Vi bygger selv sandwichpaneler af sip. Gør-det-selv hus lavet af sip paneler. Fundament til et hus lavet af SIP-paneler

Sandwichpaneler blev opfundet for ikke så længe siden, men fandt meget hurtigt deres niche på byggeområdet. Huse lavet af sip-paneler vinder mere og mere popularitet, og det er der rigtig mange grunde til, lige fra at materialet beskytter godt mod kulde til den ekstremt korte monteringstid. Det er klart, at alle ønsker at flytte ind i deres eget hjem så hurtigt som muligt, men udviklere annoncerer nogle gange urimeligt høje priser for deres tjenester. Vejen ud af denne situation tyder på sig selv - hvorfor ikke bygge et hus fra sip-paneler med dine egne hænder?

Hvad er sip-paneler: materialeegenskaber

Sip-paneler, også kendt som sandwichpaneler, dukkede op i Europa for omkring 50 år siden, men kom ind på hjemmemarkedet relativt for nylig. Deres design er meget enkelt: mellem to træplader der er et lag polystyrenskum. Det fungerer som varme- og lydisolering. Tykkelsen af ​​"fyldningen" varierer afhængigt af formålet med panelerne.

De vigtigste faktorer, der påvirker valget af paneltykkelse, er bygningstypen (sommer eller vinter), vægtypen (udvendig eller indvendig) og klimatiske forhold terræn. På begge sider er polystyrenskum beskyttet af OSB-plader lavet af presset træflis.

Panelerne er fastgjort til hinanden uden huller, hvilket eliminerer forekomsten af ​​kuldebroer og stigninger varmeisoleringsegenskaber. Tætte forbindelser er tilvejebragt af specielle riller, hvori trædyvler indsættes. Panelerne har standardbredder på 125 cm, 250 cm og 280 cm.

Fordele ved sip paneler

Rammehuse lavet af sip-paneler har vundet popularitet over hele verden af ​​en grund. Det her byggemateriale har en masse fordele og ulemper sammenlignet med traditionelle produkter: mursten, armerede betonplader, blokke mv.

Desværre har det endnu ikke været muligt at opfinde et upåklageligt byggemateriale, der ikke ville have en eneste ulempe. Sip-paneler er ingen undtagelse, men dens mangler kan tilskrives mere til driftens særegenheder end til alvorlige fejl.

Modstandere af sip-paneler (ja, der er nogle) hævder, at de er meget brandfarlige og generelt uegnede til at bygge huse. Der opstår dog ofte brande indenfor, og der panelvægge beklædt med ikke-brændbare gipsplader, så risikoen for at en sådan bygning brænder som en tændstik minimeres.

Der er også en legende om, at mus og andre gnavere kan lide at leve i sip-paneler, men ingen har endnu fremlagt egentlige beviser for dette. Spørgsmålet om miljøvenlighed er også særligt akut, men det forsvinder også, hvis vi husker på, at mange produkter (kød, fisk, fjerkræ, slik) ofte er pakket i polystyrenskumbeholdere.

Nogle hævder, at panelvægge ikke beskytter mod støj, men hvis vi tager højde for det faktum, at livet i et privat hus udelukker eksistensen af ​​naboer bag væggene, under og over, så er der ingen særlig støjkilde. Derudover øger udvendig og indvendig efterbehandling lydisoleringsegenskaberne.

Den eneste virkelig berettigede nuance ved at bruge sandwichpaneler er arrangementet af ventilation. Da elementerne er monteret tæt på hinanden, er resultatet helt blanke vægge, der ikke tillader luft at passere igennem. Af denne grund tager de straks hensyn til pakningen på tidspunktet for at skabe et projekt til huse lavet af sip-paneler ventilationssystem.

Valg af fundament

Som vi allerede har sagt, kræver panelhuse ikke et massivt, dyrt fundament, men fejl ved at organisere dette problem er ret almindelige. Det er nemlig nødvendigt at tage højde for ikke kun huskassens lette vægt, men også jordens egenskaber, grundvandsniveauet og klimatiske forhold generelt.

De bedste muligheder for fundamenter til huse lavet af sandwichpaneler er:

• skrue bunke;
• søjleformet;
• lavvandet tape;
• monolitisk (armeret betonplade).

Den største fare ved konstruktionen af ​​sådanne huse ligger i de laterale tangentielle kræfter under bygningen - under forårets hævning af jorden kan fundamentet simpelthen komme til overfladen, og på grund af dette vil huset vippe eller revne. Uanset hvilket fundament du vælger, vil det koste omkring 20% ​​af alle byggeomkostninger, hvilket er ret meget. Men du bør under ingen omstændigheder spare på dette stadium, ellers vil efterfølgende reparationer og fejlretning tage endnu flere penge.

Skru pæle

Det overvældende flertal af eksperter er enige om, at rammehuse er canadisk teknologi Det er bedst at bygge på et fundament af skruepæle. Dette er en relativt ny metode til at arrangere fundamentet, som er økonomisk, enkel og høj hastighed installation sammenlignet med andre. Konstruktion af et fundament på skruepæle er 30-40% billigere end nogen anden, selv under hensyntagen til det faktum, at du bliver nødt til at ansætte et team af professionelle bygherrer.

En skruebunke er et stålrør, hvortil et blad af en speciel konfiguration er svejset. Hun har høj bæreevne, da under processen med at skrue ind i jorden løsner bunken ikke jorden, men tværtimod komprimerer den med sine knive. Det går dybt til et niveau under frysepunktet af jorden, hvilket naturligvis forhindrer deformation af bygningen i at hæve.

Levetiden for et sådant fundament kan beregnes i århundreder (normalt giver producenten 100 år). Men den største fordel er den ventilerede undergrund, hvilket er meget nyttigt, når du bruger sip-paneler. Derudover, hvis du nogensinde vil lave en tilbygning til dit hus, skal du blot installere den ved siden af påkrævet mængde pæle, og fundamentet vil fungere som en, jævnt fordelt den samlede belastning.

Lavt fundament

Denne type fundament til huse lavet af gribbepaneler bruges sjældnere og hovedsageligt på ikke-hævende og let hævende jord. I andre tilfælde vil han "gå" i det første forår. Til arrangement fjernes det frugtbare jordlag (ca. 30-40 cm), forskalling med forstærkning arrangeres, og alt er fyldt med cementmørtel.

Et lavt fundament kan nemt understøtte vægten af ​​sip-paneler. For at minimere risikoen for deformation fra ujævn jordhævning anbefaler eksperter at installere en grus-sandpude, før du hælder beton.

For at øge styrke og holdbarhed er fundamentet forstærket med et forstærkningsbur.

Betonstøbning skal ske på én gang, så for operativt arbejde du kan få brug for hjælp fra 2-3 personer. Efter udstøbning skal betonen behandles med en vibrerende plade eller i det mindste gennembores med en pind flere steder for at forhindre dannelse af lufthuller.

Ulempen ved denne metode er den lange periode med betontørring, som kan vare op til 4 uger. Desuden vil underjordisk ventilation ikke være så god som ved pæle. Til dette laves normalt specielle huller. Hvis du vil lave en tilbygning til dit hus om nogle år, vil opbygningen af ​​et lavvandet fundament være ret problematisk og besværligt. Lægningen af ​​al kommunikation (elektricitet, kloakering, vandforsyning) skal organiseres før hældning af beton, hvilket heller ikke er særlig praktisk.

