Gør-det-selv havediskmakulator. Sådan laver du en havegrenkværn med dine egne hænder. Design og princip for drift af en makulator med en kniv RS

Dette motto er allerede blevet vedtaget af ejerne af ganske stor mængde private huse og haver. Du kan også tilmelde dig æreslisten over innovative gartnere. For at gøre dette skal du bare slappe af efter trættende timer hjemmelavet og lager op på tegninger, der giver dig mulighed for at skabe sådan en havekværn med dine egne hænder. Ifølge eksperter vil dette tage dig et minimum af omkostninger og energi.

Selvfølgelig kan du gå til et specialiseret supermarked og købe dyrt og stort udstyr, der vil knuse påkrævet mængde grene på et par minutter. Men du må indrømme, at det vil være meget mere behageligt at lave en havekværn med dine egne hænder ved at finde den rigtige artikel på internettet og derefter bruge den i mange år til det tilsigtede formål. Efter alt, afhængigt af, kan du plante en hel have frugttræer som du skal passe på.

En havekværn bør ikke være underdrevet eller udstyret med et lille antal knive, ellers risikerer du dårlig ydelse fra dit nye udstyr. Det er bedre at samle en enhed, der giver dig mulighed for at behandle grene med en diameter på 4 cm; de valgte tekniske indikatorer på 2 cm vil ikke være tilstrækkelige til sådant arbejde. For sådant udstyr er det nødvendigt at vælge en kraftfuld motor (nogle eksperter anbefaler en benzinmotor, som er mere økonomisk, andre anbefaler en elektrisk). De fleste hjemmelavede håndværkere adopterede motoren fra MB-1 walk-behind traktoren.

Derudover, for at lave udstyr af høj kvalitet, skal du købe et helt sæt rundsave med karbidspidser - fra seks til ti (ca. 25 stykker). Som et resultat opnår du den ønskede skærebredde på 8 cm.

Bare husk på, at rundsave skal være lavet af godt metal, ellers risikerer du selv at ødelægge alt.

Så du er klar til at komme i gang. Nu skal du svejse en ramme af stålrør for at installere din motor, forbinde motoren til chopperen ved hjælp af et bælte (du kan finde det i en bilforretning), installere separate skæreskiver på en stålaksel (20 mm diameter) og placere tynde plastikskiver mellem dem. Eksperter anbefaler at installere motoren på rammen, så den kan bevæge sig i forhold til rundsave og justere spændingen af ​​drivremmen. Hakkerammen er monteret på den gå-baggående traktorstang og sikret med bolte.

En vedvarende profil i form af en bar vil også gøre arbejdet meget lettere. Du kan nemt installere det med dine egne hænder på rammen af ​​den elektriske havekværn, du er ved at samle. Det vil være meget mere behageligt at arbejde med træ, hvis du installerer et specielt rum både over og under for at modtage det knuste produkt. I den nederste del vil det forhindre eventuel spredning af knust affald. Din enhed kan nu "absorbere" ikke kun træ, men også græs, toppe og kviste og om nødvendigt grøntsager og knuse dem til de mindste stykker.

Det er stort set alt – din enhed er helt klar til brug. Det viser sig, at det slet ikke er svært at lave en havegrenhakker med egne hænder. Bare husk om sikkerhedsforanstaltninger - ingen har annulleret dem. Samt at det brugte materiale også som minimum skal fjernes fra pladsen og helst bortskaffes.

En uundgåelig følgesvend havegrund er planterester i form af græs og grene. Det er ikke tilrådeligt at smide eller brænde sådant affald, fordi det kan bruges til at opnå naturlig gødning. Det er nok at slibe det til tilstanden af ​​træflis. En havekværn kan sagtens klare denne opgave. Men hvis der ikke er nogen økonomisk mulighed for at købe det, kan du lave en havekværn med dine egne hænder. Denne artikel vil fortælle dig i detaljer, hvordan du gør dette.

Gør-det-selv havekværn: grundlæggende designelementer

En havekværn, også kendt som en shredder eller flishugger, letter i høj grad processen med at pleje sommerhusgrund. Med dens hjælp kan du nemt rydde området for grene og græs. Genbrugsråvarer kan placeres i kompostgrav at opnå naturlig gødning. Det er tilrådeligt at bruge det resulterende lille træ som brænde til opvarmning af huset. Strimlet træflis fra frugttræer ideel til rygning af kød.

Designet af en havekværn er ret simpelt. Den består af følgende hoveddele:

• bunker;
• køre;
• slibemekanisme;
• metalramme med en beskyttende kappe.

Nogle modeller kan være udstyret med yderligere elementer:

• en tragt til knust organisk affald;
• pusher;
• en sigte til at regulere flisfraktionen.

Funktionsprincippet for enhver hakker er det samme som for en kødhakker og er som følger. Når makuleringsmaskinen er tændt, starter motoren, som driver arbejdsakslen udstyret med en skæremekanisme. På dette tidspunkt kommer haveaffaldet ind i modtagetragten og knuses til fine spåner ved hjælp af en skæreanordning.

Slibemekanisme

Før du begynder at lave en hjemmelavet makuleringsmaskine, skal du klart bestemme, hvilken type affald den skal behandle. Dette afhænger direkte af dets designfunktioner og ydeevneegenskaber. Havekværne er klassificeret efter tre hovedparametre: motorens type og kraft og typen af ​​hakkemekanisme.

Følgende muligheder for slibemekanismen er tilgængelige:

• fræsning til forarbejdning af hårdt træ;
• universal kniv;
• rulle, til slibning af tynde grene af træer og buske;
• med roterende turbiner til at hugge tykke grene;
• hammer, til genbrug af tynde grene;
• trimmer, baseret på brug af fiskesnøre, til blødt affald.

