Termisk isolerende mineraluld: valgfri egenskaber. Anvendelse af mineraluldsisolering, dens egenskaber og egenskaber Karakteristika for mineraluld

Hvad er slaggeuld, hvordan produceres det, dets vigtigste specifikationer, fordele og ulemper, egenskaber ved valg af materiale, gennemgang af producenter og korte instruktioner til installation af isolering med egne hænder.

Beskrivelse og træk ved produktion af slaggeuld

Slagge er lavet af højovnsslagge, som er et affaldsprodukt fra metallurgisk produktion. I årene af USSR, med næsten alle større metallurgiske virksomheder Der var værksteder til fremstilling af slaggeuld. Investeringerne i denne produktion er minimale, og de praktiske fordele er indlysende: Du kan komme af med affald og producere isolering til både anlæggets og anlægsets behov.

Til produktion af slaggeuld anvendes som regel sur (duktil) højovnsslagge. De indeholder skadelige forbindelser såsom jernoxider, svovlforbindelser og mangan. Hvis svovlindholdet er mere end én procent, og kalkindholdet er over fyrre, så vil den færdige isolering nedbrydes med tiden. Desuden vil tilstedeværelsen af ​​svovl bidrage til udseendet af rust på jernelementer i kontakt med varmeisolatoren, især når den bliver våd.

Slaggeuldsisolering består af tynde mineralfibre med en diameter på cirka 0,002-0,005 millimeter og en længde på op til 60 millimeter. Sammensætningen kan også omfatte slaggestøv og små kugler. Imidlertid indikerer deres tilstedeværelse i varmeisolatorens struktur den lave kvalitet af materialet.

Sådanne tråde opnås ved at blæse en strøm af brændende flydende slagger med en kraftig dampstråle eller trykluft. Derudover gennemgår slaggen ofte også stadiet med blanding og berigelse med silica. Efter at fibrene er dannet, presses de og behandles med et bindemiddel. Dernæst formes materialet til ark.

Tekniske egenskaber for slaggeuld

I øjeblikket bruges slaggeuld meget sjældnere end under sovjetisk konstruktion. Den blev erstattet af en ny generation af fibrøse varmeisolatorer. Dette materiale har dog generelt gode tekniske egenskaber, hvilket gør det muligt at bruge det den dag i dag.

Lad os overveje egenskaberne ved slaggeuld:

• Varmeledningsevne. Denne parameter afhænger af isoleringens tæthed. I gennemsnit er det 0,46-0,48 watt per meter per Kelvin. Den laveste koefficient opnås med en installationstæthed på 350-450 kg pr. kubikmeter. Den termiske ledningsevne af slaggeuld er den højeste blandt alle typer mineralfiber varmeisolatorer.
• Hygroskopicitet. Ser 1,9%. Det betyder, at slaggeuld absorberer vand godt og praktisk talt ikke har nogen fugtafvisende evne.
• Lydisolering. Ifølge denne indikator ligner slaggeuld alle andre typer mineraluld - 0,75-0,82. Det betyder, at materialet er ganske velegnet til at skabe et lydabsorberende lag. Men denne isolering er ikke i stand til at absorbere vibrationer.
• Brandmodstand. Materialet tilhører NG-kategorien, det vil sige, at det ikke er i stand til at brænde.
• Sintringstemperatur. På trods af at slaggeuld ikke brænder, har det ganske lav temperatur sintring. Når den udsættes for 250-300 grader over nul celsius, begynder isoleringen at smelte. Som et resultat af en sådan eksponering mister materialet sine varmeisoleringsegenskaber.
• Miljøvenlighed. Slaggeulden indeholder phenol-formaldehydharpikser. I højkvalitetsisolering er deres koncentration minimal. Det er dog vigtigt at overholde sikkerhedsforanstaltninger, når du arbejder med dette materiale og tekniske specifikationer brug.
• Biologisk stabilitet. Slaggeuld tiltrækker ikke gnavere, insekter eller mikroorganismer.

