Cara membuat mesin dan peranti anda sendiri untuk bengkel rumah anda. Alat dan aksesori untuk bengkel rumah Cara membuat mesin buatan sendiri

Membuat pelbagai kraf, perabot, baiki sendiri kereta popular bukan sahaja kerana keupayaan semula jadi orang kita untuk mencipta. Ini juga merupakan penjimatan yang baik untuk belanjawan keluarga.

Walau bagaimanapun, hobi sedemikian memerlukan peralatan khas. Setiap rumah mempunyai asas alatan tangan, termasuk yang elektrik. Gerudi, pemutar skru, pengisar, manual Gergaji bulat, jigsaw.

Peranti ini menjadikan kerja tukang rumah lebih mudah, tetapi dengan bantuan mereka adalah mustahil untuk melaksanakan kerja secara profesional. Bengkel rumah hendaklah dilengkapi dengan mesin kompak.

Kajian mesin buatan sendiri untuk bengkel rumah - video

Peralatan sedemikian ditawarkan dengan banyak oleh kedai khusus.

Setelah dilengkapi tempat kerja Dengan senjata sedemikian, anda boleh membuat apa sahaja yang anda mahu. Tetapi kos tinggi alat itu menafikan penjimatan dalam pengeluaran kraf.

Hanya ada satu perkara yang tinggal - untuk membuat mesin itu sendiri. Peralatan buatan sendiri boleh berfungsi tidak lebih buruk daripada peralatan kilang. Di samping itu, pengetahuan membina boleh disumbangkan untuk mengembangkan keupayaan.

Mesin buatan sendiri untuk bengkel kerja kayu rumah

Mesin pelarik kayu

Ia boleh dibuat daripada alat sedia ada. Cukup meja kuat, atau ringkasnya papan pepejal dipasang pada kaki. Ini akan menjadi pendirian.

Spindle pengapit tidak diperlukan untuk bahan kerja kayu. Serta motor pemacu yang berasingan. Terdapat penyelesaian komprehensif yang mudah - gerudi elektrik.

Jika terdapat pengawal kelajuan - secara amnya hebat. Gerudi bulu untuk kayu dipasang ke dalam chuck. Ia perlu diubah suai: mengasah kelebihan kerja dalam bentuk trisula.

Elemen yang diperlukan seterusnya ialah stok ekor. Dalam pelarik logam, adalah perlu untuk menyokong kosong panjang. Apabila memproses kayu pada mesin tanpa gelendong pengapit, tailstock adalah elemen pengunci. Dia menekan kosong pada trisula dan menyokongnya pada paksi putaran.

Reka bentuk tailstock biasa dalam ilustrasi.


Pemotong dalam mesin sedemikian tidak dipasang pada sokongan. Kosong kayu diproses dengan pahat tangan, yang terletak pada rehat alat.

Kami akan menghantar bahan kepada anda melalui e-mel

Bengkel rumah bukanlah perkara biasa di halaman mana-mana pemilik yang bersemangat. Semasa menyusunnya, terdapat beberapa ciri yang mesti diperhatikan. Ulasan kami akan membantu anda memilih dan membuat mesin buatan sendiri dan aksesori untuk bengkel rumah, serta memahami teknologi pembuatannya. Setiap pemilik boleh memilih peralatan yang diperlukan secara bebas. Dan jika anda tahu ciri-ciri teknikal struktur, maka anda boleh mengatur bilik sendiri.Apabila mengatur peralatan, adalah penting untuk merancang ruang yang mencukupi. Adalah lebih baik jika bengkel dilengkapi di dalam bilik yang berasingan.

daripada susunan berfungsi bengkel rumah bergantung kepada kualiti kerja dan keadaan kerja yang selesa

Sebelum memilih satu set mesin buatan sendiri, adalah perlu untuk mewujudkan keadaan kerja yang optimum. Dalam kes ini, saiz bilik mestilah sekurang-kurangnya 6 meter persegi. m. Anda boleh menambah bilik tambahan ke garaj atau ke rumah.Adalah penting untuk memutuskan jenis kerja yang akan anda jalankan, serta menyediakan senarai peralatan dan alat yang diperlukan.

Adalah paling mudah untuk mengatur penyimpanan beberapa jenis alat di dinding. Ini akan menjimatkan ruang. Ia juga mudah untuk menggunakan rak dan rak.Untuk menyelamatkan kawasan yang boleh digunakan, berbaloi untuk dibuat peranti universal, yang menggabungkan beberapa fungsi. Meja hendaklah dilengkapi laci, dan juga menggunakannya sebagai meja kerja pertukangan kayu.

Apabila memilih mesin dan peranti buatan sendiri untuk bengkel rumah anda, anda boleh memilih peralatan mini jenis yang berbeza. Untuk bekerja dengan logam, pilihan berikut digunakan:

• peralatan mengisar digunakan untuk memproses permukaan logam: mengisar, menggilap, dsb. Untuk membuatnya anda perlukan jumlah minimum komponen dan bahagian. Peralatan termasuk batu asah dan motor elektrik. Untuk kestabilan, peranti digunakan elemen pelekap;

• mesin pengisar digunakan untuk menggerudi lubang. Dalam pembuatan reka bentuk mekanisme mengangkat sedemikian, ia digunakan rak stereng. Di samping itu, anda boleh memasang mesin pengilangan sudut.