På selvmontering For hakkeren foretrækkes et knivsystem eller en kombination af rundsave. Du kan lave et design med to ruller, hvor to eller tre knive er installeret på en massiv skive og roterer mod hinanden.

Motortype og effekt

Makulatoren kan udstyres med en el- eller benzinmotor. Hver af dem har deres egen vigtige fordele og nogle ulemper. En havekværn drevet af benzin er mere mobil. Dens drift afhænger ikke af strømkilden. Det er i stand til at behandle tykkere store grene. Sådanne flishuggere er dog mere omfangsrige og tunge. Derudover udsender de skadelige stoffer til atmosfæren under deres aktiviteter.

Makuleringsmaskiner med en elektrisk motor er lettere og mere bekvemme at bruge. De er dog ringere med hensyn til effekt og er afhængige af energiressourcer.

Evnen til at behandle en bestemt type haveaffald afhænger af motorkraften. For små mængder affald, hvor grenens diameter ikke overstiger 20 mm, er en 1,5 kW motor tilstrækkelig. Hvis det er nødvendigt at slibe grene 20-40 mm tykke, er det tilrådeligt at bruge en motor med en effekt på mindst 3,5-4 kW. Kværnemaskiner udstyret med en 6 kW motor kan klare stort træ på 100-150 mm i diameter.

Den næste designfunktion ved makuleringsmaskiner er typen af ​​drev. Denne funktion kan udføres af en kæde, rem eller selve motorakslen, hvorpå knivmekanismen er fastgjort.

Trin til at skabe en gør-det-selv haveflishugger

At skabe en makuleringsmaskine med egne hænder er en meget arbejdskrævende proces, der kræver teknisk viden og et højt niveau af praktiske færdigheder fra mesteren. Alt arbejde består af to faser. Den første, forberedende, består i at lave en tegning af en havekværn med egne hænder og købe de nødvendige materialer. Den anden fase er selve samlingen af ​​makuleringsmaskinen.

Oprettelse af en makuleringsmaskine-tegning

Tegningen kan laves i hånden eller ved hjælp af et specielt designprogram på en computer. Makuleringsmaskinens hovedstruktur består af en tragt, en ramme, en motor, en aksel med en knivmekanisme og et beskyttende hus.

Eksempler på gør-det-selv-tegninger af flishuggere viser tydeligt, at forskellige knusemekanismer kan bruges til skæresystemet.

Hvis du bruger et sæt rundsave, vil tegningen af ​​snitteren være ret enkel. Et skaft med fast rundsave i mængden af ​​15-30 stk., som drives af en motor ved hjælp af et remtræk. Til dette formål er remskiver placeret i enderne af akslen og motoren. Som gør-det-selv makuleringstegningerne viser, rives grene til opvarmning af et hus netop takket være et sådant skæresystem.

For at skabe en shredder med et knivskive-makuleringssystem angiver tegningen skæreskivens diameter, antallet af knive og deres placering. Selve skiven kan placeres lodret eller i en eller anden vinkel. Antallet af knive påvirker slibegraden. Der kan være fra 1 til 3 stk.

Der er mulighed for at lave en flishugger med to skafter. Du kan se dette slibesystem i videoen. Tegninger af en gør-det-selv flishugger med et to-rulle skæresystem er kendetegnet ved tilstedeværelsen af ​​to aksler med knive, som er placeret mellem metalplader. Hvert skaft er udstyret med 3-4 knive. Selve knivene er fastgjort med bolte og er forskudt til siden i forhold til midten af ​​skaftet.

Fire lejer er fastgjort i hullerne i metalpladerne, som er ansvarlige for den frie rotation af akslerne. Og to gear drevet af motoren sikrer deres synkrone rotation. Moment fra motoren til drevet overføres ved hjælp af et kæde- eller remtræk. Afstanden mellem akslerne vælges ud fra knivenes bredde og grenenes tykkelse.

Makuleringsmaskinestruktur: 1 - rammehus, 2 - ramme, 3 - gearhus, 4 - arbejdsaksel, 5 - drivaksel, 6 - kilerem, 7 - elmotor, 8 - drejeskive

Nødvendige materialer til fremstilling af en hakker

For at lave en haveflishugger, hvor snittesystemet er et sæt rundsave, skal du købe følgende komponenter:

• rundsave i mængden af ​​15-20 stk. diameter 18 cm;
• motor;
• 2 remskiver;
• 2 lejer med fastgørelse;
• metalskiver i mængden af ​​17-22 stykker op til 5 mm tykke til adskillelse af rundsave;

Enheden af ​​den arbejdende (drevne) aksel: 1 - bøsning, 2 - aksel, 3 - skæreelement, 4 - M12 x 35 mm skrue med indvendig sekskant, 5 - fjederskive A12, 6 - holdering 40 x 2,5 mm, 7 - gear MSGA4-50, 8 - leje nr. 6210

• profilrør for at skabe en ramme;
• metalplade ca. 2 mm tyk til tragt og hylster.

Til en makulator med knivskive skal du bruge:

• motor;
• metalplade 2 mm tyk;
• metalplade og klinger til skiven.

For at skabe en makuleringsmaskine med to skafter skal du købe følgende materialer:

• benzin eller elektrisk motor;
• to metalplader 10 mm tykke:
• et par tandhjul for at sikre synkron bevægelse af akslerne;
• et gear eller en remskive til at overføre drejningsmoment fra motoren til akslerne;
• remskive til motorakslen;

Drivakselstruktur: 1 - holdering 30 x 2 mm, 2 - MSGB4-15 gear, 3 - bøsning, 4 - aksel, 5 - leje nr. 6207, 6 - drevet remskive

• 5 lejer med fastgørelser;
• hakkeknive;
• profilrør for at skabe en ramme;
• metalplade med en tykkelse på mindst 2 mm for at skabe en modtagetragt og et beskyttende hus.

