Apakah alatan yang diperlukan untuk bengkel pertukangan? Alat terbaik yang dipilih oleh tukang. Alat asas untuk bengkel pertukangan kayu

Ini adalah petua, terutamanya mengenai memilih alat, bagi mereka yang telah memutuskan untuk mengambil pertukangan "untuk diri mereka sendiri". Iaitu, sekurang-kurangnya buat masa ini, bukan untuk memesan dan menjual, tetapi untuk mula membuat sesuatu dari perabot atau kraf lain untuk sebuah apartmen atau dacha.

Terdapat dua kategori mereka yang terlibat dalam kraf kayu untuk jiwa: ada mereka yang lebih suka bekerja dengan alat tangan, dan mereka yang bekerja terutamanya dengan alat kuasa moden. Yang pertama menyukai cara cukur mengalir dari bawah satah yang tajam tajam, gunakan kikir paku dan pahat agar sesuai dengan papan. Salah seorang daripada ini, sebagai contoh, ialah Jimmy Carter. Kami sangat menghormati pengrajin ini, tetapi kami memberi nasihat untuk kumpulan kedua - mereka yang ingin menggunakan, pertama sekali, pemikiran teknikal mereka, mungkin diperoleh dalam pengeluaran perindustrian sebenar, atau mempunyai pendidikan kejuruteraan.

Soalan pertama: di mana hendak mencari bengkel? Membaca majalah berbahasa Inggeris, kami menyedari bahawa untuk pengrajin mereka paling banyak pilihan standard– gunakan garaj. Dalam iklim yang hangat, ini, tentu saja, tidak menyebabkan sebarang masalah khas, tetapi bagaimana untuk bekerja di sini, dengan fros di bawah tiga puluh, atau lebih sejuk. Ada jalan keluar. Dan nasihat ini sesuai bukan sahaja untuk "pekerja bandar", tetapi juga untuk mereka yang akan bekerja di rumah musim panas, yang biasanya tidak dipanaskan sepanjang minggu. Petua: gunakan . Anda boleh membeli dapur di kedai, atau anda boleh membuatnya sendiri. Sebagai contoh, kami membeli relau "Sibir" dari Syarikat Pengerjaan Logam Novosibirsk dengan kapasiti 32 kW, ini terlalu banyak untuk garaj, untuk bilik kecil anda boleh memilih kurang. Ia menelan kos kira-kira 12 ribu rubel. ditambah dengan paip sandwic yang kami buat sendiri. Dapur "makan" semua jenis bahan api pepejal, kecuali arang batu. Habuk papan terbakar dengan indah, produk utama aktiviti tukang kayu :). Dilarang menggunakan bahan api cecair, tetapi seorang rakan kami di garajnya memanaskan Buleryannya secara eksklusif dengan bahan buangan. Kami perasakannya dengan habuk papan dan tiada masalah. Anda boleh membakarnya dengan keratan, yang mana kilang papan bukan sahaja memberikan secara percuma, tetapi kadangkala membayar tambahan untuk penyingkiran. Jadi kos bahan api dalam kes ini hanya ditentukan oleh kos pengangkutan.

Sekarang tentang alat itu sendiri. Pertama, jika anda akan melakukan kerja yang serius, jangan dalam apa jua keadaan membeli peranti pelbagai fungsi - seperti gergaji bulat, penyambung, gerudi dan sebagainya "dalam satu botol". Dalam kes ini, 99% daripada masa kerja anda akan dibelanjakan untuk pertukaran. Di samping itu, kualiti "kmobines" sedemikian jauh lebih rendah daripada kualiti model alat khusus termurah, kerana alat khusus Ia dibuat dalam keadaan persaingan sengit di kalangan pengilang dan secara struktur dibawa kepada kesempurnaan oleh banyak reka bentuk dan pasukan penyelidikan di seluruh dunia.

Hampir semua alat kerja kayu sebenarnya adalah mesin penggilingan. Lebih kurang khusus, tetapi kesemuanya, dengan beberapa pengecualian (penggerudi, mesin pelarik kayu, gergaji jalur, jigsaw dan mungkin beberapa yang lain) adalah pemotong penggilingan. Hanya pemotong pelbagai jenis. Pengisar elektrik, gergaji bulat dan pengisar permukaan sebenarnya mengisar bahan kerja.

Alat yang paling universal dan paling diperlukan dari semuanya ialah Gergaji bulat-bulatan. Sedikit sebanyak, ia boleh menggantikan alat kuasa pengilangan lain: pengisar elektrik, penyambung dan pengisar. Tetapi adalah mustahil untuk menggantikan gergaji bulat dengan planer atau planer permukaan.

Jika anda memotong dengan berhati-hati, maka bahan kerja selepas gergaji bulat hanya perlu dikikis dan digilap. Di sini di laman web kami, kami boleh membuat pintu berpanel menggunakan hanya gergaji bulat. Walau apa pun, meja, meja kerja, dan rak yang diperlukan di bengkel boleh dibuat menggunakan satu gergaji bulat, memperoleh pengalaman yang diperlukan, dan kemudian mula membeli alatan lain. Pertama sekali, ia patut dilakukan, yang akan meluaskan keupayaan alat berkuasa ini. Satu siri nota mengenai penggunaan pekeliling boleh dilihat di sini.

Kami mengesyorkan mengambil gergaji bulat dengan diameter gergaji bulat yang membolehkan anda memotong bahan kerja sekurang-kurangnya 5-6 sentimeter. Hakikatnya ialah jika anda menggunakan meja, dan juga kereta luncur, ketebalan pemotongan untuk pas tunggal sebenarnya akan dikurangkan sebanyak satu setengah sentimeter. Benar, ketebalan ini boleh digandakan dengan membuat hantaran kedua, memusingkan bahan kerja dengan bahagian yang dipotong ke atas. Nah, ketebalan yang lebih besar boleh dipotong jika anda menyelesaikan pelompat dengan gergaji tangan.

Perkara terakhir yang perlu anda beli ialah gergaji mitra - ia sama seperti gergaji bulat, tetapi hanya khusus. Hakikatnya adalah bahawa perapi murah tidak memberikan ketepatan yang diperlukan - unit putaran untuk sudut menegak potongan terlalu tipis, jadi sudutnya kurang dipegang di tempat ini - tidak kira bagaimana anda menyesuaikannya. Pada masa yang sama, gergaji bulat biasa, dibina ke dalam meja dan dilengkapi dengan slaid mudah, dalam bentuk kepingan papan lapis dan hentian yang dilekatkan padanya, memungkinkan untuk mencapai ketepatan sudut yang hebat - kami baru sahaja ' t mempunyai alat yang boleh kami gunakan yang boleh mengesan ralat: jika untuk helaian kosong, satu meter per meter, potong pada sudut tepat dengan hujung yang dialihkan, pasangkan pembaris, jangan biarkan sedikit pun jurang antara pembaris dan bahan kerja.

Oleh itu, kami menggunakan gergaji mitra kami, yang, kerana kekurangan pengalaman dan nasihat yang baik, pada awal kajian pertukangan kami, kami menggunakan secara eksklusif untuk "memotong" bahan kerja dengan cepat. Secara umum, alat ini berguna dalam beberapa kes, tetapi tidak ada keperluan besar untuknya.

Saya akan menjawab soalan dengan segera: mengapa membuang masa dengan perkara-perkara kecil - beli semua yang mungkin berguna. Nah, jika anda mempunyai kemampuan dan ada tempat untuk meletakkan semuanya, kami gembira untuk anda. Tetapi nasihat kami, pertama sekali, adalah untuk mereka, sebagai contoh, yang mempunyai gadai janji untuk pangsapuri baru, dan anda perlu melengkapkan alat dengan sedikit ruang di garaj Soviet standard, tetapi siapa yang tidak mahu menyedut di rumah baru mereka bau busuk semua jenis formaldehid yang berasal dari papak habuk papan, dari mana hampir semua perabot moden dibuat . Dan kita masih tertanya-tanya dari mana datangnya wabak kanser dan alahan, yang di USSR kita belajar tentang hanya dari majalah "Sains dan Kehidupan" dan tidak pernah ditemui dalam kehidupan seharian...

Alat seterusnya yang paling diperlukan ialah, mungkin, pelukis ketebalan. Ini adalah alat mengetam, tetapi tidak seperti satah, ia membolehkan anda menentukur bahan kerja kepada saiz yang dikehendaki.

Jadi kami membuat yang besar sendiri. Jika kita mempunyai pelukis permukaan, tetapi tiada satah, ia tidak akan menjadi lebih sukar untuk membuatnya. Tetapi tanpa pengisar permukaan, mempunyai pengisar/penyambung, ia akan menjadi lebih sukar untuk membuatnya, tetapi dengan kemahiran yang kami ada pada masa itu, kami juga mula membuatnya.

• Penternak lebah sering mula melakukan pertukangan apabila mereka memikirkannya. Membeli sarang seperti itu sangat mahal, tetapi dengan alat sarang anda boleh melakukan banyak perkara.

Persediaan bengkel
Sebagai peraturan, bengkel rumah tukang kayu dianjurkan di premis itu kawasan kecil, jadi anda perlu memasang peralatan di dalamnya secara rasional, menggunakan ruang secara maksimum.
Mari kita pertimbangkan salah satu cara untuk meletakkan mesin, alatan dan perabot sehingga siling bengkel pertukangan. Ini paling kerap datang daripada kekerapan penggunaan alat dan bahan.
Sebagai contoh, peralatan mengecat dipasang di atas, dan kotak dengan paku, skru dan barang kecil lain diletakkan di rak bawah. Apabila menubuhkan bengkel, jangan lupa menyediakan ruang untuk pelbagai selat dan bar. Tetapi yang paling penting, adalah perlu untuk meletakkan alat yang paling kerap digunakan dengan betul. Adalah dinasihatkan untuk membuat petak kecil untuk mereka dan mengamankannya di sana; ia juga harus digantung sedemikian rupa agar ia mudah dikeluarkan.
Bengkel mungkin kelihatan seperti Almari besar, adalah wajar ia dikunci. Dimensi ditentukan oleh keupayaan bilik dan keadaan bahan kerja yang dihasilkan.
Sendi pertukangan perlu diketahui oleh setiap tukang kayu
Papan disambungkan dengan cara yang berbeza, menghasilkan pelbagai objek dalam bentuk yang betul. Anda boleh menyambung dengan skru dan skru mengetuk sendiri, tetapi mereka membuat lubang dan perlu disamarkan. Oleh itu, jika produk tidak akan dicat pada masa akan datang, atau jika bahan itu terpaku, maka lebih baik membuat sambungan yang tidak merosakkan permukaan.
Sambungan dowel sesuai untuk ini, apabila lubang dibuat untuk dowel di dua bahagian yang disambungkan. Jarak antara lubang dikira terlebih dahulu. Dowel dipasang di bahagian galas beban atau dalam sambungan dan dipasang dengan gam. Kemudian, bahagian yang disediakan dirawat dengan gam dan ditekan bersama. Jika dowel sukar untuk dimasukkan, berhati-hati mengetuknya dengan tukul, dan agar tidak merosakkan permukaan, letakkan papan.
Perlu tahu! Jika anda pada mulanya membuat dowel dengan panjang tertentu, maka lubang mesti digerudi dengan jelas ke kedalaman ini, hingga satu milimeter.
Pilihan lain untuk menyambung dengan urat terbuka ialah memasukkan duri satu bahagian ke mata bahagian yang lain. Sambungan ini dibuat di sudut belakang laci, di rak, di mana duri tidak mengganggu. Duri tidak kelihatan dari hadapan, kerana ia sesuai dengan hujung papan supaya lapisan kayu menutupinya dari atas. Pancang memastikan bahawa sambungan adalah dalam bentuk baji yang kuat. Klac jenis ini lebih mudah dibuat daripada cleat dovetail, di mana profilnya kelihatan seperti trapezoid.
Untuk mencungkil ekor pas dengan pahat, papan diikat pada meja dengan pengapit. Agar bahagian tepi menjadi lebih berkualiti, bongkah itu dilubangkan separuh jalan, dan kemudian dibalikkan dan disiapkan tepat di bahagian belakang. Sememangnya, untuk sambungan yang jelas, tempat ditandakan dengan teliti terlebih dahulu.

Cadangan untuk tukang kayu pemula: "kimia" semula jadi untuk kerja pertukangan
Terdapat resipi yang telah diuji oleh pakar pertukangan sejak zaman dahulu. Resipi ini tidak kehilangan kepentingannya hari ini; mereka masih digunakan dalam penciptaan pelbagai barangan berkualiti tinggi yang diperbuat daripada kayu. Semua cadangan di bawah adalah bertujuan untuk memastikan anda boleh melakukan pertukangan sendiri dengan berkesan, bergantung pada pengalaman tukang kayu yang telah diuji masa.

Petua 1. Parafin untuk tukang kayu
Cincin kayu untuk batang tirai sedang dalam fesyen sekarang. Agar cincin bergerak di sepanjang batang tanpa kesukaran, ia disapu dengan parafin. Ubat yang sama digunakan jika laci sukar ditutup atau dibuka. Sememangnya, parafin boleh digunakan di kawasan tertentu, dan di beberapa tempat, dalam kes gelongsor yang lemah, anda perlu berhati-hati berjalan atau kertas pasir.

Petua 2. Larutan cuka. Minyak sayuran.
Permukaan perabot perlu disapu lebih kerap dengan larutan cuka, ini memberikan kesegaran, dan jika anda menggosok bahagian kayu dengan larutan minyak sayuran dan cuka dalam perkadaran yang sama, calar kecil akan hilang.
Jika anda merawat mana-mana kelebihan, contohnya, kapak, dengan parafin, maka lebih mudah untuk bekerja dengan alat tersebut (tepi menembusi kayu dengan lebih lembut). Tetapi ia akan menjadi lebih mudah untuk bekerja dengan gergaji jika anda menggosok bilahnya dengan lemak babi atau minyak sayuran.

Templat, mandrel, henti, panduan, jig - ini dan istilah lain menunjukkan lekapan yang digunakan untuk memegang atau membimbing bahan kerja atau untuk memegang atau membimbing alat apabila ia kerap digunakan dalam operasi berulang. Kerja kayu menjadi seni apabila anda mula membuat corak anda sendiri.

Dengan memperoleh kemahiran asas pertukangan dalam mengukur, menanda, menggergaji, memahat, mengetam, dan lain-lain, dan belajar bagaimana untuk sambungan pertukangan Apabila anda mula-mula mencubanya, anda akan segera menyedari bahawa banyak kerja pertukangan adalah sama ada berulang (seperti membuat bahagian yang serupa) atau melibatkan masalah sekali sahaja yang sukar diselesaikan dengan kaedah dan alatan standard.

Di sebalik seni membuat corak adalah kebolehan untuk membuat improvisasi, dan bagi kebanyakan tukang kayu yang berpengalaman, ini selalunya bermakna beralih daripada laluan doktrin konvensional ke arah mentaliti "selari" menggunakan semua pilihan yang ada.

Templat boleh sama ada peranti mudah atau peranti yang sangat kompleks. Mereka biasanya hasil kerja mental individu dan mewakili penyelesaian yang sangat mudah untuk masalah tertentu.

Ini mungkin terpakai pada penggunaan paku dan pin, pita pelekat dan gam cair panas (sebagai tangan kerja tambahan), sisa papan lapis, papan serpai dan papan gentian, serta bahan cepat mengeras seperti dempul automotif. Alat tangan dan kuasa tertentu memerlukan templat untuk melaksanakan tugas tertentu atau untuk mempercepatkan tugas.

