Aplikasi penoizol dalam pembinaan. Apakah penoizol? Penoizol DIY. Rintangan kimia dan biologi

Dalaman

Tanda dagangan

Di Rusia, bahan "buih urea-formaldehid" juga dikenali sebagai "buih urea" dan di bawah tanda dagangan"Penoizol", "Unipor", "Mipora", "Mettemplast". Hak untuk menggunakan tanda dagangan Penoizol adalah milik NPF NST.

Di luar negara, buih urea-formaldehid juga dihasilkan di bawah pelbagai tanda dagangan: di England - flotofaum (Varmal LTD), di Jepun - Iporka, Jerman - Aminotherm, Republik Czech - Mofoterm, Switzerland - Isoshaum, di Denmark dan Kanada - Insulspray, Perancis - isolezh , di USA acrolitfoam dan dynafoam, di Poland isopian dan plastsoil. Nama umum bahan Inggeris ialah Urea-Formaldehyde Foam Insulation (UFFI) atau ringkasnya Urea-Formaldehyde Foam.

Ciri-ciri fizikal

Bahan ini mempunyai kekonduksian terma yang rendah dan ketumpatan pukal yang rendah. Dalam banyak aspek ia setanding dengan busa polistirena biasa (polistirena kembang). Bahannya serupa dengan buih biasa dan penampilan- bahan jaringan halus putih, tanpa gelembung udara yang besar, tidak berbau, elastik (dengan sedikit ubah bentuk, memulihkan bentuk asalnya). Jika anda menggunakan jari anda di sepanjang potongan bahan, hanya buih yang rosak semasa pemotongan akan jatuh. Bahan ini tahan terhadap mikroorganisma dan tikus.

Keupayaan untuk menuang buih urea terus ke tapak pembinaan menjadikannya unik kerana... tiada bahan lain yang setanding keupayaan penebat haba bukan cecair. Anda hanya perlu memastikan pematuhan ketat kepada teknologi - gunakan komponen berkualiti tinggi dan isi pada suhu tidak lebih rendah daripada +10 darjah.

Jika perlu, penoizol masuk keadaan cair boleh dituangkan ke dalam profil berongga struktur penutup tiga lapisan, di mana ia mempolimer dan mengering dalam keadaan biasa. Menurut pengilang, dalam struktur yang dipenuhi dengan penebat buih, walaupun terdapat retakan dinding luar, bahaya kelembapan memasuki bilik dihapuskan. Walau bagaimanapun, kenyataan ini kelihatan meragukan, kerana disebabkan oleh fakta bahawa buih urea-formaldehid kelembapan yang tinggi Ia rosak dengan cepat, buih urea-formaldehid harus dilindungi daripada basah.

menuang penoizol

Kegunaan lain bahan:

  • penebat haba pagar luar pelbagai jenis;
  • penebat pelbagai pilihan dinding, termasuk gabungan (terdiri daripada pelbagai bahan);
  • sebagai lapisan penebat haba dalam tiga lapisan dinding bata Oh;
  • sebagai mengisi panel dinding konkrit bertetulang;
  • kalis bunyi dan salutan serap bunyi
  • penebat dalam panel berlapis daripada struktur pasang siap;

Ketahanan

Maklumat di bawah disediakan oleh pengilang dan tidak disahkan secara bebas:

Masa operasi penoizol yang boleh dipercayai sebagai lapisan tengah tidak menanggung beban bagi struktur tiga lapisan bangunan dan struktur di bawah sebarang perubahan dalam keadaan operasi dalam julat yang dikaji (suhu dari 0 °C hingga ditambah 30 °C dan kelembapan relatif 75 % pada suhu tambah 40 °C) tidak terhad.

Berdasarkan data eksperimen yang diperoleh daripada ujian ketahanan dan pengalaman operasi yang serupa bahan polimer dalam kejuruteraan awam boleh diandaikan bahawa jangka hayat perkhidmatan penoizol untuk struktur menegak struktur akan bertahan sekurang-kurangnya 50 tahun.

Maklumat ini harus dianggap sebagai kenyataan pengiklanan sahaja.

Teknologi

Dihasilkan menggunakan kaedah bukan akhbar dan tanpa rawatan haba dengan membuih agen pengerasan berbuih.

Dalam penjana buih, udara termampat dibekalkan secara berlebihan, diikuti dengan mencampurkannya dalam pengadun dengan resin polimer pra-tersebar. Ia juga disyorkan untuk menambah pengubah yang meningkatkan ciri fizikal dan mekanikal penoizol. Komponen yang murah dan tidak terhad digunakan sebagai bahan mentah. Dengan mencampurkan agen berbuih dan pengeras dalam perkadaran yang diperlukan, penyelesaian berbuih siap sedia diperolehi. Selepas ini, bekas dengan larutan berbuih, resin, dan air untuk mencuci disambungkan ke unit cecair gas (GLU). Selepas ini, pemampat udara disambungkan ke pemasangan. Kemudian, dalam pemasangan, komponen bercampur dan kemudian berbuih di bawah pengaruh udara termampat. Melalui lubang keluar bekalan hos penyelesaian sedia dalam bentuk buih cecair. Jisim berbuih dituangkan ke dalam acuan, di mana ia mengeras dalam masa 3-4 jam. Selepas itu acuan dibuka dan jisim yang mengeras dipotong menjadi papak saiz yang diperlukan. Mudah dipotong tanpa dipanaskan dengan pisau, tali atau wayar. Kemudian papak dikeringkan di bawah keadaan semula jadi selama 1-3 hari. Selepas ini, penebat sedia untuk digunakan.

