Lav en manuel rørbukker til et rundt rør. Typer af rørbukkere til runde rør og brugsregler, hvordan man laver det selv. Hovedformålet med enheden

Ejere landejendomme eller personlige grunde under rørledningsfornyelse eller ethvert anlægsarbejde, bliver robotter ofte konfronteret med behovet for at bøje en runde eller profilrør i en bestemt vinkel.

Hvis en sådan proces skal udføres ofte, er det bedre at købe specialudstyr. Men hvis et sådant behov opstår sjældent, kan du lave rørbøjninger til et rundt rør med dine egne hænder ved hjælp af enkle manipulationer; videolektioner og tegninger af dette design vil blive præsenteret i artiklen nedenfor.

I denne publikation vil vi tale om, hvordan man laver en rørbukker derhjemme fra improviserede midler til bøjning af runde og profilrør. Men før du starter beskrivelsen trin-for-trin produktion, lad os i den indledende del se på, hvad dette værktøj er, og til hvilke formål det bruges på gården.

Hvad er en rørbukker, og hvad er den til?

Det er et design, der gør det muligt at bukke profil eller runde rørmaterialer i den ønskede vinkel. De er opdelt i:

• • hydrauliske;

• • mekanisk;

• • brugervejledning.

Den første type klarer bøjning af store størrelser, mekaniske modeller bruges til mellemstore, og manuelle tages i betragtning ideel mulighed til diametre op til 3 cm og profiler op til 4 cm.

I henhold til deres designfunktioner, funktionalitet og driftsprincip er de opdelt i:

• • armbrøst;

• • segmental;

• • forår.

Driftsteknologien for enhver rørbukker er evnen til at bøje produktet korrekt til den nødvendige radius. Hvis der ikke tages hensyn ved bøjning Særlig opmærksomhed kvaliteten af ​​resultatet, så vil hjemmelavede strukturer klare denne opgave 100%.

Fremstillet af metalrør og møtrik

Denne type bøjningsanordning betragtes som den mest elementære. Den er lavet af et stykke stift rundt rør ( metal stang) med en møtrik fastgjort i bunden.

1. Vi laver en skabelon til den fremtidige bøjning fra ledning;
2. Vi tager mål af skabelonen og overfører dem til røret;
3. Røret er installeret på et fladt gulv med en hård overflade;
4. Røret indsættes i rørbukkermøtrikken, idet dets retning sammenlignes med målingerne på røret;
5. Med din fod, hvilende på røret, der er på gulvet, presser vi det hårdere, og bøjer den anden kant og trækker langsomt rørbukkerens håndtag mod dig. Sådanne manipulationer gør det muligt at bøje den 10˚.
6. Når røret flyttes langs møtrikkens hul, gentages proceduren flere gange, indtil bøjningen til sidst tager den ønskede form.

Trærørbukker

For at bøje et rundt rør selv kan du lave en rørbøjning af træ med dine egne hænder. Sådan en enhed med teknisk punkt vision er den enkleste; betjeningen kræver ikke yderligere dele, såsom en hydraulisk cylinder.

Vi starter med at banke flere brædder af tæt træ sammen og skære en halv cirkel ud med den passende diameter. Til skæring kan du bruge den enkleste håndsav, det vigtigste er at sikre, at hældningen opretholdes tættere på basen.

Det resulterende emne er fastgjort til en solid base i form af en bordplade eller væg. En ekstra træblok er også fastgjort til basen for at skabe yderligere støtte.

Når du vælger et træ, skal du være opmærksom på, at dets tykkelse skal være større end rørets diameter, ellers under processen med at bøje prøven, kan det glide og forårsage skade.

For nemt at lave en trærørbukker til et rundt rør med dine egne hænder, kan du gøre dig bekendt med videolektioner nedenfor. Dette vil hjælpe dig med at forstå alle nuancerne i denne proces.

Hvordan arbejder man med det?

Vi placerer røret i fordybningen mellem træhalvcirklen og trykblokken og begynder forsigtigt at trykke på det fra bagsiden og bøje det til den ønskede form.

Det vigtigste er, at det nemt passer ind i åbningen. Givet træ anordning bøjer aluminium- og stålprodukter godt. Desuden kræver dets produktion minimale omkostninger.

Rørbukker lavet af metalkroge

For at gøre det skal du udføre følgende enkle trin:

• købe til enhver isenkræmmer kroge lavet af metal af høj kvalitet;
• vi fastgør dem på en stabil base i intervaller på højst 5 cm.. Afstanden mellem den ene krog fra den anden vil dog afhænge af størrelsen på det produkt, der skal bøjes;
• som et resultat får vi en halvcirkelformet skabelon;
• Et ekstra stop er fastgjort til den ene side af enheden.

Bøjningsprocessen vil ligne at arbejde med en træskabelon, men i dette tilfælde er det ikke det værd forskellige diametre For at lave en ny skabelon skal du blot flytte afstanden mellem krogene.

Rørbukker lavet af cylinder og ruller

Video 1. Fremstilling af en manuel hydraulisk rørbukker til rundrørsrulning med dine egne hænder

Video 2. Ordning - tegning.

Video 3. Gør det selv

Består af ruller og en cylinder og er allerede mere kompleks enhed. Men det tillader bøjning i enhver vinkel op til 360˚. Faktisk er det muligt at skabe en rørbukker til et profilrør med egne hænder, så lig som muligt tekniske specifikationer, til hydraulisk udstyr.

Prøven fikseres ved hjælp af ruller, og en frit bevægelig cylinder bøjer den forsigtigt indtil ønsket vinkel. For at lave en sådan enhed med dine egne hænder skal du bruge:

• to stålplader 30 cm lange og ikke mere end 10 millimeter tykke;
• fire stålhjørner med hylder, der måler 5x5 cm;
• en skabelon er slået ud af træplader, hvis tykkelse ikke bør overstige 3 cm;
• stålpladen er fastgjort til undersiden af ​​træskabelonen;
• på basen, for at give større styrke til strukturen, er det tilrådeligt at fastgøre hjørner;
• en anden stålplade er fastgjort til toppen;
• i sidstnævnte er et hul lavet af samme diameter som skruen, der vil blive installeret der;
• bolten tjener som støtte for det bøjede rør;
• Vinkler og ruller er fastgjort til toppladen, som er orienteret inde i rørbukkeren;

Denne type design gør det muligt at bøje ethvert profilprodukt i enhver vinkel.

