Dianggarkan begitu pokok hidup bersama-sama dengan batang, dahan, akar, kulit kayu dan daun, ia terdiri daripada 65-85% air. Kelembapan yang dibekalkan oleh akar dari tanah mengekalkan daya maju sel tumbuhan. Tetapi kelembapan dalam alam semula jadi diperlukan bukan sahaja oleh pokok yang hidup, tetapi juga oleh yang mati. Terima kasih kepada air yang terkandung di dalamnya, ia rosak dengan cepat, bertukar menjadi baja semula jadi yang diperlukan oleh tumbuhan hidup. Jika ini tidak berlaku, maka banyak hutan glob akan tertimbus di bawah batang dan dahan pokok mati.

Tetapi kemudian kayu itu jatuh ke tangan tukang kayu yang mahir, dan kelembapan yang terkandung di dalamnya mula memainkan peranan negatif dan bukannya positif. Permukaan kayu mentah selepas diputar, digergaji dan dipotong menjadi berbulu dan sukar untuk disiapkan. Sangat sukar untuk mengampelas, varnis dan cat salutan retak dan runtuh. Selepas pengeringan, produk meledingkan dan menjadi ditutup dengan retakan yang dalam. Mereka timbul di dalam kayu kerana pengeringan yang tidak sekata dari pelbagai lapisannya - bahagian atas mengering dan mengurangkan jumlah lebih cepat daripada yang dalam.

Kayu retak di sepanjang sinar teras. Pada penghujung kayu balak atau rabung yang retak, jelas kelihatan bahawa pada asasnya semua retakan berjalan dalam arah jejari dan hanya beberapa retakan kecil boleh terletak di sempadan lapisan tahunan. Semakin kayu kering, semakin banyak dan semakin dalam retakan yang muncul di dalamnya. Kayu lembut dan ringan biasanya kering kurang daripada kayu keras, padat dan berat. Di samping itu, kayu lembut kering lebih cepat daripada kayu keras dan lebih sedikit meledingkan dan retak. Mengikut tahap pengecutan kayu pelbagai pokok boleh dibahagikan kepada tiga kumpulan: pengeringan rendah - cemara, juniper, willow, cedar, poplar; pengeringan sederhana - elm, pir, oak, linden, alder, aspen, rowan dan abu; pokok yang sangat kering - birch, larch, pokok epal, ungu dan maple.

Malah pada zaman dahulu, orang menyedari bahawa kayu, hanya selepas mengeluarkan kelembapan daripada bahan mentah yang mudah terurai, berubah menjadi tahan lama dan bahan tahan lasak. Kediaman dibina daripadanya, peralatan dan pelbagai perkakas rumah dibuat. Tetapi bagaimana untuk mengeringkan kayu supaya keretakan tidak terbentuk di dalamnya?

Selama berabad-abad lamanya, pengrajin rakyat telah membangunkan teknik mereka sendiri untuk mengeringkan kayu, yang kadang-kadang menarik perhatian dalam ketidakdugaan dan kecerdasan mereka. Pokok-pokok itu dikeringkan secara langsung di dalam hutan atau di halaman di bawah kanopi, di dalam bilik yang dipanaskan, di dalam dapur Rusia, di dalam tanah, pencukur, dalam bijirin, direbus, direndam dalam air... Apabila menggunakan satu atau kaedah pengeringan lain, pengrajin semestinya mengambil kira jenis pokok, strukturnya, kekerasan, ketumpatan dan dimensi bahan kerja. Kutip bahan yang sesuai untuk kosong, mereka tahu bahawa kayu berpintal dengan lapisan kayu berpintal kurang terdedah kepada keretakan daripada kayu berbutir lurus. Mereka tahu bahawa bahagian batang pokok yang terletak lebih dekat dengan akar, yang dipanggil punggung, mempunyai kayu yang lebih kuat yang kurang mudah retak berbanding batang yang lain. Bahan mentah kayu juga dikeringkan dengan mengambil kira keadaan di mana produk siap akan ditempatkan. Sebagai contoh, kayu dikeringkan dengan lebih teliti untuk kerja pertukangan daripada untuk kerja pembinaan.

Kelembapan yang terdapat dalam kayu pokok yang baru ditebang dibahagikan kepada kapilari, atau bebas, dan terikat koloid, atau higroskopik. Kelembapan higroskopik terus memasuki sel kayu. Kelembapan kapilari, yang dipanggil "kelembapan hutan" oleh pengrajin rakyat, memenuhi ruang antara sel dan saluran kayu. Semasa proses pengeringan, kelembapan kapilari mula-mula dikeluarkan, dan kemudian kelembapan higroskopik. Dalam amalan, kayu yang benar-benar kering tidak dijumpai.

Mana-mana kayu mengandungi peratusan kelembapan tertentu. Oleh itu, dalam pengeluaran kerja kayu apabila definisi praktikal Tahap kandungan lembapan kayu biasanya ditunjukkan sebagai peratusan air berbanding 100 g kayu yang benar-benar kering bersyarat. Kayu pokok yang baru ditebang dipanggil kayu hijau. Ia biasanya mempunyai tahap kelembapan yang sangat tinggi. Sebagai contoh, dalam cemara dan pain ia boleh mencapai sehingga 150%. Kayu yang telah berada di dalam air mempunyai tahap kelembapan sekitar 200%. Mereka memanggilnya basah. Kayu yang mengandungi 18-23% kelembapan dipanggil separuh kering. Ini bermakna setiap 100 g kayu yang benar-benar kering terdapat 18-23 g air. Dan kayu yang beratnya 100 g dalam keadaan benar-benar kering sudah akan menimbang 118-123 g pada kelembapan yang ditunjukkan.Kayu kering udara mempunyai kandungan lembapan 12-18%, dan kayu kering bilik - 8-12%. Lazimnya, kayu dengan kandungan lembapan 8-12% digunakan untuk kerja seni dan pertukangan, dan 12-18% untuk pertukangan. Sebagai contoh, kerusi atau meja hendaklah diperbuat daripada kayu kering, dan bingkai berukir daripada kering udara.

Bagaimanakah kayu dikeringkan, bagaimana ia diubah daripada bahan mentah menjadi bahan suria yang indah?

Pengrajin rakyat menuai kayu di tempat yang ditetapkan khas kawasan hutan, menebang pokok di dalam hutan tanpa kebenaran dianggap sebagai dosa besar malah jenayah. Zago-

memulakan perdagangan lewat musim luruh, sebaik sahaja daun terakhir jatuh dari pokok, dan berakhir dengan permulaan aliran sap musim bunga. Pada masa ini, terdapat sedikit "kelembapan hutan" di batang pokok torpid. Oleh itu, mereka kering lebih cepat dan kurang retak. Alam sendiri mengeringkan kayu, dan manusia hanya selesai mengeringkannya menggunakan salah satu kaedah yang diketahui.