Seperti yang dinyatakan di atas, penoizol yang belum mengeras mempunyai kecairan yang cukup tinggi, yang memungkinkan untuk menuangkannya terus ke rongga udara yang tertinggal di dalamnya. kerja bata semasa pembinaan. Sifat yang sama ini menjadikannya sangat diperlukan untuk penebat haba bangunan yang telah dibina (dengan rongga udara), kerana penoizol adalah satu-satunya bahan penebat haba yang mempunyai sifat yang diperlukan untuk ini. Tidak seperti buih poliuretana, penoizol tidak meningkat dalam jumlah (yang pertama hanya akan membuka dinding), dan juga beberapa kali lebih murah.

Dengan penggunaan bahan ini, struktur ringan dikembangkan lagi.

Kecacatan

Kelemahan ketara buih urea ialah penyerapan airnya yang agak tinggi (sehingga 18-20% mengikut berat). Untuk menyelesaikan masalah ini, anda boleh menggunakan beberapa penghalau air organosilicon, yang membolehkan berikutnya penamat produk yang diperbuat daripada plastik buih urea, mengurangkan jumlah penyerapan air kepada 4-5%. Teknologi pemprosesan adalah mudah dan tidak meningkatkan kos pengeluaran dengan ketara. Tetapi kaedah menyelesaikan masalah ini tidak boleh digunakan untuk bahan yang dituangkan dari acuan cecair.

Buih urea dimusnahkan oleh kelembapan berlebihan dengan pembebasan urea dan formaldehid, jadi penebat haba daripadanya harus dilindungi daripada basah.

Keselamatan

Menurut kenyataan Pengeluar Rusia, Penoizol benar-benar mesra alam; ia telah lulus banyak ujian dan pensijilan yang berbeza - yang mengesahkan tinggi sifat operasi bahan ini dan keselamatan alam sekitarnya. Walau bagaimanapun, di beberapa negeri AS dan Kanada, penggunaan filamen buih urea (UFFI) sebagai penebat haba adalah dilarang oleh undang-undang kerana berpotensi berbahaya kepada kesihatan. Larangan awal persekutuan terhadap buih urea di Amerika Syarikat kemudiannya memutuskan untuk tidak dilanjutkan, kerana "rumah formaldehid" dengan cepat memperoleh reputasi buruk, dan oleh itu buih urea tidak lagi digunakan secara aktif dalam pembinaan kediaman di Amerika Syarikat, dan masalahnya hilang kaitan asalnya.

Di sesetengah negara Eropah Sebagai contoh, di UK, penggunaan buih urea dibenarkan untuk penebat haba, tertakluk kepada peraturan yang ketat keselamatan pengendalian toksik bahan binaan. Pelanggaran teknologi untuk menggunakan bahan, terutamanya apabila menuang buih ke dalam rongga antara dinding bata dalaman dan luaran bangunan, boleh membawa kepada hasil negatif yang ketara. Punca potensi bahaya ialah lebihan formaldehid yang dibebaskan semasa pempolimeran buih urea-formaldehid. Formaldehid boleh menyebabkan kerengsaan dan alahan pada orang yang sensitif terhadapnya, dan ia juga telah disyaki karsinogenik. Walau bagaimanapun, kekarsinogenan kepekatan wap formaldehid yang dilepaskan ke udara apabila buih urea mengeras dipertikaikan oleh sebilangan saintis sebagai tidak terbukti.

Risiko yang berkaitan dengan pembebasan formaldehid ke dalam bilik apabila menuang buih urea-formaldehid di antara dinding boleh dikurangkan dengan menggunakan penghalang wap di bahagian dalam dinding - lebihan formaldehid akan terhakis ke dalam ruang sekeliling tanpa menembusi ke dalam bilik.

Kunci yang jelas untuk mengurangkan jumlah formaldehid yang dikeluarkan semasa pengawetan buih urea dan risiko yang berkaitan adalah penggunaan bahan berkualiti dengan pengubahsuai moden dan pematuhan yang teliti terhadap teknologi penuangan. Kos rendah peralatan untuk menuang buih urea dan komponen awalnya membawa kepada penampilan di pasaran Kuantiti yang besar kontraktor kecil yang menawarkan perkhidmatan untuk menuang buih urea ke dalam ruang antara dinding rumah, yang, bagaimanapun, tidak boleh sentiasa memastikan kualiti kerja. Oleh itu, pengguna yang memutuskan untuk menggunakan teknologi ini harus berhati-hati memilih kontraktor - sangat sukar untuk mengeluarkan buih berkualiti rendah selepas menuang.

Penebat haba cecair berdasarkan resin karbida telah digunakan untuk melindungi rumah sejak tahun 70-an abad yang lalu; pengguna mengenali bahan ini sebagai penoizol. Sebenarnya, ini adalah satu lagi jenis plastik buih, tetapi dihasilkan dan dikeraskan terus di tapak pembinaan. Aplikasi optimum termasuk menuang ruang dalaman dalam batu telaga dan berlapis yang diperbuat daripada bata dan struktur bingkai. Ulasan tentang penebat ini dan tentang teknologi itu sendiri adalah samar-samar; mereka tidak boleh diklasifikasikan sebagai universal dan tanpa sekatan. Apabila memilih kaedah ini Apabila penebat, adalah penting untuk menggunakan bahan mentah dan peralatan berkualiti tinggi; kerja dijalankan secara eksklusif pada musim panas.

Penoizol tergolong dalam kumpulan plastik buih dengan struktur sel terbuka, yang membolehkannya dan struktur terlindung bernafas. Kelemahan pingat adalah higroskopisitasnya: kelembapan dilalui, sambil mengehadkan penggunaannya. Kebolehtelapan penoizol disahkan oleh ulasan daripada pemilik rumah persendirian; diperhatikan bahawa ia mudah basah, tetapi tidak terkumpul, tetapi menghilangkan pemeluwapan. KEPADA sifat berfaedah termasuk ketahanan terhadap ancaman biologi (reput, kulat dan juga tikus), keselamatan dan lekatan yang baik.