Video 4. Hjemmelavet hydraulisk rørbukkemaskine. Bøj med en donkraft

Regler for brug af hjemmelavede manuelle rørbukkere

For at den fremstillede enhed kan udføre sit arbejde effektivt og korrekt, skal du overholde nogle få enkle regler for dens drift:

1. Hvis sømrør tilbydes til bøjning, som bruges ved installation af en rørledning, skal sømmen placeres mod bøjningen;
2. I tilfælde af bøjning af store diametre anbefales det at arbejde med en partner;
3. Brug beskyttelsesudstyr under processen, og glem ikke at overholde sikkerhedsbestemmelserne.

Ved at opsummere alle ovenstående oplysninger kan vi sige én ting: at bygge en rørbukker selv er en mulig opgave. Og du kan bringe det ud i livet med et minimum af fritid og penge.

Til enhver ejer af en stor havegrund eller en lille dacha, mindst en gang i dit liv (mindst) kan du have brug for en rørbukker - en enhed til at bøje et profilrør.

For eksempel kan dette være et emne til en drivhusramme eller baldakin, havepavillon eller enhver anden metalstruktur.

Metalsalgscentre og andre industrier bruger normalt fabriksfremstillede enheder, men denne fornøjelse er langt fra billig. For at spare dit budget for mere behagelige udgifter, er det mere rentabelt at lave enheden manuelt, på egen hånd.

Til dette design, som de siger, "har du ikke brug for en masse intelligens", og der vil heller ikke være mangel på dele; du kan faktisk selv lave tegningerne af en rørbukker.

Mulighed for rørbukker

Du kan bøje røret ved at bruge "hjem"-metoden, fylde røret med sand, varme det op til det er rødt med en blæselampe, eller gasbrænder, bøj ​​derefter røret. Denne metode er ikke anerkendt som en prioritet blandt håndværkere; den er arbejdskrævende og giver ikke tilstrækkelig nøjagtighed; folder og deformationer kan også forekomme.

At blive perfekt bøjet rør, i overensstemmelse med standarder og givne parametre For at undgå at forårsage skade på kildematerialet bruger håndværkere specialiserede rørbukkere i deres arbejde.

Rørbukkere af armtype er blevet meget populære. Denne elementære opfindelse fungerer efter princippet om et "håndtag" - kraften er koncentreret på et bestemt sted, og bøjningen smelter sammen med formen på den skabelon, du har oprettet, som oftest kan fjernes og erstattes med en anden.

Oftest inkluderer sættet af sådanne strukturer et par ekstra skabeloner til rør med forskellige diametre. Der er enheder af lignende design, manuelle rørbukkere, drone- eller armbrøstbukkere, de giver dig mulighed for at bøje korte sektioner af runde stålrør, kun udsat for kold forarbejdning.

Armbrøst-enheder er meget kompakte og værdsættes inden for installation og teknisk kommunikation.

Hvad er en rørbukkers opgave?

Funktionsprincippet er helt enkelt, det består i at opvarme røret, røret opvarmes rødt og bliver meget plastisk, formbart at ændre. Hver type rørbukker har sit eget udvalg af muligheder.

Hovedfunktionerne er kvaliteten af ​​bøjning og evnen til at bøje rør forskellige størrelser og diameter.

Ved hjælp af yderligere rulleanordninger opnås en bøjning med en større diameter. Enheden fungerer ved hjælp af aksler, der er tre af dem i sættet.

Vejledninger og pres. Røret passerer gennem bevægelige elementer, graden af ​​bøjning indstilles af trykrullens kraft. Hvis krumningsradius færdigt produkt viste sig at være lille, bør proceduren gentages.

Bøjning af et rør i henhold til en skabelon

I de fleste tilfælde er den enkleste mulighed, der passer til absolut alle håndværkere, selv begyndere, en træskabelon. Brædder vælges efter tykkelsen af ​​rørene, der bøjes; sørg for at efterlade et par centimeters brætplads.

For at forhindre profilen i at bevæge sig af skabelonen under drift efterlades en hældning i enderne. Skabelonen er stift fastgjort til gulvet eller anden stabil overflade, og et stop til røret er installeret i nærheden.

Profilen indsættes i mellemrummet mellem skabelonen og stoppet, tryk jævnt og forsigtigt på dens anden ende og presser røret mod skabelonen. Et spil eller håndtag vil gøre arbejdet lettere.

En stor fordel ved denne proces er omkostningsbesparelser og nem udførelse.

Bemærk!

Enhver enhed har ulemper, og denne metode er ingen undtagelse. Bøjningen er unøjagtig, af dårlig kvalitet, og skabelonen vil være til engangsbrug (gælder kun én rørdiameter).

Snegl rørbukker

Ved stempling af identiske emner i store mængder med en lille krumningsradius vil en sneglerørsbukker blive uundværlig.

Dens fordel er dens lille størrelse og lette betjening. Ulempen vil være begrænsningen af ​​krumningsradius, men ikke store størrelser.

Rullende rørbukkere

Nichen af ​​alsidighed og praktisk er optaget af håndlavede enheder - rullende rørbøjere (bukkemaskiner), på sådanne maskiner kan du lave enhver bøjningsvinkel.

Konfigurationen er ikke særlig forskellig fra andre modeller; de har også en base og aksler. Den bevægelige rulle presser røret, og det trækkes igennem ved drejning af drivakslerne.

Bemærk!

Trykket kan øges ved hjælp af et spil, håndtag eller elektrisk drev. Men til produktion af et hus er et sådant design ret komplekst at implementere.

For at reproducere en sådan enhed, mange drejning og svejsearbejde. Hvis du beslutter dig for at lave en sådan model, vil den tjene dig i lang tid og vil glæde dig med dens funktionalitet.

Hvordan man laver en rørbøjning med egne hænder, spørgsmålet er moderne verden ret relevant. For at gøre opgaven nemmere kan du finde et foto af en rørbukker på internettet for nogenlunde at forstå, hvordan den skal se ud.

Der findes også mange rørbukkertegninger, som er nemme at bruge. Efter at have gennemgået alle oplysninger og vurderet din styrke og tilgængeligheden af ​​de nødvendige komponenter, gå roligt i gang.

DIY rørbukker billede

Bemærk!

At udføre byggeri og installationsarbejde, især når vi taler om Vedrørende rørledninger kræves ofte rør med forskellige bøjningsvinkler, og brugen af ​​fittings er måske slet ikke berettiget.

Rørbøjning i sådanne tilfælde udføres ved hjælp af rørbukkere. Disse er bærbare, industrielle og til hjemmebrug.

Artiklens indhold

Design og princip for drift af en manuel rørbukker

En manuel rørbukker er ret enkel i design og funktionsprincip, så hjemmehåndværker ganske muligt klare produktionen selv. Hovedelementerne i enhver rørbøjningsanordning er trykpladen. En speciel mekanisme presser på den med en vis kraft, og den overfører kraften til røret, der behandles.

