En simpel DIY amerikansk betonblander. Hjemmelavet betonblander eller lav en løsning med lethed. Hvordan virker betonblandere?

Enhver, der endda har installeret et hegn på stolper, har haft et spørgsmål: hvordan laver man en betonblander med egne hænder? Det er en smerteligt kedelig og kedelig opgave at skovle løsningen i en spand eller trug. Og hvis du skal danne en gulvafretning, vil du slet ikke være i stand til at gøre det med dine hænder: den "tørre", meget tyktflydende opløsning begynder at stivne, før du "punkterer" den til den ønskede homogenitet. At købe en fabriksfremstillet en, især hvis du bygger uregelmæssigt, er dyrt; udstyret er ikke billigt. Leje vil også koste meget: betonarbejder en time eller to fortsætter ikke, og du skal give et depositum svarende til den fulde pris for en ny.

I mellemtiden er en hjemmelavet betonblander ikke Gud ved, hvilken slags enhed, og for mindre arbejde, herunder at hælde fundamentet til et landsted, er det helt muligt at lave det selv. Den brugte tid vil mere end betale sig ved at fremskynde batch og forbedre kvaliteten af ​​arbejdet generelt: den næste del færdigblandet beton vil have tid til at forberede sig og vil blive hældt, før der opstår irreversible ændringer i den forrige, hvilket reducerer monolittens styrke.

Hvorfor kan du ikke bruge en boremaskine?

Næsten alle har mindst én gang set, hvordan en opløsning blandes i en spand med en boremaskine med en blandertilbehør. Det ser ud til, at dette er løsningen! Jeg trak boret med blanderen med en klemme til beslaget, og ved, skift spand for spand.

For det første er boret ikke designet til langtidsdrift og vil ikke vare længe i denne tilstand. Men dette er ikke den største hindring. Enhver, der har blandet en opløsning på denne måde, ved: Ved blanding skal værktøjet bevæges frem og tilbage og i en cirkel. Ellers, når du dumper opløsningen, vil du se klumper af sand, og dette er en uacceptabel defekt. Derfor anvendes mekanisk tvangsblanding i et stationært kar ikke i industrielle forhold– mekanismen til at flytte mixeren er kompleks, dyr og upålidelig.

Hvordan virker betonblandere?

Da vi taler om blandingsmetoder, skader det ikke at finde ud af, hvordan en betonblander generelt fungerer. Og det vil også være nyttigt for en fuldstændig forståelse af det følgende.

Der er hovedsageligt fire metoder til at blande cement-sand mørtel:

1. gravitationel;
2. tvungen mekanisk;
3. tvungen vibration;
4. kombineret gravitations-mekanisk.

Med tyngdekraftsblanding beholderen med opløsningskomponenterne væltes, opløsningen vælter ned på sig selv og blandes samtidig. Du kan ikke blande et stort volumen på denne måde; kvaliteten af ​​den færdige beton er kun tilfredsstillende, så denne metode bruges ikke i industrien. Men du kan hurtigt og nemt lave en ganske anstændig gravitationsbetonblander til dig selv, se nedenfor.

Med vibrationsblanding karret forbliver ubevægeligt, og mixer-ælteren exciterer kompressionsbølger i massen af ​​den oprindelige blanding, som blander og komprimerer opløsningen meget godt. Ulempen ved denne metode er højt energiforbrug: For 20 liter opløsning kræves et 1,3 kW mixer-vibratordrev. Men kvaliteten af ​​betonen er exceptionel, så vibromixing bruges til særligt kritiske strukturer: vandkraftdæmninger osv. I dette tilfælde, for at spare energi, hældes den færdigblandede opløsning i forskallingen og "færdig" med vibratorer på stedet. Men du kan selv lave en lille vibrerende mixer; dette vil blive diskuteret senere.

Forceret mekanisk blanding ikke brugt i sin rene form; hvorfor - nævnt ovenfor. I langt de fleste tilfælde kombineres mekanisk blanding med gravitationsblanding: en blander roterer i et vandret eller skråtstillet kar, eller selve karret roterer med fremspring indeni. Det er ganske muligt at lave denne form for betonblander selv, og meget hurtigere og nemmere, end det ser ud ved første øjekast. Tegninger er om nødvendigt til din tjeneste via linket, og her vil vi se på principperne for drift og funktioner i forskellige designs.

Det kunne ikke være enklere

Tag et kig på billedet. Dette er den enkleste gravitationsbetonblander. Du kan endda blande tør mørtel på et afretningslag i det: røraksen vil skære mørtlen ved overførsel, så en vis tvangsblanding finder også sted i denne maskine. Og denne anordning kan yderligere forenkles og reduceres i pris til det punkt, at en gennemsnitlig amatørmester, der kender det grundlæggende svejsearbejde, kan lave en på bogstaveligt talt halvanden time til to.

Der er ingen grund til at lave huller i en temmelig dyr mælkedåse: utæt mælkedåse duer. Vi svejser fistelen eller revnen, og fastgør låget sådan: vi trænger et stykke rør eller bare en pind ind i lågets håndtag og trækker det tæt til karrets håndtag med et reb eller en tyk gummisnor; vil gå i stykker for at fastgøre last til det øverste bagagerum af en bil.

Drejede aksler til fastgørelse af karret til akslen er heller ikke nødvendige: vi svejser simpelthen indsvejsningen, og til aluminium svejser vi et par passende metalstykker til akslen - en stang, strimler 6-8 mm tykke og fastgør karret til dem med bolte. Og du kan undvære koblinger fra rørstykker, for ikke at nævne bærende: vi skærer U-formede udsparinger ud i rammestolperne ved at svejse, akslen vil simpelthen ligge i dem. Det vil rotere med knirkende og ryk, men det vil ælte ordentligt.

Der er kun en ulempe ved en sådan mixer: den er svær at rotere, og æltningen varer fra 5 til 15 minutter. afhængig af opløsningens viskositet. Men arbejdsproduktiviteten stiger mindst tre gange sammenlignet med en spand og skovl, og kvaliteten af ​​beton til uafhængig konstruktion, som en simpel manuel betonblander producerer, er ganske acceptabel.

Tvungen æltning: dele og komponenter

Korrekt design af et hjemmelavet betonblanderkar

Designet beskrevet ovenfor giver dig mulighed for hurtigt og med acceptabel kvalitet at hælde fundamentet for landsted eller en lade. Hvis du planlægger et større byggeprojekt, skal du bruge tvangsbetonblander. De er også tilgængelige til egenproduktion; der er enklere og mere komplekse designs. Lad os først se på de enkelte noder.

badekar

Et cylindrisk kar til en mekanisk eller kombinationsblander er generelt set ikke godt. Løsningen i hjørnerne vil ikke blandes ordentligt, eller du bliver nødt til at rotere i meget lang tid, belaste eller forbruge strøm. En undtagelse er en betonblander med en roterende vandret kar th og kamblandere, beskrevet nedenfor.

Et kar fra en tønde, den mest tilgængelige, skal være mindst let afrundet: skåret ved svejsning og kogt til et "æg" eller "pære", som vist på figuren. Til små portioner opløsning er et fremragende kar lavet af to bassiner; galvaniseret eller emaljeret - det er lige meget. Hvis blanderen bruges fra tid til anden, vil plastik også fungere, fastgjort langs fælgen med en buet trug med en metalstrimmel fastgjort med en bolt. Bunden af ​​et af bassinerne er skåret ud, og et sådant kar kan kun vippes: det er umuligt at arrangere en sideaflæsning.

Halsen på et vippekar med topudløb skal under alle omstændigheder være forstærket med en tværgående stang; bedre - to, svejset på tværs.

Drivenhed

Ringgearet, der bruges i fabriksfremstillede blandere, er dyrt, og du kan ikke lave det selv: du har brug for specialudstyr. For en komplet udskiftning er følgende dele nødvendige:

• Svinghjul fra bil motor, en gammel en fra enhver bil duer.
• Bukkegearet (som starteren er forbundet med svinghjulet med) kommer fra samme sted.
• Hjulnav fra samme bil.