Ciri prestasi utama penoizol termasuk:

  • Pekali kekonduksian terma adalah dalam julat 0.028-0.04 W/m·K.
  • Graviti tentu – dari 6 hingga 35 kg/m3.
  • Kumpulan mudah terbakar – G2.
  • Kekuatan mampatan – tidak lebih daripada 0.5 kg/cm2. Dalam hal ini, penoizol adalah lebih rendah daripada buih konvensional dan padat, kapasiti menanggung beban dia mempunyai yang minimum.
  • Hygroscopicity - sehingga 10% setiap hari.
  • Penyerapan bunyi - sehingga 65%.
  • Julat suhu operasi: dari -50 hingga +120 °C.
  • Pengecutan dalam 1-4%.

Menurut kenyataan tersebut syarikat pembinaan, pada hari-hari pertama pempolimeran, penebat mengeluarkan sejumlah kecil formaldehid, selepas itu ia menjadi lengai sepenuhnya. Ulasan daripada pemilik rumah persendirian mengesahkan ini; kehadiran bau selama lebih dari 2-3 minggu adalah tanda penebat haba berkualiti rendah.

Kebolehlaksanaan penggunaan

Dari segi keselamatan kebakaran, penebat tidak menimbulkan sebarang persoalan: penoizol chars di bawah pengaruh suhu tinggi, tetapi tidak cair, tidak menyokong pembakaran dan tidak mengeluarkan asap atau toksin. Tetapi, walaupun daya tarikan penggunaannya (tidak mudah terbakar + berat yang ringan), untuk penebat haba pai bumbung Ia tidak sesuai untuk rumah persendirian kerana kemusnahan di bawah pengaruh cahaya matahari.

Adalah penting untuk memahami apa itu penoizol dan dalam kes apa ia digunakan. Batasan yang tidak jelas ialah kawasan yang terdedah kepada kelembapan yang kuat: ruang bawah tanah, ruang bawah tanah, asas. Terdapat dua sebab: hygroscopicity tinggi dan kekuatan rendah. Ulasan menunjukkan bahawa penoizol sendiri boleh menahan kitaran pembekuan dan pencairan berulang tanpa merosakkan struktur, tetapi kehilangan sepenuhnya keupayaan penebatnya. Atas sebab yang sama, ia tidak digunakan pada struktur terbuka dan dimuatkan: lantai di bawah senarai yg panjang lebar atau fasad di bawah plaster.

Pilihan terbaik ialah penebat haba ruang interstisial; dalam kes ini, penoizol hampir tidak mengecut (dalam 1%) dan dilindungi daripada sinaran, pemendakan dan air bawah tanah. Keputusan baik dicapai dengan mengisi partition dalaman atau dinding tirai dengan buih cecair sistem fasad(sudah tentu, tertakluk kepada perlindungan hidro dan wap yang boleh dipercayai). Apabila memilih kaedah ini untuk penebat rumah persendirian, anda harus ingat bahawa kerja dijalankan secara eksklusif pada suhu +5 °C dan ke atas. Adalah dipercayai bahawa jika semua peraturan untuk menyediakan buih dan menuang dipatuhi, penoizol akan mengekalkan sifat penebatnya selama sekurang-kurangnya 70 tahun.

Semakan ulasan tentang bahan dan teknologi

“Saya memesan perkhidmatan penebat ruang antara dinding dengan penebat buih di rumah persendirian daripada bata pasir-kapur. Kebanyakan masa dihabiskan untuk persiapan, iaitu memeriksa dan mengemas kini keadaan batu, lubang penggerudian. Pengisian itu sendiri mengambil masa tidak lebih daripada 5 jam. Bertentangan dengan ulasan yang saya baca, penebat tidak bocor berhampiran bukaan, dan baunya hilang dalam minggu pertama. Saya menilai secara positif keupayaan penebat penebat ini.”

Pavel, wilayah Moscow.

“Saya menggunakan penoizol untuk penebat rumah kayu, berpuas hati dengan hasilnya. Dindingnya dimeterai dan hangat, kos pemanasan telah menurun dengan ketara. Di antara minus, saya ingin perhatikan ketidakmungkinan mengawal jumlah penoizol yang dituangkan; bil sebenar untuk perkhidmatan adalah 1.5 kali lebih tinggi daripada yang awal. Saya menasihati anda untuk memeriksa penggunaan atau melakukan kerja sendiri.

Vladimir, Krasnodar.

“Saya tidak mengesyorkan penebat lantai di loteng dengan buih cecair, kerana amalan telah menunjukkan bahawa pengecutan tidak berhenti selepas ia mengeras. Mungkin saya membuat kesilapan dan tidak cukup melindunginya dari sinaran matahari, tetapi dengan bulu mineral atau tanah liat yang diperluas tidak akan ada masalah seperti itu. Satu-satunya kelebihan yang saya perhatikan ialah kelajuan tinggi berfungsi."

Nikolay, Moscow.

"Saya membeli penebat busa lembaran untuk melindungi garaj; secara purata, 1 meter padu berharga 600 rubel. Saya memilihnya atas sebab keselamatan kebakaran; semasa proses pemasangan saya tidak menemui sebarang perbezaan tertentu daripada buih konvensional, kecuali dalam ketumpatan struktur ia lebih dekat dengan tersemperit. Saya tidak menyedari sebarang kekurangan selepas setahun beroperasi; Saya menganggap kosnya boleh diterima.

Alexey, Voronezh.