Som en mekanisme til presning bruges den som Elektrisk motor eller en hydraulisk pumpe, eller en fjeder med klemmer.

For at udføre bøjning er korrugeringen installeret mellem trykpladen og flere aksler, der fungerer som stabilisatorer. Også ved hjælp af aksler kan du justere bøjningsradius, da deres position er justerbar.

Så for at bøje et rør langs en lille radius placeres akslerne ret tæt på hinanden, og hvis det er nødvendigt at øge radius, flyttes de længere væk fra hinanden.

For at bøje et rundt rør monteres halvmåneformede aksler på rørbøjere.

Manuel enhed

En hjemmelavet manuel rørbukker, som bruges til at bukke runde rør, består af to bearbejdede remskiver, hvoraf den ene er fastgjort ubevægelig, og den anden roterer rundt om den første i en afstand af diameteren på det rør, der behandles. Princippet for dets funktion er enkelt: Et rør placeres mellem to remskiver og ved at dreje den bevægelige remskive bøjes det runde rør til den ønskede vinkel.

En manuel rørbukker i hænderne på en dygtig ejer kan være nødvendig til enhver tid, derfor er det umagen værd at nærme sig fremstillingen grundigt, så den kan bøje rør med forskellige diametre.

Dette design vil kræve to tredobbelte remskiver i stedet for enkelte remskiver: Et par vil blive brugt til at bøje 1/2" rør, et til at bøje 3/4" rør og et til tomme rør.

Det er usandsynligt, at du vil være i stand til at købe sådanne enheder på markedet, så du bliver nødt til at bestille dem fra et drejeværksted. Der laves en fordybning i enderne af akslerne, som i størrelse falder sammen med halvdelen af ​​korrugeringens diameter.

En anden vigtigt punkt, som skal tages i betragtning ved fremstilling af aksler - den stationære remskive skal være minimal i størrelse, da den mindst mulige bøjningsradius af produktet afhænger af dette. Den optimale størrelse af den bevægelige aksel er to gange diameteren af ​​den stationære.

Sekvens af fremstilling af en rørbukkerstruktur

Så nu direkte om de stadier af arbejde, der udføres uafhængigt:

• efter akslerne er bestilt, begynder vi at fremstille basen til hjemmelavet rørbukker. En tyk firkantet metalplade (mindst 10 mm) er velegnet til det. For at fastgøre bunden til bordet skal du bore fire huller i pladens hjørner eller svejse den til metal stang, immureret i gulvet;
• i midten af ​​pladen er en stift med samme diameter som den lille tredobbelte aksel fastgjort ved svejsning;
• Næste skridt det er nødvendigt at lave en roterende mekanisme. For at gøre dette svejses tre metalplader i form af bogstavet P (bredden af ​​pladerne er mere end 50 mm), og strukturens højde afhænger af diametrene på den store og lille aksel: denne højde skal rumme en fuldt bevægelig remskive og en halv stationær;
• For at montere akslerne skal du bore flere huller. Benene på bogstavet P er placeret i en afstand fra hinanden, lidt større end akslernes højde. Et håndtag, der er ca. 25 cm langt, er svejset til den øverste stang af strukturen, hvorpå der efterfølgende anbringes et løftestangsrør;
• den store stift monteres først og fastgøres med splittappe bag pladen i form af bogstavet P, og det lille skaft sættes på sammen med hele strukturen;
• for at udstyre rørstopperen svejses en anden stift installeret lodret til rammen. Det vil fungere som et stop.

Den anden metode ligner kun den forrige metalkroge bruges som skabelon, som er fastgjort oven på krydsfinerpladen langs linjen af ​​den påtænkte bøjning. Fordelen ved dette design er, at krogene kan omarrangeres for at ændre rørets radius.

Fordele og ulemper ved manuelle rørbukkere

Vigtigste fordele håndholdte enheder:

1. har lille overordnede dimensioner og vægt. Rørbøjning med deres hjælp er mulig næsten overalt: på værkstedet, på sommerhus, i en garage eller på en byggeplads. Som regel opstår behovet for en rørbukker til runde rør på steder, hvor brugssystemer lægges.
2. En anden fordel er, at det ved hjælp af sådanne enheder er let at bøje rør lavet af blødt metal eller.
3. Den manuelle enhed er ret mobil: om nødvendigt kan den let flyttes til ethvert sted.
4. Selv den mest uerfarne bruger kan håndtere at arbejde med en manuel rørbukker: princippet om dens drift er så simpelt, at det simpelthen er umuligt ikke at forstå det.

Men sammen med fordelene er der også ulemper ved at bruge en sådan enhed. En af de vigtigste: manglende evne til at bøje røret stor diameter. Det vil også være svært at bukke tykvæggede materialer.

For at arbejde med rør eller vinkler kræves en speciel maskine kaldet en rørbukker. Dette design giver dig mulighed for at bøje metalelementer til en given vinkel. Om nødvendigt kan du lave en professionel rørbukker med egne hænder, som bruges mest forskellige brancher industri. I modsætning til den industrielle version er en hjemmelavet rørbukker meget billigere. Når du udfører arbejdet, kan du bruge tilgængelige materialer, hvilket i høj grad vil reducere omkostningerne ved strukturen. Lad os se nærmere på, hvordan man laver en rørbøjning med egne hænder derhjemme.

Rørbukkeranordning

Der findes simpelthen et enormt antal forskellige typer af den pågældende enhed. Før du opretter det selv, bør du udvikle en tegning af en rørbukker eller downloade den på internettet.

Du kan lave en rørbøjning til et rundt rør med dine egne hænder, når du tager det i betragtning følgende funktioner hans enheder:

1. Løb ind. Denne type rørbukkemaskine er kendetegnet ved, at den ene ende af emnet er fastgjort, og en stationær skabelon bruges til bukning. Indkøring udføres ved hjælp af trykruller. Dette manuelle rørbukkerdesign har været brugt i mange år.
2. Snoet. Speciel rørbukker til aluminiumsrør kendetegnet ved, at emnet presses mod en bevægelig skabelon, som bruges som rulle. Brochningen udføres mellem rullen i bevægelse og et særligt stop. Som regel er drevet elektrisk, da den nødvendige kraft er ret høj.
3. Armbrøst design. Denne ordning er repræsenteret af en kombination af to faste ruller samt en bevægelig skabelon. Kraften overføres til emnet gennem en bevægelig skabelon, som er placeret mellem to ruller. Ved at styre bevægelsen af ​​det bevægelige element vælges den bedst egnede bøjningsvinkel. Det er værd at overveje, at rørbøjningsstansen, der fungerer som skabelon, kan have en anden form.
4. Rulning eller rullende. I dette tilfælde er ordningen repræsenteret af en enhed med tre ruller, hvoraf to er understøttende og en er bevægelig. Bøjningsradius justeres ved at ændre positionen af ​​den centrale rulle. Det er værd at overveje det lignende enhed Det betragtes som universelt, da bøjningsradius kan justeres over et ret stort område. Dimensionerne på denne type rørbukker er relativt små; et hjemmelavet design kan være kompakt.