Hvordan sådan et samlet drev ser ud kan ses på figuren til højre. Aksen som svinghjulet og skovlen roterer med det, rodenden går ind i koblingen med kugleleje nr. 208, placeret inde i navet.

Dette er en mulighed; det andet er at svejse navet til svinghjulet og fastgøre en skovl til navet med bolte bag bunden. I dette tilfælde er lejekoblingen fastgjort til svinghjulet, og en anden kobling er nødvendig for at forstærke karrets hals. Med et vippekar med topudløb vil løsningen altid komme på lejet af den øverste kobling, så denne løsning er kun berettiget med et vandret kar med sideudløb og fast bund.

Finder du en mekanisk gearkasse med det ønskede udvekslingsforhold, fantastisk - bare tilslut den til akslen. Til et skrånende kar er en direkte gearkasse at foretrække; for vandret - kantet, men her er mesteren bange, se selv, hvordan det vil være mere bekvemt for dig.

Karrets rotationshastighed er 30-50 rpm. Ved en højere hastighed vil opløsningen begynde at sprøjte, og ved en lavere hastighed vil den ikke blandes godt. For at sikre den nødvendige hastighed suppleres geardrevet om nødvendigt med et remtræk, som vist på samme figur.

Motoreffekten tages med en hastighed på 20 W/l for et skrånende roterende kar, 15 W/l for et vandret roterende kar og 12 W/l for et stationært kar og en mixer, der roterer på en akse. Den angivne effekt er minimum; en stor vil selvfølgelig ikke skade. Volumen refererer til volumenet af opløsning med normal viskositet, ikke hele spandens volumen. Det vil sige, at hvis du har en 1,2 kW motor, kan du i en balje med 200 liter tønde kun fylde 60 liter almindelig opløsning og 45 liter tør afretning. Derfor, når du vælger et kar til et kar, skal du ikke jage volumen; du skal først beslutte dig for motoren og gå derfra.

Blander

Udformningen af ​​mixeren til en hjemmelavet mixer er ikke særlig vigtig. Dens design er vigtigt for store industrielle blandere. Men placeringen betyder noget.

I hjemmelavede blandere, især med et kar lavet af en tønde, er det bedre at svejse blanderen til aksen: vekslende belastninger på et tyndvægget fartøj vil ikke gavne dets holdbarhed. Undtagelsen er, at i alt undtagen fremstillingens kompleksitet er kamblanderen en fremragende.

Design af hjemmelavede betonblandere

Enkel mekanisk

Betonblander af åben type

En simpel betonblander med tvangsmekanisk blanding er vist på figuren. Dens fordel sammenlignet med den ovenfor beskrevne er dens større volumen. Drevet er ikke nødvendigvis elektrisk; det kan også være manuelt. Aflæsning - lateral vipning af karret.

Den største ulempe er fælles for blandere med en cylindrisk spand: dårlig blanding i hjørnerne. Den anden ulempe er sprøjtning af opløsningen ved hastigheder på mere end 35/min. Det kan elimineres ved at svejse den afskårne del af tønden på plads efter montering af mixeren og skære en luge i den.

Varigheden af ​​blanding af den sædvanlige opløsning er 5 minutter; tør – 12 min.

Video: vandret mørtelblander fra en tønde

Kombineret vandret med kamme

Denne omrører kan også være manuel eller elektrisk. Der er to fordele, og meget væsentlige: høj homogenitet og følgelig betonkvalitet og blandingshastighed. Denne DIY betonblander fra en tønde producerer beton af fremragende kvalitet, ikke ringere end de bedste industrielle designs, og blandingshastigheden bestemmes ikke af tiden, men af ​​antallet af omdrejninger: drej den 3-4 gange, og løsningen er klar .

Der er kun én ulempe: kompleksiteten af ​​designet. Selv en manuel består af flere dusin dele af dele. Navne, ikke brikker. Aflæsningslugen kræver særlig opmærksomhed under fremstillingen: kortløkkerne, låsene og tætningen til den skal være meget stærk og pålidelig. Men i tilfælde, hvor det er nødvendigt at udføre en betydelig mængde arbejde på en begrænset tid på steder uden strømforsyning, er dette måske en uundværlig mulighed. Betonblandere af denne type produceres af industrien.

Konstruktion af betonblander med vippespand

"Rigtig elektrisk"

Den elektriske betonblander af det mest almindelige design, som oftest kopieres af amatørhåndværkere, kræver ingen særlig forklaring. Dens diagram er vist på figuren. Mange designs, der adskiller sig i detaljer, er blevet beskrevet, og detaljerede tegninger er også let tilgængelige, så vi vil kun give nogle forklaringer:

• Karrets bund og hals skal forstærkes med krydssvejsede lister.
• Det er bedre at få karret til at rotere integreret med aksen: dette komplicerer designet af rammen, men eliminerer behovet for at forsegle akslen i bunden af ​​karret, hvilket er grunden til hjemmelavede røremaskiner oftest holder de ikke længe.
• Den bedste mixer til en sådan mixer er en rammetype, svejset til akslen.

Video: hjemmelavet "elblander" til 180 liter

Vibrerende

Mange hjemmehåndværkere, der har en 1-1,3 kW borehammer med manuel tvungen (ikke kræver, at arbejdselementet skal presses mod væggen) aktivering af slagmekanismen forsøgte at lave vibrerende betonblandere, men oftest viste designet sig at være mislykket .

Typiske fejl er som følger:

Design af vibrerende betonblander

1. Forkert valg af badekar. Den skal være rund, høj nok og ikke særlig bred: den optimale afstand fra vibratorens kanter til væggene er omtrent lig med dens radius.
2. Flad vibrator. Vibrator fra metalplade vil ikke ophidse i opløsning det ønskede system indre bølger. Vibratorprofilen skal mindst tilnærmelsesvis svare til det vist på figuren. En god vibrator er lavet af to tallerkener eller underkopper sat sammen; helst metal.
3. Vibratoren er for stor. Vibratordiameter – 15-20 cm/kW. Det vil sige, at en 1,3 kW forforator trækker en vibrator fra 25 cm plader.En bredere, selvom den rykker med øjet, vil ikke "rokke" løsningen.
4. Forkert placering af vibratoren. Vibratoren skal placeres langs karrets akse i en afstand på omtrent dens diameter fra bunden. Niveauet af opløsningen over vibratoren bør også være omtrent lig med dens diameter.

Hvis de angivne betingelser er opfyldt, er kvaliteten af ​​løsningen fremragende. Kontroller varigheden af ​​æltning - på overfladen af ​​opløsningen. Det holdt op med at klukke og bevæge sig, bølger begyndte at dukke op - løsningen er klar. Ikke så fantastisk god cement eller sand, kan det ikke nå bølgerne. I dette tilfælde - minimum 10 minutter.

Konklusion

Det er ikke svært at lave en betonblander med egne hænder, og arbejdshastigheden øges meget selv med den enkleste blander. Og selvfølgelig er det mere behageligt at nippe til te fra en termokande, mens du ælter, end at anstrenge dig med en skovl. Ikke fra en måge eller fra en termokande - det anbefales kategorisk ikke: kvaliteten af ​​arbejdet falder katastrofalt selv med den mest avancerede teknologi.

(Ingen vurderinger endnu)

Byggearbejde udføres som regel sjældent uden brug af beton. Det er ret svært at blande løsningen med egne hænder ved kun at bruge en stor beholder og en skovl, og i betragtning af den betydelige skala af det kommende arbejde er det fuldstændig upraktisk. Det er meget mere bekvemt at blande beton ved hjælp af en betonblander. En sådan enhed kan købes i enhver specialiseret butik, men stadig prøver mange, i et forsøg på at spare penge, at lave det selv. En gør-det-selv betonblander er en glimrende mulighed for at erhverve sådan en nyttig enhed til minimale økonomiske omkostninger. Hvordan det kan laves, vil blive diskuteret i dagens artikel.