Untuk pemprosesan kayu, pelbagai alat buatan sendiri dan peranti do-it-yourself digunakan. Jenis yang paling biasa digunakan ialah memotong, memusing dan mengisar. Dengan bantuan mereka, anda boleh melakukan semua jenis kerja di rumah. Peralatan berikut digunakan untuk pemprosesan kayu:

• mesin pemotong. Peranti yang paling mudah ialah elektrik atau. Unit sedemikian boleh menjadi cakera, tali pinggang, atau kilang papan gergaji. Semasa pengeluaran peralatan buatan sendiri Perlu mempertimbangkan diameter cakera, serta lebar bahagian pemotongan;

• alat pengisar. Pilihan paling mudah dibuat daripada meja yang stabil, aci pengisar menegak dan motor elektrik. Tali pinggang yang melelas digunakan untuk memproses hujung kosong kayu.

Artikel berkaitan:

Peralatan khusus dengan pemacu elektrik sangat memudahkan pemprosesan kosong kayu. Tetapi memperolehnya melibatkan pelaburan yang besar. Untuk berjaya menyelesaikan masalah ini, anda harus mengkaji dengan teliti bahan-bahan dalam artikel ini.

Rak alat DIY: reka bentuk dan pembuatan popular

Perlu diperhatikan pilihan berikut untuk menyimpan alat:

• rak;
• rak gantung;
• struktur dinding;
• rak dalam bentuk perisai di mana alat kecil boleh dipasang.

Anda boleh membuat rak panel untuk alat dengan tangan anda sendiri seperti ini:

• potong perisai dari papan lapis dan tandai tempat di mana rak akan dipasang;
• buat rak dengan dinding sisi, yang panjangnya sepadan dengan panjang perisai;
• rak dipasang pada panel menggunakan skru mengetuk sendiri;
• cangkuk dipasang, yang dilengkapi dengan benang khas;
• Kurungan sedang dipasang di bahagian belakang perisai.

Untuk pengetahuan anda! Rak panel berfungsi. Anda boleh memasang cangkuk atau pemegang khas padanya. Lampu tambahan boleh digantung di atas struktur sedemikian. Dalam kes ini, anda boleh menggunakan mentol kecil.

Mereka bentuk meja kerja pertukangan dengan tangan anda sendiri: lukisan, video

Jom mula belajar peranti yang berguna untuk isi rumah dengan tangan anda sendiri dari meja kerja. Unit berguna ini terdapat dalam jenis berikut: pegun, mudah alih dan lipatan.

Ingat bahawa lukisan meja kerja lipat do-it-yourself harus mengandungi butiran berikut:

• permukaan kerja, untuk mencipta yang anda perlukan papan setebal sekurang-kurangnya 6 cm Dalam kes ini, hornbeam, beech atau oak digunakan. Anda boleh menggunakan papan yang dicat dengan minyak pengeringan;

• struktur naib dipasang pada penutup atas;
• Kaki sokongan meja kerja diperbuat daripada pain dan linden. Rasuk penyambung membujur diletakkan di antara mereka untuk memastikan kestabilan keseluruhan struktur;
• Rak untuk alatan dipasang di bawah meja kerja.

Anda boleh menonton cara membuat meja kerja mudah dalam video ini:

Teknologi dan lukisan meja kerja pertukangan buat sendiri: reka bentuk ringkas

Untuk membuat peranti sedemikian, anda memerlukan lukisan dengan dimensi meja kerja pertukangan.

Dalam foto ini anda boleh melihat bagaimana struktur lipatan dibuat

Mari lihat cara membina peranti sedemikian:

• Untuk membuat tudung, anda memerlukan papan tebal. Dimensi perisai hendaklah 0.7 * 2 meter. Kuku panjang digunakan untuk mengikat;
• Bumbung selesai menggunakan;
• bergantung pada dimensi meja kerja pertukangan, sokongan menegak digunakan;
• ketinggian ditentukan permukaan kerja alat untuk bengkel pertukangan kayu dengan tangan anda sendiri. Tanda untuk rasuk digunakan pada tanah di mana unsur-unsur ini dikebumikan;
• Penutup meja kerja sedang dipasang. Bar sokongan dipasang secara berpasangan. Dalam kes ini, yang panjang digunakan.

Ciri-ciri mencipta dan mereka bentuk meja kerja kayu dengan tangan anda sendiri

Anda boleh membeli meja kerja kayu atau membuatnya sendiri. Selain itu, struktur boleh dilengkapi dengan laci. Jadi, mari kita lihat teknologi pembuatan:

• sokongan menegak ditetapkan menggunakan pelompat mendatar. Mereka membuat alur untuk menyambungkan kelengkapan. Dalam kes ini, pahat dan tukul boleh digunakan;
• Apabila pelompat dipasang pada tahap yang diperlukan, lubang dibuat di bar pada sokongan. Kemudian bolt dipasang, selepas itu unsur-unsur diketatkan;
• pelompat mendatar dipasang dua keping pada setiap sisi. Bahagian di bawah meja akan diperlukan untuk pemasangan di atas permukaan kerja;
• bolt digunakan untuk mengamankan permukaan kerja. Lubang untuk elemen pengikat digerudi di atas meja. Bolt dipasang supaya bolt tertekuk.

