Teknologi lantai meratakan sendiri epoksi. Lantai epoksi meratakan sendiri - dari menyediakan pangkalan hingga menggunakan lapisan hiasan. Alat dan bahan yang diperlukan

Lantai meratakan sendiri adalah salah satu penutup lantai yang paling moden, tahan lama dan cantik. Tidak menghairankan bahawa mereka popular dan semakin banyak ditemui di pangsapuri bandar dan rumah persendirian, dan bukan hanya di pejabat. Walau bagaimanapun, terdapat beberapa jenis ini lantai– lantai simen-akrilik, poliuretana, dan epoksi, yang sangat tahan lama dan mempunyai hayat perkhidmatan yang panjang.

Resin epoksi digunakan untuk membuat dan menguatkan pelbagai produk daripada plastik, varnis, pelekat, textolite dan bahan lain. Teknologi dan keupayaan baharu membolehkannya menggunakannya untuk membuat penutup lantai. Salutan epoksi meratakan sendiri adalah komposisi yang dibuat daripada dua komponen - secara langsung resin epoksi dan pengeras untuknya. Komposisi ini juga mengandungi pigmen pewarna yang memberikan lantai warna tertentu, pengisi khas dan bahan tambahan yang memberikan kekuatan tambahan dan rintangan haus, serta pengedaran seragam bahan di atas permukaan subfloor atau senarai yg panjang lebar.

Lantai meratakan sendiri epoksi sangat licin, tahan lama, tahan lelasan dan tidak kehilangan penampilannya untuk masa yang lama. Juga, salutan sedemikian tidak perlu berkilat - adalah mungkin untuk membuat kedua-dua matte dan semi-matte.

Pada nota! Keperluan untuk lantai epoksi meratakan sendiri ditetapkan dalam GOST-R 50766-95. ini dokumen normatif melaporkan bahawa jenis ini salutan, kerana sifatnya, boleh digunakan dalam percetakan dan pengeluaran ubat-ubatan, dalam industri makanan dan banyak industri lain.

Lantai epoksi terutamanya sering digunakan untuk membuat penutup lantai di premis kediaman, kafe dan kelab, dan institusi pendidikan. Mereka juga boleh digunakan bukan sahaja di dalam, tetapi juga di luar kerana kekuatannya yang unik. Mereka mesra alam, berbeza dan persembahan bagus keselamatan api.

Lantai epoksi pula dibahagikan kepada beberapa jenis. Pembahagian bergantung kepada keadaan operasi tertentu.

Jadual. Jenis lantai epoksi.

Jenis liputan	Penerangan dan syarat penggunaan
	Ketebalan salutan ini hanya 1 mm. Walau bagaimanapun, bahan itu mempunyai kekuatan yang luar biasa dan mengatasi tekanan kimia dan mekanikal setiap hari di apartmen. Salutan diletakkan dalam satu lapisan.
	Jenis ini boleh terdiri daripada beberapa lapisan, setiap satunya akan mempunyai ketebalan 1 mm. Struktur berbilang lapisan membolehkan anda meningkatkan penunjuk kekuatan. Pemandangan yang menakjubkan lantai untuk pangsapuri dan rumah persendirian, serta untuk pejabat dengan trafik yang rendah.
	Sesuai untuk digunakan dalam bengkel pengeluaran, kerana ia boleh menahan beban kritikal dengan mudah, kedua-dua mekanikal dan kimia. Mungkin mempunyai warna yang berbeza dan tekstur.
	Lapisan bawah mengandungi pasir kuarza, yang memberikan lekatan yang paling boleh dipercayai antara asas dan lapisan penamat. Salutan tidak takut dengan apa-apa jenis beban, sangat dipercayai, dan mudah dihias.

lantai meratakan sendiri epoksi

Kebaikan dan keburukan lantai epoksi

Tidak sukar untuk memahami mengapa lantai epoksi sangat popular. Cukup sekadar membiasakan diri dengan kelebihan utama mereka. Kelebihan menggunakan lantai jenis ini:

• lantai epoksi mudah dibersihkan dan dicuci - lebih mudah untuk mengeluarkan kotoran daripadanya daripada dari lamina atau parket;
• bahan tidak bertindak balas terhadap turun naik suhu - kualiti dan sifat operasi jangan tersesat, yang membolehkan salutan digunakan di sauna dan bilik yang tidak dipanaskan;
• Apabila memasang lantai meratakan sendiri, tiada sendi atau jurang muncul, yang bermaksud bahawa kotoran tidak terkumpul dan mikroorganisma patogen tidak menetap;
• ketiadaan lengkap jahitan - tidak perlu menggunakan ambang;
• kekuatan tinggi dan rintangan haus - lantai epoksi bertahan selama beberapa dekad tanpa kehilangan ciri hiasan luaran;

Pada nota! Calar dan serpihan mungkin muncul secara berkala pada lantai epoksi semasa digunakan, tetapi ia boleh dihapuskan dengan mudah dengan bantuan sebatian epoksi dan berus.

• bahan tidak takut terdedah kepada bahan kimia - lantai epoksi tidak takut sama ada asid atau alkali;
• lantai epoksi tidak berbau, kecuali semasa masa pengeringan selepas digunakan;
• prestasi kalis air yang sangat baik juga merupakan kelebihan menggunakan salutan sedemikian. Bahan boleh diletakkan tanpa kerja kalis air.

Walau bagaimanapun, walaupun salutan yang indah sebagai lantai epoksi bukan tanpa kelemahan tertentu; Jadi, berikut adalah keburukan menggunakan lantai epoksi meratakan sendiri:

• kos tinggi bahan dan alat yang diperlukan untuk pemasangan salutan;
• Kerosakan pada lantai mungkin berlaku akibat kejatuhan objek berat. Cip dan calar mesti dibaiki dengan segera, kerana ia sangat ketara;
• Jika perlu, membongkar salutan akan menjadi sangat sukar.

Keperluan untuk premis

Pemasangan lantai meratakan sendiri hanya boleh dilakukan di bawah keadaan khas, walaupun salutan serba boleh. Oleh itu, terdapat sekatan ke atas penggunaan salutan jenis ini.

Di dalam bilik tempat acara akan diadakan kerja pemasangan Apabila menuang lantai epoksi, pasti rejim suhu- dari +5 hingga +25 darjah. Pada masa yang sama, bukan sahaja udara di dalam bilik, tetapi juga subfloor harus mempunyai suhu sedemikian. Kerja itu dijalankan dengan komposisi yang juga mempunyai suhu tertentu - dari +15 hingga +25 darjah.