Populære DIY betonblander designs

Lad os se på et par stykker enkle muligheder som er de mest populære.

Mulighed 1. Mekanisk

Du kan se designet af denne enkle mekaniske blandeenhed på billedet nedenfor. Den største fordel ved en sådan betonblander er, at den har et imponerende volumen. Hvad angår drevet, kan det i dette tilfælde enten være manuelt eller elektrisk. For at losse beton skal skovlen vippes til den ene side.

Men der er også en ulempe, der i princippet er forbundet med alle enheder med et cylindrisk kar - dette er en blanding af dårlig kvalitet i hjørnerne. Blandingen sprøjtes også, hvis hastigheden er mere end 35 omdrejninger i minuttet. Men det andet problem kan løses, hvis man efter endt montage svejser den del af tønden, der blev skåret tilbage på plads, og laver en luge i den.

Bemærk! Denne DIY betonblander blander en simpel opløsning på højst 5 minutter og en tør opløsning på 1-12 minutter.

Video - Manuel betonblander med en cylindrisk spand

Mulighed #2. Vandret kombineret design, som er udstyret med kamme

Dette design, såvel som det ovenfor beskrevne, kan også være enten manuelt eller elektrisk. Fordelene omfatter høj homogenitet af blanding, samt høj hastighed og kvalitet af denne procedure. En lignende betonblander er lavet af gammel tønde, men dens kvalitet er ikke meget ringere end de bedste moderne modeller til industriel brug. Det karakteristiske er, at blandingshastigheden bestemmes af antallet af omdrejninger og ikke af tid (for at forberede opløsningen skal du kun dreje den tre til fire gange).

Selvom der er et minus - det er, at designet er ret komplekst. For at gøre jævn manuel mulighed du skal bruge flere dusin forskellige elementer. I dette tilfælde skal der lægges særlig vægt på aflæsningslugen - alle tætninger, låse med hængsler skal være af exceptionel kvalitet og pålidelige. Men hvis du har meget arbejde at gøre på rekordtid kort tid på et sted, hvor der ikke er nogen elektrisk strøm, så vil en sådan betonblander være meget nyttig. Endelig bemærker vi, at lignende strukturer også fremstilles i industriel skala.

Mulighed #3. Elektrisk design

Dette er måske den mest almindelige mulighed, som i de fleste tilfælde kopieres af hjemmehåndværkere. Derfor er der ingen grund til at forklare noget særligt. Du kan finde diagrammet på billedet nedenfor. Der er mange varianter, der har visse designforskelle, og det er ikke svært at finde detaljerede tegninger. I et ord vil vi kun give nogle forklaringer.

• Halsen og bunden af ​​beholderen skal forstærkes med strimler svejset på tværs.
• Mest velegnet i dette tilfælde er en rammeblander, som er svejset til akslen.
• Det anbefales, at beholderen roterer sammen med aksen - dette vil gøre rammedesignet mere kompliceret, men du behøver ikke at forsegle akslen i bunden (sidstnævnte er netop en af ​​årsagerne til blandernes korte levetid ).

Video - Processen med at samle en betonblander

Mulighed nummer 4. Vibrationsenhed

Ganske ofte, folk, der har en borehammer med en effekt på 1-1,3 kilowatt med slagmekanisme, som tændes med magt, forsøgte vi selv at lave en vibrerende betonblander, men i de fleste tilfælde fik de ikke det ønskede resultat.

Lad os tage et kig på almindelige fejl.

1. Først og fremmest er dette det forkerte valg af beholder. Sidstnævnte skal kun være rund, ikke for bred, men høj.
2. Vibratoren er ikke placeret korrekt. Den skal placeres på beholderens akse, og afstanden fra den til bunden skal omtrent svare til dens radius. Der bør være en løsning over selve vibratoren med en højde, der ikke overstiger dens (igen) diameter.
3. Der bruges en flad vibrator. Faktum er, at hvis det er lavet af en metalplade, vil det ikke være i stand til at excitere det nødvendige system af bølger i betonen. Det er vigtigt, at elementets profil er mindst tilnærmelsesvis den samme som vist på billedet. Den bedste mulighed– et par underkopper eller tallerkener (gerne metal), som er foldet sammen.
4. Og det sidste er, at vibratoren er for stor. Dens diameter skal være 15-20 centimeter for hver kilowatt strøm. Kort sagt, hvis hammerborets kraft er den samme 1,3 kilowatt, vil enheden klare plader med en diameter på 25 centimeter. Hvis diameteren er stor, vil en betonblander simpelthen ikke være i stand til at "pumpe" løsningen med egne hænder.

Hvis du følger alle disse krav, kan du få beton af fremragende kvalitet.

Video - Fremstilling af en original betonblander

Fremstilling af en betonblander - trin for trin guide

For at lave det nedenfor beskrevne design skal du først og fremmest have tålmodighed, da du bliver nødt til at arbejde hårdt. Processen består af flere på hinanden følgende faser; lad os se på funktionerne i hver af dem.

Etape et. Kapacitet

For at lave en røreskål (også kendt som en røreskål), skal du forberede et færdiglavet kar eller de materialer, du skal bruge til at lave det. Der er mange mulige muligheder - tromle fra vaskemaskine, gammel dåse, tønde. Selvom du stiller særlige krav til det fremtidige design, så er det at foretrække at lave pæren selv. Forberede metalplader(kan være ny) med en tykkelse på 2 til 2,5 millimeter. Så kom på arbejde.

Lav 3 eller 4 bestanddele fremtidig kapacitet. Et par afkortede kegler (dette vil være bunden og toppen), en base (med andre ord, den nederste del) og også fastgørelse af keglerne i midten (hvis det overhovedet er nødvendigt).

Svejs derefter alle elementerne sammen for at opnå en pære (den har ifølge foreløbige beregninger et volumen på omkring 200 liter). Derudover er det ønskeligt, at der er en dobbeltsvejsning ved hvert fastgørelsespunkt. Det er værd at bemærke, at håndværkere ofte anbefaler at fastgøre metalnitter mellem et par svejsninger for at øge pålideligheden, selvom dette punkt ikke er nødvendigt.

Etape to. Krop og base

Hvad angår kroppen, er den ofte lavet af træ, men hvis du er seriøs omkring holdbarhed, så er det bedre at bruge et metalhjørne. Giv præference til holdbart materiale, der har et minimum af rust (hvis der bruges skrot), og sørg også for at designe den mest bekvemme base. Den fremtidige krop skal modstå den planlagte vægt med en margin på 20-50 procent, da belastningen kun vil stige under vibration og blanding. Desuden skal du tage højde for, at ud over selve betonen, der vejer 100-200 kg, skal du også holde selve beholderen med det nødvendige ekstra tilbehør.

Alle fastgørelser udføres ved svejsning og hjælpebolteforbindelser. Samtidig anbefales det at tage sig af det praktiske i den fremtidige enhed. Betonblanderen kan placeres på en ramme med hjul for mere bekvem transport af "teknologiens mirakel". Du kan også tage dig af behageligt håndtag, ved hjælp af hvilken kroppen vil bevæge sig rundt på byggepladsen.

Trin tre. Motor

Denne fase betragtes med rette som den sværeste, da det er ret svært at beregne, hvilke egenskaber og parametre det fremtidige udstyr skal have. Derfor skal effekten bestemmes ud fra kravene til volumen og vægt af den beton, der blandes, samt evnen til at udvinde en bestemt motor. Nogle bruger en motor fra en vaskemaskine eller en scooter til disse formål, mens andre foretrækker billigere udstyr (for eksempel en motor fra en elektrisk boremaskine eller lignende værktøj).

Vi bemærker også, at både kraften og hastigheden, hvormed betonblanderen vil rotere med dine egne hænder, skal tages i betragtning. Det er vigtigt, at den ikke er særlig høj - f.eks. omkring 15-20 omdrejninger i minuttet. Der er flere måder at justere hastigheden på - automatisk, gear med aksler, hjemmelavet enhed, og også brugen af ​​bælter.

