Modstand på brandspjæld. Brandspjæld til ventilationsanlæg. Brandspjæld til ventilationsanlæg

Indsætter

GOST R 53301-2013


DEN RUSSISKE FØDERATIONS NATIONALE STANDARD

BRANDVENTILER TIL VENTILATIONSSYSTEMER

Brandmodstandstestmetode

Brandspjæld af ventilationsanlæg. Testmetoden for brandmodstanden


OKS 13.220.50
OKP 48454
526143
526218

Dato for introduktion 2014-09-01

Forord

1 UDVIKLET af Federal State Budgetary Institution "All-Russian Order of the Badge of Honor" Research Institute of Fire Defense" EMERCOM i Rusland (FGBU VNIIPO EMERCOM i Rusland)

2 INTRODUCERET af den tekniske komité for standardisering TC 274 "Brandsikkerhed"

3 GODKENDT OG TRÆDET IKRAFTTRÆDET ved bekendtgørelse fra Federal Agency for Technical Regulation and Metrology af 9. december 2013 N 2208-st

4 I STEDET GOST R 53301-2009


Reglerne for anvendelse af denne standard er fastsat i GOST R 1,0-2012 (Afsnit 8). Oplysninger om ændringer til denne standard offentliggøres i det årlige (pr. 1. januar i indeværende år) informationsindeks "Nationale standarder", og den officielle tekst af ændringer og ændringer offentliggøres i det månedlige informationsindeks "Nationale standarder". I tilfælde af revision (erstatning) eller annullering af denne standard vil den tilsvarende meddelelse blive offentliggjort i næste nummer af det månedlige informationsindeks "Nationale standarder". Relevant information, opslag og tekster er også lagt ind informationssystem almindelig brug- på den nationale myndigheds officielle websted Den Russiske Føderation om standardisering på internettet (gost.ru)


Der er foretaget en ændring, offentliggjort i IUS nr. 3, 2015

Ændring foretaget af databaseproducenten

1 anvendelsesområde

1 anvendelsesområde

Denne standard specificerer en metode til at teste brandmodstandsdygtigheden af ​​følgende strukturer:

- brandsikkerhed, der normalt åbner ventiler til generelle og nødventilationssystemer, lokale suge- og klimaanlæg;

- Brandbeskyttelse, normalt lukkede ventiler til ventilationssystemer til indblæsnings- og udstødningsrøg;

- røgventiler til røgventilationssystemer;

- dobbeltvirkende brandspjæld;

- røglemme (ventiler) til røgkontroludsugningsventilationsanlæg med naturlig induktion.

2 Normative referencer

Denne standard bruger normative referencer til følgende standarder:

GOST R 50431-92 Termoelementer. Nominelle statiske konverteringskarakteristika
________________
Dokumentet er ikke gyldigt på Den Russiske Føderations område. GOST R 8.585-2001 er gyldig, i det følgende i teksten. - Databaseproducentens note.

GOST R 12.1.019-2009 System af arbejdssikkerhedsstandarder. Elektrisk sikkerhed. Generelle krav og nomenklatur over typer af beskyttelse

GOST 12.2.003-91 System af arbejdssikkerhedsstandarder. Produktionsudstyr. Generelle sikkerhedskrav

GOST 12.3.018-79 System af arbejdssikkerhedsstandarder. Ventilationssystemer. Aerodynamiske testmetoder

GOST 6616-94 Termoelektriske omformere. Er almindelige tekniske specifikationer

GOST 30247.0-94 Bygningsstrukturer. Brandmodstandstestmetoder. Generelle krav

GOST 30247.1-94 Bygningsstrukturer. Testmetoder til brandmodstand. Bærende og omsluttende konstruktioner.

Bemærk - Når du bruger denne standard, er det tilrådeligt at kontrollere gyldigheden af ​​referencestandarder og klassifikatorer i det offentlige informationssystem - på den officielle hjemmeside for det nationale organ i Den Russiske Føderation til standardisering på internettet eller i henhold til det årligt offentliggjorte informationsindeks "Nationale standarder", som udgives pr. 1. januar i indeværende år, og ifølge udgivelserne af det månedlige offentliggjorte informationsindeks "Nationale standarder" for indeværende år. Hvis et referencedokument, hvortil der er givet en udateret reference, udskiftes, anbefales det at bruge den aktuelle version af dette dokument under hensyntagen til alle ændringer denne versionændringer. Hvis et referencedokument, hvortil der er givet en dateret reference, udskiftes, anbefales det at bruge versionen af ​​dette dokument med godkendelsesåret (accept) angivet ovenfor. Hvis der efter godkendelsen af ​​denne standard foretages en ændring af det refererede dokument, hvortil der henvises dateret, som påvirker den refererede bestemmelse, anbefales det, at denne bestemmelse anvendes uden hensyntagen til denne ændring. Hvis referencedokumentet annulleres uden ombytning, anvendes bestemmelsen, hvori der er en henvisning til det, i den del, der ikke berører denne henvisning.

3 Begreber og definitioner

Følgende udtryk med tilsvarende definitioner bruges i denne standard:

3.1 brandspjæld: Automatisk og fjernstyret anordning til lukning af ventilationskanaler eller omslutning af åbninger bygningskonstruktioner bygninger, der har grænsetilstande for brandmodstand, karakteriseret ved tab af tæthed og termisk isoleringsevne:

- normalt åben (lukket i tilfælde af brand);

- normalt lukket (åbnet i tilfælde af brand);

- dobbeltvirkende (lukket i tilfælde af brand og åbnet efter det).

3.2 røgventil: Et brandspjæld er normalt lukket og har en brandmodstandsgrænsetilstand, kun karakteriseret ved tab af tæthed, og skal installeres direkte i åbningerne af røgudsugningsskakter i beskyttede korridorer.

3.3 ventilhus: Et fast element af spjælddesignet, installeret i installationsåbningen af ​​den omsluttende struktur eller på en gren af ​​luftkanalen.

3.4 ventilklap: Et bevægeligt element i ventilstrukturen installeret i kroppen og blokerer flowområdet eller en del af det.

3.5 ventildrev: En mekanisme, der sikrer, at spjældet(e) flyttes i automatisk og fjernbetjening til en position, der svarer til dens funktionelle formål.

3.6 røgluge (ventil, lanterne eller agterspejl): En automatisk og fjernstyret enhed, der lukker åbninger i de udvendige omsluttende strukturer af lokaler, beskyttet af røgudsugningsventilation med naturlig trækstimulering.

3.7 røglugehus (ramme eller ramme): ubevægelig komponent konstruktioner udstyret med monteringsflader og spjældophængselementer, installations- og fastgørelsesenheder til afdækning eller indhegning af bygningens (konstruktionens) lys- eller lys-beluftningslanterne.

3.8 røglemmespjæld (låg eller klap): En bevægelig komponent af strukturen, der er fastgjort til drevet og blokerer strømningssektionen af ​​huset eller en del af det.

3.9 røgluge drev: En mekanisme, der giver automatisk og fjernstyret bevægelse af spjældet til en position svarende til åbningen af ​​kropsstrømsektionen, udstyret med initierings- og kraftelementer, samt en åben positionslås.

3.10 TEP: Termoelektrisk konverter.

4 Brandmodstandskriterier

4.1 Brandmodstandsgrænsen for et brandspjældsdesign bestemmes af tiden fra starten af ​​opvarmningen af ​​prøven til begyndelsen af ​​en af ​​grænsetilstandene ved et givet trykfald.

4.1.1 To typer brandmodstandsgrænsetilstande for brandspjæld er taget i betragtning:

I - tab af termisk isoleringsevne;

E - tab af tæthed.

Betegnelsen af ​​ventilernes brandmodstandsgrænse består af betingede standardiserede grænsetilstande og et tal svarende til tiden for at nå en af ​​dem (den første i tiden) i minutter, for eksempel:

I 120 - 120 minutter på grund af tab af varmeisoleringsevne;

EI 60 - 60 min baseret på varmeisoleringsevne og tæthedstab, uanset hvilken af ​​de to der opnås først.

Når forskellige brandmodstandsgrænser er standardiseret (eller etableret) for en struktur for forskellige grænsetilstande, består deres betegnelse af to dele adskilt af en skråstreg, for eksempel:

E 120/I 60 - den krævede brandmodstandsgrænse baseret på tab af tæthed er 120 minutter, og baseret på tab af varmeisoleringsevne - 60 minutter.

Den digitale indikator i betegnelsen af ​​brandmodstandsgrænsen skal svare til et af tallene i følgende serie: 15, 30, 45, 60, 90, 120, 150, 180.

4.1.2 Tabet af brandspjælds varmeisoleringsevne er karakteriseret ved en temperaturstigning i gennemsnit med mere end 140 °C eller lokalt med mere end 180 °C på den uopvarmede overflade af ventilspjældet, samt på ydre overflader af dens krop i en afstand på 0,05 m (ikke mindre end ved fire tværsnitspunkter i den specificerede afstand) og ventilhusets tætningssamling i åbningen af ​​den omsluttende struktur.

Uanset starttemperaturen på disse overflader bør den lokale temperaturværdi ikke være mere end 220 °C på nogen steder (inklusive hvor der forventes lokal opvarmning - samlinger, hjørner, varmeledende indeslutninger).

4.1.3 Tabet af termisk isoleringsevne af røgventiler i røgventilationsanlæg med mekanisk trækstimulering og røglemme (ventiler) på røgventilationsanlæg med naturlig trækstimulering er ikke reguleret.

4.1.4 Densitetstab er karakteriseret ved:

- indtrængning af forbrændingsprodukter gennem revner eller gennem huller dannet i ventillegemets tætningssamling langs dens ydre siddeflader, hvilket fører til antændelse af tamponen placeret i overensstemmelse med 8.1.3 GOST 30247.1;

- indtrængning af forbrændingsprodukter gennem revner eller gennem huller dannet i forbindelsen mellem ventilens spjæld(e) til dens krop, i forbindelsen mellem spjældene med hinanden, hvilket fører til antændelse af den tampon, der er anbragt i overensstemmelse med 8.1. 3 GOST 30247.1;

- reduktion af ventilstrukturens modstand mod røg- og gasgennemtrængning.

Den mindst tilladte værdi af ventilens specifikke modstand mod røg- og gasgennemtrængning, normaliseret til en middeltemperatur på 20 °C, må ikke være mindre end

hvor er minimum acceptable givet resistivitet ventil røggas permeabilitet, m/kg.

I dette tilfælde bør den maksimalt tilladte værdi for gasstrøm gennem en lukket ventil ikke overstige

hvor og er de maksimalt tilladte gasstrømningshastigheder gennem en lukket ventil, henholdsvis kg/h og m/h;

- overtryk pr. ventil, Pa;

- ventilens tværsnitsareal, m.

4.1.5 Tab af tæthed af røglemme (ventiler) i røgkontroludsugningsanlæg med naturlig trækinduktion er ikke reguleret.

5 Essensen af ​​metoden og testtilstande

5.1 Essensen af ​​metoden er at bestemme den tid, efter hvilken en af ​​ventilkonstruktionens grænsetilstande for brandmodstand (ifølge 4.1.1-4.1.5) indtræder under termisk påvirkning med samtidig skabelse af en trykforskel over prøveprøve.

5.2 Termisk påvirkning af strukturerne af brandsikkerhed normalt åbne, normalt lukkede og dobbeltvirkende ventiler udføres i overensstemmelse med temperaturregimet i ovnen og tilladte temperaturafvigelser i overensstemmelse med kravene i GOST 30247.0.

5.3 Temperatur Ved afprøvning af røgventiler af røgventilationsanlæg med mekanisk trækstimulering og røgluger (ventiler) på røggasventilationsanlæg med naturlig trækstimulering skal følgende betingelser opfyldes:

hvor er temperaturen i ovnen svarende til tiden, °C;

Temperatur i ovnen før start af varmeeksponering, °C;

- tid fra prøvestart, min.

Ændring i temperatur over tid under prøvning, samt tilladte afvigelser af den gennemsnitlige målte temperatur i ovnen som et gennemsnit aritmetisk værdi temperaturer målt ved hjælp af termoelektriske omformere på et bestemt tidspunkt er angivet i tabel 1.

