
• Gasbrandslukning er ineffektiv i store rum eller i åbne rum.
• Opbevaring af fyldte gasmoduler og vedligeholdelse af brandslukningssystemet giver de udfordringer, der følger med at opbevare tryksatte stoffer
• Gasbrandslukningsanlæg er følsomme over for temperaturforhold
• GOS er ikke egnet til at slukke brande af metaller, samt stoffer der kan brænde uden adgang til ilt.

Brandslukningsinstallationer ved hjælp af GOS

Gasbrandslukningsanlæg kan opdeles i tre grupper afhængigt af graden af ​​mobilitet:

Mobile gasbrandslukningsinstallationer – brandslukningsinstallationer monteret på et chassis med hjul eller bælte, bugseret eller selvkørende (gasbrandslukningsanlæg "Sturm").

Bærbare primære slukningsmidler – ildslukkere og brandslukningsbatterier.

Stationære installationer – permanent monterede brandslukningsinstallationer ved hjælp af GOS, automatisk og udløst ved kommando fra fjernbetjeningen.

I ikke-beboende lokaler, i lagre og lagerfaciliteter, hos virksomheder forbundet med produktion og opbevaring af brandfarlige og eksplosive stoffer, er automatiske gasbrandslukningssystemer i vid udstrækning brugt.

Diagram over et automatisk gasbrandslukningsanlæg

Da gasbrandslukning er meget farlig for virksomhedspersonale, i tilfælde af installation af et automatisk brandslukningssystem ved hjælp af GOS i virksomheder med et stort antal medarbejdere, kræves integration af systemautomatisering med et adgangskontrol- og styringssystem (ACS). Derudover skal det automatiske brandslukningsanlæg, baseret på signal fra brandsensorer, udføre maksimal tætning af det rum, hvori slukningen sker - slukke for ventilationen, og også lukke automatiske døre og sænk eventuelt de beskyttende rullegardiner.

Automatiske gasbrandslukningssystemer er klassificeret:

Efter volumen af ​​slukning – fuld volumen slukning (hele rumfanget er fyldt med gas) og lokal (gas leveres direkte til brandkilden).

Med hensyn til centralisering af forsyningen af ​​brandslukningsblanding - centraliseret (gas leveres fra en central tank) og modulær.

Ifølge metoden til at starte slukningsprocessen - med elektrisk, mekanisk, pneumatisk, hydraulisk udløsning eller en kombination heraf.

At udstyre anlægget med et gasbrandslukningsanlæg

Den indledende beregning og planlægning af installation af et gasbrandslukningssystem begynder med udvælgelsen af ​​systemparametre afhængigt af specifikationerne for en bestemt facilitet. Stor værdi har det rigtige valg af slukningsmiddel.

Kuldioxid (kuldioxid) er en af ​​de billigste muligheder for statslige brandslukningssystemer. Det er klassificeret som et brandslukningsmiddel og har også en kølende effekt. Opbevares i flydende tilstand, kræver vægtkontrol af stoflækage. Blandinger baseret på kuldioxid er universelle deres anvendelse er begrænset til brande, der involverer antændelse af alkalimetaller.

Gasflasker

Freon 23 opbevares også i flydende form. På grund af dets høje selvtryk kræver det ikke brug af fortrængende gasser. Tilladt til brug til slukning af lokaler, hvor personer kan være til stede. Miljøvenlig.

Nitrogen er en inert gas, der også bruges i brandslukningsanlæg. Det har en lav pris, men på grund af komprimeret opbevaring er nitrogenfyldte moduler eksplosive. Hvis nitrogenmodulet i et gasbrandslukningsanlæg ikke fungerer, skal det vandes rigeligt med vand fra shelteret.

Dampbrandslukningsinstallationer har begrænset anvendelse. De bruges på anlæg, der genererer damp til deres drift, for eksempel på kraftværker, skibe med dampturbinemotorer mv.