Som det kan ses af den præsenterede liste, er designet af en makulator med en diskmekanisme den enkleste og mest overkommelige. En sådan rivemaskine kan dog rive grene med en diameter på kun 20 mm. Men en flishugger med to skafter kan sagtens klare stort træ med en diameter på op til 80 mm.

Makuleringsmaskine samling

At have alt nødvendige elementer, kan du trygt begynde at skabe designet af en havegrenkværn med dine egne hænder baseret på den færdige tegning. Samling af en havekværn, uanset typen af ​​mekanismedesign, består af flere på hinanden følgende trin:

Oprettelse af en snitter med et sæt rundsavklinger

Slibemekanismen for sådanne makuleringsmaskiner består af rundsave, som skiftevis er monteret på akslen med adskillelsesskiver. Hver skive har mange tænder, der kan klare selv hårdt træ. Derfor vil den behandle blødt græs, toppe og blade i løbet af få minutter. Når savtænderne bliver sløve, kan de nemt udskiftes med nye.

Akslen til snitteren kan bearbejdes vha drejebænk eller brug en færdiglavet fra en gammel bils gearkasse. Afstanden mellem tilstødende save skal være ca. 10 mm. Hvis mellemrummet er mindre, vil det reducere makuleringsmaskinens arbejdsområde. Hvis du opretter et større hul, vil dette tilskynde små grene til at sidde fast.

Det er bedre at bruge en elektrisk motor, som er praktisk talt lydløs under drift og ikke udsender skadelige stoffer i atmosfæren. Til at knuse groft materiale kan du bruge en bagkørende traktor, som har stor kraft. Motoren skal placeres på en bevægelig understøtning, så drivspændingen kan justeres.

Rammen til makuleringsmaskinen kan svejses ved hjælp af kanaler, vinkler eller profilerede metalrør. En trykbjælke lavet af en metalprofil kan svejses til bunden af ​​strukturen, som bliver en støtte for stængler og grene under knusningen. Når du opretter piedestaler til lejer, er det vigtigt ikke at forvrænge dem. Motorens og akslens akser skal være i parallelle planer.

Udformningen af ​​bunkeren fortjener særlig opmærksomhed. Det kan gøres fra metalplader. Beholderen skal være stærk nok til at modstå påvirkningen af ​​flyvende spåner fra grene. Ved hjælp af en bevægelig støtteplade i tragtens krop er det muligt at justere størrelsen af ​​spånerne. Så mindre fragmenter er velegnede til gødning, og større chips er velegnede til optænding.

Størrelsen på den modtagende stikdåse skal være større end længden af ​​armene for at beskytte dem mod beskadigelse. Dette gør det også muligt at føre grenene ind i makuleringsmaskinen i en passende vinkel.

Denne DIY havekværn af grene og græs kan klare både blødt affald og hårdt, tykt træ. Dets hovedproblem er dog tilstopning af mellemrummet mellem savene, som kræver regelmæssig rengøring.

Oprettelse af en makulator med en knivskive

Du kan skabe en sådan græshakker med dine egne hænder fra skrotmaterialer. Da det er designet til at knuse blødt affald, vil dets design være meget enkelt, men det vil ikke have en høj styrkevurdering. Du kan svejse en bunker af metalplade, eller du kan tage en almindelig metalspand. Et kabinet fra en gammel ventilator vil også fungere.

For at skabe et skæresystem på en metalskive indsættes knive i specielle slidser, som kan fremstilles på forhånd af en fjederplade fra en bil. Disken er installeret på akslen. Dernæst er modtageboksen. En motor med lav effekt på 1 kW er velegnet til en sådan makuleringsmaskine. Alle detaljerne om at skabe en elektrisk havekværn med egne hænder kan ses i videoerne, der tilbydes på internettet.

Monteringsvejledning til en makuleringsmaskine med to ruller

Arbejdet begynder med at skabe en ramme. For at gøre dette skæres der ved hjælp af en vinkelsliber to emner på 80 cm lange og fire stykker på 40 cm lange af et profilrør. Dernæst svejses korte sektioner mellem de to lange emner i rette vinkler. De to indvendige dele skal have tilstrækkelig afstand fra hinanden for at sikre sikker montering af slibetromlen.

Det næste trin er at skabe skafterne til hakketromlen. Hvis du planlægger at installere fire knive på en aksel, bruger vi et firkantet metalemne. Vi gør begge ender rund form så de kan komme ind i lejerne. Til tre knive skal du bruge rund blank, hvor den centrale del er skærpet. Tre flade snit er lavet i den til den efterfølgende montering af knive.

For at lave knive kan du tage et lille stykke af et Kamaz fjederlag. Der laves huller til bolte i knivene. Så skal du slibe knivene slibemaskine, hvor skærvinklen er valgt med en værdi på 35-45 grader. Dernæst påføres de slebne knive på skaftet, og deres fastgørelsespunkter markeres, hvori der skabes huller, og gevindet skæres.

Dernæst fortsætter vi med at skabe slibemekanismen. I to metalvægge, ved hjælp af en svejsemaskine, runde huller til montering af lejer. Ved hjælp af specielle puder og bolte installerer vi lejerne inde i metalvæggene. Vi indsætter akslerne i lejerne og fastgør dem sikkert. De skal placeres i tilstrækkelig afstand til at forhindre dem i at røre ved. Dernæst forbindes tromlevæggene vha metal nitter med gevind og møtrikker.

