Hjemmelavet båndsav med egne hænder. DIY båndsav instruktioner Lav en båndsav med dine egne hænder

Udførelse med egne hænder stor mængde værker af den ene eller anden art, som involverer udstrakt brug af tavlen, træbjælke og lignende materialer, er forbundet med behovet for at save træstammer. Det er klart, at du altid kan købe brugsklare materialer, hvilket ikke er svært nu om dage, eller du kan købe et båndsavværk til industriel brug. Men sådanne beslutninger er forbundet med betydelige materielle omkostninger, og det er ikke altid berettiget.

En billigere mulighed er at udvikle en træbåndsav med dine egne hænder, men til dette skal du have tegninger, et blad lavet af holdbart metal, skære materiale, samt nogle andre detaljer.

Hoveddelen af ​​et sådant hjemmesavværk er saven og motoren, der skal drive den. Den bedste mulighed er en motor med en effekt på 10 kW: i dette tilfælde kan du nemt skære alle træstammer i brædder ved hjælp af en hjemmelavet maskine.

Hvad skal du bruge for at lave din egen maskine?

Saml dette med dine egne hænder båndsav Det er meget muligt at bruge færdige tegninger, takket være dette vil det være muligt at save alle træstammer i brædder hjemme. For at udføre dette arbejde - manuel montering af maskinen - skal du bruge:

• nogle dele af gamle biler;
• lange rullede produkter;
• Udførelse af metalarbejde og drejearbejde;
• mindre svejsearbejde.

Når man samler en sådan remmaskine til træ, kan man bruge gamle remskiver fra ethvert landbrugsmaskineri, hvis optimale diameter er omkring 30 cm. Guiderne er som følger hjemmelavet savværk Det er bedst at gøre det med to typer metalrør: en halv tomme diameter og en lidt større, som et resultat af hvilken sidstnævnte kan sættes på mindre rør, hvilket efterlader et lille mellemrum på omkring 0,5 mm.

Fremstilling af en base og en enhed til sikring af træstammer

I den første fase af udførelse af et sådant arbejde med egne hænder er en base lavet til den fremtidige maskine til at omdanne almindelige træstammer til højkvalitetsplader. Metalhjørner er velegnede som materiale til dette. De skal monteres med siden opad, og det er nødvendigt at opnå maksimal nøjagtighed ved justering af hjulene, ellers bliver de hurtigt slidt.

Vinkelret på disse hjørner er svejset profilrør måler 2,5 × 2,5 mm, mellem dem er der et rør med en diameter på en halv tomme, hvorpå kløerne, som er fastgørelseselementer til logs, er fastgjort.

Sådanne fastgørelseselementer skal let bevæge sig i de rigtige retninger. For sikkert at fastgøre loggen er det nok at slå klemmerne et par gange med en hammer, som et resultat af hvilket mekanismen til fastgørelse af materialet vil sætte sig fast, og alle de nødvendige operationer kan udføres med den.

Når du selv samler en båndsav, skal profilrørene af hårdt metal, som er installeret vinkelret på basen, laves på en sådan måde, at de rager lidt ud over basen. Derudover skal der installeres jumpere på disse rør: træstammer vil blive placeret på dem før savning på maskinen.

Sådan installeres remskiver korrekt

Maskinens remskiver skal slibes på en sådan måde, at bæltet stikker et par centimeter ud over deres kant, når de sættes på. Hele denne struktur bevæger sig langs specielle guider - rør, som er placeret vandret. Denne enhed kan om nødvendigt fastgøres på det ønskede sted ved hjælp af bolte.

For at forhindre båndet i at falde af remskiverne under arbejde på maskinen, skal de installeres ikke parallelt, men i en lille vinkel - som et resultat af denne installation vil båndet "trække" sig selv på rullerne, mens saven er løb.

Den højre remskive bruges som en drevet remskive, så det er nødvendigt at fastgøre en fjeder til den, der automatisk spænder den under drift. Den venstre remskive er derfor den førende, så den skal være solidt fastgjort, når båndmaskinen samles manuelt. Ved ændring af savens størrelse skal drivremskiven flyttes.

Sådan laver du den korrekte rullesamling

I en selvfremstillet båndsavmaskine den bedste mulighed vil bruge hærdede ruller. Den rigtige beslutning vil lave hele samlingen med ruller med egne hænder og være sikker på dens pålidelighed og ikke bruge en færdiglavet.

Denne enhed består af 3 lejer, hvoraf to er grad 202, og en anden, på bagsiden, er lidt større. Aksel og ruller skal drejes på en sådan måde, at hvis bredden af ​​maskinsaven reduceres eller øges, er det fortsat muligt at installere skiver mellem lejerne.

Skaftet skal passe ind i to rør: en halv tomme og en lidt større, indsætte den ene i den anden. I et halvtomme rør skal akslen have en lille akseforskydning; faktisk er den svejset til bundvæggen.

Hele denne maskinsamling, som består af rør og et skaft, er fastgjort til styrene med dine egne hænder på en sådan måde, at det er muligt at justere rullesamlingen i højden, flytte den til siderne afhængigt af bjælkernes diameter behandlet på maskinen lavet af dig selv, og fiks den også sikkert efter at have gennemført justeringen.