Asas Pertukangan Kayu

Profesion seorang tukang kayu, harus diperhatikan, muncul lama dahulu, sangat lama sebelum anda dan saya dilahirkan. Ia berkembang tanpa halangan dalam iklim yang menggalakkan, antara penempatan yang terletak di kawasan hutan. Dan bersama-sama dengan wakil individu profesion, kemahiran pertukangan kayu secara keseluruhan telah dibentuk.

Dengan cara ini, kami dengan cekap mengisytiharkan kepada anda: semua seni mempunyai tabiat bermula di suatu tempat. Biasanya dari perkara kecil. Sebagai contoh, tanggalkan kayu balak yang jatuh dari kulitnya untuk menjadikannya lebih selesa untuk diduduki. Kami menganggap bahawa ini adalah betul-betul bagaimana pertukangan timbul - daripada penambahbaikan kayu balak biasa di hadapan api yang menyala di kawasan lapang. Kami masih, tanpa disedari, melakukan perkara yang sama semasa berkelah dan berjalan-jalan di desa, supaya kami boleh duduk dan makan barbeku dengan puas hati dan selesa.

Dari masa ke masa, nampaknya, mereka mula memperbaiki persekitaran umum di rumah. Tongkat yang bergaya, pelbagai jenis meja dalam fesyen kuno, beberapa jenis loker dan sebagainya.

Walaupun, hari ini, beberapa ahli arkeologi percaya bahawa kerja yang benar-benar membina pertukangan kayu nenek moyang kita yang jauh dari zaman dahulu menjadi atas sebab tertentu. Kemungkinan besar, objek ini sendiri mempunyai beberapa makna yang sangat simbolik. Tangga itu tidak digunakan secara remeh - untuk bergerak dari satu bilik ke bilik lain, untuk bergerak dari tingkat ke tingkat. Ia adalah cara yang unik dan ilahi (bukan untuk apa-apa mereka suka menggunakan tangga dalam gubahan kuil) naik, ke langit, kepada tuhan-tuhan! Dan semakin banyak langkah, semakin dekat, oleh itu, pemilik bilik itu terletak ke takhta Pencipta.
Walau bagaimanapun, terdapat satu lagi versi ringkas penjelasan untuk cinta istimewa orang dahulu untuk langkah. Mungkin, selepas kemunculan bangku, orang perlu memanjatnya - mungkin tuan purba tidak selalu mengira ketinggian badan manusia yang duduk dengan betul, atau terdapat manusia salji gergasi - kanak-kanak datang melawat mereka. Walau bagaimanapun, hakikatnya tetap bahawa dalam penggalian purba kerja-kerja pertukangan pertama ini sering dijumpai, bersama-sama dengan perabot asas.

Ia hanya kemudian, nampaknya, bahawa bangku mula berubah menjadi meja, dari mana, secara semula jadi, nama profesion dalam bahasa Rusia datang - tukang kayu.

Kemudian, sudah tentu, najis muncul, direka untuk satu orang duduk dan bukannya bangku untuk ramai orang, katil bersaiz penuh dengan kaki berukir dan kepala katil, dada untuk menyimpan apa yang mereka peroleh melalui kerja-kerja yang mematahkan punggung, di mana peniaga boleh duduk dan bersandar sambil makan, sambil menjaga harta mereka. Dan hanya rakyat terpilih, boleh dikatakan, yang ditanda oleh jari Tuhan, menikmati faedah individualisme, duduk di atas kerusi takhta.

Ngomong-ngomong, orang Rom purba kelahiran yang lebih tinggi menikmati keistimewaan duduk di kerusi - seorang hamba istimewa membawa di belakang mereka bangku yang selesa khas, di mana warganegara itu duduk sebaik sahaja dia merasakan keletihan yang sedikit. Faedah yang sama diberikan kepada orang yang mempunyai darah diraja. Oleh itu, di belakang Tsar Rusia, seorang hamba membawa kerusi merah, yang digunakan sebagai takhta perarakan: seorang pembesar tidak mempunyai hak moral untuk tidak menonjol dari orang ramai!

Lokasi geografi Rus telah menentukan kecintaan orang ramai terhadap kayu. Orang Rusia pada mulanya membina penempatan di kawasan berhutan, malah di dataran rendah sungai pastinya terdapat tumbuh-tumbuhan hutan. Ini mungkin sebab menjadi kebiasaan bahawa hampir semua perkakas rumah penduduk kampung diperbuat daripada kayu: perabot, mangkuk, sudu, tab, kotak dan juga kasut - kasut bast - ditenun daripada kulit kayu linden. Terdapat banyak bahan di sekeliling, dan mereka membuatnya dengan rela hati dan dengan kasih sayang.

Pada zaman dahulu, lelaki malu kerana tidak tahu membuat sesuatu kraf kayu untuk kegunaan rumah. Ini menguntungkan dari segi kewangan dan lebih cepat daripada pergi membeli barang yang diperlukan di kampung jiran. Oleh itu, hampir keseluruhan lelaki dewasa (dan membesar, dalam bentuk lelaki, juga) penduduk Rusia berusaha untuk menguasai kemahiran pertukangan sebaik mungkin. Kerana seni pertukangan kayu dianggap mulia.

Dan ternyata, secara umum, tidak kira berapa banyak seseorang itu menguasai profesion: sangat buruk, biasa-biasa, atau mahir yang baik, yang tidak banyak orang berjaya melakukannya. Perkara utama ialah penyertaan. Dan kemudian, semua orang yang mula bekerja pada kayu berusaha untuk melakukan apa yang mereka telah rancangkan cara yang paling baik, untuk kelihatan paling berfaedah di mata jiran dan rakan-rakan, supaya mereka akan berkata tentang dia: seorang tukang! Dan semakin seseorang perlu mencipta produk kayu, semakin elegan mereka dari masa ke masa.

Kami akan mencuba di halaman laman web kami untuk membantu anda menguasai kemahiran pertukangan dalam tempoh masa yang paling singkat. Anda boleh dengan mudah memulihkan dan juga membuat perabot dengan tangan anda sendiri, bersenjata dengan alat dan bahan yang diperlukan oleh tukang kayu sebenar dalam kerjanya. Walau bagaimanapun, kami dengan tegas memberi amaran kepada anda: untuk memulakan sebarang perniagaan, anda mesti mempunyai keazaman dan keinginan. Dan kemudian hasil yang positif dijamin!

Sudah tentu, mencapai profesionalisme kelas atas dalam masa yang singkat agak sukar. Sebagai contoh, selepas mengkaji laman web kami, anda tidak mungkin dapat mengukir potret bersaiz sebenar orang tersayang daripada kayu pada kali pertama, seperti yang boleh dilakukan oleh beberapa tukang kayu yang mahir. (Mereka juga boleh membuat sesuatu! Seorang tukang kayu yang berbakat boleh dengan mudah memotong bukan sahaja barangan rumah, malah tali leher atau beberapa bahagian seluar dalam wanita: anda sendiri pernah melihat seluar dalam wanita kayu yang digantung kemas pada paku kayu. Menawan! Sayang sekali tidak seorang wanita tunggal mempunyai saya tidak boleh memakainya).

Walau bagaimanapun, kelas biasa di bengkel pertukangan akan membolehkan anda memperoleh kemahiran yang diperlukan, yang akan datang dengan pengalaman. Dan kemudian, kami pasti, anda akan dapat memukau imaginasi rakan dan orang tersayang anda dengan karya seni pertukangan yang dicipta dengan tangan anda sendiri!

Semoga berjaya dalam menguasai pertukangan!

Alat tukang kayu

Kini tiba masanya untuk mendapatkan alat. Anggarkan keupayaan kewangan anda, periksa alat sedia ada melalui mata seorang tukang kayu yang baru. Setiap rumah mempunyai tukul, pemutar skru, penusuk, dan gunting. Lihat sama ada mereka OK. Tukul, tentu saja, tidak memegang dengan baik pada pemegang yang terlalu pendek; ia tergantung di atasnya, dan pukulan sering tidak jatuh pada kepala paku, tetapi pada jari.

Terdapat beberapa cara untuk mengikat pemegang dengan baji kayu dan logam, dawai dan timah (Gamb. 1).

Lubang bujur pada tukul biasanya dibuat berbentuk kon; ia melebar ke arah luar dan menyempit ke arah pemegang. Pemegang birch diputar atau dipotong menjadi kon. Perbezaan keratan rentas pemegang ialah 10-15 mm dengan panjang 300 mm. Tukul diletakkan pada hujung yang lebih nipis supaya ia sesuai dengan ketat ke dalam lubang bujur. Dalam kes ini, jurang terbentuk antara logam dan kayu. Cara paling mudah untuk mengamankan tukul adalah dengan baji yang diperbuat daripada kayu bic keras atau kayu birch: satu baji didorong ke hujung pemegang di sepanjang paksi membujur, dua yang sempit di sepanjang paksi melintang.

Pengancing yang lebih dipercayai disediakan oleh baji logam yang diperbuat daripada keluli setebal 3-4 mm dengan tiga bulu, yang hujungnya diasah, seperti yang ditunjukkan dalam rajah. Apabila memandu baji sedemikian, bulu menyimpang ke arah yang berbeza dan mengikat pemegang dengan kuat. Pertama, pada akhirnya, takuk dengan kedalaman 3-4 mm dibuat dengan pahat atau pemutar skru, maka baji tidak akan bergerak ke tepi.

Kaedah memasang tukul: 1 - baji kayu; 2 - baji logam; 3 - pengikat dengan baji kayu; 4- pengikat dengan baji logam
Kapak diikat pada pemegang kapak kayu dengan cara yang sama.

Terdapat juga pemutar skru di dalam rumah. Satu pemutar skru tidak mencukupi untuk berfungsi; anda memerlukan sekurang-kurangnya dua atau tiga. Tetapi pertama-tama lihat slot di kepala skru; ia bukan segi empat tepat, tetapi trapezoid. Ini adalah bentuk yang sepatutnya menjadi hujung pemutar skru; satah dan tepinya mesti diasah dengan fail supaya ia mengisi dengan ketat seluruh slot skru. Dalam kes ini, tepi sisi pemutar skru hendaklah dicondongkan sedikit untuk memastikan usaha terbaik semasa memandu skru (anda perlu menanggalkannya lebih kerap).

Penusuk lurus, bukan penusuk kasut, diasah dalam bentuk polyhedron, akan berguna. Ia mudah dibuat daripada sekeping dawai keluli tebal. Sebelum mengasah, satu hujung wayar boleh dibaja dengan memanaskan dan menyejukkan perlahan-lahan. Keluli harus dikeraskan dengan cara ini: panaskan hujung penusuk pada penunu gas sehingga logam menjadi cerah, kemudian celupkannya ke dalam cecair dengan cepat. Kerana untuk keluli jenama yang berbeza Oleh kerana pelbagai sebatian penyejuk digunakan, maka di rumah anda mungkin perlu mengulangi proses pengerasan dengan mencelupkan hujung penusuk panas secara bergantian ke dalam air bersih yang diasidkan dengan cuka, minyak bunga matahari, minyak pengering, larutan sabun. Anda juga harus mengubah tahap pemanasan. Kualiti pengerasan boleh dengan mudah diperiksa dengan fail atau bilah gergaji besi untuk logam. Jika logam sukar dikendalikan, bermakna keluli telah mengeras.

Gunting, pensel ringkas dan berwarna, dan pembaris juga boleh didapati di mana-mana rumah.

Sekarang tentang alat, yang anda perlukan untuk membeli di kedai atau membuat sendiri.

Satu set alat untuk pertukangan kayu dan kerja yang berkaitan boleh dibahagikan kepada dua kumpulan mengikut susunan konfigurasi: a) yang paling diperlukan untuk kerja utama tukang kayu pemula; b) diperlukan untuk kabinet yang lebih kompleks dan kerja khas. Separuh daripada apa yang akan disenaraikan boleh dilakukan sendiri, tetapi tidak serta-merta, kerana ini memerlukan beberapa kemahiran dalam menggergaji ketepatan, mengetam yang betul, keupayaan untuk menyambung bahagian kayu dengan cara yang berbeza, dan menggunakan gerudi atau pendakap.

Jadi, pada mulanya anda memerlukan alat berikut.

Gergaji. Gergaji besi dengan bilah pendek tetapi lebar untuk memotong silang dan membujur adalah lebih baik. Bilah ini mempunyai gigi yang agak kecil setinggi 4-6 mm dan mempunyai bentuk segi tiga sama kaki atau sama sisi. Bilah untuk menggergaji membujur mempunyai gigi condong ke hadapan; mereka memotong gentian kayu apabila bergerak ke hadapan, menjauhi diri mereka sendiri, dan pada pukulan terbalik mereka hanya membuang habuk papan. Gergaji busur tradisional terlalu besar dan menyusahkan untuk bekerja di ruang yang sempit. Gergaji busur dengan bilah sempit (lebar tidak lebih daripada 10 mm) dan gigi halus sehingga 4 mm tinggi boleh berguna untuk menggergaji melengkung. Tetapi jika perlu membuat potongan sedemikian pada papan lapis atau papan sehingga 10 mm tebal, gergaji busur bulat boleh digantikan sepenuhnya dengan jigsaw biasa. Ia juga akan digunakan sebagai ganti gergaji bergigi halus untuk kerja halus, serta gergaji besi untuk logam. Untuk melakukan ini, anda perlu mempunyai gergaji untuk kayu dan logam.

kapal terbang. Terdapat banyak jenis alat ini di bawah nama umum "satah": sherhebel dengan bilah besi bujur untuk mengetam kayu kasar; pengetam tunggal untuk mengetam kasar; pesawat dengan sekeping besi berganda, atau "double", sebagaimana yang dipanggil oleh pembuat kabinet dengan penuh kasih sayang, untuk menyelesaikan pengetam, mengeluarkan serpihan yang rata dan nipis; penyambung untuk meratakan permukaan yang besar (ia berbeza daripada satah berganda hanya dalam panjang dan besar-besaran blok kayu); lipatan, fillet, acuan, lidah dan alur dan satah lain untuk mengetam profil. Untuk tukang kayu pemula, satu pesawat berganda sudah cukup, kerana selalunya dia perlu berurusan dengan kosong yang telah dirancang secara kasar.

Pahat. Mereka berbeza dalam lebar kepingan besi dan bentuk bahagian pemotongan. Digunakan untuk memotong kayu, memotong papan lapis hiasan, membuat soket untuk sambungan duri. Pahat dengan pemotong separuh bulatan digunakan untuk membuat alur, dan juga untuk. Untuk kali pertama, dua pahat dengan bilah lurus 4-6 dan lebar 15-20 mm adalah mencukupi.

Alat penanda. Ini adalah, pertama sekali, petak tukang kayu, pembaris, pemekat untuk menggunakan garis selari lurus pada bahan kerja, kompas, penanda untuk menanda bahan kerja pada sudut 45° dan tanda untuk menandakan pada sudut lain. Pada mulanya, ia boleh digantikan dengan petak pelajar, pembaris dan kompas. Pada masa akan datang, tidak sukar untuk membuat semua alat ini sendiri.

Ragum. Mana-mana ragum bangku bersaiz sederhana sesuai, tetapi ragum khas lebih mudah. Mereka tersedia untuk dijual dan dipanggil pertukangan kayu. Maksiat sedemikian adalah universal; adalah mudah untuk mengamankan bahan kerja di dalamnya untuk menggergaji membujur dan melintang, mengetam, menggerudi, memahat dan jenis kerja lain baik dengan kayu dan dengan bahan lain (logam, papan keras, plastik, dll.).