Kelembapan udara di dalam bilik tidak boleh lebih tinggi daripada 80%, dan kelembapan pangkalan - lebih kurang (kira-kira 4%). Penunjuk terakhir boleh diperiksa menggunakan peranti khas atau filem plastik biasa. Bahan itu dilekatkan pada pangkalan dan kekal di sana selama sehari, dan kemudian dikeluarkan. Kelembapan dinilai dengan kehadiran titisan pemeluwapan - jika air terdapat di permukaan filem, maka pangkalannya dianggap terlalu basah dan lantai tidak boleh diisi.

Pada nota! Simpan komposisi epoksi, digunakan untuk membuat lantai meratakan sendiri, diperlukan pada suhu dari -30 hingga +30 darjah.

Ia juga penting bahawa subfloor bersih dan rata sebelum menuang adunan. Seharusnya tiada habuk, serpihan atau kesan gris di atasnya. Penyimpangan pada asas mesti diperbetulkan dengan mengisar dan mengedap retak.

Nasihat! Campuran meratakan sendiri akan membantu meratakan lantai. Sapukan campuran lantai epoksi hanya selepas ia kering sepenuhnya.

Alat dan bahan yang diperlukan

Untuk membuat lantai epoksi meratakan sendiri di dalam rumah, anda memerlukan bahan dan alatan tertentu. Anda tidak sepatutnya menyimpannya, kerana kualiti semua kerja secara langsung akan bergantung pada ini.

Alat untuk kerja:

• pengadun pembinaan atau gerudi dengan lampiran khas;
• penggelek jarum;
• cat kasut;
• pembersih vakum dan berus;
• aras bangunan;
• spatula dan squeegee;
• bekas untuk mencampurkan komponen;
• pakaian dalam, alat pernafasan, sarung tangan.

Bahan untuk menuang lantai epoksi:

• campuran primer;
• pasir kuarza yang disucikan;
• varnis poliuretana telus;
• filem polietilena;
• dempul berdasarkan resin epoksi;
• secara langsung campuran epoksi dua komponen itu sendiri.

Penggunaan tanah untuk permukaan kasar secara langsung bergantung pada gred konkrit - semakin tinggi sebutan digitalnya, semakin rendah penggunaannya. Sebagai contoh, untuk gred konkrit M200, penggunaan bahan akan menjadi 300 g/m 3, dan untuk konkrit M350 - hanya 150 g/m 3. Keperluan untuk membeli bahan tertentu juga bergantung pada jenis salutan yang dipilih.

Pengeluar terkemuka

Komposisi campuran epoksi untuk lantai meratakan sendiri mungkin berbeza sedikit bergantung pada teknologi pengeluaran dan syarikat yang menghasilkannya. Walau bagaimanapun, komponen utama akan tetap sama. Ciri-ciri hiasan salutan akhir juga akan bergantung pada jenis campuran epoksi.

Jadual. Pengeluar utama campuran untuk mencipta lantai.

Jenama/Nama gubahan	Penerangan
	Komposisi berwarna yang, selepas pengerasan, mempunyai ciri kekuatan tinggi. Komposisi: asas warna A (epoksi) dan pengeras B. Tidak mengeluarkan bau yang tidak menyenangkan apabila digunakan pada subfloor. Ciri-ciri tinggi sifat hiasan, mempunyai kalis air yang sangat baik, tidak takut terdedah kepada sinar ultraviolet. Penggunaan untuk lapisan penamat ialah 1.7-1.8 kg/sq.m. dengan ketebalan 1 mm, untuk asas - 300-400 g/m2.
	Bahan daripada Pengilang Rusia. Ia mempunyai ciri kekuatan tinggi dan rintangan haus yang baik. Tidak takut tekanan mekanikal dan kimia. Mempunyai lekatan yang baik pada sebarang permukaan. Boleh digunakan pada tapak konkrit, senarai yg panjang lebar simen, salutan keluli, tapak kayu. Penggunaan untuk lapisan penamat komposisi adalah kira-kira 300-400 g/m2. Ketebalan lapisan - 1.5-5 mm.
	Syarikat itu menghasilkan pelbagai campuran untuk lantai meratakan sendiri, yang boleh digunakan untuk mencipta salutan 3D dan untuk lantai meratakan sendiri konvensional. Bahan ini sangat hiasan dan mempunyai sifat kekuatan yang sangat baik. Penggunaan untuk lapisan penamat komposisi ialah 750-900 g/m2. dengan ketebalan 1 mm.

Lantai meratakan sendiri epoksi - teknologi penuangan

Teknologi untuk menuang lantai epoksi agak mudah - hanya penting untuk berhati-hati apabila bekerja dengan campuran supaya tidak merosakkan kerja akhir.

Langkah 1. Langkah pertama ialah menyediakan asas. Lantai bawah dibersihkan daripada serpihan, dan semua kecacatan dikeluarkan dari permukaan. Pengisian dilakukan jika perlu senarai yg panjang lebar simen, tunggu sehingga kering.

Langkah 2. Kandungan lembapan asas diukur. Untuk tujuan ini ia digunakan peranti khas atau kaedah polietilena yang diterangkan di atas.

Penting! Konkrit basah mesti dikeringkan dengan teliti sebelum meletakkan lantai epoksi. Jika tidak, teknologi untuk menggunakan campuran epoksi akan terganggu dan salutan akan menjadi tidak berkualiti.

Langkah 3. Tapak diampelas menggunakan mesin pengisar. DALAM tempat yang sukar dicapai permukaannya diproses oleh mesin tangan.

Langkah 4. Habuk selepas pengamplasan dikeluarkan dengan pembersih vakum.

Langkah 5. Segala penyelewengan, jalan berlubang dan rekahan dipukul.

Langkah 6. Seluruh permukaan kasar lantai disiapkan. Masa pengeringan adalah kira-kira 12-15 jam.

Langkah 7 Komponen komposisi epoksi - A dan B - dicampur menggunakan pengadun pembinaan.

Langkah 8 Campuran epoksi yang telah siap dituangkan ke lantai dan dilicinkan di atas permukaan dengan squeegee. Anda boleh bergerak di sekitar bahan yang digunakan dalam kasut cat - kasut bertatah khas.