Fordele ved slagger

Generelt er fordelene ved at bruge slaggeuld som varmeisolator de samme som for alle andre. fiber isolering. Fordelene omfatter følgende faktorer:

1. God termisk isolering. Materialet har gode varmebesparende egenskaber. Slaggeuld er dog lidt ringere end sten- og glasuld i denne parameter. korrekt installation beskytter også pålideligt bygningen mod kold vind og frysning.
2. Høj lydabsorptionskoefficient. Som et lyddæmpende materiale kan slaggeuld lægges både på ydervægge og på mellemgulvslofter. Den vil pålideligt beskytte mod indtrængen af ​​uvedkommende lyde udefra takket være sin egen fibrøse struktur, hvori luft tilbageholdes og lyde undertrykkes.
3. Lav pris. Slag er ganske budgetmateriale. Dette forklares med, at affald fra den metallurgiske industri bruges til dets produktion.
4. Nem at installere. Isolering kan lægges på både flade og buede overflader. Det er også nemt at klare installation af varmeisolering på runde genstande. Det er ret fleksibelt. Derudover er vægten af ​​slaggeulden lille, så selv én person kan udføre installationsarbejdet.
5. Lang levetid med optimale forhold . Hvis slaggeulden ikke bliver våd og udsættes for høje temperaturer, så er den i stand til at opretholde fremragende lyd og varmeisoleringsegenskaber i 50 år eller mere.

Ulemper: slaggdannelse

Dette er et specifikt materiale, hvor procentdelen af ​​restsyre i højovnsslagge er høj, hvilket gør isoleringen ikke så praktisk som andre typer mineraluld.

Derudover omfatter ulemperne ved slaggeuld følgende:

• Dårlig modstand mod pludselige temperaturændringer. Isolering kan miste sine varmeisolerende egenskaber, hvis den ofte udsættes for temperatursvingninger.
• God vandoptagelsesevne. Denne faktor fremkalder en række negative aspekter. Når slaggeulden er våd, holder den således op med at fungere som varmeisolator. Når der kommer fugt på materialet, dannes der desuden syre, som korroderer metaldele, fastgørelseselementer og elementer.
• Begrænset anvendelsesområde. Det anbefales ikke at installere slaggeuld som isolering på bygninger, hvor der er højt niveau luftfugtighed (bade, saunaer), bygningsfacader pga. risiko for at blive våd. Derudover skal du isolere med dette materiale træhuse burde heller ikke. Bliver det vådt, rådner træet under varmeisoleringslaget.
• Høj skrøbelighed og tornighed af fibre. Ligesom glasuld har det skarpe og sprøde fibre, som er farlige, hvis de kommer i kontakt med åbne arealer hud og slimhinder. Derfor er det nødvendigt at arbejde med materialet med obligatorisk brug af værnemidler.
• Lav vibrationsmodstand. Under stærke vibrationsbelastninger vil slaggen sætte sig, og dens varmeledningsevne vil stige.
• Indeholder skadelige stoffer. Mange isoleringsmaterialer, der ikke er af særlig høj kvalitet, indeholder flygtige kemiske forbindelser, såsom phenol-formaldehyd.

Kriterier for valg af slaggeuld

Når du vælger slaggeuld, skal du først og fremmest være opmærksom på materialet fra kendte producenter, som har god feedback. Køb under ingen omstændigheder isolering fra mindre kendte mærker på tvivlsomme salgssteder, hvor de ikke kan give dig hele listen over dokumenter, certifikater og licenser for produktet.

1. Mineralfiberisolering af højeste kvalitet tilbydes tyske producenter. Kun de har de mest kræsne certificeringsorganer, som ikke vil frigive produkter af lav kvalitet eller potentielt farlige på markedet.
2. Tjek med sælgeren, i hvilken retning isoleringens fibre er placeret. Ved lodret placering vil slaggeulden lagre varme godt og absorbere lyd. Hvis det er kaotisk, vil det være mere holdbart og modstå dynamiske belastninger.
3. Tjek produktets GOST på emballagen, hvis slaggen er indenlandsk produceret. Dens tilstedeværelse garanterer produktets kvalitet.
4. Vælg det materiale, der passer bedst til dine behov. Densiteten af ​​slaggeuld kan være forskellig, og omfanget af dets anvendelse afhænger af dette. Densiteten på 75 kg pr. kubikmeter er velegnet til isolering af tage og lofter. Materiale med en densitet på 125 kg/m 3 anvendes på gulve, lofter og indvendige vægge.