Pengeringan kayu di hutan secara langsung pada akar dilakukan pada musim bunga dan musim panas. Cincin kulit yang lebar telah dikeluarkan dari sekeliling batang pokok yang dimaksudkan untuk ditebang. Kelembapan dari tanah berhenti mengalir ke mahkota. Daun dan jarum menyerap kelembapan yang tinggal di dalam batang, yang menguap serentak dengan pengeringan. Sebatang pokok dengan batang kering ditebang, dahannya dipotong, dan kemudian ditebang, iaitu, digergaji menjadi kayu balak. Pada masa kini, penuai menggunakan kaedah ini untuk mengeringkan pain sebelum berakit di sungai. Mengeringkan pokok berdiri meningkatkan daya apungan kayu berakit, dan oleh itu mengurangkan kerugiannya di sepanjang jalan.

Pada musim bunga, apabila dedaunan muda di atas pokok itu berkuatkuasa sepenuhnya, tukang Bogorodsk pergi ke hutan untuk menuai kayu linden untuk mainan berukir. Cabang-cabang pokok linden yang tumbang telah dipotong dan kulitnya dikeluarkan dari batang sepanjang kira-kira dua pertiga daripada panjang keseluruhan pokok itu. Bahagian atas pokok dengan dahan, dahan dan daun (mahkota) dibiarkan tanpa disentuh. Pertimbangannya sangat mudah. Dedaunan pokok yang ditebang tidak layu serta-merta, tetapi terus berjuang untuk hidup untuk masa yang lama, seolah-olah menggunakan pam yang kuat 131 untuk menarik kelembapan memberi hidup yang terletak di batang pokok. Dalam dua minggu, pam semula jadi ini mengepam keluar begitu banyak lembapan dari batang sehingga mengambil masa beberapa bulan untuk mengeluarkannya semasa pengeringan biasa di udara terbuka. Selepas dua minggu, batang linden itu digergaji ke dalam rabung sehingga satu setengah meter panjang. Permatang linden yang menyalak dan kering, yang dipanggil lutoshki, dibawa pulang dan dikeringkan di halaman di bawah kanopi, meletakkannya di atas lantai yang ditinggikan di atas tanah. Menjelang musim luruh, kayu linden sudah cukup sesuai untuk semua jenis kerja ukiran. Sebahagian daripada kayu telah digunakan, dan selebihnya terus dikeringkan di udara bebas.

Pengeringan atau pengeringan atmosfera dalam udara bebas adalah mudah dan boleh diakses, tetapi pokok yang terletak di bawah kanopi yang melindunginya daripada hujan dan langsung cahaya matahari, kering sangat perlahan - dari beberapa bulan hingga beberapa tahun. Kayu kering lebih baik pada musim panas daripada pada musim bunga, musim luruh dan musim sejuk. Tetapi jika musim panas hujan, ia bukan sahaja kering dengan buruk, tetapi boleh menjadi berkulat dan juga reput. Jika cuaca baik, kayu boleh dikeringkan kepada keadaan kering udara (kelembapan 12-18%).

Batang pokok daun luruh yang lembut dibuang, iaitu, kulit kayu dikeluarkan daripadanya, dan diletakkan di atas rak. Kadang-kadang jalur kulit kayu ditinggalkan di hujungnya. Cincin yang sama dibiarkan pada jarak yang sama di tengah. Kulitnya tidak dikeluarkan sepenuhnya dari batang pokok kayu keras, seperti pokok epal dan maple. Untuk mengelakkan kayu daripada retak akibat pengeringan yang tidak rata, hujung batang dicat atau diputihkan. Dempul yang menutup liang-liang kayu diperbuat daripada campuran minyak pengeringan dan limau gebu atau damar pokok dan kapur. Apabila mengeringkan batang kecil, hujungnya ditutup dengan lapisan tebal cat minyak tebal.

Pengeringan ruang digunakan secara meluas dalam perusahaan kerja kayu. Dalam ruang pengeringan khas, kayu dirawat dengan wap panas lampau dan gas serombong. Kayu yang dikeringkan di dalam bilik mempunyai kelembapan bilik kering (8-12%) dan digunakan untuk pertukangan kayu, memusing dan ukiran. Ia mengambil masa dari tiga hari hingga seminggu untuk mengeringkan kayu lembut, seperti pain, linden atau spruce. Kayu oak pepejal, bic atau kayu elm harus kering di dalam ruang dari dua minggu hingga sebulan. Tetapi walaupun semasa pengeringan ruang, rupa retak tidak dikecualikan. Oleh itu, saintis sentiasa mencari yang lebih maju dan cara cepat mengeringkan kayu.

DALAM tahun lepas telah dicipta bilik pengeringan beroperasi pada arus berfrekuensi tinggi. Dalam ruang sedemikian, kayu diletakkan di antara dua grid elektrod tembaga. Arus dibekalkan kepada elektrod daripada penjana frekuensi tinggi. DALAM medan elektrik kayu kering hampir 20 kali lebih cepat daripada di dalam ruang stim. Kayu keras yang berharga dikeringkan dengan cara ini.

Mengeringkan kayu dengan mengukus telah digunakan oleh pengrajin rakyat pada masa lalu, sejak ia dicipta dapur Rusia, yang menjadi prototaip ruang pengeringan moden.

Jika atas sebab tertentu ia tidak mungkin untuk menuai kayu pada musim bunga, ia akan menjadi jangka pendek dikeringkan dalam ketuhar Rusia. Kayu itu dikukus dalam besi tuang besar. Kayu mentah diletakkan di dalam besi tuang, dan sedikit air dituangkan ke bahagian bawah. Kemudian besi tuang ditutup dengan penutup dan diletakkan di dalam ketuhar yang dipanaskan. Untuk mengelakkan haba daripada meninggalkan ketuhar, ia ditutup dengan peredam. Pada waktu pagi, kayu dikeluarkan dari besi tuang dan dikeringkan pada suhu bilik.

Satu lagi kaedah pengeringan kayu yang lebih mudah juga digunakan. Selepas kebakaran seterusnya, abu dikeluarkan dari dapur Rusia dan lantai disapu bersih, di mana kayu kosong diletakkan di punggung. Dengan peredam tertutup rapat, kayu itu disimpan di dalam ketuhar sehingga pagi. Menjelang pagi kayu telah kering dengan baik dan pada masa yang sama memperoleh warna yang cantik. Selepas dikukus, linden putih dalam bentuk mentahnya bertukar menjadi keemasan, dan kayu alder menjadi coklat muda.