Lad os nu begynde at skabe den modtagende bunker. For at gøre dette skæres fire parallelepipeds af tynde metalplader. Dernæst bøjes hver kant med 4 cm. Et kort snit i den ene retning, et langt stykke i den modsatte retning. Vi forbinder alle delene ved hjælp af selvstrammende nitter eller svejsning. Huller til fastgørelse er lavet på de bøjede kanter i bunden af ​​kassen.

Nu sættes gear på akslerne for at synkronisere bevægelsen, og hele strukturen er installeret på rammen og fastgjort med bolte. Derefter installeres motoren, som er forbundet med akslen med et remtræk eller kæde. Det er bedre at tage en motor med høj effekt, men med et lavt antal omdrejninger. Til sidst er modtagetragten installeret og sikret. Derefter placeres et beskyttelsesdæksel på alle roterende dele af makuleringsmaskinen for at forhindre fremmedlegemer i at trænge ind i makuleringsmaskinen.

De vigtigste fordele ved en sådan enhed er dens høje effekt og tekniske evne til at hugge tykke grene med en diameter på 20 til 80 mm. Dette vil afhænge af antallet af knive og antallet af omdrejninger. Talrige internetsider til stede detaljerede anbefalinger Sådan laver du en flishugger med dine egne hænder. Videoeksempler viser mere tydeligt hele monterings- og installationsprocessen hjemmelavet enhed.

Hvordan man laver en makulator af skrotmaterialer

Mange sparsommelige og sparsomme ejere har ikke travlt med at smide gammelt værktøj og Hårde hvidevarer. De finder nye anvendelser for dem. Det er værd at vise lidt fantasi ved at bruge logik og opfindsomhed, og fra improviserede værktøjer og gamle dele kan du skabe en rigtig hjælper i husstanden. Lad os se på nogle enkle muligheder lave en hjemmelavet hakker af grene og græs af enkle og overkommelige materialer.

Makuleringsmaskine fra en vinkelsliber og en støvsuger

Et af disse hjemmelavede designs er en gør-det-selv havekværn lavet af en vinkelsliber, en gammel støvsuger og plæneklipperblade. En berømt opfinder, Vladimir Belyaev, foreslog sin egen grenhakker, hvor videoen af ​​skabelsen inspirerede mange til at modernisere denne idé og tilbyde deres egen vision, når de opretter en dacha-assistent. Lad os derefter se på en af ​​de interessante og populære muligheder.

For at skabe et enkelt, men produktivt design skal du bruge en gammel fungerende støvsuger, en Makita-kværn med en effekt på 3,2 kW, knive fra en plæneklipper, en stald træbund, en modtagetragt og et metalbord med en lodret svejset metalplade.

Tegning af en makulator til at lave den selv: 1 - stativer, 2 - base, 3 - rullestøtter, 4 - skiveskærer, 5 - blæserblade, 6 - hammerknuser, 7 - kalibreringsnet, 8 - drivmotor, 9 - fodertragt , 10 - forpresser, 11 - sammenklappeligt makuleringshus, 12 - stationært makuleringshus, 13 - remtræk, 14 - remskive, 15 - remspændingsmekanisme

Modtagetragten er monteret vandret på en lodret metalplade, der er svejset til bordet. Denne plade skal være tyk for at understøtte den boltede vinkelsliber og knivene monteret på den. Hvis sædet af de tre-bladede knive fra en plæneklipper ikke er kompatibelt med en vinkelsliber, så er det nødvendigt at slibe dem, så knivene sidder sikkert. For at forhindre den knuste masse i at sætte sig fast mellem knivene, en metalplade påsættes et rør fra en gammel støvsuger, som tilfører luft. Det er tilrådeligt, at kværnen og støvsugeren tænder på samme tid.

Metalbordet er placeret på en stationær træfod. Du bør også installere et beskyttelsesdæksel, der forhindrer omvendt bevægelse af hakkede grene.

En sådan simpel version af en havekværn med egne hænder, en video, der klart bekræfter dette, kan nemt oprettes på din dacha uden komplekse stadier af arbejde og køb af yderligere materialer.

Vaskemaskine makuleringsmaskine

En havekværn kan laves ud fra en gammel vaskemaskine. For at gøre dette skal du bruge en krop og motor fra udstyret, en gammel sav, en spand og andre dele og værktøjer til fastgørelse af strukturen.

Der er lavet et sidehul i kroppen på den gamle vaskemaskine, så genbrugsmaterialer kan komme ud. Knive, som kan laves af stykker, er fastgjort til bunden af ​​beholderen ved hjælp af en speciel ærme. gammel sav. En eksisterende indbygget i den gamle bruges som motor. vaskemaskine. En modtagebeholder til knust affald er installeret nær sideåbningen.

Bore shredder

En anden rudimentær opfindelse er en hjemmelavet makulator ved hjælp af en elektrisk boremaskine. Funktionsprincippet for denne mekanisme ligner en grøntsagsskærer.

Tegning af en hammerkværn: 1 - læssetragt (metal 1 mm), 2 - kantning af halsen på læssetragten (hjørne 25x25 mm), 3 - klap/lås (metal 1 mm), 4 - M6 bolte til binde ( 8 stk.), 5 - indramning af læssehullet i huset (lige vinkel 25 mm), 6 - M8 tappe (8 stk), 7 - husets ydre tromle (rør 270x6 mm), 8 - stator med riller (rør 258x6 mm), 9 - hamre (metal 3 mm , hærdet til hårdhed HRC 45–47, 72 stk), 10 - lås med en diameter på 3 mm (4 stk), 11 - M20 møtrik med fjederskive, 12 - hammer akse (cirkel med en diameter på 22 mm, 4 stk), 13 og 14 - rørføring (lige vinkel 25 mm), 15 og 19 - gummipakninger 3 mm tykke, 16 - M8 møtrikker til fastgørelse af flangen (8 stk), 17 - hammerrotor, 18 - flange (5 mm metal, 2 stk), 20 - afstandsstykker (3 mm metal, hærdet til hårdhed HRC 45–47, 70 stk.), 21 - holder, 22 - drivaksel

For at skabe designet skal du tage en gammel skammel. Bor et hul med en diameter på 12 mm i det. MED modsatte side Skamlen er fastgjort til et hus med et leje. En spand med et hul med samme diameter er installeret på taburetten og fastgjort med selvskærende skruer. Et leje er indsat i hullet, hvorpå en aksel er monteret med højhastighedsstålknive fastgjort til den. En dual-mode boremaskine er forbundet til enden af ​​skaftet fra bunden af ​​skamlen via en quick-release chuck.