Anda boleh melakukannya dengan mudah di rumah. Dalam kes ini, anda memerlukan kain ampelas dan tali pinggang pengamplasan. Pelekatnya digunakan dari hujung ke hujung. Untuk menguatkan jahitan, perlu meletakkan bahan padat di bawah bahagian bawah. Dalam kes ini, anda tidak boleh menggunakan gam berkualiti rendah.

Diameter aci pita hendaklah beberapa mm lebih lebar di tengah daripada di tepi. Untuk mengelakkan pita daripada tergelincir, perlu menggulungnya dengan getah nipis.Untuk pembuatan peranti pengisaran, anda boleh memilih reka bentuk seperti planet, pengisaran silinder dan pengisaran permukaan.

Teknologi untuk membuat naib tukang kayu untuk meja kerja dengan tangan anda sendiri

Untuk meja kerja, anda sering membuat maksiat dengan tangan anda sendiri di rumah. Video membolehkan anda melihat proses ini:

Untuk membuat reka bentuk sedemikian, anda memerlukan kancing khas.Untuk bekerja, anda memerlukan pin skru dengan benang. Anda juga perlu menyediakan beberapa papan. Satu elemen akan diperbaiki, dan yang kedua akan bergerak. Apabila membuat, perlu menggunakan lukisan maksiat dengan tangan anda sendiri. Dalam setiap papan adalah perlu untuk membuat lubang untuk pin, yang disambungkan dengan paku. Kemudian skru dan nat dengan mesin basuh dimasukkan ke dalamnya. Apabila membina maksiat buatan sendiri dengan tangan anda sendiri, anda harus menggunakan arahan dan gambar rajah siap sedia.

Maklumat berguna! Jika anda membuat pin boleh alih, anda boleh membuat bahan kerja pelbagai saiz.

Membuat bangku logam dengan tangan anda sendiri: lukisan

Pada kerja yang kerap dengan logam penyelesaian terbaik akan menjadi ciptaan meja kerja logam dengan tangan anda sendiri. Bahan kayu tidak sesuai untuk tujuan sedemikian, kerana ia selalunya akan rosak apabila memproses produk logam.

Perlu diperhatikan unsur-unsur berikut peranti serupa:

• pelompat mendatar digunakan untuk memastikan ketegaran membujur;
• Rasuk rak kecil diperbuat daripada paip berprofil. Ia digunakan untuk memasang bahagian bingkai paip. Di zon sudut terdapat spacer yang dikimpal, yang diperbuat daripada jalur keluli;
• digunakan untuk rasuk rak paip profil dengan ketebalan dinding 3-4 mm;
• sudut No. 50 adalah perlu untuk rak tempat alat dipasang.

Untuk membuat jahitan berkualiti tinggi, perlu menggunakan mesin separa automatik karbon dioksida, serta mesin kimpalan jenis nadi.

perhimpunan peranti universal bermula dengan bingkai. Untuk melakukan ini, rasuk panjang dan pendek dikimpal. Untuk mengelakkannya daripada berpusing bersama, ikuti langkah berikut:

Selepas ini, rasuk belakang dan tiang menegak dipasang. Adalah penting untuk menyemak sejauh mana ia terletak dalam hubungan antara satu sama lain. Jika terdapat sebarang penyelewengan, ia boleh dibengkokkan menggunakan tukul. Apabila bingkai sudah siap, sudut khas dilampirkan padanya untuk menguatkan struktur. Bahagian atas meja diperbuat daripada papan kayu, yang diresapi dengan cecair tahan api. Kepingan keluli diletakkan di atas.Perisai yang diperbuat daripada . Bahan yang sama digunakan untuk melapisi kabinet.

Jadual 1. Penciptaan logam meja kerja mekanik dengan tangan anda sendiri

Gambar	Peringkat pemasangan
	Mesin separa automatik karbon dioksida digunakan untuk mengimpal struktur.
	Mencipta kerangka struktur. Untuk kimpalan, semua bahagian mesti dibentangkan permukaan rata. Titik dok Pada mulanya mereka hanya melekat, dan kemudian semua jahitan dikimpal. Tiang dan rasuk belakang dikimpal pada bingkai.
	Selepas mengimpal semua elemen pengerasan, bingkai berikut diperolehi.
	Kemudian sudut pengukuhan dilampirkan pada bingkai untuk mengamankan bahagian atas meja. Sebelum pemasangan, papan mesti dirawat dengan sebatian tahan api khas. Sekeping logam dilekatkan pada bahagian atas.
	Dinding sisi selesai dengan panel papan lapis, dan rumah kabinet yang betul kotak kayu. Untuk melindungi pangkalan, permukaan disalut dengan berbeza bahan cat dan varnis. Pertama, primer diedarkan, dan kemudian enamel khas digunakan.