Valg af det bedst egnede design til hjemmelavet, skal det tages i betragtning, at versionen, der fungerer efter knurling-princippet, ofte produceres industrielt på grund af hovedmekanismernes høje kompleksitet. Armbrøstbøjningsmetoden bruges ekstremt sjældent i dag, da den har en væsentlig ulempe: trykket er koncentreret på den øverste del af skabelonen. Ved brug af en armbrøstmaskine er der mulighed for en betydelig reduktion i tykkelsen af ​​rørvæggen, såvel som dens brud. Det anbefales ikke at bruge en sådan enhed til bøjning af tyndvæggede emner.

Det mest udbredte design er et, der fungerer efter det rullende princip. Den er praktisk talt blottet for alle ovennævnte ulemper, har en relativt lille størrelse, kan være bærbar og har evnen til at justere bøjningsvinklen.

En hjemmelavet maskine kan have det meste anderledes design. Ved valg af type lægges der vægt på, hvilken radius der skal opnås. De vigtigste parametre for emnet, som kan påvirke valget af et passende design, er tykkelsen af ​​rørvæggene og dens diametrale størrelse.

Typer af rørbukkere

Det pågældende design kan klassificeres efter helt et stort antal tegn. Tilgængelig til salg universelle muligheder eksekvering, samt til meget målrettede applikationer. Enheden adskiller sig på følgende måder:

1. Efter drevtype. Et vigtigt element designs kan kaldes et drev, som kan være hydraulisk, elektrisk, manuelt eller elektrohydraulisk. I På det sidste Eldrevet er blevet mere udbredt, da det er kompakt og meget effektivt. Hydraulikken er mere effektiv, men den er svær at betjene og tager meget tid. Fri plads og kræver periodisk vedligeholdelse. En manuel rørbukker er kendetegnet ved tilstedeværelsen af ​​en mekanisme, der markant øger den påførte kraft. Hvis vi overvejer hjemmelavede muligheder, laver de en manuel rørbukker med egne hænder. Derudover kan du oprette din egen rørbukker i hånden med elektrisk drev. Men det er næsten umuligt selv at lave en hydraulisk version.
2. Klassificering udføres også efter graden af ​​mobilitet. Der er stationære og bærbare designmuligheder. I de fleste tilfælde udføres en universal manuel rørbukker som bærbart design. En hjemmelavet rørbukker til et rundt rør kan fastgøres til basen på forskellige måder. Det er værd at overveje, at under udførelsen af ​​arbejdet overføres en del af den resulterende stress præcist til basen. Derfor, når du opretter hjemmelavet version udførelse, er det nødvendigt at sikre pålidelig fiksering af enheden.
3. Ifølge metoden til indflydelse på emnet - det vigtigste tegn på klassificering. For eksempel har en armbrøst-type rørbukker sit eget specielle design, som er velegnet til bukning af metal- eller metal-plastrør. Derudover er der et design, der fungerer efter princippet om at køre, vikle eller rulle.

Hjemmelavet rørbukker til metal-plastik rør måske mest forskellige typer, men oftest skaber de en mekanisk type, når den overførte kraft på grund af et specielt design øges flere gange.

Instruktioner til fremstilling af en rørbukker

For nylig er spørgsmålet om, hvordan man laver en rørbøjning med egne hænder, blevet ret udbredt. Sådant udstyr er påkrævet ved etablering af produktionsaktiviteter af forskellige typer. Den enkleste gør-det-selv rørbukker har en skabelontype design. Dette skyldes det faktum, at det er ret svært at lave ruller til en rørbøjning med egne hænder.

I betragtning af skabelonrørbukkerne til runde rør bemærker vi følgende punkter:

1. Ved fremstilling af strukturer anvendes ofte massivt træ. Dette forenkler arbejdet betydeligt og reducerer omkostningerne. Det er dog værd at overveje, at træets lave styrke og stivhed kun bestemmer brugen af ​​en sådan maskine til bøjning af aluminium, som har høj duktilitet.
2. Gældende træklods skal have dimensioner, der er større end diameteren på det emne, der bearbejdes.
3. Skabelonen skal have en radius, der passer til bøjningsradius. For at forenkle processen skabes en lille rille i den centrale del af overfladen, der er i kontakt med emnet.
4. For at lette betjeningen er der skabt to håndtag, som har en metalfastgørelse.
5. Efter at have oprettet en rørbukker derhjemme, skal den fastgøres til en solid base, og et stop skal installeres på bagsiden.

En vigtig pointe er, at det pågældende design i højere grad kan anvendes til bøjning med stor diameter. Derudover er en sko til en rørbukker af denne type ikke påkrævet; belastningen er jævnt fordelt, hvilket tillader behandling af tyndvæggede emner.

Du kan lave en rørbøjning med dine egne hænder i henhold til andre tegninger. Før du vælger det bedst egnede design, bør du overveje, hvor ofte arbejdet skal udføres, for hvilken type emne maskinen er lavet, og hvordan masseproduktionen vil være. Skabelon-designet er kendetegnet ved ret store dimensioner, men for at fremstille det er det nok at udføre tømrerarbejde; de ​​anvendte materialer er lave omkostninger.

Mest komplekst design betragtes som en hjemmelavet rørbukker af rulletype. I I dette tilfælde En trykrulle bruges til at overføre kraft. Når man laver en struktur kan metal og træ bruges, det kommer helt an på hvor mobilt det skal være og hvilken kraft det er designet til.

Funktionerne i dette design inkluderer følgende punkter:

1. Til rør fremstillet af bløde materialer, træ er mere egnet som hovedmateriale. Den kan bruges til at lave en rulle. Til stålrør skal du bruge metal, da størrelsen af ​​den overførte kraft vil være betydelig. Hvis det ønskes, kan ruller købes eller laves med egne hænder derhjemme.
2. Designegenskaber bestemmer tilstedeværelsen af ​​en bevægelig og stationær rulle. I dette tilfælde er en U-formet holder placeret i den centrale del.
3. Bøjningsradius afhænger i høj grad af størrelsen på de anvendte ruller. Derfor skal den bevægelige rulle om nødvendigt hurtigt afmonteres for at installere en option med en anden diameter.
4. Holderen du installerer skal også kunne dreje.
5. Et håndtag er fastgjort til den installerede holder; når den drejes, overføres kraften. Det er værd at overveje, at håndtaget fungerer som en løftestang. Derfor afhænger den kraft, der kan overføres, af dens længde.