Pris og producenter af slaggeuld

Mange store producenter mineralsk isolering De opgiver gradvist produktionen af ​​slaggeuld. Dem, der stadig producerer det, har et begrænset udvalg.

Disse fortjener opmærksomhed indenlandske producenter af denne isolering: Minvata CJSC, Tekhno Plant LLC, Minplya Plant CJSC, Thermal Insulation Products Plant LLC.

Derudover producerer lokale repræsentationskontorer for store mærker, såsom Rockwool, Isoroc, en række termiske isolatorer til tekniske formål baseret på højovnsslagge.

Prisen på slaggeuld er omkring 500 rubler per pakke.

Kort vejledning til montering af slaggeuld

I betragtning af at denne isolering kan reagere kritisk på fugt, anbefales det ikke at installere den på facaden af ​​en bygning. Fastgør heller ikke slaggeuld til metal slagtekrop. Hvis du planlægger at isolere lodrette eller skrå overflader, så brug træbeklædning.

Installationsdiagrammet for varmeisolatoren er som følger:

• Lad os forberede os træbjælker størrelse 50x50 eller 50x100 millimeter. Vi vælger tykkelsen og bredden under hensyntagen til isoleringens bredde.
• Vi fastgør vandtætning til overfladen ved hjælp af byggehæfteklammer, med et overlap på 10 centimeter.
• For ikke at skære endnu engang slaggeuld og for ikke at hæve skadeligt støv fra mikropartikler af fibre, anbefales det at installere drejebænken i trin i henhold til måttens bredde. Normalt er det omkring 50 centimeter.
• Pladerne skal passe tæt ind i hullerne mellem tilstødende bjælker og lægges ende mod ende.
• Isoleringen kræver ikke yderligere fastgørelse.
• Vi placerer en dampspærre oven på slaggeulden. Vi fastgør det også med et overlap og limer leddene med specialtape.

Oven i denne struktur kan du installere yderligere beklædning til yderligere vægbeklædning. Sørg under drift for, at slaggen ikke kommer i kontakt med metalelementer. Du skal også være forsigtig og undgå udsatte områder med isolering. For det første kan det blive vådt. For det andet genererer slaggeuld støv og vil skabe et ugunstigt mikroklima i rummet.

Se en video om produktion af stenuld:

Slaggeuld i dag er den mindst populære blandt alle typer mineralfiberisolering. Med hensyn til dets egenskaber er det ringere end mange nye varmeisoleringsmaterialer. Materialet bruges dog stadig til isolering af erhvervs- og erhvervslokaler.

Mineraluld er et fibrøst byggemateriale, der anvendes i udvendige og indvendige isoleringssystemer forskellige typer. Det er lavet af glassmelter, højovnsslagge, lavasten, strukturen af ​​trådene er indstillet teknologisk. Dette giver dig mulighed for at kontrollere sådanne tekniske egenskaber af mineraluld som: termisk ledningsevne, tæthed, hygroskopicitet, damppermeabilitet. Du kan købe det i form af plader, ruller, cylindre (for at beskytte rør), det er praktisk at arbejde med - det vejer lidt og er nemt at installere.

Naturlig mineralsk base garantier kemisk resistens, isoleringen er klassificeret som ikke-brændbar (NG) og kan modstå op til 700 °C, men indeholder syntetiske bindemiddelharpikser med en destruktionstemperatur på 350. Fordelene ved mineraluld omfatter: biologisk og korrosionsbestandighed, overholdelse af sanitære og hygiejniske krav, holdbarhed. Råmaterialerne og fibrenes geometriske orientering har i høj grad indflydelse på: styrke, termisk modstand, fugtbestandighed og termisk ledningsevne. Værdierne af egenskaberne afhænger af mærket; basalt (sten) uld med en kaotisk struktur anses for at være den bedste.