Langkah 9 Untuk mengeluarkan udara yang terperangkap dalam campuran, permukaan bahan yang digunakan dirawat dengan roller jarum khas. Prosedur ini mesti dijalankan tidak lewat daripada 30 minit selepas menggunakan bahan ke pangkalan.

Lantai epoksi meratakan sendiri sudah siap. Yang tinggal hanyalah mengeringkannya. Pada masa yang sama, anda boleh bergerak dengan berhati-hati di sepanjangnya dalam masa sehari. Ia akan kering sepenuhnya dalam masa 5 hari.

Jika perlu, lantai epoksi meratakan sendiri boleh dituangkan dalam 2 atau 3 lapisan. Dalam kes ini, lapisan asas digunakan pada asas yang telah siap dan kering. Selepas lapisan asas telah kering, lapisan atas digunakan. Apabila ia, sebaliknya, kering, permukaan boleh ditambah dengan varnis poliuretana. Ia akan memberikan kekuatan salutan dan menjadikannya berkilat. Masa pengeringan purata untuk varnis adalah kira-kira 2 hari.

Pada nota! Sebatian epoksi warna yang berbeza Semasa menuang, anda boleh bercampur antara satu sama lain dan tuangkan secara zon. Kemudian anda mendapat beberapa penyelesaian warna yang cukup menarik.

Dengan cara ini, komposisi epoksi mula mempolimerkan dengan cepat. Oleh itu, anda perlu bekerja dengannya dengan cukup kelajuan tinggi. Ia tidak boleh kekal di dalam bekas selama lebih daripada 10 minit. Walau bagaimanapun, ia mesti digunakan pada asas dengan berhati-hati. Selepas menggunakan bahan sehingga ia kering, anda perlu memastikan bahawa tiada habuk atau serpihan mendapat di atasnya - tingkap di dalam bilik harus ditutup.

Video - Mencipta lantai meratakan diri yang cantik

Video - Lantai meratakan sendiri epoksi

Lantai epoksi meratakan sendiri adalah cantik, tetapi jauh dari salutan murah. Sebabnya adalah harga yang tinggi untuk asas bahan yang diperlukan dan penggunaannya agak besar. Sebelum membuat keputusan untuk membuat lantai meratakan sendiri, adalah perlu untuk membuat anggaran yang tepat bagi semua kos.

Lantai epoksi telah mendapat populariti yang besar kerana ketahanannya, penampilan menarik dan kepraktisan. Teknologi untuk memasang lantai sedemikian memerlukan kemahiran dan pengetahuan tertentu, tetapi ramai orang berjaya membuat lantai epoksi meratakan sendiri dengan tangan mereka sendiri. Setiap orang boleh memilih pilihan lantai mereka sendiri, yang sesuai dengan kos dan sifatnya dan melaksanakan tugas tertentu.

Apakah faedah lantai epoksi?

• Lantai epoksi mempunyai licin dan permukaan berkilat terima kasih kepada ketiadaan jahitan sepenuhnya. Tahap gloss specular boleh dipengaruhi menggunakan bahan tambahan. Permukaan yang lancar menghalang penembusan dan pengumpulan lembapan, kotoran dan bakteria, dan oleh itu lantai ini sering digunakan di hospital dan kemudahan penjagaan kesihatan yang lain.
• Mereka mempunyai sifat penghalau kotoran. Salutan mudah diselenggara.
• Mampu tidak bertindak balas terhadap sebatian kimia.
• Resin epoksi tidak mudah terbakar dan boleh digunakan untuk mencapai permukaan tidak licin semasa proses menuang dengan melaraskan tahap kekasaran.
• Bahan ini tahan lama, boleh dipercayai, hampir tidak boleh dihancurkan dan tidak merosot apabila terdedah kepada sinaran ultraungu. Lantai meratakan sendiri epoksi boleh bertahan lebih daripada 30 tahun.
• Hampir tidak berbau. Anda boleh merasakannya hanya apabila menguli. Untuk menyingkirkannya sepenuhnya, dua penyiaran sudah cukup.
• Gabungan harga dan kualiti yang optimum.
• Mudah dituang dengan tangan anda sendiri.

Salutan juga mempunyai kelemahan, termasuk:

1. Salutan lantai epoksi agak rapuh kerana kekerasannya. Jika objek berat jatuh di atas lantai, keretakan dan serpihan mungkin muncul;
2. Lama kelamaan, calar kelihatan rosak penampilan lantai. Malangnya, ia tidak boleh diampelas seperti, sebagai contoh, dan oleh itu ramai orang lebih suka permukaan matte berkilat;
3. Teknologi pembongkaran yang kompleks.

Pemasangan

Menyediakan pangkalan

Adalah penting untuk diingat bahawa memasang lantai meratakan sendiri epoksi dengan tangan anda sendiri hanya boleh dilakukan pada tapak yang bersih dan disediakan. Permukaan dibersihkan dengan teliti daripada habuk, serpihan dan bahan cemar lain. Jika permukaannya tidak rata, anda tidak akan dapat melakukannya hanya dengan pembersih vakum dan penyelesaian anti-noda; anda perlu meletakkannya. memperuntukkan titik bahawa semakin licin permukaan, semakin kurang. Jika terdapat keretakan saiz besar, maka lebih baik untuk meratakan lantai dengan tampalan kasar. Pada peringkat ini, anda perlu memikirkan segala-galanya dengan teliti, dengan mengambil kira nuansa teknologi proses dan ciri-ciri bilik. Kualiti dan ketahanan salutan akan bergantung pada penyediaan permukaan.

Juga keperluan wajib ke lantai adalah mendatar. Sekiranya terdapat perbezaan kecil, anda boleh mengisi lantai siap, ia akan membetulkan keadaan, tetapi akan ada peningkatan penggunaan bahan. Sekiranya perbezaannya melebihi norma, maka lebih baik terlebih dahulu membuat senarai yg panjang lebar konkrit dan tunggu ia kering sepenuhnya.

Kelembapan senarai yg panjang lebar kering siap tidak boleh melebihi 4%. Hanya permukaan yang rata dan bersih boleh disemai.