Ramme og ekstra elementer

Rammen, hvis højde skal være halvanden meter, er lavet med egne hænder fra kanal 100; for at give strukturen yderligere stivhed er den forstærket med kiler. Maskinblokken, som skærer træstammerne, vil bevæge sig langs kanalerne ved hjælp af stiftskruer. Stiv fiksering af savens skæreenhed til savværket udføres ved hjælp af bolte med låsemøtrikker.

For at gøre maskinen mere bekvem at bruge, kan du gøre det selv ekstra enhed, hvor chipsene samles. I det enkleste tilfælde er dette en almindelig træ- eller krydsfinerkasse; du kan også bruge noget andet lignende.

Således kan du selv lave en hjemmelavet båndsav efter tegningerne, selv i en garage eller et lille hjemmeværksted. Men takket være dette hjemmelavet instrument Med en sav kan du producere brædder direkte på dit websted ved at save træstammer.

At arbejde med et sådant værktøj, lavet ved hjælp af færdige tegninger med egne hænder, er ret simpelt. Ved at placere en træstamme på sengen, fastgøre den og tænde for mekanismen, vil han hurtigt foretage den nødvendige bearbejdning af træstammen ved hjælp af en båndsav.

Under brug hjemmelavet maskine det er nødvendigt konstant at sikre, at hans sav altid forbliver skarp, og også overholde sikkerhedsbestemmelserne.

Båndsave er kraftfulde industriværktøjer til skæring af træ og metal. Skærebladet er en kontinuerlig rem, der bevæger sig i én retning langs drivremskiverne og interagerer med materialet, der skæres på den ene side. På relativ enkelhed designs, båndsav med dine egne hænder er meget muligt. Vi vil fortælle dig, hvordan du gør det, og hvordan du konfigurerer det korrekt i denne artikel.

Båndsaven har været kendt i ret lang tid, siden begyndelsen af ​​det 19. århundrede (det første patent var i 1808). Selve princippet om kontinuerlig bevægelse af savklingen (i modsætning til en båndsavs frem- og tilbagegående bevægelse) har længe været interessant for ingeniører. Det er mere teknologisk avanceret af mange grunde:

• Hulsaven køler naturligt - en lille del af den er i kontakt;
• Bevægelse af tænderne i én retning forårsager mindre skade på skæreområdet;
• Tapen er lettere at slibe;
• Driv- og spændingsmekanismen er forenklet så meget som muligt, ligesom smøremekanismen.

Men på vejen til implementering opstod der nogle vanskeligheder i forbindelse med at forbinde savbladet til en ring. Tapen skal være stærk, elastisk og samtidig fleksibel og tilstrækkelig elastisk. Svejs sådanne metaller, at der ikke er nogen sømme tilbage, der forstyrrer dets bevægelse i materialets krop og forårsager overophedning (hvilket resulterer i brud på samlingen).

På træbåndsmaskiner kunne disse vanskeligheder minimeres, men på metalbearbejdningsmaskiner var alt anderledes. Først i slutningen af ​​århundredet i Frankrig var det muligt at etablere produktion af acceptable savklinger, der blev svejset modstandssvejsning og så blev sømmene omhyggeligt slebet.

I øjeblikket produceres flere typer cirkelsavklinger:

• tandet;
• friktionssave;
• elektrisk gnist.

En hjemmelavet metalbåndsav styres som regel af et tandet blad af en bimetallisk struktur. Dette er et bånd lavet af holdbart stål(fjeder eller lignende i egenskaber) med tænder af særligt stærkt værktøjsstål med hårdhed M42-M71. Slibningen af ​​tænder er forskellig for forskellige materialer.

For eksempel, til at skære rør og kanaler skal du bruge et bælte med forstærkede tandrygge, til rustfrit stål - med en skarp slibning på 15 0 og en øget afstand mellem dem. Ved savning producerer rustfrit stål tyktflydende spåner, der forstyrrer savens bevægelse og sætter sig fast mellem arbejdskanterne. Hvis du skal skære i metal store størrelser, så har du brug for en klinge med periodisk routing - smal og bred alternativ, for at eliminere truslen om, at båndet sidder fast i snittet.

For at din DIY båndsav kan fungere korrekt, skal du designe den til et fabriksfremstillet bånd. Det er ret svært at lave det med dine egne hænder, selvom du kan finde passende metal og dit værksted har alt det nødvendige svejse- og slibeudstyr.

Båndsavsanordning

Båndsaven er yderst alsidig. Den kan bruges til at skære træ og metal:

• lodret;
• vandret;
• i en vinkel.

Der er maskiner med en fungerende konsolfremføring, når materialet er fastgjort ubevægeligt og klingen skubbes ind på det, men andre er bygget efter et andet princip - saveenheden er ubevægelig, og en træstamme, bræt el. en metalplade. Den anden mulighed er mere tilgængelig for hjemmelavet.