Bløde råvarer smides i spanden og startes elektrisk bor. Efter grundig slibning til den ønskede tilstand fjernes mulchet. Dette design designet til en lille mængde behandlet affald.

Processen med fremstilling og slibning af en kniv fortjener særlig opmærksomhed. Ensidig slibning bør udføres. Det skærpede plan er placeret nedenfor. Til slibning nyslået græs Knivens diamantform er ideel, hvor du kan runde knivene. Dette gør det muligt for græsset at glide frit langs skærekanten af ​​snittebladet uden at blive viklet rundt om det.

Tegning manuel hakker, hvortil du kan bruge et drev fra en elektrisk boremaskine: 1 - skal, 2 - leje, 3 - tromle, 4 - kryds, 5 - håndtag til rotation, 6 - husets endevæg, 7 - skjold, 8 - skrånende bord af bakken, 9 - stativ , 10 - sidevæg bolig

Fra de foreslåede muligheder kan vi konkludere, at du kan oprette en havekværn med dine egne hænder fra ethvert tilgængeligt materiale. Det er nok at have en elektrisk motor tilpasset til et 220V netværk, enhver rund beholder af tilstrækkelig størrelse, stålplade, en hacksav eller save fra en gammel plæneklipper for at skabe en skæremekanisme.

Finesser ved valg af motor til en makulator

En vis motorkraft giver påkrævet ydeevne hakker Når du vælger en motor, bør du blive styret af nogle vigtige regler:

De vigtigste fordele ved hjemmelavede havekværne

En hjemmelavet makulator kræver ikke for meget pleje. Den kan bruges til mere end blot at rive græs, blade og grene. Det vil perfekt genbruge enhver husholdningsaffald. Den kan bruges til at male frugter af frugttræer til efterfølgende tilberedning af puré, marmelade eller hjemmelavet vin.

Hjemmelavede shreddere kan håndtere grene med en diameter på op til 100 mm, mens fabriksenheder simpelthen ikke vil tillade så store planter at passere igennem. Der er heller ikke behov for at overvåge fugtindholdet i råvarer til forarbejdning. Men for fabrikskværne er sådan uagtsomhed uacceptabel. Da motoren i de fleste modeller er placeret i bunden af ​​strukturen, skal muligheden for, at der kommer fugt på den, udelukkes, hvilket uundgåeligt vil føre til sammenbrud.

Et vigtigt argument til fordel for en hjemmelavet enhed er prisen på hele strukturen, som vil være meget lavere end prisen på en færdig makuleringsmaskine. Det gælder også ved udskiftning af en defekt del, hvilket ikke bliver dyrt.

Derudover adskiller en hjemmelavet havefliser sig i sin produktivitetsgrad. Alt haveaffald, der falder på slibemekanismen, forarbejdes øjeblikkeligt til små spåner.

Som det kan ses af alt ovenstående, kan du oprette en pålidelig og trofast assistent til at makulere haveaffald med dine egne hænder fra skrotmaterialer. Det er nok at have nogle færdigheder i VVS og have dele i din garage gammel teknologi, nødvendige værktøjer og materialer. Efter at have valgt den mest passende metode for dig selv, skal du tegne en tegning af en grenhakker med dine egne hænder. Video forskellige muligheder Forestillinger af en hjemmelavet makulator kan ses på internettet. Baseret på tegningen skal du forberede alle de nødvendige elementer og begynde at samle chopperen.

Hvis du ikke er sikker på egen styrke, i øjeblikket kan du købe en hjemmelavet flishugger fra de foreslåede muligheder, som vil opfylde alle kravene og tilfredsstille dine ønsker til en overkommelig pris.

Forbrugsøkologi Ejendom: Efter beskæring af træer i foråret, står de fleste gartnere over for problemet med at skille sig af med gamle grene. Her kan en havekværn komme dig til hjælp – et apparat, der vil dreje Råmateriale i chips eller mel.

Efter beskæring af træer i foråret står de fleste gartnere over for problemet med at skille sig af med gamle grene. Hvis du er en økonomisk ejer, vant til at tage alt affald i brug, så sender du højst sandsynligt alle filialerne til kompostbunke. Alt det her rådner der og om 3-4 år får du med garanti noget smukt. organisk gødning- kompost. Alt dette er selvfølgelig vidunderligt, men det tager for lang tid. Hvis du først hugger grenene og bladene på dem, vil din kompost modnes inden for en sæson, eller endda om et par måneder. Og her kan en havekværn komme dig til hjælp - et apparat, der forvandler kildematerialet til chips eller mel. De enheder, der er tilgængelige til salg, er ikke billige, så vi foreslår, at du læser instruktionerne om, hvordan du laver en havekværn med dine egne hænder.