Tabel 1 - Temperaturforhold under test

Tilladte afvigelsesværdier, %

5.4 Det negative trykfald over testprøven under termisk eksponering bør være (70±5) Pa for brandsikkerhed, normalt åbne ventiler og dobbeltvirkende ventiler (når testet i henhold til skemaerne præsenteret i appendiks A i figur A.1, A. 2), positivt trykfald for brandsikkerhed normalt lukket og røgspjæld - (300±6) Pa (når testet i henhold til skemaerne præsenteret i bilag A i figur A.1, A.2, A.3).

5.5 For dobbeltvirkende ventiler, efter afslutning af den termiske effekt, skal prøvens funktionalitet kontrolleres (åbning af spjældet) ved at påføre et styresignal til drivmekanismen.

5.6 Essensen af ​​prøvningsmetoden for røgluger (ventiler) af udstødningsrøgventilation med naturlig trækstimulering er at vurdere ydelsen og brandtekniske egenskaber af prøvedesignet under ensidig termisk eksponering i henhold til 5.3 i forbindelse med mekanisk og vind belastninger.

Røglugens funktion er kendetegnet ved fejlfri drift og modstand af strukturen mod ødelæggelse under prøvning.

5.7 Den fejlfrie drift af røglugedesignet bestemmes af den ubetingede gengivelse af driftscyklussen af ​​den kontrollerede bevægelse af dens spjæld (spjæld) til åben position.

5.7.1 Modstand mod ødelæggelse af røglugestrukturen er karakteriseret ved fravær af skader, hvor:

drevlåsen sikrer ikke opretholdelse af den åbne position af røglugedækslet;

røglugelegemets strømningsareal er reduceret med mere end 10% af det oprindelige område;

internt tab af fragmenter af røglugestrukturen er muligt.

5.8 De brandtekniske egenskaber af røglugekonstruktionen bestemmes af responsinertien og (om nødvendigt) flowkoefficienten.

5.8.1 Reaktionsinertien af ​​røglugekonstruktionen er karakteriseret ved tidsintervallet fra start af drivhandlingen til tidspunktet for kontrolleret bevægelse af spjældet til åben position og bør ikke overstige 90 s. Prøvespjældets åbne position anses for at være dets fiksering i den position, der er specificeret af fabrikanten (ifølge den tekniske dokumentation) i en vinkel på mindst 90° i forhold til det plan, der svarer til den oprindelige (lukkede) position af dæmper.

5.8.2 Forbrugskoefficienten for en røgluge bestemmes af effektiviteten af ​​at bruge strømningsområdet i dens design.

5.8.3 Den ydre mekaniske belastning af konstruktionen af ​​en vandret røgluge (ventil) under termisk eksponering skal svare til standard snebelastningsværdien fastsat for bygningstagdækning.
________________


(Ændring. IUS N 3-2015).

5.8.4 Vindbelastningen på røglugens (ventilens) konstruktion under termisk eksponering skal svare til den standard vindhastighedsværdi, der er fastsat for den kolde periode af året.

5.9 Under hensyntagen til det specifikke funktionelle formål med konstruktionerne af brandspjæld og røglemme (ventiler), kan værdier, temperaturforhold, trykfald, mekaniske belastninger og vindbelastninger specificeret i 5.2, 5.3, 5.4, 5.8.3 og 5.8.4 ændres iht teknisk dokumentation kunde.

6 Bænkudstyr og måleudstyr

6.1 Prøvebænken til test af ventiler er vist i figur A.1, A.2, A.3, A.4 (bilag A) og består af en ovn med indvendige dimensioner ikke mindre end (1,2x1,1x0,7) m, med en åbning til installation af ventiler, et system til opretholdelse og regulering af overtryk på prøven og forbindelsesledninger til at forbinde testprøven med det specificerede system.

Systemet til opretholdelse og regulering af overtryk består af en ventilator med rørføring og reguleringsspjæld, en målesektion med en flowmålende membran.

Ovnen skal være udstyret med dyser, der giver de krævede termiske forhold i henhold til 5.2, 5.3.

specifikationer elementer i systemet til opretholdelse og regulering af overtryk og forbindelsesledninger skal vælges under hensyntagen til de maksimalt tilladte værdier for gasstrøm gennem en lukket ventil i henhold til 4.1.3 og trykfaldet over prøveprøven i henhold til 5.4.

6.2 Prøvebænken er udstyret med midler til måling af temperatur, tidsintervaller, gasflow og tryk.

6.2.1 Til måling af temperatur, brug TEC type TXA (tekniske forhold i overensstemmelse med GOST 6616), nominelle statistiske karakteristika og grænser for tilladte afvigelser af termoelektromotorisk kraft, som skal overholde GOST R 50431 eller TEC med individuel kalibrering.

6.2.2 Til måling af temperaturen i ovnen anvendes tre TEC'er med elektrodediametre fra 1, 2 til 3 mm. Antallet og arrangementet af TEC i forhold til prøveprøvens opvarmede overflade er vist i figur A.1, A.2, A.3, A.4 (tillæg A).

6.2.3 Til måling af temperaturer på uopvarmede overflader af brandsikre normalt åbne, normalt lukkede og dobbeltvirkende ventiler samt tætningsenheder i ovnåbningen anvendes TEC'er med elektrodediametre fra 0,5 til 0,7 mm.

Metoden til at fastgøre TEC til de specificerede overflader bør sikre en nøjagtighed af temperaturmåling inden for ±5 %.

Antallet af TEC'er og deres installationssteder er angivet i figur A.1, A.2, A.3, A.4 (tillæg A).

6.2.4 For at måle temperaturen foran flowmålerens membran skal du bruge en TEC med en elektrodediameter på 0,5 til 0,7 mm.

6.2.5 Gasflow måles med standard flowmålemembraner iht.
________________

Se afsnittet Bibliografi. - Databaseproducentens note.

Det er tilladt at bruge ikke-standardiserede membraner til at måle gasflow, hvis de har kalibreringsegenskaber opnået på den foreskrevne måde.

6.2.6 Temperaturer registreres ved hjælp af instrumenter med et måleområde fra 0 °C til 1300 °C med en nøjagtighedsklasse på mindst 1,0.

6.2.7 For at måle trykfaldet over flowmålerens membran, brug differenstrykmålere nøjagtighedsklasse på mindst 1,5.

6.2.8 Tidsregistrering udføres med et stopur med et måleområde fra 0 til 60 minutter, nøjagtighedsklasse ikke lavere end 2,0.

6.3 Prøvebænken til afprøvning af røgluger (ventiler) af røgventilationssystemer med naturlig trækimpuls, vist i figur A.5, A.6 (bilag A), består af en ovn, installationselementer og anordninger til læsning af prøven.

6.3.1 Brændeovnen skal have indvendige mål på mindst (2,0x2,0x2,0) m og være udstyret med røgudsugningsanordning med trækkontrol, brændstofforsyning og forbrændingssystem. Udformningen af ​​ovndækslet gør det muligt at installere armerede betonforinger med åbninger, der opfylder betingelserne for testning af prøver af røglugestrukturer af designet størrelse. Temperaturregimet i ovnen skal overholde 5.2.5 GOST 30247.0 og kravene i 5.3.

6.3.2 Installationselementer sikrer overholdelse af designbetingelserne for fastgørelse af prøven under hensyntagen til dens egenskaber design og rumlig orientering.

6.3.3 Indretninger til læsning af prøven skal opfylde kravene i 5.6, 5.7. Den mekaniske belastning skal installeres jævnt fordelt over hele spjældstrukturen i lukket stilling prøve. For prøver med lodret rumlig orientering (installation) er mekanisk belastning ikke påkrævet. Vindbelastningen skal være jævnt fordelt over spjældstrukturen i åben position for prøver med horisontal rumlig orientering, i åben og lukket position for prøver med vertikal orientering. Vindbelastningen skal gengives vha aksial ventilator(fans).

6.3.4 Bænkudstyret er udstyret med instrumenter til måling af temperatur, tidsintervaller, tryk og gasflow.

6.3.5 For at måle gastemperaturen i ovnen (ved prøveindløbet) samt i det område, hvor drivtermoelementet er placeret, anbefales det at bruge TEC med en elektrodediameter på højst 0,7 mm. De nominelle statiske egenskaber og grænser for tilladte afvigelser af den termoelektromotoriske kraft af TEC skal overholde GOST R 50431 eller individuelle kalibreringer.

I dette tilfælde svarer antallet og installationsstederne for TEC til diagrammerne givet i det obligatoriske appendiks A (figur A.5 og A.6): ved indgangen til prøven - langs sektion A-A, i det område, hvor drevtermoelementet er placeret - i en afstand fra 5 til 10 mm fra midten af ​​termoelementet, bagved det nedstrøms.

6.3.6 Til registrering af målte temperaturer anvendes instrumenter med en nøjagtighedsklasse på mindst 1,0.

6.3.7 Modtageren for statisk tryk skal være rørformet med en indvendig diameter på 4 til 10 mm og skal installeres i sektion А-А i henhold til det obligatoriske bilag A (figur A.5 og A.6). Midten af ​​snittet af den rørformede statiske trykmodtager er placeret i en afstand på højst 20 mm fra det geometriske centrum af den specificerede sektion.

6.3.8 For at måle gasflow gennem en prøve skal der anvendes en kombineret trykmodtager (CP) i overensstemmelse med GOST 12.3.018 med en modtagende deldiameter på højst 8 % af bredden af ​​prøvens flowareal. Koordinater af punkter med sekventiel placering af effektivitetsfaktorer i afsnit B-B i henhold til det obligatoriske tillæg A (figur A.5 og A.6) skal bestemmes i henhold til GOST 12.3.018.

6.3.9 Til registrering af tryk anvendes instrumenter med en nøjagtighedsklasse på mindst 1,0.

6.3.10 Registrering af tidsintervaller udføres med et stopur af nøjagtighedsklasse ikke lavere end 2,0.

7 Forberedelse til test

7.1 Følgende er underlagt brandmodstandstest:

to prøver af en brandsikkerhedsventil med normalt åben ventil af samme standardstørrelse, når den er installeret i åbningen af ​​en klimaskærm med en nominel brandmodstandsgrænse med en mulig ensidig termisk effekt (testdiagrammer er vist i figur A.1, A. 4 (bilag A));

tre prøver af en brandsikkerhedsventil med normalt åben ventil af samme standardstørrelse, når den er installeret i åbningen af ​​en klimaskærm med en nominel brandmodstandsgrænse med mulig dobbeltsidet termisk eksponering (testdiagrammer er vist i figur A.1, A.4 (Bilag A));

tre prøver af et brandforebyggende normalt åbent spjæld af samme standardstørrelse, når det er installeret i åbningen af ​​en klimaskærm med en mærket brandmodstandsgrænse eller uden for den på en sektion af en luftkanal med en mærket brandmodstandsgrænse (testdiagrammer er præsenteret i figur A.1, A.2, A.4 (bilag A));

to prøver af et brandforebyggende normalt lukket spjæld af samme standardstørrelse, når det er installeret i åbningen af ​​en klimaskærm eller uden for den på en sektion af en luftkanal med en nominel brandmodstandsgrænse (testdiagrammer er vist i figur A.1 , A.2 (bilag A));

to prøver af et dobbeltvirkende brandspjæld af samme standardstørrelse, når det er installeret i åbningen af ​​en klimaskærm eller uden for den på en sektion af en luftkanal med en nominel brandmodstandsgrænse (testdiagrammer er vist i figur A.1, A.2 (Bilag A));

en prøve af en røgventil (testdiagrammet er vist i figur A.3 (tillæg A)).

Afhængigt af designfunktionerne kan antallet af ventiler, der skal testes, ændres.

Bemærk - Antallet af testede ventilprøver er ikke opsummeret, men vælges i henhold til en af ​​mulighederne under hensyntagen til formålet og mulig måde installationer.

7.2 Prøver af ventiler, der leveres til prøvning, skal være i overensstemmelse med designdokumentationen. Graden af ​​overholdelse bestemmes af inputkontrollen, hvor:

fuldstændigheden af ​​hver prøve bestemmes;

ventilens dimensioner, størrelsen af ​​mellemrummene mellem legemets siddeflader og prøvens ventil(er) samt andre dimensioner, der bestemmer ventilens opførsel under dens prøvning, måles;

Komponenternes overensstemmelse med designelementerne er etableret, og kvaliteten af ​​deres tilstand overvåges visuelt.