Monolitisk fundament

Hvis dit websted er placeret på en svag hævende jord, arrangement monolitisk fundament vil være den eneste rigtige beslutning. Det er en solid armeret betonplade, der jævnt fordeler belastningen fra huset på jorden og ikke lader den deformeres på grund af sæsonbestemte bevægelser.

Princippet om at konstruere et pladefundament er ret simpelt: Fjern det frugtbare jordlag, lav en dræningspude fra sand og knust sten, fyld alt med beton og forstærk afretningen med jernforstærkning.

Den eneste ulempe ved denne type fundament er de høje omkostninger og vanskelighederne ved at konstruere yderligere udvidelser i fremtiden.

Søjlefundament

Et sådant fundament kan betragtes som en "slægtning" af et bunkefundament, men arrangementet vil tage meget mere tid og kræfter, selvom dets omkostninger er lavere end for et monolitisk eller strimmelfundament. Et søjleformet fundament er velegnet til ikke-hævende og let hævende jord.

Den består af søjler placeret ved væggenes skæringspunkter, i hjørnerne fremtidigt byggeri, på steder med massive bærende bjælker, moler og på punkter med tung belastning ( lange vægge, For eksempel). Den søjleformede bund eliminerer muligheden for at indrette en kælder, men giver yderligere ventilation til undergulvet, som det er tilfældet med pæle.

Formen på søjlerne kan være enhver, men oftest er de lavet runde, fordi sådanne strukturer er nemmest at placere i huller lavet med en håndboremaskine. Der bruges også forskellige materialer: mursten, træ, beton. Firkantede søjler er lavet af mursten, men de er ubelejlige at placere i dybden. Derfor er den bedste mulighed at bygge rundt betonsøjler, forstærket med forstærkning.

Vigtig: søjleformet fundament kan ikke lægges i områder med højt niveau grundvand, da fundamentet, som søjlerne vil hvile på, i dette tilfælde vil være skrøbeligt og kan skylles væk af vand.

Panel installation

Vi har nævnt mere end én gang, at sip-paneler er meget lette, så du behøver ikke stort entreprenørudstyr til montering. Faktisk er arbejdet meget enkelt og hurtigt, og hvis det er bedre at få støtte fra specialister til at bygge fundamentet, så er det helt muligt at bygge et hus fra sip-paneler på egen hånd.

Vigtigt: Før du fortsætter med installationen, bør du omhyggeligt beregne huset lavet af gribbepaneler for at fylde op med de nødvendige materialer, herunder efterbehandling, fastgørelsesanordninger og arrangement af tagtærten. Tegningen skal vise tykkelsen af ​​den bærende og indvendige vægge, lægningskommunikation, placering af vinduer og døre.

Sådan installeres huse fra sip-paneler:

Sip panel efterbehandling

Byggeri af huse fra sip-paneler er behageligt, ikke kun på grund af den hurtige installationstid og lette konstruktion - efterbehandling af sådanne strukturer er en sand fornøjelse! Da panelernes overflade er helt flad og glat, skal du ikke bruge penge på puds eller afretningslag og bruge timer på at udjævne vægge, gulve og lofter for at opnå det ønskede resultat for den afsluttende beklædning. Lad os overveje, hvordan du kan forbedre det ydre af et rammehus, og hvordan man udfører indretning.

Indvendig efterbehandling

Før du fortsætter med den indvendige efterbehandling, er det nødvendigt at forsegle leddene med malingsnet, slibe og polere dem. Da panelerne er monolitiske, skal du straks tænke på, hvor kommunikationen vil blive placeret og lave huller til dem. På badeværelset følger forberedelsen et andet scenarie - leddene lukkes ikke med et net, men med en tætningsmasse baseret på silikone eller akryl. Panelerne på gulvet skal være helt dækkede og overlappe væggene med ca. 20 cm, så hvis der spildes vand, bliver vægmaterialerne ikke våde.

Ethvert materiale kan bruges til at afslutte et hus lavet af sip-paneler. Det anbefales at fordække væggene med gipsplader. Dette er ikke så meget nødvendigt for æstetik (panelerne er allerede glatte), men for at forbedre bygningens brandsikkerhed (vi skrev om dette ovenfor).

Da gulvene i sådanne huse ikke behøver udjævning og isolering, kan de dækkes med selv de mest krævende belægninger - laminat, fliser, parket. I badeværelset og køkkenet er det bedre at lave selvnivellerende akrylgulve for at give yderligere vandtætning.

Udvendig efterbehandling

Nogle ejere foretrækker slet ikke at ty til udvendig efterbehandling af huse lavet af sandwichpaneler - de ser allerede ret smukke ud. Men for at beskytte materialet mod fugt anbefales det at dække det med noget.

De mest populære udvendige efterbehandlingsmuligheder panelhuse:

Som beskrevet detaljeret i videoen bliver huse lavet af sip-paneler mere og mere populære hvert år. Dette forklares ikke så meget af mode som af håndgribelige besparelser - boliger bliver hele tiden dyrere, lejligheder i byer koster mere og mere, og det bliver sværere og sværere at finde sit eget hjem.

Hvorfor bruge skøre penge på en lejlighed med beskedne kvadratmeter, støjende naboer og en røget motorvej uden for vinduet, når du kan bygge dit eget rummelige og varme hus af sip-paneler for meget mindre?

Huse lavet af sip paneler: fotos

Et sandwichpanel er en struktur, der består af isolering og nogle få ord tagmateriale og bruges som hovedbyggemateriale til opførelse af bygninger af varierende designkompleksitet. Til fremstilling af sandwichpaneler anvendes kun dokumenterede materialer, der opfylder standarderne. Hovedmaterialet til dæklaget er normalt "bølgeplader" (galvaniseret stål belagt med polymer).

Isoleringsmaterialer

Når du vælger sip-paneler, er det bedre at søge hjælp fra specialister. Men hvis dette ikke er muligt, er det værd at studere hovedtyperne af isolering og deres egenskaber.

Der er tre hovedtyper af isolering:

• polystyrenskum (ekspanderet polystyren);
• mineraluld ( basalt isolering);
• polyurethanskum.

Og hvert af disse isoleringsmaterialer har sine egne fordele og ulemper.

Styrofoam fyld i panelet

Polystyrenskum er placeret som isolering, kendetegnet ved dets holdbarhed. Derudover er det et miljøvenligt materiale. Den har vandtætte egenskaber og er ikke bange for solen. Men på samme tid er sådant materiale meget brandfarligt og brænder hurtigt.

Mineraluld brænder praktisk talt ikke og er også ufarligt for helbredet.

Denne isolering modstår også biologiske og kemiske påvirkninger. Men på trods af sættet af sådanne vigtige fordele har basaltisolering meget lav modstand mod fugt.

Polyurethanskum leder varme dårligt og er meget brandfarligt, men det har en høj isoleringstærskel.

Polyurethanskum som udgangspunkt for et sandwichpanel

Tykkelsen af ​​byggematerialet, og dermed prisen, afhænger direkte af tykkelsen af ​​selve isoleringen.

Prisen på SIP-panelet er 1.300 rubler per kvadratmeter. Dens tykkelse er 174 mm, bredde - 1250 mm, højde - 2500 mm.

I vores land og CIS-landene bruges sandwichpaneler i følgende størrelser:

12+100+12=124 mm;

12+150+12=174 mm;

12+200+12=224 mm.