Materialer vi skal bruge

Vi vil ikke overbevise dig om, at en hjemmelavet makuleringsmaskine vil være helt gratis. Naturligvis vil nogle dele gå ind i dens produktion, hvilket vil koste penge. Men i gennemsnit vil en hjemmelavet enhed koste dig 2 gange mindre end en færdig makuleringsmaskine fra et velkendt mærke. Bedøm selv, for makuleringsmaskinen du skal bruge:

• Rundsave – 15-25 stk
• Motor – benzin eller elektrisk
• Stang (stang) M20, skiver og møtrikker til den
• Remskive (for eksempel fra en VAZ-generator) og et stramt bælte
• Lejer
• Metalrør til ramme
• Metalplade til bunker
• Plastskiver 14-24 stk

Designet af en havekværn - vi bestemmer de vigtigste dele af enheden

Knusning af materiale i en havekværn udføres ved hjælp af knive. I færdige modeller en kniv er oftest en metalskive med 2-3 skæreflader. En stor mængde arbejde gør hurtigt tænderne ubrugelige, og de skal slibes med jævne mellemrum - du må indrømme, det er ikke særlig bekvemt, og det tager også din tid. Hvis du beslutter dig for at lave en havekværn med dine egne hænder, kan du undgå at gentage disse designfejl, men samle en pålidelig, højtydende og, vigtigst af alt, holdbar kniv.

Vi foreslår at bruge rundsave med hårdmetalspidser til dette. Du skal ikke bruge én disk, men flere, for at samle et system fra dem - en pakke. I færdiglavede havekværne har kniven som regel en tykkelse på 3 cm, men vi kan lave en pakke af enhver tykkelse - alt vil afhænge af antallet af købte save. I gennemsnit skal du bruge 15-25 stykker for en højkvalitetskniv 6-10 cm tyk. Hver klinge har mange tænder, oprindeligt designet til savning hårdt træ. Derfor vil græsstængler, blade og grene være det samme for dem som frø. I ekstreme tilfælde, hvis tænderne på din sav bliver sløve, vil intet forhindre dig i at gå til den nærmeste værktøjsbutik og købe en erstatning.

Rundsave kan med succes bruges som shredderknive

Kniven er dog ikke alt. For at sætte det i gang har vi brug for en motor. For hurtigt at hugge grene i små mængder er det lettere at bruge en elektrisk motor. Dets brug kan virke noget ubelejligt på grund af kablet og behovet for at tilslutte til en stikkontakt, men det fungerer næsten lydløst og udsender ikke udstødningsgasser. Walk-behind traktoren har mere kraft, så den er ideel til de tilfælde, hvor du har brug for at knuse groft materiale ofte og i længere tid.

Trin-for-trin instruktioner og nuancer af arbejdet

1. Savene er monteret på en akse, hvis diameter er bestemt af skivernes monteringsdiameter (20 mm). En tap med M20 gevind er velegnet til dette. Derfor vil der være behov for skiver og møtrikker med samme diameter.

Save monteret på den fremtidige choppers akse

Hvis vi installerer skiverne på stiften tæt på hinanden, vil kniven ikke fungere. Og her er hvorfor: savtændernes bredde er større end bredden af ​​selve klingen, så når de roterer, vil tænderne klamre sig til hinanden. For at forhindre dette i at ske, er det nødvendigt at adskille diskene en kort afstand. Dette kan gøres så nemt som muligt ved hjælp af hjemmelavede skiver, som du kan skære af tynd plast. Deres antal skal være 1 styk mindre end antallet af rundsave.

2. En remskive sættes på tapakslen (fra en VAZ-generator eller fra en pumpe). For at rotere akslen bruges to VAZ-mellemaksellejer med en indvendig diameter på 20 mm.

3. Fra profileret metalrør der er svejst en ramme, hvorpå den bagvedliggende traktorstang er fastgjort. Motoren er monteret på rammen, så den kan flyttes i forhold til rundsavene. Dette er nødvendigt for at ændre drivremmens spænding om nødvendigt.

En aksel med rundsave er fastgjort til rammen

4. For at lette brugen er en trykblok af metalprofil fastgjort til rammen, mod hvilken grene og stængler vil hvile ved knusning.

5. På skæreenheden skal der sættes et metalhus, som er svejset af metalplade eller skåret af galvaniseret stål. For at være sikker er det bedre at bruge den første mulighed.

Det er bedre at lave huset fra pladejern - det er mere pålideligt!

6. En anden tragt med en fatning er fastgjort til toppen for at fylde det materiale, der skal knuses. Der er ingen særlige krav til denne del, så oftest er den lavet af fleksibelt galvaniseret stål.

Modtagetragten er nem at lave af galvaniseret stål

Fordele ved en hjemmelavet mulighed

I modsætning til fabriksmodeller kræver en hjemmelavet makuleringsmaskine ikke overdreven pleje. Det bliver en universel assistent i husholdningen og hjælper ikke kun med at hugge grene og andet husholdningsaffald, men også at knuse frugter (æbler, pærer, blommer) sammen med frøene. Dette er meget praktisk, når du skal lave marmelade, puré el Hjemmevin når frugten er malet til en pasta.

Havekværn i aktion

De rundsave, der danner enhedens klinge, er i stand til at bearbejde ret store stykker træ. Selvfølgelig taler vi ikke om træstammer, men grene med en diameter på 10 cm vil være ret hårde for ham. Sådan sammenligner en hjemmelavet makuleringsmaskine sig positivt med et fabriksfremstillet produkt, hvis krop simpelthen ikke tillader store stykker materiale at passere igennem. Følgelig vil du spare din tid betydeligt, fordi du ikke behøver at sortere grene efter størrelse og tænke på, hvor du skal placere for store fragmenter. Du behøver heller ikke overvåge fugtindholdet i materialet, mens en købt makuleringsmaskine kræver justering af råmaterialets fugtighedsgrad. Faktum er, at i de fleste moderne færdige makuleringsmaskiner er den elektriske motor placeret i bunden af ​​strukturen, så ved behandling af våde stængler vil fugt uundgåeligt komme ind i motoren, og dette vil føre til sammenbrud. I et hjemmelavet produkt kan du frit bestemme, hvor du vil installere motoren; i den ovenfor beskrevne version er den placeret vandret på samme niveau som knivene.