Data input kontrol indføres i testrapporten.

7.3 Før prøvning overvåges driften af ​​alle strukturelle komponenter for hver prøve.

For at kontrollere ventilen er det nødvendigt at udføre mindst 50 cyklusser med ventildrift, hvor spjældet lukker helt (normalt åbne ventiler) eller åbner (normalt lukkede, dobbeltvirkende og røgventiler) sit flowområde.

7.4 Til prøvning installeres prøven i en lukket position på et stativ (obligatorisk tillæg A, figur A.1, A.2, A.3, A.4).

Massefylde ventilationskanal fastgjort til prøven, skal mængden af ​​lækager og luftlækager bestemmes på forhånd og højst være 10 % tilladt værdi gasstrøm 3.1.3 i disse standarder.

7.5 Umiddelbart før testning bestemmes prøvens luftgennemtrængelighed. I dette tilfælde er målesektionen af ​​ventilationskanalen, der er fastgjort til den, forbundet med ventilatorens sugerør. Ved at drosle blæseren skabes der mindst fem trykforskelle på tværs af prøven, jævnt fordelt i området fra 0 til 700 Pa. Prøver med luftgennemtrængningsmodstand ikke mindre end specificeret i 4.1.4 er tilladt til brandprøvning.

Flowmåleren måler luftstrømningshastigheden svarende til hver værdi af trykforskellen, der passerer gennem utæthederne i prøvestrukturen. Derefter, ved at vende det tryk, der skabes ved at forbinde målesektionen med blæserens afgangsrør, ændres trykfaldet over ventilen i den modsatte retning, og målingen gentages i en lignende sekvens.

7.6 Antallet af prøver af røglemme (ventiler) af samme design til prøvning bestemmes af standardstørrelsesområdet for deres flowsektioner i overensstemmelse med producentens tekniske dokumentation.

Prøveprøver skal leveres samlet med fuldt udstyr, inklusive drev ogter.

7.7 For at udføre tests skal en prøve af røglugen installeres i installationsåbningen i testbænkens ovn i overensstemmelse med producentens tekniske dokumentation.

7.8 Umiddelbart før prøvning skal de mekaniske og vindbelastning pr prøve.

8 Testsekvens

8.1 Test udføres ved omgivelsestemperaturer fra 0 °C til 40 °C, medmindre andre forhold er specificeret i den tekniske dokumentation for ventilen.

8.2 Trykfaldet over prøven skabes ved at forbinde luftkanalens målesektion med ventilatorens grenrør, afhængigt af testprøvens funktionelle formål. Mængden af ​​trykfald reguleres ved drosling af ventilatoren ved hjælp af spjæld.

Ved afprøvning af brandsikring, normalt åbne ventiler og dobbeltvirkende ventiler, er målesektionen af ​​stativets ventilationskanal forbundet til ventilatorens sugerør og af normalt lukkede (inklusive røg) ventiler - til afgangsrøret.

8.3 Starten af ​​testene svarer til det øjeblik, ovndyserne tændes, umiddelbart før hvilket prøvespjældet skal bringes til lukket position.

8.4 Under test skal du notere:

- temperatur i ovnen og på den uopvarmede side på de ydre overflader af huset og spjældet af prøven, hustætningsenheden i ovnåbningen og gassen i ventilens udløbssektion (kun til brandsikkerhed, normalt åbne ventiler beskyttelse af teknologiske åbninger);

- debutmoment og karakteristiske træk tab af tæthed (ødelæggelse, ekstrem deformation af prøvelegemets tætningssamling, herunder dannelse af gennemgående revner, udbrændinger og afskalning af tætninger, hvilket fører til frigivelse af røggasser og udseendet af en flamme fra den uopvarmede side);

- strømningshastighed og temperatur af gasstrømmen, der passerer gennem utæthederne i prøvestrukturen.

Målinger af temperaturer, flowhastigheder og tryk på hvert kontrolpunkt bør udføres med intervaller på højst 2 minutter.

8.5 Test udføres, indtil en eller to (om nødvendigt) grænsetilstande for ventildesignet forekommer i overensstemmelse med afsnit 4 i dette dokument.

8.6 Test af røglemme (ventiler) skal udføres ved en omgivelsestemperatur fra 0 °C til 40 °C, medmindre andre forhold er specificeret i den tekniske dokumentation.

8.7 Starten af ​​testen svarer til det øjeblik, ovndyserne tændes, hvilket skal udføres sekventielt i tre trin.

8.7.1 På det første trin tilvejebringes en termisk effekt på prøven i kombination med mekaniske belastninger og vindbelastninger i overensstemmelse med 5.3, 5.8.3 og 5.8.4.

8.7.1.1 Lukkeren på en prøve udstyret med et lokalt termoelement kan åbne vilkårligt.

8.7.1.2 Styresignalet til at åbne spjældet på en prøve udstyret med et fjernbetjeningsskab sendes 120 s efter ovndyserne er tændt.

8.7.1.3 Slutningen af ​​den første testfase svarer til det øjeblik, hvor temperaturen i ovnen når (400±15) °C. I dette tilfælde skal dens injektorer slukkes.

8.7.2. På det andet trin tilføres vindbelastningen på prøven med spjældet åbent. Varigheden af ​​denne fase bør være mindst 10 minutter.

8.7.3. På tredje trin, når ovndyserne tændes og vindbelastningen fjernes, når temperaturen i ovnen (480±10) °C. Varigheden af ​​dette trin bør være 10 minutter med prøvelukkeren åben.

8.7.4. Under testprocessen overvåges og måles følgende hovedindikatorer og parametre:

temperatur i ovnen (i første og tredje trin);

temperatur i installationsområdet for prøvedrevet termoelement, udstyret i overensstemmelse med 8.7.1.1 (i det første trin);

statisk tryk i ovnen (i tredje fase, valgfrit);

trykfald over effektivitetsfaktoren (på tredje trin, valgfrit);

prøvesvartidsinterval (i det første trin);

tilstand af prøvestrukturen (fuldstændigheden af ​​ventilåbningen, opretholdelse af dens faste åbne position, tilstedeværelse af delvis ødelæggelse, der fører til indre tab af fragmenter af prøvestrukturen).

8.7.5 Ved afslutningen af ​​testene skal prøvens faktiske tværsnitsareal bestemmes ved direkte målinger.

9 Bearbejdning og evaluering af testresultater

9.1 Den reducerede specifikke modstand mod røg- og gasgennemtrængning af brandsikring normalt lukket og røgspjæld baseret på måleresultater bestemmes i henhold til formlen





- gasdensitet ved en temperatur på 20 °C, kg/m.

9.2 Den reducerede specifikke modstand mod røg- og gasgennemtrængning af en brandsikker normalt åben ventil og en dobbeltvirkende ventil bestemmes ved at tage et gennemsnit af måleresultaterne i henhold til formlen

hvor er ventilens strømningsareal, m;

Trykforskel over prøven i den th dimension, Pa;

- strømningshastighed af gasser, der passerer gennem prøven, i den th dimension, kg/s;

- densiteten af ​​den gas, der filtreres gennem prøvens lækager i den th dimension, kg/m;

- gasdensitet ved en temperatur på 20 °C, kg/m;

9.3 Prøvernes reducerede modstand mod luftgennemtrængning bestemmes ud fra afhængigheder (5), (6) ved hjælp af måleresultater i overensstemmelse med 7.5 i disse standarder.

9.4 Brandmodstandsgrænsen for hver prøve er indstillet i minutter i det øjeblik, hvor en af ​​de begrænsende tilstande opstår.

9.5 Den faktiske brandmodstandsgrænse for ventilen tages til minimum af værdierne, der er etableret under prøvning af prøver.

Testresultaterne er gyldige for ventiler af lignende design, hvis hydrauliske diameter er mindre end den testedes hydrauliske diameter (uden begrænsning) eller større end den testede, mens den hydrauliske diameter opfylder forholdet:

hvor er den hydrauliske diameter af den ventil, som prøvningsresultaterne kan udvides til, mm;

- hydraulisk diameter af den testede ventil, mm.

Værdien af ​​den hydrauliske diameter bestemmes af forholdet:

hvor og er henholdsvis ventilens areal og omkreds.

Ventiltestresultater rektangulært snit kan ikke udvides til ventiler rund sektion og omvendt.

(Ændring. IUS N 3-2015).

9.6 Ved udpegning af brandmodstandsgrænsen for en ventil refererer testresultaterne til den nærmeste mindre værdi fra rækken af ​​tal vist i 4.1.1.

9.7 Gasstrømning gennem røglemmen bestemmes af forholdet:

Hvor - gennemsnitshastighed gasstrøm, m/s;

Design flowareal, m;

Indledende (design) flowareal, m;

- faktisk strømningsareal, m;

- temperatur i ovnen ved det th punkt på det th prøvetidspunkt, °C;

- trykfald over effektiviteten ved det th punkt i det th testøjeblik, Pa;

- gennemsnitlig strømningshastighed på det tidspunkt af prøvningen, m/s;

- antal målinger under prøvning.

9.8 Røglugens forbrugskoefficient bestemmes af forholdet:

Statisk tryk i ovnen i testøjeblikket, Pa;

- statisk tryk af det ydre miljø, Pa.

9.9 Testresultater kan udvides til at omfatte røglemme af lignende udformning i henhold til 9.5.

9.10 Et positivt testresultat bestemmes af prøvens identificerede overensstemmelse med de etablerede krav til inerti af dens funktion og bevarelse af funktionsevne i overensstemmelse med 5.6, 5.8. I dette tilfælde er den faktiske værdi af prøveforbrugskoefficienten i henhold til 9.8 inkluderet i den tekniske dokumentation for produktet.

10 Testrapport

1) Navnet på den organisation, der udfører testene;

2) Navn og adresse på producenten (kunden);

3) Testobjektets egenskaber;

4) Metode;

5) Fremgangsmåde;

6) Testudstyr og måleinstrumenter;

7) Resultater;

8) Evaluering af testresultater.

11 Sikkerhedsforanstaltninger

11.1 Ved test af brandspjæld og røgluger for brandmodstand, skal sikkerheds- og industriel sanitetskrav overholdes i overensstemmelse med GOST 12.1.019 og GOST 12.2.003.

11.2 Personer, der er fortrolige med teknisk beskrivelse og betjeningsvejledning til prøvebænken.

11.3 Før testning er det nødvendigt at kontrollere pålideligheden af ​​bænkudstyrets forbindelser.

11.4 Alle bevægelige dele af prøveanlægget skal være afskærmet.

Bilag A (obligatorisk)

1 - ovn; 2 - ventil; 3 - pneumatisk kammer; 4 - dimensionelt snit af luftkanalen; 5 - segmentmembran; 6 - kontrolventil; 7 - fan trim; 8 - ventilator; 9 - koøje; 10 - dyse

14 - TEC med en diameter på 0,50,7 mm, installeret på ventillegemets tætningsflader i ovnåbningen; 58 - TEC med en diameter på 0,50,7 mm, installeret på overfladerne af ventilhuset; 9 - TEC med en diameter på 0,50,7 mm, installeret ved membranen; 1012 - TEC med en diameter på 1,23 mm, installeret i en ovn; - trykfald over ventilen; - trykfald over membranen

Figur A.1 - Skema af bænkudstyr til test af brandmodstanden for brandspjæld ventilationsanlæg til forskellige formål

1 - ovn; 2 - ventil; 3 - pneumatisk kammer; 4 - dimensionelt snit af luftkanalen; 5 - segmentmembran; 6 - kontrolventil; 7 - fan trim; 8 - ventilator; 9 - koøje; 10 - dyse; 11 - luftkanalforbindelseselement


(alle mål angivet i diagrammet er i mm)

Figur A.2 - Diagram over bænkudstyr til at teste brandmodstanden af ​​brandspjæld af ventilationssystemer til forskellige formål, når de er installeret på en luftkanalsektion

1 - ovn; 2 - ventil; 3 - pneumatisk kammer; 4 - dimensionelt snit af luftkanalen; 5 - membran: 6 - kontrolventil; 7 - fan trim; 8 - ventilator; 9 - koøje; 10 - dyse; 11 - diagram over placeringen af ​​TEC i ovnen i forhold til ventilen

13 - TEC med en diameter på 1,23 mm, installeret i ovnen; 4 - TEC med en diameter på 0,50,7 mm, installeret ved membranen; - trykfald over ventilen; - trykfald over membranen
(alle mål angivet i diagrammet er i mm)

Figur A.3 - Skema af bænkudstyr til test af brandmodstanden af ​​røgventiler

1 - ovn; 2 - ventil; 3 - koøje; 4 - dyse

13 - TEC med en diameter på 0,50,7 mm, installeret på ventilklappen (klap); 46 - TEC med en diameter på 1,23 mm, installeret i ovnen.