OSB (OSB)

OSB til SIP-kort

At blive bekendt med begrebet OSB-plader bør begynde med den generelle klassificering. Der er fire hovedtyper af OSB. Hver af dem adskiller sig kun fra de andre i dets indikatorer for fugtbestandighed og styrke.

• OSB 1 er en plade med den laveste modstandsdygtighed over for fugt. Denne type plade bruges ofte til montering af letvægtsdele. Fordelen ved disse plader er deres lave pris.
• OSB 2 – har en lav fugtbestandighedstærskel og samtidig høj styrke. Sådanne plader bruges hovedsageligt til fremstilling af møbler, nogle gange til bærende elementer. Mindre almindeligt bruges OSB 2 i byggebranchen, og da kun for interne strukturer.
• OSB 3 er en af ​​de mest populære typer boards. Disse plader kombinerer styrke og fugtbestandighed til en attraktiv pris. De bruges oftere i byggeri til opførelse af både facade og indvendig efterbehandling. Nogle gange fungerer OSB 3 som tagmateriale eller loft.
• OSB 4 - disse OSB-plader har den højeste tærskel for styrke og fugtbestandighed. De bruges til konstruktion af strukturer med høje belastningsniveauer og i områder med høj luftfugtighed.

Opførelse af huse fra sandwichpaneler: fordele og ulemper

Som ethvert materiale har brug af sandwichpaneler både sine fordele og ulemper.

Først om de hyggelige ting. Den største fordel ved dette byggemateriale er konsistensen af ​​dets kvalitet, hvilket fremgår af materialets høje styrke i forhold til prisen. Denne faktor spiller en meget stor rolle ved beregning af byggeoverslag. Når alt kommer til alt, reducerer brugen af ​​dette materiale betydeligt omkostningerne. På grund af panelernes lethed reduceres vægten generelt design, hvilket betyder, at der ikke er behov for et forstærket fundament.

Se flere husprojekter i afsnittet "Husprojekter" på vores hjemmeside.

DIY sandwich panel hus

Byg et hus af SIP-paneler - sådan samler du et byggesæt

Den første ting, du skal bruge i denne sag, er et design til den fremtidige bygning. Bør gives Særlig opmærksomhed til dens konstruktion, ikke at forglemme kravene og ønsker. Hvis det ikke er muligt selv at bygge det ud fra beregningernes kompleksitet, så er der rigtig mange virksomheder klar til at hjælpe i denne sag. Vi vil forsøge at vise dig alle byggefaser i en fotoreportage, med trin for trin instruktioner. Men alle huse er individuelle, vores foto kan kun betragtes som en informationsvejledning.

Forresten kan SIP-paneler bruges til at bygge ikke kun huse, men også udvidelser til beboelsesejendomme. De kan rumme verandaer eller køkkener.

Næste trin er at bestille SIP paneler eller producere dem selv. Du kan bestille dem direkte fra firmaet, der producerer dem. Her kan du se i kataloger og vælge alt, hvad du skal bruge til efterfølgende installation. Når du vælger paneler, skal du ikke glemme basen - fundamentet. For en struktur lavet af sådant materiale er fundamentet normalt installeret på skruepæle.

Vandforsyning, varme og elektricitet til det fremtidige hus skal installeres, før fundamentet hældes.

For at undgå krumning af hjørner eller højdeforstyrrelser skal alle paneler kontrolleres for integritet og dimensionsoverensstemmelse før montering. Hvis der bemærkes unøjagtigheder, skal du kontakte leverandøren for at udskifte materialet.

Efter at fonden er hældt, skal du binde den med træbjælke. Så er vinklerne indstillet og brug percussion instrument der laves huller. Ved hjælp af disse huller fastgøres tømmeret til betonen med 12 mm ankre. Anbefalet afstand 2,5 m. Dernæst samles selve bygningen på det etablerede fundament. Samlingen begynder med nul overlap, og de første SIP-paneler lægges på tømmeret.

Vægrammer er samlet af træ. Det indlejrede bord er fastgjort langs omkredsen med specielle søm. Det vigtigste her er at opretholde den lodrette kalibrering og rammevinklerne. Når alt kommer til alt, hvis du savner endda 1 mm et eller andet sted, vil væggen vise sig skæv, og der vil ikke være nogen måde at rette det på. Efter installation af rammen placeres paneler på den.

Efter konstruktionen af ​​den generelle struktur begynder fyldningen af ​​huller. Samlinger og hjørner af paneler udfyldes vha kantede brædder størrelse 25 * 100 mm. Alle revner er forseglet med skum.

Det er bedre at lave lofterne mellem gulve og alle bærende strukturer af træ. Du kan bruge både træ og brædder. Billeder af byggefaserne er nedenfor.

Fundament til et hus lavet af SIP-paneler

Fundamentet er først og fremmest grundlaget for bygningen. Det overfører hele bygningens belastning til de underliggende jordlag. Ud over styrken af ​​selve fundamentet skal du overveje:

• samlet støtteareal på jorden;
• selve jordens støttekapacitet;
• grundvandsniveauer.

Eksperter mener, at den mest almindelige fejl, når man hælder et fundament, er den overdrevne overflod af beton og metal i det.

De mest populære typer foundation er:

• bunke (pæle-tape);
• søjleformet (søjlebånd);
• lavvandede monolitiske plader;
• tape uddybning;
• tapeudsparing med sokkel.

Men det er værd at bemærke, at blandt denne sort ville den bedste mulighed for rammepanelhuse være lavvandet forsænkning.

Lægning af omsnøring (krone) bjælke

Til lægning skal du tage en bjælke, der måler 2,5 * 1,5 cm. Lægningen skal begynde fra midten af ​​fundamentet, mens dens vandrette kalibrering måles. Dernæst skal tømmeret forbindes i hjørnerne ved hjælp af et hak. Herefter sikres delene. For korrekt fastgørelse bores huller 1-1,5 cm lange med en diameter på 2 cm i tømmeret, og en dyvel slås ind.

Tømmeret fastgøres til fundamentet ved hjælp af forsænkede ankerbolte. Fastgørelsesafstanden er omkring 1,5–2 m. Boltenes størrelse skal være 35 cm i længden med en diameter på 1–1,2 cm.

Arrangering af gulvet i et hus ved hjælp af SIP-paneler

Endnu et bevis særegen ejendom Canadisk byggeteknologi, fungerer som gulvteknologi.

Gulve og lofter er også bygget af SIP-paneler.

Selvom mange entreprenører anbefaler at lægge et almindeligt trægulv i sådanne huse med isolering mellem strøer og bjælker. Disse gulve er pålidelige og mere holdbare. Derudover vil dette gulv være lettere at skille ad eller reparere.

Konstruktion af vægge fra SIP paneler

Når du bygger vægge, skal du omhyggeligt vælge kildemateriale, fordi kvaliteten af ​​den fremtidige bolig i høj grad afhænger af dens kvalitet. Den bedste mulighed for udendørs arbejde ville være en bjælke med en diameter på 15 cm. Hvad angår højden, er minimum 1,5 m. Til indersiden er 10 * 15 cm egnet. Disse er acceptable størrelser, som vil hjælpe dig med at spare på forbrugsvarer, giver dig mulighed for at minimere antallet af sømme og samlinger og opnå ideel glathed af fremtidige vægge. At samle vægge er ikke let, du har brug for erfaring.