Gennemgang af producenter

1. TechnoNIKOL.

Produkterne er repræsenteret af kendte mærker:

• Rocklight - mineraluldsplader til termisk isolering af vandrette, lodrette og skrå strukturer, mest efterspurgt i privat byggeri.
• Heatroll - tykke måtter rullet til en rulle, fremragende til isolering af lofter og kældre, gulve.
• Technoblock - isoleringsplader med høj støjabsorbering, bruges ved montering af side- eller rammepaneler.
• Technoacoustic - mineraluld med forbedret lydisoleringseffekt (absorberer mindst 60 dB støj), perfekt mulighed til lejlighed, kontor, klubværelse.

Det her basalt uld højeste kvalitet med en lille mængde phenolharpikser, ekstremt sikkert for brugeren. Fremragende evne til at holde på varmen og absorbere lyd, fugtbestandighed og lav dampgennemtrængelighed er de vigtigste fordele ved mineraluld fra dette firma.

De producerer mineraliseret glasfiberuld med forskellige grader tæthed (fra 10 typer på markedet). Ydeevnen er enestående: fine fibre danner en holdbar og letvægtsramme, restituerer efter kompression eller deformation, den laveste hygroskopicitet af alle mineraluldsmuligheder. Isover Tel-teknologien gjorde det muligt at skabe glasfiber, der er behagelige at røre ved (på grund af den betydelige tæthed af trådene med en minimal diameter). Men kvaliteter af medium og høj hårdhed, på grund af tilstedeværelsen af ​​film i strukturen i henhold til GOST 30244-94, betragtes som lavt brændbare (SG), deres brug har små begrænsninger. Prisen på mineraluld fra dette firma er rimelig, da råvaren er genbrugsglas.

Den er lavet af kvartssand og er klassificeret som miljøvenlig glasuld (bekræftet af certifikater). Fordele: fleksibilitet, elasticitet, enkelhed og affaldsfri installation, beskyttelse mod temperaturændringer, uanset årstiden, fremragende tekniske egenskaber. Der er 7 hovedvarianter af mineraluld til salg med forskellige tætheder og opgaver (beskrivelse af egenskaber og anbefalet anvendelsesområde er angivet i instruktionerne), hører absolut alle til NG-klassen. Denne isolering giver en god pasform til strukturen, hvilket gør den uundværlig ved lægning af dampspærrer i et badehus eller termisk isolering af arbejdsflader i enhver vinkel.

Basaltbaseret mineraluld bruges i privat og industrielt byggeri for at beskytte forskellige typer varmekommunikation mod frysning. Udvalget er meget omfattende, anvendelsestemperaturer spænder fra 180 til 1000 °C. Den høje pris forklares af dens alsidighed og kvalitet: Mineraluld fra denne producent har ingen begrænsninger og bruges endda til termisk isolering af fødevareindustriens faciliteter. Tildelt en brandsikkerhedsklasse nul, Rockwool har evnen til at begrænse brand. Unikke tekniske egenskaber: stor tæthed(op til 90 g/cm2), uden tab af permeabilitet og renhed af sammensætningen og næsten nul hygroskopicitet (materialet akkumulerer ikke fugt). Rockwool mineraluld sælges i ergonomisk emballage; det er rentabelt at købe det for en lille mængde arbejde.

Elastisk mineraluld med et tilfældigt arrangement af fibre, efterspurgt når rammekonstruktion, i systemer med blød isolering. Fordelene omfatter: modstand mod opløsningsmidler af enhver type, fremragende lydisolering, fravær af asbesturenheder og kemiske tilsætningsstoffer (de udsendes ikke under en brand). skadelige stoffer). Materialet er dampgennemtrængeligt, så der er ingen ophobning af kondens på væggene selv ved hyppige temperaturudsving. Som et resultat er Paroc mineraluldsisoleringsplader ideelle til indretning. Der er kun en ulempe - de høje omkostninger, som med alle typer smeltede sten med en kaotisk struktur af tråde.