Kleyanka. Untuk menyediakan gam kasein, yang kini digunakan secara meluas, tiada peralatan khas diperlukan. Tetapi untuk menyediakan gam kayu tradisional, gam daging atau tulang, anda memerlukan pistol gam - mandi wap. Ia akan memerlukan dua tin tin(! dalam saiz yang lebih besar dan lebih kecil. Tiada gam gam siap sedia dijual.

Memicit. Ini adalah nama yang diberikan kepada peranti untuk mengetatkan dan menekan bahagian yang disambungkan dengan tenon atau gam - pengapit, pengapit, penekan. Pengapit logam yang tersedia secara komersial tidak sesuai untuk semua pekerjaan. Anda boleh membuat kayu dengan bolt logam sendiri. Pada mulanya, anda boleh menggunakan, sebagai contoh, skru pengisar daging, skru pengisar logam, atau skru sebagai pemampat. Terdapat cara yang lebih mudah untuk mengetatkan bahagian menggunakan kepingan getah, benang dan baji kayu.

Bar dan batu asahan. Anda tidak boleh bekerja dengan instrumen tumpul. Untuk mengasah besi dan pahat satah, bongkah yang diperbuat daripada carborundum atau ampelas adalah sesuai. Tetapi untuk menyunting anda memerlukan batu asahan - blok dengan butiran yang sangat kecil seperti habuk. Yang paling mudah ialah pengasah mekanikal dengan pemacu manual dan batu bulat. Terdapat pengasah elektrik isi rumah yang dijual yang boleh berfungsi sebagai mesin penggerudian dan pengisar secara serentak.

Fail. Fail peribadi segi tiga diperlukan untuk mengasah dan meluruskan gergaji. Sebelum mengasah, gigi gergaji ditetapkan menggunakan alat khas yang dipanggil set. Ia boleh digantikan dengan pemutar skru lebar, playar, atau playar. Pada masa akan datang, anda perlu memperoleh satu set fail: fail baldu untuk deburring, yang rata, persegi, bulat akan berguna, serta rasp - fail dengan takuk besar - untuk memproses bahagian kayu melengkung dan mengisar hujungnya.

Alat penggerudian. Alat pertukangan tulen ialah pendakap dengan satu set bulu yang dipanggil dan gerudi lain untuk menggerudi bulat dan membuat lubang bujur pada kayu. Tetapi adalah dinasihatkan untuk membeli gerudi kecil atau sederhana. Ia berguna bukan sahaja untuk bekerja pada kayu, tetapi juga pada logam, plastik dan bahan keras lain.

Pada mulanya, anda boleh melakukannya tanpa gerudi dan pendakap. Lubang dalam sebarang bentuk boleh dibuat dalam sekeping kayu menggunakan penusuk, pahat, pemutar skru, atau kikir bulat.

Alat pemasangan. Pemutar skru besar dan kecil, penusuk lurus, pemotong wayar, playar, playar. Tiga alat terakhir boleh digantikan dengan satu - tang.

Kitaran. Plat keluli dipasang pada blok kayu, ia digunakan untuk melicinkan dan membersihkan permukaan kayu.

penukul. Adalah dinasihatkan untuk mempunyai dua: satu dengan berat sehingga 300 g dan yang kedua sangat ringan, yang dipanggil tukul jam.

Pemotong kaca Pemotong kaca penggelek yang mudah dan murah agak sesuai; ia boleh digunakan untuk memotong kaca dengan ketebalan apa pun. Pengilat dan pemasang kaca paparan (cermin) sehingga 10 mm tebal lebih suka pemotong kaca keluli daripada yang mahal berlian.

Pada masa akan datang, anda perlu membeli logam untuk meletakkan permukaan sebelum mengecat, tetapi buat masa ini ia boleh digantikan dengan pisau meja nipis. Besi pematerian elektrik dan teras untuk menandakan logam sebelum penggerudian akan berguna (anda boleh menggunakan penusuk atau paku untuk menandakan lubang pada kayu untuk menggerudi). Untuk kerja di kawasan luar bandar, kapak kecil, seperti kapak pelancong, sangat berguna. Anda sendiri perlu membuat peranti untuk memotong bahan kerja pada sudut 45° - kotak miter, serta bahagian bawah - untuk memproses hujung bar dan papan. Daripada bajak untuk tujuan ini, separa penyambung akan lebih mudah daripada kapal terbang. Dua pahat tidak akan mencukupi; anda memerlukan yang separuh bulatan dan bujur. Anda mungkin memerlukan pahat yang sangat sempit sehingga 4 mm lebar, yang tidak tersedia secara komersial, tetapi ia boleh dibuat daripada rod keluli dengan diameter yang sesuai.

Untuk kerja yang paling tepat, gergaji belakang berguna - ini adalah gergaji besi, bahagian atas bilahnya bermata untuk ketegaran dengan sandaran profil keluli bahagian berbentuk U.

Alat elektrik (gergaji bulat, satah, gerudi) boleh dianggap tidak diperlukan di bengkel rumah kecil; menggunakannya akan menyebabkan gangguan kepada jiran. Anda boleh melakukannya tanpa pahat besar; pahat boleh menggantikannya sepenuhnya. Anda tidak memerlukan palu - tukul kayu yang besar; ia disyorkan dalam manual pertukangan kayu atas sebab itu pemegang kayu pahat dan pahat cepat musnah apabila dipukul dengan tukul logam. Walau bagaimanapun, pengalaman menunjukkan bahawa pemegang pahat birch bertahan selama beberapa tahun, dan yang baru boleh dibuat dalam masa setengah jam sahaja.

Meter tukang kayu adalah mudah untuk bekerja dengan bahan kerja yang besar, dan untuk kebanyakan kerja pertukangan ia cukup untuk mempunyai pembaris logam atau kayu sepanjang 500 mm.

DALAM perabot moden Bahagian kayu berprofil kerinting jarang digunakan; ia digantikan dengan plastik tuang. Akibatnya, bajak yang sepadan - acuan, pilihan, dsb. - tidak diperlukan sama sekali.

Di kedai, alat pertukangan dijual tanpa diasah. Mengasah gergaji dengan betul dengan fail, dan mengasah satah atau pahat pada bongkah dan batu asahan bukanlah satu tugas yang mudah. Apabila menggergaji, gergaji besi yang ditetapkan dan diasah yang salah semestinya akan bergerak ke kanan atau kiri potongan yang dimaksudkan; walaupun potongan silang blok kecil tidak akan berserenjang dengan paksi membujur. Sukar untuk dilakukan dengan pahat yang tidak diasah dengan betul. potongan lurus kayu Adalah mustahil untuk memotong papan lapis hiasan, memotong papan lapis biasa, atau memproses hujung kayu dengan instrumen tumpul.

Sebelum mengasah gergaji, perlu untuk menyebarkan gigi bilah supaya semasa proses menggergaji ia tidak jem pada potongan, yang mesti lebih lebar daripada ketebalan bilah. Untuk bilah dengan gigi besar (gergaji dua tangan digunakan untuk memotong kayu api), untuk bekerja dengan kayu mentah, jurangnya adalah dua kali ganda ketebalan bilah, untuk gergaji lain ia adalah kira-kira satu setengah ketebalan.

Memindahkan gergaji secara berasingan bermakna memesongkan bahagian atas gigi ke sisi dari satah bilah: gigi genap ke satu arah, gigi ganjil ke arah yang lain. Untuk tujuan ini, penghalaan digunakan - plat keluli dengan slot cetek, lebih besar sedikit daripada ketinggian gigi, lebarnya adalah beberapa persepuluh milimeter lebih besar daripada ketebalan bilah. Kaedah tetapan adalah mudah menggunakan playar: dengan mengapit gigi pada kira-kira dua pertiga daripada ketinggian dari pangkal, pergerakan lancar menggunakan alat itu, mereka dibengkokkan satu demi satu ke arah yang berbeza. Oleh itu, separuh daripada gigi akan dibengkokkan ke kanan, separuh ke kiri.

Tetapan yang betul boleh diperiksa dengan melihat sepanjang bilah: tiada satu gigi pun boleh terkeluar siri umum. Jika hujung gigi yang menonjol kelihatan, ia harus diratakan. Untuk melakukan ini, bilah gergaji ditarik di antara dua plat logam, diapit ringan dalam naib. Gergaji diasah setiap dua hingga tiga tahun sekali, iaitu selepas empat hingga enam pengasah.

Selepas menetapkan, gergaji mesti diasah dengan fail segi tiga. Gigi bilah untuk menggergaji campuran mempunyai dua tepi pemotong - depan dan belakang, membentuk puncak tajam, yang berbentuk seperti pemotong segi tiga. Mengasah gergaji untuk pemotongan silang dilakukan secara serong, pada sudut 45-60 °, berbanding dengan permukaan sisi bilah (Rajah 2). Gigi gergaji sedemikian berfungsi apabila bergerak ke kedua-dua arah. Untuk mendapatkan barisan gigi yang sekata, fail hendaklah ditekan hanya apabila bergerak menjauhi anda; apabila bergerak ke arah yang bertentangan, ia harus diangkat.

Gergaji gigi: 1 - atas; 2 - asas; 3 - pemotongan tepi Bilangan pergerakan dan tekanan untuk setiap gigi hendaklah sama, biasanya dua atau tiga pergerakan sudah memadai.

Burr yang terbentuk apabila bekerja dengan fail dengan takuk besar dikeluarkan dengan fail segi tiga baldu. Mengasah mesti diulang secara berkala, menggunakan fail yang dipotong halus. Hasil daripada penajaman berulang, bentuk dan ketinggian gigi berubah; kemudian bilah diratakan dengan mengisar bahagian atas gigi yang menonjol dengan kikir yang dipasang pada blok kayu. Selepas ini, pendawaian dan penajaman mengikuti lagi.

menggergaji. Sesiapa yang tidak pernah melihat seorang lelaki dengan gergaji di tangan kanannya, seorang tukang kayu atau tukang kayu, tidak peduli. Perkara yang kelihatan lebih mudah: tekan blok pada hentian, angkat gergaji besi di atasnya, buat dua atau tiga pergerakan pendek dan ringan, dan kemudian hayun blok itu separuh dalam beberapa saat. Cuba lakukan ini, dan kemudian lihat hujung blok potong, semak sama ada semua satahnya membuat sudut tepat dengan hujungnya. Kemungkinan besar, ternyata bilah gergaji telah bergerak ke sisi, tidak ada empat sudut lurus, dan di tempat menggergaji (permulaan menggergaji) dan di tepi yang bertentangan, serat kayu rosak, dan ada tiada permukaan licin.

Anda secara teorinya telah mempelajari peraturan menggergaji dengan baik, bilahnya diasah, gigi membentuk dua garisan yang ideal. Sekarang tugasnya ialah memotong papan sepanjang 500 mm dan tebal 12-15 mm memanjang menjadi dua jalur yang sama. Garis pemotongan dilukis pada kedua-dua belah pihak dengan pensel yang diasah atau penebal, papan diikat dengan kuat. kedudukan menegak dalam maksiat. Digergaji? Terbalikkan kedua-dua bahagian dan gunakan pembaris untuk memeriksa lebar setiap bahagian di sebelah bertentangan. Dengan ketepatan apakah pemotongan dibuat? Sekiranya perbezaan maksimum dalam lebar papan ialah 1.5-2 mm, maka pertimbangkan diri anda sudah boleh menggunakan gergaji, walaupun untuk kerja kabinet ketepatan sisihan maksimum dari tanda tidak boleh melebihi 0.5 mm semasa menggergaji, dan hanya 0.2- mm merentasi 0.3 mm.

Ini semua tentang kemahiran bekerja dengan gergaji, serta mana-mana alat pemotong lain, yang diperoleh hanya dengan latihan. Oleh itu, sebelum menggergaji satu-satunya bahan kerja yang ada menjadi kepingan mengikut dimensi yang dinyatakan dalam lukisan, pastikan anda berlatih pada sekeping kayu yang tidak perlu, uji diri anda dan alat itu.

Walau bagaimanapun, tukang kayu yang berpengalaman boleh memberikan beberapa nasihat umum. Ia tidak disyorkan untuk memotong tanpa tanda awal menggunakan segi empat sama dan ketebalan. Sebelum memotong silang, pembuat kabinet membuat tanda bukan dengan pensil tajam atau penusuk, seperti yang dilakukan oleh tukang kayu dan tukang kayu, tetapi dengan bilah pahat yang tajam. Ini menghasilkan celah yang genap, cetek, segi tiga. Pada permukaan kayu, pahat, memotong gentian melintang, meninggalkan tanda lebar setengah milimeter. Menggunakan segi empat sama dan pensel, tanda ini dipindahkan ke tiga sisi lain papan atau blok. Sekarang tugasnya adalah untuk memastikan bahawa selepas memotong, separuh daripada tanda (pangkal segitiga terbalik) tidak disentuh oleh gigi gergaji. Ini akan memastikan ketepatan pemotongan yang tinggi, yang diperlukan dalam pembuatan tenon dan lug untuk sambungan yang bersih, tanpa celah atau retak. bahagian individu produk.

Di tempat pemotongan pada bahagian belakang bahan kerja, gigi gergaji membentuk burr, kadang-kadang memotong kayu. Ini tidak dapat dielakkan apabila bekerja dengan mana-mana gergaji, walaupun jigsaw. Penandaan dengan pahat menghalang pembentukan burr dan cip, sekurang-kurangnya pada satu (depan) sisi bahan kerja. Pada penghujung menggergaji, hujung bahan kerja yang kendur mesti dipegang dengan tangan kiri anda untuk mengelakkan serpihan kayu.

Adalah sangat penting untuk mula menggergaji dengan betul: dengan pergerakan pendek ke arah diri anda, anda harus membuat potongan cetek di pinggir bahan kerja - alur sedalam 6-8 mm - memegang bilah dengan ibu jari tangan kiri anda di atas gigi supaya bahawa gergaji meluncur di sepanjang kuku atau sendi kedua jari. Ia sama sekali tidak perlu untuk menekan gigi pada kayu; berat gergaji besi sahaja sudah cukup. Jika tidak, bilah boleh melompat keluar dari luka dan mencederakan tangan anda, senario kes terbaik gigi akan mengoyakkan gentian kayu. Kecondongan kanvas ke satah mendatar hendaklah kira-kira 20°, yang juga menghalang cipratan.

Kotak miter
Kita tidak sepatutnya melupakan struktur kayu yang heterogen; apabila menghampiri simpulan, bilah akan cenderung untuk memintas tempat yang lebih sukar, dalam hal ini kelajuan menggergaji akan menjadi perlahan, yang agak semula jadi walaupun untuk memproses kayu pada mesin.

Apabila merobek, baji kayu boleh dimasukkan ke dalam potongan untuk mengurangkan geseran. Jika gergaji berkeriut dan bergetar, yang berlaku apabila bekerja dengan kayu keras atau sangat resin, maka bilah harus disapu dengan sabun atau parafin.

Menggergaji pada sudut menjadi lebih mudah dengan menggunakan kotak miter yang dipanggil - dulang tiga papan (Rajah 3), yang anda perlu buat sendiri; ia tidak tersedia untuk dijual. Papan sisi mesti selari dengan ketat, slot dibuat di dalamnya pada sudut 45 °, hujungnya dipotong pada sudut tepat. Bahan kerja yang akan diproses diletakkan ke dalam pelongsor dan ditekan dengan tangan kiri dinding belakang, mata gergaji dimasukkan ke dalam slot. Dalam kes ini, menggergaji boleh dilakukan tanpa menandakan bahan kerja di sepanjang perimeter; tanda pada satu tepi atas adalah mencukupi. Anda hanya perlu memastikan bahawa tanda itu bertepatan dengan slot dalam kotak miter.
Kadangkala terdapat keperluan untuk memotong pada sudut 30°, 60°; untuk tujuan ini, slot yang sepadan boleh dibuat dalam peranti yang sama.