Inden tømmeret lægges i kronerne, skal alle materialer justeres i overensstemmelse med højden og givet den nødvendige formular. Til hjørnesamlinger er det bedre at bruge metoden "halvtræ" eller "bundet med en rodstang". Det er bedre at lave forbindelser mellem de ydre dele ved at skære eller bruge finer. EN indre områder Det er bedre at forbinde både led og hjørner med en halvramme.

Du skal begynde direkte installation ved at lægge en kronestråle behandlet med et antiseptisk middel ind i fundamentet.

Installation af et tag i et hus lavet af SIP-paneler

Taget til et hus bygget ved hjælp af denne teknik kan være et helt almindeligt spærtag. Denne type tag er kendetegnet ved støtte i form af riller eller Mauerlat, som skæres ind i bjælkerne på loftsgulv. Spærene monteres på understøtninger, beklædning er fyldt på dem, og tagmateriale lægges.

Hvad angår isolering, er det ikke nødvendigt for et koldt loft. Men hvis du planlægger at installere et loft, skal du lægge isolering mellem spærene og dække det med en dampspærrefilm.

Ud over spærtaget er taget lavet af SIP-paneler ikke mindre populært. For denne type er først og fremmest startspærene installeret, som er boltet til Mauerlat. Og først efter dette lægges panelerne. Panelerne monteres på den ene side af taget og stiger gradvist i højden sammen med ryggen. Når den første skøjte er færdig, kan du gå videre til den næste.

Denne installationsmetode er mere omhyggelig end den traditionelle, men ikke mindre pålidelig.

Facadeafslutning

Afslutning af facaden er det sidste trin i byggeriet. Hver ejer laver det efter sin egen smag og økonomiske muligheder. Blandt de efterbehandlingsmuligheder, der nu er meget populære: modstående mursten, sidespor, dekorativt gips.

Video

Se interessant video om opførelsen af ​​et hus fra SIP-paneler.

Strukturelle isoleringspaneler (SIP) bruges til konstruktion af rammer i lave boliger, offentlige og hjemlige bygninger. De bruges til at bygge bolighuse i 2 etager med lofter, garager, dachas, lagerbygninger, cafeer, små butikker og kontorbygninger. Af en eller anden grund kaldes sådanne teknologier i Rusland canadisk, selvom de ikke har noget at gøre med dette land. Forfatteren til ideen er den amerikanske ingeniør Frank Lloyd Wright, som udviklede designet af et kompositpanel med honeycomb-fyldstoffer i 30'erne af det 20. århundrede. Lys og billige designs tiltrak straks opmærksomheden fra initiativrige amerikanske producenter af byggematerialer, som begyndte deres masseproduktion.

Hvad er SIP-paneler til at bygge et hus?

Efter konstante forbedringer blev den skabt optimalt design, som er mest udbredt i Rusland, Amerika og Europa. Dette er en slags sandwich af 2 OSB-3 (orienterede strengplader) med PSB-25 isolering limet mellem dem (en plade af suspension, trykløst selvslukkende polystyrenskum).

Plader kan laves af diverse materialer: stål, aluminium, asbestcement. Men udtrykket SIP indebærer brugen af ​​udvendige beklædningspaneler lavet af plader af træprodukter i produktionen af ​​SIP:

• orienteret strengplade lavet af store spåner (oftest fyrretræ), bundet under forhold med høje temperaturer og tryk med vandtætte harpikser. Arrangementet af chips i de ydre lag er langsgående, og i de indre lag er det tværgående. Antallet af lag er 3, sjældnere - 4. OSB 3 er fremstillet til brug under forhold høj luftfugtighed under høje mekaniske belastninger, derfor dyrere end andre sorter;
• fiberplader indeholdende træfibre og Portland cement M500 i et forhold på 60 til 40;
• fugtbestandig krydsfiner;
• gipsfiberplader;
• gipsvæg.

Følgende materialer anvendes som isolering ved fremstilling af SIP-paneler:

• ekspanderet polystyrenskum;
• polyurethanskum;
• basalt mineraluld;
• glasfiber.

Kombination til en monolitisk struktur udføres ved hjælp af koldlimning med polyurethanklæbemidler ved hjælp af en presse, der skaber et tryk på op til 18 tons.

Pålidelig vandtætning sikres ved vandtæt behandling af plader på fabrikken.

Efter limning placeres produkterne på specielle borde, hvor der skæres iht nødvendige størrelser. Derefter, langs omkredsen af ​​delen, vælges riller til at lægge forbindelsesstænger eller brædder. Afstandene fra kanterne af OSB er taget fra 25 til 100 mm, afhængigt af tværsnittet af de elementer, der vil blive placeret i rillerne for at fiksere strukturen under opførelsen af ​​bygningen.

SIP-panelstørrelser

Produkternes dimensioner bestemmes af deres formål - til vægge, lofter, gulve, tage. De grundlæggende strukturer er dem, der bruges til at konstruere lodrette strukturer af bygninger.

Standardprodukter fås i følgende størrelser i mm:

• længde - 2500...2800;
• bredde - 625...1250;
• tykkelse - 124, 174 og 224.

Vigtigste fordele og eksisterende ulemper

Enhver byggeteknologi har sine egne ulemper og fordele. Bygninger bygget ved hjælp af SIP er kendetegnet ved følgende fordele:

1. Holdbarhed ≥ 60 år på grund af materialets styrke med langvarig geometrisk stabilitet.
2. Mekanisk styrke, kan modstå langsgående belastninger op til 10 tons pr. m2 og tværgående belastninger op til 2 tons.
3. Høj seismisk modstand, testet i laboratorieforhold for jordskælv med destruktiv kraft.
4. Let vægt, gennemsnitlig kvm. m vejer 15...20 kg. Derfor er der ingen grund til at bygge dyre, kraftfulde fundamenter. De er nemme at transportere og losse.
5. Installationen af ​​SIP-paneler er kendetegnet ved enkelheden af ​​arbejdet, som ikke kræver specielt udstyr, tungt løfteudstyr og høje kvalifikationer hos udøveren.
6. Husene krymper praktisk talt ikke, hvilket gør det muligt at afslutte efterbehandling umiddelbart efter færdiggørelse af installationsarbejdet.
7. Bygningers miljøvenlighed og sikkerhed for menneskers sundhed. Formaldehydharpikser, som er en del af klæbemiddelkomponenterne, afgiver skadelige flygtige forbindelser i små mængder. Men deres koncentration er ikke farlig, hvilket bekræftes af relevante sanitære standarder(sanitær sikkerhed svarer til klasse E1).
8. Gode ​​varme- og lydisolerende egenskaber.
9. Modstandsdygtighed over for aggressive ydre påvirkninger, herunder biologiske (svamp- eller skimmelskader).
10. Høj fabriksberedskab og nem montering med fravær af våde processer giver dig mulighed for at bygge et hus fra SIP-paneler på ethvert tidspunkt af året, uanset vejrforhold, på kortest mulig tid.
11. Brandmodstand sikret ved højkvalitetsbehandling med brandhæmmere på fabrikken. Opskummet polystyrenskum er et selvslukkende materiale, så spredning af brand til nærliggende strukturer forekommer ikke selv under åben ild.
12. Overkommelig pris.

Tilgængelige ulemper:

• behovet for at installere et effektivt forsynings- og udsugningsventilationssystem for at fjerne kondensat fra krydset mellem rammen og pladerne;
• fælles for alle rammekonstruktioner lav termisk inerti af hegnets bærende strukturer.