Derudover er det før design nødvendigt at vælge typen af ​​gasbrandslukningsinstallation - centraliseret eller modulær. Valget afhænger af objektets størrelse, dets arkitektur, antal etager og antallet af separate rum. Installation af et centraliseret brandslukningsanlæg er tilrådeligt for at beskytte tre eller flere rum inden for et anlæg, hvor afstanden ikke overstiger 100 m.

Det skal tages i betragtning, at centraliserede systemer er underlagt en lang række krav i den regulatoriske NPB 88-2001 - de vigtigste normativt dokument regulering af design, beregning og installation brandslukningsanlæg. Gasbrandslukningsmoduler er i henhold til deres design opdelt i enhedsmoduler - de inkluderer i deres design en beholder med en komprimeret eller flydende slukningsgasblanding og en drivgas; og batterier - flere cylindre forbundet med en opsamler. På baggrund af planen udvikles et gasbrandslukningsprojekt.

Design af et brandsikringssystem ved hjælp af GOS

Det er ønskeligt, at hele spektret af arbejde relateret til at udstyre anlægget brandsikringssystem(design, beregning, installation, idriftsættelse, vedligeholdelse) blev udført af én udførende virksomhed. Designet og beregningen af ​​et gasbrandslukningssystem udføres af en repræsentant for installatøren i overensstemmelse med NPB 88-2001 og GOST R 50968. Beregning af installationsparametre (mængde og type brandslukningsmiddel, centralisering, antal moduler, osv.) udføres ud fra følgende parametre:

• antal lokaler, deres volumen, tilgængelighed nedhængte lofter, falske vægge.
• område med permanent åbne åbninger.
• temperatur, barometriske og hygrometriske (luftfugtighed) forhold på anlægget.
• personales tilgængelighed og driftsform (ruter og tidspunkt for personaleevakuering i tilfælde af brand).

Ved beregning af estimater for installation af brandslukningsanlægsudstyr er der nogle specifikke aspekter at overveje. For eksempel er prisen på et kilo brandslukningsgasblanding højere, når der bruges moduler med komprimeret gas, da hvert sådant modul indeholder en mindre masse af stof end et modul med flydende gas, derfor vil der være behov for mindre af sidstnævnte.

Installations- og vedligeholdelsesomkostninger centraliseret system slukning er som regel mindre, men hvis anlægget har flere ret afsidesliggende rum, "spises" besparelsen op af udgifterne til rørledninger.

Installation og vedligeholdelse af en gasbrandslukningsstation

Inden installationsarbejdet påbegyndes ved montering af et gasbrandslukningsanlæg, skal du sikre dig, at du har certifikater for certificeringspligtigt udstyr og kontrollere, at installatøren har tilladelse til at arbejde med gas-, pneumatisk og hydraulisk udstyr.

Et rum udstyret med en gasbrandslukningsstation skal være udstyret med udsugning for at fjerne luft. Luftfjernelsesforholdet er tre for freoner og seks for deoxidanter.

Producenten installerer brandslukningsmoduler eller centraliserede cylindertanke, hoved- og distributionsrørledninger og startsystemer. Den modulære eller centraliserede rørledningsdel af gasslukningsstationen er integreret i et enkelt automatiseret kontrol- og overvågningssystem.

Rørledninger og elementer i det automatiserede kontrolsystem må ikke bryde udseende og lokalernes funktionalitet. Ved afslutning af installation og idriftsættelse udfærdiges en færdiggørelsesattest og en overtagelsesattest, hvortil prøvningsrapporter og tekniske pas brugt udstyr. Der indgås en vedligeholdelseskontrakt.

Udstyrs ydeevnetest gentages mindre end én gang hvert femte år. Opretholdelse gasslukningssystemer omfatter:

• regelmæssig test af ydeevnen af ​​gasslukningsstationselementer;
• rutinemæssig vedligeholdelse og aktuelle reparationer udstyr;
• vægttest af moduler for fravær af GOS-lækage.

På trods af visse vanskeligheder forbundet med installation og brug, gassystemer brandslukningsanlæg har en række utvivlsomme fordele og høj effektivitet inden for deres anvendelsesområde.