Peranti mengasah pisau buat sendiri: lukisan dan nuansa

Untuk membuat pengasah dari enjin dengan tangan anda sendiri, anda boleh mengambil bahagian dari peranti Soviet lama. Untuk membina mesin mengasah, anda memerlukan bahagian berikut:

• tiub untuk memutar bebibir;
• batu giling;
• kacang khas;
• unsur keluli untuk pembinaan selongsong pelindung;
• kord kabel;
• peranti pelancaran;
• bongkah kayu atau sudut logam.

Bahagian bebibir mesti sepadan dengan dimensi sesendal. Batu asah juga akan diletakkan pada elemen ini. Bahagian ini juga akan mempunyai benang khas. Dalam kes ini, bebibir ditekan pada aci motor. Pengancing dilakukan dengan mengimpal atau mengunci.

Penggulungan kerja dipasang pada kabel. Selain itu, ia mempunyai rintangan 12 ohm, yang boleh dikira menggunakan multimeter. Bingkai juga dibuat, yang mana sudut logam diambil.

Cara mengasah gerudi untuk logam: peranti buat sendiri

Anda boleh membuat mesin mengasah gerudi logam mudah daripada alat biasa. Blok pelelas sesuai untuk ini.

Di rumah anda boleh menggunakan peralatan berikut:

• Anda boleh menggunakan pengasah elektrik untuk mengasah gerudi. Dalam kes ini, mengasah dilakukan dari tepi. Apabila menggunakan pengasah, anda perlu memberi perhatian kepada sudut mengasah dan penetapan gerudi pada paksi putaran. Lebihan logam hendaklah dikeluarkan secara beransur-ansur. Akhirnya, tepinya dibentuk menjadi kon;
• sebagai mesin mengasah menggunakan pengisar dengan tangan anda sendiri. Untuk mengasah, alat pemotong diikat dalam naib. Untuk melakukan ini, sudut pelekap dipilih, dan cakera dipasang.

Perlu dipertimbangkan bahawa pengisar dipasang pada permukaan rata. Dalam kes ini, cakera harus diletakkan ke bawah. Jika peranti pengisar tidak diikat dengan selamat, ia boleh merosakkan gerudi. Mengasah dengan pengisar hanya boleh dilakukan untuk produk dengan diameter kecil. Ia tidak mungkin selesai menggunakan alat pengisar. Untuk berdiri alat memotong tepi perisai digunakan.

Anda juga boleh menggunakan lampiran gerudi, yang harus dilengkapi dengan cakera pengisar dengan kertas pasir. Untuk mengisar elemen dengan gerudi, anda perlu mencari dua permukaan rata.

Mesin gerudi untuk bengkel rumah

Anda boleh membuat peranti mesin gerudi dari gerudi dengan tangan anda sendiri. Lukisan akan membantu anda memahami reka bentuk. Untuk reka bentuk sedemikian, anda memerlukan elemen berikut:

• asas atau bingkai;
• peranti putaran;
• mekanisme untuk memastikan bekalan;
• berdiri untuk mengikat pintu.

Berikut adalah langkah utama dalam membuat mesin penggerudian buatan sendiri dengan tangan anda sendiri:

Untuk membuat mesin penggerudian anda memerlukan mekanisme suapan alat berputar. Reka bentuk menggunakan spring dan tuil. wujud pelbagai peranti untuk mengasah latih tubi.

Memasang mesin penggerudian dengan tangan anda sendiri: lukisan dengan dimensi

Reka bentuk juga memerlukan pembuatan naib buatan sendiri untuk mesin penggerudian. Peranti paling mudah boleh dipasang dari gerudi, tanpa rak stereng. Untuk meminimumkan proses getaran, adalah perlu untuk membina jadual yang lebih besar. Pendirian dan meja disambungkan pada sudut tepat. Dalam kes ini, gerudi boleh dipasang menggunakan pengapit. Naib dipasang pada permukaan meja.

Mereka bentuk akhbar untuk garaj dengan tangan anda sendiri

Reka bentuk ini bertujuan untuk meluruskan, menekan, membongkok bahan lembaran dan untuk pemampatan. Peranti untuk kerja paip dicirikan oleh reka bentuk yang padat dan ringkas. Daya daripada penekan sedemikian boleh berbeza antara 5-100 tan. Untuk kerja garaj Penunjuk 10-20 tan sudah cukup.Untuk membuat reka bentuk yang serupa, gunakan pemanduan manual. Peranti hidraulik mengandungi dua ruang dengan omboh.

Tekan sendiri dari lukisan bicu

Anda boleh melihat cara membuat peranti mudah pada video khas akhbar yang dibuat daripada bicu dengan tangan anda sendiri:

Pilihan mudah ialah hidraulik, yang boleh dibina daripada bicu botol.Elemen penting ialah bingkai, di dalamnya bicu diletakkan. Platform ini digunakan sebagai pangkalan yang boleh dipercayai. Permukaan atas digunakan untuk menyokong unsur-unsur yang sedang diproses. Meja harus bergerak bebas ke atas dan ke bawah pada bingkai.Dalam kes ini, mata air tegar dilekatkan pada pangkalan di satu sisi, dan ke permukaan kerja di sisi yang lain.