Dengan mendidih dalam air tawar, anda boleh mengeluarkan "kelembapan hutan" dari kayu lembut linden, pain, alder dan pokok lain. Serentak dengan pelepasan lembapan kapilari dari kayu,

ia menjadi lebih lembut berbanding apabila dikeringkan. Mengambil kira perkara ini, tukang kayu mengukir sudu dan senduk daripada kayu kukus serta-merta selepas mengeluarkannya daripada air panas. M. Gorky membandingkan kayu kukus dengan minyak dalam "Kisah Luar Biasa": "... seorang lelaki tua sedang duduk di atas tunggul di tepi api, kawah mendidih di atas api di dalam batu, - kayu balak melembutkan dalam kawah... Lelaki tua buatan tangan itu membongkok, memotong sudu... Dia bertindak pantas dengan pisau, cukur memercik pada lutut dan kakinya. Balaknya mentah, mudah dipotong seperti mentega, tidak ada keriut dari pisau. Dan air menggelegak di dalam kuali.”

Sudu dan pelbagai perkakas berdinding nipis yang dipotong dari kayu rebus kering dengan cepat sehingga retak tidak sempat muncul.

Mendidih kayu dalam air masin juga menghalangnya daripada retak. Di samping itu, garam dengan pasti melindungi kayu daripada penembusan mikrob reput ke dalamnya. Dalam bengkel kerja kayu perusahaan industri kayu yang menghasilkan palung dan perkakas rumah yang lain, barang siap dari linden, aspen dan willow direbus dalam larutan 25% garam meja.

Kepingan kecil kayu keras dan lembut boleh diproses di rumah. Kayu mentah diletakkan di dalam kuali yang dalam dan diisi ke bahagian atas dengan air masin pada kadar 4-5 sudu besar garam meja setiap liter air. Kayu direbus selama dua hingga tiga jam, kemudian dikeluarkan dari air masin dan dikeringkan pada suhu bilik. 133

Merendam kayu di dalam air mengurangkan penampilan keretakan semasa pengeringan berikutnya. Balak disimpan di dalam air, yang melindungi kayu pokok yang baru dipotong daripada reput semasa musim. Selalunya, kayu oak direndam di dasar sungai atau sungai (air perlu mengalir). Untuk mengelakkan mereka terapung, satu pemberat diikat pada mereka. Nampaknya, pembuat kayu telah diilhamkan oleh oak rawa hitam untuk merendam kayu sebelum dikeringkan, yang kadangkala mereka angkat dari dasar sungai dan sungai hutan. Setelah berbaring di dalam air selama berpuluh-puluh atau bahkan ratusan tahun, oak rawa itu keras seperti batu, dan apabila kering ia tidak menjadi retak.

Mendidih kepingan kecil kayu keras dalam minyak dan minyak pengeringan bukan sahaja menghalang penampilan keretakan, tetapi juga meningkatkan ekspresi hiasan bahan. Kosong untuk barang berukir kecil daripada epal, boxwood, pear dan oak direbus minyak pengeringan semulajadi, biji rami, biji kapas, minyak kayu (zaitun). Semasa memasak, minyak menyesarkan lembapan dari kayu ke udara, mengisi ruang antara sel. Kayu yang direbus dalam minyak atau minyak pengeringan kemudiannya dikeringkan pada suhu bilik. Kayu yang dikeringkan dengan baik memperoleh kekuatan tambahan dan rintangan kelembapan, dan diampelas dan digilap dengan sempurna.

Pengeringan log masuk kedudukan menegak di tanah kering dikenali di kawasan selatan negara kita. Sebagai contoh, pengukir Uzbekistan mengeringkan kayu di bawah kanopi di udara terbuka.

Balak yang bertujuan untuk pengeringan diletakkan secara menegak supaya bahagian bawahnya terletak di atas tanah kering. Kelembapan dalam kayu balak secara beransur-ansur turun di sepanjang gentian melalui kapilari dan tanah kering dengan rakus menyerapnya.

Guru Besar alat muzik Rakhimdzhan Kasymov berkata bahawa pada masa lalu, tukang berlatih mengeringkan kayu di dalam tanah dan pasir sungai. Mula-mula, satu kosong kasar dipotong daripada batang pokok yang baru dipotong. Kemudian ia dikebumikan di dalam tanah di suatu tempat di bawah kanopi, sehingga jarang berlaku Asia Tengah hujan tidak dapat melembabkan tanah. Pokok itu disimpan di dalam tanah selama beberapa tahun, tetapi selalunya hanya satu tahun sudah cukup. Melalui tempoh tertentu bahan kerja telah tercabut dari tanah dan dikeringkan di dalam rumah. Tempoh pengeringan ditentukan oleh keadaan kayu, yang mereka dapat tentukan dengan ketepatan yang tinggi. Warna kayu, sifat bunyi yang dikeluarkan oleh bahan kerja apabila diketuk ringan padanya dengan buku jari memberi kepada tuan yang berpengalaman maklumat yang tepat tentang kesediaan kayu untuk pemprosesan selanjutnya.

Kepingan kecil kayu keras boleh dikeringkan dengan cepat secara buatan dalam pasir sungai. Pada masa yang sama, mereka memperoleh warna coklat keemasan.

Kesan hiasan yang menarik boleh dicapai dengan mengeringkan produk ukiran siap pakai. Lapisan pasir sungai yang bersih dituangkan ke dalam besi tuang. Kosong diletakkan di atas, yang, seterusnya, ditutup dengan lapisan pasir kering yang baru. Dengan cara ini, besi tuang diisi ke bahagian atas, memastikan bahan kerja tidak menyentuh dindingnya. Besi tuang yang dimuatkan tanpa penutup diletakkan di bawah dapur. Semakin dekat dengan kayu yang terbakar, semakin cepat pengeringan akan berlaku. Tetapi terdapat bahaya bahawa kayu akan mula membara selepas beberapa waktu. Pada masa yang sama, jika besi tuang diletakkan terlalu jauh dari api, kayu akan kering perlahan-lahan. Jarak optimum Dari api hingga besi tuang, tukang menentukan secara eksperimen. Apabila kayu kering, warna coklat keemasan secara beransur-ansur muncul di kawasan yang menghadap api. Dia lancar beralih ke warna semula jadi, yang mempunyai kepingan kayu di sebelah bertentangan. Selalunya ini adalah kesan yang dicapai oleh artis kayu dengan menghias siap sedia ukiran. Tetapi jika anda perlu mendapatkan warna yang seragam, besi tuang dipusingkan di sekeliling paksinya dari semasa ke semasa, mendedahkan satu sisi atau yang lain kepada api. Jika mereka ingin mendapatkan kayu yang bersih dan kering (tanpa tan), besi tuang dengan pasir dan kosong diletakkan di dalam ketuhar selepas dipanaskan semalaman. Anda juga boleh mengeringkan kayu dalam pasir di atas dapur atau api, menggunakan tin, periuk lama dan baldi dan bukannya besi tuang.