Semasa proses menggergaji, habuk papan terbentuk, biasanya daripada pecahan halus. Jangan buang "sisa" ini: habuk papan akan berguna untuk menyelesaikan kerja kabinet sebagai pengisi dempul. Adalah lebih baik untuk mengumpulnya dalam dua atau tiga kotak kecil, tetapi memisahkan warna cahaya, merah dan coklat mengikut spesies kayu. Anda tidak akan menyesal apabila anda mula memasang atau apabila keretakan muncul di lantai parket anda.

Teknik menggergaji dengan jigsaw kelihatan agak berbeza. Apabila memotong corak pada papan lapis, pegang jigsaw tangan kanan di bawah kepingan papan lapis supaya pemegang berada dalam kedudukan menegak, dan pemegang mesin terletak pada lengan antara tangan dan siku. Untuk memotong silang selat nipis, menggergaji membujur papan setebal 5-8 mm, serta memotong papan lapis, anda boleh menggunakan jigsaw dengan cara yang sama seperti gergaji besi. Dalam kes ini, bilah jigsaw mesti dipasang di dalam mesin dengan gigi condong menjauhi anda. Gergaji akan berfungsi dalam gerakan ke hadapan berbanding dengan gerakan atas ke bawah semasa memotong reka bentuk. Adalah mudah untuk memotong duri dan lubang (mata) untuk mereka dalam papan nipis dan papan lapis dengan jigsaw.

Apabila memotong papan lapis, ia mesti dikuatkan dalam naib dengan bahagian depan menghadap anda supaya burr dan cip tidak terbentuk di atasnya.

Jigsaw sering digunakan untuk memotong plastik termoplastik, yang mudah memanas akibat geseran, menjadikan proses menggergaji sukar atau mustahil. Rampasan boleh dicegah dengan melincirkan garisan potong minyak mesin. Kedua-dua gergaji kayu dan logam sesuai untuk menggunakan jigsaw.

Mengasah besi. Selepas menggergaji, mengetam menduduki tempat yang sama penting dalam kerja kayu. Mengasah bilah satah atau pahat adalah lebih mudah daripada mengasah gergaji. Untuk melakukan ini, anda perlu mempunyai dua bar: satu ampelas atau pasir berbutir kasar untuk mengasah kasar, yang kedua ialah batu asah berbutir halus untuk meluruskan, iaitu, untuk mengeluarkan burr dari bilah. Lebar bongkah hendaklah lebih besar sedikit daripada lebar kepingan besi yang diasah, tetapi batu asahan boleh menjadi sempit.

Pahat mempunyai serong pada bahagian pemotongan, dipanggil chamfer, sudutnya berbanding dengan satah pahat boleh berkisar antara 20 hingga 40°. Bilah dengan sudut mengasah yang lebih kecil memotong kayu dengan lebih mudah dan bersih, terutamanya kayu keras, tetapi cepat menjadi kusam. Untuk mengelakkan serpihan bilah apabila memotong gentian kayu secara melintang (contohnya, menggunakan pahat dan bukannya pahat), adalah dinasihatkan untuk mengasah kepingan besi pada sudut lebih daripada 25-30°.

Apabila mengasah, pegang pahat dengan tangan kanan anda dengan pemegang, dan tekan kepingan besi pada blok dengan jari kiri anda
Mengasah sekeping besi pada bongkah rata: 1; 2 - betul; 3 - tidak betul; pada batu bulat: 4 - selepas mengasah; 5 - selepas mengedit pada batu ujian
keseluruhan satah chamfer dan pergerakan longitudinal berirama digerakkan di sepanjang satah bongkah yang dibasahi dengan air. Mengasah dilakukan sehingga gerinda terbentuk di bahagian belakang seterika yang licin; ia boleh dirasai dengan mudah jika anda menggerakkan jari anda melintasi bilah. Secara berkala, anda perlu membasahkan kedua-dua blok dan kepingan besi dengan air, membasuh zarah-zarah pelelas dan logam. Semasa mengasah, kepingan besi mesti dipegang pada sudut yang sama dengan permukaan blok. Biasanya, jika alat tidak berjalan, operasi ini hanya mengambil masa 4-5 minit (Gamb. 4).

Geometri penajaman diperiksa dengan segi empat sama kayu. Bilah satah atau pahat mestilah lurus. Sedikit (sehingga 0.2-0.5 mm) pembulatan bilah di hujungnya dibenarkan, tetapi dalam keadaan tidak ada kemurungan di tengah. Sudut antara garisan bilah dan tepi besi adalah lurus. Perlu diingat bahawa beberapa kepingan besi dibuat agak sempit lebarnya ke arah bahagian ekor, kemudian persegi itu digunakan secara bergantian pada kedua-dua belah pihak.

Selepas mengasah, calar cetek yang terbentuk pada logam oleh butiran batu asahan dapat dilihat dengan mata kasar. Sekarang kepingan besi itu perlu diarahkan, diasah, dan dibuang. Ini dilakukan pada batu asahan. Penyuntingan dilakukan bukan secara membujur, tetapi dengan pergerakan membulat dan membujur berselang-seli kepingan besi di sepanjang permukaan batu asahan yang dibasahi dengan air seperti berikut.

Pertama, tiga atau empat pergerakan bulat gelongsor dengan bahagian belakang sekeping besi di sepanjang batu permata, permukaannya harus sesuai rapat antara satu sama lain, sudut meluruskan akan menjadi sifar. Calar ringan daripada burr akan kekal pada batu ujian. Dalam kes ini, burr itu sendiri tidak dikisar, tetapi hanya dibengkokkan ke arah chamfer.

Kemudian kepingan besi itu dibasahkan dengan air sekali lagi, dibalikkan dengan talang ke bawah dan lima atau enam gerakan gelongsor melintang dibuat, seperti semasa mengasah. Tekanan dalam kedua-dua kes sepatutnya lemah. Pengeditan bergantian diulang beberapa kali.

Sekarang lihat chamfer di bawah sinaran serong cahaya, permukaannya menjadi licin, berkilat, calar hilang. Jalankan jari anda melintasi bilah pada kedua-dua belah: adalah ketara bahawa burr telah haus. Penyuntingan boleh dianggap lengkap apabila bilah sepanjang keseluruhannya menjadi licin, dengan kilauan cermin, dan duri, apabila disentuh ringan dengan jari, tidak akan dirasai sama sekali. Operasi ini biasanya mengambil masa 2-3 minit.

Seterika planer dan jointer diasah dan diluruskan dengan cara yang sama.

Kedudukan tangan dan jari adalah sangat penting; ia berbeza-beza semasa proses mengasah dan meluruskan. Dalam kes pertama, sekeping besi dipegang oleh bahagian ekor dengan tapak tangan kanan, dan dengan dua jari tangan kiri chamfer ditekan ke blok. Dalam kes kedua, apabila burr dikeluarkan (bengkok ke belakang) dari bahagian belakang, kepingan besi itu ditekan ringan pada batu asahan dengan empat jari tangan kiri, dan dengan tangan kanan mereka hanya memegang bahagian ekor. kepingan besi satah atau pemegang pahat.

Batu asahan dan batu asahan tidak melekat dengan baik pada permukaan meja kerja semasa bekerja; mereka menggelongsor dan gelisah. Kesulitan ini boleh dihapuskan dengan mudah dengan meletakkan helaian tebal kertas basah atau kepingan getah nipis di sepanjang tepi di bawah blok. Anda boleh menguatkan blok dalam maksiat, tetapi mudah untuk membelahnya. Adalah lebih baik untuk mengamankan blok dalam blok kayu.

Untuk melakukan ini, ambil sekeping kayu 40-60 mm lebih panjang daripada blok, dan 20 mm lebih tinggi dan lebar. Letakkan blok atau batu asah di atasnya, lukis kontur dengan pensil, di mana, menggunakan pahat tajam, buat lekukan. Buat celah dalam di sepanjang garis membujur. Sukar untuk memotong kayu merentasi bijian; anda perlu memahatnya: letakkan bilah pahat di sepanjang tanda melintang dan pukul pemegangnya dengan tukul. Ia lebih mudah untuk bekerja dengan pahat lebar. Pasang dengan ketat secara menegak. Kemudian pusingkan pahat dengan talang menghadap ke arah anda, tetapkannya pada sudut sedikit dan potong kayu dengan pukulan tukul ringan (Gamb. 5). Dan seterusnya di sekeliling seluruh perimeter.

Urutan operasi (ditunjukkan dengan nombor) untuk mengosongkan ceruk (soket) Kedalaman takuk untuk ketebalan blok 20-25 mm hendaklah 7-8 mm. Bahagian bawah mesti dibersihkan dan diratakan dengan pahat tajam supaya sisi yang terhasil adalah ketinggian yang sama. Sekarang letakkan blok di dalam blok dan lembapkan sedikit. Selepas penggunaan pertama, retakan akan diisi dengan gruel yang terbentuk semasa mengasah alat, dan blok akan dipegang dengan kuat di dalam blok. Ia mudah untuk mengapitnya dalam naib, ia mudah untuk mengasah kapak dan meluruskan sabit.

Untuk mengasah besi satah pada bongkah, anda perlu membuat sekurang-kurangnya 100 pergerakan. Sukar untuk mengekalkannya pada sudut yang sama dengan satah blok selama ini.

Paling mudah untuk mengasah alat memotong pengasah mekanikal dengan batu bulat dengan diameter 100-120 mm dan sebaik-baiknya ketebalan yang paling besar. Pengasah manual sangat memudahkan kerja dan menjimatkan masa yang dihabiskan untuk mengasah alat. Teknik mengasah di sini berbeza, dan sudut pemotongan juga terbentuk secara berbeza.

Biasanya, pengasah mekanikal mempunyai peranti untuk menetapkan kepingan besi pada sudut yang diperlukan dan memegangnya dalam kedudukan ini. Jika ia tidak ada, maka kepingan besi itu dipegang dengan tangan kiri dalam kedudukan sedemikian rupa sehingga satah talang dan batu bertepatan, dan hujung belakang terletak di atas meja. Pada papan bangku di mana pengasah diskrukan, anda boleh menandakan dengan pensil kedudukan kepingan besi sedang diasah atau berhenti menggunakan pengapit.

Alat diasah pada pengasah tanpa membasahi batu dengan air, jadi anda perlu memastikan bahawa bilah tidak terlalu panas sehingga logam menjadi gelap, jika tidak, keluli boleh dipanaskan dan pengerasan semula akan diperlukan. Percikan api apabila batu berputar menunjukkan kualiti keluli alat yang tinggi dan pengerasan yang baik.

Penyiapan mengasah sekali lagi akan ditunjukkan oleh rupa burr pada bahagian canggih. Penyuntingan dilakukan pada batu asahan biasa mengikut cara yang telah diterangkan. Tetapi perlu diambil kira bahawa chamfer bukan lagi satah rata, ia cekung mengikut diameter bulatan. Semasa pengeditan, hanya tepi atas dan bawah batu asah akan dikisar sehingga bersinar cermin. Ini mengurangkan geseran chamfer semasa memotong kayu. Di samping itu, adalah mudah untuk meningkatkan sudut penajaman dengan menukar kecenderungannya semasa proses penyuntingan pada batu asah. Penyuntingan sekeping besi yang diasah dengan cara ini boleh diulang beberapa kali tanpa pemprosesan awal pada pengasah.

Pembuat kabinet, sebelum mula bekerja dengan papan lapis hiasan atau kayu keras, apabila kebersihan pemotongan khas diperlukan, gunakan teknik ini. Sekeping besi yang ditunjuk pada batu asah diletakkan dengan hujungnya pada simpulan di papan, pemegangnya dipukul dengan tukul, dan kemudian bilah dilaraskan dengan lebih berhati-hati pada batu asahan.

Dengan cara ini, burr terbaik, yang hanya boleh dilihat di bawah kaca pembesar yang kuat, ditemui dan dikisar.

Di Moscow dan banyak bandar lain terdapat bengkel yang menerima pesanan untuk mengasah daripada penduduk. pelbagai instrumen, termasuk pertukangan kayu:
Merancang. Alat utama untuk mengetam adalah pesawat dengan sekeping besi berganda; ia boleh kekal untuk masa yang lama satu-satunya pesawat di bengkel tukang kayu rumah, begitu sempurna reka bentuknya, diuji oleh banyak generasi tukang kayu. Pesawat dengan blok kayu adalah lebih baik daripada yang logam, yang memerlukan kemahiran khas untuk bekerja.

Pesawat itu terdiri daripada blok segi empat tepat, lebih baik jika ia dilekatkan bersama dari dua atau tiga plat kayu spesies yang berbeza untuk mengelakkan ubah bentuk blok, terutama tapaknya. Kayu yang paling sesuai ialah hornbeam, abu, maple, birch, dan beech. Di tengah blok, lubang tembus (ketuk) dibuat untuk sekeping besi, yang terdiri daripada tiga bahagian: pemotong (bahagian bawah), bonggol (bahagian atas) dan skru pendek, yang mengikat kedua-dua kepingan besi. dalam kedudukan tertentu.

Planer: 1 - blok tiga lapisan; 2 - pintu masuk; 3 - kelenjar bawah; 4 - bungkuk; 5 - skru; 6 - bilah; 7 - mulut; 8 - tanduk; 9 - bos; 10 - sisipan Untuk pengetaman yang lebih bersih, bonggol dipasang supaya pinggir bawahnya tidak mencapai bilah pemotong sebanyak 1.5-2 mm, tetapi sesuai dengan ketat di tempat ini ke bahagian bawah besi.

Sekiranya jurang kelihatan di antara kelenjar apabila dilihat dalam cahaya, maka ia mesti dihapuskan dengan mengasah tepi bonggol dengan fail atau pada blok rata. Satu-satunya tujuan bonggol adalah untuk memecahkan cip sedekat mungkin dengan tapak pesawat dan mengarahkannya ke atas lubang.

Apabila jarak antara tepi kepingan besi bertambah, ia menjadi lebih mudah untuk dirancang, kerja berjalan lebih cepat, pemotong mengeluarkan serpihan yang lebih tebal, dengan itu bertukar menjadi satu satah. Tetapi sukar untuk mendapatkan permukaan yang licin, terutamanya pada bahan dengan simpulan dan kecacatan lain.

Sekeping besi berganda itu dipegang di dalam lubang paip oleh bilah kayu yang diperbuat daripada kayu yang cukup tahan terhadap pukulan tukul. Pintu masuk meruncing ke bawah dan membentuk lubang (mulut) selebar 6-10 mm di tapaknya. Lebih sempit mulut, lebih bersih planing. Meningkatkan lebarnya menjadikannya lebih mudah untuk merancang, cip tidak tersangkut dalam lubang paip, tetapi lebih sukar untuk mendapatkan permukaan yang bersih pada bahan kerja.

Tanduk digunakan untuk memegang pesawat dengan tangan kiri; apabila mengetam, tapak tangan kanan terletak di belakang blok dan bos.

Tapak kapal terbang diperbuat daripada kayu paling padat, yang sangat tahan haus apabila meluncur. Apabila merancang permukaan yang tidak rata dengan simpulan dan torehan, kehausan terbesar tapaknya berlaku di dua tempat: di bahagian depan dan di hadapan tepi pemotong. Malah serpihan kayu tapaknya boleh dilakukan di sini. Apabila haus baru sahaja bermula, plat nipis kayu keras dipotong ke tempat-tempat ini dan diikat dengan gam. Sisipan plat sedemikian juga digunakan dalam kes di mana perlu untuk menyempitkan lebar mulut.