Det er også værd at være opmærksom på omkostningsbesparelserne, når du bruger en hjemmelavet makuleringsmaskine. For det første vil fremstilling i første omgang være billigere end at købe en fabriksenhed, og for det andet behøver en "hjemmelavet" enhed ikke at købe dyre dele, hvis den går i stykker - alle dens elementer er ikke dyre.

En hjemmelavet havekværn kan knuse selv store grene og forvandle dem til chips

Derudover er en hjemmelavet havekværn yderst produktiv. Alt affald, der fyldes i tragten, vil blive trukket ind i savklingerne og forsvinde med utrolig fart. Således kan en hjemmelavet enhed ikke være værre end en dyr og moderne. haveredskaber. Kort sagt, hvis du virkelig har brug for en hakker, men der ikke er penge til at købe den, er der kun én udvej - at lave den selv!

Videoeksempel på brug af denne enhed

En erfaren gartner ved godt, at hvert efterår og forår er det nødvendigt at trimme trægrene og rense dem. Men grenene fra sådan beskæring er meget ubelejligt affald. Samlet i én bunke fylder de meget, og du kan ikke lægge dem alle sammen i ovnen på én gang. Og det tager altså lang tid at hugge dem med en økse eller save dem. Mest passende mulighed for en ung ejer - lav en grenhakker med dine egne hænder.

Sådanne strukturer kaldes anderledes i hverdagen. For eksempel kendes navnene flishugger, flishugger, grenhakker eller flishugger. Men det er ikke alt. Og på trods af de mange navne forbliver designet og strukturen af ​​sådanne enheder næsten altid identisk.

De består af følgende elementer:

Faktisk er forskellen mellem mange modeller i udformningen af ​​skæremekanismen, og alle andre dele har kun forskellige størrelser.

Grundlæggende bruges følgende løsninger til at skabe et knusningssystem:

For at øge drejningsmoment og kraft ved skæring bruges et svinghjul til sådanne strukturer, som er monteret på den frie del af akslen. Men for en skiveknuser nytter det ikke at sikre den, da selve knuserskiven fungerer som et svinghjul.

Gartnere bruger ofte genbrugsgrene som basis for kompost. Du kan også lave seler af sådanne spåner og varme huset op, eller varme dem direkte med spånerne.

Når du vælger typen af ​​struktur, kan du trygt begynde at understøtte alle nødvendige detaljer og værktøjer.

Valg af motor og remtræk

Motorens kraft vil direkte bestemme, hvor tykke grenene kan bearbejdes. En sådan motor kan købes på markedet, med de nødvendige parametre og tekniske egenskaber. Men det er bedre at fjerne motoren fra det gamle udstyr eller købe det. På denne måde kan du spare mange penge.

For at træffe den rigtige beslutning om dette valg skal du lytte til flere tips:

Motorhastigheden er ikke så vigtig, når du vælger, da den kan øges med en remskive takket være et remtræk.

For at en grenfræser med succes kan behandle træaffald, skal du sikre en motorhastighed på mindst 1500 pr. minut. Det, der betyder noget her, er ikke selve knivenes hastighed, men drejningsmomentet eller kraften. Afstanden mellem remskiverne spiller heller ikke den store rolle. Den eneste nuance i dette tilfælde kan være et fald i effektivitet og bæltespændingskraft.

Før du bestiller produktionen af ​​remskiver fra en drejer, skal du tænke på de formål, som et sådant design vil blive brugt til. Måske giver det mening at lave flere riller i remskiven, ved hjælp af hvilke du nemt kan ændre hastigheden på skæreakslen. For eksempel kan du indstille den til lavere hastigheder, når du arbejder med græs- og majsstilke, og til højere hastigheder, når du behandler trægrene.

Nødvendige materialer

Den ideelle mulighed for at spare penge, når du vælger og forbereder alle komponenter, er at finde dem og fjerne dem fra gammelt udstyr. Det er ikke så svært at finde dem på landet.

For at installere savene på akslen skal du skære en tråd. En stålskive på 1 centimeter tyk kan bruges som svinghjul. Hvordan Alternativ mulighed Du kan bruge et færdiglavet svinghjul fra landbrugsmaskiner eller en almindelig VAZ-bil. Du skal også forberede en bundplade til grene 1 centimeter tykke. Det kan skæres fra en stålplade.

Rammeproduktion

Uanset den valgte type design og dens motor, skal du under alle omstændigheder lave en ramme til den. Den består af en ramme, hvorpå hele mekanismen og kontakten er installeret.

Det kan svejses fra vinkler og profilrør ved hjælp af følgende anbefalinger:

Før du opretter dine egne makuleringstegninger, skal du forudse placeringen af ​​motoren på forhånd. Den skal placeres inde i rammen, så den ikke stikker ud over kanterne. Dette gælder for alle modeller.

Den sværeste operation i produktionen af ​​en sådan anordning er at dreje akslen og fræseknivene fra fjederen og slibe dem. Disse tjenester vil koste penge, da det er usandsynligt, at du vil være i stand til at udføre dem selv. Dette problem kan lettere løses, hvis det er muligt at fjerne et solidt skaft fra gammelt udstyr, for eksempel fra en rundsav.

Som et alternativ til at skære flis, kan du bruge rundsav. Du skal installere en skæremekanisme på det cirkulære drev, og du er færdig. Enheden kan også drives af en minitraktormotor, du skal blot lave det korrekte remtræk.