Sebelum anda mula memasang lantai sendiri, anda perlu memilih bahan yang diperlukan dan hitung kuantitinya, pilih alatan yang sesuai. Anda pasti memerlukan primer, pasir kuarza yang telah dimurnikan, lantai dua komponen meratakan sendiri (contohnya, Epolast) untuk lapisan asas dan utama, varnis lutsinar poliuretana, dan dempul epoksi. Epolast boleh diletakkan pada konkrit, logam atau struktur kayu. Jika lantai epoksi dituangkan di dalam rumah beban yang tinggi atau kelembapan yang tinggi, maka Epolast akan menjadi sangat diperlukan.

Juga diperlukan untuk mengisi:

• Pengadun pembinaan,
• Penyedut habuk,
• Pelbagai spatula,
• Penggulung jarum,
• Penggelek sintetik,
• Raklya,
• Bekas plastik dan logam,
• Perlindungan individu bermaksud.

Primer diperlukan untuk lekatan asas yang lebih baik pada resin epoksi dan penyerapan seragam. Jumlah primer akan bergantung pada keliangan permukaan. Sekiranya substratnya sangat berliang, lapisan primer yang nipis tidak akan mencukupi.

Impregnasi harus teliti dan teliti, dan lebih baik melakukan beberapa lapisan.

Selepas menggunakan lapisan pertama, sekurang-kurangnya satu hari harus berlalu. Pada masa yang sama, cecair berlebihan tidak boleh dibenarkan, mengelakkan pembentukan lopak. Untuk ini, terdapat penyembur khas yang membolehkan anda mengedarkan primer secara merata ke seluruh permukaan dan mengurangkan penggunaannya.

Teknologi menuangkan

Syarat berikut mesti dipenuhi untuk menuang lantai epoksi:

1. Kelembapan dalaman tidak melebihi 80%;
2. Suhu semua bahan yang terlibat dalam pencampuran mestilah sekurang-kurangnya 15°C;
3. Paras suhu bilik adalah dari 5°C hingga 25°C. Adalah disyorkan untuk mengelakkan perubahan mendadak dalam suhu udara dan suhu permukaan;
4. Adalah lebih baik untuk menjalankan kerja penyebuan dengan segera selepas membersihkan permukaan daripada habuk. Jika lebih daripada 2 jam telah berlalu, lebih baik untuk membersihkan permukaan semula;
5. Primer mestilah benar-benar homogen. Selepas kacau, empat minit harus berlalu. guna adunan sedia diperlukan dalam masa 30-40 minit.

Pencampuran komponen campuran yang lemah boleh mengakibatkan kecacatan salutan

Untuk menutup sepenuhnya semua liang dan membuat salutan lebih sekata, sapukan lapisan asas (di bawahnya), ketebalannya kira-kira 1.5 mm. Mencampurkan komposisi asas lantai epoksi berlaku pada peringkat menutup liang-liang. Komponen dicampur dengan teliti, maka bekas dengan komposisi harus berdiri selama kira-kira tiga minit untuk udara keluar, dan segera selepas itu anda boleh membentuk lantai, merata menuangkan komposisi menggunakan spatula getah.

Komposisi tidak boleh berada di dalam bekas selama lebih daripada 10 minit.

Penggunaan komposisi utama biasanya 400 ml per m2. Perhatian istimewa Perlu memberi perhatian kepada tempat di mana komposisi bersentuhan dengan salutan lain, di sudut dan dekat lajur.

Peringkat menuang lapisan akhir lantai epoksi adalah sangat penting dan memerlukan penjagaan. Ketebalan salutan mungkin berbeza-beza, tetapi tidak terlalu nipis. Komposisi diedarkan menggunakan squeegee. Agar tidak mengganggu teknologi, selepas 15 minit, tetapi tidak lewat daripada setengah jam, seluruh permukaan ditusuk dengan jarum roller khas untuk menghilangkan gelembung udara yang boleh merosakkan keseragaman lantai. Untuk prosedur ini, anda memerlukan kasut cat; tanpa mereka sukar untuk membayangkan bergerak melalui komposisi cecair.

Selepas sehari, salutan penamat akan kering, tetapi hanya selepas seminggu lantai meratakan sendiri epoksi sedia untuk digunakan. Selama ini, permukaan mesti terbuka, kelembapan, kotoran dan habuk mesti dielakkan.

Untuk melindungi lebih lanjut kemasan lantai epoksi, lapisan jelas boleh digunakan. varnis poliuretana menggunakan penggelek atau berus dalam satu atau beberapa lapisan. Varnis kering sepenuhnya dalam masa sehari, tetapi lantai boleh digunakan selepas empat hari.

Teknologi untuk menuang lantai epoksi dengan tangan anda sendiri agak rumit, dan keseluruhan prosesnya sangat intensif buruh. Ia mengambil banyak masa untuk setiap lapisan kering, untuk mematuhi semua peringkat teknologi. Anda perlu sentiasa memastikan habuk tidak masuk, jadi lebih baik jangan membuka tingkap sehingga akhir. Anda perlu memberi perhatian kepada semua butiran, terutamanya pada peringkat penuangan akhir. Walaupun di atas lantai bilik kecil Ia akan mengambil masa 10-12 hari.

Semua usaha ini berbaloi untuk menghasilkan lantai yang sangat mengagumkan yang akan membawa kegembiraan dan keselesaan kepada mana-mana rumah. Pembaca yang dihormati, tinggalkan pendapat anda tentang artikel dalam ulasan atau kongsi pengalaman anda menggunakan salutan ini.

Pembinaan swasta selalunya termasuk pembuatan lantai. Terdapat pelbagai jenis jenis lantai. Bahan yang paling biasa yang digunakan secara meluas untuk membuat lantai adalah seperti berikut: lamina, linoleum, parket, konkrit dan lain-lain. Tempat istimewa menduduki apa yang dipanggil bahan polimer cecair. Pada masa kini mereka digunakan lebih dan lebih kerap. Antara bahan polimer, adalah perlu untuk menyerlahkan epoksi, yang juga terdapat semasa permohonan. salutan penamat untuk lantai.

Ketumpatan optimum lapisan lantai meratakan sendiri untuk sebuah apartmen ialah 1.5 mm.

Tidak seperti biasa bahan binaan, lantai meratakan sendiri epoksi mempunyai sangat baik ciri prestasi. Lantai ini tidak mempunyai jahitan atau sambungan. Apabila menggunakan lapisan sedemikian, permukaannya benar-benar licin dan dimeteraikan, yang menjadikannya sangat mudah kerja-kerja pembinaan. Lantai meratakan sendiri epoksi berjaya digunakan untuk pejabat dan premis perubatan, restoran dan kemudahan industri. Bahan sedemikian mula digunakan di pangsapuri agak baru-baru ini. Mari kita lihat dengan lebih dekat ciri-ciri lantai meratakan diri epoksi dan teknologi menuang bahan.