Hovedkomponenter i en båndsav:

• Sengen (stellet) er lavet tung og slidstærk. Det skal sikre maskinens stabilitet under drift og fravær af vibrationer;
• Arbejdsbord med stop og lineal;
• Drivremskiver;
• Motor (fra 2 kW);
• Fjernbetjening;
• Smøring system;
• Beskyttende dæksel.

Det skal huskes, at skærehastigheden af ​​forskellige metaller er lidt anderledes. Rækkevidden er meget bred - fra 30 til 100 m/min. Den gennemsnitlige hastighed for savning af homogene faste metaller er angivet i tabellen, men for hver specifik model af sav og savklinge kan de variere inden for 10-15%.

DIY båndsav

Du kan finde en masse materialer, fotos og videoer på internettet om, hvordan man laver en båndsav med egne hænder. For eksempel tilbyder Matthias Wandels canadiske hjemmeside tegninger af en maskine, der næsten udelukkende er lavet af træ. Men lad os fokusere på noget mindre eksotisk, som kan gøres både i et hjemmeværksted og i et lille træ- eller metalforarbejdningsværksted.

Fremstilling af sengen

Den indledende fase er fremstillingen af ​​rammen. For en træsav kan den være af træ eller metal, til metal - kun stål. Det kan svejses fra en kanal eller et hjørne. For et lille værksted eller værksted er dette ikke et problem. Sengens dimensioner vælges afhængigt af de forventede dimensioner af det materiale, der behandles. En normalt savende hjemmelavet maskine kan klare træ op til 350 mm tykt og metal flere centimeter tykt.

Støttestangen er kanal nr. 8, som er svejset til rammen eller boltet. Den skal være strengt lodret og sikret i mindst to punkter langs dens længde for at eliminere risikoen for afbøjning. Når man for eksempel bider saven (hvilket nogle gange sker) eller saver stort materiale, opstår belastningerne ret store.

På sengen er der et vandret arbejdsbord med udskæringer til at flytte båndet, en lineal, et stop, klemmer og andre enheder til at fodre og holde emner. Bordets højde fra de nederste stop er 0,7-0,9 meter. Højden på stangen over bordet er 0,6-0,8 m.

Monteres i bunden af ​​rammen asynkron elektrisk motor med startkondensatorer, forbundet med et remtræk til en drivremskive med variabel diameter. Hvis det er nødvendigt at ændre skærehastigheden, overføres kileremmen blot til en anden diameter. Remspændingen er tilvejebragt af en fjederspændingsmekanisme.

Drev installation

Til at drive bæltet bruges træ- eller metalremskiver med samme diameter (240-260 mm), som er monteret på aksler monteret på lejer. Den nederste remskive er forbundet med en aksel til motordrevet. Savskiveakslerne er monteret på en stang. Den nederste er stationær, den øverste er i slidsen på den faste spændingsmekanisme. Dette tillader brug af bånd af forskellig længde.

Maskinen er beskyttet mod remslag af en speciel spjældmekanisme, som er placeret under arbejdsbordet. Tegninger af denne enhed kan findes på internettet. Nogle gange kan man se båndsave med to dæmpere - bund og top arbejdsområde. Dette er berettiget, hvis maskinen er designet til at arbejde med store emner, eller der kræves en usædvanlig høj skærenøjagtighed.

Smøresystem og beskyttelse

Smøresystem (justerbart), installeret over arbejdsbordet. Olien strømmer ved hjælp af tyngdekraften til savklingen i den nødvendige mængde, som bestemmes eksperimentelt for hver hjemmelavet maskine.

Alle arbejdsenheder, hvor noget roterer eller bevæger sig, skal beskyttes med hylstre. Det er bedst at lave dem af vandtæt krydsfiner med en tykkelse på 10 mm. Det er billigt, og slebet krydsfiner malet med emalje ser meget godt ud.

Startsystemet er en standardknap med mulighed for nødstop. Det er tilrådeligt at lave den nederste del af maskinen i form af et natbord med en bred dør, eller endda to. Den ene bruges til at vælge faldende savsmuld, den anden er til at få adgang til remskiverne og justere båndets hastighed.

Gør det selv båndsav For en erfaren låsesmed vil det ikke være svært. En del nødvendige detaljer og komponenter kan tages fra nedlagte eller demonterede maskiner i din egen virksomhed eller købes på markedet eller på internettet, nogle kan laves selv. Under alle omstændigheder vil en selvfremstillet maskine koste dobbelt så meget som en fabriksmaskine, med samme niveau af ydeevne og justeringsnøjagtighed.

En gør-det-selv båndsav kan laves selv af en person uden relevant erhvervserfaring.

En hjemmelavet båndsav er en uundværlig assistent når man arbejder med træprodukter.

Når du vælger tilbehør til et hjemmeværksted, er en båndsav oftest ikke inkluderet i kategorien af ​​grundlæggende værktøjer, da de fleste operationer kan udføres uden den. Der er dog tidspunkter, hvor du kan undvære af denne enhed vil ikke virke.

Tegninger af en hjemmelavet båndsav kan ses i Fig. 1 og 2.