Jika tapaknya haus dengan ketara, ia diratakan menggunakan sekeping kertas pasir yang besar atau dengan mengetam dengan satah lain (sebaik-baiknya penyambung). Jika pada masa yang sama anda perlu mengeluarkan lapisan yang terlalu tebal (katakan, 5 mm), maka tapaknya boleh ditingkatkan dengan melekatkan plat kayu keras dengan kuat, maka lebar mulut boleh dipulihkan.

Dalam semua satah dan penyambung, bilah besi menonjol di atas satah tapaknya sebanyak 0.1-1 mm. Ketebalan cip, dan oleh itu kebersihan pengetam, sekali lagi bergantung pada saiz penonjolan. Untuk menaikkan pemotong dan mengurangkan penonjolan, pukul bahagian belakang blok dengan tukul (bukan bos!), menyebabkan daya pengapit bilah menjadi lemah, dan ia boleh dikeluarkan sepenuhnya. Setelah memasang kepingan besi pada kedudukan yang dikehendaki, ia sekali lagi diapit di lubang paip dengan baji kayu. Untuk menurunkan pemotong, gunakan tukul untuk memukul bahagian atas kepingan besi dengan sangat ringan satu atau dua kali, dan kemudian bilah. Saiz tonjolan pemotong ditentukan secara eksperimen, berdasarkan ketebalan cip. Dengan beberapa kemahiran, tukang kayu memasang dan mengamankan kepingan besi pada kedudukan yang dikehendaki pada kali pertama. Untuk melakukan ini, anda perlu membalikkan pesawat dan melihat di sepanjang tapaknya: saiz tonjolan akan ketara oleh pinggir pemotongan kepingan besi yang bersinar di celah.

Blok planer yang dibongkar, tanpa kepingan besi dan bilah, biasanya diresapi dengan minyak pengeringan yang dipanaskan atau minyak sayuran lain, disapu dengan lilin, dan disalut dengan varnis lutsinar, yang meningkatkan gelongsor tapak apabila mengetam. Kapal terbang tidak pernah dicat dengan cat minyak, kerana ia lusuh tidak sekata dan merosakkan rupa alat.

Biasanya semua bahan kerja perlu dirancang, tidak kira sama ada ia telah dirancang sebelum ini atau tidak. Jika anda mengambil papan yang dirancang di kilang dengan mesin, maka tidak sukar dengan mata kasar untuk melihat pada permukaannya kesan pisau yang dipasang pada aci bulat penyambung elektrik. Jika papan sebelum ini diproses dengan bajak tangan, maka lama kelamaan ia boleh meledingkan atau menjadi tidak licin akibat pengeringan gentian kayu yang tidak sekata.

Tukang rumah sering menggunakan kayu yang telah digunakan. Dalam semua kes, sebelum mengetam, anda harus memeriksa permukaan bahan kerja untuk memastikan tiada paku, skru atau klip logam yang terkeluar padanya. Permukaan mesti dibersihkan daripada kesan kapur, pasir, dan cat. Mungkin terdapat paku di bawah lapisan habuk dan kotoran.

Permukaan selepas mengetam bukan sahaja harus bersih, tetapi juga licin. Kesucian dicapai mengasah yang betul dan pemasangan besi, serta mengetam ke arah gentian, bukan "berlawanan dengan bijirin." Tetapi dapatkan permukaan rata Ini hanya boleh dilakukan jika anda mempunyai pengalaman bekerja dengan pesawat.

Sapukan pembaris logam pada satah blok yang baru diasaskan (yang kayu selalunya perlu diperiksa sendiri) dan lihat jika terdapat sebarang celah di hujung blok. Jika ya, maka ini hanyalah hasil daripada fakta bahawa anda memegang pesawat dengan salah.

Pada permulaan mengetam, dari saat pemotong belum menyentuh kayu, dan sehingga tapak satah adalah tiga perempat daripada panjang di permukaan blok yang sedang diproses, satah ditekan dengan tangan kiri , memegangnya dengan tanduk, dan hanya ditolak ke hadapan dengan tangan kanan. Kemudian mereka menekan pada blok dengan kedua-dua tangan, dan pada akhir mengetam, apabila tanduk kelihatan tergantung di udara, daya tangan kiri dikeluarkan dan tekanan dilakukan hanya dengan tangan kanan, manakala dengan kiri, menggunakan hon, mereka hanya menarik pesawat ke hadapan.

Ketepatan mengetam bar panjang diperiksa dengan mata. Penataan papan yang lebih lebar yang betul juga boleh diperiksa dengan mata, serta menggunakan dua bilah sepanjang 150-200 mm. Papan diletakkan dengan sisi yang direncanakan di atas meja, dan selat dipasang di hujungnya. Jika satah tidak condong semasa memproses dengan satah, selat akan selari antara satu sama lain. Jika tidak, tepi papan yang dinaikkan mesti dipangkas (Gamb. 7).
Bongkah direncanakan bermula dari permukaan yang akan menjadi bahagian hadapan. Tetapi sebelum itu, anda perlu melihat lebih dekat pada simpulan; jurang sentiasa terbentuk di sekelilingnya, terutamanya jika serpihan tebal dikeluarkan. Untuk mendapatkan permukaan yang bersih pada kayu bersimpul, anda perlu mengurangkan tonjolan tepi pemotong sekeping besi kepada minimum, dalam hal ini serpihan akan menjadi hampir telus kepada cahaya.

Teknik untuk menyemak ketepatan mengetam: 1 - satah menggunakan dua selat; 2 - tepi dengan pembaris ketebalan
Planer oleh K. E. Tsiolkovsky: 1 - panduan; 2 - kosong untuk dipotong
Sekiranya anda perlu merancang lapisan kayu tebal, lebih daripada satu milimeter, maka adalah dinasihatkan untuk memotong simpulan ke kedalaman ini dengan pahat tajam, anda juga boleh melembutkannya dengan pukulan tukul. Kemudian seterika kapal terbang tidak akan menjadi kusam begitu cepat.

Di atas pesawat, yang pada masa akan datang harus menjadi asas untuk melekatkan papan lapis hiasan atau tatahan, simpulan harus dipotong, dan sisipan kayu harus dilekatkan di tempatnya. Ini dilakukan seperti berikut. Plat persegi dipotong dari kayu spesies yang sama dengan saiz sedemikian rupa sehingga menutupi simpulan sepenuhnya; ketebalannya boleh 5-10 mm. Kemudian kosong ini diletakkan pada simpulan dan digariskan di sekeliling perimeter dengan pensil atau penusuk yang tajam. Ceruk dipotong dengan pahat dan pinggan dimasukkan ke dalamnya menggunakan gam.

K. E. Tsiolkovsky datang dengan idea untuk melengkapkan pesawat dengan panduan untuk memotong papan pada ketebalan tertentu tanpa tanda awal, tanpa pelukis ketebalan khas (Rajah 8).

Segi empat. Selepas memeriksa ketepatan pesawat, mereka mula memproses tepi, yang dalam produk siap juga boleh menjadi yang hadapan. Ketepatan pengetamannya diperiksa dengan segi empat sama.

Segi empat (1), erunok (2), malka (3) Petak itu terdiri daripada blok segi empat tepat dan pembaris nipis yang tertanam ke dalamnya (Rajah 9). Panjang yang terakhir ialah 100-120 mm, lebar 40-45 mm dan ketebalan 20-25 mm. Pembaris boleh mempunyai panjang 180-240 mm, lebar 25-30 mm dan ketebalan 3-5 mm. Untuk menyemak sudut tepat produk berformat besar (contohnya, bingkai, pintu), dan menandakan helaian papan lapis, segi empat sama besar digunakan.

Anda perlu membuat sudut sendiri. Pada satu hujung blok, gergaji digunakan untuk membuat potongan dengan kedalaman 8-10 mm kurang daripada lebar pembaris. Lebar potongan (lubang mata) dibuat sama dengan ketebalan pembaris. Jika yang terakhir diambil sebagai pelajar biasa (pembahagian adalah pilihan), maka lubang mata boleh dibuat dengan memotong dengan gergaji jarak yang baik atau dua bilah gergaji besi yang dilipat bersama. Satu hujung pembaris harus muat rapat ke dalam potongan. Anda boleh menggunakan sebarang gam untuk menyambung bahagian. Adalah disyorkan untuk memohon pada kedua-dua bahagian dalam lubang.

Selepas segi empat sama dipasang dengan gam, mata mesti diapit dalam pengapit, setelah menyelaraskan sudut dalam terlebih dahulu. Apabila melekat, hanya sudut dalam yang dijajarkan; sudut luar boleh dibetulkan kemudian dengan mengeluarkan serpihan nipis dari satu hujung pembaris.

Pengapit boleh digantikan dengan pengapit lain, contohnya skru pengisar daging atau naib. Ia cukup untuk menekan persegi ke lantai dengan kaki meja atau objek berat lain dan biarkan dalam kedudukan ini selama 3-4 jam.

Apabila gam kering, baki yang tinggal dikeluarkan dengan pahat, dan blok dan pembaris dibersihkan dengan kertas pasir. Biasanya, alat ini, seperti pesawat, diresapi dengan minyak pengeringan, disalut dengan lilin dan varnis.

Ketebalan: 1 - blok; 2 - pembaris; 3 - keropok; 4 - bilah Adalah mudah untuk memeriksa sudut luar alat dengan meletakkannya pada tepi licin papan lukisan, kepingan papan lapis atau meja, pertama dengan satu sisi dan kemudian dengan yang lain. Garisan pensel yang dilukis di sepanjang pembaris hendaklah selari.

Reismus. Perancangan baki dua permukaan blok ke ketebalan dan lebar tertentu dilakukan selepas menandakan dengan ketebalan, yang, seperti segi empat sama, anda boleh membuat sendiri. Sekarang anda telah memperoleh kemahiran untuk bekerja dengan gergaji, satah dan pahat, ini tidak begitu sukar.

Reismus reka bentuk paling ringkas terdiri daripada blok kayu di mana paku kecil dengan hujung yang tajam dipacu. Di permukaan pokok ia meninggalkan tanda cetek, nipis - tanda. Apabila menandakan, blok digunakan pada bahagian hadapan blok.

Apabila meletakkan blok di sepanjang pemekat, anda mesti secara berkala memastikan bahawa cip dikeluarkan sama rata di seluruh satah. Anda perlu berhati-hati terutamanya apabila pemotong pesawat hampir menyentuh risiko. Cuba sentuh sahaja tanpa memotong garis pensel sepenuhnya.

Sekarang blok itu dirancang pada tiga sisi, yang tinggal hanyalah menandakan bahagian keempat dengan pelukis permukaan, rancangnya, dan bahan kerja sudah siap.

Adalah lebih mudah untuk menggunakan ketebalan reka bentuk yang lebih kompleks, yang membolehkan anda menanda serentak dalam dua saiz tanpa melaraskan semula alat (Rajah 14). Anda juga harus cuba membuat ketebalan sedemikian sendiri.

Ia terdiri daripada enam bahagian: bongkah berukuran 60x40x20 mm, dua pembaris persegi 7X7 mm dan panjang sehingga 150 mm, dua keropok berukuran 7X8x9 mm dan bilah 60 mm panjang dan 7 mm tebal. Rusks diperbuat daripada kayu yang lebih keras. Untuk semua bahagian, hanya yang disimpan pada suhu bilik sahaja yang sesuai. kayu kering mana-mana baka.

Ketebalan dibuat dalam urutan berikut. Letakkan dua pembaris pada bongkah setebal 14 mm (penutup dilekatkan kemudian, semasa pemasangan akhir) Menggunakan gergaji bergigi halus (sebaik-baiknya gergaji jigsaw), buat potongan sedalam 7 mm, dan pilih alur dengan pahat yang sempit. Kemudian potongan kon dibuat untuk bilah, keropok dipotong dengan jigsaw, satu sisinya menghadap bilah sedikit bulat. Alur untuk keropok dipotong dengan pahat sempit.

Bahagian mesti diperiksa dalam pemasangan percubaan dan diampelas. Ketebalan bilah dan keropok hendaklah setengah milimeter kurang daripada ketebalan pembaris supaya ia boleh dimuatkan dengan bebas di dalam sarangnya. Apabila semua bahagian bergerak sesuai, gamkan plat yang menutupinya dengan ketebalan 6 mm. Ia boleh dipotong daripada papan lapis. Untuk mengelakkan plat daripada bergerak apabila melekat dan menekan, ia boleh dipra-tetap dengan dua paku sepanjang 12-15 mm.

Adalah lebih baik menggunakan gam tebal supaya apabila menekan titisannya, bahagian yang bergerak tidak tersangkut. Untuk tujuan yang sama, apabila blok diapit dalam naib atau pengapit, bilah dan pembaris boleh dikeluarkan.

Paku nipis dipacu ke hujung pembaris, hujungnya yang menonjol digigit dengan tang dan diasah dengan kikir supaya gigi kacip segitiga terbentuk. Mereka akan meninggalkan tanda nipis sehingga satu milimeter dalam pada kayu.

Prinsip pengoperasian pelukis permukaan ialah pembaris boleh alih, ditetapkan pada saiz tertentu, diikat dengan menghentak ringan bilah dengan tepi pahat. Pada masa yang sama, keropok bergerak berasingan dan tekan ketat pembaris persegi ke badan blok. Untuk melepaskan pembaris untuk menukar saiz, hanya tekan bahagian sempit bilah dengan jari anda. Pembahagian milimeter boleh digunakan pada pembaris, bermula dari hujung pemotong.

Reka bentuk ketebalan ini boleh dipermudahkan jika anda membuat pengapit berbentuk baji bukan di sepanjang pembaris, tetapi berserenjang dengannya. Kemudian keropok akan menjadi berlebihan. Tetapi keburukan ini penyelesaian yang membina adalah hakikat bahawa bilah tidak sekata membetulkan kedudukan pemerintah, tepi mereka melencong.

Untuk menanda, alat lain kadangkala diperlukan: penanda untuk membuat tanda pada sudut 45° dan alat kecil dengan pembaris boleh alih untuk menandakan pada mana-mana sudut. Reka bentuk dan prinsip penggunaannya jelas daripada lukisan. Seorang tukang kayu boleh melakukannya dengan mudah tanpa segi empat sama, kerana ia cukup untuk membina segi empat sama pada bahan kerja menggunakan pembaris dan segi empat sama, dan pepenjurunya akan terbentuk. sudut yang dikehendaki. Ia jarang melihat dan memotong kayu pada sudut lain.

Kerja pertukangan buat sendiri

Kerja pertukangan biasanya melibatkan pengeluaran pintu tingkap dan blok tingkap. Ia sangat sukar dan bermasalah untuk dilakukan. Untuk kerja pertukangan sedemikian, kemahiran yang sesuai dan pengalaman tertentu hanya diperlukan. Tetapi jika anda masih memutuskan untuk melakukannya sendiri, maka anda harus mengikuti prosedur berikut.