Du kan ofte støde på en mening om faren for, at små gnavere kommer ind i huset. Dette er baseret på den eksisterende attraktivitet af skumplast for gnavere at bygge deres huler i. Men vi skal tage højde for, at isoleringen er pålideligt beskyttet på alle sider af OSB-plader, og interpanelsømmene er dækket af antiseptiske brædder eller stænger.

Der er også en mening om miljøfarer og brændbarhed. Det kan man kun være enig i, når man køber forfalskede produkter af lav kvalitet. Derfor bør du kun købe produkter fra pålidelige producenter, der har opnået autoritet på byggematerialemarkedet og med obligatoriske kvalitetscertifikater. Det anbefales at bestille produkter direkte fra fabrikker eller forhandlere med et godt omdømme. Stabil høj kvalitet Produkterne fra Egger og Glunz-koncernerne er forskellige. Du kan også bemærke kvaliteten af ​​produkter fra følgende virksomheder:

• husbygningsanlæg "Bauen House";
• byggefirmaet "EcoEuroDom";
• Hotwell panel hus plante;
• virksomheder "Bygger sammen";
• firma "SIP Atelier".

Byg et hus fra SIP-paneler med dine egne hænder

Sammensætning og rækkefølge af operationer:

1. Opbygning af fundamentet. Oftest vælges pæle-grillage, søjlebånd, plade eller lavvandede strimmelstrukturer. Arbejdet udføres efter traditionelle metoder.
2. Enhed bundbeklædning og køn. Oven på fundamentstrukturen udføres vandret vandtætning fra 2 lag vandtætning limet ved hjælp af bitumenholdige mastik. Tømmeret lægges langs bygningens omkreds under fremtidige vægge og bærende skillevægge. Fastgørelse til fundamentet udføres med ankerbolte i huller, der er forboret i træet, to ankre er placeret i hjørnerne, mellemliggende - i intervaller på 1,5...2 m. tæt træ. Omsnøringen vil også være grundlaget for placeringen af ​​gulvstrøerne, hvorpå der lægges et almindeligt trægulv. Lægning af styrebrædder på bjælken, tværsnittet vælges afhængigt af panelernes størrelse. Brædderne fastgøres med ca. 40 cm mellemrum med selvskærende skruer.
3. Samling af SIP paneler. Installationen begynder ved monteringen i det første hjørne af de 2 paneler. Det er vigtigt, at der sikres en jævn lodret vinkel; jævnheden af ​​lægningen af ​​alle andre elementer vil direkte afhænge af dette. Før montering på styrebrættet opskummes de nederste riller, fastgørelse til pladen sker med selvskærende skruer i intervaller på 15 cm.. Fugen af ​​vægprodukter er lavet "not-og-not" på stativer lavet af tømmer, fabriksfremstillet af ovntørret tømmer. Inden panelerne forbindes med hinanden, er de lodrette riller også opskummet, fastgjort med selvskærende skruer for hver 50 cm.Den lodrette installation af delene styres af bygningsniveauet. Alle andre paneler monteres på samme måde.
4. Montering af den øverste omsnøringsbjælke. Opskumning af de øvre riller og fastgørelse af trim med selvskærende skruer.
5. Skæring af vinduesåbninger, operationen kan udføres på forhånd, hvilket vil være mere bekvemt. De lavede huller er forstærket langs konturen med stænger.
6. Montering af gulvbjælker med lægning af sip paneler.
7. Tag montering. Hvis en konventionel spær tag lavet af sip-paneler, så vil rillerne tjene som støtte til spærene. Fastgørelse af beklædningen til spærene og lægning af tagmateriale. Om nødvendigt isoleres loftet.
8. Layout af ingeniørkommunikation.
9. Afsluttende arbejde. Væggenes jævnhed forenkler i høj grad efterbehandlingen, og sip-plader holder sikkert fastgørelse af efterbehandlingsmaterialer (foring, sidespor, blokhus, gipsplader, porcelænsfliser, tapet eller natursten).

Omkostningerne ved fabriksfremstillet SIP fra råvarer af høj kvalitet er høje, for eksempel koster et 224 mm tykt panel, der måler 2,5 x 1,25 m fra 12 mm OSB, ≥ 3.500 rubler. Produktionsteknologien er ikke kompliceret, så du kan lave sip-paneler med dine egne hænder derhjemme. For at udføre arbejdet har du brug for et lille lukket rum (en garage til en bil, et skur eller et bryggers).

Udvælgelse og indkøb af nødvendige materialer

Følgende materialer vil være påkrævet:

1. 12 mm OSB-3 ark. Hvert produkt kræver to ark. Det er vigtigt at have et hygiejnecertifikat, der angiver formaldehydemissionsklasse E1.
2. Højkvalitets polystyrenskumplader PSB-S-25 (35) i dimensioner efter SIP-mål og tykkelse til udvendig vægpaneler 15...20 cm.
3. Ikke-giftigt 1-komponent polyurethan klæbemiddel, ca. 0,2 kg pr. kvadratmeter påkrævet. m af overfladen. Limen skal være miljøvenlig, uden at frigive skadelige komponenter under polymeriseringen, og være i stand til at modstå mulige temperaturændringer i dit miljø. klimazone. Klæbemidlets egenskaber og betingelserne for dets brug er angivet på emballagen; du kan rådføre dig med en salgskonsulent og forklare ham, hvad klæbemiddelsammensætningen skal bruges til. TOP-UR 15 har vist sig godt; Macroplast UR 7229, Kleiberit 502.8.
4. Brandhæmmere og antiseptiske midler til yderligere bearbejdning af færdige paneler.

Du kan ikke spare på at købe billige materialer, da det direkte vil påvirke holdbarheden og kvaliteten af ​​de færdige produkter.

Udstyr og værktøj

Limning af SIP'er skal udføres under tryk; under industrielle forhold er denne værdi 18 tons. Du kan selv lave et enkelt tryk.

Arbejdets omfang:

• fremstilling af en holdbar base fra valsede profiler eller profilrør med en størrelse lidt større end panelernes dimensioner;
• fastgørelse af lodrette stolper lavet af 50 mm profilrør langs omkredsen af ​​siderne af basen i intervaller på 0,5..1 m. Højden på stolperne skal give mulighed for at lægge 4...5 paneler under pressen, presse dem med overramme og montering af donkrafte. Toppen af ​​yderstolperne er udstyret med fastgørelsesstålklemmer, hvori der kan placeres tværstænger af 50 mm profilrør;
• samling af den øvre ramme fra profilrør, hængslet i toppen til stativerne placeret på en af ​​siderne. For ensartet at overføre tryk til pladerne svejses rammen fra langsgående og tværgående elementer i trin på 50 cm. Et lille håndspil bruges til nemt at løfte og sænke rammen;
• Der kræves to små hydrauliske donkrafte med en løftekapacitet på ≥ 2 tons.

Hvis fremstillingen er vanskelig (fastgørelse af elementer ved svejsning) eller antallet af planlagte produkter er lille, kan du bruge vakuumpresning.

Struktursammensætning:

• et holdbart bord eller arbejdsbord (størrelser som til en presse) med sidestativer til fastgørelse af pladernes position (2 stativer på hver side er nok);
• slidstærkt betræk lavet af markisestof, hermetisk limet med Cosmofen SA-12 lim. Dækslets dimensioner skal tillade at dække en stak paneler med dens tætte fiksering rundt om omkredsen;
• Vakuum pumpe;
• forsyningsslanger.