Når TEP 13 rammer krydset mellem klapperne (persienner) på flerbladede ventiler, skal placeringspunkterne forskydes vandret med 50-100 mm (for TEP 1, 3 mod ventilaksen)
(alle mål angivet i diagrammet er i mm)

Figur A.4 - Diagram over bænkudstyr til test af brandmodstanden af ​​brandspjæld af ventilationssystemer til forskellige formål

1 - ovn med dyser; 2 - skorsten; 3 - port; 4 - ovndækselforing; 5 - installationselement; 6 - røgventillegeme; 7 - røglugespjæld; 8 - drev termoelement; - TEP; - placering af statisk trykmåling; - kombineret trykmodtager; - vindhastighed (luftstrøm); - vindbelastning; - mekanisk belastning

Figur A.5 - Skema af et stativ til test af røglemme (ventiler) med vandret fyldning af belægningsåbningen

1 - ovn med dyser; 2 - skorsten; 3 - port; 4 - ovndækselforing; 5 - installationselement; 6 - røgventillegeme; 7 - røglugespjæld; 8 - drev termoelement; - TEP; - placering af statisk trykmåling; - kombineret trykmodtager; - vindhastighed (luftstrøm); - vindbelastning

Figur A.6 - Skema af et stativ til test af røglemme (ventiler) i lodrette omsluttende konstruktioner

Bibliografi

Varme, ventilation og aircondition. Krav brandsikkerhed

Regler 28-64

Måling af væsker, gasser og dampe med standard åbninger og dyser

________________

Dokumentet er ikke gyldigt på Den Russiske Føderations område. GOST 8.586.1-2005 - GOST 8.586.4-2005 er i kraft. - Databaseproducentens note.

(Ændring. IUS N 3-2015).


_____________________________________________________________________________________

UDC 614.841 OKS 13.220.50 OKP 48454
526143
526218

Nøgleord: brandspjæld, røglem, testmetode

_______________________________________________________________________________________



Elektronisk dokumenttekst
udarbejdet af Kodeks JSC og verificeret mod:
officiel udgivelse
M.: Standardinform, 2014

Revision af dokumentet under hensyntagen
ændringer og tilføjelser udarbejdet
JSC "Kodeks"

BRANDVENTILER TIL VENTILATIONSSYSTEMER.

Brandmodstandstestmetode

Moskva
Standardinformer
2009

Forord

Målene og principperne for standardisering i Den Russiske Føderation er blevet fastlagt Føderal lov dateret 27. december 2002 Nr. 184-FZ "Om teknisk forskrift" og reglerne for anvendelse af nationale standarder fra Den Russiske Føderation - GOST R 1,0-2004 "Standardisering i Den Russiske Føderation. Grundlæggende bestemmelser".

Standard information

1 UDVIKLET af den føderale statsinstitution "All-Russian Order of the Badge of Honor" Research Institute of Fire Defense" under Ministeriet for Den Russiske Føderation for Anliggender civilforsvar, nødsituationer og afbødning af konsekvenser naturkatastrofer(FGU VNIIPO EMERCOM fra Rusland)

2 INTRODUCERET af den tekniske komité for standardisering TC 274 "Brandsikkerhed"

3 GODKENDT OG IKRAFTTRÆDT ved Bekendtgørelse Føderale agentur om teknisk forskrift og metrologi af 18. februar 2009 nr. 77-st

Denne standard tager hensyn til kravene i den internationale standard DA 137:2006 "Beskyttende åndedrætsværn. Selvforsynet åndedrætsværn med åbent kredsløb med komprimeret luft med fuld ansigtsmaske. Krav, prøver, bedømmelse"

4 INTRODUCERET FOR FØRSTE GANG

Oplysninger om ændringer til denne standard offentliggøres i det årligt offentliggjorte informationsindeks "National Standards", og teksten til ændringer og tillæg offentliggøres i det månedlige offentliggjorte informationsindeks "National Standards". I tilfælde af revision (erstatning) eller annullering af denne standard, vil den tilsvarende meddelelse blive offentliggjort i det månedlige offentliggjorte informationsindeks "Nationale standarder". Relevante oplysninger, meddelelser og tekster er også offentliggjort i det offentlige informationssystem - på den officielle hjemmeside for Federal Agency for Technical Regulation and Metroology på internettet.

GOST R 53301-2009

DEN RUSSISKE FØDERATIONS NATIONALE STANDARD

BRANDVENTILER TIL VENTILATIONSSYSTEMER.

Brandmodstandstestmetode.

Brandspjæld af ventilationsanlæg. Testmetoden for brandmodstanden

Dato for introduktion - 2010-01-01
med ret til tidlig ansøgning

1 anvendelsesområde

Denne standard specificerer en metode til afprøvning af brandmodstanden for følgende typer konstruktioner:

brandbeskyttelse åbner normalt ventiler til generelle ventilationssystemer, nødventilationssystemer, lokale sugesystemer, klimaanlæg;

brandbeskyttelse, normalt lukkede ventiler til forsynings- og røgventilationssystemer;

røgventiler til røgkontroludsugningsventilationssystemer;

dobbeltvirkende brandspjæld;

røglemme (ventiler) af røgkontroludsugningsventilationsanlæg med naturlig trækinduktion.

2 Normative referencer

Denne standard bruger normative referencer til følgende standarder:

GOST 6616 -91 Termoelektriske omformere GSP. Generelle tekniske betingelser.

GOST R 30247.0-94 Bygningsstrukturer. Brandmodstandstestmetoder. Generelle krav.

GOST R 50431-92 Termoelementer. Nominelle statiske konverteringskarakteristika.

GOST 12.1.019 Elektrisk sikkerhed. Generelle krav og nomenklatur for beskyttelsestyper.

GOST 12.2.003 Produktionsudstyr. Generelle sikkerhedskrav.

GOST 12.3.018-79 SSBT Ventilationssystemer. Aerodynamiske testmetoder.

Bemærk - Når du bruger denne standard, er det tilrådeligt at kontrollere gyldigheden af ​​referencestandarder og klassifikatorer i det offentlige informationssystem - på den officielle hjemmeside for Federal Agency for Technical Regulation and Metrology på internettet eller i henhold til det årligt offentliggjorte informationsindeks " National Standards”, som blev offentliggjort pr. 1. januar i indeværende år, og i henhold til de tilsvarende månedlige informationsindekser offentliggjort i indeværende år. Hvis referencedokumentet udskiftes (ændres), skal du, når du bruger denne standard, blive vejledt af det erstattede (ændrede) dokument. Hvis referencedokumentet annulleres uden ombytning, accepteres bestemmelsen, hvori der er angivet en henvisning til det, i den del, der ikke berører denne reference.

3 Begreber og definitioner

Følgende udtryk med tilsvarende definitioner bruges i denne standard:

3.1 brandspjæld: En automatisk og fjernstyret anordning til lukning af ventilationskanaler eller åbninger i bygningsskal, med grænsetilstande for brandmodstand, karakteriseret ved tab af tæthed og tab af varmeisoleringsevne:

normalt åben (lukket i tilfælde af brand);

normalt lukket (åbnet i tilfælde af brand);

dobbeltvirkende (lukket i tilfælde af brand og åbnet efter brand).

3.2 røgventil: Et brandspjæld er normalt lukket og har en brandmodstandsgrænsetilstand, kun karakteriseret ved tab af tæthed, og skal installeres direkte i åbningerne af røgudsugningsskakter i beskyttede korridorer.

3.3 ventilhus: Et fast element af spjælddesignet, som er installeret i installationsåbningen af ​​den omsluttende struktur eller på en gren af ​​luftkanalen.

3.4 ventilklap: Et bevægeligt element i ventilstrukturen installeret i kroppen og dækker dets strømningsareal.

3.5 ventildrev: En mekanisme, der sikrer, at spjældet flyttes i automatisk og fjernbetjening til en position, der svarer til dets funktionelle formål.

3.6 røglemme (lanterne eller agterspejl): En automatisk og fjernstyret enhed, der lukker åbninger i de udvendige omsluttende strukturer af lokaler, beskyttet af røgudsugningsventilation med naturlig trækstimulering.

3.7 røglugehus (ramme eller ramme): En fast komponent af konstruktionen, udstyret med landingsflader og spjældophængselementer, installations- og fastgørelsesenheder til afdækningen eller indhegningen af ​​en bygnings (struktur) lys- eller lys-beluftningslanterne.

3.8 røglemmespjæld (låg eller klap): En bevægelig komponent af strukturen, der er fastgjort til drevet og blokerer strømningssektionen af ​​huset.

3.9 røgluge drev: En mekanisme, der giver automatisk og fjernstyret bevægelse af spjældet til en position svarende til åbningen af ​​kropsstrømsektionen, udstyret med initierings- og kraftelementer, samt en åben positionslås.

4 Brandmodstandskriterier

4.1 Brandmodstandsgrænsen for et brandspjældsdesign bestemmes af tiden fra starten af ​​opvarmningen af ​​den testede ventilprøve til indtræden af ​​en af ​​grænsetilstandene ved et givet trykfald.

4.1.1 To typer brandmodstandsgrænsetilstande for brandspjæld er taget i betragtning:

jeg- tab af varmeisoleringsevne;

E- tab af tæthed.

Betegnelsen af ​​ventilernes brandmodstandsgrænse består af symboler normaliserede grænsetilstande og et tal svarende til tiden for at opnå en af ​​disse tilstande (den første i tiden) i minutter, for eksempel:

jeg 120 - brandmodstandsgrænse på 120 minutter baseret på tab af varmeisoleringsevne;

EI 60 - brandmodstandsgrænse på 60 minutter baseret på egenskaberne for termisk isoleringsevne og tab af tæthed, uanset hvilken af ​​de to egenskaber, der opnås tidligere.

I tilfælde, hvor der er standardiseret (eller etableret) forskellige brandmodstandsgrænser for en konstruktion for forskellige grænsetilstande, består betegnelsen af ​​brandmodstandsgrænsen af ​​to dele adskilt af en skråstreg, for eksempel:

E 120/I 60 - den krævede brandmodstandsgrænse baseret på tab af tæthed er 120 minutter, og baseret på tab af varmeisoleringsevne - 60 minutter.

Den digitale indikator i betegnelsen af ​​brandmodstandsgrænsen skal svare til et af tallene i følgende serie: 15, 30, 45, 60, 75, 90, 120, 150, 180.

4.1.2 Tab af varmeisoleringsevnen af ​​brandspjæld er karakteriseret ved en temperaturstigning i gennemsnit med mere end 140 °C eller lokalt med mere end 180 °C, på den uopvarmede side på ventilhusets ydre overflader ved en afstand på 0,05 m (mindst ved fire punkters sektion i den specificerede afstand) og ventilhusets tætningssamling i åbningen af ​​den omsluttende struktur.

Uanset starttemperaturen på disse overflader bør den lokale temperaturværdi ikke være mere end 220 °C på nogen steder (inklusive hvor der forventes lokal opvarmning - samlinger, hjørner, varmeledende indeslutninger).

4.1.3 Tabet af termisk isoleringsevne af røgventiler i røgventilationsanlæg med mekanisk trækstimulering og røglemme (ventiler) på røgventilationsanlæg med naturlig trækstimulering er ikke reguleret.

4.1.4 Densitetstab er karakteriseret ved:

Dannelse i ventillegemets tætningssamling langs dens ydre sædeflader af gennemgående revner eller gennemgående huller, gennem hvilke forbrændingsprodukter eller flammer trænger ind;

Reduktion af ventilstrukturens modstand mod røg- og gasgennemtrængning.