“Saya menebat yang lama dengan penebat buih cecair. rumah bata, semua kerja saya buat sendiri. Peralatan itu menelan belanja saya 30,000 rubel, resin dan pengeras - 20,000. Saya fikir pelaburan itu membuahkan hasil, mengikut pengiraan saya, saya juga menjimatkan wang, ditambah dengan saya yakin sepenuhnya dengan kualiti penebat. Pengecutan dalam ruang interstisial adalah minimum, baunya bertahan selama 1.5 minggu.”

Eldar, St. Petersburg.

"Apabila memilih syarikat yang mengisi penoizol, saya menasihati anda untuk menyemak kedua-dua sijil dan ulasan mereka yang telah menebat rumah mereka sebelum ini, dan bahan itu sendiri. Dua organisasi enggan memberikan saya sampel; dalam satu lagi, buih sampel berkurangan dengan ketara dalam jumlah. Saya berpuas hati dengan kualiti syarikat yang dipilih (penebat tidak menetap dan berwarna putih, ia tidak dicat selepas pengerasan), tetapi bau di dalam rumah kekal bukan selama 2 minggu, tetapi selama kira-kira sebulan.

Andrey, Nizhny Novgorod.

Kebaikan dan keburukan penoizol

Kelebihan bahan yang jelas termasuk: keselamatan kebakaran, kekonduksian haba yang rendah, tiada beban pada asas, kebolehan penebat bunyi yang baik, ketahanan terhadap pengaruh biologi, keramahan alam sekitar dan keselamatan. Kelebihan utama ialah kelajuan kerja yang tinggi (ruang interstisial atau sekatan di rumah persendirian bersaiz sederhana diisi dalam 4 jam). Kos perkhidmatan pengisian dianggap berpatutan, dalam beberapa kes ia boleh dirunding.

Kelemahan penebat haba termasuk bau busuk semasa pempolimeran, kerumitan menuang untuk penebat menegak, pengecutan dan keperluan untuk perlindungan daripada pengaruh luar. Masalah utama adalah keperluan untuk menggunakan hanya bahan mentah dan peralatan yang baik yang memberikan tekanan yang mencukupi. Sangat sukar untuk menentukan kualiti penebat di rumah; hanya ada satu jalan keluar - menyemak sijil dan menghubungi boleh dipercayai syarikat.

Untuk meminimumkan pengecutan, banyak syarikat menambah bahan tambahan mineral khas kepada komposisi dan memberi lebih perhatian kepada penyediaan (memeriksa integriti dinding atau membran, mengeluarkan kelembapan). Pempolimeran pantas semasa penebat menegak dianggap sebagai pelanggaran besar teknologi. Penoizol digunakan dalam lapisan dengan tempoh masa yang jelas (anda pastinya tidak boleh mengharapkan untuk menyelesaikan proses dalam masa 4 jam). Pengerasan lengkap mengambil masa 2-4 minggu. Hasil terbaik diperhatikan apabila mengisi ruang antara dinding utama, dalam kes ini tekanan pada bahan sepenuhnya menghilangkan pengecutan semasa pempolimeran, kadang-kadang ia keluar melalui bukaan.

Sebagai tambahan kepada buih cecair, penebat penoizol boleh didapati dalam bentuk kepingan atau serbuk, varieti yang terakhir dibuat dengan menghancurkan menjadi pecahan dengan diameter 1-.5 cm, Pengisian dengan butiran tersebut dianggap sebagai alternatif yang baik apabila membina bangunan dari awal atau pengubahsuaian besar-besaran, bahan binaan ini mengekalkan sepenuhnya ciri-ciri berguna dan kualiti penoizol dan diisi sendiri. Apabila struktur penebat haba yang sudah digunakan, serbuk ditiup seperti ecowool. Penoizol berbutir dinilai secara positif oleh pakar; skop penggunaan optimum termasuk lantai di sepanjang gelegar, lantai loteng, dan rongga dalaman.

Harga purata penebat hancur ialah 580 rubel setiap 1 m3, penebat lembaran - dari 600, pemasangan atau perkhidmatan meniup kos sekurang-kurangnya 50% daripada kos bahan itu sendiri. Kos penebat rumah dengan penebat buih cecair biasanya boleh dirunding, dengan latihan diri permukaan dan struktur, pemilik membayar sekurang-kurangnya 750 rubel setiap 1 m3. Perkhidmatan yang paling mahal adalah penebat haba dengan penempatan serentak bingkai - dari 1,400 rubel setiap 1 m3.

Kepentingan penting dalam penjimatan tenaga ialah penebat yang betul rumah-rumah. Penebat haba yang paling biasa di negara kita ialah bulu mineral dan busa polistirena. Baru-baru ini, pengguna domestik mengenali penoizol, yang mempunyai sifat terma yang tinggi. Menggunakan polimer selular anda boleh melindungi bangunan apartmen atau sebuah rumah persendirian, garaj, dacha - dan lakukannya dengan cepat dan tanpa kos tambahan. Sebagai permulaan, adalah dinasihatkan untuk mendapatkan maklumat terperinci tentang sifat penebat, kebaikan dan keburukannya, cari ulasan daripada pembina dan pemilik rumah.

Nama penuh ialah busa urea-formaldehid (UFP). Penebat haba universal ini telah digunakan secara aktif di Eropah untuk kerja-kerja penebat haba dan bunyi selama lebih daripada 60 tahun, dan mula dikenali di sini kira-kira 20 tahun yang lalu. Teknologi pembuatan penoizol agak mudah. Resin urea diletakkan di dalam bekas, asid, agen berbuih dan bahan tambahan pengubahsuaian ditambah kepadanya. Udara termampat dipam ke dalam larutan campuran, yang memungkinkan untuk mendapatkan buih yang subur, yang dibekalkan melalui hos ke tempat yang dikehendaki. Pempolimeran primer berlaku dalam masa 10-15 minit, selepas 4-5 jam bahan menjadi elastik, dan selepas 2-4 minggu penebat haba mendapat kekuatan penuh.