Efter udpumpning af luften kan der skabes et tryk på ≥ 1000 kg pr. m2.

De værktøjer, du skal bruge, er en sprayflaske eller en tandspartel til at påføre limen jævnt.

Arbejdsrækkefølge

1. Lægges på en OSB pladebund.
2. Markering af positionen af ​​ekspanderet polystyren under hensyntagen til de nødvendige riller til at lægge stænger eller rammebrædder under opførelsen af ​​en bygning. Det lodrette mellemrum fra kanten af ​​arkene er fra 2,5 til 5 cm, 25 mm er nok i toppen og bunden. Da klæbemidler tørrer meget hurtigt (≤ 10 minutter), anbefales det at mærke omkring 10 ark ad gangen. Linjerne tegnes med en tusch eller en simpel blyant.
3. Skæring af skummet til den ønskede størrelse.
4. Påføring af lim på OSB, der dækker hele området grundigt.
5. Montering af skum med let presning for en tæt pasform.
6. Påføring af lim på polystyrenskum.
7. Påføring af det øverste OSB-ark. Arbejdet skal udføres omhyggeligt, men hurtigt, så limen ikke når at sætte sig.
8. Processen gentages derefter, indtil en stak af 5 paneler er klar.
9. Presning af produkter. Hvis brugt hjemmelavet presse det ovenfor beskrevne design, så sænkes den øverste ramme ned på stakken. Derefter placeres tværbjælkerne i stativklemmerne, og det nødvendige tryk skabes af donkrafte installeret mellem rammen og tværbjælkerne. Stempeludgangen for donkraftene skal være den samme. Hvis der anvendes en vakuummetode, skabes tryk ved at pumpe luft ud af en brønd og hermetisk forseglet kabinet. Holdetiden for produkter under tryk er omkring en time.
10. Fjernelse af donkrafte, løft af den øverste ramme eller fjernelse af læ fra dækslet. Panelerne overføres til en flad overflade og stables. De holdes i denne position i mindst en dag for at styrke klæbefugen.
11. Følgende stakke af produkter er lavet på samme måde.

Som du kan se, er fremstillingsprocessen ret enkel, og produkterne vil koste mindst 2 gange billigere end fabriksdesign. Omhyggelig overholdelse af teknologi og brug af materialer af høj kvalitet er garanteret god kvalitet.

Opførelse af huse fra sip paneler er blevet udbredt i Canada og Europa. I dag nyder denne metode velfortjent popularitet i vores land. Mange virksomheder leverer disse tjenester, men på grund af brugervenligheden er det muligt selv at bygge et hus af sip-paneler uden involvering af kvalificerede entreprenører. Hvis du følger simpel teknologi, kan du få et anstændigt resultat på kort tid.

SIP (Strukturelt isoleret panel): egenskaber, fordele og ulemper

Sip paneler er tre-lags sandwich paneler. Mellem to lag hårdt plademateriale, der er et varmeisolerende og lydtæt lag. Oftest brugt som ydre lag OSB plader, fyldstoffet er polystyrenskum. Mineraluld bruges sjældnere til påfyldning, da dette væsentligt øger vægten og omkostningerne ved elementerne. Ydersiden er behandlet med brandsluknings- og antiseptiske imprægneringer. Sip sandwich produceres i forskellige tykkelser - 124; 174 og 224 mm, alt efter formålet. De vigtigste lineære dimensioner er 2500*1250 mm og 2800*1250 mm, selvom produkter i andre størrelser kan bestilles.

Populariteten af ​​dette produkt skyldes et stort antal fordele:

• Fabriksberedskab. Ved bestilling af præfabrikerede elementer på fabrikken udføres montagen på en sådan måde, at der tages hensyn til alle projektets funktioner og reducere monteringsfejl til et minimum. Mange producenter kompletterer også deres produkter med et tappebræt, som sikrer en pålidelig fer-og-not-forbindelse. I andre tilfælde leveres tømmer på montagestedet.
• Brugervenlighed. Teknologien er så enkel, at bygningen kan samles med egne hænder. Samtidig er sættet af værktøjer til arbejde minimalt.
• Bred anvendelse. Du kan bygge fra SIP landhuse, kontor- og lagerlokaler, garager og udføre installation af andre bygninger og strukturer.
• Høj varme- og støjisolering. Tilstedeværelsen af ​​skum eller mineraluld giver fremragende termiske egenskaber.
• Styrke. Producenter yder minimum 50 års garanti.
• Letvægtsdesign. Lav vægt tillader brug af lette typer af fundamenter.
• Byggehastighed.
• Hele sæsonen. Fraværet af "våde" processer giver dig mulighed for selv at udføre installationen, uanset vejrforholdene.
• Gemmer. Brugen af ​​denne teknologi på alle konstruktionsstadier fra gulv til tag gør det muligt at reducere materialeomkostningerne.
• Reduktion af økonomiske omkostninger til opvarmning.

Ulemperne omfatter:

• Syntetiske materialer.
• Fuldstændig tætning af bygninger. For normal drift af et sådant objekt er det nødvendigt godt system tvungen ventilation.
• Antændelighed. Der er heftige debatter om dette, selvom producenter lover en høj klasse af brandsikkerhed.

Du skal tage en ansvarlig tilgang til at vælge SIP'er, så de opfylder alle de specificerede krav. Tilstedeværelsen af ​​imprægnering til biologisk beskyttelse, brand- og fugtbestandige belægninger, tykkelsen af ​​rammebelægningen og tætheden af ​​det isolerende lag.

Forberedende stadier af arbejdet

• Valg af projekt. Hvis bygningens udseende, dens størrelse, antal etager og design kun afhænger af kundens ønsker, skal udarbejdelsen af ​​projektdokumentation og beregning af antallet af sandwich overlades til fagfolk. Dette vil undgå fejl og spare penge.
• Fabrikantens valg. Du bør først studere forsyningsmarkedet og vælge en virksomhed, der er tillid til og respekterer teknologisk proces fremstilling og emballering.
• Køb og levering af ordren.

Grundlæggende arbejde med opførelse af bygningen

Fundament

Det vigtigste trin er at vælge og korrekte enhed fundament. Den lette vægt af strukturen tillader brugen af ​​enhver type base: tape med lav dybde, monolitisk eller søjleformet type. Oftest anvendes skruepæle, hvilket reducerer byggetiden til 2-3 dage. Denne proces udføres så omhyggeligt som muligt og undgår fejl og unøjagtigheder. Installationen af ​​et bunkefundament kan udføres med egne hænder. Pladsen er markeret i henhold til projektet, startende fra hjørnerne. Aksiale gevind trækkes mellem hjørnetappene og markeres sæder til pæle. Afstanden for tilstødende understøtninger er 2-2,5 m. Hvorefter pælene snoes til den nødvendige dybde, under jordens frysepunkt for denne klimazone.

Ved at bruge et niveau, findes et enkelt niveau for hele rammen. Vandret nivellering kan udføres ved yderligere at vride eller skære overskydende af. Vridningsbeslagsmetoden anbefales ikke, da dette løsner jorden. Efter dette forbinder vi bunkernes "hæle" ved hjælp af en metalkanal og lægger vandtætningslag, hvortil vi bruger tagpap, og ovenpå monterer vi omsnøringsbjælken ved hjælp af bolteforbindelser.