Kelebihan dan kekurangan

Lantai epoksi meratakan sendiri mempunyai pelbagai ciri-ciri positif. Polimer epoksi ialah bahan dua komponen yang mengandungi resin epoksi dan pengeras. Salutan ini seragam, kerana proses mengisi lantai dijalankan dalam satu perjalanan. Hasilnya adalah permukaan tanpa jahitan. Lantai meratakan sendiri melindungi lapisan asas daripada penembusan kelembapan, mikroorganisma (bakteria, virus, kulat), serta daripada kakisan. Lantai meratakan sendiri ialah bahan bersih dari segi kebersihan yang selamat untuk manusia dan haiwan. Mereka tidak mengeluarkan berbahaya bahan kimia dari permukaannya.

Lantai epoksi boleh dicuci kerana permukaannya yang licin. Aspek positif liputan tersebut termasuk rintangan kimia. Lantai epoksi boleh menahan pendedahan kepada sebarang agen kimia, termasuk alkali dan asid. Atas sebab keselamatan, anda boleh memilih jenis salutan tertentu, yang memastikan keselamatan kebakaran lantai. Adalah penting bahawa lantai epoksi tidak licin sama sekali, dan risiko kecederaan adalah minimum.

Oleh itu, salutan epoksi adalah tahan lama dan tahan, termasuk tekanan mekanikal. Ia menahan penyinaran ultraungu dan suhu tinggi. Kelemahannya termasuk hakikat bahawa apabila membongkar lantai, salutan sedemikian agak sukar untuk dikeluarkan. Di samping itu, jika digunakan secara tidak rasional, permukaan lantai sedemikian boleh menjadi rapuh dan tertakluk kepada kemusnahan. Ia juga mungkin untuk plasticizers untuk melarikan diri dari ketebalan bahan, yang akan membawa kepada pelanggaran integriti salutan.

Kerja Persediaan

Peraturan untuk menyediakan pangkalan untuk pemasangan lantai meratakan sendiri.

Teknologi pengisian lantai termasuk peringkat persediaan kerja. Ia terdiri daripada meratakan pangkalan dan membongkar salutan lama. Bergantung pada jenis lantai lama, prosedur untuk menyediakan pangkalan akan berbeza. Sekiranya terdapat lapisan lama, ia mesti dikeluarkan. Selepas ini, permukaan diratakan. Anda juga perlu membersihkannya daripada habuk, kotoran dan serpihan. Sekiranya asas lantai diperbuat daripada konkrit, maka perlu memberikan garis besar yang sama. Untuk ini mereka gunakan mesin pengisar atau pengisar dengan lampiran berlian. Pengamplasan diperlukan untuk menghilangkan retak dan liang, yang akhirnya boleh menyebabkan kemusnahan lantai.

Ketebalan lapisan yang dikeluarkan adalah secara purata 1 mm. Peringkat seterusnya ialah membersihkan lantai dan menggunakan pembasmi kuman. Seterusnya, primer digunakan. Primer menambah kekasaran pada permukaan dan meningkatkan lekatan. bahan polimer. Dalam sesetengah kes, perlu menggunakan meratakan lantai dengan menuangkan simen atau senarai yg panjang lebar konkrit. Pilihan alternatif– penggunaan bahan salutan (mastic). Adapun persiapan tapak kayu, maka ini bukan yang paling pilihan yang baik untuk pengeluaran lantai cecair. Masalahnya ialah kayu mampu menyerap kelembapan, yang akan menjejaskan kualiti salutan.

Penyediaan asas kayu termasuk mengeluarkan lapisan cat, mengempelas permukaan menggunakan kertas pasir dan menggunakan pita ubah bentuk. Pita itu dilekatkan di sekeliling perimeter bilik di tempat di mana lantai cecair bersentuhan dengan dinding. sangat penting juga mempunyai hakikat bahawa sejurus sebelum menuangkan larutan, jaringan pengukuhan diletakkan di dasar lantai. Jika asas lantai dibentangkan jubin seramik, maka papak yang musnah dikeluarkan dan diletakkan di tempatnya mortar simen. Selepas ini, permukaan dibersihkan dan degreased. Seterusnya, lapisan primer digunakan.

Penyebuan permukaan

Teknologi lantai meratakan sendiri termasuk peringkat seperti penyebuan.

Primer digunakan hanya pada permukaan kering. Adalah penting bahawa selepas membersihkan permukaan dari habuk, anda mesti menunggu 2 jam. Primer dijual dalam bentuk separa cecair, tetapi ia mesti dicairkan dalam air mengikut arahan yang dilampirkan. Adalah lebih baik untuk memohon primer ke seluruh permukaan lantai sekaligus. Ini dilakukan menggunakan roller atau peranti lain. Jenis primer dipilih bergantung pada jenis salutan. Adalah disyorkan untuk menggunakan primer dengan sifat antiseptik. Bilangan lapisan adalah dari 1 hingga 3.

Jika bintik-bintik berkilat tidak lama lagi muncul, anda perlu menentukan kehadiran atau ketiadaan bahan cemar pada mereka. Mereka perlu dikeluarkan dan lapisan primer digunakan semula. Selepas lapisan pertama telah kering, anda boleh memohon yang kedua. Satah lantai mestilah ideal. Cerun kecil mungkin (tidak lebih daripada 2 mm setiap 2 kawasan persegi). Ia juga amat penting bahawa bangunan itu mesti kalis air terhadap kemasukan air bawah tanah. Ini amat penting untuk bilik yang terletak berhampiran dengan tanah.

Keperluan untuk premis

Lantai epoksi tidak boleh selalu dituangkan. Terdapat sekatan tertentu. Agar lantai epoksi dipasang tanpa kesukaran, bilik mesti mengekalkan rejim suhu dan kelembapan tertentu. Suhu asas lantai dan udara hendaklah dalam julat dari +5 hingga +25 darjah. Bahan berasaskan polimer itu sendiri harus mempunyai suhu 15-25 darjah. Kelembapan relatif semasa pembaikan tidak boleh melebihi 80%. Kepentingan besar dilampirkan pada kandungan lembapan asas. Nilai maksimumnya ialah 4 pecahan jisim peratus. Bagi syarat pengangkutan, terdapat juga beberapa nuansa di sini. Suhu penyimpanan polimer epoksi adalah dari -30 hingga +30 darjah.