Varieti

Penebat haba rumah dijalankan menggunakan jenis yang berbeza:

1. Cecair. Ia adalah yang paling biasa dan dihasilkan secara langsung di tapak pembinaan.

2. Lembaran penoizol. Asas untuknya adalah produk separuh siap cecair, dituangkan ke dalam bentuk padu biasa. Selepas pengerasan, jisim dipotong menjadi kepingan ketebalan yang diperlukan. Pemotongan dilakukan secara manual (dengan tali) atau pada mesin. Kemudian helaian dikeringkan dan selesai diproses secara mekanikal.

3. Berbutir (serbuk, bulu haba). Untuk membuatnya, penoizol terpolimer dihancurkan kepada pecahan 10-15 mm - saiz ini membolehkan anda mengekalkan keanjalan.

Secara luaran serupa dengan busa polistirena, ia adalah bahan putih dengan struktur sel halus. Tetapi spesifikasi dua polimer berbeza dengan ketara - ini ditunjukkan dengan jelas dalam jadual.

Kebolehlaksanaan permohonan

Sebagai sejenis busa polistirena, penoizol mempunyai kualiti positif yang sama, dan mendahuluinya dalam kawasan tertentu. Pada masa yang sama, kawasan penggunaan agak sempit kerana struktur yang kurang tahan lama. Buih cecair digunakan semasa pembinaan rumah baru dan untuk tujuan pembaikan. Pada asasnya, buih dituangkan ke dalam isipadu tertutup untuk mencipta haba tengah dan lapisan penebat bunyi di dinding gabungan, papak konkrit bertetulang, panel sandwic, rumah bingkai. Semasa pembaikan, buih digunakan untuk mengisi sebarang retakan, celah dan rongga.

Rumah dalam pembinaan dilindungi dengan bahan papak. Ia dipasang menggunakan dowel dengan luar dinding, menutup bahagian atas dengan pelapisan (contohnya, berpihak). Penebat haba lantai juga mungkin: kepingan diletakkan di antara gelegar. Maklum balas telah diterima bahawa penoizol dalam helaian tidak begitu praktikal: harganya tinggi, dan kualitinya lebih buruk daripada analog yang diperbuat daripada polistirena yang diperluas.

Kelebihan serbuk ialah apabila mengisar bahan pepejal, isipadu bebola menjadi dua kali ganda. Jadi, daripada satu meter padu buih urea, 2 kiub butiran diperolehi. Akibatnya, kos penebat haba dikurangkan separuh. Setelah mengkaji ulasan pakar, kita boleh membuat kesimpulan bahawa serbuk digunakan untuk meniup ke lantai, lantai loteng, ruang antara kasau dan filem penghalang hidro-angin-wap, rongga antara dinding, di bawah mana-mana fasad.

Ulasan daripada mereka yang telah menebat rumah mereka dengan penebat buih

“Rumah persendirian kami dibina lebih 30 tahun lalu. Pembina meninggalkan jurang udara antara dinding bata dalaman dan luaran untuk penebat haba, tetapi matlamat yang diinginkan tidak tercapai. Selepas membaca ulasan, kami memutuskan untuk melindungi ruang dengan mengisi lompang dengan penebat buih. Para tukang menyediakan buih di tapak (peralatan padat tetapi berkuasa). Lubang telah digerudi di dinding (1 keping setiap meter persegi) dan penebat pam di sana. Kerja itu berlangsung selama 4 jam. Beberapa hari kemudian lubang itu disimen. Hasilnya ialah: di luar bulan November, tetapi kami menghidupkan dandang hanya pada waktu malam, haba tetap hangat pada siang hari."

Sergey Paramonov, Moscow.

"Saya seorang pembina, dan saya akan memberitahu anda ini: setiap bahan bertujuan untuk tujuannya sendiri. Saya menggunakan penoizol hanya untuk penebat haba dinding bata. Ia berkelakuan sempurna di sana - saya memeriksanya secara khusus dengan membongkar bahagian dinding. Penebat haba boleh dikatakan tidak mengecut. Komposisi larutan buih saya adalah seperti berikut: resin urea-formaldehid KMFT, asid ortofosforik dan agen berbuih ABSA. Untuk membetulkan keadaan pertindihan, anda boleh menuangkan penoizol di atas lapisan kecil ecowool."

Petr Fomin, St. Petersburg.

“Syarikat kami adalah antara yang pertama di Rusia untuk mula bekerja dengan serbuk penoizol. Saya mengisytiharkan dengan penuh keyakinan: untuk penebat rumah jenis bingkai, ini pilihan terbaik. Butiran mestilah benar-benar kering, kenyal, bersaiz 10-15 mm, dengan ketumpatan 8 kg/m2. Kami melaraskan peralatan meniup supaya ketumpatan serbuk yang ditiup sepadan dengan parameter helaian yang sama. Jika syarat ini dipenuhi, penebat haba akan berkualiti tinggi dan tahan lama.”

Victor Meshkov, Rostov-on-Don.

“Beberapa tahun telah berlalu sejak saya menyiapkan penebat lantai loteng menggunakan penoizol. Sekarang saya menawarkan kesimpulan saya: pengecutan adalah sangat besar dan, nampaknya, ia masih berterusan. Jurang besar terbentuk di antara papak penoizol. Di samping itu, bahannya berdebu, dan habuk merengsakan membran mukus lebih daripada bulu kaca."

Dmitry, Krasnodar.

Semakan kebaikan dan keburukan

Apabila menilai ciri kualiti bahan dan ulasan daripada pemilik rumah, perlu diperhatikan kelebihan dan kekurangan penoizol berbanding dengan penebat haba lain. Mari kita lihat ciri-ciri positif dahulu.