Sediakan pemasangan dan Bahan Binaan untuk keseluruhan isipadu jenis kerja yang sama;

Apabila menyediakan palang daripada papan, lihat memanjang ke dalam palang panjang dan potong menjadi palang kayu yang lebih pendek di sepanjang saiz yang diperlukan;
Apabila memproses, perlu mengamankannya dengan kuat di meja kerja;
Kemasan memotong dan mengetam hendaklah hanya dilakukan mengikut templat;

Gerudi lug dan tenon mengikut tanda yang jelas menggunakan penusuk dan segi empat sama. Semua pemotongan dan sisipan mesti dibuat hanya mengikut tanda dengan pendakap atau pemekat. Garisan panjang pada papan dan palang hendaklah ditanda dengan benang hitam. Tenon mesti sesuai dengan ketat ke dalam mata dan alur, untuk tujuan itu, apabila memfailkannya, garis penanda mesti ditinggalkan;

Sebelum memalu dan melekat, pasang dan tanda (nomborkan) bahagian produk. Ia perlu melekat di dalam bilik yang hangat (pada suhu di atas +15 ° C), dan tekan bahagian dengan baji atau pengapit di potongan papan. Bingkai tingkap dilekatkan dengan gam kasein. Apabila menggunakan gam pada sendi, ia dialihkan separuh, kecuali yang buta, yang perlu dibongkar. Selepas pemampatan, pemasangan yang betul ditentukan dengan memeriksa dengan segi empat sama dan di sepanjang pepenjuru;

Menghasilkan produk yang sama dalam kelompok. Sebagai contoh, semasa membuat pengikatan, mula-mula semua tiang menegak dibuat, kemudian yang mendatar, dan selepas itu tengah untuk semua pengikatan sekaligus. Kerja ini membolehkan kami mencapai produk yang lebih berkualiti.

Organisasi tempat kerja tukang kayu. Di kawasan luar bandar tempat kerja tukang kayu rumah boleh ditempatkan di bangsal, pintu masuk, beranda atau di bilik kerja khas.

Di pangsapuri bandar yang sempit, tempat terbaik untuk tukang kayu ialah ruang hadapan, balkoni atau loggia. Sudut di dapur atau di ruang tamu biasa juga boleh diubah sementara menjadi bengkel pertukangan. Tidak perlu takut dengan pencukuran dan habuk papan. Penyapu, berus, kain buruk dan pembersih vakum akan mengeluarkannya dalam masa yang singkat.

Sekiranya mungkin untuk memperuntukkan bilik berasingan untuk bengkel rumah, ia diperiksa dengan teliti, jika perlu, dibaiki, siling, dinding, lantai, pintu, tingkap dicat, dan pencahayaan umum disusun dari lampu yang terletak di tengah-tengah bilik di bawah siling. Untuk membolehkan penggunaan alat elektrik, soket dipasang. Perhatian yang besar diberikan kepada pengudaraan bilik; Untuk tudung, kipas digunakan, yang boleh dibeli di kedai barangan elektrik. Kipas dipasang di tingkap atau di dalam paip ekzos yang menuju ke bumbung.

Premis bengkel mesti dipanaskan. Pemanasan boleh menjadi pusat, dari dapur bahan api pepejal atau elektrik. Dalam kes kedua, lebih baik menggunakan mudah alih radiator minyak. Apabila memasang pemanasan dan pencahayaan di bengkel, keperluan keselamatan kebakaran mesti dipatuhi dengan ketat.

Meja kerja, meja kerja, papan meja kerja, dsb. diletakkan sedekat mungkin dengan tingkap; siang hari harus jatuh dari kiri atau dari depan. Kabinet dinding untuk alatan digantung di dinding lebih dekat dengan tempat kerja. Jika ruang bilik membenarkan, rak untuk alat dan bahan terletak di tempat kerja.
Di dinding di belakang meja anda boleh memasang papan atau papan serpai dengan lubang di mana pelbagai cangkuk dan cincin dipasang untuk alat gantung, rak kecil, kotak dengan butiran kecil, paku, skru, dsb.

Kecederaan mungkin berlaku semasa menggunakan alatan. Untuk menyediakan pertolongan cemas di bengkel atau kawasan kerja, perlu ada peti pertolongan cemas dengan iodin, pembalut, bulu kapas, tourniquet, hidrogen peroksida, dsb. Kabinet atau kotak dengan peti pertolongan cemas diletakkan di tempat yang boleh dilihat. Mesti ada air minuman di bengkel.

Tempat kerja harus mempunyai pencahayaan buatan tempatan yang baik. Untuk melakukan ini, gunakan lampu lukisan, yang dipasang di atas meja atau di atas rak menggunakan pendakap khas. Untuk menerangi tempat kerja, anda juga boleh menggunakan reflektor, yang biasanya digunakan untuk menerangi subjek fotografi. Untuk menerangi tempat kerja, anda memerlukan lampu 60 W.

Sudut tukang rumah di ruang kerja, lorong atau bilik budak lelaki boleh dilengkapi dengan kabinet universal, yang direka untuk menyimpan alat dan bahan. Papan tarik keluar berfungsi sebagai meja kerja.

Penyimpanan alatan dan bahan. Keadaan penyimpanan alat dan bahan mempunyai kesan yang ketara pada keadaan kerja, dan pada tahap tertentu pada kualiti produk.

Untuk menyimpan alatan di dalam bengkel, kotak kayu cetek dengan penutup adalah mudah, dimensi yang diambil bergantung pada bilangan alatan: Untuk satu set alat penting, kotak dengan panjang 600... 700, a lebar 400...450 dan ketinggian 120... 150 mm disyorkan. Di dalam kotak, setiap alat diperuntukkan tempat tertentu dengan pengikat dalam bentuk gelung, blok kayu atau sekatan.

Di sudut tukang kayu rumah, yang terletak di ruang hadapan, dapur, beranda, perantis atau bilik pelajar, alatan boleh disimpan di dalam kabinet dinding.

Sekiranya tiada ruang di apartmen untuk kabinet atau laci alat khas, alat boleh disimpan di dalamnya almari pakaian gabungan atau di meja, setelah memperuntukkan satu atau tiga laci di sana untuk tujuan ini. Adalah dinasihatkan untuk menyusun sel dalam kotak. Ini akan menambah baik keadaan untuk menyimpan dan menggunakan alat.

Seorang tukang kayu di rumah hendaklah sentiasa mempunyai bahan seperti papan sekerap, blok kayu dan selat, keluli, besi, tembaga dan dawai aluminium berbeza diameter, timah, kepingan aluminium dan loyang, paku, skru dan bolt dengan diameter yang berbeza, kepingan. daripada plexiglass dan plastik pelbagai warna, kepingan kulit buatan, cat minyak dan nitro, pertukangan kayu, getah, polivinil asetat dan pelekat lain, kord elektrik, soket, palam, suis, dsb.

Bahan, seperti alat, harus disimpan dalam susunan yang sempurna, mengelakkan kekacauan di dalam kotak, rak atau kabinet yang dikhaskan untuk mereka. Mereka disusun dan disusun, masing-masing di tempatnya. Skru, bolt, paku dan barang-barang kecil lain diletakkan dalam kotak berasingan atau dalam kotak yang dibahagikan dengan sekatan ke dalam beberapa petak. Kawat digulung menjadi cincin. Papan, palang, papan lapis diisih dan diletakkan di atas rak. Hanya bar dan papan yang pendek dan tebal boleh disimpan dalam kedudukan menegak. Berhati-hati dibentangkan bahan menduduki kurang ruang, lebih baik dipelihara dan lebih mudah digunakan.

JOINERY BERKERJA.

Kerja sedemikian termasuk menanda bahagian kayu, pemesinan mereka, melekat dan memasang, venir dan kemasan, serta menggantung engsel dan pemegang, memasukkan kunci, memasang platband dan susur tangan, dll. Banyak kerja ini boleh dilakukan sendiri di rumah, mengetahui teknik asas untuk mengendalikan kayu dan mempunyai alat yang diperlukan untuk ini.
Untuk pembuatan produk kayu, papan, bar dan papak pepejal atau terpaku, papan lapis, papan serpai (papan serpai) dan papan gentian (papan gentian) dan bahan moden lain biasanya digunakan.

Papan, palang dan papak yang diperbuat daripadanya diperbuat daripada kayu semula jadi dan mempunyai semua sifat semula jadi: kayu mempunyai struktur berserabut, menahan kejutan dan beban getaran dengan baik (terutama apabila beban bertindak di sepanjang gentian), mudah diproses, dan boleh dipercayai. bergabung dalam produk dan struktur menggunakan gam , mempunyai sifat hiasan yang tinggi.
Papan lapis terdiri daripada 3 atau lebih kepingan kayu (venir) setebal 0.5-1 mm yang dilekatkan bersama, dan kepingan ini dilipat untuk dilekatkan supaya gentian kayu kepingan bersebelahan adalah saling berserenjang. Papan lapis datang dalam ketebalan dari 3 hingga 25 mm.
Papan serpai dihasilkan dengan menekan panas pencukur kayu dengan pengikat (resin). Papak dihasilkan dalam ketebalan yang ditentukur: 10, 18, 20 dan 30 mm. Digunakan terutamanya untuk membuat perabot. Produk yang diperbuat daripada papan serpai diproses dengan baik, agak tahan lama, tidak meledingkan, tetapi takut kelembapan - mereka cepat membengkak dan kehilangan bentuknya. Untuk melindungi papan serpai daripada kelembapan, ia dilapisi (ditutup dengan venir), ditutup dengan filem seperti kayu, dan disalut dengan varnis atau cat minyak.

Papan gentian dibuat dengan menekan kayu yang dihancurkan dan dibelah dengan pelbagai bahan tambahan (parafin, resin, rosin, dll.); digunakan untuk penebat premis (upholsteri dinding, siling diikuti dengan kertas dinding atau lukisan), sebagai bahan penamat, untuk pembuatan bekas. Produk yang diperbuat daripada papan gentian mudah diproses, tetapi tidak cukup kuat.

Kebanyakan kerja pertukangan yang dilakukan dengan tangan dilakukan menggunakan alatan pertukangan. Jika anda tidak mempunyai meja kerja, anda boleh bekerja di atas meja biasa, menutupnya dengan kepingan papan lapis supaya tidak merosakkan permukaan meja, atau di atas lantai.

Alat pertukangan terbahagi kepada tiga jenis utama: mengukur dan menanda (pembaris, meter lipat, kompas, segi empat sama, templat, dll.), pemotongan (gergaji, kapak, satah, pahat, pahat, gerudi, dll.) dan alat bantu (tukul, palu, serak, pemutar skru, pendakap, berus, playar, tetapan, dll.). Untuk gluing dan pemasangan, peranti pengapit (pengapit, pengapit) digunakan.
Penandaan bahagian kayu sebelum pemesinan dijalankan menggunakan meter kayu atau logam lipat. Berdasarkan tanda yang dibuat dalam pensel, garisan dilukis menunjukkan sempadan pemprosesan (garisan potong).

Pemprosesan kayu secara mekanikal dengan alatan tangan termasuk: menggergaji dan mengetam kosong (dan produk akhir apabila melaraskannya kepada saiz), memotong tenon dan lug, memahat dan menggerudi soket dan lubang, memasukkan pengikat dan aksesori, mengikis, mengisar. Untuk memotong bahagian kayu kecil dan papan lapis gergaji atau papan serpai, gergaji besi sebelah tangan biasanya digunakan (lihat artikel Mengasah alat pemotong). Gergaji besi akan memotong dengan bersih dan cepat jika giginya diasah dengan baik dan jarak yang betul - bengkok satu demi satu ke kiri dan ke kanan. Dalam kes ini, lebar potongan ternyata sedikit lebih besar daripada ketebalan bilah gergaji, terima kasih kepada ini ia tidak tersangkut dalam potongan. Untuk menetapkan gergaji, anda perlu menggunakan alat khas - satu set, dengan mana gigi gergaji dibengkokkan ke sisi sebanyak 0.5-0.7 mm. Bukan keseluruhan gigi yang bengkok, tetapi hanya bahagian atasnya, lebih kurang 2/3 ketinggian dari pangkal gigi. Set gigi pada setiap sisi harus sama. Selepas menetapkan gergaji, gigi mesti diasah; Ini paling baik dilakukan dengan fail segi tiga.

Kualiti permukaan gergaji bergantung pada pilihan gergaji dan penyediaannya; sebagai contoh, permukaan kasar, tidak rata dengan tepi koyak diperoleh jika gergaji dipotong dengan gergaji dengan gigi yang terlalu besar dan diasah dengan buruk atau yang berlebihan. diasingkan. Anda harus memotong dari luar garis penandaan dalam satu satah; anda tidak seharusnya memberi tekanan pada gergaji. Sebelum menamatkan menggergaji, perlu menyokong bahagian papan atau kepingan papan lapis yang digergaji, jika tidak, serpihan mungkin berlaku dan bahagian itu akan rosak.

Mengetam kayu adalah salah satu jenis utama kerja pertukangan. Ini dilakukan menggunakan sherhebel (pemprosesan kasar), satah pelbagai jenis (pengerasan utama dan akhir), penyambung (pemprosesan akhir bahagian yang panjang) dan sander (pembersihan akhir). Untuk permukaan berbentuk taburan, tongue-and-groove (persampelan lidah), zenzubel (pemilihan dan pembersihan kuarters), fillet (planing of groove), bongkok (memproses permukaan cembung dan cekung), dll. Biasanya digunakan. di rumah sudah cukup untuk mempunyai sherhebel dan pesawat kecil; Anda boleh mengehadkan diri anda kepada satu satah untuk pemprosesan utama.

Memahat digunakan untuk memilih alur dan ceruk lain; ini dilakukan dengan menggunakan pahat dan pahat. Pahat datang dalam lebar yang berbeza; lebar bilah mesti sepadan dengan lubang. Anda harus tahu bahawa pahat dan pahat biasanya dijual diasah.
Jika anda perlu membuat lubang tembus, maka anda harus memahat bahagian pada kedua-dua belah ke arah yang bertentangan; dengan pahat satu sisi, tepi lubang keluar boleh rosak teruk, ia akan "koyak". Adalah disyorkan untuk meletakkan sekeping papan atau sekeping papan lapis di bawah bahan kerja untuk mengelak daripada merosakkan permukaan meja di mana anda bekerja.
Jika lebar papan jauh lebih besar daripada yang diperlukan, ia boleh dipotong menggunakan kapak. Garis penanda mesti dilukis supaya mempunyai sedikit jidar (2-3 mm) pada lebar papan untuk pengetaman seterusnya. Memotong hendaklah dimulakan dengan mencakar tepi yang hendak ditanggalkan dengan kapak di beberapa tempat, selepas itu papan hendaklah dibuka dan tepinya hendaklah dipahat ke garisan penanda. Menggunakan kapal terbang, keluarkan sebarang penyelewengan yang ada dan bawa papan ke saiz yang dikehendaki.

Mengempelas dan mengisar adalah operasi akhir pemprosesan mekanikal produk kayu, yang dilakukan untuk menyediakan permukaan untuk pelapisan semasa penamat. Operasi ini dijalankan dengan menggunakan ras, pengikis, fail dan kertas pasir (kertas pasir); Pemprosesan paling kasar dilakukan dengan serak, pengisaran halus dilakukan dengan kertas pasir kasar yang halus.

Pelekatan dan pemasangan bahagian dan produk kayu. Jenis utama sendi pertukangan: pelekat, ikatan pencantum dan sambungan dengan pengikat logam. Untuk kerja pertukangan, sebarang pelekat yang sesuai untuk melekatkan kayu digunakan, termasuk pelekat pertukangan (sorok atau tulang), kasein, epoksi, PVA, Moment-1, dsb.