Untuk memeriksa kandungan lembapan asas, adalah dinasihatkan untuk menggunakan cara yang ada, sebagai contoh, polietilena. Ia dilekatkan rapat ke pangkal lantai dan dibiarkan dalam kedudukan ini selama sehari. Selepas ini, filem itu dikeluarkan. Jika pada dalam titisan air telah muncul, dan permukaannya telah berubah sedikit warna, maka lantai sedemikian tidak sesuai untuk menuangkan campuran polimer.

Memohon lapisan asas

Teknologi lantai melibatkan penggunaan lapisan asas yang pertama. Ia menggunakan buku asas epoksi. Ia sangat mudah untuk disediakan. Untuk melakukan ini, anda perlu mencampurkan kedua-dua komponen yang terdapat dalam bungkusan dan biarkan mereka duduk selama 3 minit. Selepas ini, anda boleh menggunakan campuran ke lantai bawah. Primer epoksi siap dituangkan ke lantai dalam ular atau jalur. Selepas ini, ia diedarkan ke atas permukaan menggunakan spatula atau penggelek logam rata. Perlu diingat bahawa lapisan kering secara purata dalam 18-24 jam. Primer epoksi digunakan dalam lapisan 1.5 mm. Ia adalah perlu untuk menghapuskan kecacatan kecil dan menutup liang-liang. Penggunaan campuran adalah lebih kurang 400 g setiap 1 sq.m. Apabila mengedarkan penyelesaian, pembentukan kawasan tebal dan lopak tidak dibenarkan.

Selepas kira-kira 20 minit, pasir dituangkan ke permukaan primer epoksi pada kadar 1.5 kg/m. Proses penuangan dijalankan di katil rata khas. Selepas menggunakan lapisan asas, anda tidak boleh berjalan di atasnya selama 12-24 jam. Selepas lapisan mengeras, anda perlu mengeluarkan pasir yang berlebihan. Untuk melakukan ini, anda perlu mempunyai berus di tangan. Selepas semua ini, permukaan dibersihkan daripada habuk dan dimeteraikan. Untuk melakukan ini, lantai meratakan diri yang telah disediakan sebelumnya digunakan pada lantai dasar menggunakan spatula menggunakan kaedah pelucutan. Selepas lapisan asas, anda boleh menggunakan lapisan hiasan, tetapi ini tidak perlu. Anda boleh menggunakan filem dengan corak hiasan atau bahan lain.

Memohon kot penamat

Peranti lantai meratakan sendiri dengan kesan 3D.

Lantai meratakan sendiri memerlukan penggunaan lapisan atas. Campuran disediakan dengan cara yang sama seperti semasa menggunakan primer epoksi, hanya ia termasuk pencampuran awal komponen pertama campuran. Anda memerlukan pengadun atau pengadun. Pengadun mesti mempunyai kuasa sekurang-kurangnya 1.5 kW. Jangan gunakan pengadun jarum. Adalah disyorkan untuk membenamkan pengadun sepenuhnya ke dalam bekas supaya komponen bercampur dengan lebih baik. Adalah penting bahawa mortar epoksi dituangkan sedemikian rupa sehingga setiap kelompok berikutnya harus dituangkan tidak lewat dari 40 minit dari permulaan yang sebelumnya. Ini menjejaskan kualiti sambungan.

Adalah disyorkan untuk membuat sambungan pengembangan sebelum menuangkan lapisan asas. Pemeras digunakan untuk melaraskan ketebalan lapisan. Prosedur untuk mengeluarkan udara dari bahan adalah sangat penting. Penggelek jarum paling sesuai untuk tujuan ini. Ia tidak sepatutnya kotor. Lapisan hadapan dituangkan dengan cara yang sama seperti lapisan asas. Ketebalannya ialah 1-2 mm. Anda perlu memastikan bahawa penyelesaian tidak sampai ke dinding semasa menuang, jika tidak, ia akan menjadi sangat sukar untuk dikeluarkan. Masa pengerasan bergantung pada suhunya. Secara purata ia adalah 12-24 jam. Lantai dibiarkan terbuka; tidak disyorkan untuk menumpahkan cecair di atasnya. Pada akhir kerja, keluarkan pita penebat. Jurang yang mungkin diisi dengan sealant. Lantai meratakan sendiri sudah siap. Adalah disyorkan untuk berjalan di atas lantai hanya selepas tiga hari.

Senarai alatan dan bahan

Untuk membuat lantai meratakan sendiri, anda mesti mempunyai senarai lengkap alat dan bahan yang tersedia. Ia termasuk:

Kasut khas untuk kerja pengudaraan.

• berus;
• tukul;
• penarik kuku;
• spatula;
• raclette;
• penggelek jarum;
• paras bangunan atau air;
• rolet;
• pengadun;
• bekas untuk penyelesaian;
• kertas pasir.

Di samping itu, anda memerlukan:

• filem polietilena;
• pengedap;
• pita penebat;
• primer, plaster;
• mortar simen;
• air, sarung tangan;
• kasut khas untuk pekerja;
• topeng atau alat pernafasan.

Oleh itu, jika anda mengikuti semua teknologi untuk menuangkan dan menyediakan permukaan, lantai meratakan sendiri akan menjadi licin, cantik dan akan berkhidmat kepada pemiliknya selama bertahun-tahun.

Lantai meratakan sendiri epoksi: mudah diselenggara, mesra alam dan tahan lama, mereka juga dikurniakan sifat estetik yang sangat baik. Ciri-ciri yang dibentangkan ini menjadikan salutan sangat popular. Artikel di bawah akan membincangkan secara terperinci apakah produk ini, serta cara menuangkan lantai meratakan diri epoksi di rumah atau apartmen dengan tangan anda sendiri.

Ciri-ciri lantai epoksi

Lantai meratakan sendiri epoksi yang dibuat mempunyai pelbagai sifat positif. Unsur utama dari mana salutan dibuat ialah resin epoksi dan pengeras.

Lapisan ini adalah homogen, kerana lantai epoksi dituangkan dengan ketat dalam satu peringkat, dengan itu menghasilkan fabrik lancar yang melindungi lantai dasar daripada resapan cecair.