Fase fire. Direkte montering af betonblanderen

Selve monteringsproceduren er ikke kompliceret og omfatter flere på hinanden følgende trin. Lad os se på hver af dem mere detaljeret.

Trin et. Først skal du sikre dig, at alle forbindelser - både pærer og huse - er stærke nok. Fastgørelseselementer skal medbringes på forhånd, det samme gælder tilslutningsstedet og installationen af ​​motoren.

Trin to. Herefter skal du installere motoren og gearkassen på rammen og derefter omhyggeligt fastgøre alle dele af den roterende mekanisme.

Trin tre. Det næste trin er at installere beholderen på aksen og bunden. Dette skal gøres, så pæren er placeret i en vinkel på 35 grader.

Trin fire. Nu er der kun tilbage at tjekke, hvordan betonblanderen tænder/slukker, om fastgørelserne er sikre, og hvor godt rotationen sker. Gear eller en rem bruges til at justere alle parametre.

Bemærk! Den ovenfor beskrevne procedure er tydeligere demonstreret i den tematiske video nedenfor. Efter at have set det, vil du endelig forstå, hvordan du laver og starter den enhed, der er beskrevet i denne artikel.

Video - Hjemmelavet betonblander

Det er værd at bemærke, at ethvert af de ovenfor beskrevne designs kan være et godt alternativ til dyrt "købt" udstyr. Selvom det naturligvis i mangel af det påkrævede Forsyninger omkostningerne ved sådant budgetudstyr kan stige betydeligt; selvom oplevelsen under alle omstændigheder er meget interessant. Derudover kan designet af en betonblander gøres billigere, og princippet om dets drift kan forenkles. Dette kan for eksempel gøres ved at udskifte automatisk rotation med manuel rotation. I dette tilfælde har du i stedet for snesevis af komplekse dele kun brug for lejer, et håndtag, en håndtag og også en "kam", som vil være placeret inde i pæren.

En anden mulighed for at lave en betonblander

Designet, der præsenteres nedenfor, ligner meget det, der er beskrevet i det foregående afsnit, og derfor kræves ingen detaljeret forklaring her. Selve fremstillingsproceduren kan forstås ud fra de medfølgende trin-for-trin illustrationer. Vi bemærker kun, at vi i dette eksempel bruger en færdiglavet 200-liters tønde, 250-watt Elektrisk motor 1430 rpm, motorcykelhjul, par ringe sammensvejset. Den færdige remskive vil blive svejset til bunden af ​​tanken. Du skal også bruge et par bælter, en kanal og rør 59 til rammen.

Løsningens gennemførlighed

Så det fandt vi ud af cementmørtel påkrævet for næsten alle byggearbejde. Og hvis det for eksempel er tilrådeligt at bruge en købt færdig blanding til at støbe et fundament, så er det i tilfælde af arbejde, der involverer periodisk brug af relativt små portioner af blandingen, tilrådeligt at leje/købe en betonblander (en manuel er mulig, men en elektrisk er bedre).

Selvfølgelig kan du bruge det samme trug med en skovl til æltning, men denne fremgangsmåde har, ud over at være arbejdskrævende, andre ulemper. I dette tilfælde vil kvaliteten af ​​beton ikke være høj; blandingen vil vise sig at være heterogen, hvilket igen vil føre til unødvendige udgifter tør cement og lavstyrkeegenskaber af færdigbeton.

Bemærk! Begrebet "betonblander" refererer til en række specielle konstruktionsblandere (manuelle/elektriske), det vil sige apparater designet til at opnå en homogen cementholdig blanding ved at blande ingredienser med forskellige fraktioner.

Som regel blandes tør cement med vand, specielle tilsætningsstoffer og fyldstoffer (sidstnævnte kan være sand, ekspanderet ler, sigter, knust sten).

Hvordan fungerer en betonblander?

Standard design inkluderer:

• seng (det kan være enten på et chassis eller stationært);
• æltning af arbejdslegemer;
• beholderen, hvori blandingsprocessen finder sted;
• aflæsning mekanisme;
• smitte;
• drivenhed (det kan f.eks. være benzin eller elektrisk).

Lad os se nærmere på hver af de strukturelle komponenter.

1. Så rammen er en struktur lavet af profiler/rør og er beregnet til at forbinde alle dele af betonblanderen i ét system. Hvis enheden er lille, så kan stellet udstyres med to/fire hjul for at gøre det nemmere at transportere.
2. Blandeorganer omfatter ofte blade, snegle og andre dele, der direkte virker på ingredienserne i den beton, der blandes.
3. Beholderen er det element, hvori alle disse ingredienser er blandet. Dens volumen og dimensioner afhænger hovedsageligt af betonblanderens produktivitet.
4. Aflæsningsmekanisme - som navnet antyder, er den beregnet til at fjerne beton til videre brug i byggearbejde. Det kan også være anderledes.
5. Endelig er der behov for en transmission med en drivenhed for at omdanne denne eller hin energi til ælteorganets bevægelse. Som tidligere nævnt kan motoren være elektrisk (anvendes oftest) eller benzin.

Hovedtyper af betonblandere

Der er flere klassifikationer af enheden beskrevet i artiklen, hvorefter den er opdelt efter en eller anden parameter. I henhold til princippet om deres drift kommer betonblandere i fem varianter.

1. Gravitationel. De adskiller sig ved, at tromlen til blanding af opløsningen roterer under påvirkning af tyngdekraften. Den bedste mulighed for at forberede viskøs og stiv beton.
2. Tvunget. En mere vanskelig at lave betonblander med egne hænder, hvor beholderen ikke bevæger sig, og knivene inde i den blander komponenterne i blandingen. Sådanne enheder bruges sjældent i privat byggeri.
3. Periodisk. De er kendetegnet ved lav effekt og kræver derfor hyppige stop. Men for privat byggeri er dette en helt acceptabel mulighed.
4. Geared (bedre kendt som krone-type).
5. Permanent. Sådanne betonblandere, som navnet antyder, fungerer kontinuerligt og bruges derfor primært til store mængder arbejde.

Afhængigt af hvilken type beton, der produceres, kan udstyr desuden være af to typer

• mørtelblandere;
• betonblandere.

Lad os se på hver af disse muligheder mere detaljeret.

Mulighed 1. Mørtelblandere

Enkelt udstyr designet til privat byggeri. Designet til at blande komponenter, hvis fraktionsstørrelse er mere end 2 centimeter. Enheder kan også være industrielle (hvis volumen ikke overstiger 1200 liter) og til privat brug (over 30 liter).

Som regel tvangsblandes alle ingredienser i mørtelblandere, hvortil der anvendes en vandret snegl, som roterer i en fast beholder. Hvis enhedens volumen er mere end 100 liter, skal den være udstyret med dispensere. Og hvis volumen af ​​udstyr overstiger 250 liter, vil det som regel omfatte følgende elementer:

• motor;
• blandebeholder;
• drev enhed;
• en roterende aksel med klinger.

Bemærk! Små mørtelblandere med en volumen på ikke over 65 liter tømmes ved at vippe tromlen. Hvis volumen er større, så bruges en luge til dette, som er placeret i bunden af ​​enheden.

Mulighed #2. Betonblandere

De er designet til brug med komponenter, hvis fraktionsstørrelse ikke er mere end 7 centimeter. Alle enheder af denne type er klassificeret på samme måde som beskrevet i et af de foregående afsnit af artiklen.

Afhængigt af installationsfunktionerne kan de desuden være:

• mobil (dette inkluderer både betonblandere med chassis og enheder uden);
• stationær (ofte til industrielle formål, karakteriseret ved øget produktivitet);
• automobil.

Bemærk også, at afhængigt af typen af ​​drev og energikilde er alle betonblandere opdelt i flere typer.