En sådan maskine er velegnet til produktion i store mængder, da det er ret svært at lave ruller til rørbøjninger med egne hænder. Enheden er velegnet til arbejde med rør rund sektion.

Et almindeligt spørgsmål er, hvor svært det er at fremstille en sådan mekanisme. Ved brug af denne type bukkemaskine skal følgende punkter tages i betragtning:

1. Først bør du studere tegningen eller fotografierne af det pågældende udstyr i detaljer. Kun ved at forstå princippet om dets drift kan du skabe effektivt udstyr med en bred vifte af applikationer.
2. Dette design har et relativt lille antal hovedelementer. Et eksempel er to remskiver, som kan være lavet af træ eller stål, en ramme med et håndtag og en trykrulle. Ganske vigtigt at skabe solidt fundament, som vil indgå i den ansøgte indsats.

Funktionsprincippet er ret simpelt:

1. Emnet placeres i rillen på en stationær rulle.
2. Røret er fastgjort i i den rigtige position ved hjælp af en klemme.
3. Ved hjælp af en løftestang vikles emnet rundt om en skabelon, som også bruger en rulle med en vis diameter.

For at øge effektiviteten af ​​designet markant kan der anvendes et elektrisk drev. Det er dog værd at overveje, at med et elektrisk drev er det ret svært at kontrollere afrundingsdiameterindikatoren. Derudover skal den installerede elmotor overføre rotation gennem et reduktionsdrev, da rullens rotationshastighed er lav. For at gøre dette skal du installere en gearkasse eller kileremsdrev.

Armbrøst rørbukkere

Nok usædvanligt design har en armbrøst-type maskine. Det har fået sit navn på grund af dets ligheder med middelalderlige våben. Armbrøstrørbukkeren har følgende egenskaber:

1. Grundlaget for strukturen er repræsenteret af en ramme, som kan laves ved hjælp af vinkler og kanaler. Forbindelsen af ​​alle elementer udføres ved hjælp af svejsning; aftagelige metoder anbefales ikke, da den resulterende struktur skal have høj stivhed.
2. Efter oprettelse af rammen er to ruller fastgjort.
3. En hjemmelavet version kan karakteriseres ved, at kraften overføres direkte gennem en mekanisk donkraft. For et rør med lille diameter bør det dannede tryk være ganske tilstrækkeligt. Kraften overføres gennem en sko lavet af slidstærkt metal med et lavt duktilitetsindeks.

En rørbukker af armbrøst er mere velegnet til runde emner. Dette skyldes, at et produkt med et andet tværsnit kan blive meget deformeret under tryk.

Hydraulisk rørbukker

Når du laver en rørbøjningsmaskine med dine egne hænder, skal du beslutte, hvilken type drev det vil være. I de fleste tilfælde har hjemmelavede versioner manuel kørsel, da det er nemt at fremstille og billigt. Et sådant design kan dog ikke fungere med emner, der er lavet ved hjælp af hårde metaller. En hydraulisk rørbukker giver dig mulighed for at arbejde med emner med stor diameter og med betydelig vægtykkelse, dog er designet ret komplekst i designet og har mange funktioner.

Når du laver en maskine til et rundt rør med et hydraulisk drev, skal følgende punkter tages i betragtning:

1. Kraften overføres gennem en arbejdsvæske, som er olie eller vand. Alle motorveje skal have høj grad tæthed, og også være designet til et vist tryk.
2. En kompressor kan bruges til at skabe tryk.
3. Tryk overføres til arbejdselementet gennem en hydraulisk cylinder.

En gør-det-selv rørbukker til metal-plastrør med hydraulisk drev kan have mange forskellige designs. Et vigtigt element i dette tilfælde er drevet, som giver dig mulighed for at automatisere bøjningsprocessen og øge anvendelsesområdet for enheden.

Rørbukker fra en donkraft

Oftest, når man laver en hjemmelavet rørbukker, bruges en donkraft som hovedelementet. Den findes i flere typer. Selve donkraften er oprindeligt lavet for at øge og koncentrere den påførte kraft, på grund af hvilken strukturen kan løfte tunge mekanismer, for eksempel biler.

En hjemmelavet rørbukker lavet af en donkraft har som regel et ret simpelt design:

1. Emnet klemmes fast mellem to stationære ruller.
2. Kraften overføres til mellemrummet mellem rullerne.
3. Afstanden mellem de faste ruller bestemmer i høj grad bøjningsradius og mængden af ​​kraft, der kræves for at opnå en bestemt vinkel.

Som tidligere nævnt, når du bruger en donkraft, kan du lave en armbrøst-type rørbukker.

Afslutningsvis bemærker vi, at næsten enhver enhed er en relativt simpel maskine, som på grund af fordelingen af ​​den påførte kraft bøjer rør og andre emner af lignende type. De bruges ofte til at bukke produkter fremstillet af ikke-jernholdige legeringer og stål. Industriel version Udførelsen af ​​designet overgår som regel den hjemmelavede med hensyn til graden af ​​automatisering af processen. Udgifterne til industrielle rørbukkere kan dog overstige flere titusinder af omkostningerne forbundet med produktionen af ​​en hjemmelavet version. Derfor er en hjemmelavet rørbukker mere velegnet til husholdningsbrug eller mindre produktion.

Når du arbejder på et sted eller i en garage, er det ofte nødvendigt at bøje flere rør langs en eller anden cirkel. Eller, som en mulighed, lav selv stålstrimler halvcirkelformede. Til dette bruges en enhed som en rørbukker, men køb fabriksmodel at udføre et par operationer er ikke en billig fornøjelse. Det er lettere at lave en simpel rørbukker med egne hænder, der kan bøje et rør til de nødvendige dimensioner. Vi vil stifte bekendtskab med de enkleste og mest populære versioner af dette design i dag.

Hvad bruges rørbukkere til?

Profilrør med forskellige snit betragtes som de mest populære i dag metalprodukter og bruges til konstruktion af drivhuse, skure, garager, til oprettelse af hegn, under rørledningslægning og så videre. Og ved fremstillingen af ​​de fleste af disse produkter skal rør bøjes i en eller anden vinkel, og uden specialudstyr er der ingen måde at klare dette på.

Det er altså en rørbukker speciel enhed, hvorigennem i de fleste tilfælde rør bøjes, og bøjningsvinklen kan være anderledes (inden for 0-180 grader). Drivningen af ​​en moderne rørbukker er ofte elektromekanisk eller hydraulisk.