1. Tidak mudah terbakar. Buih urea, tidak seperti buih polistirena, tidak cair semasa kebakaran, tetapi jumlahnya berkurangan. Ini membebaskan bahan bukan toksik ke atmosfera: karbon dioksida, air dan nitrogen.

2. Ketahanan. Mengekalkan sifat penebat habanya selama 50-80 tahun - kira-kira jumlah masa yang sama dengan buih polistirena tersemperit bertahan.

3. serba boleh. Buih urea boleh dipilih dalam bentuk yang diperlukan lepaskan, gunakan penebat untuk sebarang permukaan.

4. Kebolehtelapan wap bahan. Oleh kerana struktur kapilari, penebat haba membolehkan wap air keluar dari bilik. Ini terutama berlaku untuk rumah kayu.

5. Lekatan yang tinggi. Penebat haba melekat pada hampir mana-mana substrat.

6. Ketiadaan sendi (kemungkinan "jambatan sejuk").

7. Rintangan biologi. Acuan tidak muncul, tikus tidak menggerogotinya.

Dengan semua kelebihannya, penebat penoizol mempunyai beberapa kelemahan kerana kehadiran formaldehid dalam bahan dan struktur berliangnya.

1. Pembebasan komponen toksik semasa pemasangan. Semasa menuang, mengawet dan mengeringkan, bau gas formaldehid yang kuat dirasai. Dengan pengudaraan yang baik kepekatan bahan berbahaya selepas 2-3 minggu ia berkurangan kepada minimum.

2. Penyejatan formaldehid di bawah pengaruh haba dan cahaya matahari. Untuk mengelakkan fenomena yang serupa, penoizol tidak diletakkan terus di bawah bumbung.

3. Kekuatan tegangan mekanikal rendah bahan. Oleh kerana ketumpatannya yang rendah, penebat haba dimusnahkan oleh hentaman dan beban mekanikal.

4. Tahap tinggi penyerapan air. Buih urea menyerap air 2-5 kali lebih banyak daripada buih polistirena. Sekiranya anda membina sebuah rumah persendirian, anda tidak boleh menggunakan penebat dengan struktur kapilari di bahagian bawah tanah asas, atau meletakkannya di bawah senarai yg panjang lebar. Adalah dinasihatkan supaya penoizol berada di dalam struktur bangunan dan tidak bersentuhan langsung dengan air.

5. Pengecutan penebat haba cecair. Kesan ini tiada hanya apabila menuang buih antara dinding apabila ia berada di bawah tekanan.

Penebat haba adalah selamat hanya jika buih urea dihasilkan tanpa melanggar teknologi. Ulasan daripada pembina mengesyorkan membeli komponen untuk mortar di kedai khas dan menyemak sijil untuk bahan tersebut. Tetapi walaupun di bawah keadaan ini, kemungkinan penyejatan formaldehid kekal, jadi apabila meletakkan anda perlu mengikuti beberapa peraturan:

  • jika rumah persendirian sedang ditebat, pilih kontraktor dengan peralatan canggih untuk menuang;
  • memastikan pengudaraan kawasan di mana kerja sedang dijalankan;
  • Dengan dalam memasang penghalang wap di dinding;
  • gunakan penebat haba dalam bentuk bulu haba dan kepingan.

Agar penebat haba kurang mengecut selepas pengerasan, anda mesti mematuhi dengan ketat perkadaran campuran semasa membuat penoizol, sapukannya dalam satu langkah, dan keringkan secara beransur-ansur (di bawah filem). Pengecutan diminimumkan dengan peneguhan makro dan mikro menggunakan pengubah suai khas. Untuk mengurangkan penyerapan air, aditif organosilicon hidrofobik digunakan.

Alternatif adalah analog dengan kekuatan yang lebih tinggi - contohnya, omiflex, poroplast. Mereka dituangkan di atas senarai yg panjang lebar konkrit, bercantum pada bumbung lembut.

harga

Kos penebat bergantung kepada penggunaan polimer, komposisi komposisi, bentuk pelepasan bahan, dan kualiti peralatan. Kos boleh dikurangkan di luar musim (tetapi ingat bahawa suhu udara semasa bekerja tidak boleh lebih rendah daripada +20°C). Kadang-kadang syarikat membuat diskaun dengan mengurangkan ketumpatan penebat haba atau menggunakan bahan mentah yang lebih murah - nuansa ini harus dijelaskan.

Jika tapak itu jauh, syarikat mungkin mengenakan bayaran berasingan untuk perjalanan pasukan. Caj tambahan mungkin berlaku apabila memasang pada ketinggian atau dalam keadaan sempit, jika penyediaan permukaan diperlukan. Ia berlaku bahawa perkhidmatan tambahan dibayar pada kadar yang berasingan.

harga kerja pemasangan diberikan dalam jadual.

Pilihan kaedah dan bahan yang betul untuk penebat rumah akan menentukan penggunaan tenaga untuk pemanasan dan keselesaan penginapan anda selama bertahun-tahun. Dinding lembap, pembekuan, draf dan kos yang tinggi untuk mengekalkan suhu yang diperlukan - ini adalah masalah utama dengan ralat.

Jenis penebat utama dalam pembinaan

Pada moden pasaran pembinaan Terdapat tiga jenis penebat utama: bulu mineral dan penoizol. DALAM tahun lepas Apabila kos berkurangan dan teknologi aplikasi bertambah baik, ia semakin digunakan.

Penebat mineral- hati yang panjang, dan semua orang mengetahui kelebihan dan kekurangannya. Ia berasaskan gentian mineral (sebelum ini gentian kaca, dan bahan itu sendiri dipanggil "bulu kaca"), dan resin fenol-formaldehid secara tradisinya digunakan sebagai pengikat.