Den mindst tilladte værdi af ventilens specifikke modstand mod røg- og gasgennemtrængning, normaliseret til en middeltemperatur på 20 °C, må ikke være mindre end

Sklasse etc.min = 1,6× 10 3 , (1)

Hvor Sklasse etc.min- mindst tilladt reduceret specifik modstand af ventilen over for røg- og gasgennemtrængning, m 3 /kg.

I dette tilfælde bør den maksimalt tilladte værdi for gasstrøm gennem en lukket ventil ikke overstige

(2)

eller

(3)

Hvor Gklasse etc Og Qklasse etc- maksimalt tilladte gasstrømningshastigheder gennem en lukket ventil, henholdsvis kg/h og m 3 /h;

Rcl- overtryk på ventilen, Pa;

Fcl- ventiltværsnitsareal, m2.

4.1.5 Tab af tæthed af røglemme (ventiler) i røgkontroludsugningsanlæg med naturlig trækinduktion er ikke reguleret.

5 Essensen af ​​metoden og testtilstande

5.1 Essensen af ​​metoden er at bestemme den tid, efter hvilken en af ​​ventilkonstruktionens grænsetilstande for brandmodstand (by - ) indtræder under termisk påvirkning med samtidig skabelse af en trykforskel over prøven.

5.2 Termisk påvirkning af strukturerne af brandsikkerhed normalt åbne ventiler, brandsikkerhed normalt lukkede ventiler og dobbeltvirkende ventiler udføres i overensstemmelse med temperaturregimet i ovnen og tilladte temperaturafvigelser i overensstemmelse med kravene i GOST R 30247.0.

5.3 Temperaturforholdene ved afprøvning af røgventiler af røgventilationsanlæg med mekanisk trækstimulering og røglemme (ventiler) på røgventilationsanlæg med naturlig trækstimulering skal opfylde betingelsen

T -T 0 = 480th(t /8), (4)

Hvor T- temperatur i ovnen svarende til tiden t, °C;

T 0 - temperatur i ovnen før påbegyndelse af varmeeksponering, °C;

t - tid fra prøvestart, min.

TemperaturændringT - T 0 over tid under prøvning, samt de tilladte værdier af afvigelser af den gennemsnitlige målte temperatur i ovnen som det aritmetiske gennemsnit af temperaturer målt ved hjælp af termoelektriske omformere på et bestemt tidspunkt er angivet i tabel 1.

tabel 1

t , min

T - T 0 , °C

Tilladte afvigelsesværdier, %

±15

±10

5.4 Trykfaldet over testprøven under termisk eksponering bør være (70 ± 5) Pa for brandsikkerhed, normalt åbne ventiler og for dobbeltvirkende ventiler, skal trykfaldet for brandsikkerheds normalt lukkede ventiler og for røgspjæld være (300 ± 6 ) Pa.

5.5 For dobbeltvirkende ventiler skal funktionaliteten af ​​ventilprøven efter afslutning af den termiske effekt kontrolleres (åbning af spjældet) ved at påføre et styresignal til drivmekanismen.

5.6 Essensen af ​​testmetoden for røgluger (ventiler) til røgventilation med naturlig trækstimulering er at vurdere prøvens ydelse og brandtekniske egenskaber under ensidig termisk påvirkning i kombination med mekaniske belastninger og vindbelastninger.

Røglugens funktion er kendetegnet ved fejlfri drift og pålidelighed af strukturen mod ødelæggelse under prøvning.

5.7 Den fejlfrie drift af røglugedesignet bestemmes af den ubetingede gengivelse af driftscyklussen af ​​den kontrollerede bevægelse af røglugedækslet til åben position.

5.7.1 Modstand mod ødelæggelse af røglugekonstruktionen bestemmes af fraværet af skader, hvor:

drevlåsen sikrer ikke opretholdelse af den åbne position af røglugedækslet;

røglugelegemets strømningsareal er reduceret med mere end 10% af det oprindelige område;

internt tab af fragmenter af røglugestrukturen er muligt.

5.8 Brandtekniske egenskaber ved røglugedesignet er karakteriseret ved responsinerti og (om nødvendigt) forbrugskoefficient.

5.8.1 Røglugekonstruktionens reaktionsinerti bestemmes af tidsintervallet fra start af drivhandlingen til tidspunktet for kontrolleret bevægelse af røglemsspjældet til åben position og bør ikke overstige 90 s.

5.8.2 Røglugekonstruktionens forbrugskoefficient bestemmes af effektiviteten af ​​at bruge røglugekonstruktionens strømningsareal.

5.8.3 Den ydre mekaniske belastning af røglugens (ventilens) struktur under termisk eksponering skal svare til snebelastning med en indstillet værdi på mindst (600 ± 50) N/m 2 af røglemsspjældet (ventilen).

5.8.4 Vindbelastningen på strukturen af ​​røglugen (ventilen) under termisk eksponering skal svare til standardværdien for vindtryk, men ikke mindre end (11 ± 1) m× s-1.

5.9 Under hensyntagen til det specifikke funktionelle formål med design af brandspjæld og røglemme (ventiler) angivne værdier i , , , og temperaturforhold kan trykfaldsværdier, mekaniske og vindbelastningsværdier ændres i overensstemmelse med kundens tekniske dokumentation.

6 Bænkudstyr og måleudstyr

6.1 Prøvebænken for ventiler består (obligatorisk bilag, tegninger, , ) af en ovn med indvendige mål på mindst 1,2´ 1,1 ´ 0,7 m, med en åbning til installation af ventiler, et system til opretholdelse og regulering af overtryk på prøven, forbindelsesledninger til at forbinde testprøven med ovennævnte system.

Systemet til opretholdelse og regulering af overtryk består af en ventilator med rørføring og reguleringsspjæld, en målesektion med en flowmålende membran.

Ovnen skal være udstyret med dyser, der giver de nødvendige termiske forhold iht.

De tekniske egenskaber for elementerne i systemet til opretholdelse og regulering af overtryk og forbindelsesledninger skal vælges under hensyntagen til de maksimalt tilladte værdier af gasstrømningshastigheder gennem en lukket ventil og trykfaldet over prøven.

6.2 Prøvebænken er udstyret med midler til måling af temperatur, tidsintervaller, gasflow og tryk.

6.2.1 Til måling af temperatur anvendes termoelektriske omformere (TEC) af TXA-typen (tekniske forhold i henhold til GOST 6616), nominelle statistiske karakteristika og grænser for tilladte afvigelser af termoelektromotorisk kraft, som skal overholde GOST R 50431-92 eller TEC med individuel kalibrering.

6.2.2 Til måling af temperaturen i ovnen anvendes tre TEC'er med elektrodediametre fra 1, 2 til 3 mm. Antallet og placeringen af ​​TEC i forhold til den opvarmede overflade af testprøven er angivet i det obligatoriske tillæg (figurer , , ).

6.2.3 Til måling af temperaturer på uopvarmede overflader af brandsikre normalt åbne ventiler, brandklassificerede normalt lukkede ventiler, dobbeltvirkende ventiler, tætningsenheder i ovnåbningen, anvendes TEC'er med elektrodediametre fra 0,5 til 0,7 mm.

Metoden til at fastgøre TEC til de specificerede overflader skal sikre en nøjagtighed af temperaturmålingen inden for ± 5 %.

Antallet af TEC'er og deres installationssteder er angivet i det obligatoriske bilag (figurer , , ).

6.2.4 For at måle temperaturen foran flowmålerens membran skal du bruge en TEC med en elektrodediameter på 0,5 til 0,7 mm (tillæg, figurer, ,).

6.2.5 Gasflow måles med standard flowmålemembraner iht.

Det er tilladt at bruge ikke-standardiserede membraner til at måle gasflow, hvis de har kalibreringsegenskaber opnået på den foreskrevne måde.

6.2.6 Temperaturer registreres ved hjælp af instrumenter med et måleområde fra 0 °C til 1300 °C, nøjagtighedsklasse på mindst 1,0.

6.2.7 For at måle trykfaldet over flowmålerens membran anvendes differenstrykmålere med en nøjagtighedsklasse på mindst 1,5.

6.2.8 Tiden registreres med et stopur med et måleområde fra 0 til 60 minutter, nøjagtighedsklasse ikke lavere end 2,0.

6.3 Prøvebænken til afprøvning af røgluger (ventiler) i røggasventilationssystemer med naturlig trækimpuls består af en ovn, installationselementer og anordninger til læsning af prøven (obligatorisk bilag, tegninger,).

6.3.1 Ovnen skal have indvendige mål på mindst 2,0´ 2,0 ´ 2,0 m og være udstyret med røgudsugningsanordning med trækkontrol, brændstofforsyning og forbrændingssystem. Udformningen af ​​ovndækslet skal give mulighed for at installere armerede betonforinger med åbninger, der opfylder betingelserne for at teste prøver af røglugekonstruktioner af designet størrelse. Temperaturregimet i ovnen skal sikres i overensstemmelse med 5.2.5 GOST R 30247.0 og opfylde kravene.

6.3.2 Installationselementer skal sikre overholdelse af designbetingelserne for fastgørelse af prøven under hensyntagen til dens design og rumlige orientering.

6.3.3 Indretninger til læsning af prøven skal opfylde kravene. Den mekaniske belastning skal installeres jævnt fordelt over hele spjældstrukturen i prøvens lukkede position. For prøver med lodret rumlig orientering (installation) er mekanisk belastning ikke påkrævet. Vindbelastningen skal installeres jævnt fordelt over hele spjælddesignet i prøvens åbne position - for prøver med horisontal rumlig orientering, i prøvens åbne og lukkede position - for prøver med vertikal rumlig orientering. Vindbelastningen skal gengives ved hjælp af en aksial ventilator(er).

6.3.4 Bænkudstyret er udstyret med instrumenter til måling af temperatur, tidsintervaller, tryk og gasflow.

6.3.5 For at måle gastemperaturen i ovnen (ved prøveindløbet) samt i det område, hvor prøvedrevet termoelement er placeret, bør der anvendes termoelektriske omformere (TEC'er) med en elektrodediameter på højst 0,7 mm . De nominelle statiske egenskaber og grænser for tilladte afvigelser af den termoelektromotoriske kraft af TEC skal overholde GOST R 50431 eller individuelle kalibreringer.

I dette tilfælde skal antallet og installationsstederne for TEC'er svare til diagrammerne i det obligatoriske tillæg (figurer og): ved indgangen til prøven - langs sektion A-A, i det område, hvor prøvedrevet termoelement er placeret - ved en afstand fra 5 til 10 mm fra midten af ​​termoelementet, bag ham langs åen.

6.3.6 Til registrering af målte temperaturer bør der anvendes instrumenter med en nøjagtighedsklasse på mindst 1,0.

6.3.7 Modtageren for statisk tryk skal være rørformet med en indvendig diameter på 4 til 10 mm og skal monteres i afsnit A-A i overensstemmelse med det obligatoriske bilag (figurer og ). Midten af ​​snittet af den rørformede statiske trykmodtager skal være placeret i en afstand på højst 20 mm fra det geometriske centrum af den specificerede sektion.

6.3.8 For at måle gasstrømmen gennem prøven skal der anvendes en kombineret trykmodtager (CPR) i overensstemmelse med GOST 12.3.018 med en modtagende deldiameter på højst 8 % af bredden af ​​prøvens strømningsareal. Koordinaterne for punkterne for sekventiel placering af effektivitetsfaktoren i afsnit B-B i overensstemmelse med det obligatoriske tillæg A (figurer og) skal bestemmes i henhold til GOST 12.3.018.

6.3.9 Til registrering af tryk bør der anvendes instrumenter med en nøjagtighedsklasse på mindst 1,0.

6.3.10 Registrering af tidsintervaller udføres med et stopur af nøjagtighedsklasse ikke lavere end 2,0.

7 Forberedelse til test

7.1 Følgende er underlagt brandmodstandstest:

en prøve af et normalt åbent brandspjæld, når det er installeret i åbningen af ​​en klimaskærm med en nominel brandmodstandsgrænse med mulig ensidig termisk eksponering;

to prøver af et normalt åbent brandspjæld af samme standardstørrelse, når det er installeret i åbningen af ​​en klimaskærm med en nominel brandmodstandsgrænse med mulig dobbeltsidet termisk eksponering;

to prøver af et normalt åbent brandspjæld af samme standardstørrelse, når det er installeret i åbningen af ​​en klimaskærm med en nominel brandmodstandsgrænse og ud over den på en sektion af en luftkanal med en nominel brandmodstandsgrænse;

en prøve af et normalt lukket brandspjæld, når det er installeret i åbningen af ​​en klimaskærm med en standardiseret brandmodstandsgrænse;

en prøve røgventil.