Sammenlignende beskrivelse af de tekniske egenskaber af mineraluld af forskellige mærker:

Namemineraluld	Termisk ledningsevne, W/m∙S	Vandabsorption efter volumen, ikke mere, %	Densitet, kg/m3	Dampgennemtrængelighed, mg/(m h Pa)
TechnoNIKOL
Technoblok	0,035	2	40–50	0,3
Rocklight	0,039		30–40
Klassisk	0,041	2	11–12	0,55–0,6
Ramme P37	0,034		12–35
Glasuld M-11	0,041	1,5	9–13	0,7
Glasuld P-30	0,042		16–18	0,55
Tech Mat	0,036	1,5	35–50	0,5
Tech Butts			50–150
ekstra	0,036	1	30	0,5
Uns 37	0,037

Udgifter

Omkostningerne, under hensyntagen til de dimensionelle egenskaber, er:

Namemineraluld	Størrelse, mm	Pakkevolumen, m3	Areal, m2	Antal plader, stk	Pris per pakke, rubler
TechnoNIKOL
Technoblok	1200×600×100	0,432	4,32	6	860
Rocklight	1200×600×50		8,64	12	660
Klassisk	8200×1220×50	1	20	1	1200
Ramme P 37	1170×565×50	0,714	14,27	20	1270
Glasuld M-11	10000×1200×50	1,104	24	2	1420
Glasuld P-30	1250×600×50	0,75	15	20	1510
Rockwool
Tech Mat	5000×1000×50	0,25	5	1	150
Tech Butts	1000×600×160	0,12	1,2		120
ekstra	1200×600×50	0,504	10,08	14	960
Uns 37		0,576	11,52	16	1230

En gennemgang af producenter og en sammenligning af de tekniske egenskaber for individuelle mærker giver os mulighed for at træffe et valg til fordel for mineraluld lavet af smeltede sten, som den mest miljøvenlige, sikre og multifunktionelle blandt isoleringsmaterialer. Men glasfiber er cirka en tredjedel billigere hvis byggekoder indrøm, så for store mængder arbejde er det bedre at købe det. Det er også vigtigt at følge producentens anbefalinger ved opbevaring og montering af mineraluld – på trods af dens lave hygroskopicitet bør den beskyttes mod at blive våd.

På grund af den konstante stigning i priserne på kølemidler og stigende betalingsomkostninger forsyningsselskaber Mange mennesker er opmærksomme på at isolere deres hjem.

Blandt andre materialer er brugen af ​​mineraluld ikke på sidstepladsen.

Hvad er mineraluld, og hvad er dets egenskaber?

Særprægede kendetegn

Mineraluld er et udvundet isoleringsmateriale, så det kan bruges til at bygge varmeisoleringsstrukturer.

I På det sidste, på grund af det faktum, at det har fantastiske egenskaber, begyndte det at blive meget brugt i opførelsen af ​​både boligbyggeri og byggeri erhvervsejendomme. Desuden bruges både plader af forskellig størrelse og ruller ligeligt.

Oftest bruges mineraluld til at isolere vægge og tage i boliger. Årsagen til dette er den lave varmeledningsevne, den har stenuld.

Egenskaber af stenuld

Takket være dens tekniske egenskaber mineraluld fører trygt blandt andre typer varmeisoleringsmaterialer.

Med hensyn til termisk ledningsevne, lydisoleringsegenskaber, brændbarhed og dampgennemtrængelighed er den trygt foran sine konkurrenter. I dag tilbyder de fleste virksomheder, der sælger mineraluld på markedet, det i flere former.

Se videoen, hvor en specialist forklarer detaljeret funktionerne i mineraluld som isolering:

Mineraluld tilhører kategorien universel isolering. På grund af det store antal fordele har den ubegrænsede applikationer. Der er flere varianter af dette materiale. Vi vil tale om deres egenskaber og fordelene ved mineraluld som isolering nedenfor.

Mineraluld: oprindelse og fremstillingsegenskaber

Mineraluld er et materiale beregnet til termisk isolering, som består af tynde, sammenflettede glasagtige fibre. De fremstilles ved at pulverisere en bestemt type slagger, sten eller basalt. Kvaliteten og densiteten af ​​mineraluld afhænger af fibrenes længde og diameter. Mineraluldsproduktionsprocessen er primært baseret på fremstilling af minimale fibre, som sammenføjes ved hjælp af et bindemiddel.