Bemærk! Ved hjælp af enheden beskrevet i artiklen kan du bøje produkter af enhver konfiguration (kedel, gas og vandforsyning; desuden kan rør være enten stål, kobber, aluminium eller metal-plast).

Anvendelsesområdet for en rørbukker er ret bredt - det kan findes på byggepladser, ved oprettelse af varme-/vandforsyningsnet, ved industrianlæg mv. En rørbukker lavet med egne hænder er en uerstattelig ting i husstanden, der kan bruges mest forskellige værker. Hvis du for eksempel selv har tænkt dig at installere et klimaanlæg, skal du udstyre en ventilation eller varmesystem, så vil det ikke være nemt at undvære denne enhed.

Hvordan fungerer en rørbukker?

Enhedens specifikke design afhænger først og fremmest af dens formål, dog skal en rørbukker omfatte:

• ramme;
• et par rørstoppere;
• hydraulisk cylinder;
• strimler (øvre/nederste).

Bemærk også, at rammen enten kan være åben eller lukket. Hvad angår den hydrauliske cylinder, er det hoveddelen af ​​enheden, der udfører kraftfunktionen.

Også i gør-det-selv rørbøjningskredsløbet er der en trykanordning, som er placeret på bagsiden af ​​kroppen; Omløbsventilens skrue og håndtag er placeret på samme sted. Men på toppen af ​​cylinderen er der en prop, gennem hvilken olie hældes indeni, og dens niveau kontrolleres. Enhedslisten, der er placeret nedenfor, skrues på gevindet foran huset og presses derefter med en speciel fikseringsmøtrik. Derudover er stangen sikret med en lås og et par skruer.

Til manuel forstærkning anvendes en tilbagetrækkelig stang, som vender tilbage takket være en fjeder placeret i cylinderen. Rørbukkerstængerne er lavet som en svejset struktur. Tværpladerne har huller, hvorigennem der monteres stop. I bunden af ​​kufferten er der også gevindhuller til montering af bolte, justerbare i højden.

Bemærk! Stoppet er lavet i form af en stift, og stopperne, som er placeret i dets ender, indsættes i hullerne på lamellerne. Det bøjede produkt vil hvile på vandløbet, der er placeret i midten af ​​stoppet. Bukkeelementerne er lavet af præcisionsstøbt stål.

Når man overvejer en rørbukker med egne hænder, kan man ikke undgå at bemærke, at profilrør med tynde vægge er blevet mere og mere populære i de seneste år; desuden gør de det muligt at skabe holdbare og attraktive strukturer samt spare på konstruktionen arbejde. Det er af disse rør, der i dag laves drivhuse og forskellige baldakiner. Hvad er forskellen på et profilrør og et almindeligt? Først og fremmest tværsnittet, som i dette tilfælde ikke er rundt, men ovalt, rektangulært eller firkantet. Det er netop det, der forklarer designfunktioner rørbukker til denne type rør - rullerne skal have samme tværsnit som de produkter, der bøjes, ellers kan tværsnittet af sidstnævnte blive deformeret.

Typer af rørbukkere

Ved hjælp af en manuel rørbukker kan du bøje ringe og buer. En sådan enhed vejer relativt lidt (ca. 65 kg), takket være hvilken den kan transporteres til arbejdsstedet med små metalstrukturer (de samme drivhuse, porte, baldakiner). Her er de vigtigste egenskaber ved materialer, der kan behandles med en manuel enhed: et rundt rør med et tværsnit på 3 centimeter, et kvadratisk - 4x4 centimeter, en stang - 1,6 centimeter, en strimmel - 4x1 centimeter og til sidst, en firkant - 1,6x1,6 centimeter.

Takket være forskellige typer dorne kan sortimentet af forarbejdede produkter udvides, og rørbukkeren kan igen omdannes til en profilbukker. Udgifterne til håndværktøj er sådan, at du kan købe dem eller lave dem selv, selv til små produktioner.

Som for elektriske rørbukkere, så bruges de i industriel skala når du arbejder med produkter af forskellige sektioner. Sådanne enheder er meget produktive, hvilket først og fremmest bestemmes af yderligere funktioner, herunder rotation af rullerne i to retninger på én gang, brug af fodpedaler og justering ved hjælp af kontrolpanelet.

Mulighederne for elektriske rørbukkere omfatter bukning af buer fra kvadratiske (8x4 centimeter) og runde (3 centimeter) rør. For at matche produkternes tværsnitskonfiguration og diameter er enhederne udstyret med specielle udskiftelige dorner til hvert enkelt tilfælde.

En hydraulisk manuel rørbukker betragtes som mere moderne, hvis styrke er sådan, at den tillader behandling af ret store stålprodukter. Det er denne mulighed, der er ønskelig at bruge til vand- eller gasledninger. Denne rørbukkers drev er udstyret med en speciel hydraulisk enhed, som adskiller den fra en konventionel enhed (operatørens arbejde er mærkbart lettere).

Hydrauliske enheder kan være af flere typer og kan bruges til forskellige rør og fittings. Således kan en bærbar rørbøjning (TPB) bruges til solide stålrør såvel som til runde produkter (vi taler om bulldozermetoden, når rørene ikke er fyldt med sand eller andre fyldstoffer). Der er også en manuel enhed (RGU), som bruges til at bukke vand- og gasrør, fittings eller igen valset stål.

Bemærk! Ud fra driftsforholdene kan en rørbukker (også med egne hænder) være manuel eller stationær. Repræsentanter for den første gruppe er mere velegnede til husholdningsbrug, mens repræsentanter for den anden er mere egnede til virksomheder, hvor der kræves bøjning af rør eller andre produkter.

Driftsprincip for en rørbukker

I første omgang kan det se ud til, at der ikke er noget super kompliceret i at bøje rør, men i virkeligheden er dette ikke helt sandt. Hvis det håndteres forkert, kan du støde på alle mulige defekter, herunder knusning (som kan forårsage en ændring i diameter) eller strækning af tykkelsen ved bøjningen (på grund af dette kan rørledningens styrkeegenskaber lide). Af denne grund skal enheden vælges korrekt ved at kende princippet om dens funktion - på denne måde minimerer du mulige defekter.

Selve princippet om drift er som følger. I begyndelsen påkrævet størrelse halvcirkler tegnes på foldede brædder eller stykker af spånplader, hvorefter de skæres langs linjen og fastgøres med søm på gulvet, væggen eller hegnet. Det skal huskes, at dette skjold skal være lidt tykkere end produktet, der bøjes (ca. to til tre centimeter). Et stop fastgøres fra kanten af ​​brættet i sidedelen. Kanten af ​​røret indsættes mellem sidstnævnte og skabelonen, og derefter laves en glat bøjning i overensstemmelse med denne skabelon (for dette skal du tage fat i den anden ende af produktet med dine hænder).