• MED manuel kørsel. De er kendetegnet ved, at de er i stand til at omdanne menneskets muskelanstrengelser til rotation af ælteorganet. Transmissionen er i de fleste tilfælde kædegear eller rem. Sådanne betonblandere er ikke særlig almindelige, da deres volumen er ubetydelig, og de letter ikke arbejdet meget.
• Med motordrev. En betonblander (inklusive en selvfremstillet) af denne art fungerer på en diesel/benzinmotor.
• Med pneumatisk og hydraulisk drev. Æltningsorganerne i dette tilfælde bevæger sig på grund af omdannelsen af ​​energien fra trykluft eller væske, der tilføres under højt tryk. Sådant udstyr er udelukkende til industrielle formål, da det kræver kraftige ekstra enheder.
• Elektrisk. De mest populære typer betonblandere i dag, ikke kun til industriel, men også til husholdningsbrug. Udvalget af sådanne enheder er ret omfattende, og deres volumen varierer fra 30 til flere tusinde liter.

Fordele ved brug

Der er flere af dem, lad os se på hver af dem mere detaljeret.

• Manuelle enheder er i det væsentlige fuldstændig autonome.
• Men kronbetonblanderen er ret nem at bruge og om nødvendigt reparere.
• Udstyr med motordrev er også ret autonomt, da det kun har brug for brændstof.

Ulemper ved brug

• For elektriske apparater er dette åbningen af ​​lugen et stykke tid efter, at strømforsyningen er stoppet, og som følge heraf udledning af beton (ellers hærder den).
• Derudover er betonblandere i princippet sæsonbestemte. For det meste kan de (især små enheder) ikke bruges ved minusgrader. Som følge heraf er det nødvendigt at bruge en dampgenerator om vinteren.
• Separat er det værd at fremhæve ulemperne ved motordrevne enheder - de høje omkostninger ved det anvendte brændstof, det høje støjniveau under drift samt udstødningens toksicitet.
• En simpel mørtelblander, der er i stand til at fungere ved en temperatur ikke lavere end +2 grader, har ikke udstyr, der sikrer opvarmning af blandingen.
• Produktiviteten af ​​manuelle enheder er ret lav, mens arbejdsintensiteten ved blanding tværtimod er høj.

Som konklusion

Som du kan se, er det ikke svært at lave en betonblander selv; du kan klare det. Og omkostningerne er helt berettigede, da hastigheden af ​​ethvert byggearbejde med sådant udstyr vil stige betydeligt. Det er alt, held og lykke med dit arbejde og hav en varm vinter!

Til dette formål bruges hovedsageligt forskellige cementblandinger, som den mest overkommelige i dag byggemateriale. Hvis mængden af ​​arbejde er lille, kan du forberede cementmørtlen med en byggeblander eller i en lille spand, blande den med en skovl.

Men mangler du en sti foran huset og gangstier, så byg et stenskur eller lav et hegn med betonbund og murstenssøjler, så er det tilrådeligt at have en mekanisme ved hånden, der sikrer tilberedning af cement eller betonblanding. I vil vi fortælle dig, hvordan man laver en betonblander med egne hænder, og hvilke materialer du skal bruge til dette.

Eksisterende typer af betonblandere

Hovedtyperne af enheder til fremstilling af cementmørtel eller beton bestemmes af blandingsmetoden.

Han kan være:

1. tyngdekraft, baseret på den simple vending af blandingens bestanddele;
2. mekanisk, som ligner tyngdekraften, men for at forbedre blanding tilføjes yderligere dissektionselementer til designet;
3. vibration, hvor blandingen tilberedes takket være en vibrator nedsænket i den;
4. kombineret, hvor to eller tre blandingsmetoder anvendes samtidigt.

Hver type betonblander har sin egen positive og negative egenskaber, som afhænger af omkostningerne ved materialer, kompleksiteten af ​​produktionen og det nødvendige kvalitetsniveau af den konkrete løsning, der er fremstillet i dem.

Tyngdekrafts-type mekanismer

Dette er den enkleste manuelle betonblander med egne hænder, der kræver et minimum af omkostninger og indsats i fremstillingen. Kvaliteten af ​​den tilberedte blanding i en sådan enhed kan dog ikke kaldes mere end tilfredsstillende, og det vil ikke være muligt at producere store mængder opløsning i den.

Og alligevel, med relativt små krav til løsningen, givet dens enkelhed og lave omkostninger, er en sådan gør-det-selv betonblander ret meget udbredt, når der udføres byggearbejde på personlige grunde.

Strukturelt er dens design en vandret placeret, lukket beholder med en åbningsdør, hvorigennem komponenterne leveres.

For mere bekvem brug af en betonblander af gravitationstypen er den installeret på en svejset støtteramme.

Du kan bruge en metaldåse eller en almindelig ståltønde som beholder. Efter bogmærke nødvendige materialer gennem døren, luk den tæt, og begynd at dreje beholderen ved hjælp af håndtaget. Efter blanding vendes betonblanderen med tyngdekraften med døren nedad, og den færdige opløsning hældes gennem den i en bakke.

Mekaniske blandere

En hjemmelavet mekanisk betonblander med egne hænder ligner meget i udseende til en gravitation. Den største forskel er inde i hende.

Disse er styre- og skæreklinger svejset til beholderens indvendige vægge. De styrer faldet af de væltede lag og skærer dem i separate dele.

I dette tilfælde vil dejen være af højere kvalitet og på kortere tid. Tilstedeværelsen af ​​klinger ændrer selve princippet om gravitationsblanding. Derfor kan arbejdsbeholderen placeres ikke kun vandret, men også i en vinkel, hvilket giver mulighed for mere effektiv udnyttelse af betonblanderens volumen og gør arbejdet mere bekvemt.

Skematisk illustration af en mekanisk betonblander.

Derudover kræver en arbejdsbeholder installeret i en vinkel i forhold til vandret ikke længere et forseglet låg, og den færdige blanding kan dumpes gennem et konstant åbent hul ved at vende selve arbejdsbeholderen.

Fremstilling af en arbejdsbeholder

Du kan også bruge en ståltønde som arbejdsbeholder, indvendige vægge som skal svejse stålbladene i en vinkel på 30-35 grader. Højden af ​​knivene skal være lig med en fjerdedel af tøndens diameter. Det er muligt at svejse knivene til en roterende aksel, der løber indeni.

En sværere mulighed ville være at lave en beholder af dit eget design, en slags hjemmelavet produkt. For at gøre dette skal du bruge et stykke tyndvægget stålrør med en vægtykkelse på 2,5-3,5 mm, en diameter på mindst 800 mm og en længde på mindst en meter.

Bærerammen er bedst lavet af stål profilrør.

Den ene side af røret er svejset med en stålcirkel. På den anden side skæres 4-6 trekantede segmenter ud, som foldes til midten og svejses sammen. Resultatet er en beholder, der ligner en pære. Knivene er svejset inde i pæren, og i midten, på ydersiden af ​​bunden, svejses en stålaksel til efterfølgende fastgørelse af drivremskiven.

De er mindre modtagelige for bøjning end vinkelstænger og er relativt lette. Rammedesignet skal omfatte installation af støttehjul, som beholderen vil hvile på, og en platform til installation af elmotoren.

Selve rammen skal bestå af to dele:

1. den støtte, som hele strukturen vil hvile på;
2. roterende, hvorpå arbejdsbeholderen vil hvile.

Støtteramme med håndtag og hjul.

De understøttende og roterende dele af rammen er forbundet med hinanden gennem korte aksler monteret i lejer eller bøsninger.

Et tværgående håndtag skal svejses til en af ​​akslerne for at tillade vipning af den roterende del af rammen og med den arbejdsbeholderen, som vil ligge på rammen, hvilende på hjul.

Mekanisk betonblanderdrev

Drevet til at rotere blanderen i enheder af denne type er ekstremt sjælden og kun med et lille volumen af ​​arbejdskapacitet. Typisk bruges en elektrisk motor forbundet til mixeren gennem et remdrev til rotation.