Ikatan pencantum ialah penyambungan elemen di mana salah satu bahagian mempunyai unsur yang menonjol - duri, yang sesuai dengan soket atau lubang bahagian lain yang sepadan dengan saiz dan bentuknya. Pancang boleh tunggal atau berganda, melalui atau buta. Selalunya kerja-kerja seni binaan dijalankan menggunakan tenon bulat atau rata. Biasanya, sambungan pertukangan dibuat dengan gam; untuk sambungan boleh lipat - tanpa gam, menggunakan pengikat logam: skru, bolt, paku, plat, rivet, dll.
Untuk pertukangan kayu, dsb., adalah berguna untuk mempunyai satu set skru yang berbeza. Skru dihasilkan dalam saiz yang berbeza dengan dua jenis slot pada kepala - berlubang dan berbentuk silang. Oleh itu, anda perlu memilih pemutar skru. Untuk memastikan bahawa kepala skru tidak terkeluar di atas permukaan bahagian, lubang itu mesti ditenggelamkan balas - dengan gerudi yang ketebalannya sama atau sedikit lebih besar daripada diameter kepala skru.

Mengikat bahagian kayu dengan paku mempunyai beberapa keanehan. Sebelum memacu paku ke dalam sekeping kayu keras, disyorkan untuk menggerudi lubang dengan diameter lebih kecil sedikit daripada ketebalan paku. Perkara yang sama perlu dilakukan apabila anda perlu memaku jalur nipis atau memacu paku sepanjang 120-200 mm. Apabila menukul paku ke bahagian yang tebalnya kecil, hujung paku mesti tumpul sedikit dahulu, contohnya, dengan memukulnya dengan tukul. Paku kecil akan masuk ke papan dengan lebih mudah jika ia dibasahi dengan air.

Veneering (veneering) biasanya dilakukan untuk tujuan hiasan dan oleh itu selalunya venir spesies kayu berharga digunakan untuk ini, serta filem hiasan "seperti kayu" dengan atau tanpa sokongan pelekat sendiri. Untuk venir, permukaan produk perlu disediakan - disamakan dengan teliti dan dibersihkan dengan kertas pasir atau kertas pasir. Kemudian pilih sekeping venir dengan saiz dan corak yang dikehendaki. Sapukan lapisan nipis gam (pertukangan kayu, kasein, PVA, Moment, dsb.) pada permukaan bahagian dan venir, kemudian tekan dengan kuat pada bahagian di seluruh permukaan untuk dilekatkan dan biarkan dalam bentuk ini sehingga gam kering sepenuhnya. Lebihan venir yang menonjol di luar tepi permukaan yang hendak ditutup mesti dipotong dengan pisau tajam, dan kawasan yang dipotong mesti dibersihkan dengan kertas pasir halus. Untuk mendedahkan corak kayu dengan lebih jelas, permukaan bervenir juga perlu dibersihkan dengan kertas pasir kasar yang halus dan dipernis atau disapu dengan larutan. lilin semula jadi dalam turpentin. Selepas salutan telah kering dengan teliti, ia perlu diampelas semula dan salutan digunakan semula. Ulangi ini 3-4 kali.

Apabila menggunakan filem kesan kayu, permukaan produk perlu disediakan dengan berhati-hati, kerana kekasaran yang sedikit menjadi ketara pada permukaan licin filem. Filem sering digunakan untuk menutup produk papan serpai - permukaan produk hendaklah diampelas, hujung papan hendaklah dipukul dan juga dibersihkan dengan kertas pasir, dan kemudian habuk, kotoran, dan kesan gris hendaklah dikeluarkan dengan teliti dari permukaan produk. Salut permukaan yang telah dibersihkan dengan varnis 1-2 kali. Apabila menggunakan filem dengan asas pelekat sendiri, disyorkan untuk menutup permukaan produk yang telah dibersihkan dengan 1-2 lapisan varnis sebelum menampal, biarkan ia kering dengan teliti dan hanya kemudian melekatkan filem itu. Pada permukaan yang disediakan dengan cara ini, filem memegang lebih kukuh dan tidak ketinggalan di belakang tepi. Untuk melekatkan venir kertas tiruan dengan sandaran bukan pelekat sendiri, anda boleh menggunakan sebarang gam untuk melekatkan bahagian kayu. Permukaan produk untuk venir kertas tidak memerlukan penyediaan yang teliti seperti untuk filem; Ia cukup untuk ia licin dan bersih.

Kemasan termasuk mengisi lubang, celah dan retak pada permukaan bahagian kayu dan produk, memvarnis dan mengecatnya. Digunakan untuk menutup kecacatan permukaan kayu. jenis lain dempul berdasarkan minyak pengeringan, varnis, resin sintetik, gam kayu. Sebagai contoh, ia adalah mudah untuk mengelak lubang dan ceruk dalam dalam papan serpai dengan habuk papan yang dicampur dengan resin epoksi atau gam kayu. Dempul epoksi universal juga tersedia, sesuai untuk hampir semua produk kayu.
Produk yang diperbuat daripada kayu asli paling baik disiapkan dengan cara berikut: lap permukaan dengan kain kering dan kemudian gunakan sapu untuk menutupnya dengan noda cecair beberapa kali sehingga kayu memperoleh naungan yang dikehendaki. Selalunya, selepas pewarnaan, produk kayu disalut dengan varnis perabot, yang memberi rupa hiasan dan melindungi daripada kesan berbahaya kelembapan. Pelbagai minyak, nitroselulosa, shellac (alkohol), perchlorovinyl dan varnis poliester digunakan secara meluas. Kebanyakan varnis tidak berwarna. Varnis, terutamanya cecair, diserap dengan baik oleh kayu, dan untuk mendapatkan permukaan berkilat licin, beberapa lapisan varnis mesti digunakan pada produk, dan setiap lapisan berikutnya mesti digunakan hanya selepas yang sebelumnya telah kering.

Apabila mengecat produk kayu, permukaannya mesti disediakan terlebih dahulu: diratakan, didempul dan dibersihkan. Agar cat melekat dengan lebih baik, permukaan produk mesti disalut dengan primer (contohnya, minyak pengeringan, plumbum merah). Adalah lebih baik untuk menggunakan cat dalam lapisan nipis, sama rata di seluruh permukaan, beberapa kali.

Arahan kerja tukang kayu

1. Peruntukan Am

1.1. Arahan ini dibangunkan berdasarkan keperluan:

1.1.1. Perkara 17 Undang-undang Ukraine "Mengenai Perlindungan Buruh"

1.1.2. Direktori ciri kelayakan profesion pekerja, yang diluluskan oleh perintah Kementerian Buruh dan dasar sosial Ukraine bertarikh 02/16/98 No 24

1.2. Tukang kayu diupah oleh ketua doktor sanatorium atas cadangan timbalan. Ch. doktor (ketua jurutera) dan hanya ketua jurutera yang meletakkan jawatan. doktor sanatorium.

Kemasukan, pemindahan dan pemecatan diformalkan oleh perintah perusahaan (sanatorium)

1.3. Tukang kayu dalam kerjanya melaporkan kepada timbalan. Ch. PM doktor (ketua jurutera), jurutera operasi.

2. Tugas dan tanggungjawab.

2.1. Tugas seorang tukang kayu ialah:

2.1.1. Menjalankan kerja pertukangan dan pembaikan mengikut keperluan lukisan dan dokumentasi teknikal.
2.1.2. Penyelenggaraan inventori dan alatan kuasa dengan teliti mengikut keperluan arahan pengilang.

2.2. Tanggungjawab seorang tukang kayu ialah:

2.2.1. Ikut arahan dan arahan pihak pentadbiran.

2.2.2. Untuk memulihkan keadaan di bengkel pertukangan, pantau keadaan pencahayaan, sistem penggera, dan jaga keadaan kebersihan.

2.2.3. Menjalankan kerja pertukangan yang berkualiti tinggi mengikut dokumentasi semasa dan keperluan E TKS, bergantung kepada kelayakan (kategori)

2.2.4. Membaiki pertukangan kayu (tingkap, dll.), perabot (meja sisi katil, kabinet, katil, dll.)

2.2.5. Gantikan kunci pada pintu, kabinet, selak, selak, dsb., berpandukan helaian data pengeluar.

2.2.6. Ikut arahan untuk perlindungan buruh, keselamatan kebakaran dan arahan ini.

2.2.7. Ikut peraturan dalaman dan arahan mengenai peraturan tingkah laku.

2.2.8. Gunakan bahan secara rasional dan menjimatkan.

2.2.9. Sentiasa meningkatkan kemahiran anda.

2.2.10. Letakkan peralatan, alatan dan peralatan perlindungan di kawasan yang ditetapkan.

2.2.11. Untuk memulihkan ketenteraman di tempat kerja selepas melakukan kerja di bangunan dan struktur, untuk menyimpan bahan, pertukangan, dll.

2.2.12. Mengekalkan dokumentasi yang telah ditetapkan.

2.2.13. Masuk mengikut cara yang ditetapkan pemeriksaan perubatan awal dan berkala..

2.2.14. Mematuhi kewajipan perlindungan buruh yang ditetapkan dalam perjanjian kolektif.

2.2.15. Bekerjasama dengan pentadbiran dalam mengatur keadaan kerja yang selamat dan tidak berbahaya.

2.2.16. Memberi penjelasan bertulis atas permintaan pentadbiran sekiranya berlaku kemalangan, kerosakan peralatan, alatan, pelanggaran arahan, dsb.

2.2.17. Rawat alatan, peralatan, dsb. dengan berhati-hati

2.2.18. Mengambil bahagian dalam pembaikan instrumen atas arahan dan perintah pentadbiran, dipandu oleh proses teknologi khas dan arahan yang berkaitan.

2.2.19. Melaksanakan tugas operator mesin kerja kayu, tukang kayu, tertakluk kepada sijil kelayakan, dokumen dan pesanan yang sesuai untuk perusahaan.

3.1 Tukang kayu mempunyai hak:

3.1.1 Memerlukan organisasi tempat kerja dan pengendalian kerja mengikut peraturan. , menyediakan bahan, alatan, pertukangan, peralatan, dsb. yang diperlukan untuk kerja pertukangan.

3.1.2 Memerlukan pembaikan tepat pada masanya alatan kuasa dan peralatan perancah.

3.1.3 Enggan menjalankan kerja jika keadaan kerja dan tempat kerja tidak mematuhi peraturan mengenai perlindungan buruh dan keselamatan kebakaran

3.1.4 Memerlukan penyediaan kemudahan kebersihan dan peralatannya mengikut keperluan peraturan, peralatan pelindung diri (pakaian kerja, kasut keselamatan, peranti keselamatan).

3.1.5 Memerlukan pengeluaran penugasan syif dan latihan mengenai perlindungan buruh.

3.1.6 Menuntut peruntukan faedah dan pampasan untuk keadaan kerja yang sukar dan berbahaya (berdasarkan keputusan pensijilan tempat kerja).

3.1.7 Mengemukakan cadangan penambahbaikan organisasi kerja pertukangan.

4 Tanggungjawab

4.1. Tukang kayu bertanggungjawab untuk:

4.1.1. Gagal menyiapkan tugasan syif, kualiti kerja yang tidak baik, kerja yang rosak.

4.1.2. Kegagalan mematuhi arahan daripada pihak pentadbiran.

4.1.3. Kegagalan untuk mematuhi perintah syarikat dan peruntukan perjanjian kolektif.

4.1.4. Pelanggaran arahan ini, peraturan buruh dalaman, arahan mengenai peraturan kelakuan, arahan mengenai perlindungan buruh dan keselamatan kebakaran, arahan untuk mengendalikan peralatan, aksesori, alat, lukisan dokumentasi teknologi, dsb.

4.1.5. Kegagalan (pecah) peralatan perancah, peralatan, alatan, dsb.

4.1.6. Penggunaan bahan dan alatan, peralatan, pertukangan untuk keperluan peribadi, dsb.

4.1.7. Kehilangan alatan dan peralatan perlindungan diri kerana kesalahan anda sendiri.

4.1.8. Gangguan dan kotoran di bengkel pertukangan.

4.1.9. Penggunaan bahan yang tidak ekonomik (melanggar piawaian yang diluluskan).

4.2. Tukang kayu memikul tanggungjawab mengikut peraturan buruh dalaman dan perundangan semasa.

5 Mesti tahu (boleh).

5.1. Mesti tahu:

5.1.1. Sifat-sifat kayu dari spesies yang berbeza dan kecacatannya, jenis produk kayu dan mereka

Struktur, perkakasan dan aplikasinya, reka bentuk dan peranti kunci.

5.1.2. Gam, mastik, dempul, pes antiseptik, dll.

5.1.3. Proses teknologi pertukangan kayu, pembaikan pertukangan dan perabot.

5.1.4. Tujuan dan reka bentuk alat tangan dan mekanikal, kerosakan dan kerosakan dalam pengendalian alat, prosedur untuk menghapuskannya.

5.1.5. Peraturan penggunaan bahan, alatan, peralatan, pertukangan kayu, dsb.

5.1.6. Peralatan, peranti dan peralatan untuk menjalankan kerja.

5.1.7. Perundangan mengenai perlindungan buruh, keselamatan kebakaran, Kod Buruh.

5.1.8. Peraturan buruh dalaman dan arahan mengenai peraturan kelakuan.

5.1.9. Set standard alatan, peranti, bekas, perancah, peralatan perlindungan, dsb., yang diperlukan untuk menjalankan kerja.

5.1.10. Arahan untuk perlindungan buruh, keselamatan kebakaran dan manual ini

5.1.11. Arahan pengendalian peralatan.

5.1.12. Rancang (arahan) untuk tindak balas kecemasan.

5.1.13. Peraturan untuk mengendalikan agen pemadam api utama.

5.2. Seorang tukang kayu mesti boleh.

5.2.1. Menjalankan kerja pertukangan yang berkualiti tinggi (bergantung kepada kategori

Kelayakan mengikut ETKS)

5.2.2. Mengendalikan alatan tangan dan mesin, peralatan,

Peralatan, dsb.

5.2.3. Gunakan pakaian khas, kasut keselamatan dan peralatan perlindungan.

5.2.4. Gunakan agen pemadam api utama.

5.2.5. Memberi pertolongan cemas kepada mangsa.

6 Syarat kelayakan.

Seorang tukang kayu mesti mempunyai 8-11 gred pendidikan dan latihan am di bawah program khas dalam sistem latihan vokasional. (SPTU, GPTU, UKK, dll.)

7 Hubungan (hubungan profesional)

7.1 Tukang Kayu:

7.1.1 Menerima tugasan kerja (shift) daripada jurutera operasi, timbalan. Ch. PM doktor (ketua jurutera)

7.1.2. Menyerahkan kerja yang telah siap kepada jurutera operasi, timbalan. Ch. PM doktor

(Ketua Jurutera)

7.1.3. Melaporkan segala kekurangan dan komen kepada jurutera operasi, timbalan.

Ch. PM doktor (ketua jurutera)

7.1.4. Berinteraksi dengan pekerja lain dalam pasukan, perkhidmatan teknikal mengikut keperluan yang ditetapkan oleh perintah, arahan dan arahan.

7.1.5. Menerima alatan, pakaian kerja, perkakasan, bahan, peralatan pelindung diri, dsb. daripada penjaga stor.

7.1.6. Bekerja dalam hubungan dengan kakak-suri rumah dan ketua jabatan lain, memenuhi permintaan mereka daripada timbalan. Ch. PM doktor (ketua jurutera).

7.2. Semua perselisihan faham antara tukang kayu dengan pekerja lain dan jurutera operasi diselesaikan oleh timbalan. Ch. PM doktor (ketua jurutera)

Alat pertukangan kayu dan kayu

Alatan tangan direka untuk melaksanakan kerja menggunakan kekuatan sendiri. Kebanyakan alat yang diterangkan dengan mudah boleh digantikan dengan alat mekanikal atau elektrik. Tetapi untuk banyak jenis pertukangan dan pertukangan, alatan tangan tetap diperlukan.