Dari sumber bertulis diketahui bahawa pengukir Yunani kuno mengeringkan kayu berharga dengan menanamnya dalam rai kering. Mengeringkan kayu dalam bijirin terkenal di Rus'. Kosong kayu itu ditanam dalam bijian lebih dekat dengan musim bunga. Sepanjang beberapa minggu, bijirin menyerap semua "hutan" dari kayu.

kelembapan baru." Kayu yang disediakan dengan cara ini disimpan pada suhu bilik, dan kemudian dengan berani digunakan, tanpa rasa takut rupa rekahan. Adalah dipercayai bahawa pengeringan kayu mentah dalam bijirin beberapa minggu sebelum disemai mempunyai kesan yang baik terhadap kualiti benih. Bijirin, yang dipenuhi dengan lembapan yang memberi kehidupan, nampaknya tersedar dari hibernasi musim sejuk dan bercambah lebih cepat sekali di dalam tanah.

Mengubur kayu dalam pencukuran adalah kaedah pengeringan kayu yang terkenal dan boleh dipercayai, digunakan oleh pemutar dan pengukir kayu. Pemusing serta-merta menimbus bahagian-bahagian yang dipusing mentah dalam taburan yang diperoleh semasa memusing atau disediakan terlebih dahulu. Seorang pengukir kayu menimbus papan ukiran atau arca yang belum siap di dalam serutan. Mereka kering sama rata bersama-sama dengan pencukuran. Langkah ini menghalang produk daripada meleding dan retak, terutamanya semasa berehat panjang dalam kerja.

Tukang kayu mahir sentiasa tidak habis-habis dalam ciptaan mereka, terutamanya apabila perlu untuk mendapatkannya bahan yang bagus. Menyedari bahawa walaupun dalam fros yang teruk, suhu di dalam timbunan najis sentiasa kekal tinggi, mereka mula menanam rabung oak di dalamnya. Pada musim bunga, rabung telah dibasuh air yang mengalir dan dikeringkan di bawah kanopi di udara terbuka.

Satu perkara lagi harus dikatakan cara asal pengeringan kayu - pengeringan pada lantai simen, berdasarkan keupayaan konkrit untuk menyerap kelembapan secara intensif. Kayu basah 135 diletakkan di atas lantai konkrit kering. Pada siang hari, setiap bahan kerja dibalikkan supaya satu atau tepi yang lain bersebelahan dengan lantai simen secara berselang-seli.

Kejayaan pengeringan kayu sebahagian besarnya bergantung pada saiz dan bentuk bahan kerja, kehadiran atau ketiadaan kayu gubal. Seorang tukang yang mempunyai pengetahuan yang baik tentang struktur dan sifat fizikal dan mekanikal kayu boleh, dengan bantuan kapak, gergaji, gerudi dan pahat, mengarahkan proses pengeringan ke arah yang betul mengikut budi bicaranya sendiri.

Adalah diketahui umum bahawa sukar untuk mengeringkan kayu balak, kayu balak dan kayu yang mempunyai teras di dalamnya. Sebagai peraturan, apabila dikeringkan, mereka retak hampir ke inti. Balak dari banyak bangunan balak biasanya penuh dengan banyak keretakan. Walau bagaimanapun, anda masih boleh menemui bangunan balak yang tidak mempunyai sebarang rekahan yang ketara.

Bagaimanakah tukang kayu berjaya mengeringkan kayu balak dengan baik? Ternyata masih ada rekahan pada kayu balak, cuma yang tersorok dari mata kita. Terdapat satu retakan besar untuk setiap log, tetapi ia disamarkan dengan mahir di dalamnya rumah balak. Sebelum mengeringkan, tukang kayu membuat takuk di sepanjang setiap batang kayu dengan kapak. Kedalaman takuk adalah kira-kira satu pertiga daripada jarak dari permukaan kayu balak ke teras. Selepas kayu kering, satu retakan dalam terbentuk di tapak takuk, dan bahagian baki log kekal licin.

kimi. Satu retakan besar seolah-olah menyerap berpuluh-puluh retakan yang lebih kecil, menumpukan pengecutan di zon takuk. Apabila meletakkan kayu balak di rumah kayu, tukang kayu meletakkannya dengan retakan menghadap ke bawah. Menggunakan prinsip yang sama, pembuat pokok India mengeringkan kayu kotak, yang diketahui sangat keras dan terdedah kepada keretakan yang teruk. Log boxwood digergaji hingga ke inti, kerana pengecutan semasa pengeringan sentiasa tertumpu di kawasan yang dipotong.

Adalah diketahui bahawa kayu berpecah kering dengan cepat dan tanpa retak. Jika anda membelah kayu atau rabung kepada separuh, anda akan mendapat pinggan (separuh). Pokok separuh tumbuh mengusir jauh lebih cepat daripada rabung, bukan sahaja kerana jisimnya menjadi separuh lebih banyak, tetapi terutamanya kerana akses udara dibuka kepada lapisan tahunan yang dipotong. Jika separuhnya dikeringkan secara tidak rata, maka retakan yang dalam mungkin timbul dari teras. Dengan membelah separuh kepada separuh, anda mendapat satu perempat (dengan cara lama, "suku"). Tidak seperti pinggan, suku sangat jarang mengalami keretakan apabila ia kering.

Ciri-ciri kayu belah terkenal dan digunakan dengan mahir oleh pengukir induk dari Troitse-Sergievsky Posad, wilayah Moscow. Mereka membelah rabung linden, bergantung pada ketebalannya, kepada empat atau lapan bahagian melalui teras. Mungkin teknik teknikal ini, yang timbul daripada keperluan untuk mengelakkan keretakan kayu, sedikit sebanyak mencadangkan penyelesaian plastik untuk banyak mainan berukir.

Agak sukar untuk dikeringkan kayu keras, mempunyai teras. Apabila ia kering, ia sangat retak. Keretakan dalam mencapai hampir ke inti. Sebagai contoh, kayu pokok epal yang baru dipotong terdedah kepada keretakan yang teruk. Tetapi walaupun batang pokok epal kering - kayu mati, selepas digergaji menjadi rabung pendek dan debarking, menjadi ditutupi dengan banyak keretakan. Pokok epal mempunyai kayu gubal ringan dan teras gelap. Sarjana terutamanya menghargai teras. Kayu teras lebih keras dan kering, dan liang-liangnya dipenuhi dengan pengawet khas. Sapwood, sebaliknya, longgar dan sangat tepu dengan kelembapan. Apabila rabung kering, kayu gubal retak terlebih dahulu, dan kemudian intinya. Untuk memelihara kayu teras yang berharga, kayu gubal dipotong dengan kapak dan hujungnya digris dengan pes. Selepas mengeluarkan kayu gubal, kayu jantung kering dengan baik, hampir tiada keretakan.