Det er endnu bedre at forbinde det elektriske drev gennem en gearkasse, men en selvfremstillet betonblander vil i dette tilfælde være for dyr med hensyn til de nødvendige komponenter. I fabriksdesign kan du se geartoget fra motoren monteret på siden af ​​tanken, i stedet største diameter, men hvis den fremstilles uafhængigt, er en sådan løsning kun teoretisk mulig.

Vibrerende betonblander

Vibrerende enheder er meget udbredt til industriel fremstilling af mørtler og betonblandinger, da de giver bedste kvalitet endeligt materiale. De er meget enkle i designet, og så er det ret nemt at lave dem selv.

Under drift begynder komponenterne aktivt at blandes, og vand tilsættes gradvist, indtil den nødvendige grad af opløsningstykkelse er opnået. Ved slutningen af ​​processen åbnes en luge i bunden af ​​tanken, og færdig blanding falder ned i en gryde eller karrosseri.

Strukturelt er en sådan betonblander en stationær beholder placeret lodret. I den øverste del belastes de nødvendige komponenter til fremstilling af mørtel eller beton, en vis mængde vand tilsættes, og en nedsænkelig vibrator sænkes ned i midten.

Hvis du allerede har din egen nedsænkelige vibrator, eller du har mulighed for at købe en, så vil det ikke være svært at lave en sådan betonblander selv. Der er ingen bevægelige eller roterende dele, der er ingen grund til at opfinde et drev og et roterende rammedesign, men du skal blot installere det forbedrede cylinderdesign på støtterammen og placere modtagebakken nedenfor.

Den største vanskelighed ved at betjene et sådant design er behovet for at sikre en stabil position af vibratoren. For at få den færdige blanding Høj kvalitet, er det nødvendigt at placere vibratoren strengt i midten af ​​volumen optaget af den forberedte opløsning og blande det hele på samme tid.

På industrivirksomheder Til dette formål anvendes en speciel sænkningsstruktur, hvorpå arbejdsmekanismen er fastgjort.

Hvis du beslutter dig for at bruge en ståltønde som en arbejdsbeholder, skal du først og fremmest fjerne bunden og låget. Herefter skal du lave fra stålplade en keglestub, hvis større diameter skal være lig med diameteren af ​​tønden, og svejs en åbningsport til den mindre diameter. Du kan købe den eller lave den af ​​eksisterende hjørner og en stålplade med håndtag - så får du den gratis. Svejs den fremstillede kegle til tønden, og arbejdsbeholderen vil være klar.

Nu skal du installere beholderen på en støtteramme, hvis højde sikrer, at en modtagebakke kan placeres under betonblanderen. Det er bedst at installere det med en lille hældning eller føre opløsningen ind i det gennem en modtagesliske og installere selve bakken ved siden af.

Endelig

Når du beslutter dig for at lave en betonblander med dine egne hænder, skal du forstå, at dens fremstilling vil kræve stor mængde svejse- og metalbearbejdningsarbejder. Du skal have sådanne færdigheder eller have en assistent, der kan gøre dette. Det ville også være en god idé at kigge på nettet yderligere billeder og videomaterialer, efter at have stiftet bekendtskab med den erfaring, som allerede er akkumuleret af andre mennesker.

Arbejdet bør begynde med at identificere de materialer, der allerede er tilgængelige. Baseret på en sådan revision er det nødvendigt at lave tegninger eller et skitsediagram af den fremtidige enhed. Herefter skal du købe alle de manglende materialer og værktøjer, og derefter begynde at fremstille.

Cement- og betonmørtler bruges til at udføre byggeaktiviteter og forbedre territoriet. Behandle håndlavet blandinger er arbejdskrævende og tidskrævende. Det garanterer ikke homogeniteten af ​​arbejdsblandingen. Men at købe en dyr betonblander til en engangsbatch er upraktisk. Vejen ud af denne situation er at lave din egen betonblander. Hun vil tillade minimumsomkostninger tilbered selvstændigt en opløsning med en homogen konsistens.

Eksempel på en betonblander velegnet til hjemmebrug

Konstruktion af en husholdningsbetonblander og klassificering af blandere

Enheder designet til at blande betonløsninger tilbydes til virksomheder og fremstilles af hjemmehåndværkere i forskellige muligheder. Lad os overveje designet af mixeren, som består af følgende komponenter:

• en metalramme eller -seng, der kombinerer enhederne til en enkelt struktur. Rammen absorberer dynamiske og statiske belastninger, hvilket sikrer udstyrets stabilitet. For tunge enheder er rammen stationær, og til små blandere er den udstyret med hjul for at lette transporten. For at lave en metalramme kan du bruge et hjørne eller stål profil forskellige sektion;
• arbejdslegeme designet til at øge partiets homogenitet. Aktivatoren, i kontakt med den omrørte opløsning, påvirker komponenterne i blandingen. Som et resultat opnår den konkrete løsning en ensartet konsistens. Blade med kompleks konfiguration, specielle blade, snegle og andre typer aktivatorer bruges som blandeorganer;
• tank, hvori beton blandes. Sådan en beholder kaldes en tønde og kan laves af diverse materialer. For selvstændigt at fremstille en arbejdsbeholder kan du bruge dem, der har mistet deres relevans og funktionalitet. husholdningsapparater– fra vaskemaskiner til metaltønder. De anvendte beholdere er forskellige i størrelse og volumen, hvilket påvirker ydeevnen;
• aflæsningsanordning, der letter og accelererer dræningen af ​​den forberedte opløsning. Design afløbsmekanisme bestemt af betonblanderens layout, tøndens design og dimensioner samt betonopløsningens masse. Forskellige tekniske løsninger bruges til at lette aflæsningsprocessen;
• drivstation. En elektrisk motor bruges som drivenhed. Overførslen af ​​drejningsmoment fra elmotoren kan udføres gennem en reduktionsgearkasse eller et remtræk. Gearforholdet og kraften i transmissionen skal tillade den tunge beholder fyldt med opløsning at rotere jævnt.

Betonblanderen adskiller sig ikke kun i muligheden design, men også ved blandingsmetoder. I henhold til driftsprincippet er mørtelblandere opdelt i følgende typer:

• gravitationel Et karakteristisk træk ved disse mekanismer er tilstedeværelsen af ​​en roterende beholder og en stationær skrueaktivator. Omrørbar cementblanding under påvirkning af tyngdekraften, uden at anvende nogen indsats, falder den ned på skrueaksen. Ensartet blanding af ingredienser sikres ved virkningen af ​​knive, der er svejset inde i den roterende tank. Tyngdekraftsblandingsmetoden giver dig mulighed for at forberede beton med den nødvendige grad af mobilitet;
• tvunget. De blander cementmørtel inde i en permanent fastgjort tank på grund af påvirkningen af ​​bevægelige elementer. Præstationsegenskaber og homogeniteten af ​​arbejdsopløsningen fremstillet i sådanne blandere er meget højere sammenlignet med tyngdekraftsenheder. Tvangsblandingsprincippet bruges sjældent i privat boligbyggeri. Det er relevant i betonblandere beregnet til industriel brug.

Gravity betonblandere 120l

I henhold til driftens varighed er blandere opdelt i følgende typer:

• periodisk handling, brugt til privat brug. De er udstyret med en elmotor med lav effekt;
• konstant funktion. De bruges til industrielle formål og er udstyret med et kraftigt elektrisk drev.

Lad os dvæle mere detaljeret ved design af enheder, hvis uafhængige produktion er ret enkel.