Vigtig information! Hvis vi taler om et kort rør eller en lille stang, forlænges den anden ende ved at skære et rør, der er passende i diameter.

Vi bemærker også, at der er en del komplekse løsninger problemer med at bøje rør med stor diameter, men de kræver VVS-færdigheder og brug af professionelt udstyr. At lave en sådan rørbukker selv er ikke kun svært, men også dyrt - det er meget nemmere at købe en manuel enhed, der allerede er blevet brugt.

Video - Gør-det-selv rørbukker til profilrør

En simpel rørbukker til almindelige rør med egne hænder

For at samle en simpel rørbukker med egne hænder behøver du kun, hvad du kan finde i ethvert sommerhus. Mere specifikt skal du bruge:

• træ skjold;
• to små barer;
• store kroge;
• flere stærke brædder.

Tegn en halvcirkel på det færdige skjold, ifølge hvilken røret vil bøje. Hvis enheden skal bruges flere gange, skal du tegne et par halvcirkler på én gang. Dernæst sømstænger eller brædder lodret nedefra (de kan hjælpe med at indsætte røret og fastgøre dets ender). Efter dette, fastgør store kroge langs halvcirklen. Denne enhed er ret praktisk, men dens ulempe er, at krogene skal rebalanceres hver gang for at opnå forskellige bøjningsvinkler.

Fremstilling af en rørbukker designet til at arbejde med profilrør med dine egne hænder

Til denne slags rør er det ovenfor beskrevne design ikke længere egnet. Af denne grund har du brug for en speciel rullerørbukker med dine egne hænder. Hvis man ser på tegningerne og trin for trin instruktioner, så kan du ret nemt lave sådan en maskine med dine egne hænder.

Materialer du skal bruge:

• præfabrikeret ramme lavet af stålprofil;
• ruller;
• jack;
• tre ruller.

Efter at have forberedt alt, hvad du har brug for, kan du fortsætte direkte til fremstillingsprocessen.

Trin et. Lave metal slagtekrop. I bunden kan du desuden svejse fastgørelseselementer til fiksering på bordpladen. Placer derefter et par lodrette understøtninger: side og center. MED modsatte side(hvor der ikke er støtte) vil profilen hæve sig, og derfor skal den boltes. Denne del løftes ved hjælp af en donkraft.

Trin to. Svejs akslerne til den færdige ramme. To er på siderne, mens det for den tredje er nødvendigt at forberede understøtninger på forhånd. Skaftet vil blive fastgjort til sidstnævnte.

Trin tre. Svejs håndtaget, lavet af et stålrør, til den centrale aksel. Dette håndtag vil blive brugt til at bøje produktet.

Trin fire. Fastgør to aksler samt ruller mellem akslerne på siderne og den centrale, så produktet, der bøjes, ikke bevæger sig. Faktum er, at på denne måde vil røret ikke bevæge sig meget, og derfor vil arbejdet blive udført med den største omhu.

Trin fem. Til sidst skal du installere en donkraft under den bevægelige del af profilen (den med rullen). Donkraften kan i øvrigt enten være et simpelt stativ eller flaskedonkraft. Fastgør den om nødvendigt til strukturen.

Bemærk! Foretag omhyggelige mål før arbejdet påbegyndes. Tegn et diagram, tjek hvor godt delene er svejset sammen. Derudover anbefaler vi, at du ser videoen herunder.

Video - Lav en simpel rørbukker selv

Fremstilling af en kompakt sneglerørsbukker

For at lave en rørbukker med egne hænder kan du bruge færdige designtegninger. Tjek flere muligheder, afbalancer deres kompleksitet med dine evner, tilgængeligheden af ​​de nødvendige færdigheder og udstyr. På denne måde kan du vælge det mest optimale design. Så tjek flere muligheder for rørbukkere, som du nemt kan samle med dine egne hænder.

Lad os starte med det faktum, at for at bøje profilrør korrekt skal du klart forstå fysikken i denne proces. Håndholdte enheder bruger som regel en såkaldt cirkulær bøjning, hvorved risikoen for skader på produktet, revner eller folder minimeres. For at bøje et rør i en sådan enhed skal du fastgøre røret i det og derefter trykke på håndtaget. Produktet vil bøje, når det ruller hen over rullen, som igen presser det mod hovedhjulet.

Som for nødvendigt udstyr og materialer, så skal du bruge:

• metalplade 6 mm tyk;
• lineal/målebånd;
• Arbejdshjul;
• Hammer;
• tryk rulle;
• hjørner lavet af stål, med dimensioner 5x5x0,25 centimeter;
• svejsemaskine (og færdigheder til at arbejde med det, selvfølgelig);
• et stykke tykt rør med en diameter på 2,5 centimeter;
• bulgarsk;
• rotationsakser;
• skiver, møtrikker;
• et stykke metalstang med firkantet tværsnit (2x2x4 centimeter).

Bemærk! Når du bygger en rørbukker med egne hænder, skal du sørge for at følge sikkerhedskravene! Dette gælder især svejsning og skæring af metal!

Hvordan man beregner en struktur. Tegning

Før du begynder at lave en rørbukker med dine egne hænder, skal du bestemme, i hvilken radius du oftest skal bøje rør. Dimensionerne af pumpehjulet vil afhænge af dette (de skal være det samme som den indre radius af den færdige albue).

Tegningen præsenteret ovenfor blev oprettet til profilrør, hvis diameter ikke overstiger en tomme. Ved hjælp af denne enhed vil det være muligt at opnå en bøjningsradius på op til 12,5 centimeter (dette er 1/2 af pumpehjulets diameter). Men hvis du har brug for andre bøjningsparametre, skal du bruge den passende beregningsmetode.

Så gaffelens hovedstørrelse er afstanden mellem rullens akser og pumpehjulet (her a = 200 millimeter). Dette interval blev valgt i dette tilfælde under hensyntagen til, at profilrørets maksimale diameter vil være 25 millimeter, men vi anbefaler at tilføje nogle flere "reserve" millimeter.

Her er formlen til at beregne afstanden mellem akserne:

d + r1 + r2 + 2= a, hvori:

• d er den nøjagtige diameter af produktet;
• r1-2 er rullens/løbehjulets radius.

Bemærk! Hvis designet af den fremtidige enhed sørger for tilstedeværelsen af ​​en slags rivulet-remskive, så mål udelukkende baseret på det laveste punkt af dette element.