Di sini litar ringkas membina:

• elemen yang diperlukan dipotong mengikut lukisan;
• Pangkalan dipasang dengan kimpalan. Di mana struktur besi hendaklah menyerupai huruf P;
• dilakukan meja mudah alih dari paip dan saluran;
• Akhirnya, mata air dipasang.

Teknologi mesin cakera pemotong logam buat sendiri

Mereka akan membantu anda membuat reka bentuk mesin pemotong logam dengan tangan anda sendiri - lukisan. Mesin pemotong cakera diperbuat daripada bingkai atau platform khas. Mesin ini dilengkapi dengan elemen yang memberikan penetapan yang kuat. Cakera keluli digunakan sebagai bahagian pemotongan. Untuk memotong logam, roda yang disalut dengan bahan kasar digunakan.

Bahagian pemotongan didorong oleh motor elektrik. Mesin cakera dilengkapi dengan komponen bandul, hadapan dan bawah.

Anda juga boleh menonton dalam video di bawah cara membuat mesin pemotong dari penggiling sudut dengan tangan anda sendiri:

Mesin berfungsi seperti ini:

• penutup pelindung dibuat di mana tali pinggang pemacu dipasang;
• enjin dipasang;
• aci dibuat di mana takal pemacu dan cakera pemotong dipasang;
• bahagian atas struktur yang boleh digerakkan dipasang pada elemen bandul;
• aci dipasang untuk menetapkan bandul;
• bingkai dibuat untuk memasang mesin;
• bandul dipasang pada bingkai;

Semua orang tahu bahawa pemilik yang baik mesti mempunyai bengkel rumah sendiri, di mana ia perlu memasang peralatan untuk melaksanakan pelbagai jenis berfungsi Sesetengah mesin dan peranti boleh dibeli, dan beberapa boleh dibuat dengan tangan anda sendiri. Mesin dan peranti buatan sendiri untuk bengkel rumah adalah sumber kebanggaan bagi tukang.

Sudah tentu, adalah mustahil untuk meramalkan apa sebenarnya yang mungkin diperlukan pada masa tertentu, jadi mari kita lihat yang paling asas. Iaitu, peranti buatan sendiri sedemikian untuk bengkel rumah yang paling diperlukan di bengkel dan garaj anda.

Hari ini terdapat sejumlah besar mesin dan peranti, banyak pilihan untuk peranti sedemikian sebenarnya boleh dibuat dengan tangan mahir anda sendiri. Mereka yang berbakat terutamanya mereka bentuk mesin dengan pelbagai fungsi.

Mari kita beri contoh. Dari gerudi yang paling biasa, anda boleh membuat peranti untuk bengkel rumah, yang boleh digunakan sebagai:

1. Gergaji bulat;
2. Mesin pengisar;
3. Seperti pengasah;
4. pelarik;
5. Mesin pemotong.

Sekarang mari kita mula membuat mesin buatan sendiri untuk bengkel rumah dari gerudi. Pertama sekali, anda perlu selamat gerudi lama di atas katil, anda boleh memasang gerudi pada papan, menggunakannya dan bukannya katil. Dalam kes ini, ketebalan papan mestilah sekurang-kurangnya 25 mm.

Tempat di atas meja di mana mesin buatan sendiri akan diletakkan harus dipilih dengan mengambil kira saiz batu asah, pemotong, bilah gergaji bulat atau roda pengisar.

Untuk memastikan gerudi, anda hanya perlu menggunakan batang berulir dengan nat kunci mati, dan anda juga harus menggunakan campuran epoksi. Tambah pengikat dengan pin diameter 2 mm untuk ketegaran. Asas untuk mesin dengan banyak fungsi sudah sedia.

Segala-galanya akan berguna di ladang

Gergaji bulat sangat mudah dibuat daripada manual biasa gergaji bulat dari kedai. Ia harus dilampirkan pada bingkai yang telah dipilih dan diikat pada bingkai. Benar, begitu gergaji bulat tidak akan menarik beban yang sangat berat, tetapi untuk kegunaan rumah akan sesuai dengan sempurna. Dan anda boleh membuat mesin sedemikian benar-benar individu, sesuai untuk ketinggian anda untuk kemudahan, supaya ia selesa untuk berdiri dan bekerja padanya.

Produk buatan sendiri untuk garaj dan tukang rumah boleh berbeza sama sekali. Bender paip pasti akan berguna tukang rumah. Bukan rahsia lagi bahawa terima kasih kepada pembengkok paip anda boleh membengkokkan paip dari mana-mana logam. Mengapa paip bengkok? Mereka akan diperlukan dalam pembinaan rumah hijau, rumah hijau, pemasangan pemanasan stim dan banyak lagi untuk apa yang akan muncul oleh minda ingin tahu dan inventif tuan.

Untuk mereka bentuk yang paling jenis mudah Pembengkok paip hendaklah memotong satu tepi papan dalam separuh bulatan. Bahan kerja ini mesti dilekatkan pada permukaan yang sangat stabil. Dan pastikan anda melampirkan bahagian yang terhad. Ia harus terletak pada jarak tertentu dari sekeping kayu; ia adalah ke dalam ruang ini bahawa hujung paip yang dikehendaki akan dimasukkan.