Udstyrets egenskaber afhænger af den anvendte motor, savklinger og arbejdsemner.

Sekvens af handlinger til fremstilling af en båndsav

Elementer, der er nødvendige for at bygge en sådan struktur:

• Sander;
• metal hjørner;
• stålplader;
• krydsfinerplade;
• trælameller;
• skruer;
• tang.

Hvordan laver man en ramme til en sav?

For at bygge en båndsav skal du have alle værktøjerne.

Hovedelementet i maskinen er rammen. Det kan limes sammen fra flere lag af overlappende brædder. Rammen må ikke være lavet af spånplader, MDF, krydsfinerplader eller møbelplader. Designet er C-formet. En base til styringen af ​​spændingsanordningen med et øvre hjul er installeret på toppen, og flere ben er fastgjort i bunden, som er forbundet med basen. Rammen skal bestå af 6 lag og overlæg. For at øge stivheden bør du installere diagonale jumpere. Under processen med trin-for-trin limning skal du sikre elementernes vinkelrethed. Dette er nødvendigt, så rammen bliver flad.

På indledende fase rammen limes sammen uden bund, men det er vigtigt at sørge for passende udsparinger. Det er mest bekvemt at lime basen efter installation af den nedre hjulakselblok. Underlaget skal slibes og lakeres i flere lag.

Hjulfikseringsblok

Figur 1. Tegning af en hjemmelavet båndsav: 1 – remskive, 2 – bund, 3 – båndsav, 4 – A710 kilerem, 5 – dæmper, 6 – guide, 7 – bærestang, 8 – remskive , 9 – bord, 10 – elmotor AOL-22-2, 11 – remskive, 12 – beslag, 13 – M12 møtrik, 14 – øvre støtte, 15 – justeringsskrue, 16 – skyder.

Det første trin er at samle og installere den bevægelige hjulfikseringsenhed. Den skal bevæge sig lodret og stramme savklingen. For at gøre dette skal du rette egeprofilen. Blokken er en rektangulær ramme med en hjulakselholder installeret. For at styrke hjørnesamlingerne kan der monteres ekstra indsatser. Når rammen er limet, skal du skære fordybningerne i hjørnerne. Dernæst skæres trekantede indsatser ud, og fordybningerne limes ind. På siderne af rammen skal du vælge kvarte til guiderne. Rammen skal bevæge sig frit i udsparingerne. Den fjedrende effekt i processen med at spænde lærredet vil blive skabt af egetræsplader.

Dernæst skal du installere savhjul med en diameter på 40 cm. De kan være lavet af MDF eller krydsfinerplader. Emner kan skæres ved hjælp af en fræsemaskine. I den centrale del af cirklen skal du bore et 0,6 mm hul og derefter installere den centrale del af routerkompasset i det. Dette hul kan derefter bruges til at justere emnerne. Det anbefales at lave cirkler med et tillæg på et par millimeter til slutbehandling.

Før du fastgør flangerne til hjulet, skal du skære den nederste hjulakselholder ud. Det skal fastgøres til bunden af ​​rammen. Delen er lavet af trælameller. Det frarådes at bore hul i rammen, da boret kan bevæge sig væk. Holderen kan drejes til den ønskede vinkel for korrektion.

Der skal bores flere teknologiske udsparinger i hjulene, så pladerne under limningsprocessen kan gevindskæres for yderligere fiksering.

Konstruktion af en arbejdsbase, stang og andre elementer

Filens arbejdsbund skal være lavet af en 20 mm tyk krydsfinerplade, som er beklædt med tekstolit på toppen. Langs omkredsen skal det kantes med strimler af durum varianter træ. For at lægge båndet i bordet er det nødvendigt at give riller med lille bredde. Som underlag kan du bruge en kasse, der måler 500x720x420 mm. Det skal limes sammen af ​​20 mm krydsfiner. Dette element vil også tjene som et sted at opbevare savsmuld.

Figur 2. Tegning af en hjemmelavet båndsav: 1 – bund, 2 – M6 bolt (2 stk.), 3 – strimmel, 4 – møtrik med skive.

Støttestangen kan fremstilles af en kanal på 680 mm. Dens hylder skal skæres til en højde på 20 mm. Baren skal fastgøres til bordet ved hjælp af et beslag lavet af metal hjørne 40x40 mm og flere M8 bolte. Remskiverne kan bearbejdes af den samme 20 mm tykke krydsfiner. På arbejdsbasen skal de dækkes med tykt gummi, som stødes sammen. Dette kan gøres ved hjælp af en polyurethan-klæbemiddelblanding. Når remskiverne er dækket med gummi, skal du lægge dem i blød træelementer epoxyharpiks, sand og maling. På næste trin skal arbejdsbasen formes til en tønde, som er nødvendig, så båndet nemt kan holdes. Du skal lime en duraluminiumbøsning ind i den øverste remskive. Et hul til lejet skal bearbejdes i dette element.