For ventiler af samme type med forskellige standardstørrelser testes ventiler, hvis ækvivalente diameter afviger fra maksimum med højst 25 %.

Afhængigt af designfunktionerne kan antallet af ventiler, der skal testes, øges.

7.2 Prøver af ventiler, der leveres til prøvning, skal være i overensstemmelse med designdokumentationen. Graden af ​​overholdelse fastlægges ved inputkontrol, hvor:

fuldstændigheden af ​​hver prøve bestemmes;

ventilens dimensioner, størrelsen af ​​mellemrummene mellem legemets siddeflader og prøvens ventil og andre dimensioner, der bestemmer arten af ​​ventilens opførsel under dens prøvning, måles;

Komponenternes overensstemmelse med designerne bestemmes, og kvaliteten af ​​deres tilstand overvåges visuelt.

De indkommende kontroldata indtastes i testrapporten.

7.3 Før prøvning overvåges driften af ​​alle strukturelle komponenter for hver prøve.

For at kontrollere ventilen er det nødvendigt at udføre mindst 50 ventildriftscyklusser, hvor spjældet lukker helt (normalt åbne ventiler) eller åbner (normalt lukkede og røgventiler) sit flowområde.

7.4 For at udføre testen monteres prøven i lukket position på stativet (obligatorisk bilag, tegninger, ,).

Densiteten af ​​ventilationskanalen, der er forbundet med prøven, baseret på mængden af ​​lækager og luftlækager, skal bestemmes på forhånd og ikke være mere end 10 % af den maksimalt tilladte gasstrømningshastighed 3.1.3 i disse standarder.

7.5 Umiddelbart før testning bestemmes prøvens luftgennemtrængelighed. I dette tilfælde er målesektionen af ​​ventilationskanalen, der er fastgjort til prøven, forbundet med ventilatorens sugerør. Ved at drosle blæseren skabes der mindst 5 trykforskelle på tværs af prøven, jævnt fordelt mellem 0 og 700 Pa. Prøver med en luftgennemtrængningsmodstand, der ikke er mindre end den specificerede i, er tilladt til brandprøvning.

Flowmåleren måler luftstrømningshastigheden svarende til hver værdi af trykforskellen, der passerer gennem utæthederne i prøvestrukturen. Derefter, ved at vende trækket, skabt ved at forbinde målesektionen med blæserens afgangsrør, ændres trykfaldet over ventilen i den modsatte retning, og målingen gentages i en lignende rækkefølge.

7.6 Antallet af prøver af røglemme (ventiler) af samme design til prøvning bør bestemmes af standardstørrelsesområdet for deres strømningssektioner i overensstemmelse med producentens tekniske dokumentation.

De testede prøver skal præsenteres samlet med fuldt udstyr, inklusive drev ogter.

7.7 For at udføre tests skal en prøve af røglugen installeres i installationsåbningen i testbænkens ovn i overensstemmelse med producentens tekniske dokumentation.

7.8 Umiddelbart før prøvning skal den mekaniske belastning og vindbelastning på prøven gengives.

8 Testsekvens

8.1 Prøvninger skal udføres ved omgivelsestemperaturer fra 0 °C til 40 °C, medmindre andre prøvningsbetingelser er specificeret i den tekniske dokumentation for ventilen.

8.2 Trykfaldet over prøven skabes ved at forbinde luftkanalens målesektion med ventilatorens grenrør, afhængigt af testprøvens funktionelle formål. Trykfaldet reguleres ved at drosle ventilatoren ved hjælp af spjæld.

8.3 Begyndelsen af ​​testene svarer til det øjeblik, hvor ovndyserne tændes, umiddelbart før hvilket prøvespjældet skal bringes til en position, der svarer til dets funktionelle formål.

8.4 Under test skal du notere:

1) driftsøjeblikket for prøvens automatiske drev (kun for brandsikkerhed, normalt åbne ventiler og dobbeltvirkende ventiler);

2) temperaturen i ovnen og på den uopvarmede side på prøvelegemets ydre overflader, den tilstødende luftkanal (med et termisk isoleret ventilhus), hustætningsenheden i ovnåbningen, gastemperaturen i udløbssektionen af ventilen (kun for brandsikkerhed, normalt åbne ventiler, der beskytter teknologiske åbninger);

3) begyndelsestidspunktet og karakteristiske tegn på tab af tæthed (ødelæggelse, ekstrem deformation af forseglingssamlingen af ​​prøvelegemet, herunder dannelse af gennemgående revner, udbrændinger og afskalning af tætninger, hvilket fører til frigivelse af røggasser og udseende af en flamme fra den uopvarmede side);

4) strømningshastighed og temperatur af gasstrømmen, der passerer gennem utæthederne i prøvestrukturen. Målinger af temperaturer, flowhastigheder og tryk på hvert kontrolpunkt bør udføres med intervaller på højst 2 minutter.

8.5 Test skal udføres indtil forekomsten af ​​en eller to (om nødvendigt) grænsetilstande for ventilkonstruktionen i overensstemmelse med afsnittet i dette dokument.

8.6 Prøvning af røglemme (ventiler) skal udføres ved en omgivelsestemperatur fra 0 °C til 40 °C, med mindre andre prøvningsbetingelser er specificeret i den tekniske dokumentation for røglemme.

8.7 Starten af ​​testen svarer til det øjeblik, ovndyserne tændes. Testen skal udføres sekventielt i 3 trin.

8.7.1 På første trin skal der tilvejebringes en termisk effekt på prøven i kombination med mekaniske belastninger og vindbelastninger i henhold til 5.5.1 og 5.5.2. Frigivelse fra den mekaniske belastning skal udføres vilkårligt i det øjeblik, prøvestrukturen udløses (når spjældet er helt åbent). Slutningen af ​​den første testfase svarer til det øjeblik, hvor temperaturen i ovnen når en værdi på (400 ± 15) °C. I dette tilfælde skal brændeovnens dyser være slukket.

8.7.2. På anden fase skal vindbelastningen på prøven sikres. Varigheden af ​​denne fase bør være mindst 10 minutter.

8.7.3. På tredje trin, når ovndyserne tændes og vindbelastningen fjernes, skal temperaturen i ovnen sikres ved (480 ± 10) °C. Varigheden af ​​denne fase skal være 10 minutter.

8.7.4. Under testprocessen overvåges og måles følgende hovedindikatorer og parametre:

temperatur i ovnen (i første og tredje trin);

temperatur i installationsområdet for prøvedrevet termoelement (i det første trin);

statisk tryk i ovnen (i tredje fase, valgfrit);

trykfald over effektivitetsfaktoren (på tredje trin, valgfrit);

prøvesvartidsinterval (i det første trin);

tilstand af prøvestrukturen (fuldstændigheden af ​​ventilåbningen, opretholdelse af en fast åben position af ventilen, tilstedeværelsen af ​​delvis ødelæggelse, der fører til indre tab af fragmenter af prøvestrukturen).

8.7.5 Ved afslutningen af ​​testene skal prøvens faktiske tværsnitsareal bestemmes ved direkte målinger.

9 Bearbejdning og evaluering af testresultater

9.1 Reduceret specifik modstand mod røg- og gasgennemtrængningSslå clbrandspjæld normalt lukket og røgspjæld baseret på måleresultater bestemmes efter formlen

(5)

Hvor Fcl

DRjegcl- trykforskel over prøven ijeg-th dimension, Pa;

G icl - strømningshastighed af gasser, der passerer gennem prøven, ijeg-te dimension, kg/s;

r jeger densiteten af ​​den gas, der filtreres gennem lækagen af ​​prøven ijegdimension, kg/m3;

r 20

9.2 Reduceret specifik modstand mod røg- og gasgennemtrængningSslå clbrandsikkerhed normalt åben ventil og dobbeltvirkende brandspjæld bestemmes ved at tage et gennemsnit af måleresultaterne i henhold til formlen

(6)

Hvor Fcl- ventilstrømningsareal, m2;

Dt jeg- tidsinterval, hvorunder målinger udføres, min;

DRjegcl- trykforskel over prøven i tidsintervalletDt jeg, Pa;

G icl - flowhastighed af gasser, der passerer gennem prøven i et tidsintervalDt jeg, kg/s;

r jeg- densiteten af ​​den gas, der filtreres gennem prøvens lækager i tidsintervalletDt jeg kg/m3;

r 20 - gasdensitet ved en temperatur på 20 °C, kg/m3;

P

9.3 Prøvernes reducerede modstand mod luftgennemtrængning bestemmes i henhold til afhængighederne 9.2, 9.3 ved hjælp af måleresultater i overensstemmelse med disse standarder.

9.4 Brandmodstandsgrænsen for hver prøve bestemmes i minutter fra det øjeblik, en af ​​grænsetilstandene indtræffer.

9.5 Den faktiske brandmodstandsgrænse for ventilen er taget til minimum af værdierne, der er fastsat i testprøver.

9.6 I betegnelsen af ​​ventilens brandmodstandsgrænse fører testresultaterne til den nærmeste mindre værdi fra talrækken i.

9.7 Gasstrømning gennem røglemmen bestemmes af forholdet:

Qj = V cp j F,(7)

(8)

Hvor V cp j- gennemsnitlig gasstrømningshastighed, m/s;

F - design flowareal, m2;

F = 0,5(F 0 + F f),

Her F 0 - indledende (design) flowareal, m2;

F f- faktisk strømningsareal, m2;

t ij - ovntemperatur ijeg punkt kl j- tidspunkt for prøvning, °С;

P ij- trykfald over effektivitet ijeg punkt kl j- tidspunkt for test, Pa;

Qj- gennemsnitlig flowhastighed ijtesttidspunkt, m 3 /s.

P- antal målinger i testtiden.

9.6 Røglugens forbrugskoefficient bestemmes af forholdet:

(9)

(10)

Hvor DP j =P j - Ra;

Her Pj - statisk tryk i ovnen ij- tidspunkt for test, Pa;

R a- statisk tryk af det ydre miljø, Pa.

9.8 Et positivt testresultat bestemmes af prøvens identificerede overensstemmelse med de etablerede krav til inerti af dens drift og bevarelse af funktionsevne iht., . I dette tilfælde er den faktiske værdi af prøveforbrugskoefficienten (når den er bestemt i tests) underlagt medtagelse i den tekniske dokumentation for produktet.

10 Testrapport

Testrapporten, der er udarbejdet i den anbefalede form, skal indeholde følgende data:

1) Navnet på den organisation, der udfører testene;

2) Fabrikantens navn og adresse;

3) Testobjektets egenskaber;

4) Testmetode;

5) Testprocedure;

6) Testudstyr og måleinstrumenter;

7) Testresultater;

8) Evaluering af testresultater.

11 Sikkerhedsforanstaltninger

11.1 Ved test af brandspjæld for brandmodstand, skal krav til sikkerhed og industriel sanitet overholdes i overensstemmelse med GOST 12.1.019 og GOST 12.2.003.

11.2 Personer, der er fortrolige med den tekniske beskrivelse og betjeningsvejledningen for prøvebænken, har tilladelse til at prøve.