Secara konvensional tukang kayu dan alat pertukangan kayu boleh dibahagikan mengikut tujuan: untuk menggergaji, mengetam, memahat dan memotong, menggerudi dan kerja tambahan.

Alatan tujuan am

Tukul mungkin yang paling banyak alat penting untuk kerja pertukangan dan kayu. Kedai menjual tukul siap pakai, serta bahagian masing-masing. Untuk pemegang tukul, kayu dogwood, pir, dan kayu akasia digunakan, yang sangat keras dan murah. Hanya keluli berkualiti tinggi digunakan untuk kepala tukul. Tetapi alat mudah ini mempunyai beberapa jenis.

Tukul biasa boleh didapati di mana-mana kedai. Permukaan hentaman tukul sedemikian mempunyai satah segi empat tepat atau segi empat sama. Hujung penyerang yang satu lagi runcing dan sering digunakan untuk meluruskan kuku semasa memandu.

Tukul kayu, atau palu, digunakan untuk memukul kayu padu apabila melekat. Ia juga sering diperlukan apabila bekerja dengan pahat yang pemegangnya diperbuat daripada kayu. Kesan yang disebabkan oleh tukul biasa hanya boleh memecahkan pemegang dan menyebabkan pahat tidak dapat digunakan.

Palu.

Tukul tukang kayu berbeza dengan topik biasa bahawa ekor penyerang terbahagi kepada dua bahagian mengikut jenis swallowtail. Hujung ini paling kerap digunakan untuk mencabut paku.

Tang diperlukan untuk bekerja dengan kayu. Tujuan utama mereka adalah untuk mencabut paku, menggigit kepala paku, dan membengkokkan wayar dan paku semasa mengikat.

Bergantung pada apa yang perlu dilakukan dengan paku, terdapat tang hidung jarum, tang hidung rata dan tang hidung bulat.

Sebagai contoh, playar dan playar digunakan untuk mencabut, membengkok, menggigit paku, membuka nat, menanggalkan skru dengan alur patah dari kayu, dan untuk kerja tambahan lain.

Doboynik dalam pertukangan kayu dan kerja pertukangan kayu digunakan untuk menanam kepala paku ke dalam kayu pepejal.

Pemutar skru digunakan untuk mengikat bahagian kayu dengan skru. Bergantung pada alur pada kepala skru, anda perlu mempunyai dua jenis pemutar skru: berbentuk baji dan berbentuk Phillips.

Hujung minggu

• Bahan termasuk: 3 m papan kayu (lebar untuk dipilih daripada 200,250,300) dan 7 m papan linear + Bahan habis pakai. Saiz produk kecil:dari perisai - sehingga W0.5 x H0.6 x D0.3;dari papan - saiz kerusi biasa.
• Kemungkinan ponteng: tidak
• Format: Sabtu intensif, Ahad + Sab, Ahad = 2 hujung minggu = 54 ac. h + 46 jam akademik jadual fleksibel pada hari bekerja
• Tempoh pengajian: 4 hari (54 jam akademik) mengikut jadual. Selepas tamat tempoh, kursus secara automatik dianggap selesai.
• Waktu latihan: Sabtu dan Ahad dari 9.30 hingga 19.30

hari minggu

• Bahan termasuk: sama seperti hujung minggu
• Kemungkinan ketidakhadiran: ya, bersetuju dengan guru
• Format: jadual peribadi percuma pada hari bekerja = 100 waktu akademik.
• Tempoh pengajian: sehingga 1.5 bulan untuk bahagian utama (54 jam akademik) dari tarikh pelajaran pertama. Selepas tempoh ini, kursus secara automatik dianggap selesai.
• Masa latihan: pada hari bekerja mengikut jadual percuma dari 12.00 hingga 20-30

Ketahui lebih lanjut tentang jadual hari bekerja dan hujung minggu

* Setelah tamat tempoh ini, kursus secara automatik dianggap selesai!

** Kelas pada Waktu Bonus boleh dimulakan secara ketat melalui temu janji melalui pengurus.

Bahan dan bahan habis pakai ( gam, kertas pasir, skru, dowel, cat, dsb.) Jam tangan bonus untuk produk tidak termasuk dalam harga dan dibeli secara berasingan oleh pelajar (daripada kami atau di mana-mana kedai)!

Perhatian! Peserta kursus mesti:

• mematuhi langkah berjaga-jaga keselamatan tanpa syarat (kursus termasuk arahan keselamatan terperinci dan menandatangani dokumen yang berkaitan)
• ikut arahan guru
• rawat instrumen dengan berhati-hati (jika ia rosak, bawa yang baru!)

ambil produk anda (bahan, benda, dll.) pada hari kursus tamat

(dalam kes yang teruk, peserta boleh mengambil produk yang dikeluarkan tidak lewat daripada 7-14 hari selepas tamat kursus, dalam persetujuan dengan Master, menunjukkan nama penuhnya, nombor telefon dan tarikh kursus). Kemudian produk dihantar untuk sekerap, atau peserta membayar untuk langganan)

Tempah tempat duduk anda lebih awal! Selalunya tiada tempat sudah 1-2 minggu sebelum permulaan kursus asas pertukangan.

Hari ini kita akan bercakap tentang cara bekerja dengan kayu. Sudah tentu, kami tidak akan dapat merangkumi dalam satu artikel keseluruhan senjata teknik dan kaedah untuk memproses bahagian kayu, jadi kami hanya akan menyentuh petua yang akan berguna kepada anda di bengkel pertukangan.

(RAJAH 1). Dalam struktur kayu yang paling kritikal, bahagian yang dilekatkan pada hujung atau pada sudut juga diperkuat dengan skru untuk kekuatan. Ramai tukang baru dalam kes ini, tanpa berlengah lagi, hanya mencucuk lubang di bahagian dan memacu skru panjang ke dalamnya. Kepala skru kekal di luar.
Tetapi seorang tukang yang menghormati diri sendiri tidak mungkin menggunakan teknik ini - kepala merosakkan penampilan produk. Dan kesan sambungan ini adalah kecil. Biasanya tukang kayu yang berpengalaman menggunakan teknik ini.
Menggunakan pengapit, mereka melekatkan sekeping papan dengan potongan sisi pada sudut 75° ke bahagian yang disediakan untuk melekat. Tetapkan pengehad gerudi pada tahap yang diperlukan (jika anda bekerja bukan dengan gerudi, tetapi pada mesin) dan gunakan gerudi yang dipadankan dengan saiz kepala skru untuk menggerudi lubang buta cetek - hasilnya adalah "poket" yang kemas . Kemudian tukar gerudi kepada yang lebih nipis (mengikut diameter skru) dan gerudi lubang tembus.

Bahagian terpaku disambungkan dengan skru, dan lubang di bahagian ditutup dengan dempul.

(GAMBAR 2). Menggergaji bahagian panjang papan pada sudut memerlukan tangan yang stabil dan mata yang tepat. Tetapi helah kecil, kadangkala digunakan oleh pembuat kabinet, akan membantu semua orang menguasai operasi ini.

Di permukaan atas papan yang sedang diproses, di sebelah garis potong, blok 50x100 mm diamankan dengan pengapit - gergaji besi akan diletakkan di atasnya. Semasa menggergaji, pegang gergaji besi pada sudut dan pastikan gigi mengikut tanda dengan tepat. Serong yang diperlukan diperoleh secara automatik (lihat Rajah 2).

(GAMBAR 3). Pengrajin yang berpengalaman menggerudinya dalam dua langkah: pertama dari satu sisi ke tengah, kemudian dari yang lain ke hujung. Hasilnya bersih dan berlubang sekata.

(GAMBAR 4). Untuk mengelakkan blok, yang hujungnya digergaji pada sudut, daripada menggelongsor terhadap hentian, tukang yang bijak melekatkan kertas pasir ke permukaan sokongan.

(GAMBAR 5). Jika anda perlu membuat bingkai segi empat tepat, jangan malas dan buat peranti mudah untuk kerja ini.

Di tengah lembaran papan lapis dengan panduan pada gergaji bulat, buat potongan (bergantung pada lebar bahan kerja yang sedang diproses) dan, berundur darinya sebanyak 5 - 6 mm, paku dua papan yang dilekatkan pada sudut tepat. berhenti supaya setiap papan betul-betul bersudut 45° dengan garisan potong. Tutup permukaan sokongan dengan kertas pasir supaya bahagian tidak tergelincir, dan mula bekerja.

(GAMBAR 6). Tanda diletakkan di atas meja 10 - 15 cm dari gergaji akan membantu anda meletakkan dan kemudian memotong bahan kerja dengan ketepatan yang tinggi.

Dua pilihan untuk membuat potongan(Rajah 7 dan 20). Petua ini bagus jika anda perlu membuat beberapa bahagian yang sama dengan potongan miter atau serong, seperti yang dipanggil oleh tukang kayu.
Peranti pertama juga mudah kerana ia membolehkan anda menentukan serong yang dikehendaki secara automatik. Sebagai contoh, anda perlu mendapatkan serong 25x300 mm. Pasang kaki peranti supaya di sekeliling tanda jarak antara mereka ialah 25 mm. Sekarang tekan bahagian ke lekapan, seperti yang ditunjukkan dalam rajah, dan lihat: dapatkan serong dengan sisi 25 dan 300 mm.

Peranti kedua (Rajah 20) sangat memudahkan perkara apabila anda perlu membuat bahagian dengan serong yang sama pada semua sisi, sebagai contoh, kaki meja.
Rajah menunjukkan bagaimana kaki dalam peranti ini dipotong. Bahagian itu diletakkan pada langkah pertama dan satu bahagian dipotong, bahagian yang bertentangan diproses pada langkah kedua.

Cara memangkas dan meluruskan bahan nipis(Rajah 8 dan 9). Malah tukang yang berpengalaman kadangkala sukar untuk memotong lurus daun besar bahan nipis tanpa peranti khas. Oleh itu, ramai daripada mereka, untuk tidak menggoda nasib, menggunakan blok henti dalam kes sedemikian. Mereka melampirkan bahan dengan pengapit ke hentian dan, meletakkannya di tepi meja, memotong helaian.

Tetapi, jika perlu untuk menyelaraskan keratan bahan nipis dengan saiz yang berbeza, tukang kayu menggunakan peranti lain - papan dengan panduan dan hentian. Mereka segera meletakkan tiga atau empat kosong di atas papan, selaraskannya pada satu sisi dan potong yang lain, jalankan peranti di sepanjang alur di dalam meja dengan gergaji bulat.

Anda juga boleh melaraskan bahagian pada dram(GAMBAR 10). Bahagian untuk permukaan sfera biasanya dilaraskan dengan fail separuh bulatan. Dan jika anda cuba melakukan ini pada dram pengamplasan? Kami pasti ia akan menjadi lebih pantas dan lebih baik.

(GAMBAR 11). Telah diketahui bahawa permukaan terikat terikat lebih baik jika ia dimampatkan dengan ketat. Tetapi bagaimana untuk memampatkan dua papan yang dilekatkan pada sudut tepat? Anda boleh menggunakan pengapit dengan pancang. Dan mungkin lebih dengan cara yang mudah. Anda lihat dalam gambar.

Untuk mengelakkan prisma daripada tergelincir dari papan, tutupnya dengan kertas pasir atau, apabila mengikatnya pada bahagian dengan pengapit, titiskan setitik gam padanya.

(GAMBAR 12). Lubang lebar di bahagian yang sama boleh dibuat dengan pahat dan tukul. Tetapi kerana anda mempunyai gergaji bulat, gunakannya untuk kerja sedemikian.

Berhenti mudah dengan "langkah" dari papan lapis atau papan sekerap. Melihat "langkah" di papan supaya lebar setiap satunya adalah sama dengan lebar gergaji. Jarak antara "langkah" pertama dan terakhir ialah lebar alur. Dengan meletakkan bahan kerja pada setiap "langkah" satu demi satu dan membuat potongan, anda akan mendapat alur segi empat tepat.

(GAMBAR 13). Tepi bulatan kayu biasanya diperkuat dengan rim logam untuk kekuatan. Rim diletakkan di atas permukaan kerja bulatan, dan supaya ia tidak menonjol, ia ceruk, iaitu, alur cetek tersingkir di dalam kayu di sekeliling perimeter bulatan, sama lebar dengan rim.

Peranti khas yang agak kompleks sering digunakan untuk operasi ini. Tetapi ternyata anda boleh membuat langkan yang sama di sepanjang tepi cakera dengan lebih mudah, contohnya, secara langsung pada gergaji bulat (lihat rajah). Untuk membuat kerja berjalan lebih pantas, kami mengesyorkan memproses bulatan secara berhenti.

(GAMBAR 14). Menggerudi cakera kayu akan menjadi lebih mudah jika anda menggunakan papan dengan potongan segi tiga untuk berhenti. Lebih-lebih lagi, ia mesti diletakkan di atas meja supaya gerudi terletak tepat pada pembahagi dua sudut potong.

Untuk mengelakkan kerosakan venir(GAMBAR 15). Apabila memasang tablet besar yang dipangkas dengan venir, perkara pertama yang difikirkan oleh tukang ialah: pertama, bagaimana untuk tidak merosakkan permukaan bahagian (tidak untuk memotong venir) dan, kedua, bagaimana untuk membuat potongan lebih sekata. Kedua-dua masalah akan hilang serta-merta jika anda menggunakan kaedah yang ditunjukkan dalam rajah. Seperti yang anda lihat, semuanya mudah: sekeping papan dilekatkan pada bahagian bawah dengan pengapit - venir kekal utuh, dan lebih mudah untuk membuat potongan yang sama rata.

(GAMBAR 16). Jika anda melekatkan tablet dari papan yang berasingan dan tidak mengambil kira beberapa ciri kayu, maka kerja itu boleh rosak tidak dapat diperbaiki.
Perintah pertama: apabila melekatkan bahan kerja, susunkan papan supaya arah bijian kayu berselang-seli. Kedua: letakkan pengapit pada kedua-dua belah pihak, berselang-seli melalui satu.

(GAMBAR 17). Saw papan lebar Ia mudah dengan gergaji tajam. Tetapi gergaji tajam tidak akan membantu anda jika anda baru dalam bidang pertukangan. Oleh itu, pada mulanya, sehingga tangan anda menjadi lebih kuat, gunakan pendirian - blok - semasa menggergaji.

(GAMBAR 18). Sarjana tahu betapa sukar dan membosankan pekerjaan itu. Tetapi ia boleh dipermudahkan jika anda menggunakan gergaji bulat yang sama. Aksesori minimum: hentian dengan pengapit dan bingkai pengukur kecil, dan anda mempunyai peralatan ringkas dan mudah untuk membuat ceruk yang anda perlukan.

Rajah menunjukkan bahawa lebar potongan bergantung pada sudut di mana bahan kerja dipasang berhubung dengan gergaji. Bingkai pengukur khas digunakan untuk menentukan sudut ini.

(GAMBAR 19). Bahagian nipis yang serupa, contohnya, diperbuat daripada papan lapis, boleh digergaji satu demi satu, menandakan setiap bahagian secara berasingan, atau bersama-sama: dalam beg mengikut templat. Pengalaman menunjukkan bahawa kaedah kedua adalah lebih mudah, terutamanya apabila anda perlu menghasilkan bahagian dengan ketepatan yang tinggi.

Untuk mengelakkan templat daripada tergelincir dari bahan kerja, paku nipis didorong ke dalamnya dari bawah, tamparan digigit dengan tang, dan batang diasah dengan tajam.