Landejendom, dacha el et privat hus De er sjældent uden køkkenhave eller have på deres ejendom. Men for at personlig plot var praktisk platform Til familieferie For at gøre det nemmere for ejeren at vise sine talenter som designer, skal der være orden på siden. Og for at gøre det lettere for ejeren at passe planterne, skal han bruge en gør-det-selv grenhakker lavet af skrotmaterialer (nogle skal man selvfølgelig lede efter).

Denne enhed gør det meget nemmere at holde din have eller græsplæne ren. Når alt kommer til alt, hvor der er planter, dukker der jævnligt unge træer, vilde buske eller ukrudt op, og alt dette kræver ødelæggelse.

Hakkeren giver en dobbelt fordel til sin ejer: på den ene side behøver han ikke at lave ild for at brænde grene og toppe, og på den anden side, ved hjælp af en sådan mekanisme, affald efter høst (solsikke eller majs) stilke, toppe fra tomater eller peberfrugter) eller træbeskæring forarbejdet til spåner og chips. Dette formalingsresultat kan bruges til fastbrændselskedler eller som kompostmateriale.

Generelt er en chopper en nyttig ting, men fabriksmekanismen er meget dyr og ikke tilgængelig for alle, så denne artikel vil fortælle dig, hvordan du selv laver en sådan enhed. Der er ingen grund til at finde på noget nyt. Du skal bare gentage standarddesignet af et fabriksapparat til at hugge grene, men brug de materialer, der er tilgængelige.

Teoretisk set, hvis du laver en flishugger med dine egne hænder, skal du lave en massiv skive med knive, som er installeret i et holdbart hus og et kraftigt drev til at rotere slibeskiven. Heldigvis, nødvendige materialer Det er ganske muligt at finde det ved at besøge flere nærliggende skrotindsamlingssteder.

Hoveddelen og det første der skal laves hvornår egenproduktion af denne enhed er det en massiv disk. Dette er en cirkel, cirka 30 centimeter i diameter, lavet af tykt (mindst 16 millimeter) stål. Denne disk Det er grundlaget for fastgørelse af knive, samt et svinghjul, der vinder inerti og ikke lader hakkeren stoppe med at arbejde på grund af hårde kviste eller grene.

Du kan kigge efter et gammelt hjul eller et fragment af en stor kobling. Hvis du ikke finder en passende færdiglavet del, bør du prøve at bestille en cirkel, der er skåret ud til dig fra en metalplade, der er halvanden til to centimeter tyk, hvis du selvfølgelig har et sted at henvende dig. Et hul og en rille til nøglen er lavet i midten af ​​cirklen. Slidser er lavet symmetrisk langs kanterne af disken, hvorigennem chipsene vil passere. Du skal bruge lige så mange pladser, som du vil installere knive.

Hvor knivene skal være, bores der huller i skiven til fastgørelse. Knivene er fastgjort til svinghjulet med sekskantbolte med et forsænket hoved. Disse bolte er nemmere at holde, når møtrikken er spændt. Derudover er sådanne bolte at foretrække, da i konventionelle bolte med slidser til et Phillips- eller lige hoved, falder rillerne hurtigt sammen på grund af slid fra det forarbejdede materiale.

På siden modsat knivene er der svejset radiale strimler til svinghjulet, som vil skubbe spånerne ud, når skiven roterer.

Installationens krop er lavet af stålplade, mindst fem millimeter tyk, og to helt identiske dele er skåret af sådant valset stål. I form ligner de en stor cirkel, omkring 5 centimeter større i diameter end selve svinghjulet og rektanglet overlejret på det. For en smal kropsvæg bøjes en metalstrimmel, som gentager sidevæggens tværsnit; naturligvis skal væggens bøjningsradius tillade svinghjulet at rotere frit.

For at samle sagen skal du bruge en svejsemaskine. Grib først en strimmel af sidevæggen lidt til undersiden af ​​huset og kontroller, at mellemrummene mellem væggen og svinghjulet er korrekte.

Herefter kan du tage fat i tønderne til den udvendige sidevæg og til bundvæggen og koge hele strukturen grundigt.

I tønderne, til fastgørelse af toppladen, laver de enten huller med gevind til bolte, eller borer igennem og fastgør væggen med lange stifter. For at gøre dette bores huller i låget, der falder sammen med tønderne, der er svejset til kroppen. Både i dækslet og i bundpladen er der boret huller i midten til akslen, som skal drive skiven med knive.

Derudover bores der huller i den nederste vægplade til montering på bærende væg. Nu skal du skære et hul i toppladen for at acceptere grene og andet materiale. Dette hul og dets vægge er lavet således, at alt føres indad i en vinkel til skiven med knive. Så vil det roterende svinghjul trække grene og andet affald ind under drift.

Hvis du vil, kan du male delene og begynde at samle karrosseriet. Glem ikke, at der skal installeres et leje under svinghjulet, og under drift af chopperen vil dette leje bære en meget stor belastning. Højden af ​​dette leje skal være større end dybden af ​​de strimler, der er svejset til bunden af ​​svinghjulsskiven.

Selve kroppen er installeret på en svejset stål vinkel ramme (og for bekvem bevægelse, på et chassis med hjul). Rammen skal være stærk og pålideligt holde mekanismen og dens motor. Husk, at denne mekanisme vil kræve en kraftig motor, der er i stand til at dreje et tungt svinghjul. Efter montering af remdrevet på svinghjulsakslen er din personlige hjemmelavede maskine til at hugge grene klar til brug.

DIY branch chopper video

Således er du overbevist om, at det er meget muligt at lave en grenhakker med dine egne hænder derhjemme, hvis du har værktøj og adgang til elektrisk svejsning. Efter at have brugt noget tid på arbejdet, vil du modtage en enhed, der er meget nyttig for enhver sommerboer eller ejer af et landsted.