Gør-det-selv hjemmelavet betonblander - populære designs

Hjemmelavet betonblander fra en tønde

Når du planlægger din egen produktion, er det tilrådeligt at sætte dig ind i gennemprøvede designs. Muligt forskellige ordninger enheder, hvoraf de mest populære er følgende enheder:

• mekanisk betonblander. Det er en tønde skåret langs den langsgående akse, hængslet på en metalramme. Inde i beholderen er der et bevægeligt skaft med klinger. Drejningsmoment overføres fra elmotoren gennem et kileremstræk og gearkasse. Aflæsning af den forberedte opløsning udføres ved at vippe karret. Fordelen ved denne mørtelblander er den reducerede blandetid. Ulempen ved enheden er, at opløsningen sprøjter, når øget hastighed rotation;
• betonblander lavet af en tønde, udstyret med en aktivator. Ifølge layoutløsningen ligner denne version af mørtelblanderen den tidligere beskrevne. Den største forskel er brugen af ​​en hel tønde, hvor der er en forseglet luge til at laste ingredienser og aflæsse opløsningen. Momentoverførsel kan udføres enten manuelt eller ved hjælp af et elektrisk drev. I denne udførelsesform roterer beholderen, inden i hvilken der er fastgjort langsgående kamme. Kvaliteten af ​​æltningen bestemmes af antallet af omdrejninger og ikke af varigheden af ​​blandingen. På trods af designets kompleksitet er sådanne mekanismer masseproducerede;
• hjemmelavet betonblander med blander. Når du planlægger at lave en betonblander med dine egne hænder, skal du være opmærksom på denne mulighed. På trods af kompleksiteten af ​​designet af en sådan mørtelblander er det værd at arbejde på. Enheden giver øget homogenitet ved blanding af betonblandingen på grund af en ekstra grad af frihed. Beholderen med aktivatoren er monteret på en metalramme og kan dreje rundt om længdeaksen. Rammen, der er samlet med tanken, har en ekstra grad af frihed på grund af den hængslede montering på enhedens bæreramme. Det er vigtigt at sikre tætheden af ​​tanken og let aflæsning;
• husholdningsbetonblandere af vibrerende type. For at skabe en mørtelblander med et vibrationsdriftsprincip har du brug for en højeffektshammerboremaskine, i hvis chuck en metalaksel er fastgjort. Borehammeren skal være solidt fastgjort til rammen og sikre, at akslen er koaksialt placeret med midten af ​​beholderen. På den modsatte side af akslen skal en bilskive med en mindre diameter være solidt fastgjort indre størrelse tønder. Derefter lodret installeret tønde fyldt med ingredienser. Komponenterne i cement-betonblandingen blandes jævnt under vibration. Når du beslutter, hvordan man laver en betonblander med egne hænder fra et bilhjul, skal du bruge denne mulighed.

Enhver designmulighed er egnet til at lave en betonblander selv.

Hjemmelavet betonblander med blander

DIY betonblander - fordele og ulemper

Uanset om det bliver produceret stor betonblander eller en lille blander, før du starter produktionen, skal du gøre dig bekendt med fordele og ulemper ved hjemmelavede enheder.

Fordele ved selvfremstillede mørtelblandere:

• besparelse Penge sammenlignet med at købe en færdig enhed;
• øget kvalitet af den forberedte cement-betonblanding;
• reduceret varighed af blanding af betonmørtelingredienser;
• bekvemmelighed ved at aflæsse den forberedte blanding ved at vippe blandercylinderen;
• muligheden for at fremstille en manuelt drevet blandeanordning;
• et bredt udvalg af materialer og beholdere til egenproduktion.

Tegning. Dump betonblander

Problematiske problemer forbundet med uafhængig produktion af mørtelblandere:

• kompleksiteten i fremstillingen levevilkår uden faglig uddannelse;
• behovet for at justere komponenter og elementer for at sikre problemfri drift;
• sprøjtning af cementmørtel ved øget blandingsfrekvens.

DIY betonblander - fordele og ulemper

Ved at analysere fordele og ulemper foretrækker mange udviklere at fremstille betonblandere selv. Det er nødvendigt at tage højde for, at hvis du laver en betonblander fra en tønde med dine egne hænder, skal du kun bruge tegninger, der er testet i praksis.

Sådan laver du en betonblander fra en tønde med dine egne hænder

Når du tænker på, hvordan man laver en betonblander med egne hænder, skal du forberede tegninger eller skitser på forhånd. Til produktion kan du skitsere en fuldskalaprøve, der har vist sig positivt under driftsforhold. Lad os overveje funktionerne i selvproduktion af forskellige muligheder.

Sådan laver du en manuel og elektrisk betonblander

Den manuelle version af mørtelblanderen er den enkleste. Det er bedst egnet til fremstilling af små mængder blanding og er billigere end elektriske modeller. Blandingsprocessen udføres ved at fylde beholderen med komponenter og derefter overføre drejningsmoment ved at dreje håndtaget.

Design håndholdt enhed Det er en metalramme, hvorpå en roterende aksel med en blandebeholder er monteret i hængslede understøtninger. Et håndtag er fastgjort til den ene side af drivakslen.

Monteringsalgoritmen involverer at udføre følgende operationer:

• Svejsning af metalkonstruktioner. Den består af to trekantede sidevægge forbundet med jumpere. I den øverste del er der bøsninger til fastgørelse af den roterende aksel.
• Klargøring af blandetanken. Du kan bruge en tønde, mælkedåse eller vaskemaskine krop som beholder. Knivene skal sikres indvendigt.
• Montering af beholderen på den roterende aksel. Det er vigtigt at sikre en stiv forbindelse og tætne hullerne i de områder, hvor akslen er fastgjort.
• Fastgørelse af blandehåndtaget og overvågning af blanderens tæthed. Til test er det nødvendigt at fylde beholderen med vand og sørge for, at der ikke er lækager.

Klargøring af blandetanken

Ved at følge den angivne rækkefølge af operationer kan du nemt lave en betonblander med dine egne hænder. Tegninger eller skitser kan justeres til at inkludere muligheden for at bruge en mælkedåse eller anden beholder.

Hvis du fastgør en kilerems remskive eller et kædetrækhjul på siden af ​​akslen modsat håndtaget, kan du sikre overførsel af drejningsmoment fra gearkassen tilsluttet elmotoren. En gør-det-selv betonblander lavet af en tønde, drevet af en elektrisk motor, vil give øget blandeeffektivitet.

Hjemmelavet betonblander med vaskemaskinemotor

Ved hjælp af en 0,18 kW motor med en omdrejningshastighed på 1500 rpm kan du samle et elektrisk drev til en mørtelblander. Til at overføre moment bruges et startgear og et svinghjul fra en personbil.

En gør-det-selv mobil betonblander fra en vaskemaskine er lavet i følgende rækkefølge:

• Svejs rammen med akslerne til geardrevet.
• Fastgør hjulene.
• Installer drivtandhjulene på akslerne.
• Monter motor og remskive.
• Saml remdrevet.
• Fastgør tønden til enden af ​​svinghjulet.

Det eneste, der er tilbage, er at tilslutte strømforsyningen og kontrollere, hvordan den hjemmelavede betonblander fra vaskemaskinen fungerer.

Konklusion

Baseret på de givne anbefalinger er det nemt at lave en betonblander med egne hænder. Før du starter selvproduktion, er det vigtigt at beslutte sig for enhedens design. Når du finder ud af, hvordan man laver en betonblander med egne hænder, skal du først forberede tegningerne. De vil hjælpe med at forhindre fejl.

For at forbedre et sommerhus er der ofte brug for cementmørtel eller beton. Håndværkere står over for et valg - at ælte i hånden (hvilket er svært og ineffektivt, da opløsningen hærder hurtigt) eller at købe en industriel betonblander, som er uberettiget til uregelmæssigt arbejde. Derfor foretrækker mange sommerboere at lave en betonblander med egne hænder, da det er enkelt og praktisk.

Principper for blanding af beton

Der er flere muligheder for at blande mørtel i en betonblander. Nemlig:

• Gravity metode.
• Tvunget-mekanisk.
• Tvunget vibration.
• Kombineret gravitations-mekanisk.

Den nemmeste måde at forberede en betonopløsning på er at blande den med en skovl i et stationært trug. Den mest uberettigede og lav kvalitet metode. Ikke alene hærder selve opløsningen hurtigt, men det er også problematisk at blande blandingen, indtil den er jævn.