Den nederste remskive skal placeres på en metalaksel og fastgøres med flere 5x20 mm skruer. Akslen skal indsættes i en kasse med flere lejer. Strukturen skal monteres i den nederste ende af stangen. I den anden ende af akslen skal du fastgøre den drevne remskive gennem bøsningen. Efter installationen skal du afbalancere remskiverne. Remskiverne er lavet af duralumin. Driftsprincippet og dimensionerne af elementerne i båndspændingsanordningen er vist på tegningen.

Montering af spjæld og føring

For at eliminere vibrationer af båndet skal du installere en dæmper. Det kan samles af tekstolit. Delen er sikret med M6 bolte i bunden af ​​arbejdsbordet. Den bevægelige skinne gør det muligt at vælge det ønskede mellemrum. Det er værd at bemærke, at saven også har en øvre dæmper. Det er dog rimeligt kun at installere det, hvis den øverste remskive begynder at ramme delens diameter. I andre situationer vil en sådan dæmper kun øge båndfriktionen. Om nødvendigt kan den fastgøres til stangen ved hjælp af et metalbeslag. Delen er fastgjort 10,5 cm over arbejdsfladens plan.

En føring til fremføring af planken, der skal skæres, kan konstrueres af et metalhjørne 100x100 mm. Det anbefales at slibe sine vinkelrette planer. I en af ​​hylderne i de ekstreme dele skal du lave flere fordybninger for at justere mellemrummet. Der skal laves en udskæring i den midterste del for at øge stativets slaglængde. Sikkerhed under drift kan sikres af et beskyttelsesdæksel, der dækker hele den øvre remskivesamling. Den del, der skal skæres, må kun forlade husets hulrum i arbejdsområdet.

Montering af savbåndet

Der skal lægges særlig vægt på selve savklingen. For at gøre dette skal du forberede dig metalplader. Tykkelsen af ​​metallet skal være 0,2-0,4 mm, hvis du planlægger at save blødt træ. Hvis du skal skære mere hårde sten træ, så skal tykkelsen af ​​metallet være cirka 0,4-0,8 mm. De fleste mennesker bruger stålmålebånd, der er cirka 0,2 mm tykke og 10 mm brede. Automatiske enheder med en buet bælteprofil må ikke bruges - kun gamle kopier duer. Længden af ​​delen for de givne dimensioner af maskinen er 160-170 cm Du skal skære tænder på strimlen ved hjælp af en fil. Elementernes stigning er 3 mm.

I det næste trin skal båndet loddes til en ring, og enderne i en længde på 4-5 mm skal skærpes til en geringstykkelse. Herefter skal loddeområdet drysses med borax og opvarmes til gasbrænder. Loddet bør påføres samlingen, og komprimer derefter sømmen tæt med asbestforet tang. Hvis der ikke er sådanne puder på værktøjet, afkøles leddet hurtigt, og metallet i kæbeområdet bliver skørt. Om nødvendigt kan fugen slibes.

For at få mere kvalitetsfundament skæres, tænderne skal være slebet og let spredt.

I I dette tilfælde Du kan også bruge blade til mærkede band-type filer, som sælges i butikkerne. Maskinens dimensioner skal dog bestemmes på forhånd under hensyntagen til størrelsen af ​​det købte lærred.

Ulempen ved denne mulighed hjemmelavet enhed– lille udhæng af lærredet. Det skal dog forstås, at dette i høj grad forenkler designet. Hvis et sådant netoverhæng ikke er egnet, kan du øge det. Dette kan gøres ved at ændre placeringen af ​​støttestangen og bruge remskiver med stor diameter.

Det er ikke nemt at bygge en hjemmelavet båndsav med egne hænder, men hvis du følger teknologien, kan du undgå de fleste problemer under fremstillingen.

Har du en hobby, kræver det som regel specialværktøj. Hobbyer er forskellige, og derfor er mængden af ​​teknologi også fantastisk. Det kan være meget komplekst eller så simpelt som en sovjetisk nikkel. Den første omfatter for eksempel en båndsav til træ eller metal. De bruger det selvfølgelig ikke kun til at tilfredsstille deres kreative behov, men også til mere seriøst arbejde. For eksempel til reparationer.

Hvad er det for et instrument?

En båndsav er et skæreværktøj udstyret med mange fræsere.

Faktisk kaldes det kun skærefladen på denne måde, og selve værktøjet kaldes en værktøjsmaskine. Og det er netop dette, man kan kalde arbejdsudstyr. Selve båndsaven er en stribe af metal, gerne stål, som rulles til en ring. På den ene side er der skåret tænder, som gør, at den kan fungere som skæreværktøj.

Denne tape skal installeres på et par roterende remskiver på maskinen - en elektrisk motor tilsluttet til lysnettet bruges til at skabe bevægelse. På denne måde kan du skabe både lige og buede snit.

Hvorfor gøre det selv?

Det er selvfølgelig at foretrække at købe et værktøj i en speciel butik, der sælger netop sådant udstyr. Sandt nok er der to "men" her:

• En pris, der kan virke for høj for den gennemsnitlige person.
• Funktionalitet - pointen her er, at en båndsav ikke altid er inkluderet på listen over nødvendige værktøjer til et værksted. De fleste operationer kan udføres uden dens hjælp, hvilket betyder, at der ikke er nogen grund til at købe en alt for dyr enhed.