Juga, lantai meratakan sendiri epoksi adalah kebal sepenuhnya kepada semua jenis interaksi kimia dan dalam proses penggunaan aktif jangan peruntukkan bahan berbahaya. Pangkalan, dibuat menggunakan teknologi lantai meratakan sendiri, mesra alam dan selamat.

Di samping itu, potongan jenis ini mudah dikeluarkan dan mempunyai kesan anti-slip, yang sangat mengurangkan kemungkinan mendapat pelbagai jenis kecederaan.

Skim pemasangan mudah membolehkan anda melakukan kerja sendiri, yang juga dianggap sebagai tambahan yang besar, dan harga komponen yang rendah menjadikan kaedah ini lantai adalah perkara biasa.

Aspek negatif lantai ini termasuk yang berikut:

• Oleh kerana kekuatannya yang tinggi, asasnya tidak menahan hentaman dengan baik.
• Sukar untuk membongkar lapisan lantai jika perlu.
• Semasa penggunaan, calar muncul, yang merosakkan lantai epoksi, kerana ini, ramai orang lebih suka permukaan matte, yang mempunyai kurang ketelusan.

Keperluan untuk menuang lantai meratakan sendiri epoksi

Tidak semua bilik boleh mempunyai lantai epoksi dan terdapat sekatan kecil. Sekiranya suhu dan kandungan lembapan tidak sesuai dengan norma, maka adalah mustahil untuk meletakkan epolast; julat suhu yang dibenarkan adalah dari +5 hingga + 25 darjah. Kelembapan tidak boleh melebihi 80%. Suhu resin epoksi untuk lantai meratakan sendiri hendaklah dalam julat dari + 15 hingga + 25 darjah.

Kandungan lembapan asas tidak boleh melebihi ambang empat peratus. Anda boleh menyemak kandungan lembapan tapak dengan cara ini: tutup tapak dengan ketat filem plastik dan dalam keadaan ini dibiarkan selama sehari, kemudian filem itu dikeluarkan dan diperiksa. Sekiranya titisan ditemui di permukaannya dan konkrit di tempat ini telah berubah warna, maka peletakan di atas tapak sedemikian tidak boleh dilakukan.

Bersedia untuk menuang lantai epoksi

Paling satu syarat penting Untuk membuat lantai meratakan sendiri epoksi berkualiti tinggi adalah dengan membuat tapak dengan betul. Untuk melakukan ini, permukaannya dibebaskan sepenuhnya dari kotoran.

Sekiranya terdapat keretakan dan cip pada permukaan yang bersih, ia mesti dihapuskan. Seterusnya, anda perlu menghiasi permukaan dengan primer khusus.

Struktur lantai meratakan sendiri epoksi adalah sedemikian rupa sehingga lebih licin asas yang disediakan, semakin sedikit anda perlu membelanjakan jumlah produk untuk meletakkan potongan akhir.

Sekiranya asas tidak mempunyai kecacatan yang kelihatan, tetapi mempunyai perbezaan yang ketara, maka ia adalah mustahak untuk dilakukan senarai yg panjang lebar, untuk meratakan lantai.

Apabila membuat senarai yg panjang lebar meratakan baru, dua parameter utama perlu dicapai: kesekataan permukaan dan kekeringan. Oleh itu, lantai meratakan sendiri epoksi akan diletakkan di atas tapak yang dihasilkan dengan betul.
Pada peringkat awal, pemilihan juga dibuat dan alat yang diperlukan disediakan.

Akan memerlukan:

• penyebuan
• lalu pra-pembersihan pasir kuarza
• lantai meratakan dua komponen, contohnya, epolas
• varnis khas
• dempul epoksi.

Lantai meratakan sendiri epoksi boleh diletakkan pada pelbagai jenis pangkalan, dan jika tidak diingini untuk memuatkan siling, maka penutup ini tidak boleh digantikan.

Peralatan yang diperlukan untuk menuang

Untuk menuangkan lantai meratakan sendiri epoksi tanpa kelewatan yang tidak menyenangkan, anda perlu menyediakan peralatan berikut:

1. Pengadun pembinaan;
2. Penyedut habuk;
3. Spatula berkaliber berbeza;
4. Penggelek jenis jarum;
5. penggelek sintepon;
6. Raklya;
7. Bekas;
8. Alat pelindung.

Sebelum menggunakan peralatan, adalah dinasihatkan untuk merendamnya dalam xilena, ini akan membersihkan sepenuhnya instrumen unsur-unsur sisa daripada pembaikan sebelumnya, serta menghilangkan gris lama.

Menyediakan buku asas epoksi

Selepas menyediakan pangkalan, perlu meneruskan pemasangan lapisan asas. Peranan ini dimainkan oleh primer epoksi. Ia disediakan dengan menggabungkan bahan-bahan dari bungkusan, kemudian biarkan mereka dibancuh selama tidak lebih daripada tiga minit.

Kemudian campuran yang disediakan dituangkan ke atas lantai dan disebarkan dengan spatula ke seluruh permukaan. Ia adalah perlu untuk mendapatkan lapisan tidak lebih daripada satu setengah milimeter, dan tempoh pengeringannya adalah sama dengan sehari.

Pembentukan lopak dan kawasan tebal tidak boleh dibenarkan. Nilai anggaran ialah 400 gram setiap 1 persegi. m..

Selepas seperempat jam, anda perlu mula mengisi pasir kuarza, penggunaan anggarannya ialah 1.5 kg setiap 1 meter persegi. m Tindakan ini mesti dilakukan dalam kasut khas, dan selepas menggunakan lapisan pasir, permukaan dibiarkan selama sehari sehingga pangkalannya benar-benar kering.

Selepas pengerasan, baki pasir dikeluarkan menggunakan berus. Kemudian permukaan yang dibersihkan boleh ditutup dengan lantai meratakan sendiri yang telah dibuat. Kemudian anda boleh mula meletakkan lapisan menghias, tetapi ini bukan syarat yang diperlukan.

Apabila meletakkan elemen hiasan, ia dituangkan untuk memberikan penampilan estetik yang cantik.

Menuang lantai meratakan sendiri epoksi

Lapisan terakhir disediakan, sama seperti yang diterangkan di atas, dengan menggabungkan bahan-bahan yang dibentangkan dalam bungkusan. Untuk membuat tuangan lantai epoksi berkualiti tinggi, anda perlu mengisi kumpulan seterusnya tidak lewat daripada empat puluh minit selepas permulaan menuangkan kumpulan pertama.