Kayu mentah menyebabkan banyak masalah untuk pengukir, yang paling kerap perlu berurusan dengan rabung dengan saiz yang agak mengagumkan. Agar tidak bergantung pada ketidakstabilan kayu yang berubah-ubah di rabung, sesetengah pemahat melekatkan blok saiz dan konfigurasi yang diperlukan dari bar pra-kering. Blok glulam tahan ledingan dan retak, tetapi gangguan arah semula jadi lapisan kayu yang membentuk corak bertekstur sering menjejaskan merit artistik.

arca. Dalam arca yang dibuat dari rabung keseluruhan, dan bukan dari blok terpaku, tekstur, sebaliknya, menekankan bentuk dan menjadikannya lebih ekspresif.

Para pengrajin menyedari bahawa jika teras rabung dibuang, rupa retak dapat dielakkan hampir sepenuhnya. Lubang dengan diameter kira-kira lima sentimeter digerudi dalam bahan kerja di sepanjang teras. Apabila pengeringan, kelembapan dikeluarkan secara serentak dan sama rata bukan sahaja dari bahagian atas, tetapi juga dari lapisan dalam rabung. Setelah selesai kerja pada arca, lubang-lubang dipasang dengan palam kayu.

Pengukir haiwan Soviet tertua V. Vatagin menulis dalam bukunya "Imej Haiwan": "Saya memotong arca saya dari kayu, tidak kira sama ada ia kering atau basah. kayu mentah ia lebih mudah untuk dipotong, pahat memotong dengan lebih lembut ke dalam lapisan elastik dan lembap. Retak masih akan muncul, dan kemudian ia perlu dibaiki. Tetapi dalam beberapa kes, apabila membentuk tunggul, lapisan dalaman terdedah, pengeringan berlaku lebih sekata dan retak tidak muncul atau muncul dalam kuantiti yang lebih kecil. Seperti yang kita lihat, pengukir mengeringkan kayu itu serentak dengan pemprosesan plastiknya.

Ada kemungkinan bahawa satu atau dua retakan mungkin masih kelihatan pada arca kayu yang telah siap, diukir, dipahat atau diputar yang diperbuat daripada kayu yang dikeringkan dengan baik. Oleh itu, setiap tukang kayu yang mahir mesti dapat mengelaknya dengan mahir. Retakan biasanya berjalan di sepanjang gentian, 137 secara beransur-ansur menyempit ke arah teras. Setelah memalu sekeping kecil dempul ke dalam retak (plastisin atau eglin mungkin), ia kemudian dikeluarkan dengan berhati-hati dengan timbunan atau sekerat. Dempul itu berbentuk prisma segi tiga. Untuk mengelakkannya daripada melekat pada kayu, celah itu ditaburkan dengan bedak talkum atau serbuk gigi sebelum dibentuk. Dipandu oleh pelakon yang terhasil, induk memotong selat dengan keratan rentas segi tiga daripada kayu. Mereka biasanya dipanggil ayam jantan. Bilah yang disediakan dilincirkan dengan gam dan dibelasah ke dalam retakan. Retak kecil dimeteraikan dengan dempul khas (serbuk gigi dituangkan ke dalam larutan cecair gam kayu). Dempul diwarnakan dengan pigmen kering, gouache atau tempera untuk dipadankan dengan warna kayu.

Mendidih dalam minyak dan mengeringkan minyak

Mendidih kayu dalam air masin juga menghalangnya daripada retak. Di samping itu, garam dengan pasti melindungi kayu daripada penembusan mikrob reput ke dalamnya. Di bengkel kerja kayu perusahaan industri perkayuan yang menghasilkan palung dan perkakas rumah yang lain, produk siap dari linden, aspen dan willow direbus dalam larutan garam meja 25%.

Kepingan kecil kayu keras dan lembut boleh diproses di rumah. Kayu mentah diletakkan di dalam kuali yang dalam dan diisi ke bahagian atas dengan air masin pada kadar 4-5 sudu besar garam meja setiap liter air. Kayu direbus selama dua hingga tiga jam, kemudian dikeluarkan dari air masin dan dikeringkan pada suhu bilik. 133

Merendam kayu di dalam air mengurangkan penampilan keretakan semasa pengeringan berikutnya. Balak disimpan di dalam air, yang melindungi kayu pokok yang baru dipotong daripada reput semasa musim. Selalunya, kayu oak direndam di dasar sungai atau sungai (air perlu mengalir). Untuk mengelakkan mereka terapung, satu pemberat diikat pada mereka. Nampaknya, pembuat kayu telah diilhamkan oleh oak rawa hitam untuk merendam kayu sebelum dikeringkan, yang kadangkala mereka angkat dari dasar sungai dan sungai hutan. Setelah berbaring di dalam air selama berpuluh-puluh atau bahkan ratusan tahun, oak rawa itu keras seperti batu, dan apabila kering ia tidak menjadi retak.

Mendidih kepingan kecil kayu keras dalam minyak dan minyak pengeringan bukan sahaja menghalang penampilan keretakan, tetapi juga meningkatkan ekspresi hiasan bahan. Kosong untuk barang ukiran kecil dari epal, boxwood, pir dan oak direbus dalam minyak pengeringan semula jadi, biji rami, kapas, minyak kayu (zaitun). Semasa memasak, minyak menyesarkan lembapan dari kayu ke udara, mengisi ruang antara sel. Kayu yang direbus dalam minyak atau minyak pengeringan kemudiannya dikeringkan pada suhu bilik. Kayu yang dikeringkan dengan baik memperoleh kekuatan tambahan dan rintangan kelembapan, dan diampelas dan digilap dengan sempurna.

Pengeringan kayu balak dalam kedudukan menegak di tanah kering diketahui di kawasan selatan negara kita. Sebagai contoh, pengukir Uzbekistan mengeringkan kayu di bawah kanopi di udara terbuka.

Balak yang bertujuan untuk pengeringan diletakkan secara menegak supaya bahagian bawahnya terletak di atas tanah kering. Kelembapan dalam kayu balak secara beransur-ansur turun di sepanjang gentian melalui kapilari dan tanah kering dengan rakus menyerapnya.

Mengeringkan kayu

Kayu hidup mempunyai struktur berliang. Liang-liang dipenuhi dengan kelembapan - jus yang menyuburkan pokok. Oleh itu, dengan menggunakan kayu segar untuk membuat pemegang pisau, kami mengambil risiko yang berikut:

1. Kelembapan mula menguap, dan tidak sekata, disebabkan oleh kepelbagaian struktur kayu, yang boleh menyebabkan pembentukan keretakan.

2. Apabila pengeringan, kayu "mengecut," iaitu, ia kehilangan isipadu, dan akibatnya, kita mempunyai jurang antara bahagian pemegang.

Oleh itu, mana-mana kayu segar mesti dikeringkan.