Den anden grund følger grundlæggende af den første - hvis prisen ikke var for høj, så ville de fleste købe sådan et instrument. Dette er logisk, fordi det er meget praktisk at arbejde på.

Design

Projektet, der præsenteres her, er baseret på udviklingen af ​​Matthias Wandel, en canadisk opfinder, der hovedsageligt samlede sin sav af træ. Du tror måske, at det ville være bedre at bruge metal til sådan et værktøj, men det er ikke helt sandt.

En båndsavmaskine af denne enhed viser god ydeevne, ganske sammenlignelig med købte modeller. Derudover giver det let udskiftelige materiale dig mulighed for øjeblikkeligt at udføre Vedligeholdelse. Bekymring for reservedele vil falde i baggrunden.

Det er også vigtigt at huske, at meget vil afhænge af den valgte motor (det er bedre at bruge en færdiglavet), saven til båndsavene og emnerne.

Savramme

Det er det vigtigste bærende element i hele strukturen. Du skal bruge stærkt træ - under ingen omstændigheder spånplader, MDF, krydsfiner el møbelplade. En fyrretomme er perfekt til dette formål.

Rammeformen er C-formet. På toppen skal du lave en base til styrene til spændingsmekanismen med det øverste hjul. På den modsatte side er to understøtninger fastgjort, som i fremtiden vil blive forbundet med basen. Selve strukturen er flerlags - omkring seks lag for styrke. Men dette tæller ikke engang de ekstra overlejringer med.

Trin-for-trin limning er fyldt med forvrængning og unøjagtigheder. Derfor skal du nøje kontrollere elementernes vinkelrethed. Du kan også lave en ramme uden støtteben, men sørg for at efterlade riller i den nødvendige størrelse til dem.

Tophjuls motorblok

Dette er det andet trin til at få fingrene i en træ- og metalbåndsav. Blokken er et bevægeligt konstruktionselement, der giver remspænding.

Installationen finder sted på en allerede forberedt ramme - hornene på bogstavet "C", som blev efterladt tomme. Du skal sikre profilen (helst hårdttræ). Det er en rektangulær træramme, hvori der er installeret en bevægelig holder til den øverste hjulaksel.

Rammens hjørnesamlinger kan forstærkes med indsatser. I denne form for arbejde kommer pålidelighed først.

Selve blokken skal bevæge sig frit. I den øverste del laves et hul til en lang bolt - på denne måde kan metalbåndsaven justere spændingen.

Akselholderen skal have en hældningsjustering installeret - normalt tjener en skrue dette formål. Selve holderen er sikret på plads med to selvskærende skruer. For at opnå den mobilitet, du har brug for i fremtiden, skal du efterlade nok leg.

En metalbeklædning er installeret under skruen, og selve akslen vil efter justering blive fastgjort ved hjælp af en anden selvskærende skrue.

Savhjul

Her er det ganske passende at bruge de materialer, der blev afvist tidligere. For eksempel MDF eller spånplader. Designet, hvorpå båndsaven er samlet, kræver hjul med en diameter på fyrre centimeter. Tykkelsen kan variere, men den er omkring to til tre centimeter.

Konstruktionen her er også limet, lavet af flere lag.

Det afgørende øjeblik, som du måske kan gætte, er den centrale del.

Du kan lave hjul på en fræser. For nemheds skyld bor du straks et hul i midten for at justere cirklerne, og prøv også at efterlade omkring en centimeter til efterbehandling efter montering.

Du skal bruge aksler til færdige lejer, med begrænser og indvendigt gevind på modsatte sider. Flangerne kan laves af samme krydsfiner. De består af to dele - den første holder lejet, og den anden giver spillerum mellem det og selve hjulet.

Diameter boret hul bør strengt taget ikke svare til den gevindskårne aksel - det er bedre, at den første er lidt større end den sidste.

Du skal bruge to hjul, da en båndsav til metal eller træ giver et sådant design. De er identiske i størrelse og fremstilles på samme tid.

For at forhindre savklingen i at glide, kan du også give de oprindeligt runde hjul en let tøndeformet form - dette vil hjælpe med at undgå mange problemer. Affasningsvinklen på hver side skal være fem grader.

På et af hjulene skal du installere en standard drivremskive, tilpasset til den anvendte rem.

Den sidste del af arbejdet er balancering. Til dette bruges små lejer til at understøtte båndet. Den midlertidige akse monteres vandret, de tidligere nævnte lejer monteres, og en let rotation startes.

For at forbedre betjeningen kan du lave flere udsparinger i den nederste del af bagsiden af ​​hjulet - dette hjælper med at undgå rotation i enhver position.

Hjulfastgørelse

Den øverste monteres først. Skiver sættes på skaftet. Selve hjulet skal sikres med en bolt plus en tyk skive. Det hele skrues ind i enden af ​​skaftet. Brug justeringsskruer til at installere den parallelt med rammen.