Ketebalan isian dikawal menggunakan squeegee. Penggelek jarum digunakan untuk mengeluarkan gelembung udara. berkisar antara satu hingga dua mm.

Tempoh pengerasan poliuretana bergantung pada suhu awal dan mencapai 24 jam. Lantai epoksi yang dituangkan dibiarkan terbuka dan dilarang sama sekali menumpahkan air dalam tempoh masa ini. Anda boleh bergerak di atas permukaan lantai tiga hari selepas menuang.

Selepas mempelajari bahan ini, anda belajar cara mengisi lantai epoksi. Dan berdasarkan daripada bahan ini anda boleh menentukan sama ada untuk melakukan lantai jenis ini di rumah anda atau tidak.

Lantai epoksi meratakan sendiri boleh didapati di institusi perubatan, makmal, kompleks sukan, kawasan perindustrian dan gudang, kafe, restoran, lantai perdagangan dan di banyak bilik lain. Hari ini, terima kasih sifat unik lantai ini, pengguna semakin memilih lantai epoksi untuk menghiasi rumah dan pangsapuri mereka.

Kelebihan lantai epoksi meratakan sendiri

1. Tiada sambungan atau jahitan. Kelembapan dan kotoran tidak terkumpul dalam jahitan dan tidak menembusi salutan. Pangkalan tidak tertakluk kepada kemusnahan atau ubah bentuk.
2. Mudah untuk digunakan. Lantai epoksi mudah dibersihkan, tahan terhadap kelembapan dan agen agresif. bahan kimia isi rumah dan bahan pelelas.
3. Keselamatan. Salutan adalah kalis api dan tidak licin sepenuhnya, ia sama sekali tidak berbahaya kepada kesihatan.
4. Tahan kepada perubahan suhu. Salutan epoksi boleh menahan kedua-dua suhu rendah dan sangat tinggi dengan mudah.
5. Kekuatan dan rintangan haus. Pukal lantai epoksi ia tidak takut dengan beban mekanikal, ia tidak takut sinaran ultraviolet.
6. Pilihan reka bentuk. Terima kasih kepada pelbagai pilihan reka bentuk untuk lapisan hiasan, lantai epoksi boleh dimuatkan dengan lancar ke dalam mana-mana bahagian dalam.

Kekuatan dan rintangan haus adalah kelebihan utama lantai epoksi

Peringkat persediaan

Sebelum memulakan kerja, anda perlu menyediakan (membeli atau meminjam) semua alat yang diperlukan:

Lantai meratakan sendiri epoksi - struktur salutan

• alat pemeras(dengan alat ini komposisi epoksi terus digunakan pada permukaan asas);
• penggelek poliester pelapik(berguna untuk menyebu permukaan sebelum menggunakan salutan epoksi);
• roller pengudaraan jarum(digunakan untuk mengeluarkan gelembung udara dari bawah lapisan asas);
• spatula(untuk menggunakan dan meratakan komposisi di tempat yang sukar dicapai);
• gerudi berkelajuan rendah dengan lampiran bilah khas(untuk mencampurkan komponen salutan meratakan sendiri);
• pelarut(untuk pembersihan alatan logam sebelum dan selepas bekerja);
• mengecat kasut(tapak jarum khas dipakai di atas kasut untuk mengelak daripada merosakkan permukaan apabila bekerja dengan roller pengudaraan);
• alat pelindung diri(komposisi epoksi tidak boleh bersentuhan dengan kulit atau mata);
• penyedut habuk(untuk membersihkan permukaan pada peringkat awal dan mengeluarkan pasir kuarza berlebihan apabila menggunakan lapisan primer).

Keperluan asas

Lantai epoksi boleh dituangkan ke hampir mana-mana pangkalan, tetapi untuk mencapai hasil yang paling boleh dipercayai dan berkualiti tinggi, adalah wajar untuk mempunyai senarai yg panjang lebar konkrit. Jika senarai yg panjang lebar dilakukan semula, anda boleh mula menuangkan lantai epoksi dalam masa sebulan. Pada masa ini, konkrit akan memperoleh ciri-ciri yang diperlukan– kelembapan tidak melebihi 4% dan kekuatan tidak kurang daripada M200.

Jika anda perlu bekerja dengan senarai yg panjang lebar, pertama sekali anda perlu mengalih keluar liputan sebelumnya, bersihkan permukaan semua bahan cemar, hilangkan keretakan dan kecacatan lain. Pangkalan diratakan dengan teliti; untuk ini anda boleh menggunakan campuran meratakan sendiri.

Penyebuan permukaan

Primer diperlukan untuk meningkatkan lekatan bahan; pada peringkat ini, penggelek poliester padding digunakan. 1-2 jam sebelum menggunakan larutan primer, permukaan harus dibersihkan daripada habuk. Selepas lapisan pertama telah kering sepenuhnya, gunakan lapisan kedua primer dan taburkan lantai dengan kalsinasi pasir kuarza. Apabila lapisan kedua telah mengeras, baki pasir dikeluarkan dengan pembersih vakum. Penggunaan pasir menggantikan proses pengisaran permukaan.

Lapisan asas

Kami meneruskan terus ke menuang lantai epoksi.

Suhu udara di dalam bilik hendaklah dalam lingkungan +5-25 darjah, kelembapan - tidak lebih daripada 80%.

Memohon lapisan asas lantai epoksi

Lapisan hiasan

Lantai epoksi meratakan sendiri boleh direka bentuk cara yang berbeza. Yang paling mudah melibatkan penggunaan zarah cat hiasan - kawanan (cip untuk kemasan matte dan glitter untuk kemasan berkilat). Kawanan itu bertaburan di atas permukaan lapisan asas yang belum kering dalam kombinasi yang diingini.

Lukisan lantai dengan cat akrilik

Salutan epoksi kering boleh dicat. Ini adalah cara terbaik untuk mencipta dalaman yang unik. Hampir semua reka bentuk boleh dipindahkan menggunakan stensil. Trend fesyen terkini ialah . Kesan volumetrik boleh dicapai daripada imej menggunakan kanta mikro khas dengan memesannya daripada agensi pengiklanan atau syarikat percetakan. Ada yang melakukannya, tetapi penting untuk mengikuti teknologi.