Bengkel pemilik sebenar berbeza dalam susunan yang sempurna, oleh itu, sebagai tambahan kepada mesin dan meja kerja, anda boleh membuat peranti buatan sendiri untuk bengkel, di mana alat, gerudi, paku, skru dan benda kecil lain akan disimpan.

Kepada tuan-tuan tangkapan

Peminat memancing, seperti lelaki lain dengan "tangan emas," juga harus mempunyai bengkel mereka sendiri. Bengkel nelayan adalah dunia yang berbeza, dan produk buatan sendiri yang dihasilkan di sini dengan tangan anda sendiri juga berbeza. Lagipun, mereka membuat pemberat, pengimbang jenis yang berbeza, goyah dan juga tackle untuk tangkapan yang baik. Oleh itu, terutamanya untuk nelayan kami, yang mencipta dan membuat pelbagai produk dan peranti buatan sendiri dengan tangan mereka sendiri, menghabiskan berjam-jam di bengkel rumah mereka, kami akan memberitahu anda tentang proses membuat wobbler.

Goyang adalah umpan yang paling popular, menurut pemutar berpengalaman. Wobblers boleh dibuat daripada buih atau kayu. Proses pembuatan adalah seperti berikut:

1. Anda harus memotong bahan kerja menjadi bentuk yang menyerupai ikan kecil.
2. Kami memasang gelung untuk memasang tee.
3. Selepas memasang engsel, salutkan bahan kerja dengan varnis (semestinya kalis air) dan keringkan selama 10 jam.
4. Selepas pengeringan, kami menggantung tee pada bahan kerja.
5. Kami menurunkan goyang baru ke dalam air dan memasang pemberat di atasnya, yang mana anda boleh memilih tahap daya apungan yang optimum.
6. Untuk memberikan mobiliti sendiri kepada orang yang bergoyang, anda perlu melekat pada bilah, dengan bantuannya ia akan "bermain" secara bebas di atas air.

Yang tinggal hanyalah menghiasinya mengikut citarasa anda. Ia akan menjadi istimewa, kerana anda berjaya, dengan tangan saya sendiri, dan apabila memancing, orang yang bergoyang sebegitu pasti akan membawa tuah dalam bentuk tangkapan yang besar.

Mesin yang paling popular adalah kerja kayu dan logam. Mana-mana satu akan kelihatan hebat di bengkel rumah. Jika bukan kerana harga mereka. Hari ini kami akan memberitahu anda cara membuat peralatan berguna dengan tangan anda sendiri.

Pelarik kayu – menghidupkan pengalaman beribu tahun di bengkel rumah

Sejarah rasmi percaya bahawa kerja kayu pertama mesin bubut telah dicipta pada tahun 650. BC e. Sepanjang beribu tahun yang lalu, pembuatan alat mesin telah melangkah jauh ke hadapan, dan peranti moden melaksanakan berpuluh-puluh tugas. Walau bagaimanapun, kami berminat dengan mesin dan peranti buatan sendiri untuk bengkel rumah.

Salah satu mekanisme yang paling popular kekal sebagai pelarik. Ia direka bentuk untuk memberikan bentuk bulat pada bahan kerja kayu dan menggunakan corak. By the way, ada yang berjaya bekerja dengan mereka dalam pelajaran buruh sekolah. Seseorang mengingati strukturnya, dan bagi yang lain angka di bawah akan membantu:

Kebanyakan bahagian mempunyai nama yang jelas. Tetapi semasa perhimpunan kami akan menerangkan apa yang ini atau elemen itu bertanggungjawab. Tapi sebab... Mesin itu buatan sendiri, kami hanya akan meninggalkan mekanisme utama:

• Katil;
• Pemacu elektrik;
• Stok kepala belakang dan hadapan;
• tukang.

Proses ini bermula dengan lukisan:

Kami akan meninggalkan dimensi standard mesin untuk produk kilang:

• Panjang - 800 mm;
• Lebar - 400 mm;
• Ketinggian - 350 mm.

Dimensi peranti ini membolehkan anda bekerja dengan bahan kerja dengan diameter 250 mm dan panjang 200 mm. Sudah tentu, dimensinya tidak mengagumkan, tetapi ini adalah mesin pertama kami. Perhimpunan bermula dengan pembuatan bingkai - mekanisme yang selebihnya dilampirkan padanya.

Elemen seterusnya ialah pemacu elektrik. Pakar DIY menasihatkan menggunakan motor elektrik lama untuk tujuan ini. mesin basuh. Pemacu sedemikian mempunyai kuasa yang boleh diterima dan peranti kawalan siap pakai (bolt dan pengikat adalah bonus). Loji janakuasa dipasang pada plat berasingan dan dilekatkan pada bingkai (kadang-kadang ia boleh ditanggalkan).

Stok kepala – memegang dan memutarkan bahan kerja. Anda boleh membuatnya sendiri dari kepingan logam atau papan lapis tebal. Tetapi lebih selamat menggunakan gelendong kilang dengan beberapa pin. Dalam mesin kilang ia disambungkan kepada Jana kuasa menggunakan pemacu tali pinggang. Kami boleh memasang peranti pegangan terus ke aci motor.

Spindle mesin bubut ialah aci berputar yang dilengkapi dengan mekanisme untuk mengikat bahan kerja.