Dalam industri, ruang pengeringan khas digunakan untuk mengeringkan kayu. Kami tidak memerlukan volum, dan kamera, sebagai peraturan, tidak tersedia. Oleh itu, kita akan bercakap tentang kaedah yang boleh dilakukan oleh penduduk bandar biasa.

Mari kita mulakan dengan perkara yang paling mudah - pengeringan semula jadi. Adalah lebih baik untuk mengeringkan kayu dalam "ketulan" - keratan batang. Kulitnya boleh dibiarkan, dan hujungnya boleh ditoreh dengan tukul untuk memberikan kepadatan potongan, dan kemudian ditutup. Di sini ia bergantung pada imaginasi anda - anda boleh menggunakan resin, tar, minyak, malah minyak mesin, cat minyak dan juga plastisin. "Kayu api" yang disediakan mesti terlebih dahulu dikeringkan dalam keadaan kering bilik yang tidak dipanaskan, sebaik-baiknya dengan suhu yang stabil, sebagai contoh - subfloor di rumah desa, ruang bawah tanah. Kemudian, selepas kira-kira setengah tahun, anda boleh memindahkannya ke bilik dengan suhu yang lebih tinggi. Jika anda segera meletakkan "blok" dalam suhu tinggi - di loteng pada musim panas, sebagai contoh - keretakan hampir tidak dapat dielakkan.

Jenis kayu juga perlu diambil kira. Birch, alder pengeringan semula jadi jangan retak. Hornbeam, beech, abu, maple, dan ungu sangat retak apabila kering. Perkara yang sama berlaku untuk pokok buah-buahan.

Ia lebih mudah dengan pelindung mulut dan suvel. Pada awal musim panas, saya memusnahkan dua burls birch bersaiz sederhana dan melemparkannya ke dalam kereta bersama-sama dengan keratan dahan. Saya mempunyai gerabak stesen, jadi terdapat banyak ruang. Saya membawanya sepanjang musim panas, akibatnya - kepingan kayu J yang kering

Tetapi ini adalah kaedah yang melampau. Biasanya prosesnya mengambil masa setahun atau dua tahun.

Walau bagaimanapun, proses pengeringan boleh dipercepatkan. Dan walaupun dalam beberapa cara.

Pengeringan dalam surat khabar.

Kosong saiz kecil Anda boleh mengeringkannya di rumah dalam beg plastik. Bahan kerja hendaklah dibalut dengan surat khabar kering, diletakkan di dalam beg, diikat dengan ketat dan diletakkan di tempat yang hangat - pada radiator pemanasan pusat, di bawah sinar matahari. Selepas beberapa lama - 6-8 jam, anda perlu mengeluarkan surat khabar (ia akan menjadi sedikit lembap) dan menggantikannya dengan yang kering. Operasi ini perlu diulang sehingga kayu benar-benar kering. Sukar untuk bercakap tentang masa proses yang tepat - ia bergantung pada saiz kepingan kayu, kelembapan awalnya, dan suhu pengeringan.

Tidak perlu tergesa-gesa - ya, dengan memasukkan lebih banyak surat khabar ke dalam beg, kami akan mempercepatkan pengeringan. Tetapi "penyahhidratan" lapisan kayu yang terlalu cepat boleh menyebabkan pecahnya gentian - hingga retak.

Atas sebab yang sama, adalah perlu untuk mengawal pengedap bungkusan. Kelembapan, secara sederhana, harus diserap ke dalam surat khabar dan tidak menguap tanpa terkawal.

Direbus dalam minyak.

Kepingan kecil kayu boleh direbus dalam minyak. Anda boleh menggunakan minyak biji rami, kapas, atau tung. Kaedah ini telah lama digunakan dalam pembuatan peralatan kayu. Semasa proses memasak, minyak menyesarkan udara dan air dari kayu, yang melindungi produk daripada retak. Dan dalam kes ini, anda tidak boleh tergesa-gesa - pemanasan semasa memasak hendaklah seminimum mungkin. Jika tidak, anda mungkin mengalami kerisik goreng. J Saya telah melalui ini, jadi jangan ulangi kesilapan orang lain. Proses ini berlangsung kira-kira 6-8 jam, bergantung pada saiz bahan kerja.

Parafinisasi.

Kepingan kayu direndam dalam parafin cair. Kekalkan pada suhu 40C selama beberapa jam. Kemudian mereka mengeluarkannya dan mengeringkannya selama beberapa hari pada suhu bilik. Kayu yang disediakan dengan cara ini diresapi dengan parafin, yang menyerlahkan strukturnya dan sedikit mewarnakannya.

Penyejatan / pendidihan.

Kelembapan dalam pokok hidup bukan hanya air, tetapi larutan pelbagai garam dan bahan.

Pengrajin kayu telah lama menyedari bahawa mengeluarkan penyelesaian ini dari kayu adalah lebih sukar daripada air kosong. Kaedah pengeringan berikut adalah berdasarkan ini.

1.

Kaedah ini telah digunakan sejak zaman dahulu. Peralatan yang anda perlukan ialah periuk besi tuang besar dan... dapur Rusia J Pada waktu petang, kepingan kayu diletakkan di dalam besi tuang supaya terdapat ruang di antaranya untuk peredaran udara bebas. Sedikit air dituangkan ke bahagian bawah, besi tuang ditutup rapat dan diletakkan di dalam ketuhar - dipanaskan dengan baik dan dibebaskan dari arang batu. Ketuhar ditutup.

Pada waktu pagi, kayu boleh dikeluarkan dan dikeringkan pada suhu bilik.

2.

Kaedah penghadaman juga telah lama digunakan. Iaitu, kepingan kayu hanya direbus dalam air, kadang-kadang dengan penambahan habuk papan dari pokok yang sama. Tugasnya adalah untuk menggantikan penyelesaian dan getah pokok hidup dengan air - dan lebih mudah untuk menyejat air.

Kaedah merebus dengan garam juga berubah.

Kaedah ini diterangkan dengan baik oleh Serjant di forum Guns.ru -

"1. Potong burl, suvel.

2. Ambil kuali (baldi) yang tidak perlu dan buang sekeping kayu di situ. Kuali tidak diperlukan, kerana semasa proses memasak
Rebusan yang sangat rumit terbentuk yang kemudiannya sangat menyusahkan untuk dibasuh. Lebih baik membersihkan kayu dari semua kain buruk
kulit kayu birch dan kepingan lain yang rapuh dan berjuntai. mereka tetap akan jatuh.
Saya menganggap pertumbuhan birch sebagai yang paling mudah diakses dan cantik, selebihnya pertumbuhan dimasak mengikut
teknologi yang sama. Log itu dibersihkan dengan sewajarnya daripada sebarang serpihan dan zarah rapuh. Tuangkan air. Ia selesa
buat dengan kaca muka (250 ml di dalamnya). Air hendaklah meliputi sekeping kayu kira-kira satu atau dua sentimeter. Pokok itu secara semula jadi terapung, tetapi
Mari tekan ke bahagian bawah dan lihat semuanya. Tidak kira jenis air yang anda tuangkan, sejuk atau panas, ia tetap mendidih. Anda boleh memasukkannya ke dalam periuk
anda tidak kisah membaling sekeping kayu di atasnya, isipadu sekeping kayu individu adalah penting dan bukannya jumlah isipadu kayu.