For bedre at forstå egenskaberne af mineraluld, bør du omhyggeligt studere processen med dets oprindelse. Produktionen af ​​mineraluld er konventionelt opdelt i følgende faser:

1. Bestemmelse af typen af ​​råmateriale og dets forberedelse til smeltning.

På dette stadium bestemmes sammensætningen af ​​mineraluld, hvor en vis proportionalitet af ingredienserne observeres. Den har et navn - ladning. Oftest indeholder denne sammensætning to, maksimalt tre komponenter. Hver mineraluldsproducent har sine egne proportioner af ingredienser i denne sammensætning. Det er på proportionaliteten og typen af ​​mineraluldsingredienser, at dens yderligere alsidighed, modstandsdygtighed over for fugt, temperaturændringer og kompression afhænger. Derudover skal produktet have høje varmeisoleringsegenskaber. Kvaliteten af ​​mineraluld bestemmes primært af dens fiber, dens størrelse og kemiske komponenter. Før ingredienserne blandes, gennemgår de en formalings- og tørringsprocedure. Allerede i doseringskammeret vælges de i henhold til de givne proportioner.

2. Fremgangsmåde for smeltning af komponenter.

Efter at alle ingredienserne er blandet grundigt sammen, smeltes de ved en temperatur på omkring halvanden tusinde grader Celsius. Denne fase er hoveddelen af ​​mineraluldsproduktionsprocessen. Konsistensen af ​​den resulterende blanding og længden af ​​fibrene i det færdige produkt afhænger af temperaturen i ovnen.

Oftest brændstof i form af naturgas, det er med dens hjælp, at så høj en temperatur kan opnås.

3. Fremstilling af fibermateriale.

En smeltet masse med en vis viskositet vises på stedet for fiberdannelse. Til disse formål udviklet specielle enheder i form af multi-roll centrifuger og fiberfordelere. Sammensætningen falder på rullen, som roterer med meget høj hastighed. Som følge heraf dannes fibre, hvortil der også tilsættes forskellige tilsætningsstoffer og vandafvisende blandinger. Så ender fibrene i deres kølekammer og danner en homogen bane.

På en speciel type maskine gennemgår stoffet en speciel behandling for at orientere fibrene. Takket være dette har mineraluld næsten ingen krympning.

4. Polymerisationsprocedure.

Lærredet ender i kammeret varmebehandling hvor det størkner. Alle ringbind er udstyret med visse fysiske egenskaber, er det denne proces, der efterfølgende påvirker kvaliteten af ​​det færdige produkt.

5. Bestemmelse af form.

Mineraluld produceres både i form af plader og rulle version. På dette tidspunkt skæres det og pakkes efter størrelse.

6. Emballage.

Den sidste, sidste fase involverer emballering færdigt materiale og sender den til salg.

Karakteristika for mineraluld: fordele og ulemper ved isolering

Lad os først blive bekendt med fordelene ved mineraluld:

1. God termisk isoleringsevne.

På grund af det faktum, at fibrene varmeisoleringsmateriale har en særlig subtilitet, det er et universelt og meget godt varmeisoleringsmateriale. Hvis vi sammenligner indikatorerne for dens varmeledningsevne med andre alternative isoleringsmaterialer, vil mineraluld helt sikkert vinde.

2. Brandsikkerhed.

Mineraluld bruges i alle områder, hvor temperaturen ikke overstiger 1000 grader. Indtil denne temperatur er nået, er mineraluld ikke i stand til at smelte. Derfor er det en glimrende mulighed for at isolere vægge, gulve, lofter og mellemgulvslofter. Ved at bruge mineraluld er det til en vis grad muligt at forhindre brand, da det ikke er i stand til at sprede brand.

3. Modstandsdygtighed over for kemiske forbindelser.

Denne egenskab udvider også anvendelsesområdet for mineraluld. Dens sammensætning er absolut modstandsdygtig over for forskellige typer kemiske påvirkninger.

4. Biologisk stabilitet.

Denne fordel skyldes primært, at mineraluld ikke spises af gnavere som rotter eller mus, i modsætning til polystyrenskum. Det betyder, at den forbliver uændret i hele dens driftsperiode både i form og sammensætning. Mineraluld er desuden på grund af sin gode fugtbestandighed modstandsdygtig overfor svamp og skimmelsvamp, hvilket er særligt vigtigt for at sikre en sund atmosfære og mikroklima i rummet.