Den nederste hjulblok fastgøres med klemmer, hvorefter den hænges på rammen. Juster derefter hjulene, så de danner ét plan, parallelt med den lodrette stolpe. Bagefter skal du ikke glemme at fiksere den nederste aksel.

Indstilling af savklingestyrene

Nogle færdigheder er påkrævet her - placer en af ​​enderne af båndet (som er glat) mod den ydre ring af lejet.

Det skal understøttes fra siderne. Du kan bruge fluoroplastiske kiks, men ville være bedre egnet træ - sidstnævnte slides langsommere.

Beskyttelseshuset er simpelthen et afskåret rør, sikkert fastgjort med selvskærende skruer eller selvskærende skruer.

Dækket skal monteres med ekstrem præcision - for en båndsav vil enhver forskydning være mærkbar. Dækket er fastgjort til rammen ved hjælp af en rille. Du kan markere alt på et bredt lærred.

Hvis du laver en fejl med rillen, skal du blot udvide den og lave et hjørne af metal og et afstandsstykke fra stykker papir, der er limet til det. Således skal båndet stå lige. Hjørnet skal selvfølgelig sikres omhyggeligt.

Låsen er udstyret med to huller. Den første bruges til at presse dækket så pålideligt som muligt, og den anden bruges kun, når der arbejdes med meget tykke emner. Det giver dig mulighed for at løfte den første del.

I stedet for en konklusion

En meget vigtig procedure er slibning af båndsave.

Desuden skal tænderne være glatte, ellers bliver enheden hurtigt sløv. Du kan bruge et almindeligt slibehjul. Afhængigt af savmaterialet - korund, CBN eller diamant. Du skal også afslutte arbejdet med finkornet skæresten.

Det vigtigste i en sådan proces er at gribe sagen klogt og tålmodigt an. En gør-det-selv-båndsav er et arbejdskrævende og langsigtet projekt. Fejl er ikke tilladt her. Men hvis du gør alt i henhold til instruktionerne og konsulterer eksperternes råd, vil der snart dukke et nyt værktøj op på dit værksted.

Så vi fandt ud af, hvordan man laver en båndsav med egne hænder.

Med en stor mængde tømmer, der bruges, opstår før eller siden spørgsmålet om at have dit eget savværk. Lignende installationer er kommercielt tilgængelige, men deres omkostninger er uoverkommeligt høje.

Derfor laver mange hjemmehåndværkere deres egen savemaskine. Følgende muligheder bruges:

Hjemmelavet båndsav - sådan laver man et savværk

Hovedproblemet med en sådan installation er dens dimensioner. Ejere af lejligheder med loggia behøver ikke bekymre sig. Denne enhed er ikke for dig. Bortset fra det desktop version- en erstatning for en manuel stiksav.

Hvis vi taler om om at skære rundtømmer til kævler - et rummeligt skur, lade eller separat værksted er påkrævet. Selvfølgelig er alt dette placeret i gården til et privat hus.

VIGTIG! I betragtning af den potentielle fare ved strukturen og dimensionerne af emnerne vælges rummet under hensyntagen til Fri plads omkring savværket.

Det er bedre at lave tegninger ved hjælp af specialiserede programmer, for eksempel AutoCAD. Generel form strukturer i tredimensionelle billeder er vist i illustrationen:

I dette materiale beskriver et lodret tape.

Rammefremstilling

Den vigtigste del af maskinen er rammen eller sengen. Det bærer hele vægten af ​​strukturen og fungerer som en støtte til skrivebordet. Den kan laves af stål profil eller et hjørne, men ud fra materialets omkostninger er træ at foretrække.

Savværket kan være lavet af træ eller metal, afhængig af den valgte klinge. Samtidig vil en korrekt fremstillet seng sikre pålidelig drift med ethvert materiale.

Det er ikke tilrådeligt at bygge en ramme af krydsfiner eller spånplader. Det bedste materiale der vil være en 20 mm plade, hvorfra du kan samle enhver sengekonfiguration. Strukturen limes efter princippet - hver næste lag skærer den foregående med fibrenes retning.

Du kan styrke strukturen ved at bruge selvskærende skruer til at fastgøre lagene, dog forbliver lim det vigtigste bindemateriale. Den "C"-formede struktur er stiv, og samtidig relativt elastisk. Det vil sige, at rammen, udover den bærende komponent, fungerer som en slags dæmper, som giver dig mulighed for at udjævne båndsavklingens ryk.

Øvre remskiveblok

Den næste vigtige del af installationen er den justerbare øvre hjulblok (remskive). Akslen skal bevæge sig lodret for at sikre spænding på banen, da den uundgåeligt strækkes under drift. Rammen er lavet af slidstærkt træ (bøg eller eg).

Inde i rammen er der en træindsats lavet af samme træ, hvori akslen til hjulet er direkte fastgjort. Akslen er bearbejdet, så den matcher den indvendige diameter af hjullejet.
Indsatsen med akslen skal have én frihedsgrad til at justere aksehældningen.

Dette vil være nødvendigt ved justering af remspændingen. Hældningen justeres med en gevindstift og et sæt møtrikker integreret i træet.