For at bestemme størrelsen på gaffelen skal du tage 10 millimeter som mellemrummet mellem dens base og rullen og derefter tilføje yderligere 30 "reserve" millimeter. Men for at bestemme den indre frigang skal du tilføje en eller to millimeter til hjulets tykkelse.

Vigtig information! For at få mere universelt design Lav flere huller på siderne af gaflen. Når du flytter rulleaksen, ændrer du afstanden mellem overfladerne på de roterende elementer.

Hvordan man laver en sådan rørbukker - en detaljeret vejledning

Som du kan se af diagrammet ovenfor, består designet af:

• tyk jernplade (base);
• gafler;
• pumpehjul;
• og til sidst videoen.

For at lave en rørbøjning med dine egne hænder skal du følge trinene nedenfor.

Trin et. Først skal du lave en rulle og et løbehjul. Hvis du har drejebænk, dette er meget godt, men i mangel af sådant udstyr kan disse elementer også fremstilles uden vanskeligheder. For et rimeligt gebyr vil en specialist hurtigt dreje dine remskiver.

Bemærk! Spar ikke på at skabe bevægelige dele! De skal have en rille til et rør med maksimal diameter, desuden skal rullen have et sæde til et rulleleje.

Om nødvendigt kan der foretages justeringer af udformningen af ​​knæoverfladen; Rulle/hjulsporet er formet. Når rullen ruller, vil den efterlade et mærke på den ydre overflade af knæet, mens hjulet vil efterlade det på den indre overflade. For at gøre arbejdet lettere og reducere de samlede omkostninger ved strukturen kan du installere to kuglelejer med de nødvendige dimensioner i stedet for rullen.

Trin to. Ved hjælp af samme maskine er det nødvendigt at lave en akse til rullen og pumpehjulet. Det er vigtigt, at tykkelsen af ​​elementerne passer til den indvendige diameter af det leje, du bruger. Hvad angår længden af ​​akslen, skal den være den samme som gaffelens ydre bredde. Længden af ​​hjulets rotationsakse vil være lidt større, da tykkelsen af ​​enhedens bundplade også vil blive taget i betragtning. Hvis du nægter at installere lejer, kan du dermed reducere omkostningerne ved processen betydeligt, og i dette tilfælde vil boltene fungere som akser lang længde med nødder. Uanset hvad, så husk, at det vil være meget vanskeligere at arbejde med en sådan enhed.

Trin tre. Efter dette skal du tage et metalplade, skære bagvæggen og sideflader af gaffelen ud fra den; derudover skal du bruge et stykke rør med tykke vægge, som vil tjene som løftestang.

Trin fire. I overensstemmelse med diagrammet laves huller i gaflen til rullen/hjulet.

Trin fem. Svejs gaffelelementerne. Sørg samtidig for, at de rigtige hjørner af dette produkt er lavet særligt godt.

Bemærk! Det er bedre ikke at fastgøre håndtaget ende-til-ende til gaflen, da denne form for fastgørelse vil være upålidelig på grund af de store kræfter, der påføres. Den bedste mulighed– bor et hul i bagvæggen, hvor enden af ​​røret efterfølgende skal gå. Hvis du skolder en sådan forbindelse vha svejsemaskine, vil du ende med et ekstremt stærkt led.

Trin seks. Vi fortsætter med at samle rørbukkeren med vores egne hænder. Så bevæbn dig nu med en kværn og brug den til at skære rammen ud. Derefter bores et hul i den af ​​passende størrelse til den stationære hjulaksel.

Trin syv. Tryk om nødvendigt lejet ind i rullen.

Trin otte. Placer rullen i gaflen og fastgør den derefter med møtrikker eller en svejsemaskine.

Trin ni. Placer den samlede gaffel på bunden, og fastgør hjulakslen på samme måde som ved montering af rullen.

Trin ti. Svejs et stykke firkantet tværsnit - dette vil være en slags fiksering af emnet.

Til sidst laves huller i hjørnerne af basen for at installere enheden på arbejdsbordet. Glem ikke at rense svejseområderne, så den endelige struktur ser mere attraktiv ud. Mal også rørbukkeren med emalje for at beskytte den mod rust.

Et andet design af en bukkemaskine

Her presses rullen, som du kan se, ved hjælp af et gevinddrev. I dette eksempel vil der blive brugt en hydraulisk donkraft og et manuelt drev, som vil indeholde elementer af gasfordelingsmekanismen (vi taler om dem, der bilmotorer). Og en ting mere: glem ikke personlig sikkerhed! Brug altid personlige værnemidler, når du arbejder!

Nu - direkte til processen med at lave en rørbøjning med dine egne hænder

Trin et. Lav først trykakslen og støtteakslen. Hvis du ikke ved, hvordan man betjener en drejebænk, har du brug for hjælp fra en professionel. Det er vigtigt, at rullerne har skafter, der er nødvendige for montering af kædehjulene.

Bemærk! Kæden, såvel som kædehjulene, kan være hvad som helst.

Trin to. Fastgør lejestøtter til akslerne, fastgør gearene til nøglerne.

Trin tre. Svejs rammen af ​​den fremtidige rørbukker. Først og fremmest skal du lave en firkantet ramme med støtteben, og derefter installere en struktur på den, gennem hvilken pladen med rullen vil bevæge sig.

Trin fire. I dette tilfælde vil pladen være en kanal (H- eller U-formet). For at installere trykakslen skal du lave huller ved kanterne af pladen under hensyntagen til dimensionerne af lejestøtterne.

Trin fem. Hæng et stykke kanal med en rulle på fire fjedre oven på rammen (forsvejs møtrikker i hjørnerne, der vil tjene som monteringsløkker). Installer derefter til sidst den hydrauliske donkraft.

Trin seks. Fastgør drivakslerne til den nederste ramme.

Trin syv. Placer kæden på tandhjulene og tryk ned på den for at bestemme, hvor strammeren skal placeres. Installer sidstnævnte på strukturens ramme.

Trin otte. Installer håndtaget for at rotere strukturens aksler. Vi anbefaler at bruge et håndtag med et roterende rør for at gøre det lettere at arbejde og for at undgå hård hud på hænderne.

Trin ni. Du kan behandle den færdige rørbukker med dine egne hænder med en speciel rustkonverter og derefter male den.

I sidste ende er der kun tilbage at kontrollere det resulterende design for funktionalitet. Det er alt, vi håber, at du ved at følge vores instruktioner helt sikkert får det ønskede resultat! Og til sidst - endnu et tematisk videomateriale.

Held og lykke med dit arbejde!

Video - Lav en simpel rørbukker