Gulv arrangement

Du kan samle et komplet gulv fra sip-paneler med dine egne hænder. For det rammeplader lagt over området efter tidligere at have behandlet dem med vandtætningsmastik. En forbindelsesstråle bruges som forsinkelse. Polyurethanskum fugemasse påføres alle samlinger for bedre tætning. Herefter, for at forbedre styrken, fastgøres alle forbindelser med selvskærende skruer i intervaller på 10-15 cm. Ofte monteres en ekstra strandpromenade oven på "tærten" ved hjælp af selvskærende skruer. Til sidst er der installeret en omsnøring, langs hvilken væggene i det fremtidige hjem vil blive direkte samlet.

At hæve væggene

På trods af den tilsyneladende kompleksitet er det også ret muligt at bygge vægge med dine egne hænder. Vi begynder at samle strukturen fra hjørnet, hvorfor hjørnepaneler vi indstiller vandret og lodret ved at bruge et bygningsniveau til kvalitetskontrol. Derefter installerer vi fra de udsatte hjørneflerlagsplader de efterfølgende selv, på vej i to retninger til de næste hjørner. Vi limer hver forbindelsesrille ved hjælp af monteringsforsegling. Efter færdiggørelsen af ​​konstruktionen af ​​væggene på første sal lægger vi et omsnøringsbræt ovenpå, som vil fungere som en base for mellemgulvsloftet.

Vi installerer gulvene analogt med gulvet og udfører trin-for-trin-teknologi til at lægge plader. Om nødvendigt styrker vi strukturen med ekstra tømmer. I lofterne er det nødvendigt ikke at glemme de teknologiske huller til ventilationskanaler og anden kommunikation. Ved hjælp af tilslutning af pladeudløser kan du danne en base for altaner, loggiaer og forskellige dekorative strukturer.

Fastgørelse strukturelle elementer anden sal ligner i design til SIP-sandwichenheden på første niveau.

Når du arrangerer et tag, for små mængder kan du undvære installation spær system, da panelerne har den nødvendige sikkerhedsmargin. Denne metode sparer betydeligt beløb midler. På store områder tagspær skal monteres. Men selv i dette tilfælde er besparelserne mærkbare, fordi brugen af ​​yderligere vandtætningsfilm og andre belægninger er elimineret. På toppen, til ventilation, installeres en spaltebeklædning, og den endelige efterbehandling af taget udføres med ethvert valgt materiale: metalfliser, ondulin osv.

Efterbehandling

På korrekt udførelse arbejdet bliver glat og glatte overflader, som nemt kan afsluttes med ethvert materiale. Til indre rum gipsplader bruges oftest i badeværelser og køkkener - keramiske fliser. Siding og dekorative plaster er velegnede til gaden.

Således skyldes den udbredte brug af sip-sandwich til opførelse af bygninger de utvivlsomme fordele ved materialet, evnen til at udføre hele komplekset af arbejde med egne hænder samt betydelige besparelser under byggeprocessen og efterfølgende drift.

Nedenfor lister vi fordele og ulemper ved at bruge teknologien til at bygge huse fra SIP-paneler.

Fordele:

• på grund af de høje varmebesparende egenskaber ved omsluttende strukturer.
• Mere brugsareal - på grund af væggenes lille tykkelse kan du få 15-20% mere brugsareal.
• Accelereret installation af boksen derhjemme (1-2 uger).
• Der er ingen grund til at bygge et dyrt fundament (for eksempel er en installeret på 1 dag tilstrækkeligt).
• Besparelser på tungt løfteudstyr kan reducere byggeomkostningerne markant.
• Huse kan bygges hele året rundt – de krymper ikke, så efterbehandlingen kan begynde umiddelbart efter montagen.
• Samlingsteknologien er enkel, du kan endda bygge et hus fra et SIP-panel med dine egne hænder - alle, der følger instruktionerne og ved, hvordan man holder en skruetrækker og en sav, kan gøre dette.

Fejl

• En lille termisk inerti af de omsluttende strukturer er typisk for ethvert rammehus.
• Materialets høje pris - dette opvejes dog mere end af besparelser i funderingsomkostninger og en reduktion i byggetiden.
• Omsluttende strukturer ånder ikke, og derfor er en effektiv enhed nødvendig - denne ulempe er også iboende i alle rammehuse.
• Brandbarheden af ​​omsluttende strukturer er ikke højere end nogen træbygnings.
• Forbrændingsudløsning skadelige stoffer- ja, når polystyrenskum smelter, frigives styren med en specifik sødlig lugt. Når dens koncentration i luften er mere end 600 ppm (1 ppm = 4,26 mg/m3), er den farlig for mennesker. Men lugten af ​​styren bliver uudholdelig selv ved koncentrationer over 200 ppm, og det er et entydigt signal om akut evakuering.
• Velegnet til gnavere - selvom disse dyr opdrættes overalt, er der kendte tilfælde, hvor rotter endda gnavede gennem beton på jagt efter føde.

Der findes også billigere produkter på markedet med foringer 9 mm tykke, men de er kun egnede til vægge og skillevægge i små en-etages bygninger.

Forskelle mellem et fabriks SIP-panel

1. Upræcis geometri. Forskydningen af ​​pladerne i forhold til hinanden, den diamantformede eller trapezformede form af panelet kan let identificeres ved hjælp af en firkant og et målebånd.
2. Brug af lavkvalitets OSB med lav fugtbestandighed. Fugt panelets overflade generøst i en time eller to. Hvis chipsene begynder at skalle af, har du et defekt produkt.
3. Lav klæbeevne. Dette er måske hovedtræk ved varer fremstillet på en semi-håndværksmæssig måde. Produktet kan kun kontrolleres ved at rive en af ​​belægningerne af fra isoleringen. Et panel af høj kvalitet knækker ikke ved sømmen, men ved skumpladen.
4. Fremstilling af den midterste del af panelet fra fragmenter af polystyrenskumplader. For at reducere mængden af ​​affald bruger håndværksvirksomheder udskæringer af isolering, hvilket påvirker både styrken og de varmeisolerende egenskaber negativt. Samlingerne af polystyrenskumplader er lette at se i enderne af panelerne.

Trin-for-trin konstruktion af et hus fra SIP-paneler

Fundament

Virksomheder, der bygger huse af SIP-paneler, anbefaler at lave et, der fuldt ud opfylder konceptet med en præfabrikeret bygning. Pæle til et hus med et areal på op til 150 m² kan installeres på to til tre dage og ved hjælp af en speciel installation - på en dag; At samle en grillage fra en kanal eller træramme vil heller ikke tage meget tid.

Kraften af ​​frosthævning er mange gange større end belastningen fra lette vægge lavet af SIP-paneler. Under sådanne forhold fungerer pælede og isolerede lavvandede fundamenter bedst.

(deres mest almindelige diameter er 108 mm, længde - 2,5 og 3 m) placeres under udvendige og indvendige hovedvægge, samt tværstænger (de er nødvendige for at reducere bjælkespændet) i intervaller på 1,5-2 m. Sådan en base fører godt selv på hævende jord og sætter sig praktisk talt ikke under lette vægge - forudsat at lægningsdybden ikke blev bestemt tilfældigt, men som et resultat af prøveskruning med kraftmåling: pælenes vinger skal hvile på tætte jordlag.