Nogle gange rører håndværkere opløsningen ved hjælp af en boremaskine med en blandertilbehør i en spand. Denne mulighed er noget bedre, men har sine egne meget alvorlige ulemper. Først og fremmest er boret ikke designet til langvarig kontinuerlig drift med alle de deraf følgende konsekvenser. Derudover kræver teknologien til denne type blanding konstant rotation og bevægelse af værktøjet i blandingen. Det er upålideligt, svært og kedeligt.

Tyngdekraftsblanding

Ved gravitationsmetoden løsnes eller væltes karret med opløsningen, og opløsningen blander sig selv. Det vil sige, at komponenterne bevæger sig uafhængigt i beholderen under påvirkning af tyngdekraften. Kvalitet færdige produkter ikke særlig god og høj lydstyrke er svær at opnå. Ikke desto mindre bruger mange håndværkere denne blandingsmulighed derhjemme.

Fordelen ved denne type blanding er enkelheden af ​​betonblanderens design. Derfor oprettes enheder af denne type ofte i garager, sommerhuse og små virksomheder.

Tvunget-mekanisk

Den tvangsmekaniske metode er den enkleste og mest almindelige. Hans kendetegn- Dette er en stationær container. Komponenterne blandes oftest mekanisk i en tromle. Tromlen kan være vandret eller lodret. Essensen af ​​denne metode er tydeligt afsløret af eksemplet med at bruge en boremaskine i en spand.

Med begrænsede mængder kan denne metode være berettiget, men den har sine egne karakteristika:

Kombineret type blanding

Mange hjemmelavede betonblandere lavet med egne hænder bruger kombineret metode. Den kombinerer de to foregående metoder samtidigt og har en række fordele:

• Det er ikke nødvendigt at forsegle rotationsenhederne tæt, da der ikke er kontakt med opløsningen. Tromlen er ikke lukket i toppen.
• Dele af denne type struktur holder længere, fordi mekanismen er pålidelig og enkel.
• Sammensætningen af ​​komponenten kan være hvad som helst, herunder grus, knust sten, ekspanderet ler og så videre.

Vibrationsmetode

I På det sidste Vibrationsmetoden til at forberede beton vinder popularitet. Denne metode tillader højkvalitetsblanding af store mængder blanding og bruges i tilfælde, hvor det er nødvendigt at fremstille en armeret betondel med fremragende og præcise driftsparametre.

I princippet kan vibrationsblanding blande ingredienser næsten perfekt. Den eneste begrænsning er forberedelsen af ​​en "tung" løsning. For at bruge denne type blanding kræves der et betydeligt energiforbrug. Omkring tyve liter blanding kræver en vibratoreffekt på 1,3 kilowatt. Derhjemme, i stedet for et drev og gearkasse, bruges en meget kraftig borehammer. Der er ingen grund til at trykke på patronen, og vibrationerne skal være uafhængige.

Tegninger og design af betonblandere

Før du starter montering, skal du forberede et arbejdsværktøj, beslutte materialer og forberede en beholder med det nødvendige volumen. Det anbefales ikke at vælge små beholdere, da opløsningen i den kan hærde inden den nødvendige tid, og hvis den tilberedte blanding ikke er nok, skal hele processen gentages igen. Beholderens optimale kapacitet er to hundrede liter.

Det generelle krav er strukturens styrke, pålidelighed og stabilitet. Det er nødvendigt at fremstille sådanne strukturer så ansvarligt som muligt, da den mindste fejlberegning eller skødesløshed vil føre til sammenbrud eller endda skade på arbejderen.

Den enkleste betonblander fra en dåse

Sparer du strøm og tid, kan du sammensætte en manuel betonblander fra en almindelig mælkedåse. Hele monteringsprocessen tager flere timer og det mest afgørende øjeblik er svejsning af rammen. Med lidt tålmodighed er simpelt gravitationsbetonblandeudstyr klar.

For at lave denne betonblander skal du bruge en dåse eller anden lignende beholder, flere rør eller tykke stænger.

På trods af designets enkelhed kan selv tørt afretningslagskoncentrat blandes i dåsen. Aksen inde i dåsen skærer blandingen, mens den roterer.

Procedure:

Koblingen kan udelades, hvorved designet yderligere forenkles. I stedet for koblinger kan du skære buede udsparinger ud og placere akslen i dem. Rotationen vil være ujævn og knirkende, men den vil ælte godt. I en arbejdscyklus i en 40-liters dåse opnås omkring tre spande opløsning. Nogle gange bruges en tønde i stedet for en dåse. I dette tilfælde opstår problemet med, hvordan låget skal repareres. Dette problem kan løses på en original måde, hvis håndtagene er fastgjort til en tønde uden låg. forskellige niveauer. Den ene ende af håndtaget er nær bunden, den anden er nær toppen. Som et resultat placeres beholderen i en stump vinkel i forhold til jordens overflade, og opløsningen løber ikke ud under rotation. Men kvaliteten af ​​æltning med denne metode lider.

Betonblander fra en tønde

En hjemmelavet betonblander lavet af en tønde kan erstatte fabriksmodel og bland jævnt god blanding. Alle nødvendige materialer til montering kan findes i garagen eller sommerhus. Enheden kan enten være manuel eller mekanisk.

Liste over nødvendige dele til montering:

De værktøjer, du skal bruge, er en slibemaskine til at skære metal og en svejsemaskine til at forbinde dele.

Efter forberedende arbejde Spørgsmålet om, hvordan man laver en betonblander med egne hænder, er ikke længere et spørgsmål.

Først centreres tønden og placeres på akslen. Så er de designet indre elementer, som vil hjælpe med at blande betonen.

Ved hjælp af en bore- eller svejseanordning bores to huller i toppen og bunden af ​​tønden. En metalaksel med en diameter på tredive millimeter trækkes gennem dem, og denne struktur er tæt svejset. Således er skaftet og karret sikkert fastgjort til hinanden.

Et rektangel skæres ud i midten af ​​tønden langs den lange kant. Det vil være en luge til at fylde komponenterne i opløsningen. Omtrentlige dimensioner lugen er cirka halvfems gange tredive centimeter. Hvis lugen er lille, vil den være ubelejlig at bruge. Og hvis den gøres for stor, vil styrken af ​​strukturen falde.

Blade er konstrueret af en metal firkant og monteret i en tønde. Den ene side er svejset til væggen og den anden til akslen. For god blanding er fire eller fem blade, jævnt fordelt inde i tønden, nok.

Rektangelet opnået ved at skære lugen ud svejses til hængslerne, der er fastgjort til tønden. Resultatet skal være en aflåselig luge. Derefter er en lås eller lås fastgjort til lugedækslet. Lågets hovedopgave er ikke at åbne, mens enheden er i drift.

Herefter svejses rammen. En anden længde på halvtreds millimeter er svejset til den lange kanal. Det samme gøres med den anden støtte.

Et rør svejses til den anden kant af kanalen, hvori betonblanderens aksel skal indsættes.

Derefter, når metalakslen passer ind i bøsningerne, svejses holderingene i begge ender. Deres rolle spilles af tykke metalskiver.

Hvorefter rattet svejses til en af ​​akslens kanter.

Hvis en elektrisk model samles, er det nødvendigt at samle og tilslutte den tilsvarende enhed, der består af en motor og et drivsystem.

Tricks til at bruge hjemmelavede enheder

Ifølge driftsprincippet ligner hjemmelavede betonblandere industrielt design og udfører de samme funktioner. Men for at opnå komfort skal hjemmeenheder bruges lidt anderledes.

Tips til at arbejde:

Under montering og drift hjemmelavede designs Vi må ikke glemme overholdelse af sikkerhedsforanstaltninger. Det gælder reglerne for arbejde med elværktøj og konventionelt udstyr. At følge de sædvanlige enkle instruktioner vil forhindre ubehagelige situationer og undgå skader.