Lodret bevægelse udføres ved hjælp af en sekskantet skruemekanisme. Du kan stramme blokken topnøgle, eller installere stationært håndtag til justering. Selve blokrammen bevæger sig langs styrene installeret i den øverste del af rammen.

For at gøre dette er riller, der svarer til rammestolperne, forfræset i dem.

VIGTIG! Alle nødder i justeringsmekanisme forstærket med metalplader. Om nødvendigt kan møtrikkerne svejses.

Akslen er bearbejdet med en flange, med hvilken den er fastgjort fra bagsiden til en træindsats. Et eksempel på en sådan flange i illustrationen:

Fremstilling af hjul (remskiver)

Materialet til limning af hjul er krydsfinercirkler. Skær ved hjælp af et fræsekompas. Afhængig af materialets tykkelse kan der være 2 eller 3 lag. Hjulenes samlede tykkelse er omkring 30 mm. Efter limning skal du skære et hul til lejet.

For strukturel stabilitet er det bedre at sikre lejet i en kobling fremstillet af fluoroplast eller tekstolit. Du kan klare dig med aluminium, hvis du finder en cirkel med passende diameter.
En fluoroplastisk skive placeres på akslen fra bloksiden.

Det er uønsket at bruge metal på grund af accelereret slid. Yderside Lejet er fastgjort med en flange; på illustrationen er det firkantet.

Hjulenes løbeflade er slebet til en tøndeform. I dette tilfælde er båndsaven selvcentrerende. På færdig overflade Cykelrøret sættes på og limes. Efter afsluttende samling hjulene er afbalancerede. Dette kan gøres ved at ændre diameteren på de huller, der bores i skiven.

VIGTIG! Ved montering af lejet er det nødvendigt at sikre, at akslen er vinkelret. I tilfælde af en afvigelse (selv en lille en), vil hjulet have et udløb på flyet, og bæltet kan hoppe af.

En drivremskive er fastgjort til det nederste hjul. Akslen monteres stift, uden mulighed for justering. Det er bedre at regulere drivremmens spænding efter motorens position; til dette formål er dens fundament udstyret med langsgående riller ved fastgørelsespunkterne til bunden af ​​maskinen.

Den normale omdrejningshastighed for hjul til en båndsav er 700-900 o/min. Ved beregning af diametrene af drivremskiverne er det nødvendigt at tage hensyn til elmotorens driftshastighed.

Bordpladen sammen med bunden er også lavet af træ. Basen er lavet i form af et kabinet, hvori motoren med startanordning, og kasser til tilbehør og reservedele.

Bordet er lavet af tyk krydsfiner, med tekstolit limet på arbejdssiden. En god mulighed kan være en bordplade fra køkkenmøbler med slidstærkt laminat på overfladen.
For at lette brugen kan bordpladen drejes.

I dette tilfælde vil det være muligt at skære under den rigtige vinkel. Der er ingen mening i at beskrive mekanismen til at vippe bordpladen, da hver mester selv bestemmer, hvilke grader af frihed han har brug for.

Komplet med bordet, skal du lave et parallelt stop. Designet er meget forskelligt: ​​fra en profil med to klemmer til et rulleføringssystem.

Opsætning af båndsaven

Til at begynde med er hjulene sat strengt parallelt med hinanden. Den lodrette forskydning af remskiverne fjernes ved hjælp af fluoroplastiske skiver placeret på akslerne. Den indledende opstart udføres uden føringer, og et prøvesnit udføres uden belastning. Korrekt justerede hjul roterer uden ryk, og remmen har ikke en tendens til at hoppe af remskiverne.

Efter indstilling monteres klingestyreblokken. Uden det er det umuligt at skære under belastning. Designegenskaben er, at modulet består af to dele, men begge halvdele skal justeres nøje langs savbladets linje.

Båndsavklinger

Der er håndværkere, der laver deres egne båndsavklinger. Du kan købe et emne i form af en stålstrimmel og slibe båndsaven ved hjælp af en skabelon. At forbinde stoffet til et lukket bånd er den sværeste fremstillingsfase. Svejsning af båndsave udføres ved hjælp af stødkontaktmetoden. Der bør ikke være nogen overlapning.

Efter sammenføjning slibes fugen.
Men det moderne udvalg af lærreder giver dig mulighed for at købe et sæt til ethvert materiale til en overkommelig pris.

Så spild ikke din tid på at lave Forsyninger– det er ikke tilfældet, når det giver mening at bruge dine kompetencer.

Før du køber, skal du bruge referencematerialet til at vælge bladets bredde afhængigt af krumningsradius. Måske vil du skære figurtræprodukter på dit savværk.

Videoen viser dig trin for trin, hvordan du gør det hjemmelavet sav på træ fra krydsfiner og nav fra Lada. Efter montering bruges en træklinge 6TPI 3380x0,65x10 mm til at arbejde på saven. fra JWBS-18 Jet PW10.3380.6 maskinen. Generelt skal savklingen vælges efter tandprofilen afhængig af træsort. For eksempel: hårdt træ saves med et bånd på 80 mm bredt.