For at holde i mere end 50 år skal du købe stålpæle med en tykkelse på mindst 4 mm med støbte spidser, som modstår korrosion meget bedre end svejsede; Efter installationen skal de fyldes med beton. En støtte, inklusive installation, vil koste 2.400-2.700 rubler, det vil sige, at prisen på et fundament til et hus, der måler 8 × 10 m, ikke vil overstige 100 tusind rubler. Sandt nok vil efterbehandling af kælderen kræve ekstra omkostninger: du bliver nødt til at installere cementbundne eller glasmagnesitplader (til beklædning med fliser eller sten) eller dekorative paneler på rammen.

Hovedalternativ pæle-skrue fundament- traditionel for landhusbyggeri et lavt nedgravet bånd i bredden 0,3-0,4 m og høj 0,6-0,8 m. Forbereder man selv beton frem for at købe det på en fabrik, vil et sådant fundament koste lidt mindre end et pælefundament, men byggetiden vil stige med kl. mindst 3 uger. En garanti for pålidelighed strip fundament- en korrekt udført forstærkningsramme, den skal designes i overensstemmelse med SP 63.13330.2012 (hovedkravene er tilstedeværelsen af ​​mindst to forstærkningskorder og en forstærkningskoefficient på mindst 0,1%). Grundlaget for dette fundament kan ikke opføres på heterogene jorder med kviksand.Den lette er optimal til sumpede områder med stærkt hævende og svagtbærende jorder. Pladen hældes oven på en drænpude af sandgrus, et lag ekstruderet polystyrenskum med en tykkelse på mindst 100 mm og et vandtætningsunderlag. Minimum tykkelse plader - 200 mm, og den skal forstærkes med en to-niveau ramme lavet af stænger med en diameter på 12 mm. For at beskytte væggene mod vand (hovedsageligt smeltevand) er det værd at opstille en armeret betonsokkel 0,3–0,5 m høj langs pladens kontur Det anbefales at isolere blindområdet og soklen med 50 mm tykke EPS-plader.

Det er tilrådeligt at forstærke fundamentet lavet af stålpæle med en grillage lavet af en kanal eller I-bjælke. Grillerrandsbjælkerne skal svejses til hinanden og derudover svejses til pælene. Metaldele det er nødvendigt at beskytte det mod korrosion og isolere det fra trærammen med rullet vandtætning.

Når du monterer et flydende båndfundament, nytter det ikke noget at gå dybt ind lerjord- det er bedre at bygge den overjordiske del op, som vil tjene som base. Forstærkningsrammen skal strikkes med galvaniseret tråd. Forbindelserne skal være stærke og holdbare, fordi rammen skal fungere som en enhed gennem hele fundamentets levetid.

Vægge

På trods af at teknologien betragtes som samlet, har hver virksomhed og endda team sine egne metoder til at samle omsluttende strukturer - succesfulde og ikke så succesfulde.

Til byggeri kræves produkter af både standard- og ikke-standardstørrelser - overliggere over åbninger, skillevægge, tagelementer osv. Store virksomheder med din egen produktionslinie skæring udføres kun under fabriksforhold. Små firmaer og "autonome" teams skærer ofte de nødvendige fragmenter ud på stedet ved hjælp af rundsav og et skum rivejern (ved at bruge dette værktøj til at vælge riller langs omkredsen af ​​panelerne). Med denne metode er der en høj risiko for at krænke de geometriske dimensioner af rum og åbninger og udseendet af huller ved leddene af dele.

Konstruktionsteknologien involverer installation af en skjult ramme, hvis dele er indsat i panelernes riller. Til rammen skal der anvendes udvalgt kammertørret tømmer, imprægneret med en antiseptisk sammensætning, og til gulvbjælker er det tilrådeligt at bruge enten en I-bjælke af træ. Desværre, nogle gange bruges undertørrede produkter, som kan deformeres, hvilket vil føre til udseendet af revner og deformation af vægge og lofter. Sammenføjningen af ​​paneler med rammeelementer er altid forseglet med polyurethanskum. Nogle hold er dog vant til at samle stativer fra to brædder, blot at stramme dem med skruer uden nogen forsegling af sømmen. I dette tilfælde kan der monteres 150 × 100 mm træ i hjørnerne. Det ser ud til, at dette skulle øge styrken af ​​husets ramme, men i praksis garanterer en sådan løsning kun frysning af hjørnet i den hårde vinter.

SIP-paneler tillader konstruktion af bygninger med kompleks konfiguration - med skrå vinkler og karnapper. Sandt nok øger dette lønomkostningerne og mængden af ​​affald og dermed prisen på 1 m2 husareal.

Tag

Et lofts- eller semi-loftsgulv kan bygges ved hjælp af SIP-paneler eller traditionel teknologi med isolering mineraluld eller andre materialer.

Nogle gange kan man høre det tagtærte baseret på SIP-paneler er det mere modstandsdygtigt over for fugt (udvidet polystyren har trods alt ekstremt lav vandabsorption). Men den konstante tilstedeværelse af fugt (som kan sive gennem tagdækningen eller trænge ind nedefra i form af damp) fører til ødelæggelse af paneldæksler (OSB). Derudover begynder processen med termisk ødelæggelse af ekspanderet polystyren ved temperaturer over 80 ° C.

Derfor mellem SIP-paneler og tagmateriale det er nødvendigt at sørge for et ventilationsgab. Du kan ikke undvære et lag dampspærre på siden af ​​lokalerne samt en ventileret højderyg.

Den bærende del af taget lavet af SIP paneler omfatter rygbjælke, purlins (bærende bjælker parallelt med højderyggen) og lagdelte spær, hvis funktion udføres af bjælkerne mellem panelerne. Installerede paneler dækket med et gennemgående tæppe af valset dampgennemtrængelig vandtætning, derefter installeres en spaltebeklædning, hvortil tagbeklædningen er fastgjort (for eksempel profileret stålplader) eller et andet lag af OSB, som tjener som grundlag for fleksible bitumen helvedesild.

Drastisk ændre situationen bedre side Kun et tvungen til- og udsugningssystem med varmegenvinding er i stand, hvilket vil give zonal luftudveksling. Hovedelementet i et sådant system er en genopretningsenhed. For et sommerhus med et areal på omkring 120 m2, hvor der bor en familie på tre eller fire personer, er en installation med en kapacitet på 180-250 m3/t tilstrækkelig, hvis pris vil være 60-250 tusind rubler. afhængig af design og producent. Omkostningerne ved systemet med installation varierer mellem 350-700 tusind rubler. uden at tage hensyn til omkostningerne ved at skabe skjulte hulrum til udlægning af ventilationskanaler.

Efterbehandling af SIP paneler

I langt de fleste tilfælde er indersiden af ​​vægge lavet af SIP-paneler beklædt med gipsplader, hvis plader kan fastgøres direkte til den indvendige OSB. Beklædningen er lavet af to lag, der giver kanaler til elektriske ledninger i det første lag (kablerne skal placeres i beskyttende korrugerede rør eller PVC-bokse). Med den traditionelle metode til montering af gipsplader (ved hjælp af lægte eller stålbeklædning) lægges rør og kabler i hulrum under beklædningen.

Oftest monteret udenfor gardin facade. Derudover er pudsning muligt, men for at undgå revner tilrådes det at bruge våd facadeteknologi med, træ planker, kompositpaneler.