Polistirena dan penoizol yang diperluas tergolong dalam plastik buih dan berbeza bukan sahaja dalam operasi dan ciri-ciri teknologi, tetapi juga dalam bentuk teknologi keluaran dan aplikasi.

Pertikaian mengenai keburukan dan kelebihan penebat dengan penoizol dan polistirena yang diperluas tidak reda, terutamanya di kawasan itu, tetapi menyala dengan perkembangan industri pembinaan dan pengembangan skop penggunaan bahan buih.

Ciri teknikal penebat dalam perbandingan

INDEKS

Unit

Penoizol

Polistirena yang dikembangkan

Ketumpatan

kg/m³

10-35

10-50

Kekonduksian terma

(W/m) * C

0,012-0,06

0,037-0,042

Kekuatan mampatan (pada terikan linear 10%)

kg/cm

0,07-0,5

0,14-0,75

Pengecutan linear (menggunakan teknologi "buih cecair")

Sehingga 4

Kelembapan (mengikut jisim)

5,0-14,5

ke 10

Julat suhu operasi

-50 hingga +120

dari -50 hingga +80

Tempoh pembakaran sendiri

sec

Kumpulan mudah terbakar

G2

G1-G4

Kumpulan mudah terbakar

B2-B3

PADA 2

Penyerapan air dalam 24 jam

% mengikut berat

5,5-10,0

Sehingga 2.0

Kumpulan ketoksikan

T2

Tidak toksik

Seumur hidup

sekurang-kurangnya 50 tahun

sekurang-kurangnya 25 tahun

Kawasan penggunaan penoizol

Apakah penoizol? Penoizol merujuk kepada plastik buih tertua dan ia berasaskan resin urea-formaldehid dengan agen berbuih. Buih urea digunakan untuk melindungi dinding, bumbung dan lantai.

Mereka dipanggil "buih cecair" dan teknologi aplikasi membolehkan penebat dituangkan terus di tapak pembinaan ke dalam jumlah tertutup, sebagai lapisan tengah. Perkara utama ialah memilih ketumpatan optimum dan tekanan pengisian.

Sesetengah jenama bahan ini menyediakan untuk pembuatan papan penebat haba, penggunaannya adalah serupa dengan penggunaan polistirena yang diperluas. Tetapi mereka mempunyai ciri pengguna yang lebih rendah dan harga yang tinggi.

Kelebihan penoizol

Penebat dengan penebat haba telah mendapat populariti kerana kelebihan bahan ini, yang disediakan oleh struktur selular dan sifat plastik buih. Dalam penampilan, penoizol mengingatkan semua orang tentang yang biasa busa poliuretana, dan sifatnya juga sangat serupa:

  • tidak terbakar,
  • mudah,
  • penebat haba dan bunyi yang tinggi,
  • mengisi semua kekosongan, retakan, jurang dengan baik,
  • mempunyai lekatan yang baik pada semua permukaan,
  • tiada jahitan punggung,
  • tahan terhadap mikroorganisma.

Dengan pengedap permukaan yang betul, penoizol mempunyai hayat perkhidmatan sekurang-kurangnya 50 tahun.

Kelemahan penoizol

Berbanding dengan polistirena yang diperluas, bahan ini mempunyai kelemahan berikut:

  • kekuatan mekanikal yang lebih rendah, jadi salutan itu sensitif kepada kesan dan kerosakan lain,
  • pengecutan daripada 0.2 kepada 4%, yang memerlukan pembekalan larutan di bawah tekanan. Ketumpatan dan pengecutan standard dipastikan pematuhan yang ketat parameter teknologi - tekanan dan suhu semasa pengisian,
  • Semasa tempoh menuang, pempolimeran dan pengeringan, formaldehid gas dengan bau pedas dibebaskan. Oleh itu, apabila menjalankan kerja adalah perlu pengudaraan yang baik. melampau nilai yang sah bahan berbahaya dicapai dalam 2-3 minggu,
  • Di bawah pengaruh cahaya matahari langsung dan haba, penoizol terurai menjadi formaldehid dan urea. Oleh itu, tidak disyorkan untuk menggunakannya di ruang bawah bumbung,
  • struktur liang terbukanya menentukan kapasiti penyerapan lembapan yang tinggi, yang mengehadkan penggunaannya di bahagian bawah tanah asas dan memerlukan penebat lembapan di bahagian atas tanah.

Teknologi aplikasi memerlukan peralatan khas dan jika perkadaran komponen dilanggar, pengecutan yang ketara mungkin. Penggunaan buih hendaklah dilakukan dalam satu langkah, tanpa kawasan sendi beku. Masa pengerasan lengkap ialah 3-5 hari.

Sifat penebat haba adalah lebih tinggi sedikit daripada polistirena kembang dan lapisan penebat buih setebal 10 cm adalah serupa dalam kekonduksian terma kepada kepingan polistirena kembang dengan ketumpatan 15 kg/m 3 dan ketebalan 12.5 cm.

Bahan ini, tidak seperti busa polistirena, tidak suka tikus untuk mengendap. Tetapi ini hanya bercakap tentang keramahan alam sekitar yang kontroversial dan pembebasan bahan berbahaya daripadanya. Oleh itu, rumah penebat dengan penoizol memerlukan penebat berhati-hati semua permukaan dengan polimer yang digunakan, sebagai contoh, melepa.

Penoizol ialah busa polistirena yang lebih baik. Berkenaan dalam industri Pembinaan semasa pembinaan rumah, untuk mengisi blok berongga, penebat perumahan dengan menuangkannya ke dalam lompang antara dinding.