3. Ambil garam meja, mana satu tak sayang. Kami tidak membuat sup. Tambah 2 sudu besar setiap liter air.
dengan bahagian atas garam (siapa yang akan mengira gelas air??? Eh? ;). Anda boleh melakukan lebih banyak, seberapa banyak yang anda suka, tidak mengapa, mustahil untuk berlebihan.
Perkara utama ialah air itu sangat masin. Anda boleh menggunakan air laut yang bersih (tepatnya bersih, jika tidak ia akan berbau lumpur yang menjijikkan).
Garam akan mengeluarkan getah dari pokok, tetapi tidak akan mengenyangkan pokok.

4. Cari habuk papan daripada kayu damar. Cemara dan pain adalah yang paling mudah diperolehi. Ambil gergaji dan teruskan.
Kami memerlukan dua genggam habuk papan yang berkuasa (menyapu habuk papan dengan kedua-dua tangan). Habuk papan tepat, bukan cukur dari satah tangan yang mudah.
Cukur akan datang dari mesin pengisar elektrik (anda boleh mendapatkannya di kilang papan terdekat atau merancangnya sendiri). Saya sentiasa menggunakannya.
Mereka agak kecil dan biasanya banyak dan mudah diperolehi. Lebih banyak resin dalam habuk papan, lebih baik.
Dan lebih halus habuk papan, lebih baik. Tuangkan ke dalam periuk. Anda boleh mengambil periuk yang lebih besar! Habuk papan akan menambah
Suveli mempunyai warna oker yang menyenangkan. Daripada merah jambu-kuning lembut kepada coklat oker. Dan juga resin akan menambah kekuatan pada kayu dan menunjukkan
tekstur.

5. Apabila air mendidih, kecilkan api dan biarkan mendidih selama 6-8 jam, lebih lama jika anda bersabar.
Jika periuk besar, maka anda tidak perlu kecilkan api, biarkan air mendidih dan buih. Tetapi anda perlu menonton supaya air tidak
direbus sepenuhnya. Garam, habuk papan, suhu dan masa akan melakukan tugas mereka. Tambah air mengikut keperluan. Semasa memasak
" kuah " merah akan terbentuk. Dan skala. Adalah lebih baik untuk mengeluarkan skala dengan segera. Ia sangat sukar untuk dibasuh.

6. 6-8 jam telah berlalu (bergantung kepada saiz kepingan kayu). Kami mengeluarkan sekeping kayu. Kami membilas di bawah air yang mengalir untuk mengeluarkan habuk papan. Air dari kuali
Kami membuangnya sebagai tidak perlu, tetapi anda boleh meninggalkannya untuk kali seterusnya jika anda mempunyai tempat untuk menyimpannya. Tetapi lebih mudah untuk mencurahkan air. Kami membuang pertumbuhan
membungkusnya di atas almari tanpa apa-apa. Biarkan ia sejuk selama satu atau dua hari.

7. Kami mengulangi proses memasak dan mengeringkan 2-4 kali bergantung kepada isipadu kayu.
Untuk mempercepatkan proses, anda boleh menggunakan periuk tekanan. Masa dikurangkan kepada 4-6 jam.

8. Semasa memasak terakhir, anda perlu cepat mengupas kulitnya semasa pokok panas. Walaupun dia sendiri mesti melakukan ini
masa untuk jatuh. Berhati-hati!!! Panas!!! pakai sarung tangan!

9. Kami membuangnya ke dalam almari selama seminggu atau dua minggu. Pokok itu pada dasarnya sudah kering, tetapi biarkan kelembapan yang tinggal hilang.
Pokok itu akan "biasa" dengan atmosfera. Selepas pengeringan akhir, kayu akan menjadi seperti tulang dan
Ia akan menjadi mungkin untuk memotong, melihat, mengisar. Tidak akan ada bau asing. Ia hanya akan berbau seperti kayu.

10. Dalam proses pengeringan kayu yang dipercepatkan, anda perlu ingat bahawa retakan kecil mungkin terbentuk, dan oleh itu anda perlu memberi
elaun untuk penyingkiran mereka dalam pemprosesan berikutnya.

11. Saya ingatkan sekali lagi bahawa kepingan besar tidak boleh dikeringkan seperti ini. retak. Semestinya. Disahkan.

12. Selepas kayu akhirnya terbiasa dengan suasana, kami membuat pisau. Anda akan mengetahui cara melakukannya sendiri, anak-anak besar;) Dalam mana-mana enjin carian anda akan menaip "cara membuat pisau" dan anda akan gembira. Adalah dinasihatkan untuk merendam suvel dan penutup dengan minyak dan, jika dikehendaki, dengan lilin juga. Kayu itu akan mendedahkan teksturnya, ia akan "bermain," seperti yang mereka katakan, dan semua keindahan dalamannya akan muncul. "

Selepas semua mendidih dan mengukus ini, anda boleh mengeringkan kayu hanya di atas kabinet, atau anda boleh menggabungkannya dengan kaedah "pengeringan dalam surat khabar".

Dalam artikel ini saya ingin bercakap tentang kaedah penuaian kayu yang sesuai untuk kedua-dua pengukir dan pengukir dan tukang kayu profesion lain.

Di Kelab kami terdapat ramai yang memulakan perjalanan mereka dalam seni ukiran, dan mereka secara semula jadi menghadapi persoalan penyediaan dan pemilihan bahan. Terutamanya bermasalah ialah penyediaan pokok kayu keras dan buah-buahan dengan kehilangan jumlah bahan yang paling sedikit, bilangan keretakan dan pengurangan serentak dalam masa pengeringan bahan kerja, tanpa menggunakan peralatan khas dan peralatan yang tidak boleh diakses. Resipi, diturunkan dari generasi ke generasi, boleh diakses oleh semua orang, ditujukan untuk semua kayu keras, dan boleh dilaksanakan tanpa kos khas dan peranti.