Tailstock – berfungsi untuk menyokong dan memutar bahan kerja yang dipasang di dalam mesin. Adalah lebih baik untuk menggunakan kepala logam dari gerudi elektrik untuk tujuan ini. Pada masa hadapan ia digunakan sebagai memperbaiki diri atau untuk memasang gerudi bulu. Stok ekor dipasang pada gerabak yang diperbuat daripada sudut atau saluran yang bergerak di sepanjang bingkai.

By the way, ramai idea yang menarik mesin buatan sendiri melibatkan penggunaan alat kuasa lama.

Output sepatutnya seperti ini:

DENGAN besi gerudi tanpa meninggalkan rumah - mesin pengilangan buat sendiri

Bersama-sama dengan kosong kayu masuk rumahtangga Produk logam sentiasa diperlukan. Untuk bekerja dengannya, orang telah mencipta banyak mesin: mesin pelarik, mesin pemotong, mesin penggilingan, dll. Pelarik kerja logam adalah serupa dengan mesin pelarik kerja kayu - perbezaannya adalah pada margin keselamatan dan kuasa. Mesin pemotong melibatkan kerja dengan kepingan besi. Tetapi bagi pemilik rumah biasa, gergaji logam atau pengisar sudah cukup untuk tujuan ini. Tetapi mesin pengisar diperlukan lebih kerap. Dengan bantuannya, permukaan dan satah berbentuk diproses dan kompleks perkakasan(takal, penggelek, dll.).

Harga kilang mesin pengisar bermula dari 10 ribu rubel (biasanya lebih tinggi). Tetapi jika anda mempunyai masa lapang, beberapa bahagian dan tangan yang mahir, anda boleh memasangnya di rumah. Ia mungkin tidak terlalu berkuasa atau cantik, tetapi ia berfungsi.

Untuk mesin pengilangan rumah anda memerlukan:

• Gerudi elektrik beroperasi dari 220 volt (pemacu kuasa);
• Jack;
• Saluran logam, sudut No. 25, tiub persegi No. 20;
• Batang logam untuk gandar atau rod berulir;
• Papan lapis 10 mm tebal (atas meja kerja);
• Collet;
• Kon Morse - gunung khas dalam gelendong mesin. Ia dibezakan oleh kebolehpercayaan, ketepatan pemusatan dan membolehkan anda menukar alat dengan cepat;
• Alat tukang kunci, mesin kimpalan, pengikat.

Seperti yang anda lihat, lawatan ke kedai khusus tidak dapat dielakkan - semua jenis peranti kraftangan boleh mencederakan tuan baru.

Gambarajah anggaran mesin masa hadapan boleh dilihat di bawah:

Lukisan ini bukan piawai, tetapi berdasarkannya ia agak mungkin untuk dibangunkan mekanisme sendiri. Selepas menyediakan alat dan lakaran yang diperlukan, anda boleh memulakan pemasangan. Ia bermula dengan penciptaan katil dan lajur. Ini adalah struktur berbentuk U yang diletakkan di sisinya, di mana satah bawah adalah pangkalan mesin.

Peringkat seterusnya ialah panduan yang membolehkan konsol bergerak secara menegak. Untuk tujuan ini, gunakan sudut yang digilap (No. 25), yang diikat pada bingkai. Setelah selesai dengan panduan menegak, kami meneruskan ke yang mendatar. Ini akan berguna paip persegi- kami menggerudi lubang di dalamnya yang akan kami lalui batang logam dengan benang berulir (atau kancing).

Jika seseorang sering menghadapi keperluan untuk membuat sesuatu dari kayu, hanya suka melakukannya, atau menghasilkan barang untuk dipesan, maka dia hanya memerlukan mesin. Ia bukan sahaja mahal untuk membeli perkara sedemikian, tetapi ia juga tidak selalu sesuai dengan saiz, mungkin tidak selesa atau tidak sesuai dengan reka bentuk. Dan di sini adalah mesin buatan sendiri dengan tangan anda sendiri, dibuat mengikut saiz yang betul, akan sesuai dengan sempurna ke dalam ruang bilik dan akan sentiasa selesa.

Enjin

Jika anda telah memutuskan untuk mengeluarkan peranti ini sendiri, maka penting untuk memilih komponen yang betul. Sebagai contoh, untuk mereka bentuk, anda pasti memerlukan motor elektrik. Bahagian ini boleh terdiri daripada beberapa jenis.

Jenis motor pertama yang boleh digunakan semasa membuat mesin dengan tangan anda sendiri ialah motor tak segerak. Kelebihannya ialah ia tidak memerlukan penyelenggaraan dan juga membolehkan anda bekerja dengan pemotong yang lebih besar. Antara kekurangan yang boleh kami ketengahkan sejumlah besar bunyi yang dihasilkan oleh enjin apabila berjalan. Walau bagaimanapun, ini adalah soalan individu semata-mata.

Motor komutator. Pilihan ini agak lebih buruk daripada yang sebelumnya, atas alasan bahawa dari masa ke masa dan kerja bahagian itu, berusnya haus dan perlu diganti. Lebih dan lebih intensif enjin digunakan, lebih kerap berus perlu ditukar.