11.3 Før testning er det nødvendigt at kontrollere pålideligheden af ​​bænkudstyrets forbindelser.

11.4 Alle bevægelige dele af prøveanlægget skal være afskærmet.

Bilag A
(påkrævet)

1 - ovn; 2 - ventil; 3 - luftkanal; 4 - dimensionelt snit af luftkanalen; 5 - segmentmembran; 6 - kontrolventil; 7 - fan trim; 8 - ventilator; 9 - koøje; 10 – dyse
1-4 - TEC med en diameter på 0,5-0,7 mm, installeret på ventillegemets tætningsflader i ovnåbningen; 5-9 - TEC med en diameter på 0,5-0,7 mm, installeret på overfladerne af ventilhuset, luftkanalen og ved membranen; 10-12 - TEC med en diameter på 1,2-3 mm, installeret i ovnen; 5"-8" - TEC med en diameter på 0,5-0,7 mm, installeret yderligere med et varmeisoleret design af ventilhuset;
DR cl- trykfald over ventilen;DR D- trykfald over membranen.
Alle dimensioner angivet i diagrammet er angivet i mm

Figur A.1 - Diagram over bænkudstyr til test af brandmodstanden af ​​brandspjæld af ventilationssystemer til forskellige formål

1 - ovn; 2 - ventil; 3 - luftkanal; 4 - dimensionelt snit af luftkanalen; 5 - segmentmembran; 6 - kontrolventil; 7 - fan trim; 8 - ventilator; 9 - koøje; 10 - dyse; 11 - luftkanalelement; 12 - brandhæmmende belægning
1-4 - TEC med en diameter på 0,5-0,7 mm, installeret på ventillegemets tætningsflader i ovnåbningen; 5-9 - TEC med en diameter på 0,5-0,7 mm, installeret på overfladerne af luftkanallegemet og ved membranen; 10-12 - TEC med en diameter på 1,2 - 3 mm, installeret i ovnen;
DR cl- trykfald over ventilen;DR D– trykfald over membranen.

Figur A.2 - Skema af bænkudstyr til brandmodstandsprøvning af brandspjæld af ventilationssystemer på en sektion af en luftkanal med en nominel brandmodstandsgrænse

1 - ovn; 2 - ventil; 3 - adapter; 4 - dimensionelt snit af luftkanalen; 5 - membran; b - kontrolventil; 7 - fan trim; 8 - ventilator; 9 - koøje; 10 - dyse; 11 - diagram over placeringen af ​​TEC i ovnen i forhold til ventilen
1-3 - TEC med en diameter på 1,2-3 mm, installeret i en ovn; 4 - TEC med en diameter på 0,1-0,3 mm, installeret nær membranen;
DR cl- trykfald over ventilen;DR D- trykfald over membranen.
Alle dimensioner angivet i diagrammet er angivet i mm.

Figur A.3 - Skema af bænkudstyr til test af brandmodstanden af ​​røgventiler

1 - komfur med dyser, 2 - skorsten; 3 - port; 4 - ovndækselforing; 5 - installationselement; 6 - røgventillegeme; 7 - røglugespjæld; 8 - drev termoelement; - termoelektrisk konverter; - placering af statisk trykmåling; - kombineret trykmodtager; V a

Figur A.4 - Skema af et stativ til test af røglemme (ventiler) med vandret fyldning af belægningsåbningen

1 - ovn med dyser; 2 - skorsten; 3 - port; 4 - ovndækselforing; 5 - installationselement; 6 - røgventillegeme; 7 - røglugespjæld; 8 - drev termoelement; - termoelektrisk konverter; - placering af statisk trykmåling; - kombineret trykmodtager; V a- vindhastighed (luftstrøm);

Figur A.5 - Skema af et stativ til test af røglemme (ventiler) i lodrette omsluttende konstruktioner

BIBLIOGRAFI

SNiP 21-01-97* Brandsikkerhed af bygninger og konstruktioner

SNiP 41-01-2003 Varme, ventilation og aircondition

SNiP 2.01.07-85 Belastninger og stød

SNiP 23-01-99 Byggeklimatologi

Projekt joint venture Fastlæggelse af kategorier af lokaler og bygninger i henhold til eksplosions- og brandfare

Regel 28-64 Måling af væsker, gasser og dampe med standardåbninger og dyser

Nøgleord: brandspjæld, røglemme, brandmodstand, testmetode.

    Bilag A (obligatorisk). Skema af bænkudstyr til test af brandmodstanden af ​​brandhæmmende ventiler til ventilationssystemer af forskellige størrelser Bilag B (obligatorisk). Ordning med bænkudstyr til test af brandmodstanden af ​​brandhæmmende ventiler til beskyttelse af teknologiske åbninger Bilag B (obligatorisk). Ordning med bænkudstyr til test af brandmodstanden af ​​røgventiler

Brandsikkerhedsstandarder NPB 241-97
"Brandspjæld til ventilationsanlæg. Testmetode for brandmodstand"
(godkendt af den russiske føderations statsinspektør for brandtilsyn,
sættes i kraft efter ordre fra GUGPS fra Den Russiske Føderations indenrigsministerium af 31. juli 1997 N 52)

Brandspjæld af ventilationsanlæg. Testmetoden for brandmodstand

Introduceret for første gang

1 anvendelsesområde

Disse standarder fastlægger brandmodstandstestmetoden for brandspjæld:

brandhæmmende - til ventilationssystemer til forskellige formål;

brandhæmmende - for at beskytte teknologiske åbninger i omsluttende bygningskonstruktioner;

røg - til nødrøgventilationsanlæg.

Disse standarder er ikke beregnet til at dække brandmodstandstest:

brandhæmmende ventiler til beskyttelse af transportteknologiske åbninger;

røgventiler til nødrøgventilationsanlæg, der betjener ét rum.

Etableringen af ​​brandmodstandsgrænser for brandspjæld udføres for at bestemme muligheden for deres anvendelse i overensstemmelse med brandsikkerhedskravene i regulatoriske dokumenter (inklusive certificering).

GOST 6616-91. Termoelektriske omformere GSP. Generelle tekniske betingelser

tabel 1

tau, min T - T_0, °C Tilladte afvigelsesværdier, %
5 266 +- 15
10 407
15 457 +- 10
20 473
30 479
45 480
60 480

5.3. Trykfaldet over prøven under termisk eksponering bør være 70 +- 5 Pa for brandspjæld og 300 +- 6 Pa for røgspjæld. Under hensyntagen til det specifikke funktionelle formål med ventilerne, kan de angivne værdier ændres i overensstemmelse med kundens tekniske dokumentation.

6. Bænkudstyr og måleudstyr

6.1. Bænken til test af ventiler består (bilag A, ,) af en ovn med dimensioner (indvendig) på mindst 1,2 x 1,1 x 0,7 m med en åbning til installation af ventiler, et system til opretholdelse og regulering af overtryk på prøven, forbindelsesledninger for at parre testprøven med ovennævnte system.

Systemet til opretholdelse og regulering af overtryk består af en ventilator med rørføring og reguleringsspjæld, en målesektion med en flowmålende membran.

Ovnen skal være forsynet med dyser, der opererer kl flydende brændstof, i den mængde, der er nødvendig for at give den krævede termiske effekt i henhold til 5.1 og 5.2.

De tekniske egenskaber for elementerne i systemet til opretholdelse og regulering af overtryk og forbindelsesledninger skal vælges under hensyntagen til de maksimalt tilladte værdier for gasstrøm gennem en lukket ventil i henhold til 4.2.5 og trykfaldet over prøveprøven ifølge 5.3.

6.2. Testbænken er udstyret med midler til måling af temperatur, gasflow og tryk.

6.2.1. Til måling af temperatur anvendes termoelektriske omformere (TEC'er) af typen TXA (tekniske forhold i henhold til GOST 6616), hvor de nominelle statistiske egenskaber og grænser for tilladte afvigelser e.m.f. skal svare til GOST R 50431 eller TEC'er med individuel kalibrering.

6.2.2. Til måling af temperaturen i ovnen anvendes tre TEC'er med elektrodediametre fra 1, 2 til 3 mm. Antallet og placeringen af ​​TEC i forhold til den opvarmede overflade af prøven er angivet i tillæg A, ,.

6.2.3. Til måling af temperaturer på de uopvarmede overflader af en brandhæmmende ventil, dens tætningsenhed i ovnåbningen og i udløbssektionen af ​​ventilen (kun for ventiler, der beskytter teknologiske åbninger), anvendes TEC'er med elektrodediametre fra 0,5 til 0,7 mm.

Metoden til at fastgøre TEC til de specificerede overflader bør sikre en nøjagtighed af temperaturmåling inden for +- 5%.

Antallet af TEC'er og deres installationssteder er angivet i appendiks A og B.

6.2.5. Strømmen af ​​gasser måles ved hjælp af standard flowmålemembraner i overensstemmelse med regel 28-64.

Det er tilladt at bruge ikke-standardiserede membraner til at måle gasflow, hvis de har kalibreringsegenskaber opnået på den foreskrevne måde.

6.2.6. Temperaturer registreres ved hjælp af instrumenter med et måleområde fra 0 til 1300 °C, nøjagtighedsklasse ikke lavere end 1,0.

6.2.7. For at måle trykfaldet over flowmålerens membran anvendes differenstrykmålere med en nøjagtighedsklasse på højst 1,5.

6.2.8. Tiden registreres med et stopur med en målefejl på højst 30 s i løbet af en times test.

7. Forberedelse til test

7.1. To ventilprøver af samme størrelse er genstand for brandmodstandstest.

For kanaler af samme type med forskellige standardstørrelser testes ventiler, hvis ækvivalente diameter afviger fra maksimum med højst 25 %.

Afhængigt af designfunktionerne kan antallet af ventiler, der skal testes, øges.

7.2. Prøver af ventiler, der leveres til prøvning, skal være i overensstemmelse med designdokumentationen. Graden af ​​overholdelse fastlægges ved inputkontrol, hvor:

fuldstændigheden af ​​hver prøve bestemmes;

ventilens dimensioner, størrelsen af ​​mellemrummene mellem legemets siddeflader og prøvens ventil og andre dimensioner, der bestemmer arten af ​​ventilens opførsel under dens prøvning, måles;

Komponenternes overensstemmelse med designerne bestemmes, og kvaliteten af ​​deres tilstand overvåges visuelt.

De indkommende kontroldata indtastes i testrapporten.

7.3. Før testning overvåges driften af ​​alle strukturelle komponenter for hver prøve.

For at kontrollere ventilen er det nødvendigt at udføre mindst 50 ventildriftscyklusser, hvor spjældet lukker helt (brandhæmmende ventiler) eller åbner (røgventiler) sit flowområde.

7.4 For at udføre testen monteres prøven i lukket position på stativet (bilag A, ,).

Densiteten af ​​ventilationskanalen, der er forbundet med prøven, skal baseret på mængden af ​​lækager og luftlækager bestemmes på forhånd og ikke være mere end 10 % af den maksimalt tilladte gasstrømningshastighed i henhold til 4.2.5 i disse standarder.

7.5. Umiddelbart før testning bestemmes prøvens luftgennemtrængelighed. I dette tilfælde er målesektionen af ​​ventilationskanalen, der er fastgjort til prøven, forbundet med ventilatorens sugerør. Ved at drosle blæseren skabes der mindst 5 trykforskelle på tværs af prøven, jævnt fordelt mellem 0 og 700 Pa.

Flowmåleren måler luftstrømningshastigheden svarende til hver værdi af trykforskellen, der passerer gennem utæthederne i prøvestrukturen. Derefter, ved at vende trækket, skabt ved at forbinde målesektionen med blæserens afgangsrør, ændres trykfaldet over ventilen i den modsatte retning, og målingen gentages i en lignende rækkefølge.8.4. Under testen registreres følgende:

1) driftsøjeblikket for prøvens automatiske drev og dets termiske drev (kun for brandhæmmende ventiler);

2) temperaturen i ovnen og på den uopvarmede side på prøvelegemets ydre overflader, den tilstødende luftkanal (med et termisk isoleret ventilhus), hustætningsenheden i ovnåbningen, gastemperaturen i udløbssektionen af ventilen (kun til brandhæmmende ventiler, der beskytter teknologiske åbninger);

3) begyndelsestidspunktet og karakteristiske tegn på tab af tæthed (ødelæggelse, ekstrem deformation af prøvelegemets tætningssamling, herunder dannelse af gennemgående revner, udbrændinger og afskalning af tætningen, hvilket fører til frigivelse af røggasser og udseendet af en flamme fra den uopvarmede side);

4) strømningshastighed og temperatur af gasstrømmen, der passerer gennem utæthederne i prøvestrukturen.

Målinger af temperaturer, flowhastigheder og tryk på hvert kontrolpunkt bør udføres med intervaller på højst 2 minutter.

8.5. Der skal udføres test for forekomsten af ​​en eller to (om nødvendigt) grænsetilstande for ventilkonstruktionen i overensstemmelse med afsnit 4 i dette dokument.