Terima kasih kepada teknologi mudah pengeluarannya terus dari pelanggan dan komponen yang agak murah, kos penebat adalah beberapa kali lebih rendah dan lebih cepat daripada dengan penebat luaran dengan busa polistirena atau penebat lain. miliknya sifat unik serupa dengan ciri-ciri polistirena kembang.

Kekonduksian terma

Kualiti positif pertama dan utama ialah kekonduksian terma penoizol. Ia agak rendah, antara 0.031 hingga 0.041 watt per meter. Ia cukup untuk memohon bahan tersebut ke permukaan dinding dalam lapisan setebal sepuluh sentimeter, dan rumah akan menjadi lebih hangat.

Penoizol akan membantu mencipta penjimatan apabila memanaskan bilik, mengurangkan kosnya beberapa kali. Terima kasih kepada ini, anda boleh lebih daripada mengimbangi semua kos pembinaan untuk penoizol secara literal dalam satu maksimum dua musim sejuk.

Perlu ditambah bahawa lapisan penoizol boleh digunakan saiz yang berbeza- dari lima sentimeter hingga satu meter keseluruhan dalam ketebalan. Semuanya bergantung kepada keputusan dan kemampuan kewangan pemilik.

Kalis api

Ciri kedua bahan ialah ketahanannya terhadap kesan. api terbuka. Ia menampakkan dirinya dalam fakta bahawa penoizol bukan sahaja tidak dapat membakar api, ia tidak mencairkan dalam api.

Bahan penebat sedemikian boleh digunakan dengan selamat dalam pelbagai penunjuk suhu - dari tolak enam puluh hingga tambah lapan puluh darjah Celsius. Dan walaupun terdapat suhu tinggi yang boleh mencairkan perkakasan, penoizol hanya akan tersejat tanpa membebaskan bahan toksik.

Rintangan kelembapan dan hygroscopicity

Kelemahan banyak bahan penebat ialah pendedahan kepada acuan. Ini tidak terpakai pada sampel kami sama sekali. Ia benar-benar menentang kesan kelembapan dan mikroorganisma lain.

Komposisi bahan itu mampu menyerap kelembapan dengan sempurna, tetapi pengembaliannya berlaku dengan cepat, tanpa akibat. Kualiti ini menjadikannya satu tahap lebih tinggi daripada bulu mineral, yang secara beransur-ansur kehilangan sifatnya dalam persekitaran yang lembap.

Selepas pengeringan lengkap, ia terus mengekalkan haba. Dengan penggunaan bahan ini, anda boleh melindungi sepenuhnya dinding anda daripada kelembapan. Satu-satunya syarat ialah anda perlu membuat jurang untuk pengudaraan.

KEPADA kualiti positif Ia juga agak mungkin untuk memasukkan hygroscopicity bahan, keupayaan untuk membenarkan udara melalui dengan baik, kekuatan yang sangat baik dan ketahanan operasi.

Tikus bahan ini mereka lebih suka memintasnya, tanpa menyediakan laluan rahsia mereka di dalamnya. Bahan penebat buih kekal neutral kepada pelarut organik dan pencerobohan persekitaran kimia.

Tidak bertambah dalam jumlah

Terdapat juga aspek negatif tertentu. Bahan yang dituangkan ke dalam retakan tidak meningkatkan jumlahnya, seperti yang cuba dikatakan oleh tukang cuai. Walau bagaimanapun, ia memberikan sedikit pengecutan. Dan ini mesti diambil kira semasa menjalankan kerja. Anda mungkin mendapat bahan berkualiti rendah yang mengandungi toksin yang mengeluarkan bau yang tidak menyenangkan semasa operasi.

Kelemahan penoizol

Walaupun semua kelebihan yang jelas, bahan ini mempunyai kelemahan yang ketara.

2. Jika digunakan secara tidak betul atau menggunakan komponen berkualiti rendah, penoizol mengecut dan ini menyebabkan retakan terbentuk, yang menjadi jambatan sejuk, membatalkan semua usaha pada penebat haba.

Penoizol - buih cecair

Perlu segera diperhatikan bahawa busa polistirena adalah istilah yang merangkumi senarai besar bahan berbuih berdasarkan resin polimer.

Ciri-ciri semua bahan ini boleh berbeza-beza dengan ketara, dan ia bergantung sepenuhnya pada isu-isu seperti tujuan bahan, iaitu, plastik buih teknikal boleh mempunyai lebihan ketoksikan yang ketara berbanding dengan bahan yang digunakan dalam kehidupan seharian.

Pembuatan

Buih cecair disediakan serta-merta sebelum kerja bermula untuk meletakkannya pada permukaan tertentu; buih jenis ini boleh membebaskan bahan toksik semasa bekerja dengannya, sehingga ia benar-benar mengeras.
Di antara pelbagai bahan mentah untuk membuat busa polistirena, yang terbaik ialah resin urea.

Penggunaan

Sebarang jenis bahan penebat haba papak muncul akibat pemejalan bahan mentah cecair berbuih. Dan jika anda menggunakan bahan mentah cecair ini terus ke permukaan, lekatan bahan padanya akan menjadi beberapa kali lebih kuat daripada pengukuhan papak. Ini membawa kepada fakta bahawa Kebelakangan ini Stesen penyediaan buih mudah alih amat diminati.

Untuk membuat buih cecair, pengeras dan resin digunakan. Proses pengerasan bahan adalah serupa dengan polimer atau gam epoksi, bezanya hanya pada jenis damar. Semua komponen dicampur dan disebat menjadi buih menggunakan stesen khas; buih ini dipanggil buih cecair. Selepas itu, dari stesen buih di bawah tekanan dibekalkan melalui hos ke kawasan aplikasi.

Penoizol adalah salah satu yang paling murah bahan penebat. Pada masa yang sama, ciri fungsinya sebagai penebat haba agak kompetitif dengan bahan penebat lain yang lebih mahal.