Kuasa enjin

Memilih jenis enjin untuk mesin buatan sendiri dengan tangan anda sendiri bukanlah semua. Anda perlu memberi perhatian kepada kuasa elemen ini. Ini adalah penunjuk yang sangat penting.

Mesin dengan kuasa sehingga 0.5 kW paling sesuai untuk pemprosesan permukaan bahan. Perlu ditambah bahawa hanya jenis kayu yang paling lembut boleh diproses pada mesin sedemikian dan hanya alat pemotong kecil boleh digunakan.

Kuasa enjin jenis kedua untuk mesin do-it-yourself buatan sendiri ialah 1.2 kW. Seperti yang ditunjukkan oleh amalan, penunjuk ini adalah yang paling universal dan dalam permintaan. Kuasa ini cukup untuk pemprosesan kayu dalam. Untuk kegunaan rumah 1.2 kW sudah cukup.

Jenis kuasa terakhir adalah sehingga 2 kW. Selalunya, mesin sedemikian sudah separa profesional. Mereka membuka kemungkinan luas untuk pemprosesan kayu, membolehkan anda menggunakan hampir semua jenis pemotong, serta memproses beberapa jenis plastik dan logam lembut - aluminium.

Kelajuan dan bekalan kuasa meja kerja

Jika kita bercakap tentang bilangan revolusi untuk mesin buatan sendiri dengan tangan anda sendiri, maka semuanya agak mudah dan jelas. Semakin tinggi nilai berangka ciri ini, semakin bersih dan lebih cekap pemprosesan akhir bahagian kayu. Walau bagaimanapun, terdapat satu lagi tambahan kecil. Sekiranya kelajuannya cukup tinggi, maka enjin sedemikian tidak takut dengan kecacatan kayu seperti simpulan. Pemotong akan melepasi mereka tanpa sebarang masalah.

Dengan pemakanan, semuanya juga agak mudah. Selalunya, enjin yang dikuasakan oleh 220/50 dipilih. Memasang dan menyambungkan motor jenis ini tidak menyebabkan masalah. Beberapa lagi kesukaran timbul apabila menyambungkan elemen dengan kuasa tiga fasa.

Meja kerja dan bingkai untuk unit

Mesin kerja kayu buat sendiri mesti mempunyai elemen seperti meja kerja. Pilihan saiznya hendaklah berdasarkan bahagian mana yang perlu dikerjakan pada masa hadapan. Dimensi meja di mana semua ini akan dipasang tidak begitu penting.

Bingkai untuk mesin mesti dipilih supaya ia bukan sahaja sangat tahan lama, tetapi juga boleh menahan beban dinamik. Perbezaan utama antara mesin kerja kayu elektrik yang dipasang sendiri dan yang manual ialah peranti itu sendiri tidak akan bergerak, tetapi bahan kerja perlu dialihkan secara aktif. Dari sudut pandangan praktikal, menggunakan kayu untuk rangka mesin tidak idea terbaik. Ini disebabkan oleh fakta bahawa dari masa ke masa kayu menjadi kering, menjadi retak dan kehilangan kekuatannya. Paling pilihan terbaik akan menjadi paip logam, yang mempunyai profil segi empat sama atau segi empat tepat.

Atas meja

Apabila memilih elemen ini, semuanya betul-betul sama dengan bingkai, tetapi sebaliknya. Logam tidak akan pilihan terbaik sebagai bahan sumber atas dua sebab. Pertama, permukaan meja akan menjadi sangat besar dan akan mempunyai terlalu banyak pandangan kasar. Kedua, anda perlu menggunakan kimpalan untuk mengamankan semuanya dengan selamat.

Adalah lebih baik untuk menggunakan salah satu daripada tiga bahan berikut:

• papan terancang;
• papan serpai, OSV;
• papan lapis berbilang lapis.

Bahan untuk bahagian atas meja mestilah agak tahan lama untuk menahan beban seterusnya. Atas sebab ini, ketebalan dan bahan untuk pembuatan elemen ini mesti dipilih berdasarkan kerja yang akan dijalankan pada masa akan datang. Yang lagi satu perincian penting- Ini adalah permukaan meja yang licin. Jika anda tidak mengikut cadangan ini, anda tidak akan dapat membuat pemotong yang tepat. Sekiranya penting untuk memasang mesin buatan sendiri dengan tangan anda sendiri supaya ia boleh digunakan untuk menghasilkan bahan kerja dengan kualiti yang baik, maka ini adalah salah satu syarat yang paling penting.

Untuk memastikan permukaan rata yang sempurna, anda boleh menggunakan kaedah seperti laminasi, upholsteri dengan seterika kepingan atau pemasangan tepat pada papan bercadang.

Bagaimana untuk membuat mesin dengan tangan anda sendiri

Prosedur pemasangan untuk peranti ini bermula dengan keperluan untuk menentukan lokasi enjin. Pilihan terbaik Memasang elemen ini di bawah meja dipertimbangkan. Pemotong diletakkan pada aci motor, yang harus diarahkan secara menegak ke atas. Untuk memudahkan prosedur pemasangan, lebih baik membuat lukisan mesin dengan tangan anda sendiri, di mana semua bahagian digambarkan terlebih dahulu.