5. Fremragende lydisolator.

Det tilfældige arrangement af mineraluldsfibre gør det muligt at bruge det ikke kun som isolering, men også til lydisolering af rum. Mineraluld bruges endda til montering på døre, da det ikke er i stand til at lukke uvedkommende lyde ind i rummet.

6. Evne til at klare statiske belastninger.

Mineraluld kan på grund af sin gode tæthed godt modstå statiske belastninger, så det bruges til isolering af gulve, lofter og andre kritiske elementer. Selv efter 40 års brug krymper mineraluld ikke. Og varigheden af ​​dens drift afhænger af isoleringens tendens til at deformere. Da krympning fører til udseendet af kuldebroer og øget varmetab.

7. Damppermeabilitetsegenskaber.

På grund af det faktum, at mineraluld tillader luft at passere igennem, opretholdes en sund atmosfære i rummet, og der opstår naturlig luftudskiftning.

8. Miljøsikkerhed.

Sammensætningen af ​​mineraluld indeholder et bindemiddel baseret på formaldehydharpikser, men under fremstillingen af ​​isolering bliver denne harpiks absolut uskadelig, og når yderligere udnyttelse, udleder ikke skadelige stoffer.

9. Lang levetid.

Levetiden for mineraluld er mere end 45 år. Da dette materiale praktisk talt ikke krymper, tolererer det godt høj luftfugtighed, pludselige ændringer i temperatur og atmosfæriske fænomener, er den i stand til at bevare sine egenskaber gennem hele dens brugsperiode.

Derudover er mineraluld et fremragende isoleringsmateriale til facader, da det har høj trækstyrke. Dette materiale nem at behandle og installere.

På trods af dette har mineraluld flere ulemper, blandt andet:

• mineraluld kan fungere normalt som isolering, kun i kombination med yderligere materialer dampspærre og vandtætningsnatur;
• når du arbejder med mineraluld, er det nødvendigt at bruge beskyttelseshandsker, en maske og beskyttelsesbriller, da der er risiko for, at små fibre kommer på huden og forårsager irritation;
• Det anbefales ikke at lade mineraluld komme i konstant kontakt med fugt.

Anvendelsesområde for mineraluld til isolering

Takket være dens alsidighed og et stort antal positive egenskaber, mineraluld har en bred vifte af anvendelser, nemlig:

• i færd med isolering af ventilerede facader;
• i arrangementet af tre-lags murværk;
• isolering af vægge, lofter, gulve, lofter mellem gulve;
• fremstilling tagtærter i færd med at arrangere et tag af høj kvalitet;
• som et termisk isoleringsmateriale til tagdækning;
• til udvendig vægisolering;
• i færd med at fremstille armerede betonprodukter;
• til termisk isolering af kommunikationssystemer: rørledninger, gasledninger osv.;
• i de fleste bygningskonstruktioner;
• ved isolering af altaner og lofter, samt loggiaer.

Typer af mineraluld og deres egenskaber

Afhængigt af egenskaberne ved produktion af mineraluld findes den i tre typer:

• glasfiber baseret;
• slagge baseret;
• sten mineraluld.

Hvert af materialerne har individuelle egenskaber, især længden og arrangementet af fibrene, forskellig modstand mod deformation, fugt, belastninger osv.

Glasfiberbaseret mineraluld eller glasuld har fibre, hvis tykkelse ikke er mere end 14 mikron og op til fem centimeter lange. Dette materiale har den højeste styrke og elasticitet. Bemærk venligst, at det kræver brug af særligt beskyttelsesudstyr under drift, da små glaspartikler kan komme på huden og forårsage irritation.

Glasuld har en god varmeledningskoefficient, den kan modstå temperaturer op til 450 grader varme og 50 grader kulde.

Den anden mulighed er at bruge slaggeuld. Til fremstilling af denne isolering Der anvendes højovnsslagge, hvis fibre ikke overstiger tolv mikrometer i tykkelse og højst halvanden millimeter i længden.

Slagge er ustabilt i sure miljøer, så det har begrænset anvendelse i metaloverflader. Derudover har denne isolering en høj hygroskopisk evne, så den kan ikke bruges i processen med at isolere facader og andre eksterne strukturer. Prisen på slaggeuld er en størrelsesorden lavere end for eksempel glasuld. På grund af sin skrøbelighed bruges den ikke til isolering af rørledninger og kommunikationssystemer.