1. Perolehan bahan

Pemotongan pokok biasanya dilakukan semasa tempoh kandungan getah paling rendah di dalam batang - dari akhir November hingga pertengahan Februari. Untuk kemudahan, dahan dan ranting dipotong terlebih dahulu, kemudian batang utama ditebang. Selepas ini, keluarkan kulit kayu (ia mudah untuk melakukan ini penyodok bayonet, anda perlu terlebih dahulu memotong hujung bilah dan, setelah mengasah chamfer, gunakannya seperti pahat lurus - kaedah ini lebih berkesan daripada pemprosesan tradisional dengan bajak) dan melihatnya menjadi ketulan - kayu bulat dengan saiz yang diperlukan, bergantung kepada idea penulis. Pada peringkat ini, bahan kerja perlu ditanda entah bagaimana, sebagai contoh, takuk boleh dibuat di tepi hujung bahagian punggung batang. Fakta ini harus direkodkan dalam buku nota untuk ingatan, supaya tidak keliru pada masa hadapan.

2. Mendidih bahan kerja

Inti dari peringkat seterusnya ialah kaedah mendidih dalam air mendidih mempercepatkan proses mengeluarkan sap intrasel daripada pokok. Untuk tujuan ini anda memerlukan bekas; dandang linen biasa mungkin sesuai (tukang kayu yang saya kenali membuat bekas pensel daripada daripada keluli tahan karat 2.5 meter panjang dan dipasang pemanas elektrik di dalamnya). Dalam kes kami, sumber pemanasan boleh menjadi dapur rumah, dapur Rusia, atau api. Jika pengarang telah membentuk idea - imej kerja masa depan - maka adalah dinasihatkan untuk membuat potongan kasar pada bahan kerja dan anda juga boleh menggerudi lubang di tengah dari hujung ke hujung, diikuti dengan pengedap dengan palam bulat. Teknik ini akan mempercepatkan kadar penyingkiran jus dan mengurangkan atau menghapuskan kejadian rekahan.

Jika bahan kerja ternyata lebih panjang daripada saiz bekas itu sendiri, maka dengan meletakkannya secara menegak, anda boleh memusingkannya ke atas dan ke bawah semasa proses pencernaan. Selepas meletakkan bahan di dalam bekas, tuangkan air, masak sehingga mendidih dan masak selama 3 hingga 4 jam. Untuk membuat proses lebih cekap, anda boleh menambah garam meja ke dalam air (4-5 sudu besar setiap 1 liter air), tetapi jika kerja itu perlu dilakukan dalam teknik ukiran, maka lebih baik untuk mengecualikan garam, kerana ia mengkristal dan gigi kacip menjadi kusam dengan cepat. Tetapi jika kayu diproses dengan pengilangan dan pelelas, maka dalam kes ini, mendidih dengan garam adalah dinasihatkan.

Cecair yang tinggal di dalam bekas selepas dimasak, contohnya dari kayu pear, boleh digunakan sebagai noda. Adakah ada lagi cara lama penyingkiran cecair intrasel. Balak diletakkan di dalam kolam dengan air yang mengalir sedemikian rupa sehingga bahagian punggung batang dipusingkan ke arah arus. Sebab susunan ini terletak pada struktur dan sifat sistem kapilari-vaskular pokok.

3. Penyingkiran awal cecair

Tahap seterusnya - penyingkiran awal cecair daripada kayu. Kami memerlukan bilik yang tidak panas dan tidak bercahaya; jika terdapat tingkap, maka ia hendaklah ditutup dengan betul - terbungkus untuk mengelakkan kemungkinan sinar cahaya daripada mengenai permukaan pokok tanpa mewujudkan keadaan untuk retakan berlaku. Bilik mesti mempunyai lantai konkrit; ruang bawah tanah adalah yang terbaik. Seperti yang anda ketahui, konkrit mempunyai sifat menyerap kelembapan. Sekarang kami mengambil kepingan kayu kami, cari takuk dan tanda dan letakkan setiap kepingan pada konkrit dengan bahagian punggung ke atas dan bahagian atas ke bawah. Teknik ini disebabkan oleh penciptaan penyingkiran kelembapan yang lebih intensif daripada bahan kerja kami. Seperti yang diketahui, lembapan melepasi dalam gerakan translasi ke atas melalui saluran kapilari yang terletak di dalam struktur batang pokok, dari akar ke bahagian atas. Bekas ruang mikro yang dipusingkan "terbalik" terus melaksanakan fungsinya dengan mudah dalam mod yang lebih selesa dan melepaskan cecair ke konkrit yang tidak boleh kenyang. Pekali tindakan yang berguna dengan itu meningkat, dan kami mendapat pecutan proses dan menghapuskan kejadian keretakan pada bahan kerja. Tempoh prosedur ini mengambil masa 2-3 minggu (bergantung kepada saiz bahan).

4. Pengudaraan–layu

Hujung pokok perlu dilindungi. Ini boleh dilakukan dengan mengecat permukaan hujungnya cat minyak, tutup dengan kertas. Saya lebih suka menutup dengan tar yang dipanaskan (ia lebih teliti). Kami memilih tempat di udara terbuka, sebaik-baiknya di sebelah utara bangunan dan di bawah kanopi (dari hujan, salji dan matahari). Kami menyusun kepingan kayu di atas satu sama lain dalam "perigi".

Log kayu yang berkaitan antara satu sama lain, dari pokok yang sama, diletakkan dalam satu longgokan, kering lebih baik. Proses ini mengambil masa sekurang-kurangnya satu bulan. Semakin lama cara semula jadi layu, lebih banyak jaminan untuk mengelakkan keretakan pada masa hadapan. Selepas ini, anda boleh meneruskan pengeringan di dalam bilik dengan mod pemanasan bilik (kediaman), sekali-sekala berventilasi.

Pelaksanaan yang konsisten bagi semua peringkat persediaan dan pematuhan ketat kepada syarat-syarat kitaran ini menjamin pengeringan kayu keras dan buah-buahan yang dipendekkan masa dan berkualiti tinggi.

5. Jika anda tidak mempunyai meter kelembapan di tangan

Pada jarak 2.5-3 cm dari hujung papan, satu blok digergaji merentasi bijirin, yang dipotong dari sisi hingga 15 cm. Blok itu ditimbang dengan teliti dan kemudian dikeringkan di dalam ketuhar atau ketuhar pada suhu kira-kira 100 darjah selama 4–5 jam atau pada pemanasan radiator pusat selama 48 jam.

Blok kering ditimbang semula. Perbezaan yang terhasil dibahagikan dengan berat kering kayu dan didarab dengan 100 untuk memberikan peratusan kandungan lembapan.

Sebagai contoh, ia mempunyai jisim 200 g, selepas pengeringan - 150 g, perbezaannya ialah 50 g. Membahagikan 50 dengan 150 dan mendarabkan hasilnya dengan 100, kita dapat: (50/150) x 100 = 33% kelembapan.

Untuk mengelakkan produk daripada meledingkan, kandungan lembapan kayu mesti sepadan dengan kelembapan atmosfera sekeliling. Oleh itu, untuk kraf dalaman, khususnya perabot, disyorkan untuk mengambil kayu dengan kandungan lembapan 6-12%, dan untuk kerja luar- malah sehingga 25%.