9. Bearbejdning og evaluering af testresultater

9.1. Prøvens reducerede modstand mod røg- og gasgennemtrængning S_kl.pr bestemmes ved at tage et gennemsnit af måleresultaterne i henhold til formlen

1n2S = --- Sum(P /G)(po /po), klasse pr n i=1 kli kli i 20 hvor P er overtrykket på prøven i den i-te dimension, Pa; kli G - strømningshastighed af gas filtreret gennem lækagen af ​​prøven i den i-te kli dimension, kg x s(-1); ro er densiteten af ​​den gas, der filtreres gennem lækagen af ​​prøve i i den i-te dimension, kg x m(-3); po - gasdensitet ved en temperatur på 20°C, kg x m(-3); 20 n er antallet af målinger i løbet af testtiden.

Prøvens reducerede modstand mod luftgennemtrængning bestemmes med den samme formel ved hjælp af måleresultaterne i overensstemmelse med 7.5 i disse standarder.

9.2. Brandmodstandsgrænsen for hver prøve bestemmes i timer eller minutter fra det øjeblik, en af ​​grænsetilstandene indtræffer.

9.3. Den faktiske brandmodstandsgrænse for ventilen tages ved det minimum af værdierne, der er etableret i testprøver.

9.4. Ved angivelse af brandmodstandsgrænsen for en ventil fører prøvningsresultaterne til den nærmeste mindre værdi fra talrækken i 4.2.1.

10. Testrapport

1) navnet på den organisation, der udfører testene;

2) navn og adresse på kunden;

3) testobjektets egenskaber;

4) testmetode;

5) testprocedure;

6) testudstyr;

7) testresultater;

8) evaluering af testresultater.

11. Sikkerhedsforanstaltninger

11.2. Personer, der er fortrolige med den tekniske beskrivelse og betjeningsvejledningen til prøvebænken, har lov til at teste.

11.3. Før test er det nødvendigt at kontrollere pålideligheden af ​​tilslutningerne til bænkudstyret.

Siden 1. maj 2009 er der indført nye lovkrav i Rusland for drev af brandspjæld i ventilations- og røgbeskyttelsessystemer!

Del 2 Art. 138 i "Tekniske forskrifter om brandsikkerhedskrav" forbyder anvendelse i ventilations- og klimaanlæg af brandklassificerede normalt åbne (tidligere kaldet brandhæmmende) ventiler med fjederdrev og termisk lås (smelteforbindelse), da f.eks. drevet kan ikke fjernstyres, og termolåsen er en del af drevet. er det primære varmefølsomme element, og ikke et backup-element, som krævet af reglerne.

Ifølge SP 7.13130 aktuatorer(drev) af brandsikring normalt lukkede (inklusive røg) ventiler forsynings- og udstødningssystemer røgventilation (skal opretholde den specificerede position af spjældspjældet, når strømforsyningen til drevet er afbrudt. Særpræg af de angivne systemer, herunder flere ventiler med adresserbar styring, er tilstedeværelsen af ​​to specificerede spjældpositioner - "åben" (f.eks. på brandgulvet) og "lukket" (på andre etager), som drevet skal levere i evt. tilfælde af strømforsyningskredsløbsspændingsafbrydelse, herunder nødsituationer.

Dette krav forbyder faktisk brugen af ​​elektromekaniske drev med tilbagevenden forår på brandslukning
normalt lukkede og røgventiler, da når spændingen fjernes fra dem, sikres kun en specificeret position af spjældet - "åben". Dette krav er opfyldt af brandforebyggende normalt lukkede (herunder røg) ventiler med et elektromagnetisk drev eller et reversibelt elektrisk drev, hvis styresignal er aktiveret
er forsyningen af ​​spænding til drevet. Disse aktuatorer giver specificerede "åbne" og "lukkede" spjældpositioner, når strømforsyningen er slukket.

FØDERAL LOV "TEKNISKE BESTEMMELSER OM BRANDSIKKERHEDSKRAV"

Afsnit VI. Brandsikkerhedskrav til produkter generelle formål

Kapitel 31 . Brandsikkerhedskrav til bygningskonstruktioner og ingeniørudstyr bygninger, strukturer og strukturer

Artikel 138. Brandsikkerhedskrav til konstruktioner og udstyr af ventilationsanlæg, klimaanlæg og røgbeskyttelse.

del 2. Brandsikring normalt åbne ventiler skal være udstyret med automatiske og fjernstyrede aktuatorer. Brugen af ​​temperaturfølsomme elementer som en del af sådanne drev bør kun leveres som backup. For brandsikkerhed normalt lukkede ventiler og røgventiler er brug af aktuatorer med temperaturfølsomme elementer ikke tilladt. Tætheden af ​​anlæg af brand- og røgspjældstrukturer til hinanden forskellige typer skal give den mindst nødvendige modstand mod røg- og gasgennemtrængning.

Du kan gøre dig bekendt med den føderale lov "Tekniske forskrifter om brandsikkerhedskrav" på RG-webstedet

Det vigtigste regulatoriske dokument, der fastlægger klassificeringen og anvendelsesområdet for brandspjæld i ventilationssystemer, er i øjeblikket SNiP 41-01-2008 "Opvarmning, ventilation og aircondition". I overensstemmelse med dette dokument skal ventilations- og røgbeskyttelsessystemer give:

— brandforebyggende, normalt åbne ventiler i luftkanaler til generel luftkonditioneringsventilation og luft opvarmning for at forhindre indtrængning af røgforbrændingsprodukter i lokalerne under en brand, samt i forsynings- og udstødningssystemerne i lokaler, der er beskyttet af gasaerosol ellerer.
— dobbeltvirkende brandspjæld i systemer til hovedventilation af lokaler med gasaerosol- eller pulverbrandslukningssystemer, der bruges til at fjerne gasser og røg efter en brand.
— røgventiler til røgventilation.
— brandsikkerhed normalt lukkede ventiler i røgventilationssystemer og -systemer til udblæsning og forsyning til fjernelse af røg og gas efter en brand fra lokaler beskyttet af gasaerosol- ellerer.

I overensstemmelse med NPB 241-97 omfatter betegnelsen af ​​brandmodstandsgrænsen for brandspjæld bogstaver svarende til de nominelle grænsetilstande og et tal, der repræsenterer tiden (min.) for at opnå en af ​​de nominelle grænsetilstande, den første i tiden. To typer grænsetilstande for ventilen tages i betragtning: E ​​- tab af tæthed; I - tab af varmeisoleringsevne. Eksempelvis betyder indtastningen i certifikatet EI 60, at ventilens brandmodstandsgrænse er 60 minutter. baseret på tegn på tab af tæthed og tab af varmeisoleringsevne, uanset hvilket af de to tegn, der opnås tidligere.

Tabet af termisk isoleringskapacitet I af brandspjæld er kendetegnet ved en stigning i temperaturen af ​​ventillegemet og hustætningsenheden i åbningen af ​​strukturen fra den uopvarmede side til et specificeret maksimum tilladt værdi, og tabet af densitet E er et fald i ventilens modstand mod røg- og gasgennemtrængning til den mindst tilladte værdi eller dannelsen af ​​gennemgående revner eller huller i ventilhusets tætningssamling, hvorigennem forbrændingsprodukter eller flammer trænger ind.

Testtilstandene for brandklassificerede normalt åbne (NO), røg og brandklassificerede normalt lukkede (NC) ventiler adskiller sig fra hinanden, derfor er indtastningen i certifikatet vedrørende muligheden for at bruge ventilen som røg- eller NC-ventil foretaget baseret på testresultaterne for den tilsvarende tilstand. For eksempel posten i certifikatet "Røgventilationsventil til bygninger og strukturer KDM-2 med brandmodstandsgrænse: i NC-ventiltilstand -EI 30; i røgventil-tilstand - EI 90, E 90" betyder, at ventilen kan bruges som brandsikkerheds-, normalt lukket og røgventil i overensstemmelse med kravene i SNiP 41-01-2008, hvor brandmodstandsgrænsen for disse ventiler er karakteriseret ved bogstaverne EI og som røgventil i henhold til NPB 241-97, hvor brandmodstandsgrænsen for røgspjæld er karakteriseret ved bogstavet E.

Anvendelsesområde for brandspjæld i eksplosionssikkert design er reguleret af SNiP 41-01-2008, PUE, GOST R 51330.99, GOST R 51330.13-99 osv. Ud over brandsikkerhedscertifikater skal disse ventiler have et certifikat for overholdelse af eksplosionssikkerhedskrav.

Virksomheden producerer brandspjæld til forskellige funktionelle formål i henhold til SNiP 41-01-2008:

— brandsikker normalt åben NO.
- røg
— brandsikker normalt lukket NC.

Ventilerne er fremstillet i "væg" og "kanal" typer. Vægventiler KDM-2 (KLAD-2) og KLOP-3 har en forbindelsesflange; de ​​er praktiske at installere i åbninger af vægge, skillevægge, luftkanaler, nedhængte lofter, omsluttende strukturer af miner mv. Ventiler af typen “kanal” med rektangulært tværsnit KDM-2 (KLAD-2), KLOP-1 (almindelige og eksplosionssikre versioner), KLOP-2, KLOP-3 og KOM-1 har to flanger til tilslutning til luftkanaler på den ene eller begge sider. "Channel" KLOP-1 rund sektion af det sædvanlige design er fremstillet med to flanger ( ventiler med flange) og med nippeltilslutning (nippelventiler). Udsigt klimatisk version alle brandspjæld U3 (KLOP-1 ventiler af "marine" version M2) i overensstemmelse med GOST 15150-69. Ventilerne kan installeres indendørs med omgivelsestemperaturer fra -30°C til +40°C i fravær af direkte udsættelse for nedbør og fugtkondensering på spjældet. Miljø bør ikke indeholde aggressive dampe og gasser i koncentrationer, der ødelægger metaller, maling belægninger og elektrisk isolering.

Brandbeskyttelse åbner normalt (brandhæmmende) ventiler
, KLOP-2, KLOP-3 og KOM-1 er designet til at forhindre spredning af brand og forbrændingsprodukter gennem luftkanaler, skakter og kanaler i ventilations- og klimaanlæg i bygninger og konstruktioner til forskellige formål. I overensstemmelse med punkt 5.14 i SNiP 21-01-97* anvendes brandsikkerhedsventiler til at fylde åbninger i brandbarrierer med en standardiseret brandmodstandsgrænse (brandvægge, skillevægge og lofter). Disse ventiler er normale forhold(uden brand) er åbne, og i tilfælde af brand skal de lukkes, hvilket sikrer kontinuiteten i brandmuren. Det anbefales at vælge brandmodstandsgrænsen for NO-ventiler under hensyntagen til den påkrævede brandmodstandsgrænse for bygningskonstruktioner, reguleret af SNiP 21-01-97*, SNiP 41-01-2008 og andre regulatoriske dokumenter. Alle typer NO-ventildrev har som regel et termoelement, som i elektriske drev bruges til at duplikere den automatiske drift af ventilen under forhold med termisk udsættelse for brand.

Røgventiler
, KLOP-1, KLOP-2, KLOP-3 og KOM-1 er designet til røgudsugningsanlæg. Røgventiler lukkes under normale forhold. I tilfælde af brand skal disse ventiler åbne for at fjerne røg fra røgzonen, og i andre områder, for eksempel på andre etager i bygningen, skal de forblive lukkede for at sikre myndighedskrav ved luftlækage ind i røgudsugningskanalen. For at styre spjældet af røgventiler anvendes elektriske drev uden termoelement.

Brandsikkerhed ok lukkede ventiler
KDM-2 (KLAD-2), KLOP-1, , KLOP-3 er designet til udsugnings- og tilførselsrøgventilationsanlæg samt til systemer til fjernelse af røg og gasser efter brand i lokaler beskyttet af gas-, aerosol- eller pulverbrand slukningsanlæg. Under normale forhold er disse ventiler lukkede. I tilfælde af brand åbner NC-ventiler for at sikre røgfjernelse eller lufttilførsel til beskyttede volumener, for eksempel luftsluser, røgfri trapper type H2, elevatorskakte, samt til fjernelse af røg og gasser efter brandslukning med gas-, aerosol- eller pulverinstallationer. Designet af NC-ventiler og metoder til styring af spjældet ligner røgventiler, forskellen ligger i anvendelsesområdet og certificeringstestregimerne for disse ventiler.