Slaggeuld kan modstå temperaturer op til 300 grader Celsius; når den udsættes for højere temperaturer, mister den sine varmeisolerende egenskaber. Derudover har den høj hygroskopicitet, hvilket begrænser dens anvendelsesområde betydeligt. Den største fordel ved denne isolering er dens lavere omkostninger sammenlignet med alternative muligheder.

Sten- eller basaltmineraluld - kendetegnet ved de samme små fibre som slaggeuld. Dette materiale er dog ikke tilbøjeligt til at forårsage irritation eller allergi. Derudover har den høj varmeisoleringsevne, mest den bedste mulighed Stenuld er et materiale baseret på basaltsten. Dette materiale kan modstå temperaturer på op til tusind graders varme og op til to hundrede graders frost, uden at ændre de termiske isoleringsegenskaber.

Basaltstenuld sælges i både rulle- og pladeversioner. Den er meget nem at bruge, ikke tilbøjelig til deformation og ikke tilbøjelig til at brænde. Denne version af mineraluld er det bedste valg til dets brug som isolering.

Termisk isolerende mineraluld: valgfri egenskaber

For at købe mineraluld skal du blot kontakte evt isenkræmmer eller supermarked. Prisen på mineraluld bestemmes primært af dens type, den billigste er slaggeuld, lidt dyrere end glasuld, og den dyreste mulighed er basaltstenuld.

Tykkelsen af ​​mineraluld varierer, dets valg afhænger af den type belægning, som isoleringen vil blive installeret på.

Derudover skelnes der i forhold til størrelsen af ​​mineraluld også forskellige typer plader og ruller. Hver producent har sin egen størrelses skema færdige produkter.

Stenuld er opdelt i følgende undertyper:

• granulært - produceret af en speciel kompressorenhed, velegnet til steder, hvor installation af konventionel isolering ikke er mulig;
• i form af plader belagt med bitumen - stor mulighed til lægning af tagbeklædningsmaterialer;
• i form af laminerede plader - kendetegnet ved tilstedeværelsen af ​​fibre, der ikke er placeret i en kaotisk, men i en vinkelret rækkefølge, har god elasticitet og fleksibilitet og er velegnet til termisk isolering af rørledninger.

Vi inviterer dig til at gøre dig bekendt med de vigtigste producenter af mineraluld:

1. Rockwool mineraluld - materialet har en lav varmeledningskoefficient, fremragende luftgennemtrængelighed, absorberer ikke fugt og er ikke brændbart. Derudover er mineralulden fra denne producent modstandsdygtig over for skimmelsvamp, insekter og gnavere, miljøvenlig og har gode lydisolerende egenskaber. Blandt det enorme udvalg af produkter er det muligt at vælge præcis den type mineraluld, der passer til dine behov. individuelle egenskaber område, der kræver isolering.

2. Mineraluld "Isover" - er lavet i form af plader, ruller eller måtter, har to former: stiv og halvstiv. Materialet bruges i processen med at isolere tage, lofter mellem gulve, gulve, facadedele af en bygning eller vægge. Materialet holder på luften med 99%, så under drift øges dets varmeledningsevne kun.

3. Ursa mineraluld - denne isolering er baseret på glasfiber eller kvartsglas. Materialet er godt brandsikkerhed, det er praktisk talt ikke brændbart, desuden er mineralulden fra denne producent miljøvenlig for sundheden.

Før du køber mineraluld, bør du også studere anbefalingerne til dets valg, som er præsenteret nedenfor:

1. Vær opmærksom på stedet og betingelserne for opbevaring af materialet. Alle produkter skal opbevares i den emballage, som de er pakket i på fabrikken.

2. Hvis mineraluld sælges i kasser, skal dets kontakt med fugt eller et fugtigt miljø minimeres.

3. Selv for små penge bør du ikke købe vådt vat, da det efter tørring mister sine egenskaber.

4. Identificer flere producenter for dig selv, læs anmeldelser om dem, og tag derefter en købsbeslutning.

5. Forudregn påkrævet mængde vat, i forhold til arealet af det isolerede område.

Mineraluld video: